Programi i trajnimit individual dhe brigade (grup) mekanik-riparues të kategorive 2-6. C grupi k-26

Shënim shpjegues

Ky program është përpiluar në përputhje me kërkesat e ETKS dhe ka për qëllim trajnimin individual dhe ekipor të punëtorëve në profesionin e mekanik - riparues të kategorive 2-3, 4-5,6.

Trajnimi teorik për bravandreqës - riparues të kategorisë 2, 3 është projektuar për 120 orë, për bravandreqës - riparues të kategorisë 4, 5 - për 60 orë, për bravandreqës - riparues të kategorisë së 6-të - 30 orë.

Trajnimi praktik është projektuar për 60 ditë për mekanikë - riparues të kategorisë 2, 3, për 30 ditë për mekanik - riparues të kategorisë 4, 5 dhe 28 ditë për mekanikë - riparues të kategorisë së 6-të. Qëllimi i programit është të sigurojë njohuritë e nevojshme për programin për trajnimin individual dhe ekipor të mekanikëve - riparues, në përputhje me "Listën e profesioneve të trajnimit profesional" të miratuar dhe aneksin e Urdhrit të Ministrisë së Arsimit të Federatës Ruse. Federata e 29.10.2001. nr 3477.

Deri në fund të trajnimit, çdo kursant duhet të jetë në gjendje të kryejë të gjithë punën e parashikuar kurrikula dhe karakteristikat e kualifikimit, në përputhje me kërkesa teknike dhe kufijtë kohorë të vendosur në prodhim.

Për të kryer njohuri teorike, përfshihen punëtorë inxhinierë dhe teknikë të kualifikuar me përvojë në trajnimin teorik të personelit.

Gjatë gjithë procesit arsimor, vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet masave të sigurisë, higjienës industriale dhe parandalimit të zjarrit.

Profesioni - mekanik-riparues Kualifikimi - kategoria 2

Përshkrimi i punës:

Demontimi, riparimi, montimi dhe testimi i komponentëve dhe mekanizmave të thjeshtë të pajisjeve të njësive dhe makinerive, si dhe me kompleksitet mesatar nën drejtimin e një bravandreqës më të kualifikuar.

Duhet të jetë në gjendje:

1. Kryen përpunimin e metaleve të pjesëve sipas 12 - 14 kualifikimeve.
2. Shpëlajini, pastroni, lubrifikoni pjesët dhe hiqni gjilpërat.
3. Kryen punë duke përdorur mjete pneumatike, elektrike dhe makina shpuese.
4. Gërvishtja e pjesëve me një mjet elektrik
5. Bërja e pajisjeve të thjeshta për riparim dhe montim.
6. Pajtohuni me kërkesat e rregullave të mbrojtjes së punës

Duhet ditur:

1. Metodat bazë për çmontimin, riparimin dhe montimin e komponentëve dhe mekanizmave të thjeshtë, pajisjeve, montimeve dhe makinerive.
2. Caktimi dhe rregullat për përdorimin e punimeve të metaleve dhe mjeteve të kontrollit - matjes.
3.Vetitë mekanike bazë të materialeve të përpunuara.
4. Konceptet bazë të tolerancave dhe përshtatjeve, kualifikimeve dhe parametrave të vrazhdësisë. 5. Emri, shënimi dhe rregullat për përdorimin e vajrave, detergjenteve, metaleve dhe lubrifikantëve. 6. Udhëzime dhe dispozita për mbrojtjen e punës:





P-OT "Mbrojtje kundër rënies"

Shembuj pune:

1. Bulonat, dadot, stufat - mbushja, montimi i fillit, ndryshimi i tyre dhe fiksimi.

2. Valvula mbyllëse për ajër, vaj dhe ujë - instalim me montim në vend.

3. Pompa pistoni - riparim, montim.

4. Guarnicione - prodhim.

Profesioni - mekanik-riparues. Kualifikimi - Kategoria 3.

Përshkrimi i punës:

Çmontimi, riparimi, montimi dhe testimi i komponentëve dhe mekanizmave me kompleksitet mesatar të pajisjeve, montimeve dhe makinerive, si dhe atyre komplekse nën drejtimin e një bravandreqës më të kualifikuar.

Riparuesi mekanik i kategorisë së tretë duhet të jetë në gjendje:

1 Kryen përpunimin e metaleve të pjesëve sipas kualifikimeve II-I2.
2 Riparoni pajisjet e veshura dhe pajisjet e bëra me mbrojtje
Materiale.
3 Kryeni shënjimin, drejtimin dhe lakimin, prerjen, prerjen, spërkatjen, shpimin, rrahjen,
kruarje.
4 Pajtohuni me kërkesat e rregullave të mbrojtjes së punës.

Riparuesi i kategorisë së tretë duhet të dijë:

1 Pajisja e pajisjes së riparuar.
2 Emërimi dhe ndërveprimi i komponentëve dhe mekanizmave kryesorë.
3 Sekuenca teknologjike e çmontimit, riparimit dhe montimit të pajisjeve.
4 Specifikimet për testimin e rregullimit të njësive dhe mekanizmave.
5 Vetitë themelore të materialeve të përpunuara.
6 Pajisja e pajisjeve universale dhe kompleksiteti mesatar i kontrollit dhe matjes
mjet.
7 Tolerancat dhe përshtatjet, kualifikimet dhe parametrat e vrazhdësisë.
8 Udhëzime dhe dispozita për mbrojtjen e punës:
IOT "Në përpunimin e ftohtë të pjesëve në makinat metalprerëse."
IOT “Për montues për montimin dhe riparimin e gëzofit. pajisje."
IOT "Punë me mjete portative elektrike me dorë, makina elektrike dore dhe llamba portative"
IOT "Puna me mjete gërryese"
P-OT "Rregullorja për procedurën e veprimeve të punonjësve në situata emergjente"
P-OT "Mbrojtje kundër rënies"
P-OT "Procedura për mbylljen, bllokimin dhe bllokimin e energjisë, postimin e etiketave paralajmëruese dhe kontrollin"
Programi "Rrethat mbrojtëse të pajisjeve"

Shembuj pune:

1. Detajet janë të thjeshta; pastrimi, mbushja, filetimi manual, vrimat e rrahjes.
2. Torno; riparimi i plotë i rrëshqitjeve gjatësore dhe tërthore, kalipsave.
3. Grupet dhe kornizat janë komplekse; prodhimit.
4. Lunette - riparim.
5. Tufa dhe kushineta - prerja e kanaleve të vajit.

Karakteristikë e kualifikimit

Profesioni - mekanik-riparues. Kualifikimi - Kategoria 4

Karakteristikat e punës së një riparuesi të kategorisë së 4-të:

Demontimi, riparimi, montimi dhe testimi i njësive dhe mekanizmave komplekse dhe veçanërisht komplekse. Përpunim bravandreqës i pjesëve dhe montimeve për 7-10 kualifikime.

Riparuesi i kategorisë së 4-të duhet të jetë në gjendje:

1. Riparoni, çmontoni, testoni, rregulloni, rregulloni pajisjet komplekse dhe
dorëzimi pas riparimit.
2. Prodhimi i pajisjeve komplekse për riparim dhe instalim.

3. Hartoni raporte riparimi me defekt. 4. Respektoni kërkesat e rregullave të mbrojtjes së punës.

Një riparues i kategorisë së 4-të duhet të dijë:

1. Rregullimi i pajisjeve të riparuara.
2. Rregullat për rregullimin e makinerive.
3. Mënyrat për të eliminuar defektet në procesin e riparimit.
4 Pajisja, qëllimi dhe rregullat për përdorimin e një mjeti kompleks kontrolli dhe matës.
5. Metodat për shënimin dhe përpunimin e pjesëve të ndryshme të thjeshta.
6. Sistemi i tolerancave dhe përshtatjeve, kualifikimeve dhe parametrave të vrazhdësisë.
7. Dispozitat themelore të mirëmbajtjes dhe pajisjeve parandaluese.
8. Udhëzime dhe dispozita për mbrojtjen e punës:
IOT "Në përpunimin e ftohtë të pjesëve në makinat metalprerëse."
IOT “Për montues për montimin dhe riparimin e gëzofit. pajisje."
IOT "Punë me mjete portative elektrike me dorë, makina elektrike dore dhe llamba portative"
IOT "Puna me mjete gërryese"
P-OT "Rregullorja për procedurën e veprimeve të punonjësve në situata emergjente"
P-OT "Mbrojtje kundër rënies"
P-OT "Procedura për mbylljen, bllokimin dhe bllokimin e energjisë, postimin e etiketave paralajmëruese dhe kontrollin"
Programi "Rrethat mbrojtëse të pajisjeve"

Shembuj pune:

1. Kuti ingranazhesh dhe prurje për makinat e përpunimit të metaleve - montim, rregullim
2. Makinat e derdhjes me injeksion - riparim.
3. Makinat metalprerëse - remont, rregullim.
4. Kuti ingranazhesh të furrave rrotulluese - riparim.
5. Valvulat e ndalimit - rishikimi, riparimi, instalimi.

Karakteristikat e kualifikimit:

Profesioni - mekanik-riparues. Kualifikimi - kategoria 5

Karakteristikat e punës së një riparuesi të kategorisë së 5-të:

Demontimi, riparimi, instalimi, testimi dhe rregullimi i pajisjeve veçanërisht komplekse.

Riparuesi i kategorisë së 5-të duhet të jetë në gjendje:

1. Kryen përpunimin e metaleve të pjesëve dhe montimeve sipas kualifikimeve 6-7.
2.Zbërtheni, riparoni, montoni komponentët e pajisjeve në një tension dhe të dendur
uljet.

Një riparues i kategorisë së 5-të duhet të dijë:

1 .Karakteristikat e projektimit pajisje të riparuara.
2. Kushtet teknike për riparimin, montimin, testimin, rregullimin dhe instalimin korrekt
pajisje.
Z. Rregullat për testimin e pajisjeve për balancimin statik dhe dinamik të makinave.
4.Ndërtimet gjeometrike me shenja komplekse.
5. Metodat për përcaktimin e konsumit të parakohshëm të pjesëve.
6. Udhëzime dhe dispozita për mbrojtjen e punës:
IOT "Në përpunimin e ftohtë të pjesëve në makinat metalprerëse."
IOT “Për montues për montimin dhe riparimin e gëzofit. pajisje."
IOT "Punë me mjete portative elektrike me dorë, makina elektrike dore dhe llamba portative"
IOT "Puna me mjete gërryese"
P-OT "Rregullorja për procedurën e veprimeve të punonjësve në situata emergjente"
P-OT "Mbrojtje kundër rënies"
P-OT "Procedura për mbylljen, bllokimin dhe bllokimin e energjisë, postimin e etiketave paralajmëruese dhe kontrollin"
Programi "Rrethat mbrojtëse të pajisjeve"

Shembuj pune:

1. Automatike me shumë gisht rrotullues të frëngjisë, kopjimi, mërzitja,
makina prerëse ingranazhesh - riparimi mesatar, instalimi, rregullimi, kontrolli i saktësisë, fillimi dhe
vënien në punë.
2. Kambio për torno gjysmë automatike - montim dhe ndërrim me montim të ndërsjellë
rrotulla dhe ingranazhe të splinuara.
3. Mekanizmat e ushqimit hidraulik të makinerive të përpunimit të metaleve - rregullim riparimi.
4. Makinat e ndërrimit të marsheve, të prerjes së marsheve me udhërrëfyes kompleks të lakuar -
kontrolli i saktësisë.
5. Makineri me kontroll programi - kontrollimi i ngurtësisë.

Karakteristikë e kualifikimit

Profesioni - mekanik-riparues. Kualifikimi - Kategoria 6

Karakteristikat e punës së një bravandreqës - riparues i kategorisë së 6-të:

Riparimi, instalimi, çmontimi, testimi dhe rregullimi i pajisjeve veçanërisht komplekse të përmasave të mëdha dhe unike.

Riparuesi i kategorisë së 6-të duhet të jetë në gjendje:

1. Identifikoni dhe eliminoni defektet gjatë funksionimit të pajisjes dhe gjatë kontrollit në proces
riparimin.
2. Kontrolloni për saktësinë dhe testin e ngarkesës së pajisjeve të riparuara.
3. Pajtohuni me kërkesat e rregullave të mbrojtjes së punës.

Bravëndreqës - riparues i kategorisë së 6-të duhet të dijë:

1. Veçoritë e projektimit, skemat kinematike dhe hidraulike të të riparuarve
pajisje.
2. Metodat e riparimit, montimit, instalimit, kontrollit për saktësinë dhe testimin e të riparuarve
pajisje.
3. Ngarkesat e lejuara në pjesët e punës, montimet, mekanizmat e pajisjeve dhe parandaluese
masat për të parandaluar prishjet, konsumimin gërryes dhe aksidentet.
4. Udhëzime dhe rregullore për mbrojtjen e punës:
IOT "Në përpunimin e ftohtë të pjesëve në makinat metalprerëse."
IOT “Për montues për montimin dhe riparimin e gëzofit. pajisje."
IOT "Punë me mjete portative elektrike me dorë, makina elektrike dore dhe llamba portative"
IOT "Puna me mjete gërryese"
P-OT "Rregullorja për procedurën e veprimeve të punonjësve në situata emergjente"
P-OT "Mbrojtje kundër rënies"
P-OT "Procedura për mbylljen, bllokimin dhe bllokimin e energjisë, postimin e etiketave paralajmëruese dhe kontrollin"
Programi "Rrethat mbrojtëse të pajisjeve"

Shembuj pune:

1. Torno me shumë gishta - kapak. riparimin.
2. Makinat e mërzitshme të koordinatave - restaurimi i koordinatave.
3. Makineri me kontroll programi - kontrolli i saktësisë, rivendosja e koordinatave, riparimi,
gjyq.
4. Makinat me elektropuls - riparim.

Plani dhe programi tematik trajnim teorik:

Numri i orëve

2-Z r

4-5 r

6 r

Prezantimi

Inxhinieri sigurie, prom. higjienike dhe sigurinë nga zjarri

hidraulik

Bazat e Teknologjisë së Përgjithshme

Tolerancat, uljet

Leximi i planeve

Mjeti i inspektimit dhe teknika matëse

Informacion nga mekanika teknike

Informacion nga inxhinieria elektrike

Procesi i riparimit pajisje industriale

Mekanizimi dhe automatizimi i prodhimit

provim kualifikues

TOTAL:

120

Programi i trajnimit teorik

Tema 1. Prezantimi

Informacion bazë për prodhimin dhe organizimin e vendit të punës. Njohja me karakteristikat e kualifikimit dhe programin e trajnimit.

Tema 2. Pajisjet e sigurisë, kanalizimet industriale dhe siguria nga zjarri.

Përgjegjësitë e punëtorëve në fushën e mbrojtjes së punës. Teknologjia e prodhimit. Kërkesat për vendin e punës, pajisjet, veglat e dorës.

Rregullat e sigurisë për punimin në të ftohtë të metaleve. Masat paraprake të sigurisë para punës, gjatë punës, pas punës. Aksidentet dhe analiza e rasteve të traumatizmit. Përgjegjësia.

Siguria elektrike. Rreziku i goditjes elektrike. Rastet e disfatës e. aktuale. Mënyrat për të liruar viktimën nga veprimi i emailit. ndihma aktuale dhe e parë. Rregullat themelore për pajisjen dhe funksionimin e pajisjeve. Tension i sigurt. Procedura për fikjen, bllokimin dhe bllokimin e energjisë, postimin e etiketave paralajmëruese.

Higjiena industriale. Detyrat e kanalizimeve industriale. Sëmundjet profesionale dhe shkaqet kryesore të tyre. Parandalimi i sëmundjeve profesionale. Masat themelore parandaluese dhe mbrojtëse. Pajisjet mbrojtëse personale, higjiena personale. Vetëndihma dhe ndihma e parë në rast aksidenti. Kujdesi mjekësor dhe sanitar për punëtorët në ndërmarrje.
Punoni në lartësi. Qëllimi, llojet e pajisjeve dhe mbrojtja nga rënia. Kërkesat për pajisjet mbrojtëse personale kundër rënies: karabina, hobe, rripa rripash. Aplikimi, metodat e kontrollit. Dokumentacioni i lëshuar gjatë organizimit të punës në lartësi.
Udhëzime për hyrjen në hapësira të mbyllura, kryerjen e punës në to dhe kryerjen e operacioneve të shpëtimit. Rregullimi i hyrjes në ZP, praktika e kryerjes së punës në të. Lëshimi i një urdhri për punë me rrezik të lartë.

Procedura për raportimin dhe njoftimin e një incidenti.

Masat për shuarjen e zjarrit. Shkaqet kryesore të zjarreve në punishte dhe në territorin e ndërmarrjes.

Masat për shuarjen e zjarrit. Papranueshmëria e kërkesës zjarr i hapur. Stacionet e zjarrit, brigada e zjarrfikësve, aparatet e zjarrfikësve, pajisjet, sinjalizimi. Fikëset kimike të zjarrit dhe rregullat për përdorimin e tyre. Rregullat e sjelljes kur qëndroni në vende të rrezikshme nga zjarri gjatë zjarreve. Procedura për veprimet e punëtorëve në rast alarmi, veprime në rast emergjence.

Tema 3 Hidraulik

Paraqitja është e sheshtë.

Detyrë shënimi. Mjetet dhe pajisjet për shënjimin, llojet, qëllimin dhe rregullimin e tyre.
Procesi shenjat planare. Ndarja e rendit të shënimit, metodat e shënimit, kontrollimi i shënimit dhe shpimi i pjesëve. Shënimi sipas vizatimit dhe shablloneve. Shënimi nga skajet dhe linjat qendrore.
Shënimi i sigurisë.

Prerje metalike.

Dalta dhe prerëse tërthore, dizajni dhe dimensionet e tyre. Kënde mprehëse për çekiçët e ndryshëm të metaleve të përpunuara. Metodat racionale prerje manuale metale të ndryshme.
Masat paraprake të sigurisë gjatë prerjes së metaleve.

Drejtimi dhe përkulja e metaleve.

Metodat dhe rregullat për rregullimin e fletës, shiritit dhe materialit të rrumbullakët dhe tubave. Mjetet dhe pajisjet e përdorura në redaktim. Defekte të mundshme gjatë redaktimit dhe masat për parandalimin e tyre.
Caktimi dhe aplikimi i lakimit. Rregullat dhe metodat për lakimin e fletëve, shiritave dhe materialeve të rrumbullakëta, si dhe gypave nën kënde të ndryshme dhe përgjatë rrezes.Pajisjet, veglat dhe pajisjet për përkulje.Siguria në drejtim dhe përkulje.

Prerje metalike.

Qëllimi, teknikat dhe metodat e prerjes së metalit me sharrë hekuri, manual, disk, gërshërë pneumatike, elektrike dhe të tjera, disk dhe sharra me brez, rrota gërryese. Rregullat për përdorimin e mjeteve dhe mekanizmave.
Masat paraprake të sigurisë gjatë prerjes së metaleve dhe tubave.

mbushje metalike

Leja e sharrimit. Skedarët. Llojet dhe qëllimi i skedarëve. Teknikat e shtrimit të sipërfaqeve të ndryshme të pjesëve.
Siguria e sharrimit.

Shpimi, kundërmbytja, gërmimi i vrimave.

Mjetet dhe pajisjet e përdorura në shpime. Dizajni i stërvitjes. Kënde mprehëse, stërvitje për përpunimin e metaleve të ndryshme. Montimi, fiksimi dhe heqja e veglave prerëse. Instalimi dhe fiksimi i pjesëve. Shpimi në një kontur dhe në një shenjë. Shpimi gjatë vendosjes. Zgjedhja e stërvitjes.
Siguria e shpimit

Vrimat e rrahjes.

Dizajni i kundërmbytjeve dhe funksionimi i tyre. Ftohja dhe lubrifikimi gjatë kundërmbytjes.
Reaming Siguria

Reaming vrima.

Detyra e vendosjes. Manual dhe mekanik i vendosjes. Metodat për gërmimin e vrimave cilindrike dhe konike. Kompensimet e vendosjes.
Siguria e vendosjes.

Prerja e fijeve.

profilet e fijeve. Mjetet për prerjen e fijeve të jashtme i projektojnë ato. Mjetet për prerjen e fijeve të brendshme, dizajni i tyre. Mekanizimi i punimeve të gdhendjes.
Siguria e prerjes së fijeve.

Gërvishtja.

Llojet kryesore të gërvishtjes, teknikat dhe metodat e avionëve të gërvishtjes. Teknika dhe metoda për gërvishtjen e sipërfaqeve të lakuara. Scraper për llojet e specifikuara të kruarjes dhe rregullat për të punuar me to. Metodat për përcaktimin e saktësisë së gërvishtjes. Mprehje dhe mbushje kruese.
Siguria e gërvishtjes

Lëvizje.

Procesi dhe llojet e mbështjelljes, shkalla e saktësisë dhe ngushtësia e arritur. Materialet bluarëse, mjetet dhe pajisjet e përdorura për mbulim. Kompensimi për mbulim.
Masat paraprake të sigurisë për mbështjelljen.

Klepka.

Emërimi dhe aplikimi i thumbave. Llojet e qepjeve të thumbave. Llojet e ribatinave. Mjetet dhe pajisjet e përdorura në thumba. Pritjet dhe metodat e thumbave.
Siguria ngjitëse.

Shtypja dhe shtypja.

Mjete, pajisje dhe pajisje të përdorura për shtypjen dhe presimin (manuale dhe mekanike).
Masat paraprake të sigurisë kur punoni në shtyp.

Caktimi i një mjeti të mekanizuar.

Përgatitja e mjetit për punë. Mjetet dhe materialet gërryese, llojet dhe qëllimi. Magazinimi, transporti, dërgimi i mjeteve gërryese dhe të mekanizuara.
Masat paraprake të sigurisë kur punoni me vegla elektrike dore.

Tema 4. Bazat e teknologjisë së përgjithshme të metaleve

Bazat e teknologjisë së përgjithshme të metaleve. Informacion bazë për metalet dhe vetitë e tyre. Metale me ngjyra dhe me ngjyra. Vlera dhe përdorimi i metaleve në ekonominë kombëtare. Vetitë themelore fizike, kimike dhe mekanike të metaleve. Koncepti i testimit të metaleve.
Gize, veçoritë e tyre, vetitë, shtrirja, shënimi. Bëhuni. Metodat e prodhimit. çeliqet e karbonit, përbërje kimike, vetitë mekanike dhe teknologjike. Shenjat, aplikimi.
Çelikë të aliazhuar. Ndikimi i elementeve aliazh në cilësinë e çeliqeve. Vetitë mekanike dhe teknologjike të çeliqeve të lidhur. Çeliqet me shpejtësi të lartë. çeliku me veti të veçanta(rezistente ndaj nxehtësisë, çelik). Shenjat e çeliqeve të lidhur dhe aplikimi i tyre.
Trajtimi termik dhe kimiko-termik i çeliqeve. Esencat dhe llojet e trajtimit termik. lidhjeve të forta. Llojet, shënimi dhe aplikimi i tyre.
Metalet dhe lidhjet me ngjyra. Lëndë gërryese, shënjimi dhe aplikimi.

Tema 5 Koncepti i tolerancave dhe uljeve.

Sistemi i tolerancave dhe uljeve sipas OST si bazë për sigurimin e ndërrueshmërisë. Sistemi i unifikuar i tolerancave dhe uljeve. Tolerancat për dimensionet lineare dhe këndore. Koncepti i kualifikimeve dhe shkallëve të saktësisë. Ulje, llojet e tyre dhe qëllimi i modeleve të uljes. Përcaktimi i uljeve dhe tolerancave në vizatime. Vrazhdësia e sipërfaqes. Klasat e pastërtisë së sipërfaqes. Përcaktimi i klasave të pastërtisë, në vizatime.

Tema 6 Leximi i vizatimeve

Vizatime dhe skica detajesh. Projeksione drejtkëndore. Ndërtimi i projeksionit të tretë mbi dy të dhëna. Analiza e vizatimeve. Titrat në vizatime. Shkalla. Dimensionet, përcaktimi i diametrave dhe katrorëve, simbol fijet, bulonat, dadot. Rregullat për hartimin e skicave, vizatimet e montimit. Seksionet, seksionet dhe elementet e detajeve në vizatimet e montimit.

Tema 7 Mjetet e testimit dhe teknikat e matjes

Saktësia e matjes, faktorët që ndikojnë në saktësinë e matjes.
Mjete matëse të përdorura nga mekanik - riparues.
Kaliper Vernier, matësi i thellësisë së kaliperit dhe matësi i kaliperit me saktësi matëse prej 0,1 dhe 0,05 mm. Pajisja Nonius, saktësia e leximit në të.
Metodat e matjes. Mjete për kontrollimin dhe matjen e këndeve; shabllonet, katrorët dhe rregullat universale të goniometrit për përdorimin e tyre. Mjete për kontrollin e fijeve (matëse-unaza dhe priza, shabllone). Gabimet në matje, shkaqet e tyre dhe mënyrat për t'i parandaluar ato.

Tema 8 Informacion nga mekanika teknike.

Forca e materialeve. Kushtet e punës së pjesëve të makinerive. Veprimet e forcave të jashtme mbi elementët strukturorë. forcat e brendshme dhe tensioni. Marzhi i sigurisë. Konceptet e përgjithshme të deformimit në tërheqje dhe shtypje, përkulje, prerje përdredhjeje.

Tema 9 Informacion mbi inxhinierinë elektrike

Ligjet bazë të rrymës së vazhduar. Rryma alternative. Motorë elektrikë dhe ballast. Pajisjet elektronike, aplikimi i tyre. Çështjet e kursimit të energjisë në lidhje me pajisjet e servisuara.

Tema 10 Procesi teknologjik i riparimit të pajisjeve industriale

Informacion i pergjithshem në lidhje me riparimin e pajisjeve.
Kërkesat për funksionimin e pajisjeve të ndërmarrjes. Amortizimi i pajisjeve është arsyeja më e rëndësishme për ndërprerjen e funksionimit normal të saj. Ndryshimet në formën dhe madhësinë e pjesëve të pajisjeve si rezultat i konsumimit. Koncepti i kufijve të lejueshëm të veshjes së pajisjeve.
Sistemi i mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar (PPR). Vlera e tij është të mirëmbajë pajisjet në gjendje të mirë.
Periodiciteti ndërmjet riparimeve, inspektimeve dhe riparimeve. Sekuenca e punës për riparimin e pajisjeve. Koncepti i metodave të instalimit dhe çmontimit të pajisjeve industriale.
Proceset teknike për riparimin e pjesëve dhe montimeve tipike
pajisje industriale. Përgatitja e pajisjeve për riparim. Çmontimi. Larja dhe shënjimi i pjesëve dhe montimeve. Riparimi i lidhjeve fikse dhe tubacioneve. Defektet tipike të nyjeve të ndryshme fikse dhe shkaqet e tyre. Metodat e riparimit.
Tuba dhe fllanxha, guarnicione, pajisje, çezma dhe valvola. Materialet e vulosjes. Mënyrat e riparimit të tubacioneve, pjesët e veçanta dhe detajet e tubacioneve.
Riparimi i pjesëve të mekanizmave të lëvizjes përkthimore. Veshja e pjesëve me sipërfaqe udhëzuese. Llojet dhe metodat e riparimit Metodat për kontrollin e saktësisë, drejtësisë dhe vendndodhjes së saktë të sipërfaqeve udhëzuese.
Riparimi i pjesëve të mekanizmave të lëvizjes rrotulluese. Përkufizimi i defekteve dhe metodat e riparimit të boshteve dhe boshteve. Zëvendësimi i boshtit. Elementet kryesore të ingranazheve. Shembuj të riparimit të ingranazheve dhe pjesëve të ingranazheve me krimba. Veshje dhe defekte tipike në rrotat dhe zinxhirët disqet me zinxhirë. Metodat e riparimit.

Tema 11 Mekanizimi dhe automatizimi i prodhimit

Makina fotokopjuese hidraulike. Pajisjet shtrënguese për makinat me ngasje të fuqisë hidraulike.
Pajisjet pneumatike. Kompresorët, qëllimi dhe parimi i funksionimit të tyre. Pajisjet elektrike. Stërvitje elektrike, dosje elektrike, çelësa elektrike dhe vegla të tjera elektrike.
Zëvendësimi i mbushjes manuale, gërvishtja dhe pastrimi me përpunim mekanik (frezim, tornim, bluarje) duke përdorur makineri portative universale.

Tema 12 Provimi kualifikues

Plani tematik dhe programi i trajnimit industrial

2-3 r

4-5r

6r

Konferenca për sigurinë në vendin e punës

Mësimi i punës së bravandreqës

Trajnim në zbatimin e hidraulikës punë riparimi

Puna për riparimin e pajisjeve bëjeni vetë

Puna testuese kualifikuese

TOTAL:

Programi i Trajnimit Industrial

Tema 1 Trajnimi për sigurinë në vendin e punës

T. B. informimi në vendin e punës.
Njohja me procesin e prodhimit të punishtes dhe pajisjeve.

Tema 2 Studimi i punës së bravandreqës

Studimi i punës, duke përfshirë shënimin, prerjen, drejtimin, lakimin dhe prerjen. Njohja me pajisjet e vendit të punës së bravandreqës. Studimi i punës, duke përfshirë rrafshet dhe sipërfaqet e lakuara.
Studimi i punës, duke përfshirë shpimin, kundërmbytjen dhe rimbushjen e vrimave.
Ushtrime në funksionimin e një makinerie shpimi vertikale. Përpunimi bravandreqës i pjesëve të ndryshme të prodhimit sipas klasës 5-7 të saktësisë, duke përfshirë operacionet e studiuara dhe llojet e punës.

Tema 3 Trajnim në kryerjen e punëve të bravandreqës dhe riparimit

Çmontimi i komponentëve dhe mekanizmave të pajisjeve që riparohen, pastrimi dhe larja e pjesëve, inspektimi dhe verifikimi i gjendjes së tyre.
Riparimi i komponentëve dhe pjesëve: zëvendësimi i bulonave, vidhave, stufave dhe dadove me korrigjim të fijeve të thërrmuara, gërvishtje të sipërfaqeve udhëzuese, si dhe punë të tjera hidraulike për riparimin e pajisjeve.

Tema 4 Kryerja e pavarur e punës së riparimit të pajisjeve

Kryerja e pavarur e punës së riparimit në përputhje me kërkesat e karakteristikave të kualifikimit të bravandreqës - riparues të kategorive 3-4, 5-6.
Zotërimi i metodave të avancuara të punës, standardet e vendosura kohore duke respektuar udhëzimet e prodhimit dhe teknike për punën e kryer dhe rregulloret e sigurisë. E gjithë puna kryhet në mënyrë të pavarur nën mbikëqyrjen e një instruktori të trajnimit industrial.

\Përshkrimi tipik i punës së një riparuesi të kategorisë së dytë

Përshkrimi i punës së Riparuesit të kategorisë së 2-të

Titulli i punës: Mekanik-riparues i kategorisë 2
Nënndarja: _________________________

1. Dispozitat e përgjithshme:

Varësia:
• Mekaniku-riparues i kategorisë 2 raporton drejtpërdrejt në ..........................
• Riparuesi i kategorisë së dytë ndjek udhëzimet ................................... ............

(udhëzimet e këtyre punonjësve kryhen vetëm nëse nuk bien ndesh me udhëzimet e mbikëqyrësit të menjëhershëm).

Zëvendësimi:

• Riparuesi i kategorisë 2 zëvendëson .......................................... . ................................................
• Zëvendëson mekanik-riparues të kategorisë së 2-të .......................................... ................................................... .

Rekrutimi dhe largimi nga puna:
Riparuesi emërohet në detyrë dhe shkarkohet nga shefi i repartit në marrëveshje me drejtuesin e njësisë.

2. Kërkesat e kualifikimit:

Duhet ditur:

• teknikat bazë për çmontimin, riparimin dhe montimin e komponentëve dhe mekanizmave të thjeshtë, pajisjeve, montimeve dhe makinerive
• qëllimi dhe rregullat për përdorimin e punimeve të metaleve dhe mjeteve të kontrollit dhe matjes
• vetitë themelore mekanike të materialeve të përpunuara
• sistemi i tolerancave dhe përshtatjeve, kualifikimeve dhe parametrave të vrazhdësisë
• emrin, shënimin dhe rregullat për përdorimin e vajrave, detergjenteve, metaleve dhe lubrifikantëve.

3. Përgjegjësitë e punës:

• Çmontimi, riparimi, montimi dhe testimi i komponentëve dhe mekanizmave të thjeshtë të pajisjeve, montimeve dhe makinerive.
• Riparimi i pajisjeve, njësive dhe makinerive të thjeshta, si dhe i kompleksitetit mesatar nën drejtimin e një bravandreqës më të kualifikuar.
• Përpunim bravandreqës i pjesëve për kualifikime 12-14.
• Shpëlarja, pastrimi, lubrifikimi i pjesëve dhe heqja e gjirit.
• Kryerja e punës duke përdorur mjete pneumatike, elektrike dhe makina shpuese.
• Gërvishtja e pjesëve me mjet të mekanizuar.
• Prodhimi i pajisjeve të thjeshta për riparim dhe montim.

fq. 1 Përshkrimi i punës Riparues
f. 2 Përshkrimi i punës Riparues

4. Të drejtat

• Riparuesi ka të drejtë të japë udhëzime për punonjësit e tij vartës, detyra për një sërë çështjesh të përfshira në përgjegjësitë funksionale.
• Riparuesi ka të drejtë të kontrollojë përmbushjen e detyrave të prodhimit, ekzekutimin në kohë të porosive individuale nga punonjësit e tij vartës.
• Riparuesi ka të drejtë të kërkojë dhe të marrë materialet e nevojshme dhe dokumente që lidhen me çështjet e veprimtarive të tij dhe aktivitetet e punonjësve në varësi të tij.
• Riparuesi ka të drejtë të ndërveprojë me shërbimet e tjera të ndërmarrjes për prodhimin dhe çështje të tjera që janë pjesë e detyrave të tij funksionale.
• Riparuesi ka të drejtë të njihet me projektvendimet e menaxhmentit të ndërmarrjes në lidhje me aktivitetet e Divizionit.
• Riparuesi ka të drejtë të propozojë për shqyrtim nga drejtuesi propozime për përmirësimin e punës në lidhje me detyrat e parashikuara në këtë përshkrim të punës.
• Riparuesi ka të drejtë të paraqesë propozime për shqyrtimin e drejtuesit të promovimit të punonjësve të dalluar, vendosjen e gjobave për shkelësit e disiplinës së prodhimit dhe punës.
• Mekaniku-riparues ka të drejtë të raportojë tek kreu për të gjitha shkeljet dhe mangësitë e zbuluara në lidhje me punën e kryer.

5. Përgjegjësia

• Riparuesi është përgjegjës për performancën e gabuar ose mosfunksionimin e tij detyrat zyrtare të parashikuara nga ky përshkrim i punës - brenda kufijve të përcaktuar me legjislacionin e punës Federata Ruse.
• Riparuesi është përgjegjës për shkeljen e rregullave dhe rregulloreve që rregullojnë aktivitetet e ndërmarrjes.
• Kur transferohet në një punë tjetër ose largohet nga puna, Riparuesi është përgjegjës për dorëzimin e duhur dhe në kohë të çështjeve tek personi që merr këtë pozicion dhe në mungesë të një të tillë, tek personi që e zëvendëson ose drejtpërdrejt te mbikëqyrësi i tij.
• Një riparues është përgjegjës për shkeljet e kryera gjatë veprimtarisë së tij - brenda kufijve të përcaktuar nga legjislacioni aktual administrativ, penal dhe civil i Federatës Ruse.
• Riparuesi është përgjegjës për shkaktimin e dëmit material - brenda kufijve të përcaktuar nga legjislacioni aktual i punës dhe civil i Federatës Ruse.
• Riparuesi është përgjegjës për respektimin e udhëzimeve, urdhrave dhe urdhrave të zbatueshëm për të ruajtur sekretet tregtare dhe informacionin konfidencial.
• Riparuesi është përgjegjës për zbatimin e rregulloreve të brendshme, rregullave të sigurisë dhe kundërmasave. Siguri nga zjarri.

Ky përshkrim i punës është zhvilluar në përputhje me (emrin, numrin dhe datën e dokumentit)

Shefi i struktures

MIRATOJE

Nënkryetari i Bordit

PJSC Gazprom

S. F. Khomyakov

PËRSHKRIMI I PUNËS

mekanik-riparues i kategorisë 2

Divizionet "Teknologjitë e thjeshta"

1. Dispozitat e Përgjithshme

1.1. Ky përshkrim i punës përcakton funksionet, detyrat e punës, të drejtat dhe përgjegjësitë e riparuesit të kategorisë së dytë të divizionit Simple Technologies (në tekstin e mëtejmë: Riparuesi i kategorisë së dytë) të Gazprom PJSC (në tekstin e mëtejmë Institucioni).

1.2. Një person që plotëson kërkesat e mëposhtme për arsim dhe trajnim emërohet në pozicionin e riparuesit të kategorisë së 2-të:

Formimi profesional - programe të aftësimit profesional në profesionet e punëtorëve, programe për rikualifikim të punëtorëve, programe për përmirësimin e kualifikimeve të punëtorëve;

me përvojë praktike:

Të paktën një vit në një profesion me nivel më të ulët (të mëparshëm);

Kushtet e veçanta për pranim në punë si riparues i kategorisë së dytë:

Kalimi i njohurive të trajnimit dhe testimit të normave dhe rregullave të punës në instalimet elektrike si personel elektroteknologjik në objektin e Grupit II për sigurinë elektrike (deri në 1000 V);

Trajnimi për masat e sigurisë nga zjarri, duke përfshirë kalimin e brifingut të zjarrfikësve dhe minimumin tekniko-zjarr sipas programit përkatës;

Kalimi i njohurive të trajnimit dhe testimit të kërkesave të mbrojtjes së punës, sigurisë në mënyrën e përcaktuar;

Kalimi i ekzaminimeve të detyrueshme paraprake (kur aplikoni për punë) dhe periodike mjekësore (ekzaminime), si dhe ekzaminime të jashtëzakonshme mjekësore (ekzaminime) në përputhje me procedurën e përcaktuar me legjislacionin e Federatës Ruse;

1.3. Mekaniku-riparues i kategorisë së dytë duhet të dijë:

Bazat e shkencës së materialeve;

Metodat e matjeve teknike;

Konceptet bazë të tolerancave dhe përshtatjeve, kualifikimeve, klasave të saktësisë dhe pastërtisë së përpunimit të pjesëve;

Rregullat për përdorimin e lubrifikantëve, vajrave, detergjenteve;

Kërkesat e dokumentacionit shkencor dhe teknik në fushën e mbrojtjes së punës, sigurisë industriale, zjarrit dhe mjedisit;

Bazat e shkencës së materialeve;

Urdhri i ekzekutimit punimet tokësore kur gërmoni tubacione dhe pajisje të vendosura nën tokë;

Rregullimi i pajisjeve, montimeve dhe pajisjeve individuale;

parimore sistemi teknologjik dhe skema e komunikimit të pajisjeve të servisuara;

Rregullat për zbatimin e operacioneve të ngarkim-shkarkimit;

Kërkesat për pajisjet e vendit të punës;

Rregullat për përdorimin e përbërjeve detergjente;

Rregullat, udhëzimet për funksionimin e pajisjeve të transmetimit të gazit, mjeteve dhe pajisjeve të përdorura;

Teknikat dhe metodat bazë për kryerjen e punës së bravandreqës;

Kërkesat e dokumentacionit rregullator dhe teknik (NTD) në fushën e mbrojtjes së punës, sigurisë industriale, zjarrit dhe mjedisit;

Normat e konsumit të lëndëve të para dhe materialeve për punën e kryer;

Rregullimi, qëllimi dhe parimi i funksionimit të njësive dhe mekanizmave me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar të makinave dhe aparateve, pompave, tubacioneve dhe makinerive të derdhjes me injeksion;

Rregullat dhe metodat për marrjen e mostrave të vajit për analiza kimike;

Rregullat, udhëzimet për funksionimin e pajisjeve, mjeteve dhe pajisjeve të përdorura;

Sekuenca dhe përmbajtja e operacioneve gjatë kryerjes së mirëmbajtjes së kompleksitetit të thjeshtë dhe të mesëm të njësive dhe mekanizmave të makinave dhe aparateve, pompave, tubacioneve dhe makinerive të derdhjes me injeksion;

Karakteristikat që karakterizojnë gjendjen e pajisjeve të servisuara (rezervë e nxehtë, rezervë, mirëmbajtje, riparim, konservim);

Teknikat bazë të bravandreqës;

Mosfunksionime tipike me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar të njësive dhe mekanizmave të makinave dhe aparateve, pompave, tubacioneve dhe makinerive të derdhjes me injeksion;

Bazat e shkencës së materialeve;

1.4. Riparuesi mekanik i kategorisë së dytë duhet të jetë në gjendje:

Merrni matje duke përdorur instrumente matëse dhe mjetet;

Puna në shpime, makina zmerile;

Punoni me mjete dore

Përdorni mjete dhe pajisje bravandreqës për montimin dhe çmontimin e komponentëve dhe mekanizmave të thjeshtë të makinave dhe aparateve, pompave, tubacioneve dhe makinerive të derdhjes me injeksion;

Për të çmontuar dhe montuar njësi dhe mekanizma me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar të makinerive dhe pajisjeve, pompave, tubacioneve dhe makinerive të derdhjes me injeksion;

Kryen prerjen, drejtimin, lakimin, prerjen, derdhjen, shpimin e pjesëve të thjeshta;

Kryen përgatitjen e njësive dhe mekanizmave me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar të makinerive dhe aparateve, pompave, tubacioneve dhe pajisjeve të tubacioneve për montim;

Përdorni pajisje të thjeshta për çmontimin, montimin e komponentëve dhe mekanizmave;

Kryen përgatitjen e njësive dhe mekanizmave të makinave dhe pajisjeve, njësive të pajisjeve të transmetimit të gazit për riparim;

Kontrolloni shërbimin e mjeteve dhe pajisjeve;

Për të prodhuar guarnicione mbyllëse të një konfigurimi të thjeshtë;

Kryerja e shpimit të tubacioneve dhe pajisjeve të vendosura nën tokë;

Kryerja e punimeve të shënjimit dhe prerjes së metaleve;

Puna me mjete dore;

Rregulloni valvulat e reduktimit të presionit në pompat e pistonit, vidave, ingranazheve;

Për të zëvendësuar elementët e vajit dhe filtrave të ajrit GPA, THA;

Lexoni dokumentacioni teknik qëllime të përgjithshme dhe të specializuara;

Përdorni gjeneratorë me avull dhe kompresorë për të pastruar pajisjet;

Merrni një mostër vaji për analizë kimike;

Puna me materiale izoluese;

Identifikimi dhe eliminimi i problemeve të vogla në njësitë dhe mekanizmat me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar të makinerive dhe aparateve, pompave, tubacioneve dhe makinerive të derdhjes me injeksion;

1.5. Riparuesi i kategorisë së dytë emërohet në detyrë dhe shkarkohet me urdhër të Zëvendës Kryetarit të Bordit të Institucionit në përputhje me legjislacionin aktual të Federatës Ruse.

1.6. Riparuesi i kategorisë së 2-të raporton tek Zëvendëskryetari i Bordit të Institucionit dhe drejtuesi i divizionit "Teknologjitë e thjeshta".

2. Funksionet e punës

2.1. Riparimi i elementeve me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar të pajisjeve të transmetimit të gazit.

2.2. Përgatitja për riparimin e njësive dhe mekanizmave të makinave dhe pajisjeve, njësive të pajisjeve të transmetimit të gazit.

2.3. Mirëmbajtja elementë kompleksiteti të thjeshtë dhe mesatar të pajisjeve të transmetimit të gazit.

3. Përgjegjësitë e punës

3.1. Kontrollimi i gatishmërisë operacionale të pajisjeve (luajtja pa bosht, ngushtësia e montimeve).

3.2. Kryerja e përpunimit të metaleve të pjesëve sipas kualifikimeve 11-14 (klasa e saktësisë 4-7).

3.3. Çmontimi i njësive dhe mekanizmave me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar të makinerive dhe aparateve, pompave, tubacioneve dhe makinerive të derdhjes me injeksion nën drejtimin e një punonjësi nivel të lartë kualifikimet.

3.4. Zëvendësimi i pjesëve me defekt (vulat e kutisë së buzës dhe mbushjes, kushinetat, tufat, boshtet, stufat) nën drejtimin e një punonjësi të një niveli më të lartë kualifikimi.

3.5. Lubrifikimi i montimeve dhe pjesëve me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar.

3.6. Montimi i njësive dhe mekanizmave me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar të makinerive dhe pajisjeve, pompave, tubacioneve dhe makinerive të derdhjes me injeksion nën drejtimin e një punonjësi të një niveli më të lartë kualifikimi.

3.7. Pastrimi i njësive, pjesëve, rezervuarëve të naftës dhe shtëpive nga kontaminimi përpara punës së riparimit.

3.8. Heqja dhe instalimi i mbulesave dhe kapakëve të anijeve, tubacioneve, valvulat e kontrollit, pompa centrifugale dhe me ingranazhe, lubrifikues duke përdorur vegla dore.

3.9. Ruani rendin në vendin e punës.

3.10. Puna e gërmimit (drejtimi i tubacioneve dhe pajisjeve të vendosura nën tokë).

3.11. Lëvizja e njësive dhe mekanizmave të makinerive dhe pajisjeve, njësive, pompave, makinerive të derdhjes me injeksion në vendin e punimeve të riparimit brenda zonës së riparimit.

3.12. Heqja e komponentëve dhe mekanizmave të makinerive dhe pajisjeve, pompave, makinerive të derdhjes me injeksion nga pajisjet e transmetimit të gazit nën drejtimin e një punonjësi të një niveli më të lartë kualifikimi.

3.13. Përgatitja e mjeteve dhe pajisjeve për punë riparimi.

3.14. Prodhimi i guarnicioneve mbyllëse të një konfigurimi të thjeshtë.

3.15. Pastrimi i valvulave të topit, ftohësi i ajrit (AVO) nga vaji, AVO i gazit, AVO i ftohësit; pajisje nën presion që përdorin gjeneratorë me avull dhe kompresorë.

3.16. Zgjidhja e problemeve të njësive dhe mekanizmave me kompleksitet të thjeshtë dhe mesatar të makinerive dhe aparateve, pompave, tubacioneve dhe pajisjeve të tubacioneve (TPA) nën drejtimin e një punonjësi të një niveli më të lartë kualifikimi.

3.17. Pastrim i brendshëm i pajisjeve nën presion si pjesë e një ekipi.

3.18. Shtimi i lëngut hidraulik në sistemin hidraulik të makinës së derdhur me injeksion si pjesë e një ekipi.

3.19. Rregullimi dhe hapja e mbështetjes së tubacionit të procesit si pjesë e një ekipi.

4.1. Kërkoni dhe merrni informacionin e nevojshëm, si dhe materialet dhe dokumentet në lidhje me aktivitetet e një riparuesi të kategorisë së 2-të.

4.2. Përmirësoni kualifikimet, kaloni në rikualifikim (rikualifikim).

4.3. Hyni në marrëdhënie me departamentet e institucioneve dhe organizatave të palëve të treta për të zgjidhur çështjet brenda kompetencës së një riparuesi të kategorisë së dytë.

4.4. Merr pjesë në diskutimin e çështjeve që janë pjesë e detyrave të tij funksionale.

4.5. Bëni sugjerime dhe komente për përmirësimin e aktiviteteve në fushën e caktuar të punës.

4.6. Aplikoni pranë autoriteteve vendore përkatëse ose në gjykatë për zgjidhjen e mosmarrëveshjeve që lindin në kryerjen e detyrave funksionale.

4.7. Përdorni materialet informative dhe dokumentet ligjore të nevojshme për kryerjen e detyrave të tyre.

4.8. Kaloni certifikimin në mënyrën e përcaktuar.

5. Përgjegjësia

Mekaniku-riparues i kategorisë së dytë është përgjegjës për:

5.1. Moskryerja (përmbushja e pahijshme) e detyrave të tyre funksionale.

5.2. Moszbatimi i urdhrave dhe udhëzimeve të Zëvendës Kryetarit të Bordit të Institucionit.

5.3. Informacione të pasakta për statusin e ekzekutimit të detyrave dhe udhëzimeve të caktuara, shkelje të afateve për ekzekutimin e tyre.

5.4. Shkelje e rregulloreve të brendshme të punës, rregulloreve të sigurisë nga zjarri dhe sigurisë të përcaktuara në Institucion.

5.5. Shkaktimi i dëmit material brenda kufijve të përcaktuar me legjislacionin aktual të Federatës Ruse.

5.6. Zbulimi i informacionit që u bë i njohur në lidhje me kryerjen e detyrave zyrtare.

Për shkeljet e mësipërme, një riparues i kategorisë së dytë mund të sillet në përputhje me legjislacionin aktual, në varësi të peshës së shkeljes, në përgjegjësi disiplinore, materiale, administrative, civile dhe penale.

Ky përshkrim i punës është zhvilluar në përputhje me dispozitat (kërkesat) e Kodit të Punës të Federatës Ruse të datës 30 dhjetor 2001 Nr. 197 FZ (Kodi i Punës i Federatës Ruse) (i ndryshuar dhe plotësuar), standardi profesional "Punonjësi për funksionimin e pajisjeve të transmetimit të gazit" miratuar me urdhër të Ministrisë së Punës dhe Mbrojtjes Sociale të Federatës Ruse, datë 21 dhjetor 2015 Nr. 1063n dhe akteve të tjera rregullatore ligjore që rregullojnë marrëdhëniet e punës.

§ 153. Riparues kategoria 2

Përshkrimi i punës

• Çmontimi, riparimi, montimi dhe testimi i komponentëve dhe mekanizmave të thjeshtë të pajisjeve, montimeve dhe makinerive.
• Riparimi i pajisjeve, njësive dhe makinerive të thjeshta, si dhe i kompleksitetit mesatar nën drejtimin e një bravandreqës më të kualifikuar.
• Përpunim bravandreqës i pjesëve për kualifikime 12-14.
• Shpëlarja, pastrimi, lubrifikimi i pjesëve dhe heqja e gjirit.
• Kryerja e punës duke përdorur mjete pneumatike, elektrike dhe makina shpuese.
• Gërvishtja e pjesëve me mjet të mekanizuar.
• Prodhimi i pajisjeve të thjeshta për riparim dhe montim.

Duhet ditur:

• teknikat bazë për çmontimin, riparimin dhe montimin e komponentëve dhe mekanizmave të thjeshtë, pajisjeve, montimeve dhe makinerive;
• qëllimi dhe rregullat për përdorimin e punimeve metalike dhe mjeteve të kontrollit dhe matjes;
• vetitë themelore mekanike të materialeve të përpunuara;
• sistemi i pranimeve dhe uljeve;
• emrin, shënimin dhe rregullat për përdorimin e vajrave, detergjenteve, metaleve dhe lubrifikantëve.

Shembuj pune

• 1. Pajisjet e furrave me vatër të hapur, mbytet, valvulat mbyllëse - heqja, riparimi, instalimi.
• 2. Bulonat, dadot, stufat - mbushja, filetimi, ndërrimi i tyre dhe fiksimi.
• 3. Valvulat mbyllëse për ajrin, vajin dhe ujin - montimi në vend.
• 4. Mbushja e dritareve, litarët e ngritjes së çatisë dhe pajisjet e përmbysjes - ndryshim.
• 5. Bërryla, majë për tubacione - testimi dhe montimi hidraulik.
• 6. Lubrifikues, ushqyes linearë - riparim, rregullim.
• 7. Ftohës me vaj - çmontim, riparim, montim.
• 8. Pompa pistoni – riparim, montim.
• 9. Pajisjet - neutralizimi nga mjediset acidike dhe alkaline.
• 10. Mbrojtje - heqje dhe instalim.
• 11. Guarnicione - prodhim.
• 12. Zvogëluesit e baterive rrotulluese - çmontimi, riparimi dhe montimi.
• 13. Rrjeta metalike – ndërrim, prodhim, riparim.
• 14. Zmerile të mprehur dhe fshesa me korrent për ta - riparimi, montimi, zëvendësimi dhe modifikimi i rrotave gërryese.
• 15. Dowels - dosje.
• 16. Rrotullat e makinave deformuese - riparimi dhe instalimi në makinë.

§ 154. Riparues kategoria 3

Përshkrimi i punës

• Çmontimi, riparimi, montimi dhe testimi i kompleksitetit mesatar të komponentëve dhe mekanizmave të pajisjeve, montimeve dhe makinerive.
• Riparimi, rregullimi dhe testimi i pajisjeve, njësive dhe makinerive me kompleksitet mesatar, si dhe kompleksi nën drejtimin e një bravandreqës më të kualifikuar.
• Përpunim bravandreqës i pjesëve sipas kualifikimeve 11-12.
• Riparimi i pajisjeve të rreshtuara dhe pajisjeve të bëra prej materialet mbrojtëse dhe ferrosilicon.
• Çmontimi, montimi dhe ngjeshja e pajisjeve dhe komunikimeve faolitike dhe qeramike.
• Prodhimi i pajisjeve me kompleksitet mesatar për riparim dhe montim.
• Kryerja e punimeve të montimit gjatë lëvizjes së mallrave duke përdorur pajisje të thjeshta ngritëse dhe mekanizma të kontrolluar nga dyshemeja.

Duhet ditur:

• rregullimi i pajisjeve të riparuara;
• emërimi dhe ndërveprimi i njësive dhe mekanizmave kryesorë;
• sekuenca teknologjike e çmontimit, riparimit dhe montimit të pajisjeve, njësive dhe makinerive;
• specifikimet për testimin, rregullimin dhe pranimin e njësive dhe mekanizmave;
• vetitë themelore të materialeve të përpunuara;
• pajisjen e pajisjeve universale dhe mjetet e përdorura të kontrollit dhe matjes;
• sistemi i pranimeve dhe uljeve;
• parametrat e cilësisë dhe vrazhdësisë;
• rregullat për hobe, ngritje, lëvizje të mallrave; rregullat për funksionimin e pajisjeve ngritëse dhe mekanizmave të kontrolluar nga dyshemeja.

Shembuj pune

• 1. Njësi vakum me vakum të lartë në instalime me kompleksitet të mesëm - riparim.
• 2. Valvola të të gjitha diametrave - mbulesa e valvulave.
• 3. Tifozët - riparimi dhe instalimi.
• 4. Liners - montimi dhe depozitimi përgjatë paraleleve.
• 5. Tubacionet e gazit - mbyllja e pikave të thithjes me stuko diabaz dhe bitum vaji.
• 6. Udha për derdhjen e gize - ndërrim.
• 7. Grupet dhe kornizat janë komplekse - prodhuese.
• 8. Transportues metalik - ndërrimi i rrotullave.
• 9. Kuti ingranazhesh dhe prurje në makinat e përpunimit të metaleve me kompleksitet mesatar - montim dhe rregullim.
• 10. Tehe, rrahëse, boshte, pllaka transportieri, mbështjellje me vidhos - drejtim.
• 11. Lunette - riparim.
• 12. Revista veglash, ndërruesit automatik të veglave - riparim, rregullim.
• 13. Makinat mbështjellëse (tekstile) - remont i pllakave, levave ngritëse, prapanicave, boshteve.
• 14. Makinat mbushëse - riparimi i zinxhirit transportues, ndërrimi i kallëpeve.
• 15. Makinat e ngarkimit të qymyrit - montimi dhe montimi i një pajisje frenimi me levë.
• 16. Mullinj, ekrane, kazane tharje - mirembajtje.
• 17. Pompa centrifugale – riparim, montim.
• 18. Makina saldimi gjysmëautomatike, instalime - riparime mesatare dhe korrente.
• 19. Prerëse gaz-elektrike - ndërrimi i majave me centrim të elektrodave.
• 20. Sitë dhe thika - heqja, instalimi dhe rregullimi.
• 21. Makinat e përpunimit të drurit – mirëmbajtje.
• 22. Makinat thurëse - ndërrimi i boshteve dhe kapëseve të poshtme.
• 23. Torno - riparimi i plotë i rrëshqitjeve gjatësore dhe tërthore, kaliperave.
• 24. Këmbyesit e nxehtësisë - riparim, montim.
• 25. Tubacionet - çmontimi.
• 26. Pajisjet e pozicionimit të boshtit - rregullimi.
• 27. Kamionë me skorje - inspektim, lubrifikimi dhe riparim.
• 28. Furrat elektrike - çmontimi dhe riparimi.

§ 155. Riparues kategoria 4

Përshkrimi i punës

• Çmontimi, riparimi, montimi dhe testimi i njësive dhe mekanizmave komplekse.
• Riparimi, instalimi, çmontimi, testimi, rregullimi, rregullimi i pajisjeve komplekse, njësive dhe makinerive dhe dorëzimi pas riparimit.
• Përpunim bravandreqës i pjesëve dhe montimeve sipas 7-10 kualifikimeve.
• Prodhimi i pajisjeve komplekse për riparim dhe instalim.
• Përgatitja e raporteve të riparimit me defekt.
• Kryerja e punimeve të montimit duke përdorur mekanizma ngritës dhe transportues dhe pajisje speciale.

Duhet ditur:

• rregullimi i pajisjeve, njësive dhe makinerive të riparuara;
• rregullat e rregullimit të makinerive;
• mënyrat për të eliminuar defektet në procesin e riparimit, montimit dhe testimit të pajisjeve, njësive dhe makinerive;
• pajisjen, qëllimin dhe rregullat për përdorimin e instrumenteve të përdorura të kontrollit dhe matjes;
• dizajnimi i pajisjeve universale dhe speciale;
• metodat e shënimit dhe përpunimit të pjesëve të ndryshme të thjeshta;
• sistemi i pranimeve dhe uljeve;
• parametrat e cilësisë dhe vrazhdësisë;
• vetitë e acideve rezistente dhe lidhjeve të tjera;
• dispozitat themelore të mirëmbajtjes së planifikuar parandaluese të pajisjeve.

Shembuj pune

• 1. Pajisjet e llojit të kolonës - riparimi, montimi.
• 2. Pajisjet e oksigjenit dhe argonit për furrat elektrike - riparimi, mirëmbajtja.
• 3. Valvulat e ndalimit - rishikimi, riparimi, instalimi.
• 4. Ekranet vibruese – ndërrimi i sitës.
• 5. Kanalet e gazit - ndërrimi i valvulave të portës.
• 6. Vulosëse uji për pastruesit - rregullim.
• 7. Përforcues hidraulikë, motorë hidraulikë - riparim, montim, testim.
• 8. Koka automatike me shumë pozicione - riparim, rregullim.
• 9. Granulatorët - ndërrimi i rreshtimit dhe dërrasave.
• 10. Thërrmues - riparim me ndërrim dhe rregullim të pjesëve të përdorura, rregullim i madhësisë së thërrmimit.
• 11. Kalenda, presa hekurosëse universale dhe rrotulluese - riparim dhe rregullim.
• 12. Kompresorë përforcues të oksigjenit - riparime aktuale dhe mesatare.
• 13. Taper boshti - kontrolli dhe restaurimi me mbështjellje.
• 14. Kuti ingranazhesh dhe prurje për makinat e përpunimit të metaleve - montim dhe rregullim.
• 15. Kaldaja me avull dhe ujë të ngrohtë - riparim.
• 16. Makinat shpuese - montimi dhe montimi.
• 17. Makinat e derdhjes me injeksion – riparim.
• 18. Makinat mbushëse për furrat me vatër të hapur - rreshtimi i kolonave përgjatë boshtit vertikal dhe nivelit, riparimi i mekanizmit rrotullues dhe rrotullues të trungut.
• 19. Makina tjerrëse - remont dhe rregullim.
• 20. Makina qepëse – mirëmbajtje dhe remont.
• 21. Mullinj, ekrane, kazane tharje - riparim mesatar.
• 22. Pompa të thella dhe me shufër - riparim dhe montim.
• 23. Kapakë për qafat e konvertuesve - çmontim, montim.
• 24. Pajisje për naftë - riparim.
• 25. Pajisjet e punishteve (kantiereve) përgatitore për prodhim vajra bimore dhe pajisje për industritë e përpunimit të yndyrës - montimi, rregullimi dhe testimi.
• 26. Pompa pneumatike, shter tymi, shter - riparim.
• 27. Kushineta përgjegjëse - mbushje me babbitt dhe gërvishtje.
• 28. Kuti ingranazhesh furrash rrotulluese, mullinj me avull, transportues, transportues lamelar, fider - riparim.
• 29. Sistemet e konvertorëve të ajrit dhe xhaketave të ujit - rregullim, remont.
• 30. Përzierësit dhe sulfuratorët - ndërrimi i boshteve dhe bashkimeve.
• 31. Makinat e përpunimit të drurit dhe metalprerës - remont, rregullim.
• 32. Makina thurëse - remont dhe rregullim i mekanizmit të indeve.
• 33. Turbodrille seksionale dhe me gisht - riparimi, montimi, rregullimi, testimi.
• 34. Derrra - riparim me ndërrim të pjesëve.

§ 156. Riparues kategoria e 5-të

Përshkrimi i punës

• Riparimi, instalimi, çmontimi, testimi, rregullimi dhe rregullimi i pajisjeve komplekse, njësive dhe makinerive dhe dorëzimi pas riparimit.
• Përpunimi bravandreqës i pjesëve dhe montimeve sipas 6-7 kualifikimeve.
• Demontimi, riparimi dhe montimi i komponentëve dhe pajisjeve në kushte uljesh intensive dhe të dendura.

Duhet ditur:

• tiparet e projektimit të pajisjeve, njësive dhe makinerive të riparuara;
• kushtet teknike për riparimin, montimin, testimin dhe rregullimin dhe instalimin korrekt të pajisjeve, njësive dhe makinerive;
• procesi teknologjik i riparimit, montimit dhe instalimit të pajisjeve;
• rregullat për testimin e pajisjeve për balancimin statik dhe dinamik të makinave;
• konstruksione gjeometrike me markup komplekse;
• metodat për përcaktimin e konsumit të parakohshëm të pjesëve;
• mënyra për të rivendosur dhe ngurtësuar pjesët e konsumuara dhe për të aplikuar një shtresë mbrojtëse.

Shembuj pune

• 1. torno automatike me shumë gisht rrotullues me frëngji, kopjimi, torno për prerje dhe rrotullim - riparimi mesatar, instalimi, rregullimi, testimi i saktësisë, fillimi dhe vënia në punë.
• 2. Njësitë e presionit të lartë (kolonat sintetike), ndarësit, avulluesit, kondensatorët e ujit, frigoriferët - riparime aktuale dhe mesatare.
• 3. Makina për distilim dhe distilim - remont.
• 4. Pajisjet, tubacionet e gazit me presion të lartë - rishikim, riparim dhe testim.
• 5. Pajisje komplekse film-projeksioni dhe makina përpunuese - riparim mesatar.
• 6. Pajisje për furrat me vatër të hapur me oksigjen dhe argon - riparim, mirëmbajtje.
• 7. Fryrëset e gazit - riparimi dhe testimi.
• 8. Rolet e tharjes dhe hekurosjes me vakum - riparim dhe rregullim.
• 9. Kuti ingranazhesh për torno gjysmë automatike - montim dhe ndërrim me montim të ndërsjellë të rrotullave dhe marsheve me splina.
• 10. Kompresorë përforcues të oksigjenit - remont.
• 11. Makinat ngritëse - riparimi, rregullimi dhe nivelimi i gjurmëve të vinçave.
• 12. Makina për renditjen e shkronjave - riparime.
• 13. Makina mbushëse për furra me vatër të hapur - riparim i plotë me ndërrim boshti, rregullim i të gjithë mekanizmave.
• 14. Makinat e ngarkimit - rishikimi i mekanizmit të lëvizjes dhe rrotullimit, çmontimi, montimi, rreshtimi dhe ndërrimi i pjesëve.
• 15. Lavatriçe të automatizuara - riparim dhe rregullim.
• 16. Mullinj, ekrane, kazane tharje - riparim, testim, rregullim dhe shpërndarje.
• 17. Mekanizmat e ushqimit hidraulik të makinerive të përpunimit të metaleve - riparimi dhe rregullimi.
• 18. Mekanizmat e linjave hidraulike të makinerisë - riparimi, montimi, rregullimi.
• 19. Pompa vakum dhe para vakum - remont.
• 20. Furrat shpërthyese - montimi i një ure të pjerrët.
• 21. Reaktorë – riparim.
• 22. Kuti ingranazhesh për vinça të furrës rrotulluese dhe kuti ingranazhesh diferenciale për mullinj - rishikim, riparim.
• 23. Robotët dhe manipuluesit me kontroll programi me një kategori kompleksiteti riparimi deri në 20 njësi. - rregullim, rregullim.
• 24. Rrugët e shpimit të thellë - riparim.
• 25. Makinat e bluarjes së ingranazheve, formësimit të ingranazheve, prerjes së ingranazheve me udhëzues kompleks të lakuar - kontrollimi i saktësisë.
• 26. Makineri me kontroll programi - kontrolli i ngurtësisë.
• 27. Turbostërvitje volumetrike, me ingranazhe, jet-turbinë, me rrotullim të lartë, me turbina me derdhje precize - riparim, montim, instalim, rregullim, testim.
• 28. Avullues vakum - çmontim, riparim, montim.
• 29. Cilindrat, kushinetat kryesore dhe shufra lidhëse - kontrolloni pas futjes dhe fiksimin përfundimtar të të gjitha lidhjeve.
• 30. Ekonomizuesit, superngrohësit, njësitë e kompresorit dhe ventilatorit - riparimi, dërgesa pas testimit.
• 31. Furrat elektrike dhe xehe-termike - kontrollimi i shtrirjes së vidhave ngritëse, transportuesit dhe uljes së trupit të furrës në të katër kolonat.

§ 157. Riparues kategoria 6

Përshkrimi i punës

• Riparimi, instalimi, çmontimi, testimi dhe rregullimi i pajisjeve, njësive dhe makinerive komplekse me përmasa të mëdha, unike, eksperimentale dhe eksperimentale.
• Identifikimi dhe eliminimi i defekteve gjatë funksionimit të pajisjes dhe gjatë kontrollit gjatë procesit të riparimit.
• Saktësia dhe testimi i ngarkesës së pajisjeve të riparuara.

Duhet ditur:

• tiparet e projektimit, skemat kinematike dhe hidraulike të pajisjeve, njësive dhe makinerive të riparuara;
• metodat e riparimit, montimit, instalimit, kontrollit për saktësinë dhe testimin e pajisjeve të riparuara;
• ngarkesat e lejueshme në pjesët e punës, montimet, mekanizmat e pajisjeve dhe masat parandaluese për të parandaluar prishjet, konsumimin gërryes dhe aksidentet.

Shembuj pune

• 1. Torno automatike me shumë gishta, torno gjysmë automatike vertikale me shumë prerje - remont.
• 2. Pajisjet hidraulike - riparimi dhe rregullimi.
• 3. Pajisje komplekse film-projeksion dhe makina përpunuese - remont.
• 4. Stendat e mullinjve të rrotullimit - inspektimi, rregullimi, testimi dhe dorëzimi pas riparimit.
• 5. Linja automatike të të gjitha profileve të përpunimit, me njësi komplekse - riparime të mëdha dhe të mesme.
• 6. Linjat automatike të formimit - riparimi, montimi, rregullimi dhe shpërndarja.
• 7. Linjat komplekse-mekanizuar miell-pasticeri, makarona dhe produkte buke dhe automatike në prodhimin e parfumeve dhe kozmetikës - riparim dhe rregullim.
• 8. Makinat sinteruese - rregullimi i lëvizjes së makinës dhe hendekut termik, shtrirja e makinës përgjatë boshtit të rrezes së kokës.
• 9. Makinat e ngritjes së kafazit dhe kafazit - riparimi, testimi, dërgesa.
• 10. Pajisje precize - riparim, dërgesë.
• 11. Furrat ore-termike - remonti i sistemit të kontaktit dhe heqja e pjesëve me defekt.
• 12. Furrat me tuba - provë me spirale.
• 13. Presat hidraulike - riparime të mëdha dhe të mesme.
• 14. Presat me avull-hidraulike - remont.
• 15. Robotët dhe manipuluesit e kontrolluar nga programi me një kategori kompleksiteti riparimi prej më shumë se 20 njësive - instalim, riparim, rregullim.
• 16. Makinat e agregatit, tamburit frezues dhe speciale, makinat e posaçme bluarëse automatike dhe gjysëm automatike për tornim dhe bluarje me kamerë dhe boshte konike - riparim.
• 17. Makinat e kordinatorit të mërzitshëm - restaurimi i koordinatave.
• 18. Makineri me kontroll programi - kontrolli i saktësisë, rikthimi i koordinatave, riparimi, testimi.
• 19. Makina me elektropuls - riparim.
• 20. Supercentrifuga, makina bluarëse bojërash të importuara, kambio planetare, rrotulluese pompa vakum- riparim.
• 21. Turbochargers - remont dhe dorëzim.
• 22. Impiante për ndarjen e ajrit - remont.
• 23. Pajisja lëshuese për lëshimin e anijeve - riparimi, rreshtimi dhe rregullimi.
• 24. Frigoriferë, njësi me presion të lartë (kolona sintetike), separatorë, avullues, kondensatorë uji - remont.
• 25. Nxjerrja, presa e vogël, aparatet automatike dhe gjysmë automatike (dozimi, prerja, mbushja etj.), kompresorë - montim, rregullim dhe rregullim.
• 26. Furrat elektrike, xhaketat e ujit, konvertuesit - rregullimi i pajisjeve hidraulike dhe verifikimi i plotesise se riparimit.

§ 158. Riparues kategoria 7

Përshkrimi i punës

• Diagnostifikimi, parandalimi dhe riparimi i pajisjeve komplekse në sistemet e prodhimit fleksibël.
• Eliminimi i dështimeve të pajisjeve gjatë funksionimit me zbatimin e një sërë punimesh për riparimin dhe rregullimin e sistemeve mekanike, hidraulike dhe pneumatike.

Duhet ditur:

• tiparet e projektimit, skemat hidraulike dhe kinematike të pajisjeve komplekse që riparohen;
• metodat e diagnostikimit, riparimit, montimit dhe instalimit, kontrollit për saktësinë dhe testimin e pajisjeve të riparuara;
• ngarkesat e lejuara në pjesët e punës, montimet, mekanizmat e pajisjeve dhe masat parandaluese për të parandaluar keqfunksionimet;
• proceset teknologjike riparimin, testimin dhe vënien në punë të pajisjeve komplekse.

Kërkohet arsimi i mesëm profesional

§ 159. Riparues kategoria 8

(Shënim. Kategoritë e 7-ta dhe të 8-ta të këtij profesioni caktohen vetëm kur punoni në punëtori para-prodhuese, në punëtori eksperimentale dhe eksperimentale.)

Përshkrimi i punës

• Diagnostifikimi, mirëmbajtja parandaluese dhe riparimi i pajisjeve unike dhe eksperimentale në sistemet e prodhimit fleksibël dhe pjesëmarrja në punë për të siguruar rezultatin e saj në parametrat e specifikuar të funksionimit.

Duhet ditur:

• projektimi, skemat kinematike dhe hidraulike të pajisjeve eksperimentale dhe unike që po riparohen;
• instrumente dhe stenda për diagnostikimin, riparimin dhe mirëmbajtjen e pajisjeve;
• proceset teknologjike të riparimit të pajisjeve unike dhe eksperimentale.

Kërkon arsim të mesëm profesional.

Pozicioni: Vegëlbërës kategoria e 2-të
Departamenti: _______________________

1. Dispozitat e Përgjithshme:

* Vartësia: Veglabërësi i kategorisë së 2-të raporton drejtpërdrejt në ..............................
* Veglabërësi i kategorisë së 2-të ndjek udhëzimet .......................................... ............

(udhëzimet e këtyre punonjësve kryhen vetëm nëse nuk bien ndesh me udhëzimet e mbikëqyrësit të menjëhershëm).

Zëvendësimi:
* Veglabërësi i kategorisë së 2-të zëvendëson .......................................... ................................................... .
* Zëvendëson prodhuesin e veglave të kategorisë së dytë .............................................. ..................................................

Rekrutimi dhe largimi nga puna:
Veglabërësi emërohet në detyrë dhe shkarkohet nga drejtuesi i departamentit në marrëveshje me drejtuesin e departamentit.

2. Kërkesat e kualifikimit:

Duhet ditur:
* qëllimi dhe rregullat për përdorimin e veglave dhe pajisjeve të bravandreqës dhe instrumenteve: një sistem tolerancash dhe uljesh
* kualifikimet dhe parametrat e vrazhdësisë dhe përcaktimi i tyre në vizatime
* Parimi i funksionimit të makinerive të shpimit dhe lapsimit
* rregullat për vendosjen e lejimeve për përfundimin e mëtejshëm, duke marrë parasysh deformimin e metalit gjatë trajtimit të nxehtësisë.

3. Përgjegjësitë e punës:

* Përpunim bravandreqës i pjesëve për kualifikime 12-14; montimi dhe riparimi i pajisjeve të thjeshta, mjeteve prerëse dhe matëse.
* Forcimi i mjeteve të thjeshta.
* Prodhimi dhe përfundimi i shablloneve, modeleve dhe kapëseve jo të përpunuara termikisht për forcim sipas klasës 12.
* Fije me trokitje dhe ngordhje me kontrolle matës.
* Prodhimi dhe përpunimi i metaleve të veglave dhe pajisjeve të kompleksitetit mesatar duke përdorur pajisje dhe shabllone të posaçme teknologjike nën drejtimin e një prodhuesi veglash më të kualifikuar.

4. Të drejtat

* Një vegëlbërës ka të drejtë t'u japë detyra punonjësve të tij vartës, detyra për një sërë çështjesh që janë pjesë e detyrave të tij funksionale.
* Prodhuesi i veglave ka të drejtë të kontrollojë përmbushjen e detyrave të prodhimit, ekzekutimin në kohë të porosive individuale nga punonjësit në varësi të tij.
* Një vegëlbërës ka të drejtë të kërkojë dhe të marrë materialet dhe dokumentet e nevojshme në lidhje me çështjet e veprimtarisë së tij dhe veprimtarive të punonjësve të tij vartës.
* Prodhuesi i veglave ka të drejtë të ndërveprojë me shërbimet e tjera të ndërmarrjes për çështjet e prodhimit dhe të tjera që janë pjesë e detyrave të tij funksionale.
* Veglabërësi ka të drejtë të njihet me projektvendimet e menaxhmentit të ndërmarrjes në lidhje me aktivitetet e Divizionit.
* Veglabërësi ka të drejtë t'i propozojë menaxherit për shqyrtim propozime për përmirësimin e punës në lidhje me detyrat e parashikuara në këtë përshkrim të punës.
* Veglabërësi ka të drejtë të paraqesë propozime për shqyrtimin e titullarit të promovimit të punonjësve të dalluar, vendosjen e gjobave për shkelësit e disiplinës së prodhimit dhe të punës.
* Prodhuesi i veglave ka të drejtë të raportojë te menaxheri për të gjitha shkeljet dhe mangësitë e identifikuara në lidhje me punën e kryer.

5. Përgjegjësia

* Një prodhues mjetesh është përgjegjës për kryerjen e pahijshme ose moskryerjen e detyrave të tij të punës të parashikuara nga ky përshkrim i punës - në masën e përcaktuar nga legjislacioni i punës i Federatës Ruse.
* Prodhuesi i veglave është përgjegjës për shkeljen e rregullave dhe rregulloreve që rregullojnë aktivitetet e ndërmarrjes.
* Gjatë transferimit në një punë tjetër ose shkarkimit nga detyra, Veglabërësi është përgjegjës për dorëzimin e duhur dhe në kohë të rasteve tek personi që hyn në këtë pozicion dhe në mungesë të një të tillë, tek personi që e zëvendëson ose drejtpërdrejt te mbikëqyrësi i tij.
* Një prodhues i mjeteve është përgjegjës për shkeljet e kryera gjatë veprimtarisë së tij - brenda kufijve të përcaktuar nga legjislacioni aktual administrativ, penal dhe civil i Federatës Ruse.
* Një prodhues veglash është përgjegjës për shkaktimin e dëmit material - brenda kufijve të përcaktuar nga legjislacioni aktual i punës dhe civil i Federatës Ruse.
* Prodhuesi i veglave është përgjegjës për respektimin e udhëzimeve, urdhrave dhe urdhrave të zbatueshëm për të ruajtur sekretet tregtare dhe informacionin konfidencial.
* Prodhuesi i veglave është përgjegjës për zbatimin e rregulloreve të brendshme, të sigurisë dhe rregullave të sigurisë nga zjarri.

Ky përshkrim i punës është zhvilluar në përputhje me (emrin, numrin dhe datën e dokumentit)

Shefi i struktures
ndarjet:

(nënshkrimi) mbiemri, inicialet
PAKONI:

Shefi i departamentit juridik:
_______________ ________________________________ 00.00.00
(nënshkrimi) mbiemri, inicialet
Njohur me udhëzimet:
_______________ ________________________________ 00.00.00
(nënshkrimi) mbiemri, inicialet