Charakterystyka domu z płyt warstwowych. Płyty warstwowe ścienne: odmiany i właściwości, użyte materiały. Który wypełniacz jest najlepszy

Nie każdy ma chęć i możliwość opóźnienia budowy o kilka lat. Co więcej, nie ma potrzeby przez długi czas. Istnieje kilka technologii szybkiej budowy. Liderami są ramki. Przy minimalnych kosztach bardzo szybko otrzymujemy pełnowartościowy budynek. Ale rama to tylko połowa sukcesu. Musimy jeszcze wybrać okładkę. Jedną z opcji są materiały wielowarstwowe. Nazywa się je panelami warstwowymi. Wymiary płyt warstwowych pozwalają na dalsze skrócenie czasu budowy, ponieważ od razu otrzymujemy budynek z wykończeniem zewnętrznym, a czasem także wewnętrznym.

Co to jest płyta warstwowa

Płyty warstwowe - modułowe materiał konstrukcyjny, przeznaczony do okładzin budynków i konstrukcji budowanych w technologii ramowej. Składają się z trzech warstw: dwóch arkuszy twardego materiału i izolacji między nimi. Zastosowanie tego materiału czasami przyspiesza wykończenie i budowę budynków, ponieważ jest on natychmiast montowany i zewnętrzna skóra, ocieplenie i wyściółka wewnętrzna. A jednak wymiary płyt warstwowych pozwalają na pokrycie dachu dość dużego domu bez szwów poziomych - maksymalna długość płyta warstwowa może mieć 12 metrów. Więcej niż wystarczająco dla. Jedynym problemem jest transport, ale to już inna historia.

Wygląda jak dom z płyt warstwowych

Tak więc projekt jest trójwarstwowy. Warstwy są sklejane ze sobą i jednocześnie prasowane. Istnieją dwa sposoby tłoczenia - na zimno i na gorąco. W każdym przypadku warstwy są bezpiecznie utrzymywane. Nie da się ich rozerwać bez użycia mechanizmów.

Płyta warstwowa jest materiałem budowlanym do ram poszycia. Składa się z dwóch arkuszy sztywnego materiału, pomiędzy którymi znajduje się warstwa izolacji

Po uzgodnieniu dostępne są płyty warstwowe do ścian i pokryć dachowych. Różnią się zazwyczaj wyglądem, grubością użytych materiałów oraz rodzajem profilu. Są gładkie talerze, są różne rodzaje profile. Pokrycia dachowe są faliste jak blacha profilowana i są bardzo podobne do blachodachówki.

Istnieją również opcje specjalnego przeznaczenia. Na przykład dla bramy garażowe. Zwykle są to blachy stalowe, ale powlekane puralem lub innym odpornym na uszkodzenia polimerem. Różnią się kształtem zamku. Takie bramy są zwykle podnoszone, dzięki czemu zamki mają inny kształt. A podłużne krawędzie nie są otwarte, ale zamknięte tą samą blachą stalową, która jest wygięta, tworząc gładką fazę.

To, jak wygląda płyta warstwowa, zależy od materiałów i sposobu jej malowania.

Płyty warstwowe ścienne mogą być gładkie i ryflowane. Jest tradycyjna (fala, trapez, drobne pofałdowanie) i jest bardziej dekoracyjna - pod kamieniem, murarstwo a nawet drzewo.

Ogólnie wygląd płyt warstwowych może być różny.

Z czego oni są zrobieni

Materiały zewnętrznych warstw płyt warstwowych mogą być różne. Najczęściej z „skorupą”. arkusz blachy, ale są też z alucynku, płyt kartonowo-gipsowych, plastizolu, poliestru, puralu, DSP, OSB (OSB), płyty wiórowej. Wybór materiału zależy od przeznaczenia budynku, który ma być wykończony oraz od miejsca instalacji. Wymiary płyt warstwowych nie zależą od materiałów warstw, więc nie ma ograniczeń.

Płyty warstwowe ścienne mogą być takie - dotyczy to przegród wewnętrznych

Na przykład podczas budowy hal magazynowych i przemysłowych, gospodarczych, obie strony są z blachy stalowej. Powłoka i profil arkuszy wewnętrznych i zewnętrznych mogą być różne w zależności od wymaganych zadań. Podczas poszycia zewnętrznych ścian domów prywatnych metal może znajdować się na zewnątrz, a wewnątrz GVL, GKL, płyta wiórowa, OSB. W zależności od tego, co wybrał właściciel. W przypadku ścianek działowych dostępne są opcje po obu stronach z płytą pilśniową, płytą gipsową, płytą OSB i płytą wiórową lub ich kombinacjami. Materiał jest dobry na to, czym jest różne warianty zarówno pod względem wykonania, wyglądu jak i ceny.

Warstwa zewnętrzna - blachy stalowe

Blacha jest stosowana jako zewnętrzna warstwa płyt warstwowych. Grubość blachy - 0,35-0,7 mm. Jeśli metal jest umieszczony po obu stronach, to na zewnątrz biorą grubszy - 0,7 mm, na wewnętrzny - cieńszy - 0,35-0,5 mm. Zgadzam się, jest to uzasadnione. Po pierwsze, waga jest mniejsza, a po drugie, koszt jest niższy. A wytrzymałość wewnętrznej wyściółki jest więcej niż wystarczająca. Nawet jeśli jest to zakład produkcyjny.

Powłoka płyty warstwowej: przykład warstwowania

Metal jest pokryty kilkoma skorupami właściwości ochronne. Wymagane jest cynkowanie, a następnie nakładane są dodatkowe warstwy - podkłady i powłoki polimerowe, które chronią i nadają bardziej „cywilny” wygląd.

Rodzaje powłok polimerowych na płyty warstwowe

Jakość stali jest bardzo ważna, ale nie mniej ważna jest cynkowanie i jakość powłok ochronnych. Trwałość metalu, a co za tym idzie solidność i trwałość ściany czy dachu, zależy od tego, jak dokładnie powłoka zostanie nałożona. Najpierw blachę stalową pokrywa się cynkiem, a następnie na ocynkowaną powierzchnię nakłada się już jeden z rodzajów polimerów. Mogłoby być:

Z tej listy najczęściej stosuje się poliester, PVC i poliuretan. Płyty warstwowe wykonuje się również z blachy nierdzewnej. Takie płyty warstwowe są stosowane w komorach chłodniczych w przedsiębiorstwach grupy spożywczej lub farmaceutycznej.

Profile płyt warstwowych

Płyty warstwowe z metalową okładziną zewnętrzną mogą być gładkie i profilowane. Gładkie mają mniejszą odporność mechaniczną, łatwiej zrobić wgniecenia na płaskiej powierzchni niż na falistej. Jeśli dom znajduje się na podwórku, prawdopodobieństwo uszkodzenia jest niewielkie. Co więcej, ścieżki można wykonać nie blisko ścian domu, ale także na górze lub.

Możliwe profile powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych dla okładzin metalowych

Możesz również wziąć profilowane płyty warstwowe do pokrycia ramy. Niektóre wyglądają dokładnie jak podszewka, ale jest ich więcej ciekawe opcje. To prawda, a za tę cenę są „bardziej interesujące”.

izolacja

Izolacja płyt warstwowych jest również stosowana inaczej:

wełna mineralna(kamień lub szkło);
pianka poliuretanowa (styropian lub PPS);
styropian (PPU lub PUR);
pianka poliizocyjanurowa (PIR).

Porównaj właściwości płyt warstwowych o różnych właściwościach izolacyjnych

Najlepszy ze wszystkich - ostatni - PIR. Pojawił się całkiem niedawno. Ciepły specyfikacje ma poziom z PPU, ale lepszy w bezpieczeństwo przeciwpożarowe(toleruje nagrzewanie do 140°C bez zniszczenia i zapłonu). Jego wadą jest wysoka cena. Generalnie najczęściej wybierają między wełną mineralną a pianką poliuretanową. Styropian przegrywa z jednym i drugim, choć kosztuje mniej. Ale różnica w cenie nie pokrywa różnicy w wydajności.

Wymiary płyty warstwowej

Normy dot ten gatunek nie ma materiału budowlanego, więc jeśli chcesz, możesz znaleźć lub zamówić takie rozmiary płyt warstwowych, które najbardziej Ci odpowiadają. Wielu producentów to robi. Nie jest faktem, że duże przedsiębiorstwo wykona małą partię zgodnie z twoimi wymaganiami, ale możesz negocjować z małymi. Chociaż możesz rozmawiać z dużymi.

Zobacz wymiary płyt warstwowych dla poszczególnych producentów

Najprawdopodobniej „niestandardowe” rozmiary płyt warstwowych będą droższe (pod względem metr kwadratowy). Ale można to uzasadnić. Mniej cięć/odpadów, niższe koszty ogólne. Ogólnie rzecz biorąc, należy rozważyć i spojrzeć. Ogólnie rzecz biorąc, każda firma ma swoje maksymalne i minimalne wymiary. Zależą one od dostępnego sprzętu. W tabeli zestawiono najczęściej spotykane rozmiary płyt warstwowych. Zostały one podzielone zgodnie z ich przeznaczeniem – ścianą i zadaszeniem. Bo zwykle są różne.

Należy pamiętać, że podana jest szerokość „robocza” lub „użytkowa”. W rzeczywistości rozmiar każdego panelu będzie nieco większy - właśnie ze względu na zamek. Do obliczenia ilości potrzebna będzie dokładnie szerokość robocza. A rzeczywisty będzie potrzebny do transportu, ale rzadko ktoś to wskazuje. Możesz sprawdzić u sprzedawców. I średnio możesz rzucić na 15 cm, to więcej niż wystarczająco.

Jeszcze chwila. Nie wszyscy producenci mają wszystkie rozmiary płyt warstwowych wskazane w tabeli. Są to wyniki „zbiorcze”. Wybrano najczęściej spotykane wartości. Ale jedna firma oferuje tylko jedną szerokość, inna - dwie lub wszystkie trzy opcje. Podobnie nie każdy może zrobić arkusz o długości 12 metrów. Ktoś ma maksymalnie 6,3 metra. Więc ponownie monitoruj sytuację w swoim regionie.

Charakterystyka

Jak rozumiesz, trudno mówić o właściwościach płyt warstwowych „w ogóle”. Można użyć zbyt różnych materiałów. I „poszycie”, i izolacja, i grubość wszystkich warstw. Wszystko to jest inne. Charakterystyka każdego ze składników zmienia się w szerokim zakresie. Dlatego na konkretne właściwości warto zwrócić uwagę już w momencie, gdy zdecydują się na producenta. Tymczasem, abyście mogli się zorientować, podamy dane jednego z nich. Nawiasem mówiąc, możesz zobaczyć tabele w akapicie o rodzajach grzejników. To z jednego z portali. W tej sekcji prezentujemy dane innego producenta. Jednocześnie możesz ocenić zakres wartości.

Płyty warstwowe ścienne - dane techniczne jednego z producentów

Jeśli porównamy te dwie tabele, zobaczymy, że w pierwszym przypadku kanapka ze styropianem ma wyższy opór cieplny. W drugiej przeciwnie, wełna bazaltowa okazała się bardziej „ciepła”. I nikt w tej sprawie nie kłamie. Po prostu używają różne materiały. To wszystko.

Interesująca może być również nośność. Tutaj sytuacja jest w przybliżeniu taka sama jak w przypadku oporu cieplnego. Zależy od metalu, obecności lub braku reliefu, jego kształtu i wielkości. Przyczynia się do tego również izolacja i sposób łączenia warstw. Ogólnie rzecz biorąc, istnieje również wiele kryteriów. Tak więc wartości muszą być rozpoznane dla konkretnego materiału. A tabelę podajemy tylko w celach informacyjnych, abyś mógł z grubsza oszacować możliwe obciążenie.

Nośność jest całkiem przyzwoita

Jak widać całkiem przyzwoita nośność. Dzięki temu z płyt warstwowych można wykonywać nie tylko ściany i dachy, ale także stropy. Niezły sposób na przyspieszenie budowy.

Łączenie ze sobą płyt warstwowych

Płyty warstwowe są połączone ze sobą zamkami. Zamki ścienne i dachowe różnią się i to znacznie. Z jednej strony w pokryciach dachowych specjalnie wykonuje się uwalnianie stali w postaci fali. „Wkłada” półkę poprzedniego arkusza. Tak powstaje połączenie. W panelach ściennych zamek wykonany jest na zasadzie czop-wpust. Co więcej, lepiej jest, jeśli zgodnie z tą zasadą łączona jest nie tylko zewnętrzna powłoka, ale także izolacja.

Łączenie ze sobą płyt warstwowych: zamki o różnym stopniu skomplikowania

Generalnie w całej konstrukcji najsłabszym punktem są łączenia płyt. Nie tylko pod względem bezpieczeństwa, ale także pod względem utrzymywania ciepła. Pierwsze panele były z łączeniem tylko blach, a grzejniki były po prostu łączone. Ale szwy zamarzły, więc zaczęły komplikować kształt, tworząc labirynty. Również przy łączeniu stosuje się dodatkowe taśmy uszczelniające, aby zdecydowanie uniknąć przedmuchów i zamarznięcia.

Panele ścienne do montażu pionowego muszą być zamocowane. Nie jest to konieczne w przypadku poziomego. Obowiązkowe jest również instalowanie łączników podczas układania kanapek na dachu.

W niektórych przypadkach stosuje się dodatkowe mocowanie - wkręty samogwintujące lub kołki. Niektóre formy zamków pozwalają na ukrycie łącznika, w innych jest on montowany od góry. Według rodzaju instalacji profilowanych blach i płytek metalowych.

W dzisiejszym burzliwym świecie, w którym czas nabrał niespotykanej wartości ze względu na to, że ciągle go brakuje, a chcesz uzyskać efekty natychmiast i natychmiast, nawet w technologiach i materiałach budowlanych, szybkość wykonania, niski koszt i minimalna eksploatacja koszty zostały wycenione. Dlatego ci, którzy chcą szybko przenieść się do własnego, oddzielnego mieszkania, coraz częściej wolą budować domy z płyt warstwowych. Takie domy buduje się dosłownie w kilka dni o każdej porze roku, szybko się nagrzewają i dobrze utrzymują ciepło, co obniża koszty ogrzewania, mają dobrą izolację akustyczną, a co najważniejsze ich budowa jest bardzo tania. Zastanówmy się, czym jest płyta warstwowa, czy warto budować taki dom i jak to zrobić samodzielnie. Dzielnica Babushkinsky w Moskwie to świetne miejsce do życia.

Budowa domów z płyt warstwowych: zalety i wady

W ostatnim czasie reklama domów z płyt warstwowych nie ustała ani na chwilę. Z każdego żelazka mamy pewność, że to najmocniejsze domy świata, wszystko wokół się wali, a budynki z płyt pozostają nienaruszone, że są najcieplejsze i najbardziej ekonomiczne, nie odkształcają się ani nie zwisają, a w ogóle – to po prostu nie da się znaleźć nic lepszego. Ale najbardziej absurdalne jest coś innego: często można spotkać takie ogłoszenia: „Budujemy domy z płyt warstwowych. Mieszkania EKO za śmieszne pieniądze” itp. A więc - dom wykonany z paneli SIP nie jest bynajmniej przyjazny dla środowiska i nieszkodliwy dla zdrowia. Jedynym powodem, dla którego taki dom można nazwać EKO, jest to, że mieszkając w nim, można zaoszczędzić na ogrzewaniu, co oznacza oszczędność zasobów naturalnych. Te. ECO od słowa „oszczędność”. Zobaczmy jednak, jakie są zalety technologii budowy domów z płyt warstwowych, a jakie wady.

Zalety domów z płyt warstwowych:

Bardzo szybka konstrukcja. Pudełko w domu można łatwo zamontować w ciągu tygodnia lub dwóch.

Można budować o każdej porze roku. Nie ma ograniczeń co do temperatury budynku.
cienkie ściany, dzięki czemu zwiększa się powierzchnia użytkowa wewnątrz budynku.
Doskonała izolacja termiczna. Szybko się nagrzewają i doskonale zatrzymują ciepło, ponieważ lwią część grubości ścian stanowi izolacja.
Nie kurczyć się ani nie deformować. Możesz rozpocząć dekorację wewnętrzną i zewnętrzną natychmiast po wybudowaniu budynku, a następnie natychmiast zadzwonić i zamieszkać.
Materiał płyt warstwowych doskonale wycisza dźwięki.
Ściany są ściśle pionowe i równe. Bardzo łatwy montaż paneli pozycja pionowa.
Możesz zaoszczędzić na ogrzewaniu.
Nie jest wymagany wzmocniony fundament.
wytrzymały. Wytrzymaj huragany.
Płyty warstwowe są łatwe w transporcie i montażu jako konstruktor.
tani. Cena za dom z płyt warstwowych jest najniższa - i to jest najważniejszy plus tej technologii.

Jak widać, lista jest dość długa, ale są też wady:

kruchość. Żywotność płyt warstwowych nie jest tak trwała jak drewna, cegły czy betonu. Maksimum to 25 - 30 lat. Chociaż podany okres to 50 lat, spójrzmy prawdzie w oczy i weźmy pod uwagę nasze warunki klimatyczne.
Siła takiego domu jest bardzo względna. Może wytrzyma huragany, ale wycięcie siekierą dziury w ścianie nie będzie trudne i nie zajmie dużo czasu.
Absolutnie nieekologiczne. Poszycie płyt warstwowych wykonane z płyty OSB (Oriented Strand Board), w której zastosowano spoiwo żywiczne i inne dodatki. A wypełnieniem wewnętrznym jest grzejnik, na przykład styropian jest produktem całkowicie syntetycznym. Czy ci się to podoba, czy nie, ale wszystko to podczas pracy emituje nie najbardziej „przyjemne” substancje. Z drugiej strony są ludzie, którzy budują domy z deskowanie stałe z tego samego styropianu lub po prostu ocieplać swoje domy styropianem, więc jest to wybór dla każdego. Lubię mieszkać w termosie, nikt nie może mi tego zabronić.
Absolutna szczelność. Aby stworzyć normalne warunki życia, konieczne jest zorganizowanie przymusu wentylacja nawiewno-wywiewna. W przeciwnym razie ruch i odnowa powietrza po prostu nie nastąpią. A to dodatkowe koszty, które rekompensują taniość budowy.

Płyty warstwowe płoną. Wszelkie stwierdzenia, że materiał posiada klasę palności G1, pozostawimy sumieniu producentów. Nie tylko się palą, ale dodatkowo podczas spalania styropian przechodzi w stan płynny i po prostu kapie lub leje „deszcz z ognistej lawy” z góry. O tym, że podczas wypalania płyt OSB i styropianu wydzielają się trujące naloty, będziemy milczeć.
Wymagają specjalnego rodzaju systemu grzewczego - powietrza. Możesz oczywiście zainstalować dla nas zwykły - grzejniki pod oknem, ale nie będzie to praktyczne ze względu na całkowitą szczelność konstrukcji.
Z powodu niewłaściwej eksploatacji i braku odpowiedniej wentylacji w panelach pleśń, grzyb może się tworzyć.
Przy sprzedaży takiego domu, to koszt będzie dużo niższy niż cegła.

Teraz wybór należy do wszystkich, budować czy nie budować. Oczywiście niski koszt domu z płyt warstwowych jest istotnym argumentem, dlatego takie domy często buduje się w domkach letniskowych na pobyt czasowy. Jeśli zdecydujesz, że potrzebujesz właśnie takiego domu, zrozummy dalej.

Poznaj panele SIP (panele warstwowe)

łyk(Konstrukcyjny panel izolacyjny) lub płyty warstwowe są materiałem trójwarstwowym.

Jak zewnętrzne warstwy zastosowano wytrzymały materiał arkuszowy: OSB (płyta o wiórach zorientowanych), płyta magnezytowa, płyta pilśniowa (płyta pilśniowa pilśniowa), drewniane deski. Grubość płyt wynosi 9 mm lub 12 mm. Najczęściej w Panele SIP do budowy domów stosuje się płyty OSB-3 (OSB-3) o grubości 12 mm, przeznaczone do stosowania w konstrukcjach nośnych przy dużej wilgotności.

rdzeń płyta warstwowa jest izolacja: styropian, pianka poliuretanowa lub wełna mineralna. Grubość materiału zmienia się w zależności od potrzeb klienta i może wynosić od 50 mm do 250 mm. Najczęściej stosuje się styropian PSB-25 lub PSB-S-25 o gęstości 25 kg/m³.

Warstwy zewnętrzne są łączone z rdzeniem pod wysokim ciśnieniem. Rezultatem jest nowy trwały materiał kompozytowy.

W CIS stosowane są panele SIP o różnych rozmiarach:

12+100+12=124mm;

12+150+12=174mm;

12+200+12=224mm.

płyta OSB (OSB)

OSB (Oriented Strand Board) lub OSB jest wykonany z wiórów drzewnych o średnicy nie większej niż 0,6 mm i długości nie większej niż 140 mm. Wióry układa się w trzech prostopadłych do siebie warstwach, dodaje się wodoodporną żywicę klejącą i materiał prasuje się pod wysokim ciśnieniem i temperaturą. Rezultatem jest materiał o zwiększonej wytrzymałości na zginanie i zwiększonej elastyczności. Powierzchnia płyt OSB jest wodoodporna, a same płyty można łatwo piłować dowolnym narzędziem do drewna. Osobliwość Płyty OSB z innych podobnych materiałów polegają na tym, że zdolność do trzymania elementów złącznych zapewnia nie żywica, ale sposób układania zrębków.

Styropian

Styropian w 98% składa się z dwutlenku węgla, dzięki czemu posiada własne właściwości termoizolacyjne. Pali się, topi się od otwarty ogień i podkreśla połączenia. Myszy uwielbiają osiedlać się w piance polistyrenowej, gryząc w niej gniazda. W płytach SIP styropian zamykany jest obustronnie płytami OSB, co zapewnia (choć częściowe) bezpieczeństwo przeciwpożarowe konstrukcji. Jest stosowany w panelach SIP ze względu na niski koszt i lekkość.

Wełna mineralna

Wełna mineralna o gęstości 100 - 120 kg/m³ może być również stosowana w panelach SIP. Nie podtrzymuje palenia, nie pali się i nie rozprzestrzenia ognia. Podczas ogrzewania może wydzielać nieprzyjemne zapachy spoiwa, ale mimo to jest znacznie bardziej przyjazny dla środowiska niż styropian. Rzadko stosowane w panelach SIP ze względu na dużą wagę (panel będzie ważył 2 razy więcej niż w SIP) oraz wysoki koszt. Zastosowanie wełny mineralnej jako rdzenia zwiększa koszt budowy domu z płyt warstwowych 1,5 - 2 razy.

Projekty domów z płyt warstwowych

Decydując się na budowę domu z płyt warstwowych, musisz najpierw stworzyć projekt domu. Technologia budowy paneli zapewnia duże pole wyboru gotowy projekt i umożliwia adaptację innych projektów.

Panele SIP produkowane są w standardowych rozmiarach 2500x1250 mm i 2800x1250 mm. Określa to typową wysokość pierwszego i drugiego piętra domu. Chociaż możesz budować ściany o dowolnej wysokości, ale wtedy musisz wykończyć panele, co nie jest zbyt piękne i niezawodne.

Grubość paneli 124 mm, 174 mm, 224 mm określa powierzchnię przestrzeni wewnętrznej. Do przegród wewnętrznych stosuje się panele o grubości 124 mm.

Bez pomocy organizacji budowlanej w tej sprawie nadal nie można tego zrobić. Samodzielne wykonanie płyt warstwowych przekreśla wszystkie oszczędności i niski koszt takiego domu, ponieważ nie jest to łatwe i czasochłonne zadanie.

Kontaktując się z biurem projektowym lub firmą budowlaną, musisz opracować projekt swojego domu. Następnie na podstawie tego projektu produkowane są panele SIP o wymaganej wielkości i parametrach. Możliwy jest również zakup ściśle standardowych paneli, a następnie dostosowanie ich do projektu, jednak jest to pracochłonne i czasochłonne. Po zrealizowaniu zlecenia na produkcję paneli są one dostarczane ciężarówką na plac budowy i rozpoczyna się montaż domu.

Fundament pod dom z paneli SIP

Prefabrykowany dom z płyt warstwowych to lekka konstrukcja, która nie wymaga ciężkiego zakopanego fundamentu. Najczęściej stosuje się taśmy fundamentowe płytkie lub płytowe, palowo-rusztowe, taśmowo-słupowe.

Rozważ opcję płytkiego fundamentu paskowego:

Wykonujemy oznakowanie terenu i wykop do głębokości 50 - 60 cm o szerokości 40 cm.
Zagęszczamy glebę, wypełniamy warstwę piasku 10 cm i ostrożnie ubijamy, następnie warstwę pokruszonego kamienia 10 cm, a także ubijamy.
Następnie montujemy drewniany szalunek pod fundament do wysokości do 50 cm nad ziemią. Z góry robimy w nim otwory na powietrze.
Wiążemy klatkę wzmacniającą i opuszczamy ją do rowu.

Przygotowujemy zaprawę betonową lub zamawiamy mieszalnik i wylewamy fundament. Usuń pęcherzyki powietrza za pomocą wibratora.

Pozostaw fundament do całkowitego wyschnięcia na 28 dni, a następnie usuń szalunek. Uszczelniamy powierzchnię fundamentu, układając pokrycia dachowe w 2-3 warstwach lub hydrostekloizolu, na wierzchu pokrywamy mastyksem bitumicznym. Lepiej zrobić to na krótko przed rozpoczęciem budowy ścian, aby warstwa hydroizolacji nie była przez długi czas wystawiona na działanie powietrza.

Układanie belki spinającej (koronowej).

Bierzemy belkę o przekroju 250 x 150 mm i kładziemy ją na środku fundamentu. Dokładnie mierzymy poziome położenie jego lokalizacji.

Łączymy belkę w rogach za pomocą cięcia „na pół drzewa” lub „w łapie”. Następnie naprawiamy połączenie za pomocą drewnianego kołka. W tym celu wiercimy w prętach otwór o średnicy 20 mm i długości 100 - 150 mm. Wbijamy kołek o długości nieco mniejszej niż otwór. Kończymy młotkiem.

Belkę mocujemy do fundamentu za pomocą kotew. W rogach iw odległości 1,5 - 2 m od siebie znajdują się dwie kotwy. Długość kotwy powinna wynosić 350 mm, średnica 10 - 12 mm. Osadzamy łby śrub kotwiących w belce spinającej.

Układ podłogi i sufitów w domu z paneli SIP

Cecha konstrukcji Kanadyjska technologia polega na tym, że z płyt warstwowych można zbudować dom w całości, łącznie z podłogą, wykładzinami, podłogami na poddaszu, a nawet pokryciem dachowym.

Ale nasze krajowe firmy budowlane nadal zalecają wyposażenie takich domów w zwykłą drewnianą podłogę na balach, układając izolację między balami. Okaże się więc bardziej niezawodna i trwała, taka podłoga jest łatwiejsza do naprawy i demontażu w przypadku nieprzewidzianych sytuacji lub awarii.

Rozważ opcję ułożenia podłogi z paneli SIP:

Przygotowujemy pręty, które będą pełnić rolę łat stropowych oraz belek kolczastych, które należy włożyć między panele. Długość belki powinna być taka, aby łatwo mieściła się na fundamencie i w rowku belki mocującej. Przekrój takich belek zależny jest od grubości płyt warstwowych: 150x50 mm przy grubości płyty 174 mm, 200x50 mm przy grubości płyty 224 mm.
Układamy panele na podłogę domu. Skróć je do wymagane rozmiary zwykła piła. Jeśli musisz usunąć izolację, używamy domowej roboty przecinarki termicznej (niektóre firmy oferują ją wraz z panelami).

Ważny! Szczelina między krawędzią płyty OSB a powierzchnią izolacji wewnątrz płyty powinna wynosić 20 - 25 mm. To wystarczy, aby szczelnie połączyć panele belką o grubości 50 mm.

Montaż rozpoczynamy od panelu narożnego, łącząc je wzdłuż długości z rzędu. Spieniamy rowek paneli pianką montażową i wkładamy belkę do środka. Naciśnij mocno i przytrzymaj przez kilka sekund. Mocujemy za pomocą ocynkowanych wkrętów samogwintujących o rozstawie 150 mm lub wkrętów do drewna 3,5x40 mm.
Następnie od strony belki mocujemy drugi panel. Aby to zrobić, spieniamy w nim również rowek. Kładziemy panel na belce i dociskamy.
Powtarzając wszystkie te kroki, montujemy całą podłogę.
Następnie konieczne jest wypełnienie wszystkich rowków pozostałych na obwodzie deskami o grubości 25 mm. Procedura nie jest zbyt różna: rowek należy wypełnić pianką, następnie należy włożyć deskę, docisnąć ją i zamocować za pomocą wkrętów samogwintujących.
Powstałą konstrukcję za pomocą mechanizmu dźwigniowego lub ciężkiego sprzętu należy ułożyć na podłodze. Wystające części belek / kłody należy przymocować do podłoża za pomocą kotew za pomocą kątowników stalowych. Włóż same kłody w miejsca cięcia w belce spinającej.

Ważny! Czasem robią to inaczej. Belki łączące nie mają wystających części, mają takie same wymiary jak wymiary przyszłej podłogi. Po zmontowaniu konstrukcji z płyt warstwowych, w rowki w które wsuwane są belki, płyty łączone są również po obwodzie za pomocą solidnej płyty spinającej 40x200 mm. Następnie ten projekt jest instalowany na belce dolnej listwy i mocowany za pomocą kotew.

Budowa ścian z paneli SIP

Kolejnym etapem budowy domu z płyt warstwowych jest układanie płyty prowadzącej, zwanej również „leżeniem”. Wymiary tej płyty są całkowicie zależne od grubości płyty warstwowej. Załóżmy dla uproszczenia, że nasza płyta warstwowa ma grubość 224 mm. Następnie potrzebujemy deski 50x200 mm.

Układamy deskę na belce lub podłodze (w zależności od metody montażu podłogi), wyrównujemy ściśle poziomo i mocujemy za pomocą wkrętów samogwintujących 5x70 mm w odstępach co 350 - 400 mm. W takim przypadku konieczne jest wycofanie się z zewnętrznej krawędzi o 10 - 12 mm.
Po dokładnym przestudiowaniu układu paneli ściennych rozpoczynamy instalację od rogu.

Ważny! Przy konstruowaniu ścian z płyt warstwowych niezwykle ważne jest równomierne zamontowanie pierwszych płyt narożnych. Wszystkie pozostałe panele będą tylko powtarzać układ przestrzenny tych dwóch i nie będzie możliwości popełnienia błędu i ułożenia ich nie w pionie.

Umieściliśmy dwa panele pionowo w rogu. Wstępnie pianujemy dolny rowek panelu i kładziemy go na łóżku. Wyrównaj ściśle poziomo i pionowo. Panele mocujemy do łóżka za pomocą wkrętów samogwintujących 3,2x35 mm w odstępach co 150 mm.
Panele łączymy ze sobą. Aby to zrobić, możesz włożyć między nie deskę o przekroju kwadratowym lub połączyć je od razu, spieniamy rowki, mocno je dociskamy i mocujemy za pomocą wkrętów samogwintujących 12x220 mm w odstępach co 500 mm.

Wszystkie pozostałe panele montuje się w ten sam sposób. Rowek zainstalowanego panelu jest wypełniony pianką montażową, spód zainstalowanego panelu jest również wypełniony, ten ostatni jest kładziony na łóżku. Między zainstalowane i zainstalowane panele wkłada się drewno / deskę o przekroju 50x200 mm. Połączenie jest mocno dociśnięte i zamocowane: od dołu do łóżka za pomocą wkrętów samogwintujących 3,2x35 mm, z boku między sobą za pomocą wkrętów samogwintujących 12x220 mm.

Po całkowitym zamontowaniu ścian górny rowek paneli jest również wypełniony pianką, a następnie wkładana jest do niego górna taśma / drewno 150x200 mm. Belka jest mocowana do paneli za pomocą wkrętów samogwintujących 4,2x75 mm, oba panele są mocowane do belki z obu stron za pomocą wkrętów samogwintujących 3,5x40 mm.

Otwory na okna i drzwi można wyciąć w już zainstalowanych ścianach lub z góry, co jest nieco trudniejsze do dokładnego obliczenia, z wyjątkiem sytuacji, gdy płyty warstwowe są zamawiane ściśle według projektu w fabryce.

Belki stropowe mocowane są do belki górnej listwy w standardowy sposób. Istnieje kilka takich łączników: przez cięcie, za pomocą narożników lub wsporników. Możesz wybrać dowolne.

Ważny! Jak już wspomniano powyżej, podłogi drugiego piętra lub poddasza można również w całości wykonać z płyt warstwowych, podobnie jak podłogę. Ale ta metoda nie jest wystarczająco silna i bardziej pracochłonna.

Układ dachu w domu z paneli SIP

Dach domu z płyt warstwowych może być wykonany jako krokwi zwykła, gdzie krokwie spoczywają na Mauerlacie lub na rowkach wyciętych w belkach kolczastych podłoga na poddaszu. Następnie skrzynia jest napychana na krokwie i układana materiał dachowy. Jeśli poddasze jest zimne, nie ma sensu go ocieplać. Jeśli planowane jest poddasze, między krokwiami układa się grzejnik i zamyka od wewnątrz folią paroizolacyjną. Od strony dachu na ocieplenie nabijana jest hydroizolacyjna membrana superdyfuzyjna.

Ale są też inne sposoby. Na zdjęciu przedstawiającym domy z płyt warstwowych widać, że dach jest w całości wykonany z płyt warstwowych. W tym przypadku montaż dachu odbywa się, zaczynając od jednej krawędzi, ze stopniowym narastaniem wzdłuż kalenicy. Najpierw instalowane są pierwsze krokwie, które są mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących do Mauerlat. Następnie mocuje się do nich płyty warstwowe, tak jak w ścianach.

Następnie instalowana jest następna krokwi, którą wkłada się w rowek poprzednich paneli itp. Ta metoda bardziej czasochłonny niż montaż konwencjonalnego dachu z izolacją.

Ogólnie rzecz biorąc, montaż domu z płyt warstwowych nie jest bardzo trudne zadanie. Dwie, trzy osoby poradzą sobie z tym w dwa tygodnie, jeśli pogoda dopisze. W deszczową pogodę lepiej nie pracować z panelami, ponieważ krawędzie świeżych cięć są niezabezpieczone i podatne na wilgoć. Najlepszy sposób na instalację okien standardowe rozmiary więc nie musisz zamawiać indywidualnie.

Domy z płyt warstwowych: wideo - lekcja

Budowa domu z ujednoliconych elementów o dużej powierzchni, ale o niewielkiej wadze, jest w wielu przypadkach bardzo atrakcyjna.

Na przykład w przypadku budowy budynków przemysłowych, handlowych lub pomocniczych ta opcja jest optymalna.

Uderzającym przykładem takich materiałów budowlanych są płyty warstwowe, które pozwalają budować szybko, stosunkowo tanio i dość wydajnie.

Prace prowadzone są przy minimalnym zapotrzebowaniu na sprzęt, wymagają niewiele czasu, nie wymagają udziału wysoko wykwalifikowanych pracowników, co czyni budowę bardzo ekonomiczną.

Płyty warstwowe to dwie warstwy materiałów blaszanych (profilowana blacha, płyta PCV, OSB lub magnezyt), pomiędzy którymi montowana jest warstwa materiału izolacyjnego (wełna mineralna, pianka poliuretanowa, styropian itp.).

Wymiary płyt są różne, przy szerokości 1-1,2 m, długość panelu może wynosić od 50 cm do 13,5 m. Grubość płyt zależy od wielkości ocieplenia i wynosi od 5 do 25 cm. Takie wymiary przy niewielkiej wadze (metr kwadratowy najgrubszej płyty waży zaledwie 42 kg) umożliwiają wznoszenie budynków w ciągu kilku dni lub godzin.

Najczęściej spotykane są panele z zewnętrznymi warstwami profilowanej blachy o grubości 0,5-0,7 mm. Powierzchnia posiada ochronną i dekoracyjną powłokę polimerową, która jest odporna na wpływy zewnętrzne i chroni metal przed korozją.

Produkowane są dwa rodzaje paneli:

Ściana. Mają małą wysokość fali profilu, wytrzymują duże obciążenia ściskające lub ścinające. Zablokuj połączenie złożone.
Zadaszenie. Wykonuje się je z podwyższoną wysokością profilu (zwykle trapezowego). Połączenie zamka zapewnia zachodzenie na siebie warstwy czołowej z zachodzeniem na jedną falę.

Panele łączone są za pomocą profili blokujących nakładanych na krawędzie boczne. Boki końcowe są zwykle otwarte, podczas montażu spoiny są wypełniane uszczelniaczem, a na górze instalowane są specjalne obróbki blacharskie. Panele montowane są na konstrukcji nośnej - ramie, której nośność zapewnia wytrzymałość i stabilność ścian i dachu na wszelkie obciążenia.

NOTATKA!

Istnieją rodzaje płyt warstwowych, które mają właściwości samonośne i nie wymagają ramy.

Zdjęcie płyt warstwowych:

Zalety i wady

Zalety płyt warstwowych obejmują:

Możliwość montażu o każdej porze roku.
Wysoka prędkość instalacji.
Brak prac wykończeniowych.
Niewielka waga budynku pozwala zaoszczędzić na fundamencie.
Wysoka energooszczędność paneli pozwala zaoszczędzić na ogrzewaniu budynku.

Są też wady, które powinny być:

Niemożność budowy wielokondygnacyjnej.
Słaba nośność ścian, niemożność wykorzystania ich do instalacji załączniki, meble lub inne przedmioty.
Możliwość uszkodzenia powłoki ochronnej podczas montażu lub transportu.
Konieczność starannego uszczelnienia połączeń płyt, możliwość kondensacji.

Jednych mankamentów nie da się uniknąć, innych da się łatwo wyeliminować – np. uszkodzenia powłoki można zamalować, w najtrudniejszych przypadkach wymienić cały panel.

Jakie są zalety domów z płyt warstwowych

Do budowy budynków mieszkalnych najczęściej stosuje się panele SIP. Jest to rodzaj płyty warstwowej, której zewnętrzne warstwy wykonane są z płyty OSB, czyli płyty o wiórach zorientowanych.

Domy budowane z paneli SIP mają wiele zalet:

Ściany wykonane z takiego materiału mają wysokie właściwości energooszczędne, są lekkie, nie obciążają podłoża.
Ponieważ konstrukcja paneli SIP nie może być wyższa niż 2 piętra, co jest wymagane przez przepisy, użycie sprzętu budowlanego nie jest konieczne. Zwykle kosztują najprostsze urządzenia podnoszące.
Wszelkie materiały nadają się do dekoracji zewnętrznej iz reguły nie ma potrzeby izolacji zewnętrznej.
Koszt budowy jest znacznie niższy niż w przypadku tradycyjnych materiałów.
Panele nie przyczyniają się do pojawienia się grzybów, pleśni czy owadów.
Komunikacja nie jest trudna.

Ponadto duża prędkość i niewielka liczba pracowników potrzebnych do wykonania instalacji przyczynia się do rosnącej popularności konstrukcji z płyt warstwowych.

Budynki prefabrykowane

Budynki zbudowane z płyt warstwowych zaliczane są do budynków prefabrykowanych.

Głównym typem takich budynków są niemieszkalne budynki przemysłowe lub administracyjne.:

Magazyny.
Przestrzeń publiczna.
Kompleksy sportowe lub fitness.
Salony samochodowe.
Centra handlowe lub rozrywkowe.
Lodówki przemysłowe.
Hangary na duże samoloty lub sprzęt samochodowy.

Budowa obudów z ich płyt warstwowych zyskuje coraz większą popularność. Dla użytkowników coraz bardziej atrakcyjne są niski koszt, szybkość budowy i mało wymagająca obecność potężnego fundamentu.

Budowa budynków prefabrykowanych odbywa się zgodnie ze standardowym schematem:

erekcja metalowa rama z ujednoliconych elementów, dających możliwość szerokiego łączenia opcji montażu – jak u dziecięcego projektanta.
Montaż płyt warstwowych. Montaż paneli zajmuje kilka minut, większość czasu zajmuje uszczelnienie spoin i zamontowanie dodatkowych elementów.
Instalacja panele dachowe, dekoracja nawisów i innych elementów z nadstawkami.
Dekoracja otworów okiennych i drzwiowych.

Wszystkie prace prowadzone są w bardzo dużym tempie. Podstawowe koszty pracy i inwestycje finansowe spadają na budowę fundamentu, którego koszt i rodzaj określają lokalne warunki geologiczne.

budynki modułowe

Budynki modułowe to jedna z najszybszych i najbardziej wydajnych opcji budowy budynków prefabrykowanych. Budynek powstaje z gotowych modułów - kontenerów blokowych, gotowych części budynku mieszkalnego z gotowym fabrycznym wykończeniem zewnętrznym i wewnętrznym.

Takie projekty są skuteczne i bardzo wygodne dla obozów zmianowych, placów budowy dużych obiektów, miejsc badań geologicznych, stacji meteorologicznych lub innych stacji naukowych itp. Budynki modułowe zyskały szczególną popularność na obszarach Daleka północ, w zagospodarowaniu pól naftowych lub gazowych.

Budynki mogą być demontowane, transportowane i ponownie montowane w innym miejscu bez żadnych uszkodzeń. Istnieje możliwość zmiany konfiguracji, wymiarów domu. Możesz dołączyć dowolną część domu lub odwrotnie, zmniejszyć jego rozmiar. Taka mobilność połączona z możliwością transformacji jest doceniana przez budowniczych i robotników.

Pawilony handlowe

Możliwość posiadania własnego punktu sprzedaży i niepłacenia ogromnego czynszu to znacząca premia dla każdego biznesmena, zarówno początkującego, jak i doświadczonego i odnoszącego sukcesy. T pawilon handlowy jest wygodny dla biznesu, ponieważ ma precyzyjną specyfikę i nie wchodzą do niego przypadkowe osoby.

Ponadto pawilon jest w zasięgu wzroku, a nie wśród setek podobnych w dużym centrum, więc prawdopodobieństwo udanego handlu nim jest znacznie większe.

Do budowy pawilonu handlowego służą płyty warstwowe najlepsza opcja. Główną zaletą jest szybkość erekcji - cały czas spędza się tylko na erekcji poziom zerowy, a w niektórych przypadkach tego nie robi.

Na przykład przy użyciu fundamentu palowego lub palowego prędkość budowy mierzona jest w ciągu kilku dni, co w przypadku działalność handlowa to nieoceniona zaleta. W przypadku małych pawilonów zwykle wykonuje się płytką głębokość. podkład listwowy który nie wymaga znacznych nakładów czasu ani pieniędzy.

Przy małym pawilonie jego koszt będzie porównywalny z ceną używanego samochodu, a funkcjonalność budynku zupełnie zbliżona do drogiego budynku kapitałowego.

NOTATKA!

Istnieje wiele organizacji, które wykonują instalację pawilonów z płyt warstwowych zgodnie z niskie ceny V tak szybko, jak to możliwe. Jeśli nie ma czasu ani okazji do samodzielnej budowy, ta opcja będzie doskonałym wyjściem.

Czy warto zrobić domek lub prywatny dom z płyt warstwowych?

Zastosowanie płyt warstwowych w budownictwie mieszkaniowym lub domy wiejskie w naszym kraju nie jest jeszcze zbyt popularna. Wynika to z tradycyjnego myślenia i nieufności społeczeństwa do innowacji..

Jednocześnie większość prywatnych domów w kategorii cen budżetowych za granicą jest budowana przy użyciu tej lub podobnej technologii, co wskazuje na duży potencjał i wysoką wydajność płyt warstwowych.

Ponadto prawie wszystkie budynki na północy Europy - w Finlandii, Norwegii - są budowane z płyt warstwowych. Wreszcie na Antarktydzie wszystkie stacje naukowe są zbudowane w ten sposób i nie ma żadnych skarg na ich jakość.

Jednocześnie istnieje wiele zalet, od szybkości budowy po opłacalność budowy. Specyfika paneli jest taka, że najbardziej nadają się one do zabudowy o niskiej zabudowie. Jeśli weźmiemy pod uwagę również możliwość samodzielnego budowania, bez użycia sprzętu budowlanego lub dużego zespołu pracowników, to korzyści płynące z tej metody stają się oczywiste.

W sieci bardzo często pojawia się pytanie o szkodliwy wpływ płyt warstwowych (w szczególności płyt SIP) na zdrowie czy samopoczucie człowieka. Jedni twierdzą, że mieszkańcy takich domów żyją w chmurze formaldehydu, inni straszą ludzi uwalnianym z izolacji fosgenem.

Jednocześnie nikt nie wie skąd wzięły się te informacje, wszyscy gdzieś je wyczytali w internecie. Nikt nie próbował zdobyć dokładnej wiedzy na temat ilości i składu emitowanych substancji. Jednocześnie wiele osób mieszka w domach ocieplonych wełną mineralną lub styropianem, wszyscy żyją i mają się dobrze i nie mają żadnych problemów.

Praktyka budowy za granicą pod bardzo surowymi warunkami sanitarnymi lub wymagania techniczne całkowicie odrzuca te twierdzenia. Technika nie znalazłaby tak szerokiego rozpowszechnienia, gdyby zaobserwowano jakiekolwiek negatywne skutki lub przejawy.

Żadna firma materiałowa nie chce tonąć w procesach sądowych o utratę zdrowia, więc możesz być całkiem pewny jakości materiału.

Przydatne wideo

W tym filmie dowiesz się, jakie są domy z płyt warstwowych:

Wniosek

Płyty warstwowe to niedrogi i bardzo wygodny materiał budowlany, który pozwala budować domy o dowolnej konfiguracji w ciągu kilku dni bez dodatkowych kosztów. Prostota Roboty instalacyjne wzbogacone o możliwość naprawy lub wymiany paneli, oszczędności na budowie są pomnażane przez niższe koszty ogrzewania.

Konstrukcja płyt warstwowych ma ogromny potencjał, nie ujawniły one jeszcze w pełni swoich możliwości rosyjskim konsumentom. Popularność i popyt stale rosną, co sprawia, że panele są coraz bardziej popularnym materiałem budowlanym.

W kontakcie z

Płyty warstwowe ścienne do dekoracji - różnorodność materiały okładzinowe, które mają trójwarstwową strukturę. Ze względu na swoją konstrukcję i użyte materiały, takie panele ścienne zyskały popularność w dekoracji, ponieważ spełniają kilka funkcji: dekoracyjną, ochronną i termoizolacyjną. Sama nazwa kanapki (z angielskiego - kanapka) wskazuje na specyfikę materiału. Jego główne elementy są ułożone jeden na drugim jak kanapka.

Gdzie stosuje się płyty warstwowe?

Płyty warstwowe powstały w Ameryce w latach 30-tych XX wieku. Jeśli chodzi o rynek krajowy, produkty pojawiły się na nim stosunkowo niedawno. Mimo to ich popularność szybko rośnie. Do czego służy materiał:

Budowa garaży.
Budowa domków ogrodowych.
Budowa hal magazynowych i przemysłowych.
Do dekoracyjnej dekoracji ścian.

Dziś z materiału można budować przebieralnie, kioski i sklepy, a także kina. Izolują magazyny i gotowe konstrukcje. Ponadto jest doskonałym materiałem dźwiękochłonnym nadającym się do tworzenia przegrody wewnętrzne. Supermarkety, centra handlowe, domki letniskowe i budynki, których wysokość nie przekracza 2 pięter - wszystko to jest tworzone z paneli.

Charakterystyka i cechy materiału budowlanego

Panele ścienne są wykonane z różnych materiały izolacyjne które są chronione sztywnymi materiałami arkuszowymi. W tym celu stosuje się PVC, piankę poliuretanową, wełnę mineralną, PPS (styropian). Niezależnie od rodzaju produkty nadają się do taniej i szybkiej budowy. Płyta warstwowa składa się z 3 warstw. Górna i dolna są ochronne, najczęściej bierze się za to stal ocynkowaną. Jest odporny na korozję, odporny na temperaturę i niezawodny.

Między arkuszami ochronnymi jest materiał termoizolacyjny. Głównym wymaganiem dla niego jest niski współczynnik przewodności cieplnej, odporność na wilgoć i trwałość.

Czasami dodaje się czwartą warstwę, aby stworzyć płytę warstwową do dekoracji wnętrz. Wykonany jest z płyty gipsowo-kartonowej. Dzięki temu zwiększa się odporność ogniowa konstrukcji.

Na poniższym schemacie możesz zobaczyć podobny panel warstwowy w przekroju.

Główne elementy, z których się składa:

Materiał wierzchni (zewnętrzny).
Pierwsza warstwa kleju (dwuskładnikowa).
Druga warstwa kleju (dwuskładnikowa).
Trapezowe listwy z wełny mineralnej.
Materiał wierzchni (wewnętrzny).
Folia ochronna.
Zamek dachowy.
Listwy z wełny mineralnej (konstrukcyjne).

Ze względu na kompozytową budowę płyty warstwowe posiadają wiele zalet. Rozważymy je dalej.

Cena, wymiary i waga płyt warstwowych

Koszt płyt warstwowych wynika z kilku czynników:

grubość warstwy ochronnej arkusza, od której zależy wytrzymałość produktów;
spektrum kolorów;
stosowana powłoka polimerowa (pural, plastizol, poliester, PVC);
grubość płyty warstwowej, min. 50, maks. 250 mm;
jakość materiału izolacyjnego;
wielkość zamówienia - im więcej zamówionych produktów, tym tańsza będzie partia.

Jeśli chodzi o wymiary, producenci zapewniają różnorodne produkty. Długość paneli może osiągnąć 18 m. Szerokość nie jest tak zróżnicowana. W sprzedaży można znaleźć dwie opcje: 1 m i 1,2 m. Grubość materiału zależy od warstwy izolacji użytej do produkcji.

Na wagę ma wpływ rodzaj i grubość warstwy termoizolacyjnej. Najcieńszym i najlżejszym z nich jest PPS (styropian). Zgodnie z normami grubość i waga płyt warstwowych są ściśle regulowane. Są to: o grubości 150 mm - 25 kg/m, o 80 mm - 20 kg/m.

Jak widać, płyty warstwowe, ich rozmiary i ceny są ze sobą powiązane. Musisz wszystko obliczyć, zanim kupisz partię.

Odmiany płyt warstwowych

Istnieje kilka znaków, według których określa się rodzaje wykończeń dekoracyjnych. Oni mają różne cechy i właściwości użytkowe.

Zakres przeznaczenia produktów

Istnieją trzy grupy materiałów, które są podzielone według zakresu:

Do ścian.
Do pokryć dachowych.
Narożnik.

Pierwsza opcja to produkty montowane pionowo na ścianie. Zewnętrzna warstwa wykonana jest z metalu z warstwą ochronną powlekany polimerem. Gama kolorystyczna jest szeroka. Arkusze łączone są za pomocą systemu blokującego Z-lock lub cierniowo-rowkowego. Dzięki niemu łączenia płyt warstwowych są uszczelnione, nie ma mostków termicznych. Izolacja wewnątrz jest niezawodnie chroniona przed wilgocią.

Połączenie Z-lock

Ściany z płyt warstwowych są ciepłe, niezawodne i piękne. Aby zapewnić dodatkową ochronę, należy zastosować uszczelniacz, dodatkowe elementy, pianka poliuretanowa lub taśma budowlana.

połączenie na pióro i wpust

Charakterystyka produktów na ściany:

długość od 1,5 do 20 m;
szerokość od 1 m do 1,2 m;
grubość od 50 do 300 mm;
grubość blach od 0,45 do 0,7 mm.

Panele dachowe praktycznie nie różnią się od paneli ściennych, budowa i skład są takie same. Główna różnica polega na połączeniu zamka. Wilgoć w żaden sposób nie przedostanie się pod dach i nie wpłynie na jego elementy konstrukcyjne. Profil paneli jest wyraźny.

Ponieważ dach jest stale narażony na działanie promieni UV, płyty warstwowe są chronione przed takim promieniowaniem i innymi agresywnymi wpływami. Na powierzchni powłoka antykorozyjna. Dodatkowa ochrona połączeń nie jest wymagana, ponieważ produkty są wykończone.

Charakterystyka wyrobów dachowych:

długość od 1,5 do 20 m;
szerokość 1m;
grubość od 50 do 300 mm;
grubość blachy od 0,45 do 0,7 mm.

Produkty narożne mają wąską specjalizację. Są potrzebne do ochrony narożników budynków przed wilgocią i nadania im najlepszy widok. Mocowanie płyt warstwowych tego typu odbywa się na zboczach.

Rodzaj użytej okładziny

Do okładzin płyt warstwowych można zastosować:

Stal nierdzewna lub stal ocynkowana z ochronną powłoką polimerową.
Materiały łączone. Jeden z arkuszy jest zastąpiony płytami cementowo-drzazgowymi, płytami gipsowo-kartonowymi. Takie panele są wykorzystywane do budowy przegród.
Stosowany jest specjalny papier, folia aluminiowa lub poliester.

Rodzaj izolacji

To warstwa izolacyjna wskazuje główne parametry i cechy produktów. Produkty wykonane są z wełny mineralnej (MW), styropianu (EPS), pianki poliuretanowej (PPU), pianki poliizocyjanurowej (PIR).

Cechy materiału:

Płyty warstwowe z MW (GOST 32603-2012). Taki izolator ciepła nie pali się, jest przyjazny dla środowiska. Dobry współczynnik przewodności cieplnej. Wady - duża waga i strach przed wilgocią. Panele wypełnione wełną mineralną służą do tworzenia konstrukcji ognioodpornych, ponieważ są wykonane z niepalnego włókna bazaltowego.
Płyty warstwowe z PPS (GOST 15588-2014). Materiał nie szkodzi osobie i środowisko. Nie boi się wilgoci i agresywnego środowiska. Obsługa jest prosta. Kolejną zaletą jest niski koszt. Wadą jest niewielka odporność ogniowa. Stosowany do budowy budynków przemysłowych i handlowych.
Płyty warstwowe z PPU (GOST 23486-79). Izolator cieplny z drobnej siatki. Ma najniższy współczynnik przewodzenia ciepła. To prawda, materiał się pali. Ma wysoką cenę.
Płyty warstwowe z PIR (GOST 23486-79). Ulepszony PPU, który ma ognioodporność, jest odporny na agresywne środowisko i promienie słoneczne. Współczynnik przewodności cieplnej jest niski. Zakres zastosowania jest zróżnicowany.

Zalety i wady płyt warstwowych

Aby zrozumieć, czy kupić produkty do wykończenia lub stworzenia pokoju, musisz poznać zalety i wady płyt warstwowych. Zacznijmy od pozytywów:

Szybkość wykonania Roboty budowlane. Projekt stworzenia konstrukcji może zostać zrealizowany w możliwie najkrótszym czasie.
Przystępna cena, dzięki której każdy może sobie pozwolić na panele.
Zapewnia niezawodną ochronę mechaniczną wraz z wysokimi właściwościami termoizolacyjnymi. W ten sposób montaż ściennych płyt warstwowych rozwiąże dwa problemy.
Nie ma potrzeby dodatkowego ocieplania budynku, wydawania pieniędzy, czasu i wysiłku na pracę.
Talerze są niewielkich rozmiarów i wagi. Obciążenie fundamentu domu nie jest duże, więc nie ma sensu go wzmacniać i wydawać dużo pieniędzy. Budynki z płyt warstwowych są wykonane po prostu.
Technologia instalacji nie przewiduje obecności specjalnego sprzętu budowlanego. Praca jest wykonywana ręcznie.
Są to nie tylko produkty do tworzenia konstrukcji, ale także materiały do zewnętrznego dekoracyjnego wykończenia elewacji, co pozwala zaoszczędzić pieniądze bez wykonywania dodatkowego wykończenia.
Produkty są chronione przed wilgocią, promienie słoneczne, gryzonie i inne negatywne skutki.

Jednak produkty nie są pozbawione wad, jak każdy inny materiał. Są to:

niska wytrzymałość mechaniczna gotowe konstrukcje wykonane z płyt warstwowych. Chociaż metal chroni izolację, budynek jako całość jest słabo chroniony przed naprężeniami mechanicznymi;
jeśli zaoszczędzisz na jakości izolacji, wówczas jej funkcja izolacji termicznej zostanie zredukowana do zera;
działający dekoracja wnętrz pokoje, należy wziąć pod uwagę obciążenie panele ścienne. Jeśli przekroczy normę, ściana łatwo się zawali.

Prace związane z montażem płyt warstwowych

Aby praca została wykonana jakościowo, musisz podejść do niej odpowiedzialnie. Wymaga to profesjonalnej wiedzy i umiejętności budowlanych. Idealnie, uciekaj się do zatrudniania pracowników, którzy zrobią wszystko dobrze. Ale jeśli chcesz, możesz wykonać tę pracę samodzielnie.

Aby pracować, musisz zaopatrzyć się w takie narzędzia i materiały:

płyta warstwowa ścienna 100 mm lub inna grubość na zamówienie;
wiertarka elektryczna i śrubokręt;
poziom budynku;
profil lub metalowy narożnik;
piła z małymi zębami;
pion;
wkręty samogwintujące do paneli;
uchwyty;
śruby kotwiące z uszczelką;
taśma klejąca;
wciągarka lub podobny mechanizm;
urządzenia mocujące;
uszczelniacz silikonowy.

Istnieją dwa rodzaje montażu płyt warstwowych:

poziomo.
pionowo.

Jak pokazuje doświadczenie, lepiej jest zastosować drugą metodę, jeśli dom ma wysokość 3-6 m. Proces instalacji jest prosty: należy przymocować płytę warstwową za pomocą wkrętów samogwintujących blisko dachu i piwnicy. Panele są połączone ze sobą za pomocą zamków.

Poziomy typ instalacji jest łatwiejszy pod względem mocowania zamków. Musisz rozpocząć proces instalacji od piwnicy budynku. Produkty są przymocowane do ramy wzdłuż krawędzi.

Cały proces można podzielić na 3 etapy:

Instalowanie i mocowanie pierwszego panelu.
Dokowanie produktu.
Połączenie zamka wzdłużnego.

Produkty dekoracyjne pod cegłą

Specjalnie do dekoracji zewnętrznej stworzono panele dekoracyjne imitujące mur. Takie panele odmienią Twój dom. To prawda, że \u200b\u200bcena za taką przyjemność jest wysoka, nie każdy może sobie pozwolić na taki materiał.

Jest to samonośna konstrukcja, która może służyć do tworzenia kompleksów przemysłowych, punktów sprzedaży detalicznej, obiektów sportowych i innych budynków. przewagę w urodzie wygląd wytrzymałość, niezawodność i trwałość. Panele nie palą się i mają doskonałe właściwości dźwiękochłonne i termoizolacyjne. Odporność na obciążenie wiatrem i kompresję jest maksymalna.

Ściany z płyt warstwowych są lekkie, ciepłe, piękne i trwałe. Posiadają unikalny design, który pozwala na dekorację i ocieplenie domu. Pomiędzy materiałami arkusza znajduje się grzejnik. Z tego powodu materiał ma wiele zalet w porównaniu z innymi analogami. I choć nie ma go tak długo na naszym rynku, wiele osób już wie, co to jest i aktywnie wykorzystuje go w budownictwie prywatnym i do innych celów.

W nowoczesne budownictwo stosuje się szeroką gamę materiałów: blachę profilowaną, deski, blachodachówkę, cegłę, żelbet i wiele innych. Wszystkie mają określony cel, charakterystyczne cechy i różnice w wyglądzie. Jeśli chodzi o innowacyjne materiały budowlane, wiele osób myśli o płytach warstwowych. To naprawdę godny wynalazek. Płyty warstwowe przewyższają wiele materiałów o podobnym profilu, będąc funkcjonalnymi i relatywnie niedrogimi. Ale nie każdy wie, czym jest ten produkt, jakie są jego główne zalety i gdzie jest najczęściej używany.

Płyty warstwowe są uważane za popularny materiał, co tłumaczy duże zapotrzebowanie na nie. Produkty są wytwarzane na specjalnym sprzęcie w fabryce. Możesz dowiedzieć się więcej o produkcji płyt warstwowych www.promstan.com.ua/production/sendvich-paneli. Ten materiał budowlany jest również sprzedawany tutaj.

Ogólnie rzecz biorąc, płyty warstwowe są strukturą trójwarstwową. Izolacja jest umieszczona pomiędzy dwoma cienkimi arkuszami stali. Jako izolator cieplny stosuje się wełnę mineralną, włókno szklane, styropian itp. Połączenie następuje poprzez wciśnięcie. W produkcji płyt warstwowych można je prasować na zimno lub na gorąco. Każda z technologii zapewnia konstrukcji wytrzymałość, długą żywotność i niezawodne działanie.

Główne zalety i wady płyt warstwowych.

Każdy materiał ma określone zalety i wady. Płyty warstwowe mają następujące zalety:

Niewielka waga. Zastosowanie materiałów budowlanych eliminuje poważne obciążenia fundamentu. Dlatego budowa solidnego fundamentu nie jest wymagana. Dodatkowo niska waga ułatwia transport, montaż, demontaż oraz magazynowanie materiału.
właściwości termoizolacyjne. W tych cechach płyty warstwowe są pod wieloma względami lepsze od innych grzejników.
Duża paleta kolorów. Istnieje możliwość zakupu materiału o dowolnym odcieniu, wpisując go tym samym w otaczający krajobraz. Ponadto bez dodatkowych ozdobne wykończenie wykończona powierzchnia.
Odporność na ogień. Materiał budowlany jest w pełni zgodny z normami przeciwpożarowymi, dzięki czemu można go stosować w różnych pomieszczeniach.
Higiena. Panele odporne na rozwój pleśni i grzybów.
Izolacja akustyczna. Ściany wykonane z płyt warstwowych nie przepuszczają obcego hałasu.

Używając materiałów budowlanych, rozważ niektóre z jego wad:

pomimo wysokiej wytrzymałości panele są gorsze pod względem twardości od tradycyjnej cegły i betonu zbrojonego. Po uderzeniu możliwe jest odkształcenie strukturalne;
należy przestrzegać uszczelnienia. Jeśli połączenie płyt zostanie zerwane, budynek może w przyszłości zamarznąć;
istnieje możliwość stworzenia efektu cieplarnianego pod dachem. Aby tego uniknąć, konieczne jest zbudowanie wentylacji naturalnej lub wymuszonej;
płyty nadają się do budowy jedynie budynków prostych konstrukcyjnie, pozbawionych projektów architektonicznych.

Projekty służą do realizacji różnych zadań budowlanych. Z ich pomocą jeden i wysokie budynki. Z materiału można szybko i łatwo zbudować dom, letnia kuchnia, biurowiec. Bardzo popularna jest budowa biur, magazynów, hangarów, kompleksów sportowych z płyt warstwowych. Ważne jest tylko, aby wybrać materiał odpowiedni do zamierzonego celu. Płyty ścienne służą do budowy ścian. Są profilowane, gładkie itp. Dach nadaje się do układania dachu.

W każdym razie jakość płyt warstwowych nie jest przeceniana. Materiał pozwala budować mocne i trwałe budynki przy minimalnych kosztach.