Ochrona pieca w łaźni parowej jaki materiał. Rodzaje i właściwości ochronne blach ogniotrwałych do pieców i kominków. Odblaskowa okładzina ścienna

Niezawodne odizolowanie pieca w wannie od ścian to jedna z najbardziej podstawowych prac przy budowie wanny. Zabezpieczenie palnych powierzchni pozwala uniknąć nie tylko pożaru, ale także deformacji materiału ściany. Dla rzemieślników domowych ważna jest znajomość podstawowych wymagań i instrukcje krok po kroku zajmuje się dociepleniami z różnych materiałów.

Zawalić się

Najpierw zastanówmy się, czy zawsze konieczne jest zabezpieczenie powierzchni ścian i sufitów w wannie.

Kiedy konieczne jest ocieplenie ścian od pieca?

Jeśli piec jest murowany lub znajduje się w odległości większej niż 1000 mm od ściany, nie ma sensu wykonywać pełnego cyklu prac termoizolacyjnych. W takich przypadkach wystarczy wykonać ekran z folii ochronnej na papierze pakowym odpornym na wilgoć. Ważne jest, aby znać szczeliny między ścianą a piecami o różnych materiałach powierzchniowych:

piec, ułożony ze ścianą o grubości pół cegły, zaleca się odsunąć o 350-400 mm od powierzchni wanny;
metalowy grzejnik nie wyłożony cegłą lub warstwą izolacji termicznej musi znajdować się co najmniej 1000 mm od ścian;
zaleca się montaż pieca stalowego z wydłużoną częścią paleniska i zabezpieczoną izolacją termiczną w odległości 700 mm.

Ale większość pojedynczych kąpieli ma niewielkie rozmiary i nie zawsze można wytrzymać wymagane luki. Dlatego optymalnym rozwiązaniem problemu jest zabezpieczenie ścian i stropu niezawodną warstwą izolacji termicznej wykonanej z niepalnych materiałów odpornych na wilgoć.

Przykład ochrony ściany

wymagania SNIP

Zabezpieczenie ścian wanny przed ciepłem pieca przeprowadza się zgodnie z wymaganiami przepisy budowlane. Dla mistrz domu ważne jest, aby znać główne.

SNiP III-G.11-62

„Piece grzewcze, przewody dymowe i wentylacyjne budynków mieszkalnych i użyteczności publicznej. Zasady produkcji i odbioru prac.

Zgodnie z tymi normami szczeliny od grzejnika do powierzchni ścian:

grubość podszewki panele ścienne grzejniki 24 cm, z warstwą tynku z roztworu wapiennego lub z dodatkiem warstwy cementu o grubości 25 mm, a także przy nakładaniu warstwy zaprawy azbestowo-glinianej o grubości 4 cm - odległość powinna wynosić co najmniej 13 cm;
grubość ściany grzejnika to półcegła i nałożenie warstwy tynku wapiennego z dodatkiem azbestu o grubości 25 mm lub przy zabezpieczeniu płytami azbestowo-wermukulitowymi o grubości 4 cm - odległość 300 mm;
przy instalowaniu pieców stalowych ze ścianami pieca pokrytymi materiałem ogniotrwałym minimalna odległość od otynkowanych ścian drewnianych wynosi 700 mm, przy grubości warstwy zaprawy gipsowo-wapiennej 25 mm;
podczas instalowania pieca stalowego w wannie o nieotynkowanych ścianach odległość do nich musi wynosić co najmniej 1000 mm.

Inspektor Straży Pożarnej sprawdza i podpisuje pozwolenia na korzystanie z łaźni podczas pomiarów kontrolnych. Dopiero po tej procedurze możesz skorzystać z kąpieli.

SNiP 2.04.05-91

"Ogrzewanie. Wentylacja i klimatyzacja."

Przy zakupie przemysłowego modelu pieca wymagania dotyczące instalacji można znaleźć w instrukcji. Rzemieślnicy domowi muszą znać i spełniać kilka wymagań:

sufit w wannie jest chroniony płytą azbestową, tynkiem i blachą o grubości do 1 cm, w tym przypadku piec wyłożony cegłami jest wykonany na wysokości, aby szczelina do sufitu wynosiła co najmniej 250 mm;
podczas instalowania pieca stalowego z ochronną warstwą termoizolacyjną należy zachować odstęp od sufitu co najmniej 700-800 mm, jeśli sufit jest otynkowany i zabezpieczony materiałami niepalnymi;
we wszystkich innych przypadkach odległość od sufitu musi wynosić 1200 mm.

Ale przed domowymi pojawia się pytanie, jak schować ścianę w pobliżu pieca w wannie?

Metody izolacji ścian

Publikacje branżowe różne materiały i chcę wybrać najlepsza opcja za cenę i jakość. Przeanalizujmy główne opcje ochrony powierzchni w łaźni parowej.

Ognioodporna płyta gipsowo-kartonowa

Materiał ten jest wytwarzany w taki sam sposób, jak zwykła płyta gipsowo-kartonowa, ale zewnętrzne powierzchnie są traktowane specjalnymi substancjami, które sprawiają, że nie jest podatny na wysokie temperatury. Jest jednak w stanie wytrzymać otwarty ogień w ciągu 1 godziny bez utraty swoich właściwości oraz bez wydzielania dymu i sadzy.

Rozróżnić to można po kolorze oznaczeń blachy. Jest barwiony na czerwono. Kupując, zwróć uwagę na 2 główne cechy materiału, które są wskazane w certyfikacie:

granica odporności ogniowej. Oto czas ekspozycji wysokie temperatury przed zniszczeniem materiału. Im wyższa ta liczba, tym bardziej niezawodna będzie ochrona powierzchni;
waga arkusza. Stosowane są arkusze o grubości 12 mm, taka płyta gipsowo-kartonowa waży więcej niż zwykle, dlatego ważne jest, aby wziąć pod uwagę tę cechę, szczególnie w przypadku układania na suficie.

Prace przy układaniu ognioodpornej płyty gipsowo-kartonowej prowadzone są według schematu:

przygotuj ściany, w tym celu należy je oczyścić z brudu, pozostałości starej warstwy wykończeniowej. Następnie konieczne jest zagruntowanie powierzchni i wyrównanie ich roztworem;
zamocować hydroizolację i warstwę izolacji termicznej na ścianach;
ściany i stropy przechodzimy impregnatami podwyższającymi ognioodporność powierzchni;
zaznaczamy miejsce montażu profili do mocowania płyt kartonowo-gipsowych i mocujemy prowadnice w pewnej odległości pokrycie sufituściany - 100 mm. Szczelina do drewnianej podłogi wynosi 50 mm. Rama jest mocowana za pomocą długich wkrętów samogwintujących;
arkusze materiału są instalowane na ramie i mocowane za pomocą wkrętów samogwintujących, których zaślepki muszą być skręcone równo z powierzchnią arkuszy;
możesz przejść do prac wykończeniowych, ale nie zapomnij o wysokiej wilgotności w łaźni parowej, więc możesz pokryć ściany i sufit wodoodpornymi impregnatami. Następnie ściany są szpachlowane i nakładana jest warstwa dekoracyjnych wykończeń.

Wykończenie ścian i sufitów łaźni ognioodporną płytą gipsową dobiegło końca.

mineryt

Jak odizolować piec w wannie od drewniany mur? Wielu budowniczych korzysta z materiału Minerite, który łączy w sobie właściwości termoizolacyjne i chroni powierzchnie przed skutkami otwartego ognia.

Płyty te są wykonane z podłoża cementowo-włóknistego i twardej powierzchni czołowej. Materiały wyprodukowane specjalnie do wilgotnych pomieszczeń i łazienek są odporne na wilgoć i duże obciążenia. Za pomocą płyt Minerita okładzina ścienna jest montowana bez szczelin, nie ulega odkształceniu podczas ogrzewania, dzięki czemu nie ma potrzeby pozostawiania szczelin temperaturowych.

Płyty wytrzymują nagrzewanie do 150 0 bez zmiany ich właściwości właściwości fizyczne. Przyjazne dla środowiska przy stosowaniu w wilgotnych pomieszczeniach i pod wpływem wysokich temperatur nie wydzielają się szkodliwe substancje i odporne na pleśń.

Prace przy ich montażu są przeprowadzane podobnie jak przy montażu płyt kartonowo-gipsowych, ale nie wymagają wykonania ramy:

przed pracą oczyszczamy wszystkie powierzchnie z brudu i starych powłok;
w razie potrzeby wyrównujemy ściany, zwłaszcza podłogi, aby zapobiec załamaniom blachy;
płyty układa się na podłodze lub ścianach bez szczelin do ściany i mocuje za pomocą wkrętów samogwintujących;
na ścianach i podłodze konieczne jest wykonanie szczeliny 30 mm dla dostępu powietrza. Dlatego tuleje samogwintujące lub przemysłowe są nakładane na wkręty samogwintujące. Dlatego przy zakupie wkrętów samogwintujących należy wziąć pod uwagę wielkość wcięcia;
podczas instalowania płyt w nowym budynku łaźni ważne jest wykonanie małych rowków lub wywiercenie otworów o większej średnicy w miejscu, w którym przechodzi śruba samogwintująca. Jest to konieczne, aby zapobiec uszkodzeniu płyt podczas kurczenia się budynku.

Po zakończeniu pracy płytki są szpachlowane i nakładane jest dekoracyjne wykończenie.

Superizol

Ognioodporny materiał składający się z kwarcu i wapna palonego z dodatkiem dodatków jest w stanie wytrzymać temperatury do 120 0 . Służy do wykańczania kominków, ścian, sufitów łazienkowych od ciepła pieca. Po podgrzaniu nie wydzielają się substancje szkodliwe dla człowieka i nieprzyjemne zapachy.

Płyty o grubości 25-80 mm są mocowane w taki sam sposób jak płyta gipsowo-kartonowa za pomocą kleju, wkrętów samogwintujących lub mastyksu żaroodpornego. Izolacja termiczna pieca w wannie z Superizolem nie jest tanim sposobem na wykończenie łaźni parowej, ale nie należy kupować tanich chińskich pieców.

Ekran ochronny ze stali nierdzewnej

Do tych celów stosuje się ekrany o matowej powierzchni lub lustro. Blachy ze stali nierdzewnej są idealne rozwiązanie jak iw jaki sposób chronić przykrycia łaźni parowej przed pożarami ozdobne wykończenie lokal.

Ale materiał jest dość drogi, więc możesz użyć ekranu, aby zabezpieczyć dolną powierzchnię ścian w pobliżu pieca i zainstalować tańszy materiał na górze.

Izolacja piec do sauny z drewnianej ściany za pomocą ekranów ze stali nierdzewnej odbywa się zgodnie ze schematem:

Schemat ogólny

Ekran jest gotowy. Lepiej zastosować lustrzane powierzchnie parawanów, w tym przypadku będą one odbijały ciepło, będzie ono szybciej i równomiernie rozprowadzane po łaźni parowej.W ten sposób tworzymy wokół pieca w wannie ekran ochronny, zabezpieczamy się przed przypalenia i wykonać dekoracyjną warstwę wykończeniową.

Jaki jest najlepszy sposób wyboru?

Dekoracja ścienna z pieca do różnych typów i rozmiarów wanien jest stosowana w różnych kształtach i materiałach. Jednocześnie najważniejsze jest zapewnienie bezpieczeństwo przeciwpożarowe swoją łaźnię parową i chronią ściany przed deformacją przy wysokich temperaturach ogrzewania.

W przeciwnym razie wszystko zależy od możliwości i pragnień właścicieli łaźni parowej. Możesz użyć płytek żaroodpornych lub drogich płytek lub po prostu pokryć ściany i sufit wełną mineralną i warstwą folii metalowej. Wyrównując ściany płytami gipsowo-kartonowymi z powierzchniami nie narażonymi na otwarty ogień, można pomalować łaźnię parową farbą żaroodporną.

Przy dużych rozmiarach wanny można nie wykonywać tych prac, jeśli spełnione są warunki SNIP i bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Zrobiwszy betonowa podstawa większy od pieca i przy odległości 1 m od ścian można bezpiecznie korzystać z grzałki i cieszyć się parą. W każdym przypadku ważne jest, aby zadbać o bezpieczeństwo, a wtedy Twoja kąpiel będzie Ci służyć przez długi czas.

←Poprzedni artykuł Następny artykuł →

Ochronę ogniotrwałą z blachy stosuje się w przypadkach, gdy niemożliwe jest osiągnięcie wymaganej odległości ognioodpornej od źródła zapłonu do materiałów, które mogą się szybko zapalić lub zacząć tlić. Najczęściej taką ochronę stosuje się w łazienkach lub przy domowych kominkach, gdyż ograniczona przestrzeń nie zawsze pozwala na obserwację wymogi regulacyjne bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Dlaczego potrzebne są arkusze ognioodporne

Obecne normy bezpieczeństwa przeciwpożarowego dla pieców ceglanych znajdują się w odległości 0,32 m od ścian, dla konstrukcji wyłożonych stalą - 0,7 mi nie wyłożonych - 1 m. Przy małych wymiarach pomieszczenia po prostu niemożliwe jest zachowanie bezpieczeństwa przeciwpożarowego normy, następnie używają ogniotrwałego materiału niepalnego. Zabezpiecza ściany, podłogi i sufity przed tleniem lub zapłonem w przypadku przedostania się źródeł ognia i wysokich temperatur.

Rodzaje ochrony ogniotrwałej

Arkusze azbestu wytrzymują temperatury do +510 0 C, mają wysoki stopień ognioodporności i niską przewodność cieplną. Produkowane są w płytach i innych modyfikacjach. Stosowane są w przypadku konieczności zapobieżenia zapłonowi w pobliżu pieców, kominków, jako izolacja termiczna ścian i stropów narażonych na działanie wysokich temperatur.

Blachy stalowe - dość często stosowane w branży piecowej. Kątowniki stalowe, kanały, druty i blachy lite służą do izolacji ścian i podłóg w pobliżu kominków i pieców.

Ochronny ekran termiczny - służy jako izolator termiczny ścian bocznych pieca. Zmniejszając obciążenie cieplne, ekrany metalowe lub ceglane chronią przed nadmiernym ciepłem z pieca metalowego. Do kominków i pieców stosuje się żeliwo lub stal przemysłową, której arkusze są montowane w odległości do 5 cm od paleniska.

Zastosowanie ekranów ochronnych pozwala obniżyć temperaturę zewnętrznej strony elementu grzejnego do +100 0 C. Minimalna odległość od ściany do ekranu może wynosić 0,55 m.

Są też wełna bazaltowa, panele z wermikulitem ( reżim temperaturowy do +1100 0 C), które wyróżniają się również dużą odpornością na uszkodzenia mechaniczne. Panele wermikulitowe mogą być stosowane jako wykończenie biokominków z efektem żywego ognia.

Gdzie i jak stosować ochronę ogniotrwałą arkusza

Arkusze materiału, które mogą chronić przed ogniem, są stosowane na podłogi, ściany i sufity w domu, w którym znajduje się źródło przyczyniające się do rozprzestrzeniania się ognia lub w łazienkach, w pobliżu pieca (grzejnika).

Do poszycia ścian przylegających do pieca stosuje się niepalne materiały arkuszowe. Blacha jest montowana na górze izolacji termicznej przymocowanej do ściany. Wskazane jest, aby wybrać stal nierdzewną, ponieważ cynkowanie może uwalniać toksyny po podgrzaniu. Aby uzyskać wyższy współczynnik odbicia ciepła, arkusz musi być w stanie arkusza lustrzanego. Wtedy ciepło będzie lepiej odbijane od powierzchni, a ściany będą mniej się nagrzewać. Ponadto, jeśli ten projekt zostanie zastosowany w łaźni parowej, osoba otrzyma bardziej miękkie i rozproszone ciepło, co jest znacznie wygodniejsze niż bezpośrednie promieniowanie z pieca.

Pod poszyciem z materiałów ognioodpornych stosuje się płótna z:

tektura bazaltowa - arkusze są cienkie, mają nie tylko wysoką izolację termiczną, ale także akustyczną;
tektura azbestowa - mocne, trwałe i żaroodporne arkusze;
płyty wermikulitowe - izolacja akustyczna i termiczna, ognioodporność, przyjazność dla środowiska i spektakularne rozwiązania projektowe;
blachy minerytowe - element osłony ochronnej w piecach i kominkach, w tym montowanych w wannach.

Poszycie wykonuje się w następujący sposób: od ściany - odstęp 3 cm, warstwa termoizolacyjna - 2 cm (blacha). Taka konstrukcja może zmniejszyć odległość między piecem a ścianą do 0,38 m. Szczelinę zapewniają tuleje ceramiczne.

Ponieważ sama blacha nie wygląda atrakcyjnie, często pokrywa się ją płytkami. Jak to wygląda na zdjęciu poniżej: ściana ze szczeliną 3 cm, uszczelka ognioodporna, dachówka.

Ogniotrwałe płyty gipsowe, płyty minerytowe (są dobre, ponieważ nie są narażone na wilgoć, nie tworzą się w nich procesy pleśni i gnicia), szklane arkusze magnetyczne można przypisać budulcowym materiałom ogniotrwałym. Te ostatnie mają również podwyższoną izolację akustyczną, wodoodporność, funkcje oszczędzania ciepła i nie odkształcają się podczas nagłych zmian temperatury.

Arkusz ogniotrwałego materiału niepalnego - Gdzie i jak stosować

W tym artykule zastanowimy się, gdzie i jak użyć ogniotrwałego materiału niepalnego i opiszemy główne rodzaje ochrony ogniotrwałej.

Arkusze materiałów ogniotrwałych

Dekoracyjne panele ścienne FIREPROTEC HPL

Dekoracyjne panele ścienne FIREPROTEC HPL, które charakteryzują się ognioodpornością, produkowane są na bazie wysokiej jakości niepalnego panelu FIREPROTEC SML Premium Etalon lub GSP (płyta gipsowa). Panele wewnętrzne HPL znajdują zastosowanie w przedszkolach i szkołach, biurach i wielu innych miejscach, aby stworzyć komfortową i przytulną atmosferę.

Płyty cementowo-drzazgowe

Płyta cementowo-drzazgowa (DSP) jest uważana za idealny materiał do poszycia przegród w pomieszczeniach łatwopalnych, a także szkieletów budynków na zewnątrz. Podstawy są wyrównane tymi płytami wykładziny podłogowe ponieważ mają twardą i gładką powierzchnię. Płyty dobrze nadają się do piłowania, są ognioodporne, odporne na wilgoć i wahania temperatury.

Odbojnica ognioodporna

Uniwersalne rozwiązanie do ochrony ścian dowolnych budynków można uznać za zastosowanie przegrody ognioodpornej, która ma wysokie zalety użytkowe. Oparta jest na niepalnym panelu pokrytym trudnopalnym tworzywem HPL. Krawędzie panelu są obrabiane specjalną krawędzią. Oprócz funkcji ochronnej charakteryzuje się również doskonałymi właściwościami dekoracyjnymi, dzięki czemu może ozdobić każde pomieszczenie. do wysokich wskaźników eksploatacyjnych, tablica Breaker jest stosowana w miejscach o dużej przepustowości ludzi: w przedszkolach i szkołach, w szpitalach i przychodniach, na dworcach iw kinach, supermarketach.

Materiał ten jest przyjazny dla środowiska i odporny na wilgoć, higieniczny i bezpieczny, a także estetyczny.

Produkowana jest tablica rozdzielcza różne kolory i rozmiary.

Materiał arkusza „PVTN”

Płyty wermikulitowe to arkusze niepalnego materiału stworzonego przy użyciu wermikulitu ekspandowanego. Przeznaczone są do ochrony przeciwpożarowej w obiektach przemysłowych i cywilnych, znajdują zastosowanie w metalurgii, przemyśle naftowym. Deski wermikulitowe posiadają:

Ekologiczny i ognioodporny
Wysokie właściwości dźwiękochłonne i termoizolacyjne

Służy do ochrony:

od ognia w stropach międzykondygnacyjnych, trasach kablowych, konstrukcjach drewnianych, żelbetowych, stalowych elementach nośnych;
ochrona termiczna kominków, kominów;
okładziny ścienne obiektów przemysłowych, użyteczności publicznej;
zwiększenie ochrony przeciwpożarowej w biurach banków, hotelach, salach kinowych, kompleksach sportowych;
drogi ewakuacyjne.

panele SKL

Trwałe i lekkie panele SKL produkowane są z wykorzystaniem wypełniacza krzemianowo-wapniowego. Materiał paneli nie zawiera azbestu, dzięki czemu są nietoksyczne, przyjazne dla środowiska. Arkusze są odporne na wilgoć, ponieważ nie zawierają gipsu ani materiałów higroskopijnych.

Panele SKL są bardzo popularne. Arkusze te służą do wykańczania ścian, sufitów i podłóg. Właściwości ognioodporne sprawiają, że są niezastąpione do zabezpieczania ekranów w produkcji wysokotemperaturowej, a także do wykładania ścian wanien, wykańczania kominków i pieców.

Pomimo swojej szczególnej wytrzymałości są również elastyczne, wytrzymują zginanie do 13,2 MPa. Dzięki doskonałym właściwościom dźwiękochłonnym do 44 dB, panele mogą być stosowane jako osłony klubów nocnych, barów, ścian studiów nagraniowych.

Panele SKL zawierają dodatki antybakteryjne, dzięki czemu nie są narażone na choroby grzybowe i pleśń.

Panele LSU

Te płyty szklano-magnezytowe są wykonane z tlenku magnezu ze specjalnymi dodatkami. Arkusze są podwójnie wzmocnione włóknem szklanym dla zwiększenia sztywności.

Właściwości operacyjne LSU są podobne do SKL. Ale arkusze LSU są bardziej sztywne i szczególnie trwałe. Materiał ten jest najczęściej stosowany w miejscach wymagających zwiększonej wytrzymałości: jest poszukiwany do produkcji billboardów, pokryć dachowych i podłóg.

Podobnie jak arkusze SKL są estetyczne i mają właściwości antyseptyczne.

wysoka wytrzymałość płyt pozwala na ich zastosowanie do zbrojenia i wykańczania pianobetonu i betonu komórkowego, elewacji, a także płyt warstwowych.

GKL to dobrze znana, popularna płyta gipsowo-kartonowa dla wszystkich, mówimy o jej modyfikacji ogniotrwałej. Arkusze GKL mogą wytrzymać bezpośrednie działanie otwartego ognia do 20 minut.Arkusze mają szarawy kolor i wymagają dodatkowego wykończenia.

Płyta pilśniowa

Fibrolit to płyty bioodporne produkowane przez prasowanie włókna drzewnego, tzw. wełny drzewnej oraz spoiwa pochodzenia nieorganicznego. Zużyte włókno, które otrzymuje się z odpadów maszyn do obróbki drewna. Płyty te są lekkie, mają dobrą akustykę i ognioodporność: wióry płyty są impregnowane cementem i nie są zagrożone ogniem. Materiał można łatwo przymocować za pomocą wkrętów samogwintujących i gwoździ, a także kołków do dowolnej powierzchni. Dobrze nadaje się do piłowania. Kompozytowe płyty pilśniowe składają się z dwóch lub trzech warstw, materiałem termoizolacyjnym środkowej warstwy jest sztywna pianka lub włókno mineralne (wełna mineralna silikatowa) o grubości do 140 mm, przy której stopień izolacji termicznej i akustycznej wzrasta.

płyty gipsowe

Płyty gipsowe produkowane są z naturalnego gipsu naturalnego bez dodatku substancji toksycznych. Ten praktyczny, przyjazny dla środowiska, bezwonny materiał spełnia wszystkie wymagania norm przeciwpożarowych. Płyty gipsowe uważane są za doskonały materiał do budowy przegród w pomieszczeniach, podwieszanych sufitów wielopoziomowych, ozdobnych nisz i gzymsów. Ściany, sufity są wyrównane z nimi, rury komunikacyjne są „zaszyte”.

Arkusz z włókna gipsowego

Płyty gipsowo-włókniste (GVL) otrzymywane są poprzez półsuche prasowanie mieszanki gipsu z makulaturą celulozową, charakteryzują się doskonałymi właściwościami technicznymi i użytkowymi. Arkusze te są trwałe i mają dobry stopień ogniotrwałości.

Arkusze z włókna gipsowego są uniwersalne w zastosowaniu, są popularne i poszukiwane w budownictwie i prace wykończeniowe. Z ich pomocą budują przegrody wewnętrzne, wykonać wylewkę posadzkową, zamontować sufity podwieszane i wyrównane, ściany okładzinowe. Wszędzie są niezastąpione jako ochrona przeciwpożarowa wszelkich konstrukcji. Użytkownicy cenią GVL jako materiał okładzinowy, którym pokrywane są powierzchnie drewniane, ze względu na niski koszt i ognioodporność.

Płyta o ukierunkowanym splocie

Płyty o wiórach zorientowanych (OSB) produkowane są poprzez prasowanie wiórów z żywicą klejącą pod wysokim ciśnieniem, które wykonuje się w różnych grubościach - od 6 do 30mm. Płyty OSB są 3 razy mocniejsze niż płyty wiórowe i MDF. Chociaż płyty mają tak dużą wytrzymałość, są bardzo elastyczne. Dzięki tym właściwościom idealnie nadają się do wykańczania i Roboty budowlane na przykład do poszycia stropów, ścian, poddaszy i werand, stosuje się je przy układaniu powierzchni podkładów, wykonuje się szalunki, stosuje się przy okładzinach ściennych. Cienkie płyty OSB układane są na podłogach pod laminatem. W ostatnie lata zaczęto je wykorzystywać do budownictwa niskiego. Oryginalna faktura płyty OSB przyciąga projektantów wnętrz. Za pomocą płyty OSB możesz uzyskać piękny i orginalny wzór sufit.

Płyty ognioodporne nie ograniczają się do powyższych typów, na rynku materiałów budowlanych jest ich bardzo dużo.

Niepalne materiały arkuszowe

Przegląd niepalnych materiałów arkuszowych, które można wykorzystać do budowy i renowacji. Odmiany płyt i arkuszy do okładzin ściennych, podłogowych i sufitowych

Materiały ognioodporne do pieców i kominków

Kiedy stosuje się arkuszowe materiały ogniotrwałe?

Nie zawsze konieczne jest stosowanie materiałów ochronnych, ale tylko w przypadkach, gdy nie jest przestrzegana ognioodporna odległość od powierzchni pieca do przedmiotów łatwopalnych. Jeśli odległość jest wystarczająco duża, drewno nie nagrzewa się na tyle, aby spowodować pożar.

Współczesne normy wymagają, aby piec murowany znajdował się w odległości co najmniej 32 cm od ściany, piekarnik metalowy bez okładziny – co najmniej 1 m, a piekarnik z okładziną metalową – co najmniej 70 cm.

W przypadku przestronnego pokoju takie wymagania są całkiem wykonalne. Ale w małej domowej łaźni parowej nie można zapewnić odległości 1 m. Dlatego bezpieczeństwo przeciwpożarowe można osiągnąć tylko za pomocą ognioodpornych ekranów i skór.

Materiały ogniotrwałe i metody ich wykorzystania

Azbest- wspólny materiał ogniotrwały, który może wytrzymać długotrwałe ogrzewanie do 450-500 ° C. Jednocześnie prawie nie traci swojej siły. Azbest jest materiałem słabo przewodzącym ciepło.

Jest produkowany w Różne formy, w tym prześcieradła. Znajduje szerokie zastosowanie tam, gdzie stosowane są piece, do izolacji termicznej obiektów narażonych na ogień, do budowy ogniotrwałych ścian i stropów itp.

Arkusz blachy

Szeroko stosowany w przemyśle piecowym stal. Stosuje się w różne rodzaje(narożnik, kanał, drut itp.). Bez arkusz blachy jest również niezastąpiony. Wykonuje się z niego elementy pieców, przed drzwiami pieca układa się blachy, stosuje się go również do pieców. W tym drugim przypadku stal musi być czysta, absolutnie nieuszkodzona przez rdzę.

Osłony ochronne do piekarników

Ekrany ochronne to konstrukcje służące do izolowania ścian bocznych pieców. Redukują promieniowanie cieplne. Ekrany ochronne wykonane są z cegły i stali. Przeważnie takie konstrukcje są stosowane w piecach metalowych.

Piec z metalowym ekranem ochronnym

Najprostszym sposobem na zbudowanie ekranu ochronnego do piekarnika własnymi rękami jest z arkuszy żeliwa i stali produkcji przemysłowej. Te ekrany są najczęstsze. Arkusze są instalowane w odległości 1-5 cm od ścian pieca.

Ekrany mogą być boczne, jak i czołowe. Istnieją konstrukcje pieców, które nie wymagają ekranów ochronnych. Mają już specjalną obudowę, która zmniejsza intensywność promieniowania cieplnego.

Dzięki zastosowaniu ekranów ochronnych temperatura na zewnętrznych powierzchniach konstrukcji sięga nie wyższej niż 100°C. Zwiększa to znacznie bezpieczeństwo przeciwpożarowe i zmniejsza odległość ekranu od ściany pomieszczenia do 50 cm Biorąc pod uwagę odstęp między ekranem a ścianą pieca, bezpieczna odległość nie przekracza 55 cm Osłony ochronne są wygodne i łatwe żeby zainstalować. Za pomocą specjalnych nóżek są bezpiecznie przymocowane do podłogi.

Ogniotrwałe okładziny ścienne

Jeżeli ściana pomieszczenia przylega bezpośrednio do powierzchni pieca, spowoduje to nadmierne nagrzewanie się ściany, co może spowodować pożar. Aby uniknąć zapłonu ściany są osłonięte materiałami niepalnymi.

Odblaskowa podszewka

Dobry wynik dają skórki, w których są niepalne materiały termoizolacyjne i blachy. Najpierw do drewna ściany mocuje się izolację termiczną, a na niej montuje się blachy metalowe. Jako warstwę zewnętrzną stosuje się stal nierdzewną lub ocynkowaną. Jednakże, pod względem przyjazności dla środowiska lepiej jest wziąć stal nierdzewną, ponieważ istnieją dowody na to, że po podgrzaniu galwanizowany zaczyna uwalniać toksyczne substancje.

Aby powstały naskórek był bardziej efektowny, blachę stalową należy wypolerować na lustrzany połysk. W tym przypadku promienie cieplne odbijają się od metalu, a ściana nagrzewa się jeszcze mniej. Ponadto łaźnia parowa odbiera odbite strumienie ciepła, które są łagodniejsze i bardziej akceptowalne dla ludzi niż te, które pochodzą bezpośrednio z pieca.

Do poszycia stosuje się szereg materiałów termoizolacyjnych:

karton bazaltowy - cienkie arkusze włókna bazaltowego. Ten materiał ogniotrwały zapewnia nie tylko dobrą izolację cieplną, ale także akustyczną;
tektura azbestowa - materiał o wysokich właściwościach termoizolacyjnych. Charakteryzuje się również ognioodpornością, trwałością i wytrzymałością;
mineryt - materiał ogniotrwały, z którego wykonane są arkusze stosowane do montażu ekranów ochronnych do pieców i kominków, w tym w łaźniach parowych.

Ogólny schemat korzystania ze skóry wygląda to tak: ściana - szczelina (2-3 cm) - ocieplenie (1-2 cm) - blacha. Pozwala to zmniejszyć odległość między ścianą pieca a ścianą pomieszczenia do 38 cm.

Szczelinę w opisanym schemacie zapewniają tuleje ceramiczne, które się nie nagrzewają. Jeśli pokój nie pozwala na osiągnięcie nawet określonego minimalna odległość pomiędzy piecem a ścianą okładzina wykonana jest z dwóch warstw izolacji termicznej. Pomiędzy nimi pozostawia się szczelinę 2-3 cm za pomocą tulei ceramicznych, a nad blachą zewnętrzną mocuje się blachę ze stali nierdzewnej.

Poszycie z okładziną

Aby nadać łaźni parowej bardziej estetyczny wygląd (gołe żelazo na ścianie nie wygląda zbyt atrakcyjnie), ściany można zakryć płytek ceramicznych. Jeśli jednak zostanie umieszczony bezpośrednio na drzewie, nie będzie miał izolacji termicznej. Dlatego stosuje się następujący schemat poszycia: ściana - szczelina (2-3 cm) - warstwa ogniotrwała - dachówka. W takim przypadku dopuszcza się, aby między ścianą pieca a ścianą pomieszczenia było co najmniej 15-20 cm.

Okładzina ścienna z okładziną w wannie

W przypadku warstwy ogniotrwałej pobierane są następujące materiały:

ognioodporna płyta gipsowo-kartonowa - to jest płyta gipsowo-kartonowa, w której jest dodatek włókna szklanego. Materiał ten nie boi się promieniowania cieplnego i nie odkształca się pod jego działaniem;
mineryt - skuteczny materiał ogniotrwały. Płyty ogniotrwałe Minerite charakteryzują się wysoką odpornością na wilgoć, nie zapadają się i nie gniją;
blacha szklano-magnezowa - materiał wykonany z włókna szklanego. Magnez jest stosowany jako spoiwo. Ma dobrą izolację akustyczną i cieplną, odporność na wilgoć i ekstremalne temperatury.

Okładzina ścienna z arkusza materiału ogniotrwałego (PVTN)

Odpowiednio dobrany materiał na okładziny ścienne zapewnia wysokie bezpieczeństwo pożarowe pomieszczenia. Jednym z najbardziej skutecznych w realizacji zadania jest płyty wermikulitowe.

Wermikulitowe płyty ogniotrwałe do ścian są szeroko stosowane w ochronie przeciwpożarowej różne rodzaje lokal. Ich niezawodność jest tak wysoka, że materiał ten jest wykorzystywany w przemyśle jądrowym i rafineryjnym.

Zalety

Zastosowanie ogniotrwałych płyt wermikulitowych umożliwia osiągnięcie wysokich parametrów użytkowych w zakresie:

Na szczególną uwagę zasługuje ostatni punkt. Specjaliści wiedzą, jak trudno jest znaleźć materiał, który w równym stopniu spełniałby wymogi bezpieczeństwa pożarowego, jak i estetyki. Ogniotrwałe płyty wermikulitowe - to właśnie materiał, który pełni funkcję ochronną i jednocześnie ma atrakcyjny wygląd wygląd. Dlatego można go bezpiecznie stosować w eksponowanych miejscach.

Obszary użytkowania

Doskonałe właściwości użytkowe pozwalają na zastosowanie tych płyt ogniotrwałych w następujących obszarach:

izolacja termiczna kominków i pieców;
ochrona przeciwpożarowa konstrukcji wykonanych z różnych materiałów;
zapewnienie zagrożenia pożarowego szerokiej gamy obiektów;
zapewnienie odporności ogniowej różnych elementów pomieszczeń.

Wszystko to osiąga się dzięki wysoka jakość, niezawodność i wydajność paneli wermikulitowych, którymi są optymalne rozwiązanie aby osiągnąć bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Arkusze materiałów ogniotrwałych do pieców i kominków

Blachy ogniotrwałe do pieców i kominków: rodzaje, zakres, warunki montażu.

Niepalne ogniotrwałe materiały arkuszowe: ich zastosowanie

Temperatura ogrzewania pieca lub kominka w pomieszczeniu może osiągnąć 300-400 ° C. Z punktu widzenia bezpieczeństwa przeciwpożarowego takie urządzenia grzewcze są niebezpieczne i często prowadzą do pożaru blisko przylegających powierzchni. Ciepło wydobywające się z pieca rozprowadzane jest po całym pomieszczeniu, ale przede wszystkim oddziałuje na ściany sąsiadujące z urządzeniami grzewczymi. Z tego powodu muszą być izolowane osłoną lub ekranem wykonanym z materiałów ogniotrwałych.

Kiedy potrzebna jest ochrona?

Kwestia bezpieczeństwa przeciwpożarowego urządzeń grzewczych jest jak najbardziej odpowiedni w łaźniach i saunach. Najczęściej takie konstrukcje są wykonane z litego drewna. Powierzchnia drewnianej ściany znajduje się blisko pieca i pod wpływem wysokiej temperatury zaczyna z czasem zwęglać się, jeśli nie ma zabezpieczenia.

W tym celu zaleca się stosowanie ogniotrwałych materiałów arkuszowych. Powinny znajdować się głównie w miejscach, w których nie są przestrzegane określone zasady bezpieczeństwa pożarowego. Dotyczy to odległości między urządzeniem grzewczym a pobliskim przedmiotem łatwopalnym. W przypadkach, gdy odległość między powierzchnią pieca a powierzchnią jest wystarczająco duża drewniany mur nie powinno być ognia.

Normy bezpieczeństwa pożarowego minimalna przewidziana odległość:

z ceglana ściana do piekarnika w 32 cm;
metalowa powierzchnia, nie wyłożona od 1 metra;
metalowe, w podszewce od 70 cm.

W łaźniach i saunach, gdzie przestrzeń jest najczęściej ograniczona, trudno jest zachować środki bezpieczeństwa. Z tego powodu eksperci zalecają pokrycie ścian niepalnymi materiałami arkuszowymi. Pomogą chronić ściany, sufity i podłogi przed źródłem ognia i uchronią je przed zapaleniem. materiały posiadają własne oznaczenia:

Wszystkie materiały, z wyjątkiem niepalnych, są zdolne do niepełnego spalania, więc się palą. Istnieją również materiały żaroodporne i ogniotrwałe. Ten ostatni typ dość dobrze znosi otwarte źródło ognia z bliskiej odległości, dlatego często stosuje się je w łaźniach. Materiały żaroodporne dobrze znoszą wysokie temperatury, ale otwarte źródło ognia nie jest w stanie wytrzymać.

Rodzaje materiałów ogniotrwałych

Materiały te dostępne są w postaci płyt i paneli o różnych wymiarach. Przeznaczone są do osłony i osłony różnych powierzchni przed źródłami ciepła. Do tego celu najczęściej stosuje się materiały ogniotrwałe.

Płyty z cementu włóknistego- w ich składzie nie ma włókna azbestowego, a jedynie lekki beton z włóknem syntetycznym.

Tektura azbestowa - produkowana jest na bazie azbestu chryzolitowego, dzięki czemu materiał z łatwością wytrzymuje temperatury do +500°C. Posiada wysoką odporność mechaniczną na alkalia i uszkodzenia.

Płyty bazaltowe i tektura- należy do kategorii materiałów przyjaznych dla środowiska i bezpiecznych, ponieważ jest wytwarzany na bazie surowców bazaltowych. Dobrze utrzymuje temperaturę powyżej 900 C, nie jest niebezpieczna w pracy. Najczęściej trzeba go nakładać z powłoką z folii odblaskowej.

Płyty minerytowe - uważane są za materiał uniwersalny. Absolutnie nie palą się, są odporne na wilgoć, uderzenia, mają doskonałą izolację akustyczną. Nie rozmnażają bakterii i pleśni.

Płyty ze szkła magnezowego - wykonane są z włókna szklanego z dodatkiem spoiw magnezytowych.

Ognioodporne płyty gipsowo-kartonowe- Ten materiał zawiera włókno szklane.

Panele dekoracyjne wermikulitowe - mają dekoracyjny wygląd. Wykonane są w formie paneli o różnych fakturach. Są mocowane za pomocą żaroodpornego mastyksu i wytrzymują temperatury do 1200 ° C.

Aplikacja

Płyty ognioodporne stosuje się zgodnie z zasadą wielowarstwowości. W razie potrzeby poszycie między izolacją termiczną a ścianą pozostawia przestrzeń 2-3 cm Materiał jest również klejony w kilku warstwach za pomocą żaroodpornego mastyksu.

Ekrany są najczęściej stosowane do izolowania pieców. z blachy nierdzewnej. Ta metoda jest szczególnie powszechna, gdy piec jest zbyt blisko sąsiednich ścian. Często blachy ze stali nierdzewnej są używane w połączeniu z płytami niepalnymi. Stosowane są jako zewnętrzna warstwa nawierzchni. Gdy blachy są polerowane na wysoki połysk, mają tendencję do odbijania ciepła. Taki przepływ ciepła ma łagodniejsze i łagodniejsze przepływy.

Uwzględniono już ekran ochronny wykonany ze stali ukończona konstrukcja. Obchodzi całą powierzchnię pieca metalowego z trzech stron. To jest bardzo skuteczna metoda utrzymywać ciepło wewnątrz urządzenia grzewczego. Temperatura zewnętrzna przy takim ekranie osiągnie około 100°C.

Różne materiały ogniotrwałe, które zostały wymienione w artykule, są stosowane jako izolacja termiczna okładzin ze stali nierdzewnej. Do mocowania są używane tuleje ceramiczne. Takie części pozwalają na utworzenie szczeliny wentylacyjnej między ścianą a izolacją termiczną, ponieważ nie nagrzewają się.

Dla powierzchnie drewniane takie poszycie będzie służyć jako niezawodna ochrona przed ogniem i nagrzewaniem. W tej formie skóra nie będzie miała piękny widok. Aby wyglądał bardziej dekoracyjnie, stosuje się płytki żaroodporne. Jest ułożona z klejem termoodpornym. Najlepsze materiały okładzinowe to:

Ten rodzaj wykończenia jest stosowany wyłącznie jako element wielowarstwowego „ciasta” ochrony. Odległość między piecem a taką powierzchnią powinna wynosić co najmniej 15-20 cm. Warstwa ochronna musi koniecznie zawierać szczelinę wentylacyjną i materiał ogniotrwały. Dekor umożliwi zamaskowanie warstwy ochronnej, a wykończenie wanny będzie wyglądać w tym samym stylu.

Ogniotrwałe materiały arkuszowe: zastosowanie materiałów niepalnych jako warstwy ochronnej

Główne cechy ogniotrwałych materiałów arkuszowych, zastosowanie materiałów niepalnych jako warstwy ochronnej w pobliżu pieców i kominków, ich rodzaje.

Do aranżacji konstrukcje grzewcze materiały ogniotrwałe do kominków i pieców są potrzebne między innymi dlatego, że urządzenia paleniskowe podczas pracy nagrzewają się do wysokich temperatur.

Tylko wtedy są w stanie oddawać ciepło otaczającej przestrzeni. W tym przypadku ogrzewane są powierzchnie, a zwłaszcza ściany, które znajdują się najbliżej pieca lub kominka. A żeby uniknąć pożaru, z takich kompozytów wykonuje się również ekrany i poszycia, które również powinny mieć estetyczny wygląd.

Rodzaje OLM

Obejmuje to azbest i metal.

Arkusze azbestu charakteryzują się długotrwałym utrzymywaniem nagrzewania do +500 ° С. Słabo przewodząc ciepło, nie tracą wytrzymałości i są wykorzystywane do budowy ścian ognioodpornych.

Blachy stalowe w postaci elementów pieców i kominków są umieszczane przed drzwiami tych systemów grzewczych.

Ognioodporne materiały arkuszowe na osłony pieców i kominków

Ekrany ochronne z blachy stalowej stosowane są najczęściej do wyrobów pieców metalowych do izolacji ich ścian bocznych. Montowane są w odległości do 5 cm od ścianek grzejnika i ograniczają promieniowanie cieplne.

Ekrany są boczne i czołowe. Za ich pomocą temperatura na zewnętrznych powierzchniach układów spalania spada do +100°C, co przekłada się na poprawę bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Montaż wygodnych ekranów ochronnych jest prosty i odbywa się poprzez przymocowanie ich do podłoża za pomocą specjalnych nóżek.

Ognioodporne okładziny ścienne

Opcjonalnie, w celu ochrony otaczającej przestrzeni przed nagrzewaniem się pracujących produktów grzewczych, tworzy się osłonę odbijającą ciepło. Wyposażony jest w zabezpieczenia zapobiegające zapłonowi, jeśli ściana pomieszczenia przylega ściśle do powierzchni pieca lub kominka i nadmiernie się nagrzewa.

Osłony żaroodporne do pieców do sauny. Część 1

Odblaskowa podszewka

Skuteczne jest zastosowanie poszycia składającego się z arkuszy ogniotrwałych w połączeniu z niepalnymi kompozytami termoizolacyjnymi.

Ognioodporne materiały arkuszowe są montowane na izolacji termicznej, do takiego poszycia lepiej jest wziąć blachy ze stali nierdzewnej, ponieważ ocynkowane mogą uwalniać toksyczne substancje do powietrza po podgrzaniu. Aby ochrona była skuteczniejsza, blacha stalowa jest polerowana na lustrzany połysk: w ten sposób promienie cieplne są lepiej odbijane od metalu, a ściana jeszcze mniej się nagrzewa.

Istnieje wiele OLM dla poszycia:

tektura bazaltowa wykonana z włókna bazaltowego zapewnia dobrą izolację cieplną i akustyczną;
tektura azbestowa jest trwała i mocna;
mineryt, z jego blach wykonywane są również osłony ochronne do pieców i kominków.

Poszycie z okładziną

Okładzina powierzchni minerytu płytkami ze steatytu

Dla niej weź takie materiały ogniotrwałe:

ognioodporna płyta gipsowo-kartonowa - jest wykonana z dodatkiem włókna szklanego i nie odkształca się pod wpływem promieniowania cieplnego;
mineryt, charakteryzuje się również dużą odpornością na wilgoć oraz zdolnością do nie zapadania się pod wpływem podwyższonej temperatury;
blacha szklano-magnezowa wykonana jest z włókna szklanego (w niej substancja magnezowa pełni rolę spoiwa), jest w stanie wytrzymać wysokie temperatury.

Osłony żaroodporne do pieców do sauny. Część 2

Okładzina ścienna z arkusza materiału ogniotrwałego

Aby zapewnić stan ognioodporności pomieszczenia, należy odpowiednio dobrać materiał okładziny ściennej, w pobliżu której znajduje się konstrukcja grzewcza.

A panele wermikulitowe zaliczane są do najskuteczniejszych OLM. Jednocześnie takie płyty służą do zapewnienia bezpieczeństwa przeciwpożarowego różne lokale, w tym przedsiębiorstwa przemysłu jądrowego i rafineryjnego.

Wśród zalet ogniotrwałych płyt wermikulitowych odnotowano:

Schemat zabezpieczenia termicznego okładziny ściennej i kominkowej płytą wermikulitową

Do izolacji termicznej kominków i pieców.
Do ochrony przeciwpożarowej konstrukcji wykonanych z różnych materiałów.
Aby zapewnić odporność ogniową różnych obiektów.
Dla gwarantowanej odporności ogniowej różnych elementów wyposażenia wnętrz, w tym pieców i kominków.

Płyty wermikulitowe, jako przedstawiciele OLM, są montowane w prosty i szybki sposób i nie wymagają do tego profesjonalnego przeszkolenia. Obróbka ich ze wszystkich stron pieca czy kominka zapewnia ochronę pomieszczenia przed działaniem ognia i wysokich temperatur, dlatego takie ogniotrwałe materiały arkuszowe są optymalne w rozwiązywaniu problemu związanego z bezpieczeństwem pożarowym pomieszczenia.

Wszystkie próbki materiałów ogniotrwałych do pieców i kominków to produkty nowoczesne, wysokiej jakości. Oprócz ochrony przeciwpożarowej zapewniają urządzeniom grzewczym odporność na różnego rodzaju uszkodzenia, w tym mechaniczne i chemiczne.

Wideo: Ekran do pieca metalowego - zabezpieczenie ścian drewnianych

Planując zakup cegieł, izolacji lub desek na poszycie, konieczne jest wyróżnienie materiałów przeciwpożarowych w osobnej kolumnie naszego zestawienia: w przypadku kąpieli ochrona przeciwpożarowa jest jednym z priorytetowych zadań, dlatego nie warto oszczędzać na tym.

Poniżej omówimy standardy bezpieczeństwa przeciwpożarowego w projektowaniu i budowie wanien i saun, a także opiszemy najczęściej stosowane produkty ogniotrwałe.

Przyczyny pożarów

Podczas eksploatacji sama konstrukcja wanny oraz jej poszczególne elementy są systematycznie narażane na działanie wysokich temperatur. A w niektórych przypadkach ta ekspozycja prowadzi do pożaru.

Główne przyczyny pojawienia się otwartego ognia są następujące:

Błędy podczas instalowania pieca do sauny. Jeśli płaszczyzny grzewcze są zbyt blisko drewnianych lub jeśli podczas nieprawidłowej eksploatacji z pieca wyrzucane są węgle i płomienie, pożar jest prawie nieunikniony.
Ponadto bardzo ważne jest, aby zapewnić terminową konserwację pieca i czyszczenie kanałów dymowych.
Ważne jest również, aby korpus pieca i komina nie były popękane. Szczególnie krytyczne jest pękanie modeli żeliwnych i stalowych, dlatego należy je okresowo kontrolować.

Notatka!
Jeśli używana jest grzałka elektryczna, należy ją zabezpieczyć przed zwarciem, podłączając do tablica rozdzielcza przez wyłącznik.

Jednakże główny powód, według którego w wannie może wybuchnąć pożar, jest użycie nieodpowiednich materiałów w dekoracji. Kontakt nieobrobionego drewna lub tworzywa sztucznego z nagrzaną powierzchnią spowoduje w najlepszym przypadku dym, aw najgorszym spalenie całej konstrukcji.

Analizując powyższe zestawienie, widzimy, że nadal istnieje możliwość ochrony budynków przed pożarem. I w najlepszy możliwy sposób w celu zapewnienia takiej ochrony jest ścisłe przestrzeganie standardów, z których głównym będzie SNiP 2.01.02, który zawiera główny przepisy przeciwpożarowe w budowie.

materiały

Cechy konstrukcyjne

Konieczne jest wybranie materiałów ogniotrwałych do kąpieli, biorąc pod uwagę dokładnie to, gdzie będą używane. Poniżej postaramy się przeanalizować główne grupy materiałów w zależności od ich przeznaczenia i postaramy się wyróżnić te, które mają przewagę pod względem bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

Sam budynek można wznieść:

Z drewna - drewna lub kłód. Pomimo licznych zalet surowców naturalnych, kąpiele drewniane są dość niebezpieczne pod względem zapłonu i rozprzestrzeniania się płomienia. Jeśli temperatura wewnątrz osiągnie punkt krytyczny, to nawet drzewo zaimpregnowane środkami ogniochronnymi prędzej czy później się zapali.

Jeszcze bardziej niebezpieczne są modele szkieletowe.. Chodzi o to, że nawet przy użyciu kruszyw ognioodpornych wewnątrz ramy znajduje się powietrze, co przyczynia się do dość szybkiego rozprzestrzeniania się płomienia.

Notatka!
Jeśli weźmiemy to pod uwagę konstrukcje ramowe zatrzymują ciepło bardzo umiarkowanie, wtedy ich jedynymi zaletami będą przystępna cena i łatwość instalacji.
Jednak jeśli chodzi o kąpiel, takich oszczędności nie można nazwać uzasadnionymi.

Cegiełki(blok żużlowy, pianobeton, gazobeton itp.) są znacznie bezpieczniejsze. Nie tylko same się nie palą, ale także znacznie ograniczają rozprzestrzenianie się płomienia ze względu na wysoką izolacyjność termiczną.
Doskonałą opcją pod względem ochrony przeciwpożarowej jest układanie ścian z czerwonej cegły.. Nawet zwykłe odmiany tego materiału dobrze znoszą ciepło, więc nie musisz się martwić o samą konstrukcję.

Oprócz ścian należy zwrócić uwagę również na dach i inne elementy konstrukcyjne. W większości przypadków drewno jest niezbędne, więc impregnacja środkiem zmniejszającym palność nadal będzie potrzebna. Tak, a pokrycia dachowe należy wybierać przy minimalnych wskaźnikach palności - odpowiednie są płytki metalowe, euroslate i podobne odmiany.

Cegła do pieca

Piec jest sercem każdej wanny, dlatego największą uwagę należy zwrócić na jego murowanie. Jeśli nie użyjesz gotowych modeli stalowych lub żeliwnych, wówczas ceglana konstrukcja ogrzeje powietrze i wodę w łaźni parowej.

Podczas układania pieca eksperci zdecydowanie zalecają stosowanie najbardziej odpornego na ciepło materiału do kąpieli - cegieł ogniotrwałych.

Do tej pory popularne są następujące rodzaje bloków do układania pieców:

Najbardziej popularnym i poszukiwanym typem jest cegła korundowa (tzw. szamot). Jego główną zaletą jest to, że podczas nagłego ochłodzenia (np. gdy woda dostanie się na gorący mur) bloczki nie pękają.
Kamień kwarcowy - dobrze znosi ciepło, jednak przy dłuższym kontakcie z metalem (kominek, drzwi) może stracić swoje właściwości i zacząć się rozwarstwiać.
Główny jest wykonany z alkalicznych surowców wapiennych z dodatkiem siarczanu magnezu. Jest stosowany w metalurgii, jest dość drogi, ale doskonale „trzyma” temperaturę.
Węgiel - tłoczony z koksu lub surowców grafitowych, odpornych nawet na najsilniejsze ciepło. Jednakże wysoka cena oraz dość nietypowy czarny kolor znacznie ograniczają jego zastosowanie przy układaniu pieców.

Jeśli robisz mur własnymi rękami, bardzo ważne jest, aby odpowiednio przygotować rozwiązanie.

Musi nie tylko bezpiecznie zapinać cegiełki, ale również dobrze znoszą wysokie temperatury:

Klasyczną opcją jest rozwiązanie na bazie gliny szamotowej (lekkiej) z niewielkim dodatkiem przesianego drobnego piasku. Po podgrzaniu glina wypala się iz czasem nabiera wytrzymałości, nieco gorszej od wytrzymałości samego kamienia.
Bardziej nowoczesna instrukcja zaleca stosowanie specjalnych żaroodpornych mieszanek klejowych. Kompozycje te charakteryzują się niskimi współczynnikami skurczu, ponieważ szwy między rzędami są dość cienkie. A to z kolei pozytywnie wpływa nie tylko na bezpieczeństwo przeciwpożarowe, ale także na sprawność całego pieca.

Bezpieczne wykończenie

Jednak najważniejsze jest, aby podczas kąpieli używać materiałów ognioodpornych dekoracja wnętrz. I to jest całkiem naturalne - prawie 100% pożarów powstaje z powodu pożaru w łaźni parowej w bezpośrednim sąsiedztwie pieca.

Po pierwsze, w celu ochrony przed ogniem, wewnętrzna wyściółka musi zostać zaimpregnowana specjalnymi związkami. Idealnie odbywa się to w produkcji, poprzez wtryskiwanie środków zmniejszających palność do komory wysokociśnieniowej.
Jeśli jednak nie byłeś w stanie kupić deski wstępnie przygotowanej, zawsze możesz sam nałożyć pastę ochronną. Do aplikacji można użyć zarówno pędzla, jak i aerografu - najważniejsze jest równomierne pokrycie wszystkich części.
Po drugie, oprócz poszycia dekoracyjnego, ważne jest, aby wybrać najbardziej odpowiednią izolację. Płyty styropianowe i piankowe stosowane do dekoracji budynków mieszkalnych nie będą działać: jeśli się nie palą, topią się, tworząc dużą ilość toksycznego dymu.

Jednym odpowiednim izolatorem termicznym jest wełna mineralna. Nowoczesne modyfikacje oparte na włóknach mineralnych charakteryzują się wystarczająco wysoką odpornością na ciepło, co pozwala na ich montaż w najgorętszych saunach.

Notatka!
Dobrą alternatywą dla tradycyjnej wełny mineralnej jest wełna bazaltowa.
Maty na bazie włókna bazaltowego są w stanie wytrzymać nagrzanie do 750 0 C, więc zdecydowanie niestraszne im przypadkowe iskry.

Ecowool - włókno celulozowe ze specjalną impregnacją - jest nieco gorsze od mineralnych izolatorów cieplnych, ale można je również stosować. Oczywiście do samej łaźni lepiej wybrać bardziej niezawodną izolację, ale bez obaw można wypełnić eko-wełną przestrzeń pod wyściółką garderoby lub pokoju wypoczynkowego.

Materiały foliowe są niezbędnym składnikiem skutecznego wykończenia ognioodpornego. Zastosowana w nich folia aluminiowa odbija znaczną część promieni cieplnych do pomieszczenia, co sprawia, że materiał pod warstwą metalu nagrzeje się w minimalnym stopniu.

Rada!
W wannach lepiej zamontować folię na cienkim podłożu polimerowym - w ten sposób zmniejsza się ryzyko jej stopienia przy przegrzaniu.

Wniosek

Dzięki efektywnemu wykorzystaniu żaroodpornych materiałów do sauny minimalizujemy ryzyko pożaru i rozprzestrzeniania się ognia. I chociaż koszt materiałów ogniotrwałych jest dość wysoki, nie powinieneś oszczędzać na własnym bezpieczeństwie. Bardziej szczegółowo te materiały i technologię ich zastosowania pokazano na wideo w tym artykule.

Ogniotrwałe okładziny ścienne

Odblaskowa podszewka

Dobry wynik daje poszycie, w którym łączone są niepalne materiały termoizolacyjne i blachy. Najpierw do drewna ściany mocuje się izolację termiczną, a na niej montuje się blachy metalowe. Jako warstwę zewnętrzną stosuje się stal nierdzewną lub ocynkowaną. Jednakże, pod względem przyjazności dla środowiska lepiej jest wziąć stal nierdzewną, ponieważ istnieją dowody na to, że po podgrzaniu galwanizowany zaczyna uwalniać toksyczne substancje.

Do poszycia stosuje się szereg materiałów termoizolacyjnych:

karton bazaltowy - cienkie arkusze włókna bazaltowego. Ten materiał ogniotrwały zapewnia nie tylko dobrą izolację cieplną, ale także akustyczną;
tektura azbestowa - materiał o wysokich właściwościach termoizolacyjnych. Charakteryzuje się również ognioodpornością, trwałością i wytrzymałością;
mineryt - materiał ogniotrwały, z którego wykonane są arkusze stosowane do montażu ekranów ochronnych do pieców i kominków, w tym w łaźniach parowych.

Szczelinę w opisanym schemacie zapewniają tuleje ceramiczne, które się nie nagrzewają. Jeżeli pomieszczenie nie pozwala na osiągnięcie nawet określonej minimalnej odległości między piecem a ścianą, poszycie wykonuje się z dwóch warstw izolacji termicznej. Pozostawia się między nimi szczelinę 2-3 cm za pomocą tulei ceramicznych, a nad blachą zewnętrzną mocuje się stal nierdzewną.

Poszycie z okładziną

Aby nadać łaźni parowej bardziej estetyczny wygląd (gołe żelazo na ścianie nie wygląda zbyt atrakcyjnie), ściany można zakryć. Jeśli jednak zostanie umieszczony bezpośrednio na drzewie, nie będzie miał izolacji termicznej. Dlatego stosuje się następujący schemat poszycia: ściana - szczelina (2-3 cm) - warstwa ogniotrwała - dachówka. W takim przypadku dopuszcza się, aby między ścianą pieca a ścianą pomieszczenia było co najmniej 15-20 cm.

W przypadku warstwy ogniotrwałej pobierane są następujące materiały:

ognioodporna płyta gipsowo-kartonowa - to jest płyta gipsowo-kartonowa, w której jest dodatek włókna szklanego. Materiał ten nie boi się promieniowania cieplnego i nie odkształca się pod jego działaniem;
mineryt - skuteczny materiał ogniotrwały. Płyty ogniotrwałe Minerite charakteryzują się wysoką odpornością na wilgoć, nie zapadają się i nie gniją;
blacha szklano-magnezowa - materiał wykonany z włókna szklanego. Magnez jest stosowany jako spoiwo. Ma dobrą izolację akustyczną i cieplną, odporność na wilgoć i ekstremalne temperatury.

Luki w opisanym schemacie nie można pominąć, ponieważ odgrywa ona ważną rolę. Jego obecność pozwala zredukować nagrzewanie się drewnianej ściany do minimum. Zastosowanie okładziny uatrakcyjnia łaźnię parową i pozwala zachować projekt w wybranym stylu Panele wermikulitowe.
Wermikulitowe płyty ogniotrwałe na ściany mają szerokie zastosowanie w celu zapewnienia bezpieczeństwa pożarowego różnego rodzaju pomieszczeń. Ich niezawodność jest tak wysoka, że materiał ten jest wykorzystywany w przemyśle jądrowym i rafineryjnym.

Zalety

Zastosowanie ogniotrwałych płyt wermikulitowych umożliwia osiągnięcie wysokich parametrów użytkowych w zakresie:

przyjazność dla środowiska;
odporność na ogień;
izolacja cieplna;
izolacja akustyczna;
estetyka.

Na szczególną uwagę zasługuje ostatni punkt. Specjaliści wiedzą, jak trudno jest znaleźć materiał, który w równym stopniu spełniałby wymogi bezpieczeństwa pożarowego, jak i estetyki. Ogniotrwałe płyty wermikulitowe - to właśnie materiał, który pełni funkcję ochronną, a jednocześnie ma atrakcyjny wygląd. Dlatego można go bezpiecznie stosować w eksponowanych miejscach.

Obszary użytkowania

Doskonałe właściwości użytkowe pozwalają na zastosowanie tych płyt ogniotrwałych w następujących obszarach:

izolacja termiczna i;
ochrona przeciwpożarowa konstrukcji wykonanych z różnych materiałów;
zapewnienie zagrożenia pożarowego szerokiej gamy obiektów;
zapewnienie odporności ogniowej różnych elementów pomieszczeń.

Wszystko to osiąga się dzięki wysokiej jakości, niezawodności i wydajności płyt wermikulitowych, które są najlepszym rozwiązaniem dla osiągnięcia bezpieczeństwa pożarowego pomieszczeń.