مونتاژ یک دستگاه فرز CNC از قطعات. نحوه ساخت دستگاه فرز چوب - نمودار مونتاژ CNC و نقشه های خود را در آردوینو انجام دهید. ما طبق نقشه ها با دست خود یک میز کار نجاری درست می کنیم: دستورالعمل های ویدیویی و نمونه های عکس

ماشین‌آلات مجهز به نرم‌افزار عددی (CNC) در قالب تجهیزات مدرن برای برش، تراش، سوراخ‌کاری یا سنگ‌زنی فلز، تخته سه لا، چوب فوم و سایر مواد ارائه می‌شوند.

الکترونیک داخلی مبتنی بر بردهای مدار چاپی "Arduino" حداکثر اتوماسیون کار را فراهم می کند.

1 دستگاه CNC چیست؟

ماشین‌های CNC مبتنی بر بردهای مدار چاپی آردوینو می‌توانند به‌طور خودکار سرعت اسپیندل و همچنین نرخ تغذیه کولیس‌ها، جداول و مکانیسم‌های دیگر را تغییر دهند. عناصر کمکیدستگاه CNC به طور خودکار موقعیت مورد نظر را می گیرد،و می توان از آن برای برش تخته سه لا یا پروفیل آلومینیومی.

در دستگاه‌های مبتنی بر مدارهای چاپی آردوینو، ابزار برش (پیش‌تنظیم‌شده) نیز به‌طور خودکار تغییر می‌کند.

در دستگاه های CNC مبتنی بر برد مدار چاپی آردوینو، تمامی دستورات از طریق کنترلر داده می شود.

کنترلر سیگنال ها را از حامل برنامه دریافت می کند. برای چنین تجهیزاتی برای برش تخته سه لا، پروفیل های فلزی یا فوم، حامل های برنامه بادامک، استاپ یا دستگاه کپی هستند.

سیگنال دریافتی از حامل برنامه از طریق کنترلر به دستگاه اتوماتیک، نیمه اتوماتیک یا کپی فرمان می دهد. در صورت نیاز به تعویض ورق تخته سه لا یا فوم برای برش، بادامک ها یا دستگاه های کپی با عناصر دیگر جایگزین می شوند.

واحدهای تحت کنترل برنامه مبتنی بر بردهای آردوینو از نوارهای پانچ، کارت های پانچ یا نوارهای مغناطیسی به عنوان حامل برنامه استفاده می کنند که حاوی تمام اطلاعات لازم است. با استفاده از بردهای آردوینو، کل فرآیند برش تخته سه لا، فوم یا مواد دیگر کاملاً خودکار و صد در صد بوده و هزینه های نیروی کار را به حداقل می رساند.

شایان ذکر است که مونتاژ دستگاه CNC برای برش تخته سه لا یا فوم بر اساس تخته های آردوینو شما می توانید بدون مشکل زیاد این کار را خودتان انجام دهید.کنترل در واحدهای CNC مبتنی بر آردوینو توسط کنترل کننده ای انجام می شود که اطلاعات فنی و ابعادی را انتقال می دهد.

با استفاده از برش های پلاسما CNC بر اساس بردهای آردوینو می توانید آزاد کنید عدد بزرگتجهیزات جهانی و در عین حال افزایش بهره وری نیروی کارمزایای اصلی ماشین‌های مبتنی بر آردوینو خودتان انجام دهید در موارد زیر بیان می‌شود:

• بالا (در مقایسه با ماشین های دستی) کارایی؛
• انعطاف پذیری تجهیزات همه کاره همراه با دقت؛
• کاهش نیاز به جذب متخصصان واجد شرایط برای کار؛
• امکان ساخت قطعات قابل تعویض طبق یک برنامه؛
• کاهش زمان آماده سازی برای ساخت قطعات جدید؛
• توانایی ساخت ماشین با دستان خود.

1.1 فرآیند دستگاه فرز CNC (ویدئو)

1.2 انواع ماشین های CNC

واحدهای ارائه شده برای برش تخته سه لا یا فوم پلاستیک، با استفاده از تخته های آردوینو برای کار، به طبقات زیر تقسیم می شوند:

• امکانات تکنولوژیکی؛
• اصل تغییر ابزار؛
• روش تعویض قطعه کار

هر کلاس از چنین تجهیزاتی را می توان با دست و الکترونیک آردوینو ساخت حداکثر اتوماسیون گردش کار را فراهم می کند.همراه با کلاس ها، ماشین ها می توانند:

• پیچ؛
• حفاری و حفاری؛
• آسیاب;
• سنگ زنی
• ماشین های سری الکتروفیزیکی؛
• چند منظوره

واحدهای تراشکاری مبتنی بر آردوینو می توانند سطوح بیرونی و داخلی قطعات مختلف را پردازش کنند.

چرخش قطعات کار را می توان هم در خطوط مستطیل و هم در خطوط منحنی انجام داد. این دستگاه همچنین برای برش رزوه های خارجی و داخلی طراحی شده است. یونیت های فرز مبتنی بر "Arduino" برای فرزکاری قطعات ساده و پیچیده از نوع بدنه طراحی شده اند.

علاوه بر این، آنها می توانند حفاری و حفاری را انجام دهند. برای تکمیل قطعات می توان از ماشین های سنگ زنی که با دست نیز ساخته می شوند استفاده کرد.

بسته به نوع سطوح تحت درمان، سنگدانه ها می توانند عبارتند از:

• سنگ زنی سطحی؛
• سنگ زنی داخلی؛
• سنگ زنی اسپلاین

واحدهای چند منظوره را می توان برای برش استفاده کردتخته سه لا یا فوم، برای انجام حفاری، فرز، حفاری و تراش قطعات. قبل از اینکه یک دستگاه CNC با دستان خود بسازید، مهم است که در نظر بگیرید که تجهیزات نیز بر اساس روش تغییر ابزار تقسیم می شوند. می توان جایگزین کرد:

• به صورت دستی؛
• به طور خودکار در برجک؛
• به صورت خودکار در فروشگاه

اگر الکترونیک (کنترل کننده) بتواند با استفاده از دستگاه های ذخیره سازی ویژه، تعویض قطعه کار را به صورت خودکار انجام دهد، دستگاه می تواند مدت زمان طولانیبدون دخالت اپراتور کار کنید

برای ساختن واحد ارائه شده برای برش تخته سه لا یا پلی استایرن با دستان خود، باید تجهیزات اولیه را آماده کنید. یک مورد استفاده شده ممکن است برای این کار مناسب باشد.

در آن، بدنه کار با یک برش جایگزین می شود. علاوه بر این، می توانید مکانیزمی را با دستان خود از واگن های یک چاپگر قدیمی بسازید.

این به برش کار اجازه می دهد تا در جهت دو صفحه حرکت کند. بعد، الکترونیک به ساختار متصل می شود، عنصر کلیدیکه کنترلر و برد «آردوینو» است.

طرح مونتاژ به شما امکان می دهد یک واحد CNC خود ساخته را با دستان خود به صورت خودکار بسازید. چنین تجهیزاتی ممکن است برای برش پلاستیک، فوم، تخته سه لا یا فلز نازک طراحی شوند. برای اینکه دستگاه بتواند عملکرد بیشتری داشته باشد انواع پیچیدهکار، شما نه تنها به یک کنترلر، بلکه به یک موتور پله نیز نیاز دارید.

باید عملکرد قدرت بالایی داشته باشد - حداقل 40-50 وات. توصیه می شود از یک موتور الکتریکی معمولی استفاده کنید، زیرا با استفاده از آن نیازی به ایجاد چرخ دنده پیچ نخواهد بود و کنترل کننده دستورات را به موقع ارائه می دهد.

نیروی مورد نیاز روی شفت انتقال در یک دستگاه خانگی باید از طریق تسمه های دندانه دار منتقل شود.اگر یک دستگاه CNC خانگی از کالسکه های چاپگرها برای حرکت برش کار استفاده می کند، برای این منظور لازم است قطعات را از چاپگرهای بزرگ انتخاب کنید.

اساس واحد آینده می تواند به عنوان یک پرتو مستطیل شکل باشد که باید محکم روی ریل ها ثابت شود. قاب باید دارای درجه بالایی از سفتی باشد، اما جوشکاری توصیه نمی شود. بهتر است از اتصال پیچ و مهره ای استفاده کنید.

درزهای جوشکاری به دلیل بارهای ثابت در حین کار دستگاه دچار تغییر شکل می شوند. عناصر بست در این حالت از بین می روند که منجر به خرابی تنظیمات می شود و کنترل کننده به درستی کار نمی کند.

2.1 درباره کالیپر و ریل موتور پله ای

واحد CNC مونتاژ شده توسط خودتان باید مجهز به موتورهای پله ای باشد. همانطور که در بالا ذکر شد، بهتر است از موتورهای چاپگرهای ماتریس نقطه ای قدیمی برای مونتاژ دستگاه استفاده کنید.

برای عملکرد موثر دستگاه به سه موتور جداگانه نیاز داردنوع مرحله توصیه می شود از موتورهایی با پنج سیم کنترل مجزا استفاده کنید. این کارکرد یک دستگاه خانگی را چندین برابر افزایش می دهد.

هنگام انتخاب موتور برای ماشین آینده، باید تعداد درجه در هر مرحله، نشانگر ولتاژ کار و مقاومت سیم پیچ را بدانید. پس از آن، این به پیکربندی صحیح تمام نرم افزار کمک می کند.

شفت موتور توپ با استفاده از یک کابل لاستیکی پوشیده شده با سیم پیچ ضخیم بسته می شود. علاوه بر این، با استفاده از چنین کابلی، می توانید موتور را به گل میخ در حال اجرا متصل کنید. تخت می تواند از پلاستیک با ضخامت 10-12 میلی متر ساخته شود.

در کنار پلاستیک می توان از آلومینیوم یا شیشه ارگانیک استفاده کرد.

قسمت های پیشرو قاب با پیچ های خودکار بسته می شوند و هنگام استفاده از چوب می توان عناصر را با چسب PVA محکم کرد. راهنماها میله های فولادی با مقطع 12 میلی متر و طول 20 میلی متر هستند. برای هر محور 2 میله وجود دارد.

تکیه گاه از تکستولیت ساخته شده است، ابعاد آن باید 30 × 100x40 سانتی متر باشد. موتورهای پله ای با استفاده از اتصال دهنده ها نصب می شوند.

اتصال دهنده ها را می توان با استفاده از فولاد ساختنوع برگ ضخامت ورق باید 2-3 میلی متر باشد. در مرحله بعد، پیچ از طریق یک شفت انعطاف پذیر به محور موتور پله ای متصل می شود. برای این منظور می توانید از شلنگ لاستیکی معمولی استفاده کنید.

برای ایجاد یک نقاشی سه بعدی بر روی سطح چوبیکارخانه ای استفاده می شود. ساختن یک مینی مدل مشابه با دستان خود در خانه دشوار است، اما با مطالعه دقیق طرح امکان پذیر است. برای انجام این کار، باید جزئیات را بدانید، اجزای مناسب را انتخاب کرده و آنها را پیکربندی کنید.

اصل عملکرد دستگاه فرز

تجهیزات مدرن نجاری با واحد کنترل عددی برای تشکیل یک الگوی پیچیده روی چوب طراحی شده است. طرح باید شامل یک قطعه الکترونیکی مکانیکی باشد. در ترکیب، آنها فرآیند کار را تا حد امکان خودکار می کنند.

برای ساخت یک روتر مینی چوبی رومیزی با دستان خود، باید با اجزای اصلی آشنا شوید. عنصر برش یک کاتر است که در یک دوک قرار گرفته بر روی شفت موتور نصب می شود. این طرح به قاب چسبانده شده است. می تواند در امتداد دو محور مختصات حرکت کند - x. y برای تعمیر قطعه کار، لازم است یک میز پشتیبانی درست شود.

واحد کنترل الکترونیکی به استپر موتورها متصل است. آنها جابجایی کالسکه را نسبت به قطعه فراهم می کنند. با استفاده از این فناوری می توانید نقاشی های سه بعدی روی سطح چوبی انجام دهید.

ترتیب عملکرد تجهیزات کوچک با CNC که می توانید خودتان آن را بسازید.

1. نوشتن برنامه ای که طبق آن ترتیب حرکات قسمت برش انجام شود. برای انجام این کار، بهتر است از سیستم های نرم افزاری ویژه ای استفاده کنید که برای تطبیق در مدل های خانگی طراحی شده اند.
2. قرار دادن قطعه کار روی میز.
3. خروجی برنامه به CNC
4. روشن کردن تجهیزات، نظارت بر اجرای اقدامات خودکار.

برای دستیابی به حداکثر اتوماسیون کار در حالت سه بعدی، باید یک نمودار را به درستی ترسیم کنید و اجزای مناسب را انتخاب کنید. کارشناسان توصیه می کنند قبل از ساخت مینی، مدل های کارخانه را مطالعه کنید.

برای ایجاد الگوها و نقوش پیچیده روی سطح چوبی، به چندین نوع کاتر نیاز دارید. برخی از آنها را می توانید خودتان انجام دهید، اما برای کارهای خوب، باید موارد کارخانه ای را خریداری کنید.

طرح یک ماشین فرز خانگی با کنترل عددی

دشوارترین مرحله انتخاب طرح تولید بهینه است. این بستگی به ابعاد قطعه کار و درجه پردازش آن دارد. برای استفاده خانگی، مطلوب است که یک مینی رومیزی بسازید. آسیاب CNC را خودتان انجام دهید، که تعداد بهینه عملکرد را خواهد داشت.

بهترین گزینه ساخت دو کالسکه است که در امتداد محورهای مختصات x حرکت می کنند. y بهتر است از میله های فولادی به عنوان پایه استفاده کنید. کالسکه روی آنها سوار خواهد شد. برای ایجاد یک گیربکس، به موتورهای پله ای و پیچ هایی با یاتاقان های غلتشی نیاز است.

برای حداکثر اتوماسیون فرآیند در ساخت و ساز چوبی که خودتان انجام دهید، لازم است که در مورد قسمت الکترونیکی با جزئیات فکر کنید. به طور معمول، از اجزای زیر تشکیل شده است:

• واحد قدرت. تامین برق به موتورهای پله ای و تراشه کنترل کننده ضروری است. اغلب از مدل 12v 3A استفاده کنید.
• کنترل کننده این برای فرمان دادن به موتورهای الکتریکی طراحی شده است. برای کارکرد یک دستگاه فرز مینی CNC، یک مدار ساده برای کنترل عملکرد سه موتور کافی است.
• راننده. همچنین یک عنصر تنظیم کننده عملکرد قسمت متحرک سازه است.

مزیت این مجموعه امکان وارد کردن فایل های اجرایی با رایج ترین فرمت ها می باشد. با استفاده از برنامه ویژهشما می توانید یک نقشه سه بعدی از قطعه برای تجزیه و تحلیل اولیه انجام دهید. موتورهای پله ای با سرعت حرکت مشخصی کار خواهند کرد. اما برای این شما باید بسازید مشخصات فنیبه برنامه کنترل

انتخاب لوازم جانبی برای دستگاه فرز CNC

مرحله بعدی انتخاب اجزای سازنده است. تجهیزات خانگی. بهترین گزینه استفاده از وسایل بداهه است. به عنوان پایه ای برای مدل های رومیزی یک دستگاه سه بعدی، می توانید از چوب، آلومینیوم یا پلکسی گلاس استفاده کنید.

برای عملکرد صحیحدر کل مجموعه، توسعه طراحی کولیس ضروری است. در طول حرکت آنها نباید لرزش وجود داشته باشد، این می تواند منجر به فرز نادرست شود. بنابراین، قبل از مونتاژ، تمام قطعات از نظر سازگاری با یکدیگر بررسی می شوند.

• راهنماها میله های فولادی صیقلی با قطر 12 میلی متر استفاده می شود. طول برای محور x 200 میلی متر، برای محور y 90 میلی متر است.
• کولیس Textolite بهترین گزینه است. اندازه معمول پلت فرم 25 * 100 * 45 میلی متر است.
• موتورهای پله ای کارشناسان توصیه می کنند از مدل های چاپگر 24 ولت و 5 آمپر استفاده کنید. برخلاف درایوهای دیسک، قدرت بیشتری دارند.
• بلوک برش همچنین می توان آن را از تکستولیت تهیه کرد. پیکربندی مستقیماً به ابزار موجود بستگی دارد.

منبع تغذیه بهتر است از کارخانه مونتاژ شود. در خود ساختخطاها ممکن است، که متعاقباً بر عملکرد تمام تجهیزات تأثیر می گذارد.

مراحل ساخت دستگاه فرز CNC

پس از انتخاب تمام اجزا، می توانید یک مینی فرز رومیزی را خودتان با دستان خود بسازید. همه عناصر مجدداً بررسی می شوند، ابعاد و کیفیت آنها بررسی می شود.

برای تعمیر عناصر تجهیزات، لازم است از اتصال دهنده های مخصوص استفاده شود. پیکربندی و شکل آنها به طرح انتخابی بستگی دارد.

روش مونتاژ تجهیزات مینی CNC رومیزی برای چوب با عملکرد پردازش سه بعدی.

1. نصب راهنماهای کولیس، تثبیت آنها در قسمت های جانبی سازه. این بلوک ها هنوز روی پایه نصب نشده اند.
2. دور زدن کولیس ها. آنها باید در امتداد راهنماها حرکت کنند تا زمانی که یک سواری صاف به دست آید.
3. پیچ ها را سفت کنید تا کولیس ها ثابت شوند.
4. اتصال قطعات به پایه تجهیزات.
5. نصب پیچ های سربی همراه با کوپلینگ.
6. نصب موتورهای محرک. آنها به پیچ های اتصال متصل می شوند.

قسمت الکترونیکی در یک بلوک جداگانه قرار دارد. این به کاهش احتمال نقص در هنگام کار روتر کمک می کند. همچنین نکته مهمانتخاب سطح کار برای نصب تجهیزات است. باید تراز باشد، زیرا پیچ های تنظیم سطح در طرح ارائه نشده است.

پس از آن، می توانید تست های آزمایشی را شروع کنید. توصیه می شود ابتدا یک برنامه فرز چوب ساده راه اندازی کنید. در حین کار، لازم است هر پاس برش - عمق و عرض پردازش، به ویژه در حالت 3D بررسی شود.

این ویدئو نمونه ای از نحوه مونتاژ یک دستگاه فرز CNC بزرگ را نشان می دهد:

نمونه هایی از نقاشی ها و طرح های خانگی

ما مطالب را از طریق ایمیل برای شما ارسال خواهیم کرد

با تجهیزات خوب، فرآیندهای تکنولوژیکی پیچیده در دسترس قرار می گیرند. تجهیزات تخصصی با درایو الکتریکی پردازش صفحات چوبی را بسیار ساده می کند. اما کسب آن با سرمایه گذاری های قابل توجهی همراه است. برای حل موفقیت آمیز این مشکل، باید مطالب این مقاله را به دقت مطالعه کنید. در اینجا نحوه ایجاد ماشین آلات نجاری کاربردی برای کارگاه خانگی خود آورده شده است.

برخی از نمونه های تجهیزات خانگی از نظر ویژگی های مصرف کننده بدتر از محصولات کارخانه نیستند

قبل از اقدام مستقیم به تجهیزات فنیدر مورد اتاق تخصصی مربوطه باید چند نکته کلی بیان شود:

• زمانی که کارگاه در یک ساختمان جداگانه قرار دارد راحت است. این به معنای فضای کافی، عدم وجود نگرانی های غیر ضروری، امکان تجهیزات کامل و سایر سیستم های مهندسی است.
• اگر اتاق در یا زیرزمین قرار دارد، باید به خوبی از محل نشیمن جدا شده باشد.
• مساحت یک کارگاه استاندارد نباید کمتر از 6-7 متر مربع باشد. ارتفاع - برای عبور آزاد و حداکثر سطح ابزار برجسته (از 2.5 متر و بیشتر) کافی است.
• سیستم های باکیفیت تهویه، گرمایش، روشنایی در اینجا مفید خواهند بود. هر سیستم مهندسی باید به طور جداگانه در نظر گرفته شود تا از هزینه های بیش از حد در طول عملیات جلوگیری شود.
• اطمینان حاصل کنید که برق کافی برای تمام ماشین های نجاری برای کارگاه خانگی وجود دارد.

برای اطلاع شما!اگر تجهیزات دارای قطعات الکترونیکی باشد، قطع کننده های مدار مخصوص برای جلوگیری از آسیب ناشی از نوسانات ولتاژ، اتصال به زمین محافظ مفید خواهند بود. لازم است اطمینان حاصل شود که پارامترهای شبکه با ویژگی های واحدهای برق (220 ولت، یک فاز؛ 380 ولت، سه فاز) مطابقت دارند.

استفاده از چنین منبعی باعث کاهش خستگی و کمک به حفظ دید خوب می شود. نصب چراغ LED ترجیح داده می شود. فضای اطراف را مانند یک لامپ رشته ای معمولی گرم نمی کند. بر خلاف آنالوگ تخلیه گاز، آسیب رساندن به آن توسط عمل مکانیکی دشوار است.

ماشین آلات نجاری برای کارگاه خانگی و وسایل ویژه: تعاریف اولیه، تکنیک های ساخت

• هر دستگاه برای انجام مجموعه ای محدود از عملیات کاری با قطعات کار با اندازه های خاص طراحی شده است.
• به عنوان یک قاعده، کار با تجهیزات تخصصی در مقایسه با مدل های جهانی راحت تر است.
• اگر ابتدا لیست دقیقی از الزامات مشخصات آن تهیه کنید، ساختن یک ماشین نجاری با دستان خود آسانتر خواهد بود. قدرت بیش از حد مورد نیاز نیست. گشتاور مورد نیاز را می توان با استفاده از گیربکس تامین کرد.
• به همین ترتیب، با تنظیم مکانیسم انتقال مناسب، سرعت چرخش شفت کار را تغییر دهید. برای پردازش دقیق تر، تنظیم صاف این پارامتر در محدوده وسیعی مفید است.
• برای کاهش هزینه ها می توانید از دریل موتور الکتریکی با بدنه شکسته در طراحی و سایر قسمت های کار تجهیزات خراب استفاده کنید.
• پیچیده ترین قطعات مکانیکی و الکترونیکی باید جداگانه خریداری شوند. هزینه های بازتولید برخی فناوری ها در خانه از هزینه محصولات نهایی بیشتر است.
• عمر مفید تجهیزات الکتریکی در صورت محافظت از بارهای بیش از حد افزایش می یابد. به ویژه، تجهیز به تجهیزات خودکاری که هنگام گرم شدن بیش از حد موتور، برق را خاموش می کند مفید است.

مهم!مسائل ایمنی را نباید نادیده گرفت. قرقره های محرک با روکش پوشیده شده اند. ورقه های پلاستیک شفاف جلوی ابزار کار نصب می شود.

برای استفاده منطقیفضای خالی، قفسه های دیواری و سقفی، قفسه ها، قلاب ها و نگهدارنده های مخصوص به شما کمک خواهد کرد. محل نصب دقیق موارد مربوطه با در نظر گرفتن ویژگی های فرآیندهای تکنولوژیکی، قرار دادن ماشین آلات و میز کار انتخاب می شود.

مقاله مرتبط:

بررسی ما به شما در انتخاب و ساخت کمک می کند ماشین آلات خانگیو لوازم جانبی برای کارگاه خانگی، و همچنین فن آوری ساخت آنها را درک کنید.

ساخت تراش چوب برای کارگاه خانگی

اطلاعات فنی محصولات مربوطه به همراه توضیحات را می توان در اینترنت یافت.

قسمت اصلی قاب (1) است. سایر قسمت های محصول به آن متصل می شود. این نه تنها یکپارچگی را فراهم می کند قاب قدرتبلکه ثبات خوبی روی سطح دارد. دستگاه نجاری برای پردازش قطعات نسبتاً سبک طراحی شده است، بنابراین این قسمت را می توان از چوب سخت ساخت.

در قسمت مرکزی یک کولیس با پایه وجود دارد برش دستی(2). در عوض، نگهدارنده ای برای تثبیت سفت و سخت ابزار می تواند نصب شود. قطعه کار بین پایه جلو (3) و عقب (4) ثابت می شود. توسط یک موتور الکتریکی (6) می چرخد. برای تغییر گشتاور روی محور در این طرح از تسمه محرک و قرقره (5) استفاده شده است. کولیس و دم به صورت افقی در امتداد شفت مخصوص (7) که در داخل قاب نصب شده است حرکت می کنند.

مهم!از این نقشه ها می توان برای ساخت ماشین موجود استفاده کرد. لطفا توجه داشته باشید که تمام ابعاد در اینجا بر حسب اینچ است.

از این پروژه می توان برای ساخت ماشین تراش چوبی خود استفاده کرد. فقط لازم است آن را با یک دستگاه خاص تکمیل کنید، که برای ایجاد مداوم محصولات یکسان طراحی شده است.

برای تعمیر آن در محل مناسب، باید یک پایه مخصوص بسازید. در این نمونه از تخته سه لا 10 میلی متری استفاده شده است که از روی آن سکویی به ابعاد 480 × 180 میلی متر بریده شده است. ابعاد داده شده را می توان با در نظر گرفتن پارامترهای واقعی تغییر داد. سوراخ های تخته سه لا برش داده می شود تا پیچ و مهره های ثابت و ابزار از آنها عبور کنند. برای تثبیت سفت و سخت در امتداد کانتور سایت، میله های چوبی با پیچ ثابت می شوند.

این طراحی با سادگی و در دسترس بودن جذب می شود قطعات تشکیل دهنده، هزینه مناسب اما معایبی وجود دارد که باید به آنها اشاره کرد:

• برای حرکت دادن کاتر باید از دو دست استفاده کنید. این برای ایجاد نیروی کافی و جلوگیری از گیر کردن ضروری است.
• حداقل شعاع که در امتداد آن خمیدگی قطعات ایجاد می شود با قطر ابزار (کاتر) محدود می شود.
• برای پردازش جاهای خالی از نژادهای مختلفدرخت نیاز به تنظیم دقیق سرعت شفت دارد و در این مثال این امکان فراهم نشده است.

این مثال توضیح می دهد که حتی طرحی که توسط زمان و تجربه عملی آزمایش شده است، با مطالعه دقیق تجهیزات و فرآیند تکنولوژیکیرا می توان بهبود بخشید.

ماشین تراش چوبی خانگی را خودتان انجام دهید: ویدیو با دستورالعمل ها و نظرات نویسنده پروژه

چگونه با دستان خود یک تراش چوبی خانگی ارزان بسازید

با کمک این کیت نجاری DIY، ساخت آن دشوار نخواهد بود. چنین تختی را می توان روی یک پایه چوبی یا فلزی ثابت کرد. پارامترهای دقیق هد استوک با در نظر گرفتن ابعاد و صندلی های پایه موتور انتخاب می شوند. پارامترهای قدرت موتور الکتریکی بیش از اندازه کافی خواهد بود. برای تجهیزات نجاری از این نوع، اگر با استفاده از گیربکس (قرقره) به شفت منتقل شود، توان 250-300 کیلو وات کافی است.

مثال آخر نیاز به مطالعه دقیق تری دارد. با انتخاب ابزار مناسب با درایو الکتریکی، می توانید قدرت لازم، سرعت چرخش را بدست آورید. یک چاک استاندارد برای بستن مطمئن و سریع قطعه کار مفید است. که در فن آوری پیشرفتهاین نوع محافظت در برابر گرمای بیش از حد، ورود گرد و غبار به داخل کیس را فراهم می کند. سوئیچ های با کیفیت بالا، ایزوله موثر در اینجا نصب شده است. این نقاشی به تنهایی کافی است تا بفهمید چگونه خودتان تراش درست کنید.

ساخت برش برای ماشین تراش چوب از مواد بداهه

فایل های مناسب، اره، آچارها، سایر محصولات ایجاد شده از فولاد ابزار. پردازش قطعات مربع شکل (در بخش) آسان تر است. باید مطمئن شوید که هیچ ترک یا نقص دیگری که باعث کاهش استحکام می شود وجود نداشته باشد. برای تثبیت سفت و سخت کاترها، دستگاه باید مجهز به نگهدارنده مخصوص باشد.

اجزای مهم برای یک اره مدور ثابت DIY

در این تجهیزات، جدول مهمترین وظایف را انجام می دهد، بنابراین پارامترهای آن باید با توجه ویژه مورد مطالعه قرار گیرد. با مکانیزم های درایو، عناصر مدار قدرت و کنترل نصب شده است. اندازه آن باید متناسب با وزن اجزای داخلی و قطعات چوب باشد. ما نباید فراموش کنیم که در حین کار بارهای استاتیک و دینامیکی، ارتعاشات وجود خواهد داشت.

هنگام تعیین پارامترهای دستگاه، عوامل زیر باید در نظر گرفته شود:

• برای این تجهیزات، توان واحد برق باید حداقل 0.85 کیلو وات باشد.
• هنگام محاسبه طرح، لازم است ارتفاع لبه بیرون زده دیسک را بررسی کنید. حداکثر عمق برش را تعیین می کند.
• حداقل سرعت چرخش محور کار به 1.5 هزار دور در دقیقه محدود شده است. مطلوب است که آن را افزایش دهید تا در طول اجرای عملیات کار، رنگ تخته چوبی تغییر نکند.

شرح یک اره مدور ارزان قیمت از یک آسیاب با دستان خود

مانند مثال قبلی، هنگام ایجاد چنین ماشینی، می توانید با استفاده از ابزارهای برقی استاندارد، حل مشکل را ساده کنید.

درایو با دیسک برش روی راکر چرخشی ثابت می شود. برای تسهیل تلاش فیزیکی - یک فنر یا وزنه تعادل نصب کنید. حرکت ابزار فقط در جهت عمودی در امتداد یک قوس مجاز است.این طرح موبایل است. می توان آن را در داخل و داخل ساختمان نصب کرد بیرون از خانهبر مبنای مناسب در صورت لزوم، آسیاب را می توان از بین برد. با عناصر اتصال پیچ روی یک واشر چوبی (لاستیکی) میرایی ثابت می شود.

تخت برای یک آسیاب زاویه ای: نقشه ها، فیلم ها، الگوریتمی برای ساخت قطعات جداگانه و مونتاژ:

مزایا و فرآیند ایجاد یک دستگاه فرز چوب ساده برای کارگاه خانگی

این تجهیزات برای برش شیارها با توجه به ابعاد داده شده و سوراخکاری دقیق در زوایای مختلف استفاده می شود. با آن، می توانید به سرعت یک چهارم را بردارید، یک شکاف در یک قطعه کار با شکل خاصی ایجاد کنید. حتی بدون توضیح دقیق، واضح است که چنین فرصت هایی برای صاحب یک خانه خصوصی مفید خواهد بود. باقی مانده است که بفهمیم چگونه یک ماشین فرز خانگی برای چوب بسازیم. آیا چنین راه حلی از نظر اقتصادی مقرون به صرفه خواهد بود یا خرید تجهیزات کارخانه ای سودآورتر است؟

پاسخ به سوالات مطرح شده پس از مطالعه دقیق ساختارهای مربوطه قابل ارائه است.

در قسمت مرکزی میز یک پاوریونیت تعبیه شده است که کاتر را می چرخاند. با کمک گیره ها و سایر وسایل، قطعه کار در موقعیت مورد نظر ثابت می شود و در طول یک مسیر مشخص حرکت می کند. چنین محل کارمجهز به سیستم جمع آوری گرد و غبار

برای از بین بردن خطاها در حین اجرای پروژه، به پارامترهای فردی عناصر سازه توجه کنید:

• جدولی برای انجام عملیات کاری در نسخه ثابت ایجاد می شود. ابعاد و ظرفیت بار آن با در نظر گرفتن ویژگی های نمونه های فرآوری شده تعیین می شود.
• کارشناسان توصیه می کنند که در قسمت های پایینی تکیه گاه ها رگولاتورهای پیچ نصب کنید. با کمک آنها می توانید موقعیت افقی دقیق سازه را حتی روی سطوح ناهموار ایجاد کنید.
• قاب قدرت را می توان از لوله های فولادی(پروفیل های مستطیلی). برای ساخت کانترها، یک تخته نئوپان با کیفیت بالا و نسبتاً ضخیم مناسب است. یک ورق فلزی نازک می لرزد که دقت پردازش را کاهش می دهد.
• اگر موتوری با قدرت 500-900 وات انتخاب کنید، قابلیت های کاتر تنها برای حذف لایه های نازک کافی است و فرورفتگی های نسبتاً کوچکی ایجاد می کند.
• هنگام نصب یک واحد برق 900-1900 وات، بیش از عملیات پیچیده. با این حال، برخی از مشکلات در هنگام پردازش تخته های چوب سخت قابل قبول است.
• در ماشین های قدرتمند (بیش از 2000 وات) می توانید برش را از هر نوع نصب کنید. چنین تجهیزاتی متعلق به سطح حرفه ای است. برای کارکرد طولانی مدت بدون گرم شدن بیش از حد موتور طراحی شده است.
• برای ساخت یک صفحه نصب که از طریق آن موتور به میز وصل می شود، می توانید از یک ورق فایبرگلاس، فلز استفاده کنید.
• برای اطمینان از دید خوب در محل کار، یک نور پس زمینه بالای میز نصب شده است.

در جدول زیر اطلاعاتی در مورد قیمت یک دستگاه فرز دستی چوب در بازار داخلی ارائه شده است.

برند/مدل، عکس	پاور، دبلیو	ماکسی سرعت اسپیندل کم دور در دقیقه	قیمت، مالیدن	یادداشت
PROMA/ SF-40	1500	24000	17500-18900	برای ایجاد شیار، تاشو، فرز در نظر گرفته شده است.
Encore/ Corvette-82	1500	2400	14200-15900	عناصر طراحی متمایز: یک توقف زاویه با مقیاسی که پردازش زیر را ساده می کند زاویه معین; تکیه گاه های جانبی برای نگهداری قطعات کار بزرگ.
Proxxon/MT 400	100	25000	14200-15700	مدل جمع و جور سبک وزن با موتور کم قدرت. برای پردازش قطعات کوچک چوب نرم طراحی شده است.
PROMA/TFS-120	5500	9000	175000-183000	تجهیزات سطح حرفه ای. به شبکه سه فاز 380 ولت متصل است. مناسب برای تجهیز شرکت های تخصصی نجاری.
X-CUT/XC-3040	800	24000	188000-196000	دستگاه فشرده با کنترل عددی (CNC). برای راحتی مدیریت به پنل قابل حمل مجهز شده است. دانلود برنامه های جدید از رایانه با استفاده از "درایو فلش" مجاز است.

امکان سنجی اجرای پروژه ماشین فرز CNC خودتان انجام دهید

استفاده از کنترل برنامه به شما این امکان را می دهد که سری های بزرگی از قطعات را با دقت بالا ایجاد کنید تا پردازش های منحصر به فرد و مخصوصاً دقیق را انجام دهید. برای شروع یک فرآیند فن آوری جدید - فقط دانلود کنید برنامه جدیدو دکمه "شروع" را فشار دهید. کارهای ساده و پیچیده توسط دستگاه فرز چوب به صورت خودکار و بدون دخالت و کنترل کاربر انجام خواهد شد. این تکنیک خطاهای اپراتور را حذف می کند و بالاترین کیفیت را تضمین می کند.

مزایای این دسته از تجهیزات آشکار است. باقی مانده است که بفهمیم آیا امکان ایجاد یک دستگاه CNC برای چوب با دستان خود وجود دارد یا خیر. ویژگی های این دسته از تجهیزات به شرح زیر است:

• اطمینان از امکان حرکت کاتر به صورت افقی در همه جهات ضروری خواهد بود. این نه تنها به طراحی مناسب پایه ها، بلکه به موتورهای الکتریکی اضافی نیز نیاز دارد.
• موقعیت یابی دقیق ابزار با کمک سنسورها، موتورهای پله ای ارائه می شود.
• طول خواهد کشید نرم افزار، که حرکت کاتر را کنترل می کند، عملکردهای کنترلی را انجام می دهد.

مهم!حتی اگر وجود داشته باشد توصیف همراه با جزئیاتو طراحی یک ماشین فرز CNC برای چوب با دستان خود بسیار دشوار خواهد بود.

چگونه برای ماشین های نجاری خود برش بسازید

برای ایجاد محصولات بی صدا، به قطعاتی با دوام و مقاوم نیاز دارید درجه حرارت بالاو تأثیرات مکانیکی قوی فولاد ابزار. مته ها، اتصالات، میله های آسیب دیده این کار را انجام می دهند. فرم مورد نیاز را می توان با استفاده از دیسک الماسکه در نصب شده است خرد کننده. تیز کردن لبه ها با زاویه 7 تا 10 درجه انجام می شود. قسمت کار خیلی باریک حتی در هنگام پردازش چوب نرم به سرعت آسیب می بیند.

نقشه ها و توصیه هایی برای ایجاد یک دستگاه ضخامت سازی که خودتان انجام دهید

تولید مثل با کیفیت بالا این نوع پردازش نیاز به تلاش قابل توجهی دارد. بنابراین استفاده از موتور الکتریکی سه فاز با توان 5 کیلووات یا بیشتر با حداکثر دور روتور 4.5 هزار دور در دقیقه توصیه می شود.

شفت (1) با یک یا چند چاقو توسط یک موتور الکتریکی (4)، دو قرقره و یک تسمه می چرخد. برای فشار دادن و حرکت قطعه کار، غلطک (2، 3) و یک درایو دستی با مکانیزم زنجیره ای در اینجا نصب شده است. این طرح بر روی یک قاب جامد ساخته شده از گوشه های فولادی مونتاژ شده است.

با در نظر گرفتن ترجیحات شخصی، تهیه نقشه های ضخامت ساز که خودتان انجام دهید دشوار نیست. برای اصلاح مشخصات فنیمحدوده کار آینده، پارامترهای جاهای خالی، اندازه اتاق را در نظر بگیرید.

ساخت ضخامت سنج کاربردی از یک دستگاه رنده برقی با دستان خود

شما می توانید به سرعت و ارزان یک ماشین را بر اساس یک ابزار الکتریکی استاندارد بسازید.

تصویر نشان می دهد که ابزار برقی در بالای قطعه کار در یک قاب مخصوص ثابت شده است. با حفظ دقیق زاویه 90 درجه بین آنها، امکان حرکت آن را در جهات طولی و عرضی فراهم می کنند. یک رنده مدرن مجهز به یک خروجی مخصوص برای اتصال جاروبرقی است. بنابراین مشکلی برای دفع زباله وجود نخواهد داشت.

فناوری ایجاد ماشین سنگ زنی برای چوب با دستان خود

این تجهیزات با استفاده از شفت های سفت و سخت و پارچه های منعطف با مواد ساینده اعمال شده بر روی سطح، برس ها و سایر ابزارهای خاص، وظایف خود را انجام می دهد.

برای ساخت تجهیزات خانگی، توصیه می شود یک نسبتا ساده را انتخاب کنید.می توان آن را به طور مستقل پس از تعیین طول مورد نیاز با در نظر گرفتن محل دقیق غلتک های نگهدارنده ایجاد کرد. الگوریتم زیر اعمال می شود:

• عرض نوار از 15 تا 25 سانتی متر تنظیم شده است.
• نوارها از شن مناسب کاغذ سنباده بریده می شوند.
• آنها به یک پایه انعطاف پذیر از مواد متراکم انتها به انتها، بدون درزهای بزرگ چسبانده شده اند.
• با افزایش چند میلی متری قطر غلتک های نگهدارنده در قسمت مرکزی از لغزش تسمه جلوگیری کنید. همچنین نصب یک لایه لاستیک روی آنها مفید است.

مقاله

به سوال نحوه ساخت دستگاه CNC می توان به طور خلاصه پاسخ داد. با علم به اینکه دستگاه فرز CNC خانگی، به طور کلی، یک دستگاه پیچیده با ساختار پیچیده است، برای طراح مطلوب است:

• دریافت نقاشی؛
• خرید قطعات و اتصال دهنده های قابل اعتماد؛
• یک ابزار خوب آماده کنید؛
• برای تولید سریع تراش و مته CNC در دسترس داشته باشید.

تماشای ویدیو - نوعی آموزش، آموزش - از کجا شروع کنیم ضرری ندارد. و من با آماده سازی شروع می کنم ، همه چیز مورد نیازم را می خرم ، با نقاشی می پردازم - اینجا راه حل صحیحطراح جوان از همین رو مرحله مقدماتی، قبل از مونتاژ، بسیار مهم است.

کارهای مرحله مقدماتی

انجام دادن CNC خانگیبرای آسیاب دو گزینه وجود دارد:

1. شما یک مجموعه آماده در حال اجرا از قطعات (واحدهای خاص انتخاب شده) را می گیرید که ما خودمان تجهیزات را از آن جمع می کنیم.
2. تمام اجزا را پیدا کنید (بسازید) و شروع به مونتاژ دستگاه CNC با دستان خود کنید که تمام الزامات را برآورده می کند.

تصمیم گیری در مورد هدف، اندازه و طراحی (نحوه انجام بدون نقاشی یک دستگاه CNC خانگی)، یافتن طرح هایی برای ساخت آن، خرید یا ساخت برخی از قطعات مورد نیاز برای این کار، به دست آوردن پیچ های سربی مهم است. .

اگر تصمیم به ایجاد یک دستگاه CNC با دستان خود گرفته شود و بدون مجموعه های آماده از اجزا و مکانیسم ها، اتصال دهنده ها انجام شود، به طرح مونتاژ شده ای نیاز دارید که بر اساس آن دستگاه کار می کند.

معمولا، پیدا کردن مداردستگاه ها ابتدا تمام جزئیات دستگاه را مدلسازی می کنند و نقشه های فنی تهیه می کنند و سپس بر روی دستگاه های تراشکاری و فرز (گاهی نیاز به استفاده از دستگاه حفاری) برای ساخت قطعات از تخته سه لا یا آلومینیوم استفاده می کنند. اغلب، سطوح کار (که به آن رومیزی نیز گفته می شود) تخته سه لا با ضخامت 18 میلی متر است.

مونتاژ برخی از اجزای مهم ماشین

در دستگاهی که شروع به مونتاژ با دستان خود کرده اید، لازم است تعدادی گره مهم را فراهم کنید که حرکت عمودی ابزار کار را تضمین می کند. در این لیست:

• انتقال پیچ - چرخش با استفاده از یک کمربند دندانه دار منتقل می شود. خوب است زیرا روی قرقره ها نمی لغزد و نیروها را به طور مساوی به شفت تجهیزات فرز منتقل می کند.
• اگر از یک موتور پله ای (SM) برای یک مینی ماشین استفاده می شود، توصیه می شود یک کالسکه را از یک مدل چاپگر بزرگتر بگیرید - قدرتمندتر. چاپگرهای ماتریس نقطه ای قدیمی دارای موتورهای الکتریکی نسبتاً قدرتمندی بودند.

• برای یک دستگاه سه مختصات، به موتورهای سه مرحله ای نیاز دارید. خوب، اگر در هر یک 5 سیم کنترل وجود داشته باشد، عملکرد مینی ماشین افزایش می یابد. ارزش ارزیابی بزرگی پارامترها را دارد: ولتاژ تغذیه، مقاومت سیم پیچ و زاویه چرخش موتور پله ای در یک مرحله. برای اتصال هر استپر موتور، یک کنترلر جداگانه مورد نیاز است.
• با کمک پیچ، حرکت چرخشی از استپر موتور به یک حرکت خطی تبدیل می شود. بسیاری برای دستیابی به دقت بالا داشتن بال اسکرو (بال اسکرو) را ضروری می دانند اما این جزء ارزان نیست. هنگام انتخاب مجموعه ای از مهره ها و پیچ های نصب برای بلوک های نصب، آنها را با درج های پلاستیکی انتخاب می کنید، این امر اصطکاک را کاهش می دهد و واکنش را از بین می برد.

• به جای یک موتور پله ای، می توانید پس از کمی اصلاح، یک موتور الکتریکی معمولی بگیرید.
• محور عمودی که ابزار را به صورت سه بعدی حرکت می دهد و کل جدول XY را می پوشاند. از صفحه آلومینیومی ساخته شده است. این مهم است که ابعاد محور با ابعاد دستگاه تنظیم شود. در حضور کوره صدا خفه کن می توان محور را با توجه به ابعاد نقشه ها ریخته گری کرد.

در زیر نقشه ای است که در سه نمای جانبی، عقب و نمای بالا انجام شده است.

حداکثر توجه - تخت

استحکام لازم برای دستگاه توسط قاب تامین می شود. درگاه متحرک، سیستم راهنماهای ریلی، استپر موتور، سطح کار، محور Z و دوک بر روی آن تعبیه شده است.

به عنوان مثال، یکی از سازندگان یک دستگاه CNC خود ساخته، قاب پشتیبان را از پروفیل آلومینیومی Maytec ساخته است - دو قسمت (بخش 40x80 میلی متر) و دو صفحه انتهایی به ضخامت 10 میلی متر از همان مواد، که عناصر را با گوشه های آلومینیومی متصل می کند. طرح تقویت شده است، در داخل قاب یک قاب از پروفیل های کوچکتر به شکل مربع ساخته شده است.

بستر بدون استفاده از اتصالات جوشی نصب می شود (جوش ها به خوبی قادر به تحمل بارهای ارتعاشی نیستند). بهتر است از مهره های تی به عنوان بست استفاده کنید. بر روی صفحات انتهایی، یک بلوک یاتاقان برای نصب پیچ سرب در نظر گرفته شده است. شما به یک بلبرینگ ساده و یک یاتاقان دوکی نیاز دارید.

این صنعتگر وظیفه اصلی دستگاه CNC دست ساز را ساخت قطعات آلومینیومی تعیین کرد. از آنجایی که قطعات کار با حداکثر ضخامت 60 میلی متر برای او مناسب بود، او فاصله پورتال 125 میلی متر را ایجاد کرد (این فاصله از تیر عرضی بالایی تا سطح کار است).

این فرآیند نصب دشوار است

بهتر است دستگاه‌های CNC خانگی را پس از آماده‌سازی قطعات، کاملاً طبق نقشه مونتاژ کنید تا کار کنند. فرآیند مونتاژ با استفاده از پیچ های سربی باید به ترتیب زیر انجام شود:

• یک صنعتگر آگاه با اتصال موتورهای دو مرحله ای اول به بدنه - پشت محور عمودی تجهیزات - شروع می کند. یکی مسئول حرکت افقی سر فرز (راهنماهای ریل) و دومی برای حرکت در صفحه عمودی است.
• یک دروازه متحرک که در امتداد محور x حرکت می کند، دوک فرز و کالسکه (محور z) را حمل می کند. هرچه پورتال بالاتر باشد، قطعه کار بزرگتر می تواند پردازش شود. اما در یک پورتال بالا، در فرآیند پردازش، مقاومت در برابر بارهای در حال ظهور کاهش می یابد.

• صفحات جلو، عقب، بالا، وسط و پایین برای بستن موتورهای پله محور Z، راهنماهای خطی استفاده می شود. در همان مکان، یک محل برای دوک فرز ایجاد کنید.
• درایو از مهره ها و گل میخ هایی که با دقت انتخاب شده اند مونتاژ می شود. برای تعمیر شفت موتور و اتصال آن به گل میخ، از سیم پیچ لاستیکی یک کابل برق ضخیم استفاده کنید. پیچ های وارد شده در آستین نایلونی را می توان به عنوان نگهدارنده استفاده کرد.

سپس مونتاژ اجزای باقی مانده و مجموعه های خانگی شروع می شود.

پرکننده الکترونیکی دستگاه را سوار می کنیم

برای ساختن یک دستگاه CNC با دستان خود و کنترل آن، باید با یک کنترل عددی به درستی انتخاب شده و با کیفیت بالا کار کنید. برد مدار چاپیو قطعات الکترونیکی (به خصوص اگر چینی باشند)، که به شما امکان می دهد تمام عملکردها را روی یک دستگاه CNC پیاده سازی کنید و بخشی از یک پیکربندی پیچیده را پردازش کنید.

به منظور جلوگیری از مشکلات در مدیریت، دستگاه های CNC خانگی، در میان گره ها، دارای موارد زیر هستند:

• موتورهای پله ای، برخی مانند نما متوقف شدند.
• پورت LPT که از طریق آن می توان واحد کنترل CNC را به دستگاه متصل کرد.
• درایورهای کنترل کننده ها، آنها بر روی یک دستگاه مینی فرز نصب شده اند که مطابق با نمودار متصل شده اند.

• تابلوهای سوئیچینگ (کنترل کننده)؛
• یک منبع تغذیه 36 ولت با یک ترانسفورماتور کاهنده که برای تغذیه مدار کنترل به 5 ولت تبدیل می شود.
• لپ تاپ یا رایانه شخصی؛
• دکمه توقف اضطراری.

فقط پس از آن دستگاه های CNC تست می شوند (در عین حال صنعتگر با دانلود همه برنامه ها آزمایشی را انجام می دهد)، کاستی های موجود شناسایی و برطرف می شود.

به جای نتیجه گیری

همانطور که می بینید، ساخت یک CNC که کمتر از مدل های چینی نیست، واقعی است. داشتن مجموعه ای از قطعات یدکی با اندازه مناسببا دارا بودن بلبرینگ های باکیفیت و بست های کافی برای مونتاژ، این وظیفه در توان علاقه مندان به مهندسی نرم افزار است. یافتن یک نمونه زمان زیادی نمی برد.

در عکس زیر - چند نمونه ماشین ابزار با کنترل عددی که توسط همین صنعتگران ساخته شده اند نه حرفه ای ها. حتی یک قطعه عجولانه، با اندازه دلخواه ساخته نشد، بلکه بلوک را با دقت بسیار بالا، با تراز دقیق محورها، با استفاده از پیچ های سربی با کیفیت بالا و با یاتاقان های قابل اعتماد، نصب کرد. این جمله درست است: همانطور که جمع آوری می کنید، کار خواهید کرد.

در CNC، پردازش یک دورالومین خالی انجام می شود. چنین ماشینی که توسط یک صنعتگر مونتاژ شده است، می تواند کارهای فرز زیادی را انجام دهد.

نمونه دیگری از دستگاه مونتاژ شده که در آن از تخته فیبر به عنوان میز کار استفاده می شود که امکان ساخت برد مدار چاپی روی آن وجود دارد.

هرکسی که شروع به ساخت اولین دستگاه کند به زودی به سراغ ماشین های دیگر می رود. شاید او می خواهد خود را به عنوان مونتاژ کننده یک واحد حفاری محک بزند و به طور نامحسوس به ارتش صنعتگرانی بپیوندد که دستگاه های خانگی زیادی را مونتاژ کرده اند. خلاقیت فنی زندگی افراد را جالب، متنوع و غنی خواهد کرد.

در این مقاله ماشین آلات و وسایل خانگی برای کارگاه خانگی مورد بحث قرار می گیرد. در اینجا ویژگی های دقیق محبوب ترین و ضروری ترین ابزارهای DIY و همچنین وسایل کارگاه یا گاراژ آورده شده است. فناوری های گام به گامساخت آنها و غیره مشاوره مفیددر این مورد.

بسیاری از صاحبان کارگاه های خانگی تجهیزات مورد نیاز خود را با دستان خود ایجاد می کنند.

ماشین آلات و لوازم خانگی برای کارگاه خانگی: اطلاعات کلی

هر صاحب یک گاراژ یا کارگاه بسته به نیاز خود تجهیزات را انتخاب می کند. بسیاری از آنها می دانند که ماشین آلات و وسایل خانگی برای گاراژها چگونه ساخته می شوند، بنابراین هنگام چیدمان محل به تنهایی مدیریت می کنند و آنها را قبلاً برای خود تنظیم می کنند. ویژگی های فنیسازه های.

بنابراین، هنگام ایجاد نقشه های فلزی و ابعاد محصول روی آنها، می توان آنها را با پارامترهای اتاق و سایر شرایط تنظیم کرد. حتی یک کارگاه خانگی کوچک نیز باید فضای کافی را برای طراحی یک میز کار تاشو جهانی و حداقل مجموعه ابزار اختصاص دهد. مساحت مورد نیاز برای این حداقل 3-5 متر مربع است.

توصیه مفید! کارگاه بهتر است در آن تجهیز شود اتاق مجزابه سر و صدا از کار یک دست ساز ماشین سنگ زنیروی چوب و ابزارهای دیگر با ساکنان تداخلی نداشت. در زیر قرار دادن ماشین آلات، می توانید یک گاراژ بگیرید، مساحتی که برای کار راحت و نصب تجهیزات کافی است.

ساخت وسایل نگهداری ابزار: قفسه، قفسه

در واقع دستیابی به شرایط کاری مطلوب بسیار دشوار است. مطلوب است که اندازه اتاق حداقل 6.5 متر باشد. برای تجهیز کارگاه، می توانید یک پسوند خانه یا گاراژ ایجاد کنید. این تصمیم در هر صورت سودآورترین خواهد بود.

قبل از طراحی یک میز کار تاشو با دستان خود، که دارای بیشترین طراحی است (بنابراین، در وهله اول ابعاد آن در نظر گرفته می شود)، ارزش تصمیم گیری در مورد برخی از نکات را دارد:

• مشخص کنید که چه نوع کاری در کارگاه انجام می شود.
• لیست ابزار و تجهیزات لازم را تعیین کنید.

با نصب ابزار بر روی دیوار می توانید به میزان قابل توجهی در فضای مفید کارگاه صرفه جویی کنید. قفسه ها یا قفسه ها برای این کار عالی هستند. شما می توانید با موفقیت این ساختارها را ترتیب دهید و بیشترین دستیابی را به دست آورید توزیع منطقیحوزه.

به منظور صرفه جویی در فضا، می توانید یک دستگاه مخصوص برای یک اره مدور با دستان خود تهیه کنید که بر اساس یک مته معمولی ساخته شده است. چنین ماشین جهانی می تواند چندین عملکرد را به طور همزمان انجام دهد و امکانات را با هم ترکیب کند:

• اره گرد؛
• ماشین سنگ زنی؛
• سنگ ساب;
• دستگاه برش.

میز کار را می توان با میز کار نجاری ترکیب کرد و به کشوهایی برای نگهداری وسایل کوچک مجهز کرد.

قفسه ابزار DIY: طرح های محبوب

سازه های فلزی بادوام تر و قابل اعتمادتر هستند، در حالی که سازه های چوبی مقرون به صرفه هستند.
چندین گزینه برای ذخیره سازی منطقی ابزار وجود دارد:

• قفسه های دیواری؛
• قفسه های ابزار خود را انجام دهید.
• قفسه های سقف کاذب؛
• قفسه سپر برای آویزان کردن ابزار کوچک.

توصیه مفید! قفسه محافظ برای کارهای فلزی و نجاری بسیار مناسب است. می توانید نگهدارنده ابزار یا قلاب، قفسه های کوچک یا ظروف بست را روی آن نصب کنید. بهتر است چنین ساختاری را روی یک میز کار نجاری تاشو آویزان کنید. حتی می توانید نور اضافی را به همراه داشته باشید. برای این کار بهتر است از یک لامپ کوچک استفاده کنید.

فناوری ساخت قفسه ابزار خودتان (سپر):

1. یک سپر از یک ورق تخته سه لا بریده شده است، مکان هایی که قفسه ها نصب می شوند روی آن مشخص شده است.
2. با استفاده از اره منبت کاری اره مویی، قفسه هایی با دیوارهای جانبی بریده می شوند. طول این اضلاع باید با طول سپر مطابقت داشته باشد.
3. قفسه های ابزار با استفاده از پیچ های خودکشی بلند روی سطح سپر مونتاژ و ثابت می شوند.
4. قلاب ها در حال نصب هستند. سوراخ هایی در سپر ایجاد می شود که رولپلاک ها در آن نصب می شوند. آنها باید در قلاب های مخصوص مجهز به رزوه پیچ شوند. اول، ارزش دارد که کل ابزار را توزیع کنید و نقاطی را که در آن آویزان می شود مشخص کنید.
5. براکت ها یا بند ها بر روی دیوار عقب سازه نصب می شوند.

فقط برای تعمیر سپر قفسه روی دیوار باقی می ماند. برای جلوگیری از لیز خوردن چشم ها از روی لنگرها توصیه می شود آنها را با واشر مخصوص ثابت کنید.

ساختن میز کار نجاری با دستان خود: نقاشی ها، فیلم ها، فناوری

جزئیات زیر باید در نقشه میز کار نجاری وجود داشته باشد:

1. سطح کار - برای ساخت آن توصیه می شود تخته ای با ضخامت 6 سانتی متر یا بیشتر بگیرید. گونه های چوبی مناسب مانند بلوط، ممرز یا راش. مجاز است از چندین تخته باریک که از قبل با روغن خشک کن استفاده شده است استفاده شود.
2. روی جلد بالایی، طرحی از یک رذیله خود را انجام دهید چسبانده شده است که باید در نقاشی نیز گنجانده شود. اگر قرار است یک محصول با اندازه بزرگ نصب شود، بهتر است برای ساخت آن از چوب استفاده کنید. ساخت و نصب بعدی گیره فلزی کوچک ساخته شده از فولاد مجاز است.
3. تکیه گاه های میز کار - می توان از لیندن یا کاج تهیه کرد. بین آنها، ایجاد یک اتصال طولی به شکل نوار ضروری است. این امر ثبات جدول را افزایش می دهد.
4. قفسه برای ذخیره ابزار - نصب شده در زیر میز کار. سازه ها می توانند ثابت یا جمع شونده باشند.

توصیه مفید! پارامتر خطی میز کار می تواند از 1 متر تجاوز کند. از افزایش اندازه سازه می توان برای نصب دو گیره نجاری با دستان خود استفاده کرد.

چندین تغییر روی میز کار وجود دارد:

• سیار؛
• ثابت؛
• تاشو (جهانی).

با آشنایی با دستگاه میز کار نجاری، می توانید شروع به ساخت آن کنید.

فن آوری و نقاشی های یک میز کار نجاری را خودتان انجام دهید: نحوه ایجاد یک طرح ساده

تکنولوژی ساخت و ساز مرحله به مرحله:

1. برای ساخت روکش میز کار نجاری چوبی باید تخته های ضخیم بردارید. اندازه باید به گونه ای انتخاب شود که در نتیجه اتصال آنها یک سپر با پارامترهای 0.7x2 متر به دست آید (طول می تواند کمتر از 2 متر باشد). از میخ های بلند باید به عنوان بست استفاده کرد که باید از سمت جلو چکش خورد و از داخل خم شد.
2. شما می توانید پوشش را با ثابت کردن یک نوار با یک بخش 50x50 میلی متر در امتداد محیط پایین آن تکمیل کنید.
3. بسته به اندازه میز کار نجاری (روکش های آن) تکیه گاه های عمودی. برای ساخت آنها یک نوار (12x12x130 سانتی متر) گرفته شده است. در این مرحله باید ارتفاع سطح کار را در نظر گرفت، زیرا باید راحت باشد. حد بالایی تکیه گاه باید در سطح دست های پایین آمده باشد. متعاقباً به دلیل نصب روکش حدود 8-10 سانتی متر به این نشانگر اضافه می شود که علامت گذاری برای نصب میله ها باید روی زمین اعمال شود و این المان ها تا عمق 0.2-0.35 متر حفر شوند. .
4. در مرحله بعد، نصب قسمت قاب و روکش میز کار ساخته شده از چوب را خودتان انجام دهید. میله های پشتیبانی نصب شده باید به صورت جفت متصل شوند. برای این کار از آنها استفاده می شود تخته های عریض، در ارتفاع 0.2-0.4 متر با پیچ های خودکشی بلند ثابت شده است. در انتهای تکیه گاه ها، یک پوشش با استفاده از همان اتصال دهنده ها ثابت می شود.

توجه داشته باشید! برای نصب روکش از میخ استفاده نکنید. در فرآیند هدایت آنها، قسمت قاب محصول ممکن است حرکت کند.

فناوری ساخت میز کار چوبی جهانی با دستان خود

علیرغم اینکه فناوری ایجاد این طرح از بسیاری جهات شبیه به نسخه قبلی است، برای ساخت میز کار نجاری کامپوزیت، نقشه هایی با ابعاد بدون نقص مورد نیاز است. اما در این حالت به جای پیچ های خودکار از پیچ و مهره استفاده می شود.

علاوه بر این، در یک میز کار جهانی تاشو با دستان خود، می توانید کشوهایی را برای ذخیره ابزار نصب کنید.

فناوری ساخت میز کار تاشو خودتان انجام دهید:

1. تکیه گاه های عمودی به روشی مشابه نصب می شوند و با استفاده از جامپرهای افقی به هم متصل می شوند. قبل از نصب جامپرها، آنها باید برای مهره ها و واشرها شیار شوند. برای این کار بهتر است از چکش و اسکنه استفاده کنید.
2. هنگامی که جامپرها در سطح مورد نیاز تنظیم می شوند، از طریق سوراخ هادر یک نوار افقی و یک تکیه گاه عمودی نصب شده است. یک پیچ بلند در اینجا وارد می شود. در سمتی که شیاری برای اتصال دهنده ها وجود دارد، یک مهره و واشر قرار داده می شود که پس از آن عنصر به خوبی به هم کشیده می شود.
3. جامپرهای افقی برای قسمت قاب یک میز کار نجاری خانگی به 2 عدد نیاز دارد. در هر یک از 4 طرف همچنین برای نصب در زیر سطح کار (در مرکز) به چند جامپر نیاز دارید. عناصر زیر میز کار برای کشوها. فاصله بین این جامپرها باید با ابعاد جعبه ها مطابقت داشته باشد.
4. همچنین از پیچ و مهره برای ثابت کردن سطح کار استفاده می شود. فرورفتگی های نصب در انتهای تکیه گاه ها و سوراخ هایی برای اتصال دهنده ها بر روی میز آماده می شود. پیچ ها به گونه ای نصب می شوند که سر آنها فرورفته باشد (1-2 میلی متر).

توجه داشته باشید! نقشه های تاشو میز کار آنقدرها که به نظر می رسد پیچیده نیستند. مزیت طراحی این است که هر قطعه آسیب دیده را می توان به راحتی با یک قطعه جدید جایگزین کرد.

طراحی گیره نجاری برای میز کار خودتان انجام دهید

معمولاً میزهای کار مجهز به گیره هستند. بسیاری از صاحبان کارگاه های گاراژ می دانند که چگونه چنین وسیله ای را با دستان خود بسازند. برای طراحی خانگیشما به گل میخ های مخصوص نیاز خواهید داشت. چنین بست ها در فروشگاه های سخت افزار فروخته می شوند.

برای کار به یک پین پیچ مخصوص نیاز دارید. این قسمت رزوه ای جزء فعال اصلی سازه است. حداقل قطر پین 2 سانتی متر، طول برش 15 سانتی متر است، هر چه این قسمت بلندتر باشد، گیره پهن تر می شود. اگر این پارامترهای ابعادی در نقشه های گیره با دستان خود در نظر گرفته شوند، می توانید طرحی را بدست آورید که تقریباً 8 سانتی متر پرورش یافته است.

فک های ابزار از یک جفت تخته ساخته شده است. یک قسمت از قطعه ثابت می شود. برای درست کردن آن، باید کاج مصرف کنید. قسمت دوم به ابعاد 2x1.8x50 سانتی متر حرکت می کند. در هر یک از این تخته ها باید یک سوراخ برای پیچ ایجاد کنید. با استفاده از مته به قطر 1 سانتی متر، سوراخ هایی برای ناودانی در تمام تخته ها به طور همزمان ایجاد می شود. برای جلوگیری از حرکت سوراخ ها نسبت به یکدیگر، می توانید آنها را با میخ وصل کنید.

پس از ایجاد تمام سوراخ ها، پیچ و تمام گل میخ ها به همراه واشر و مهره در آنها قرار می گیرند.

توصیه مفید! برای اینکه بتوانید قطعات کار با اندازه های مختلف را پردازش کنید، باید گل میخ ها را قابل تنظیم مجدد کنید. شما باید چند سوراخ اضافی در هر یک از تخته ها که در نزدیکی گیره پیچ قرار دارد ایجاد کنید.

علاوه بر این، می توانید از مواد ویدئویی زیر برای ایجاد گیره با دستان خود استفاده کنید.

ساخت میز کار قفل ساز با دستان خود: نحوه ساخت سازه فلزی

برای کار قفل سازی بهتر است با دست خود میز کار فلزی درست کنید زیرا میز کار چوبی برای این کار مناسب نیست. مسئله این است که چوب آنقدر قوی نیست. علاوه بر این، هنگام کار با جاهای خالی فلزییک کانتر ساخته شده از این ماده دائماً آسیب می بیند و به سرعت غیرقابل استفاده می شود.

روی نقشه کلی میز کار قفل سازبا دستان خود می توانید پنج جزء اصلی طراحی را تشخیص دهید:

1. برای استحکام طولی محصول از تیرهای افقی (3 عدد) در ابعاد 6x4 سانتی متر استفاده می شود. طول - کمی بیشتر از 2 متر.
2. تیرهای سایز کوچک قفسه ای (9 عدد) ساخته شده از لوله های پروفیلی در ابعاد 6x4 سانتی متر برای مونتاژ قسمت قاب پایه ها استفاده می شود. در قسمت گوشه، اسپیسرهای جوشی ساخته شده از نوارهای فولادی وجود دارد. با توجه به تمام این عناصر، قاب سفت و سخت و بسیار بادوام است.
3. تیرهای قفسه (4 عدد) 9-10 سانتی متر طول (بخش 6x4 سانتی متر). برای این کار بهتر است از لوله های پروفیل فلزی با دیواره های ضخیم (بیش از 2 میلی متر) استفاده شود.
4. نبش شماره 50 (4 عدد) که به عنوان قفسه های عمودی استفاده خواهد شد. ارتفاع این عناصر 1.7-2 متر است.ابزار کار در اینجا متصل می شود.

ابعاد میز کار قفل ساز:

توصیه مفید! به منظور ایجاد درزهای با کیفیت بالا، استفاده از دستگاه نیمه اتوماتیک دی اکسید کربن توصیه می شود. صنعتگران باتجربه می توانند از دستگاه جوشکاری پالس استفاده کنند. در صورت عدم مهارت در کار با این ابزار، بهتر است کار را به افراد حرفه ای بسپارید.

فناوری ساخت میز کار خودتان انجام دهید: نحوه مونتاژ

ساختن یک میز کار جهانی با دستان خود با مونتاژ قاب شروع می شود. برای این کار، چند تیر کوتاه و چند تیر بلند بگیرید. در طول فرآیند جوشکاری، این عناصر ممکن است در معرض پیچش قرار گیرند.

برای جلوگیری از این امر باید:

1. قطعات را روی یک صفحه کاملاً صاف قرار دهید.
2. در محل گره های اتصال (4 عدد) تیرها با استفاده از روش جوش نقطه ای چسبانده می شوند.
3. پس از آن، تمام درزهای جوشکاری به طور کامل تکمیل می شود. ابتدا در یک طرف قاب، سپس در سمت عقب آن.

سپس قفسه های عمودی چیده شده عقب و تیر عقب (طولانی، یکی از سه) متصل می شوند. حتما بررسی کنید که چقدر نسبت به یکدیگر یکنواخت قرار گرفته اند. در صورت وجود هر گونه انحراف، می توان تیرها را با دقت با چکش خم کرد. در پایان، بقیه عناصر قفسه با آرایش عمودی و همچنین عناصری که استحکام را ایجاد می کنند، مونتاژ می شوند.

هنگامی که قاب آماده است، می توان گوشه هایی را به آن جوش داد، که برای تقویت ساختار طراحی شده است. روی میز تشکیل شده است تخته های چوبی. آنها ابتدا باید با یک مایع مقاوم در برابر آتش آغشته شوند. سپس یک ورق فلز روی آن گذاشته می شود.

یک سپر تخته سه لا برای ابزار را می توان به عناصر قفسه عمودی متصل کرد. از همین مواد برای دوخت کابینت استفاده می شود. قابل استفاده برای جعبه جعبه های فلزییا سازه های چوبی بسازید.

می توانید از آن برای درک جزئیات بیشتر فناوری ساخت میز کار با دستان خود استفاده کنید، ویدیویی که در زیر قرار دارد:

ویژگی های ساخت تراش چوب برای کارگاه خانگی

در تکنولوژی ساخت ماشین تراشروی چوب با دستان خود، قاب جایگاه ویژه ای را اشغال می کند. عملکرد سایر قطعات و همچنین پایداری کل سازه به طور مستقیم به این قسمت بستگی دارد. این می تواند فلز یا چوب باشد.

توصیه مفید! برای ساخت ماشین تراش چوبی طبق نقشه های استاندارد بهتر است از موتور الکتریکی استفاده کنید که سرعت آن به 1500 دور در دقیقه می رسد. نشانگر قدرت بهینه 200-250 وات است. اگر قصد دارید قطعات کار بزرگ را پردازش کنید، می توانید رتبه بندی قدرت را افزایش دهید.

برای ایجاد یک تراش چوب با دستان خود، می توانید از قدیمی استفاده کنید که دیگر نیازی به آن نیست. این ابزار بر روی سکوی تخته سه لا به ضخامت 1.2 سانتی متر و ابعاد 20 در 50 سانتی متر قرار می گیرد که ابتدا باید سوراخ هایی برای بست ها در آن ایجاد کنید. توقف های میله ها نیز در اینجا نصب خواهند شد. آنها برای اینکه کاتر در حالت ثابت باشد ضروری هستند. خود روتر با دو میخ بین گیره ها بسته می شود.

در واقع، ساخت یک طرح کپی از یک ماشین تراش چوبی خانگی با دستان خود بسیار آسان است - مواد ویدئویی کافی در شبکه وجود دارد.

نمونه ای از ماشین تراش چوبی خانگی

برای پایه، بهتر است یک پروفیل فولادی با دیوارهای ضخیم بگیرید. برای قابل اعتماد بودن طراحی، استفاده از دو تکیه گاه توصیه می شود. یک تخت در بالای آنها نصب خواهد شد. برای بستن قطعات از نوع اتصال شیاری استفاده می شود. ابتدا باید پلتفرم های پشتیبانی طراحی شده برای هدستوک ها (عقب و جلو) بسازید.

لیست قطعات یک ماشین تراش چوب (نحوه مونتاژ ساختار خود بر اساس این لیست آسان است):

1. جزء قدرت - می توانید از یک موتور الکتریکی از یک پمپ قدیمی یا ماشین لباسشویی.
2. Headstock (عقب) - یک سر از مته با ذخیره قدرت بالا مناسب است.
3. Headstock (جلو) - برای سازماندهی این قسمت، بهتر است یک دوک کارخانه مجهز به 3-4 پین خریداری کنید. این امکان جابجایی قطعه کار را با توجه به محور چرخشی فراهم می کند.
4. عنصر پشتیبان - میز برش می تواند کاملاً از هر پیکربندی باشد ، نکته اصلی این است که در حین کار راحتی را فراهم می کند.
5. قرقره - یک عنصر اتصال بین سر و شفت در موتور الکتریکی است.

توجه داشته باشید! برای کار با این طرح، باید مجموعه ای از کاترهای کارخانه ای خریداری کنید. در حضور ابزار مناسبآنها را می توان با دست ساخت، اما فولاد ابزار مورد نیاز است.

به عنوان اطلاعات کمکی، می توانید از ویدیویی استفاده کنید که این روند را به طور دقیق منعکس می کند تا با دستان خود یک ماشین تراش چوب را جمع آوری کنید.

دومین نمونه از ماشین تراش نجاری خودتان انجام دهید

یک راه حل جایگزین این است که طراحی ساده ترین مینی تراش چوب را با دستان خود بر اساس مته برقی انجام دهید. این مثال از فناوری را می توان به عنوان یک آزمایش قبل از ساخت یک ابزار جدی تر مورد استفاده قرار داد.

این نوع دستگاه برای فرآوری قطعات چوبی مناسب است. اندازه کوچک. مواد برای تخت می تواند به عنوان میله های چوبی عمل کند. دم را می توان با ترکیبی از شفت نصب شده بر روی یک یاتاقان رانش جایگزین کرد. برای تعمیر قطعه کار، باید قطعه مناسب را تهیه کنید.

این طراحی دارای معایبی است، آنها با موارد زیر همراه هستند:

• احتمال زیاد خطا در فرز.
• سطح پایین قابلیت اطمینان؛
• ناتوانی در پردازش قطعات چوبی با اندازه بزرگ.

اما شما نباید این گزینه را رد کنید، زیرا این اساس فناوری برای ایجاد ابزارهای تراشکاری پیشرفته تر و پیچیده تر است. برای محاسبه صحیح طرح، ویژگی های عملیاتی و مشخصات فنی لازم را برای خود تعیین کنید.

اصل ساخت برش برای ماشین تراش چوب

فناوری در این مورد فقط پیچیده است انتخاب درستقطعات کار، که نه تنها باید دارای سطح سختی لبه برش باشد که الزامات را برآورده کند، بلکه باید به درستی در نگهدارنده - نگهدارنده نصب شود.

توجه داشته باشید! در غیاب فولاد ابزار، می توانید با وسایل بداهه کار کنید. بعد از پایان مرحله قبل از آموزش، مواد به علاوه سخت می شود.

1. میله ها تقویت کننده شده اند - بهتر است از گزینه هایی استفاده کنید که ابعاد اولیه کارخانه و شکل مقطع مربع دارند.
2. فایل‌ها یا سوهان‌ها - قطعات کار فرسوده مناسب هستند، اما استفاده از مواد با تراشه‌های عمیق یا ترک مجاز نیست.
3. فنرهای خودرو - قبل از استفاده از این قسمت های خالی، آنها باید مربع شوند، که همه نمی توانند انجام دهند. برای این منظور دستگاه جوش مفید است. یک اتوژن انجام خواهد داد.

چرخش: A - با یک تیغه نیم دایره برای چرخش خشن. ب - با یک تیغه مستقیم برای چرخش خوب؛ ب - شکل؛ G - دستگاه از طریق عبور

روی دستگاه امکان تعویض کاتر وجود دارد. برای انجام این کار، یک اصلاح ویژه در محفظه با قطعات نصب لازم انجام می شود. این عناصر باید به اندازه کافی قوی باشند تا در حین کار بارها را تحمل کنند و در عین حال محل اصلی قسمت لبه را حفظ کنند.

هنگامی که کاتر ساخته می شود، آن را تیز می کنند و لبه برش سخت می شود. پس از داغ شدن قسمت برش، کاتر باید در روغن موتور فرو شود. با کمک فناوری سخت شدن آهسته می توان سطح محصول را تا حد امکان سخت کرد. در این حالت، بیلت گرم شده باید به روش طبیعی خنک شود.

چاقو تیزکن ها را خودتان انجام دهید: نقشه ها و توصیه ها

برای ساختن تیزکن از موتور از ماشین لباسشویی با دستان خود، می توانید خود را به موتوری از طراحی قدیمی شوروی محدود کنید، به عنوان مثال، CMP-1.5 یا Riga-17. توان 200 وات کافی خواهد بود، اگرچه می توانید با انتخاب گزینه موتور متفاوت این رقم را به 400 وات افزایش دهید.

لیست قطعات مورد نیاز برای ماشین سنگ زنیخودتان انجام دهید، شامل:

• لوله (برای حک کردن فلنج)؛
• مهره برای تثبیت سنگ روی قرقره؛

• فلز برای ساخت یک پوشش محافظ برای تیز کن با دستان خود (ضخامت 2، -2.5 میلی متر)؛
• سنگ سنباده؛
• سیم کابل برق دارای دوشاخه؛
• دستگاه راه اندازی؛
• گوشه ای از فلز یا میله چوبی (برای تخت).

قطر فلنج باید با ابعاد توپی روی موتور مطابقت داشته باشد. علاوه بر این روی این قسمت سنگ تراشی گذاشته می شود. از یک طرف، این عنصر حک شده است. تورفتگی باید برابر با ضخامت دایره ضرب در 2 باشد. نخ با یک ضربه بزنید. از طرف دیگر، فلنج باید با گرم کردن روی محور موتور فشار داده شود. تثبیت با پیچ و مهره یا جوش انجام می شود.

توصیه مفید! رزوه نسبت به جهتی که حرکات چرخشی موتور در آن انجام می شود باید در جهت مخالف حرکت کند. در غیر این صورت، مهره ای که دایره را ثابت می کند باز می شود.

سیم پیچ کار موتور به کابل متصل است. دارای مقاومت 12 اهم است که با استفاده از مولتی متر قابل محاسبه است. سیم پیچ شروع یک چاقو تیزکن که خودتان انجام دهید 30 اهم خواهد بود. سپس تخت درست می شود. توصیه می شود یک گوشه فلزی برای او بگیرید.

برخی افراد نیاز دارند. شما می توانید چنین طرحی را با دستان خود از یک تخت با 3 تکیه گاه، دو دوک نخ ریسی، یک موتور پله ای (2 کیلو وات) و لوله هایی که به عنوان نگهدارنده استفاده می شود، بسازید.

دستورالعمل ایجاد یک اره مدور ثابت با دستان خود

ایجاد یک میز برای یک اره مدور دستی با دستان خود مهمترین مرحله در ایجاد یک ماشین است، زیرا این طرح قسمت های اصلی تجهیزات را به شکل زیر در خود جای می دهد:

• واحد قدرت؛
• بلوک کنترل؛
• جزء برش؛
• اجزای دیگر

قاب پایه روی میز برای ابزارهای دستی به عنوان راهنمای انجام کار برای یک اره مدور عمل می کند. جهت انجام برش را کنترل می کند و قطعه کار را ثابت می کند.

کارخانه چوب بری اصلاحی از اره مدور است. تنها تفاوت این است که دیسک در پایین قرار می گیرد. عملکرد تختخواب به تنهایی به طراحی میز برای اره مدور اختصاص داده شده است. یک واحد قدرت، یک بلوک، یک دیسک ثابت و یک سیستم کنترل نیز در اینجا نصب شده است.

در مرحله طراحی برای یک اره مدور با نقشه های دست خود، باید برخی از عوامل را در نظر گرفت:

1. عمقی که مواد برش داده می شود - نشانگر به هندسه دیسک بستگی دارد.
2. سطح قدرت موتور الکتریکی - یک نشانگر خاص 800 وات کافی خواهد بود.
3. محل نصب سیستم کنترل - کنترل باید تا حد امکان از دیسک فاصله داشته باشد.
4. سرعت چرخش - حداقل سرعت مجاز 1600 دور در دقیقه است، در غیر این صورت رنگ در طول فرآیند برش تغییر می کند.

توصیه مفید! اگر جدول زیر ساخته شده باشد نسخه دستیتوصیه می شود که رومیزی را فلزی کنید. یک ورق فلز باید در پایه مجهز به سفت کننده باشد.

چگونه با دستان خود یک اره مدور از آسیاب بسازید

ابتدا یک کانتر از آن ساخته شده است مواد ورق. علامت گذاری مطابق با اندازه جعبه ابزار روی آن اعمال می شود. با توجه به این نشانه گذاری، برش هایی برای نصب اره ایجاد می شود.

1. نصب یک توقف موازی برای یک اره مدور با دستان خود، ساخته شده از یک تخته چوبی. عنصر روی میز ثابت شده است.
2. شیار برای تأکید - این عناصر بر روی میز با آسیاب تشکیل می شوند.
3. نصب خط کش برای اندازه گیری - منطقه نصب در لبه جلویی عنصر برش قرار دارد. خط کش برای کنترل پارامترهای ابعادی جاهای خالی استفاده خواهد شد.
4. نصب گیره ها جزء اضافی برای تثبیت قطعه کار است.

برای یک ماشین اره دایره ای که خودتان انجام دهید، به پاها نیاز دارید. آنها با در نظر گرفتن ابعاد کانتر ساخته شده از آن نصب می شوند تیرهای چوبیبا مقطع 4x4 سانتی متر استفاده مجاز می باشد. برای ایجاد ثبات بیشتر، سفت کننده ها باید بین تکیه گاه ها نصب شوند. یک واحد کنترل در کنار محل کار قرار می گیرد. از نصب RCD ها و دستگاه هایی که موتور را از بار اضافی محافظت می کنند خودداری کنید.

فناوری ایجاد دستگاه برش چوب

تکنولوژی ساخت دستگاه برش خانگی:

1. برش قطعات از گوشه برای مونتاژ قاب (اندازه کل - 120x40x60 سانتی متر).
2. مونتاژ قاب با جوش.
3. رفع کانال (راهنما) با جوش.
4. نصب قفسه های عمودی (2 عدد) روی کانال (اتصال پیچ).
5. مونتاژ قاب از لوله ها برای نصب موتور الکتریکی و شفت در شیب مورد نیاز (45x60 سانتی متر).
6. نصب صفحه با موتور در پشت قاب.
7. ساخت شفت کامل با فلنج، تکیه گاه و قرقره (ارتفاع برآمدگی فلنج - 3.2 سانتی متر).
8. نصب تکیه گاه ها، بلبرینگ ها و قرقره ها روی شفت. بلبرینگ ها روی قاب بالایی در فرورفتگی های ساخته شده در صفحه ثابت می شوند.
9. نصب جعبه با مدار الکتریکی در قسمت پایین قاب.
10. نصب شفت در ناحیه بین قفسه ها. قطر - 1.2 سانتی متر. یک آستین با حداقل فاصله ممکن باید روی شفت قرار داده شود تا این عناصر لغزنده شوند.
11. جوش دادن یک بازوی راکر ساخته شده از یک کانال (80 سانتی متر) روی یک بوش. اندازه بازوهای راکر باید در نسبت زیر باشد: 1:3. از بیرون لازم است فنرها را تعمیر کنید.

توصیه مفید! کارشناسان توصیه به استفاده از موتور آسنکرون. چنین موتوری نیاز خاصی ندارد. برای شبکه های دارای 3 فاز، یک موتور با قدرت 1.5-3 کیلو وات مورد نیاز است، برای شبکه های تک فاز این رقم باید یک سوم افزایش یابد. شما باید با خازن وصل شوید.

باقی مانده است که موتور را روی بازوی کوتاه بازوی راکر نصب کنید. یک عنصر برش روی بازوی بلند قرار می گیرد. شفت و موتور توسط یک درایو تسمه به هم متصل می شوند. برای میز، می توانید از یک ورق فلزی، یک تخته برنامه ریزی شده استفاده کنید.

مونتاژ یک دستگاه حفاری با دستان خود: ویدیو نحوه ساخت یک طرح، توصیه ها

نقاشی خوب دستگاه حفاریاز یک مته با دستان خود - شرط اصلی برای به دست آوردن ابزار ضروری. برای ایجاد چنین ماشینی، نیازی به استفاده از مواد خاص و خرید قطعات اضافی ندارید.

اجزای طراحی یک دستگاه حفاری خانگی با دستان خود:

• تخت (پایه)؛
• مکانیزم چرخشی (مته)؛
• دستگاه تامین؛
• پایه به صورت عمودی برای تعمیر مته.

در تسلط بر فناوری ساخت دستگاه حفاری از مته با دستان خود، مواد ویدئویی می تواند کمک ارزشمندی باشد.

راهنمای ایجاد یک ماشین حفاری با دستان خود (نحوه ساخت ساده ترین طرح):

1. برای قفسه بهتر است از DPS استفاده کنید تا قسمت عظیم یا صفحه مبلمان با ضخامت بیش از 20 میلی متر باشد. این اثر لرزش ابزار را خنثی می کند. استفاده از پایه از یک میکروسکوپ قدیمی یا بزرگ کننده عکاسی مجاز است.
2. دقت دستگاه حفاری از یک مته که خودتان انجام می دهید به راهنماها (2 عدد) بستگی دارد. آنها به عنوان پایه ای برای حرکت بلوکی که مته روی آن قرار دارد عمل می کنند. برای ساخت راهنماها بهتر است از نوارهای فولادی استفاده کنید. پس از آن، آنها به طور ایمن با پیچ به قفسه پیچ می شوند.
3. برای بلوک ، باید گیره های فولادی بگیرید که به لطف آنها مکانیسم چرخشی به طور ایمن به این قسمت ثابت می شود.

برای یک مینی ماشین حفاری که خودتان انجام دهید، یک مکانیسم تغذیه ابزار دوار مورد نیاز است. طرح طراحی کلاسیک شامل استفاده از فنر و اهرم است. فنر بین بلوک و قفسه ثابت است.

دستگاه های زیادی وجود دارد که خودتان انجام دهید، مطالب ویدیویی به شما در درک این موضوع کمک می کند.

ویژگی های ماشین های فرز CNC خودتان

این نرم افزار جزء مهمی در یک روتر چوبی CNC که خودتان انجام دهید در نظر گرفته می شود. نقشه های طراحی متعارف مشمول این شرط باید شامل باشد عناصر اضافیدر زیر آن:

• پورت LPT؛
• بلوک CNC

توصیه مفید! برای ساختن یک دستگاه فرز کپی برای چوب یا فلز با دستان خود، می توانید از کالسکه های متعلق به یک چاپگر قدیمی استفاده کنید. بر اساس این قطعات می توانید مکانیزمی ایجاد کنید که به کاتر اجازه می دهد در دو صفحه حرکت کند.

مونتاژ دستگاه فرز چوب برای کارگاه خانگی

در مرحله اول، نقشه های خود را برای دستگاه فرز چوب ترسیم می کنند که شامل اطلاعاتی در مورد قرار دادن تمام اجزای ساختاری، ابعاد آنها و همچنین روش های تثبیت است.

در مرحله بعد، قاب پشتیبانی از لوله هایی که از قبل به قطعات بریده شده اند مونتاژ می شود اندازه مورد نیاز. برای اتصال، باید از دستگاه جوش استفاده کنید. سپس کنترل ابعادی به منظور ادامه ساخت سطح کار انجام می شود.

شما باید در چارچوب طرح زیر عمل کنید:

1. علامت گذاری روی صفحه اعمال می شود و یک کانتر از آن بریده می شود.
2. اگر کاتر به صورت عمودی قرار می گیرد، باید یک برش در دال برای آن ایجاد شود.
3. اسپیندل و موتور الکتریکی در حال نصب هستند. در این مورد، اسپیندل نباید از سطح سطح کار فراتر رود.
4. نوار محدودیت نصب شده است.

حتما قبل از کار دستگاه را تست کنید. روتر موجود نباید بیش از حد لرزش داشته باشد. برای جبران این نقص، توصیه می شود سفت کننده ها را نیز نصب کنید.

مونتاژ یک دستگاه فرز برای فلز با دستان خود

دستورالعمل گام به گام ساخت دستگاه فرز فلزی خانگی:

1. ستون و تخت از یک کانال فلزی ساخته شده است. نتیجه باید یک طرح U شکل باشد، جایی که پایه ابزار به عنوان عضو متقاطع پایینی عمل می کند.
2. راهنماها از گوشه ساخته می شوند. مواد باید آسیاب شود و به ستون پیچ شود.
3. از جانب لوله پروفیلبا یک بخش مربع، راهنماهای کنسول ساخته شده است. در اینجا باید پین ها را با نخ های پیچ شده وارد کنید. این کنسول توسط جک خودرویی شکل الماس به ارتفاع 10 سانتی متری جابجا می شود و در عین حال امکانات دامنه به سمت کناری 13 سانتی متر است و میز میز می تواند تا 9 سانتی متر حرکت کند.
4. سطح کار از یک ورق تخته سه لا بریده شده و با یک پیچ بسته می شود. سرهای بست باید غرق شوند.
5. بر روی سطح کار، یک گیره نصب شده است که از یک لوله با مقطع مربع و گوشه فلزیبه هم جوش داده شده بهتر است از یک پین رزوه ای به عنوان خالی عنصر ثابت استفاده کنید.

توجه داشته باشید! بهتر است المنت چرخشی را در قاب ثابت کنید تا دوک به سمت پایین باشد. برای ثابت کردن، لازم است که جامپرها را از قبل جوش دهید، به پیچ و مهره نیاز دارید.

پس از آن، باید یک مخروط (مورس 2) را به دوک بچسبانید و یک کولت یا چاک مته را روی آن نصب کنید.

ویژگی های ساخت دستگاه ضخیم سازی با دستان خود

نقشه های ضخامت ساز که خودتان انجام دهید با طراحی پیچیده شامل استفاده از اجزای گران قیمت است:

• بلبرینگ با افزایش مقاومت در برابر سایش؛
• ورق فولادی نورد شده؛
• چرخ دنده؛
• قرقره ها
• موتور الکتریکی قدرتمند

در نتیجه هزینه ساخت ضخامت سنج خانگی به میزان قابل توجهی افزایش می یابد. به همین دلیل، بسیاری سعی می کنند خود را به ساده ترین طراحی محدود کنند.

دستورالعمل یک دستگاه ضخامت ساز خانگی برای چوب:

عنصر ساختاری	داده ها
بستر	قاب ها (2 عدد)، ساخته شده با جوشکاری بر اساس یک گوشه (4-5 سانتی متر). قاب ها توسط ناودانی (6 طرفه - 3.2 سانتی متری آسیاب شده) به هم متصل می شوند.
برس	غلتک های لاستیکی از نوع فشرده سازی از ماشین لباسشویی. به اندازه بلبرینگ ها ماشین کاری می شوند و روی محوری به قطر 2 سانتی متر قرار می گیرند و به دلیل حرکات دستی چرخشی عمل می کند.
جدول	تخته صیقلی با اتصال پیچ و مهره ای به قاب وصل می شود، سرها باید در مقابل غرق شوند. تخته ها باید با روغن (از قبل استفاده شده) درمان شوند.
موتور	برای 3 فاز، قدرت - 5.5 کیلو وات، سرعت چرخش - 5000 دور در دقیقه.
پوشش محافظ	ساخته شده از قلع (6 میلی متر) فرسوده شده است گوشه قاب(20 میلی متر).

مونتاژ ضخامت سنج از یک رنده برقی با دستان خود

برای ایجاد یک دستگاه ضخامت ساز خانگی، باید یک رنده را روی یک میله قرار دهید، آن را با وسیله ای مانند گیره ها ثابت کنید، در حالی که فراموش نکنید که شکافی بگذارید.

توجه داشته باشید! اندازه شکاف با در نظر گرفتن ضخامت قطعه کار برای پردازش روی دستگاه تنظیم می شود.

طرح ساخت ضخامت سنج از یک رنده با دستان خود بسیار ساده است:

• پرتو پشتیبان روی یک سطح مناسب ثابت شده است.
• اندازه شکاف مورد نیاز با افزودن لایه های تخته سه لا انتخاب می شود.
• بر روی پایه به دست آمده، ساخت یک ضخامت سنج از یک رنده برقی با گیره ها بسته می شود.

دو گیره پایه را روی میز نگه می دارند، دو گیره دیگر صفحه را نگه می دارند. پس از اطمینان از قابل اعتماد بودن این پایه، می توانید استفاده از ابزار را شروع کنید.

طرح ایجاد ماشین سنگ زنی برای چوب با دستان خود

1. عرض بهینه تسمه سنباده 20 سانتی متر است.
2. پارچه سنباده نوار به صورت نوار بریده می شود.
3. برچسب نوار ساینده از انتها به انتها انجام می شود.
4. برای تقویت درز، باید یک ماده متراکم را در زیر آن قرار دهید.
5. استفاده از چسب بی کیفیت توصیه نمی شود، زیرا باعث پارگی مواد در طول درز می شود.
6. قطر غلتک نوار در مرکز باید 2-3 میلی متر گسترده تر از لبه ها باشد.
7. برای جلوگیری از لیز خوردن نوار، توصیه می شود آن را با لاستیک نازک (چرخ دوچرخه) بپیچید.

کالیبراسیون - ماشین های سنگ زنی برای چوب متعلق به گروه سازه های درام است. این دسته گسترده است و انواع زیادی از تجهیزات را شامل می شود.

برای ساخت یک چرخ درام برای چوب با دستان خود، می توانید طرح های زیر را انتخاب کنید:

• سنگ زنی سطح - قطعه کار در همان صفحه پردازش می شود.
• سیاره ای - با کمک آن، یک صفحه مسطح روی قطعه کار تشکیل می شود.
• سنگ زنی دایره ای - با کمک آن، قطعات کار استوانه ای پردازش می شود.

از ویدیوی زیر می توانید نحوه ساخت ماشین سنگ زنی را با دستان خود یاد بگیرید.

قوانین عملکرد دستگاه رنده چوبی را خودتان انجام دهید

در طراحی یک رنده خود ساخته، تنظیم صحیح تنظیمات تجهیزات بسیار مهم است تا خطاها از مقادیر مجاز تجاوز نکنند:

• عمود بر - حداکثر 0.1 میلی متر / سانتی متر؛
• هواپیما - 0.15 میلی متر / متر.

با استفاده از ویدیو می توانید با فناوری ساخت جونر با دستان خود آشنا شوید.

اگر در حین کار، اثر خزه یا سوزاندن روی سطح تحت درمان ظاهر شود، عناصر برش کسل کننده شده اند. برای راحت‌تر کردن پردازش قطعات با ابعاد کمتر از 3x40 سانتی‌متر، باید آنها را با کمک فشار دهنده‌ها نگه داشت.

سطح منحنی قطعه کار پس از پردازش نشان می دهد که قرارگیری صحیح چاقوها و سطح کار نقض شده است. این عناصر باید دوباره تنظیم شوند.

همه این ماشین ها می توانند برای تعمیرات خانگی یا تعمیرات اساسی مفید باشند. بنابراین حضور آنها در کارگاه خانگی مفید خواهد بود. صرف نظر از اینکه تجهیزات گاراژ چه خواهد بود، همه ماشین ها نیاز به نگرش دقیق و توجه دارند. هنگام کار هرگز ایمنی را فراموش نکنید.