آهنگری و اتصالات دستی. نحوه ساخت حلزون برای آهنگری سرد با دستان خود - دستورالعمل ها و نقشه های گام به گام. دستگاه خم کن دستی "گنوتیک"

آهنگری یک کار سخت بدنی است که به تجهیزات ویژه همراه با دانش و تجربه تخصصی استاد نیاز دارد. با این حال، برای ساخت برخی از عناصر هنری، شما به سادگی باید قسمت های خالی را در زاویه مناسب خم کنید. تغییر شکل فلز را می توان به صورت مکانیکی بدون حرارت انجام داد؛ برای این کار از ماشین های آهنگری سرد استفاده می شود. این واحدها چه ویژگی هایی دارند - در این مقاله مورد بحث قرار خواهد گرفت.

انتخاب ابزار و مواد برای آهنگری. نکاتی برای هنرمندان مبتدی متال. شرح فرآیند جعل، ویژگی ها و هشدارها.

نیروی کار اصلی مورد نیاز برای تغییر شکل مواد توسط تکیه گاه فرض می شود، بنابراین پایه ماشین آینده باید قوی باشد. برای این منظور یک I-beam یا یک جفت کانال جوش داده شده به هم مناسب است. پایداری پایه توسط پنجه هایی از یک پروفیل مشابه، جوش داده شده به آن اضافه می شود طراحی کلی. سپس می توانید تولید اجزای دیگر - دم و دوک را شروع کنید.

در هر گره ماشین خانگیفورج سرد را خودتان انجام دهید، چاک هایی که برای قرار دادن قطعات خالی در آنها در نظر گرفته شده اند باید دارای گیره های پیچ قوی باشند (به منظور ثابت کردن آنها). با توجه به کاهش طول قطعه کار هنگام چرخش، دم همیشه به صورت کشویی ساخته می شود. ساخت یک سر از یک معاون مجاز است و آنها را روی پایه با پیچ و مهره هایی با اندازه استاندارد حداقل M16 ثابت می کند. در همان محور با واحد بست، یک بوش برای قسمت متحرک دستگاه تعبیه شده است که در آن سوراخ هایی برای بستن پیچ ها از قبل سوراخ شده است.

قسمت متحرک دوک توسط دسته ای متشکل از 4 اهرم چرخانده می شود که به اندازه کافی بلند هستند تا نیروی وارد شده برای چرخش را کاهش دهند. می توانید برای محافظت از دستان خود در برابر لغزش، گیره های لاستیکی اضافه کنید.

تفاوت اصلی در مونتاژ دستگاه آهنگری سرد خانگی جهانی در طراحی قسمت متحرک نهفته است. باید برای ساخت فانوس ها و سبدها خوراک پیچ را فراهم کند و با چرخش معمول فلز ثابت شود. بنابراین، قسمت متحرک با مجموعه ای از دو دوک - صاف و پیچ عرضه می شود. در این نسخه، سر استوک کشویی برای تثبیت به پیچ قفلی نیاز دارد.

توصیه مفید! در صورت نیاز به ساخت قطعه کار که در تمام طول آن پیچ خورده نباشد، بلکه فقط در مناطق خاصی پیچ خورده باشد، محدود کننده هایی به طراحی دستگاه اضافه می شود. با توجه به نوع دم - با گیره پیچ و امکان لغزش ساخته می شوند.

کار بر روی یک ماشین پیچشی از نظر فیزیکی خسته کننده است، به دست آوردن محصولات با کیفیت بالا در حجم زیاد دشوار است. بنابراین، معرفی یک درایو الکتریکی در طراحی راه حل مناسبی خواهد بود.

نحوه ساخت دستگاه آهنگری سرد

دستگاه خم کن عظیم، عظیم، در طراحی و مونتاژ ساده است، اما یافتن و جا دادن قطعات دشوار است. هدف آن خم کردن قطعه کار در زوایای مختلف است، بنابراین نیروی وارد بر همه گره ها به یک اندازه زیاد خواهد بود، به این معنی که الزامات برای قطعات مونتاژ بالا است.

یک قاب فولادی ضخیم برای پایه دستگاه انتخاب شده است. شایان ذکر است که دستگاه روی میز نصب خواهد شد. معمولاً اتصال دهنده ها با یک اتصال پیچی ساخته می شوند، به عنوان مثال، مانند یک معاون. یک راهنما در مرکز قاب ساخته شده است که متحرک خواهد بود. توسط یک مکانیسم غیرعادی هدایت می شود که به نوبه خود روی قاب پایه ثابت می شود. علاوه بر این، سه ایستگاه نصب شده است که نوعی "چنگال" ایجاد می کند - اینها عناصر کار سازه هستند. بسته به مشخصات تاشو، آنها تغییر می کنند: غلتک های گرد - برای ایجاد موج، "چکش" - برای تشکیل گوشه ها.

عناصر کار فقط از فولاد ساختاری ساخته می شوند. نقطه قوت آنها قابلیت اطمینان تمام تجهیزات است. پردازش و نصب چنین محصولاتی فقط به تجهیزات حرفه ای نیاز دارد. بنابراین، اگر در سفارش، خرید یا ساخت اجزای اصلی مشکلاتی وجود دارد، بهتر است دستگاهی برای آهنگری سرد Bendik در فروشگاه خریداری کنید. هزینه آن کم است، اما می تواند برای خم کردن لوله ها مفید باشد.

دستگاه حلزون برای آهنگری سرد: گزینه ها

الگوریتم مونتاژ برای دستگاه آهنگری سرد خانگی با دستان خود بسیار ساده و قابل درک است. فقط هنگام ایجاد یک حلزون، سه گزینه برای یک ایده طراحی امکان پذیر است، و حتی در این صورت بسیار تقریبی هستند. هر استاد اجرای یک حلقه یا مارپیچ و همچنین دنباله خم شدن قطعه کار را به روش خود می بیند.

مانند هر فرآیند خلاقانه، ساختن حلزون برای آهنگری سرد با دستان خود با اصول اولیه شروع می شود - طراحی اجزای کلیدی دستگاه. در این مورد، این یک قاب، یک میز و یک شفت اصلی با یک اهرم چرخشی است.

قاب یا میز حلزون باید فلزی باشد. درخت برای این طرح کاملاً نامناسب است: بارهای طولانی و قوی آن را در چندین برنامه از بین می برد. به عنوان ماده مورد استفاده، یک گوشه، لوله های دیواره ضخیم یا یک کانال مناسب خواهد بود. برای میز، شما همچنین به فلز نیاز دارید - ورقی با ضخامت حداقل 4 میلی متر: هر چه ضخیم تر، قابل اعتماد تر باشد. شفت و اهرم واحد اصلی است که قطعه کار فلز را مجبور می کند تا در یک الگوی مشخص خم شود. اهرم از یک طرف با یک غلتک که قطعه کار را خم می کند و از طرف دیگر با شفت اصلی متصل می شود.

با توجه به نوع اجرا، دستگاه های حلزون دارای سه گزینه هستند:

• یکپارچه با الگوی خم ثابت؛
• با طرح های خم قابل جابجایی که به شما امکان می دهد یک حلقه از انواع مختلف بسازید.
• با طرح‌های تاشدنی و میز چرخان برای به‌دست آوردن پروفیل‌های خمشی پیچیده با دقت بالا.

نقشه های دستگاه آهنگری سرد حلزون را خودتان انجام دهید

بسیاری از صنعتگرانی که برای اولین بار تولید ماشین‌ابزار را آغاز می‌کنند، از مرحله طراحی غفلت می‌کنند، قالب‌ها را «به چشم» می‌سازند و واحدها را مستقیماً در فرآیند مونتاژ توسعه و ارتقا می‌دهند. طراحی یک حلزون برای آهنگری سرد با دستان خود باید در مرحله آماده سازی انجام شود. این به جلوگیری از برخی تفاوت های ظریف در هنگام مونتاژ کمک می کند و همچنین زمان فرآیند تولید را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

پیروی از نقشه های انجام شده توسط استاد دیگری ضروری نیست. در دسترس بودن مواد برای ساخت یا شرایط مونتاژ ممکن است متفاوت باشد، و همچنین احتمال دارد که دید ساخت و ساز تمام شدههمچنین می تواند متفاوت باشد.

یکی از گزینه های طراحی : 1 - شخم حلزون; 2 - اساس دستگاه; 3 - غلتک فشار; 4 - اهرم برای کنترل غلتک فشار; 5 - بست پایه; 6 - یک انگشت برای ثابت کردن گاوآهن ها. 7 - شیار برای غلتک فشار; 8 - محور اهرم کنترل; 9 - فنر برای فشار دادن غلتک; 10 - گیره برای قطعه کار؛ 11 - سهم اصلی حلزون; 12 - محور اصلی; 13 - اهرم
طرح یک دستگاه حلزون برای پردازش محصولات با آهنگری سرد

این نقاشی به ویژه برای ساختن الگوهای فر با دستان خود مهم است. ویدئویی از تجهیزات آهنگری سرد به شما کمک می کند تا یک مارپیچ متناسب را به درستی محاسبه و بسازید. این مرحله ضروری است تا فر ساخته شده روی دستگاه خانگی ظاهر زیبایی داشته باشد.

توصیه مفید! قالب های حلزون طبق قوانین مارپیچ های ریاضی با در نظر گرفتن تعداد چرخش ها، تراکم آنها، عرض دهانه تجهیزات روی دستگاه و شعاع اولیه ورودی به حلقه ساخته می شوند.

ساخت حلزون: نحوه ساخت دستگاه با دستان خود

ماشین یکپارچه ساده ترین طراحی حلزون است. الگوی مارپیچ مستقیماً روی میز کار اعمال می شود. سپس، به دنبال نقاشی، چند قطعه فلز ضخیم بریده می شود. آنها با رعایت علائم اعمال شده قبلاً به میز جوش داده می شوند. کار روی این نوع حلزون به کندی پیش می‌رود، اما دستگاه به شما امکان می‌دهد هم قسمت‌های با قطر متقارن و هم نوارهای فلزی را که صاف قرار گرفته‌اند، بدون تغییر شکل عمودی خم کنید.

یک ماشین یکپارچه ممکن است یک طراحی جایگزین داشته باشد، زمانی که پایه ثابت نیست، بلکه قابل چرخش است. برای یک چرخش معین و برای تسهیل کار فیزیکی، از چرخ دنده کرمی استفاده می شود.

چگونه دستگاه خود را برای آهنگری سرد حلزون بهبود دهید

یک حلزون خانگی لازم نیست فقط عناصر ساده داشته باشد. شما می توانید بلافاصله یک مدل بهبود یافته را مونتاژ کنید. به عنوان مثال، در صورت نیاز به فر چه باید کرد اشکال مختلف، و با الگوی مارپیچی متفاوت؟ مونتاژ دستگاه جداگانه برای هر نمونه غیر عملی خواهد بود. بنابراین، به جای یک قالب تکی محکم جوش داده شده روی میز، تعدادی گزینه قابل جابجایی با الگوهای مختلف ایجاد می شود. تنظیماتی در طراحی انجام شده است که به شما امکان می دهد الگو را تغییر دهید، به طور پایدار آن را تعمیر کنید و در عین حال قابلیت اطمینان کلی دستگاه را حفظ کنید.

این دستگاه به‌عنوان حرفه‌ای‌ترین مدل حلزون شناخته می‌شود، جایی که میز می‌چرخد و قالب فر از چندین بخش تاشو ساخته شده است. لازم به ذکر است که تمامی مقاطع با دقت بالایی ساخته شده اند. اجرای این کار در یک کارگاه خانگی دشوار است، بنابراین تولید یک گره در کارگاه ها یا در یک کارخانه سفارش داده می شود. انحنای قالب با کمک پیچ های تنظیم تغییر می کند و یک سری سوراخ روی سطح میز ایجاد می شود که بخش های قالب را در یک موقعیت مشخص ثابت می کند. به روشی مشابه، می توانید هر نوع فری را خم کنید.

ساختن یک دستگاه آهنگری سرد که طراحی آن به شما کمک می کند این کار را انجام دهید بسیار ساده است اگر اصل عملکرد آن را درک کنید و ویژگی های طراحی. در عین حال مهم است که همه چیز را با دقت محاسبه کنید و اندازه گیری کنید. این امکان وجود دارد که شخصی بتواند گزینه های جدید خود را ارائه دهد یا مدل های موجود را بهبود بخشد.

ماشین های خانگی برای آهنگری سرد فلز با دستان خود: آموزش تصویری

با کمک یک دستگاه با دستان خود می توانید قطعات فلزی مجعد زیبایی بسازید.

جمع آوری یک حلزون خانگی چندان دشوار نیست، بنابراین حتی کسی که تجربه کمی در چنین کاری دارد می تواند آن را بسازد.

در مقاله ما مزایای فورج سرد را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد، و همچنین به شما خواهیم گفت که چگونه خودتان ابزاری برای کار با آن بسازید - نقاشی ها، یک الگو، فیلم ها و عکس ها به شما در کار کمک می کنند و در نتیجه یک ابزار مفید و آسان برای کار با فلز.

مزایا و ویژگی های فرآیند

آهنگری سرد- یک نوع کار محبوب، به دلیل این واقعیت است که با کمک آن می توانید جزئیات غیر معمول از اشکال و اندازه های مختلف ایجاد کنید.

با استفاده از دستگاه آهنگری سرد می توانید نرده ای برای تخت گل، فانوس تزئینی، حصار غیر معمول، نرده ها یا دستگیره های نیمکت و سایر عناصر بسازید. جزئیات ایجاد شده در این فرآیند چگونه به نظر می رسد، می توانید در عکس ببینید.

مزیت آهنگری سرد نیز این است که ساخت دستگاهی بسیار آسان است که با آن می توانید چنین قطعاتی را با دستان خود ایجاد کنید. این به صرفه جویی در خرید تجهیزات گران قیمت کمک می کند.

فرآیند آهنگری سرد از سه عنصر اصلی تشکیل شده است: قطعات خمشی، پرس و جوش. تجهیزات مورد نیاز برای این فرآیند بسیار ساده و جمع و جور هستند، می توانید خودتان آن را بسازید و فضای زیادی را در کارگاه یا گاراژ شما اشغال نمی کند.

با آهنگری سرد، می توانید شروع به یادگیری پردازش فلز کنید، زیرا. این روند آسان تر و ایمن تر است، زیرا در این مورد نیازی به مقابله با آن نیست دمای بالامانند سایر انواع جوش.

برای این فرآیند، معمولاً از یک الگوی آماده استفاده می شود - یعنی قسمت های خالی.

البته آهنگری سرد ظرافت های خاص خود را دارد، آنها عمدتاً در این واقعیت نهفته است که قطعه به راحتی در این فرآیند آسیب می بیند یا تغییر شکل می دهد: عناصر آهنگری اغلب می شکند و دیگر امکان اصلاح نقص وجود ندارد، بنابراین آهنگری باید بسیار انجام شود. با دقت.

با این حال، با استفاده از یک ماشین با کیفیت بالا و طراحی یک قسمت آینده، می توانید به راحتی یاد بگیرید که چگونه شکل های پیچ خورده، موج دار و سایر اشکال غیر معمول را ایجاد کنید. در عکس بالا می توانید گزینه ها را ببینید.

فرآیند پردازش بلنک ها با آهنگری سرد در چند مرحله انجام می شود. اولین قدم ایجاد یک الگو یا طراحی از طرح آینده است.

ماشین های مختلف فرصت های مختلفی را برای ایجاد الگوها فراهم می کنند - این به پیچیدگی ابزار بستگی دارد.

به عنوان مثال، ساده‌ترین دستگاه‌های انجام‌شده توسط خودتان فقط می‌توانند محصولات را خم کنند، در حالی که مدل‌های پیچیده‌تر می‌توانند الگوها و غیره ایجاد کنند.

پس از آماده شدن الگو یا نقشه، باید مطابق با محاسبه خود مقدار مورد نیاز مواد را خریداری کنید. برای آهنگری سرد، به میله های آهنی نیاز دارید، می توانید آنها را در فروشگاه خریداری کنید.

میله های آهنگری سرد نباید خیلی ضخیم باشند، در غیر این صورت خم کردن آنها دشوار خواهد بود. مرحله بعدی ساخت قطعات با دستان خود است.

مهمترین نکته در اینجا این است که تنظیمات را به درستی تنظیم کنید تا قطعات در حین کار دستگاه آسیب نبینند یا تغییر شکل ندهند، زیرا. رفع مشکل غیرممکن خواهد بود.

در نهایت، قطعات ساخته شده به قاب ثابت می شوند. این کار با جوشکاری انجام می شود.

هنگام جوشکاری با دستان خود با لوله های جدار نازک باید مراقب باشید، زیرا. سوزاندن آنها آسان است و سپس ساختار معیوب می شود و شما باید دوباره این کار را انجام دهید.

قبل از شروع کار بر روی قطعات خود می توانید کل فرآیند آهنگری را در ویدیو مشاهده کنید.

اما قبل از شروع آهنگری سرد، مطمئناً باید دستگاهی را که برای این کار مورد نیاز است بسازید. دستگاه حلزون رایج ترین دستگاه برای پردازش محصولات فلزی با آهنگری سرد است.

شما می توانید تمام مراحل ایجاد یک ماشین را در ویدیو ببینید - هیچ چیز پیچیده ای در این مورد وجود ندارد و تقریباً همه می توانند به تنهایی با این موضوع کنار بیایند.

ایجاد یک ماشین

فرآیند ساخت دستگاه دارای چندین مرحله است که پس از تکمیل آن یکی پس از دیگری ابزار تمام شده ای را دریافت می کنید که با آن می توانید محصولات فیگور را برای خانه تابستانی یا خانه خود ایجاد کنید.

قبل از شروع آهنگری سرد، باید یک الگو و نقاشی بسازید. این بر روی کاغذ گراف انجام می شود که می تواند منعکس شود ابعاد دقیقمحصول آینده روی آن باید یک مارپیچ را با چرخش های افزایشی به تصویر بکشید.

اگر می‌خواهید محصولات متقارن بسازید، پیچ‌ها باید مطابق با گام افزایش یابد، اما اگر این مهم نباشد، ممکن است پیچ‌های مارپیچ به‌طور ناهموار افزایش یابد.

قبل از مونتاژ دستگاه، باید قطر قطعات کاری را که روی آن پردازش می کنید، تعیین کنید. مرحله باید بر اساس این مقدار انتخاب شود: باید از قطر میله ای که پردازش می کنید بیشتر باشد.

اگر گام به اندازه کافی بزرگ نباشد، به سادگی نمی توانید قطعات را بدون آسیب رساندن به دستگاه بیرون بکشید. بنابراین، همه کارها بیهوده انجام می شود.

سطح کار خانگی حلزون را می توان از ورق فلزی با ضخامت 4 میلی متر یا بیشتر ساخت. اندازه سطح بستگی به این دارد که چه اندازه قطعاتی را پردازش می کنید - ابتدا باید یک نقشه بکشید تا همه ابعاد مشخص باشد.

برای ساخت قالب از نوار فلزی با ضخامت حداقل 3 میلی متر استفاده کنید. بنابراین، کار با یک حلزون خانگی آسان خواهد بود. برای تسهیل فرآیند، باید یکی از لبه های قطعه کار را ثابت کنید تا از بین نرود.

طرح دستگاه برای حلزون: شکل 1: 1 - شخم پیشرو حلزون، 2 - محور اصلی، 3 - اهرم برای اعمال نیرو، 4 - گیره برای قطعه کار. شکل 2: 1-سهم حلزون، 2-سکوی ماشین، 3- غلتک فشاری، 4- اهرم برای کنترل غلتک فشاری، 5-بسته سکو، 6-انگشت برای ثابت کردن قسمت های حلزون، 7- شیاری که غلتک فشاری در امتداد آن حرکت می کند. 8 - محور اهرم کنترل غلتک فشار، 9 - فنر برای جذب غلتک. شکل 3 - اصل عملکرد دستگاه: 1 - حلزون می چرخد. شکل 4 - نمونه هایی از محصولات ساخته شده با استفاده از حلزون.

برای چفت می توانید از یک قطعه برش میله استفاده کنید که از نظر اندازه کمتر از نوار نیست. در حین آهنگری سرد نیز باید قطعه را به میز کار وصل کنید.

از آنجایی که اثر روی قطعه در هنگام آهنگری سرد بسیار قوی است، باید به طور جداگانه به فکر تعمیر باشید، زیرا. شما نمی توانید قطعه کار را با دستان خود نگه دارید - می تواند لیز بخورد و تمام کار را خراب کند.

جمع آوری بقیه قطعات حلزون بسیار آسان است - نکته اصلی این است که قبل از اینکه خودتان روند را ادامه دهید از نقاشی استفاده کنید و فیلم را تماشا کنید.

ماشینی که ساخته اید می تواند یکپارچه یا جمع شونده باشد - از قبل تصمیم بگیرید که کدام طرح برای شما راحت تر است و یک نقشه بکشید تا تمام کارها را مطابق با آن انجام دهید.

اگر می خواهید حلزون خانگی یکپارچه باشد، دستگاه را به محل کار جوش دهید تا عناصر بی حرکت باشند.

مهمترین چیز در این نوع ساخت این است که انتهای قسمتی را که در حال پردازش خواهید بود به درستی و ایمن ثابت کنید.

اگر برنامه ریزی شده است که دستگاه فورج سرد قابل جمع شدن باشد، باید سوراخ های نصب در محل کار ایجاد شود که با آن می توان "بدنه" دستگاه را به پلت فرم متصل کرد.

طراحی قابل جابجایی از این نظر خوب است که در صورت لزوم انتقال آن راحت تر است یا دستگاه را برای تعویض یا تعمیر قطعات آسیب دیده جدا کنید - این با یک نوع ساخت و ساز یکپارچه امکان پذیر نخواهد بود.

با این حال، با یک دستگاه قابل جابجایی، کیفیت تعمیر قطعات بدتر خواهد بود - شما باید دائماً اصلاح کنید اتصالات رزوه ای، زیرا در طول عملیات، آنها به ناچار ضعیف تر می شوند.

گزینه های دیگری برای دستگاه های آهنگری سرد وجود دارد، اما دستگاه حلزون کاربردی ترین است و علاوه بر این، ساختن آن به تنهایی کار دشواری نیست. نحوه ساخت آن و همچنین سایر گزینه های محصول را در ویدیو ببینید.

اگر تصمیم دارید از حلزون به عنوان یک ابزار سرگرمی استفاده کنید، باید در نظر داشته باشید که اگرچه خود دستگاه هزینه زیادی برای شما نخواهد داشت (نیاز به قطعات و ابزار خاصی ندارد)، اما آهنگری سرد باز هم هزینه هایی را به همراه دارد.

ابتدا باید برای خود موادی که پردازش می کنید پول خرج کنید. و هر چه محصول بزرگتر برنامه ریزی شود، پول بیشتری باید خرج کنید.

برای تخمین هزینه ها، همیشه یک نقشه اولیه از محصول انجام دهید که ابعاد واقعی آن را نشان می دهد. به عنوان مثال، برای ساخت یک پایه گل کوچک، باید حداقل 2000 روبل برای شاخه ها خرج کنید.

محصولات پیچیده تر به چه مقدار مواد نیاز دارند - می توانید خودتان محاسبه کنید.

هزینه همچنین به پیچیدگی الگویی که با استفاده از حلزون ایجاد می کنید بستگی دارد - هرچه پیچیده تر باشد، هزینه محصول برای شما بیشتر خواهد بود.

شما مجبور نخواهید بود پول زیادی را برای ابزارهای خود دستگاه خرج کنید ، با این حال ، اگر قبلاً در ساخت چنین ابزارهایی شرکت نکرده اید ، بهتر است تجهیزات آماده برای آن خریداری کنید - در این مورد ، دستگاه برای شما بیشتر دوام می آورد و کار روی آن آسان تر خواهد بود.

بر پردازش نهاییپس از آهنگری، ممکن است به مقداری وجوه نیز نیاز باشد - حداقل باید یک پرایمر و رنگ بخرید تا ظاهر جذابی به قسمت تمام شود.

با وجود این هزینه ها آهنگری جعلیحلزون هنوز هم به عنوان یک سرگرمی و هم به عنوان حرفه ای یک ابزار فلزی مقرون به صرفه و محبوب است، اما در این مورد، با گذشت زمان، ممکن است به ابزار قدرتمندتری نیاز داشته باشید.

هر استادی با تجهیز یک فورج خانگی، حداقل مجموعه ای از ابزارها و لوازم جانبی را به دست می آورد. اما، به عنوان یک قاعده، ساده ترین عملیات فن آوری با جاهای خالی فلزیفقط در مرحله اول ساخته می شوند.

با به دست آوردن تجربه با آهن، هم میل و هم نیاز به آهنگری هنری وجود دارد - این هم دکوراسیون خانه و هم درآمد اضافی است. متأسفانه دستگاهی برای دادن نمونه ها به شکل مارپیچ - حلزون - عملاً در فروش یافت نمی شود. به هر حال، اما صنعتگران خانگی، به طور معمول، آن را با دستان خود می سازند. ویژگی های خود طراحی و مونتاژ حلزون برای آهنگری سرد موضوع این مقاله است.

ویژگی های حلزون

نویسنده به طور خاص تصمیم گرفت توجه خواننده را به چند نکته جلب کند. این به شما کمک می کند از برخی اشتباهات در آینده جلوگیری کنید. به عنوان مثال، پس از پرداختن به دستگاه حلزون و اصل عملکرد آن، شخصی می خواهد دستگاه خود را مونتاژ کند، متفاوت از آنهایی که نقشه های آنها در زیر ارائه می شود.

چنین دستگاهی به طور کامل (اگر ما در مورد تجهیزات خود کار صحبت می کنیم) اجازه خم شدن نمونه ها را با سطح مقطع (ضلع مربع) بیش از 10 - 12 میلی متر می دهد. یک مدل حلزون با "کنترل دستی" ضمنی است. با نمونه های کلی بیشتر در زندگی روزمره، تقریباً هیچ کس کاری برای انجام دادن ندارد. دستگاه را می توان با نصب درایو و موتور الکتریکی بهبود بخشید.

اما این برای یک فورج خانه کوچک چقدر منطقی است؟

• آهنگری سرد با سرعت کم انجام می شود. تغییر شدید در هندسه فلز منجر به ظهور ترک ها (پارگی) می شود.
• شما نه تنها باید قدرت موتور الکتریکی، بلکه نسبت دنده گیربکس را نیز انتخاب کنید. به علاوه، برای نصب مدار اتوماسیون با نصب عناصر مناسب (دکمه ها، استارت و غیره). همه اینها ساخت دستگاه را بسیار پیچیده می کند.

نتیجه گیری - برای یک فورج خانگی، یک حلزون کافی است که با آن می توانید محصولات فلزی را به صورت دستی خم کنید. هر کسی که تمام تفاوت های ظریف طراحی آن را درک کند و حداقل چیزی را در مهندسی برق درک کند، می تواند به طور مستقل یک درایو الکتریکی روی آن نصب کند.

ساختن حلزون

چندین دستگاه در شکل نشان داده شده است. تقریباً همینطور (اساسا) باید معلوم شود.

مونتاژ حلزون با دستان خود یکی از گزینه های خود طراحی است، زمانی که توصیه هایی را ارائه دهید که پارامترهای دقیق همه را نشان می دهد. قطعات تشکیل دهندهمعنی ندارد در اینجا باید روی ایده خود در مورد اینکه چه چیزی و چگونه خم می شود (شعاع ها ، تعداد چرخش مارپیچ و غیره) تمرکز کنید. اما اگر ماهیت فرآیند تولید روشن شود، خود مونتاژ مشکلی ایجاد نخواهد کرد.

دستگاه دسکتاپ

فرآیند آهنگری سرد نیاز به تلاش زیادی دارد. اگر از قبل یک میز کار تمام شده دارید، ممکن است مجبور شوید آن را تقویت کنید. هنگام ساختن یک حلزون از ابتدا، قاب میز فقط از فلز ساخته شده است - یک کانال، یک گوشه، یک لوله با دیواره ضخیم.

واضح است که کانتر نیز باید فلزی باشد. در حین کار حلزون، هم تحت بارهای ایستا و هم بارهای دینامیکی قرار می گیرد. بنابراین، ورق آهن معمولی مناسب نیست. فقط یک صفحه و نه کمتر از 4 میلی متر.

علامت گذاری و نصب تجهیزات "نصب شده".

شاید خلاقانه ترین مرحله کار. شما می توانید همه چیز را با دستان خود انجام دهید. اما چگونه با در نظر گرفتن چشم انداز یا محدود کردن تولید نمونه های مشابه؟

گزینه 1. ساده ترین. منظور از عملیات این است که یک طرح مارپیچی روی میز کشیده شده است.

در واقع، این طرحی از قطعات شکلی آینده است، به عنوان مثال، از یک نوار. پس از آن، کافی است چندین بخش را از آهن نواری ضخیم، در امتداد شعاع خم کنید. آنها به روی میز جوش داده می شوند و مکانیسم خم شدن اساساً آماده است.

کسی این عملکرد را جذاب تر خواهد یافت - با یک نوار جامد.

اما تمرین نشان می دهد که کار با چنین حلزونی دشوارتر است. به عنوان مثال، هنگام حذف یک محصول نهایی از آن، مشکلات خاصی ایجاد می شود.

گزینه 2. یکسان است، اما چندین خط کشیده شده است. در امتداد هر کدام سوراخ هایی ایجاد می شود که در آن نخ ها بریده می شوند. تنها آماده سازی الگوها برای بخش های توقف باقی مانده است. آنها به طور معمول با دست خود از مقوا یا تخته سه لا ساخته می شوند.

روکش هایی از فلز روی آنها ساخته شده است که در آن، پس از علامت گذاری بعدی، سوراخ هایی نیز حفر می شود که همزمان با "لانه های" فرود در صفحه است. این طراحی به شما امکان می دهد تا تولید روکش های مارپیچی با شعاع های مختلف را روی یک میز سازماندهی کنید. بسته به شکل خم فقط لازم است بخش های مربوطه را در مکان های خاصی نصب کنید. اتصال آنها به پایه پیچ است. شما می توانید آن را متفاوت انجام دهید. به جای چنین توقف هایی، موارد استوانه ای را قرار دهید.

برای تثبیت، آنها توسط پیچ و مهره ها (از پایین صفحه) جذب می شوند یا بلافاصله با پایه ها (+ نخ) ساخته می شوند و به سطح میز پیچ می شوند. با آنها خیلی راحت تر است. و اگر خودتان دارید، حک کردن آن با دستان خود چند ساعت است.

گزینه 3. چندین ماژول قابل جابجایی را آماده کنید که در صورت نیاز می توان آنها را تغییر داد.

مونتاژ حلزون

یک گاوآهن نصب شده است، اهرم ها وصل شده اند، یک توقف جانبی. همه اینها به وضوح در شکل ها دیده می شود.

هر چیزی که در انبار است (گاراژ، در اتاق زیر شیروانی) وارد عمل می شود - پیرایش لوله ها، میله ها، گوشه ها و موارد مشابه. اگر اصل کار حلزون مشخص باشد، دیگر نیازی به اشاره نیست.

بررسی سلامت

این همیشه ضمنی است، بنابراین هیچ نظری وجود ندارد.

در اصل، ساختن حلزون برای آهنگری سرد چندان دشوار نیست. علاوه بر این، برخی از استاندارد واحدبرای چنین دستگاه هایی وجود ندارد. یکی می گوید - آیا خرید یک مدل کارخانه آسان تر نیست؟ اول، همانطور که قبلا ذکر شد، شما باید برای مدت طولانی جستجو کنید. ثانیاً این واقعیت نیست که قابلیت های آن با خیالات استاد مطابقت داشته باشد. ثالثاً باید کیف پول را حدود 19000 (دستی) و 62000 ( مدل برقی) روبل، حداقل.

در ساختن حلزون با دستان خود موفق باشید!

ماشین های آهنگری ابزار خوبی برای افراد هنرمند و خلاقی است که می خواهند چیزی زیبا و منحصر به فرد در خانه خود ایجاد کنند تا فضای داخلی را برجسته کنند یا می توانند یک هدیه DIY خوب برای افراد مهم بسازند. دو روش برای آهنگری فلز وجود دارد. برای جعل چیزی با آهنگری داغ، باید آماده سازی ها و اقدامات زیادی انجام دهید، بنابراین در خانه ساده ترین کار است. آهنگری دستیبا استفاده از روش آهنگری سرد داده می شود. دوره آموزش برای چنین فرآیندی زمان زیادی نمی برد، علاوه بر این، یک فرصت واقعی برای طراحی یک ماشین با دستان خود وجود دارد.

آغاز آهنگری سرد با ماشین آلات خانگی.

آهنگری سرد که خودتان انجام دهید نیاز به دو عمل اجباری دارد - فشار دادن و خم کردن. برای انجام تمام این اعمال، لازم نیست دمای خاصی به فلز داده شود، اما همچنان باید عملیات حرارتی انجام شود.

برای طراحی چیزی با دستان خود، دیگر نیازی به داشتن دستگاه های خاصی برای آهنگری هنری نیست، اکنون می توانید دستگاه های آهنگری فلز را در خانه ایجاد کنید. اما بدون تجربه با چنین ابزارهایی، هنوز نمی توانید کنار بیایید. برای موفقیت همه کارها، باید از فلزات با ضخامت خاصی استفاده کنید.

یک دستگاه آهنگری سرد خانگی به راحتی می تواند برای ایجاد سازه هایی استفاده شود که بسیار قوی تر از آنهایی هستند که با مهر زنی ساخته شده اند. محصولات جعلیاین کار را خودتان با کیفیت بالا انجام دهید، زمانی که همه چیز به درستی و بدون خطا انجام شود، زیرا تعمیر آنها بسیار دشوار است. پس از چند کار، به لطف تجربه به دست آمده، می توانید با استفاده از ماشین آلات خانگی و وسایل آهنگری سرد شروع به ساخت طرح های عالی کنید.

هنگام تولید تعداد زیادی از یکسان سازه های فلزیبهتر است از نقشه های آماده شده از قبل استفاده کنید. نقشه های خودتان برای ماشین های آهنگری سرد از قبل آماده شده است. در برخی موارد بهتر است قطعه را گرم کنید تا در آینده از ایرادات خلاص شوید. کسانی که چندی پیش شروع به استفاده از دستگاه های آهنگری سرد خانگی کردند، ابتدا باید یک برنامه کاری در نظر بگیرند و همچنین مهارت های لازم را کسب کنند. کمک دروس مختلف ویدیویی در اینترنت و همچنین دوره های ویژه در اینجا اضافی نخواهد بود.

اجزای ماشین و ابزار لازم.

دستگاه آهنگری که خودتان انجام می دهید از دستگاه های خاصی تشکیل شده است. که از جمله باید باشد:

1. gnutik;
2. حلزون؛
3. موج؛
4. کره زمین؛
5. چرخان
6. چراغ قوه؛

این دستگاه ها بهترین برای استفاده هستند. برای بافتن میله های فولادی به یک حلزون برای آهنگری سرد نیاز است. برای دیدن بهتر طرح و نمونه ای از جزئیات می توانید عکس را مشاهده کنید. تجهیزات آهنگری برای آهنگری سرد فلز نقش مهمی در کار دارد. ابزار اصلی در طول کار gnutik خواهد بود. این یک عنصر بسیار ساده است.

برای پردازش لوله ها با شش ضلعی و بخش گرداز موج استفاده کنید میله های فلزی با "چراغ قوه" خم می شوند و چرخش تا حدودی شبیه به آن است ، دستگاهی بسیار راحت. کره زمین یک قوس بزرگ از میله های پروفیلی ایجاد می کند.

ماشین‌های آهنگری سرد سود بیشتری دارند که خودتان این کار را انجام دهید، زیرا همه چیز قابل پردازش نیست ابزار دست، و قیمت دستگاه آهنگری هنری بسیار بالا است. هنگامی که استاد با استفاده از مهارت و تجهیزات خود، طرحی را خلق می کند، منحصر به فرد و خاص خواهد بود، حتی اگر از جهاتی به کیفیت کارخانه نباشد. هنگام ساخت تعداد زیادی قطعه، درست است که یک رمزگذار روی موتور الکتریکی ایجاد کنید. این روند کار را آسان تر می کند.
یک دستگاه آهنگری سرد که خودتان انجام می دهید باید برای کارهایی مانند خم کردن، پیچاندن و کشیدن تطبیق داده شود.

در فرآیند ترسیم سازه شکل خاصی به خود می گیرد. بنابراین، باید از طریق پرس عبور کند، پس از آن سطح مقطع ماده اولیه کوچکتر می شود. انعطاف پذیر یعنی ایجاد خمیدگی در زاویه دلخواه. این نیاز به قالب دارد. یک عکس از نقاشی های محصولات جعلی با دستان خود از قبل تهیه شده است که از آن یک الگو ساخته می شود. یک حلقه به صفحه فولادی وصل شده است و خود ورق در نگهدارنده دستگاه ثابت می شود. یک شکاف در انتهای قطعه کار قرار می گیرد، در حالی که انتهای دیگر در جای خود ثابت می شود. با استفاده از یک اهرم، تأثیری در انتهای سازه وجود دارد که باید در امتداد هر خم صفحه که به عنوان یک الگو استفاده می شود انجام شود.

ویدئویی از دستگاه خانگی برای خم کردن نرده ها.

بسیاری از تولید کنندگان با تجربه شخصاً مکانیسم های ساده ای را جمع آوری می کنند که به شما امکان می دهد طرح های منحصر به فردی ایجاد کنید. این تحت تأثیر تجربه کاری است. نقشه‌های ماشین‌های آهنگری سرد را می‌توان به مقدار کافی در اینترنت یافت، همچنین عکس‌هایی از محصولات آهنگری سرد را که می‌توان در نتیجه به دست آورد. یک عکس از چنین تجهیزاتی به استاد اجازه می دهد تا در صورت داشتن تجربه، نقاشی را از ابتدا تکمیل کند.

می توانید دستگاه "حلزون" را در نظر بگیرید. با استفاده از آن می توانید مارپیچ ها یا امواج مختلفی ایجاد کنید. برای ایجاد چنین ماشینی، باید نقشه هایی برای دستگاه آهنگری سرد از این نوع داشته باشید، و همچنین همه چیز را مطابق با تکنولوژی انجام دهید. سطح کار باید از ورق فلزی باشد. ضخامت 4 میلی متر کافی خواهد بود. ابعاد بر اساس اندازه قطعه تعیین می شود. برای شکل دهی ورق فلزی به ضخامت 3 میلی متر و به صورت نواری مورد نیاز است. طبق الگو با انبردست خم می شود و مارپیچ به دست می آید.

برای ایجاد یک روند عادی کار، باید یکی از انتهای قطعه را به خوبی ثابت کنید. میله ای به اندازه عرض نوارها به این امر کمک می کند. برای تعمیر سکوی کار، باید از یک میز کار استفاده کنید. هدف اصلی همه چیز این است که به قسمت حداکثر بی حرکتی بدهد، زیرا در هنگام آهنگری سرد باید تلاش زیادی انجام دهید.

قبل از شروع به ساخت هر دستگاه آهنگری سرد، ابزار برای خود ساختهما به الگوها، طرح ها و نقشه های مختلف، از جمله نقاشی برای تجهیزات آهنگری سرد که خودتان انجام دهید، نیاز داریم.

برای دادن دقت بهتر به نشانه گذاری، می توانید از کاغذ گراف استفاده کنید. شما باید یک مارپیچ روی آن بکشید، جایی که چرخش در شعاع افزایش می یابد. باید فاصله مساوی بین آنها به درستی حفظ شود. چنین شرایطی فقط برای ایجاد الگوهای متقارن اجباری خواهد بود.

طراحی ماشین.

برای ایجاد هر ماشینی، می توانید از چندین گزینه برای انتخاب استفاده کنید - تاشو، یکپارچه یا جامد. توصیه می شود میله های کوچک را در تمام طول دستگاه آینده جوش دهید. در محل کار، ارزش حفاری سوراخ های مخصوص برای این کار را دارد. لازم است انتهای قطعاتی که خم می شوند به خوبی ثابت شوند.
این روش آهنگری بین مبتدیان آهنگر بسیار محبوب است.

با استفاده از دستگاه آهنگری سرد فلزی ساخته شده با دست، یک صنعتگر بی تجربه قادر به ساخت سایبان های بالکن آهنگری، نرده های راه پله، توری های مختلف پنجره، نرده ها، مبلمان خانه متعدد، نرده ها، لوازم جانبی آهنگری مختلف و اقلام دکوری خواهد بود که فضای داخلی را تکمیل می کند. محل، مانند کوره برای شومینه. این یک گزینه خوببرای مبتدی ها.

مجموعه نقشه های ماشین آلات آهنگری سرد.

نقاشی برای حلزون با گاوآهن.

نقشه دستگاهی برای خم شدن حلزون با شخم گاوآهن و قوانین کار با آن را نشان می دهد.

طراحی دقیق ماشین حلزون.

دستگاه رسم برای خم شدن "گیره".

وسایل طراحی Gnutik.

ویدئویی از تجهیزات آهنگری سرد برای مشاغل کوچک.

یکی از راه های تزئین نواحی استفاده از محصولات فرفورژه است. نرده ها، نیمکت ها، آلاچیق ها، نرده های راه پله و سایر سازه های مشابه بسیار تزئینی به نظر می رسند. علاوه بر این، در بیشتر موارد، این محصولات به معنای سنتی خود جعل نیستند. اغلب این کار نه در فورج و نه با چکش و سندان، بلکه با کمک برخی از دستگاه هایی انجام می شود که به شما امکان می دهد طیف گسترده ای از الگوها و محصولات را از نوارهای فلزی و میله های مربعی ایجاد کنید. برای ساخت چنین محصولاتی به ماشین های آهنگری سرد نیاز خواهد بود. برخی از آنها را می توان با دستان خود درست کرد، برخی دیگر خرید آسان تر است.

نرده ها، نرده ها برای پله ها و بالکن - شما همچنین می توانید این کار را خودتان انجام دهید نرده های ایوان - یک زینت، نه یک وسیله منحصراً مفید

چه نوع دستگاه هایی استفاده می شود

آهنگری سرد با انواع فر، خم، میله های پیچ خورده و غیره مشخص می شود. تقریباً هر نوع بر روی یک دستگاه جداگانه ساخته می شود - یک دستگاه خاص. درایو آنها می تواند دستی یا شاید برقی باشد. برای حجم های کوچک "برای خودشان" از ماشین های آهنگری سرد دستی استفاده می شود. اگرچه آنها تولید خاصی ندارند، اما تولید آنها بسیار ساده تر است. در صورت نیاز به تولید در جریان، دستگاه های مشابهی ساخته می شود، اما با موتورهای الکتریکی. در این مورد، تقریباً نیازی به کار فیزیکی نیست، اما پیچیدگی ساخت دستگاه به طور قابل توجهی افزایش می یابد. در مطالب ما در مورد ماشین های دستی برای آهنگری سرد صحبت خواهیم کرد.

چه دستگاه هایی استفاده می شود:

• پیچ خوردگی. با کمک آنها، میله های چهار وجهی یا نوارهای فلزی در جهت طولی پیچیده می شوند. ستون های پیچ خورده به نظر می رسد که به آنها میله های پیچشی نیز گفته می شود.

  

• چراغ قوه. در این دستگاه، میله نیز در جهت طولی پیچ خورده است، فقط علاوه بر آن در جهت عرضی خم می شود. چیزی شبیه به چراغ قوه معلوم می شود. از این رو نام دستگاه است.

  

  چراغ قوه به این صورت ساخته می شود

• پیچش یا حلزون. فرهای صاف را فرم دهید قطر متفاوت.

  

  دستگاه حلزون آهنگری سرد - برای تشکیل فر

• ماشین های خم کن یا خم کن. به شما امکان می دهد میله ها یا میلگردها را در زاویه مورد نیاز در هر مکان خم کنید.

  

  برای خم کردن در هر مکان و در هر زاویه - ماشین های خم کن (ماشین های خم کن)

• موج. در واقع، این نیز یک خم است، اما از یک طراحی پیچیده تر - به شما امکان می دهد جهت خم را تغییر دهید و جزئیات مواج را بدست آورید.

  

  ماشین "موج" - برای تشکیل تسکین مناسب

• دستگاه هایی برای پردازش انتهای قطعات - ماشین های مهر زنی اینرسی یا سایر دستگاه های خانگی.

  

  ماشین آلات برای تکمیل انتهای میله ها. در این مورد، پای غاز

برای یک صنعتگر تازه کار، مناسب ترین دستگاه آهنگری سرد حلزون است. فقط با کمک آن می توانید چیزهای جالب زیادی بسازید - از حصار و دروازه گرفته تا نیمکت و سایر محصولات مشابه. در رتبه دوم، با توجه به درجه نیاز، یک ماشین پیچشی قرار دارد. به جزئیات تنوع می بخشد. همه بقیه را می توان با پیشرفت و کسب مهارت به دست آورد یا ساخت.

"حلزون های خانگی"

در واقع، این یک مدل مدرن است)، اما این پیشرفت ها ساختن فرها از میله های نسبتاً ضخیم (با سطح مقطع حداکثر 10-12 میلی متر) و تکرار آنها را با دقت بالایی آسان می کند.

این ماشین‌های فورج سرد دارای طرح‌های مختلفی هستند، اما ساده‌ترین گزینه برای پیاده‌سازی با آن است میزگردداشتن یک پای مرکزی یک اهرم با غلتک روی یاتاقان ها در انتها به صورت متحرک روی ساق ثابت می شود. آنها روند خم شدن را آسان تر می کنند.

سطح میز را می توان از ورق فولادی با ضخامت 10 میلی متر یا بیشتر ساخت. برای ساق پا می توانید از هر لوله گرد با دیواره ضخیم استفاده کنید. مهم است که سازه پایدار باشد، زیرا نیروهای جانبی اعمال می شود، بنابراین قفسه های جانبی، پایه ها و همچنین یک پایه پایدار مورد نیاز است.

ماشین رسم برای آهنگری سرد "حلزون"

ساخت اهرم از یک لوله مربع با دیوار ضخیم آسان تر است - حداقل 2-3 میلی متر. بخش لوله 25 * 40 میلی متر یا بیشتر. اهرم را می توان روی یک یاتاقان به پایه وصل کرد، یا می توانید به سادگی یک قطعه کوچک از یک لوله با دیواره ضخیم با قطر بزرگتر بردارید، آن را روی پایه قرار دهید و یک نوار توقف را از زیر جوش دهید تا اهرم نخورد. افتادن. گزینه بلبرینگ حرکت راحت تری می دهد، اما با روغن کاری، گزینه دوم نیز کار می کند.

شکل اهرم نیز مهم است. اهرم دوتایی است، قسمت بالایی کار می کند، قسمت پایینی پشتیبانی می کند. هر جا که اتصال وجود دارد، مطلوب است که تقویت شود، زیرا تلاش ها قابل توجه است.

یک سنبه یا جیگ روی میز ثابت می شود - فرمی که در امتداد آن فرها خم می شوند. آنها در قطرهای مختلف ساخته می شوند - به طوری که می توانید فرهایی با قطرهای مختلف درست کنید. چنین سنبه هایی را می توان پیش ساخته - برای شکل دادن بیشترخم می شود. هر نمونه باید دارای میله هایی باشد که در سوراخ های جدول نصب شده اند. بنابراین این قالب ثابت است. همچنین شکل آن باید به گونه ای طراحی شود که انتهای میله به خوبی در آن ثابت شود.

اغلب، سنبه ها از یک دایره فلزی با قطر مناسب با استفاده از یک آسیاب ماشینکاری می شوند، اما گزینه های فلزی با صفحات فولادی جوش داده شده بر روی آن وجود دارد که بر این اساس منحنی شده اند.

نحوه ساخت دستگاه مشابه برای آهنگری سرد - در ویدیوی بعدی. همچنین توضیح خوبی در مورد نحوه رساندن انتهای قطعه کار به حالت مناسب وجود دارد - لبه های خام معمولی بسیار خشن به نظر می رسند. تجهیزات ویژه ای برای پردازش آنها وجود دارد، اما، همانطور که معلوم شد، می توانید بدون آن کنار بیایید.

دستگاه پیچشی

همانطور که قبلا ذکر شد، این دستگاه های آهنگری سرد به شما امکان می دهد تا بر روی میله خمیدگی های طولی ایجاد کنید. این یک طراحی نسبتا ساده است. وظیفه اصلی این است که یک انتهای میله را بدون حرکت ثابت کنید، یک اهرم را به دوم متصل کنید، که با آن می توان قطعه کار را پیچاند.

به عنوان پایه، برش یک لوله پروفیل با دیواره ضخیم (حداقل 3 میلی متر) مناسب است. چفت را می توان از همان میله ها جوش داد و یک شکاف مربعی با قطر دلخواه باقی گذاشت. شما می توانید از یک گیره کابل با اندازه مناسب استفاده کنید (در فروشگاه های لوازم یدکی می توانید پیدا کنید). هر یک از این استاپ ها به پایه جوش داده می شود.

نگهدارنده طناب - نگهدارنده میله عالی

در مرحله بعد، باید به نحوی از گرفتن و پیچش قسمت دوم قطعه کار اطمینان حاصل کنید. این را می توان با استفاده از دو مجموعه بلبرینگ انجام داد. یک لوله با قطر مناسب در داخل قرار داده شده است، از یک طرف یک دسته به آن جوش داده شده است - طرح شبیه حرف "T" است. از سوی دیگر، یک نگهدارنده در لوله ساخته شده است: چهار سوراخ حفر می شود، مهره ها برای 12 یا 14 پیچ در آنها جوش داده می شود. نتیجه یک چفت خوب است - پیچ ها پس از قرار دادن میله سفت می شوند.

یک دستگاه ساده تر برای ساخت میله های پیچشی با آهنگری سرد در ویدیوی بعدی وجود دارد.

ویدئویی در مورد وسایل خانگی و ماشین آلات آهنگری سرد