دستگاه سنباده چوب - خودتان آن را بسازید یا بخرید؟ دستگاه تسمه سنگ زنی: یادگیری و ساخت آن توسط خودتان ساخت دستگاه تسمه زنی

آسیاب (انگلیسی) به معنای واقعی کلمه - سنگ شکن. چرخ گوشت یک چرخ گوشت است، چرخ سنگ (سنگ) یک سنگ شکن است. چوب (چوب) آسیاب - سنگ شکن باغی از شاخه ها و شاخه ها به تراشه. اما معنای کاملاً واضحی نیز از کلمه آسیاب وجود دارد: در مهندسی مکانیک و فلزکاری ماشین سنگ زنی. یک وسیله مفید خانگی به عنوان مثال، هدایت یک چاقوی چرخ گوشت کسل کننده روی یک سنگ آهنی به صورت دستی غیرممکن است. در یک چاقو تیزکن دستی - به نوعی ممکن است، داشتن مهارت های کاری قوی. و روی آسیاب - مشکلی نیست. در صورتی که نیاز به صیقل دادن قسمتی از شکل پیچیده بدون ایجاد اختلال در نمایه آن داشته باشید، همین امر صدق می کند. یا فقط قیچی یا چاقوی حرفه ای را تیز کنید. بهترین کار این است که انواع کاترهای چوب و فلز را روی یک آسیاب ویرایش کنید. طراحی و مونتاژ آسیاب با دستان خود، بدون داشتن تجهیزات و مهارت های پیچیده برای کار با آن، کاملاً امکان پذیر است. از نظر پول، این به معنای پس انداز 50-90 هزار روبل است. تا 3-6 هزار تومان.

برای اینکه خودتان یک آسیاب بسازید، باید حداکثر 4-5 قطعه چرخشی سفارش دهید، و اغلب این کار بدون چرخش خارجی امکان پذیر است. برای مثال، نحوه درست کردن یک آسیاب ساده به معنای واقعی کلمه از سطل زباله، ویدیوی زیر را ببینید:

ویدئو: آسیاب کمری DIY ساخته شده از زباله

یا گزینه دیگری، نحوه ساخت یک آسیاب قوی تر و بادوام تر از ضایعات:

ویدئو: آسیاب ضایعات

دیسک یا نوار؟ و رانندگی کنید

تقریباً انواع ماشین های سنگ زنی در صنعت بیشتر از ماشین های تراش استفاده می شود. سنباده شناخته شده برای همه صنعتگران - یک موتور با یک جفت چرخ سنگ زنی (یا یک چرخ) - نیز یک آسیاب است. برای خودتان در خانه، منطقی است که یک آسیاب انتهایی دیسکی (سایر صفحه ای) یا یک چرخ تسمه ای بسازید. در مرحله اول، ساینده به یک چرخان اعمال می شود HDD; در دوم - روی یک نوار الاستیک که در اطراف سیستم قرقره ها و غلتک ها قرار دارد. نوع دیسکی بیشتر برای سنگ زنی قطعات چوبی ساده و قطعات فلزی درشت یا متوسط ​​تمیز است. همچنین با استفاده از آسیاب تسمه ای، می توان تکمیل دقیق و تمیز قطعات پروفیل شده با اشکال پیچیده، از جمله. اندازه بزرگ، زیر را ببینید.

آسیاب دیسکی به راحتی از همان سنباده یا موتوری با قدرت مناسب بدست می آید. شما باید یک آداپتور از شفت موتور الکتریکی به ساقه دیسک سنگ زنی مبتنی بر فلز سفارش دهید. یا در زیر یک گیره گیر، سپس بر روی همان موتور می توان یک تراش کوچک ساخت، شکل را ببینید:

یک "صفحه" فرسوده مناسب است: یک دیسک ساخته شده از پلاستیک فیبری نازک (4-6 میلی متر) به لبه طرف آن چسبانده شده است و یک ماده ساینده روی آن قرار می گیرد. نحوه ساخت یک آسیاب انتهایی، در ادامه ببینید. کلیپ ویدیویی

ویدئو: آسیاب انتهایی خانگی

تفاوت بین دیسک و آسیاب نواری فقط در امکانات استفاده نیست. اگر از صنایع دستی خانگی معمولی استفاده کنیم ، برای یک چرخ دیسکی قدرت محرک 250-300 وات روی شفت کافی است. برای قطعات چوبی کوچک - و 150-170 وات. این موتور از موتور قبلی است ماشین لباسشویی، مته مستقیم (معمولی) یا پیچ گوشتی. اما برای یک چرخ تسمه به یک موتور 450-500 وات نیاز دارید: سه فاز با باتری های خازن های راه اندازی و کار. اگر قصد دارید موارد بزرگ را پردازش کنید، قدرت موتور از 1-1.2 کیلو وات است. علاوه بر این، باتری‌های خازنی برای هر دو قیمتی کمتر از خود موتور ندارند.

توجه داشته باشید:یک درایو 100 تا 200 وات از یک آسیاب تسمه کوچک (به زیر مراجعه کنید) برای پانسمان دقیق چاقو، سنگ زنی/صیقل دادن جواهرات و غیره استفاده می کند.

مته یا پیچ گوشتی به عنوان درایو آسیاب نیز از این نظر راحت است که به شما امکان می دهد سرعت حرکت ساینده را با استفاده از یک کنترل کننده سرعت استاندارد به سرعت تغییر دهید (به زیر مراجعه کنید). فقط باید اولاً یک نگهدارنده برای مته درست کنید که ابزار را به سختی ثابت کند. ثانیا، یک کوپلینگ انتقال الاستیک از مته به ساقه دیسک، زیرا دستیابی به تراز دقیق آنها بدون تجهیزات ویژه دشوار است، و خروجی دقت پردازش را خنثی می کند و می تواند به ابزار درایو آسیب برساند.

نقشه های نگهدارنده مته برای استفاده از آن به عنوان درایو برای دستگاه برش فلز خانگی در سمت چپ در شکل آورده شده است:

از آنجایی که ضربه و بارهای متناوب نامنظم روی درایو در یک آسیاب مرتبه ای کمتر از مثلاً در ماشین تراشنگهدارنده مته برای آن می تواند از چوب سخت، تخته سه لا، نئوپان، ام دی اف، در سمت راست در شکل. قطر سوراخ نصب (بزرگ) در امتداد گردن مته است. استفاده از مته بدون مکانیزم ضربه و با پوسته فولادی روی گردن (برای نصب دسته جلو) بسیار توصیه می شود.

جفت

برای کوپلینگ آداپتور، به یک تکه میله فولادی (لزوماً چرخانده نشده) با قطر ساقه محور چرخ چرخ، و یک تکه شلنگ تقویت شده با PVC (آبیاری باغ) با فاصله به گونه ای نیاز دارید که کشیده شود. محکم روی میله و ساقه. طول شلنگ "آزاد" (بین انتهای میله و ساقه در آن) 3-5 سانتی متر است. طول قسمت بیرون زده میله باید برای بستن قابل اعتماد در چاک مته کافی باشد. پس از مونتاژ کوپلینگ در محل، شیلنگ روی ساق و میله با گیره محکم می شود. می توان سیم کشی کرد. چنین جفتی به طور کامل با ناهماهنگی درایو و محور محرک تا 1-1.5 میلی متر مقابله می کند.

نوار همچنان بهتر است

آسیاب تسمه ای به شما امکان می دهد تمام کارهایی که یک آسیاب دیسکی می تواند انجام دهد و خیلی بیشتر انجام دهید. بنابراین، در ادامه به نحوه ساخت دستگاه سنباده تسمه با دستان خود می پردازیم. آماتورها، با تمرکز بر طرح های صنعتی، گاهی اوقات آسیاب های بسیار پیچیده می سازند، شکل را ببینید:

و این قابل توجیه است: طراحی و سینماتیک چرخ تسمه بسیار انعطاف پذیر است، که امکان استفاده موفقیت آمیز از مواد ضایعات و ضایعات فلزی قدیمی را فراهم می کند. فقط باید 3 اصل را رعایت کنید:

1. مانند عکس دوم از سمت چپ انجام ندهید: قسمت ساینده نوار فقط باید قطعه کار را لمس کند. در غیر این صورت، ساینده هم غلتک های راهنما و هم خودش را می خورد. دقت و تمیزی پردازش در طول یک عملیات کاری غیر قابل پیش بینی خواهد بود.
2. طراحی ماشین باید کشش یکنواخت تسمه را بدون توجه به ماهیت عملیات انجام شده تضمین کند.
3. سرعت تسمه باید با ماهیت عملیات انجام شده مطابقت داشته باشد.

سینماتیک و طراحی

همانطور که در بالا ذکر شد، طرح های بسیاری از آسیاب ها وجود دارد. هنگام در نظر گرفتن اینکه چه چیزی و چگونه یک آسیاب برای خود بسازید، بهتر است روی طرح های صنعتی طراحی شده به گونه ای تمرکز کنید که کاملاً مکانیزه برای سنگ زنی دقیق و تمیز قطعات پروفیلی بزرگ است: هنگامی که تیغه پروانه هواپیما یا باد را "سنباده" می کند. توربین به درستی، می تواند هر کار دیگری را انجام دهد.

نمودارهای سینماتیکی آسیاب ها برای هدف مشخص شده در شکل نشان داده شده است:

نمودارهای سینماتیکی اولیه ماشین های تسمه سنگ زنی (سنگ زنی)

پوز A پیچیده ترین و کامل ترین است، با سه بازوی راکر. اگر طول بازوی راکر غلتکی کششی تقریباً باشد. 2 برابر کمتر از نوع کار، سپس با تنظیم کشش فنرها می توان به کشش یکنواخت نوار هنگام حرکت راکر کار 20-30 درجه بالا و پایین دست یافت. با کج کردن راکر بای پس، ابتدا دستگاه برای تسمه ها پیکربندی می شود طول های مختلف. ثانیاً به همین ترتیب می توانید به سرعت کشش تسمه را برای عملیات های مختلف تغییر دهید. شاخه کار تسمه می تواند هر باشد، به جز شاخه ای که از قرقره درایو به غلتک کششی می رود، یعنی. آسیاب با 3 بازوی راکر هم افقی و هم عمودی است.

اگر طول بازوی تکان دهنده بین محورها حداقل 3 قطر قطعه کار باشد، طرح با بازوی تکان دهنده نوسانی هم محور (مورد 2) ساده تر، ارزان تر است و از نظر دقت پردازش کمتر از قبلی نیست. برای کاهش پروفیل با سنگ زنی، حرکت بازوی راکر با توقف در 10 درجه بالا و پایین محدود می شود. فشار تسمه به قطعه اغلب گرانشی است، تحت وزن یک بازوی راکر با یک قرقره بای پس. کشش تسمه را می توان به سرعت در حدود خاصی با بالا کشیدن راکر با فنر قابل تنظیم ضعیف تغییر داد و تا حدی سنگینی آن را جبران کرد. آسیاب این طرح می تواند به عنوان آسیاب برای قطعات کوچکاز یک میز کشویی در این حالت، بازوی راکر به طور صلب به صورت افقی ثابت می شود و سطح کار تسمه در اطراف قرقره بای پس قرار می گیرد. به عنوان مثال، آسیاب نسبتاً محبوب BTS50 با استفاده از طراحی راکر کواکسیال ساخته شده است. معایب این طرح، اولاً، اتصال بازوی تکان دهنده از نظر فنی پیچیده است که با محور محرک هم محور است. در مرحله دوم، نیاز به یک نوار الاستیک: اگر قرقره بیکار را کشویی و فنری کنید، دقت پردازش کاهش می یابد. این اشکال هنگام پردازش قطعات کوچک به طور کامل توسط یک غلتک کششی اضافی از بین می رود، به زیر مراجعه کنید.

طرح با یک بازوی راکر نادرست به ندرت در صنعت استفاده می شود، زیرا در اصل، امکان دستیابی به کشش یکنواخت نوار را نمی دهد. با این حال، دقتی را ارائه می دهد که در خانه کاملاً کافی است و به شما امکان می دهد یک آسیاب ساده بسیار خوب بسازید.

چه چیزی برای چه خوب است؟

حالا بیایید ببینیم از دیدگاه یک استاد آماتور چه چیزی ممکن است از این یا آن مدار خارج شود. و سپس سعی خواهیم کرد نحوه ساخت کمربند آسیاب را خودمان و بدون قطعات تبدیل شده سفارشی انجام دهیم.

3 بازو راکر

آماتورهای ذیصلاح آسیاب های خود را دقیقاً مطابق با طرح با 3 بازوی راکر در سمت چپ در شکل 1 می سازند. زیر همه تیغه های پروانه را نمی توان زمین کرد، اما در این مورد مزیت دیگری از این طرح اعمال می شود: اگر آسیاب به عنوان یک آسیاب عمودی استفاده شود، شاخه کار تسمه الاستیک است. به عنوان مثال، این به یک صنعتگر ماهر اجازه می دهد تا لبه های برش و تیغه ها را با دقت واقعی میکرونی هدایت کند.

در آسیاب های صنعتی برای مصارف خانگی، طرح 3 راکر نیز به همین دلایل به طور گسترده (در مرکز) استفاده می شود. تکرار آنها در اکثر موارد کاملاً ممکن است. به عنوان مثال، نقشه های آسیاب KMG، محبوب در خارج از کشور، قابل دانلود است.

با این حال، ابعاد اینچ است - دستگاه آمریکایی است. برای درایو در هر صورت می توان از چرخ مته زاویه ای (سمت راست در شکل از نظر قدرت کاملا مناسب) با قرقره و غلتک دست ساز استفاده کرد.

توجه داشته باشید:اگر درایو ثابت می سازید، سعی کنید یک موتور ناهمزمان با سرعت 2-3 از یک ماشین لباسشویی غیرقابل استفاده با مخزن افقی تهیه کنید. مزیت آن سرعت کم است. این امکان ایجاد یک قرقره محرک با قطر زیاد و در نتیجه از بین رفتن لغزش تسمه را فراهم می کند. لغزش تسمه در حین کار تقریباً مطمئناً یک قسمت آسیب دیده است. اکثر ماشین های لباسشویی با موتورهای ناهمزمان 2-3 سرعته برای 220 ولت اسپانیایی هستند. قدرت شفت - 600-1000 وات. اگر به یکی از آنها برخورد کردید، بانک خازن استاندارد تغییر فاز را فراموش نکنید.

راکر کواکسیال

که در شکل خالصآماتورها آسیاب را با راکر کواکسیال نمی سازند. لولای کواکسیال چیز پیچیده ای است؛ شما نمی توانید خودتان یک نوار الاستیک بسازید و لولاهای خریداری شده در فروشگاه گران هستند. آسیاب های با راکر کواکسیال اغلب در خانه در نسخه برای کارهای دقیق کوچک از یک میز استفاده می شود، یعنی. با یک بازوی تکان دهنده افقی کاملاً ثابت. اما پس از آن نیاز به بازوی راکر به عنوان چنین ناپدید می شود.

یک نمونه مینی آسیاب است که نقشه های آن در شکل آورده شده است:

ویژگی های آن اولاً یک تخت بالای نوار برای نوار (مورد 7) است که به طور قابل توجهی امکانات استفاده را گسترش می دهد. به عنوان مثال، آهن هواپیما بر روی این آسیاب با یک توقف زاویه ای به معنای واقعی کلمه به خودی خود صاف می شود. در این مورد، آسیاب، به اصطلاح، مانند یک سنگ آهنی خودکششی (بلوک سنباده) عمل می کند. پس از برداشتن بستر، یک آسیاب با یک نوار الاستیک برای سنگ زنی / صیقل دادن دقیق قطعات کوچک گرد می گیریم. در مرحله دوم، شفت کشش (مورد 12). با بستن آن به شیار با مهره، کشش نسبتاً ثابتی از نوار برای کار با تخت به دست می آید. و پس از آزاد کردن مهره ها، آسیاب را به حالت کشش تسمه گرانشی برای کار خوب تغییر می دهیم. درایو - نه لزوماً از طریق یک قرقره (مقام 11). می‌توانید آن را مستقیماً از مته از طریق کوپلینگ آداپتور، روی ساق محور درایو (مورد 16) پیچ کنید.

یک آسیاب ابزار تخصصی (مثلاً برای هدایت و صاف کردن ابزارهای تراشکاری) به طور کلی شباهت طرح اصلی را از دست می دهد. یک موتور پر سرعت برای آن استفاده می شود (200-300 وات قدرت کافی است). بر این اساس، قرقره محرک دارای قطر کمی است. برعکس، قرقره بای پس برای اینرسی بزرگتر و سنگین تر می شود. همه اینها با هم به کاهش ریزش نوار کمک می کند. غلتک کششی برای همین منظور، بعلاوه برای یکنواختی بیشتر کشش تسمه، دورتر حرکت می کند و با فنر بلند و نه چندان قوی به فنر مجهز می شود. نحوه ساخت آسیاب برای پردازش دندان های ثنایا، ویدیوی زیر را ببینید.

ویدئو: آسیاب برای ساخت برش

یک راکر

در تمرین آماتور، آسیاب هایی با بازوی راکر ناهمتراز خوب هستند زیرا به هیچ وجه به قطعات دقیق نیاز ندارند. به عنوان مثال، لولاها را می توان از حلقه های کارتی ساخت. در عین حال، دقت پردازش برای درخواست های معمولی آماتور کافی است.

در این مورد، طرح اصلی نیز اصلاح می شود: بازوی راکر 90 درجه چرخیده، به سمت بالا حرکت می کند و به فنر می رسد، در سمت چپ در شکل. معلوم می شود که یک آسیاب عمودی ساده است. و مهمتر از همه، بدون مشکل با نوار غیر کششی خانگی کار می کند. یک فنر کششی (در مرکز) یا یک فنر فشاری می تواند کشش را برای نوار ایجاد کند. استحکام آن چندان مهم نیست، تا زمانی که نوار در حین کار بیش از حد خم نشود. در طول استفاده نیازی به تنظیمات نیست.

مواد مصرفی و قطعات

تنها ماده مصرفی برای آسیاب تسمه نوار است (بدون احتساب گریس برای بلبرینگ و لولا. نوار قابل سفارش است. طول مورد نیاز(در انتها ببینید)، اما می توانید آن را خودتان از کاغذ سنباده بر اساس پارچه درست کنید. بسیار مطلوب است - انعطاف پذیر، غیر اشباع. به طور کلی، روش ساخت کمربند آسیاب با دستان خود به شرح زیر است:

• ما قطعه کار را برش می دهیم - یک نوار از طول و عرض مورد نیاز.
• ما یک سنبه (نه لزوما گرد) با طول در امتداد ژنراتیکس کمی کمتر از طول نوار آماده می کنیم.
• سنبه را با قطعه کار از داخل به بیرون ترسیم می کنیم.
• انتهای قطعه کار را دقیقاً سر به سر می آوریم و محکم آنها را محکم می کنیم.
• یک تکه چسب برای تفنگ چسب حرارتی روی محل اتصال قرار دهید.
• با سشوار ساختمانی حرارت دهید تا چسب ذوب شود.
• یک تکه پارچه نازک روی محل اتصال می‌زنیم.
• با چیزی سفت روی لایه تفلون فشار دهید تا چسب سفت شود.

در اینجا سه ​​نکته قابل توجه است. اولین مورد استفاده از یک فیلم PET خشن با ضخامت 25-50 میکرون (فروش) به جای پارچه برای پچ است. بسیار بادوام است، اما فقط سعی کنید انگشت خود را روی یک بطری PET بکشید. خیلی لیز نیست؟ فیلم PET زبر نمی تواند تحت کشش حتی روی فلز صیقلی کشیده شود. و به جای وصله، بهتر است پشت نوار را با یک نوار پیوسته از فیلم PET با همپوشانی 2-3 سانتی متر ببندید. خروجی نوار بیشتر از 0.05-0.1 میلی متر نخواهد بود. این کمتر از نازک‌ترین چلوار و حتی کمتر از خطای ضخامت پوسته خالی است.

دوم، نوار تمام شده را داخل دستگاه قرار دهید و چیزی نامناسب را بدون فشار قوی با آن خرد کنید. جای زخم روی درز مهر و موم می شود و نوار از نوار مارک بدتر نمی شود.

اما مهمترین نکته این است که از نظر خاصیت ارتجاعی، بهترین چسب برای چسباندن نوار آسیاب، گران و سخت نیست، حرارتی یا مونتاژی، بلکه PVA معمولی است. اگر نوار در تمام طول پشت با آستر پوشانده شود، قدرت PVA آن بیش از اندازه کافی خواهد بود. نحوه چسباندن نوار آسیاب PVA، ویدیو را ببینید

ویدئو: چسباندن نوار آسیاب با چسب PVA

قرقره

ژنراتیکس (سطح جانبی در مقطع) قرقره درایو آسیاب باید مستقیم باشد. اگر از قرقره بشکه استفاده کنید، تسمه در تمام طول خود مانند یک فرورفتگی خم می شود. غلطک ها از لغزش آن جلوگیری می کنند، زیر را ببینید، اما ژنراتیکس قرقره باید مستقیم باشد.

یک قرقره برای یک آسیاب که برای کار به خصوص دقیق در نظر گرفته نشده است، اولاً لازم نیست چرخانده شود. در طرحی با 3 بازوی تکان دهنده، ضربات تسمه از ناهماهنگی آن قبل از رسیدن به شاخه کار روی غلطک ها خارج می شود. در یک آسیاب عمودی ساده، ضربه تسمه به اندازه کافی توسط فنر کششی میرا می شود. بنابراین، ساخت قرقره برای آسیاب بدون ماشین کاملاً امکان پذیر است، ویدیو را ببینید:

ویدئو: چرخ درایو روی یک آسیاب بدون تراش

دوم اینکه قرقره، غلطک و به طور کلی تمام قطعات یک آسیاب خانگی را می توان از تخته سه لا درست کرد. در تولید، این مطمئناً یک گزینه نیست، حتی اگر یک آسیاب تخته سه لا به صورت رایگان با پرداخت اضافی ارائه شود: آسیاب به دستمزد نیاز دارد و آسیاب چوبی در کارگاه قبل از اینکه هزینه آن و خودش را بپردازد کاملاً فرسوده می شود. اما هر روز در 3 شیفت در خانه آسیاب نخواهید داشت. و هیچ نواری در امتداد قرقره تخته سه لا نمی لغزد. شامل خانگی بنابراین می توانید با خیال راحت یک قرقره چرخ از تخته سه لا درست کنید:

ویدئو: قرقره برای آسیاب ساخته شده از تخته سه لا

محاسبه صحیح قطر قرقره بر اساس دور موتور و دور تسمه مورد نیاز بسیار مهمتر است. تسمه در حال اجرا که خیلی کند است، مواد در حال پردازش را پاره می کند. خیلی سریع - بدون اینکه واقعاً چیزی پردازش شود، خود را پاک می کند. در این صورت، چه سرعت نوار لازم است یک مکالمه جداگانه و بسیار دشوار است. به طور کلی، هر چه مواد ساینده و سخت‌تر باشد، تسمه باید سریع‌تر حرکت کند. چگونه سرعت تسمه به قطر قرقره و سرعت موتور بستگی دارد، شکل را ببینید:

خوشبختانه، برای اکثر جفت‌های مواد ساینده، محدودیت‌های مجاز سرعت تسمه بسیار گسترده است، بنابراین انتخاب یک قرقره برای آسیاب می‌تواند آسان‌تر باشد:

ویدئو: چه چرخی برای چرخ تسمه مورد نیاز است

غلتک

غلتک های آسیاب، در نگاه اول به اندازه کافی عجیب، مهم ترین قطعات آن هستند. این غلتک ها هستند که از لغزش نوار جلوگیری می کنند و کشش یکنواخت آن را در عرض تضمین می کنند. علاوه بر این، در سینماتیک فقط یک ویدیو می تواند وجود داشته باشد، به عنوان مثال، ویدیوی بالا را در مورد آسیاب ثنایا ببینید. فقط غلتک های بشکه ای می توانند با این کار کنار بیایند، زیر را ببینید. اما "تغار" تسمه پس از هر غلتکی باید قبل از رسیدن به منطقه کار صاف شود.

غلتک های دارای فلنج (کناره ها، لبه ها) نوار را نگه نمی دارند. مسئله در اینجا فقط و نه چندان مربوط به ناهماهنگی محورهای غلتکی است: تسمه آسیاب، بر خلاف تسمه محرک، باید بارهای وارده از قطعات در حال پردازش را بدون لغزش تحمل کند. اگر با فلنج فیلم می‌سازید، اگر به سختی نوار را با چیزی لمس کنید، روی فلنج می‌خزد. در آسیاب باید از غلتک های بشکه ای نوع 3 استفاده کنید (در شکل در سمت چپ با رنگ قرمز مشخص شده است).

ابعاد غلتک های نوع 3 نیز در آنجا آورده شده است. توصیه می شود که قطر غلتک ها را بیش از 0.5 عرض نوار نگیرید (به طوری که "تغار" دور نشود) اما کمتر از 20 میلی متر نباشد. برای فولاد تبدیل شده و کمتر از 35-40 میلی متر برای تخته سه لا. غلتک کششی (احتمال لغزش نوار از آن بیشترین است)، اگر شاخه کاری نوار از آن جدا نشود، می تواند قطری بین 0.7-1.2 عرض آن داشته باشد. غلتک های تخته سه لا به شکل یک پوسته ضخیم ساخته می شوند که یاتاقان در آن فشرده می شود. سپس غلتک بر روی محور (در مرکز در شکل) نصب می شود و به طور تمیز پردازش می شود، به عنوان مثال نگاه کنید به. مسیر. ویدئو:

ویدئو: غلتک بشکه برای آسیاب

هر تراشکاری نمی تواند یک بشکه غلتکی پروفیل را دقیقاً مطابق با GOST حتی روی دستگاه بچرخاند. در همین حال، راهی برای ساخت فیلم برای آسیاب بدون مشکل وجود دارد. همان شلنگ باغچه تقویت شده با PVC کمک خواهد کرد، در سمت راست در شکل. قبلا. قسمتی از آن به طور محکم روی یک غلتک خالی با ژنراتیکس مستقیم کشیده می شود و با حاشیه ای در امتداد لبه ها به ضخامت دیواره شلنگ بریده می شود. نتیجه یک غلتک با مشخصات پیچیده ژنراتیکس است که نوار را حتی بهتر نگه می دارد و به آن یک "تغار" کوچکتر می دهد. باور نمی کنی؟ سعی کنید به قبرستان هواپیما یا موشک برسید و در آنها حفاری کنید. شما غلتک هایی با مشخصات ژنراتیکس مشابه پیدا خواهید کرد. فقط تولید انبوه غلتک های پروفیل پیچیده بسیار گران تر از بشکه های نوع 3 است.

و یک گزینه دیگر

تمام قسمت های مهم آسیاب - یک تسمه جامد، قرقره هایی با پوششی که از لغزش آن جلوگیری می کند، غلتک ها - را می توان به طور جداگانه خریداری کرد. آنها آنقدر ارزان نخواهند بود، اما هنوز هزاران کت خارجی و ده ها کت چرمی بومی نیستند. قسمت های باقیمانده آسیاب، چه مسطح و چه از لوله های راه راه، با استفاده از مته یا مته رومیزی معمولی ساخته می شوند. در اینجا می توانید قطعات آسیاب را سفارش دهید:

• //www.cora.ru/products.asp?id=4091 – نوار. طول و عرض بر اساس خواسته مشتری ساخته می شود. در مورد ساینده ها و حالت های پردازش مشورت کنید. قیمت ها مناسب است. زمان تحویل - سوالات به روپوشتا.
• //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm – قطعات یدکی (اجزا) برای ماشین های سنگ زنی. همه چیز هست، قیمت ها الهی است. تحویل - صفحه قبل را ببینید.
• //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listAll/104434/ – همان، اما ساخت خارجی. قیمت ها بالاتر، تحویل یکسان است.
• //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ – چرخ های محرک. می توانید موارد مناسب برای آسیاب را پیدا کنید.
• //dyplex.by.ru/bader.html، //www.syndic.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=36&Itemid=36 – قطعات یدکی برای آسیاب. آنها به سفارش روبان نمی سازند - از کاتالوگ انتخاب کنید. غلتک بدون محور؛ اکسل به صورت جداگانه فروخته می شود کیفیت بی عیب و نقص است، اما همه چیز بسیار گران است. ارسال - ظرف 2 هفته به مرز. سپس - آداب و رسوم آنها، رسوم ما، رسپشتا. کل تقریبا 2 ماه اگر برخی از بوروکرات‌های محلی محصول را تحریم‌شده بدانند ممکن است وارد نشود. در این مورد، به دلیل عدم وجود کامل فرصت واقعی برای یک شهروند عادی، مشکلی در بازگشت پرداخت وجود ندارد.
(2 رتبه بندی، میانگین: 5,00 از 5)

سنباده کاری یکی از روش های پردازش چوب است که به شما امکان می دهد سطحی کاملاً صاف به قطعه کار بدهید. یک دستگاه سنباده چوب با کاربرد جهانی با عملکرد و سهولت کار آن متمایز می شود. برای پردازش چوب می توانید از واحدهای تولید شده توسط تولید کنندگان تخصصی استفاده کنید یا می توانید چنین تجهیزاتی را خودتان بسازید که به شما امکان می دهد به میزان قابل توجهی صرفه جویی کنید.

انواع ماشین آلات نجاری

در حال حاضر انواع مختلفی از دستگاه های سنباده وجود دارد که برای انجام انواع کار با چوب طراحی شده اند. آنها در طراحی خود متفاوت هستند و برای خانه و استفاده صنعتی. شما به راحتی می توانید هر دو مدل بسیار تخصصی و ماشین های جهانی، که برای پردازش چوب پیچیده در نظر گرفته شده است.

در صورت لزوم، می توانید یک ماشین سنگ زنی خانگی برای فلز یا چوب، بر اساس مته، موتور ماشین لباسشویی یا با استفاده از تجهیزات دیگر بسازید.

واحدهای دیسک

سطح کار ماشین های سنگ زنی خود ساخته برای فلز و چوب به شکل یک دیسک فلزی جزیره ای ساخته می شود که ساینده روی آن وصل می شود. با توجه به سادگی طراحی و تطبیق پذیری استفاده، تجهیزات این نوع امروزه در بازار محبوبیت زیادی پیدا کرده اند.

این دستگاه از یک موتور الکتریکی تشکیل شده است، که روی محور آن دایره ای با سطح کار ثابت قرار می گیرد. ملحقات ساینده و کاغذ سنباده به محور کار متصل می شوند که امکان پردازش قطعات چوبی را فراهم می کند. علیرغم سادگی طراحی، چنین ماشین‌هایی با استفاده از تطبیق‌پذیری متمایز می‌شوند و می‌توانند پردازش چوب را با کیفیت بالا انجام دهند و به قطعات کار سطحی کاملاً صاف و صاف می‌دهند.

مزایای تکنولوژی سنگ زنی سطحی عبارتند از:

• تطبیق پذیری استفاده
• بهره وری.
• قابلیت اطمینان.
• سادگی طراحی.

از ویژگی های این نوع تجهیزات، قابلیت تنظیم سرعت پردازش قطعات چوبی بدون تغییر سرعت عنصر کار است. هنگام کار با چنین ماشینی، می توانید قطعه کار را در امتداد شعاع دایره حرکت دهید، که به شما امکان می دهد شدت پردازش محصولات را تغییر دهید. در حاشیه دیسک سرعت خطیبالاتر خواهد بود، که می تواند به طور قابل توجهی سرعت و ساده سازی پردازش چوب را افزایش دهد. اما در داخل دایره، جایی که سرعت خطی کمتر است، سنباده نهایی انجام می شود و نازک ترین لایه چوب برداشته می شود.

تاسیسات کمربند

سنباده های سطحی تسمه ای دارای دو محور هستند که یک تسمه سمباده پیوسته بین آنها کشیده شده است. پردازش قطعات کار با قرار دادن آنها در معرض کاغذ سنباده انجام می شود، که براده های نازک را از قطعات چوبی جدا می کند و سطحی کاملا صاف و صاف به آنها می دهد. سطح کار ماشین های دیسک می تواند عمودی یا افقی باشد، در حالی که مدل های فردیبه شما امکان می دهد جهت حرکت تسمه را تغییر دهید. با کمک چنین تجهیزاتی می توان محصولات با طول طولانی را پردازش کرد و انتهای آنها را هم تراز کرد. سادگی طراحی به شما این امکان را می دهد که دستگاه تسمه سنباده خود را برای مصارف خانگی بسازید.

مدل های درام

هدف اصلی واحدهای این نوع تسطیح افقی با استفاده از اتصال دهنده است. این نوع تجهیزات عمدتاً در کارگاه های صنعتی مورد استفاده قرار می گیرد که با پیچیدگی طراحی آن و تخصص محدود واحدهای درام توضیح داده می شود. با استفاده از دستگاه های سنباده درام، محصولات چوبی از همان نوع با ضخامت یکسان تولید و فرآوری می شود.

ساخت ماشین آلات سنگ زنی

ماشین آلات تولید شده صنعتی که امروزه در فروشگاه های تخصصی عرضه می شوند به دلیل تطبیق پذیری در استفاده، عملکرد و کارایی متمایز می شوند. تنها عیب آنها این است قیمت بالا بنابراین، در صورت نیاز به انجام انواع سنگ زنی، اکثر صاحبان خانه تصمیم به ساخت می گیرند. تجهیزات خانگیکه از نظر پارامترها و کیفیت فرآوری عملاً دست کمی از واحدهای کارخانه ندارد.

از نظر ساختاری، یک ماشین سنگ زنی فلزی که خودتان انجام می دهید از اجزای زیر تشکیل می شود:

• قاب فلزی یا چوبی.
• موتور الکتریکی.
• محور محرک.
• سطح کار.
• تسمه سنباده.

هنگام ساخت دستگاه سنباده درام برای چوب با دستان خود، باید قدرت موتور الکتریکی مورد استفاده را تعیین کنید. توصیه می شود موتورهای الکتریکی را انتخاب کنید که حدود 3 کیلو وات تولید می کنند و قادر به حفظ دور در دقیقه 1500 دور در دقیقه هستند. بر اساس چنین درایو، می توان یک ماشین سنگ زنی کاربردی، بادوام و قابل اعتماد تولید کرد که بتواند با پردازش مقابله کند. محصولات چوبی. ساده ترین راه برای ساخت چنین تجهیزاتی بر اساس یک موتور الکتریکی از یک ماشین لباسشویی قدیمی است.

تخت آسیاب می تواند از چوب یا گوشه فلزی، جوش داده شده و علاوه بر آن با تخته سه لا پوشیده شده است. لازم است ابعاد تخت بر اساس ابعاد درایو مورد استفاده و همچنین ابعاد قطعات چوبی پردازش شده روی واحد انتخاب شود. هنگام ساختن تخت، باید روی موجود تمرکز کنید مستندات پروژه، که به شما امکان می دهد پایه باربر دستگاه را به درستی بسازید که متعاقباً قادر به تحمل بارهای قابل توجهی خواهد بود.

می توان میل چرخ تسمه ای دستی و اتوماتیک را که مستقیماً به موتور الکتریکی متصل است، بر روی ماشین تراش چرخانده یا از بلنک های آماده استفاده کرد. تجهیزات صنعتی. شفت های دستگاه سنباده درام کالیبراسیون باید دقیقاً در وسط درایو اصلی قرار گیرند که متعاقباً پردازش با کیفیت بالای قطعات چوبی را تضمین می کند.

عرض بهینه تسمه سنباده مورد استفاده 200 میلی متر خواهد بود. این کار را می توان از سنباده انجام داد که به صورت نوار بریده شده و سپس نوار ساینده استفاده شده از آنها چسبانده می شود. مواد باید از انتها به انتها چسبانده شود، و با سمت معکوسمواد متراکم برای اطمینان از استحکام درز قرار داده شده است.

با ساختن یک دستگاه سنباده با دستان خود، می توانید به طور قابل توجهی پردازش صفحات چوبی، تخته های تسطیح و برداشتن تراشه ها را از الوار ساده کنید. ساخت چنین واحدی با دستان خود دشوار نخواهد بود. در اینترنت، شما باید یک نقشه شماتیک برای ساخت ماشین انتخاب کنید و با استفاده از یک موتور الکتریکی از یک ماشین لباسشویی قدیمی، ساده ترین تجهیزات را بسازید، که از نظر عملکرد و کیفیت پردازش آن کمتر از کارخانه نخواهد بود. تجهیزات ساخته شده

در حین ساخت و ساز و تعمیر کارمردان اغلب نیاز به پردازش چوب، سنگ یا فلز دارند. برای کار با کیفیت، توصیه می شود یک دستگاه سنباده تسمه ای خریداری کنید. اما زمانی که امور مالی به شما اجازه چنین خریدی را نمی دهد چه باید کرد؟ برای انجام این کار کافی است با دستان خود یک دستگاه تسمه سنباده بسازید.

هدف از دستگاه تسمه سنباده

چوب به طور گسترده در طیف گسترده ای از سازمان های تولیدی استفاده می شود. بسیاری از قطعات و محصولات مختلف از چوب ساخته می شوند. به منظور پردازش صحیح یک تخته چوبی و دادن ظاهر یک محصول نهایی به آن، مرسوم است که از تجهیزات مختلف از جمله سنباده تسمه ای استفاده کنید.

معمولاً از تجهیزات سنگ زنی تسمه استفاده می شود مراحل پایانیتولید، زمانی که قطعات در معرض تکمیل قرار می گیرند ماشینکاری. چنین دستگاه هایی برای استفاده در تولید مبلمان و محصولات مختلف چوبی مصرفی مناسب هستند. بسته به مواد مورد استفاده، تسمه سنباده ها با چوب یا فلز کار می کنند.

هدف اصلی استفاده از دستگاه های سنگ زنی، تسطیح نهایی سطح، رساندن سطح زبری آنها به مقدار لازم، به دست آوردن سطوح یکدست و صاف از محصولات چوبی و مصالح چوبی قبل از روکش یا پس از پوشش با لاک و غیره است. مواد تکمیل کنندهرفع بی نظمی های موضعی به صورت فرورفتگی ها و برجستگی ها، کندن سوراخ ها و از بین بردن رسوبات موضعی لاک و پرایمر، سنگ زدایی، آسیاب داخلی و ساییدن منحنی ها.

دستگاه های تسمه سنگ زنی برای فلزکاری با مواد مختلفو فرمت هایی که در فلزکاری رایج هستند: فولاد ساده و آلیاژی، فلزات غیرآهنی به شکل صفحات چهار گوش، گرد و مسطح. ماشین های سنگ زنی به شما این امکان را می دهند که چوب های گرد و لوله های با قطر بزرگ را به طور موثر و با حداقل زمان آسیاب کنید.

بسته به نوع پردازش و نوع خوراک، دستگاه های تسمه سنگ زنی برای موارد زیر در نظر گرفته می شوند:

• برای سنگ زنی سطوح منحنی با تسمه سنباده آزاد؛
• برای پردازش یک سطح صاف با میز ثابت، حرکت دستی اتو و میز و همچنین حرکت مکانیزه میز کار و حرکت دستی اتو؛
• برای پردازش قطعات پانل و بلوک، انتهای آنها و لبه های جانبی.
• برای سنباده کاری میانی رنگ.

طراحی دستگاه سنباده تسمه ای

دستگاه های تسمه سنگ زنی توسط تولید کنندگان مدرن خارجی و داخلی در طیف گسترده ای تولید می شوند. قیمت ماشین سنگ زنی به طور گسترده ای متفاوت است. آنها همچنین در عملکرد و طراحی ممکن متفاوت هستند. با این حال، آنها همچنین یک چیز مشترک دارند. آنها با این واقعیت متحد می شوند که کاملاً همه ماشین ها دارای یک تسمه ساینده به عنوان عنصر کار هستند که اغلب به یک حلقه متصل می شود و بین درام های دوار قرار می گیرد.

یک طبل طبل استاد و دیگری طبل برده است. این بدان معنی است که اولین آنها مجهز به یک گیربکس مکانیکی است که اغلب مبتنی بر یک درایو تسمه است که از طریق آن گشتاور از یک موتور الکتریکی به آن منتقل می شود. هر دستگاه سنباده تسمه ای به گونه ای طراحی شده است که سرعت حرکت درام محرک و در نتیجه سرعت حرکت تسمه ساینده را می توان تغییر داد و حالت های مختلف عملیات سطح را ارائه می دهد.

تسمه ساینده را می توان به صورت عمودی یا افقی قرار داد. علاوه بر این، اصلاحات تجهیزات به صورت تجاری در دسترس هستند که در آنها عنصر کار در زیر آن نصب شده است زاویه معین. تسمه ساینده بر روی یک قاب نصب می شود که معمولاً قطعات کار روی آن قرار می گیرند. قطعات کار را می توان توسط اپراتور به صورت دستی یا با کمک دستگاه های خاصی نگه داشت که کار را برای مصرف کنندگان آسان تر می کند و فرآیند پردازش را کارآمدتر و ایمن تر می کند.

میز دستگاه از ورق های فلزی یا تخته های ضخیم ساخته شده است. اگر طراحی میز را از فلز ساخته شود، می توان محصولات پیچیده تری را تیز کرد. طول قسمت کار دستگاه تسمه سنگ زنی و خود تسمه سنگ زنی در درجه اول به طول محصولاتی که روی دستگاه سمباده می شود بستگی دارد.

اگر قطعه طول کوتاه تری نسبت به سطح کار دستگاه داشته باشد، پردازش آن بسیار راحت تر خواهد بود و پردازش از کیفیت بالاتری برخوردار خواهد بود. به عنوان مثال، با طول تسمه سنباده 4.5 متری، می توانید قطعات چوبی با طول 200 سانتی متر را به راحتی پردازش کنید.

دستگاه های تسمه سنگ زنی به تجهیزات دارای میز کار ثابت و متحرک و دستگاه هایی با تسمه آزاد تقسیم می شوند. یک گروه خاص ماشین های سنگ زنی با تسمه پهن هستند که میز کاترپیلار شکل نیز در آن ها تغذیه کننده است. برای ماشین های دارای میز، تسمه به صورت افقی قرار می گیرد و برای طرح های دارای تسمه آزاد، به روش های مختلف نصب می شود.

از آنجایی که فرآیند سنگ زنی به طور اجتناب ناپذیری گرد و غبار زیادی تولید می کند، همه دستگاه های تسمه سنباده معمولاً مجهز به هودهای قدرتمند ویژه ای هستند که بیشتر آن را در طول فرآیند حذف می کنند. فرآیند تکنولوژیکی. ماشین های سنگ زنی توسط یک موتور الکتریکی کار می کنند که توان آن حدود 2.8 کیلووات است. با موتور قدرت بالاسرعت معمولی تسمه به 20 متر در ثانیه می رسد.

تسمه های ساینده برای ماشین های سنگ زنی

ابزار برش دستگاه های تسمه سنگ زنی یک تسمه سنباده است که از پایه پارچه یا کاغذ و دانه های ساینده تشکیل شده است که با استفاده از چسب به آن متصل می شود. تسمه های ساینده به دو روش مکانیکی و الکتریکی تولید می شوند. روش اول شامل ریختن یکنواخت دانه های ساینده روی پایه ای است که با چسب پوشانده شده است و روش دوم در میدان الکتریکیکه دانه ها را با تیزترین لبه هایشان به سمت بالا جهت می دهد تا خواص برش آسیاب را بهبود بخشد.

دانه های ساینده در یک بسته نرم افزاری محکم یا پراکنده روی پایه ریخته می شوند. زمانی که دانه ها کمتر از 70 درصد مساحت را اشغال می کنند، موثرترین آن یک تسمه ساینده با پرکننده کم است، زیرا گرد و غبار چوب تولید شده در طی فرآیند آسیاب نمی تواند بین دانه های آنها مسدود شود. مواد معدنی طبیعی یا مواد مصنوعی، که دارای سختی بالایی هستند، به عنوان مثال کاربید سیلیکون سبز و سیاه، مونوکوروندوم سفید و معمولی و همچنین الکتروکوروندوم معمولی.

برای چسباندن دانه ها از رزین های مصنوعی و چسب پوست استفاده می شود. به عنوان پایه از پارچه هایی مانند پارچه کتان و پارچه جناغی یا کاغذهای درجه خاص استفاده می شود. اندازه دانه های ساینده با عددی نشان داده می شود که مطابق با اندازه سلول های غربالی است که این دانه ها در آن نگه داشته می شوند و در صدم میلی متر نمایش داده می شود.

اگر به نحوه ساخت دستگاه سنباده تسمه ای علاقه مند هستید، باید به اندازه های زیر پودرهای سنگ زنی و دانه های ساینده و طبقه بندی آنها توجه کنید: دانه آسیاب - از 2000 تا 160 میکرون، پودرهای آسیاب - از 125 تا 40 میکرون. میکروپودرها - از 60 تا 14 میکرون، میکروپودرهای بسیار ریز - از 10 تا 3 میکرون.

کاغذ سنباده در ورق یا رول به شرکت های نجاری عرضه می شود. روی سطح غیر کاری پوست علامت گذاری با مشخصات مشخص شده پوست و سازنده وجود دارد. برای دستگاه تسمه سنباده از پوست ها به صورت رول استفاده می شود و به نوارهایی با طول و عرض معین بریده می شود. طول ابزار برش بسته به روش اتصال آن - دامان یا لب به لب در یک زاویه تعیین می شود.

انتهای آن هنگام چسباندن از سر به انتها با زاویه 45 درجه بریده می شود و سپس روی آستری بوم با عرض 80 تا 200 میلی متر چسبانده می شود. در یک انتهای نوار، هنگام چسباندن با یک همپوشانی، دانه های ساینده حذف می شوند آب گرمدر فاصله 80 تا 100 میلی متری، سپس انتهای دیگر نوار را روی پایه ای که با چسب پوشانده شده است قرار دهید. انتهای متصل شده را فشار داده و هنگام استفاده خشک کنید دستگاه خاصیا پرس سایز.

کاغذ سنباده ورق برای ماشین های تسمه سنگ زنی ترکیبی استفاده می شود. برای سنگ زنی دیسک ها مرسوم است که کاغذ سنباده را به شکل دایره ای بر اساس شابلونی که قطر آن 60 تا 80 میلی متر بزرگتر از قطر دیسک است برش می دهند. با استفاده از یک الگوی مستطیلی، قسمت های خالی برای حلقه بریده می شود. بعد از برش لبه های صاف و بدون پارگی دارند. وجود انتها یا مهرهای بدون چسب در هنگام چسباندن نوارها می تواند باعث پارگی زودرس نوار شود.

پوست با استفاده از دستگاه های سنباده با تسمه عریض بر اساس قالب ساخته شده از تخته سه لا یا ورق آلومینیوم به ورق بریده می شود. پوست به گونه ای برش داده می شود که لبه ها صاف بوده و اختلاف طول لبه های کناری بیش از 1 میلی متر نباشد. یکی از لبه های اریب تمیز می شود و مواد ساینده به عرض 20 میلی متر برداشته می شود. لبه تمیز شده و لبه های طولی با نواری از کاغذ ردیابی به عرض 40 میلی متر پوشانده شده است که حدود 10 میلی متر از لبه کاغذ سنباده بیرون زده است.

لبه اریب را با کاغذ ردیابی با چسب چرب کنید و بسته به ویسکوزیته و نوع چسب در هوا بگذارید. سپس لبه های اریب به هم متصل می شوند و نواری از کاغذ سنباده به محل اتصال می زنند، محل اتصال فشرده می شود و در یک پرس نگه داشته می شود. مرسوم است که کمربندهای بی پایان تمام شده را روی براکت های مخصوص آویزان کنید و قبل از نصب آنها بر روی دستگاه سنگ زنی حداقل یک روز آنها را در یک اتاق خشک نگه دارید.

اصل عملکرد دستگاه سنگ زنی تسمه

یک دستگاه تسمه سنباده از یک میز با میز کار برای نصب ابزار برش تشکیل شده است. این میز در موقعیت های مختلف نسبت به میز ثابت است. جنس رومیزی معمولاً نئوپان چند لایه با ضخامت 25 میلی متر است. میز کار روی غلطک ها به صورت دستی یا جانبی توسط یک درایو مکانیکی در امتداد راهنماهای گردی که به تکیه گاه ها وصل شده اند حرکت می کند.

در بالای میز یک تسمه کار نصب شده بر روی قرقره های غیر محرک و محرک نصب شده است. تسمه سنباده با استفاده از یک دستگاه پیچ با سیلندر پنوماتیک تنش و تنظیم می شود. سنباده های دو تسمه دو تسمه یکسان دارند ابزار سنگ زنی، که به صورت متوالی روی قاب قرار می گیرند و دارای تسمه های سنباده ای هستند که به سمت یکدیگر حرکت می کنند.

سنگ زنی با حرکت عرضی میز کار و حرکت طولی یک آهن کوتاه انجام می شود که تسمه را به مواد در حال پردازش فشار می دهد. تسمه های سنباده توسط یک موتور الکتریکی از طریق یک درایو تسمه به حرکت در می آیند. ضایعات تولید شده در هنگام سنگ زنی توسط یک گردگیر جمع آوری می شود که به شبکه اگزوز متصل است.

هنگام تعیین حالت آسیاب، توصیه می شود اندازه دانه سنباده، سرعت تغذیه و نیروی فشار تسمه به محصول را بر اساس زبری و خواص خاص ماده در حال پردازش انتخاب کنید. اندازه دانه پوست معمولا بسته به سختی مواد در حال پردازش و زبری سطح مورد نیاز انتخاب می شود. نیروی گیره و سرعت تغذیه کمیت های وابسته به هم هستند. با نیروی کم و سرعت تغذیه بالا، ممکن است برخی از نواحی سطح سمباده نشوند؛ با فشار زیاد و تغذیه کم، سوختگی و سیاه شدن مواد امکان پذیر است.

قبل از نصب نوار، کیفیت چسباندن آن را بررسی کنید. از تسمه های سنباده نادرست چسبانده شده یا پاره شده با لبه های ناهموار استفاده نکنید. با استفاده از چرخ دستی می توانید فاصله بین قرقره ها را کم کنید و تسمه را ببندید. محل چسباندن به گونه ای قرار می گیرد که انتهای بیرونی درز در سمت ساینده در برابر حرکت کاری تسمه سنباده قرار گیرد.

کشش تسمه را می توان با حرکت دادن غلتک کششی برای چرخ تسمه یا قرقره غیر محرک تنظیم کرد. توصیه نمی شود که نوار را بیش از حد سفت کنید، زیرا باعث شکستن آن می شود. اما تسمه سنباده با کشش کم، در امتداد قرقره ها می لغزد و خیلی سریع گرم می شود. نیروی کشش بسته به استحکام پایه ابزار برش تنظیم می شود و با فلش انحراف آن با فشار جزئی بر روی آن تعیین می شود.

با چرخاندن دستی قرقره یا روشن کردن مختصر موتور الکتریکی می توان میزان صحیح کارکرد تسمه را بررسی کرد. هنگامی که تسمه می لغزد، محور قرقره توسط یک دسته با زاویه کوچکی چرخانده می شود و با یک وسیله قفل محکم می شود. پس از راه اندازی دستگاه تسمه سنگ زنی، سیستم مکش گرد و غبار روشن می شود، پردازش آزمایشی قطعات انجام می شود و کیفیت آنها بررسی می شود.

آسیاب تسمه تغذیه دستی می تواند توسط یک کارگر کار کند. اپراتور با حرکت محصول نسبت به ابزار برش در جهت طولی و چرخاندن قسمت حول محور آن، تمام نواحی را که سطح مورد پردازش را تشکیل می‌دهند، به صورت متوالی با نوار تماس می‌گیرد. اگر سرعت خود را کاهش دهید یا بی دقت حرکت کنید، ممکن است سنباده زدن رخ دهد.

مرسوم است که بخش های جداگانه یک قطعه را در چند پاس آسیاب کنید. با تنظیم صحیح فشار وارده به دسته اتو و سرعت حرکت میز و اتو می توان به تراز با کیفیت بالا دست یافت. فشار باید با نزدیک شدن به لبه ها کاهش یابد تا از سمباده شدن آنها جلوگیری شود. برای افزایش کیفیت و بهره وری سنگ زنی، میله های کوچک به صورت پشت سر هم روی میز قرار داده می شود، چند تکه در یک زمان.

دستگاه های تسمه سنگ زنی با تغذیه مکانیکی محصولات توسط دو اپراتور سرویس می شوند. یکی از آنها قطعه را روی نوار نقاله قرار می دهد، آن را در امتداد عرض میز کار جهت می دهد و محصول را به زیر عناصر گیره دستگاه هدایت می کند. هنگام برداشتن توسط نوار نقاله، قطعات نباید به صورت جانبی جابجا شوند.

ورود به قطعات کار دستگاه که دارای ضخامت نامساوی و قطعات دارای عیوب سطحی فاحش هستند مجاز نمی باشد. نرخ تغذیه و فشار پرتو بستن، به عنوان یک قاعده، در طول پردازش تنظیم نمی شود. اپراتور دوم قطعات تمام شده را دریافت می کند و اطمینان حاصل می کند که گرد کردن لبه و سنباده غیرقابل قبول رخ نمی دهد.

ساخت دستگاه تسمه سنباده

قیمت دستگاه های تسمه سنگ زنی از یک تولید کننده صنعتی بسیار بالا است، بنابراین وقتی به ندرت از آنها استفاده می شود، صنعتگران ناخواسته به این فکر می کنند که آیا تجهیزات را بخرند یا نه. جایگزینی برای خرید یک ماشین گران قیمت این است که خودتان آن را مونتاژ کنید. قطعات اصلی دستگاه قاب، غلتک و موتور است.

موتور را می توان از ماشین لباسشویی قدیمی جدا کرد. قاب را از آهن ضخیم به ابعاد 500 در 180 در 20 میلی متر ببرید. یک طرف را صاف برش دهید آسیاببرای فلز، لازم است سکو را با موتور وصل کنید. ابعاد سکوی کار تقریباً 180 در 160 در 10 میلی متر است. در انتهای قاب به طور مساوی برش خورده، علامت گذاری کنید و سه سوراخ دریل کنید. لازم است سکو را با سه پیچ به قاب محکم کنید.

به یاد داشته باشید که هرچه میز کار طولانی تر باشد، هنگام انتخاب روش تکنولوژیکی برای آسیاب و فرآوری محصول، گزینه های بیشتری خواهید داشت. اگر طول قطعه کار کمتر یا مساوی طول میز کار باشد، می توانید آسان تر از جابجایی یک قطعه کار بزرگ به آسیاب کامل برسید.

موتور باید محکم روی قاب قرار گیرد. این باید قدرت تقریبی 2.5-3.0 کیلو وات و دور در دقیقه حدود 1500 داشته باشد. اگر سرعت تسمه سنباده را تقریباً 20 متر بر ثانیه انتخاب کنید، قطر درام ها باید حدود 200 میلی متر باشد. بنابراین، اگر دور موتور کافی باشد، گیربکس برای ماشین سنگ زنی مورد نیاز نیست.

یکی از دو درام نقش یک درام محرک را ایفا می کند که باید محکم به محور موتور ثابت شود و درام دیگر باید آزادانه حول یک محور ثابت روی یاتاقان ها بچرخد. میز کنار درام رانده باید دارای یک مورب معین باشد که از تماس صاف تسمه سنباده با سطح میز کار اطمینان حاصل می کند، این امر به ویژه در مورد اتصال چسب دار صادق است.

می توانید یک درام کششی و یک درام بسازید که تسمه سنباده را از تخته نئوپان هدایت می کند. برای انجام این کار، شما باید قسمت های خالی را از دال ببینید ابعاد کلی 200 در 200 میلی متر و از آنها یک بسته 240 میلی متری جمع کنید. کاشی های مربع یا بسته ای از آنها را باید روی یک محور تا کرد و به قطر حدود 200 میلی متر ماشین کاری کرد.

به یاد داشته باشید که در مرکز قطر درام باید 2-3 میلی متر بزرگتر از لبه ها باشد. با هندسه سطح مشابه، تسمه سنباده قابل انعطاف در وسط درام قرار خواهد گرفت. عرض نوار بهینه 200 میلی متر است. از رول پارچه سنباده به عرض 1 متر می توانید 5 نوار مشابه را به راحتی به هم بچسبانید.

ابزار برش باید از انتها به انتها چسبانده شود، با یک ماده نازک و متراکم، به عنوان مثال، یک برزنت، زیر آن قرار داده شود. توصیه می شود از با کیفیت ترین چسبی که می توانید تهیه کنید استفاده کنید. حتما لاستیک را روی غلتک ها بکشید که عرض آن به 30 میلی متر می رسد. لاستیک را می توان از لوله های داخلی موتور سیکلت یا دوچرخه گرفت.

در یک دستگاه سنباده کمری خانگی، علاوه بر سنگ زنی محصولات چوبی، که در واقع برای آن در نظر گرفته شده است، تیز کردن ابزار با سطوح برش - اسکنه، چاقو، تبر، هرس بسیار راحت است. یکی دیگر از مزایای این دستگاه سنگ زنی قابلیت کار با قطعاتی است که دارای سطح منحنی هستند - برای این کار باید قطعه کار را با قسمت پشتی تسمه کار آسیاب کنید.

برای تکمیل چوب، فلز یا سنگ، می توانید با دستان خود یک دستگاه تسمه سنباده بسازید. نیاز به چنین پردازشی اغلب ایجاد می شود. نه تنها برای به دست آوردن سطوح صاف و صاف مورد نیاز است. با کمک آن می‌توانید انواع بی‌نظمی‌ها، برآمدگی‌ها و فرورفتگی‌ها را از بین ببرید، فرزها را بردارید، عیوب موضعی را حذف کنید، فرزهای ایجاد شده در حین جوشکاری را بردارید، سنگ‌زنی داخلی و غیره را انجام دهید.

اجرای دستی چنین پردازشی بسیار کار بر و کم بهره است و هزینه ماشین های آسیاب صنعتی بسیار بالا است. به همین دلیل است که ما باید سازه‌های خانگی بسازیم، به خصوص که پیچیدگی خاصی ندارند.

اطلاعات کلی در مورد طراحی تسمه سنباده

ماشین های تسمه سنگ زنی با همه تنوع ظاهری طرح هایشان مشترک هستند امکانات. در این طرح ها از نوار ساینده به عنوان ابزار کار استفاده می شود. اغلب به یک حلقه متصل می شود و بین دو درام چرخان قرار می گیرد.

معمولاً دو قرقره از این قبیل وجود دارد: اولی پیشرو و دومی رانده شده است. درام محرک توسط یک موتور الکتریکی از طریق یک گیربکس مکانیکی به حرکت در می آید. این معمولا یک درایو تسمه است. مطلوب است که دستگاهی داشته باشید که به شما امکان می دهد سرعت چرخش درام درایو را تغییر دهید و در نتیجه انواع حالت های پردازش را ارائه دهید.

محل قرارگیری تسمه سنباده بستگی به هدف دستگاه سنباده دارد و می تواند هر چیزی باشد: عمودی، افقی یا مایل. نوار معمولاً روی یک قاب نصب می شود و قطعات کار را نیز می توان در آنجا قرار داد. که در سازه های خانگیقطعات کار معمولاً با دست نگه داشته می شوند، اگرچه ممکن است تغییرات دیگری نیز وجود داشته باشد.

طول قسمت کار تسمه سنباده به اندازه قطعه کار در حال پردازش بستگی دارد. فرآیند سنگ زنی با انتشار مقدار زیادی گرد و غبار همراه است، بنابراین توصیه می شود یک دستگاه اگزوز داشته باشید. برای تنظیم درجه کشش تسمه، اغلب از غلتک کششی استفاده می شود.

بسته به این که در درجه اول از آن استفاده شود سندر، ممکن است دارای برخی ویژگی های طراحی باشد. این در مورد قطر درام ها، طول و سرعت تسمه، اندازه دانه آن، طراحی میز کار و غیره صدق می کند. انواع اصلی سنگ زنی عبارتند از:

• سنگ زنی سطوح منحنی؛
• تسطیح سطوح صاف؛
• تراز کردن لبه های جانبی یا انتهای آن، و همچنین سطوح میله ها، پانل ها و قطعات مشابه؛
• سنباده زدن لایه های میانی پوشش های رنگ و لاک.

بازگشت به مطالب

تسمه سنباده خانگی

نمونه اولیه ساختاری یک ماشین سنگ زنی خانگی یک طرح صنعتی معمولی بود که در آن تسمه با قسمت ساینده به سمت بیرون روی سطح صاف میز کار حرکت می کند. سنباده به دست آمده با افزایش ابعاد و نصب ثابت از طرح صنعتی متمایز می شود.

از آنجایی که گیربکس یا محرک تسمه طراحی را پیچیده می کند، از یک موتور الکتریکی استفاده می شود که روتور آن 1500 دور در دقیقه می باشد. قدرت موتور الکتریکی باید حدود 2-3 کیلو وات باشد. با شعاع محور محرک 10 سانتی متر، سرعت خطی تسمه حدود 15 متر بر ثانیه خواهد بود. همانطور که قبلا ذکر شد، در این مورد نیازی به گیربکس نیست. هیچ پیش بینی برای تنظیم سرعت چرخش در چنین طراحی ساده وجود ندارد.

شفت محرک به طور صلب بر روی شفت موتور الکتریکی نصب شده است و شفت دوم تسمه را کش می دهد. برای کاهش اصطکاک، شفت کششی روی یاتاقان هایی که روی یک محور ثابت قرار دارند می چرخد. این محور را می توان نسبت به میز کار در یک جهت یا جهت دیگر جابجا کرد و میزان کشش تسمه سنباده را کاهش یا افزایش داد.

رومیزی را می توان از مواد موجود ساخته شده است: ورق فلز یا تیر چوبی. ابعاد آن با فاصله بین محورهای شفت و طول تسمه ساینده تعیین می شود. در نزدیکی شفت ها، سطح میز باید دارای اریب هایی باشد تا از تماس صاف نوار (به ویژه اتصال آن) با صفحه آن اطمینان حاصل شود.

هر دو طبل را به راحتی خودتان درست می کنید. مواد برای ساخت آنها می تواند نئوپان باشد. مربع هایی با ضلع 20 سانتی متر از دال اصلی بریده می شوند که تعداد آنها باید به اندازه ای باشد که ضخامت کل مجموعه حدود 24-25 سانتی متر باشد و از آنها دیسک هایی به قطر 20 سانتی متر بر روی دستگاه تراش ساخته می شود. دو گزینه برای پردازش آنها:

1. می توانید هر قطعه کار را به طور جداگانه روی دستگاه آسیاب کنید.
2. گزینه ارجح تر این است که جاهای خالی را روی محور قرار دهید، همه آنها را با هم گیره و آسیاب کنید.

شیار باید به گونه ای انجام شود که لبه های درام ها چندین میلی متر کوچکتر از وسط آنها باشد. این امر ضروری است تا تسمه ساینده به طور خودکار در مرکز درام ها نصب شود.