بهترین ماشین تراش خانگی برای چوب. ماشین تراش چوب: چگونه این کار را خودتان انجام دهید؟ گذاشتن کولیس را فراموش نکنید

برای یک کارگاه خانگی که در آن کار چوبی در نظر گرفته شده است، تراش مناسب لازم است. اگر نیازی به کار زیاد روی آن ندارید، خرید آن ضروری نیست. این فقط ابزاری است که حتی یک کودک کاملاً قادر به ساخت آن با دستان خود است. البته با راهنمایی بزرگترها.

آموزش تصویری ساخت تراش چوبی خانگی طبق دستورالعملی که در مجله تکنسین جوان ارائه شده است را در اختیار شما قرار می دهیم. برای کار به حداقل قطعات نیاز دارید. پیچیده ترین قسمتی که در این دستگاه مورد نیاز است موتور است. مجله توصیه می کند برای این کار از موتور چرخ خیاطی استفاده کنید.

وظیفه پیش آمد - ساخت یک مهره شطرنج و جبران اسقف گمشده. تمام جزئیات بخش گردیعنی سطح مقطع آن دایره ای است بر اساس این اصل پردازش می شود. قطعه کار می چرخد ​​و برش تراشه ها را جدا می کند.

یک مجله بسیار قدیمی اما مفید نبود که در آن مقاله ای در مورد نحوه ساخت یک ماشین تراش ساده برای کار با صفحات چوبی منتشر شد. این دستگاه از یک تخت، یک سر، یک دم، یک هندپیس تشکیل شده است.

یک دوک با یک کارتریج در سر استوک می چرخد، چرخش را از یک موتور الکتریکی دریافت می کند. دم می تواند در امتداد تخت حرکت کند و در جای مناسب با گوه ثابت شود. تکیه گاه دست آزادی حرکت هم در امتداد و هم در سراسر فریم دارد. همچنین با گوه ثابت می شود. قطعه کار بین چاک سر و مخروط دم بسته می شود. ابزار برش بر روی هندپیس قرار می گیرد. چگونه یک سر چرخان درست کنیم،.

از آنجایی که بیشتر جزئیات این دستگاه چوبی است، استاد یک اره برقی در دست گرفت. جزئیات تحت بیشترین بارها در حین کار، با چسباندن تخته سه لا در هر دو طرف تقویت شده است. پایه و بستر دستگاه از تخته و ماشین آلات مونتاژ می شود.

از قطعات فلزی، یک مخروط از فرمان دوچرخه مورد نیاز بود. برای تبدیل آن به چاک تراش، مجبور شدم 2 سوراخ در آن ایجاد کنم و قطعات میخ را محکم در آنها بکوبم.
اینطوری طراحی شد.

گره فلزی دوم هم از دوچرخه است.یعنی محور چرخ جلو. یک کارتریج از قبل آماده شده روی آن پیچ می شود و با مهره قفلی محکم می پیچد. هدستاک به این ترتیب مونتاژ شد.

باقی مانده است که چرخش را به کارتریج در انتهای مخالف محور منتقل کنید تا قرقره درایو تسمه ثابت شود. مجله پیشنهاد کرد که 3 دایره را با یک اره منبت کاری اره مویی برش دهید و یک قرقره را با یک اره مویی در آنها اره کنید. اما دایره هایی که با اره منبت کاری اره مویی بریده شده اند خیلی یکدست نیستند. بنابراین تصمیم گرفته شد که یک کاتر دایره ای درست شود. برای این، از یک طرف بلوک چوبیمیخ به شدت کوبیده و تیز می شود. و با پشت برای راحتی دسته. تخته ای که یک سنجاق به آن متصل است، پایه ساز است. قطر پین برابر با قطر محور دوچرخه است. با کمک چنین ابزاری، دایره ها از تخته سه لا بریده می شوند.

در یک مکان، در حین کار دستگاه، ولتاژ نسبتاً قوی ایجاد می شود.
بنابراین، باید مهره ها را کاملا سفت کنید. برای دم، یک بلوک چوبی انتخاب شده است که ضخامت آن اجازه می دهد تا بین ریل های تخت حرکت کند.

برای شروع، یک سوراخ مستطیل در نوار ایجاد می شود. برای اینکه دم بر روی تخت نیفتد، دو تخته به دو طرف میله چسبانده شد.

ساخت هندپیس برای مینی تراش.

پایه پشتی دستی یک مستطیل تخته سه لا با دو شیار طولی است. این شامل دو صفحه فلزی است که در طرفین یک میله چوبی ثابت شده است. برای جلوگیری از بیرون آمدن آنها از سیم پیچ استفاده می شود. دستمال نیز یک بلوک چوبی کوچک است که رویه آن اریب شده است. برای افزایش استحکام، با روکشی از آهن سقف بسته می شود. قیچی فلزی و پتک چوبی استفاده شد.

تجهیز ماشین تراش چوب به درایو برقی.

برای اینکه از دستورالعمل های درج شده در مجله تکنسین جوان دور نشوید، از موتور یک چرخ خیاطی قدیمی استفاده شد.
قبل از سیم کشی، باید دستگاه را خاموش کنید. کنتاکت های الکتریکی باید قابل اعتماد باشند، در غیر این صورت سیم کشی در حین کار گرم می شود. این می تواند شما را در دردسر بزرگی قرار دهد. بنابراین، سیم ها به خوبی محافظت می شوند و محکم می پیچند و حتی بهتر لحیم می شوند. ناگفته نماند که نقاط اتصال باید به طور ایمن عایق بندی شوند.

یک کمربند لاستیکی از یک ضبط صوت قدیمی به کار آمد.

نتیجه.

اکنون دستگاه خود انجام دهید بالاخره آماده است و می توانید شروع به چرخیدن کنید. این یک تجارت بسیار هیجان انگیز است. این مورد توسط پیتر کبیر ذکر شده است.
با کمک عملیات ساده، چوب معمولاً به یک تخته شطرنج زیبا تبدیل می شود.

هر نجار واقعی یک ماشین تراش در خانه دارد یا آرزو دارد. اما، متأسفانه، برای اکثر نجارها و تراشکاران، بودجه خودشان به آنها اجازه نمی دهد یک مدل تمام شده را خریداری کنند و آن را در خانه نصب کنند. در این مورد، می توانید یک دستگاه را به تنهایی از مواد کاملا مقرون به صرفه بسازید.

ویژگی های ساخت

اگر اصولاً بدانید تراش چیست و از چه چیزهایی تشکیل شده است، ماشین های تراش چوبی خانگی را به راحتی و به سادگی ساخته می شوند. یک واحد کوچک با ابعاد حدود 80x40 سانتی متر طول و عرض با ارتفاع 35 سانتی متر فضای زیادی را اشغال نمی کند، اما به شما امکان می دهد تا قطعات کار را با قطر حداکثر 25 سانتی متر و طول 20-40 سانتی متر پردازش کنید.

ماشین تراشمی دهد امکانات نامحدوددر ساخت ظروف، مبلمان، عناصر تزئینی.

به لطف او می توانید هر محصولی را در قالب بدنه های انقلاب برای استفاده خودتان یا در حین ساخت و ساز و کارهای دیگر بسازید.

عناصر ماشین

در ماشین تراش با دست خود بسیار است طراحی سادهاما تنها مواد مهم:

• موتور الکتریکی - به عنوان درایو ماشین استفاده می شود، می توانید موتور را از پمپ بگیرید.
• سر استوک که یک آسیاب برقی قدیمی برای 2 سنگ است.
• پشتیبانی از دندان های ثنایا برای تنظیم و حمایت از آنها.
• دم، که از یک مته غیر ضروری قدیمی ساخته شده است.
• قاب ساخته شده از یک پروفیل فلزی جوش داده شده (جوش داده شده به طوری که قبل از ثابت کردن با پیچ و مهره، شکافی در تمام طول ایجاد شود).

برای ساختن ماشین خود، ساده ترین ابزار کافی است:

• مته برقی؛
• فایل ها؛
• آسیاب زاویه ای (سنگ زنی) برای برش و سلب;
• جوش برقی با الکترودهای 2 و 3 متری.

مواد مورد نیاز دستگاه:

• پروفیل فلزی؛
• گوشه فلزی؛
• دو لوله با قطرهای مختلف برای پشتیبان گیری؛
• تسمه درایو (می توان از یک ماشین قدیمی گرفت)؛
• اتصال دهنده ها

ویژگی های ساخت

هدستاک باید دارای یک محور چرخش باشد که در ارتفاع بهینه قرار گرفته باشد و همچنین دارای یاتاقان های رانش برای محافظت از آن باشد.

تراش چوب دست ساز

همراه با سر استوک باید واشرهایی برای اتصال مواد ساینده دیسک وجود داشته باشد. دو واشر در سمت چپ دیسک هایی با قطرهای مختلف را می چسبانند که به شما امکان می دهد سرعت را تنظیم کنید. در سمت راست، با کمک یک واشر، یک صفحه برای نصب قسمت خالی وصل شده است.

چنین ماشین تراش یک اشکال دارد: سر استوک حرکت نمی کند، زیرا مکانیسم مربوطه وجود ندارد. اما با ثابت کردن آن با مهره قابل جابجایی است.

کارتریج باید طوری انتخاب شود که استفاده از آن راحت باشد. یک قاب از کانال های فلزی ساخته شده است که باید یک تکیه گاه در وسط به آن وصل شود. برای تنظیم آن از دو لوله استفاده شده است. قطر متفاوتکه یکی از آن ها (باریک تر) در یک پهن تر تعبیه شده است.

طرح کارتریج یک ماشین تراش خانگی برای چوب.

در برخی موارد برای کار بر روی ماشین تراش اصلا از موتور استفاده نمی شود سپس دیسک ها را نمی توان تعویض کرد و از تسمه نمی توان استفاده کرد. انتخاب دیسک برای تعویض روی هدستاک باید بر اساس سرعت بهینه برای انجام شود نژادهای مختلفدرخت برای این، جداول و نمودارهایی وجود دارد که وابستگی قطر بهینه قرقره (دیسک) و سرعت پایه را نشان می دهد. در عین حال، برای انواع متفاوتشاخص های درخت متفاوت خواهد بود.

قرقره ها باید از تخته سه لا ساخته شوند، بهتر است مواد به ضخامت 10 میلی متر را بردارید و آن را در دو لایه بریزید. بنابراین قرقره دارد ضخامت بهینه 20 میلی متر. به یک چاک لاستیکی روی یک موتور الکتریکی متصل می شود که در صورت اتصال به عنوان یک قرقره محرک عمل می کند.

موتور نیاز به یک پایه جداگانه دارد، بهتر است از یک پلت فرم جداگانه برای آن استفاده کنید. همچنین باید مکانیسم حرکت این سکو را پیش بینی کرد تا در هنگام تعویض قرقره روی سر، طول تسمه برای کار کافی باشد.

یک ماشین تراش خانگی برای نجاری یک چیز بسیار مفید برای خانه یک استاد واقعی است، با آن می توانید کارهای مفید یا فقط زیبا انجام دهید.

تابستان قبل از گذشته، من یک ماشین تراش چوب درست کردم. برخی از ایرادات طراحی آشکار شد و تابستان آینده در کارگاه آنها را برطرف خواهم کرد (به هر حال، در یک انبار بازسازی شده در کشور، به کدام یک نگاه کنید، همچنین). ابعاد دستگاه؛ طول 800 میلی متر، عرض 400 میلی متر، ارتفاع 350 میلی متر. به شما امکان می‌دهد تا قطعات کار را با قطر تا 250 میلی‌متر و طول تا 200 میلی‌متر (روی صفحه‌نما، یعنی بدون وسط دم) و با مرکز دم تا 400 میلی‌متر تیز کنید. نمای کلی عکس 1.

ماشین تراش چوبی خانگی شامل:

• موتور الکتریکی درایو از پمپ
• سر استوک (یک سنگ آسیاب برقی قدرتمند قدیمی برای دو سنگ آسیاب)
• تکیه گاه های ثنایا با تنظیم و ساپورت ثنایا
• دم از قسمتی از یک مته قدرتمند قدیمی
• فریم های فلزی

در ساخت ماشین تراش، از ابزار فلزکاری معمولی استفاده شد:

• مته با مته
• فایل ها
• زاویه ای کوچک سندر(بلغاری با دیسک های برش و تمیز کردن)
• دستگاه جوش برقی با الکترودهای 3 میلی متر و 2 میلی متر.

یک پروفیل فلزی (کانال) و یک نبشی در بازار خریداری شد، چند لوله دو قطر (به طوری که یک لوله وارد دیگری شود)، یک نوار 40 میلی متر و یک نوار 20 میلی متر. در مجموع 600 روبل. عکس 2. بست های لازم در گاراژ پیدا شد. به طور جداگانه یک تسمه درایو از برخی خریدم (در طول طول رفت).

هد استوک از آسیاب از همه جهات نزدیک شد - یک محور چرخش بسیار واقع شده، یاتاقان های محافظت شده بر روی محور، چهار واشر آلیاژی برای بستن دیسک های ساینده. دیسک های قابل تعویض به دو واشر در سمت چپ برای تغییر سرعت وصل شده اند و در سمت راست صفحه ای برای نصب خالی (همچنین از یکی از واشرها ساخته شده است) تعبیه شده است. عکس همچنین بخشی از یک مته (یک شوروی سوخته قدیمی) - یک کارتریج و یک جعبه فلزی را نشان می دهد. این فقط ناتمام ترین واحد دستگاه است.

معایب: پایه نسبتاً ضعیف است، هیچ پیچ سربی برای حرکت سر استوک وجود ندارد (با یک اهرم با ثابت شدن با مهره حرکت می کند). چاک به خودی خود مفید است و به طور پیش فرض به نیروها در امتداد محور چاک اجازه می دهد.
در عکس 4 تخت با کولیس وجود دارد. می تواند در امتداد قاب و در عرض حرکت کند و با یک مهره بال ثابت شود. روی کولیس یک پایه (لوله در لوله) برای تنظیم ارتفاع میله توقف برای برش ها وجود دارد. برای انتخاب قطر قرقره ها (یعنی تغییرات در سرعت قطعه کار)، از نمودار (در اینترنت یافت شد) استفاده شد - وابستگی سرعت به قطر قطعه کار و سختی چوب. دو فرکانس انتخاب شده است که روی یکدیگر همپوشانی دارند. علاوه بر این، برای برخی از کارهای کوچک با چوب سخت، می توانید از موتور تیز کن استفاده کنید. با درایو خاموش (درآوردن تسمه و خاموش کردن موتور). به این ترتیب می توانم سه سرعت را تنظیم کنم - 800، 2000، 3000 دور در دقیقه. تقریباً نیازهای من را پوشش می دهد.
در عکس یک کارتریج لاستیکی روی محور موتور الکتریکی را می بینیم که نقش یک قرقره محرک را بازی می کند، دو قرقره محرک (هر یک از دو لایه تخته سه لا ده میلی متری ساخته شده است) و یک صفحه با سوراخ هایی برای پیچ های خودکاری که بسته می شوند. قطعه کار صفحه رویی پس از نصب قسمت خالی به سادگی بر روی محور تیز کن (یعنی پایه سر) پیچ می شود.
برای نصب موتور، یک پلت فرم از تخته سه لا ضخیم ساخته شده است که روی آن یک پایه نیز وجود دارد (در نتیجه امکان چرخش قطر بزرگتر افزایش می یابد). برای تنظیم کشش تسمه موتور روی صفحه کوچکی (بدون عکس) می ایستد که قابلیت حرکت در امتداد سکو و ثابت شدن روی آن را دارد. به عنوان یک قاعده، متخصصانی که این شغل یا سرگرمی را انتخاب کرده اند، تقلب های خود را انجام می دهند. نوع متفاوت. من برای اولین بار آماده و ارزان خریدم - پنج دندان دندان به قیمت 350 روبل. سوغاتی های زیادی روی این دستگاه چرخانده شد که به دوستان و آشنایان فروخته شد - نمکدان، تابوت، گلدان های ساده و قطعه قطعه (از چندین نوع چوب در یک محصول)، فنجان، بشقاب های تزئینی بزرگ روی دیوار، گل رز. ، و غیره. این در مقالات بعدی است.

برای پردازش محصولات چوبیشکل استوانه ای یا مخروطی به تراش نیاز دارد. صنعتگران خانگی با تجربه ترجیح می دهند تجهیزات کارخانه گران قیمت را خریداری نکنند، بلکه آنالوگ خود را بسازند. که در آن ساخت و ساز خانگیمشخصات فنی و عملیاتی مشابهی خواهند داشت.

عملکرد تراش چوب

طراحی یک ماشین تراش چوبی خانگی می تواند بسیار ساده باشد. اما برای به دست آوردن نتیجه مطلوب، لازم است جزئیات و ویژگی های کاربردی آن را درک کنید.

برای انجام حداقل مجموعه ای از عملیات، نمودار تجهیزات باید شامل یک قاب، دو نوع هدستاک (عقب و جلو)، یک محرک الکتریکی، یک واحد کنترل سرعت، گیره های محرک و پیشرو باشد. برای ماشینکاری دقیق، تاکید بر برش های پیکربندی های مختلف مورد نیاز است. برای انجام کارهای پیچیده باید اجزایی برای جابجایی قطعه کار نسبت به مرکز محور چرخش در نظر گرفته شود.

دستورالعمل های کلی برای کار با ماشین تراش چوبی ساخته شده توسط خودتان.

1. نصب قطعه کار. این کار با استفاده از بست های روی دوک درایو و دم دم انجام می شود.
2. انتخاب تعداد بهینه دور.
3. پردازش یک قطعه کار چوبی با برش.
4. ابعاد واقعی قطعات را به صورت دوره ای بررسی کنید تا شکل دلخواه به دست آید.

در عمل، این نوع تجهیزات نیاز به تجربه زیادی دارد. یک حرکت ناهنجار برای خراب کردن یک تخته چوبی کافی است.

برای کاهش پیچیدگی ساخت، می توانید با استفاده از این قسمت از تجهیزات قدیمی، یک قاب با دستان خود بسازید.

تراش چوب: مثال شماره 1

بهترین گزینه برای ساخت یک طراحی قابل اعتماد، اعمال یک رویکرد یکپارچه برای هر قطعه از تجهیزات است. اول از همه، این به قاب مربوط می شود، زیرا نه تنها ثبات، بلکه عملکرد سایر اجزا نیز به آن بستگی دارد.

پایه از پروفیل فولادی با دیواره ضخیم ساخته شده است. برای قابلیت اطمینان، از دو تکیه گاه تشکیل شده است که تخت روی آن نصب شده است. عناصر از طریق شیار به هم متصل می شوند. به طور جداگانه، پلتفرم های پشتیبان برای قسمت جلو و عقب یک ماشین تراش چوب ساخته شده است.

لیست اجزای یک طراحی خانگی:

• واحد قدرت. بهترین گزینه نصب موتور الکتریکی از ماشین لباسشویییا پمپ؛
• مادربزرگ جلویی بهتر است یک اسپیندل کارخانه ای با سه یا چهار پین خریداری کنید. این به شما امکان می دهد قطعه کار را نسبت به محور چرخش تغییر دهید.
• پشت مادربزرگ کارشناسان توصیه می کنند سر از یک مته قدرتمند نصب کنید.
• قرقره شفت های موتور الکتریکی و هدستاک را به هم متصل می کند.
• میز پشتیبانی برای دندان های ثنایا. پیکربندی بر اساس ملاحظات شخصی انتخاب شده است. شرط اصلی راحتی عملیات بیشتر است.

نقطه ضعف این طراحی پیچیدگی تغییر تعداد دور است. برای انجام این کار، باید قرقره های اضافی با قطرهای مختلف را با دستان خود بسازید. به عنوان جایگزین، نصب را در نظر بگیرید ساخت و ساز تمام شدهدرایو تسمه ای که با مدل خاصتراش خانگی برای چوب، ساخته شده با دست.

برای کار بر روی ماشین هایی از این نوع، خرید برش های آماده توصیه می شود. اگر فرصت و تجهیزات مناسب دارید، می توانید خودتان این کار را انجام دهید. اما برای این کار باید از قطعات کار ساخته شده از فولاد ابزار مخصوص استفاده شود.

انتخاب سرعت محور بهینه به اندازه قطعه کار و نوع چوب بستگی دارد. برای محاسبه، استفاده از نمودارهای وابستگی استاندارد این پارامترها توصیه می شود. سرعت چرخش می تواند از 800 تا 3000 دور در دقیقه باشد.

تراش چوب از مته: مثال شماره 2

یک جایگزین ساخت با استفاده از مته است. این بهترین راه برای ایجاد یک طراحی آزمایشی با کمی تمرین DIY خواهد بود.

لازم به ذکر است که چنین نصبی برای پردازش محصولات کوچک طراحی شده است. قاب را می توان از تیرهای چوبی. عملکرد هدستاک معکوس را می توان با طراحی بلبرینگ رانش و شفت نصب شده بر روی آن انجام داد. برای تعمیر قطعه کار، به نازل مناسب برای مته نیاز دارید.

ایرادات:

• درجه پایین قابلیت اطمینان؛
• ناتوانی در پردازش قطعات کار بزرگ؛
• احتمال خطای آسیاب زیاد است.

اما این طرح را می توان به عنوان پایه ای برای ساخت تراش های چوبی پیشرفته تر با دستان خود استفاده کرد. نکته اصلی تعیین کیفیت فنی و عملیاتی مورد نیاز است.

تراش تخصصی چوب امکان تهیه محصولات مختلف و کپی آنها را از چوب به شرط در دسترس بودن دستگاه کپی فراهم می کند. ماشین تراش نجاری سبک تر از ماشین تراش فلزی است و همچنین از موتورهای الکتریکی کمتری استفاده می کند. اگر در مورد کاربردهای صنعتی صحبت می کنیم، مدل های CNC در اینجا مناسب هستند و صفحه به عنوان گیره قطعه کار عمل می کند.

تمام ماشین های موجود در بازار را می توان به سه گروه تقسیم کرد.

1. صنعتی. اینها عمدتاً مدل های CNC هستند که وزن آنها به طور متوسط ​​​​100-200 کیلوگرم است. قدرت موتورهای الکتریکی مورد استفاده 1 کیلو وات می باشد. ویژگی های متمایز کننده- این افزایش بهره وری، عملکرد گسترده و توانایی قرار دادن تولید در جریان است. نگهدارنده - صفحه رویی یا سر.
2. نیمه حرفه ای یا طراحی شده برای تولید کوچک. وزن واحدها از 40 تا 100 کیلوگرم متغیر است. قدرت از 500 تا 900 کیلو وات است. مشخصات فنیبه شما این امکان را می دهد که از یک دستگاه نجاری نیمه حرفه ای برای تولید یا کارگاه کوچک استفاده کنید.
3. خانواده. دسکتاپ هستند. وزن دستگاه نجاری مشابه بیش از 40 کیلوگرم نیست. وزن عمده چنین واحدهایی معمولاً 20-25 کیلوگرم است. از نظر فشردگی، تحرک، اما نه بهره وری متفاوت است. آنها فقط برای به دست آوردن محصولات منفرد خدمت می کنند، اگرچه می توان آنها را به یک ماژول CNC مجهز کرد.

بسته به عملکرد، واحدهای تراشکاری می توانند:

• ترکیب شده. تخصص آنها انجام طیف وسیعی از عملیات بر روی یک ماشین است. در عین حال، قیمت چنین ماشین‌هایی بالا است و کیفیت پردازش آنها همیشه با انتظارات و وجوه سرمایه‌گذاری شده مطابقت ندارد.
• تخصصی. ماشین آلات تخصصی به شما امکان می دهند صنایع دستی مختلف، محصولات مبتنی بر چوب را انجام دهید و طبق الگوهای محدود خاصی کار کنید.

توجه به این نکته ضروری است که دستگاه های تخصصی به سه زیر گروه تقسیم می شوند:

1. تراشکاری و فرز. با کمک آنها می توانید شیارها را بسازید، پردازش کنید و سوراخ کنید.
2. پیچ گردان. چنین نوع ماشین کاری نجاری برای کار با محصولات مخروطی شکل، نخ استفاده می شود.
3. CNC. دستگاه های چند منظوره که یک چرخه کامل از عملیات نجاری را انجام می دهند. یکی از ویژگی های مهم ماژول CNC این است که تمام کارها را به طور خودکار انجام می دهد. دخالت اپراتور حداقل است. وظیفه آن تنظیم برنامه مورد نظر از لیست CNC است.

در عین حال، هر واحد نجاری قادر است:

• محصول;
• دور زدن؛
• مته؛
• ایجاد شیارها؛
• برش نخ؛
• سوراخ ایجاد کنید؛
• انتهای آن را بچرخانید؛
• سنباده زدن؛
• منافذ ایجاد کنید.

مشخصات فنی

بسیاری از صنعتگران با دست خود تراش چوب می سازند، در حالی که دیگران ترجیح می دهند خرید کنند دستگاه های تمام شده. هنگامی که مدل هایی مانند STD 120m، Corvette 74، STD 1000، Holzstar db1100 در بازار وجود دارد، نیازی به اسکنه یا رنده نیست.

کارشناسان توصیه می کنند بر روی پارامترهای زیر تمرکز کنید.

1. قدرت موتور. موتورهای الکتریکی توانایی های پردازش دستگاه را تعیین می کنند، اما در عین حال بر مصرف انرژی تأثیر می گذارند. مدل های صنعتی از موتورهایی با قدرت 1-2 کیلو وات استفاده می کنند. و برای نیازهای خانگی 300-500 وات را انتخاب کنید.
2. اندازه های قطعه کار در اینجا باید به فواصل مرکز به مرکز و به بستر دستگاه توجه کنید.
3. سرعت چرخش سر دوک. این ابزار کار اصلی است که می تواند با فرکانس 400 تا 35000 دور در دقیقه بچرخد. کیفیت محصولات فرآوری مستقیماً به این پارامتر بستگی دارد.
4. سازنده و گارانتی بسیاری از کارشناسان انتخاب مارک هایی مانند Corvette، STD و Holzstar را توصیه می کنند.

انتخاب در نسخه های ارائه شده دستگاه ها محدود نیست، اما آنها به خوبی محبوب هستند.

ویژگی های طراحی

بیایید مطالعه کنیم اصل کلیطراحی چنین تجهیزاتی

1. اساس آن تخت است که کیفیت آن دقت نجاری و پایداری خود تجهیزات تراشکاری را تعیین می کند. تمام عناصر و مکانیسم ها مستقیماً روی قاب قرار دارند. بهترین گزینهساخت تخت - چدن و ​​ریخته گری جامد.
2. قطعات کار در چاک های محرک نصب می شوند که روی یک دوک چرخان قرار دارند. یک صفحه جلو یا دم با یک چاک عقب به شما امکان می دهد محصول را از دو طرف به طور همزمان تعمیر کنید.
3. بسته به طول کاتر، یاتاقان رانش حرکت می کند. کاتر در حین پردازش قطعات کار تا حدی روی آن قرار می گیرد.
4. قطعات کار را می توان به دو روش ثابت کرد. برای اولی از مرکز دو کارتریج و برای دومی از یک صفحه استفاده می شود. اگر ترجیح می دهید برای خود یک تراش چوبی خانگی بسازید، هنگام چرخاندن انتهای آن به یک صفحه رویی نیاز خواهید داشت. ویژگی این است که صفحه جلو برای بستن محصولات با پیچ و مهره و نه با نقاط فراهم می کند. صفحه رویی ترجیح داده می شود زیرا محصول را با ایمنی بیشتری ثابت می کند.
5. مهم ترین تفاوت طراحیواحدهای تراشکاری برای پردازش فلز و چوب به این دلیل که گزینه نجاری تامین دستی برش را برای محصول فراهم می کند.

مدل های محبوب

کار بر روی ماشین تراش چوب یک رویداد نسبتا رایج در کارگاه ها و صنایع خانگی است. اگر به یک واحد برای اهداف شخصی نیاز دارید، نقشه ها، دستورالعمل های عکس و ویدیو به شما این امکان را می دهد که یک واحد عالی با دستان خود بسازید.

یا اسکنه ها را بردارید و دست به کار شوید. اسکنه یک جایگزین قدیمی برای ماشین های نجاری است. بنابراین اسکنه، رنده و دیگران ابزار دستبه شما اجازه نمی دهد که به همان نتیجه اسکنه های خودکار، یعنی ماشین ها برسید. با CNC آنها ماژول CNC خواهند بود یا بدون آن، شما تصمیم می گیرید.

لیست مدل های محبوب شامل چنین "اسکنه" مدرن است:

• کوروت 74;
• STD 1000;
• STD 120 متر;
• Holzstar db1100.

بیایید آنها را جداگانه در نظر بگیریم.

1. کوروت 74 یک واحد 550 وات کف پایه است. قطر و عرض پردازش به ترتیب 300 و 845 میلی متر است. وزن کوروت 74 85 کیلوگرم است. محدوده سرعت اسپیندل در دستگاه کوروت 74 از 500 تا 2000 دور در دقیقه است. هزینه فعلی 30 هزار روبل است.
2. STD 1000. واحد درایو 22.9 کیلوگرم. حداکثر قطر پردازش مدل 350 میلی متر است. توان دستگاه 400 وات و سرعت چرخش از 810 تا 2480 دور در دقیقه است. قیمت STD 1000 حدود 11 هزار روبل است.
3. STD 120m 100 کیلوگرم وزن دارد و با ولتاژ 380 ولت کار می کند. قدرت 0.4 کیلو وات است. قطر ماشین کاری تا 190 میلی متر و سرعت اسپیندل STD 120 متر از 1100 تا 2150 دور در دقیقه است. قیمت حدود 45 هزار روبل است.
4. Holzstar db1100 یک دستگاه آلمانی 92 کیلوگرمی با 10 سرعت و حداکثر قطر کاری 358 میلی متر است. این واحد توسط یک شبکه 220 ولت تغذیه می شود. قیمت تخمینی 55-60 هزار روبل است.

اگر می‌خواهید کاردستی‌های کوچک معمولی انجام دهید، آیا به یک مدل CNC، یک صفحه‌نمای سنگین و طیف وسیعی از تنظیمات نیاز دارید؟ خیر CNC و صفحه جلو در اختیار دستگاه های مدرن و قدرتمند با عملکرد بالا هستند. اگر می خواهید صنایع دستی معمولی بسازید، می توانید سعی کنید دستگاه را خودتان مونتاژ کنید.

اگر تولید در مقیاس بزرگ برنامه ریزی شده است، با محصولات بزرگ کار کنید، صفحه جلویی به عنوان یک چفت ضروری می شود و ماژول CNC کار را ساده می کند.