دستگاه حفاری شعاعی CNC. دستگاه های حفاری جیگ CNC چگونه کار می کنند؟ ساخت دستگاه CNC خانگی

شعاعی- دستگاه حفاری c یکی از دستگاه های نسبتاً پیچیده ای است که ارائه می کند سطح بالاکیفیت کار انجام شده برای ایجاد انواع سوراخ ها و رزوه های داخلی، حفاری و فروکش کردن لازم است. کار بر روی یک ماشین معمولی مستلزم داشتن تجربه و مهارت های خاص، توانایی، توجه، تمرکز و تلاش فیزیکی قابل توجه اپراتور است. به همین دلیل است که استفاده از دستگاه حفاری شعاعی CNC جایگزینی عالی برای تجهیزات قدیمی و تضمینی برای انجام کار با دقت بالا شده است.

ویژگی های واحد

استفاده از دستگاه حفاری شعاعی به شما این امکان را می دهد که اجرای عملیات های مختلف مربوط به ایجاد انواع سوراخ در قطعات ساخته شده از فلز را سرعت بخشید. این یک تجهیزات جهانی است که با وجود اندازه کوچک و سهولت تعمیر و نگهداری، به شما امکان می دهد هنگام انجام عملیات مربوط به حفاری به سطح بالایی از کیفیت دست پیدا کنید.

تجهیزات CNC برای ایجاد سوراخ های از طریق یا کور در داخل طراحی شده اند جاهای خالی فلزیو جزئیات اجزای اصلی دستگاه عبارتند از:

• شیرهای نخ؛
• مته با قطرهای مختلف؛
• جاروها؛
• کانتر سینک

علاوه بر عناصر ذکر شده، تجهیزات اضافی را می توان بر روی دستگاه نصب کرد. با این حال، وجود کنترل برنامه عددی شامل استفاده از یک واحد کامپیوتری ویژه است که در حافظه آن تمام تفاوت های ظریف عملیات برنامه ریزی شده آینده وارد می شود.

ویژگی ماشین های حفاری شعاعی توانایی ایجاد سوراخ های مورد نیاز در هر زاویه ای نسبت به سطح قطعه است. در این مورد، ظاهر هر سوراخ جداگانه به زاویه محور آن بستگی دارد.

تمام داده های لازم در حافظه رایانه وارد می شود و عملیات برنامه ریزی شده را می توان با کیفیت بالا و بدون استفاده از نیروی کار دستی اپراتور انجام داد.

به لطف ویژگی های طراحی دستگاه، که توسعه دهندگان از آن مراقبت کردند، می توان قطعات با هندسه پیچیده و پارامترهای غیر استاندارد را پردازش کرد.

سوراخ های پردازش شده بر روی این دستگاه شکل استوانه ای یا حتی مخروطی دارند. تمام قطعات به طور ایمن ثابت شده اند و ابزارهای طراحی شده برای برش فلز به آرامی در یک جهت مشخص حرکت می کنند.

دستگاه های حفاری شعاعی CNC می توانند بزرگ یا کوچک باشند و روی میز کار نصب شوند. در هر صورت، همه آنها از نظر خصوصیات متفاوت هستند، که به آنها اجازه می دهد با قطعات ساخته شده از طیف گسترده ای از فلزات کار کنند.

واحدهای ساختاری

4 نوع ماشین حفاری شعاعی وجود دارد که در ویژگی های طراحی آنها و وجود اجزای خاص در طراحی متفاوت است:

• تجهیزات ثابتی که عملیات عمومی روی آنها انجام می شود.
• تجهیزات مجهز به یک ستون که ویژگی آن امکان حرکت در امتداد راهنماهای نصب شده در اینجا در امتداد سطح قطعه کار است.
• ماشین هایی که از نظر اندازه بزرگ هستند خودشان را در جهت معینی حرکت می دهند. راهنماهای این مدل ها ریل هایی هستند که مخصوص نصب شده اند.
• ماشین آلات کوچک در محل کار نصب شده است. آنها برای انجام عملیات با دقت بالا طراحی شده اند.

کار بر روی ماشین مجهز به کنترل عددی نیاز به آموزش ویژه و دانش و مهارت زیادی دارد.

کار با کنترل عددی به مهارت ها و توانایی های خاصی نیاز دارد.

علیرغم حضور برخی ویژگی های طراحی، هر مدل دارای پایه ای است که با درجه بالایی از قابلیت اطمینان مشخص می شود.

قطعه روی آن ثابت شده است. ستون استوانه ای دستگاه حفاری شعاعی که تراورس افقی روی آن ثابت شده است به گونه ای ساخته شده است که بتواند حرکات دورانی را انجام دهد.

تراورس در یک صفحه افقی حرکت می کند، اما برای انجام عملیات حفاری یا ایجاد رزوه های داخلی، لازم است دستگاه مجهز به سر دریل با دوک کاری باشد. این دوک است که برای تثبیت مطمئن ابزار حکاکی فلز ضروری است.

این طراحی کاملاً ساده است و کارهای مشخص شده روی تجهیزات ثابت در آن انجام می شود زمان کوتاهبا حداقل هزینه تلاش بدنی

حفاری CNC

واحد چگونه کار می کند؟

عملکرد دستگاه حفاری شعاعی به کیفیت اجزای آن بستگی دارد. برای مثال کارکرد این تجهیزات مستلزم نصب گیربکس در سر دریل و تنظیم دنده های کار می باشد.

تمام دستکاری های مرتبط با پردازش قطعات فلزی به لطف چرخش دقیق و ریتمیک ابزار برش انجام می شود.

در پنل جلویی نوعی مرکز کنترل برای دستگاه و کلیه عملیات انجام شده وجود دارد. قدرت آن نیز به کیفیت و ویژگی های موتور الکتریکی که دستگاه حفاری شعاعی با آن مجهز است بستگی دارد. با این حال، پارامترهای پردازش انجام شده به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

• قطر سوراخ ایجاد شده؛
• بیشترین فاصله ای که دوک می تواند حرکت کند.
• شماره مخروط که در داخل اسپیندل قرار دارد و به دستگاه متصل است.
• تعداد مراحلی که با آن می توانید سرعت اسپیندل را تنظیم کنید.
• تعداد چرخش های اسپیندل

ماشین های حفاری شعاعی تجهیزات پیچیده، اما بسیار کارآمد و چند منظوره هستند.

بیشتر این ماشین‌ها در شرکت‌های بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرند و کنترل عددی کار انجام شده بر روی ایجاد سوراخ‌های با قطرهای مختلف در قسمت‌هایی از پیچیده‌ترین اشکال را تا حد زیادی تسهیل می‌کند.

مزایای دستگاه CNC

ویژگی اصلیدستگاه حفاری شعاعی با کنترل عددی – سبکی و سرعت پردازش بالا. این به لطف در دسترس بودن مجموعه ای از تجهیزات که شامل سیستم های زیر است امکان پذیر است:

• هیدرولیک؛
• مکانیکی؛
• برقی

برای ساخت ماشین آلات از فلزات مختلفی استفاده می شود. این می تواند چدن یا فولاد با مقاومت بالا باشد. فرآیند ایجاد تجهیزات مستلزم استفاده از موادی است که تحت پردازش خاصی قرار گرفته اند.

دستگاه پرکننده برای ایجاد سوراخ های از طریق و کور طراحی شده است. و تجهیز آن به کنترل عددی به شما این امکان را می دهد که بدون کاهش سطح دقت عملیات انجام شده، روند تولید را به میزان قابل توجهی افزایش دهید.

ماشین های حفاری شعاعی مدرن مجهز به کنترل عددی تجهیزات قابل اعتماد، فوق دقیق، بادوام و چند منظوره هستند.

مزایای سیستم CNC

بسیاری از مدل های ماشین اندازه صفحه کار را افزایش داده اند، تعداد چرخ دنده های کار و سرعت اسپیندل داخلی را افزایش داده اند.

همه چیز تأثیر مثبت زیادی بر بهره وری نیروی کار دارد و واحد CNC کنترل دستگاه را بسیار آسان تر می کند. همچنین مهم است که سیستم خنک کننده چقدر مجهز است. برای این منظور واحدها به موتورهای پمپ قدرتمند مجهز شده اند.

هنگام ایجاد یک دستگاه CNC، از چندین طرح برای اطمینان از مدیریت و کنترل موثر فرآیند تولید استفاده شد. به عنوان مثال، حرکت عمودی به لطف وجود استاپ ها و سوئیچ ها، ضبط یک برنامه بر روی نوار پانچ یا تایپ یک برنامه بر روی پانل پلاگین کنترل می شود.

امروزه دستگاه های CNC که طراحی پیچیده تری دارند در تولید فراگیر شده اند. ستون آنها قادر به انجام یک چرخش کامل حول محور خود است و سر کار بر روی یک تراورس نصب می شود که می تواند به صورت عمودی حرکت کند.

این ثابت می کند که تجهیزات مدرن مجهز به کنترل عددی نه تنها عملیات روتین را ساده می کند، بلکه سطح بالایی از کیفیت قطعات ایجاد شده را تضمین می کند.

ویدئو: دستگاه حفاری شعاعی

Cutmaster در یک دستگاه حفاری CNC که می تواند به راحتی وظایف حفاری انواع سوراخ های نصب، شکستن شیارها و فرز سبک را انجام دهد، ارزش زیادی برای پول ارائه می دهد. عناصر متحرک تجهیزات توسط یک برنامه کنترل می شوند که پردازش دقیق و سریع هر قسمت را تضمین می کند. هنگام کار با جاهای خالی کابینت، این تکنیک تمام فرآیندها را بسیار ساده و سرعت می بخشد.

انواع دستگاه های حفاری CNC برای فلز

کاتالوگ شرکت ما شامل یک صفحه بزرگ است ترکیبتجهیزاتی که عملکرد گسترده آنها با استفاده از آنها تضمین می شود دستگاه های مختلف– به ویژه جک های نصب شده، میزهای کار شیب دار، چرخشی یا آونگی، برجک ها، چاک های سریع رهاسازی و برش رزوه. با تشکر از این، مشتریان می توانند انتخاب کنند بهترین گزینهدستگاه حفاری CNC با در نظر گرفتن نیازهای یک فرآیند تولید خاص.

انواع ماشین آلات:

چند عملیاتی (مناسب برای قطعات کار با تمام تنظیمات)؛

با یک یا مجموعه ای از سر دوک.

گروه حفاری افقی و عمودی؛

با تعویض دستی ابزار

هنگام خرید دستگاه حفاری CNC از Cutmaster، مشتریان گارانتی طولانی دریافت می کنند. به لطف سال ها تجربه در بازار تجهیزات ویژه، ما می توانیم موثرترین و مطمئن ترین راه حل ها را برای هر شرکتی ارائه دهیم و همه اینها را با کمترین قیمت ارائه دهیم.

تمامی تجهیزات دارای گواهینامه می باشند. بخش فنی تخصصی ما مسئول کنترل کیفیت تجهیزات است. مشاوران همیشه خوشحال هستند که در انتخاب مدل بهینه دستگاه حفاری CNC کمک کنند. همچنین می توانید برای سفارش قطعات، انجام تعمیرات برنامه ریزی شده و اضطراری با ما تماس بگیرید. با ما تماس بگیرید یا درخواست خود را در وب سایت بگذارید.

دستگاه حفاری عمودی CNC، مورد تقاضا در بسیاری از شرکت ها، به تقسیم می شود انواع متفاوتو کلاس های سختی چنین ماشین هایی برای انجام کار بر روی حفاری سوراخ های مختلف در قطعات کار استفاده می شود. وارد کنتراست و حفاری شوند.

برای این عملیات و همچنین برای برش رزوه های داخل یک قطعه، از مته های استوانه ای یا مخروطی شکل، سر رزوه کش، ریمر، کنتر سینک، شیرآلات و ابزارهای دیگر استفاده می شود.

مزایای

پارامتر اصلی تجهیزات حفاری سوراخ های کاملا دقیق است. ماشین های حفاری زیر می توانند به این هدف دست یابند:

• روی میز و ستون نصب شده است.
• آنهایی که دارای دوک هستند که به طور خودکار تغذیه می شوند.
• عمودی - با یک یا چند دوک؛
• تجمیعی و تخصصی;
• افقی مرکزی، شعاعی و برش نخ.

با در نظر گرفتن ویژگی های محصولات و حجم تولید، خوب است تجهیزات ثابت از همه نوع در پایه فنی شرکت وجود داشته باشد تا حفاری بر روی ماشین آلات بهینه برای این مورد انجام شود.

زمینه های کاربرد تجهیزات

حوزه اصلی کاربرد ماشین های حفاری عملیات فلزکاری است. ابزارها در دوک ها به صورت عمودی محکم می شوند و قطعات کار برای پردازش روی میز کار محکم می شوند. هنگام حرکت قطعات، تراز کردن محور سوراخ آینده آن با محور مته توسط چشم بسیار دشوار است. بنابراین، این فرآیند برای جهت دهی قطعه کار برای به دست آوردن سوراخی با قطر مورد نظر به صورت خودکار انجام می شود.

کاتالوگ تجهیزات کنترل شده با برنامه شامل موارد زیر از ماشین آلات محبوب است:

• رومیزی - با یک دوک برای حفاری سوراخ های کوچک - تا 12 میلی متر؛
• حفاری شعاعی - با دامنه کاربرد خاص خود، پردازش قطعات سنگین سنگین و سوراخ های حفاری که باید در یک قوس قرار گیرند.
• حفاری افقی - برای ایجاد سوراخ های عمیق در واحدها برای سلاح های کوچک و سلاح های توپخانه.
• مرکزی - با مشارکت آن، سوراخ های مرکزی در انتهای قطعات کار حفر می شود.
• چند دوک - در صورت نیاز به حفاری چندین سوراخ به طور همزمان موثر است.
• با یک دوک چرخان - قادر به کار همزمان در دو صفحه.
• سنگدانه - دارای چندین سر قدرت است که به طور مستقل عمل می کنند.
• یک ماشین خاص به مجموعه ای از عملکردهای خاص محدود می شود.

تجهیزاتی ایجاد شده است که پردازش ترکیبی قطعات کار را انجام می دهد: با عملکردهای حفاری و حفاری به طور همزمان، برای کار حفاری و برش (نسخه چند دوکی) و مراکز پروفایل حفاری خودکار.

در مورد کار با چوب، موارد عمودی محبوب هستند، پردازش در یک یا دو طرف. انجام حفاری همراه با فرزکاری و شکاف کاری، برای ایجاد شیار، لانه و از بین بردن گره نیز در نظر گرفته شده است.

ماشین آلات نوع عمودی

یکی از ویژگی های بارز چنین ماشین هایی این است که ابزار برش به صورت عمودی روی پایه قرار می گیرد و به لطف یک موتور الکتریکی قدرتمند شروع به حرکت می کند. و پرتو متحرک که در امتداد قفسه حرکت می کند مکانی برای مکان اجزای اصلی است که فرآیند تکنولوژیکی را تضمین می کند.

نوع کنترل اکثر ماشین های عمودی دستی یا نیمه اتوماتیک است.

اما در صورت نیاز کار موثربرای ایجاد تولید انبوه، آنها دستگاه حفاری عمودی CNC را ترجیح می دهند. می تواند شعاعی (معمولی یا پرسرعت) باشد. با یک ستون جعبه، کنسول یا شناور مغناطیسی.

عمر طولانی در تولید سریال

در بین دستگاه های حفاری عمودی مدل 2р135ф2 وجود دارد. تولید سریال آن در سال 1979 آغاز شد. این واحد داخلی به همراه سایر مدل های پرطرفدار در کارخانه ماشین سازی استرلیتامک تولید می شود. این شرکت علاوه بر حفاری تجهیزات فلزکاری، انواع ماشین‌های سنگ‌زنی را تولید می‌کند - ماشین‌های سنگ‌زنی و لپ‌زنی که برای غلتک‌ها، پیستون‌ها، بوشینگ‌ها و سوراخ‌های متحدالمرکز در قطعات استفاده می‌شوند. ده ها مدل از تجهیزات فلزکاری و ابزار برش از خط مونتاژ کارخانه خارج می شوند.

اگر به طور خاص در مورد مدل 2р135ф2 صحبت کنیم، آنگاه متعلق به مدل های ویژه کاربردی است. این دستگاه حفاری عمودی CNC دارای سر برجک– شش دوک، یک جدول مختصات که جدول متقاطع نیز نامیده می شود. اوست که کمک می کند حداکثر استحکام، دقت بالا، نصب راحت و تغییر ابزار را فراهم می کند.

این کار بر روی:

• ضد غرق کردن، حفاری، ریمینگ و ریمینگ.
• آسیاب قطعات کار در فرآیند تکنولوژیکی؛
• پردازش قطعات بدون علامت گذاری اولیه؛
• برش نخ؛
• هماهنگی پردازش قطعات کار

این نوع تجهیزات مزایای زیادی دارد. کافی است فقط 5 مورد اصلی را نام ببرید:

1. با طیف گسترده ای از سرعت های اسپیندل و تغذیه کار می کند.
2. به طور مستقل حالت پردازش استاندارد را برای قطعات کار ساخته شده از مواد مختلف انتخاب می کند.
3. دقت فواصل بین محورهای سوراخ های در حال ماشین کاری به دست می آید.
4. در واقع، روشن کردن حالت خودکار، برجک ها را می چرخاند.
5. به صورت خودکار کار چند عملیاتی را با مقدار زیادسوراخ ها

طراحی دستگاه فوق العاده ساده است. پایه آن به ستون متصل است و کولیس در امتداد راهنماهای عمودی حرکت می کند. کاهنده تغذیه و گیربکس به طور سفت و سخت روی ستون نصب شده اند. یک اسلاید روی پایه جدول مختصات حرکت می کند. آنها دسکتاپ را در جهت عرضی حرکت می دهند. با کمک گیربکس میز می تواند در جهت دیگری حرکت کند.

مدل 2Р135Ф2 یک دسته کیفیت با بالاترین مرتبه را به خود اختصاص داد و کنترل برنامه عددی به طور همزمان حرکت میز کار را در امتداد دو محور - با موقعیت دقیق تا 0.05 میلی متر - تضمین می کند.

تجهیزات مدل های جدید

مدل های CNC - F6، F8، F10 - نیز در بین شرکت ها مورد تقاضا هستند. از آنها برای سوراخ کردن و سوراخ کردن هواپیماها و انتهای آن با دقت بالا استفاده می شود پانل های مبلمان، تخته های چوبی. سپس از آنها برای تولید مبلمان کابینت استفاده می شود.

چنین تجهیزاتی در کارخانجات مبلمان که به تولید انبوه یا سریالی محصولات مشغول هستند کاربرد پیدا کرده است. ماشین ها مزایای زیادی دارند:

• در یک پاس از قطعه کار، فرآیند حفاری تمام کارت های افزودنی تضمین می شود.
• سهولت کار: نیازی به پیکربندی مجدد دستگاه برای هر قسمت نیست، برنامه مورد نظر انتخاب شده و نوع جدیدی از قطعه کار نصب می شود.
• سهولت برنامه نویسی: برنامه بهینه سازی خود گزینه افزودنی را انتخاب می کند (سریع ترین برای یک ابزار مشخص).
• یک حالت عملیات عبور از طریق (دستگاه توسط دو نفر سرویس می شود) یا یک حالت بازگرداندن پانل به بارگیری (زمانی که یک اپراتور کار می کند) امکان پذیر است.
• تثبیت مطمئن قطعات کار توسط ترمزهای پنوماتیک تضمین می شود.
• تجهیزات را می توان با استفاده از یک کنترل از راه دور ارگونومیک کنترل کرد که تمام عملیات انجام شده را نشان می دهد.

اپراتورهای ماشین این امکان را دارند که طول، عرض و ضخامت مواد را تنظیم کنند و کار شامل دوک های عمودی (7 تای آنها) و 1-2 تای افقی است.

مراکز حفاری از نوع افقی

دستگاه های حفاری CNC افقی برای پردازش قطعات کار عظیم در زمان کوتاه مناسب هستند؛ دوک با ابزار برش - یک مته بزرگ - در صفحه افقی قرار دارد. در بسیاری از مدل ها، قطعه کار بدون حرکت نصب می شود. خود ابزارها به لطف وجود یک درام چرخان (چند سر دوک متحرک روی آن وجود دارد) به قطعات کار نزدیک می شوند و نقاط حفاری را با دقت پیدا می کنند.

مجموعه ای از تجهیزات حفاری مدرن، علاوه بر ماشین آلاتی که در گاراژها، تعمیرگاه های خودرو، تولید مبلمان، در صنعت هوانوردی و ساخت ابزار; توسط مراکز حفاری پرقدرت قابل اعتماد و بسیار دقیق با کنترل عددی نشان داده شده است که بالاترین کیفیت را تضمین می کند.

نتیجه

تجهیزات حفاری با قابلیت کنترل عددی مورد تقاضا در زمینه تولید صنعتیبه خصوص ماشین آلات نوع عمودی. هنگام خرید آن، بسیاری از آنها توسط برند راهنمایی می شوند یا با ملاحظات مالی هدایت می شوند و تجهیزات تولید داخل یا تولید خارج از کشور را انتخاب می کنند. نکته اصلی این است که دستگاه دارای ضمانت کارخانه از سازنده است، با هدف آن مطابقت دارد و وظایف خود را به وضوح انجام می دهد.

دستگاه های حفاری CNC برای حفاری قطعات کار با دقت و بهره وری بالا طراحی شده اند. آنها در کارگاه های چوب و فلزکاری، در تولید قطعات مختلف با هر پیچیدگی و همچنین در سایر زمینه های صنعت استفاده می شوند.

دستگاه حفاری CNC

دستگاه های حفاری CNC برای انجام عملیات پردازش بر روی قطعات کار ساخته شده از آن استفاده می شود مواد مختلف: حفاری، آماده سازی سوراخ برای نصب بست ها یا تثبیت قطعات. آنها در تولید در مقیاس کوچک و بزرگ سازه های کابینت یا قاب استفاده می شوند.

طراحی و اصل عملیات

ماشین آلات از اجزای زیر تشکیل شده است:

• پایه فولادی یا چدنی؛
• دسکتاپ با صفحه مختصات متحرک؛
• موتورهای پله ای برای موقعیت یابی میز؛
• سر برجک برای دریل های بست؛
• کولیس;
• ستون باربر؛
• موتور الکتریکی؛
• جعبه های سوئیچینگ سرعت اسپیندل؛
• آویز کنترل؛
• بلوک CNC؛
• شیشه ایمنی;
• سیستم های خنک کننده

همچنین می توان عملکردهای تجهیزات را برای حل مشکلات خاص گسترش داد:

• مکانیسم های چرخشی یا کج کننده برای میزهای کار.
• نصب چاک های برش نخ؛
• نصب هادی های نصب شده؛
• جایگزینی کارتریج های استاندارد با کارتریج های قابل جدا شدن سریع یا گردان.
• ستون دوار

برای برنامه نویسی CNC می توان از روش های زیر استفاده کرد:

• شماره گیری برنامه از طریق رابط کنترل؛
• نصب کارت های پانچ، استفاده از نوارهای پانچ یا سایر وسایل ذخیره سازی.
• تغییر موقعیت سوئیچ های ویژه یا استفاده از استاپ ها.

عملکرد تجهیزات حفاری CNC بر اساس اصول زیر است:

1. از برنامه نویسی CNC یا تنظیمات از پیش تعیین شده استفاده می شود.
2. اپراتور قطعه کار را نصب می کند و مختصات قرارگیری آن را روی میز کار تعیین می کند.
3. مختصات به صورت متوالی وارد برنامه می شوند.
4. این برنامه مسیر ابزار یا میز کار را هنگام شروع فرآیند ماشینکاری محاسبه می کند.
5. دریل ها نصب و تعمیر می شوند. حتما موقعیت صحیح آنها را در داخل کارتریج ها انتخاب کنید.
6. برنامه برای اجرا راه اندازی می شود. اجزای مکانیکی شروع به کار می کنند.
7. مته در بالای نقطه مشخص شده توسط برنامه قرار می گیرد و قطعه کار پردازش می شود.
8. پس از تکمیل پردازش، ابزار کار به موقعیت اصلی خود حرکت می کند.
9. نمایشگر کنترل پیامی را نمایش می دهد که نشان می دهد تمام کارها کامل شده اند. در مرحله بعد، باید قطعه را با قطعه کار جایگزین کنید، یک برنامه را انتخاب کنید و دوباره کل الگوریتم را به صورت متوالی اجرا کنید.

مشخصات فنی

مشخصات فنی اصلی:

• حداکثر قطر مته های نصب شده 63 میلی متر است.
• ابعاد رومیزی - 1.2x1.2 متر؛
• حداکثر بارهای قطعه کار - تا 5 تن؛
• سرعت اسپیندل - از 16 تا 2000 دور در دقیقه.
• سرعت موقعیت یابی مته در هواپیما - تا 10 هزار میلی متر در دقیقه و به صورت عمودی - تا 3 هزار دور در دقیقه.
• قدرت موتور - تا 10 کیلو وات؛
• منبع تغذیه - از یک شبکه تک یا سه فاز.

انواع

انواع زیر از دستگاه های کنترل شده با برنامه تولید می شوند:

• دستگاه های حفاری افقی یا عمودی CNC برای ایجاد سوراخ های عمیق در داخل قطعات.
• مرکزی، که برای حفاری سوراخ های انتهایی در قطعات کار استفاده می شود.
• حفاری شعاعی , برای پردازش قطعات بزرگ در صنایع سنگین استفاده می شود.

بسته به تعداد دوک ها، دستگاه حفاری جگ CNC برای فلز می تواند:

• تک اسپیندل که برای سوراخ کردن سوراخ با قطر مشخص استفاده می شود.
• چند اسپیندل، به شما این امکان را می دهد که چندین سوراخ با قطرهای مختلف در قطعات در یک فرآیند سوراخ کنید.

دستگاه حفاری جیگ CNC

اصول انتخاب

انتخاب ماشین آلات باید بر اساس معیارهای زیر انجام شود:

• توان واحد قدرت؛
• عملکرد حفاری - میز دوار، بستن یک یا مجموعه ای از مته ها، سرعت موقعیت یابی ابزار کار.
• مشخصات فنی پد مختصات - ابعاد، حداکثر بار مجاز؛
• سرعت چرخش سر با مته؛
• نوع سیستم نصب شدهخنک کننده، روش تامین مایع؛
• پارامترهای حرکت ابزار کار بر روی میز، تعیین ابعاد مجاز برای قطعات کار.
• دقت موقعیت یابی؛
• ویژگی های CNC، سهولت کنترل، برنامه نویسی، ورود داده ها؛
• هزینه تجهیزات؛
• مدت زمان گارانتی؛
• پیچیدگی تعمیر و نگهداری، تعمیرات، در دسترس بودن مواد مصرفی برای فروش.

بهره برداری

ماشین های حفاری مجهز به CNC باید مطابق با الزامات زیر کار کنند:

• نصب فقط در داخل اتاق های گرم شده با سطح رطوبت مطلوب مجاز است.
• پردازش قطعات کاری که الزامات سازنده یک مدل خاص را برآورده می کند مجاز است.
• تمام اجزا و مکانیسم ها باید تمیز نگه داشته شوند، به سرعت روغن کاری شوند، نگهداری شوند، نظارت شوند، تعویض شوند، و از آسیب های جدی جلوگیری شود.
• قبل از انجام کار، باید مطمئن شوید که همه واحدها کاملاً عملیاتی هستند، در دسترس بودن را بررسی کنید صفحه نمایش های محافظ، قابلیت خاموش شدن دستگاه در مواقع اضطراری؛
• در صورت تشخیص نقص، پردازش قطعات کار غیرقابل قبول است.
• حفاری قطعات ساخته شده از موادی که با پارامترهای مته های نصب شده مطابقت ندارند غیرقابل قبول است.
• اگر تامین مایع خنک کننده یا روغن برای روانکاری مکانیسم ها قطع شود، برای عیب یابی باید عملکرد دستگاه متوقف شود.
• پس از شروع اجرای برنامه CNC، لمس اجزای چرخشی یا متحرک ممنوع است.

مزایا و معایب

مزایای ماشین های حفاری عبارتند از:

• موقعیت دقیق مته در بالای سطح قطعه؛
• پردازش چند مرحله ای؛
• تنظیم گشتاور، سرعت چرخش، حرکت مته در امتداد خط مرکزی؛
• حفاری در زوایای مختلف؛
• سهولت برنامه نویسی CNC، تغییر برنامه ها برای انجام وظایف مختلف تولید؛
• کنترل خودکار وضعیت فعلی دستگاه؛
• قابلیت اطمینان بالای قطعات مکانیکی؛
• محافظت در برابر گرمای بیش از حد مته؛
• منابع بالای اجزا و مکانیسم ها؛
• بسیاری از مدل های مختلفبه شما امکان می دهد دوک را با مته بالای میز کار حرکت دهید یا برعکس.
• سهولت بهره برداری، نگهداری، تعمیر؛
• بهره وری نیروی کار بالا؛
• ایمنی در کار به دلیل عدم تماس با اجزای مکانیکی خطرناک.

معایب دستگاه های حفاری CNC:

• هزینه بالای تجهیزات؛
• ابعاد و وزن بزرگ؛
• کار به پرسنل آموزش دیده - اپراتورها، تنظیم کننده ها نیاز دارد.

ساخت قطعات با کیفیت بالا

تولید کنندگان و هزینه

مدل های ماشین های حفاری CNC در شرکت های زیر تولید می شود:

• JSC "کارخانه ماشین آلات آستاراخان"؛
• CJSC "ComTech-Plus"؛
• کارخانه ماشین ابزار JSC Sterlitakam;
• کارخانه "PromStroyMash"؛
• OJSC "کارخانه ماشین ابزار ریازان"؛
• کارخانه ماشین ابزار کیروف OJSC.

هزینه ماشین آلات بسته به نوع آنها به شرح زیر است:

• میز حفاری شعاعی حرفه ای - از 120 هزار روبل؛
• حفاری شعاعی برای کارهای مهم - از 150 هزار روبل؛
• صنعتی سنگین - از 400 هزار روبل؛
• حفاری شعاعی صنعتی با تکیه گاه چرخش 360 0 - از 1 میلیون 100 هزار روبل.

بسته به مدل، ماشین ها ممکن است در ویژگی های عملکرد، تعامل با اپراتور متفاوت باشند و همچنین دارای ویژگی های دیگری باشند. با این حال، اصل اساسی پردازش قطعات کار یکسان است.