حفاری CNC. ماشین آلات CNC - حفاری. روانکاری تکیه گاه برجک

دستگاه های حفاری CNC برای حفاری قطعات کار با دقت و بهره وری بالا طراحی شده اند. آنها در کارگاه های چوب و فلزکاری، در تولید قطعات مختلف با هر پیچیدگی و همچنین در سایر زمینه های صنعت استفاده می شوند.

دستگاه حفاری CNC

دستگاه های حفاری CNC برای انجام عملیات پردازش بر روی قطعات کار ساخته شده از آن استفاده می شود مواد مختلف: حفاری، آماده سازی سوراخ برای نصب بست ها یا تثبیت قطعات. آنها در تولید در مقیاس کوچک و بزرگ سازه های کابینت یا قاب استفاده می شوند.

طراحی و اصل عملیات

ماشین آلات از اجزای زیر تشکیل شده است:

  • پایه فولادی یا چدنی؛
  • دسکتاپبا یک هواپیما مختصات متحرک؛
  • موتورهای پله ای برای موقعیت یابی میز؛
  • سر برجکبرای دریل های بست؛
  • کولیس;
  • ستون باربر؛
  • موتور الکتریکی؛
  • جعبه های سوئیچینگ سرعت اسپیندل؛
  • آویز کنترل؛
  • بلوک CNC؛
  • شیشه ایمنی;
  • سیستم های خنک کننده

همچنین می توان عملکردهای تجهیزات را برای حل مشکلات خاص گسترش داد:

  • مکانیسم های چرخشی یا کج کننده برای میزهای کار.
  • نصب چاک های برش نخ؛
  • نصب هادی های نصب شده؛
  • جایگزینی کارتریج های استاندارد با کارتریج های قابل جدا شدن سریع یا گردان.
  • ستون دوار

برای برنامه نویسی CNC می توان از روش های زیر استفاده کرد:

  • شماره گیری برنامه از طریق رابط کنترل؛
  • نصب کارت های پانچ، استفاده از نوارهای پانچ یا سایر وسایل ذخیره سازی.
  • تغییر موقعیت سوئیچ های ویژه یا استفاده از استاپ ها.

عملکرد تجهیزات حفاری CNC بر اساس اصول زیر است:

  1. از برنامه نویسی CNC یا تنظیمات از پیش تعیین شده استفاده می شود.
  2. اپراتور قطعه کار را نصب می کند و مختصات قرارگیری آن را روی میز کار تعیین می کند.
  3. مختصات به صورت متوالی وارد برنامه می شوند.
  4. این برنامه مسیر ابزار یا میز کار را هنگام شروع فرآیند ماشینکاری محاسبه می کند.
  5. دریل ها نصب و تعمیر می شوند. حتما موقعیت صحیح آنها را در داخل کارتریج ها انتخاب کنید.
  6. برنامه برای اجرا راه اندازی می شود. اجزای مکانیکی شروع به کار می کنند.
  7. مته در بالای نقطه مشخص شده توسط برنامه قرار می گیرد و قطعه کار پردازش می شود.
  8. پس از تکمیل پردازش، ابزار کار به موقعیت اصلی خود حرکت می کند.
  9. نمایشگر کنترل پیامی را نمایش می دهد که نشان می دهد تمام کارها کامل شده اند. در مرحله بعد، باید قطعه را با قطعه کار جایگزین کنید، یک برنامه را انتخاب کنید و دوباره کل الگوریتم را به صورت متوالی اجرا کنید.

مشخصات فنی

پایه ای مشخصات فنی:

  • حداکثر قطر مته های نصب شده 63 میلی متر است.
  • ابعاد رومیزی - 1.2x1.2 متر؛
  • حداکثر بارهای قطعه کار - تا 5 تن؛
  • سرعت اسپیندل - از 16 تا 2000 دور در دقیقه.
  • سرعت موقعیت یابی مته در هواپیما - تا 10 هزار میلی متر در دقیقه و به صورت عمودی - تا 3 هزار دور در دقیقه.
  • قدرت موتور - تا 10 کیلو وات؛
  • منبع تغذیه - از یک شبکه تک یا سه فاز.

انواع

انواع زیر از دستگاه های کنترل شده با برنامه تولید می شوند:

  • دستگاه های حفاری افقی یا عمودی CNC برای ایجاد سوراخ های عمیق در داخل قطعات.
  • مرکزی، که برای حفاری سوراخ های انتهایی در قطعات کار استفاده می شود.
  • حفاری شعاعی , برای پردازش قطعات بزرگ در صنایع سنگین استفاده می شود.

بسته به تعداد دوک ها، دستگاه حفاری جگ CNC برای فلز می تواند:

  • تک اسپیندل که برای سوراخ کردن سوراخ با قطر مشخص استفاده می شود.
  • چند اسپیندل، به شما این امکان را می دهد که چندین سوراخ با قطرهای مختلف در قطعات در یک فرآیند سوراخ کنید.

دستگاه حفاری جیگ CNC

اصول انتخاب

انتخاب ماشین آلات باید بر اساس معیارهای زیر انجام شود:

  • توان واحد قدرت؛
  • عملکرد حفاری - میز دوار، بستن یک یا مجموعه ای از مته ها، سرعت موقعیت یابی ابزار کار.
  • مشخصات فنی پد مختصات - ابعاد، حداکثر بار مجاز؛
  • سرعت چرخش سر با مته؛
  • نوع سیستم نصب شدهخنک کننده، روش تامین مایع؛
  • پارامترهای حرکت ابزار کار بر روی میز، تعیین ابعاد مجاز برای قطعات کار.
  • دقت موقعیت یابی؛
  • ویژگی های CNC، سهولت کنترل، برنامه نویسی، ورود داده ها؛
  • هزینه تجهیزات؛
  • مدت زمان گارانتی؛
  • پیچیدگی تعمیر و نگهداری، تعمیرات، در دسترس بودن مواد مصرفی برای فروش.

بهره برداری

ماشین های حفاری مجهز به CNC باید مطابق با الزامات زیر کار کنند:

  • نصب فقط در داخل اتاق های گرم شده با سطح رطوبت مطلوب مجاز است.
  • پردازش قطعات کاری که الزامات سازنده یک مدل خاص را برآورده می کند مجاز است.
  • تمام اجزا و مکانیسم ها باید تمیز نگه داشته شوند، به سرعت روغن کاری شوند، نگهداری شوند، نظارت شوند، تعویض شوند، و از آسیب های جدی جلوگیری شود.
  • قبل از انجام کار، باید مطمئن شوید که همه واحدها کاملاً عملیاتی هستند، در دسترس بودن را بررسی کنید صفحه نمایش های محافظ، قابلیت خاموش شدن دستگاه در مواقع اضطراری؛
  • در صورت تشخیص نقص، پردازش قطعات کار غیرقابل قبول است.
  • حفاری قطعات ساخته شده از موادی که با پارامترهای مته های نصب شده مطابقت ندارند غیرقابل قبول است.
  • اگر تامین مایع خنک کننده یا روغن برای روانکاری مکانیسم ها قطع شود، برای عیب یابی باید عملکرد دستگاه متوقف شود.
  • پس از شروع اجرای برنامه CNC، لمس اجزای چرخشی یا متحرک ممنوع است.

مزایا و معایب

مزایای ماشین های حفاری عبارتند از:

  • موقعیت دقیق مته در بالای سطح قطعه؛
  • پردازش چند مرحله ای؛
  • تنظیم گشتاور، سرعت چرخش، حرکت مته در امتداد خط مرکزی؛
  • حفاری در زوایای مختلف؛
  • سهولت برنامه نویسی CNC، تغییر برنامه ها برای انجام وظایف مختلف تولید؛
  • کنترل خودکار وضعیت فعلی دستگاه؛
  • قابلیت اطمینان بالای قطعات مکانیکی؛
  • محافظت در برابر گرمای بیش از حد مته؛
  • منابع بالای اجزا و مکانیسم ها؛
  • بسیاری از مدل های مختلفبه شما امکان می دهد دوک را با مته بالای میز کار حرکت دهید یا برعکس.
  • سهولت بهره برداری، نگهداری، تعمیر؛
  • بهره وری نیروی کار بالا؛
  • ایمنی در کار به دلیل عدم تماس با اجزای مکانیکی خطرناک.

معایب دستگاه های حفاری CNC:

  • هزینه بالای تجهیزات؛
  • ابعاد و وزن بزرگ؛
  • کار به پرسنل آموزش دیده - اپراتورها، تنظیم کننده ها نیاز دارد.

ساخت قطعات با کیفیت بالا

تولید کنندگان و هزینه

مدل های ماشین های حفاری CNC در شرکت های زیر تولید می شود:

  • JSC "کارخانه ماشین آلات آستاراخان"؛
  • CJSC "ComTech-Plus"؛
  • کارخانه ماشین ابزار JSC Sterlitakam;
  • کارخانه "PromStroyMash"؛
  • OJSC "کارخانه ماشین ابزار ریازان"؛
  • کارخانه ماشین ابزار کیروف OJSC.

هزینه ماشین آلات بسته به نوع آنها به شرح زیر است:

  • میز حفاری شعاعی حرفه ای - از 120 هزار روبل؛
  • حفاری شعاعی برای کارهای مهم - از 150 هزار روبل؛
  • صنعتی سنگین - از 400 هزار روبل؛
  • حفاری شعاعی صنعتی با تکیه گاه چرخش 360 0 - از 1 میلیون 100 هزار روبل.

بسته به مدل، ماشین ها ممکن است در ویژگی های عملکرد، تعامل با اپراتور متفاوت باشند و همچنین دارای ویژگی های دیگری باشند. با این حال، اصل اساسی پردازش قطعات کار یکسان است.

دستگاه های حفاری CNC بر خلاف مدل های معمولی، از طریق یک برنامه خاص که شامل تمام پارامترهای پردازش در حال انجام است، کنترل می شوند. با استفاده از این نوع ماشین آلات، می توانید قطعات فلنج، بدنه و نوع تخت را با استفاده از ابزارهای برش برای اهداف مختلف (دریل، ریمر، کانتر سینک و غیره) پردازش کنید. در اکثر ماشین های مجهز به سیستم CNC، می توان کل مجموعه عملیات حفاری و فرز را با قطعات کار با اشکال مختلف با دقت بالا انجام داد.

دستگاه حفاری مدرن CNC BHX-050 WEEKE با قابلیت ایجاد سوراخ های عمودی و افقی و همچنین انتخاب شیارها و انجام کارهای فرز سبک.

انواع دستگاه های حفاری CNC

بازار مدرن طیف گسترده ای از ماشین های حفاری با سیستم های CNC را ارائه می دهد. بنابراین، امروزه موارد زیر مطابق با نیاز یک تولید خاص برای خرید در دسترس هستند:

  • دستگاه های CNC برای گروه های حفاری عمودی و افقی؛
  • تجهیزات با یک سر دوک یا مجموعه ای از آنها؛
  • دستگاه هایی که در آنها ابزار به صورت دستی تغییر می کند، برجک ها یا مجلات ابزار ویژه استفاده می شود.
  • دستگاه حفاری چند کاره آسیاب CNC، به طور موثر برای پردازش پیچیده قطعات کار با پیکربندی حتی پیچیده استفاده می شود.

ضمیمه های کاری دستگاه چند کاره EASY W، قرار داده شده در یک مجله نوع چرخ فلک

ماشین هایی که به عنوان پایه ای برای ایجاد نسل اول تجهیزات CNC عمل کردند، مدل های 2N118، 2N135 و همچنین یک دستگاه حفاری شعاعی 2N55 بودند. در ابتدا، اتوماسیون ماشین های حفاری از طریق نصب جداول مختصات اتفاق افتاد، که امکان قرار دادن خودکار قطعه کار را نسبت به ابزار برش در امتداد دو مختصات فراهم کرد. در چنین ماشین‌های حفاری، فناوری پردازش در حالت نیمه خودکار اجرا شد، که پارامترهای آن با استفاده از پانل پلاگین یا مکانیزم‌های بادامک (عمق پردازش قطعه کار) با تغییر حالت‌های عملکرد ابزار برش تنظیم شد.


دستگاه دریل جیگ CNC مدل 2550OS1000MF4 محصول دهه 80 قرن گذشته

این نسل از ماشین‌های حفاری خودکار با قابلیت‌های تکنولوژیکی خود مناسب سازندگان نبود، بنابراین نسل دوم چنین تجهیزاتی ظاهر شد که اساس آن مدل‌های 2Р118Ф2، 2Р135Ф2 و غیره بود. در ماشین‌های بهبودیافته، نه تنها حرکت میز کار. خودکار است، اما همچنین تغذیه ابزار. بهره وری چنین ماشین هایی نیز با این واقعیت افزایش می یابد که آنها به یک سر برجک اتوماتیک مجهز شده اند که در آن می توان 6 ابزار برش را به طور همزمان ثابت کرد.


دستگاه حفاری عمودی مدل 2Р135Ф2 با سر برجک و سیستم CNC SIEMENS Sinumerik

دستگاه‌های حفاری مجهز به سیستم CNC یک و نیم تا دو برابر بیشتر از تجهیزات کنترل‌شده دستی بهره‌وری دارند و مدل‌هایی که در آن‌ها تغییر ابزار به‌طور خودکار انجام می‌شود، سه تا چهار برابر بازده بیشتری دارند.

مزایای ماشین های حفاری با کنترل عددی

با توجه به تطبیق پذیری دستگاه های حفاری مجهز به سیستم CNC، می توان آنها را در دسته دستگاه های حفاری، و همچنین تجهیزات فرز گیج کننده و فرز بدون کنسول با طرح عمودی سر کار قرار داد. از آنجایی که چنین ماشین هایی برای انجام عملیات های مختلف تکنولوژیکی ضروری هستند، طراحی آنها با استحکام بالاتر و همچنین دقت چیدمان تمام اجزا انجام می شود. در اکثر ماشین های متعلق به این دسته، دقت موقعیت یابی عناصر سازه ای متحرک 0.025-0.05 میلی متر است.

در مدل های کمتر جهانی ماشین های حفاری CNC، از سیستم های کنترل موقعیت استفاده می شود، و در تجهیزاتی که برای انجام عملیات نه تنها حفاری، بلکه همچنین عملیات تکنولوژیکی فرز استفاده می شود، از سیستم های کنترل از نوع ترکیبی استفاده می شود - موقعیتی و مستطیلی. تجهیزات CNC متعلق به دسته حفاری عمودی مجهز به میز کار از نوع متقاطع هستند.

امروزه تولید کنندگان تجهیزات حفاری CNC را در چند دسته ارائه می کنند:

  • ماشین های حفاری عمودی با یک ستون پشتیبان و یک میز متقاطع (در ماشین هایی از این نوع می توان سوراخ هایی با قطر 18-50 میلی متر (2N135F2) ایجاد کرد.
  • ماشین های حفاری تک ستونی از نوع عمودی، مجهز به میز متقاطع و سر برجک (2Р135Ф2)؛
  • ماشین آلات طرح بندی عمودی با میز متقاطع و مجله ابزار.
  • دستگاه‌های حفاری پورتال، تولید شده در تمامی اصلاحات فوق (2306PF2) (در دستگاه‌هایی از این نوع می‌توان سوراخ‌هایی با قطر تا 60 میلی‌متر ایجاد کرد؛ دستگاه‌های حفاری جیگ نیز به این دسته تعلق دارند).

مرکز حفاری و فرز CNC Morbidelli طراحی شده برای تولید مبلمانو ترکیب دو واحد حفاری

یک دسته جداگانه شامل دستگاه های حفاری پرکننده مجهز به CNC است که برای تولید مبلمان استفاده می شود.

ویژگی های طراحی ماشین های حفاری CNC

برای حرکت صاف و دقیق جداول مختصات که مجهز به تجهیزات حفاری با کنترل برنامه هستند، بر روی تکیه گاه های نورد سوار می شوند و حرکت آنها در دو جهت به صورت افقی توسط اتصال "پیچ - مهره نورد" تضمین می شود. طراحی درایو چنین میزهایی شامل یک موتور پله ای و یک تقویت کننده هیدرولیک است.


قطعات اصلی دستگاه حفاری عمودی CNC

نمودار سینماتیکی درایو اصلی تجهیزات حفاری CNC مبتنی بر یک موتور الکتریکی یک یا دو سرعته و یک جعبه دنده برای تغییر سرعت چرخش مجموعه دوک است.

سینماتیک یک دستگاه حفاری عمودی با استفاده از نمونه مدل 2Р135Ф2

کنترل حرکت عمودی سر کار (محور Z) را می توان طبق چندین طرح اجرا کرد:

  • از طریق استفاده از استاپ ها و میکروسوئیچ ها؛
  • با استفاده از مجموعه ای از برنامه ها در یک پانل پلاگین ویژه؛
  • مجموعه ای از برنامه ها روی نوار پانچ.

پانل کنترل سیستم CNC Heidenhain iTNC یک دستگاه حفاری و فرز با دقت بالا

برای گسترش کارایی تجهیزات حفاری با کنترل برنامه و افزایش راندمان استفاده از آن می توان به دستگاه های مختلف:

  • میزهای کار از نوع دوار، شیبدار یا آونگی؛
  • هادی های نصب شده؛
  • چاک های نخ برش؛
  • برجک ها یا کارتریج های سریع رهش.

ابزار کمکی برای ماشین های CNC گروه حفاری و فرز به شما امکان می دهد انواع اتصالات کاری را در چاک محکم کنید.

یک دستگاه حفاری شعاعی CNC طراحی پیچیده تری دارد که ستون نگهدارنده آن 360 درجه می چرخد. سر کار چنین ماشینی بر روی تراورس نصب می شود که قابلیت حرکت عمودی را دارد. تراورس دارای راهنماهای مخصوصی است که خود سر حفاری با ابزار ثابت در آن حرکت می کند.

طراحی این دستگاه که عناصر متحرک آن با استفاده از سیستم CNC موقعیتی کنترل می شود، به شما امکان می دهد تا ابزار برش را به سرعت و با دقت نسبت به سطح قطعه کار قرار دهید. تجهیزات این نوع به ویژه هنگام کار با بدنه های خالی مناسب است.

met-all.org

دستگاه حفاری جیگ CNC

ماشین های حفاری وظیفه حفاری قطعات مختلف را انجام می دهند که سپس برای مونتاژ مکانیزم های بزرگتر مورد استفاده قرار می گیرند.

ماشین های حفاری پردازش قطعات را بسیار آسان می کنند. که در دنیای مدرنشما می توانید مختصات خسته کننده، شعاعی-عمودی، شعاعی-شیار و بسیاری از انواع دیگر ماشین ها را پیدا کنید.

دستگاه حفاری CNC چند اسپیندل

با این حال، این ماشین های CNC (به عنوان مثال، مدل های 2Р135Ф2) هستند که پیشرفته ترین و آسان ترین برای استفاده در نظر گرفته می شوند. اکنون در مورد دستگاه های CNC صحبت خواهیم کرد.

همچنین بخوانید: ویژگی های ماشین های حفاری افقی محبوب.

اطلاعات کلی در مورد ماشین آلات

خود ماشین ها تجهیزات خاصی هستند که برای پردازش قطعات ساخته شده از فلز، چوب و غیره استفاده می شود. کار بر روی ماشین‌های فلزی ترجیح داده می‌شود، زیرا می‌توان روی آن‌ها قطعه را در موقعیت مورد نظر ثابت کرد و در عین حال با ابزارهای مخصوص ثابت روی دستگاه عمل کرد.

این دستگاه هیچ عکس العملی ایجاد نمی کند، به شما امکان می دهد با طیف گسترده ای از قطعات بسیار دقیق کار کنید، در حالی که سرعت پردازش قطعات را نیز افزایش می دهد.

نجاری نیز قابل اجرا است. با این حال، کار حفاری همیشه در اینجا اولویت نیست. نجاری اغلب استفاده می شود مدل های خسته کنندهیا نمونه دستگاه شیار.

برای تراشکاری شیارها، محصولات فرز و غیره در نظر گرفته شده است. همچنین یک دستگاه پورتال وجود دارد که می تواند در موقعیت های مختلف مورد استفاده قرار گیرد.

همانطور که می توانید تصور کنید، استفاده از ماشین های استاندارد حتی مزایای زیادی را به همراه دارد. از این گذشته ، حتی ساده ترین واحدهای این نوع نیز می توانند مشاغل مختلفی را انجام دهند و به طور قابل توجهی زندگی یک کارگر را ساده کنند.

دستگاه حفاری جیگ CNC دروازه ای

علاوه بر این، این امر در مورد کار حفاری و بسیاری موارد دیگر صدق می کند عملیات پیچیده. همان دستگاه شیار انداز یا دستگاه حفاری افقی دستگاه میزنجاری به شما امکان می دهد زمان کار صرف شده برای تولید قطعه کار را چندین بار کاهش دهید.

به همین ترتیب، دستگاه‌های حفاری حفاری یا جیگ نیز کار خود را بسیار کارآمدتر از یک فرد معمولی با دست خود انجام می‌دهند. حتی اگر یک کارگر با تجربه زیاد باشد.

یکی دیگر از مزایای بزرگ ماشین های ثابت، سادگی نسبی طراحی آنها است. به همین دلیل، ماشین های حفاری استاندارد، به خصوص اگر نوع رومیزی آنها را در نظر بگیرید، می توانند با دستان خود ایجاد شوند.

علاوه بر این، یک نمونه افقی خانگی که توسط خودتان ساخته شده است، از نظر عملکرد یا قدرت تقریباً به خوبی مدل کارخانه خواهد بود.

در عین حال، ایجاد یک ماشین با دستان خود هزینه بسیار کمتری برای شما خواهد داشت و احتمالاً خود واحد خانگی دوام خواهد آورد مدت زمان طولانی. البته، ایجاد مدل های پیچیده مانند 2R135F2 با دستان خود چندان آسان نیست، اما این در حال حاضر یک نوع کاملا فرعی از تجهیزات است. به منو

ویژگی های دستگاه های CNC

علاوه بر مزایای فراوان دستگاه های حفاری استاندارد، معایبی نیز دارند. اول از همه، آنها به این واقعیت مربوط می شوند که این تجهیزات کاملاً حجیم است و کنترل حرکت آن بسیار دشوار است.

اکثر دوک ها، اگر در مورد دستگاه حفاری افقی، شیار یا حفاری شعاعی خانگی دست ساز صحبت می کنیم، یا در وضعیت کاملاً ثابت یا تا حدی متحرک هستند.

یعنی فقط تا حدی قابل کنترل هستند. با این وجود، به دلیل چرخش میز، در صورت وجود چنین مشخصه ای روی آن، یا حرکت خود عناصر ثابت، حرکت قطعات به صورت دستی انجام می شود.

دستگاه حفاری مختصات CNC VP955-01

علاوه بر این، اگر از جدول مختصات گرا استفاده نمی کنید، باید تقریباً چشمی کار کنید و این نیز به ویژه برای مبتدیان زمان می برد.

چنین عملکرد ضعیفی از نظر حرکت کارآمد قطعات نمی تواند مورد توجه قرار نگیرد که منجر به ظهور ماشین های CNC شد.

در حال حاضر CNC مخفف "Computer Numerical Control" است. این یک ماژول ویژه است که قادر به خواندن دستورات و انتقال آنها به تجهیزات کار است.

با این حال، مدل های مختلف CNC وجود دارد. برخی از مدل ها برای استفاده عمومی در نظر گرفته شده اند (به عنوان مثال، سوراخ کاری در چوب)، در حالی که برخی دیگر زمانی ایده آل هستند که فرد نیاز به پردازش قطعات روی ماشین دارد.

CNC نصب شده روی دستگاه رومیزی به شما امکان می دهد حرکت عناصر آن را سفارشی کنید. خود حرکات توسط میله های متحرک، پیچ شفت و غیره انجام می شود.

مدل های مختلف چنین تجهیزاتی متفاوت حرکت می کنند. دستگاه های حفاری CNC فقط قطعه کار و خود دوک را حرکت می دهند، اما فقط در یک صفحه. با این حال، بیشتر ماشین های خسته کنندهو نباید ارائه شود، زیرا وظایف آنها کاملاً پیش پا افتاده است.

شیار کردن ماشین افقیبا CNC، اگرچه چنین مدل هایی بسیار نادر هستند، ویژگی های بیشتربرای جابجایی آن، به یک میز نگهدارنده داده می شود.

مدل های ماشین حفاری شعاعی، به ویژه 2Р135Ф2، و همچنین سایر شباهت های CNC شعاعی-عمودی آنها، به طور کامل آشکار شده است. در چنین تجهیزاتی تقریباً همه عناصر در معرض حرکت هستند.

اگر ماشین‌های حفاری CNC قادر باشند قطعات خود را تقریباً در یک صفحه کنترل کنند، ماشین‌های حفاری شعاعی می‌توانند موقعیت دوک، میز، عناصر آن و غیره را تغییر دهند. البته جابجایی تمام قطعات الزامی نیست.

فرآیند حفاری در دستگاه حفاری جیگ

به عنوان مثال، اگر یک دستگاه حفاری شعاعی بتواند میز را در امتداد محورهای X و Y حرکت دهد، فقط باید ارتفاع دوک را تنظیم کند، اما حرکت آن دیگر ضروری نیست.

همانطور که خودتان متوجه شدید، امروزه یافتن یک دستگاه CNC رومیزی افقی تقریبا غیرممکن است و ایجاد یک نمونه اولیه خانگی از چنین تجهیزاتی با دستان خود بسیار دشوار است. با این حال، این کاملا طبیعی است، زیرا تجهیزات مورد استفاده برای پردازش فلزات با دقت بالا نمی توانند طراحی ساده ای داشته باشند.

همان مدل دستگاه 2R135F2 از تعداد زیادی قطعه تشکیل شده است، اما این یک مکانیسم نسبتا ساده در مقایسه با مدل‌های مختصات حفاری مدرن است.

همچنین بخوانید : مدل ها و ویژگی های دستگاه برچینگ.

اصل عملکرد تجهیزات CNC

الگوریتم عملکرد یک دستگاه CNC را می توان در چند جمله ساده توصیف کرد.

کار او اصول محاسبه مختصات در یک صفحه معین را بیان می کند. کنترل‌های قدیمی CNC، مانند آن‌هایی که روی دستگاه 2R135F2 نصب شده‌اند، پیچیده نیستند.

اینها بیشتر ماشینهای محاسباتی هستند تا کامپیوترها. آنها یا به پردازنده و تجهیزات محاسباتی قدرتمند مجهز نیستند یا فقط تا حدی به آنها مجهز شده اند.

با این حال، این بیش از حد کافی است. برای خواندن اطلاعات در مدل های قدیمی، بیشتر از نوار کاغذی پانچ استفاده می شود. به عنوان مثال، نوار کاغذ پانچ هشت ردیفی روی دستگاه 2R135F2. امروزه چنین تجهیزاتی عمدتاً رسانه های دیجیتال را می خوانند.

دستگاه حفاری عمودی CNC سه محوره

الگوریتم عملکرد:

  1. کارگر مختصات محل قطعه را تعیین می کند.
  2. داده ها در CNC وارد می شوند. داده ها به صورت متوالی، نقطه به نقطه وارد می شوند.
  3. فرآیند محاسبه مسیر حرکت و کار شروع می شود.
  4. تمام عناصر لازم روی دستگاه تنظیم شده است، مته های کار ثابت هستند.
  5. دستگاه شروع به کار می کند.
  6. با حرکت دوک یا میز، عنصر کار به نقطه مورد نظر حرکت می کند و وظیفه خود را انجام می دهد.
  7. پس از تکمیل، CNC به حالت آماده به کار می رود و یک الگوریتم برای اقدامات بعدی خود درخواست می کند.

مشخصات عملکرد مدل های مختلف ماشین متفاوت خواهد بود. همان الگوهای خسته کننده به طور قابل توجهی در نوع حرکت و دستکاری آنها با ابزار کار متفاوت خواهد بود، اما اصل کلیاقدامات ثابت باقی می ماند.

حرکت عناصر به صورت مکانیکی به دلیل دستکاری با نوارها، پیچ ها و غیره اتفاق می افتد. اما دستورات به آنها به صورت الکترونیکی داده می شود و تمام محاسبات توسط رایانه انجام می شود.

ساخت دستگاه CNC خانگی

بیهوده نیست که به دست صنعتگران طلایی می گویند، زیرا بسیاری از مخترعان یاد گرفته اند که با دستان خود ماشین هایی بسازند که دقیقاً مانند واحدهای CNC مدرن کار می کنند.

قطعا، مکانیزم خانگیاین نوع از نوع کارخانه پایین تر خواهد بود. و ویژگی های اقدامات آن بسیار دور از ایده آل خواهد بود، اما هنوز هم می توان از چنین ماشین های پیش ساخته برای کار بر روی فلز، چوب و غیره استفاده کرد.

بیشترین دردسر در هنگام مونتاژ ماشین خانگیهنگامی که لازم است جایگزینی برای CNC اصلی و همچنین نوارهای دستکاری که ابزار افقی را در ارتباط با رایانه ها حرکت می دهند، ایجاد شود ظاهر می شود.

دستگاه حفاری CNC سه محوره خانگی

برای این اهداف استفاده کنید:

  • کامپیوترهای مدرن؛
  • نرم افزار ویژه؛
  • پردازنده های کوچک برای صدور دستورات ساده.
  • نوارها و مترجم های ویژه از چاپگرها حذف شدند.

یک برنامه بر روی کامپیوتر تنظیم می شود و همچنین کل فرآیند کار را محاسبه می کند. سپس با پارامترهایی که از قبل تنظیم شده اند به سیستم متصل می شود. علاوه بر این، شما همچنین باید مختصات را روی جدول علامت بزنید.

به دلیل انتقال مستقیم یا غیر مستقیم دستورات، حرکت عنصر کار دستکاری می شود. و خود عنصر بر روی نوارها حرکت می کند که به آن توانایی حرکت در سه صفحه را می دهد.

شما می توانید نوارها و موتور متحرک را خودتان مونتاژ کنید (این بسیار دشوار است، اما ممکن است)، یا می توانید آنها را از چاپگرها یا سایر تجهیزات مشابه جدا کنید و آنها را برای نیازهای شخصی تطبیق دهید. به منو

ساخت دستگاه CNC خانگی (فیلم)

صفحه اصلی » حفاری

ostanke.ru

پردازش تخته های فلزی و مدار الکترونیکی - دستگاه حفاری جیگ CNC

دستگاه حفاری جیگ CNC مشکل تولید قطعات پیچیده را در مدت زمان کوتاهی حل می کند. تغییر ماشین ساده شده است که آن را در تولید در مقیاس کوچک ضروری می کند. سیستم های چند محوره امکان تولید شیارها، سوراخ ها و رزوه ها را فراهم می کنند مکان های سخت دسترسیقطعات کار در یک چرخه برش فلز.

انواع

دستگاه حفاری جیگ CNC در دو سطح عمودی و افقی عمل می کند. این ابزار توسط یک واحد چرخان با قدرت بالا - یک دوک نخ ریسی - بسته می شود. ممکن است چندین عنصر از این دست وجود داشته باشد؛ یک مجله خودکار یا یک روش دستی برای تعویض برش ها استفاده می شود.

هنگام چرخش قطعه کار، از هفت تیرهایی استفاده می شود که دارای چندین شیار برای اتصال ابزار مربوطه هستند. دندان های ثنایا با چرخش تغییر می کنند، اغلب تا 8 موقعیت استفاده می شود. با یک قطعه ثابت، تغییر موقعیت نسبت به مته توسط یک جدول مختصات تا دو محور انجام می شود.

دستگاه حفاری جیگ CNC با مدل های اصلی نشان داده شده است:

  • تک محوره، عملکرد محدود، طراحی شده برای ایجاد سوراخ هایی با اندازه های 18 تا 50 میلی متر. برای جابجایی قطعه کار، با دو محور مختصات جدول تکمیل می شود.
  • سیستم های نوع عمودی با مجله ابزار یا برجک.
  • نوع پورتال - مناسب برای پردازش مواد ورق بلند.

پردازش مواد سخت

دستگاه حفاری جیگ CNC در تولید محصولات با دقت بالا استفاده می شود. شیارها، سوراخ ها و پخ های ایجاد شده تا هزارم میلی متر تحمل دارند. پردازش حجمی سطوح توسط سیستم های شعاعی انجام می شود که در آن ابزار برش نسبت به قطعه کار می چرخد.

دستگاه حفاری جیگ CNC برای فلز برای تولید انبوه ساخته شده است. دقت حرکت محورها توسط موتورهای پله ای با استفاده از دستورات درایوهای سروو انجام می شود. کنترل کننده سیستم کدهای ماشین را پردازش می کند که از قبل در حافظه دستگاه بارگذاری شده اند. نرم افزاربا مدل های انتخابی عرضه شده و برای دانلود آنلاین موجود است.

برای تولید لوازم الکترونیکی

صنعتگران از دستگاه حفاری مختصات CNC برای برد مدار چاپی. اختراعات خود قابلیت اطمینان کاملی در اجزای سازنده ندارند. مدل های آماده، دستیابی به تولید انبوه را به سادگی با بارگذاری یک مدل سه بعدی در برنامه امکان پذیر می کنند. با این حال، حرکت محورها با دقت بالا مورد نیاز است که باعث می شود طرح ها در مقایسه با آن ها گران باشد شیمیاییساختن مسیرها سرمایه گذاری در عملکرد نصب نتیجه می دهد.

دستگاه هایی برای ساخت بردهای مدار در اندازه های کوچک تولید می شوند که امکان حمل و نقل آنها را بدون از بین بردن اجزای اصلی فراهم می کند. تراز محورها از بین نمی رود و عملکرد سیستم از روش های کلاسیک برای تولید قطعات میکروالکترونیک فراتر می رود. مواد برای پردازش می توانند عبارتند از: textolite، lavsan، فایبرگلاس.

fb.ru

طبقه بندی و مشخصات فنی ماشین های حفاری CNC

ماشین‌های حفاری با واحد CNC برای خودکارسازی فرآیند شکل‌دهی سوراخ‌ها و سوراخ‌های کور، متحرک‌کردن و ریمینگ طراحی شده‌اند. آنها از تجهیزات مشابه در سرعت بالای عملیات و همچنین امکان تغییر سریع برای پردازش قطعات با پیکربندی های مختلف متفاوت هستند.

انواع ماشین آلات و ویژگی های طراحی آنها

دستگاه حفاری CNC چند منظوره

وجود کنترل نرم افزار دیجیتال در تجهیزات باعث ایجاد تنظیماتی در طراحی و چیدمان می شود. دستگاه های حفاری از این نوع دارای عملکرد اضافی هستند و می توان از آنها برای تولید مداوم استفاده کرد.

تفاوت اصلی دسکتاپ متحرک است. با استفاده از سیستم تغذیه می تواند موقعیت خود را در صفحه افقی (جهت طولی و عرضی) و عمودی تغییر دهد. این کار با استفاده از موتورهای پله ای یا سرووهای متصل به یک واحد کنترل الکترونیکی انجام می شود. به این ترتیب حداکثر سطح اتوماسیون تجهیزات حفاری CNC به دست می آید.

ماشین‌های CNC بر خلاف مدل‌های معمولی، از طریق یک برنامه خاص کنترل می‌شوند که شامل تمام پارامترهای پردازش در حال انجام است. با استفاده از این نوع ماشین آلات، می توانید قطعات فلنج، بدنه و نوع تخت را با استفاده از ابزارهای برش برای اهداف مختلف (دریل، ریمر، کانتر سینک و غیره) پردازش کنید. در اکثر ماشین های مجهز به سیستم CNC، می توان کل مجموعه عملیات حفاری و فرز را با قطعات کار با اشکال مختلف با دقت بالا انجام داد.

انواع دستگاه های حفاری CNC

بازار مدرن طیف گسترده ای از ماشین های CNC را ارائه می دهد. بنابراین، امروزه موارد زیر مطابق با نیاز یک تولید خاص برای خرید در دسترس هستند:

  • دستگاه های CNC برای گروه های حفاری عمودی و افقی؛
  • تجهیزات با یک سر دوک یا مجموعه ای از آنها؛
  • دستگاه هایی که ابزارها به صورت دستی تغییر می کنند یا از مجلات ابزار ویژه استفاده می شود.
  • CNC چند عملیاتی، به طور موثر برای پردازش پیچیده قطعات کار با تنظیمات حتی پیچیده استفاده می شود.

ماشین هایی که به عنوان پایه ای برای ایجاد نسل اول تجهیزات CNC عمل کردند، مدل های 2N118، 2N135 و همچنین یک دستگاه حفاری شعاعی 2N55 بودند. در ابتدا، اتوماسیون ماشین های حفاری از طریق نصب جداول مختصات اتفاق افتاد، که امکان قرار دادن خودکار قطعه کار را نسبت به ابزار برش در امتداد دو مختصات فراهم کرد. در چنین ماشین‌های حفاری، فناوری پردازش در حالت نیمه خودکار اجرا شد، که پارامترهای آن با استفاده از پانل پلاگین یا مکانیزم‌های بادامک (عمق پردازش قطعه کار) با تغییر حالت‌های عملکرد ابزار برش تنظیم شد.

دستگاه دریل جیگ CNC مدل 2550OS1000MF4 محصول دهه 80 قرن گذشته

این نسل از ماشین‌های حفاری خودکار با قابلیت‌های تکنولوژیکی خود مناسب سازندگان نبود، بنابراین نسل دوم چنین تجهیزاتی ظاهر شد که اساس آن مدل‌های 2Р118Ф2، 2Р135Ф2 و غیره بود. در ماشین‌های بهبودیافته، نه تنها حرکت میز کار. خودکار است، اما همچنین تغذیه ابزار. بهره وری چنین ماشین هایی نیز با این واقعیت افزایش می یابد که آنها به یک سر برجک اتوماتیک مجهز شده اند که در آن می توان 6 ابزار برش را به طور همزمان ثابت کرد.

دستگاه‌های حفاری مجهز به سیستم CNC یک و نیم تا دو برابر بیشتر از تجهیزات کنترل‌شده دستی بهره‌وری دارند و مدل‌هایی که در آن‌ها تغییر ابزار به‌طور خودکار انجام می‌شود، سه تا چهار برابر بازده بیشتری دارند.

مزایای ماشین های حفاری با کنترل عددی

با توجه به تطبیق پذیری دستگاه های حفاری مجهز به سیستم CNC، می توان آنها را در دسته دستگاه های حفاری، و همچنین تجهیزات فرز گیج کننده و فرز بدون کنسول با طرح عمودی سر کار قرار داد. از آنجایی که چنین ماشین هایی برای انجام عملیات های مختلف تکنولوژیکی ضروری هستند، طراحی آنها با استحکام بالاتر و همچنین دقت چیدمان تمام اجزا انجام می شود. در اکثر ماشین های متعلق به این دسته، دقت موقعیت یابی عناصر سازه ای متحرک 0.025-0.05 میلی متر است.

در مدل های کمتر جهانی ماشین های حفاری CNC، از سیستم های کنترل موقعیت استفاده می شود، و در تجهیزاتی که برای انجام عملیات نه تنها حفاری، بلکه همچنین عملیات تکنولوژیکی فرز استفاده می شود، از سیستم های کنترل از نوع ترکیبی استفاده می شود - موقعیتی و مستطیلی. تجهیزات CNC متعلق به دسته حفاری عمودی مجهز به میز کار از نوع متقاطع هستند.

امروزه تولید کنندگان تجهیزات حفاری CNC را در چند دسته ارائه می کنند:

  • ماشین های حفاری عمودی با یک ستون پشتیبان و یک میز متقاطع (در ماشین هایی از این نوع می توان سوراخ هایی با قطر 18-50 میلی متر (2N135F2) ایجاد کرد.
  • ماشین های حفاری تک ستونی از نوع عمودی، مجهز به میز متقاطع و سر برجک (2Р135Ф2)؛
  • ماشین آلات طرح بندی عمودی با میز متقاطع و مجله ابزار.
  • دستگاه‌های حفاری پورتال، تولید شده در تمامی اصلاحات فوق (2306PF2) (در دستگاه‌هایی از این نوع می‌توان سوراخ‌هایی با قطر تا 60 میلی‌متر ایجاد کرد؛ دستگاه‌های حفاری جیگ نیز به این دسته تعلق دارند).

یک دسته جداگانه شامل دستگاه های حفاری پرکننده مجهز به CNC است که برای تولید مبلمان استفاده می شود.

ویژگی های طراحی ماشین های حفاری CNC

برای حرکت صاف و دقیق جداول مختصات که مجهز به تجهیزات حفاری با کنترل برنامه هستند، بر روی تکیه گاه های نورد سوار می شوند و حرکت آنها در دو جهت به صورت افقی توسط اتصال "پیچ - مهره نورد" تضمین می شود. طراحی درایو چنین میزهایی شامل یک موتور پله ای و یک تقویت کننده هیدرولیک است.

نمودار سینماتیکی درایو اصلی تجهیزات حفاری CNC مبتنی بر یک موتور الکتریکی یک یا دو سرعته و یک جعبه دنده برای تغییر سرعت چرخش مجموعه دوک است.

کنترل حرکت عمودی سر کار (محور Z) را می توان طبق چندین طرح اجرا کرد:

  • از طریق استفاده از استاپ ها و میکروسوئیچ ها؛
  • با استفاده از مجموعه ای از برنامه ها در یک پانل پلاگین ویژه؛
  • مجموعه ای از برنامه ها روی نوار پانچ.

برای گسترش کارایی تجهیزات حفاری با کنترل برنامه و افزایش راندمان استفاده از آن می توان از لوازم جانبی مختلفی در تجهیزات آن استفاده کرد.

این تجهیزات برای ایجاد سوراخ (هم کور و هم از طریق) و فرز استفاده می شود. با ترکیب این عملیات که بیشترین تقاضا را در فلزکاری دارند، ماشین ها به شما امکان می دهند فضای تولید را ذخیره کنید. ماشین‌های CNC به انواع زیر تقسیم می‌شوند: فرز عمودی، فرز کنسولی، فرز طولی و فراگیر.

از نظر طراحی می توانند روی زمین یا رومیزی باشند. دومی متفاوت است کوچک در اندازهو دامنه کاربرد

وظایف دستگاه حفاری و فرز CNC

  • آسیاب،
  • حوصله سر بر،
  • حفاری،
  • برش نخ،
  • ضد غرق شدن و غیره

تجهیزات CNC باعث تولید بیشتر تجهیزات می شود. قطعات با استفاده از مته و برش بر روی دستگاه پردازش می شوند.

طبقه بندی ماشین آلات حفاری و فرز CNC

علائم طبقه بندی تجهیزات:

  • محور دوک می تواند به صورت افقی یا عمودی قرار گیرد.
  • تعداد حرکات مختصات سر و میز فرز؛
  • تعداد ابزارهای مورد استفاده (هم تک ابزاری و هم چند ابزاری وجود دارد)؛
  • نصب دستی یا خودکار ابزار در اسپیندل.

طرح

تجهیزات شامل:

  • زمینه؛
  • میز متحرک در جهات مختلف؛
  • ستون فولادی (توخالی)؛
  • سر حفاری و فرز، که ابزار برش در دوک آن ثابت شده است.
  • موتور؛
  • گیربکس ها (در سر دوک).

سفتی طراحی دستگاه، از جمله، با عدم وجود کنسول تضمین می شود. سر حفاری و فرز (این یک گیربکس است) می تواند سطوح شیبدار و حفاری را با زاویه کنترل کند.

مزایای دستگاه های حفاری و فرز CNC

  • سرعت،
  • عملیات بدون وقفه (پردازش سطوح شیبدار، عمودی و افقی)،
  • کنترل های ساده،
  • دقت،
  • سطح پایینسر و صدا،
  • بدون لرزش،
  • صرفه جویی در فضای کار

نحوه انتخاب و خرید دستگاه حفاری و فرز CNC

هنگام انتخاب دستگاه حفاری و فرز، باید به ویژگی های زیر توجه کنید:

  • قدرت،
  • اندازه دسکتاپ،
  • محورهای حرکت میز،
  • حداکثر قطر حفاری،
  • سرعت دوک،
  • وزن دستگاه

ماشین آلات حفاری و فرز CNC در تولید در مقیاس بزرگ و کوچک (بسته به قدرت و هدف) استفاده می شود.

شما می توانید دستگاه حفاری و فرز CNC را خیلی راحت و سریع خریداری کنید. تنها کاری که باید انجام دهید این است که کالای مورد نظر را به سبد خرید خود اضافه کنید، سفارش خود را ثبت کنید و به هر روشی مناسب پرداخت کنید.

بالا