دستگاه های حفاری عمودی CNC. دستگاه حفاری و فرز CNC. زنجیر محرک کالیپر برجک

در Cutmaster، می‌توانید قیمت مناسبی برای دستگاه حفاری CNC دریافت کنید که به راحتی وظایف حفاری سوراخ‌های مختلف نصب، پانچ کردن شیارها و فرز سبک را انجام می‌دهد. عناصر متحرک تجهیزات توسط برنامه کنترل می شوند که دقت بالا و پردازش سریع هر قسمت را تضمین می کند. هنگام کار با بدنه خالی، این تکنیک تا حد زیادی همه فرآیندها را ساده و سرعت می بخشد.

انواع دستگاه های حفاری CNC برای فلز

کاتالوگ شرکت ما شامل یک بزرگ است ترکیبتجهیزاتی که عملکرد گسترده آنها از طریق استفاده از آنها فراهم می شود دستگاه های مختلف- به ویژه جک های نصب شده، میزهای کار کج کننده، چرخان یا آونگی، برجک ها، چاک های تعویض سریع و رزوه برش. این به مشتریان اجازه می دهد تا بهترین دستگاه حفاری CNC را برای فرآیند تولید خاص خود انتخاب کنند.

انواع ماشین آلات:

چند عملیاتی (مناسب برای خالی از تمام تنظیمات)؛

با یک یا مجموعه ای از سر دوک.

گروه حفاری افقی و عمودی؛

با تعویض دستی ابزار

هنگام خرید دستگاه حفاری CNC از Cutmaster، مشتریان گارانتی طولانی مدت دریافت می کنند. به لطف سال ها تجربه در بازار تجهیزات ویژه، ما می توانیم موثرترین و مطمئن ترین راه حل ها را برای هر شرکتی ارائه دهیم و همه اینها را با کمترین قیمت ارائه دهیم.

در تمام تجهیزات گواهی وجود دارد. بخش فنی تخصصی ما مسئولیت کنترل کیفیت تجهیزات را بر عهده دارد. مشاوران همیشه خوشحال هستند که در انتخاب مدل بهینه دستگاه حفاری CNC کمک کنند. همچنین می توانید برای سفارش قطعات، انجام تعمیرات برنامه ریزی شده و اضطراری با ما تماس بگیرید. با ما تماس بگیرید یا درخواست خود را در سایت بگذارید.

دستگاه های حفاری CNC برای حفاری قطعات کار با دقت و بهره وری بالا طراحی شده اند. در نجاری، کارگاه های فلزکاری، در تولید قطعات مختلف با هر نوع پیچیدگی و همچنین در سایر صنایع استفاده می شود.

دستگاه حفاری CNC

دستگاه های حفاری CNC برای انجام عملیات پردازش قطعات کار از مواد مختلف: حفاری، آماده سازی سوراخ برای نصب بست ها یا تثبیت قطعات. آنها در تولید در مقیاس کوچک و بزرگ سازه های بدنه یا قاب استفاده می شوند.

دستگاه و اصل کار

ماشین آلات از اجزای زیر تشکیل شده است:

پایه فولادی یا چدنی؛
دسکتاپ با صفحه مختصات متحرک؛
موتورهای پله ای برای موقعیت یابی میز؛
برجک برای بستن مته ها؛
کولیس;
ستون حامل؛
موتور الکتریکی؛
جعبه های سوئیچینگ سرعت اسپیندل؛
پانل کنترل آویز;
بلوک CNC؛
شیشه ایمنی;
سیستم های خنک کننده

همچنین می توان عملکردهای تجهیزات را برای حل مشکلات خاص گسترش داد:

مکانیسم های چرخشی یا شیب دار میزهای کار؛
نصب کارتریج های برش نخ؛
نصب هادی های نصب شده؛
جایگزینی کارتریج های استاندارد با قابل جدا شدن سریع یا گردان.
ستون دوار

برای برنامه ریزی CNC می توان از روش های زیر استفاده کرد:

برنامه را از طریق رابط کنترل تنظیم کنید.
نصب کارت های پانچ، استفاده از نوارهای پانچ یا سایر وسایل ذخیره سازی.
تغییر موقعیت سوئیچ های ویژه یا استفاده از استاپ ها.

عملکرد تجهیزات حفاری CNC بر اساس اصول زیر است:

توسط CNC یا با استفاده از تنظیمات از پیش تعیین شده برنامه ریزی شده است.
اپراتور قطعه کار را تنظیم می کند، مختصات قرارگیری آن را روی دسکتاپ تعیین می کند.
مختصات به صورت متوالی وارد برنامه می شوند.
این برنامه هنگام شروع فرآیند ماشینکاری، مسیر ابزار یا دسکتاپ را محاسبه می کند.
مته ها نصب می شوند، ثابت می شوند. حتما موقعیت صحیح آنها را در داخل کارتریج ها انتخاب کنید.
برنامه برای اجرا راه اندازی می شود. واحدهای مکانیکی شروع به کار می کنند.
مته در بالای نقطه مشخص شده توسط برنامه قرار می گیرد، قطعه کار پردازش می شود.
پس از تکمیل پردازش، ابزار کار به موقعیت اصلی خود حرکت می کند.
نمایشگر کنترل پیامی مبنی بر انجام تمام کارها نشان می دهد. در مرحله بعد، باید قطعه را با یک قطعه کار جایگزین کنید، یک برنامه را انتخاب کنید و دوباره کل الگوریتم را به صورت متوالی اجرا کنید.

مشخصات فنی

مشخصات فنی اصلی:

حداکثر قطر مته های نصب شده - 63 میلی متر؛
ابعاد رومیزی - 1.2x1.2 متر؛
بارهای خالی را محدود کنید - تا 5 تن؛
سرعت اسپیندل - از 16 تا 2000 دور در دقیقه.
سرعت موقعیت یابی مته در هواپیما - تا 10 هزار میلی متر در دقیقه و به صورت عمودی - تا 3 هزار دور در دقیقه.
قدرت موتور - تا 10 کیلو وات؛
مواد غذایی - از شبکه یک یا سه فاز.

انواع

انواع دستگاه های زیر با کنترل برنامه تولید می شوند:

به صورت افقی یا عمودی ماشین آلات حفاری CNC برای ایجاد سوراخ های عمیق در داخل قطعات؛
مرکزی، که برای حفاری سوراخ های انتهایی در قطعات کار استفاده می شود.
حفاری شعاعی , برای پردازش قطعات بزرگ در صنایع سنگین استفاده می شود.

دستگاه حفاری مختصات CNC برای فلز بر اساس تعداد دوک ها عبارت است از:

تک اسپیندل که برای سوراخ کردن سوراخ با قطر مشخص استفاده می شود.
چند اسپیندل، که امکان حفاری چندین سوراخ با قطرهای مختلف در قطعات را در یک فرآیند فراهم می کند.

دستگاه دریل جیگ CNC

اصول انتخاب

انتخاب ماشین آلات باید بر اساس معیارهای زیر انجام شود:

توان واحد قدرت؛
عملکرد حفاری - میز دواربستن یک یا مجموعه ای از مته ها، سرعت موقعیت یابی ابزار کار.
مشخصات فنی سکوی مختصات - ابعاد، حداکثر بار مجاز؛
فرکانس چرخش سر با مته؛
نوع سیستم نصب شدهخنک کننده، روش تامین مایع؛
پارامترهای حرکت ابزار کار بر روی میز که ابعاد مجاز برای قطعات کار را تعیین می کند.
دقت موقعیت یابی؛
ویژگی های CNC، سهولت کنترل، برنامه نویسی، ورود داده ها؛
هزینه تجهیزات؛
مدت زمان گارانتی؛
پیچیدگی نگهداری، تعمیرات، در دسترس بودن مواد مصرفی برای فروش.

بهره برداری

ماشین های حفاری CNC باید مطابق با الزامات زیر کار کنند:

نصب فقط در داخل اتاق های گرم شده با سطح بهینه رطوبت مجاز است.
پردازش قطعات کار که الزامات سازنده یک مدل خاص را برآورده می کند قابل قبول است.
تمام اجزاء، مکانیسم ها باید تمیز نگه داشته شوند، روغن کاری شوند، سرویس شوند، نظارت شوند، به موقع تعویض شوند و از آسیب های جدی جلوگیری شود.
قبل از انجام کار، باید مطمئن شوید که همه واحدها در وضعیت کار کامل هستند، وجود آن را بررسی کنید صفحه نمایش های محافظ، قابلیت خاموش شدن دستگاه در مواقع اضطراری؛
در صورت نقص عملکرد، پردازش قطعات کار غیرقابل قبول است.
حفاری قطعات از موادی که با پارامترهای مته های نصب شده مطابقت ندارند غیرقابل قبول است.
در صورت وقفه در تامین مایع خنک کننده یا روغن برای مکانیزم های روانکاری، لازم است عملکرد دستگاه برای عیب یابی متوقف شود.
پس از شروع برنامه NC، دست زدن به قسمت های چرخان یا متحرک ممنوع است.

مزایا و معایب

مزایای ماشین های حفاری عبارتند از:

موقعیت دقیق مته در بالای سطح قطعه؛
پردازش چند مرحله ای؛
تنظیم گشتاور، سرعت، حرکت مته در امتداد خط مرکزی؛
حفاری در زوایای مختلف؛
سهولت برنامه نویسی CNC، تغییر برنامه ها برای انجام وظایف مختلف تولید.
کنترل خودکار وضعیت فعلی دستگاه؛
قابلیت اطمینان بالای قطعات مکانیکی؛
محافظت در برابر گرمای بیش از حد مته؛
منابع بالای واحدها و مکانیسم ها؛
بسیاری از مدل های مختلف، به شما امکان می دهد اسپیندل را با مته روی دسکتاپ حرکت دهید یا برعکس.
سهولت بهره برداری، نگهداری، تعمیر؛
بهره وری نیروی کار بالا؛
ایمنی در کار به دلیل عدم تماس با اجزای مکانیکی خطرناک.

معایب دستگاه های حفاری CNC:

هزینه بالای تجهیزات؛
ابعاد و وزن بزرگ؛
برای کار به پرسنل آموزش دیده - اپراتورها، تنظیم کننده ها نیاز است.

ساخت قطعات با کیفیت

تولید کنندگان و هزینه

مدل های ماشین های حفاری CNC در شرکت های زیر تولید می شود:

JSC "کارخانه ماشین آلات آستاراخان"؛
CJSC ComTech-Plus؛
کارخانه ماشین ابزار OAO Sterlitakamsk;
کارخانه "PromStroyMash"؛
JSC "کارخانه ماشین آلات ریازان"؛
کارخانه ماشین ابزار کیروف OAO.

هزینه ماشین آلات بسته به نوع آنها به شرح زیر است:

رومیزی حفاری شعاعی حرفه ای - از 120 هزار روبل؛
حفاری شعاعی برای کارهای مهم - از 150 هزار روبل؛
صنعتی سنگین - از 400 هزار روبل؛
حفاری شعاعی صنعتی با یک تکیه گاه چرخش 360 - از 1 میلیون 100 هزار روبل.

ماشین ابزار بسته به مدل ممکن است در ویژگی های کار، تعامل با اپراتور متفاوت باشد و همچنین دارای ویژگی های دیگری باشد. با این حال، اصل اساسی پردازش جاهای خالی باقی می ماند.

ماشین‌های حفاری CNC برای خودکارسازی فرآیند شکل‌گیری سوراخ‌های کور، فروکش کردن و باز کردن سوراخ‌ها طراحی شده‌اند. آنها با تجهیزات مشابه در سرعت بالای عملیات و همچنین توانایی تغییر سریع به پردازش قطعات پیکربندی های مختلف متفاوت هستند.

انواع ماشین آلات و ویژگی های طراحی آنها

وجود کنترل برنامه دیجیتال در تجهیزات باعث ایجاد تنظیماتی در طراحی و چیدمان می شود. دستگاه های حفاری از این نوع دارای عملکرد اضافی هستند و می توان از آنها برای تولید در خط استفاده کرد.

تفاوت اصلی دسکتاپ متحرک است. با کمک سیستم تغذیه می تواند موقعیت خود را در سطوح افقی (جهت های طولی و عرضی) و عمودی تغییر دهد. این کار با استفاده از موتورهای پله ای یا درایوهای سروو متصل به یک واحد کنترل الکترونیکی انجام می شود. بنابراین، حداکثر سرعت اتوماسیون تجهیزات حفاری CNC به دست می آید.

موارد زیر وجود دارد ویژگی های طراحیویژگی این نوع تجهیزات:

ترتیب دوک - عمودی یا شعاعی. اغلب مدل هایی با دوک عمودی و قابلیت چرخش سر کار وجود دارد.
اجرا - رومیزی یا کف. برای پردازش قطعات کار عظیم با ابعاد بزرگ، یک شاخص پایداری خوب مورد نیاز است. فقط مدل های کف می توانند آن را ارائه دهند.
سر هفت تیر آنها استفاده از چندین نوع مته را بدون تغییر هر کدام ممکن می سازند. تغییر موقعیت یک مته خاص به دلیل جابجایی سر است.
تعداد دوک ها برای پردازش همزمان یک قطعه کار در ماشین های پیچیده، چندین دوک ارائه می شود.

عملکرد سر کار و جدول مختصات با استفاده از واحد CNC نصب شده در تجهیزات انجام می شود. مدل های مدرن دارای واحد کنترل الکترونیکی با قابلیت اتصال به کامپیوتر هستند. این امکان ایجاد سریع برنامه ها برای پردازش را بدون فعال سازی میانی دستگاه فراهم می کند. در آینده، کافی است رایانه شخصی را در واحد کنترل بارگذاری کنید و آن را آزمایش کنید.

آنالوگ برجک یک مجله ابزار است. این واحد برای تغییر اتمی ابزار برش در فرآیند پردازش مواد طراحی شده است.

مشخصات مبتنی بر

ویژگی های تعیین کننده ماشین های حفاری CNC مجموعه ای از عملکردها، پارامترهای واحد کنترل الکترونیکی و الزامات قطعه کار است. برای آشنایی با آنها مطالعه پاسپورت تجهیزات ضروری است.

بسته به مواد پردازش، دستگاه های حفاری CNC می توانند ایجاد سوراخ در چوب یا جاهای خالی فلزی. برای انجام این عملیات گره های اضافی در تجهیزات در نظر گرفته شده است. برای فلزکاری، یک واحد تامین خنک کننده و یک ظرف برای جمع آوری تراشه های فلزی و گرد و غبار وجود دارد. در حین حفاری محصولات چوبیمحصولات جانبی با تهویه هوا حذف می شوند.

اما با وجود این تفاوت ها، تجهیزات این کلاس تعدادی پارامتر فنی مشترک دارند:

پارامترهای تغذیه دسکتاپ - حداکثر نرخ حرکت و سرعت این عملیات.
فرکانس چرخش سر دوک؛
قدرت نامی نیروگاه درایو اصلی؛
ابعاد و وزن مجاز قطعه کار؛
طراحی سر برای نصب مته - کلاسیک، گردان یا ابزار.
روش تامین مایع خنک کننده برای تجهیزات فلزکاری بهترین گزینهتامین مایع خنک کننده از طریق ابزار حفاری است.
دقت موقعیت یابی برای افزایش این پارامتر از سیلندرهای هیدرولیک در تجهیزات استفاده می شود. با کمک آنها، تثبیت قابل اعتماد قطعه روی دسکتاپ انجام می شود.
ابعاد دسکتاپ و امکان نصب ساختار اضافی برای پردازش قطعات کار بزرگ.
پارامترهای CNC - نوع کنترل، روش های وارد کردن اطلاعات، دستگاه های نمایش.

تجهیزات از این نوع می توانند در حالت های اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک کار کنند. در حالت اول، عملیات بدون مشارکت کارمند انجام می شود. در مرحله دوم، پس از هر چرخه، لازم است یک دستور آشکار کننده برای ادامه پردازش وارد شود.

در ویدیو می توانید نمونه ای از عملکرد تجهیزات چند منظوره را مشاهده کنید:

CNC بر خلاف مدل های معمولی، توسط یک برنامه خاص کنترل می شوند که شامل تمام پارامترهای پردازش در حال انجام است. با کمک ماشین‌هایی از این نوع، می‌توان قطعاتی از انواع فلنج، بدنه و مسطح را با استفاده از ابزارهای برش برای اهداف مختلف (دریل، ریمر، کنترسینک و غیره) پردازش کرد. در اکثر ماشین های مجهز به سیستم CNC، می توان کل مجموعه عملیات حفاری و فرز را با قطعات کار با اشکال مختلف با دقت بالا انجام داد.

انواع دستگاه های حفاری CNC

در بازار مدرن طیف گسترده ای با سیستم CNC وجود دارد. بنابراین، برای خرید مطابق با نیاز یک تولید خاص، امروزه موارد زیر موجود است:

دستگاه های CNC گروه حفاری عمودی و افقی؛
تجهیزات با یک سر دوک یا مجموعه ای از آنها؛
دستگاه هایی که ابزار به صورت دستی تغییر می کند یا از مجلات ابزار ویژه استفاده می شود.
چند عملیاتی با CNC، به طور موثر برای پردازش پیچیده قطعات کار که حتی در پیکربندی های پیچیده متفاوت هستند استفاده می شود.

ماشین هایی که به عنوان پایه ای برای ایجاد نسل اول تجهیزات CNC عمل کردند، مدل های 2H118، 2H135 و همچنین دستگاه گروه حفاری شعاعی 2H55 بودند. در ابتدا اتوماسیون ماشین های حفاری به دلیل نصب جداول مختصات اتفاق افتاد که امکان قرارگیری خودکار قطعه کار را نسبت به ابزار برش در امتداد دو مختصات ممکن می کرد. در چنین ماشین های حفاری، یک فناوری پردازش نیمه اتوماتیک اجرا شد که پارامترهای آن با استفاده از پانل پلاگین یا مکانیزم های بادامک (عمق پردازش قطعه کار)، با تغییر حالت های عملکرد ابزار برش تنظیم شد.

دستگاه دریل مختصات CNC مدل 2550OS1000MF4 محصول دهه 80 قرن گذشته

این نسل از ماشین‌های حفاری خودکار با قابلیت‌های تکنولوژیکی خود مناسب سازندگان نبود، بنابراین نسل دوم این تجهیزات بر اساس مدل‌های 2R118F2، 2R135F2 و غیره ظاهر شد. در ماشین‌های بهبودیافته، نه تنها حرکت دسکتاپ خودکار است، بلکه همچنین خوراک ابزار بهره وری چنین ماشین هایی نیز با این واقعیت افزایش می یابد که آنها به یک برجک اتوماتیک مجهز شده اند که در آن 6 ابزار برش به طور همزمان قابل تعمیر هستند.

دستگاه های حفاری مجهز به سیستم CNC یک و نیم تا دو برابر بیشتر از تجهیزات دستی کار می کنند و مدل هایی که در آنها تعویض ابزار به صورت خودکار انجام می شود سه تا چهار برابر است.

مزایای ماشین های حفاری CNC

با توجه به تطبیق پذیری دستگاه های حفاری مجهز به CNC، می توان آنها را در رده دستگاه های حفاری و همچنین تجهیزات فرز بدون کنسول و فرز با آرایش عمودی سر کار قرار داد. از آنجایی که چنین ماشین‌هایی برای انجام عملیات‌های تکنولوژیکی مختلف ضروری هستند، طراحی آنها با استحکام بالاتر و همچنین دقت چیدمان تمام عناصر تشکیل دهنده انجام می‌شود. در اکثر ماشین‌های متعلق به این دسته، دقت مکان‌یابی عناصر ساختاری متحرک 0.025-0.05 میلی‌متر است.

در مدل های کمتر همه کاره ماشین های حفاری CNC، از سیستم های کنترل موقعیت استفاده می شود، و در تجهیزاتی که نه تنها حفاری، بلکه عملیات تکنولوژیکی فرز را انجام می دهند، از سیستم های کنترل ترکیبی - موقعیتی و مستطیلی استفاده می شود. تجهیزات CNC متعلق به دسته حفاری عمودی مجهز به میز کار متقاطع هستند.

امروزه تولید کنندگان تجهیزات حفاری CNC را در چند دسته ارائه می کنند:

ماشین های حفاری عمودی با یک ستون پشتیبان و یک میز متقاطع (در دستگاه هایی از این نوع می توان سوراخ هایی با قطر 18-50 میلی متر (2N135F2) بدست آورد).
ماشین های حفاری تک ستونی از نوع عمودی، مجهز به میز متقاطع و سر برجک (2R135F2)؛
ماشین آلات با طرح عمودی با میز متقاطع و مجله ابزار.
دستگاه‌های حفاری پورتال، تولید شده در تمامی اصلاحات فوق (2306PF2) (در دستگاه‌هایی از این نوع می‌توان سوراخ‌هایی با قطر تا 60 میلی‌متر ایجاد کرد؛ دستگاه‌های حفاری مختصات نیز به این دسته تعلق دارند).

یک دسته جداگانه از دستگاه های حفاری پرکننده CNC تشکیل شده است که برای تولید مبلمان استفاده می شود.

ویژگی های طراحی ماشین های حفاری CNC

برای حرکت روان و دقیق جداول مختصات که مجهز به تجهیزات حفاری با کنترل برنامه هستند، بر روی تکیه گاه های نورد سوار می شوند و حرکت آنها در دو جهت به صورت افقی توسط اتصال "مهره نورد پیچ" تضمین می شود. طراحی درایو چنین میزهایی شامل یک موتور پله ای و یک تقویت کننده هیدرولیک است.

طرح سینماتیکی درایو اصلی تجهیزات حفاری CNC مبتنی بر یک موتور الکتریکی یک یا دو سرعته و یک گیربکس برای تغییر سرعت چرخش مجموعه دوک است.

کنترل حرکت عمودی سر کار (محور Z) را می توان طبق چندین طرح اجرا کرد:

از طریق استفاده از استاپ ها و میکروسوئیچ ها؛
با استفاده از مجموعه ای از برنامه ها در یک پانل ویژه پلاگین؛
مجموعه ای از برنامه ها روی نوار پانچ.

برای گسترش کارایی تجهیزات حفاری CNC و افزایش راندمان استفاده از آن می توان از دستگاه های مختلفی در تجهیزات آن استفاده کرد.

دستگاه حفاری عمودی CNC که در بسیاری از شرکت ها مورد تقاضا است، به دو دسته تقسیم می شود انواع متفاوتو کلاس های پیچیدگی چنین ماشین هایی برای انجام کار بر روی حفاری سوراخ های مختلف در قطعات کار استفاده می شود. درگیر شدن در مقابل غرق شدن، بازگرداندن.

برای این عملیات و همچنین برای رزوه کشی داخل قطعه از مته هایی با ساقه های استوانه ای یا مخروطی شکل، سر رزوه کش، ریمر، کنترسینک، شیرآلات و ابزارهای دیگر استفاده می کنند.

مزایای

پارامتر اصلی تجهیزات حفاری سوراخ های کاملا دقیق است. دستیابی به این هدف با قابلیت های چنین ماشین های حفاری انجام می شود:

دسکتاپ و روی یک ستون؛
آنهایی که در آنها دوک به طور خودکار تغذیه می شود.
عمودی - با یک و چند دوک؛
تجمیعی و تخصصی;
مرکز افقی، شعاعی و برش نخ.

با در نظر گرفتن ویژگی های محصولات تولیدی، حجم تولید، خوب است تجهیزات ثابت از همه نوع در پایه فنی شرکت وجود داشته باشد تا حفاری بر روی ماشین آلات بهینه در این مورد انجام شود.

زمینه های کاربرد تجهیزات

حوزه اصلی ماشین آلات حفاری عملیات فلزکاری است. تثبیت ابزارها در دوک ها به صورت عمودی است و قطعات کاری که باید پردازش شوند روی دسکتاپ ثابت می شوند. با حرکت دادن قطعات، ترکیب محور سوراخ آینده آن با محور مته با چشم بسیار دشوار است. بنابراین، این فرآیند به منظور جهت دهی قطعه کار، به دست آوردن سوراخی با قطر مورد نظر به صورت خودکار انجام می شود.

کاتالوگ تجهیزات با کنترل برنامه شامل موارد زیر از ماشین آلات محبوب است:

رومیزی - با یک دوک برای حفاری سوراخ های کوچک - تا 12 میلی متر؛
حفاری شعاعی - با دامنه خاص خود، پردازش قطعات سنگین سنگین و سوراخ های حفاری که باید در یک قوس مرتب شوند.
حفاری افقی - برای ایجاد سوراخ های عمیق در گره ها برای سلاح های کوچک، سلاح های توپخانه؛
مرکزی - با مشارکت آن در انتهای قسمت های خالی، سوراخ های مرکزی حفر می شود.
چند دوک - در صورت نیاز به حفاری چندین سوراخ به طور همزمان موثر است.
با یک دوک چرخشی - می تواند به طور همزمان در دو صفحه کار کند.
سنگدانه - دارای چندین سر قدرت است که به طور مستقل عمل می کنند.
ماشین ویژه به مجموعه ای از عملکردهای خاص محدود می شود.

تجهیزاتی ایجاد شده است که پردازش ترکیبی قطعات کار را انجام می دهد: با عملکردهای حفاری و حفاری به طور همزمان، برای عملیات حفاری و برش (نسخه چند اسپیندل) و مراکز خودکار برای پروفیل حفاری.

در مورد کار با چوب، موارد عمودی محبوب هستند، پردازش در یک یا دو طرف. با انجام حفاری همراه با کارهای فرز و شکاف، برای ایجاد شیار، لانه و گره زدایی نیز طراحی شده اند.

ماشین آلات نوع عمودی

ویژگی بارز چنین ماشین هایی این است که محل ابزار برش روی قفسه عمودی است، به لطف یک موتور الکتریکی قدرتمند شروع به حرکت می کند. و پرتو متحرک که در امتداد قفسه حرکت می کند مکانی برای مکان گره های اصلی است که فرآیند فناوری را فراهم می کند.

نوع کنترل برای اکثر ماشین های عمودی دستی یا نیمه اتوماتیک است.

اما در صورت نیاز کار موثربرای تولید انبوه، دستگاه حفاری عمودی CNC را ترجیح دهید. می تواند شعاعی (معمولی یا پرسرعت) باشد. با یک ستون جعبه، کنسول یا با یک بالشتک مغناطیسی.

طول عمر تولید سریال

در بین ماشین آلات حفاری از نوع عمودی مدل 2r135f2 وجود دارد. تولید سریال آن در سال 1979 آغاز شد. این واحد داخلی به همراه سایر مدل های پرطرفدار در کارخانه ماشین سازی استرلیتمک تولید می شود. علاوه بر حفاری تجهیزات فلزکاری، این شرکت انواع ماشین های سنگ زنی را تولید می کند - ماشین های سنگ زنی و لپینگ مورد استفاده برای غلتک ها، پیستون ها، بوشینگ ها، سوراخ های متحدالمرکز در قطعات. ده ها مدل از تجهیزات فلزکاری و ابزار برش از نوار نقاله کارخانه خارج می شوند.

اگر به طور خاص در مورد مدل 2r135f2 صحبت کنیم، آنگاه متعلق به مدل های ویژه کاربردی است. این دستگاه حفاری CNC عمودی در برجک دارای شش دوک است، یک جدول مختصات، که به آن میز متقاطع نیز می گویند. اوست که کمک می کند حداکثر استحکام، دقت بالا، نصب راحت و تغییر ابزار را فراهم می کند.

این کار بر روی:

ضد غرق کردن، حفاری، ریمینگ و ریمینگ.
قطعات آسیاب در فرآیند تکنولوژیکی؛
پردازش قطعات، بدون علامت گذاری اولیه؛
برش نخ؛
هماهنگی پردازش قطعات کار

این نوع تجهیزات مزایای زیادی دارد. تنها به نام 5 مورد اصلی بسنده می شود:

با طیف گسترده ای از سرعت های اسپیندل و تغذیه کار می کند.
به طور مستقل حالت هنجاری پردازش قطعات کار را از مواد مختلف انتخاب می کند.
دقت فواصل بین محورهای سوراخ های ماشین کاری شده به دست می آید.
در واقع، با روشن کردن حالت خودکار، برجک ها را بچرخانید.
کار چند عملیاتی خودکار را با مقدار زیادسوراخ ها

طراحی دستگاه فوق العاده ساده است. پایه آن به ستون متصل است و کولیس در امتداد راهنماهای عمودی حرکت می کند. نصب سفت و سخت کاهنده تغذیه و گیربکس روی ستون انجام شد. سورتمه بر اساس جدول مختصات حرکت می کند. آنها دسکتاپ را در جهت عرضی حرکت می دهند. با کمک گیربکس میز می تواند در جهت دیگر حرکت کند.

مدل 2R135F2 بالاترین رده کیفیت را دریافت کرد و کنترل عددی به طور همزمان حرکت دسکتاپ را در امتداد دو محور تضمین می کند - با موقعیت دقیق تا 0.05 میلی متر.

تجهیزات مدل های جدید

مدل های CNC نیز مورد تقاضای شرکت ها هستند - F6، F8، F10. آنها برای سوراخ کردن و کور کردن سوراخ ها در هواپیماها و انتهای آن با دقت بالا خدمت می کنند. پانل های مبلمان، خالی از یک نوار. سپس به سراغ ساخت مبلمان کابینت می روند.

چنین تجهیزاتی در کارخانه های مبلمان که در تولید انبوه یا سریال مشغول به کار هستند کاربرد پیدا کرده است. ماشین ابزار مزایای زیادی دارد:

در یک پاس از قطعه کار، فرآیند حفاری تمام کارت های پرکننده تضمین می شود.
سهولت استفاده: نیازی به پیکربندی مجدد دستگاه برای هر قسمت نیست، برنامه مورد نظر انتخاب شده و نوع جدیدی از قطعه کار نصب می شود.
سهولت برنامه نویسی: برنامه بهینه سازی خود گزینه افزودنی را انتخاب می کند (با بیشترین سرعت ممکن با این ابزار).
از طریق حالت عملکرد (دستگاه توسط دو نفر سرویس می شود) یا حالت بازگشت پانل به بارگیری (زمانی که یک اپراتور کار می کند) امکان پذیر است.
تثبیت مطمئن قطعات کار توسط ترمزهای پنوماتیک ارائه می شود.
تجهیزات را می توان با استفاده از یک کنترل از راه دور ارگونومیک کنترل کرد که تمام عملیات انجام شده را نمایش می دهد.

اپراتورهای ماشین توانایی تنظیم طول، عرض و ضخامت مواد را دارند و دوک های عمودی (7 عدد وجود دارد) و 1-2 عدد افقی در کار نقش دارند.

مراکز حفاری افقی

ماشین های حفاری افقی CNC برای پردازش قطعات کار عظیم در مدت زمان کوتاهی راحت هستند، دوک با یک ابزار برش - یک مته بزرگ، در یک صفحه افقی قرار دارد. در بسیاری از مدل ها، قطعه کار ثابت است. خود ابزارها به دلیل وجود یک درام چرخان (دارای چندین سر دوک متحرک) به قطعات کار نزدیک می شوند و نقاط حفاری را با دقت پیدا می کنند.

مجموعه ای از تجهیزات حفاری مدرن، علاوه بر ماشین هایی که در گاراژها، تعمیرگاه های خودرو، تولید مبلمان، در صنعت هوانوردی و ساخت ابزار; مراکز حفاری CNC قابل اعتماد و بسیار دقیق با قدرت بالا نشان داده شده است که بالاترین کیفیت را تضمین می کند.

نتیجه

تجهیزات حفاری با قابلیت کنترل عددی در این زمینه مورد تقاضا است تولید صنعتیبه خصوص نوع عمودی ماشین ابزار. هنگام خرید آن، بسیاری از آنها توسط برند راهنمایی می شوند یا با ملاحظات مالی هدایت می شوند، تجهیزات تولید داخل را انتخاب می کنند یا در خارج از کشور تولید می شوند. نکته اصلی این است که دستگاه دارای ضمانت کارخانه از سازنده است، با هدف مورد نظر خود مطابقت دارد و وظایف خود را به وضوح انجام می دهد.