Działalność w zakresie produkcji krzeseł. Technologia krzeseł. Narzędzia do produkcji mebli tapicerowanych

Produkcja meble metalowe do użytku prywatnego i działalności komercyjne jako rodzaj działalności zawsze będzie popyt. w odróżnieniu drewniane krzesła wyroby metalowe wytrzymują niemal wiecznie i nie wymagają żadnej konserwacji ani napraw. Dlatego też produkcję krzeseł można uznać za niszę, która i tak znajdzie swojego klienta.

Technologia produkcji

Jakie są elementy ramy krzesła? Jest to rodzaj ściśle przemyślanego zestawu prostych i giętych części rurowych, które są ze sobą zespawane. Oznacza to, że w przeważającej części proces produkcji krzeseł opiera się na materiale profilowym:

1. Cięcie półfabrykatów na wymiar;
2. Gięcie rur pod żądanym kątem;
3. Prace spawalnicze.

Po zakończeniu głównych etapów pracy rama jest malowana i mocowana na niej poduszka krzesła. Zatem, jeśli te trzy etapy produkcji zostaną odpowiednio skonfigurowane, w jednostce czasu można wyprodukować dość dużą liczbę krzeseł.

Wybór sprzętu

Produkcja krzeseł nie jest możliwa bez niezawodnych narzędzi do cięcia metalu i spawarki. Jednakże w zależności od poziomu hali produkcyjnej można zastosować najprostsze typy urządzeń tego typu. W szczególności przy produkcji krzeseł zwykle stosuje się ręczne piłowanie półfabrykatów i ręczne spawanie, ponieważ w ramie krzesła znajduje się sporo punktów dotykowych.

Ponadto zautomatyzowane spawanie polega na wykonaniu długiej spoiny, a technologia ta nie ma zastosowania w produkcji krzeseł.

Dlatego na etap początkowy podczas zakładania firmy można sobie poradzić z najprostszymi urządzeniami do cięcia i spawania - w żaden sposób nie wpłynie to na jakość produktów.

Praca z giętarką do rur

Masowy producent krzeseł metalowych od dawna korzysta z profesjonalnego sprzętu do gięcia rur. Dzięki szerokim możliwościom takich maszyn możliwe jest szybkie i dokładne gięcie rur bez uszkadzania nawet najcieńszych wyrobów.

Giętarki do rur przeznaczone są do wykonywania operacji gięcia odcinków rur pod żądanym kątem bez deformacji i pękania metalu.

Ręczne giętarki do rur trzpieniowych są w tej branży najbardziej poszukiwane ze względu na ich wydajność i niski koszt. Ponadto nawet na początkowym etapie rozwoju działalności w zakresie produkcji krzeseł zaleca się stosowanie specjalnej giętarki do rur, ponieważ ręczne zginanie rury o wysokiej jakości jest prawie niemożliwe.

Maszyny Cansa Makina

Turecki producent urządzeń do gięcia rur Cansa Makina uważany jest za światowego lidera w produkcji nowoczesnych maszyn na potrzeby produkcji. Giętarki do rur prezentowane na naszej stronie charakteryzują się szeregiem przewag konkurencyjnych:

• Wysoka jakość wykonania;
• Niezawodność w pracy i bezpretensjonalność w służbie;
• Przystępny koszt;
• Gwarancja fabryczna.

Produkcję krzeseł przy użyciu takiego sprzętu można uznać za profesjonalną, ponieważ operacje gięcia mogą być wykonywane nawet przez nisko wykwalifikowany personel bez uszczerbku dla końcowej jakości każdego produktu.

Nasza firma oferuje wygodny system płatności i szybką dostawę sprzętu w dowolne miejsce w Rosji. Wszystkie modele prezentowane na stronie są dostępne w magazynie.

Biznes taki jak produkcja sof i foteli zawsze będzie bardzo opłacalny. O tym, od czego zacząć, jak otworzyć produkcję sof i foteli, jaki sprzęt jest potrzebny (ceny, marki), jaka jest technologia produkcji i jak prawidłowo zorganizować ten biznes od podstaw - przeczytaj poniżej w naszym materiale.

Jeśli zdecydowanie zdecydowałeś się zostać producentem wysokiej jakości, niedrogich mebli, ale nie wiesz od czego zacząć - zacznij pisać biznesplan.

Zbadanie popytu i konkurencji w tym obszarze, a także wyliczenie oczekiwanych zysków i strat, wyznaczy właściwy kierunek i wzmocni wiarę w sukces.

Analiza rynku

Przede wszystkim do dochodowej działalności należy dokładnie zbadać poziom konkurencji i popyt na produkt w wybranym regionie.

Prognozowanie i badanie rynku meblarskiego pozwoli Ci dokonać wyboru optymalna lokalizacja na produkcję i sprzedaż towarów, a także obliczyć oczekiwany zysk.

Na popyt na dobra trwałe, takie jak meble, duży wpływ ma jakość życia obywateli i populacja wybranego miasta.

Produkcja mebli domowych, sof i foteli będzie poszukiwana w wybranym regionie niski poziom bezrobocie.

Badanie pracy konkurentów powinno mieć na celu identyfikację Słabości konkurencyjne organizacje. Informacje te pomogą Ci również w wyborze polityki cenowej i znalezieniu miejsca na otwarcie sklepu.

Wybór i charakterystyka pomieszczeń produkcyjnych

Wybierając lokal do wynajęcia na cele produkcyjne, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

• Cena wynajmu. Do produkcji i magazynowania towarów potrzebne będzie pomieszczenie o powierzchni co najmniej 300 m2/m. Wysoka cena czynsz znacznie zwiększy koszt towarów, dlatego optymalnie jest rozważyć niedrogą opcję na obrzeżach miasta;
• Odległość do sklepu. Odległość od zakładu produkcyjnego do sklepu jest również powiązana z kosztem towaru - wynagrodzenie kierowcy i koszt benzyny go zwiększą. Aby uniknąć niepotrzebnych wydatków, doświadczeni przedsiębiorcy zalecają organizowanie produkcji i hali handlowej w różnych budynkach w tym samym miejscu. Rozwiązanie to minimalizuje także ryzyko uszkodzenia towaru w transporcie;
• Podłogi. Do produkcji potrzebne jest pierwsze piętro;
• Komunikacja. Wygoda produkcji i pracy personelu implikuje obecność całej komunikacji;
• Zasilanie 380 W;
• Suchość pomieszczenia. Wilgotność w pomieszczeniu powinna wynosić od 40 do 65%;
• Wymagane są drogi dojazdowe i platformy załadunkowe.

Po wynajęciu lokalu należy dokonać kosmetycznych napraw, uporządkować halę produkcyjną meble tapicerowane a także część handlową.

Cena naprawy kosmetyczne 400 mkw. m. wyniesie około - 5000 dolarów.

Forma prawna otwarcia sklepu meblowego

Wybór formy prawnej zależy od grupy docelowej. Jeśli planujesz produkować meble biurowe dla różnych organizacji, musisz zarejestrować spółkę LLC.

Jeżeli meble produkowane są z myślą o sprzedaży detalicznej osobom fizycznym, zaleca się dokonanie rejestracji IP.

Kody OKVED, obowiązkowe przy rejestracji indywidualnego przedsiębiorcy produkującego sofy i fotele:

• 36.11 - produkcję krzeseł i innych mebli do siedzenia;
• 36.12 – produkcja mebli dla biur i przedsiębiorstw handlowych.

Jak otworzyć produkcję sof

Po zbadaniu i analizie rynku, sporządzeniu biznesplanu, wybraniu i wynajęciu lokalu oraz zarejestrowaniu osoby prawnej lub przedsiębiorcy indywidualnego można rozpocząć produkcję.

Jak więc stworzyć produkcję sofy:

1. Podział obszarów produkcyjnych. Do pełnoprawnej produkcji miękkich sof potrzebne będą: stolarnia, tapicernia, szwalnia, pomieszczenie do pakowania i przygotowania przedsprzedażowego, magazyn. Każdy warsztat produkujący sofy powinien być odpowiednio wyposażony i wygodny do przeniesienia produktu do kolejnego etapu;
2. Zakup i montaż całego niezbędnego sprzętu. Po zainstalowaniu i debugowaniu sprzętu należy usunąć śmieci i wszystko, co zbędne;
3. Zakup materiałów. Drewno, pianka, klej, śruby itp.;
4. Zatrudnianie i szkolenie personelu. Najlepiej z doświadczeniem na podobnym stanowisku;
5. Testowanie pierwszych próbek towarów;
6. Stworzenie katalogu, sklepu internetowego, reklamy.

Zatrzymajmy się szczegółowo na każdym etapie, podkreślmy funkcje i dowiedzmy się, jak otworzyć produkcję sof od podstaw.

Sprzęt do produkcji sof (ceny i marki)

Aby zrobić wysokiej jakości sofy, będziesz potrzebować:

• Maszyna do obróbki drewna. Mohylew IE 6009A - 284 USD, Belmash Mohylew 2.4 SDML-2400 - 296 USD;
• Edger. Tartak Ryobi RTS1800-G – 247 USD, piła stołowa Makita MLT100 – 549 USD, piła tarczowa budowlana JET-315SP – 627 USD;
• Tokarka. Tokarka do drewna Calibre STD 450/1000 - 157 $, tokarka SPEC STD-1000 – 174 USD, tokarka Calibre STD-400 – 247 USD;
• Miter widział. Piła elektryczna ZUBR ZPTK-210-1500 – 109 USD, Ukośnica Metabo KS 216 M – 139 USD, Elektryczna piła ukośna Caliber Master PTE-1500/210PRm – 144 USD;
• Piła tarczowa. Proma PKS-315S – 638 dolarów, Proma PKS-315 – 584 dolarów;
• maszyna do mielenia. Wrzeciono oscylacyjne maszyna do mielenia JBOS-5 549 USD, JSG-64 Pan Szlifierka taśmowa 219 USD, JDS-12 Pan Sander 592 USD, WoodTec 418 Czterostronna szlifierka 12 300 USD;
• Frezarka. FS Encore Corvette-83 – 629 USD, GMC ½ 1800 W – 234 USD, Silverline FS 1/2, 2050 W – 152 USD;
• Suszarka. Suszarka kasetowa do drewna „Impuls” – 57 USD, bezdętkowa suszarka na podczerwień do drewna – 57 USD;
• Maszyny do szycia. Janome Sew mini Deluxe 67 USD, anime Jaguar 87 USD, Janome Juno 513 114 USD;
• Zacisk pneumatyczny. Prasa zaciskowa do klejenia drewna VP 17-2400 B - 1951 USD, VP-15/2400 - 1916 USD, VP-15/2400 (T) - 2003 USD, VP-15-2400 - 1916 USD.

Technologia produkcji sof

Jako przykład przyjrzyjmy się bliżej produkcja narożników.

Proces produkcyjny rozpoczyna się w stolarni. W pierwszym etapie za pomocą piły tarczowej i obcinaczki wycinane są elementy o zadanym rozmiarze. Następnie następuje szlifowanie, po którym montowana jest rama sofy. Produkcja sof rozkładanych obejmuje mechanizm transformacji, który jest również dołączany na tym etapie.

Półfabrykat ramy trafia do tapicerki. Tutaj rama zostanie wklejona pianką gumową i zamocowane zostaną sprężyste bloki. Metalowy element sprężynujący nie powinien stykać się z drewnem, jest to konieczne, aby uniknąć tarcia i skrzypienia.

Powierzchnia bloków sprężynowych nie powinna wchodzić w bezpośrednią interakcję z gumą piankową, gdyż doprowadzi to do ścierania i szybkiego uszkodzenia mebla. Pomiędzy sprężyną a pianką leżała guma materiał ochronny. Potem następuje warstwa gumy piankowej, następnie syntetyczny winterizer, a następnie ponownie guma piankowa.

Aby stać się miękkim i wygodna sofa końcowa warstwa gumy piankowej musi mieć gęstość co najmniej 35, a jej grubość będzie wynosić co najmniej 40 cm.Ta technologia produkcji mebli tapicerowanych sprawi, że produkt będzie wysokiej jakości i trwały w użytkowaniu.

Produkcja sof i foteli nie jest kompletna bez szwalni. Tutaj pracownicy wycinają i przygotowują specjalny materiał na poduszki i tapicerkę przyszłej sofy.

W końcowym etapie poduszki wypełnia się sintepuh lub mrugnięciem, na wykroje piankowe nakłada się specjalnie uszyte pokrowce, a tapicerkę wstrzeliwuje się w ramę za pomocą pistoletu pneumatycznego.

Technologia produkcji foteli różni się od produkcji sofy głównie zużyciem materiału, a co za tym idzie kosztem.

Lista materiałów do produkcji

Aby zrobić sofę potrzebne będą materiały: sklejka, deski, kilka rodzajów tkanin (zwykle 2 - 3, w zależności od projektu), nici, tektura, polietylen, klej, guma piankowa, mrugnięcie, winterizer syntetyczny, okucia meblowe, a także gwoździe, wkręty i śruby.

Koszt zakupu materiałów na jedną sofę wyniesie około 50–55 dolarów. Produkcja krzesła będzie kosztować średnio 30 - 35 dolarów.

Rodzaje sof

Sofy dzielą się na Różne rodzaje w zależności od mechanizmu przekształcenia, przeznaczenia, cech i liczby miejsc:

• Książka o sofie. Powszechne i łatwe w użyciu. Ten typ nie posiada podłokietników, nadaje się do spania zarówno złożonego jak i rozłożonego. Siedzisko unosi się z charakterystycznym kliknięciem, po czym opada, tworząc podwójne łóżko;
• kliknij gag. Konstrukcja tego typu jest podobna do sofy. Osobliwość polega na tym, że tutaj można podnosić i zdejmować podłokietniki;
• Delfin. Pociągnij siedzisko do siebie i do góry, a następnie popchnij w dół, aż uzyskasz miejsce do spania. Sofa typu „delfin” szybko i łatwo się rozkłada;
• Akordeon. Po rozłożeniu posiada szeroką powierzchnię do spania. Aby je rozłożyć należy wysunąć dolną szufladę i przyciągnąć siedzisko do siebie;
• Eurobook. Proste i niezawodny system przemiany. Siedzisko jest przesunięte do przodu, oparcie krzesła opuszczone do wolnego miejsca. Posiada małe pudełko do przechowywania;
• puma. Aby używać go jako łóżka, należy podnieść i położyć siedzisko na sobie;
• Pantograf. Stanowi skrzyżowanie typu „puma” i „eurobook”, łącząc je najlepsze cechy. Siedzisko wysuwa się jak w pumie, tył sofy opada jak eurobook;
• Rozkładana sofa. Składa się z trzech części. Przesuń siedzisko do przodu, złóż drugi blok siedziska na uformowaną powierzchnię. Tył pozostaje na swoim miejscu.

Narzędzia do produkcji mebli tapicerowanych

Oprócz podstawowego wyposażenia potrzebne będą narzędzia do wykonania sof i foteli, a mianowicie: wkrętaki, dziurkacze, wiertarki, stoły do ​​krojenia, pistolety pneumatyczne, nożyczki i noże, linijki, mierniki, kwadraty. Ta pozycja wydatków będzie wynosić około - 925$ .

Jakość elementów złącznych i wytrzymałość produktu zależą od narzędzia. Skoro już o wkrętakach i wiertarkach mowa, warto zaopatrzyć się w profesjonalne narzędzie do montażu mebli.

Przygotowanie i otwarcie sklepu meblowego

Projektowane są projekty foteli i sof, wykonywane są modele demonstracyjne, debugowany jest proces produkcyjny.

Przed uruchomieniem i rozpoczęciem wdrożenia produkt końcowy, należy wykonać ostatnie kroki przygotowań.

Personel

Nie obejdzie się bez doświadczonych pracowników. Lista specjalistów i ich miesięcznik wynagrodzenie do produkcji mebli tapicerowanych:

• Dyrektor – 525 dolarów;
• Projektant – 265 dolarów;
• Menedżer sprzedaży - 270 USD;
• Księgowy - 265 dolarów;
• Pracownik tapicerski - 260 USD;
• Mistrz produkcji – 350 dolarów;
• Stolarze (2 osoby) – 530 USD;
• Krawcowa-krajarka - 210 USD;
• Pracownicy pomocni (2 osoby) - 350 USD.

Całkowity: 3025 USD miesięcznie

Przygotowania do otwarcia sklepu

Reklama. Co najmniej dwa tygodnie przed otwarciem sklepu zareklamuj się w najbliższej dzielnicy mieszkalnej i centrum miasta. Z okazji otwarcia możesz organizować promocje i udzielać rabatów, co przyciągnie do Ciebie kupującego.

Sklep internetowy stanie się doskonałą dodatkową platformą handlową, bez konieczności płacenia drogiego czynszu. Opisz swoją firmę i jej koncepcję, opublikuj zdjęcia proponowanego produktu z różnych perspektyw. Opisz szczegółowo wymiary, funkcjonalność i cechy każdego mebla. Będzie to wygodne, jeśli klient będzie miał możliwość łączenia opcji tapicerki i od razu zobaczy wynik na ekranie.

Często sklepy meblowe wyposażają salon wystawowy. Tutaj możesz ocenić wymiary, sprawdzić wygodę i stopień sztywności towaru, dokładnie przestudiować próbki materiału tapicerskiego.

Takie pomieszczenie oznacza dużą powierzchnię, co dla przedsiębiorcy może być kosztowne, szczególnie na początku podróży, gdy nie ma zbyt wielu klientów.

Często początkujący biznesmeni, aby zaoszczędzić pieniądze, ograniczają się do małego pokoju, aby zademonstrować kilka najlepsze modele i próbki materiałów.

Kalkulacja rentowności

Obliczmy, jak opłacalna będzie nasza fabryka mebli i ile będzie kosztować produkcja foteli i sof.

Inwestycje

• Zakup całego niezbędnego sprzętu - 4300 USD;
• Zakup pozostałych instrumentów – 925 USD;
• Remont lokalu 400 mkw. – 5000 dolarów;
• Reklama – 520 dolarów;
• Zakup małej ciężarówki - 13 000 dolarów

Całkowity: 23 745$.

Koszty miesięczne

• Wydatki na benzynę – 90 dolarów;
• Wynajem pokoju – 1300 dolarów;
• Amortyzacja sprzętu i pojazdów – 270 USD;
• Zakup materiałów – 4660 USD;
• Narzędzia - 46 USD;
• Wynagrodzenia personelu – 3025 dolarów;
• Bezpieczeństwo i komunikacja - 70 USD;
• Podatek dochodowy – 425 dolarów

Całkowity: 9886 dolarów.

Jeśli wyprodukujesz 65 sof miesięcznie i sprzedasz je za 140 dolarów, a 40 krzeseł sprzedasz za 80 dolarów, wówczas miesięczny zysk wyniesie 12 300 dolarów.

Miesięczny dochód minus wydatki - 2414 USD. Tym samym biznes meblowy zwróci się za ok 10 miesięcy. Produkcja mebli tapicerowanych jako firma będzie wymagała od właściciela przedsiębiorczości i zaradności.

• Personel
• wnioski

Meble od naturalne drewno nigdy nie straci na aktualności. Popyt na meble drewniane wykazuje stały wzrost z roku na rok, pomimo tego, że mebli jest bardzo dużo materiały alternatywne(szkło, plastik, metal). Głównymi tego przyczynami są wysoka przyjazność dla środowiska, brak toksycznych zanieczyszczeń, a ponadto drzewo niesie pozytywną energię i ciepło.

Asortyment produkcji z naturalnego drewna

Drewno jest najlepszym surowcem do produkcji mebli do kuchni i pokoju dziecięcego.
Dlatego odpowiednio zorganizowany biznes zajmujący się produkcją wyrobów z drewna zawsze znajdzie swojego klienta. Lista produktów, które można wykonać z drewna, jest bardzo zróżnicowana:

• stoły;
• Krzesła;
• Meble do restauracji i barów;
• Altany i meble do domków letniskowych;
• Drzwi i panele ścienne;
• Sofy i fotele biurowe;
• Meble gabinetowe;
• Zestawy kuchenne;
• Place zabaw;
• Stoły do ​​gier (bilard, poker);
• itp.
  

Jaki system podatkowy wybrać dla firmy zajmującej się meblami drewnianymi

Formą organizacyjno-prawną przedsiębiorstwa zajmującego się produkcją mebli drewnianych może być zwykła jednoosobowa działalność gospodarcza lub spółka z ograniczoną odpowiedzialnością. W przypadku małych warsztatów na początkowym etapie jest to dość zrobi to zwykły IP, ponieważ rejestracja tej działalności (a także zamknięcie) jest wielokrotnie łatwiejsza i tańsza niż otwarcie osoby prawnej (LLC).

Ale, indywidualni przedsiębiorcy nie mogą tworzyć własnych oddziałów, duże firmy nie są tak chętne do współpracy z nimi, a przedsiębiorcy są bardziej narażeni na utratę majątku osobistego (w przypadku procesów sądowych) niż osoby prawne (które ryzykują jedynie majątek spółek LLC).

Dlatego wraz z konsolidacją firmy rejestracja spółki LLC obiecuje wiele korzyści. Jako system podatkowy najbardziej optymalny jest uproszczony system podatkowy - USN, 6% przychodów lub 15% zysku.

Stosowanie USN zwalnia przedsiębiorcę z podatku dochodowego, podatku od nieruchomości oraz podatku VAT. Przechodzę do tego specjalnego tryb realizowany jest niezwłocznie w momencie rejestracji działalności gospodarczej, na podstawie zgłoszenia.

Co to jest OKVED dla branży mebli drewnianych

Rejestrując firmę, we wniosku należy podać kod OKVED. Do produkcji i sprzedaży meble drewniane poniższe kody będą działać:

• 36.12 Produkcja mebli dla biur i placówek handlowych;
• 36.13 Produkcja mebli kuchennych;
• 36.14 Produkcja pozostałych mebli
• 51.47.11 Sprzedaż hurtowa mebli domowych;
• 52.44.1 Sprzedaż detaliczna meble;
• 52.44.5 Sprzedaż detaliczna wyrobów z drewna, korka i wyrobów wikliniarskich;
• 52.61.2 Sprzedaż detaliczna prowadzona bezpośrednio za pośrednictwem telewizji, radia, telefonu i Internetu.

Jeśli otworzysz indywidualną firmę, aplikacja powinna wskazywać wszystkie OKVED, dla których planujesz pracować (możesz co najmniej 30, nie będzie to zbędne). Jeśli zarejestrujesz spółkę z oo, możesz podać tylko jeden kod, ponieważ statut spółki z oo stanowi, że Spółka może prowadzić dowolną działalność, która nie jest sprzeczna z prawem.

Jeśli chodzi o licencję. Obowiązkowe licencjonowanie i certyfikacja produkowanych mebli nie jest określone przez prawo. Jednak niektóre przedsiębiorstwa dobrowolnie sporządzają certyfikaty jakości dla swoich produktów (w celu zwiększenia sprzedaży). W tym przypadku przestrzeganie takich norm i standardów jak:

• GOST 16371-93 „Meble. Ogólne warunki techniczne”;
• GOST 28793-90. Meble. Stoły. Definicja zrównoważonego rozwoju
• GOST 28777-90. Meble. Metody testowania łóżeczka
• GOST R 50051-92. Meble. Krzesła. Definicja zrównoważonego rozwoju
• GOST 19917-93 „Meble do siedzenia i leżenia. Ogólne warunki techniczne”;
• GOST 19194-73 „Meble. Metoda określania wytrzymałości mocowania nóg mebli wabika”;
• GOST R 54208-2010 „Powłoki ochronne i dekoracyjne do mebli wykonanych z drewna i materiałów drewnopochodnych. Klasyfikacja i oznaczenia.
• GOST 13715-78 „Płyty stolarskie. Dane techniczne»;
• GOST 30255-95. Meble, drewno i materiały polimerowe.

Jaki sprzęt wybrać do produkcji mebli z naturalnego drewna

Aby zorganizować produkcję mebli w pełnym cyklu, należy zakupić: grubiarkę, wyrówniarkę, wiertarko-rowkarkę, Piła tarczowa do cięcia szeroka deska, frezarka, szlifierka, tokarka kopiująca, pistolet natryskowy, wiertarka i maszyna wypełniająca, okleiniarka i inny sprzęt pomocniczy. Głównym dostawcą sprzętu są Chiny i Tajwan.

Ile pieniędzy potrzebujesz, aby rozpocząć działalność związaną z produkcją mebli z naturalnego drewna

Szacunkowe koszty zakupu sprzętu do organizacji produkcji mebli drewnianych w pełnym cyklu wynoszą 700 - 1000 tysięcy rubli(łącznie z akcesoriami).

Surowce używane do produkcji mebli

Do produkcji mebli drewnianych wykorzystuje się gotowe płyty meblowe lub obrzynane płyty lite. Najpopularniejsze gatunki drewna to: sosna, dąb, buk, grab, olcha, brzoza, modrzew. Deski przetarte i suszone skupujemy od leśnictwa, przedsiębiorstw drzewnych i firm prywatnych.

Jeden m3 obrzynanej deski sosnowej będzie kosztować około 6500-7500 rubli. Szczególną uwagę w produkcji należy zwrócić na lakier. Lakier chroni drewno przed wpływami zewnętrznymi, zwiększa odporność na wilgoć, zwiększając w ten sposób żywotność mebli. Aby uzyskać najlepszy efekt, drewno lakieruje się co najmniej trzykrotnie, po każdym zastosowaniu dokładnie wysychając.

Porady ekspertów dotyczące tworzenia mebli z naturalnego drewna

Zaplanuj krok po kroku rozpoczęcie działalności związanej z produktami drzewnymi

Wielkość pomieszczenia organizacyjnego biznes meblowy zależy bezpośrednio od planowanej wielkości produkcji. Jeśli mówimy o pełnym cyklu produkcyjnym (a nie o „wersji garażowej”), wymagane są następujące działy:

1. Hala produkcyjna – miejsce, w którym będą znajdować się maszyny do obróbki drewna i inny sprzęt;
2. Montażownia – miejsce montażu mebli drewnianych z wcześniej przygotowanych części;
3. Lakiernia – pomieszczenie do prac malarskich i lakierniczych;
4. Suszarka lub komora susząca;
5. Magazyn wyrobów gotowych / magazyn surowców;
6. Pokój personelu produkcyjnego;
7. Toaleta, prysznic;
8. Lokale dla pracowników administracyjnych i menadżerów sprzedaży.

Wymagania do pomieszczenia produkcyjne są standardowe i wymagają ogrzewania, zaopatrzenia w wodę, wentylacji, sieci 3-fazowej, systemu przeciwpożarowego.

Technologia produkcji i wytwarzania mebli z drewna

Pełny cykl produkcji mebli drewnianych obejmuje następujące etapy:

Scena 1. Przygotowanie szkicu roboczego. Na tym etapie technolodzy opracowują trójwymiarowe modele i rysunki robocze przyszłego produktu.

Etap 2. Przygotowanie drewna do produkcji. Na tym etapie dobiera się rodzaj drewna i suszy drewno lite przez 10 dni, aż jego wilgotność spadnie do 80% wartości pierwotnej.

Etap 3. Rozpuszczenie płyta meblowa przy użyciu wielopiły. Na tym etapie usuwa się korę i przycina deskę na podany wymiar.

Etap 4. Maszyna do cięcia poprzecznego usuwa sęki, kieszenie żywiczne, krzywizny i inne defekty.

Etap 5.Łączenie prętów na długości - przygotowanie lameli. Drewniane półfabrykaty układa się na stole, wyrównuje wzdłuż krawędzi i dociska prasą od góry i po bokach. Po osiągnięciu zaprogramowanej długości lamele są odcinane i wysyłane na prasę.

Etap 6.Łączenie lamelowe. Lamele poddawane są dwustronnemu szlifowaniu i klejone na prasie wachlarzowej z uwzględnieniem włókien prowadzących. Czas wiązania wynosi 40-50 minut.

Etap 7. Formacja Tarczy dobry rozmiar za pomocą maszyny dzielącej taśmy.

Etap 8. Struganie lameli z obu stron na grubiarce.

Etap 9. Docięcie płyty meblowej na żądaną grubość za pomocą szlifierki kalibracyjnej.

Etap 10. Aby zapewnić dodatkową wytrzymałość, szereg elementów drewnianych wykończony jest fornirem.

Etap 11. Rozwiercanie otworów montażowych na wiertarko-wylewce. Produkcja pojedynczych mebli odbywa się na automatach według określonych parametrów. Takie maszyny wykonują wszystkie niezbędne nacięcia, nacięcia i krawędzie forniru.

Etap 12. Gotowe produkty podlegają kontroli kontrolnej pod kątem wad i usterek.

Etap 13. Wszystkie detale są polerowane 3 razy, aby zapewnić idealną gładkość produktu.

Etap 14. Lakierowanie i malowanie mebli zgodnie z zadanym projektem.

Etap 15. Suszenie produktu.

Etap 16. Pakowanie produktu i wysyłka gotowego produktu do magazynu. Oprócz pełnego cyklu istnieje również krótki cykl produkcyjny. To wtedy gotowe, suszone deski służą jako surowiec do produkcji wyrobów z drewna, które są polerowane, piłowane na określone części, montowane i lakierowane.

Personel

Obowiązkowy personel nawet małego przedsiębiorstwa zajmującego się produkcją mebli drewnianych obejmuje:

• konstruktor-projektant;
• technolog;
• stolarze-operatorzy maszyn (od 4 osób);
• rzeźbiarze;
• pracownicy pomocni (od 2 osób);
• Kierownik Sprzedaży.
  

Firma będzie potrzebować także księgowego, sprzątaczki, specjalisty ds. kadr i prawnika. Jednak większość małych przedsiębiorstw, chcąc rozsądnie zaoszczędzić pieniądze, zatrudnia tych pracowników na zasadzie outsourcingu. Nie opłaca się zatrudniać takich pracowników na pełen etat, przy niewielkich nakładach produkcyjnych.

wnioski

Organizacja produkcji mebli z drewna w pełnym cyklu jest sprawą bardzo skomplikowaną. Kierownik projektu musi rozwiązać tak ważne kwestie, jak: dobór wykwalifikowanego personelu, motywacja personelu, dobór wysokiej jakości drewna i materiałów lakierniczych, zakup drogiego sprzętu i narzędzi, badanie i wdrażanie technologii stolarskich, regularne przekwalifikowanie personelu produkcyjnego, sprzedaż zarządzanie, procesy, ludzie i wiele więcej.

Z tego powodu wielu niedoświadczonym nowicjuszom w tej dziedzinie grozi nieuchronny upadek. Według niektórych uczestników rynku, Najlepszym sposobem studiować branżę przy minimalnym ryzyku - organizować biznes w nieco „okrojonej formie”. Możesz na przykład zaprojektować tylko meble, a procesy produkcyjne powierzyć doświadczonemu rzemieślnikowi. Kluczowym zadaniem organizacji biznesu będzie znalezienie odpowiedzialnego i kompetentnego partnera.

Profesjonalne biznesplany na ten temat:

• Biznesplan produkcji mebli (36 arkuszy) - POBIERZ ⬇
• Biznesplan sklepu meblowego (39 arkuszy) - POBIERZ ⬇

Ile można zarobić na produkcji mebli drewnianych

Okres zwrotu takiego biznesu wynosi średnio 2 lata. Konkurencja w tym obszarze jest dość duża i aby Twój biznes prosperował, trzeba stale dbać o jakość produktów, analizować rynek i konkurencję, prowadzić działania reklamowe i pozyskiwać nowych klientów poprzez ciągłe doskonalenie i poszerzanie asortymentu.

Przy odpowiedniej organizacji biznesu roczny zysk netto wyniesie aż 40 procent kosztów, co jest zdecydowanie wystarczającym wskaźnikiem.

Jakie dokumenty są potrzebne, aby otworzyć działalność gospodarczą w zakresie produkcji mebli drewnianych

Najpierw musisz zdecydować o formie prawnej przedsiębiorstwa. Forma organizacyjno-prawna będzie uzależniona od wyboru potencjalnych konsumentów Twoich produktów – osób fizycznych, małych przedsiębiorców lub osoby prawne i instytucje. Wymagane dokumenty do rejestracji LLC:

1. Nazwa firmy.
2. Protokół decyzji o otwarciu.
3. Informacje o założycielu i księgowym.
4. Przybory.
5. Czarter.
6. Dokument potwierdzający uiszczenie opłaty państwowej.

Czy na otwarcie działalności potrzebne są pozwolenia?

Lista zezwoleń na otwarcie działalności w zakresie produkcji mebli drewnianych:

1. Licencja handlowa.
2. Pozwolenie od SES.
3. Zezwolenie straży pożarnej.
4. Certyfikacja produktu.

Doświadczony prawnik zapewni Państwu pomoc w uzyskaniu wszelkich zezwoleń i certyfikatów, co znacznie skróci czas rejestracji.

Krzesło to mebel przeznaczony do siedzenia dla jednej osoby, z solidnym oparciem i solidnym siedziskiem, o wysokości siedziska dogodnej funkcjonalnie w stosunku do wysokości stołu.

Głównymi częściami krzesła są siedzisko i oparcie. W typowym krześle siedzisko opiera się na czterech nogach, czasem w projekcie uwzględniono podłokietniki. Oparcie może posiadać niewypełnioną szczelinę do siedziska lub być wykonane na pełną wysokość, bez szczeliny. Również szczelinę pomiędzy oparciem a siedziskiem można wypełnić elementem dekoracyjnym.

Technologia produkcji krzeseł + wideo

Produkcja krzeseł na początkowym etapie uzależniona jest od projektu. W porównaniu do krzeseł tapicerowanych stolarze rezygnują z ramy siedziska, a panel osłonowy jest ułożony w ćwiartki i mocowany specjalnymi występami za pomocą śrub lub kleju. Materiały obejmują twarde drewno liściaste, które mają wysoki poziom wytrzymałość. Aby ułatwić produkcję krzeseł w warunkach produkcyjnych do łączenia zaczepów, prętów oparcia i szuflad, istnieje możliwość projektowania z tworzywami sztucznymi, a same siedzenia z nawisami. Również na dodatkowe procesy technologiczne można przypisać termin tapicerka meblowa. Sam proces tapicerowania mebli tapicerowanych rozpoczyna się od tego, że aby osiągnąć wymagany poziom miękkości, konieczne jest ułożenie warstwy materiału podłogowego o określonej wysokości na solidnym podłożu. Dopiero wtedy można tapicerować siedzisko tapicerką. W tym celu najczęściej stosuje się panele wykonane z paneli lub można zastąpić elastyczną podstawę wykonaną z wstążek, sprężyn serpentynowych i gumek przymocowanych po bokach.

Produkcja krzeseł rozpoczyna się od następny proces, weź części kompozytowe wykonane z litego, naturalnego drewna, wyparzone i poddane obróbce parą. Najczęściej używany specjalny chemikalia. Aby drzewo stało się bardziej elastyczne, a półfabrykaty uzyskały niezbędny kształt, najpierw są one dokładnie suszone i łączone w konstrukcję.

Jeśli weźmiemy pod uwagę wszystkie szczegóły, z których odbywa się produkcja krzeseł, mają one dobry wygląd przetworzony. Oprócz części producenci rysują zespoły montażowe, które są powiązane z planowaną technologią montażu. Aby znacznie ułatwić projektowanie, możesz sporządzić ogólny rysunek montażowy, który pokazuje główne wymiary gotowego, gotowego krzesła. Nowoczesne krzesła przeznaczone do barów krajowych i importowanych można klasyfikować według następujących kryteriów: materiały, zakres, cechy konstrukcyjne i styl.

Produkcja krzeseł typu klasycznego odbywa się na podstawie próbek mebli stosowanych już wcześniej. Różnice są widoczne jedynie w wyborze materiału i konstrukcji. W ostatnich latach ponad nowoczesne technologie, a mianowicie przy produkcji wersji klasycznych projektanci zaczęli wykorzystywać skórę, drewno podczas stosowania elementów metalowych i pokrywać je mosiądzem lub miedzią. Do drogich wnętrz zaczęto produkować krzesła obite skórą krokodyla.

DO nowoczesny kierunek można przypisać kilka odmian, nowoczesne, zaawansowane technologicznie i awangardowe. Do produkcji nowoczesnych krzeseł najczęściej wykorzystuje się tkaninę, skórę, plastik i drewno. Kolor jest wybrany bardziej orzechowy lub wiśniowy. Świetnie wyglądają te krzesła nowoczesne wnętrza. Ponadto można również kupić opcje wiklinowe wykonane na metalowych nogach, z oparciami i wiklinowymi siedziskami. Styl high-tech implikuje zastosowanie wysokich technologii, ale nie ma sensu produkować krzeseł z panelami sterowania, dlatego cechy stylistyczne zostaną zachowane tylko w samym projekcie. Tutaj musisz użyć jak najmniejszej ilości biżuterii, dodatkowe elementy i jak najmniej nowoczesne materiały. W tym stylu stosuje się plastik, skórę, metal, a do kolorów wybiera się biały, matowy i srebrny chrom.

Awangardowe opcje krzeseł wykonane są z tworzywa sztucznego, a sam projekt jest dość osobliwy i wymaga odpowiedniego wnętrza. Do ich dekoracji zastosowano kontrastujące kolory. żywe kolory, bardzo często zdarzają się krzesła, w których siedzenia są wykonane z futra lub przypominają kształt plamy, dłoni. Następująca charakterystyka obejmuje projekt, który jest podzielony na 2 standardy: konstrukcje niskie i wysokie. Wiele krzeseł dzieli się na do użytku publicznego i do użytku domowego. Biorąc pod uwagę projekty dla miejsca publiczne, wówczas takie konstrukcje mogą wytrzymać duże obciążenia, ponadto konstrukcja jest najbardziej trwała i sztywna. Wysoki poziom obciążenia uzyskano dzięki dodatkowym elementom oraz zastosowaniu trwalszych materiałów. Wysokie wymagania stawiane są nie tylko siedziskom i nóżkom, ale także doborowi materiału, powłoki i tapicerki.

W ostatnim czasie rozwój branży meblarskiej zaczął nabierać szybkiego tempa. Na etapie produkcji wykorzystywane są nowe technologie i materiały. A w designie najczęściej spotykany jest eklektyzm, czyli mieszanka stylów. Krzesła wyglądają dość elegancko drewniana rama, które są zabarwione na kolor wenge, a jako tapicerkę zaczęto stosować mikrofibrę i skórę.

Film jak to zrobić:

Kolejny przegląd zautomatyzowanej produkcji:

Do produkcji krzeseł stolarskich stosuje się drewno liściaste, które ma wysoki poziom wytrzymałości. Takie konstrukcje są słabe i nieporęczne. W celu wymiany elementów konstrukcyjnych nienośnych istnieje możliwość zastosowania innych gatunków drzew. Wiele części niezbędnych do produkcji mebli giętych wykonuje się metodą gięcia i obróbki hydrotermicznej.

Załączniki: od 715 000 rubli

Zemsta: od 5 miesięcy

Obecnie istnieje wiele branż, w których produkowane są krzesła biurowe. Jednak nie każdy może pochwalić się niezawodnością i jakością produktów. Dlatego otwarcie przedsiębiorstwa do produkcji wysokiej jakości krzeseł biurowych, przy odpowiedniej taktyce i strategii, może przynieść dochód początkującemu przedsiębiorcy.

pomysł na biznes

Projektując biuro zwraca się uwagę na właściwy wybór krzesła nie tylko dla wyższej kadry kierowniczej firmy, ale także dla personelu. Jeden z główna charakterystyka produkty - jakość i wygoda, bo niektórzy pracownicy muszą spędzać przy biurku 8 godzin dziennie. Krzesło biurowe ma swoją nazwę właśnie ze względu na zgodność z tymi wymaganiami.

Planowane jest otwarcie przedsiębiorstwa zajmującego się produkcją krzeseł biurowych. Głównymi nabywcami będą osoby fizyczne dokonujące zakupu mebli na własny użytek, a także firmy dokonujące hurtowych zakupów na wyposażenie biur.

Produkcja każdego krzesła rozpoczyna się od opracowania projektu. Musi być nowocześnie trendy w modzie. Jednocześnie nie należy poprzestawać na jednej opcji, należy opracować linię produktów. Wtedy kupujący będzie mógł wybrać produkt pasujący do wnętrza.

W kolejnym etapie wybierane są materiały, które zostaną użyte do produkcji. Zwykle do produkcji wysokiej jakości meble odpowiednie naturalne drewno, metal, niezwykle rzadko - plastik Wysoka jakość. Tutaj są one określane za pomocą okuć, akcesoriów.

Kolejnym etapem procesu produkcyjnego jest montaż podstawy ramy, montaż mechanizmów za pomocą których regulowana będzie wysokość, obniżane lub podnoszone oparcie krzesła.

Następnie oparcie i siedzisko są wypełnione miękkimi materiałami, rama jest osłonięta tkaniną. Może być naturalny lub sztuczna skóra, zamsz, bawełna, obcisły dżersej itp.

Gotowe krzesło wysyłane jest w celu sprawdzenia solidności i jakości. Dopiero potem są pakowane i przekazywane do magazynu w celu przechowania lub natychmiast dostarczane kupującemu.

Co jest potrzebne do wdrożenia?

Otwarcie każdego biznesu wymaga przygotowania kompetentnego planu, który odzwierciedla wszystkie aspekty działalności, od kwoty inwestycji początkowej, kończąc na bieżących działaniach promocyjnych, szacowanym zysku netto, okresach zwrotu.

Trzeba także znaleźć i wynająć odpowiedni lokal, zakupić sprzęt i zrekrutować personel.

Aby wytwarzać produkty wysokiej jakości, należy zakupić odpowiedni sprzęt. Zwłaszcza, gdy firma dopiero została otwarta. Często początkujący przedsiębiorcy kupują używany sprzęt, aby zaoszczędzić pieniądze, zapominając o tym, że nowoczesne maszyny nie tylko pozwolą im opanować nowe technologie, ale także zwiększą produktywność. Wynika to z faktu, że większość tych urządzeń działa w trybie automatycznym, dzięki czemu nie trzeba zatrudniać dużej liczby personelu. Wystarczy zaangażować do pracy kilka osób, które będą dostarczać materiał, regulować pracę maszyny.

Do produkcji krzeseł potrzebne będą okleiniarki, piły metalowe półfabrykaty, kopiarki, owerloki, maszyny do szycia.

Instrukcje uruchamiania krok po kroku

1. Rejestracja. Ponieważ gotowe krzesła będą kupować nie tylko osoby fizyczne, ale także przedsiębiorstwa, konieczne jest zarejestrowanie działalności poprzez wybranie statusu „spółki z ograniczoną odpowiedzialnością”. Wtedy okaże się, że współpracujemy z klientami przelewem bankowym. OKVED wybierz 36.11 „Produkcja krzeseł i innych mebli do siedzenia”. Konieczne jest również uzyskanie pozwoleń od władz przeciwpożarowych i SES. Na produkowane produkty będą wymagane certyfikaty jakości. GOST, który reguluje ten kierunek - 19917-93 „Meble do siedzenia i leżenia. Specyfikacje”.
2. pokój. Do produkcji krzeseł należy wynająć pomieszczenie o powierzchni co najmniej 110 m², podzielić je na strefy: Zakład produkcyjny; magazyn wyrobów gotowych, materiałów; biura personelu administracyjnego. Obowiązkowym wymogiem jest dostępność wejścia transportowego do załadunku gotowych produktów i rozładunku materiałów. Miesięczny czynsz wyniesie około 80 000 rubli.
3. Sprzęt i materiały. Z potrzebnego sprzętu (przybliżony koszt podano w rublach): maszyna do wiercenia otworów - 40 000; maszyna formatująca - 150 000; kompresor - 18 000; sprzęt pneumatyczny - 20 000; sprzęt do cięcia metalu - 25 000; bułgarski – 12 000; sprzęt spawalniczy - 20 000; sprzęt do szlifowania i polerowania półfabrykatów metalowych - 15 000. Razem 300 000 rubli. Jeśli chodzi o akcesoria, musisz kupić akcesoria (uchwyty, koła itp.), mechanizmy podnoszące. Będziesz także musiał kupić wysokiej jakości metal, tkaninę na poszycie ramy, materiał wypełniający (pianka poliuretanowa lub guma piankowa). Całkowity koszt komponentów i materiałów wyniesie około 300 000 rubli.
4. Personel. Ze względu na to, że sprzęt będzie używany w technologii high-tech, konieczne jest dobranie odpowiedniego personelu. Pracownicy muszą umieć poradzić sobie z takim sprzętem, a także szybko złożyć meble z gotowych części. Nie będzie zbędne, aby wszyscy przeszli szkolenie wstępne. Ponadto firma będzie potrzebować ładowaczy, pakowaczy, marketera, księgowego.
5. Reklama. Głównymi źródłami reklamy będzie Internet, rozmaite poradniki meblowe, ulotki, notatki w gazetach i czasopismach. Jeśli organizacja dokonuje zakupu zbiorczego, możesz udzielić mu zniżki. Na przykład co 20 miejsc jest bezpłatnych lub z 50% oszczędnością. Własna strona internetowa to potężne źródło informacji o firmie i jej działalności. Nawet pomimo tego, że w zasób trzeba będzie zainwestować znaczną ilość pieniędzy, jego skuteczność będzie zauważalna po 1-2 miesiącach.

Obliczenia finansowe

Początkowy kapitał

Miesięczne wydatki

Ile możesz zarobić?

Koszt krzesła biurowego będzie zależał od rodzaju materiałów użytych do produkcji, modelu i innych cech gotowego produktu. Na przykład cena miejsc dla klasy średniej waha się od 3000 do 15 000 rubli lub więcej. Nawet jeśli firma będzie sprzedawać 100 krzeseł miesięcznie po 5000 rubli za sztukę, osiągnie miesięczny przychód w wysokości 500 000 rubli. W związku z tym zysk netto minus koszty operacyjne wyniesie około 98 000 rubli.

Okresy zwrotu

Zwrot takiego biznesu wyniesie od 5 do 8 miesięcy. Jest to doskonały wskaźnik produkcji tej skali.

Funkcje biznesowe

Główną trudnością, z jaką może się spotkać początkujący producent krzeseł biurowych, jest znalezienie wiarygodnych dostawców materiałów. A jeśli nie będzie problemów z elementami ramy, nie będzie łatwo znaleźć nie tylko odpowiedzialnego, ale także dochodowego dostawcę naturalnych tkanin.

Już na samym początku działalności należy skupić się na wzmocnieniu pozycji firmy na rynku konkretnej miejscowości. Będzie to wymagało najbardziej opłacalnej prezentacji produktów dla klientów. Dlatego reklama jest jednym z najważniejszych obszarów, za pomocą których możliwa będzie realizacja celów. Pozwoli to osiągnąć sukces w produkcji krzeseł biurowych.

Wniosek

Pomimo konkurencji w tego typu działalności, produkcja wysokiej jakości produkt z pewnością przyniesie owoce. Najważniejsze jest prawidłowe podejście do realizacji projektu biznesowego i uwzględnienie wszystkich subtelności sprawy.