Olej suszący - opis gatunków, wskazówki dotyczące wyboru i instrukcje samodzielnego gotowania. Olifa Oksola. Charakterystyka i cechy zastosowania Cel, środki ostrożności, sposób stosowania oksolowego oleju schnącego przeznaczonego do handlu detalicznego

Jakakolwiek praca nad dekoracja wnętrz Pomieszczenia, które kojarzą się z malowaniem powierzchni drewnianych farbami olejnymi, nie mogą obejść się bez użycia suszącego oleju. Nawet pomimo pojawienia się w ostatnim czasie nowych, bardziej zaawansowanych preparatów spełniających te same zadania. Co to jest olej suszący? Dlaczego jest potrzebny i jak go poprawnie używać? - to pytania, na które odpowiedzi pomogą uzyskać idealnie pomalowaną powierzchnię.

Rodzaje olejów suszących

Obecnie zwyczajowo eksperci wyróżniają trzy rodzaje oleju schnącego: naturalny olej schnący, olej schnący „Oksol” i kompozytowy olej suszący.

naturalny olejek schnący

Naturalny olej schnący, którego jakość jest ściśle regulowana przez GOST 7931-76, składa się z 97% oleju roślinnego pochodzenia naturalnego (siemię lniane lub słonecznik), który został poddany specjalnej obróbce cieplnej, oraz 3% środka suszącego.

1. Taki olej schnący niezawodnie chroni drewno, można go jednak stosować wyłącznie w pomieszczeniach zamkniętych.
2. Poza tym naturalny olejek schnący wystarczy wysoki koszt według dzisiejszych standardów.

Olejek suszący „Oksol”

Olej suszący „Oksol”, którego skład jakościowy musi być zgodny z GOST 190-78, jest substancją o lekkim zapachu i składa się z 55% oleju roślinnego (lnianego lub słonecznikowego), 49% benzyny lakowej i 5% środka suszącego.

1. „Oksol” na równi z naturalnym olejem schnącym doskonale radzi sobie ze swoim głównym zadaniem, jakim jest ochrona powierzchnie drewniane tworząc gęstą, wodoodporną powłokę, która długo nie czernieje.
2. Jednocześnie olej schnący Oxol jest znacznie tańszy od naturalnego oleju schnącego i w przeciwieństwie do tego ostatniego można go stosować nawet do pielęgnacji dowolnej powierzchni na zewnątrz budynku.
3. Najlepszy jest olej suszący Oksol, który ma w swoim składzie olej lniany, więc kosztuje trochę więcej niż ten produkowany na bazie olej słonecznikowy.

Kompozytowy olej schnący

Olej schnący kompozytowy to najtańszy olej schnący o charakterystycznym ostrym zapachu. Nie posiada numeru GOST, więc skład takiej substancji nie jest regulowany na poziomie legislacyjnym, a produkcja odbywa się wyłącznie według specyfikacje.

1. Kompozytowe oleje schnące z reguły zawierają różne składniki chemiczne, w szczególności produkty przemysłu petrochemicznego, które są szkodliwe i toksyczne dla organizmu ludzkiego (na przykład żywice polimerowe naftowe).
2. Dlatego takie kompozycje są surowo zabronione do użytku w pomieszczeniach.
3. Zapach olejku schnącego do kompozytów utrzymuje się długo nawet przy dobrej wentylacji pomieszczenia. to najtańszy olej schnący o charakterystycznym ostrym zapachu.

Cechy zastosowania oleju suszącego „Oksol”

Olej schnący „Oksol” jest substancją szybkoschnącą, która ma zwiększoną twardość i tworzy błyszczącą powłokę na powierzchni obrabianego przez nią materiału. Dobrze wnika w pory drzewa, podkreślając tym samym jego strukturę.

• Olej suszący „Oksol” sprzedawany jest w opakowaniach o różnej pojemności, całkowicie gotowy do użycia.
• Konieczne jest nałożenie takiej substancji na suchą powierzchnię, którą w razie potrzeby należy wcześniej przeszlifować i dokładnie oczyścić z kurzu lub tłuszczu. Dopiero potem przystępują do polerowania.
• Po pierwsze, kompozycja jest dobrze wymieszana, jeśli olej suszący zgęstnieje podczas przechowywania, można go rozcieńczyć benzyną lakową, nefrasem, a także, w razie potrzeby, rozpuszczalnikiem do lakierów i farb (olej i emalie).
• Olej schnący nanosi się cienką warstwą za pomocą pędzla lub specjalnego wałka. Jednocześnie wszystkie prace należy wykonywać w dobrze wentylowanym pomieszczeniu o temperaturze powietrza co najmniej 15 stopni Celsjusza i wilgotności względnej 80%.

• Czas schnięcia olejku schnącego „Oksol” wynosi około 24 godzin, dlatego odstęp między każdą kolejną warstwą powinien wynosić około jednego dnia.
• Resztę niewykorzystanego oleju suszącego można przechowywać przez rok w szczelnie zamkniętym pojemniku. W tym celu odpowiednie jest ciemne, suche miejsce niedostępne dla dzieci.
• Aby chronić dłonie podczas procesu polerowania, zaleca się stosowanie gumowych rękawiczek. Ważne jest również, aby unikać dostania się wysuszającego oleju do oczu. Jeśli zaschnięty olej dostał się na otwarte obszary ciała, należy je oczyścić szmatami lub szmatką nasączoną olejem roślinnym. Następnie dokładnie umyj wszystko ciepłą wodą z mydłem.
• Za pomocą oleju suszącego „Oksol” można również szpachlować drobne pęknięcia, mieszając go z trocinami, aż do uzyskania gęstej, jednorodnej mieszaniny.
• Wszelkie prace mające na celu uniknięcie zagrożenia pożarowego należy wykonywać z dala od źródeł otwarty ogień.

Z zastrzeżeniem wszystkich zaleceń, prace nad polerowaniem są dość proste, więc prawie każdy może to zrobić. Aby dowiedzieć się więcej o procesie profesjonalnej obróbki drewna, możesz obejrzeć następujący film: [

yframe url=’http://youtu.be/zUdBh-ti9e0′]

Drewno jest bardzo często wykorzystywane w budownictwie i życiu codziennym, jednak olej schnący Oksol pomoże zabezpieczyć je przed niszczycielskim działaniem owadów i czasem. Zapoznajmy się z cechami tej kompozycji, jej charakterystyką i oczywiście zatrzymajmy się na części praktycznej.

Cel i zasada działania oleju schnącego

Zasada działania jest taka, że ​​większość olejów w kontakcie z tlenem, ciepłem i światłem gęstnieje bardzo intensywnie, a cienka warstwa całkowicie twardnieje. Dzieje się tak za sprawą glicerydów kwasów tłuszczowych, gdyż ich ilość i stopień liczby jodowej (wskaźnik liczby wiązań podwójnych w łańcuchu węglowym) są wprost proporcjonalne do szybkości wiązania środka. Najskuteczniejsze są lniane i konopne kompozycje oleju suszącego Oksol (GOST 190–78), ponieważ oleje tych roślin zawierają odpowiednio 80% i 70% glicerydów kwasu linolowego i linolenowego, a liczba jodowa przekracza 150.

Należy zauważyć, że w swojej naturalnej postaci każdy olej roślinny zamarza przez dość długi czas, a aby przyspieszyć tę właściwość, poddaje się go obróbce cieplnej. Po podgrzaniu substancje opóźniające twardnienie rozkładają się, a sole powodują szybkie utlenianie. Ponadto wprowadzane są specjalne związki, które przyczyniają się do jego szybkiego suszenia (suszarki). Dzięki temu osadzony na powierzchni film twardnieje w ciągu 6 do 36 godzin.

Rodzaje olejów schnących i ich właściwości

Istnieje kilka odmian. Naturalne 97% składa się z olejów roślinnych (słonecznikowy lub lniany), resztę zajmuje środek osuszający. Ich głównym zadaniem jest rozcieńczanie farb i pielęgnacja powierzchni drewnianych w pomieszczeniach. Takie oleje schnące dzielą się na utlenione i polimeryzowane. Te ostatnie mają ciemniejszy kolor, a produkty poddane ich obróbce starzeją się szybciej.

Charakterystyka oleju schnącego Oksol (GOST 190–78) praktycznie nie odbiega od naturalnego. Stosuje się go do prac wewnętrznych i zewnętrznych. Ale kompozycja zawiera również rozpuszczalnik, który nadaje ostry zapach. Ponadto ten typ jest tańszy niż poprzedni. Olej schnący Oksol produkowany jest w dwóch klasach - „V” i „PV”. Te pierwsze tworzone są na bazie olejów lnianych lub konopnych. Do stworzenia drugiego stosuje się żywice polimerowe naftowe i inne oleje techniczne. Dlatego podczas pracy z olejem schnącym, szczególnie marki PV, należy zachować szczególną ostrożność, nosić maski oddechowe i rękawice ochronne.

Często Oksol jest oznaczony jako „kombinowany”, „kompozytowy” lub „półnaturalny”, co po raz kolejny potwierdza jego pochodzenie. Czasem jednak robi to zasadniczą różnicę dla tych, którym zależy na kompozycji. Kombinowany Oksol jako naturalny składnik otrzymywał olej rzepakowy, natomiast do produkcji wykorzystywano głównie olej słonecznikowy. Sytuację komplikował jednak fakt, że nowy składnik należy do klasy nieschnących. Następnie został wstępnie utleniony, w wyniku czego połączony Oxol otrzymał te same właściwości, co pierwotna wersja kompozycji.

W szerokim tego słowa znaczeniu olej suszący kombinowany otrzymuje się poprzez zmieszanie olejów kilku roślin lub tych, które zostały poddane różnej obróbce, dopuszcza się także dodatek substancji syntetycznych i rozpuszczalnika.. Stosowanie tej opcji jest bardziej powszechne przy przygotowywaniu farb. Produkowany jest olej suszący kilku marek. W oznaczeniu pierwsza to litera „K”, po której następuje cyfra. Jeśli oznaczenie wskazuje liczbę parzystą, wówczas stosuje się mieszaninę prace wewnętrzne i dziwne - do kolorowania obiektów zewnętrznych.

Ostatni typ to związki syntetyczne. Podstawą farb jest olej alkidowy schnący, jego koszt jest znacznie niższy niż oleju, co jest zdecydowanym plusem. Innym rodzajem są kompozycje kompozycyjne. Ich jakość nie jest wystarczająco wysoka, a ze względu na zwiększoną toksyczność stosowanie ogranicza się wyłącznie do prac na świeżym powietrzu. Wybierając syntetyczne oleje schnące należy zachować szczególną ostrożność, gdyż jeśli znajdzie się w nich chociaż niewielki osad olejów naturalnych, to warstwa po malowaniu może nie wyschnąć przez bardzo długi czas. Obecność takich wtrąceń można określić wizualnie. Ta mieszanina ma czerwonawy odcień i czarny osad.

Dane techniczne - studiujemy GOST

Olej schnący Oksol (GOST 190–78) charakteryzuje się następującymi właściwościami. Ze względu na rozpuszczalnik ma ostry zapach, który nie znika natychmiast. Czas całkowitego wyschnięcia wynosi nie więcej niż jeden dzień. Ponadto olej schnący Oksol jest wysoce łatwopalny i toksyczny, dlatego podczas pracy z nim należy przestrzegać wszelkich zasad bezpieczeństwa.

Według GOST 190–78 znakowanie odbywa się w zależności od składu, na przykład olej suszący „B”, który ma doskonałe właściwości, jest wytwarzany wyłącznie z konopi i olej lniany. Można go wykorzystać zarówno do hodowli, jak i do produkcji farby olejne. Dopuszczalne jest także wykonywanie prac malarskich zewnętrznych i wewnętrznych. Olej suszący „PV”, stworzony na bazie innych technologii oleje roślinne(słonecznik, winogrona, soja, kukurydza itp.), ale jego użycie ogranicza się wyłącznie do prac w pomieszczeniach zamkniętych.

Obydwa rodzaje Oksoli nie mogą być stosowane do malowania podłóg.

Charakterystyki techniczne oleju suszącego Oksol są wskazane w GOST 190–78, ale mimo to zajmiemy się nimi bardziej szczegółowo. Liczba kwasowa dla typu „B” wynosi nie więcej niż 6 mg KOH/g, a dla „PV” – 8 mg KOH/g. Wyjątkiem jest olej suszący na bazie oleju słonecznikowego, w którym to przypadku liczba ta może osiągnąć 10. Niedopuszczalne jest, aby osad przekraczał 1%, przezroczystość musi być całkowita. Udział masowy substancji nielotnych waha się od 54,5 do 55,5%, niezależnie od marki. Temperatura zapłonu w zamkniętym tyglu wynosi powyżej 32°C.

Olej schnący Oksol przechowywany jest głównie w pojemnikach metalowych, jednak otwieranie go za pomocą narzędzi wywołujących iskrę jest surowo zabronione. Podczas transportu należy stosować oznaczenie transportowe, czyli tabliczkę „Przechowywać z dala od źródeł ciepła”. Bardziej szczegółowo wszystkie cechy składu, a także wymagania bezpieczeństwa, metody badań i zasady akceptacji opisano w GOST 190–78.

Mądrość kolorowania produktów Oksolem

Teraz rozważ cechy zastosowania oleju suszącego Oksol. Ogólnie rzecz biorąc, nie ma w tym większych trudności, ale chcemy podkreślić niektóre niuanse, dlatego przeanalizujemy kolejność pracy.

Jak malować produkty olejem schnącym Oksol - schemat krok po kroku

Krok 1: Etap przygotowawczy

Ze względu na ostry zapach i toksyczne wydzielanie się, należy zwrócić szczególną uwagę na bezpieczeństwo. Wszystkie prace wykonywane są w kombinezonie, szczególnej ochrony wymagają również narządy oddechowe, dlatego należy wcześniej przygotować respirator, a na dłonie założyć gumowe rękawiczki. Jeśli kompozycja dostała się na skórę, należy ją natychmiast wytrzeć szmatką zwilżoną olejem roślinnym i dobrze umyć uszkodzony obszar ciepłą wodą z mydłem. Unikaj dostania się wysuszającego oleju do narządów wzroku. Ponadto w pomieszczeniach, w których wykonywana jest praca, zabronione jest używanie otwartego ognia. Wszystkie źródła światła i sprzęt elektryczny muszą być niezawodnie chronione przed eksplozjami. I upewnij się, że masz dobrą wentylację.

Olej schnący, czyli „olej gotowany” (jak go nazywano w starożytności) to płynna kompozycja tworząca film, który powstaje w wyniku obróbki olejów roślinnych (poprzez utlenianie lub długotrwałą obróbkę cieplną) lub tłuszczowych żywic alkidowych, zwane także środkami osuszającymi. Olej schnący stosowany jest jako impregnat ochronny do różnych powierzchni, jako podkład przed malowaniem, jako baza pod różne rodzaje farby, a nawet pełni funkcję powłoki do wystroju wnętrz.

Ze względu na skład olej schnący dzieli się na następujące typy:

1. naturalny;
2. półnaturalny;
3. syntetyczny.

Obecnie najbardziej rozpowszechnione są następujące rodzaje: naturalny, oksolowy olej schnący i kombinowany. Ponadto często stosuje się alkidowe, a nawet kompozytowe.

Według GOST, dany produkt musi składać się co najmniej w 97% z naturalnego oleju roślinnego (suchy lub półschnący, a także ich mieszanin, głównie oleju lnianego, sporadycznie oleju słonecznikowego, sojowego, konopnego).

Podczas produkcji oleje poddawane są długotrwałemu działaniu wysokie temperatury(nie niższej niż 300°C) przez 12 godzin, kolejnym krokiem jest zastosowanie nadmuchu powietrza.

W rezultacie otrzymujemy oleistą, kryjącą, gęstą płynną konsystencję o bogatym brązowym, a czasem zielonkawym kolorze z lekkim zapachem oleju bazowego.

Olejek schnący na bazie oleju lnianego ma postać jasnej cieczy, przezroczystej i oleistej.

Jego głównym celem jest realizacja następujących zadań:

• gruntowanie różnych powierzchni: drewnianych, metalowych lub wcześniej otynkowanych;
• wytworzenie i uzyskanie wymaganej konsystencji jasnej gęstej farby, szpachli, pasty tłuszczowej;
• jako masa lakiernicza jasny kolor stosowany wewnątrz i na zewnątrz do malowania konstrukcji metalowych, okien i drzwi, podłoga.

Do całkowitego wyschnięcia temperatura pokojowa zajmie to nie więcej niż jeden dzień.

Olej suszący z oleju konopnego ma ciemny wygląd i dlatego jest głównie poszukiwany, podobnie jak olej suszący z oleju lnianego, ale gdy wymagane są ciemne odcienie. Wysycha podobnie nie dłużej niż jeden dzień.

Olej suszący z oleju słonecznikowego wysycha znacznie gorzej, a całkowite wyschnięcie zajmie znacznie więcej czasu niż jeden dzień. Ponadto okazuje się, że film, choć dość elastyczny, ale traci omówione powyżej oleje schnące. według wskaźników takich jak:

• twardość;
• wytrzymałość;
• wodoodporność.

Tabela 1. Wskaźniki olejów schnących.

Przedstawiciele tego gatunku otrzymali także swoją drugą nazwę „oxol”, technologicznie są również produkowane z olejów, ale poddawane utlenianiu, z dodatkiem rozpuszczalników i środków suszących. W tym przypadku procentowo olej zajmuje 55%, rozpuszczalnik (najczęściej stosowany benzyna lakowa) co najmniej 40%. Dzięki takiemu składowi płyn ma dość nieprzyjemny i ostry zapach, który może utrzymywać się przez pewien czas nawet po wyschnięciu.

Kosztem oksol jest znacznie tańszy niż naturalny, ale jednocześnie praktycznie nie ma różnic w podstawowych właściwościach i ma prawie identyczny wygląd.

Najbardziej ceniony jest oksol wytwarzany z oleju lnianego – folia takiego produktu wyróżnia się twardością, elastycznością, wodoodpornością i, co godne uwagi, największą trwałością.

Dla jeszcze większej redukcji kosztów produkuje się je również z oleju słonecznikowego, jednak jego film jest znacznie gorszy pod względem właściwości niż z oleju lnianego.

Olej suszący w połączeniu

Ten rodzaj oleju suszącego jest prawie identyczny z olejem półnaturalnym, z wyjątkiem procentu: procent oleju wynosi około 70%, a 30% pozostaje na rozpuszczalniku. Otrzymuje się je poprzez polimeryzację i odwodnienie olejów schnących i półschnących. Głównym kierunkiem zastosowania tego produktu jest produkcja farb gęstych. Przemysłowo produkują klasy K-2, 3, 4, 5. Czas całkowitego suszenia nie przekracza jednego dnia.

Tabela 2. Wskaźniki połączonych olejów schnących.

Oleje alkidowe schnące

Termochemiczna obróbka półschnącego i nieschnącego oleju nadaje powstałemu alkidowemu olejowi schnącemu wysoką zdolność suszenia. Ponadto pod względem ogółu właściwości ma wyższe wartości twardości, trwałości, wodoodporności i odporności na warunki atmosferyczne niż oleje schnące oxol. A tym samym ten gatunek jest uważany za bardziej obiecujący, ponieważ pozwala obniżyć koszty produkcji oleju roślinnego. Jedyną wadą jest gęstnienie podczas przechowywania, które wynika z obecności wolnych kwasów tłuszczowych, których duża część reaguje z pigmentami mineralnymi i nierozpuszczalnymi mydłami metali. Nie pozwala to na wykorzystanie produktu do wytwarzania gęstych farb, ale nie uniemożliwia masowego użycia w celu ich rozcieńczenia do wymaganej konsystencji.

Ten typ jest obecnie uważany za najtańszy i dlatego jest dość powszechnie stosowany. Przecież głównym składnikiem nie jest naturalny olej czy żywica, ale ich zamienniki, najczęściej różne produkty otrzymywane podczas rafinacji ropy naftowej. Skład takich olejów schnących może być inny, ponieważ są one produkowane nie na podstawie GOST, ale zgodnie z warunkami technicznymi. Wyglądem również różnią się znacznie – kolor jest często jasny, przezroczystość jest znacznie wyższa niż w przypadku preparatów na bazie oleju. Wady obejmują również bardzo ostry zapach i dłuższy proces suszenia. Najczęstszymi przedstawicielami są olej do suszenia łupków i oczywiście etinol.

Olej łupkowy ma wygląd cieczy o ciemnej barwie, jak zauważono, ma ostry zapach i jest pochodną procesu utleniania oleju łupkowego z dalszym rozpuszczaniem w ksylenie. Wysycha nieco dłużej niż jeden dzień. Ma dobrą odporność na warunki atmosferyczne. Głównym kierunkiem stosowania jest ciemne barwienie, rozcieńczanie farb do wymaganej konsystencji, które stosuje się głównie do prac na zewnątrz, a czasem także w pomieszczeniach do malowania powierzchni metalowych, drewnianych i pokrytych tynkiem. Zabrania się stosowania tego oleju schnącego do stosowania na materiały podłogowe i przedmioty używane w życiu codziennym.

Natomiast olej schnący, etinol, wygląda jak przezroczysta ciecz o jasnym odcieniu, o tym samym specyficznym zapachu i jest wytwarzany z odpadów uzyskanych przy produkcji kauczuku chloroprenowego.

Folia po nałożeniu szybko schnie, jest błyszcząca, bardzo twarda, odporna na działanie zasad i kwasów, ale niestety ma słabą odporność na warunki atmosferyczne.

Często gatunek ten stosuje się jako dodatek do innych olejów schnących, ale nie więcej niż 15%. Głównym kierunkiem była produkcja farb i podkładów do metalu na jego bazie.

Tabela 3. Wskaźniki syntetycznych olejów schnących.

Aplikacja oleju suszącego

Procedura pracy

1. Przed rozpoczęciem pracy należy oczyścić i odtłuścić obrabianą powierzchnię.
2. Jeśli w pracy stosowana jest kompozycja na półnaturalnym oleju schnącym, zaleca się nakładanie jej tylko na suchą powierzchnię.
3. W przypadku stosowania oleju schnącego i produktów malarskich na jego bazie zaleca się nakładanie pędzlem, wałkiem lub agregatem malarskim.

Średni koszt eksploatacji przy stosowaniu półnaturalnego oleju suszącego wynosi od 150 do 200g. NA metr sześcienny. Jak już wspomniano, czas suszenia podczas naturalnego suszenia zajmie nie więcej niż jeden dzień.

Magazynowanie oleju suszącego

Z uwagi na to, że olej schnący zawiera olej i rozpuszczalniki, należy do materiałów wybuchowych i palnych, dlatego w pomieszczeniu, w którym wykonywana jest praca, wymagana jest naturalna wentylacja lub sprzęt wymuszona wentylacja w wykonaniu przeciwwybuchowym. W przypadku kontaktu z powierzchniami skóry ludzkiej należy ją wytrzeć i dobrze spłukać wodą z mydłem. Podczas przechowywania oleju suszącego należy upewnić się, że pojemnik jest szczelnie zamknięty i chroniony przed wilgocią promienie słoneczne, znajdował się z dala od pożarów i urządzenia elektryczne. Podczas zagęszczania olej schnący można rozcieńczyć dowolnym dostępnym rozpuszczalnikiem odpowiednim do farb olejnych w stosunku 1:10.

Wybór oleju suszącego

Zanim kupisz olejek suszący, musisz dokładnie rozważyć, co znajduje się w opakowaniu. Najpierw należy określić na podstawie koloru, czy odpowiada on deklarowanemu typowi produktu. Ponadto należy dokładnie zapoznać się z opisem składników i sprawdzić, czy jest on zgodny z GOST, jeśli kupujesz półnaturalne lub naturalny olejek schnący. Będą posiadać certyfikat zgodności, a dla kompozytowego - wyłącznie higieniczny. Ogólnie rzecz biorąc, należy zachować ostrożność przy stosowaniu tego ostatniego, ponieważ jest on toksyczny i należy pamiętać, że nie powinien zawierać pozostałości oleju (tzw. bezpiecznika) i rybołowa (pozostałości po rafinacji oleju), w przeciwnym razie proces suszenia stanie się nieskończone. I na koniec należy zauważyć - dokładnie sprawdź płyn pod kątem jednorodności, nie powinien być obecny osad ani cząstki mechaniczne.

Jak wspomniano wcześniej, głównym przeznaczeniem tych produktów jest obróbka różnych powierzchni, są one również niezbędne przy produkcji farb. Jeśli poprzestaniesz na obróbce powierzchni, olej schnący do drewna będzie świetny. Stosowany jest zarówno do impregnacji wyrobów jak i ogólnie ścian. Jednak w przypadku prac zewnętrznych zaleca się stosowanie oleju schnącego wyłącznie w celu przygotowania przed dalszym malowaniem. Bardziej optymalne byłoby zastosowanie oleju schnącego oksolowego lub alkidowego. naturalny lepsze dopasowanie do prac wykończeniowych (ze względu na przyjazność dla środowiska i brak zapachu) oraz do uzyskania wymaganej konsystencji farb.

W produkcji farb biorą udział prawie wszystkie typy. Tak więc naturalny staje się podstawą zagęszczonego, a alkid jest doskonałą bazą dla oleju. Nie stosuje się wyłącznie kompozytu ze względu na niską jakość.

powiązane materiały

Unikalna, ulepszona farba do drewna Olympic MAXIMUM®, odporna na warunki atmosferyczne

Unikalna, ulepszona farba do drewna Olympic MAXIMUM ® Weather-Ready jest wytwarzana przy użyciu specjalnej technologii, która zapewnia doskonałe malowanie powierzchnie drewniane nawet przy dużej wilgotności, które można aplikować na powierzchnię w niemal każdych warunkach pogodowych, zarówno w upale, jak i na zimno, a także wtedy, gdy drewno jest mokre. A wszystko to jest teraz możliwe w krótszym czasie. Dzięki unikalnej farbie Olympic MAXIMUM ® Weather-Ready malowanie powierzchni drewna nie będzie już zależne od warunków atmosferycznych, a konsumenci nie będą musieli czekać na dobrą pogodę, aby przystąpić do prac malarskich. Ta farba otwiera przed Tobą więcej możliwości i możesz malować drewniana podłoga kiedy Ci pasuje, a nie kiedy pozwala na to pogoda.

Moda na naturalne materiały w budownictwie, produkcji mebli, dekoracji wnętrz stało się już tradycją. I to właśnie drewno pozostaje w modzie ze względu na swoje właściwości ekologiczne i estetyczne. Ale w przeciwieństwie do materiały sztuczne, powłoki i konstrukcje drewniane mogą ulegać zniszczeniu pod wpływem niekorzystnych czynników środowiskowych, takich jak wilgoć, bezpośrednie działanie promieni słonecznych.

Obecnie aplikacja oleju suszącego znacznie spadła, być może ze względu na pojawienie się na rynku budowlanym dużej liczby funduszy o nowym składzie. Chociaż nadal są konsumenci, którzy nie zrezygnowali ze stosowania oleju schnącego w pracach naprawczych i budowlanych.
Obecnie produkowane są trzy rodzaje oleju schnącego: naturalny, mieszany i oksol.

naturalny olejek schnący

Naturalny olej suszący składa się z: 97% oleju roślinnego (lnianego), 3% środka suszącego. Jest to nieprzezroczysta, gęsta ciecz, ciemna brązowy, ma lekki zapach. Stosowany jest głównie do rozcieńczania farb i impregnacji powierzchni drewnianych. Do pracy w pomieszczeniach zamkniętych idealnie sprawdzi się naturalny olej schnący, jest praktycznie bezwonny, łatwy w użyciu, nie wydziela toksyn. W przypadku prac na zewnątrz stosowanie naturalnego oleju schnącego nie jest korzystne.

Olej suszący oksol

Oxoli przeznaczony jest do pracy wewnątrz pomieszczeń, można nim obrabiać powierzchnie drewniane i otynkowane, poprawia przyczepność farb i szpachli. W przypadku prac na zewnątrz nie zapominaj, że oksol przeznaczony jest do tymczasowej konserwacji materiału, na wierzch należy nałożyć lakier, farbę lub emalię. Oksol na bazie oleju słonecznikowego może być dobrą alternatywą dla kupującego, stosuje się go również podczas pracy w pomieszczeniach zamkniętych.

Kompozytowy olej schnący

Kompozytowy olej schnący: jego skład jest w pewnym stopniu zróżnicowany, ale przeważnie są to zamienniki syntetyczne, a raczej substancje rafinujące olej. Dlatego jest mniej kosztowny. Różnica między olejem schnącym kompozytowym a naturalnym i oksolowym w czynniku zewnętrznym. Jest płynny i lżejszy, czasem ma czerwonawy odcień. Ostry zapach i długi czas schnięcia również wyróżniają kompozytowy olej schnący spośród wszystkich innych. Nie używa się go do pracy w pomieszczeniach zamkniętych, ten schnący olej jest bardzo toksyczny i szkodliwy. Ponadto nawet po wyschnięciu kompozytowy olej suszący nadal śmierdzi przez wiele lat. Nie znalazł zastosowania w przemyśle farb i lakierów, ponieważ uzyskana powłoka jest złej jakości.

Studiujemy etykietę

Do obróbki i impregnacji powierzchni drewnianych stosuje się wszelkiego rodzaju oleje schnące. Odporność zaschniętego oleju na warunki atmosferyczne ustępuje innym farbom i lakierom. Na koniec trzeba powiedzieć, że kupując olej suszący, trzeba zachować szczególną ostrożność. Zwróć uwagę na opakowanie i wysychający kolor oleju. Sprawdź etykietę, która powinna zawierać wszystkie informacje o producencie tego produktu, numer GOST lub TU. Przeczytaj o składzie produktu, instrukcji jego stosowania. Sprawdź dostępność certyfikatu zgodności i certyfikatu higieny. Pierwsza wydawana jest dla naturalnego oleju schnącego i oksolu, druga dla kompozytowego oleju schnącego. Stopień wysuszenia jakości oleju można określić na podstawie jego jednorodnego składu, musi on być bez dodatków mechanicznych i bez osadów. Im słabszy zapach, tym lepiej.

Opis

Olej suszący „Oksol” odnosi się do uniwersalnych środków do ochrony drewna przed wpływami zewnętrznymi lub obróbki powierzchni otynkowanych. Zamów materiał w cenie producenta do rozcieńczania farb, tworzenia powłok podkładowych przed użyciem farb olejnych. Po nałożeniu kompozycji tworzy się powłoka, która charakteryzuje się odpornością na zużycie, odpornością na wilgoć. Po zastosowaniu to narzędzie zużycie produktów malarskich i lakierniczych jest znacznie zmniejszone.

Cechy suszącego oleju do barwienia „Oksol”

Kompozycja jest mieszaniną różnych olejów roślinnych (słonecznikowy, sojowy itp.) z dodatkiem rozpuszczalników, takich jak terpentyna, benzyna lakowa, środek pochłaniający wilgoć (w celu przyspieszenia suszenia).

Materiał jest łatwopalny i toksyczny. Podczas stosowania należy pamiętać o wietrzeniu pomieszczenia, stosowaniu środków ochrony dróg oddechowych i skóry.

Okres schnięcia powłoki wynosi ponad 24 godziny w temperaturze +20 stopni Celsjusza.

Aby kupić olej suszący „Oksol”, zadzwoń pod numer kontaktowy lub wyślij zapytanie e-mailem.

Charakterystyka

Dane techniczne oleju suszącego Oksol:

Dostawa i usługi z nią związane

LLC „Khimprom-M” wysyła farby i lakiery do dowolnego miasta w Rosji i za granicą. Klient samodzielnie wybiera dogodny dla siebie rodzaj transportu i warunki dostawy. Niezbędna ilość towaru wysyłana jest transportem drogowym, kolejowym na terenie całego kraju, a także za granicę Federacja Rosyjska. Wystarczy, że wyślesz zapytanie do menadżera za pomocą wygodnego formularza na stronie lub telefonicznie. Omów wszystkie szczegóły współpracy, poinformuj o warunkach dostawy i warunkach. Specjalista udzieli porady, przygotuje fakturę i prześle ją faksem lub drogą elektroniczną.

Rodzaje i płatność za dostawę

W przypadku zamówienia dużych przesyłek towarów (powyżej 1 tony) wysyłamy je własnymi pojazdami lub przy udziale zewnętrznych przewoźników. Koszt transportu ustalany jest z klientem. Małe ilości wysyłamy firmą transportową.

Istnieje możliwość samodzielnego eksportu materiałów z magazynu firmy.

Transport na terminal firmy transportowej w Jarosławiu z naszego magazynu jest bezpłatny!

Po raz pierwszy zwróciliśmy się do Khimprom-M z zakupem farb i lakierów. Od samego początku spodobało mi się, że w sklepie pracują kompetentni ludzie, którzy udzielali wskazówek odnośnie stosowania farb. Było to szczególnie ważne, bo po raz pierwszy zobaczyłem te, których wcześniej nie znałem. Poziom cen jest całkiem akceptowalny, a jeśli kupisz hurtowo, będzie znacznie taniej niż w innych firmach. Dostawa realizowana jest terminowo, po wcześniejszym ustaleniu, pomagają nawet w rozładunku. Polecam jako dobrego dostawcę materiałów budowlanych.

O Khimpromie mogę powiedzieć, że tak dobre towarzystwo gdzie można dużo kupić do napraw. Wielokrotnie kupowaliśmy tutaj farby i podkłady, nigdy nie było żadnych reklamacji co do jakości materiałów. Dodatkowo przy większych ilościach otrzymaliśmy rabaty. Dostawa na poziomie - wszystko na czas i bez oszustw. Cieszymy się na dalszą współpracę.

Kiedy pracowałem jako indywidualny przedsiębiorca, musiałem kupować różne materiały do naprawy. Już wtedy znalazłem tę firmę i doradzałem jej po otrzymaniu pracy w firmie budowlanej. Teraz, zgodnie z istniejącym asortymentem, w „Khimprom-M” kupujemy wszystko, co jest niezbędne dla naszej firmy. Ceny tutaj są umiarkowane, dostawa działa dobrze, a rabaty są elastyczne. Reagujący i wykwalifikowany personel zawsze pomoże w wyborze towaru.