Wymagania i oznakowanie go dla drzwi metalowych. Badamy wymagania GOST dla drzwi metalowych Bloki specyfikacji drzwi stalowych GOST

Eurazjatycka Rada Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (EASC) jest regionalnym stowarzyszeniem krajowych jednostek normalizacyjnych państw członkowskich Wspólnoty Narodów Niepodległe państwa. Niewykluczone, że w przyszłości do EASC dołączą krajowe organy normalizacyjne innych państw

W ramach EASC działa Międzypaństwowa Komisja Naukowo-Techniczna ds. Normalizacji, Regulacji Technicznych i Certyfikacji w Budownictwie (MNTKS), której przyznano uprawnienia do przyjmowania norm międzypaństwowych w dziedzinie budownictwa

Cele, podstawowe zasady i podstawową procedurę prowadzenia prac nad normalizacją międzystanową określa GOST 1.0-92 „Międzystanowy system normalizacji. Podstawowe przepisy” oraz MSN 1.01-01-96 „System międzypaństwowych dokumentów regulacyjnych w budownictwie. Podstawowe przepisy”

1 OPRACOWANY przez Centrum Certyfikacji Wyposażenia Okien i Drzwi oraz Federalne Państwowe Jednostkowe Centralne Biuro Projektowo-Technologiczne (FSUE „TsPKTB” Gosstroy w Rosji) przy udziale Akademii ANOO „Bezpieczeństwo i prawo” oraz firmy „ Abloy Oyu”, fabryka Bjerkboda, Finlandia

3 PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji, Regulacji Technicznych i Certyfikacji w Budownictwie (ISTCS) w dniu 14 maja 2003 r.

Skrócona nazwa kraju według MK (ISO 3166) 004-97	Kod kraju zgodnie z MK (ISO 3166) 004-97	Skrócona nazwa ciała kontrolowane przez rząd budowa
Armenia	Ministerstwo Rozwoju Miast Republiki Armenii
Kazachstan	Kazstroykomitet Republiki Kazachstanu
Kirgistan	Państwowa Komisja ds. Architektury i Budownictwa przy Rządzie Republiki Kirgiskiej
Moldova	Ministerstwo Ekologii, Budownictwa i Rozwoju Terytorialnego Republiki Mołdowy
Federacja Rosyjska	Gostroj z Rosji
Tadżykistan	Komarchstroj Republiki Tadżykistanu
Uzbekistan	Gosarchitektstroy Republiki Uzbekistanu

5 Wszedł w życie 1 marca 2004 r. Jako standard państwowy Federacji Rosyjskiej dekretem Gosstroya Rosji z dnia 20 czerwca 2003 r. N 76

Informacje o wejściu w życie (wygaśnięciu) tej normy i jej zmianach na terytorium ww. państw publikowane są w indeksach norm krajowych (państwowych) publikowanych w tych państwach.

Informacje o zmianach w tej normie publikowane są w indeksie (katalogu) „Standardy międzystanowe”, a tekst zmian – w indeksach informacyjnych „Standardy międzystanowe”. W przypadku zmiany lub anulowania tego standardu odpowiednia informacja zostanie opublikowana w indeksie informacyjnym „Standardy międzystanowe”.

Niniejsza norma ma zastosowanie do stalowych bloków drzwiowych z zainstalowanymi urządzeniami blokującymi (zwanych dalej blokadami drzwiowymi lub produktami) do budynków i konstrukcji do różnych celów.

Norma nie dotyczy blokad drzwi do celów specjalnych w zakresie dodatkowych wymagań dotyczących bezpieczeństwa pożarowego, przeciwwybuchowego i kuloodpornego, narażenia na agresywne środowisko itp., a także blokad drzwi kabin ochronnych zgodnie z aktualną dokumentacją regulacyjną.

Zakres poszczególnych rodzajów wyrobów ustalany jest w zależności od warunków eksploatacji zgodnie z obowiązującymi przepisami przepisy budowlane i zasad, uwzględniając wymagania niniejszego standardu.

Strona 1

Strona 2

strona 3

strona 4

strona 5

strona 6

strona 7

strona 8

strona 9

strona 10

strona 11

strona 12

strona 13

strona 14

strona 15

strona 16

strona 17

strona 18

strona 19

strona 20

strona 21

strona 22

strona 23

strona 24

strona 25

strona 26

strona 27

strona 28

strona 29

strona 30

EURAZYJSKA RADA NORMALIZACYJNA,
METROLOGIA I CERTYFIKACJA
(EASC)

EUROAZYJSKA RADA NORMALIZACYJNA,
METROLOGIA I CERTYFIKACJA
(EASC)

międzystanowy
standard

GOST
31173-2003

STALOWE BLOKADY DO DRZWI

WARUNKI TECHNICZNE

MIĘDZYNARODOWA KOMISJA NAUKOWO-TECHNICZNA
W SPRAWIE NORMALIZACJI, PRZEPISÓW TECHNICZNYCH
I CERTYFIKATY W BUDOWNICTWIE (MNTKS)

Moskwa

Przedmowa

Eurazjatycka Rada Normalizacji, Metrologii i Certyfikacji (EASC) jest regionalnym stowarzyszeniem krajowych jednostek normalizacyjnych państw należących do Wspólnoty Niepodległych Państw. Niewykluczone, że w przyszłości do EASC dołączą krajowe organy normalizacyjne innych państw

Cele, podstawowe zasady i podstawowe procedury prowadzenia prac nad normalizacją międzystanową określa GOST 1.0-92 „System normalizacji międzypaństwowej. Postanowienia podstawowe” oraz MSN 1.01-01-96 „System międzypaństwowych dokumentów regulacyjnych w budownictwie. Postanowienia podstawowe »

O normie

1 OPRACOWANE przez Centrum Certyfikacji Wyposażenia Okien i Drzwi oraz Federalne Państwowe Jednostkowe Centralne Biuro Projektowo-Technologiczne (FSUE TsPKTB Gosstroy w Rosji) przy udziale Akademii Bezpieczeństwa i Prawa oraz Abloy Oy, zakład Bjerkboda, Finlandia

2 WPROWADZONY przez Gosstroya z Rosji

3 PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji, Regulacji Technicznych i Certyfikacji w Budownictwie (ISTCS) w dniu 14 maja 2003 r.

Skrócona nazwa kraju według MK (ISO 3166) 004-97		Skrócona nazwa państwowego organu nadzoru budowlanego
		Ministerstwo Rozwoju Miast Republiki Armenii
Kazachstan		Kazstroykomitet Republiki Kazachstanu
Kirgistan		Państwowa Komisja ds. Architektury i Budownictwa przy Rządzie Republiki Kirgiskiej
		Ministerstwo Ekologii, Budownictwa i Rozwoju Terytorialnego Republiki Mołdowy
Federacja Rosyjska		Gostroj z Rosji
Tadżykistan		Komarchstroj Republiki Tadżykistanu
Uzbekistan		Gosarchitektstroy Republiki Uzbekistanu

4 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY

5 Wszedł w życie 1 marca 2004 r. jako norma państwowa Federacji Rosyjskiej dekretem Gostroja Rosji z dnia 20 czerwca 2003 r. nr 76

Informacje o wejściu w życie (wygaśnięciu) tej normy i jej zmianach na terytorium ww. państw publikowane są w indeksach norm krajowych (państwowych) publikowanych w tych państwach.

1 obszar użytkowania. 3

3 Terminy i definicje. 4

4 Klasyfikacja i symbol. 4

5 Wymagania techniczne. 7

5.1 Postanowienia ogólne i wymagania projektowe. 7

5.2 Wymiary i wymagania dotyczące odchyleń granicznych .. 15

5.3 Charakterystyka. 16

5.4 Wymagania dotyczące materiałów i komponentów (w tym uszczelek) 17

5.5 Wymagania dotyczące zawiasów, zamków i innych urządzeń blokujących .. 18

5.6 Wymagania dotyczące produktów wykończeniowych. 19

5.7 Kompletność i oznakowanie. 20

6 Zasady akceptacji. 20

7 Metody kontroli. 22

8 Pakowanie, transport i przechowywanie. 24

9 Gwarancje producenta. 24

Dodatek A Terminy i definicje. 24

Załącznik B Przykłady projektów jednostek produktu i opcje rysunków paneli drzwiowych. 26

Załącznik B Wymagania dotyczące drzwi antywłamaniowych .. 28

Załącznik D Przykład określenia klasy wytrzymałości pudła drzwiowego. 28

Dodatek E Przykład wypełnienia paszportu dla blokady drzwi. 29

Załącznik E Ogólne wymagania do instalacji produktu. trzydzieści

Dodatek G Informacje o twórcach standardu. 32

STALOWE BLOKADY DO DRZWI

Specyfikacje

Data wprowadzenia - 2004-03-01

1 obszar użytkowania

Zakres poszczególnych typów wyrobów ustalany jest w zależności od warunków eksploatacji zgodnie z obowiązującymi przepisami budowlanymi, z uwzględnieniem wymagań niniejszej normy.

Norma może być stosowana do celów certyfikacji.

2 Powołania normatywne

5.1.4 W konstrukcjach skrzydeł drzwi zaleca się stosowanie pionowych i poziomych profili wzmacniających (multiplikatorów). Zaleca się stosowanie co najmniej dwóch pionowych i poziomych profili wzmacniających. Dopuszcza się umieszczanie profili wzmacniających pod kątem pomiędzy profilami pionowymi (profile skośne). Zaleca się umieszczenie poziomych profili wzmacniających w strefie pętli lub w strefie urządzeń zapobiegających wyjmowaniu. Przykładowe rozmieszczenie profili wzmacniających w skrzydle drzwi pokazano na rysunku 8.

1 - poziomy profil wzmacniający do zawiasów; 2 - metalowe pudełko na wędki; 3 - elementy blokujące; 4 - poziomy profil wzmacniający; 5 - pionowy profil wzmacniający; 6 - profil oprawy płótna; 7 - zawiasy

1 - pochylone profile wzmacniające; 2 - poziome profile wzmacniające; 3 - elementy blokujące; 4 - metalowe pudełko na pręty; 5 - pionowe profile wzmacniające; 6 - profil oprawy płótna; 7 - zawiasy

Cyfra 8 - Przykłady rozmieszczenia profili wzmacniających w skrzydle drzwiowym

5.1.5 Dopuszcza się stosowanie wykrojek blach na styk, spawanych wzdłuż profili wzmacniających zamiast wewnętrznej blachy pełnej, przy czym miejsca spoin określa się w dokumentacji projektowej.

Jako arkusz wewnętrzny dozwolone jest stosowanie płyt z litego włókna zgodnie z GOST 4598 lub innego litego materiały arkuszowe zapewniając wystarczającą siłę.

5.1.6 W celu naprawy zamków i zatrzasków w miejscu ich instalacji zaleca się wykonanie „włazu” w arkuszu wewnętrznym, który jest przymocowany do opasek mechanicznych.

5.1.7 Urządzenia blokujące (zamki, zatrzaski, dodatkowe rygle) zaleca się mocować na śrubach za pomocą specjalnych podkładek i wsporników zaciskowych z gwintowanymi gwintami. Mocowanie urządzeń blokujących musi być mocne i niezawodne, z wyłączeniem ich spontanicznego przemieszczania się podczas pracy. Nie zaleca się mocowania zamka przez spawanie (w przypadku technologicznej konieczności zastosowania spawania należy liczyć się z możliwością oddziaływania termicznego na topliwy plastik i inne części zamka).

Zamek należy zamontować zgodnie z wymaganiami dokumentacji projektowej, tak aby podczas eksploatacji zespołu drzwi nie występowały na zamek obciążenia ściskające lub zginające.

5.1.8 Zaleca się montaż co najmniej dwóch konturów uszczelek w konstrukcjach pustaków drzwi zewnętrznych i wejściowych do mieszkania (w celu zwiększenia izolacyjności akustycznej i odporności na przenikanie ciepła).

Uszczelki muszą być zainstalowane na całym obwodzie ganku. Szczeliny w połączeniach uszczelek są niedozwolone. Pasowanie uszczelek musi być szczelne. Uszczelki do drzwi zewnętrznych muszą być odporne na wpływy klimatyczne i atmosferyczne oraz badane pod kątem trwałości w ośrodkach badawczych akredytowanych do przeprowadzania takich badań.

5.1.9 Wymagania niniejszej normy dotyczą pustaków drzwiowych o powierzchni nieprzekraczającej 9 m 2 , przy czym zaleca się, aby wysokość otwieranych skrzydeł drzwiowych nie przekraczała 2200 mm, a szerokość nie przekraczała 1200 mm.

Dopuszcza się stosowanie nieotwieranych wkładek płóciennych poziomych i pionowych.

Wykonanie pustaków drzwiowych (płócien) o powierzchni, masie i wymiarach przekraczających podane wartości musi być potwierdzone wynikami badań laboratoryjnych lub dodatkowymi obliczeniami wytrzymałościowymi zgodnie z obowiązującymi przepisami budowlanymi.

Uwaga - największe wymiary skrzydeł pustaków poszczególnych typów w zależności od masy skrzydła, wskaźnika przekroju profili ościeżnicy skrzydła, sztywności przekroju środkowej części drzwi skrzydła (wraz z okładziną zewnętrzną i wewnętrzną, wypełnieniem, profilami wzmacniającymi), w dokumentacji projektowej producenta należy podać rozmieszczenie (i rodzaje) zawiasów i urządzeń ryglujących.

5.1.10 Położenie i wymiary otworów do montażu zamków i innych urządzeń blokujących są określone w dokumentacji projektowej, z uwzględnieniem wymagań GOST 5089.

5.1.11 Zaleca się zabezpieczenie miejsc otworów przeznaczonych na wprowadzenie śrub za pomocą specjalnych skrzynek. Skrzynki są wspawane w profil skrzynki (ramki) tak, aby nie kolidowały z normalnym ruchem rygla rygla. Dopuszcza się wykonanie otworów pod wkręty w ościeżnicy. W takim przypadku wymiary otworu powinny być o 2 - 3 mm większe niż odpowiadające im wymiary przekroju śruby.

W pozycji zamkniętej rygiel zamka musi wejść Framuga na głębokość co najmniej 22 mm.

5.1.12 W projektowaniu produktów po stronie zawiasów zaleca się stosowanie pasywnych poprzeczek (szpilek) uniemożliwiających demontaż. Kołki muszą być trwale osadzone w ościeżnicy skrzydła drzwiowego lub w ościeżnicy poprzez spawanie, wciskanie lub nitowanie. Dopuszcza się stosowanie innych rodzajów mocowania kołków zapobiegających wyjmowaniu, które nie zmniejszają ich właściwości wytrzymałościowych. Wielkość, ilość i umiejscowienie kołków antywypinalnych określa dokumentacja robocza, natomiast dla uzyskania jak największego zabezpieczenia zaleca się montaż kołków antywypinalnych w strefie pętli.

5.1.13 Aby przeprowadzić montaż bloku drzwi w otworze ściennym, do profilu skrzynki (ramy) przyspawane są „ucha” montażowe. Wielkość, ilość i położenie „uchwytów” montażowych określa dokumentacja robocza. Dozwolone jest stosowanie innych konstrukcji elementów złącznych, które zapewniają niezbędną sztywność i wytrzymałość podczas montażu bloku drzwi.

5.1.14 Zaleca się stosowanie ciepła i materiały dźwiękochłonne, na przykład wełna mineralna, wełna bazaltowa, styropian lub inne materiały zgodnie z dokumentacją regulacyjną (ND). Wypełnienie układa się ciasno, bez pustek.

5.1.15 Produkty muszą być bezpieczne w użyciu. Warunki bezpieczeństwa użytkowania produktów różne projekty określone w dokumentacji projektowej (np. zaleca się wyposażenie blokad drzwi na drogach ewakuacyjnych w urządzenia antypaniczne).

Produkty muszą być zaprojektowane do obciążeń eksploatacyjnych zgodnie z obowiązującymi przepisami budowlanymi. Podczas projektowania i wytwarzania produktów należy stosować programy obliczeniowe lub metody obliczeniowe do określania właściwości wytrzymałościowych wyrobów.

5.1.16 Materiały polimerowe i syntetyczne użyte do wypełnienia i wykończenia wypełnień drzwiowych muszą posiadać konkluzje bezpieczeństwa sanitarnego przewidziane obowiązującymi przepisami prawa i wykonane w określony sposób.

5.2 Wymiary i granice tolerancji

5.2.1 Wymiary gabarytowe i rysunki architektoniczne pustaków ustala się w projekcie i dokumentacja techniczna(zamówienie, umowa dostawy) na wytworzenie produktów.

Nominalne wymiary części zespołów produktów, przekrojów profili i szczelin, wymiary lokalizacji urządzeń, zawiasów i otworów są określone w dokumentacji technicznej ich produkcji.

5.2.2 Odchylenia graniczne nominalnych gabarytów wyrobów nie powinny przekraczać ± 3,0 mm.

5.2.3 Odchylenia graniczne wymiarów nominalnych elementów wyrobu, szczelin pod nakładką, wymiarów rozmieszczenia urządzeń drzwiowych i zawiasów nie powinny przekraczać wartości podanych w tabeli 3.

Tabela 3

w milimetrach

Różnica długości przekątnych płócien prostokątnych o powierzchni 1,5 m2 lub mniejszej nie powinna przekraczać 2,0 mm, a o powierzchni powyżej 1,5 m2 - 3,0 mm.

5.2.4 Różnica powierzchni czołowych (ugięć) w spoinach pachwinowych nie powinna przekraczać 2,0 mm.

5.2.5 Ugięcie płócien w zmontowanym produkcie do budowy bloków drzwiowych z progiem nie powinno przekraczać 2,0 mm na 1 m szerokości.

5.2.6 Odchylenia od prostoliniowości krawędzi blach i pudeł nie powinny przekraczać 1,0 mm na 1,0 m długości.

Uwaga - Płaskość paneli drzwiowych kontrolowana jest poprzez pomiar prostoliniowości ich krawędzi oraz wielkości szczelin pod nakładką.

5.2.7 Dokładność parametrów geometrycznych oblicza się zgodnie z GOST 21778, GOST 21779, GOST 21780, biorąc pod uwagę cechy konkretnych konstrukcji i warunków technologicznych produkcji i montażu.

5.2.8 Wymiary spoin muszą odpowiadać ich przekrojom roboczym określonym w dokumentacji technicznej. Odchylenia wymiarów szwów od podanych nie powinny przekraczać wartości określonych w GOST 5264, GOST 8713, GOST 11533, GOST 11534, GOST 14771, GOST 23518.

5.2.9 Nominalne średnice otworów na połączenia śrubowe i maksymalne odchylenia od nich, ustalone w zależności od metody formowania i rodzaju połączenia śrubowego, są przyjmowane zgodnie z GOST 23118.

5.3 Charakterystyka

5.3.1 Wskaźniki wydajności jednostek drzwiowych podano w tabeli 4.

Tabela 4

Nazwa wskaźnika	Wartość wskaźnika
Zmniejszona odporność na przenikanie ciepła skrzydeł drzwiowych, m 2 °C / W, nie mniej niż *
Izolacja akustyczna, dB, nie mniej niż *
Przepuszczalność powietrza przy ∆ R 0 \u003d 100 Pa, m 3 / (h m 2), nie więcej niż *
Niezawodność, cykle otwierania-zamykania, nie mniej niż:
do drzwi wewnętrznych
do bloków drzwi zewnętrznych
Uwaga - Konieczność stosowania wskaźników użytkowych oznaczonych gwiazdką "*" jest ustalona w dokumentacji projektowo-technicznej na podstawie przeznaczenia pustaków drzwiowych.

5.3.2 Zaleca się wykonanie blokad drzwiowych o określonym przeznaczeniu dokumentacja projektu do budowy (przebudowy) i potwierdzić wynikami badań w ośrodkach badawczych posiadających akredytację do ich przeprowadzania.

5.3.3 Bloki drzwiowe w zależności od klasy wytrzymałości muszą wytrzymywać działanie obciążeń statycznych zgodnie z wymaganiami tabeli 5.

Tabela 5

5.3.4 Blokady drzwi w zależności od klasy wytrzymałości muszą wytrzymać działanie obciążeń dynamicznych (uderzenie w przeszkodę - ogranicznik kąta otwarcia, pochylenie drzwi itp. podczas otwierania skrzydła) zgodnie z wymaganiami Tabeli 6.

Tabela 6

5.3.5 Bloki drzwiowe w zależności od klasy wytrzymałości muszą wytrzymać uderzenie miękkiego nieelastycznego korpusu zgodnie z wymaganiami tabeli 7.

Tabela 7

5.3.6 Siła działająca na skrzydło podczas zamykania do wymaganego dociśnięcia uszczelek nie powinna przekraczać 140 N, natomiast w pozycji zamkniętej zapadka i zasuwka zamka powinny pracować bez zakleszczania. Siła potrzebna do otwarcia skrzydła drzwi nie może przekraczać 100 N (wymagania ergonomiczne).

5.3.7 W przypadku zastosowania sztucznej lub naturalnej skóry lub drewna (materiałów drewnopochodnych, w tym z okleiną naturalną lub syntetyczną) do okładzin drzwiowych materiał wierzchni musi wytrzymać bez zniszczenia uderzenie metalowej kuli o wadze 1 kg z wysokości 1 m.

5.3.8 Wygląd wyrobów: kolor, dopuszczalne wady powierzchni materiałów okładzinowych i elementów malowanych (zarysowania, rysy itp.) muszą odpowiadać próbkom wzorcowym zatwierdzonym przez szefa producenta.

Różnice w kolorze, połysku i wady powierzchni widoczne gołym okiem z odległości 0,6 - 0,8 m przy naturalne światło nie mniej niż 300 luksów są niedozwolone.

5.3.9 Połączenia spawane muszą być mocne i spełniać wymagania, kontrolowane wzrokowo:

metal spoiny i strefa graniczna nie mogą mieć pęknięć. Kratery szwów w miejscach, w których spawanie się zatrzymuje (kończy) muszą być rozgotowane (spawane);

szwy powinny mieć gładką lub równomiernie łuszczącą się powierzchnię bez ostrych przejść do metalu podstawowego;

szwy muszą być szczelne na całej długości i nie mogą mieć przypaleń, zwężeń, zakładek, braków przebicia, wtrąceń żużla itp.

5.3.10 Wytrzymałość na rozciąganie metalu złącza spawanego nie powinna być mniejsza niż wymagana dla metalu nieszlachetnego.

Charakterystyka kategorii i poziom jakości połączeń spawanych - zgodnie z GOST 23118.

5.4 Wymagania dotyczące materiałów i komponentów (w tym uszczelek)

5.4.1 Materiały i komponenty użyte do produkcji klocków drzwiowych muszą spełniać wymagania norm, specyfikacji, atestów technicznych zatwierdzonych w we właściwym czasie.

5.4.2 Materiały i komponenty użyte do produkcji klocków drzwiowych muszą być odporne na wpływy klimatyczne.

5.4.3 Powierzchnie elementów stalowych skrzynek i blach nie powinny posiadać pęknięć, uszkodzeń mechanicznych, wżerów, zniekształceń, rdzy. Na powierzchniach czołowych elementów stalowych dopuszczalne są niewielkie miejscowe zagłębienia, ryzyka, pofałdowania do głębokości 0,5 mm, które nie obniżają właściwości użytkowych i jakości wyrobów.

5.4.4 Części stalowe konstrukcji powinny być wykonane z gatunków stali zapewniających właściwości wytrzymałościowe elementów konstrukcyjnych, połączeń spawanych, śrubowych i innych, w zależności od charakteru i warunków ich pracy.

Zaleca się, aby elementy stalowe były wykonane ze stali gatunku nie niższego niż St3kp2 zgodnie z GOST 380, walcowanego zgodnie z GOST 1050 lub stali wysokostopowej zgodnie z GOST 5632.

5.4.5 Uszczelki powinny być wykonane z gumy odpornej na warunki atmosferyczne materiały polimerowe zgodnie z GOST 30778.

Pasowanie uszczelek musi być szczelne, zapobiegając wnikaniu wody. Uszczelki muszą być instalowane w sposób ciągły na całym obwodzie ganku.

5.4.6 Drewniane klejone panele okładzinowe muszą spełniać wymagania GOST 30972, profilowane drewniane detale-GOST8242.

5.5 Wymagania dotyczące zawiasów, zamków i innych urządzeń blokujących

5.5.1 Przy wytwarzaniu produktów stosuje się urządzenia blokujące i pomocnicze oraz zawiasy, specjalnie zaprojektowane do stosowania w metalowych blokach drzwiowych. Przykłady konstrukcji zawiasów i zamków podano w Załączniku B.

Rodzaj, liczbę, lokalizację i sposób mocowania urządzeń blokujących i zawiasów określa się w dokumentacji roboczej na podstawie wielkości i ciężaru elementów otwierających produktu, a także warunków eksploatacji klocków drzwiowych. Płótna pustaków drzwiowych o masie powyżej 200 kg oraz wyroby stosowane w obiektach użyteczności publicznej (szkoły, szpitale itp.) zaleca się wieszać na trzech zawiasach. Zalecane położenie zawiasu środkowego to 150 - 200 mm poniżej zawiasu górnego.

5.5.2 Do zawieszania płócien na skrzyni (ramie) zaleca się stosowanie zawiasów górnych lub innych zawiasów z możliwością regulacji w różnych płaszczyznach.

5.5.3 W blokach drzwiowych należy zainstalować zamki nie niższe niż klasa III zgodnie z GOST 5089. Zamki muszą spełniać wymagania GOST 538 i GOST 5089.

Dla poprawy właściwości ochronnych wkładek zaleca się stosowanie zamków wieloryglowych z ryglowaniem po obwodzie pudła lub zamków prętowych z dodatkowym ryglowaniem w profilach poziomych ościeżnic górnych i dolnych.

Aby uniknąć zatkania otworu na dolny rygiel pionowy znajdujący się w dolnym profilu puszki, zaleca się stosowanie odchylaczy.

5.5.4 W zależności od przeznaczenia blokad drzwiowych w dokumentacji projektowej, a także przy składaniu zamówień należy przewidzieć komplet wyrobów z zamkami, samozamykaczami, ogranicznikami kąta otwarcia (ograniczniki), oczy, łańcuchy itp.

5.5.5 Urządzenia blokujące muszą zapewniać niezawodne blokowanie elementów otwierających produkty. Otwieranie i zamykanie powinno być łatwe, płynne, bez zacięć.

5.5.6 Konstrukcja zamków i zawiasów powinna zapewniać szczelne i równomierne zaciśnięcie uszczelek na całym obwodzie uszczelki w gankach.

5.5.7 Urządzenia do drzwi i elementy złączne muszą spełniać wymagania GOST 538 i posiadać powłokę ochronną i dekoracyjną (lub ochronną) zgodnie z GOST 9.303.

5.5.8 W przypadku montażu blokad drzwi w miejscach publicznych (przedszkola, szkoły, szpitale) zaleca się stosowanie urządzeń przeciwpanicznych, czujek dymu i innych urządzeń umożliwiających szybką ewakuację.

5.5.9 Przy odbiorze pracy klucze należy przekazać klientowi w zapieczętowanym opakowaniu za jego podpisem przy odbiorze.

5.6 Wymagania dotyczące wykończenia produktu

5.6.1 Jakość wykończenia, a także wymagania dotyczące powłoki wykończeniowej (okładziny) mogą być ustalone w drodze porozumienia między producentem a konsumentem w umowie (zamówieniu) na wykonanie (dostawę) produktów. W takim przypadku dopuszcza się ocenę jakości wykończenia według standardowych próbek uzgodnionych z klientem.

5.6.2 Jako materiały wykończeniowe stosuje się sztuczną i naturalną skórę, folie dekoracyjne, płyty MDF (z okleiną naturalną lub syntetyczną, gładką lub frezowaną), drewno, lustra, tworzywa sztuczne, płyty pilśniowe, farby i lakiery oraz inne materiały zgodnie z wymaganiami z ND. Przy wyborze materiałów okładzinowych należy wziąć pod uwagę warunki pracy produktów. Opcje wykończenia bloków drzwi podano w dodatku B.

5.6.3 Metalowe powierzchnie części przed nałożeniem farb i lakierów oraz powłok polimerowych muszą być zgodne z GOST 9.402. Wymagania dotyczące powłok malarskich - zgodnie z GOST 9.401, oznaczenie powłok - zgodnie z GOST 9.032, klasa powłoki nie niższa niż IV.

5.6.4 Jakość powierzchni z gotową powłoką malarską i lakierniczą musi być zgodna z wymaganiami określonymi w GOST 9.032. W takim przypadku pierwszą warstwę należy nałożyć farbą podkładową, a kolejne warstwy farbami i lakierami ochronnymi i dekoracyjnymi.

5.6.5 Przednie powierzchnie produktów nie powinny mieć pęknięć, zadziorów, uszkodzeń mechanicznych. Wymagania dotyczące powierzchni czołowych są określone w dokumentacji technicznej producenta i / lub w umowach dostawy, z uwzględnieniem GOST 9.301 i GOST 9.032.

Powierzchnie inne niż twarzowe produktów mogą posiadać wgłębienia, ryzyka, pofałdowania i inne wady powierzchni, które nie zmniejszają właściwości użytkowych i jakości produktów.

Krawędzie otworów muszą być wolne od zadziorów i zadziorów.

5.6.6 Kolor (ton) i stopień połysku (połysk, zmatowienie) powłoki wykończeniowej musi odpowiadać próbkom wzorcowym zatwierdzonym przez szefa producenta i uzgodnionym z klientem.

5.6.7 Powłoki malarskie i lakiernicze muszą mieć przyczepność (przyczepność) przy przycinaniu powierzchni nie mniej niż 2 punkty zgodnie z metodą cięć kratowych zgodnie z GOST 15140.

5.6.8 Zaleca się ustalenie grubości powłok malarskich i lakierniczych oraz procedury monitorowania tego wskaźnika w dokumentacji technicznej wytwarzania wyrobów.

5.6.9 Powłoki ochronne i ochronno-dekoracyjne muszą być odporne na działanie temperatury i wilgoci podczas eksploatacji.

5.6.10 Okładzina arkuszy wyrobów wykonana jest z płyt MDF wg ND lub z różnych gatunków drewna. Płyty MDF mogą być wykończone okleiną skrawaną zgodnie z GOST 2977, okleiną łuszczoną zgodnie z GOST 99 lub okleiną syntetyczną zgodnie z ND. Dopuszcza się stosowanie płyt MDF frezowanych lub gładkich. Przykłady wykończeń architektonicznych paneli drzwiowych z płytami MDF podano w Załączniku B.

5.6.11 Przednie powierzchnie części drewnianych używanych do wykańczania paneli drzwiowych nie powinny mieć wad obróbki i wad drewna, z wyjątkiem loków, krętości, oczek, nachylenia włókien do 5% zgodnie z GOST 2140.

Zalecana chropowatość powierzchni czołowych elementów drewnianych Rm wynosi nie więcej niż 60 mikronów zgodnie z GOST 7016, wilgotność drewna powinna wynosić od 8 do 12%.

5.6.12 Projekt mocowania elementów okładzinowych wykonanych z materiałów drewnopochodnych i płytowych do elementów stalowych pustaków drzwiowych powinien zapewniać możliwość kompensacji ich odkształceń termicznych i wilgotnościowych.

Kształt i wymiary przekrojów profili okładzinowych przylegających do powierzchni stalowych wyrobów zewnętrznych muszą zapewniać minimalną powierzchnię styku z tymi powierzchniami, a także możliwość wentylacji przestrzeni między nimi, w przeciwnym razie kontakt powierzchnie muszą być zabezpieczone lakierem lub innymi materiałami ochronnymi.

5.6.13 Materiały klejące stosowane do wykładania paneli drzwiowych sztuczną lub naturalną skórą oraz foliami dekoracyjnymi muszą zapewniać wystarczającą przyczepność, przy czym niedopuszczalne są obszary nieklejone, fałdy, pofałdowania i inne wady wyglądu.

5.7 Kompletność i oznakowanie

5.7.1 Kompletny zestaw produktów w momencie ich dostarczenia do konsumenta musi spełniać wymagania określone w umowie (zamówieniu).

Jednostki drzwiowe powinny być dostarczane zmontowane z zainstalowanymi urządzeniami blokującymi. W porozumieniu z konsumentem w skład zestawu mogą wchodzić również samozamykacze (regulatory zamykania), ograniczniki kąta otwarcia oraz inne urządzenia drzwiowe.

Komplet kluczy należy przekazać klientowi w formie zapieczętowanej za podpisem klienta (kupującego).

5.7.2 Zakres dostawy powinien obejmować dokument jakości (paszport) oraz instrukcje obsługi wyrobów, w tym zalecenia dotyczące montażu.

5.7.3 Każdy produkt jest oznaczony wodoodpornym markerem lub etykietą wskazującą nazwę producenta, markę produktu, datę jego produkcji i (lub) numer zamówienia, znak (pieczęć) potwierdzający przyjęcie produktu przez kontrolę techniczną.

5.7.4 Urządzenia drzwiowe wchodzące w skład produktu muszą być oznakowane zgodnie z ND dla tego produktu.

6 Zasady akceptacji

6.1 Wyroby muszą zostać zaakceptowane przez służbę kontroli technicznej producenta na zgodność z wymaganiami niniejszej normy, a także warunkami określonymi w umowie na wykonanie i dostawę wyrobów. Potwierdzeniem przyjęcia wyrobów przez służbę kontroli technicznej producenta jest sporządzenie dokumentów odbioru (jakości) wyrobów.

Produkty przyjmowane są partiami lub pojedynczo. Przy przyjęciu wyrobów do zakładu produkcyjnego za partię przyjmuje się ilość wyrobów wyprodukowanych w ciągu jednej zmiany i wystawionych jednym dokumentem jakości. Za wielkość partii można przyjąć liczbę wyrobów o tej samej konstrukcji, wyprodukowanych według jednego zamówienia.

6.2 Wymagania dotyczące jakości wyrobów określone w niniejszej normie potwierdzają:

kontrola wejściowa materiałów i komponentów;

operacyjna kontrola produkcji;

kontrola akceptacji wyrobów gotowych;

kontrolne badania akceptacyjne partii wyrobów przeprowadzane przez służbę kontroli jakości producenta;

badania okresowe i certyfikacyjne produktów w niezależnych ośrodkach badawczych;

testy kwalifikacyjne.

6.3 Tryb przeprowadzania kontroli wejściowej i operacyjnej kontroli produkcji na stanowiskach pracy określa dokumentacja technologiczna.

Jeżeli producent uzupełnia bloki drzwi komponentami własnej produkcji, wówczas muszą one zostać zaakceptowane i przetestowane zgodnie z wymaganiami dokumentacji regulacyjnej dla tych produktów.

6.4 Kontrola jakości odbioru produkt końcowy prowadzone metodą ciągłej kontroli. Listę kontrolowanych wskaźników przedstawiono w tabeli 8.

Wyroby gotowe, które przeszły kontrolę odbiorczą są oznaczane. Produkty, które nie przeszły kontroli akceptacji dla co najmniej jednego wskaźnika są odrzucane.

Tabela 8

Nazwa wskaźnika	Numer roszczenia	Rodzaj testu *	Okresowość (przynajmniej)
Nazwa wskaźnika	Numer roszczenia		Okresowość (przynajmniej)
Wygląd (w tym kolor)			Dla badania typu I - kontrola ciągła, dla typu II - 1 raz na zmianę
Odchylenie wymiarów szczelin pod nakładkę
Szczelność uszczelnienia
Działanie zawiasów i urządzeń blokujących
Cechowanie
Odchylenie kontrolowanych wymiarów nominalnych ** i prostoliniowości krawędzi
Jakość połączeń spawanych
Jakość połączeń spawanych			Dla testu typu II - 1 raz na zmianę, III - 1 raz na dwa lata
			Raz na dwa lata

Odporność na uderzenia miękkiego, nieelastycznego ciała
Odporność na uderzenia metalową kulką			Raz na dwa lata
Niezawodność
Zgodność z ergonomią
Zmniejszona odporność na przenikanie ciepła			Raz na pięć lat
Oddychalność
Izolacja akustyczna
* Test typu I - testy akceptacyjne podczas kontroli akceptacyjnej; badanie typu II – testy akceptacyjne przeprowadzane przez służby jakościowe producenta; badanie typu III - badania okresowe przeprowadzane w niezależnych ośrodkach egzaminacyjnych. ** Kontrolowane wymiary nominalne dla badania typu II określa dokumentacja technologiczna.

6.5 Każda partia wyrobów przechodzi kontrolne badania odbiorcze przeprowadzane przez służby jakościowe producenta. Listę kontrolowanych wskaźników oraz częstotliwość kontroli podano w tabeli 8.

W celu przeprowadzenia badań próbki klocków drzwiowych pobiera się z partii wyrobów w drodze losowania w ilości 3% objętości partii, ale nie mniej niż 3 szt. Jeżeli w partii jest mniej niż 3 produkty, kontroli podlega każdy produkt.

W przypadku negatywnego wyniku badania dla co najmniej jednego wskaźnika na co najmniej jednej próbce, przeprowadza się ponowną kontrolę jakości wyrobów na podwójnej liczbie próbek dla wskaźnika, który uzyskał negatywny wynik badania.

W przypadku ponownego wykrycia rozbieżności między wskaźnikiem a ustalonymi wymaganiami, przynajmniej na jednej próbce, kontrola i kolejne partie wyrobów poddawane są ciągłej kontroli (sortowaniu). Na wynik pozytywny ciągłej kontroli wracają do ustalonej procedury testów odbiorczych.

6.6 Badania okresowe według wskaźników wydajności określonych w 5.3.1 - 5.3.7 przeprowadza się w momencie ich wprowadzenia do produkcji lub w przypadku wprowadzenia zmian konstrukcyjnych wyrobów lub technologii ich wytwarzania, nie rzadziej jednak niż raz w okresie określonym w pkt. Tabela 8, a także podczas certyfikacji produktu. W uzasadnionych przypadkach dopuszcza się łączenie badań okresowych i certyfikacyjnych.

Badania kwalifikacyjne wyrobów przeprowadzane są dla wszystkich wskaźników przy wprowadzaniu wyrobów do produkcji.

Badania przeprowadzane są w ośrodkach egzaminacyjnych posiadających akredytację do ich przeprowadzania.

Testom mającym na celu określenie zmniejszonej odporności na przenikanie ciepła, przepuszczalność powietrza, izolacyjność akustyczną poddawane są konstrukcje zaprojektowane tak, aby wytrzymać te obciążenia zgodnie z ich obszarem zastosowania.

6.7 Konsument ma prawo do przeprowadzenia kontroli jakości produktów, przestrzegając procedury pobierania próbek i metod badań określonych w niniejszym standardzie.

W przypadku akceptacji produktów przez konsumenta, za partię uważa się ilość produktów wysłanych w ramach określonego zamówienia, nie więcej jednak niż 90 sztuk, sporządzoną jednym dokumentem jakości.

Tabela 9

Wielkość partii, szt.	Wielkość próbki, szt.	numer akceptacji
Wielkość partii, szt.	Wielkość próbki, szt.	drobne wady	Wady krytyczne i poważne
	Solidna kontrola



Uwaga - Do wad istotnych i krytycznych zalicza się: wady prowadzące do utraty właściwości użytkowych, nienaprawialne bez wymiany części wyrobu (pęknięcie profilu stalowego itp.), przekraczające ponad 1,5-krotnie maksymalne odchyłki wymiarów ustalone w RD, demontaż produktów. Do wad drobnych zalicza się wady usuwalne: drobne uszkodzenia powierzchni, nie wyregulowane okucia drzwiowe i zawiasy, przekroczenie granicznych odchyłek wymiarów o mniej niż 1,5 raza ustalonych w DN.

Za zgodą stron odbiór produktów przez konsumenta może nastąpić w magazynie producenta, w magazynie konsumenta lub w innym miejscu wskazanym w umowie dostawy.

6.9 Do każdej partii wyrobów musi być dołączony dokument jakości (paszport). Przykład wypełnienia paszportu produktu znajduje się w Załączniku D.

6.10 Odbiór produktów przez konsumenta nie zwalnia producenta z odpowiedzialności w przypadku wykrycia wad ukrytych, które doprowadziły do naruszenia właściwości użytkowych produktów w okresie gwarancji.

7 Metody kontroli

7.1 Metody operacyjnej kontroli jakości przyjęcia i produkcji określa dokumentacja technologiczna.

7.2 Metody kontroli jakości wyrobów podczas kontroli odbiorczej i testów akceptacyjnych

7.2.1 Wymiary geometryczne produktów, a także prostoliniowość krawędzi określa się metodami określonymi w GOST 26433.0 dla badanej części i mierząc największą szczelinę za pomocą czujników zgodnie z ND.

7.2.2 Odchylenia graniczne od wymiarów nominalnych szczelin pod nakładką są sprawdzane za pomocą zestawu sond lub linijki zgodnie z GOST 427.

7.2.3 Ugięcie w połączeniu sąsiednich części leżących w tej samej płaszczyźnie jest określane za pomocą sondy jako odległość od krawędzi linijki zgodnie z GOST 427, przyłożonej do górnej powierzchni współpracującej, do dolnej powierzchni.

7.2.4 Wygląd, jakość spoin, kolor i jakość wykończenia wyrobów ocenia się wizualnie poprzez porównanie z wzorcowymi próbkami zatwierdzonymi w określony sposób. Niedopuszczalne są wady powierzchni widoczne gołym okiem z odległości 1,5 m w świetle naturalnym o natężeniu co najmniej 300 luksów.

7.2.5 Przyczepność (siła przyczepności powłok malarskich i lakierniczych do powierzchni metalowej) określa się metodą cięć kratowych zgodnie z GOST 15140.

7.2.6 Szczelność i poprawność montażu uszczelek, okuć drzwiowych, elementów złącznych i innych części, kolor i brak pęknięć w złączach spawanych, oznakowanie i opakowanie są sprawdzane wzrokowo.

Aby określić szczelność uszczelek należy porównać wymiary szczelin w gankach oraz stopień ściśnięcia uszczelek, który powinien wynosić co najmniej 1/5 wysokości nieściśniętej uszczelki. Pomiary wykonuje się suwmiarką lub linijką zgodnie z GOST 427.

Szczelność uszczelek z zamkniętymi płótnami można określić obecnością ciągłego śladu pozostawionego przez substancję barwiącą (np. kolorową kredę), uprzednio naniesioną na powierzchnię uszczelek i łatwą do usunięcia po oględzinach.

7.2.7 Działanie zawiasów drzwi sprawdza się poprzez dziesięciokrotne otwieranie i zamykanie elementów skrzydła produktu. W przypadku wykrycia odchyleń w działaniu urządzeń drzwiowych są one korygowane i ponownie sprawdzane.

7.3 Metody kontroli podczas badań okresowych

7.3.1 Zmniejszoną odporność na przenoszenie ciepła określa się zgodnie z GOST 26602.1.

7.3.2 Przepuszczalność powietrza i wody określa się zgodnie z GOST 26602.2.

7.3.3 Izolacyjność akustyczna jest określana zgodnie z GOST 26602.3.

7.3.4 Wskaźniki niezawodności, odporności na obciążenia statyczne, dynamiczne, udarowe określa się zgodnie z RD i metodami zatwierdzonymi w zalecany sposób.

Podczas badania odporności na obciążenia dynamiczne symulują obciążenie, które występuje, gdy skrzydło drzwi jest nagle otwierane (na przykład podczas przeciągu), w momencie, gdy skrzydło drzwi styka się ze spadkiem otworu drzwiowego.

Badanie odporności na uderzenie miękkim, nieelastycznym ciałem przeprowadza się przy trzykrotnym uderzeniu np. gruszką o mniejszej średnicy (300 ± 5) mm i masie (30 ± 0,5) kg, z wysokość upadku zgodnie z 5.3.5 do środkowej strefy próbki.

Uwaga - Na koniec testu klocki drzwi muszą być sprawne, a rygiel zamka i zatrzasku muszą swobodnie wchodzić w współpracujące ze sobą części.

Przed i po przeprowadzeniu próby bezawaryjnej pracy zespołów drzwiowych zaleca się sprawdzenie szczelności uszczelek zgodnie z p. 7.2.6.

Podczas badania klocków drzwiowych na odporność na obciążenie statyczne działające prostopadle do płaszczyzny skrzydła drzwiowego w strefie wolnego narożnika, zaleca się skorzystanie z wykresu zależności swobodnego ugięcia narożnika od przyłożonego obciążenia, zamieszczonego w załączniku D, aby określić klasę wytrzymałości.

7.3.5 Metody kontroli jakości połączeń spawanych (5.3.10) są określone w dokumentacji technicznej producenta zgodnie z GOST 5264.

8 Pakowanie, transport i przechowywanie

8.1 Opakowania produktów muszą zapewniać ich bezpieczeństwo podczas przechowywania, przenoszenia i transportu.

8.2 Urządzenia lub części urządzeń, które nie są zainstalowane na produktach, muszą być zapakowane w folię polietylenową zgodnie z GOST 10354 lub w inny materiał opakowaniowy zapewniający ich bezpieczeństwo, ściśle związany i dostarczony wraz z produktami.

8.3 Otwierane wstęgi produktów przed pakowaniem i transportem muszą być zamknięte na wszystkich urządzeniach blokujących.

8.4 Przewóz Produktów odbywa się wszelkimi środkami transportu zgodnie z zasadami przewozu towarów obowiązującymi dla tego rodzaju transportu.

8.5 Podczas przechowywania i transportu produktów należy je chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz narażeniem na działanie opadów atmosferycznych.

8.6 Podczas przechowywania i transportu produktów zaleca się instalowanie uszczelek z materiałów elastycznych pomiędzy produktami.

8.7 Produkty składowane są w pozycji pionowej lub poziomej na drewnianych okładzinach, paletach lub w specjalnych pojemnikach w zadaszonych miejscach.

8.8 Okres gwarancji przechowywania produktów - 1 rok od daty wysyłki produktów przez producenta.

9 Gwarancje producenta

9.1 Producent gwarantuje zgodność produktów z wymaganiami niniejszej normy, pod warunkiem przestrzegania przez konsumenta zasad transportu, przechowywania, instalacji, eksploatacji, a także zakresu ustalonego w dokumentacji regulacyjnej i projektowej.

9.2 W porozumieniu z konsumentem (klientem) producent świadczy usługi serwisowe, w tym awaryjne otwieranie drzwi w przypadku zgubienia lub złamania kluczy, doradztwo w zakresie użytkowania i działania urządzeń drzwiowych i mechanizmów blokujących oraz naprawę produktów.

9.3 Okres gwarancji na klocki drzwiowe jest określony w umowie dostawy, nie krótszy jednak niż trzy lata od daty wysyłki wyrobów przez producenta.

Załącznik A

(obowiązkowy)

Warunki i definicje

Dla celów niniejszej Normy Międzynarodowej stosuje się następujące terminy wraz z ich odpowiednimi definicjami.

drzwi: Element konstrukcji ściany przeznaczony do wejścia (wyjścia) do wnętrza budynków (konstrukcji) lub przejścia z jednego pomieszczenia do drugiego i składający się z otworu drzwiowego, pudła drzwiowego, systemu uszczelnień złączy montażowych i łączników oraz okładziny.

wejście: Otwór w ścianie przeznaczony do zamontowania modułu drzwiowego i zamontowania uszczelki montażowej.

blok drzwi: Konstrukcja składająca się zazwyczaj ze skrzynki (ościeżnicy) sztywno zamocowanej w otworze drzwiowym, ze skrzydłem zawieszonym na zawiasach z urządzeniami blokującymi, która po zamknięciu skrzydła chroni pomieszczenie przed wpływami klimatycznymi, hałasem (i innymi) oraz nieautoryzowany przejazd.

Jednostka drzwi może zawierać pewną liczbę dodatkowe elementy: samozamykacz, ogranicznik kąta otwarcia, wizjer itp.

skrzynka: Zespół montażowy pudła drzwiowego, przeznaczony do zawieszania skrzydła (sukien), trwale mocowany do połaci otworu drzwiowego.

płótno: Jednostka montażowa pudła drzwiowego połączona z ościeżnicą za pomocą ruchomych ogniw (najczęściej zawiasów).

arkusz wewnętrzny: Arkusz płótna umieszczony od strony strzeżonego lub chronionego obiektu lub obiektu.

profil: Szczegóły profilu pudełka lub taśmy (ramki) płótna.

przedsionek: Skrzyżowanie (węzeł połączenia) płótna z profilami pudełka.

narzuta: Występ profilu środnika (skrzynki), zakrywający szczelinę w ganku i przeznaczony z reguły do dociskania uszczelek.

blokada drzwi prawego (lewego) otworu: Drzwi z zawiasami umieszczonymi po prawej (lewej) stronie patrząc od strony otwierania skrzydła.

Uwaga - W drzwiach dwuskrzydłowych prawy lub lewy otwór określony przez położenie płótna, które otwiera się jako pierwsze (rysunek A.1).

A - blok drzwi otwieranych prawych; B - blok drzwi otwieranych w lewo; V- blok drzwi otwieranych prawy z wkładami skrzydeł w poziomie i pionie

Rysunek A.1 - Określenie produktów w kierunku otwierania płócien

pozioma (pionowa) wkładka płócienna: Nieotwierane drzwi zainstalowane powyżej lub obok otwieranych drzwi (rysunek A.1, V).

urządzenia blokujące: Urządzenia przeznaczone do mocowania paneli drzwiowych w pozycji zamkniętej (zamki, zatrzaski itp.).

profil wzmacniający: Profil montowany wewnątrz skrzydła drzwiowego zapewniający niezbędną sztywność i wytrzymałość konstrukcji.

właz: Blacha mocowana na łącznikach mechanicznych z wewnątrz płótno w miejscu zamocowania zamka, zapewniające dostęp do zamka w przypadku konieczności jego naprawy.

poprzeczki bierne zapobiegające wyjęciu (kołki): Poprzeczki wzmacniające łączące skrzydło zamknięte z ościeżnicą, montowane na profilu pionowym skrzydła od strony zawiasów (lub na profilu pionowym ościeżnicy od strony zawiasów) i zapewniające dodatkową odporność na włamanie bloku drzwiowego.

"uszy" montażowe: Metalowe płyty montażowe z reguły przyspawane do profili skrzynki (ramki), dające możliwość zamocowania jednostki drzwiowej w otworze ściennym.

Załącznik B

(odniesienie)

Przykładowe projekty jednostek produktowych oraz warianty wzorów skrzydeł drzwiowych

Rysunek B.1 - Warianty wykończenia paneli drzwiowych frezowanym MDF lub płytami drewnopochodnymi i drewnem litym

Rysunek B.2 - Przykłady zawiasów drzwiowych

Rysunek B.3 - Przykład zamka z ryglem wykonanym z prętów stalowych, z zapadką i blachą hartowaną zabezpieczającą słupek

Rysunek B.4 - Przykład zamka z ryglem hakowym

Załącznik B

(obowiązkowy)

Wymagania dotyczące drzwi antywłamaniowych

Tabela B.1

Rodzaj niszczącego wpływu	Wartość wskaźnika
Obciążenie odkształcające (ściskanie, zginanie, wyciskanie), N, nie mniej niż:

w obszarze ruchomych elementów
na terenie zamku rygiel
Uderzenie miękkim przedmiotem, J, nie mniej niż:
w obszarze wolnego rogu sieci
w obszarze ruchomych elementów
w obszarze zamka rygla
w obszarze środka płótna
Uderzenie przebijającym przedmiotem	Zgodnie z aktualną dokumentacją regulacyjną
Uderzenie narzędzia tnącego

Charakterystyki bloków drzwi podane w tabeli B.1 są określone w roboczej dokumentacji projektowej i (lub) dokumentacji technicznej producenta. Metody badań - zgodnie z metodami zatwierdzonymi w zalecany sposób. Badania przeprowadzane są w laboratoriach badawczych posiadających akredytację do wykonywania takich badań.

Załącznik D

(odniesienie)

Przykład określenia klasy wytrzymałości zespołu drzwiowego

Wyznaczenie granic klas wytrzymałościowych;

Oznaczenie klasy wytrzymałości;

linie wykresów wyników badań klocków drzwiowych;

Oznaczenie wyników badań bloków drzwi z odpowiednimi obciążeniami testowymi

Rysunek D.1 - Krzywa ugięcia ∆ F, mm, kąt wolny wstęgi od przyłożonego obciążenia R, kN, przy badaniu wkładek drzwiowych na odporność na obciążenie statyczne działające prostopadle do płaszczyzny skrzydła w obszarze wolnego narożnika

Załącznik D

Przykład wypełnienia paszportu bloku drzwi

(Nazwa producenta)

___________________________________________________________________

(adres, telefon, faks producenta)

Paszport(dokument jakości)

wzmocniony zewnętrzny blok drzwi stalowych zgodnie z GOST 31173-2003

a) projekt - jednokondygnacyjny, wykonanie prawe, z progiem, otwierane do wewnątrz;

B) wymiary- wysokość 2300 mm, szerokość 970 mm.

Symbol DSN PPVn 3-2-3 M2 U 2300-900-60 GOST 31173-2003

Certyfikat zgodności ___________________________

(numer certyfikatu)

Kompletność

a) rodzaj wykończenia płótna - łączony (płyta MDF frezowana; sztuczna skóra winylowa);

B) zawiasy drzwiowe- dwie górne pętle nośne;

c) urządzenia blokujące - zamek dźwigniowy i zamek z mechanizmem bębenkowym;

d) liczba konturów uszczelek - 2 obwody;

mi) Dodatkowe informacje. W zakres dostawy produktu wchodzą: samozamykacz (regulator zamykania), ogranicznik drzwi(ogranicznik otwarcia), instrukcja obsługi.

Główny specyfikacje przetestowany

Zmniejszony opór przenikania ciepła wynosi 0,65 m2°C/W.

Przepuszczalność powietrza przy ∆ P 0 \u003d 100 Pa - 15 m 3 / (h m 2).

Izolacja akustyczna - 22 dB.

Niezawodność, cykle otwierania-zamykania - 500 000.

Klasa mechaniczna - M2.

Okres gwarancji - 3 lata.

Numer partii - 89.

Numer zamówienia/pozycja w zamówieniu - 17/9.

Odbiornik kontroli jakości __________ Data produkcji „____” ______________ 200___

(podpis)

Dodatek E

Ogólne wymagania dotyczące instalacji produktów

E.1 Wymagania dotyczące montażu produktów są ustalane w dokumentacji projektowej dla projektów budowlanych, z uwzględnieniem opcji projektowych przyjętych w projekcie połączenia produktów ze ścianami, zaprojektowanych dla danych obciążeń klimatycznych i innych.

E.2 Montaż produktów musi być przeprowadzony przez wyspecjalizowane firmy budowlane lub specjalnie przeszkolone ekipy producenta. Kończący się Roboty instalacyjne musi być potwierdzony protokołem odbioru, który zawiera zobowiązania gwarancyjne producenta dzieła.

E.3 Na żądanie konsumenta (klienta) producent (dostawca) produktów musi dostarczyć mu standardowe instrukcje montażu blokad drzwi, zatwierdzone przez szefa producenta i zawierające:

rysunki (schematy) standardowych złącz montażowych;

zestawienie użytych materiałów (z uwzględnieniem ich kompatybilności i warunki temperaturowe Aplikacje);

kolejność operacji technologicznych do montażu bloków drzwi.

E.4 Przy projektowaniu i wykonywaniu węzłów węzłowych muszą być spełnione następujące warunki:

uszczelnienie szczelin montażowych między produktami i zboczami otworów konstrukcji ścian powinno być szczelne, szczelne na całym obwodzie bloku drzwi, zaprojektowane tak, aby wytrzymać obciążenia klimatyczne z zewnątrz i warunki pracy wewnątrz pomieszczeń;

konstrukcja punktów styku produktów zewnętrznych (w tym usytuowanie pudła drzwiowego na głębokości otworu) powinna zapobiegać powstawaniu mostków zimnych (mostków termicznych) prowadzących do powstawania kondensatu na wewnętrznych powierzchniach otworów drzwiowych;

charakterystyka operacyjna konstrukcji punktów węzłowych musi spełniać wymagania określone w przepisach budowlanych.

Wersję montażu zespołu drzwi wewnętrznych pokazano na rysunku E.1.

1 - pudełko (rama) bloku drzwi; 2 - pianka montażowa; 3 - uszczelnienie zewnętrzne; 4 - skrzydło drzwi; 5 - uszczelka wewnętrzna; 6 - ozdobny portal ramowy; 7 - platforma; 8 - kotwica montażowa; 9 - ucho montażowe; 10 - ściana

Rysunek E.1 - Wersja montażu zespołu drzwi wewnętrznych

E.5 Liczbę i rozmieszczenie uszu montażowych, rodzaj, średnicę i długość łączników ustala się w roboczej dokumentacji projektowej z uwzględnieniem materiału ścian i konstrukcji otworu drzwiowego. Zaleca się stosowanie kotew budowlanych o średnicy co najmniej 10 mm jako łączników do mocowania produktów. Odległość między łącznikami wynosi co najmniej 700 mm.

Niedozwolone jest stosowanie uszczelniaczy, klejów, izolacji piankowej, a także gwoździ budowlanych do mocowania produktów.

E.6 Bloki drzwiowe należy montować zgodnie z poziomem i pionem. Odchylenie od pionowych i poziomych profili skrzynek montowanych produktów nie powinno przekraczać 1,5 mm na 1 m długości, ale nie więcej niż 3 mm na wysokość produktu. Jednocześnie, jeśli przeciwległe profile są odchylane w różnych kierunkach („skręcenie” pudełka), ich całkowite odchylenie od normalnej nie powinno przekraczać 3 mm.

Blok drzwiowy jest montowany w przygotowanym otworze drzwiowym symetrycznie względem środkowej pionu otworu. Odchylenie od symetrii nie powinno przekraczać 3 mm w kierunku nachylenia otworu przeznaczonego do mocowania profilu skrzynki za pomocą zawiasów. Odchylenie od symetrii na drugą stronę otworu nie jest zalecane.

E.7 Do wypełnienia szczelin montażowych (szwów) wyrobów zewnętrznych stosuje się piankę montażową, uszczelniacze silikonowe, wstępnie skompresowany taśmy uszczelniające PSUL (taśmy kompresyjne), izolacyjne sznury z pianki poliuretanowej, piankowe grzejniki, wełna mineralna i inne materiały, które posiadają higieniczne zakończenie i zapewniają wymagane wykonanie szwów.

E.8 Podczas układania szwów montażowych i instalowania bloków drzwi zewnętrznych zaleca się uwzględnienie wymagań GOST 30971.

Załącznik G

(odniesienie)

Informacje o twórcach standardu

Norma ta została opracowana przez grupę roboczą specjalistów składającą się z:

Vlasova T.V., TsS ODT (kierownik);

Mogutov AV, NIISF RAASN;

Voronkova L.V., Federalne Państwowe Przedsiębiorstwo Unitarne TsPKTB Gosstroj Rosji;

Shvedov DN, TsS ODT;

Savchenko I.F., TsS ODT;

Savenkov A.V., Akademia ANOO „Bezpieczeństwo i prawo”;

Pietrow E.V., Stowarzyszenie „Derżawa”;

G. Engblom, Abloy Oy, zakład Bjerkboda, Finlandia;

Gawriłow VI, CJSC NPVF „Klasa”;

Naan GG, LLC BIT „Sojuz”;

Vlasov A.A., Metal Geometry LLC;

Teplyakov NN, Voronin VM, NPP Modul LLC;

Leibman AA, Leibman GA, Le-Grand LLC;

Fatykhov Kh.T., Olenev V.T., Guardian Company;

Hitkov V.Yu., Malovichko V.V., Sonex LLC;

Savich BC, Federalne Przedsiębiorstwo Jednostkowe CNS;

Shvedov N.V., Gosstroy z Rosji.

STALOWE BLOKADY DO DRZWI

Specyfikacje

MIĘDZYNARODOWA KOMISJA NAUKOWO-TECHNICZNA
W SPRAWIE NORMALIZACJI, PRZEPISÓW TECHNICZNYCH
I CERTYFIKATY W BUDOWNICTWIE (MNTKS)

Moskwa

Przedmowa

O normie

2 WPROWADZONY przez Gosstroya z Rosji

3 PRZYJĘTE przez Międzypaństwową Komisję Naukowo-Techniczną ds. Normalizacji, Regulacji Technicznych i Certyfikacji w Budownictwie (ISTCS) w dniu 14 maja 2003 r.

Skrócona nazwa kraju według MK (ISO 3166) 004-97	Kod kraju zgodnie z MK (ISO 3166) 004-97	Skrócona nazwa państwowego organu nadzoru budowlanego
		Ministerstwo Rozwoju Miast Republiki Armenii
Kazachstan		Kazstroykomitet Republiki Kazachstanu
Kirgistan		Państwowa Komisja ds. Architektury i Budownictwa przy Rządzie Republiki Kirgiskiej
		Ministerstwo Ekologii, Budownictwa i Rozwoju Terytorialnego Republiki Mołdowy
Federacja Rosyjska		Gostroj z Rosji
Tadżykistan		Komarchstroj Republiki Tadżykistanu
Uzbekistan		Gosarchitektstroy Republiki Uzbekistanu

4 WPROWADZONY PO RAZ PIERWSZY

5 Wszedł w życie 1 marca 2004 r. jako norma państwowa Federacji Rosyjskiej dekretem Gostroja Rosji z dnia 20 czerwca 2003 r. nr 76

Informacje o wejściu w życie (wygaśnięciu) tej normy i jej zmianach na terytorium ww. państw publikowane są w indeksach norm krajowych (państwowych) publikowanych w tych państwach.

STANDARD MIĘDZYNARODOWY

STALOWE BLOKADY DO DRZWI

Technicznywarunki

Dane techniczne drzwi stalowych

Data wprowadzenia - 2004-03-01

1 obszar użytkowania

Zakres poszczególnych typów wyrobów ustalany jest w zależności od warunków eksploatacji zgodnie z obowiązującymi przepisami budowlanymi, z uwzględnieniem wymagań niniejszej normy.

Norma może być stosowana do celów certyfikacji.

2 Powołania normatywne

Niniejszy dokument zawiera odniesienia do następujących norm:

1 - górna poprzeczka blokująca; 2 - cięgno górne zamka głównego; 3 - rama ramowa (spawane profile stalowe); 4 - miejsca do mocowania wewnętrznej "klapy"; 5 - zawór; 6 - miejsce zamocowania łącznika górnego; 7 - poprzeczka rygla zamka dźwigni; 8 - zatrzask; 9 - rygiel zamka bębenkowego; 10 - cięgno dolne zamka głównego; 11 - miejsca do mocowania wykończenia; 12 - wewnętrzna wnęka na wypełniacz; 13 - pionowa prowadnica ciągu; 14 - dolna poprzeczka blokująca; 15 - mocowanie „oka”; 16 - próg; 17 - otwór na poprzeczkę zabezpieczającą przed demontażem (kołek); 18 - poprzeczka bierna zapobiegająca wyjęciu (szpilka); 19 - kotwa montażowa; 20 - pudełko (rama); 21 - połączony zamek dźwigniowo-bębenkowy; 22 - wewnętrzna blacha stalowa; 23 - blacha zewnętrzna; 24 - węzeł pętli; 25 - wizjer

Obrazek 1 - Przykład konstrukcji zespołu drzwiowego, którego skrzydło jest spawane z dwóch blach stalowych i profili stalowych, ościeżnica (ościeżnica) wykonana jest z giętego profilu stalowego

Skrzydło drzwi z dwiema blachami stalowymi, stalowymi profilami skrzynkowymi i rdzeniem o strukturze plastra miodu

Skrzydło drzwi z blachą zewnętrzną z blachy stalowej i płytą pilśniową wewnętrzną z profili o skomplikowanym przekroju i wypełnieniem ociepleniem drewnem lub mineralnym

Skrzydło drzwiowe typu „skrzynka gięta”, z profili stalowych w kształcie litery U i wypełnieniem piankowym

Skrzydło drzwi z blachą zewnętrzną stalową i wewnętrzną blachą pilśniową, kątownikami stalowymi ze szprosami drewnianymi i rdzeniem z pianki

Rysunek 2 - Przykładowe projekty skrzydeł drzwiowych

Rysunek 3 - Przykład konstrukcji bloku drzwiowego spawanego z blach i profili stalowych (z wypełnieniem profilu środkowego ościeżnicy i skrzydła drzwiowego drewnem i materiałem piankowym)

Rysunek 4 - Przykład konstrukcji bloku drzwiowego spawanego z blach i profili stalowych, z okładziną z naturalnego drewna

Rysunek 5 - Przykładowy projekt kompletu drzwi dwuskrzydłowych z okładziną z drewna lub materiałów drewnopochodnych (przekrój poziomy)

Rysunek 6 - Przykłady konstrukcji skrzydeł drzwi spawanych z dwóch blach płaskich i profili stalowych (a) oraz skrzydła skrzynkowego giętego (b) z pionowymi profilami wzmacniającymi

5.4 Wymagania dotyczące materiałów i komponentów (w tym uszczelek)

5.4.1 Materiały i komponenty użyte do produkcji klocków drzwiowych muszą spełniać wymagania norm, specyfikacji, atestów technicznych zatwierdzonych w określony sposób.

5.4.2 Materiały i komponenty użyte do produkcji klocków drzwiowych muszą być odporne na wpływy klimatyczne.

Zaleca się, aby elementy stalowe były wykonane ze stali gatunku nie niższego niż StZkp2 zgodnie z GOST 380, kształtowników walcowanych zgodnie z GOST 1050 lub stali wysokostopowej zgodnie z GOST 5632.

5.4.5 Uszczelki muszą być wykonane z elastycznych materiałów polimerowych odpornych na warunki atmosferyczne i mróz zgodnie z GOST 30778.

Pasowanie uszczelek musi być szczelne, zapobiegając wnikaniu wody. Uszczelki muszą być instalowane w sposób ciągły na całym obwodzie ganku.

5.4.6 Klejone drewniane panele okładzinowe muszą spełniać wymagania GOST 30972, profilowane elementy drewniane - GOST 8242.

5.5 Wymagania dotyczące zawiasów, zamków i innych urządzeń blokujących

5.5.2 Do zawieszania płócien na skrzyni (ramie) zaleca się stosowanie zawiasów górnych lub innych zawiasów z możliwością regulacji w różnych płaszczyznach.

5.5.3 Zamki co najmniej klasy III wg GOST5089 . Zamki muszą spełniać wymagania GOST 538 i GOST5089 .

Aby uniknąć zatkania otworu na dolny rygiel pionowy znajdujący się w dolnym profilu puszki, zaleca się stosowanie odchylaczy.

Raz na dwa lata

Niezawodność

Zgodność z ergonomią

Zmniejszona odporność przenoszenie ciepła

Raz na pięć lat

Oddychalność

Izolacja akustyczna

* Test typu I - testy akceptacyjne podczas kontroli akceptacyjnej; badanie typu II – testy akceptacyjne przeprowadzane przez służby jakościowe producenta; badanie typu III - badania okresowe przeprowadzane w niezależnych ośrodkach egzaminacyjnych.

** Kontrolowane wymiary nominalne dla badania typu II określa dokumentacja technologiczna.

W przypadku ponownego wykrycia rozbieżności między wskaźnikiem a ustalonymi wymaganiami, przynajmniej na jednej próbce, kontrola i kolejne partie wyrobów poddawane są ciągłej kontroli (sortowaniu). Z pozytywnym wynikiem kontroli ciągłej wracają do ustalonej procedury testów akceptacyjnych.

6.6 Badania okresowe według wskaźników wydajności określonych w - przeprowadza się przy wprowadzaniu do produkcji lub przy wprowadzaniu zmian konstrukcyjnych wyrobów lub technologii ich wytwarzania, nie rzadziej jednak niż raz w okresie podanym w tabeli, a także podczas certyfikacji wyrobów . W uzasadnionych przypadkach dopuszcza się łączenie badań okresowych i certyfikacyjnych.

Badania kwalifikacyjne wyrobów przeprowadzane są dla wszystkich wskaźników przy wprowadzaniu wyrobów do produkcji.

Badania przeprowadzane są w ośrodkach egzaminacyjnych posiadających akredytację do ich przeprowadzania.

6.7 Konsument ma prawo do przeprowadzenia kontroli jakości produktów, przestrzegając procedury pobierania próbek i metod badań określonych w niniejszym standardzie.

Odchylenia graniczne od wymiarów nominalnych elementów produktu, różnica długości przekątnych i inne wymiary są określane za pomocą metalowej taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502, suwmiarki zgodnie z GOST 166, sondy zgodnie z ND.

Maksymalne odchylenia od prostoliniowości krawędzi określa się, stosując linijkę kalibracyjną zgodnie z GOST 8026 lub poziom budynku z tolerancją płaskości co najmniej 9 stopnia dokładności zgodnie z GOST 9416 do badanej części i mierząc największą szczelinę za pomocą czułków zgodnie z ND.

7.2.2 Odchylenia graniczne od wymiarów nominalnych szczelin pod nakładką są sprawdzane za pomocą zestawu sond lub linijki zgodnie z GOST 427.

7.2.5 Adhezję (siła przyczepności powłok malarskich i lakierniczych do powierzchni metalu) określa się metodą cięć siatkowych wg. GOST 15140 .

8 Pakowanie, transport i przechowywanie

8.1 Opakowania produktów muszą zapewniać ich bezpieczeństwo podczas przechowywania, przenoszenia i transportu.

8.3 Otwierane wstęgi produktów przed pakowaniem i transportem muszą być zamknięte na wszystkich urządzeniach blokujących.

8.4 Przewóz Produktów odbywa się wszelkimi środkami transportu zgodnie z zasadami przewozu towarów obowiązującymi dla tego rodzaju transportu.

8.5 Podczas przechowywania i transportu produktów należy je chronić przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz narażeniem na działanie opadów atmosferycznych.

8.6 Podczas przechowywania i transportu produktów zaleca się instalowanie uszczelek z materiałów elastycznych pomiędzy produktami.

8.7 Produkty składowane są w pozycji pionowej lub poziomej na drewnianych okładzinach, paletach lub w specjalnych pojemnikach w zadaszonych miejscach.

8.8 Okres gwarancji przechowywania produktów - 1 rok od daty wysyłki produktów przez producenta.

9 Gwarancje producenta

9.3 Okres gwarancji na klocki drzwiowe jest określony w umowie dostawy, nie krótszy jednak niż trzy lata od daty wysyłki wyrobów przez producenta.

A -blok drzwi otwieranych prawych; B - blok drzwi otwieranych w lewo; V- szafka drzwiowa otwierana na prawą z poziomymi i pionowymi wstawkami skrzydeł

(odniesienie)

Przykład określenia klasy wytrzymałości zespołu drzwiowego

Rysunek D.1 -Krzywa ugięcia ΔF, mm, kąt wolny wstęgi od przyłożonego obciążenia R, kN, przy badaniu wkładek drzwiowych na odporność na obciążenie statyczne działające prostopadle do płaszczyzny skrzydła w obszarze wolnego narożnika

Przykład wypełnienia paszportu bloku drzwi

___________________________________________________

(Nazwa producenta)

__________________________________________________________________

(adres, telefon, faks producenta)

Paszport(dokument jakości)
wzmocniony zewnętrzny blok drzwi stalowych zgodnie z GOST 31173-2003

a) projekt - jednokondygnacyjny, wykonanie prawe, z progiem, otwierane do wewnątrz;

b) gabaryty - wysokość 2300 mm, szerokość 970 mm.

Symbol DSN PPVn 3-2-3 M2 U 2300-900-60 GOST 31173-2003

Certyfikat zgodności ____________________________

(numer certyfikatu)

Kompletność

a) rodzaj wykończenia płótna - łączony (płyta MDF frezowana; sztuczna skóra winylowa);

b) zawiasy drzwiowe - dwa zawiasy górne łożyskowane;

c) urządzenia blokujące - zamek dźwigniowy i zamek z mechanizmem bębenkowym;

d) liczba konturów uszczelek - 2 obwody;

e) dodatkowe informacje. W skład kompletu dostawy produktu wchodzą: samozamykacz (regulator zamykania), odbojnik (ogranicznik otwarcia), instrukcja obsługi.

Główne parametry techniczne potwierdzone badaniami

Zmniejszony opór przenikania ciepła wynosi 0,65 m 2 · °C/W. Przepuszczalność powietrza przy Δ P0 \u003d 100 Pa - 15 m 3 / (h m 2). Izolacja akustyczna - 22 dB.

Niezawodność, cykle otwierania - zamykania - 500 000. Klasa właściwości mechanicznych - M 2.

Okres gwarancji - 3 lata.

Numer partii - 89.

Numer zamówienia/pozycja w zamówieniu - 17/9.

Odbiornik kontroli jakości._________________ Data produkcji „___” ____________200__.

(podpis)

Dodatek E

Ogólne wymagania dotyczące instalacji produktów

E.2 Montaż produktów musi być przeprowadzony przez wyspecjalizowane firmy budowlane lub specjalnie przeszkolone ekipy producenta. Zakończenie prac instalacyjnych musi być potwierdzone protokołem odbioru, który zawiera zobowiązania gwarancyjne producenta.

E.3 Na żądanie konsumenta (klienta) producent (dostawca) produktów musi dostarczyć mu standardowe instrukcje montażu blokad drzwi, zatwierdzone przez szefa producenta i zawierające:

rysunki (schematy) standardowych złącz montażowych;

wykaz użytych materiałów (z uwzględnieniem ich kompatybilności i reżimów temperaturowych stosowania);

kolejność operacji technologicznych do montażu bloków drzwi.

E.4 Przy projektowaniu i wykonywaniu węzłów węzłowych muszą być spełnione następujące warunki:

charakterystyka operacyjna konstrukcji punktów węzłowych musi spełniać wymagania określone w przepisach budowlanych.

Wersję montażu zespołu drzwi wewnętrznych pokazano na rysunku

1 - pudełko (rama) bloku drzwi; 2 - pianka poliuretanowa; 3 - uszczelka zewnętrzna; 4 - skrzydło bloku drzwi; 5 - uszczelka wewnętrzna; 6 - ozdobny portal ramowy; 7 - obudowa; 8 - kotwa montażowa; 9 - ucho montażowe; 10 - ściana

Załącznik G

(odniesienie)

Informacje o twórcach standardu

Norma ta została opracowana przez grupę roboczą specjalistów składającą się z:

Vlasova T.V., TsS ODT (kierownik);

Mogutov AV, NIISF RAASN;

Voronkova L.V., Federalne Państwowe Przedsiębiorstwo Unitarne TsPKTB Gosstroj Rosji;

Shvedov DN, TsS ODT;

Savchenko I.F., TsS ODT;

Savenkov A.V., Akademia ANOO „Bezpieczeństwo i prawo”;

Pietrow E.V., Stowarzyszenie „Derżawa”;

G. Engblom, Abloy Oy, zakład Bjerkboda, Finlandia;

Gawriłow VI, CJSC NPVF „Klasa”;

Naan GG, LLC BIT „Sojuz”;

Vlasov A.A., Metal Geometry LLC;

Teplyakov NN, Voronin VM, NPP Modul LLC;

Leibman AA, Leibman GA, Le-Grand LLC;

Fatykhov Kh.T., Olenev V.T., Guardian Company;

Hitkov V.Yu., Malovichko V.V., Sonex LLC;

Savić B. C., FGUP OUN;

Shvedov N.V., Gosstroy z Rosji.

Słowa kluczowe: klocki drzwiowe, skrzydło drzwiowe, ościeżnica, blacha stalowa

Przy całej różnorodności produktów oferowanych na współczesnym rynku budowlanym istnieją produkty spełniające normy państwowe. Na przykład metalowe drzwi. Producenci, którzy szanują siebie i konsumenta, wytwarzają produkty spełniające wymagania ustalonych norm państwowych.

Co mówi GOST 31173-2003

Przepisy opisane w GOST 31173-2003 dotyczą konstrukcji stalowych bloków drzwi z zamkami. Produkty opisane w normie przeznaczone są do montażu w budynkach do różnych celów. Ten dokument regulacyjny nie obejmuje projektowania jednostek drzwiowych do celów specjalnych, które spełniają zwiększone wymagania dotyczące odporności na wybuch, kuloodporności, odporności na agresywne środowisko i bezpieczeństwa przeciwpożarowego.

W niniejszym dokumencie opisano rodzaje jednostek drzwiowych, klasyfikację, oznaczenia. Zaleca gatunek stali i zewnętrzne oraz wewnętrzna organizacja pudełka i szarfy. GOST 31173-2003 wymienia opcje możliwego wykończenia po wewnętrznej i zewnętrznej stronie skrzydeł. Norma wskazuje również możliwe rodzaje izolatorów termicznych oraz sposoby montażu zamków.

Wyjaśnijmy to

Nie ma oddzielnej normy państwowej (GOST) dla drzwi przeciwpożarowych. Istniejący GOST 31173-2003 reguluje tylko konstrukcję metalowych bloków drzwi. Produkty, które są określane jako „drzwi przeciwpożarowe GOST 31173-2003”, są zwykle wytwarzane zgodnie z TU - Warunkami technicznymi, opracowanymi przez producenta, z uwzględnieniem zaleceń opisanych w GOST 31173-2003.

Następnie producent otrzymuje certyfikat przeciwpożarowy dla swojego produktu. Dokument ten jest ważny przez trzy lata. Po wygaśnięciu certyfikatu producent jest zobowiązany przejść procedurę uzyskania dokumentu dot bezpieczeństwo przeciwpożarowe Ponownie.

Certyfikat ten jest wydawany po przejściu próbki produktu wykonanej zgodnie z testami TU lub GOST 31173-2003. Badania ogniowe konstrukcji drzwi przeprowadza się zgodnie z zasadami opisanymi w Państwowej Normie „Metody badań odporności ogniowej drzwi i bram” nr 53307-2009. Zgodnie z wynikami badań produktowi przypisuje się jedną lub drugą klasę odporności na ogień i wydawany jest certyfikat przeciwpożarowy.

Istota metody badawczej polega na oddziaływaniu na badany wyrób z jednej strony temperatury wytwarzanej przez specjalny piec. Temperatura ekspozycji na badany produkt jest regulowana przez GOST 30247.0-94. Podczas testu czas do stan graniczny konstrukcje określone przez GOST 53307-2009.

Klasa odporności ogniowej przypisana do produktu wpływa na jego zakres i koszt.

Co to jest odporność na temperaturę

Zrównoważony rozwój metalowe drzwi na działanie temperatury nie zależy od grubości metalu użytego do produkcji. Na bezpieczeństwo przeciwpożarowe mają wpływ:

używany izolator termiczny. W GOST 31173-2003, w części dotyczącej projektowania drzwi metalowych, jako wypełniacz do wnęk między powłoką wewnętrzną i zewnętrzną proponuje się zastosowanie: wełna mineralna, kruszywa drewniane lub wiórowe. Oczywiście izolator ciepła z pianki lub drewna nie nadaje się do produkcji Drzwi pożarowe. Tak, a gęstość i grubość wypełniacza mineralnego ma również wpływ na czas, przez który metalowe drzwi będą odporne na działanie ognia.
Rozmiar szczeliny między skrzydłem drzwi a ościeżnicą. Im mniejsza ta odległość, tym większa odporność termiczna drzwi. Norma dotycząca produkcji metalowych bloków drzwiowych dopuszcza maksymalne odchylenia nie większe niż 3 mm.
Dostępność i jakość uszczelniacza samopieniącego. Ognioodporna taśma samopieniąca montowana jest na całym obwodzie skrzydła drzwiowego. Gdy temperatura wzrasta, uszczelka pieni się i hermetycznie zamyka szczelinę między ramą a skrzydłem, zapobiegając przedostawaniu się gazów spalinowych do pomieszczenia.
GOST 31173-2003 stanowi, że zastosowane uszczelki muszą być zgodne z normami sanitarnymi i innymi przepisami technicznymi oraz normami przyjętymi w określony sposób. Uszczelki muszą znajdować się na całym obwodzie skrzydła, a pasowanie skrzydła musi być szczelne.

Jak wybrać drzwi przeciwpożarowe

Drzwi przeciwpożarowe to konstrukcja zaprojektowana w celu ochrony przed rozprzestrzenianiem się ognia podczas pożaru. Drzwi, które są drzwiami przeciwpożarowymi, muszą przez pewien czas zachować swoje właściwości ochronne – do czasu przybycia strażaków i ewakuacji ludzi. Jak widać z powyższego, GOST 31173-2003 nie dotyczy metalowych drzwi przeciwpożarowych.

Opisano ogólne przepisy przeciwpożarowe Prawo federalne Nr 123-FZ przyjęty 22.07.08. „Przepisy techniczne dotyczące wymagań bezpieczeństwa pożarowego”. Wybierając metalowe drzwi przeciwpożarowe należy zwrócić uwagę na dostępność atestu przeciwpożarowego dla wybranego produktu oraz klasę odporności ogniowej.

Klasa odporności ogniowej - co to jest

Klasa odporności ogniowej wyrobu nadawana jest w wyniku badań odporności ogniowej. W zależności od liczby minut, które dane drzwi wytrzymały w wyniku testów temperaturowych, przypisywana jest klasa odporności ogniowej:

Ei 30. Klasa Ei 30 posiada drzwi odporne na ogień przez pół godziny. Zalecany do montażu w budynkach użyteczności publicznej, obiektach przemysłowych.
Ei 60. Takie drzwi wytrzymują ogień przez godzinę. Montaż drzwi klasy Ei 60 pozwala na najbezpieczniejszą ewakuację ludzi.
Ei 90. Drzwi o klasie odporności ogniowej Ei 90 przeznaczone są do montażu w obiektach o podwyższonym zagrożeniu pożarowym: stacje paliw, zakłady produkcji specjalnej, magazyny paliw i smarów itp.

Takie drzwi przeciwpożarowe są w stanie zapobiec rozprzestrzenianiu się ognia przez półtorej godziny.

Drzwi metalowe montowane są zarówno w budynkach mieszkalnych, jak i przemysłowych, użyteczności publicznej. Są trwałe i niezawodne, a osiąga się to poprzez zgodność z wymaganiami GOST, które dotyczą produkcji i montażu drzwi. To właśnie ta norma zapewnia trwałość i bezpieczeństwo blach o różnym przeznaczeniu.

Normy dotyczące produkcji i montażu drzwi metalowych

Produkcja drzwi z metalu, a także z innych materiałów, jest regulowana przez ustalone i aktualne normy, a mianowicie GOST. Zestaw ten zawiera podstawowe zasady produkcji, wymagania dotyczące parametrów i materiałów, a także technologię montażu drzwi metalowych. Dzięki temu konstrukcje są niezawodne, mają długą żywotność i zapewniają bezpieczeństwo ludzi.

Wszelkie metalowe drzwi muszą spełniać wymagania GOST

Główny dokument regulujący produkcję drzwi metalowych inny rodzaj, jest GOST 31173-2003. Dodatkowo weź pod uwagę normy sanitarne i regulamin (SNiP), które są zbiorem wymagań dotyczących jakości i bezpieczeństwa produktów. Dokumenty te regulują produkcję drzwi metalowych, a montaż konstrukcji odbywa się z uwzględnieniem dodatkowej dokumentacji, a mianowicie mapa technologiczna opracowany i dostarczony przez producenta.

Wideo: cechy konstrukcyjne drzwi metalowych

Ogólne przepisy GOST dotyczące drzwi metalowych

GOST 31173–2003 jest stosowany do metalowych blokad drzwi wyposażonych w urządzenia blokujące i stosowanych w budynkach i konstrukcjach różnego typu. Dokument nie dotyczy jednak produktów specjalnego przeznaczenia, na przykład opcji kuloodpornych lub ognioodpornych, a także modeli przeciwwybuchowych.

Drzwi zgodne z GOST stanowią niezawodną ochronę pomieszczeń

Norma zakłada klasyfikację blach według następujących kryteriów:

cel, czyli systemy zewnętrzne lub wewnętrzne;
projekt może mieć pudełko w kształcie litery U lub z zamkniętą pętlą, a także z progiem;
system może być z jednego skrzydła, dwóch identycznych lub różnych płócien, z otwieraniem na zewnątrz lub do wewnątrz pomieszczenia;
liczba obwodów zapewniających uszczelnienie - jeden lub dwa;
wykończenie płótna może mieć postać pomalowanej powierzchni, podszewki ze skóry i ocieplenia, podszewki ze strukturą szklaną, drewnianą lub drewnianą;
poziom izolacyjności akustycznej - I klasa (do 32 dB), II klasa (26–31 dB) i III klasa (20–25 dB);
stopień ochrony: drzwi zwykłe, wzmocnione i ochronne. W każdym przypadku są zamki o odpowiednim poziomie wytrzymałości.

Dokument regulacyjny uwzględnia wszystkie cechy systemów drzwi metalowych. Na przykład szwy i połączenia części metalowych muszą być wykonywane przez spawanie. Pudełko może być wykonane z zakrzywionego profilu, ale grubość tego elementu musi wynosić od 1,5 mm. A także do ościeżnicy odpowiednia jest skrzynka profilowa prostokątny kształt, a jego minimalny przekrój to 40x50 mm.

Skrzynka jest integralną częścią systemu drzwiowego

GOST obejmuje nie tylko obowiązkowe wymagania dotyczące produkcji drzwi metalowych, ale także zalecenia, które pozwalają tworzyć niezawodne produkty. Norma zaleca np. stosowanie w konstrukcji drzwi profili wzmacniających poziomych i metalowych. Nazywane są szprosami i sprawiają, że płótno jest trwałe, odporne na obciążenia mechaniczne.

Wewnątrz skrzydła można zastosować solidną blachę stalową, która stanowi dodatkowe wzmocnienie drzwi. Dopuszczalną opcją jest również płyta składająca się z elementów zespawanych ze sobą. W tym przypadku szew spawalniczy przechodzi wzdłuż profili wzmacniających, co zapewnia wytrzymałość produktu końcowego. Wewnętrzny dodatkowy arkusz może być w postaci płyty pilśniowej lub innych litych materiałów typu arkusza. Te elementy drzwi są wykorzystywane do produkcji obrazów różnego rodzaju, na przykład wejście lub izolowane.

Izolowane drzwi zgodnie z GOST

Konstrukcja drzwi ocieplonych zakłada maksymalne zabezpieczenie pomieszczenia przed utratą ciepła przez skrzydło drzwi oraz zapobieganie przenikaniu zimna przez szczeliny. Takie drzwi mają w swojej strukturze materiał termoizolacyjny, który znajduje się między zewnętrzną a wewnętrzną powłoką.

Izolowane drzwi są często zewnętrzne

Norma zakłada następujące cechy produkcji i montażu drzwi izolowanych:

izolację termiczną zapewniają co najmniej dwa obwody uszczelniające rozmieszczone wzdłuż obwodu całego ganku;
wszystkie materiały użyte do produkcji płótna i skrzyni muszą posiadać atest sanitarny dotyczący bezpieczeństwa konstrukcji;
kompozycje lakiernicze muszą mieć wysoką przyczepność do powierzchni metalowych drzwi, a wykończenie nie powinno się łuszczyć, tworząc szczeliny i przyczyniając się do utraty ciepła;
jeśli wykończenie jest wykonane z drewna lub płyty wiórowej, to takie powierzchnie nie powinny mieć pęknięć, które mogłyby spowodować dmuchanie płótna;
izolowane modele drzwi, jak wszystkie inne, są montowane tylko w przygotowanym otworze o gładkich krawędziach;
podczas instalacji przetwarzane są wszystkie szczeliny między skrzynką a ścianą pianka montażowa i inne struktury eliminujące luki;
materiały użyte do wykonania szwu montażowego muszą być trwałe, bezpieczne, trwałe, nie ulegające rozkładowi.

Wymagania dotyczące produkcji i montażu systemów izolowanych wymagają tworzenia uszczelnionych szwów i połączeń. Eliminuje to możliwość utraty ciepła z pomieszczenia.

Stalowe drzwi przeciwpożarowe

Produkcja stalowych drzwi przeciwpożarowych jest regulowana przez GOST R 57327-2016, który zawiera podstawowe wymagania dla tego typu konstrukcji. Niniejszy dokument dotyczy drzwi metalowych jedno- lub dwuskrzydłowych ze szkłem do 25% lub bez niego, które są mocowane jako przegrody ogniowe i posiadają odpowiednie właściwości ochronne.

Tkaniny przeciwpożarowe charakteryzują się odpornością na ogień i szczelnością

Odporność ogniową systemów charakteryzują takie wskaźniki, jak E - utrata integralności wstęgi pod wpływem ciepła, I - utrata właściwości termoizolacyjnych, S - utrata nieprzepuszczalności dymu i gazów w wyniku działania ognia. Granica odporności na płomień może wynosić od 15 do 60 minut.

Główne wymagania GOST dotyczące tych konstrukcji, ich produkcji i instalacji są wyrażone w następujący sposób:

wyroby gotowe przeciwpożarowe wytrzymują liczbę otwarć/zamknięć co najmniej 200 000;
drzwi przeciwpożarowe są zawsze wyposażone w samozamykacze. W przypadku konstrukcji dwuskrzydłowych potrzebne są również urządzenia do kontrolowania sekwencyjnego zamykania płócien;
drzwi z samozamykaczem, otwierane pod kątem 90°, muszą się szczelnie zamknąć w czasie krótszym niż 5 s. Otwarcie wstęgi można przeprowadzić siłą nie większą niż 100 N;
systemy dymoszczelne i gazoszczelne zawsze posiadają skrzynkę typu zamkniętego oraz próg. Jeśli płótno znajduje się na ścieżce ruchu osób niepełnosprawnych, próg nie powinien być obecny;
do uszczelnienia stosuje się uszczelki polimerowe, między którymi nie jest dozwolona szczelina. Opcje rozszerzalnych termicznie uszczelek zapobiegają rozprzestrzenianiu się dymu i dwutlenku węgla;
montaż wiąże się z użyciem niepalnych uszczelniaczy. Zatrzaski, zamki i inne elementy konstrukcyjne są zawsze wykonane z konstrukcji ognioodpornych, co ma również znaczenie przy wypełnianiu płócien. Jeśli jest szkło, to koniecznie jest ognioodporne;
dożywotni ukończona konstrukcja- nie mniej niż 10 lat. Jednocześnie produkt nie powinien zwisać, co osiąga się poprzez prawidłowy montaż i staranne przygotowanie otworu.

Drzwi przeciwpożarowe mogą mieć jedno lub dwa skrzydła.

Płótna przeciwpożarowe można uzupełnić o załączniki, na przykład kamery wideo, elementy negocjacyjne. W takim przypadku nie są wymagane badania określające ich stopień odporności ogniowej. Warto wziąć pod uwagę, że w okuciach nie może być ostrych, mocno wystających części.

Drzwi zewnętrzne wykonane ze stali wg GOST

Blachy są popularną opcją pod względem jakości drzwi wejściowe. Takie produkty są trwałe, odporne na wpływy klimatyczne i inne czynniki zewnętrzne. Ich produkcja odbywa się zgodnie z GOST 31173-2003, który obejmuje podstawowe wymagania dotyczące jakości, produkcji i instalacji.

Drzwi zewnętrzne powinny być możliwie mocne i trwałe.

Zgodnie z normą system może posiadać wkładki stałe typu poziomego lub pionowego. Maksymalna waga ruchomych płócien nie powinna przekraczać 200 kg.

Systemy wejściowe są odporne na ekstremalne temperatury i inne wpływy klimatyczne

Konstrukcje zewnętrzne typu antywłamaniowego lub konwencjonalnego często wyposażone są w elementy wzmocnione, które uniemożliwiają nielegalne otwarcie drzwi. Wymagania dotyczące takich szczegółów, produkcji płócien i ich instalacji są wyrażone w następujący sposób:

poprzeczki zapobiegające wyjęciu zaleca się montować od strony skrzydła po której znajdują się zawiasy. Kołki są mocowane przez spawanie lub prasowanie, a ich liczbę określa dokumentacja robocza, rodzaj drzwi;
pudełko jest wyposażone w "uszy" po obu stronach. Te części służą do bezpiecznego mocowania płótna w otworze. „Uszy” są przymocowane do pudełka przez spawanie;
wewnętrzne wypełnienie płótna to dźwięk i materiały termoizolacyjne, które są umieszczone ciasno w ramie, z wyłączeniem tworzenia się pustych przestrzeni;
minimalny poziom izolacji akustycznej wynosi 20 dB. Zapewnia to zastosowanie nowoczesnych, wysokiej jakości i zaawansowanych technologicznie materiałów;
spoiny muszą być gładkie, bez spękań i łuszczących się powierzchni. Nierówne szwy, obecność spawów lub przepaleń są niedozwolone;
podczas instalacji jakość pracy jest sprawdzana przez poziom hydrauliki konstrukcyjnej.

Drzwi zewnętrzne chronią pomieszczenia przed zimnem, hałasem i dostępem osób niepowołanych. Dlatego muszą mieć wysoka jakość, a bezpieczeństwo zapewnia obecność zabezpieczeń antywłamaniowych, na przykład poprzeczek pionowych.

Drzwi metalowe ze szkłem

Drzwi wejściowe, przedsionek lub inne drzwi stalowe mogą być wyposażone w przeszklenie. Zgodnie z wymogami GOST taka wkładka nie powinna zajmować więcej niż 25% całej powierzchni skrzydła. Wynika to z wymogów bezpieczeństwa i pozwala na zapewnienie komfortowych warunków w pomieszczeniu.

Szkło jest często uzupełniane kutymi metalowymi kratami.

Podstawowe wymagania norm podpowiadają, z jakiego materiału musi być wykonana wkładka szkło hartowane lub potrójny materiał, który nie tworzy fragmentów po uszkodzeniu. Dzięki temu drzwi są zabezpieczone przed ogniem, wstrząsami i innymi czynnikami.

Normy zapewniające jakość przeszklonych produktów obejmują następujące cechy konstrukcyjne:

połączenie szyby ze skrzydłem stanowi obszar uszczelniony, który zapewnia pewne zamocowanie wkładki;
podczas instalowania płótna i ramy obecność pęknięć i szczelin jest niedozwolona, ponieważ na szkle może tworzyć się kondensacja;
montaż odbywa się za pomocą klinów wykonanych z tworzywa sztucznego lub drewna, a odchylenia pionowe nie powinny przekraczać 2 mm.

Drzwi ze szkłem często uzupełniane są metalowym grillem lub kutą wstawką. Dzięki temu produkt nabiera estetycznego wyglądu i jest odporny na włamanie.

Parametry drzwi metalowych według GOST

Obecna norma nakłada określone wymagania dotyczące wymiarów systemów drzwi metalowych. Wynika to z faktu, że produkty muszą charakteryzować się optymalnym stosunkiem gabarytów do wagi, niezbędnym do komfortowego użytkowania i trwałości drzwi.

Drzwi są zróżnicowane nie tylko zewnętrznie, ale także pod względem wielkości.

Podczas produkcji brane są pod uwagę następujące normy GOST dotyczące parametrów produktu:

przekątne skrzydła o powierzchni 1 m 2 powinny mieć długości z różnicą nie większą niż 2 mm. Jeśli obszar wstęgi jest większy, różnica długości nie może przekraczać 3 mm;
krawędzie płótna i ramy są proste, a odchylenie od tego nie może przekraczać 1 mm na 1 m długości;
skrzynka jest przymocowana za pomocą śrub kotwiących, których przekrój wynosi co najmniej 10 mm;
powierzchnia drzwi zewnętrznych lub innych metalowych nie przekracza 9 m 2 . W tym przypadku zalecana wysokość skrzydła to 2200 mm, a szerokość do 1200 mm.

Wymagania sprzętowe

W produkcji drzwi metalowe są wyposażone w urządzenia blokujące, które spełniają wymagania norm 5089 i 538. Wszystkie zawiasy, zamki, poprzeczki i inne części wykonane są z trwałego i ogniotrwałego metalu.

Podczas produkcji i instalacji brane są pod uwagę następujące cechy:

modele o masie powyżej 200 kg lub drzwi przeznaczone do szpitali i innych budynków użyteczności publicznej mocowane są na trzech pętlach nośnych lub elementach, które umożliwiają regulację płótna;
zamki i inne zatrzaski koniecznie zapewniają ciasny ganek, ostrożne dociśnięcie do skrzynki i uszczelek;
drzwi lokali użyteczności publicznej wyposażone są w urządzenia antypaniczne, samozamykacze, czujniki dymu i inne urządzenia zapewniające szybkie otwarcie systemu;
środniki antywłamaniowe lub wzmocnione wyposażone są w rygle wieloryglowe posiadające dodatkowe ryglowanie w poziomych profilach ościeżnic.

Właściwości ochronne drzwi metalowych zależą od jakości zamka, klamki, zawiasów, nakładek pancernych na zamek. Typ i parametry tych części są podawane przed wykonaniem.

GOST: oznakowanie i kompletność drzwi metalowych

Gotowe systemy drzwi są koniecznie dostarczane zmontowane, a mechanizmy blokujące są już zainstalowane na płótnie. Ułatwia to montaż nawet przy nieprofesjonalnym podejściu, na przykład, jeśli kupujący zdecyduje się na samodzielny montaż konstrukcji.

Drzwi metalowe montuje się z elementów z zestawu

Obowiązkowe oznakowanie polega na oznaczeniu każdego produktu etykietą lub napisem wodoodpornym markerem. Treść zawiera nazwę producenta, a także markę drzwi i datę ich produkcji. Należy posiadać numer zamówienia oraz pieczątkę potwierdzającą przyjęcie produktu przez system kontroli jakości.

Gotowy zestaw zawiera instrukcję obsługi drzwi metalowych oraz certyfikat jakości. W tych dokumentach konsument może znaleźć zalecenia dotyczące instalacji elementu. Zestaw zakłada obecność zamka, klamki, zawiasów i innych części wskazanych przez producenta w opisie modelu drzwi lub zamawianych dodatkowo przez kupującego.

Wymagania obowiązujących norm dotyczą drzwi metalowych różne rodzaje. Zastosowanie tych norm w praktyce pozwala uzyskać produkty wysokiej jakości i zapewnić prawidłowy montaż.