Instrukcja obsługi nożyc 2.09 03 85. Projektowanie ścian oporowych. Dokumentacja projektu. Jak zamówić ścianę mocującą z długich pali w naszej firmie

BADANIA CENTRALNE

ORAZ PROJEKTOWANIE I EKSPERYMENTALNY INSTYTUT BUDYNKÓW I KONSTRUKCJI PRZEMYSŁOWYCH (CNIIpromzdaniy) Państwowego Komitetu Budownictwa ZSRR

POMOC REFERENCYJNA

do SNiP 2.09.03-85

Projekt ściany oporowej

i ściany piwnic

Opracowano dla SNiP 2.09.03-85 „Budowa przedsiębiorstw przemysłowych”. Zawiera główne przepisy dotyczące obliczania i projektowania ścian oporowych i ścian piwnic przedsiębiorstw przemysłowych z betonu monolitycznego i prefabrykowanego oraz żelbetu. Podano przykłady obliczeń.

Dla pracowników inżynieryjnych i technicznych organizacji projektowych i budowlanych.

PRZEDMOWA

Podręcznik został opracowany dla SNiP 2.09.03-85 „Konstrukcje przedsiębiorstw przemysłowych” i zawiera główne przepisy dotyczące obliczania i projektowania ścian oporowych i ścian piwnic przedsiębiorstw przemysłowych z monolitycznego, prefabrykowanego betonu i żelbetu z przykładami obliczeniowymi i niezbędnymi tabelaryczne wartości współczynników ułatwiające obliczenia.

W procesie przygotowywania podręcznika wyjaśniono niektóre warunki wstępne obliczeń SNiP 2.09.03-85, w tym uwzględnienie sił spójności gleby, określenie nachylenia płaszczyzny przesuwania pryzmatu zapadnięcia, które mają zostać odzwierciedlone oprócz określony SNiP.

Podręcznik został opracowany przez Centralny Instytut Badawczy Budownictwa Przemysłowego Gosstroy ZSRR (kandydaci nauk technicznych A. M. Tugolukov, B. G. Kormer, inżynierowie I. D. Zaleschansky, Yu. V. Frolov, S. V. Tretyakova, O. JI. Kuzina) z udziałem NIIOSP im. N. M. Gersevanova z Państwowego Komitetu Budownictwa ZSRR (doktor nauk technicznych E. A. Sorochan, kandydaci nauk technicznych A. V. Vronsky, A. S. Snarsky), Projekt podstawowy (inżynierowie V. K. Demidov, M. L. Morgulis, I. S. Rabinovich), Kijów Promstroyproekt (inżynierowie V. A. Kozlov, A. N. Sytnik, N. I. Solovyova).

1. INSTRUKCJE OGÓLNE

1.1. Niniejsza instrukcja została opracowana zgodnie z SNiP 2.09.03-85 „Konstrukcje przedsiębiorstw przemysłowych” i dotyczy projektowania:

mury oporowe wznoszone na podłożu naturalnym i zlokalizowane na terenach przedsiębiorstw przemysłowych, miast, miasteczek, dojazdów i przyzakładowych linii kolejowych i dróg;

piwnice przemysłowe, zarówno wolnostojące, jak i zabudowane.

1.2. Dotacja nie dotyczy projektowania ścian oporowych dróg głównych, obiektów hydrotechnicznych, ścian oporowych specjalnego przeznaczenia (przeciwosuwiskowe, przeciwosuwiskowe itp.), a także projektowania ścian oporowych przeznaczonych do budowy w specjalnych warunki (na wiecznej zmarzlinie, pęcznieniu, osiadaniu gleb, na terenach podminowanych itp.).

1.3. Projektowanie ścian oporowych i ścian piwnic należy wykonać w oparciu o:

rysunki planu generalnego (układ poziomy i pionowy);

raport z badań inżynieryjnych i geologicznych;

zadanie technologiczne zawierające dane dotyczące obciążeń oraz, jeśli to konieczne, specjalne wymagania dotyczące projektowanej konstrukcji, np. wymagania dotyczące ograniczenia odkształceń itp.

1.4. Projekt ścian oporowych i piwnic należy ustalić na podstawie porównania opcji, w oparciu o techniczną i ekonomiczną wykonalność ich zastosowania w określonych warunkach konstrukcyjnych, biorąc pod uwagę maksymalne zmniejszenie zużycia materiału, pracochłonności i kosztów budowy, a także uwzględnienie warunków eksploatacji konstrukcji.

1,5. Mury oporowe wznoszone na osiedlach należy projektować z uwzględnieniem cech architektonicznych tych osiedli.

1.6. Projektując ściany oporowe i piwnice, należy przyjąć schematy konstrukcyjne zapewniające niezbędną wytrzymałość, stabilność i niezmienność przestrzenną konstrukcji jako całości, a także jej poszczególnych elementów na wszystkich etapach budowy i eksploatacji.

1.7. Elementy konstrukcji prefabrykowanych muszą spełniać warunki ich produkcji przemysłowej w wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach.

Wskazane jest powiększanie elementów konstrukcji prefabrykowanych, o ile pozwala na to nośność mechanizmów montażowych oraz warunki produkcji i transportu.

1.8. Do monolitu konstrukcje żelbetowe powinien zapewniać ujednolicone szalunki i wymiary, co pozwala na zastosowanie standardowych wyrobów zbrojeniowych i szalunków inwentaryzacyjnych.

1.9. W prefabrykowanych konstrukcjach ścian oporowych i piwnic konstrukcje węzłów i połączenia elementów muszą zapewniać niezawodne przenoszenie sił, wytrzymałość samych elementów w strefie złącza, a także połączenie dodatkowo ułożonego betonu w połączenie z betonem konstrukcji.

1.10. Projektowanie konstrukcji ścian oporowych i piwnic w obecności agresywnego środowiska należy przeprowadzić z uwzględnieniem dodatkowych wymagań SNiP 3.04.03-85 „Ochrona konstrukcji budowlanych i konstrukcji przed korozją”.

1.11. Projektowanie środków ochrony konstrukcji żelbetowych przed korozją elektrokorozyjną należy przeprowadzić z uwzględnieniem wymagań odpowiednich dokumentów regulacyjnych.

1.12. Projektując ściany oporowe i piwnice, z reguły należy stosować ujednolicone standardowe konstrukcje.

Projektowanie poszczególnych konstrukcji ścian oporowych i piwnic jest dopuszczalne w przypadkach, gdy wartości parametrów i obciążeń do ich projektowania nie odpowiadają wartościom przyjętym dla konstrukcji standardowych lub gdy zastosowanie konstrukcji standardowych jest niemożliwe, biorąc pod uwagę lokalne warunki budowlane.

1.13. W niniejszym podręczniku opisano ściany oporowe i ściany piwnic wypełnione jednorodnym gruntem.

2. MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE

2.1. W zależności od przyjętego rozwiązania konstrukcyjnego ściany oporowe mogą być wznoszone z betonu zbrojonego, betonu, gruzu i muru.

2.2. Wybór materiał konstrukcyjny decydują względy techniczne i ekonomiczne, wymagania dotyczące trwałości, warunki produkcji pracy, dostępność lokalnych materiałów budowlanych i mechanizacja.

2.3. Do konstrukcji betonowych i żelbetowych zaleca się stosowanie betonu o wytrzymałości na ściskanie co najmniej klasy B 15.

2.4. W przypadku konstrukcji poddawanych naprzemiennemu zamrażaniu i rozmrażaniu w projekcie należy określić klasę betonu pod względem mrozoodporności i wodoodporności. Klasa projektowa betonu jest ustalana w zależności od reżim temperaturowy powstałe podczas eksploatacji konstrukcji oraz wartości obliczonych zimowych temperatur powietrza zewnętrznego na terenie budowy i przyjmuje się zgodnie z tabelą. 1.

Tabela 1

Warunki	Szacowany	Klasa betonu, nie niższa
Struktury	temperatura	mrozoodporność			pod względem wodoodporności
zamarzanie o godz	powietrze, ° С	Klasa budynku
zmienne zamrażanie i rozmrażanie
W wodzie nasyconej	Poniżej -40	F 300	F 200	F 150	W 6	W 4	W 2
stan (na przykład konstrukcje znajdujące się w warstwie sezonowo rozmrażającej	Poniżej -20 do 40	F 200	F 150	F 100	W 4	W 2	Jest znormalizowany
gleba na obszarach wiecznej zmarzliny)	Poniżej -5 do -20 włącznie	F 150	F 100	F 75	W 2	Niestandaryzowane
	5 i więcej	F 100	F 75	F 50	Niestandaryzowane
W warunkach sporadycznego nasycenia wodą (na przykład konstrukcje naziemne, które są stale narażone na działanie wody).	Poniżej -40	F 200	F 150	F 400	W 4	W 2	Jest znormalizowany
wpływy atmosferyczne)	Poniżej -20 do -40 włącznie	F 100	F 75	F 50		W 2 Jest znormalizowany
	Poniżej -5 do -20	F 75	F 50	F 35*	Jest znormalizowany
	włącznie 5 i więcej	F 50	F 35*	F 25*	ten sam
W warunkach wilgotności powietrza przy braku epizodycznego nasycenia wodą, np.	Poniżej -40	F 150	F 100	F 75	W 4	W 2	Jest znormalizowany
konstrukcje trwale (wystawione na działanie powietrza atmosferycznego, ale zabezpieczone przed skutkami opadów atmosferycznych)	Poniżej -20 do -40 włącznie	F 75	F 50	F 35*	Jest znormalizowany
	Poniżej -5 do -20 włącznie	F 50	F 35*	F 25*	ten sam
	5 i więcej	F 35*	F 25*	F 15**

______________

* W przypadku betonu ciężkiego i drobnoziarnistego nie ma standaryzacji klas mrozoodporności;

** Dla betonu ciężkiego, drobnoziarnistego i lekkiego nie ma standaryzacji klas mrozoodporności.

Notatka. Obliczoną zimową temperaturę powietrza zewnętrznego przyjmuje się jako średnią temperaturę powietrza z najzimniejszego pięciodniowego okresu na terenie budowy.

2.5. Konstrukcje żelbetowe sprężone należy projektować głównie z betonu klasy B 20; O 25; W wieku 30 i 35 lat. Za przygotowanie betonu należy zastosować beton klasy B 3,5 i B5.

2.6. Wymagania dla betonu gruzowego pod względem wytrzymałości i mrozoodporności są takie same jak dla konstrukcji betonowych i żelbetowych.

2.7. Do zbrojenia konstrukcji żelbetowych wykonanych bez sprężania należy stosować stal zbrojeniową walcowaną na gorąco o profilu okresowym. klasa A-I II i A-II. Do montażu armatury (rozdzielczej) dopuszcza się stosowanie kształtek walcowanych na gorąco klasy A-I lub zwykłego gładkiego drutu zbrojeniowego klasy B-I.

Jeżeli projektowa temperatura w zimie jest niższa niż minus 30°C, nie wolno stosować stali zbrojeniowej klasy A-II w gatunku VSt5ps2.

2.8. Jako zbrojenie sprężone elementów żelbetowych należy stosować głównie zbrojenie wzmocnione cieplnie klas At-VI i At-V.

Dopuszczalne jest również stosowanie prętów zbrojeniowych walcowanych na gorąco klasa A-V, A-VI i wzmocnienie cieplne klasy At-IV.

Gdy projektowa temperatura w zimie jest niższa niż minus 30°C, nie stosuje się stali zbrojeniowej klasy A-IV w gatunku 80C.

2.9. Pręty kotwiące i elementy osadzone należy wykonać z walcowanej taśmy stalowej klasy S-38/23 (GOST 380-88) w gatunku VSt3kp2 przy projektowej temperaturze zimowej do minus 30°C włącznie i gatunku VSt3psb w temperaturze projektowej minus 30 °C do minus 40°C C. W przypadku prętów kotwowych zaleca się również stal S-52/40 w gatunku 10G2S1 przy projektowej temperaturze zimowej do minus 40°C włącznie. Grubość taśmy stalowej musi wynosić co najmniej 6 mm.

Na pręty kotwiące można również zastosować stal zbrojeniową klasy A-III.

2.10. W prefabrykowanych elementach konstrukcyjnych żelbetowych i betonowych pętle montażowe (podnoszące) należy wykonać ze stali zbrojeniowej klasy A-I w gatunku VSt3sp2 i VSt3ps2 lub ze stali w gatunku AC-II 10GT.

Jeżeli projektowa temperatura w zimie jest niższa niż minus 40°C, niedopuszczalne jest stosowanie stali VSt3ps2 na zawiasy.

3. RODZAJE ŚCIAN OPOCZKOWYCH

3.1. Przez konstruktywne rozwiązanieŚciany oporowe dzielą się na masywne i cienkościenne.

W masywnych ścianach oporowych ich odporność na ścinanie i przewracanie się pod wpływem poziomego parcia gruntu zapewnia głównie ciężar własny ściany.

W cienkościennych ścianach oporowych ich stabilność zapewnia ciężar własny ściany i ciężar gruntu biorącego udział w pracy konstrukcji ściany.

Z reguły masywne ściany oporowe są bardziej materiałochłonne i pracochłonne w montażu niż ściany cienkościenne i można je stosować po odpowiednim studium wykonalności (na przykład, gdy są zbudowane z lokalnych materiałów, brak prefabrykatów beton itp.).

3.2. Masywne ściany oporowe różnią się między sobą kształtem profilu poprzecznego i materiałem (beton, gruzobeton itp.) (ryc. 1).

1 - uniwersalny panel ścienny (UPS); 2 - monolityczna część podeszwy

3.3. W budownictwie przemysłowym i cywilnym z reguły stosuje się cienkościenne ściany oporowe typu narożnego, jak pokazano na ryc. 2.

Notatka. Inne rodzaje ścian oporowych (komórkowe, grodzicowe, łupkowe itp.) nie są uwzględnione w niniejszym Podręczniku.

3.4. Zgodnie z metodą produkcji cienkościenne ściany oporowe mogą być monolityczne, prefabrykowane i prefabrykowane-monolityczne.

3.5. Cienkościenne ściany wspornikowe typu narożnego składają się z płyty czołowej i fundamentowej sztywno ze sobą połączonych.

W konstrukcjach prefabrykowanych płyta czołowa i fundamentowa wykonywane są z elementów prefabrykowanych. W prefabrykowanych konstrukcjach monolitycznych płyta czołowa jest prefabrykowana, a płyta fundamentowa jest monolityczna.

W monolitycznych ścianach oporowych sztywność połączenia węzłowego płyty czołowej i fundamentowej zapewnia odpowiednie umiejscowienie zbrojenia, a sztywność połączenia w prefabrykowanych ścianach oporowych zapewnia zastosowanie rowka szczelinowego (rys. 3). , A) lub złącze pętelkowe (ryc. 3, 6 ).

3.6. Cienkościenne ściany oporowe z prętami kotwiącymi składają się z płyty czołowej i fundamentowej połączonych prętami kotwiącymi (ściągami), które tworzą w płytach dodatkowe podpory, ułatwiające ich pracę.

Połączenie płyty czołowej i fundamentowej może być zawiasowe lub sztywne.

3.7. Ściany oporowe składają się z otaczającej płyty czołowej, podpory i płyty fundamentowej. W tym przypadku obciążenie gruntem z płyty czołowej jest częściowo lub całkowicie przenoszone na podporę.

3.8. Podczas projektowania ścian oporowych z jednolitych płyt ściennych (UPS) część płyty fundamentowej wykonywana jest z betonu wylewanego na miejscu przy użyciu połączenia spawanego dla zbrojenia górnego i połączenia zakładkowego dla zbrojenia dolnego (rys. 4).

4. UKŁAD PIWNIC

4.1. Piwnice powinny z reguły być zaprojektowane jako parterowe. Zgodnie z wymogami technologicznymi dopuszcza się piwnice z podłogą techniczną na okablowanie.

W razie potrzeby dozwolone jest tworzenie piwnic duża liczba podłogi kablowe.

4.2. W piwnicach jednoprzęsłowych nominalny rozmiar przęsła należy z reguły przyjmować jako 6 m; dopuszcza się rozpiętość 7,5 m, jeżeli wynika to z wymagań technologicznych.

Piwnice wieloprzęsłowe należy projektować z reguły o siatce kolonii 6x6 i 6x9 m.

Wysokość piwnicy od podłogi do spodu żeber płyt podłogowych musi być wielokrotnością 0,6 m, ale nie mniejszą niż 3 m.

Wysokość podłogi technicznej do rozprowadzenia kabli w obszarach opalanych należy przyjąć co najmniej 2,4 m.

Wysokość przejść w piwnicach (czystych) należy ustawić na co najmniej 2 m.

4.3. Piwnice są dwojakiego rodzaju: wolnostojące i łączone z konstrukcją.

BADANIA CENTRALNE

ORAZ PROJEKTOWANIE I EKSPERYMENTALNY INSTYTUT BUDYNKÓW I KONSTRUKCJI PRZEMYSŁOWYCH (CNIIpromzdaniy) Państwowego Komitetu Budownictwa ZSRR

POMOC REFERENCYJNA

Projekt ściany oporowej

i ściany piwnic

Opracowany dla „Budowy przedsiębiorstw przemysłowych”. Zawiera główne przepisy dotyczące obliczania i projektowania ścian oporowych i ścian piwnic przedsiębiorstw przemysłowych z betonu monolitycznego i prefabrykowanego oraz żelbetu. Podano przykłady obliczeń.

Dla pracowników inżynieryjnych i technicznych organizacji projektowych i budowlanych.

PRZEDMOWA

Podręcznik został opracowany dla „Konstrukcji przedsiębiorstw przemysłowych” i zawiera główne przepisy dotyczące obliczania i projektowania ścian oporowych i ścian piwnic przedsiębiorstw przemysłowych z monolitycznego, prefabrykowanego betonu i żelbetu wraz z przykładami obliczeniowymi i niezbędnymi wartościami tabelarycznymi współczynników ułatwiających obliczenia.

W procesie przygotowywania podręcznika wyjaśniono niektóre warunki wstępne obliczeń, w tym uwzględnienie sił spójności gruntu, określenie nachylenia płaszczyzny poślizgu pryzmatu zapadnięcia, które mają zostać odzwierciedlone oprócz określonego SNiP.

1. INSTRUKCJE OGÓLNE

1.1. Niniejsza Instrukcja została opracowana dla „Konstrukcji przedsiębiorstw przemysłowych” i ma zastosowanie do projektowania:

mury oporowe wznoszone na podłożu naturalnym i zlokalizowane na terenach przedsiębiorstw przemysłowych, miast, miasteczek, dojazdów i przyzakładowych linii kolejowych i dróg;

piwnice przemysłowe, zarówno wolnostojące, jak i zabudowane.

1.2. Podręcznik nie dotyczy projektowania ścian oporowych dróg głównych, obiektów hydrotechnicznych, ścian oporowych do celów specjalnych (przeciwosuwiskowych, przeciwosuwiskowych itp.), a także projektowania ścian oporowych przeznaczonych do budowy w specjalnych warunki (na wiecznej zmarzlinie, pęcznieniu, osiadaniu gleb, na terenach podminowanych itp.).

1.3. Projektowanie ścian oporowych i ścian piwnic należy wykonać w oparciu o:

rysunki planu generalnego (układ poziomy i pionowy);

raport z badań inżynieryjnych i geologicznych;

1,5. Mury oporowe wznoszone na osiedlach należy projektować z uwzględnieniem cech architektonicznych tych osiedli.

1.7. Elementy konstrukcji prefabrykowanych muszą spełniać warunki ich produkcji przemysłowej w wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach.

Wskazane jest powiększanie elementów konstrukcji prefabrykowanych, o ile pozwala na to nośność mechanizmów montażowych oraz warunki produkcji i transportu.

1.8. W przypadku monolitycznych konstrukcji żelbetowych należy zapewnić jednolite szalunki i wymiary gabarytowe, umożliwiające zastosowanie standardowych produktów wzmacniających i szalunków inwentaryzacyjnych.

1.11. Projektowanie środków ochrony konstrukcji żelbetowych przed korozją elektrokorozyjną należy przeprowadzić z uwzględnieniem wymagań odpowiednich dokumentów regulacyjnych.

1.12. Projektując ściany oporowe i piwnice, z reguły należy stosować ujednolicone standardowe konstrukcje.

1.13. W niniejszym podręczniku opisano ściany oporowe i ściany piwnic wypełnione jednorodnym gruntem.

2. MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE

2.1. W zależności od przyjętego rozwiązania konstrukcyjnego ściany oporowe mogą być wznoszone z betonu zbrojonego, betonu, gruzu i muru.

2.2. O wyborze materiału konstrukcyjnego decydują względy techniczne i ekonomiczne, wymagania dotyczące trwałości, warunki pracy, dostępność lokalna materiały budowlane i środki mechanizacji.

2.3. Do konstrukcji betonowych i żelbetowych zaleca się stosowanie betonu o wytrzymałości na ściskanie co najmniej klasy B 15.

2.4. W przypadku konstrukcji poddawanych naprzemiennemu zamrażaniu i rozmrażaniu w projekcie należy określić klasę betonu pod względem mrozoodporności i wodoodporności. Stopień obliczeniowy betonu ustala się w zależności od reżimu temperaturowego występującego podczas eksploatacji konstrukcji oraz wartości obliczonych zimowych temperatur powietrza zewnętrznego w obszarze budowy i przyjmuje się zgodnie z tabelą. 1.

Tabela 1

	Szacowany	Klasa betonu, nie niższa
Struktury	temperatura	mrozoodporność	pod względem wodoodporności
zamarzanie o godz	powietrze, ??C	Klasa budynku
zmienne zamrażanie i rozmrażanie
W wodzie nasyconej
stan (na przykład konstrukcje znajdujące się w warstwie sezonowo rozmrażającej						Jest znormalizowany
gleba na obszarach wiecznej zmarzliny)	Poniżej -5 do -20 włącznie				Niestandaryzowane
				Niestandaryzowane
W warunkach sporadycznego nasycenia wodą (na przykład konstrukcje naziemne, które są stale narażone na działanie wody).						Jest znormalizowany
wpływy atmosferyczne)	Poniżej -20 do -40 włącznie				W2 Jest znormalizowany
	Poniżej -5 do -20			Jest znormalizowany
	włącznie
W warunkach wilgotności powietrza przy braku epizodycznego nasycenia wodą, np.						Jest znormalizowany
konstrukcje trwale (wystawione na działanie powietrza atmosferycznego, ale zabezpieczone przed skutkami opadów atmosferycznych)	Poniżej -20 do -40 włącznie			Jest znormalizowany
	Poniżej -5 do -20 włącznie

* W przypadku betonu ciężkiego i drobnoziarnistego nie ma standaryzacji klas mrozoodporności;

** Dla betonu ciężkiego, drobnoziarnistego i lekkiego nie ma standaryzacji klas mrozoodporności.

Notatka. Obliczoną zimową temperaturę powietrza zewnętrznego przyjmuje się jako średnią temperaturę powietrza z najzimniejszego pięciodniowego okresu na terenie budowy.

2.5. Konstrukcje żelbetowe sprężone należy projektować głównie z betonu klasy B 20; O 25; B 30 i B 35. Do przygotowania betonu należy stosować beton klasy B 3,5 i B5.

2.6. Wymagania dla betonu gruzowego pod względem wytrzymałości i mrozoodporności są takie same jak dla konstrukcji betonowych i żelbetowych.

2.7. Do zbrojenia konstrukcji żelbetowych wykonanych bez sprężania należy stosować pręty stalowe walcowane na gorąco o profilu okresowym klasy A-III i A-II. Do montażu armatury (rozdzielczej) dopuszcza się stosowanie kształtek walcowanych na gorąco klasy A-I lub zwykłego gładkiego drutu zbrojeniowego klasy B-I.

Jeżeli projektowa temperatura w zimie jest niższa niż minus 30°C, nie wolno stosować stali zbrojeniowej klasy A-II w gatunku VSt5ps2.

2.8. Jako zbrojenie sprężone elementów żelbetowych należy stosować głównie zbrojenie wzmocnione cieplnie klas At-VI i At-V.

Dopuszczalne jest również stosowanie prętów zbrojeniowych walcowanych na gorąco klasy A-V, A-VI oraz prętów zbrojeniowych utwardzanych termicznie klasy At-IV.

Gdy obliczona temperatura w zimie jest niższa niż minus 30°C, nie stosuje się stali zbrojeniowej klasy A-IV w gatunku 80C.

Na pręty kotwiące można również zastosować stal zbrojeniową klasy A-III.

2.10. W prefabrykowanych żelbetowych i betonowych elementach konstrukcyjnych pętle montażowe (podnoszące) muszą być wykonane ze stali zbrojeniowej klasy Oceny A-I Vst3sp2 i Vst3ps2 lub ze stali klasy Ac-II gatunek 10GT.

Jeżeli projektowa temperatura w zimie jest niższa niż minus 40°C, niedopuszczalne jest stosowanie stali VSt3ps2 na zawiasy.

3. RODZAJE ŚCIAN OPOCZKOWYCH

3.1. Zgodnie z rozwiązaniem konstrukcyjnym ściany oporowe dzielą się na masywne i cienkościenne.

W masywnych ścianach oporowych ich odporność na ścinanie i przewracanie się pod wpływem poziomego parcia gruntu zapewnia głównie ciężar własny ściany.

W cienkościennych ścianach oporowych ich stabilność zapewnia ciężar własny ściany i ciężar gruntu biorącego udział w pracy konstrukcji ściany.

3.2. Masywne ściany oporowe różnią się między sobą kształtem profilu poprzecznego i materiałem (beton, gruzobeton itp.) (ryc. 1).

Ryż. 1. Masywne mury oporowe

a - c - monolityczny; g - e - blok

Ryż. 2. Cienkościenne ściany oporowe

a - konsola narożna; b - kotwa narożna;

c - podpora

Ryż. 3. Łączenie prefabrykowanych płyt czołowych i fundamentowych

a - za pomocą szczelinowego rowka; b - za pomocą złącza pętelkowego;

1 - płyta przednia; 2 - płyta fundamentowa; 3 - zaprawy cementowo-piaskowe; 4 - zabetonowanie

Ryż. 4. Budowa ściany oporowej z wykorzystaniem uniwersalnej płyty ściennej

1 - uniwersalny panel ścienny (UPS); 2 - monolityczna część podeszwy

3.3. W budownictwie przemysłowym i cywilnym z reguły stosuje się cienkościenne ściany oporowe typu narożnego, jak pokazano na ryc. 2.

Notatka. Inne rodzaje ścian oporowych (komórkowe, grodzicowe, łupkowe itp.) nie są uwzględnione w niniejszym Podręczniku.

3.4. Zgodnie z metodą produkcji cienkościenne ściany oporowe mogą być monolityczne, prefabrykowane i prefabrykowane-monolityczne.

3.5. Cienkościenne ściany wspornikowe typu narożnego składają się z płyty czołowej i fundamentowej sztywno ze sobą połączonych.

Podczas wznoszenia różnego rodzaju budynków na terenach o złożonym terenie (belki, wąwozy itp.) często pojawia się potrzeba stosowania konstrukcji oporowej. Taka konstrukcja wzmacniająca ma jedno główne zadanie - zapobieganie zapadaniu się mas gruntu. W artykule omówiona zostanie konstrukcja ścian oporowych.

Dekoracyjny- skutecznie ukrywają niewielkie różnice w glebie na sąsiednim terytorium. Jeśli poziomy różnią się nieznacznie i odpowiednio wysokość ściany jest niska (do pół metra), wówczas jej montaż odbywa się z niewielką głębokością do 30 cm.
Pokrzepiający dokonywać główna funkcja- zapobiegają osuwaniu się mas gruntowych. Takie konstrukcje wznosi się, gdy nachylenie wzgórza przekracza 8 °. Za ich pomocą przeprowadzana jest organizacja platform poziomych, zwiększając w ten sposób przestrzeń użytkową.

Zdjęcie ściany oporowej

Projekt ściany oporowej

Niezależnie od przeznaczenia mur oporowy składa się z 4 elementów:

Fundacja;
ciało;
system odwadniający;
system drenażowy.

Część podziemna ściany, drenaż i drenaż służą realizacji standardów technicznych, a korpus - celom estetycznym. Wysokość może być niska (do 1 metra), średnia (nie większa niż 2 metry) i wysoka (ponad 2 metry).

Tylna ściana konstrukcji może mieć następujące nachylenie:

stromy (z nachyleniem prostym lub odwrotnym);
pochyły;
leżący.

Profile murów obronnych są zróżnicowane, głównie prostokątne i trapezowe. Z kolei te ostatnie projekty mogą mieć inna stronniczość twarze.

Obciążenia działające na ściany oporowe

Wybierając materiał i odpowiednio fundament do podnoszenia ścian, kierują się określeniem obciążeń działających na konstrukcję.

Siły pionowe:

posiadać wagę;
obciążenie od góry, czyli ciężar dociskający górną część konstrukcji;
siła zasypki działająca zarówno na samą ścianę, jak i na część fundamentu.

Siły poziome:

ciśnienie gruntu bezpośrednio za ścianą;
siłę tarcia w miejscach przylegania fundamentu do podłoża.

Oprócz głównych sił są też obciążenia okresowe, obejmują one:

siła wiatru, jest to szczególnie prawdziwe, gdy wysokość konstrukcji przekracza 2 m;
obciążenia sejsmiczne (w strefach zagrożenia sejsmicznego);
siły wibracyjne działają w miejscach, przez które przechodzi droga lub tory kolejowe;
przepływy wody, szczególnie na nizinach;
obrzęk gleby okres zimowy i tak dalej.

Zachowanie stabilności ściany oporowej

Konstrukcja niskich ścian oporowych odbywa się w większym stopniu w celach dekoracyjnych, nie wymagają one dokładnego obliczenia stateczności. Wzrost tej właściwości wskazuje na zachowanie obiektów inżynieryjnych.

Można zapobiec przesunięciu lub przewróceniu się ściany, stosując następujące środki:

znacznie zmniejsza nacisk na podłoże na tylnej ścianie niewielkie nachylenie skierowane w stronę wzniesienia;
strona skierowana w stronę ziemi jest szorstka. Występy wykonuje się z kamienia, cegły, muru blokowego, a wióry wykonuje się w monolitycznych ścianach oporowych;
odpowiednio zorganizowany system drenażowy zapobiega zmywaniu konstrukcji;
obecność konsoli przed ścianą zapewnia dodatkową stabilność, ponieważ rozkłada część obciążenia gruntem;
ciśnienie boczne (pionowe) zmniejsza się poprzez zasypywanie pustych przestrzeni (keramzyt) pomiędzy tylną ścianą a istniejącym gruntem;
Ściany fundamentowe są wymagane w przypadku ścian litych wykonanych z ciężkich materiałów. W przypadku gleby gliniastej zaleca się stosowanie podstawy taśmowej, gleby słabej (piaszczystej, szczególnie ruchomych piasków) - fundamentu palowego.

Konstrukcja ściany oporowej

Jeśli chodzi o materiał, jego wybór opiera się na wielu kryteriach, takich jak wysokość konstrukcji, wodoodporność, odporność na agresywne środowisko, trwałość, dostępność materiału budowlanego i możliwość zmechanizowania procesu montażu.

ceglany mur oporowy

Przy obliczaniu ścian oporowych wykonanych z cegieł zapewniona jest obecność wzmocnionego fundamentu. Walory dekoracyjne można podnieść stosując cegły różniące się wielkością lub kolorem od elementów głównego muru. Niski mur (do 1 metra) jest układany niezależnie. W przypadkach, gdy zakłada się zwiększone obciążenie, należy skorzystać z usług profesjonalistów.

Do pracy stosuje się zwykłą czerwoną cegłę paloną lub klinkier o wysokim współczynniku wytrzymałości i odporności na wilgoć. Z reguły jest to wymagane do budowy ścian oporowych podkład listwowy.
Szerokość rowu pod podstawą jest równa potrójnej szerokości ściany, to znaczy, jeśli planuje się budowę w jednej cegle (25 cm), wówczas parametr ten będzie równy 75 cm, głębokość powinna wynosić co najmniej 1 m. Ale dno przykrywa się 20-30 cm warstwą żwiru lub kruszonego kamienia, następnie warstwą (10-15 cm) piasku, każde wypełnienie materiału jest ubijane.
Szalunek jest powalony, jego górna część powinna znajdować się 15-20 cm poniżej poziomu gruntu.W celu wzmocnienia stosuje się pręty zbrojeniowe, które układa się na łamanej cegle lub gruzu. W każdym razie nie powinny leżeć po prostu na podłożu z piasku i żwiru. Następnie wylewa się beton klasy 150 lub 200.
Klinkier umieszcza się w opatrunku na roztworze. Drugi rząd przewiduje ułożenie rur drenażowych Ø50 mm. Podczas montażu obserwuje się nachylenie rur do przodu lica, zalecana odległość między nimi wynosi 1 metr. Ważne jest monitorowanie przemieszczenia szwów. Aby temu zapobiec, możesz użyć połówek cegieł.
Warto zaznaczyć, że w przypadku muru o grubości do 60 cm możliwe jest układanie w jednej cegle, przy wyższych konstrukcjach zaleca się układanie z półtorej, dwóch cegieł, z poszerzeniem dolnej części ściany. W ten sposób uzyskuje się konstrukcję przypominającą konsolę.

Kamienny mur oporowy

Kamień naturalny, podobnie jak jego sztuczny odpowiednik, posiada wysokie właściwości estetyczne. Oprócz wygląd gotowa ściana pozwala harmonijnie wkomponować się w otaczający krajobraz, tworząc jeden zespół z naturą.

Można tu zastosować zarówno metodę układania na sucho, jak i na mokro. Pierwsza opcja jest bardziej czasochłonna i wymaga pewnych umiejętności, ponieważ konieczne jest dopasowanie rozmiaru kamienia, zapewniając optymalne dopasowanie do siebie.
Podstawę kamiennej ściany oporowej wykonuje się w taki sam sposób, jak w przypadku cegły. Wykonywany jest fundament pasowy, a następnie układanie kamienia. Jeśli budowa ściany odbywa się bez użycia zaprawy, wówczas szwy wypełnia się materiałem do sadzenia lub ziemią ogrodową. Później między kamieniami sadzi się rośliny z włóknistym systemem korzeniowym. W miarę rozwoju znacznie wzmocnią elementy konstrukcyjne.

W takim przypadku możesz zorganizować system odwadniający w uproszczony sposób - pozostaw odstępy 5 cm w pierwszym rzędzie między każdym czwartym i piątym kamieniem.
Ściany z kamienia są zalecane do budowy konstrukcji nie wyższych niż 1,5 m.

Ściany oporowe wykonane z betonu

Taka konstrukcja typu monolitycznego wykonywana jest za pomocą drewnianych szalunków lub pali wierconych.
Fabryczna ściana żelbetowa oporowa
Montaż fabrycznej płyty odbywa się za pomocą sprzętu dźwigowego. Może to być konsola lub podpora. Do montażu gotowych produktów nie jest potrzebny fundament z gęstą glebą. Wystarczy wykopać rów o szerokości nieco większej niż rozmiar podeszwy płyty lub konsoli.

Zdjęcie prefabrykowanych ścian oporowych

Żwir (kruszony kamień) i piasek układa się na dnie warstwami 15-20 cm, a dokładne ubijanie zapewnia obfite podlewanie. Płyty żelbetowe zainstalowany ściśle pionowo. Łączone są ze sobą poprzez spawanie osadzonych elementów wzmacniających. Następnie montowany jest system drenażu wzdłużnego, a przestrzeń zasypywana jest ziemią.
Na gruntach słabych (niestabilnych) zaleca się stosowanie żelbetowych ścian nośnych na palach. Odległość między stosami zależy od długości płyty, mogą być rozmieszczone co 1,5, 2 lub 3 metry. Średnica pala wynosi zwykle od 300 do 500 mm.

Betonowa ściana oporowa zrób to sam

Wspornik wykonany ze spadkiem (10°-15°) w stronę nasypu zapewnia większą stabilność ściany. Jeśli weźmiemy za przykład ścianę o wysokości 2,5 metra, wówczas wysokość podziemnej części konstrukcji wyniesie 0,8-0,9 m, a szerokość korpusu wyniesie 0,4 m.
Do szalunku wyciąga się rów o szerokości 1,2 m (tutaj przewidziano naddatek 30 cm z przodu i 50 cm na tylnej ścianie) i głębokość 1,3 m (biorąc pod uwagę organizację piasku i żwiru poduszka). Wymagane nachylenie wykonuje się poprzez ręczne wykopanie gleby, parametr ten sprawdza się zarówno podczas montażu szalunku, jak i podczas zalewania go betonem. W razie potrzeby nachylenie jest dostosowywane.

Podłoże należy wzmocnić zarówno w kierunku wzdłużnym, jak i pionowym. Wysokość prętów wystających z betonu powinna wynosić co najmniej pół metra. Pozwól podeszwie nabrać siły, w przypadku betonu okres ten wynosi około miesiąca. Nie zaleca się wykonywania jakichkolwiek prac na podeszwie przed tym czasem.
Dla wygody budowania szalunków do korpusu ściany przyjmuje się sklejkę odporną na wilgoć standardowy rozmiar 2440 x 1220 x 150 mm. Na jeden półfabrykat potrzebne będą 3 arkusze, z czego 2 pójdą na pełne powierzchnie, a jedną sklejkę należy przyciąć na odpowiednią szerokość z 2 stron.

W kolejnych pracach nie wykorzystuje się jednej ściany bocznej, gdyż jest to ściana poprzedniej części konstrukcji. Możliwe jest zapobieganie rozbieżnościom szwu pomiędzy elementami poprzez wzmocnienie. W tym przypadku po wylaniu materiału w części bocznej wierci się otwory i wkłada metalowe pręty. Można je układać w szachownicę w odległości 40-50 cm z wyjściem z korpusu ściany na 30-40 cm.
Aby połączyć krawędzie ramy, zastosuj metalowe rogi, ponieważ ciężar wylewanego betonu jest duży. Dodatkowym wzmocnieniem będą pręty 50x50 mm, które przybija się po obwodzie szalunku. Aby zapewnić niezawodność, dystanse należy ustawić z trzech stron.
W razie potrzeby powierzchnię betonu można ozdobić kamieniem naturalnym lub sztucznym.

Bloczki z betonu komórkowego, keramzytu, bloczków gazowych czy żużlowych znacznie ułatwiają pracę i obniżają koszty budowy. Ale właściwości wytrzymałościowe takiej ściany będą o rząd wielkości niższe. Ponadto mur wykonany z takiego materiału nie różni się atrakcyjnym wyglądem.

drewniana ściana oporowa

Z punktu widzenia projektowania krajobrazu drewno optymalnie nadaje się do tych celów, ale długa żywotność nie jest jego najmocniejszą stroną. Aby zwiększyć odporność na agresywne media, należy podjąć znaczne wysiłki w celu wielokrotnego impregnowania środkami impregnującymi.

W projekcie ściany oporowej kłody mogą być umieszczone zarówno poziomo, jak i pionowo. Nie ma tutaj dużej różnicy pod względem właściwości wytrzymałościowych. Materiał taki służy do budowy ścian o wysokości nieprzekraczającej 1,5 m. Aby zapobiec gniciu zakopanej części kłody, należy ją spalić lub przetworzyć płynnym bitumem.

Pionowe ułożenie bali w murze oporowym

Długość kłód może być różna, wszystko zależy od różnicy wysokości. Aby zapewnić stabilność, są one zakopywane na głębokości równej 1/3 całkowitej długości belki, więc jeśli ten parametr wynosi 2 m, wówczas część do wykopania będzie miała 60-70 cm.
Montaż kalibrowanego drewna odbywa się w uprzednio wykopanym wykopie. Na dno wylewa się i zagęszcza warstwę gruzu o grubości 15 cm. Bale układa się w solidnej ścianie, blisko siebie, ściśle przestrzegając pionu. Łączniki wykonuje się za pomocą drutu lub gwoździ wbijanych pod kątem.

Maksymalną stabilność ściany z bali uzyskuje się poprzez wypełnienie rowu mieszanką piasku i cementu. Tylna strona rodzaju tyny pokryta jest materiałem uszczelniającym (pokrycie dachowe, papa itp.), Po czym zasypuje się ziemię.

Poziomy układ bali w murze oporowym

Filary wsporcze wykopuje się co 1,5-2 lub 3 m, im częściej są umieszczane, tym mocniejsza będzie ściana oporowa. Zastosowane drewno jest koniecznie traktowane środkami antyseptycznymi.

Mocowanie poziome można wykonać na kilka sposobów:

Na filarach z dwóch przeciwległych stron wycięte są podłużne rowki, w które szczelnie włożone zostaną poziome elementy. W takim przypadku średnica kłód nośnych powinna być większa niż belki przeznaczone do położenia poprzecznego;
druga opcja polega na mocowaniu kłód z tyłu słupków. W takim przypadku pierwszą belkę kładzie się na ziemi, dlatego zaleca się jej ułożenie materiał hydroizolacyjny. Połączenie poziomo położonych kłód z podporami odbywa się za pomocą drutu i / lub gwoździ.

Gabionowy mur oporowy

Do montażu konstrukcji siatkowych wystarczy wyrównać powierzchnię i dysponować gruboziarnistym kamieniem (do 150 mm) lub drobnymi głazami rzecznymi do wypełnienia odcinków. Głównymi zaletami gabionów jest ich elastyczność i przepuszczalność wody, co eliminuje potrzebę stosowania systemu drenażowego.
Takie skrzynki z drutu są po prostu montowane, następnie instalowane na płaskim terenie i przysypywane kamieniami rzecznymi lub kamieniołomami. W ten sam sposób montuje się kolejne bloki. Sekcje między sobą są mocowane drutem z powłoką antykorozyjną. Jest to wygodna metoda, gdy chcemy utworzyć wiele narożnych ścian oporowych.

Jeśli między kamienie wleje się ziemię i posieje nasiona roślin, za kilka lat ściana nabierze atrakcyjnego wyglądu i organicznie wpasuje się w otaczający krajobraz.

Obliczenia ściany oporowej

Zanim wykonasz ścianę oporową, ważne jest, aby dokładnie rozważyć wszystkie niuanse. W przeciwnym razie niepiśmienne obliczenia i zaniedbanie standardów budowlanych mogą doprowadzić do upadku.

Takie ściany o wysokości nie większej niż 1,5 metra można wznosić samodzielnie. W przypadku wielkości podeszwy przyjmuje się współczynnik 0,5-0,7 pomnożony przez wysokość ściany. Oblicz stosunek grubości ściany do jej wysokości, możesz kierować się rodzajem gleby:

gęsta gleba (wapień, kwarc, drzewce itp.) - 1: 4;
gleba średniej gęstości (łupki, piaskowiec) - 1:3;
miękka gleba (cząstki piaszczysto-gliniaste) - 1:2.

Jeśli wysokość ściany jest duża, a budowa planowana jest na słabych glebach, należy skontaktować się z usługami wyspecjalizowanych organizacji. Obliczenia zostaną wykonane zgodnie z wymogami SNiP.

W takim przypadku wiele czynników zostanie wziętych pod uwagę i na ich podstawie stan granicznyścian oporowych, zostaną wykonane następujące obliczenia:

stabilność położenia samej ściany;
wytrzymałość gleby, jej możliwe odkształcenie;
wytrzymałość konstrukcji ściany, odporność na pękanie jej elementów.

Wykonane zostaną także obliczenia parcia biernego, czynnego i sejsmicznego gruntu; księgowość sprzęgła; ciśnienie wód gruntowych i tak dalej. Obliczenia przeprowadza się z uwzględnieniem maksymalnych obciążeń i obejmują okresy eksploatacji, budowy i naprawy ściany.

Oczywiście możliwe będzie skorzystanie ze specjalnie zaprojektowanych do tego celu kalkulatorów online. Trzeba jednak wiedzieć, że takie wyliczenia będą miały charakter doradczy. Nie gwarantuje się całkowitej dokładności obliczeń.

System odwodnienia ściany oporowej

Organizacja drenażu i drenażu wymaga szczególnej uwagi. System zapewnia gromadzenie i odprowadzanie wody gruntowej, roztopowej i deszczowej, zapobiegając w ten sposób zalaniu i erozji konstrukcji. Może być podłużny, poprzeczny lub kombinowany.

Drenaż poprzeczny przewiduje otwory Ø100 mm na metr ściany.

Opcja podłużna polega na umieszczeniu rury umieszczonej na fundamencie na całej długości ściany. W tym celu zastosuj rury faliste, dzięki swojej elastyczności pozwalają na montaż ich w trudnym terenie. Na prostych odcinkach stosuje się rury ceramiczne lub azbestowo-cementowe z otworami w górnej części.

Mury oporowe spełniają ważne zadania. Ich budowę warto powierzyć specjalistom lub przynajmniej skonsultować się z nimi w tej kwestii. Najmniejszy błąd w obliczeniach może mieć bardzo smutne konsekwencje.

Dokumentacja projektowa - dokumentacja zawierająca materiały tekstowe i graficzne oraz określająca rozwiązania architektoniczne, funkcjonalne, technologiczne, konstrukcyjne i inżynieryjne w celu zapewnienia budowy i przebudowy projektów budownictwa kapitałowego.

Rodzaje prac związanych z przygotowaniem dokumentacji projektowej, które mają wpływ na bezpieczeństwo obiektów budowy kapitału, powinni wykonywać wyłącznie indywidualni przedsiębiorcy lub osoby prawne posiadające zaświadczenia o dopuszczeniu do tego rodzaju prac wydane przez organizację samoregulacyjną. Inne rodzaje prac związanych z przygotowaniem dokumentacji projektowej mogą wykonywać dowolne osoby fizyczne lub prawne.

Osobą przygotowującą dokumentację projektową może być deweloper lub osoba fizyczna lub podmiot. Osoba przygotowująca dokumentację projektową organizuje i koordynuje prace nad przygotowaniem dokumentacji projektowej, odpowiada za jakość dokumentacji projektowej i jej zgodność z wymaganiami przepisów technicznych. Osoba przygotowująca dokumentację projektową jest uprawniona do samodzielnego wykonywania niektórych rodzajów prac związanych z przygotowaniem dokumentacji projektowej, pod warunkiem, że spełnia ona wymagania dotyczące rodzajów prac i (lub) przy zaangażowaniu innych osób spełniających określone wymagania.

Niektóre normy dotyczące projektowania ścian oporowych: Kodeks zasad SP 43.13330.2012 „Konstrukcje przedsiębiorstw przemysłowych”. Kodeks zasad SP 20.13330.2011 „Obciążenia i uderzenia”. Kodeks zasad SP 22.13330.2011 „Fundamenty budynków i budowli”.

Wymagania materiałowe

Wyboru materiału na ścianę oporową i jej fundament należy dokonać biorąc pod uwagę wiele czynników i wymagań, wśród których najważniejsze to: wysokość muru, wymagana trwałość, wodoszczelność, odporność sejsmiczna i odporność na agresję chemiczną, jakość podłoża, dostępność lokalnych materiałów budowlanych, warunki wykonywania robót, mechanizacja środków i warunki łączenia z innymi konstrukcjami.

Najbardziej ekonomiczne są cienkoelementowe ściany oporowe żelbetowe, które w porównaniu do masywnych betonowych wymagają około dwukrotnie mniej cementu przy niewielkim zużyciu zbrojenia. Istotną zaletą żelbetowych ścian oporowych jest możliwość stosowania konstrukcji prefabrykowanych i wznoszenia ich z bezpośrednim przeniesieniem parcia na słabe grunty bez sztucznego fundamentowania.

Przy wysokości do 6 m ściany żelbetowe wspornikowe mają mniejszą objętość niż żebrowane (przypora); dla ścian o wysokości od 6 do 8 m objętości są w przybliżeniu takie same, a dla ścian o wysokości większej niż 8 m konstrukcja żebrowana ma mniejszą objętość żelbetu niż konstrukcja wspornikowa. Dlatego w przypadku ścian o średniej wysokości i wysokiej najbardziej odpowiednia jest żelbetowa konstrukcja żebrowana.

Beton na żelbetowe ściany oporowe musi być gęsty, gatunki od 150 do 600. Jako zbrojenie służą pręty stalowe o średnicy do 40 mm o profilu okresowym klas A-II i A-III, a dla konstrukcji sprężonych - wysoko- drut wytrzymałościowy.

Do mocowania okuć, a także do nietypowych części drugorzędnych konstrukcji, można stosować stal klasy A-I.

Do spawania prętów zbrojeniowych stosuje się elektrody z wysokiej jakości powłokami typu E42, E42A, E50A i E55 zgodnie z GOST 9467 - 60.

Stosowanie betonowych ścian oporowych jest wskazane tylko wtedy, gdy wysoki koszt oraz brak zbrojenia, ponieważ wytrzymałość betonu w masywnych ścianach oporowych nie jest w pełni wykorzystana. Z tego powodu stosowanie do nich betonów o wysokiej klasie jest niepraktyczne, jednak ze względu na stan gęstości nie należy stosować betonów o klasie poniżej 150. Aby zmniejszyć objętość muru, można wykonać betonowe ściany oporowe z przyporami. W przypadku betonowych ścian oporowych o stałym profilu najbardziej ekonomiczny na wysokości powyżej 150 m będzie profil z platformą wyładowczą na poziomie około ¼ wysokości ściany od krawędzi fundamentu. Można jednak zastosować również profile z nachyloną krawędzią przednią, nachyloną w stronę zasypki, z wystającą krawędzią przednią, z pochyloną podeszwą, a nawet prostokątne na wysokości 1,5 m. Stosowanie profili z nachyloną powierzchnią tylną, prostokątną i schodkową może wynikać z wymogu pionowości powierzchni czołowej, np. przy ścianach cumowniczych. Należy jednak mieć na uwadze, że ściśle pionowa powierzchnia czołowa muru oporowego sprawia wrażenie pochylonej, dlatego najczęściej wykonuje się ją z lekkim nachyleniem do pionu (1/20 1/50). Nachylona powierzchnia czołowa jest wykonana ze spadkiem około 1/3.

Mury oporowe z gruzu wymagają mniejszego zużycia cementu w porównaniu do murów betonowych, a przy prostszej organizacji pracy można je wznieść w krótszym czasie. Jeśli na miejscu znajduje się kamień, zaleca się stosowanie ścian z gruzu.

Mur z gruzu musi być wykonany z kamienia o gramaturze nie niższej niż 150 - 200 na portland zaprawa cementowa klasy nie niższe niż 25 - 50, a najlepiej 100 - 200. Roztwory oprócz wytrzymałości muszą charakteryzować się plastycznością i zdolnością do zatrzymywania wody. Dlaczego zaleca się wprowadzanie do ich składu dodatków uplastyczniających. W przypadku ścian hydraulicznych stosuje się kamień gruzowy o klasie co najmniej 200, roztwór cementu portlandzkiego o klasie co najmniej 50.

Wybierając profil ściany oporowej z gruzu, należy kierować się tymi samymi względami, co w przypadku betonowe ściany, ale bez komplikowania tego. Stosuje się mocowania z pionową lub nachyloną powierzchnią czołową oraz z platformami rozładunkowymi. Tylna ściana jest pionowa lub bardzo niska lub z podparciem u góry ściany.

Jeśli na miejscu znajduje się podarty lub mały kamień gruzowy, zamiast muru gruzowego można zastosować mur z gruzu betonowego.

Dopuszczalne są ściany ceglane o wysokości do 3-4 m. W tym przypadku zaleca się stosowanie przypór. Najczęściej ściany ceglane o profilu prostokątnym lub schodkowym stosuje się do małych konstrukcji podziemnych (ściany kanałów, studni itp.). Do zewnętrznych ścian oporowych. narażony na wpływy atmosferyczne mur jest niepożądany i nie nadaje się do ścian hydraulicznych. W przypadku ceglanych ścian oporowych stosuje się dobrze wypaloną cegłę o stopniu co najmniej 200, w roztworze co najmniej 25. Niedozwolone jest stosowanie cegły silikatowej.

W razie potrzeby stosuje się twardą skałę, wysokiej jakości beton i trwałą okładzinę, aby zabezpieczyć ścianę przed działaniem czynników atmosferycznych, przed działaniem dużych prędkości wody.

W przypadku betonu, okładzin lub zewnętrznej warstwy muru można zastosować materiał, który wytrzyma stokrotne zamarzanie.

Jeżeli konstrukcja zlokalizowana jest na obszarze, gdzie średnia miesięczna temperatura najzimniejszego miesiąca przekracza 5 stopni Celsjusza. wówczas materiał musi wytrzymać tylko pięćdziesiąt-krotne zamrożenie.

W przypadku narażenia na działanie agresywnego środowiska należy zastosować kamień odporny na agresję, specjalny cement do betonu i zapraw, powłoki ochronne lub okładziny.

W przypadku ścian narażonych na działanie wody należy zastosować beton hydrauliczny (GOST 26633-91 z 1992.01.01 „Beton inżynieryjny”), a także mur z zaprawy cementowej lub hydroizolację (zaprawa cementowa, blacha żeliwna, torkret, nawierzchnia asfaltowa itp.). .

Konstrukcje żebrowe można stosować do niskich ścian oporowych w przypadku braku kamienia i kruszyw do betonowania na miejscu, a także do konstrukcji tymczasowych.

W rejonach sejsmicznych o dużej i średniej wysokości mury oporowe na dnie z glebami skalistymi i gęstymi średnio 1/3 wysokości, z glebami średniej gęstości - ½, z glebami miękkimi - 2/3 i przy ciśnieniu wody - do całą wysokość ściany. Szerokość płyty fundamentowej cienkoelementowej ściany oporowej o profilu kątowym wynosi zwykle S2/3 wysokości ściany. Jednak wskaźniki te zależą również od innych czynników - od profilu muru oporowego, jego materiału itp. Dlatego podane liczby należy traktować jako przybliżone szacunki.

Grubość wierzchnia musi wynosić co najmniej:

dla ścian żelbetowych 0,15 m,

dla ścian betonowych 0,14 m,

do ścian z gruzu i gruzu betonowego 0,75 m,

Dla ceglane ściany 0,51 m

W przypadku ścian betonowych i żelbetowych fundament z reguły jest integralną częścią samej ściany. Przy ścianach ceglanych fundament wykonuje się w postaci niezależnej konstrukcji z gruzu lub muru betonowego, wystającego poza krawędzie ściany i tworzącego nacięcia o szerokości co najmniej 15 cm i nie większej niż wysokość fundamentu. Występy fundamentowe można wykonać schodkowo.

Metody obliczeniowe

Ściany oporowe należy obliczać według dwóch grup stanów granicznych:

pierwsza grupa (według nośności) przewiduje wykonanie obliczeń;

na stabilność położenia ściany na ścinanie i wytrzymałość podłoża gruntowego;

na wytrzymałość elementów konstrukcyjnych i połączeń

druga grupa (według użyteczności) przewiduje sprawdzenie:

podstawy dopuszczalnych odkształceń;

elementy konstrukcyjne do dopuszczalnych wartości otwarcia rys.

Nacisk na podłoże dla masywnych ścian oporowych (ryc. 2, a). Nacisk gruntu dla narożnych ścian oporowych należy określić na podstawie uformowania się za ścianą pryzmy załamania w kształcie klina, symetrycznego (a dla krótkiej konsoli tylnej - asymetrycznej) pryzmy załamania (ryc. 2, b). Zakłada się, że ciśnienie gruntu działa na nachyloną (obliczoną) płaszczyznę narysowaną pod kątem e w punkcie d = j ў.

Kąt nachylenia obliczonej płaszczyzny do pionu e wyznacza się z warunku (1), lecz przyjmuje się go nie więcej niż (45° - j /2)

tg e \u003d (b - t) / godz. (1)

Największą wartość parcia czynnego gruntu w obecności równomiernie rozłożonego obciążenia q na poziomej powierzchni zasypki wyznacza się, gdy obciążenie to znajduje się w obrębie całej pryzmy zawalenia, jeżeli obciążenie nie ma stałego położenia.

Obliczanie stateczności położenia ściany na ścinanie

Na podstawie warunku dokonuje się obliczenia stateczności położenia ściany na ścinanie

Fsa J g do Fsr/ g n , (2)

gdzie Fsa jest siłą ścinającą, równa sumie rzuty wszystkich sił tnących na płaszczyznę poziomą; Fsr - siła trzymania równa sumie rzutów wszystkich sił trzymania na płaszczyznę poziomą; us - współczynnik warunków pracy gruntu fundamentowego: dla piasków, z wyjątkiem pylistych - 1; dla piasków ilastych oraz gleb ilastych w stanie ustabilizowanym - 0,9; dla gleb ilastych w stanie nieustabilizowanym - 0,85; dla gleb skalistych, niezwietrzałych i lekko zwietrzałych - 1; zwietrzały - 0,9; mocno zwietrzały - 0,8; g n - współczynnik niezawodności na potrzeby konstrukcji, przyjęty odpowiednio 1,2, 1,15 i 1,1 dla budynków i budowli klasy I, II i III, przypisany zgodnie z załącznikiem. 4.

Siłę ścinającą Fsa określa się ze wzoru

Fsa = Fsa, g + jsa,q, (3)

gdzie Fsa , g - siła ścinająca od ciężaru własnego gruntu jest równa:

Fsa, g = Pg·h/2; (4)

Fsa, q - siła ścinająca od obciążenia znajdującego się na powierzchni pryzmy zawaleniowej jest równa:

Fsa,q = Pqyb. (5)

Ryż. 2 - Schematy obliczeniowe ścian oporowych: a - masywne; b - profil narożny

Siłę trzymania Fsr dla podłoża nieskalnego określa się ze wzoru

Fsr = Fv tg(j ja - b) + b do ja + mi r , (6)

gdzie Fv jest sumą rzutów wszystkich sił na płaszczyznę pionową

a) dla masywnych ścian oporowych

Fv = Fsa tg(e + d) + sol do t + g ja tgb b 2 /2, (7)

G st - ciężar własny ściany i gruntu na jej półkach.

b) dla narożnych ścian oporowych (dla e Ј q 0)

Fv = Fsa tg(e + jot ў) + g ў sol fa + sol ja tg b b 2 /2 (8)

gdzie g f - przyjmuje się, że współczynnik bezpieczeństwa obciążenia wynosi 1,2; E r - pasywny opór gruntu:

Er = sol ja l r /2 + cIhr(l r - 1)/tg jot ja , (9)

gdzie l r - współczynnik biernego oporu gruntu:

l r =tg2(45° + j I /2), (10)

hr - wysokość pryzmatu podnoszącego

hr =d + btg b (11)

Obliczenia stateczności murów oporowych na ścinanie należy przeprowadzić według wzoru (15) dla trzech wartości kąta b (b = 0, b = j I /2 i b = j I).

W przypadku nachylonej podstawy ściany, oprócz wskazanych wartości kąta b, konieczne jest obliczenie na ścinanie również dla ujemnych wartości kąta b.

Przy ścinaniu wzdłuż podeszwy (b = 0) należy uwzględnić następujące ograniczenia: przy I Ј 5 kPa, j I Ј 30°, l r = 1.

Siłę trzymania Fsr podłoża skalnego określa się ze wzoru

Fsr=Fvf+Er, (12)

gdzie f jest współczynnikiem tarcia podeszwy o kamieniste podłoże, przyjmuje się zgodnie z wynikami badań bezpośrednich, ale nie więcej niż 0,65.

Ściana oporowa: cechy jej konstrukcji
Popularne materiały budowlane do ścian oporowych
Projektowanie ścian oporowych i ścian piwnic: sposoby zwiększania ich wytrzymałości

Nie zawsze miejsce pod budowę garażu jest idealnie płaskie. Jeżeli plac budowy położony jest na pochyłej powierzchni (kąt nachylenia przekracza 80), to dla bezpieczeństwa wznoszonej konstrukcji należy zadbać o dodatkowe „zabezpieczenie” ruchomego gruntu. W tym celu stosuje się ściany oporowe, aby zapobiec zawaleniom i osuwaniu się ziemi na zboczu. Pełnią rolę niezawodnych „tarcz”, które równoważą równowagę sił w miejscach, w których spada rzeźba terenu. Podpory są instalowane na całym ziemnym „stopniu”, całkowicie otaczając jego wgłębienia i półki.

Wraz z pojawieniem się nowych materiałów budowlanych konstrukcja ścian oporowych znacznie się zmieniła. Teraz za pomocą ochronnych „bastionów” obiekt o trudnym „charakterze” można nie tylko wzmocnić, ale także ozdobić. Nic więc dziwnego, że dekoracyjna ściana oporowa to jedna z najpopularniejszych technik projektowanie krajobrazu, co pozwala skutecznie wyznaczyć obszary witryny i położyć pewien nacisk na jeden z nich.

Konstrukcje ścian oporowych różnią się od siebie, ponieważ są zaprojektowane dla różnych stopni wpływu „walczących” sił, próbujących rzucić podporę. Ale ich „kręgosłup” pozostaje niezmieniony i składa się z następujących głównych „części zamiennych”:

Część naziemna: CIAŁO

Wewnętrzna strona muru styka się z gruntem, otaczając na miejscu wzgórze. Przednia część „tarczy” jest otwarta, jej kształt może być równy lub ukośny (ze spadkiem w stronę wzgórza, klifu, wąwozu).

Underground: FUNDACJA

Kompensuje znaczny nacisk gruntu na mur oporowy. Pod podstawą należy ułożyć masywną poduszkę drenażową 20-30 cm (piasek + żwir).

Komunikacja w inżynierii ochronnej: WYLOT WODY i DRENAŻ

Projektując ściany oporowe, należy podjąć działania zabezpieczające, aby usunąć nadmiar wilgoci i wody, która nieuchronnie gromadzi się za ich wewnętrzną powierzchnią.

Montaż ścian oporowych jest możliwy pod pewnymi korzystnymi warunkami. Głównymi czynnikami, od których domowy człowiek powinien zacząć przy podejmowaniu decyzji o zorganizowaniu tego typu wzmocnień na swoim terenie, są: poziom wód gruntowych i zamarzania gleby.

Oto korzystne parametry udanej budowy:

Podziemna część konstrukcji ściany oporowej zależy bezpośrednio od rodzaju gleby: im jest ona bardziej miękka i niestabilna, tym głębiej należy w nią „zanurzyć”. Oto przykład obliczenia głębokości fundamentu ściany oporowej do samodzielnego projektowania:

Jeśli na terenie znajduje się gliniasta, gęsta gleba, wówczas głębokość fundamentu wynosi 1/4 wysokości ściany oporowej
Jeżeli gleba na terenie jest średnio luźna, wówczas głębokość fundamentu wynosi 1/3 wysokości ściany oporowej
Jeśli miejsce jest miękkie, luźne, głębokość fundamentu wynosi 1/2 wysokości ściany oporowej

Jeśli chodzi o część naziemną murów oporowych, dla nich niezależne urządzenie istnieje pewne ograniczenie: wysokość „podpory” nie powinna przekraczać 1,4 m. Do budowy „wzrostu” tarczy należy zaangażować wyspecjalizowanych specjalistów, ponieważ silny nacisk gruntu na ścianę oporową wymaga bardziej skomplikowanych obliczeń przy projektowaniu To. Teraz w Internecie istnieje ogromny wybór oprogramowania, które oblicza wszystkie niezbędne parametry tej konstrukcji pomocniczej. Ale jest jedno „ale”. Są one również przeznaczone do „tarcz” o wysokości do 1,4 m, ponieważ bardziej masywne konstrukcje wymagają specjalnego podejścia, które nie wchodzi w zakres standardowego algorytmu obliczeniowego.

Kolejnym ważnym parametrem niezbędnym dla stabilności „tarczy” ochronnej jest grubość korpusu masywnej ściany oporowej. Zależy to bezpośrednio od wysokości konstrukcji i rodzaju gleby: im wyższe podparcie i im bardziej miękka gleba, tym szersza powinna być „noga” podpierająca. I wzajemnie.

Dla majsterkowiczów przydatny będzie przykład obliczeń dla tego typu ściany oporowej na „na każdą okazję”:

Jeśli gleba na miejscu jest luźna: grubość masywnej ściany oporowej = 1/2 jej wysokości
Jeśli gleba znajduje się na obszarze o średniej gęstości: grubość masywnej ściany oporowej = 1/3 jej wysokości
Jeżeli gleba w okolicy jest gęsta, gliniasta: grubość masywnego muru oporowego = 1/4 jego wysokości

Projektowanie i obliczanie parametrów cienkich ścian oporowych wymaga doświadczenia, gdyż liczne przykłady przewróconych „tarcz” własnoręcznie wykonanych wskazują, że prawdopodobieństwo ich fatalnego końca jest zbyt duże.

Popularne materiały budowlane do ścian oporowych

BETON

Jest to niekwestionowany lider wśród materiałów budowlanych wykorzystywanych do tych celów. Możesz samodzielnie wylać betonowe ściany oporowe, kupić całkowicie gotowe moduły lub złożyć je z oddzielnych bloków. Wytrzymałość i waga materiału budowlanego wynosi główny powód jego masowe wykorzystanie do budowy wysokich konstrukcji ochronnych. Mury oporowe wykonane z betonu nie różnią się estetyką i są raczej monotonne, dlatego starają się je przekształcić za pomocą dekoracyjnych powłok wykończeniowych.

W przypadku domowej roboty najlepszą opcją jest monolityczna konstrukcja „tarczy”:

Fundament i korpus ściany oporowej wykonanej z betonu wylewa się za pomocą zdejmowanego szalunku zgodnie ze standardowym „scenariuszem” (więcej szczegółów można znaleźć w rozdziale „Fundament pod garaż”, „Ściany garażu”)

Najłatwiej jest skorzystać z gotowych fabrycznych modeli ścian oporowych wykonanych z betonu, które instaluje się za pomocą specjalnego sprzętu w wymaganym miejscu. Jednak w tym przypadku należy liczyć się z dodatkowym obciążeniem budżetu w związku z dostawą bloków i wynajmem sprzętu dźwigowego.

Wzmocnienie betonowych ścian oporowych

Wzmocnienie ścian oporowych odbywa się z uwzględnieniem „problematycznych” stref konstrukcji. Najbardziej niebezpieczne punkty naprężenia: góra i linia łącząca fundament z korpusem „tarczy”. Wymagają zwiększenia gęstości gęstości żelaznej ramy.

Aby obliczyć zbrojenie ścian oporowych, stosuje się specjalne programy, w których można dokładnie wybrać grubość, podziałkę i markę prętów. Ale dla jasności wskażemy podstawowe zasady prawidłowego wzmocnienia ścian oporowych, które pomogą domowym pracownikom właściwie wzmocnić monolityczną strukturę konstrukcji zabezpieczającej.

Główną siłą, z jaką musi walczyć żelazna siatka wewnątrz korpusu „tarczy”, jest zginanie. Obliczenia ścian oporowych wskazują, że główne zbrojenie ich korpusu znajduje się w płaszczyźnie pionowej, a pręty poprzeczne (zbrojenie poprzeczne) są cieńsze (20% przekroju głównego) ściśle do niej prostopadłe. W fundamencie pręty poprzeczne ułożone są ściśle prostopadle do głównego zbrojenia naziemnej części tarczy.

Oto przykład obliczeń ściany oporowej:

Przy grubości większej niż 25 cm skok zbrojenia głównego nie przekracza 25 cm.
Przy grubości „tarczy” wynoszącej 15-25 cm skok głównego zbrojenia nie przekracza 15 cm.
Zbrojenie poprzeczne montuje się w odstępach nie większych niż 25 cm.

Jeśli chodzi o markę betonu, przygotowano rozwiązanie B10-B15 dla monolitycznej konstrukcji ściany oporowej.

BETON BĄBELOWY

Na obszarze bogatym w kamień gruzowy (płaski bruk) praktykowany jest ten rodzaj muru oporowego. Powinieneś być skrupulatny w wyborze materiałów eksploatacyjnych, ponieważ w przypadku wysokiej jakości „tarczy” kolba musi odpowiadać wytrzymałości marce M150. Do wylewania stosuje się zaprawę betonową B7,5.

Mur żelbetowy jest korzystny, ponieważ przy budowie ściany domowej roboty nie zawraca sobie głowy zbrojeniem. Kamień doskonale radzi sobie z powstałymi przeciwstawnymi siłami. Pozostaje tylko przestudiować wszystkie cechy muru z gruzu betonowego, z których główne to:

Stosunek roztworu i buta 50 do 50
Szerokość kamienia powinna być równa 1/3 szerokości ściany
Kamienie muszą być czyste i wilgotne, aby zapewnić lepszą przyczepność do zaprawy.
Kamień nie jest kładziony blisko krawędzi muru (szczelina ≈3 cm)

Optymalna szerokość muru z gruzu betonowego wynosi 0,6 m (więcej jest nieracjonalne). Więcej szczegółów na temat technologii pracy można znaleźć w dziale „Fundament betonowy”.

KAMIEŃ

Ta metoda jest bardziej pracochłonna, ponieważ technologia murowania jest skomplikowana ze względu na wymuszoną regulację elementów pracy. Kamienne mury oporowe są efektowną ozdobą tego miejsca. więc jeśli któryś z domowników zdecyduje się na taki krok, oto kilka roboczych rekomendacji:

Bandażowanie szwów murarskich dla rzędów kamieni powinno wynosić co najmniej 10 cm, a dla elementów narożnych - co najmniej 15 cm
Do pracy wybierz twarde kamienie: bazalt, kwarcyt itp.
Jeżeli układanie odbywa się na zaprawie, jej stopień musi wynosić co najmniej M50
Przy układaniu na sucho uszczelnij szczeliny między kamieniami ziemią

Optymalna szerokość kamiennego muru oporowego wynosi 0,6 m.

CEGŁA

Ten klasyczny materiał budowlany jest często używany do budowy pionowych ścian oporowych. Ich grubość wynosi 12–37 cm (podłoga - odpowiednio półtorej cegły). Projektowanie ceglanych ścian oporowych jest uproszczone dzięki obecności gotowych tabel obliczeniowych, w których dla każdej wysokości ściany znajduje się pełne zestawienie zużycia materiału. Wskazana jest również liczba rzędów cegieł i schemat ich układania, co jest bardzo wygodne dla początkującego modelu domowego.
Na przykład dla ściany oporowej o wysokości 60 cm i grubości ½ cegły potrzebne będzie 8 rzędów elementów. Za 1 mkw. m. z wzniesionej „tarczy” należy przygotować 62 cegły.

DRZEWO

Podpora drewniana jest najsłabszą „tarczą”, ale najharmonijniej wygląda na łonie natury. Ale jeśli w Twojej okolicy panuje wilgotny klimat, ten wystrój nie jest odpowiedni dla Twojej witryny, ponieważ będzie trwał maksymalnie jeden lub dwa sezony.

Do budowy ścian oporowych wykonanych z drewna stosuje się kłody tego samego przekroju. Są one wkopywane na wymaganą szacunkową głębokość, po uprzednim potraktowaniu końcówek gorącym bitumem. Po ułożeniu pionowych filarów w rowie w gęstym rzędzie, łącząc je gwoździami lub drutem, podstawa „tarczy” jest starannie cementowana. To najprostszy schemat wykonania drewnianej ściany oporowej. Trudniej jest wykonać poziome układanie bali, gdzie konieczne jest wycięcie rowków w elementach w celu prawidłowego połączenia elementów roboczych.

Projektowanie ścian oporowych i ścian piwnic: sposoby zwiększania ich wytrzymałości

Istnieje wystarczająca liczba rodzajów ścian oporowych, różnica między nimi polega na cechach konstrukcyjnych głównych elementów konstrukcyjnych. Mówimy o rodzaju fundamentu (płytki, głęboki), sposobach wykończenia powierzchni przedniej, cechach montażu konstrukcji. Zastanówmy się przede wszystkim nad zasadniczymi różnicami w metodach wzmacniania tarcz „różnej wielkości”.

To nie przypadek, że w tym rozdziale uwzględniliśmy nie tylko cechy konstrukcyjne ścian oporowych, ale także ścian piwnic. W końcu są podobne w swojej kluczowej funkcji: przeciwstawianiu się sile nacisku sąsiedniej gleby.

Projekt ściany oporowej: cechy konstrukcji masywnej i cienkiej ściany

Ściany oporowe są masywne i cienkie (minimalna grubość podpory żelbetowej wynosi 10 cm). Ten ostatni, ze względu na małą grubość „tarczy”, nie jest w stanie odpowiednio wytrzymać nacisku gruntu. Zrównoważenie sił następuje dzięki specjalnej konstrukcji płyty fundamentowej, której wydłużona część skierowana jest w stronę nasypu gruntowego, dzięki czemu pełni ona funkcję przeciwwagi. Część naziemna „podpory” jest sztywno zamocowana w podziemnej „nodze”. Takie urządzenie ścian oporowych ma specjalną nazwę - wspornik.

W zależności od sposobu mocowania części naziemnej i podziemnej konstrukcji osłony wspornikowej wyróżnia się:

Narożna ściana oporowa wspornikowa

Składa się z dwóch płyt sztywno połączonych ze sobą. Jeżeli ściana oporowa jest prefabrykowana, połączenie części naziemnej i podziemnej konstrukcji odbywa się za pomocą wnęki w płycie fundamentowej lub metodą pętlową. W przypadku podpory monolitycznej uzyskuje się ścisłe „połączenie” dwóch wzajemnie prostopadłych płyt dzięki ich wewnętrznym wiązaniem wzmacniającym.

Kotwiona ściana oporowa wspornikowa

W takiej konstrukcji ściany oporowej połączenie dwóch płyt odbywa się za pomocą kotew, które przyczyniają się do ich dodatkowej stabilności. Łączniki mogą być wykonane w sposób przegubowy lub klinowy.

Podporowa ściana oporowa wspornikowa

Ten rodzaj „tarczy” składa się z fundamentu, płyty podwalinowej i podpory, która przejmuje pewną część parcia gruntu na ścianę oporową.

Masywne mury oporowe buduje się dłużej, ale ich „zapał” kryje się w niezawodności „pancerza”. Nacisk sąsiedniego gruntu na ścianę oporową zostaje zmniejszony ze względu na znaczny ciężar osłony. Aby je dodatkowo wzmocnić, wewnętrzna powierzchnia płyty fundamentowej jest nierówna: w monolitycznym betonie powstają występy, cegła wystająca do wewnątrz. Zewnętrzna strona tarczy jest nachylona w kierunku zbocza. Wymagany kąt określa wzór:

Gdzie j jest kątem spoczynku różne rodzaje gleba.

Projektowanie ścian piwnic odbywa się analogicznie do obliczeń projektu wysokich ścian oporowych. Szczególną uwagę zwraca się na niezawodność połączenia dolnych narożników „skrzynki” piwnicy.

Średnio wysokość piwnicy w garażu wynosi do 3 m (wielokrotność 0,6 m). Do ich budowy wykorzystuje się gotowe bloczki żelbetowe lub płyty wylewane są bezpośrednio na plac budowy. Samodzielne projektowanie ścian oporowych i ścian piwnic o takiej wysokości jest ryzykowne i niebezpieczne. Jak wspomniano powyżej, algorytm obliczeń jest zbyt skomplikowany dla osoby nie posiadającej specjalistycznej wiedzy. Tylko specjalista poprawnie i dokładnie obliczy parcie gruntu na wymaganym poziomie i dobierze optymalne parametry ścian piwnicy. To samo tyczy się sposobów ich wzmocnienia.

Rozdział 7. OBLICZENIA I PROJEKTOWANIE ŚCIAN OPOCZKOWYCH

7.1. RODZAJE ŚCIAN OPOCZKOWYCH

Ściany oporowe według rozwiązania konstrukcyjnego dzielą się na masywne i cienkościenne. Stabilność masywnych ścian oporowych na ścinanie i przewracanie zapewnia ich ciężar własny.

Mury oporowe: obliczenia i klasyfikacja

Stabilność cienkościennych ścian oporowych zapewnia ciężar własny ściany i gruntu biorącego udział w pracy konstrukcji ściany lub poprzez wciśnięcie ścian w podłoże (elastyczne ściany oporowe i grodzice).

Kształty przekrojów ścian masywnych pokazano na ryc. 7.1, cienkościenne ściany oporowe profilu narożnego - na ryc. 7.2 i 7.3.

7.1. Masywne mury oporowe

A- z dwoma pionowymi krawędziami; B- z pionowym przodem i pochyloną tylną ścianą; V- z nachyloną powierzchnią czołową i pionową tylną ścianą; G- z dwoma bokami nachylonymi w stronę zasypki; D- ze schodkową tylną ścianą; mi- z pękniętą tylną krawędzią

Ściany masywne i cienkościenne można układać z ukośną podeszwą lub z dodatkową płytą kotwiącą (ryc. 7.4).

Elastyczne ściany oporowe i ścianki szczelne mogą być wykonane z grodzic drewnianych, żelbetowych i metalowych o specjalnym profilu. Na małych wysokościach stosuje się ściany wspornikowe; wysokie ściany kotwi się poprzez montaż kotew w kilku rzędach (ryc. 7.5).

Ryż. 7.2. Narożne ściany oporowe cienkościenne
A- konsola; B- z prętami kotwiącymi; V- podpora

7.3. Łączenie płyty czołowej i fundamentowej
A- za pomocą rowka szczelinowego; B- ze złączem pętelkowym

Ryż. 7.4. Prefabrykowane ściany oporowe
A- z płytą kotwiącą; B- ze skośną podeszwą

7,5. Schematy elastycznych ścian oporowych
A- konsola; B- z kotwami

Budowa budynków w główne miasta gdy budynki są zlokalizowane w niewielkiej odległości, jest zawsze problematyczne. Podczas kopania jaskini jest bardzo prawdopodobne, że główne konstrukcje sąsiednich budynków, które pozostały bez wsparcia z ziemi, zaczną się poruszać.

Wyjściem z tej sytuacji jest nudna ściana nośna. Faktem jest, że są nudne, które są budowane w rzędzie wzdłuż granicy wykopu fundamentowego nowego domu.

Specjaliści PSK „Fundusze i Fundusze” oferują montaż ścian mocujących z odległych pilotów w Moskwie, Moskwie i innych regionach Federacji Rosyjskiej.

Biorąc pod uwagę, że tego typu fundamenty mola można zalewać na głębokość do 50 m, możliwe staje się budowanie ścian oporowych dla głębokich wykopów, które następnie będą organizowane na przykład przez kilka poziomów parków.

W zależności od charakteru pracy piloci są trwałymi konstrukcjami, które mogą zastąpić grubą warstwę gleby. Jednak przy wyborze rozmiaru należy wziąć pod uwagę kilka wskaźników:

rodzaj gleby na placu budowy;
poziom wód gruntowych;
wartość ciśnienia czynnego w glebie;
jego przyczepność:
i tak dalej.

Ściana oporowa z nudnymi pilotami to jeden lub więcej rodzajów nagromadzeń, które wlewają się w ziemię w określonej odległości, zarówno sekwencyjnie, jak i między rzędami.

Fundusze można zamówić lub zamówić. W ścianie nośnej wszyscy piloci muszą mieć tę samą głębokość i średnicę.

Aby określić wartość odległości między promieniami, zwanej odstępem, należy wykonać pewne obliczenia.

Czy potrzebujesz ściany, aby odstraszyć nudnych pilotów?
Proszę! Oblicz i zainstaluj!

Doświadczenie zawodowe - ponad 10 lat.

Zajmujemy się montażem fundamentów każdego typu i jak najbardziej polecamy odpowiednia opcja w zależności od warunków zabudowy. A nawet w tak szybko, jak to możliwe zmontujemy projekt i przedstawimy Państwu gotowy kosztorys.

Obliczanie ściany oporowej

Średnica pilotów musi wynosić co najmniej 40 cm.

Specjalny wskaźnik jest obliczany z uwzględnieniem terenu na krzywiźnie, biorąc pod uwagę odległość między nośnikami a podstawą sąsiedniego domu oraz rodzaj gleby. Dlatego na placu budowy przeprowadzane są wstępne badania geologiczne, które wykażą rodzaj gruntu.

Ważnym wskaźnikiem jest luka. Podczas obliczania ściany nośne w przypadku długich pilotów bierzemy pod uwagę dwie wartości:

Wśród linii. Wartość ta nie powinna przekraczać trzech średnic wanny.
Przykładowo, jeśli średnica podpory wynosi 0,5 m, odległość między rzędami nie powinna przekraczać 1,5 m. Zwiększenie parametrów, dociśnięcie ściany oporowej do podpory w kierunku poziomym, tworzy warunki ostatniego zagięcia.

Obliczanie mocowania ścian

To pogarsza jakość budynku.
Wśród klastrów na tej samej linii. Posługujemy się tutaj złożonym wzorem, który ma kilka wartości: b = 5,14 x LX C xD / E, gdzie „I” to wysokość przejścia, „C” to wartość, „d” to podkładka antypoślizgowa średnica pala, „ e ”- nacisk na podłoże (aktywny).

Ten ostatni wzór stosuje się w obliczeniach, jeśli podłoga jest solidna i trwała na budowie.

Jeżeli w procesie wiercenia występuje woda lub osady, odległość nie powinna być mniejsza niż 0,7 m. Jeżeli projekt pilotów wykonywany jest bez mocowania lub demontażu ścianki obudowy, odległość pomiędzy podporami powinna wynosić co najmniej 0,4 m.

Konstrukcja ściany oporowej koniecznie obejmuje siatkę, która integruje wszystkie podpory, dzięki czemu konstrukcja jest bezpieczniejsza i niezawodniejsza.

Jest to konwencjonalna betonowa konstrukcja taśmowa mocowana do pilotów wiertniczych. W przypadku jednoetapowego mocowania ściany mocującej z długich pali, dopuszcza się montaż kraty na wspornikach.

Jeśli chodzi o wielkość struktury pasma, jest ona całkowicie zależna od wielkości pilotów. Istnieją jednak pewne standardy, których należy przestrzegać podczas budowy ściany oporowej.

Minimalny wymiar osłony pasa w stosunku do wsporników wynosi 10 cm.
Wysokość siatki (minimum) wynosi 20 cm.
Przy budowie ściany kilku typów wysokość konstrukcji piły określana jest przez odległość między osiami najdalszych belek, a stojaki stoją tutaj w płaszczyźnie poziomego obciążenia.
Dlatego parametr ten musi wynosić co najmniej jedną czwartą tej odległości.

Technologia mocowania do ściany

Projekt ściany oporowej Long Pilot to standardowy projekt studni nośnych polegający na przewierceniu gruntu i przepełnieniu zaprawy betonowej. Kolejność pracy jest następująca:

Planowanie pilotów zlokalizowanych wzdłuż granicy wykopu odbywa się poprzez dokładne przedstawienie punktów wierceń.
Wiercenie otworów przez jeden stos.
Ponieważ odległość między kolumnami nie jest zbyt duża, nie jest możliwe jednoczesne wiercenie dwóch sąsiadujących ze sobą studni. Ściany mogą się zawalić.
Opłucz studzienki i wypełnij piaskiem piaskiem.
Rama wykonana jest ze wzmocnionej stali.
Śruby są wypełnione wibracją betonem.
Wywiercono, wzmocniono i zalano betonem studnie pośrednie.
Rama montażowa rusztu mocowana jest do wsporników, które mocowane są do ramy słupów betonowych.
Wylano szalunki i beton.

Beton wprowadzany jest do wgłębienia poprzez perforowaną stalową rurę, która stopniowo unosi się w miarę napełniania fontanny. W niektórych przypadkach wewnętrzna część pozostaje dodatkowa klatka wzmacniająca.

Wzmocnienie ramy

Jest ważnym elementem konstrukcji latających pilotów.

Rama wykonana jest w kształcie walca, wykonana ze zbrojenia o średnicy co najmniej 10 mm. Długość konstrukcji powinna być równa długości miski.

Wybór zbrojenia poprzecznego dobierany jest z uwzględnieniem średnicy rury.

Jeżeli średnica mieści się w przedziale 400-450 mm, odległość należy dobierać na podstawie d/2, ale nie więcej niż 200 mm.
Jeżeli średnica przekracza pół metra, odległość musi wynosić d / 3, ale nie więcej niż 500 mm.

Rozpiętość wzmocnień podłużnych wynosi 50-400 mm, biorąc pod uwagę liczbę prętów.

Musi być co najmniej 6 sztuk.

Dodatkowe usługi

Odwodnienie wód gruntowych i ściany zabezpieczające zbudowane w celu odprowadzania wody lub ścieków w postaci otwartych rowów wypełnionych piaskiem, żwirem lub kamieniem.

Długość nachylenia podłużnego ściany wynosi 0,04. W samej ścianie co 3 m należy zainstalować rury, przez które przepływa wilgoć.

Jeżeli ściana nośna stanowi granicę tarasu dla pieszych, służy do montażu konstrukcji zabezpieczających. Minimalna wysokość szafki wynosi 1 m.

Zewnętrzne części pilotów muszą być skierowane w stronę technologii mocowania ścian oporowych. Może to być monolityczny lub prefabrykowany beton, kamień lub dowolny materiał dekoracyjny.

Płascy piloci zwróceni w stronę ziemi są wodoszczelni. Jeśli w glebie nie ma agresywnych substancji, hydroizolację można wykonać za pomocą gorącego bitumu w dwóch warstwach.

Montujemy wiercenia, wiercenia, wtryskiwania, wiercenia i piloty wiertnicze

Wszystkie prace są pod klucz!

Wykonujemy wszystkie kluczowe prace, od badań geologicznych po urządzenia przewodowe.

Zalety mocowania ścian z długich pilotów

Zaletami długich pilotów przy zastosowaniu ścian nośnych są następujące elementy.

Możliwość budowy i przebudowy centralnej części miasta, która jest zwykle często budowana.
Możliwość budowy budynków wielokondygnacyjnych z koniecznością zagospodarowania przestrzeni podziemnej.
Zapewnienie niezawodności i stabilności ścian wykopanych wykopów podczas budowy konstrukcji głównych i nakładających się.
Technologia montażu ścian mocujących z długich pilotów pozwala całkowicie wyeliminować nierównomierne drenaż fundamentów sąsiednich budynków i budowli.
Eliminuje to sytuacje awaryjne.
Technologia ta jest ekonomicznie uzasadniona i uzasadniona.
Możliwość wznoszenia budynków na każdym rodzaju gruntu.

Jak zamówić ścianę mocującą z długich pali w naszej firmie?

W służbie naszym klientom:

przeszkoleni pracownicy;
wysokiej jakości importowany sprzęt;
cały cykl prac „kluczowych”;
Certyfikat SRO, dopuszczenie do montażu w obiektach krytycznych;
warunki operacyjne;
Darmowa konsultacja.

W każdym regionie Rosji instalujemy ścianę mocującą z długich pilotów.

Zostaw prośbę o poradę techniczną

Przekonaj się, ile możesz dzięki nam zaoszczędzić

Cechy konstrukcyjne ścian oporowych

⇐ Poprzedni12

2.1. masywne ściany .

V)	G)
mi)

1 Rodzaje masywnych ścian oporowych

a - prostokątny, b - w formie równoległoboku, c - trójkątny, d - krzywoliniowy, e - pochyły

Prostokątny lub w formie równoległoboku.

Z reguły ściany te są ekonomicznie uzasadnione jedynie przy bardzo małych wysokościach (do 2-3 m), natomiast ściany o przekroju w kształcie równoległoboku są bardziej ekonomiczne ze względu na zmniejszenie parcia gruntu zasypkowego na ścianę (ryc. 1.a). Kąt nachylenia ściany dobiera się na podstawie warunku stateczności ściany bez zasypki.

7.3.3. Obliczanie podstaw ścian oporowych metodą odkształceń

Jednocześnie przy zastosowaniu pochyłych ścian traci się część powierzchni użytkowej.

Trójkątny lub trapezowy.

Ściany te mogą mieć nachyloną ścianę przednią, tylną lub obie nachylone ściany (rys. 1.b, c). Profile z nachyloną do tyłu krawędzią są bardziej ekonomiczne, ponieważ w nich gleba nad tylną krawędzią uczestniczy w zwiększeniu stabilności ściany.

Ściany z zakrzywionymi lub schodkowymi krawędziami.

Grubość ścian tego typu na każdej wysokości odpowiada natężeniu ciśnienia funta zasypki (rys. 1.d). Ściany te, zwane także ścianami „krzywych ciśnień”, są najbardziej ekonomiczne, ale są trudniejsze w produkcji i tracą na wykorzystaniu powierzchni użytkowej.

Ściany pochyły Lub typ leżący.

Ściany takie, położone na naturalnym skarpie i praktycznie niepodlegające naciskowi zasypki, mają ograniczone zastosowanie ze względu na dużą utratę powierzchni użytkowej (rys. 1.d).

Najczęściej stosowane są jako wszelkiego rodzaju mocowania stromych zboczy przed erozją i uszkodzeniami mechanicznymi.

Cienkie konstrukcje ścienne.

Przez cechy konstrukcyjneŚciany tego typu dzielą się na narożne (ryc. 2) i przyporowe (ryc.

Narożne ściany oporowe są najprostszym i najczęściej stosowanym projektem. W rzeczywistości ściana jest pionową półką narożnika, która odbiera poziome ciśnienie gleby zasypkowej.

Poziomy kołnierz narożnika zwrócony jest w stronę zasypki i pod ciężarem gruntu zasypkowego zapewnia ogólną stabilność ściany. Ściany narożne wykonywane są zarówno z betonu monolitycznego, jak i prefabrykowanego. W przypadku wersji prefabrykowanej płyta fundamentowa posiada część rowkowaną, w którą osadzona jest płyta pionowa (przednia).

Wymiary i kształt wpustu pozwalają na montaż płyty fundamentowej z nachyleniem (do 7-9 stopni) w kierunku zasypki, co zwiększa stabilność ściany.

Doboru przekroju płyty pionowej ściany narożnej dokonuje się na podstawie jego obliczeń jako belki wspornikowej, ściskanej od dołu i pod wpływem parcia poziomego gruntu zasypki, chwilowego obciążenia jej powierzchni oraz ciężar własny ściany.

Płyta fundamentowa liczona jest jako belka wspornikowa obciążona ciężarem 1 gruntu zasypkowego i ciśnieniem reaktywnym (oporem) gruntu podstawowego. Szerokość (nawis) płyty fundamentowej określa się na podstawie warunku zapewnienia stateczności ściany przed przewróceniem i ścinaniem wzdłuż podeszwy.

Ze względu na niewielką wytrzymałość na ścinanie miękkich gruntów gliniastych, wysięgi płyt fundamentowych ścian narożnych położonych na takich fundamentach są z reguły bardzo duże (0,8-1,0 wysokości ściany).

Aby zmniejszyć ten rozmiar, często stosuje się konstrukcję ściany z płytą fundamentową ze skośnym wspornikiem, której wprowadzenie znacznie zmniejsza czynne parcie gruntu na ścianę.

Ogólnie rzecz biorąc, ściany narożne z gładką płytą pionową są zwykle ekonomicznie wykonalne na wysokościach 5-8 m.

Przy większej wysokości nacisk funta na pionową część ściany znacznie wzrasta, co prowadzi do wzrostu wielkości sekcji, objętości żelbetu i, odpowiednio, do wysokiego kosztu konstrukcji.

2 Monolityczna ściana oporowa

Wzmocnij ściany oporowe (ryc. 3).

Ściany tego typu, uzasadnione ekonomicznie na wysokościach większych niż 8-10 m, składają się zwykle z 3 główne elementy: płyta pionowa, płyta fundamentowa i podpora.

Przyjmuje się, że odległość między przyporami wynosi 2,5-3 m. Wprowadzenie przypór w konstrukcję ściany, łączących płytę czołową i fundamentową, znacznie ułatwia warunki ich statycznej pracy, gdyż w obecności przypór fundament i front płyty pracują jako ciągłe belki wieloprzęsłowe lub jako płyty podparte wzdłuż konturu.

Jednocześnie grubość tych elementów ściennych jest znacznie zmniejszona, co prowadzi do zmniejszenia objętości żelbetu i obniżenia kosztu konstrukcji jako całości.

Przypory pracują i liczone są jako wsporniki o przekroju teowym zmieniającym się na wysokości ściany, obciążone obciążeniami poziomymi i pionowymi przenoszonymi od płyty czołowej i fundamentowej.

Wzmocnienie podpory z reguły odbywa się w trzech kierunkach: w kierunku poziomym i pionowym - dla sił reakcyjnych od płyt, a także ukośnie (wzdłuż tylnej powierzchni przypory) - dla momentu zginającego.

Ściany oporowe mogą być wykonane zarówno w wersji monolitycznej, jak i prefabrykowanej.

W przypadku konstrukcji prefabrykowanej sztywność połączenia elementów ściany zapewnia ich osadzenie w specjalnie rozmieszczonych rowkach.

Połączone ściany oporowe mogą mieć różne wzory.

Powszechne są ściany kombinowane z platformami rozładunkowymi (ryc. 3.a) umieszczonymi na ścianie od strony zasypki. Platformy rozładunkowe, poziome lub nachylone, w znaczący sposób zmniejszają parcie gruntu zasypkowego, co prowadzi do zmniejszenia zarówno wymiarów poprzecznych, jak i gabarytowych ściany.

Odejście platform rozładunkowych z ich konstrukcyjną konstrukcją w postaci konsoli zajmuje zwykle nie więcej niż 20-25% całkowitej wysokości ściany. W przypadku konieczności zwiększenia wysięgu platformy rozładunkowej stosuje się różne urządzenia wsporcze, które redukują momenty zginające nie tylko w samej platformie, ale także w płycie ściany czołowej.

3 Rodzaje łączonych ścian oporowych

a - z platformą rozładunkową, b - z zasłoną, c - z elementem żagla.

Do kombinowanych ścian oporowych zalicza się także konstrukcje z urządzeniami przesiewającymi (rys. 3.b) umieszczonymi w zasypce bezpośrednio za ścianą. Urządzenia osłonowe (zwykle w postaci jednego lub kilku rzędów pali lub grodzic) prowadzą do zmniejszenia parcia gruntu zasypkowego na ścianę i zwiększenia jej stabilności.

Jednocześnie znaczne skomplikowanie technologii budowy takich ścian prowadzi do konieczności przeprowadzenia studium wykonalności możliwości ich zastosowania w każdym konkretnym przypadku.

Chęć efektywnego wykorzystania w budownictwie wysokiej wytrzymałości i taniej materiały sztuczne doprowadziło do powstania ścian oporowych typu żaglowego (ryc. 3.c). Głównymi elementami konstrukcyjnymi takich łączonych ścian są elastyczny żagiel wykonany z włókna szklanego lub włókna szklanego, wolnostojące podpory pali i pozioma płyta kotwiąca.

Żagiel, pracując pod wpływem naporu gruntu naprężającego zasypkę, przenosi na pale tylko osiową siłę ściskającą, a na płytę kotwiącą jedynie siłę ścinającą.

Stwierdzone „oddzielenie” sił przenoszonych na elementy konstrukcyjne pozwala w niektórych przypadkach uczynić ścianę bardziej ekonomiczną niż konstrukcje konwencjonalne. Jednocześnie komplikacja technologii pracy, a także znaczne straty powierzchni użytkowej ograniczają wykorzystanie takich konstrukcji.

Elastyczne ściany oporowe.

Ściany Bolvera(Rys. 4.a) - są to fundamenty konstrukcji, które są znacznie zakopane w ziemi, których wytrzymałość zapewnia odporność na zginanie, a stabilność - opór gruntu podstawy na podnieść.

Głównymi elementami kotew są grodzice lub pale wbijane w podłoże podstawy oraz płyty cienkościenne zakrywające szczelinę pomiędzy elementami wbijającymi, tworzącymi lico czołowe ściany. Takie konstrukcje są ekonomicznie uzasadnione na wysokościach do 4-5 m.

4 Elastyczne ściany oporowe

a - przykręcany, b - przykręcany kotwą.

Przy wysokości ściany większej niż 5-7 m, w celu zmniejszenia przekroju nośnych elementów napędowych, do górnej części ściany mocuje się pręty rozciągane, które dobrze pracują w rozciąganiu, łącząc te elementy specjalnymi kotwy umieszczone w zasypce na zewnątrz pryzmy zapadliska (rys. 4).

Te ściany to tzw kotwica kotwiczna. Pręty kotwiące mogą być umieszczone w jednym lub kilku poziomach wzdłuż wysokości ściany. Przenoszą obciążenie z gruntu zasypkowego (odbierane przez górną część ściany) na urządzenia kotwiące i z reguły pracują tylko w rozciąganiu, pręty wykonane są ze stali lub żelbetu.

Urządzenia kotwiące to belki, płyty lub bloki zakopane w ziemi.

Ciekawe konstrukcyjnie i z reguły uzasadnione ekonomicznie w szerokim zakresie wysokości (5-30 m) są całkowicie kotwione ściany oporowe typu „grunt wzmocniony”.

Ściany tego typu (ryc.

5) składają się z okładziny zewnętrznej, elastycznych elementów wzmacniających połączonych z okładziną oraz gruntu wylanego na elementy wzmacniające na całą wysokość ściany. Okładzina zewnętrzna może być wykonana z blachy falistej o grubości 2-4 mm lub z płaskich elementów żelbetowych o grubości 20-25 mm.

Efektywność ekonomiczna murów oporowych wykonanych z gruntu zbrojonego wzrasta wraz ze wzrostem ich wysokości i przy szacunkowej wysokości 20–25 m sięga 40–50% w porównaniu do konwencjonalnych ścian żelbetowych.

5 Wzmocniona ściana oporowa gruntu

Wykaz używanej literatury

1. DSTU B A.2.4-4:2009. Główna obsługa dokumentacji projektowej i wykonawczej: –K. Ministerstwo Budownictwa Regionalnego Ukrainy, 2009. - 51 s.

5. DBN V.1.2-2:2006. Wstrzyknij próżność. Norma projektowa. / Ministerstwo Bud Ukrainy. - K. 2006.

6. DBN V.2.6-158:2009. Konstrukcje budіvel i sporud. Konstrukcje betonowe i żelbetowe wykonane z ważnego betonu.

Zasady projektowania. Minbud Ukrainy. -DO. 2010.

7. DBN V.2.6-160:2010. Konstrukcje budіvel i sporud. Konstrukcje stalowo-betonowe. Podstawowe postanowienia. Minbud Ukrainy. -DO. 2010.

8. DBN V.2.6-161:2010. Konstrukcje budіvel i sporud. Konstrukcje drewniane. Podstawowe postanowienia. Minbud Ukrainy. -DO. 2011.

9. DBN V.2.6-162:2010. Konstrukcje budіvel i sporud. Projekty Kam'yanі i armokam'yanі.

Podstawowe postanowienia. Minbud Ukrainy. -DO. 2011.

10. DBN V.2.6-163:2010. Konstrukcje budіvel i sporud. Konstrukcje stalowe. Normy dotyczące projektowania, przygotowania i montażu. Minbud Ukrainy. -DO. 2011.

11. Porady projektanta. Typowe konstrukcje betonowe domów i sporudzhen dla życia przemysłowego. M.: Stroyizdat, 1981. - 378 s.

Mandrykov A.P. Zastosuj rozrahunkę konstrukcji betonowych. M.: Stroyizdat, 1989. - 506 s.

⇐ Poprzedni12

Wyszukiwanie w witrynie:

Po utworzeniu wymiarów konsol ściany oporowej i kliknięciu przycisku Dalej > na ekranie pojawia się okno dialogowe Ściana oporowa - Zbrojenie.

Opcje tworzenia zbrojenia ściany oporowej znajdują się na dwóch zakładkach okna dialogowego.

Pierwsza zakładka pokazana jest na powyższym rysunku. Główne zbrojenie ściany oporowej można utworzyć za pomocą:

Pręty zbrojeniowe;
pręty zbrojeniowe i siatki druciane.

W górnej części okna dialogowego można utworzyć następujące parametry zbrojenia pionowego:

Po zakończeniu definicji parametrów zbrojenia głównego muru oporowego i kliknięciu przycisku Dalej > na ekranie pojawia się pokazane poniżej okno dialogowe. Jest to druga zakładka służąca do tworzenia zbrojenia ściany oporowej.

W dolnej części okna dialogowego można zdefiniować następujące opcje:

Jednostki miary używane podczas tworzenia geometrii i zbrojenia pala żelbetowego konfiguruje się w oknie dialogowym Preferencje zadania.

W dolnej części okna dialogowego znajdują się listy wyboru umożliwiające zdefiniowanie hierarchii tworzonych projektów i szablonów; obowiązują następujące zasady:

w hierarchii projekt jest najwyższym elementem grupy;
W projekcie można utworzyć kilka różnych grup;
każda grupa może zawierać wiele szablonów.

Hierarchia ta ułatwia zarządzanie elementami konstrukcyjnymi zawartymi w projekcie. Łatwiej jest też skopiować projekt pomiędzy dwoma użytkownikami (komputerami, z których korzystają użytkownicy) - wystarczy skopiować cały folder z nazwą projektu dla całej hierarchii projektu ze wszystkimi grupami i szablonami.

Użytkownik może zdefiniować dowolną hierarchię. Jako przykład można zastosować następującą hierarchię:

Projekt - Konstrukcje;
Grupa - Fundamenty;
Szablon - Ściana oporowa 01.

Lista Szablony zawiera utworzone przez użytkownika szablony (schematy) ścian oporowych i ich zbrojenia.

Po określeniu charakterystyki geometrycznej muru oporowego i jego zbrojenia można zapisać te parametry podając nazwę w polu Szablon i klikając przycisk Zapisz ( Notatka: szablon zostanie zapisany w wybranej grupie i wybranym projekcie). W przyszłości podczas tworzenia zbrojenia ściany oporowej po wybraniu nazwy zapisanego szablonu (w wybranej grupie i wybranym projekcie); wszystkie parametry w oknie dialogowym będą dokładnie takie same, jak zostały zapisane w szablonie.

Kliknięcie przycisku Wczytaj powoduje otwarcie szablonu zapisanego w wybranym projekcie i wybranej grupie. Poniżej znajduje się przycisk Usuń. Kliknięcie na niego spowoduje usunięcie wybranego szablonu w wybranym projekcie i wybranej grupie.

Zapisane szablony są dostępne w makrach szalunków elementów konstrukcyjnych i można je wczytać z odpowiednimi makrami zbrojenia.

Po wczytaniu szablonu w zakładce Geometria program skonfiguruje parametry geometrii elementu konstrukcyjnego zapisanego w szablonie.

Poniższe przyciski znajdują się w dolnej części okna dialogowego.

Podgląd - umożliwia podgląd muru oporowego i jego zbrojenia;
Z powrotem< / Далее >– otwiera poprzednią/następną zakładkę;
Wstaw — do rysunku wstawiana jest utworzona ściana oporowa wraz z jej zbrojeniem.
Należy określić numer pozycji zbrojenia oraz lokalizację tworzonego elementu na rysunku. Wraz z rysunkiem ściany oporowej program wstawia także zestawienie zbrojenia zgodnie z ustawieniami w oknie dialogowym Preferencje zadania.

Federalna państwowa instytucja edukacyjna budżetowa

wyższe wykształcenie zawodowe

„Państwowy Uniwersytet Techniczny Naftowy w Ufa”

Katedra „Konstrukcje budowlane”

na temat: „.

Technologia budowy. Funkcje działania»

dyscyplina: „Specjalne sekcje mechaniki technicznej”

Wstęp

Nowoczesne typy ścian oporowych

Gabiony mają kształt pudełka

Gabiony z przeponami

Gabiony materacowe

Gabiony cylindryczne

Ściany oporowe z gruntu wzmocnionego tekstyliami

Geosiatka

Ściany oporowe wykonane z materiałów pochodzących z recyklingu opony samochodowe

Ściany oporowe wykonane z siatki metalowej

System Terramesh

System „Zielony Terramesh”

systemu McWall’a

Wniosek

Wstęp

Często stanowiska zlokalizowane są na zboczach, zboczach wąwozów, nad brzegami rzek.

Często po Roboty budowlane na miejscu powstaje sztuczna płaskorzeźba. Układ takiego ogrodu będzie wymagał montażu poziomych powierzchni do sadzenia, ale całkowite wyrównanie powierzchni jest niepraktyczne, dlatego stosuje się metodę tarasową. Tarasowanie terenu polega na tworzeniu poziomych półek (tarasów) wzmocnionych ścianami oporowymi. Takie rozwiązanie konstrukcyjne pomoże chronić grunt przed erozją gleby, a mury oporowe zapobiegną erozji gleby.

Mury oporowe pełnią zarówno funkcję praktyczną, jak i dekoracyjną.

Na działce o nachyleniu lub trudnym terenie pozwalają na tarasowanie, na płaskiej powierzchni niskie murki oporowe mogą wyeksponować część podwyższonego ogrodu. To nada witrynie osobliwą ulgę i objętość oraz sprawi, że będzie wizualnie bardziej interesująca. Wybór materiału, konfiguracja i wymiary muru oporowego zależą od koncepcji ogrodu.

Każda ściana oporowa składa się z następujących części:

Fundament to część ściany znajdująca się pod ziemią i przejmująca główne obciążenie od parcia gruntu.

Korpus jest pionową częścią konstrukcji (samą ścianą).

Drenaż - system drenażowy niezbędny do zwiększenia wytrzymałości ściany.

<#»justify»>Nowoczesne typy ścian oporowych

Gabion to konstrukcja grawitacyjna (zapewniająca stabilność na podłożu dzięki własnej masie), która ma przestrzenny kształt prostokątny lub cylindryczny, składająca się z mocnej metalowej siatki wypełnionej kamieniem naturalnym.

Główne typy konstrukcji gabionowych obejmują:

gabion pudełkowy;

gabion z przeponami;

gabion materacowy;

cylindryczne gabiony (worki).

Uwaga: We wszystkich gabionach stosuje się siatkę podwójnie skrętną o średnicy 2,7 i 3 mm z powłoką cynkową lub galfanową, wypełnioną kamieniem naturalnym (tłuczeń, otoczaki, kostka brukowa itp.). Siatka składa się z sześciokątnych komórek 10x12, 8x10, 6x8 lub 5x7 cm.

W środowiskach agresywnych dodatkowo stosowana jest powłoka z siatki polimerowej (PVC). Podwójny skręt siatki drucianej zapewnia integralność, wytrzymałość i równomierny rozkład obciążeń, zapobiega skręcaniu się drutu w przypadku zerwania siatki. Drut do gabionów, a także siatka z niego, muszą być zgodne z GOST R 51285-99 „Skręcone siatki druciane z sześciokątnymi komórkami do konstrukcji gabionowych”

Gabiony są szeroko stosowane do aranżacji obszarów prywatnej zabudowy podmiejskiej - budowy murów oporowych, wzmacniania brzegów zbiorników, cieków wodnych i innych prac związanych z ochroną inżynieryjną i kształtowaniem krajobrazu terytoriów

Gabiony mają kształt pudełka

Gabion to prostokątna przestrzenna konstrukcja w kształcie skrzynki, składająca się z metalowej siatki wypełnionej kamieniem naturalnym (tłuczeń, otoczaki, kostka brukowa itp.).

Blok gabionowy skrzynkowy.

Gabiony (bloki) są łączone drutem, tworząc elastyczną ścianę oporową. Taka ściana wypada korzystnie w porównaniu z analogami wykonanymi z betonu, żelbetu i pozwala racjonalnie rozwiązać szereg problemów inżynieryjnych i krajobrazowych:

nie wymaga specjalnej podstawy i fundamentu;

montowany szybko i o każdej porze roku;

drenaż odbywa się ze względu na porowatość bloku, konstrukcja swobodnie przepuszcza przez siebie wodę;

zdolność do przejmowania nagłych i miejscowych obciążeń spowodowanych intensywnymi opadami atmosferycznymi lub ugięciem gruntu dzięki elastyczności całej konstrukcji.

W tym przypadku nie następuje zniszczenie samej konstrukcji gabionowej;

wzrost wydajności konstrukcji gabionowych w czasie, ponieważ puste przestrzenie gabionów są wypełnione glebą, w której rośnie roślinność, mocując zasypkę kamienną systemem korzeniowym;

łatwy montaż w trudno dostępnych miejscach dla sprzętu budowlanego;

zachowane są użyteczne obszary do sadzenia;

Konstrukcje gabionowe nie zakłócają wzrostu roślinności i łączą się z otoczeniem.

Z biegiem czasu stają się naturalną, zieloną bryłą upiększającą krajobraz.

Montaż gabionów odbywa się w kolejności prac:

montaż pojemnika z siatki metalowej na przygotowanym podłożu (wystarczy proste poziome wypoziomowanie powierzchni);

pęczek gabionów między sobą z drutem ocynkowanym;

ułożenie kamienia, np. płyty chodnikowej, równo wzdłuż przodu kontenera.

Zasypywanie pozostałej objętości kruszonym kamieniem, kamykami, kostką brukową itp. (do 90% całkowitej objętości).

Uwaga: Z biegiem czasu wolna objętość zostaje wypełniona cząstkami gleby, a struktura gabionu zostaje całkowicie skonsolidowana, po czym uzyskuje maksymalną stabilność i może służyć w nieskończoność.

montaż kontenerów typu ściana z kostek na wymaganą wysokość i długość ściany.

Pojemniki łączone są ze sobą drutem ocynkowanym. Wypełnienie ich kamieniem;

końcowy pakiet z drutem wszystkich elementów składowych konstrukcji.

Uwaga: C wewnątrz gabionowe (od strony gruntu zasypkowego) zamiast tradycyjnych filtrów piaskowo-żwirowych można zamontować filtr z geowłókniny (geowłóknina klejona termicznie).

Materiał - drut ocynkowany 2,7/3,0mm lub drut powlekany PCV 3,7/4,4mm.

Gabiony z przeponami

Gabiony z przeponami różnią się od gabionów skrzynkowych wymiarami geometrycznymi.

Są to płaskie konstrukcje kratowe w kształcie równoległościanu o wysokości 0,5 m i dużej powierzchni podstawy. Objętość wewnętrzna jest podzielona na sekcje (o długości 1 m) za pomocą przepon siatkowych.

Gabiony znajdują zastosowanie w podmurówkach murów oporowych wykonanych z gabionów skrzynkowych, a także w architekturze krajobrazu.

Jednocześnie pełnią funkcję fartucha ochronnego, który chroni podstawę konstrukcji przed erozją.

Gabiony materacowe

Materace to konstrukcje prostokątne o dużej powierzchni i niewielkiej wysokości, zwykle od 17 do 50 cm.

Materace (materace) swoją nazwę zawdzięczają małemu stosunkowi wysokości do długości i szerokości.

Aby zapewnić wytrzymałość, materace o dużej długości są również podzielone wewnętrznie przeponami poprzecznymi (co 1 m), aby zapewnić sztywność konstrukcji siatkowej.

Wypełniona kamieniami, tworząc monolityczną strukturę.

Materace służą jako podkład pod mury oporowe wykonane z gabionów skrzynkowych, zabezpieczają podstawę konstrukcji przed erozją, chronią i stabilizują grunt przed erozją.

Gabiony materacowe.

Gabiony cylindryczne (worki)

Konstrukcje cylindryczne wykonane z siatki metalowej wypełnionej kamieniem naturalnym.

Aby zwiększyć wytrzymałość, skrzynie o dużej długości są podzielone wewnątrz poprzecznymi membranami. Gabiony cylindryczne są niezbędne przy budowie murów oporowych w pobliżu zbiorników wodnych jako fundamenty podwodne.

Wymiary gabionów cylindrycznych.

Średnica drutu 2,7-3,0 mm

Gabion cylindryczny

Ściany oporowe z gruntu wzmocnionego geowłókniną

Opracowano i stosuje się technologię wznoszenia muru oporowego z gruntu zbrojonego materiałami syntetycznymi. Arkusze geowłókniny służą do okładzin zewnętrznych i wzmacniania ścian. Technologia wznoszenia ścian polega na następującej sekwencji prac:

do budowy warstwy ściennej montuje się szalunek ze stalowych elementów narożnych i stojaków drewnianych o wysokości przekraczającej grubość warstwy gruntu.

Skok elementów szalunkowych wynosi 1,5 m;

po ułożeniu na nim szalunku i dolnej zagęszczonej warstwie gruntu układa się płyty geowłókninowe na długość określoną w obliczeniach;

wolna krawędź zewnętrzna geowłókniny jest wyrzucana na szalunek na zewnątrz. Następnie układa się warstwę gruntu sypkiego (około 1,2 m wzdłuż szerokości ściany) i dokładnie zagęszcza;

wolna krawędź geowłókniny jest odwracana i układana na zagęszczonej glebie.

Następnie resztę warstwy gleby wylewa się i zagęszcza. Układanie kolejnej warstwy odbywa się z nachyleniem 2% wzdłuż szerokości konstrukcji, aby zapewnić jej stabilność;

następnie szalunek jest usuwany i przenoszony na wierzch ułożonej warstwy. Głównym zadaniem szalunku jest zapewnienie gęstego wypełnienia naroży okładziny zewnętrznej ziemią podczas zagęszczania.

Aby zabezpieczyć okładzinę zewnętrzną z geowłókniny na bazie polipropylenu przed promieniami UV, można ją pokryć warstwą torkretu, powłoki bitumicznej lub fornirować drewnem, przykryć ziemią z architekturą zewnętrzną.

Właściwości fizyczne i mechaniczne geowłókniny muszą odpowiadać obciążeniom działającym na ścianę.

Oferta marek geotekstyliów jest dość szeroka, zarówno produkowanych w kraju, jak i importowanych.

Mury oporowe budowane tą technologią posiadają niezbędną wytrzymałość, są ekonomiczne w budowie i dość trwałe. Ściany oporowe zbudowane z gruntu wzmocnionego geokratami w połączeniu z geowłókninami sprawdziły się w praktyce.

Ściany takie są maksymalnie przystosowane do nierównomiernych opadów, kompensują naprężenia temperaturowe i skurczowe.

Geosiatka

Geosiatka jest wzmacniającym materiałem geotechnicznym. Jest to zestaw pasków blachy o grubości od 1,35 mm do 1,8 mm i wysokości od 50 do 200 mm. Paski blachy łączone są ze sobą szwami na pełną głębokość, tworząc komórki geosiatki.

Głębokość i wymiary komórek dobiera się w zależności od kryteriów obciążenia obliczeniowego i struktury materiałów wypełniających.

W formie ekspandowanej geosiatka tworzy strukturę komórkową wypełnioną wypełniaczem mineralnym. Sekcje geosiatki charakteryzują się wysokimi właściwościami fizycznymi i mechanicznymi oraz wytrzymują warunki temperaturowe wszystkich stref klimatycznych.

Sekcje geosiatek wykonane są z wytrzymałych, a jednocześnie elastycznych taśm polietylenowych, co pozwala na budowanie murów oporowych o różnych konfiguracjach, na terenach o dowolnym terenie.

Nachylenie wzmacnianego zbocza nie jest ograniczone i może być pionowe.

Obliczenia ściany oporowej

Ściana oporowa jest konstrukcją wielowarstwową, z geokratami ułożonymi jedna nad drugą. W tym przypadku geosiatki układa się z przesunięciem poziomym względem siebie lub bez przesunięcia. Geosiatki wypełnione są gruntem piaszczystym z dodatkiem materiałów kamiennych i przykryte panelami geowłókninowymi.

Do wypełnienia komórek geosiatki można wykorzystać grunty miejscowe, pamiętając, że materiał zasypkowy musi posiadać dobre właściwości drenażowe.

Ekstremalne, wolne komórki (po przesunięciu poziomów) wypełnia się ziemią roślinną, a następnie wysiewa nasiona trawy.

Porośnięta trawa dodatkowo wzmocni powierzchnię muru oporowego i ozdobi cały krajobraz.

Główne zalety takich ścian oporowych:

zwiększenie (lub zapewnienie) niezawodności i trwałości konstrukcji;

redukcja zużycia materiałów;

obniżenie kosztów konstrukcji;

poprawa produktywności, jakości pracy

Technologia montażu geosiatek dla niemal wszystkich rodzajów stabilizacji gruntu (stożków i skarp podtorza oraz towarzyszących mu konstrukcji gruntowych) obejmuje następujące operacje:

przygotowanie pochyłego lub powierzchnia pionowa poprzez jego planowanie, zagęszczanie lub instalację;

urządzenie dodatkowe elementy w formie układania geowłóknin;

rozplanowanie odcinków geosiatki i ich łączenie za pomocą wsporników za pomocą zszywacza;

mocowanie geokraty do podłoża za pomocą kotew metalowych lub plastikowych w celu zapewnienia stabilności wzdłużnej i poprzecznej;

wypełnianie ogniw wolumetrycznych różnymi materiałami (ziemia, tłuczeń kamienny).

Wysiew roślinności w komórkach (z przesunięciem poziomym), np. metodą hydrosiewu.

Montaż geosiatek nie wymaga wysokich kwalifikacji i odbywa się ręcznie.

Mury oporowe ze zużytych opon samochodowych

Praktyka obejmuje nową technologię budowy ścian oporowych ze zużytych opon samochodowych. Jednocześnie ściany oporowe są wystarczająco mocne, aby zapobiec zsuwaniu się dużych mas ziemi ze zbocza. Koszt takich ścian w porównaniu do tradycyjne metody znacznie niższy, czas budowy ulega skróceniu.

Analiza efektywności muru oporowego wykonanego ze zużytych opon wykazała jego opłacalność: 10 razy tańsza i 9 razy mniej pracochłonna niż ściana z gruntu zbrojonego i o jedną trzecią tańsza od tradycyjnych betonowych ścian oporowych.

Przy budowie takich ścian oporowych stosuje się opcje:

Powłoka jest montowana z opon samochodowych ułożonych schodkowo wzdłuż zbocza i sadzona na pionowo ułożonych stosach.

Opony mocuje się do pali w następujący sposób. Dolne opony zamontowane na palach jedną krawędzią średnicy wewnętrznej od strony skarpy przylegają do pali, a opony górnych rzędów z przeciwną krawędzią średnicy wewnętrznej są mocowane do pali za pomocą elastycznego zaciski. Opony pośrednie są luźno ułożone na palach, skręcone ze sobą i połączone z oponą górną i dolną za pomocą wypełniacza (kostki brukowej) umieszczonej w ich wgłębieniach.

Jako materiały mocujące (zaciski) modułów autobusowych stosuje się łączniki w postaci pasków wykonanych z przenośnika taśmowego mocowanych śrubami.

Kolumny powstają z jednego, dwóch lub więcej rzędów opon.

Aby zapewnić stabilność, w środku kolumn wbijane są pale kotwiące. Następnie opony są wypełniane (ubijaniem) lokalną ziemią. W rzędach opony mocuje się za pomocą zacisków.

Wykonaj ścianę opon z jedną wyciętą ścianą boczną. Gleba jest wbijana w dolny rząd (do góry). Na tym rzędzie układany jest mocny arkusz materiału, aby zapobiec rozsypywaniu się gleby z rzędu opon znajdujących się powyżej. Kolejne rzędy opon układane są w formie murarstwo(w bandażu).

Ich jamy są również wypełnione ziemią. Od zewnętrznej strony ściany wbijane są pale kotwiące (szpilki), które zatrzymują dolny rząd i zapobiegają poziomym przemieszczeniom ściany.

Opony łączy się ze sobą zarówno w rzędzie, jak i pomiędzy rzędami za pomocą drutu z tworzywa sztucznego lub lin polipropylenowych.

Im cięższa gleba wypełniająca, tym stabilniejsza jest ściana oporowa.

Częstotliwość (krok) łączenia opon ze sobą określa się w zależności od parametrów geometrycznych ściany oporowej.

Ściany oporowe wykonane z siatki metalowej

Opracowano i stosuje się uproszczoną konstrukcję ścian oporowych z siatki metalowej.

Sama ściana oporowa jest zagłębiona w ziemi metalowe rury z nachyleniem w stronę zbocza, do którego za pomocą metalowego drutu mocowana jest metalowa siatka o wysokiej wytrzymałości z powłoką antykorozyjną.

Pomiędzy siatkę a zatrzymaną ziemię wlewa się żwir o frakcjonowaniu większym niż wielkość komórek.

Projekt takiej ściany jest wyraźnie widoczny na powyższych zdjęciach.

Technologie budowy ścian oporowych

konstrukcja gabionowa ściany oporowej

Pierwszym etapem budowy ściany oporowej jest wykopanie dołu fundamentowego.

Na glebach suchych układa się fundament paskowy, na glebach podmokłych - fundament palowy. Grubość fundamentu powinna być o 150-200 mm większa niż grubość muru korpusu ściany. Fundament układa się na poduszce z dobrze zagęszczonego kruszywa drobnego frakcji, oddzielonego od gruntu macierzystego warstwą tkanin geotechnicznych. Grubość poduszki musi wynosić co najmniej 50 mm. Cały fundament jest układany 150 mm poniżej poziomu gruntu.

Niezależnie od materiału wykonania, budowa ściany oporowej kończy się montażem systemu drenażowego od strony podpartego gruntu.

System zbudowany jest z warstw tekstyliów geotechnicznych i grubego piasku lub drobnego żwiru pomiędzy nimi. Grubość warstwy żwiru wynosi 70-100mm. Warstwę drenażową układa się równolegle z budową nasypu.

Grunt u podstawy ścian oporowych jest wzmocniony warstwą darni lub geosiatką.

Tak dobrze wykonany mur oporowy będzie służył niezawodnie i przez długi czas.

System Terramesh

mury oporowe<#»171″ src=»doc_zip10.jpg» />

Podwójne skręcenie siatki będącej materiałem wyjściowym gwarantuje równomierny rozkład obciążeń, integralność, wytrzymałość, a także zapobieganie odkręcaniu się w przypadku lokalnego pęknięcia siatki.

Gabiony, takie jak System Terramesh, to przyjazne dla środowiska, modułowe systemy wzmacniania gleby wzmocnienie skarpy<#»justify»>System Green Terramesh

System gabionowy Green Terramesh to konstrukcja modułowa wzmocnienie gruntu<#»208″ src=»doc_zip12.jpg» /> <#»195″ src=»doc_zip13.jpg» /> <#»234″ src=»doc_zip14.jpg» /> <#»164″ src=»doc_zip15.jpg» /> <#»164″ src=»doc_zip16.jpg» /> <#»164″ src=»doc_zip17.jpg» /> <#»164″ src=»doc_zip18.jpg» /> <#»justify»>Wniosek

Mury oporowe rozwiązują ważny problem w obszarach o nierównych powierzchniach.

Podczas opracowywania projektów architektury krajobrazu często stosuje się metodę tarasowania, ponieważ wiele obszarów ma złożony nierówny teren. Rozwiązaniem tego problemu jest budowa ścian oporowych, których głównym zadaniem jest zapobieganie przesuwaniu się gruntu z góry tarasu na dół. Ponadto ściany oporowe nadają temu miejscu własny charakter niepowtarzalny widok i pielęgnacja.

Z założenia ściany oporowe mogą być zupełnie inne i zależeć przede wszystkim od wysokości tarasu. Przy niewielkiej wysokości ścian oporowych można obejść się bez urządzenia fundamentowego.

Materiałem do budowy ścian oporowych może być nie tylko beton lub kamień naturalny, ale także wiele innych materiałów takich jak drewno, cegła i inne. Mury oporowe wykonane z kamienia naturalnego, cegły lub drewna z reguły nie przekraczają jednego metra wysokości.

Podczas planowania krajobrazu stosowanie ścian oporowych jest prawie obowiązkowe, ponieważ ten wielofunkcyjny element pomaga zapobiegać osuwiskom, które nie są rzadkością w pobliżu jezior i rzek, a czasem nawet stawów.

Jeśli teren przylega do wąwozu, ściany oporowe umożliwiają niezawodne wzmocnienie zboczy, oszczędzając właścicielowi terenu przed wieloma problemami.

Oprócz bezpośredniego celu - zapobiegania przesuwaniu się gleby - ściany oporowe pomagają w sprawach racjonalne wykorzystanie powierzchni ogrodu, przyczyniają się do stworzenia korzystnych warunków do wzrostu drzew i krzewów.

Bibliografia

Budin A.Ya. Cienkie ściany oporowe. L.: Stroyizdat, 1974. 191 s.

Korchagin E.A. Optymalizacja konstrukcji ścian oporowych. Moskwa: Stroyizdat. 1980.116 s.

Klein G.K. Obliczanie ścian oporowych. M.: Szkoła wyższa, 1964. 196 s.

Przewodnik projektowania ścian oporowych i ścian piwnic w inżynierii przemysłowej i lądowej.

Moskwa: Stroyizdat, 1984, 115 s.

Podręcznik projektanta obiektów inżynierskich. Kijów: Budivelnik, 1988. 352 s.

Saglo V.V., Sviridov V.V.

Doświadczenie w budowie ścian oporowych na SKZhd // Tez. raport II Międzynarodówka naukowe i techniczne konf. " Rzeczywiste problemy rozwój kolei transport". W 2 tomach. Tom 1. Ministerstwo Kolei Federacji Rosyjskiej. MSU PS. M., 1996. s. 75.

Sviridov V.V. Stabilność zbocza. Część 1. Stoki gruntu: Poradnik. RGUPS. Rostów n/D, 1994. 26 s.

Sviridov V.V. Stabilność zbocza. Część 2. Zbocza skalne: podręcznik do nauki. RGU PS. Rostów n/D, 1995. 39 s.

Sviridov V.V. Niezawodność fundamentów i fundamentów (podejście matematyczne): Podręcznik.

RGUPS. Rostów n/D, 1995. 48 s.

Sviridov V.V. Zapewnienie niezawodności ścian oporowych. Materiały Ogólnorosyjskiej Konferencji Naukowo-Technicznej. Część 1. Badania podstawowe i stosowane „Transport – 2000”. Jekaterynburg. 2000. s. 313 - 314.

Tagi: Nowoczesne typy murów oporowych. Technologia budowy. Cechy działania Abstrakcyjna konstrukcja

Instrukcja obsługi nożyc 2.09 03 85. Projektowanie ścian oporowych. Dokumentacja projektu. Jak zamówić ścianę mocującą z długich pali w naszej firmie

Projekt ściany oporowej

Obciążenia działające na ściany oporowe

Zachowanie stabilności ściany oporowej

Konstrukcja ściany oporowej

ceglany mur oporowy

Kamienny mur oporowy

Ściany oporowe wykonane z betonu

drewniana ściana oporowa

Gabionowy mur oporowy

Obliczenia ściany oporowej

System odwodnienia ściany oporowej

Wymagania materiałowe

Popularne materiały budowlane do ścian oporowych

Projektowanie ścian oporowych i ścian piwnic: sposoby zwiększania ich wytrzymałości

Rozdział 7. OBLICZENIA I PROJEKTOWANIE ŚCIAN OPOCZKOWYCH

7.1. RODZAJE ŚCIAN OPOCZKOWYCH

Mury oporowe: obliczenia i klasyfikacja

Czy potrzebujesz ściany, aby odstraszyć nudnych pilotów? Proszę! Oblicz i zainstaluj!

Doświadczenie zawodowe - ponad 10 lat.

Obliczanie ściany oporowej

Obliczanie mocowania ścian

Technologia mocowania do ściany

Wzmocnienie ramy

Dodatkowe usługi

Montujemy wiercenia, wiercenia, wtryskiwania, wiercenia i piloty wiertnicze

Wszystkie prace są pod klucz!

Zalety mocowania ścian z długich pilotów

Jak zamówić ścianę mocującą z długich pali w naszej firmie?

Cechy konstrukcyjne ścian oporowych

7.3.3. Obliczanie podstaw ścian oporowych metodą odkształceń

Obliczenia ściany oporowej

Czy potrzebujesz ściany, aby odstraszyć nudnych pilotów?
Proszę! Oblicz i zainstaluj!