Skorzystaj z murów oporowych do cięcia. Obliczanie ścian oporowych. Betonowa ściana oporowa zrób to sam

„Projektowanie ścian oporowych i ścian piwnic”.

Opracowany dla SNiP 2.09.03-85 „Budowa przedsiębiorstw przemysłowych”. Zawiera główne przepisy dotyczące obliczania i projektowania ścian oporowych i ścian piwnic przedsiębiorstw przemysłowych z betonu monolitycznego i prefabrykowanego oraz żelbetu. Podano przykłady obliczeń.
Dla inżynierów i pracowników technicznych organizacji projektowych i budowlanych.

PRZEDMOWA

Podręcznik został opracowany dla SNiP 2.09.03-85 „Konstrukcje przedsiębiorstw przemysłowych” i zawiera główne przepisy dotyczące obliczania i projektowania ścian oporowych i ścian piwnic przedsiębiorstw przemysłowych z monolitycznego, prefabrykowanego betonu i żelbetu wraz z przykładami obliczeń i niezbędnymi tabelaryczne wartości współczynników, które ułatwiają obliczenia.

W trakcie przygotowywania Podręcznika wyjaśniono niektóre wstępne wymagania obliczeniowe SNiP 2.09.03-85, w tym uwzględnienie sił spójności gruntu, określenie nachylenia płaszczyzny ślizgu pryzmatu zawalenia, które oprócz określony SNiP.

Podręcznik został opracowany przez Centralny Instytut Badawczy Budownictwa Przemysłowego Gosstroj ZSRR (kandydaci nauk technicznych A. M. Tugolukov, B. G. Kormer, inżynierowie I. D. Zaleschansky, Yu. V. Frolov, S. V. Trietiakova, O. JI. Kuzina) z udziałem NIIOSP im. N. M. Gersevanova z Państwowego Komitetu Budowlanego ZSRR (doktor nauk technicznych E. A. Sorochan, kandydaci nauk technicznych A. V. Wronski, A. S. Snarsky), projekt podstawowy (inżynierowie V. K. Demidov, ML Morgulis, I. S. Rabinowicz), Kijów Promstroyproekt (inżynierowie V. A. Kozlov, A. N. Sytnik, N. I. Solovieva).

1. INSTRUKCJE OGÓLNE

1.1. Niniejsza instrukcja została opracowana dla SNiP 2.09.03-85 „Konstrukcje przedsiębiorstw przemysłowych” i dotyczy projektowania:
mury oporowe wzniesione na podłożu naturalnym i usytuowane na terenach przedsiębiorstw przemysłowych, miast, miasteczek, kolei dojazdowych i przyzakładowych oraz dróg;
piwnice przemysłowe, zarówno wolnostojące, jak i zabudowane.

1.2. Instrukcja nie dotyczy projektowania murów oporowych dróg głównych, budowli hydrotechnicznych, murów oporowych specjalnego przeznaczenia (przeciwosuwiskowego, przeciwosuwiskowego itp.), a także projektowania murów oporowych przeznaczonych do budowy w specjalnych warunkach (na wiecznej zmarzlinie, pęcznieniu, glebach osiadających, na terenach podkopanych itp.).

1.3. Projekt murów oporowych i ścian piwnic należy wykonać na podstawie:
rysunki planu generalnego (układ poziomy i pionowy);
raport z badań inżynierskich i geologicznych;
zadanie technologiczne zawierające dane o obciążeniach oraz w razie potrzeby wymagania specjalne dla projektowanej konstrukcji, np. wymagania dotyczące ograniczenia odkształceń itp.

1.4. Projekt murów oporowych i piwnic należy ustalić na podstawie porównania wariantów, w oparciu o techniczną i ekonomiczną zasadność ich zastosowania w określonych warunkach budowlanych, uwzględniając maksymalne ograniczenie materiałochłonności, pracochłonności i kosztów budowy, a także z uwzględnieniem warunków eksploatacji konstrukcji.

1.5. Mury oporowe wznoszone na osiedlach powinny być projektowane z uwzględnieniem cech architektonicznych tych osiedli.

1.6. Przy projektowaniu murów oporowych i piwnic należy przyjąć schematy konstrukcyjne zapewniające niezbędną wytrzymałość, stabilność i niezmienność przestrzenną konstrukcji jako całości, a także jej poszczególnych elementów na wszystkich etapach budowy i eksploatacji.

1.7. Elementy konstrukcji prefabrykowanych muszą spełniać warunki ich produkcji przemysłowej w wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach.
Wskazane jest powiększanie elementów konstrukcji prefabrykowanych, o ile pozwalają na to nośność mechanizmów montażowych oraz warunki produkcji i transportu.

1.8. Dla monolitycznych konstrukcje żelbetowe powinien zapewniać ujednolicone szalunki i wymiary, pozwalające na stosowanie standardowych wyrobów zbrojeniowych i szalunków inwentaryzacyjnych.

1.9. W konstrukcjach prefabrykowanych murów oporowych i piwnic konstrukcje węzłów i połączenia elementów muszą zapewniać niezawodne przenoszenie sił, wytrzymałość samych elementów w strefie styku, a także połączenie dodatkowo ułożonego betonu w z betonem konstrukcji.

1.10. Projektowanie konstrukcji ścian oporowych i piwnic w obecności agresywnego środowiska należy przeprowadzić z uwzględnieniem dodatkowych wymagań SNiP 3.04.03-85 „Ochrona konstrukcji budowlanych i konstrukcji przed korozją”.

1.11. Projektowanie środków ochrony konstrukcji żelbetowych przed korozją elektryczną należy przeprowadzić z uwzględnieniem wymagań odpowiednich dokumentów regulacyjnych.

1.12. Przy projektowaniu ścian oporowych i piwnic z reguły należy stosować ujednolicone standardowe konstrukcje.
Dopuszcza się projektowanie poszczególnych konstrukcji murów oporowych i piwnic w przypadkach, gdy wartości parametrów i obciążeń do ich projektowania nie odpowiadają wartościom przyjętym dla konstrukcji standardowych lub gdy stosowanie konstrukcji standardowych jest niemożliwe, w oparciu o lokalne warunki budowlane.

1.13. Niniejszy podręcznik dotyczy murów oporowych i ścian piwnic wypełnionych gruntem jednorodnym.

2. MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE

2.1. W zależności od przyjętego konstruktywne rozwiązanie mury oporowe mogą być budowane z betonu zbrojonego, betonu, gruzu betonowego i muru.

2.2. Wybór materiał konstrukcyjny determinowana jest względami technicznymi i ekonomicznymi, wymaganiami dotyczącymi trwałości, warunkami wykonania pracy, obecnością miejscowych materiały budowlane i środków mechanizacji.

2.3. W przypadku konstrukcji betonowych i żelbetowych zaleca się stosowanie betonu o wytrzymałości na ściskanie co najmniej klasy B 15.

2.4. W przypadku konstrukcji poddawanych naprzemiennemu zamrażaniu i rozmrażaniu projekt musi określać klasę betonu pod względem mrozoodporności i wodoodporności. Gatunek projektowy betonu jest ustalany w zależności od reżim temperaturowy powstających podczas eksploatacji obiektu oraz wartości obliczonych zimowych temperatur powietrza zewnętrznego na terenie budowy i przyjmuje się zgodnie z tabelą. 1...

Dokumentacja projektowa - dokumentacja zawierająca materiały tekstowe i graficzne oraz określająca rozwiązania architektoniczne, funkcjonalne, technologiczne, konstrukcyjne i inżynierskie w celu zapewnienia budowy i przebudowy kapitałowych projektów budowlanych.

Rodzaje prac przygotowawczych dokumentacja projektu które mają wpływ na bezpieczeństwo stołecznych obiektów budowlanych, powinny być przeprowadzane tylko indywidualni przedsiębiorcy lub osoby prawne posiadające zaświadczenia o przyjęciu do tego rodzaju pracy wydane przez organizację samoregulującą. Inne rodzaje prac związanych z przygotowaniem dokumentacji projektowej mogą być wykonywane przez dowolne osoby fizyczne lub prawne.

Osobą przygotowującą dokumentację projektową może być deweloper lub osoba fizyczna lub podmiot. Osoba przygotowująca dokumentację projektową organizuje i koordynuje prace nad przygotowaniem dokumentacji projektowej, odpowiada za jakość dokumentacji projektowej i jej zgodność z wymaganiami przepisów technicznych. Osoba sporządzająca dokumentację projektową jest uprawniona do samodzielnego wykonywania niektórych rodzajów prac związanych z przygotowaniem dokumentacji projektowej, pod warunkiem spełnienia wymagań dla danego rodzaju prac i (lub) przy zaangażowaniu innych osób spełniających określone wymagania.

Niektóre normy dotyczące projektowania ścian oporowych: Kodeks zasad SP 43.13330.2012 „Konstrukcje przedsiębiorstw przemysłowych”. Kodeks zasad SP 20.13330.2011 „Obciążenia i uderzenia”. Kodeks zasad SP 22.13330.2011 „Fundamenty budynków i budowli”.

Wymagania materiałowe

Wybór materiału na mur oporowy i jego posadowienie powinien być dokonany z uwzględnieniem wielu czynników i wymagań, wśród których głównymi są: wysokość muru, wymagana trwałość, wodoszczelność, odporność na wstrząsy sejsmiczne oraz odporność na agresję chemiczną, jakość podłoża, dostępność lokalnych materiałów budowlanych, warunki wykonania robót, mechanizację środków i warunki łączenia z innymi obiektami.

Najbardziej ekonomiczne są żelbetowe cienkoelementowe ściany oporowe, które w porównaniu do masywnych wymagają około 2 razy mniej cementu przy niewielkim zużyciu zbrojenia. Istotną zaletą żelbetowych ścian oporowych jest możliwość zastosowania konstrukcji prefabrykowanych i wznoszenia ich z bezpośrednim przeniesieniem parcia na słabe grunty bez sztucznego posadowienia.

Przy wysokości do 6 m wspornikowe ściany żelbetowe mają mniejszą objętość niż żebrowane (przypora); w przypadku ścian o wysokości od 6 do 8 m objętości są w przybliżeniu takie same, aw przypadku ścian o wysokości większej niż 8 m konstrukcja żebrowana ma mniejszą objętość zbrojonego betonu niż konstrukcja wspornikowa. Dlatego w przypadku ścian o średniej wysokości i wysokich najbardziej odpowiednia jest żelbetowa konstrukcja żebrowana.

Beton na żelbetowe ściany oporowe musi być gęsty, klasy od 150 do 600. Stalowe pręty o średnicy do 40 mm o profilu okresowym klas A-II i A-III służą jako zbrojenie, a do konstrukcji sprężonych - wysoko- drut wytrzymałościowy.

Do mocowania okuć, jak również do niekonstrukcyjnych elementów drugorzędnych konstrukcji, można stosować stal klasa A-I.

Do spawania prętów zbrojeniowych stosuje się elektrody z wysokiej jakości powłokami typu E42, E42A, E50A i E55 zgodnie z GOST 9467 - 60.

Zastosowanie betonowych ścian oporowych jest wskazane tylko wtedy, gdy wysoki koszt i brak zbrojenia, ponieważ wytrzymałość betonu w masywnych ścianach oporowych jest daleka od pełnego wykorzystania. Z tego powodu stosowanie dla nich wysokich gatunków betonu jest niepraktyczne, jednak zgodnie z warunkiem gęstości nie należy stosować gatunków betonu poniżej 150. Aby zmniejszyć objętość muru, można wykonać betonowe ściany oporowe za pomocą przypór. Dla betonowych ścian oporowych o stałym profilu, najbardziej ekonomiczny przy wysokości powyżej 150 m będzie profil z platformą rozładunkową na poziomie około ¼ wysokości muru od krawędzi fundamentu. Można jednak zastosować również profile z nachyloną przednią krawędzią, nachyloną w kierunku zasypki, z wysuniętą przednią krawędzią, z pochyloną podeszwą, a nawet prostokątne na wysokości 1,5 m. Zastosowanie profili z nachyloną tylną ścianą, prostokątnych i schodkowych może wynikać z wymogu pionowości przedniej ściany, na przykład w przypadku ścian cumowniczych. Należy jednak pamiętać, że ściśle pionowe lico muru oporowego sprawia wrażenie pochylonego, dlatego najczęściej wykonuje się go z lekkim spadkiem do pionu (1/20 1/50). Nachylona powierzchnia czołowa jest wykonana ze spadkiem około 1/3.

Mury oporowe z pustaka wymagają mniejszego zużycia cementu w porównaniu z betonowymi, a przy prostszej organizacji pracy można je wznieść w krótszym czasie. Zastosowanie ścian murowanych z gruzu jest wskazane, jeśli na miejscu znajduje się kamień.

Gruz murarski musi być wykonany z kamienia klasy nie niższej niż 150 - 200 na portland zaprawa cementowa stopnie nie niższe niż 25 - 50, a najlepiej 100 - 200. Roztwory, oprócz wytrzymałości, muszą mieć plastyczność i zdolność zatrzymywania wody. Dlaczego zaleca się wprowadzanie do ich składu dodatków uplastyczniających. W przypadku ścian hydraulicznych stosuje się kamień gruzowy o klasie co najmniej 200, roztwór cementu portlandzkiego o klasie co najmniej 50.

Wybierając profil ściany oporowej z gruzu, należy kierować się tymi samymi względami, co w przypadku betonowe ściany, ale bez komplikowania. Stosowane są zabezpieczenia z pionową lub pochyloną powierzchnią czołową oraz z pomostami rozładunkowymi. Tylna powierzchnia jest pionowa lub bardzo niska lub z podparciem u góry ściany.

Jeśli na miejscu znajduje się podarty lub mały kamień gruzowy, zamiast muru z gruzu można zastosować mur z betonu gruzowego.

Dopuszcza się ściany z cegły o wysokości do 3-4 m. W takim przypadku zaleca się stosowanie przypór. Najczęściej ściany ceglane o profilu prostokątnym lub schodkowym stosuje się do małych konstrukcji podziemnych (ściany kanałów, studni itp.). Do zewnętrznych ścian oporowych. wystawiony na działanie warunków atmosferycznych, murarstwo niepożądane i nieodpowiednie dla ścian hydraulicznych. Do ceglanych ścian oporowych stosuje się dobrze wypaloną cegłę klasy co najmniej 200, na roztworze co najmniej 25. Stosowanie cegły silikatowej jest niedozwolone.

W razie potrzeby stosuje się twardą skałę, wysokiej jakości beton i trwałą okładzinę, aby chronić ścianę przed warunkami atmosferycznymi, przed skutkami dużych prędkości wody.

W przypadku betonu, okładziny lub zewnętrznej warstwy muru dozwolone jest użycie materiału, który może sto razy wytrzymać zamarzanie.

Jeśli konstrukcja znajduje się w obszarze, w którym średnia miesięczna temperatura najzimniejszego miesiąca przekracza 5 stopni Celsjusza. wtedy materiał musi wytrzymać tylko pięćdziesięciokrotne zamrożenie.

W przypadku narażenia na agresywne środowisko należy stosować kamień odporny na agresję, specjalny cement do betonu i zapraw, powłoki ochronne lub okładziny.

W przypadku ścian narażonych na działanie wody należy zastosować beton hydrauliczny (GOST 26633-91 z dnia 1992.01.01 „Beton hydrotechniczny”), a także mur z zaprawy cementowej lub hydroizolację (zaprawa cementowa, zbrojenie, beton natryskowy, nawierzchnia asfaltowa itp.). .

Konstrukcje żebrowe można stosować do niskich murków oporowych w przypadku braku kamienia i kruszywa do betonu na miejscu, a także do konstrukcji tymczasowych.

W rejonach sejsmicznych o dużej i średniej wysokości mury oporowe na dnie z gruntami skalistymi i zwartymi średnio 1/3 wysokości, z gruntami średniogęstymi – ½, z gruntami miękkimi – 2/3 i przy ciśnieniu wody – do pełną wysokość ściany. Szerokość płyty fundamentowej cienkoelementowej ściany oporowej o profilu kątowym wynosi zwykle S2/3 wysokości ściany. Jednak stosunki te zależą również od innych czynników - od profilu muru oporowego, jego materiału itp. Dlatego podane liczby należy traktować jako przybliżone szacunki.

Grubość wierzchu musi wynosić co najmniej:

dla ścian żelbetowych 0,15m,

dla ścian betonowych 0,14 m,

do ścian z gruzu i gruzu betonowego 0,75 m,

Dla ceglane ściany 0,51m

W przypadku ścian betonowych i żelbetowych fundament z reguły jest integralny z samą ścianą. Przy ścianach z cegły fundament wykonuje się w postaci niezależnej konstrukcji z łamanego lub betonowego muru, wystającej poza krawędzie ściany i tworzącej nacięcia o szerokości co najmniej 15 cm i nie większej niż wysokość fundamentu. Występy fundamentu można wykonać schodkowo.

Metody obliczeniowe

Mury oporowe należy obliczać według dwóch grup stanów granicznych:

pierwsza grupa (według nośności) przewiduje wykonanie obliczeń;

na stabilność położenia ściany na ścinanie i wytrzymałość podłoża gruntowego;

na wytrzymałość elementów konstrukcyjnych i połączeń

druga grupa (według użyteczności) przewiduje sprawdzenie:

podstawy dopuszczalnych odkształceń;

elementów konstrukcyjnych do dopuszczalnych wartości rozwarcia rys.

Nacisk gruntu na masywne ściany oporowe (ryc. 2, a). Nacisk gruntu na narożne ściany oporowe należy określić na podstawie uformowania symetrycznego (a dla krótkiej tylnej konsoli - asymetrycznego) pryzmatu zawalenia za ścianą (ryc. 2, b). Zakłada się, że nacisk gruntu działa na pochyłej (obliczonej) płaszczyźnie narysowanej pod kątem e przy d = j ў.

Kąt nachylenia obliczonej płaszczyzny do pionu e określa się z warunku (1), ale przyjmuje się nie więcej niż (45° - j /2)

tg e \u003d (b - t) / godz. (1)

Największą wartość parcia czynnego gruntu w obecności równomiernie rozłożonego obciążenia q na poziomej powierzchni zasypki wyznacza się, gdy obciążenie to znajduje się w całym graniastosłupie zawalenia, jeżeli obciążenie nie ma stałego położenia.

Obliczenie stabilności położenia ściany na ścinanie

Obliczenia stabilności położenia ściany na ścinanie wykonuje się z warunku

Fsa J g c Fsr/ g n , (2)

gdzie Fsa jest siłą ścinającą, równa sumie rzuty wszystkich sił tnących na płaszczyznę poziomą; Fsr - siła trzymania równa sumie rzutów wszystkich sił trzymania na płaszczyznę poziomą; us - współczynnik warunków pracy gruntu fundamentowego: dla piasków, z wyjątkiem pylących - 1; dla piasków mulistych, a także gleb mulistych i gliniastych w stanie ustabilizowanym - 0,9; dla gleb mułowo-gliniastych w stanie niestabilizowanym - 0,85; dla gleb skalistych, niezwietrzałych i lekko zwietrzałych - 1; zwietrzały - 0,9; mocno zwietrzały - 0,8; g n - współczynnik niezawodności dla potrzeb obiektu, przyjmowany jako równy odpowiednio 1,2, 1,15 i 1,1 dla budynków i budowli klasy I, II i III, nadanych zgodnie z załącznikiem. 4.

Siłę poprzeczną Fsa określa się ze wzoru

Fsa = Fsa, g + jsa ,q , (3)

gdzie Fsa , g - siła ścinająca od ciężaru własnego gruntu jest równa:

Fsa, g = Pgh/2; (4)

Fsa , q - siła ścinająca od obciążenia znajdującego się na powierzchni graniastosłupa zawaleniowego jest równa:

Fsa,q = Pqyb. (5)

Ryż. 2 - Schematy projektowe mury oporowe: a - masywne; b - profil narożny

Siła trzymania Fsr dla podłoża innego niż skała jest określona wzorem

Fsr = Fv tg(j I - b) + b do Ja + E r , (6)

gdzie Fv jest sumą rzutów wszystkich sił na płaszczyznę pionową

a) dla masywnych murów oporowych

Fv = Fsa tg(e + d) + G c t + g I tgb b 2 /2, (7)

G st - ciężar własny ściany i gruntu na jej półkach.

b) dla narożnych ścian oporowych (dla e Ј q 0)

Fv = Fsa tg(e + j ў) + g ў g f + g I tg b b 2 /2 (8)

gdzie g f - przyjmuje się, że współczynnik bezpieczeństwa obciążenia wynosi 1,2; E r - bierny opór gruntu:

Er = g Ja l r /2 + cIhr(l r - 1)/tg j ja , (9)

gdzie l r - współczynnik biernego oporu gruntu:

l r = tg2(45° + j I /2), (10)

hr - wysokość graniastosłupa wznoszącego

hr =d + btg b (11)

Obliczenia stateczności ścian oporowych na ścinanie należy przeprowadzić według wzoru (15) dla trzech wartości kąta b (b = 0, b = j I /2 oraz b = j I).

Przy nachylonej podstawie ściany, oprócz wskazanych wartości kąta b, konieczne jest obliczenie ścinania również dla ujemnych wartości kąta b.

Podczas ścinania wzdłuż podeszwy (b = 0) należy wziąć pod uwagę następujące ograniczenia: przy I Ј 5 kPa, j I Ј 30°, l r = 1.

Siła trzymania Fsr dla podłoża skalnego jest określona wzorem

Fsr=Fvf+Er, (12)

gdzie f jest współczynnikiem tarcia podeszwy na skalistym podłożu, przyjmuje się zgodnie z wynikami bezpośrednich testów, ale nie więcej niż 0,65.

CENTRALNE BADANIA

I PROJEKTOWANIA I INSTYTUT EKSPERYMENTALNY BUDYNKÓW I KONSTRUKCJI PRZEMYSŁOWYCH (TsNIIpromzdaniy) Państwowego Komitetu Budownictwa ZSRR

POMOC REFERENCYJNA

Projekt muru oporowego

i ściany piwnicy

Opracowany dla „Budowy przedsiębiorstw przemysłowych”. Zawiera główne przepisy dotyczące obliczania i projektowania ścian oporowych i ścian piwnic przedsiębiorstw przemysłowych z betonu monolitycznego i prefabrykowanego oraz żelbetu. Podano przykłady obliczeń.

Dla inżynierów i pracowników technicznych organizacji projektowych i budowlanych.

PRZEDMOWA

Podręcznik został opracowany dla „Konstrukcji przedsiębiorstw przemysłowych” i zawiera główne przepisy dotyczące obliczania i projektowania ścian oporowych i ścian piwnic przedsiębiorstw przemysłowych z monolitycznego, prefabrykowanego betonu i żelbetu wraz z przykładami obliczeń i niezbędnymi wartościami tabelarycznymi współczynników ułatwiających obliczenia.

W trakcie przygotowywania Podręcznika wyjaśniono niektóre wstępne wymagania obliczeniowe, w tym uwzględnienie sił spójności gruntu, określenie nachylenia płaszczyzny poślizgu pryzmatu zawalenia, które mają być odzwierciedlone oprócz określonego SNiP.

1. INSTRUKCJE OGÓLNE

1.1. Niniejsza instrukcja została sporządzona dla „Budowli przedsiębiorstw przemysłowych” i dotyczy projektowania:

mury oporowe wzniesione na podłożu naturalnym i usytuowane na terenach przedsiębiorstw przemysłowych, miast, miasteczek, kolei dojazdowych i przyzakładowych oraz dróg;

piwnice przemysłowe, zarówno wolnostojące, jak i zabudowane.

1.3. Projekt murów oporowych i ścian piwnic należy wykonać na podstawie:

rysunki planu generalnego (układ poziomy i pionowy);

raport z badań inżynierskich i geologicznych;

zadanie technologiczne zawierające dane o obciążeniach oraz w razie potrzeby wymagania specjalne dla projektowanej konstrukcji, np. wymagania dotyczące ograniczenia odkształceń itp.

1.5. Mury oporowe wznoszone na osiedlach powinny być projektowane z uwzględnieniem cech architektonicznych tych osiedli.

1.7. Elementy konstrukcji prefabrykowanych muszą spełniać warunki ich produkcji przemysłowej w wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach.

Wskazane jest powiększanie elementów konstrukcji prefabrykowanych, o ile pozwalają na to nośność mechanizmów montażowych oraz warunki produkcji i transportu.

1.8. W przypadku monolitycznych konstrukcji żelbetowych należy zapewnić ujednolicone szalunki i wymiary gabarytowe, umożliwiające zastosowanie standardowych produktów wzmacniających i szalunków inwentaryzacyjnych.

1.10. Projekt konstrukcji ścian oporowych i piwnic w obecności agresywnego środowiska należy przeprowadzić z uwzględnieniem dodatkowych wymagań SNiP 3.04.03-85 „Ochrona konstrukcji budowlanych i konstrukcji przed korozją”.

1.11. Projektowanie środków ochrony konstrukcji żelbetowych przed korozją elektryczną należy przeprowadzić z uwzględnieniem wymagań odpowiednich dokumentów regulacyjnych.

1.12. Przy projektowaniu ścian oporowych i piwnic z reguły należy stosować ujednolicone standardowe konstrukcje.

Dopuszcza się projektowanie poszczególnych konstrukcji murów oporowych i piwnic w przypadkach, gdy wartości parametrów i obciążeń do ich projektowania nie odpowiadają wartościom przyjętym dla konstrukcji standardowych lub gdy stosowanie konstrukcji standardowych jest niemożliwe, w oparciu o lokalne warunki budowlane.

1.13. Niniejszy podręcznik dotyczy murów oporowych i ścian piwnic wypełnionych gruntem jednorodnym.

2. MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE

2.1. W zależności od przyjętego rozwiązania konstrukcyjnego, mury oporowe mogą być wznoszone z żelbetu, betonu, tłucznia i muru.

2.2. O wyborze materiału konstrukcyjnego decydują względy techniczne i ekonomiczne, wymagania dotyczące trwałości, warunki pracy, dostępność lokalnych materiałów budowlanych oraz mechanizacja.

2.3. W przypadku konstrukcji betonowych i żelbetowych zaleca się stosowanie betonu o wytrzymałości na ściskanie co najmniej klasy B 15.

2.4. W przypadku konstrukcji poddawanych naprzemiennemu zamrażaniu i rozmrażaniu projekt musi określać klasę betonu pod względem mrozoodporności i wodoodporności. Klasa projektowa betonu jest ustalana w zależności od reżimu temperaturowego występującego podczas eksploatacji konstrukcji oraz wartości obliczonych zimowych temperatur powietrza zewnętrznego na terenie budowy i jest przyjmowana zgodnie z tabelą. 1.

Tabela 1

	Szacowany	Klasa betonu, nie niższa
Struktury	temperatura	mrozoodporność	pod względem wodoodporności
zamrażanie o godz	powietrze, ??C	Klasa budynku
zmienne zamrażanie i rozmrażanie
W wodzie nasyconej
stan (na przykład konstrukcje znajdujące się w warstwie sezonowo topniejącej						Jest znormalizowany
gleba na obszarach wiecznej zmarzliny)	Poniżej -5 do -20 włącznie				Niestandaryzowane
				Niestandaryzowane
W warunkach epizodycznego nasycenia wodą (na przykład konstrukcje naziemne, które są stale narażone na działanie wody).						Jest znormalizowany
wpływy atmosferyczne)	Poniżej -20 do -40 włącznie				W2 On jest znormalizowany
	Poniżej -5 do -20			Jest znormalizowany
	włącznie
W warunkach wilgotności powietrza przy braku epizodycznego nasycenia wodą np.						Jest znormalizowany
konstrukcje trwale (wystawione na działanie powietrza atmosferycznego, ale chronione przed skutkami opadów atmosferycznych)	Poniżej -20 do -40 włącznie			Jest znormalizowany
	Poniżej -5 do -20 włącznie

* Dla betonu ciężkiego i drobnoziarnistego stopnie mrozoodporności nie są znormalizowane;

** Dla betonu ciężkiego, drobnoziarnistego i lekkiego stopnie mrozoodporności nie są znormalizowane.

Notatka. Przyjmuje się, że szacunkowa zimowa temperatura zewnętrzna wynosi Średnia temperatura powietrze z najzimniejszego pięciodniowego okresu na terenie budowy.

2.5. Konstrukcje żelbetowe sprężone należy projektować głównie z betonu klasy B 20; o 25; W wieku 30 i 35 lat. Dla przygotowanie betonu należy stosować beton klasy B 3,5 i B5.

2.6. Wymagania dla gruzu betonowego pod względem wytrzymałości i mrozoodporności są takie same jak dla betonu i konstrukcji żelbetowych.

2.7. Do zbrojenia konstrukcji żelbetowych wykonanych bez sprężania należy stosować walcowaną na gorąco stal prętową o profilu okresowym klasy A-III i A-II. Do montażu (dystrybucji) kształtek dozwolone jest stosowanie kształtek walcowanych na gorąco klasy A-I lub zwykłego gładkiego drutu zbrojeniowego klasy B-I.

Gdy projektowa temperatura zimowa jest niższa niż minus 30°C, nie dopuszcza się stosowania stali zbrojeniowej klasy A-II gatunku VSt5ps2.

2.8. Jako zbrojenie sprężone elementów żelbetowych sprężonych należy stosować głównie zbrojenie cieplne klasy At-VI i At-V.

Dopuszcza się również stosowanie prętów zbrojeniowych walcowanych na gorąco klasa A-V, A-VI oraz zbrojenie termoutwardzalne klasy At-IV.

Gdy obliczona temperatura zimowa jest niższa niż minus 30°C, nie stosuje się stali zbrojeniowej klasy A-IV gatunku 80C.

2.9. Pręty kotwiące i elementy osadzone powinny być wykonane z walcowanej taśmy stalowej klasy S-38/23 (GOST 380-88) gatunku VSt3kp2 przy projektowej temperaturze zimowej do minus 30°C włącznie i gatunku VSt3psb przy temperaturze projektowej minus 30 °C do minus 40°C Z. Na pręty kotwiące zaleca się również stal S-52/40 gatunku 10G2S1 przy projektowych temperaturach zimowych do minus 40°C włącznie. Grubość taśmy stalowej musi wynosić co najmniej 6 mm.

Możliwe jest również zastosowanie stali zbrojeniowej klasy A-III na pręty kotwiące.

2.10. W prefabrykowanych żelbetowych i betonowych elementach konstrukcyjnych pętle montażowe (podnoszące) muszą być wykonane ze stali zbrojeniowej klasy stopnie A-I Vst3sp2 i Vst3ps2 lub ze stali klasy Ac-II gatunek 10GT.

Gdy projektowa temperatura zimowa jest niższa niż minus 40°C, stosowanie stali VSt3ps2 na zawiasy jest niedozwolone.

3. RODZAJE MURU OPOROWEGO

3.1. Zgodnie z konstruktywnym rozwiązaniem ściany oporowe dzielą się na masywne i cienkościenne.

W masywnych murach oporowych odporność na ścinanie i wywracanie pod wpływem poziomego parcia gruntu zapewnia głównie ciężar własny muru.

W cienkościennych murach oporowych ich stateczność zapewnia ciężar własny muru oraz ciężar gruntu zaangażowanego w pracę konstrukcji muru.

Z reguły masywne ściany oporowe są bardziej materiałochłonne i pracochłonne w budowie niż ściany cienkościenne i mogą być stosowane po odpowiednim studium wykonalności (na przykład, gdy są zbudowane z lokalnych materiałów, brak prefabrykatów beton itp.).

3.2. Masywne ściany oporowe różnią się między sobą kształtem profilu poprzecznego oraz materiałem (beton, gruz betonowy itp.) (ryc. 1).

Ryż. 1. Masywne mury oporowe

a - c - monolityczny; g - e - blok

Ryż. 2. Cienkościenne ściany oporowe

a - konsola narożna; b - kotwica narożna;

c - przypora

Ryż. 3. Parowanie prefabrykowanych płyt frontowych i fundamentowych

a - za pomocą szczelinowego rowka; b - za pomocą złącza pętli;

1 - płyta czołowa; 2 - płyta fundamentowa; 3 - zaprawy cementowo-piaskowe; 4 - zabetonowanie

Ryż. 4. Wykonanie muru oporowego z uniwersalnej płyty ściennej

1 - uniwersalny panel ścienny (UPS); 2 - monolityczna część podeszwy

3.3. W budownictwie przemysłowym i cywilnym z reguły stosuje się cienkościenne ściany oporowe typu narożnego, pokazane na ryc. 2.

Notatka. Inne rodzaje ścian oporowych (komórkowe, grodzice, skorupy itp.) nie są uwzględnione w niniejszym Podręczniku.

3.4. Zgodnie z metodą produkcji cienkościenne ściany oporowe mogą być monolityczne, prefabrykowane i prefabrykowane-monolityczne.

3.5. Cienkościenne ściany wspornikowe typu narożnego składają się z sztywno połączonych ze sobą płyt czołowych i fundamentowych.

CENTRALNE BADANIA

I PROJEKTOWANIA I INSTYTUT EKSPERYMENTALNY BUDYNKÓW I KONSTRUKCJI PRZEMYSŁOWYCH (TsNIIpromzdaniy) Państwowego Komitetu Budownictwa ZSRR

POMOC REFERENCYJNA

do SNiP 2.09.03-85

Projekt muru oporowego

i ściany piwnicy

Dla inżynierów i pracowników technicznych organizacji projektowych i budowlanych.

PRZEDMOWA

1. INSTRUKCJE OGÓLNE

1.1. Niniejsza instrukcja została opracowana dla SNiP 2.09.03-85 „Konstrukcje przedsiębiorstw przemysłowych” i dotyczy projektowania:

mury oporowe wzniesione na podłożu naturalnym i usytuowane na terenach przedsiębiorstw przemysłowych, miast, miasteczek, kolei dojazdowych i przyzakładowych oraz dróg;

piwnice przemysłowe, zarówno wolnostojące, jak i zabudowane.

1.3. Projekt murów oporowych i ścian piwnic należy wykonać na podstawie:

rysunki planu generalnego (układ poziomy i pionowy);

raport z badań inżynierskich i geologicznych;

zadanie technologiczne zawierające dane o obciążeniach oraz w razie potrzeby wymagania specjalne dla projektowanej konstrukcji, np. wymagania dotyczące ograniczenia odkształceń itp.

1.5. Mury oporowe wznoszone na osiedlach powinny być projektowane z uwzględnieniem cech architektonicznych tych osiedli.

1.7. Elementy konstrukcji prefabrykowanych muszą spełniać warunki ich produkcji przemysłowej w wyspecjalizowanych przedsiębiorstwach.

Wskazane jest powiększanie elementów konstrukcji prefabrykowanych, o ile pozwalają na to nośność mechanizmów montażowych oraz warunki produkcji i transportu.

1.11. Projektowanie środków ochrony konstrukcji żelbetowych przed korozją elektryczną należy przeprowadzić z uwzględnieniem wymagań odpowiednich dokumentów regulacyjnych.

1.12. Przy projektowaniu ścian oporowych i piwnic z reguły należy stosować ujednolicone standardowe konstrukcje.

1.13. Niniejszy podręcznik dotyczy murów oporowych i ścian piwnic wypełnionych gruntem jednorodnym.

2. MATERIAŁY KONSTRUKCYJNE

2.1. W zależności od przyjętego rozwiązania konstrukcyjnego, mury oporowe mogą być wznoszone z żelbetu, betonu, tłucznia i muru.

2.3. W przypadku konstrukcji betonowych i żelbetowych zaleca się stosowanie betonu o wytrzymałości na ściskanie co najmniej klasy B 15.

Tabela 1

Warunki	Szacowany	Klasa betonu, nie niższa
Struktury	temperatura	mrozoodporność			pod względem wodoodporności
zamrażanie o godz	powietrze, ° C	Klasa budynku
zmienne zamrażanie i rozmrażanie
W wodzie nasyconej	Poniżej -40	F 300	F 200	F 150	W 6	W 4	W 2
stan (na przykład konstrukcje znajdujące się w warstwie sezonowo topniejącej	Poniżej -20 do 40	F 200	F 150	F 100	W 4	W 2	Jest znormalizowany
gleba na obszarach wiecznej zmarzliny)	Poniżej -5 do -20 włącznie	F 150	F 100	F 75	W 2	Niestandaryzowane
	5 i powyżej	F 100	F 75	F 50	Niestandaryzowane
W warunkach epizodycznego nasycenia wodą (na przykład konstrukcje naziemne, które są stale narażone na działanie wody).	Poniżej -40	F 200	F 150	F 400	W 4	W 2	Jest znormalizowany
wpływy atmosferyczne)	Poniżej -20 do -40 włącznie	F 100	F 75	F 50		W 2 On jest znormalizowany
	Poniżej -5 do -20	F 75	F 50	F 35*	Jest znormalizowany
	włącznie 5 i powyżej	F 50	F 35*	F 25*	ten sam
W warunkach wilgotności powietrza przy braku epizodycznego nasycenia wodą np.	Poniżej -40	F 150	F 100	F 75	W 4	W 2	Jest znormalizowany
konstrukcje trwale (wystawione na działanie powietrza atmosferycznego, ale chronione przed skutkami opadów atmosferycznych)	Poniżej -20 do -40 włącznie	F 75	F 50	F 35*	Jest znormalizowany
	Poniżej -5 do -20 włącznie	F 50	F 35*	F 25*	ten sam
	5 i powyżej	F 35*	F 25*	F 15**

______________

* Dla betonu ciężkiego i drobnoziarnistego stopnie mrozoodporności nie są znormalizowane;

** Dla betonu ciężkiego, drobnoziarnistego i lekkiego stopnie mrozoodporności nie są znormalizowane.

Notatka. Obliczoną zimową temperaturę powietrza zewnętrznego przyjmuje się jako średnią temperaturę powietrza z najzimniejszego pięciodniowego okresu na terenie budowy.

2.5. Konstrukcje żelbetowe sprężone należy projektować głównie z betonu klasy B 20; o 25; B 30 i B 35. Do przygotowania betonu należy stosować beton klasy B 3,5 i B5.

2.6. Wymagania dla gruzu betonowego pod względem wytrzymałości i mrozoodporności są takie same jak dla betonu i konstrukcji żelbetowych.

Gdy projektowa temperatura zimowa jest niższa niż minus 30°C, nie dopuszcza się stosowania stali zbrojeniowej klasy A-II gatunku VSt5ps2.

2.8. Jako zbrojenie sprężone elementów żelbetowych sprężonych należy stosować głównie zbrojenie cieplne klasy At-VI i At-V.

Dopuszcza się również stosowanie prętów zbrojeniowych gorącowalcowanych klasy A-V, A-VI oraz prętów utwardzanych termicznie klasy At-IV.

Gdy obliczona temperatura zimowa jest niższa niż minus 30°C, nie stosuje się stali zbrojeniowej klasy A-IV gatunku 80C.

Możliwe jest również zastosowanie stali zbrojeniowej klasy A-III na pręty kotwiące.

2.10. W prefabrykowanych żelbetowych i betonowych elementach konstrukcyjnych pętle montażowe (do podnoszenia) muszą być wykonane ze stali zbrojeniowej klasy A-I w gatunku VSt3sp2 i VSt3ps2 lub stali w gatunku AC-II w gatunku 10GT.

Gdy projektowa temperatura zimowa jest niższa niż minus 40°C, stosowanie stali VSt3ps2 na zawiasy jest niedozwolone.

3. RODZAJE MURU OPOROWEGO