کسب و کار حصار بتنی: چگونه شروع کنیم؟ تولید نرده بتنی تزیینی تکنولوژی تولید نرده بتنی

نرده بتنی برای نرده قلمرو مجاور- این نه تنها محافظت قابل اعتماد است، بلکه یک دکوراسیون اضافی از معماری خانه است. امروزه نرده های بتنی یکی از قابل اعتمادترین و بادوام ترین ها به حساب می آیند و می توانید خودتان آنها را بسازید.

چه نوع نرده های بتنی وجود دارد

اول از همه، آنها با هدف و طراحی متمایز می شوند، ثانیا - با تکنولوژی ساخت و نصب.

وظیفه عملکردی حصار محصور کردن قلمرو است که حاوی معنای تزئینی نیز می باشد. بنابراین، در کنار چوبی خانه چوبیاین حصار نامناسب به نظر می رسد، اما معماری ساختمان سنگی با پانل های بتنی یا آجر هماهنگ خواهد بود.

امروزه نرده ها نه تنها از پانل های بتنی آماده به شکل مسطح ساخته می شوند - آنها را می توان به طور مستقل با استفاده از اشکال مختلف ساخت. علاوه بر این، یک حصار تزئینی می تواند تقلید کند مواد طبیعی، رنگ های مختلف و سبک خاصی دارند.

گزینه های ممکن در عکس

یک سازه سنگی روی یک پایه محکم از ناحیه محلی در برابر چشمان کنجکاو محافظت می کند توخالی بودن بلوک های بتنی به دلیل وزن کم امکان استفاده از تعداد زیادی المان را می دهد. ساده ترین نرده ها - یکپارچه با یک طرف تزئینی منبت های برجسته یک برجسته با طراوت هستند حصار دو طرفه به راحتی قابل استفاده است طرح شخصی کنتراست توسط ستون ها ایجاد می شود رنگ تیره، بازتاب رنگ سقف خانه خود طراحی و پایان هر دو گران هستند، اما عمر مفید آنها را توجیه می کنند.

انواع نرده

این شامل:

یکپارچه.
حروفچینی.
تزئینی.

جدول: مزایا و معایب نرده های بتنی

نوع نرده	طرفداران	موارد منفی
یکپارچه	استحکام، دوام، ابعاد بزرگ، قابلیت تزئین سطوح با رنگ	وزن سنگین، بلند نکردن بلوک (استفاده از دستگاه های بالابر الزامی است)، نیاز به پایه محکم
مستقل	ارتفاع بلوک های تمام شده تا 3 متر است، سهولت مونتاژ به دلیل یک تکه بودن ساخت پانل، امکان نصب بدون فونداسیون	وزن سنگین (تا 2.5 تن)
حروفچینی	سهولت مونتاژ، وجود ضلع تزئینی (خارجی)، قابلیت نصب بر روی فونداسیون و بدون آن. طراحی تزئینیحصار، اندازه های استاندارد. ممکن است دوطرفه باشد	نیاز به نصب ستون های اضافی برای چسباندن پانل ها، نسبتا وزن بزرگو نیاز به استفاده از جرثقیل
تزئینی	کوچکترین وزن، تنوع انواع تزئینی، قابلیت استفاده از مصالح با تقلید از هر سطح، سهولت در نصب و امکان نصب نرده بدون دخالت تجهیزات خاص.	بیشتر قیمت بالا(با تزئینات سطح اضافی)
بلوکی	وزن سبک به دلیل توخالی بودن بلوک ها، بدون نیاز به نصب اضافیستون ها	شرط لازم: چیدن بلوک روی سیمان، به دنبال آن تزئین یا گچ کاری سطح و چیدمان اجباری یک پایه محکم. هزینه بیشتر از حصار ساخته شده از پانل های پیش ساخته است

نرده های یکپارچه در بیشتر موارد توسط شرکت های بزرگ، موسسات و حتی پارکینگ های محافظت شده استفاده می شود - سازمان هایی که عملکرد محافظتی حصار در درجه اول مهم است. چنین نرده هایی دارای بافت خارجی خشن و پانل هستند. آنها را نمی توان به عنوان یک سازنده روی هم قرار داد، زیرا پانل ها سنگین هستند. پیش نیاز ساخت یک پایه محکم است.

به تازگی، یکپارچه صفحات بتن مسلح، که به دلیل آن حصار مستقل نامیده می شود. ویژگی مشخصهیک صفحه پایه افقی گسترده اجباری برای نصب است. در برخی موارد، نرده های مستقل را می توان با سنبله روی "شیشه" نصب کرد.

نوع تنظیم یک حصار نامیده می شود که از چندین صفحه تشکیل شده است.صفحات تنظیم تایپ هم بافت متفاوتی دارند و هم جنبه تزئینی دارند و یکی از قسمت های بخش ممکن است با دیگری متفاوت باشد - به عنوان یک قاعده، اینها ردیف های بالایی حصار هستند.

در یک بخش، حداکثر چهار پانل مونتاژ می تواند در شیارها نصب شود. برای یک حصار بتنی تنظیم نوع، همچنین لازم است که تکیه گاه ها - ستون های ویژه ای که بخش ها به آنها متصل می شوند، ساخته شوند.

هنگام نصب یک نوع حصار انباشته، لازم است که گام بین تکیه گاه ها را به طور دقیق محاسبه کنید و همچنین آنها را محکم کنید.

اکثر صاحبان خانه های خصوصی به جای پانل های معمولی از پانل های اروپایی بتنی استفاده می کنند که سبک تر و راحت تر نصب می شوند. رایج ترین اندازه پانل یورو 2.0x0.5x0.12 متر است.علاوه بر این، پانل های حروفچینی اغلب دو طرفه تولید می شوند - دارای ظاهر یکسان در هر دو طرف.

نرده های تزئینی شامل پانل هایی است که از بخش های جداگانه ساخته شده اند.

نرده های تزئینی می توانند بافت هایی مانند موارد زیر را تقلید کنند:

چوب؛
آجر؛
گرانیت یا سنگ مرمر؛
سنگفرش و سنگ خام;
آهنگری فلزی

چگونه با دستان خود یک حصار بتنی درست کنید

نرده ها را می توان از پانل های استاندارد خریداری شده در بازار ساخت و ساز نصب کرد. و شما می توانید آن را خودتان بسازید - "برای خودتان". زمانی که مالک بخواهد طرحی غیراستاندارد را در سایت ببیند که با معماری کلی خانه و منطقه محلی هماهنگی داشته باشد، ساخت یک سازه محافظ به‌صورت خودکار، یک مزیت خواهد بود.

کار مقدماتی

ابتدا باید مواد را برای مخلوط کردن محلول انتخاب کنید. برای این شما نیاز خواهید داشت:

سیمان M400 یا M500.
سنگ خرد شده از قطعات کوچک - 19-20 میلی متر.
شن و ماسه دانه درشت است.
اب.

با مخلوط کردن آنها به نسبت معین، محلولی به دست می آید که باید بلافاصله استفاده شود - در غیر این صورت سفت می شود. زمان تنظیم مقاومت سازه چهار هفته است.

لازم به یادآوری است که هرچه ماسه در محلول بیشتر باشد، مقاومت بتن کمتر خواهد بود.

جدول: دستور ملات بتن

برای ساخت بلوک های بتنی، کمی نرم کننده به محلول اضافه می شود - به مواد خام انعطاف پذیری بیشتری می بخشد و به شما امکان می دهد شکل مورد نیاز بلوک ها را ایجاد کنید. آب به محلول اضافه می شود تا بافت خامه ترش غلیظ چسبناک شود.

محلول را می توان در یک گودال بزرگ ورز داد، اما وجود میکسر بتن باعث تسریع روند کار می شود.

هنگام کار با میکسر بتن، ابتدا سنگ خرد شده در آن بارگیری می شود و با آن پر می شود مقدار زیادآب - به طوری که سیمان به تیغه های درام داخلی نچسبد و فقط پس از آن - سیمان و ماسه.

تهیه ابزار و فرم ها

مخلوط ملات قبلاً در یک میکسر بتن مخلوط می شود ، اکنون باقی مانده است که ابزارها را برای کار آماده کنید:

کفگیر، سطح؛
فرم های محلول؛
آرماتور فولادی (بخش 4 میلی متر برای نرده و 8 میلی متر برای ستون ها).

در صورت امکان، در زمان حصار در محل ساخت و ساز، توصیه می شود یک میز ارتعاشی - برای فشرده سازی فرم های بتنی نصب کنید. خود قالب ها در فروشگاه های سخت افزار فروخته می شوند و از لاستیک، پلی پروپیلن، پلاستیک و فایبرگلاس هستند.

محاسبه تعداد دال و بتن برای ساخت نرده

اگر قبلاً در مورد نوع تصمیم گرفته اید، می توانید به ساخت صفحات ادامه دهید. برای یک حصار مسطح معمولی به قالب و ملات متحرک نیاز دارید. مقدار حجم برای یک صفحه را می توان بر اساس فرمول محاسبه کرد:

V \u003d L x H x B، m 3، که در آن V حجم است، m 3؛ L - طول، متر؛ H - ارتفاع، متر؛ ب - عرض، متر.

بنابراین، برای یک صفحه با ابعاد 1.6x1.5x0.15 متر، حجم محلول 0.36 متر مکعب خواهد بود. عرض یک دال حصار خانگی باید حداقل 150 میلی متر باشد.

تعداد صفحات به محیط منطقه حصارکشی شده بستگی دارد. لازم به یادآوری است که طول کل حصار شامل اندازه ستون های نگهدارنده است که سطح مقطع آنها 300x300 میلی متر است.

مجدداً، برای مساحت 36 متر مربع (6.0x6.0 متر)، 12 دال مورد نیاز است:

N \u003d P / L \u003d (2 x (a + b) - 0.3x16) / 1.6، عدد، که در آن P محیط منطقه حصارکشی شده، m است. a و b - طرفین، m. 0.3 - طول یک ستون، متر؛ L - طول یک صفحه، متر.

تعداد ستون ها برای کل محیط 16 عدد است که از محاسبه (a-3xL) / s به دست می آید، جایی که a سمت سایت = 6.0 متر است. s - 0.3 متر - طول ستون، متر.

در یک طرف نرده 4 پایه وجود دارد، بنابراین در مجموع باید 16 عدد تهیه شود.

حجم کل محلول روی صفحات حداقل 0.36 m 3 x 12 pc = 4.32 m 3 خواهد بود.

روی پایه اسلب ها (اگرچه ترجیح داده می شود مرتب شود فونداسیون نواری) کمی کمتر طول می کشد: با ابعاد 1.6x0.5x0.3 متر، حجم محلول V = 0.24m 3 است. برای دال های 12 قطعه، بتن V = 0.24x12 = 2.88m 3 مصرف می شود.

حجم کل محلول بتن 4.32 + 2.88 = 7.2 متر مکعب خواهد بود.

عرض شالوده برای حصار باید دو برابر عرض دال باشد.

اگر انتخاب روی یک حصار بتنی از فرم های آماده افتاد، پس همه چیز ساده تر است. شما فقط باید دستورالعمل های ساخت مقدار محلول را برای یک فرم خاص دنبال کنید.

دستگاه از فرم های آماده

مخلوط بتن در میکسر بتن بارگذاری می شود.

قالب ریختن روی یک سطح صاف قرار می گیرد که با روغن یا ترکیب خاصی روغن کاری می شود که از چسبیدن محلول جامد شده جلوگیری می کند.
آرماتور در قالب قرار می گیرد - برای استحکام چسبندگی بتن.

پس از گذاشتن آرماتور، می توانید محلول را بریزید. پس از پرکردن فرم تا لبه، بتن باید با کاردک تراز شود.

پس از خشک شدن، محصول نهایی برداشته می شود و تا زمانی که کاملا خشک شود - زیر یک سایبان قرار می گیرد. پس از ساخت تعداد مورد نیاز قالب، می توان آنها را روی فونداسیون نصب کرد و با استفاده از ستون های نگهدارنده، مقاطع را به هم محکم کرد.

ویدئو: دستگاه حصار بتنی پیش ساخته

دستگاه با استفاده از قالب

در دستگاه مستقلحصار بدون استفاده از قالب، کل فرآیند به این واقعیت ختم می شود که به جای فرم های آماده، لازم است قالب و پایه قابل جابجایی ترتیب داده شود.

پایه حصار باید گسترده تر از ساختار اصلی باشد.

این کار به روش زیر انجام می شود.

ابتدا یک پایه جامد (ترجیحاً نوار) برای حصار آینده ساخته می شود که برای آن خندقی با عرض مورد نیاز حفر می شود ، یک بالشتک شنی با ضخامت لایه 20-25 سانتی متر در آنجا چیده شده است.

سپس این لایه با ملات بتن ریخته می شود و تا زمانی که به استحکام مارک خود برسد - معمولاً برای یک ماه باقی می ماند. به طور دوره ای، برای سخت شدن بیشتر، مطلوب است که ساختار بتنی با آب مرطوب شود.

در حالی که فونداسیون در حال تقویت است، می توانید مواد را برای قالب های قابل جابجایی - پانل ها، تخته ها و تکیه گاه ها آماده کنید. قالب به عرض حصار برنامه ریزی شده تنظیم می شود و آن را در هر دو طرف بیرونی ثابت می کند.

حصار را می توان به عنوان جدا از خانه ایستاده، و برای یک حصار نزدیک به خانه

تقویت سازه را فراموش نکنید!

پس از آماده سازی، ملات بتن را از قالب تا ارتفاع لایه اولیه 20 تا 25 سانتی متر در قالب خودساخته می ریزند، سپس آن را با دقت کوبیده می کنند و ملات بیشتری به همان ارتفاع لایه اضافه می کنند. تعداد لایه ها می تواند متفاوت باشد - مهم است که حصار در همان روز به قالب ریخته شود، در غیر این صورت حتی یک سازه تازه ساخته ممکن است ترک بخورد.

ارتفاع حصار می تواند دلخواه باشد - به ارتفاع ساختار قالب بستگی دارد. محلول ریخته شده حداقل یک روز اجازه می دهد تا ته نشین شود، پس از آن قالب برداشته شده و به منطقه دیگری منتقل می شود.

این سیستم ساخت و ساز ساده ترین است. پیچیدگی کار در تهیه ملات و چیدمان سازه قالب نهفته است.

اتمام ساختمان تمام شده

حصار تنظیم شده است و نیاز به لمس نهایی دارد - پایان های تزئینی، که شامل:

رنگ آمیزی؛
گچ تزئینی؛
کاشی های آجری و کلینکر؛
تخمگذار سنگ تزئینی و طبیعی.

مقرون به صرفه ترین و آسان ترین نوع پرداخت، رنگ آمیزی حصار به رنگی است که دوست دارید. درست است، برای این شما باید سطح را آماده کنید - آن را سنباده بزنید، ترک های احتمالی، تراز و اولیه را تعمیر کنید.

تولید کنندگان رنگ بتن عمر مفید 8 ساله را تضمین می کنند که برای حصار بتنی بسیار خوب و ارزان است. یکی دیگر از مزایای رنگ این است که می توان آن را نه تنها در یک سطح صاف، بلکه در یک سطح برجسته - جایی که نرده ها تایپ می کنند، با سطح تزئینی استفاده کرد.

لازم است سطح را رنگ کنید - به طوری که حصار تا زمانی که ممکن است دوام بیاورد، از رطوبت محافظت شود و به طور هماهنگ با معماری کلی خانه ترکیب شود.

انتخاب رنگ های امروزی عالی است، اما باید از بین رنگ هایی که مقاومت در برابر یخ زدگی و رطوبت، مقاومت در برابر تغییرات دما و اشعه ماوراء بنفش دارند، انتخاب کنید. تمام الزامات با رنگ نما معمولی - اکریلیک، لاتکس، سیلیکون برآورده می شود. یک شرط مهم: رنگ باید دارای ضریب نفوذپذیری بخار کم باشد.

مقدار رنگ به میزان 1:300 خریداری می شود - 300 میلی لیتر رنگ در هر متر مربع مورد نیاز خواهد بود. با این حال، حجم نهایی به نوع سطح بستگی دارد - هر چه برجسته تر باشد، رنگ بیشتری مورد نیاز خواهد بود.

مربوط به راه حل های رنگی، پس از آن موفق ترین آنها نزدیک به طبیعی هستند - بژ، سبز، قهوه ای، آبی کم رنگ یا خاکستری. انتخاب این سایه ها با گیاهان کاشته شده هماهنگ خواهد بود و زیبایی طبیعی آنها را سایه می افکند.

رنگ های متنوع برای نقاشی حصار غیر قابل قبول است - چند سایه کافی است. اگر حصار برجسته باشد، می توان عناصر فردی را با استفاده از رنگ متضاد یا همان سایه خود حصار برجسته کرد، فقط چند تن تیره تر.

علاوه بر این، رنگ به درستی اعمال می شود می تواند از چوب یا ماسه سنگ تقلید کند - برای این، از یک اسفنج لاستیکی فوم استفاده می شود که آن را در رنگ فرو می کند. رنگهای متفاوت- تاریک و روشن رنگ روی یک سطح از قبل آماده شده اعمال می شود - برای اینکه لایه ها بهتر یکدیگر را درک کنند.

اگر کمی زواید می خواهید، می توانید از گچ تزئینی استفاده کنید. به عنوان یک قاعده، مواد با کیفیت بالا انتخاب می شود، و در این مورد، حتی می توان از گچ ونیزی استفاده کرد - از کیفیت بالاتری برخوردار است، ماندگاری بیشتری دارد و از رطوبت و تغییرات دما نمی ترسد. می تواند سنگ مرمر را تقلید کند - سپس سطح صاف است.

همچنین می توانید از تراشه های سنگ مرمر یا گرانول استفاده کنید.

معایب شامل پیچیدگی فرآیند است - به عنوان مثال، همان گچ ونیزی باید حداقل 5 بار اعمال شود و برای چسبندگی بهتر به سطح بتن، سازندگان توصیه می کنند تا 12 لایه اعمال شود.

نوع سوم پایان کاشی آجری یا کلینکر است. در اینجا پیچیدگی فرآیند در تراز ایده آل سطح اصلی نهفته است - در غیر این صورت، پایان به خوبی به بتن نمی چسبد و به زودی از بین می رود. بنابراین نمی توان از پانل های برجسته، نرده های حروفچینی و مقاطع با الگوی تزئینی استفاده کرد.

تریم سنگ گران ترین نوع روکش حصار است، اما بادوام ترین است. قبل از تخمگذار، سطح باید کاملاً تمیز، سنباده و آماده شده و همچنین تقویت شود - به طوری که مواد تا زمانی که ممکن است دوام بیاورند.

از مزایای تکمیل با سنگ، می توان به ظاهر مجلل و استحکام حصار، از معایب - هزینه و سختی کار، بار زیادی روی پایه اشاره کرد. بنابراین، اگر قرار است یک حصار بتنی با تکمیل سنگ بعدی نصب شود، نوع فونداسیون باید در مرحله کارهای مقدماتی انتخاب شود.

ویدئو: نحوه ساخت حصار بتنی با دستان خود

ساخت یک حصار بتنی برای حصار یک منطقه محلی یک فرآیند پر زحمت است، اما نتیجه ارزش آن را دارد: با داشتن دوام و استحکام، چنین ساختاری بسیار بیشتر از حصار ساخته شده از چوب یا تخته راه راه دوام می آورد و به هزینه های کمتری نیاز دارد. در تهیه مواد و نگهداری سالانه.

در میان صاحبان خانه های روستایی، کلبه ها و خانه های شهری بسیار محبوب هستند. تقاضا برای چنین محصولاتی به قدری زیاد است که بسیاری شروع به تولید نرده های بتنی به عنوان یکی از راه های اصلی کسب درآمد می کنند.

در مقاله ما سعی خواهیم کرد تا حد امکان فرآیند تکنولوژیکی تولید نرده های سیمانی ریخته شده را به وضوح شرح دهیم و همچنین به نکات ظریفی بپردازیم که رعایت آنها به کیفیت بستگی دارد. محصولات نهایی.

تجهیزات و مواد اولیه مورد نیاز

هنگام برنامه ریزی سازماندهی تولید قطعات ریخته گری برای نرده های بتنی، لازم است از وجود سه عنصر مراقبت شود:

فن آوری های تولید.
تجهیزات.
مواد اولیه برای تولید.

و اگر اطلاعات کافی در مورد فناوری (از جمله خود این ماده و همچنین ویدیوی موجود در این مقاله) وجود داشته باشد، برای خرید ابزار و مواد اولیه به سرمایه گذاری جدی نیاز است.

چه تجهیزاتی برای تولید در حداقل مجموعه گنجانده شده است؟ برای شروع فرآیند تولید به موارد زیر نیاز داریم:

میز ویبره - تجهیزات تولید نرده های بتنی

مجموعه ای از فرم های ماتریسی. این شامل هر دو قالب برای خود اسلب و قالب برای ستون ها است. فناوری های متفرقهتولید شامل استفاده از اشکال است نوع مختلفبنابراین، در بخش مربوطه به جزئیات بیشتر در مورد طراحی آنها خواهیم پرداخت.
غربال ویبره. برای تمیز کردن سیمان، ماسه و غیره طراحی شده است. از ناخالصی ها هر چه مواد اولیه استفاده شده تمیزتر باشد، ویژگی های مکانیکی و زیبایی شناختی نرده بالاتر است.
میز ارتعاشی تشکیل دهنده یک بخش کلیدی در کل مجموعه تجهیزات است. این به این دلیل است که با ریخته گری ارتعاشی است که حباب های هوا را از پانل حذف می کنیم، به این معنی که استحکام لازم را برای آن فراهم می کنیم.
در مورد میکسر بتن، کارشناسان استفاده از مدل های اجباری را برای بهبود کیفیت محصول توصیه می کنند.

همچنین برای سازماندهی فرآیند ساخت نرده های سیمانی به یک اتاق نیاز داریم. منطقه بهینه حدود است 200 متر مربع، زیرا برای خشک کردن محصولات نهایی به فضای قابل توجهی نیاز است.

سلب فوری

مواد استفاده شده

تولید شده به روش ریخته گری ویبروکاست. در این مورد، می توان از دو طرح مختلف تکنولوژیکی استفاده کرد: "معرض قرار گرفتن در معرض" و "برداشتن فوری". برای خواننده بی تجربه، تفاوت در داده ها طرح های فناورانهکوچک است، اما محصول نهایی از نظر کیفیت و عملکرد بسیار متفاوت است.

«قالب‌گیری فوری» شامل ریخته‌گری مخلوطی است که مخصوصاً آماده شده است در ماتریس‌های با استحکام بالا. در عین حال، برای کار موثرلازم است که تعداد کافی پالت سلب کننده در اختیار داشته باشیم.

توجه داشته باشید! تعداد پالت های مورد نیاز را می توان با ضرب تعداد اسلب های ریخته گری روزانه برنامه ریزی شده در دو محاسبه کرد.

به عنوان یک قاعده، ماتریس های فایبرگلاس با قاب فلزی. چنین قالب هایی برای تولید نرده های بتنی دارای حاشیه ایمنی کافی و وزن بیش از 50 کیلوگرم می باشد.

برای تولید نرده ها به این روش از مخلوط ریخته گری مخصوص استفاده می شود:

بتن مارک M300 به بالا.
نسبت آب به سیمان 0.35 است.
پرکننده - سنگ خرد شده بیش از 5 میلی متر نیست.

اگر قرار است پانل هایی برای نرده ها تولید شود، استفاده از نرم کننده ها الزامی است. همچنین می توانید از پرکننده هایی استفاده کنید که فرآیند پخت را تسریع کرده و به پانل تمام شده سایه های مختلفی می بخشد.

برای روغن کاری قالب ها می توانید از ترکیباتی مانند Lerossin، Separen و مانند آن استفاده کنید. همچنین می توان مخلوط های روان کننده خانگی را بر اساس روغن های معدنی با روغن های موتور کارکرده، روغن های سوخت یا سوخت دیزل ساخت، اما کیفیت سطح صفحه در این مورد بسیار پایین است.

توالی عملیات

فرآیند تولید نرده ها با استفاده از فناوری "بره کاری فوری" طبق طرح زیر انجام می شود:

روی میز ارتعاشی که در حالت کار قرار دارد، فرم نصب شده است.قالب باید از قبل تمیز و روغن کاری شود تا از چسبیدن سیمان و ایجاد سطح معیوب جلوگیری شود.
مخلوطی از قوام مورد نظر در قالب ریخته می شود.مخلوط اضافی با یک قاعده بلند همسطح با کناره های فرم بریده می شود.
یک مش تقویت کننده از میله ها روی سطح ریختن قرار می گیرد،پس از آن، تحت تأثیر ارتعاش، به عمق صفحه فشرده می شود. باید سعی کنید آرماتور را تا حد امکان نزدیک به مرکز قطعه قرار دهید.
هنگامی که فرآیند آب بندی کامل شد (این امر با عدم وجود حباب در سطح ریخته شدن مشهود است) میز خاموش است.
دو کارگر فرم را بلند کرده و بخش تمام شده نرده را دراز کنیدروی پالت قالب
فرم از بقایای بتن پاک می شود، شسته و برای پر کردن بعدی روغن کاری شده است.

ساختن حصار بتنی با دستان خود با قالب گیری روی پالت مستلزم به دست آوردن یک ماده نسبتاً ارزان است که با این حال از ویژگی های زیبایی شناختی بالایی برخوردار نیست.

اگر بیشتر تحت تأثیر تولید فن آوری پیشرفته نرده های بتنی هستید، باید فناوری ریخته گری نوردهی را در نظر بگیرید.

ریخته گری نوردهی

تفاوت های تکنولوژی

به طور کلی، فناوری های ریخته گری فوری و ریخته گری در معرض مشابه هستند، اما اگر قصد دارید با دستان خود نرده های بتنی بسازید، باید تمام تفاوت های عملیات انجام شده را به دقت مطالعه کنید.

و اصلی ترین این تفاوت ها این واقعیت است که فرآیند پخت به طور مستقیم در خود شکل انجام می شود. سطح جلویی دال در نقطه تماس ماده با سطح جفت ماتریس تشکیل می شود، به این معنی که برای تولید اکسپوز باید از قالب های با کیفیت بالا برای ساخت نرده های بتنی استفاده شود.

به عنوان یک قاعده، امروزه از قالب های تزریقی ساخته شده از پلاستیک PVC یا ABS برای این منظور استفاده می شود:

قالب های پلی وینیل کلراید (PVC) از ماده ای با ضخامت 0.75 - 1.2 میلی متر ساخته می شوند. سطح صاف داخلی امکان تولید صفحات تزئینی برای نرده ها و همچنین میله ها، پایه ها، بناهای تاریخی و غیره را فراهم می کند. استحکام قالب های PVC برای کار با مخلوط بتن کافی است و مقاومت در برابر سایش حدود 50 سیکل است.

توجه داشته باشید! پالت های کار با قالب های قالب گیری PVC باید با رعایت دقیق ترین ابعاد و به استثنای کوچکترین تغییر شکل صفحه ساخته شوند. این به دلیل این واقعیت است که دیوارهای نازک ساخته شده از پلی وینیل کلرید عملاً ظرفیت تحمل بار ندارند.

پلاستیک ABS (آکریلونیتریت - بوتادین - استایرن) از نظر دوام در وهله اول نسبت به PVC برتری دارد. ماتریس های آکریلونیتریت می توانند تا 200 چرخه ریختن و جداسازی را تحمل کنند، بنابراین اگر قصد دارید نرده های بتنی را با دست خود در مقیاس صنعتی بسازید، باید ABS را انتخاب کنید.
ضخامت ورق های پلیمری مورد استفاده در این مورد 2.2 میلی متر است. این اجازه می دهد تا از پالت های با دوام کمتر (و در نتیجه سبک تر) استفاده کنید. در عین حال، قیمت ABS خیلی بیشتر از هزینه قالب PVC نیست، بنابراین در صورت امکان باید این ماده را انتخاب کرد.

نصیحت! فرم های ورق اکریلونیتریت با چسباندن گوشه ای تولید می شوند، بنابراین ارزش نظارت بر وضعیت اتصالات چسب در فرآیند تمیز کردن و روانکاری را دارد. ظهور ترک ها یا ترک ها در گوشه ها اولین علامت این است که ماتریس به زودی از کار می افتد.

فرآیند ریخته گری نوردهی

ساختن حصار بتنی با دستان خود با استفاده از روش نوردهی نیز بسیار ساده است. دستورالعملی که توالی اقدامات ما را توضیح می دهد در زیر آورده شده است:

از بادوام تیر چوبیبا سطح مقطع تا 60 میلی متر یک پالت برانکارد می سازیم. طراحی برانکارد باید از جابجایی فرم در حین ریختن و قالب گیری جلوگیری کند.
برای پانل های شکل پیچیده با عناصر تزئینیدر ساخت پالت می توان از فوم استفاده کرد، فوم پلی اورتانو غیره. این مواد برای حمایت از قسمت پایین ماتریس و محافظت از قطعات در برابر جابجایی و فشردن طراحی شده اند.

ماتریس در یک پالت چوبی نصب می شود، روغن کاری می شود و روی میز ویبره سرو می شود. برای درمان سطح داخلی، متخصصان استفاده از ترکیب K-222 را توصیه می کنند، زیرا به دلیل ویژگی های آن تقریباً به طور کامل تماس پلاستیک و مخلوط ریختن را از بین می برد.
مخلوط پرکننده را در قالب چرب شده سرو می کنیم و پس از آن به عنوان یک قاعده آن را در امتداد لبه تراز می کنیم.
آرماتور را در پر فرو می کنیم و پس از آن تراکم ارتعاشی را انجام می دهیم تا تشکیل حباب روی سطح متوقف شود.
برانکارد را با پر کردن از روی میز ویبره خارج کرده و به محل خشک کردن منتقل می کنیم. از لحظه پایان تراکم تا قالب گیری حداقل یک روز باید بگذرد. در این حالت، مخلوط پرکننده به طور مداوم در داخل قالب قرار می گیرد و حصار پیکربندی لازم را به دست می آورد.

با رعایت دقیق فرآیند تکنولوژیکینتیجه یک بخش نرده بتنی صاف و صاف است که سطح آن حتی بدون پردازش اضافی بسیار جذاب به نظر می رسد. معرفی یک پرکننده یا رنگدانه تزئینی در ترکیب مخلوط ریخته گری به شما امکان می دهد با دستان خود تقلیدی از گرانیت و سنگ مرمر ایجاد کنید.

ساختن حصار بتنی با دستان خود یک کار دشوار و نسبتاً پرهزینه است. در عین حال، اگر دستورالعمل ها را به دقت دنبال کنید، کیفیت محصول نهایی باید در بهترین حالت خود باشد. این بدان معنی است که با توجه به تقاضای بالا، سرمایه شما به سرعت پرداخت می شود.

انتخاب حصار برای خود منطقه حومه شهر، خانه یا کلبه، بسیاری سعی می کنند با زمان همگام باشند. که در سال های گذشتهنرده های بتنی بسیار محبوب هستند. و اینها دیگر صفحات خاکستری حجیم با خطوط و خطوط صاف نیستند، به لطف فناوری می توان بخش هایی با رنگ ها، شکل ها و اندازه های مختلف ساخت.

شایان ذکر است مزایای چنین حصاری:

به طور قابل اعتماد از قلمرو در برابر نفوذ افراد غریبه محافظت می کند.
قیمت قابل قبولی دارد؛
ظاهر جذاب؛
عمر طولانی؛
نیازی به مراقبت اضافی ندارد

برای ساختن بخش هایی برای حصار بتنی، فرم های خاصی مورد نیاز است. علاوه بر این، آنها به چندین نوع تقسیم می شوند، به لطف آنها محصولات به طور مطلوب با یکدیگر مقایسه می شوند:

برای ساخت دهانه هایی که دارای خطوط واضح و یکنواخت و اشکال هندسی منظم هستند، استفاده کنید قالب های پلی اورتان و پلاستیک بادوام.
فرم ها به شما امکان می دهند یک پایه بافت دار، برجسته و برآمدگی ایجاد کنید فایبرگلاس یا پلی وینیل کلراید (PVC).

لازم به ذکر است که استحکام حصار به کیفیت فرمی که در آن ساخته شده و مخلوط قوام مورد نظر بستگی دارد.

انواع فرم ها، مزایا و تفاوت های آنها

پلی اورتان

چندی پیش، فرم های پلی اورتان دو طرفه در بازار ساخت و ساز ظاهر شد. آنها از استحکام بالایی برخوردار هستند ، به دلیل استحکام ، عمر طولانی دارند (مقاومت می کنند تا 100 سیکل تخمگذار مخلوط بتن). به لطف آنها، حصار از هر دو طرف ظاهر زیبایی دارد.

چنین فرم هایی تقریباً هر الگو و تسکینی را ارائه می دهند. اغلب بخش های ساخته شده در آنها شبیه به هم هستند سنگ تزئینیکه کاملا با فلز، پلاستیک و مواد دیگر ترکیب شده است.

در عین حال، کاستی هایی وجود دارد که نمی توان آنها را بر روی آنها بست:

هزینه بالای خود مواد؛
تراشه ها اغلب رخ می دهند که به همین دلیل الگوی حصار با نقص های قابل توجه به دست می آید.
محصول ضعیف از چنین اشکالی به دست می آید، بنابراین درصد زیادی از نقص وجود دارد.

ایجاد بخش هایی از حصار در چنین اشکالی بسیار ساده است. برای انجام این کار، محلول خاصی از بتن تقویت شده با الیاف در آنها ریخته می شود و به صورت عمودی روی میز ویبره نصب می شود. بعد 12 ساعتمحصول کاملا یخ زده است.

پی وی سی

شاید پرکاربردترین شکل باشد. این به دلیل هزینه کم آنها است. علاوه بر این، تعدادی مزیت وجود دارد:

مجموعه ای بزرگ؛
عملا ازدواجی وجود ندارد
کیفیت بالای محصول نهایی؛
بادوام (به شما امکان می دهد 100 پر کردن را انجام دهید)؛
مقاوم در برابر آتش.

دهانه تمام شده باید خشک شود حداقل یک روز(در این صورت استفاده از محفظه خشک کن مطلوب است). برای اینکه فرآیند تولید قطع نشود، به تعداد کافی قالب نیاز است. یک پیش نیاز این است که فرم باید دارای دسته باشد تا انتقال آن از میز لرزان به قفسه خشک کن راحت باشد.

با تشکر از آنها، می توانید بشقاب هایی با اشکال، ساختارها و رنگ های مختلف دریافت کنید. امکان پانسمان زیر گرانیت یا مرمر وجود دارد.

فایبرگلاس

آنها برای کسانی مناسب هستند که پس از تولید و نصب، آماده شروع رنگ آمیزی مقطع هستند. در فرآیند ایجاد یک صفحه، تغییر رنگ آن از نظر فنی غیرممکن است، زیرا هنگامی که یک رنگ به مخلوط اضافه می شود، قدرت محصول نقض می شود. هنگام خارج کردن آن از قالب، تراشه ها و عیوب مختلفی وجود دارد.

چنین فرم هایی دارای ضخامت حداقل 8 میلی متر هستند که در اطراف محیط با یک قاب فلزی قاب شده اند که دسته ها به آن جوش داده می شوند. آنها برای حمل آسان طراحی شده اند. صفحات را می توان هم با روش تخلیه سریع و هم با خشک کردن در طول روز ساخت. روش دوم معمولا استفاده نمی شود. زیان ده تلقی می شود.

پلاستیک ABS

در شرکت هایی که در زمینه ساخت نرده های بتنی فعالیت می کنند، این فرم ها عمدتا مورد استفاده قرار می گیرند. آنها چندین مزیت دارند که آنها را از سایر گزینه ها متمایز می کند:

استحکام بالای محصولات نهایی؛
دوره طولانی عملیات 200 فرآیند ریختن);
بادوام، زیرا از پلاستیک مقاوم در برابر مواد شیمیایی ساخته شده اند.
انعطاف پذیری فرم حذف محصول را آسان می کند.
هنگام مونتاژ، اندازه جمع و جور دارند.
قبل از ریختن نیازی به پردازش اضافی ندارید مخلوط بتن.

چه چیزی را انتخاب کنیم؟

فرم های تولید پانل های بتنی از پلاستیک ABS و PVC مقرون به صرفه است، اما استخراج محصول نهایی تنها پس از جامد شدن و خشک شدن کامل مخلوط امکان پذیر است. بنابراین، آنها تنها در صورتی راحت خواهند بود که تعداد مناسبی از این فرم ها وجود داشته باشد. هنگام کار با پلاستیک ABS، به میز ویبره و اتاق خشک کن مخصوص نیازی نیست، نیازی به روکش گریس نیست.
قالب های فایبر گلاس بسیار بادوام هستند، مطلقاً از اشعه ماوراء بنفش نمی ترسند. محصولی که هنوز سفت نشده است، روی سطح یک پالت آهنی قرار داده می شود تا سفت شود.
قالب های پلی اورتان اخیرا در بازار داخلی ظاهر شده اند، بنابراین از محبوبیت زیادی برخوردار نیستند. عامل دافعه قیمت بالاست.

بسیاری از مردم تعجب می کنند که آیا می توان چنین فرم هایی را با دست خود ساخت. پاسخ واضح است - نه. برای ایجاد چنین محصولاتی، شما نیاز دارید:

مواد ویژه؛
تجهیزات خاص؛
ذخیره عظیم دانش؛
مواد شیمیایی که کار کردن با آنها بی خطر است.

نحوه نصب پایه نرده بتنی - این مقاله را ببینید.

در مورد نحوه انجام بلوک های بتنیبرای حصار با دستان خود، اینجا را بخوانید.

تکنولوژی ساخت مقاطع بتنی

چندین فناوری وجود دارد که متخصصان برای ساخت دهانه های بتنی تزئینی برای نرده ها از آنها استفاده می کنند. محبوب ترین است روش آزادسازی سریع. به شما امکان می دهد بسازید حدود 20 بخش در روز.

ماهیت روش به شرح زیر است:

قالب باید بر روی میز ارتعاشی، آغشته به روان کننده، بارگیری شده با بتن آماده و روشن شدن ارتعاش نصب شود.
هنگامی که محلول بیش از نصف قالب را پر می کند، محصول با یک قاب سیم فولادی مسطح تقویت می شود.
محلول را به پایه اضافه کنید، در حالی که میز ویبره را خاموش نکنید. صفحه با یک کاردک تراز می شود، اضافی برداشته می شود.
هنگامی که قسمت پشتی سطح صافی پیدا کرد، محصول برداشته می شود. با کمک دسته های مخصوص، قالب را برای خشک کردن به سینی آهنی منتقل کرده و به صورت عمودی در کنار آن قرار داده و محصول را با پنبه برگردانده می شود. در همان زمان، می توان از آن برای ساخت بشقاب بعدی استفاده کرد.

روند کار را می توان به وضوح در فیلم زیر مشاهده کرد:

برای اینکه فرآیند مداوم باشد، باید از قفسه هایی که محصولات نهایی روی آنها خشک می شوند، مراقبت کنید. بهتر است این کار را در یک اتاق ویژه انجام دهید که در آن یک رژیم دمایی خاص ایجاد شده است، سطح رطوبت مطابق با استانداردها است، هیچ پیش نویسی وجود ندارد.

ستون های بتنی پشتیبان نیز به روشی مشابه ساخته می شوند. روند در زمان یکسان است، اما مواد نصف مصرف می شود. باید بدانید که قفسه های خشک کردن نیز برای تکیه گاه ها مورد نیاز خواهند بود.

نکته دیگری که باید مورد توجه قرار گیرد این است که محصولات نهایی فقط رنگ طبیعی (خاکستری) خواهند داشت، رنگ ها در این مورد کار نمی کنند. کارشناسان ثابت کرده اند که افزودن رنگدانه های رنگی بر روند بتن ریزی و سخت شدن محصول نهایی تأثیر منفی می گذارد. در پایان، ممکن است با یک بشقاب با تراشه و سایر نقص ها روبرو شوید. این ممکن است بر استحکام کل حصار تأثیر بگذارد و همچنین هزینه های مالی اضافی را در پی خواهد داشت.

اما شرایط را می توان اصلاح کرد. برای انجام این کار، کافی است پس از نصب کل ساختار، رنگ آمیزی شود.

برای دریافت اولیه مقاطع رنگی، می توانید از روش دیگری استفاده کنید. این بسیار رایج نیست، زیرا برای ساخت و انجماد صفحات به زمان زیادی نیاز دارد. تکنولوژی به شرح زیر است:

قالب های مورد نظر با ملات بتن پر می شود، تراز می شود، اضافی با یک کاردک حذف می شود.
به مدت 24 ساعت بگذارید تا کاملا جامد شود، در حالی که نمی توان فرم را جابجا کرد.
محصول نهایی با دقت از قالب خارج می شود.

با ظهور روش تخلیه سریع، این فناوری کمتر و کمتر مورد استفاده قرار می گیرد. این غیر سودآور در نظر گرفته می شود و فقط برای ایجاد بخش هایی در خانه مناسب است، زمانی که زمان زیادی دارید و نصب حصار می تواند منتظر بماند.

بهتر است ایجاد بخش ها را به افراد حرفه ای بسپارید و محصولات آماده خریداری کنید. در این صورت از کیفیت، قابلیت اطمینان و دوام سازه مطمئن خواهید بود.

نرده های مدرن فقط وسیله ای برای محافظت از یک اقامتگاه تابستانی در برابر نفوذ نیستند، بلکه فرصتی برای اعلام وضعیت و سلیقه خوب خود هستند. ساختن حصار تزئینی قابل اعتماد با دستان خود از حروفچینی بخش های بتنی ساده ترین کار است.

نرده بتنی تزئینی با پایه های انباشته

بخش های نرده چیست؟

نرده های تزئینی از همان متریال نرده های بتنی معمولی ساخته می شوند. تفاوت اصلی بین مقاطع تزئینی در روش تولید است. با کمک قالب های ریخته گری تخصصی، به پانل های بتنی بافت یا شکل روباز متفاوتی داده می شود.

این همان چیزی است که مقاطع بتنی برای نرده های بتنی تنظیم کننده نوع به نظر می رسد

بخش های نرده تزئینی از پانل های باریک افقی (حدود 50 سانتی متر) که روی هم قرار گرفته اند تشکیل شده است. به لطف بخش های جداگانه، می توانید با مونتاژ پانل های حصار به روش های مختلف یک حصار منحصر به فرد ایجاد کنید. این می تواند یک بوم جامد در زیر یک سنگ، آجر، چوب یا یک حصار با درج های حک شده روباز باشد.

تقسیم پارچه نرده به بخش های مجزا فرآیند حمل و نقل و بارگیری و تخلیه را تسهیل می کند. همچنین نصب حصار را بسیار ساده و تسریع می کند. یکی دیگر از مزایای نرده های مقطعی تزئینی، قابلیت تنظیم ارتفاع از تخت های گل کم در داخل کلبه تا نرده های تسخیر ناپذیر چهار متری است.

مزایا و معایب حصار تزئینی

در میان ویژگی های مثبتحصارهای مقطعی شایان ذکر است:

پیدا کردن نقص در چنین حصاری دشوار است، اما هنوز هم ممکن است:

نرده های بتنی در مقایسه با نرده های مشبک فلزی یا چوبی گران هستند.
یکی دیگر از معایب احتمال خرید محصولات بی کیفیت از تولید کنندگان بی پروا است.

یک حصار بتنی واقعاً قابل اعتماد و بادوام خواهد بود اگر از مواد اولیه با کیفیت بالا برای تولید آن استفاده شود و از رویکرد مسئولانه در فرآیند تولید استفاده شود.

شکل و الگوی بخش های نرده بتنی

برای اطمینان از اینکه این فناوری در تمام مراحل تولید مشاهده می شود، پانل های حصار برای کلبه های تابستانی را می توان به طور مستقل ساخت.

فرم هایی برای نرده های تزئینی

پانل های حصاری تزئینی با ارتعاش از سیمان پرتلند مرغوب، ماسه تصفیه شده، شن، میلگرد تولید می شوند. اغلب، رنگ‌هایی به مخلوط سیمان اضافه می‌شود تا رنگ‌های متفاوتی به محصولات نهایی بدهد.

ریخته گری مستقیم در قالب-ماتریس های تخصصی انجام می شود که بافت ها و الگوهای مختلفی را به بخش ها می بخشد. فرم‌های بخش‌ها را می‌توان در فروشگاه‌های سخت‌افزار خریداری کرد، به‌صورت آنلاین سفارش داد، یا بر اساس طرحی جداگانه تهیه کرد.

انواع قالب برای مقاطع تزئینی

ماتریس های پانل های بتنی را می توان از مواد مختلفی ساخت:

پلی وینیل کلراید (PVC)

یکی از محبوب ترین و مقرون به صرفه ترین گزینه ها، ماتریس های PVC است.

آنها انعطاف پذیر هستند، پانل های بتنی آماده با کیفیت بالا را ارائه می دهند و نسوز هستند. چنین فرم هایی اغلب در اتاق هایی که الزامات ایمنی آتش سوزی بالایی دارند استفاده می شود.

فرم های PVC در طیف گسترده ای ارائه می شوند و عمر مفید خوبی دارند (می توانند حدود 100-150 چرخه تولید را تحمل کنند).

قیمت قالب های پی وی سی پایین است و به پیچیدگی بافت و الگو بستگی دارد. چنین محصولاتی برای کار در مقیاس تولید مناسب هستند.

پلاستیک ABS

قالب های ABS بسیار بادوام هستند و از پلاستیک سخت و مقاوم در برابر مواد شیمیایی ساخته شده اند. بیشتر اوقات از آنها برای به دست آوردن پانل های بتنی با الگوی واضح استفاده می شود ، استحکام بالای فرم ها صحت هندسی محصول نهایی را تضمین می کند.

ماتریس های ABS دارای مزایای زیر هستند:

پلی اورتان

فرم های پلی اورتان به شما امکان می دهد پیچیده ترین بافت ها را روی بتن بازتولید کنید: سنگ طبیعی، تخته سنگ، چوب. به دلیل افزایش خاصیت ارتجاعی مواد، تمام جزئیات الگو به وضوح ترسیم شده است. اغلب از پلی اورتان برای ایجاد نرده های تزئینی دو طرفه استفاده می شود و می تواند تا هزار چرخه تولید را تحمل کند.

از معایب مواد می توان به نکات زیر اشاره کرد:

فایبرگلاس

قالب های فایبرگلاس بسیار پربازده هستند - حتی با یک ماتریس، تا 50 محصول را می توان در هر شیفت با استفاده از فناوری قالب گیری سریع تولید کرد. بنابراین برای تولید مقاطع نیازی به تهیه تعداد زیادی قالب نیست. قالب گیری سریع توسط قاب فلزی کامل و دسته های راحت تسهیل می شود.

نقطه ضعف تخلیه سریع عدم امکان ساخت پانل های رنگ شده است. رنگدانه‌ها مقاومت بتن را کاهش می‌دهند و در هنگام کنده‌شدن، نقص و آسیب ممکن است. نقاشی فقط پس از نصب حصار بتن مسلح انجام می شود.

تولید نرده های تزئینی

فرآیند ساخت بخش های تزئینی ساده است، مشکل اصلی در آماده سازی نهفته است مواد لازمو ابزار.

تجهیزات لازم

قالب برای مقاطع بتنی؛
میکسر بتن؛
میز ارتعاشی برای تشکیل محصولات بتنی؛
غربال ویبره برای سیمان و شن و ماسه؛
پالت برای خشک کردن بخش های تمام شده

برای تولید مقاطع بتنی در مقیاس صنعتی، گرانترین هزینه خرید قالب می باشد. آنها برای ارائه تنوع و حجم معمولی محصولات در هر شیفت نیاز به مقدار زیادی دارند. برای ساخت مقاطع تزیینی برای استفاده شخصی خود می توانید یک یا دو قالب بخرید که قیمت آن ها زیاد نیست.

یکی دیگر از ابزارهای مهم برای ایجاد مقاطع تزئینی میز ویبره است. با کمک ارتعاشات، بتن در قالب ها متراکم شده و از شر حباب ها و حفره های هوا که باعث کاهش مقاومت سازه بتنی می شود خلاص می شود. میز ویبره را می توان به طور مستقل خریداری، اجاره یا ساخت. در اینترنت می توانید نقاشی های آماده از یک میز ویبره خانگی را پیدا کنید.

به نظر می رسد میز ویبره برای ریخته گری محصولات بتنی است

در ساخت فرآورده های بتنی استفاده از میکسر بتن بر اختلاط دستی که در آن اجزا با دقت بیشتری مخلوط می شوند، ارجحیت دارد. الک ارتعاشی مکانیکی برای تمیز کردن شن و ماسه و سیمان از زباله طراحی شده است. برای حجم های کوچک، مواد فله را می توان با دست الک کرد.

مواد خام

برای ساخت بخش های تزئینی به مواد زیر نیاز دارید:

سیمان پرتلند مارک 500;
اتصالات سیم؛
شن کوارتز GOST 8736-93؛
سنگ خرد شده؛
نرم کننده های مختلف برای سرعت بخشیدن به فرآیند گیرش.

مراحل ساخت نرده تزئینی

سلب فوری

برای فناوری جداسازی فوری، از ماتریس های فایبرگلاس با مقاومت بالا با قاب فلزی استفاده می شود. دسته های ویژه برای بیرون ریختن سریع محصولات راحت هستند. برای این فناوری استفاده از نرم کننده ها بسیار مطلوب است و قالب باید قبل از ریختن روغن کاری شود. تمام این اقدامات باعث کاهش مقدار ضایعات هنگام برداشتن بخش می شود.
دنباله عملیات برای برداشتن فوری:

یک فرم روغنی روی میز ویبره نصب شده است.
مخلوط بتن ریخته می شود.
اتصالات گذاشته شده است؛
محصول روی یک میز ارتعاشی فشرده می شود.
بخش بتنی روی میز سلب بندی گذاشته شده است.
خشک کردن بخش

ویژگی های ریخته گری نوردهی

تفاوت اصلی بین تکنولوژی اکسپوزیت stripping این است که عمل آوری بتن به شکل صورت می گیرد.

قالب ریخته گری نوردهی

ماتریس برای ریخته گری استفاده می شود مواد با کیفیتبا نقشه های با دقت بالا: PVC، ABS، پلی اورتان. از لحظه تراکم روی میز ویبره تا قالب گیری مقطع حداقل یک روز باید بگذرد. با توجه به الزامات فن آوری، سطح پانل های بتنی ساخته شده توسط ریخته گری نوری صاف، با الگوی واضح است و نیازی به پردازش اضافی ندارد.

خشک کردن محصولات بتنی باید در دمای کمتر از +15 درجه انجام شود. پس از حدود 5 روز می توان پنل ها را آماده حمل و نصب در نظر گرفت. اگرچه بلوغ کامل محصولات بتنی تنها پس از 28 روز می رسد.

خشک کردن بخش های نرده بتنی

ساختن حصار تزئینی و قابل اعتماد برای یک اقامتگاه تابستانی حتی برای یک فرد بدون مهارت خاص دشوار نیست. مسلح به دانش، تجهیزات لازم و تمایل به ایجاد، می توانید حصاری ایجاد کنید که با استحکام و زیبایی شناسی بالا، همراه با هزینه کم، شما را خوشحال کند.

بسیاری از کسانی که می خواهند یک حصار تزئینی بتنی در اطراف سایت خود قرار دهند، این ایده را دارند که آن را به تنهایی بسازند. این تمایل معمولاً نه با صرفه جویی در هزینه (اغلب هزینه یک محصول نهایی و یک محصول خودساخته تفاوت زیادی ندارد) بلکه با تمایل به اطمینان از کیفیت مخلوط بتن و تقویت دیکته می شود. تنها استفاده از مواد مرغوب و توجه دقیق به مراحل ساخت، تضمینی برای دوام نرده است. برخی به خاطر ساختن یک محصول غیرمعمول منحصر به فرد به سراغ این روند پرزحمت می روند.

نرده بتنی اصلی جامد.

نرده تزئینی بتنی از چه چیزی ساخته شده است؟

یک حصار بتنی از نظر ساختاری از چندین عنصر تشکیل شده است که می توانند به طور مستقل ساخته شوند. این:

صفحات بخش،
ستون ها،
درپوش برای فینال روی میله ها.

صفحات برای بخش ها در شکل، الگوها، بافت، رنگ متفاوت است. امکان ساخت بشقاب های یک طرفه و دو طرفه وجود دارد.
میله ها را می توان به صورت یک تکه و انباشته، با شیارهایی که در مقابل یکدیگر و با زاویه 90 درجه برای ستون های گوشه قرار گرفته اند یا اصلاً بدون شیار و همچنین با الگوی متفاوت ساخته می شوند.
کلاه ها می توانند شیاردار معمولی، گرد، گنبدی، مربعی، با کوچک باشند فرم های معماری- با توپ، نیزه، لوزی و غیره در بالا. در کلاهک ها می توان بلافاصله در سطح ریخته گری سوراخی برای خروجی کابل برای روشنایی یا ارتباطات فراهم کرد.

یک کلاه با یک توپ ظاهری تمام شده به حصار می دهد.

قالب های ریخته گری

برای ساخت هر عنصر حصار بتنی، قالب های ریخته گری مورد نیاز است. طیف گسترده ای از فرم ها را می توان در فروش مشاهده کرد. فرم های موجود از

پلی اورتان،
پلی اورتان با نرم کننده ها،
سیلیکون
فایبرگلاس،
فرموپلاستی،
آلومینیوم و غیره

قالب های پلی اورتان سنتی بادوام، آسان برای استفاده، مقاوم در برابر پارگی و انعطاف پذیر هستند. خرید فرم های آماده می باشد بهترین گزینهبرای کسانی که از یک حصار معمولی راضی هستند، اما می خواهند به طور مستقل کیفیت مواد را برای تولید و فرآیند تکنولوژیکی کنترل کنند.

قالب های فایبر گلاس برای ریخته گری.

برای کسانی که رویای یک حصار منحصر به فرد را در سر می پرورانند، چیزی جز ساختن فرم ها به تنهایی باقی نمی ماند.

نحوه ساخت ماتریس برای قالب

برای ساختن قالب از پلی اورتان یا سیلیکون، به ماتریس نیاز دارید. ماتریس در یک طرف نشان دهنده چاپ در یک تصویر آینه ای از سمت بیرونی فرم است. در جعبه ای از فلز یا چوب قرار می گیرد که محلول بتن در آن ریخته می شود. طرفینماتریس ها باید دارای سطح صاف و صاف باشند.

فرموپلاست برای ساخت قالب.

برای ایجاد یک شکل ماتریسی، باید محصولی را پیدا کنید که شکل و تسکین آن روی سطح حصار تکرار شود: به عنوان مثال می تواند یک آجر، انواع سنگ ها، چوب و همچنین الگوهای ساخته شده باشد. ، از یک میله یا آهنگری. این محصولات امدادی بر روی سطح پایه قرار می گیرند و با مواد تشکیل دهنده مایع پر می شوند.

ماتریس با یک ضد چسب درمان می شود.

مواد برای ساخت قالب باید قوی، صاف، مقاوم در برابر سایش، قادر به مقاومت باشد دمای بالا. چنین موادی عبارتند از PVC سنتی و پلاستیک مدرن ABS. قالب های پی وی سی از دیرباز در این بازار ضروری بوده اند، اما اخیراً قالب های ABS جایگزین آن شده اند. فرم های ABC آنها با دوام، استحکام، مقاومت در برابر سایش و قابلیت نگهداری متمایز می شوند. تا به امروز، این بهینه ترین گزینه از نظر نسبت قیمت / کیفیت برای ساخت "حصارهای یورو" است.

قالب های ABS

نمونه های بافت روی یک پایه کوچک قرار می گیرند، شکاف های بین آنها و سطح به دقت مهر و موم می شوند. درزگیر سیلیکونیبه طوری که در شکل های بعدی حباب ایجاد نشود. تمام سطوح باید با یک جداکننده درمان شوند تا فرم به راحتی بدون آسیب برداشته شود.

پر کردن قالب با بافت چوبی.

مواد برای ریخته گری ماتریس می تواند یک جزئی یا دو جزئی باشد. هنگام تهیه محلول دو جزئی، لازم است دستورالعمل ها را به شدت دنبال کنید، مواد را با مته کم سرعت یا به صورت دستی هم بزنید تا حباب های هوا وارد مواد نشوند. طول عمر مواد سیال قبل از شروع ژل شدن 10-15 دقیقه است که در این مدت باید ماتریس قالب را پر کرد.

مخلوط کردن ترکیب باید با سرعت کم انجام شود.

برای به دست آوردن یک محصول بزرگ، پلی اورتان از یک گوشه به طور مرتب روی ماتریس ریخته می شود. لازم است اطمینان حاصل شود که مواد به طور مساوی روی هواپیما پخش می شوند. برای انجام این کار، از سمت ریختن، می توانید پایه را کمی بالا بیاورید و هنگامی که مواد در کل سطح پخش شد، دوباره سطح افقی را تراز کنید. ریخته گری سطح باز اغلب برای تولید محصولات مسطح با اختلاف ارتفاع کم استفاده می شود. این ساده ترین شکل قالب گیری است.

پر کردن سطح باز.

روش دیگری نیز برای اقلام کوچک استفاده می شود. مدل به طور سفت و سخت در قالب نصب شده است. با یک برس نرم، مخلوط روی مدل اعمال می شود تا برجستگی را بکشد و هوا را به زور خارج کند. جرم به گونه ای ریخته می شود که ضخامت فرم آینده 10 میلی متر باشد. پس از سفت شدن باید فرم را دو روز کهنه کرد تا لبه های آن فرو نرود. پلی اورتان حافظه دارد و در 48 ساعت اول شکل را به خاطر می آورد. اگر در این مدت فرم خم شود، پس از آن باقی می ماند.

فرم "سنگ" به پایان رسید.

مزایای اصلی پر کردن باز:

سادگی،
توانایی دیدن اجزای هوا.

راه دیگری برای پر کردن وجود دارد - بسته. برای کار با این روش، یک پوشش ریخته می شود که ساخت یک شکل یکنواخت نازک را تضمین می کند. این روش پر زحمت تر است، اما به لطف کاربرد آن، قالب هایی با کیفیت بالاتر و نازک تر ساخته می شود که با رول کردن می توان آنها را جدا کرد.

تولید پالت

در ساخت پالت برای محصولات بزرگ، عناصر نگهدارنده قاب با دقت به شکل تنظیم می شوند و با دقت روی پالت ثابت می شوند و ظاهر شکاف ها را از بین می برند. در ساخت پالت های غیر قابل جابجایی راه راه یا شکل نامنظمشما به یک تکیه گاه جانبی محکم و محکم نیاز دارید که می تواند با استفاده از فوم پلی اورتان انجام شود. چنین قالب هایی دارای سطوح دقیق با کیفیت بالا هستند. محصولات با سطح تمیزی مانند سنگ مرمر یا گرانیت به دست می آیند. و اگر رنگدانه های رنگی در حین ساخت به بتن اضافه شود، می توان به تقلید بصری از مواد طبیعی دست یافت.

ساخت قالب برای یوروفنس کار سختی نیست. پاداش شما یک حصار بتنی بادوام و قابل اعتماد خواهد بود.

پانل های نرده

در میان صاحبان خانه های روستایی، کلبه ها و خانه های شهری، نرده های بتنی تزئینی بسیار محبوب هستند. تقاضا برای چنین محصولاتی به قدری زیاد است که بسیاری شروع به تولید نرده های بتنی به عنوان یکی از راه های اصلی کسب درآمد می کنند.

در مقاله ما سعی خواهیم کرد تا حد امکان فرآیند تکنولوژیکی تولید نرده های سیمانی ریخته شده را به وضوح شرح دهیم و همچنین به نکات ظریفی بپردازیم که رعایت آنها به کیفیت محصول نهایی بستگی دارد.

تجهیزات و مواد اولیه مورد نیاز

هنگام برنامه ریزی سازماندهی تولید قطعات ریخته گری برای نرده های بتنی، لازم است از وجود سه عنصر مراقبت شود:

فن آوری های تولید.
تجهیزات.
مواد اولیه برای تولید.

چه تجهیزاتی برای تولید نرده های بتن مسلح در حداقل مجموعه گنجانده شده است؟ برای شروع فرآیند تولید به موارد زیر نیاز داریم:

میز ویبره - تجهیزات تولید نرده های بتنی

مجموعه ای از فرم های ماتریسی. این شامل هر دو قالب برای خود اسلب و قالب برای ستون ها است. فن‌آوری‌های مختلف تولید شامل استفاده از انواع قالب‌ها است، بنابراین در بخش مربوطه به جزئیات بیشتر در مورد طراحی آنها خواهیم پرداخت.
غربال ویبره. برای تمیز کردن سیمان، ماسه و غیره طراحی شده است. از ناخالصی ها هر چه مواد اولیه استفاده شده تمیزتر باشد، ویژگی های مکانیکی و زیبایی شناختی نرده بالاتر است.
میز ارتعاشی تشکیل دهنده یک بخش کلیدی در کل مجموعه تجهیزات است. این به این دلیل است که با ریخته گری ارتعاشی است که حباب های هوا را از پانل حذف می کنیم، به این معنی که استحکام لازم را برای آن فراهم می کنیم.
در مورد میکسر بتن، کارشناسان استفاده از مدل های اجباری را برای بهبود کیفیت محصول توصیه می کنند.

غربال ارتعاشی

سلب فوری

مواد استفاده شده

پانل های بتنی مورد استفاده برای ساخت نرده ها به روش ریخته گری ویبروکاست تولید می شوند. در این مورد، می توان از دو طرح مختلف تکنولوژیکی استفاده کرد: "معرض قرار گرفتن در معرض" و "برداشتن فوری". برای یک خواننده بی تجربه، تفاوت در این طرح های فن آوری اندک است، اما محصول نهایی از نظر کیفیت و عملکرد بسیار متفاوت است.

قالب پانل

«قالب‌گیری فوری» شامل ریخته‌گری مخلوطی است که مخصوصاً آماده شده است در ماتریس‌های با استحکام بالا. برای اینکه بتوانیم به طور موثر کار کنیم، لازم است که تعداد کافی پالت سلب کننده در اختیار داشته باشیم.

توجه داشته باشید! تعداد پالت های مورد نیاز را می توان با ضرب تعداد اسلب های ریخته گری روزانه برنامه ریزی شده در دو محاسبه کرد.

به عنوان یک قاعده، برای تولید صفحات حصار با استفاده از این فناوری، از ماتریس های فایبرگلاس با قاب فلزی استفاده می شود. چنین قالب هایی برای تولید نرده های بتنی دارای حاشیه ایمنی کافی و وزن بیش از 50 کیلوگرم می باشد.

تهیه ملات در میکسر بتن

برای تولید نرده ها به این روش از مخلوط ریخته گری مخصوص استفاده می شود:

بتن مارک M300 به بالا.
نسبت آب به سیمان - 0.35.
پرکننده - سنگ خرد شده بیش از 5 میلی متر نیست.

توالی عملیات

فرآیند تولید نرده ها با استفاده از فناوری "بره کاری فوری" طبق طرح زیر انجام می شود:

روی میز ارتعاشی که در حالت کار قرار دارد، فرم نصب شده است.قالب باید از قبل تمیز و روغن کاری شود تا از چسبیدن سیمان و ایجاد سطح معیوب جلوگیری شود.
مخلوطی از قوام مورد نظر در قالب ریخته می شود.مخلوط اضافی با یک قاعده بلند همسطح با کناره های فرم بریده می شود.
یک مش تقویت کننده از میله ها روی سطح ریختن قرار می گیرد،پس از آن، تحت تأثیر ارتعاش، به عمق صفحه فشرده می شود. باید سعی کنید آرماتور را تا حد امکان نزدیک به مرکز قطعه قرار دهید.
هنگامی که فرآیند آب بندی کامل شد (این امر با عدم وجود حباب در سطح ریخته شدن مشهود است) میز خاموش است.
دو کارگر فرم را بلند کرده و بخش تمام شده نرده را دراز کنیدروی پالت قالب
فرم از بقایای بتن پاک می شود، شسته و برای پر کردن بعدی روغن کاری شده است.

خشک کردن محصول

اگر بیشتر تحت تأثیر تولید فن آوری پیشرفته نرده های بتنی هستید، باید فناوری ریخته گری نوردهی را در نظر بگیرید.

ریخته گری نوردهی

تفاوت های تکنولوژی

ماتریس پی وی سی

به عنوان یک قاعده، امروزه از قالب های تزریقی ساخته شده از پلاستیک PVC یا ABS برای این منظور استفاده می شود:

قالب های پلی وینیل کلراید (PVC) از ماده ای با ضخامت 0.75 - 1.2 میلی متر ساخته می شوند. سطح صاف داخلی امکان تولید صفحات تزئینی برای نرده ها و همچنین میله ها، پایه ها، بناهای تاریخی و غیره را فراهم می کند. استحکام قالب های PVC برای کار با مخلوط بتن کافی است و مقاومت در برابر سایش حدود 50 سیکل است.

ماتریس تزئینی

توجه داشته باشید! پالت های کار با قالب های قالب گیری PVC باید با رعایت دقیق ترین ابعاد و به استثنای کوچکترین تغییر شکل صفحه ساخته شوند. این به دلیل این واقعیت است که دیوارهای نازک ساخته شده از پلی وینیل کلرید عملاً ظرفیت تحمل بار ندارند.

پلاستیک ABS (آکریلونیتریت - بوتادین - استایرن) از نظر دوام در وهله اول نسبت به PVC برتری دارد. ماتریس های آکریلونیتریت می توانند تا 200 چرخه ریختن و جداسازی را تحمل کنند، بنابراین اگر قصد دارید نرده های بتنی را با دست خود در مقیاس صنعتی بسازید، باید ABS را انتخاب کنید.
ضخامت ورق های پلیمری مورد استفاده در این مورد 2.2 میلی متر است. این اجازه می دهد تا از پالت های با دوام کمتر (و در نتیجه سبک تر) استفاده کنید. در عین حال، قیمت ABS خیلی بیشتر از هزینه قالب PVC نیست، بنابراین در صورت امکان باید این ماده را انتخاب کرد.

قالب قالب گیری ABS

نصیحت! فرم های ورق اکریلونیتریت با چسباندن گوشه ای تولید می شوند، بنابراین ارزش نظارت بر وضعیت اتصالات چسب در فرآیند تمیز کردن و روانکاری را دارد. ظهور ترک ها یا ترک ها در گوشه ها اولین علامت این است که ماتریس به زودی از کار می افتد.

فرآیند ریخته گری نوردهی

ما یک پالت برانکارد را از یک تیر چوبی بادوام با سطح مقطع تا 60 میلی متر می سازیم. طراحی برانکارد باید از جابجایی فرم در حین ریختن و قالب گیری جلوگیری کند.
برای پانل های پیچیده با عناصر تزئینی، می توان از فوم پلاستیک، فوم پلی اورتان و غیره در ساخت پالت استفاده کرد. این مواد برای حمایت از قسمت پایین ماتریس و محافظت از قطعات در برابر جابجایی و فشردن طراحی شده اند.

توزیع محلول در ماتریس

ماتریس در یک پالت چوبی نصب می شود، روغن کاری می شود و روی میز ویبره سرو می شود. برای درمان سطح داخلی، متخصصان استفاده از ترکیب K-222 را توصیه می کنند، زیرا به دلیل ویژگی های آن تقریباً به طور کامل تماس پلاستیک و مخلوط ریختن را از بین می برد.
مخلوط پرکننده را در قالب چرب شده سرو می کنیم و پس از آن به عنوان یک قاعده آن را در امتداد لبه تراز می کنیم.
آرماتور را در پر فرو می کنیم و پس از آن تراکم ارتعاشی را انجام می دهیم تا تشکیل حباب روی سطح متوقف شود.
برانکارد را با پر کردن از روی میز ویبره خارج کرده و به محل خشک کردن منتقل می کنیم. از لحظه پایان تراکم تا قالب گیری حداقل یک روز باید بگذرد. در این حالت، مخلوط پرکننده به طور مداوم در داخل قالب قرار می گیرد و حصار پیکربندی لازم را به دست می آورد.

عکس محصول نهایی

با رعایت دقیق فرآیند فن آوری، در نتیجه، یک بخش مسطح و صاف برای حصار بتنی به دست می آوریم که سطح آن حتی بدون پردازش اضافی بسیار جذاب به نظر می رسد. معرفی یک پرکننده یا رنگدانه تزئینی در ترکیب مخلوط ریخته گری به شما امکان می دهد با دستان خود تقلیدی از گرانیت و سنگ مرمر ایجاد کنید.

پیوست ها:از 2000000 روبل

بازپرداخت:از 24 ماهگی

صاحبان خانه های خود، شرکت هایی که ساختمان های خود را دارند، همیشه یک منطقه خصوصی را محصور می کنند. این در مورد آرامش و احساس امنیت از چشمان کنجکاو است. یکی از راه های بهترنرده ها - نرده های بتنی تزئینی.

مفهوم کسب و کار

بخش عظیمی از ساختمان‌ها بر اساس پروژه‌های قالب ساخته می‌شوند، بنابراین ظاهر یکسانی دارند. نرده های بتنی راهی برای برجسته شدن، برای دادن سبک و شخصیت خاص به شی هستند. علاوه بر این، این جایگزین خوبی برای توری های آهنگری است: بتن ارزان تر است و نیازی به رنگ آمیزی اضافی از پلاک و زنگ ندارد.

واضح است که تقاضا برای محصول وجود دارد و علاوه بر این، دائماً در حال رشد است. اما "بازیکنان" درگیر در تولید نرده های بتنی را می توان روی انگشتان حساب کرد. بیشتر اوقات ، نرده ها طبق یک طرح فردی به عنوان افزودنی به محصول دیگر (صفحات ، بلوک ها و غیره) ساخته می شوند.

شرکت های بزرگ، معلوم نیست چرا (شاید جذب کار روی آنها نشده باشند پروژه کوچک) تقریبا هرگز در این نوع فعالیت شرکت نکنید. خریداران به دلیل کم بودن تعداد پیشنهادات مجبور به پرداخت هزینه اضافی برای نرده های بتنی هستند.

با عرضه تعداد زیادی محصول، با قیمت نسبتا پایین و کیفیت خوب، مشتریان به سراغ شما خواهند آمد.

درآمد بر اساس تولید محصولات به سفارش یا اجرای طرح های استاندارد است. مشتریان صاحب خانه های دارای قطعه زمین، شرکت ها و افراد دیگر هستند.

آنچه برای اجرا لازم است

ابتدا باید تجهیزات را اجاره یا خریداری کنید:

میز ویبره با 2 موتور الکتریکی برای قالب گیری محصولات بتنی;
میکسر بتن؛
غربال ارتعاشی برای الک کردن اجزاء (ماسه، سیمان)؛
مجموعه ای از فرم ها؛
سینی برای خشک کردن محصولات ریخته شده.

تولید با الک کردن مواد آغاز می شود: پایه های سیمان و ماسه. برای این کار، از قبل خرید کنید غربال ارتعاشی- مقدار به حجم مورد انتظار کار بستگی دارد. در تولید انبوه حداقل تعداد 4 عدد می باشد برای کار بر روی سفارش 2 عدد کافی است.

مرحله بعدی اختلاط بتن است. برای این کار میکسرهای بتن مخصوص بخرید. خوشبختانه، بازار مجموعه عظیمی از تجهیزات را در رده های قیمتی مختلف ارائه می دهد.

بعد - آخرین مرحله - تشکیل عناصر حصار، پانل ها. آنها باید از بالاترین کیفیت، بادوام باشند و در اثر ضربه سبک تغییر شکل ندهند. فرم های ناشنوا ارزان تر از فرم های باز هستند. خرید دومی یک تجارت پرهزینه است، به خصوص هنگام شروع تولید.

دستورالعمل راه اندازی

جستجو و اجاره یک قلمرو با مساحت کل حداقل 300 متر مربع. متر - برای تولید، حداقل اندازه محل - 50 متر مربع. متر همچنین نیاز به حضور انبارها، سایت های تهیه. تمام قسمت ها به جز انبار باید گرم شوند.
انتخاب پرسنل حداقل به 4 نفر، 2 نفر در هر شیفت نیاز دارد. بهره وری - 100-150 متر مربع متر نرده در هر شیفت.
خرید مواد اولیه سیمان گرید 500-D0، ماسه، مفتول تقویت کننده و نرم کننده های مختلف برای سخت شدن تسریع بتن. همچنین در هنگام نصب می توانید از رنگ نما برای رنگ دادن استفاده کنید.
تولید مستقیم (استریم یا سفارش).
پیاده سازی.

محاسبات مالی

تقریباً (به روبل):

خرید مواد - 1.7 میلیون.
اجاره ماهانه و دستمزد - 40000 برای محل، 600-6500000 - برای کارگران استخدام شده.
تجهیزات - 300000;
تبلیغات و تبلیغات - از 50000.

در مجموع - از 2.5 تا 3 میلیون.

شما همچنین باید خود را به عنوان یک کارآفرین انفرادی ثبت نام کنید و از وجود یک صندوق کمکی مالی مراقبت کنید که در صورت فورس ماژور می توان آن را صرف پرداخت هزینه کرد.

برای اطمینان از کسب درآمد بهتر، باید کانال های توزیع کالاها را ایجاد کنید، از قبل یک کمپین تبلیغاتی موثر تهیه کنید و چندین قرارداد نه تنها با شرکت ها، بلکه با تاجران خصوصی نیز منعقد کنید.

با متوسط حجم تولید و فروش، بازپرداخت پروژه 3 سال است. درآمد - از 150 تا 300 هزار روبل در ماه.

خطرات و معایب کسب و کار

مانند تمام انواع تولید، به خصوص در مورد کار به سفارش، خطر تولید نرده های بتنی کمبود مشتری است. رقابت کمی در بازار وجود دارد و چنین نتیجه ای بعید است.

به طور کلی، این فرصت خوبی برای کسب و کار شماست. لازم نیست به یک خط محدود شوید. امروزه سایر محصولات بتنی نیز محبوبیت پیدا می کنند - نیمکت ها، سنگ فرش ها و غیره. انتخاب متنوع محصولات هجوم بیشتر مشتریان را تضمین می کند.

اخیراً نرده های تزئینی ساخته شده از بتن در بین صاحبان خانه های خصوصی، کلبه ها و "خانه های شهری" و همچنین سازمان هایی که ساختمان های خود را دارند به طور فزاینده ای محبوب شده اند.

واقعیت این است که اکثر این ساختمان ها بر اساس پروژه های کم و بیش استاندارد ساخته می شوند، بنابراین کاملاً یکنواخت به نظر می رسند. اما با کمک مقاطع بتنی با اشکال و بافت های مختلف می توانید به آنها فردیت و سبک خاصی بدهید. علاوه بر این، نرده های تزئینی بتنی جایگزین خوبی هستند، به عنوان مثال، برای توری های آهنگری: آنها ارزان تر، قوی تر هستند و نیازی به رنگ آمیزی در برابر زنگ ندارند.

بنابراین تقاضای خاصی برای این محصول وجود دارد و تقاضا به طور مداوم در حال افزایش است - ساخت و سازهای کم ارتفاع بخش قابل توجهی را در صنعت روسیه اشغال می کند. اما تعداد نسبتاً کمی از شرکت ها به تولید نرده های بتنی تزئینی مشغول هستند و عمدتاً نرده های تزئینی طبق سفارشات فردی و به عنوان افزودنی به محصول اصلی - سایر محصولات بتنی یا بتن آرمه - اسلب ها، بلوک ها، اسلب های سنگ فرش ساخته می شوند. و غیره.

دقیقاً مشخص نیست که چرا این اتفاق می‌افتد - شاید برای شرکت‌های بزرگ برای تولید محصولات بتنی سرمایه‌گذاری در پروژه‌های یک‌باره و کوچک، با استانداردهای خود، و برای شرکت‌های کوچک برای افتتاح یک پروژه جدید، نسبتاً کم، سودآور نباشد. کسب و کار شناخته شده با استانداردهای روسیه. اما در اصل، تولید بتن نرده های تزئینیمی تواند به یک "معدن طلا" تبدیل شود، به خصوص اگر شما با شایستگی نه تنها به مسائل فنی، بلکه همچنین به مسائل بازاریابی این خط کسب و کار نزدیک شوید.

در واقع، اکنون خریداران به سادگی مجبور به پرداخت قیمت کاملاً متورم برای نرده های بتنی تزئینی هستند: این به دلیل عدم وجود تولید کنندگان این محصول در بازار است و همانطور که می دانید محصولات قطعه ای بسیار گران تر از انبوه هستند.

اما اگر تولید نرده های تزئینی را به مقدار کافی ترتیب دهید، با قیمت نسبتاً پایین و کیفیت بالا(و کیفیت محصولات تولید شده توسط شرکتی که در تولید آنها تخصص دارد بالاتر از کیفیت محصولات تولید شده توسط یک سازمان شخص ثالث خواهد بود که چنین تولیدی برای آنها جدید است، حتی اگر همه ابزار لازمو تمام تجهیزات لازم)، مشتریان خود به شما مراجعه خواهند کرد.

با این حال، در تولید نرده های تزئینی، لازم است بین تولید انبوه ارزان و انواع طرح ها تعادل ایجاد شود: مهم نیست که کیفیت نرده های تزئینی چقدر بالا باشد، آنها در درجه اول تزئینی باقی می مانند و عمدتاً توسط نمایندگان "میانه" خریداری می شوند. کلاس» به عنوان نوعی پالایش که بر سبک فردی صاحب خانه تأکید می کند (سازمان ها معمولاً تقاضای کمتری دارند). پس باید توهم ایجاد کرد رویکرد فردیو نخبه گرایی خاصی از کالاها - این همان چیزی است که یک مصرف کننده فعال قدردانی می کند.

فناوری و تجهیزات تولید نرده های تزئینی بتنی

برای ساخت نرده های تزئینی، نه تنها تجهیزات قالب گیری و قالب های واقعی مورد نیاز است، که در ادامه به آن ها پرداخته خواهد شد. پیش پردازش نیز مهم است. مخلوط سیمانهر چه مواد اولیه بهتر استفاده شود، محصول نهایی بهتر خواهد بود.

تولید نرده های تزئینی بتنی با الک کردن سیمان و ماسه، اجزای اصلی بتن آغاز می شود. در غربال های ویبره مخصوص با محرک الکتریکی با اندازه مش حداکثر 5 میلی متر تولید می شود.

یک غربال ارتعاشی (220 ولت؛ 0.55 کیلو وات) حدود 500 دلار آمریکا هزینه دارد، در حالی که تعداد این ماشین ها به طور مستقیم به ظرفیت و نوع تولید بستگی دارد: برای حجم زیاد و تولید در خط، حداقل سه یا چهار غربال مورد نیاز است. ، اما برای تولید تحت سفارش یک یا دو کافی است - زمان اجرای سفارش با توجه به تجهیزات موجود محاسبه می شود و اگر سفارشی دریافت شود مثلاً 10 تن محصول با ظرفیت تجهیزات 2 تن در روز. - زمان اجرا از نظر فیزیکی نمی تواند کمتر از 5 روز باشد.

مرحله بعدی تولید، اختلاط مخلوط بتن است. اختلاط دستی مطابق با تکنولوژی ساخت بتن و محصولات بتن مسلح مستثنی شده است، بنابراین در میکسرهای بتن تولید می شود که اغلب به آنها "میکسر بتن" نیز می گویند.

در اینجا شما یک انتخاب نسبتاً دشوار دارید: طیف میکسرهای ارائه شده بسیار زیاد است. به طور کلی باید بین بتن کن های گرانشی و اجباری تمایز قائل شد. اولی ارزان تر است، محدوده قیمت برای آنها از 370 تا 2130 دلار آمریکا است، بسته به قدرت (در این مورد، حجم بارگیری اجزا و عملکرد بتن آماده، که معمولاً با علامت کسری نشان داده می شود. در این مورد، برای مثال، 130/100 لیتر و 430/380 لیتر).

علاوه بر این، میکسرهای گرانشی (به جز قوی ترین - از حدود 200-300 لیتر) به ولتاژ صنعتی (380 ولت) نیاز ندارند و قابل حمل هستند. میکسرهای بتن اجباری معمولاً ثابت هستند (و حتی برخی نیاز دارند پایه سبک، گران تر هستند (از 2340 تا 17600 دلار آمریکا) و با ولتاژ 380 ولت برق مصرف می کنند. اما عملکرد بر این اساس افزایش می یابد: از 200/150 لیتر به 1500/1330 لیتر.

بعلاوه، بسیاری از میکسرهای بتن اجباری مجهز به یک بالابر "پرش" یا بالابر هستند که برای تامین (بالا بردن ارتفاع) سنگدانه های مخلوط بتن طراحی شده است. بالابر پرش متشکل از یک قیف متحرک است که در امتداد راهنماها توسط یک وینچ الکتریکی از طریق یک سیستم بلوک حرکت می کند و فرآیند بارگیری مواد خام را در مخلوط کن خودکار می کند. میکسرهای گرانشی به صورت دستی بارگیری می شوند که حداقل به یک کارگر کمکی برای هر واحد نیاز دارد.

مرحله سوم شامل فرآیند واقعی تشکیل پانل های تزئینی - عناصر حصار است. این فرآیند از نظر اهمیت بیشتری دارد ظاهرو خواص مصرف کننده محصولات نهایی

فرم های تولید حصار تزئینی باید باشد کیفیت خوب، بدون جوش، و همچنین دارای استحکام کافی برای جلوگیری از تغییر شکل است.

نرده های تزئینی (و همچنین فرم هایی برای آنها) به دو دسته تقسیم می شوند - ناشنوا و روباز، یا به عبارت ساده تر، غیر قابل نفوذ و "شفاف".

قالب های پانل روباز کمی گران تر هستند، حدود 375 دلار در هر قطعه در مقابل 345 دلار برای قالب پانل خالی. بر این اساس، فرم ها ممکن است بزرگترین هزینه در هنگام افتتاح کسب و کار شما باشند: از این گذشته، برای یک مجموعه معمولی، باید حداقل 60-65 (از هر دو نوع) خریداری کنید، و برای حجم تولید معمولی در هر چرخه، 5-10 هر یک قطعه، به طوری که مثلاً یک حصار 50 متری، یک بخش در هر زبانه تولید نشود. و این بدون احتساب قالب ها برای نگهدارنده های میله است که بسته به نوع آنها از 175 تا 515 دلار آمریکا برای هر قطعه هزینه دارند و همچنین باید در مقادیری متناسب با تعداد قالب های پانل ها خریداری شوند، یعنی دو برابر بیشتر. - 2 قطب یک پانل را نگه می دارند. راست و چپ.

در مورد سایر محصولات بتنی با کیفیت (به عنوان مثال، کفسازی پیاده رو) برای انقباض بتن، یک میز شکل دهی ارتعاشی مورد نیاز است - دستگاه خاصی که با استفاده از نوسانات فرکانس (ارتعاش) ته نشینی اجباری بتن را ایجاد می کند. افزایش چگالی بتن به دلیل حذف حباب های هوا از مخلوط اتفاق می افتد.

میزهای ویبره دو نوع هستند - روی تسمه و روی فنر. موارد اولی تا حدودی ارزان‌تر هستند (حدود 605 دلار) اما به دلیل سایش و کشیده شدن تسمه‌ها سریع‌تر فرسوده می‌شوند. دومی ها کمی گران تر هستند (از 950 تا 1240 دلار آمریکا)، اما مدت زمان بیشتری کار می کنند. در اصل، انتخاب نوع میز بستگی به حجم تولید دارد - اگر کوچک باشد، می توانید با خیال راحت یک میز قالب گیری روی کمربندها بگیرید.

اگرچه در تولید نرده‌های تزئینی بتنی از نرم‌کننده‌ها و اصلاح‌کننده‌های خاصی استفاده می‌شود که در محلول قرار می‌گیرند تا خاصیت پلاستیسیتی داشته باشد، از ایجاد ترک‌های ریز از جمله خارج کردن آسان محصول سخت‌شده از قالب جلوگیری کند، اما توصیه می‌شود اگرچه ضروری نیست، اما از یک ارتعاش نیز استفاده شود. میزی که 550 دلار آمریکا قیمت دارد. .

گاهی اوقات از همان میز شکل دهی برای خارج کردن محصولات نهایی از قالب ها استفاده می شود که مجهز به یک نازل مخصوص فقط 25 دلار است، با این حال، با فرآیند مداوم یا حجم زیاد تولید، این روش عملی نیست: میز ارتعاشی شکل دهی مجهز است. با موتورهای الکتریکی قدرتمندتر از میز شکل‌دهی، بنابراین هر بار با استفاده از میز قالب‌گیری برای قالب‌گیری، باید دوباره پیکربندی شود یا یکی از موتورها خاموش شود (در صورت استفاده از مدار الکتریکی جفتی).

چشم انداز توسعه تجارت برای تولید نرده های تزئینی بتنی

جهت اصلی توسعه، البته به غیر از افزایش بازارهای فروش، جهت ارائه خدمات طراحی و دکوراسیون (البته بدون احتساب موارد بدیهی - نصب نرده های تزئینی) است: طراح با پرداخت هزینه ای را انتخاب می کند. یک الگوی فردی برای حصار، رنگ و نوع آن، مطابق با طراحی خانه یا چمن.

این جهت امیدوارکننده ترین است، زیرا فرصت های گسترده ای را برای گسترش تولید باز می کند: علاوه بر پانل های بتنی تزئینی ساده (نقاش نشده)، می توان با افزودن رنگدانه های ویژه (رنگ ها) به محلول اولیه، پنل های رنگی نیز تولید کرد.

علاوه بر این، اگر طراح شما چمن یا حیاط جلویی را نیز تزئین می کند، می توانید عناصر طراحی اضافی مطابق با طراحی حصار را نیز به مشتری ارائه دهید: به عنوان مثال، گلدان ها، دختران گل، گیاهان دارویی، نیمکت ها، گلدان ها، مجسمه های تزئینی ( به اصطلاح "کوتوله های باغ" و سایر موجودات)، فواره ها، نرده ها، مرزها، باربیکیوها و غیره.