بلوک های دیواری DIY در خانه. تولید بلوک بتنی و قالب برای آنها. ساخت بتن هوادهی با دستان خود

بلوک سیندر یکی از محبوب ترین مصالح ساختمانی است. با روش فشرده سازی ارتعاشی از محلول بتن ساخته می شود. طیف گسترده ای از ساختمان ها از بلوک های خاکستری ساخته می شوند - از سوله ها و گاراژها تا ساختمان های مسکونی.

آیا قصد دارید چیزی از بلوک های خاکستر بسازید؟ خودتان آنها را بسازید! هیچ چیز پیچیده ای در فناوری تولید این بلوک های بتنی وجود ندارد. شما باید به طور کامل ترتیب کار را درک کنید، الزامات اساسی را بیابید و در مقابل دستور غذا مقاومت کنید.

ابعاد بلوک سیدر استاندارد شده است - 188 x 190 x 390 میلی متر. هر بلوک دارای سوراخ هایی است. معمولاً 3 مورد از آنها وجود دارد.برای ساخت عناصر ساختمانی از مخلوطی از سیمان کمتر از M400، سرباره کوره بلند و ماسه درشت استفاده می شود. اغلب پرکننده ها و نرم کننده های اضافی اضافه می شوند.

ساخت بلوک ها هم به صورت دستی با استفاده از قالب ها و هم با استفاده از تجهیزاتی با عملکرد فشرده سازی ارتعاشی امکان پذیر است.

به طور متوسط ​​یک کیسه سیمان برای ساخت 36 بلوک کافی است. صرفه جویی آشکار است.

بلوک خاکستر باید هندسه درستی داشته باشد. حتی بی نظمی های کوچک منجر به بدتر شدن کیفیت سنگ تراشی می شود. برای به دست آوردن بلوک های یکنواخت، فرم ها باید نه تنها تا لبه، بلکه با یک اسلاید کوچک پر شوند، زیرا. در هنگام ارتعاش، بتن کمی تکان می خورد و ته نشین می شود.

قیمت انواع بلوک های ساختمانی

بلوک های ساختمان

چگونه یک محلول تهیه کنیم؟

هیچ ترکیب جهانی از محلول برای ساخت بلوک های خاکستر وجود ندارد - هر استاد دستور العمل منحصر به فرد خود را دارد. به طور کلی، تمرکز بر ویژگی های ترکیب سرباره ضروری است.

اجزاء	حجم، l، در هر بلوک	مقاومت فشاری بلوک خشک، کیلوگرم بر سانتی متر مربع	مقاومت در برابر سرما بلوک تمام شده، چرخه	ضریب هدایت حرارتی بلوک سیدر تمام شده
سرباره تا 8 میلی متر	10	30-40	30	0.35-0,4
ماسه تا 3 میلی متر	1,8
سیمان	2,75
اب	1,5

یک دستور العمل استاندارد "کارخانه" وجود دارد، می توانید روی آن تمرکز کنید. نسبت ها به شرح زیر است:

• سرباره - 7 قسمت؛
• شن و ماسه - 2 قسمت؛
• سیمان - 1.5 قسمت؛
• آب - 1.5-3 قسمت. جزئیات بیشتر در مورد تعیین مقدار آب مورد نیاز در زیر مورد بحث قرار خواهد گرفت.

مشاوره مفید! قبلاً ابعاد استاندارد بلوک های خاکستر داده شده بود. با این حال، برای توسعه خصوصی، استفاده از محصولات با ابعاد 400x200x200 میلی متر راحت تر است.

علاوه بر سرباره، چنین بلوک هایی می تواند شامل خاکستر، خاک اره، گچ، آجر شکسته، محصولات احتراق زغال سنگ، شن و سایر مواد مشابه باشد.

به تعیین حجم مورد نیاز آب توجه ویژه ای داشته باشید. باید آنقدر اضافه شود که محصولات پس از تشکیل پخش نشوند.

می توانید یک آزمایش ساده انجام دهید. یک مشت از محلول را روی زمین یا سطح دیگری بریزید. اگر خرد شود، اما وقتی با دست فشرده شود، دوباره به یک توده واحد تبدیل می شود - قوام بهینه است.

ساخت بلوک خاکستر با دست

اگر ساخت و ساز در مقیاس بزرگ برنامه ریزی نشده باشد، بلوک ها را می توان بدون لرزش پرس ساخت.

یک فرم درست می کنیم

فرم را با ابعاد 40x20x20 سانتی متر جمع آوری می کنیم در صورت تمایل می توانید ابعاد را به صلاحدید خود تنظیم کنید. برای ساخت قالب ها از ورق های فلزی یا تخته های چوبی استفاده می کنیم.

طراحی بسیار ساده است: دیوارهای پایین و جانبی. ما دیوارها را با در نظر گرفتن عرض و طول انتخاب شده بلوک تعمیر می کنیم. ارتفاع چهره های فرم نیز باید با ارتفاع برنامه ریزی شده عناصر ساختمان مطابقت داشته باشد.

توصیه مفید! شما می توانید قالب هایی را با سلول ها برای تولید همزمان 4-6 بلوک بسازید - بسیار راحت. فقط لازم است طول و عرض سطوح خارجی را افزایش داده و بین آنها پارتیشن نصب کنید.

خالی آماده کنید بطری شیشه ای. شما از آنها برای ایجاد فضای خالی در بلوک ها استفاده خواهید کرد.

بلوک ها را بریزید

محلول را به طور مساوی در قالب تا لبه بریزید.

بطری ها را با گردن بالا در توده ریخته شده قرار می دهیم. سطح پر را صاف کنید و ملات اضافی را بردارید.

حدود 5 ساعت صبر می کنیم و بطری ها را می گیریم. بلوک های خاکستر را به مدت یک روز در قالب ها می گذاریم و پس از آن با احتیاط آنها را بیرون می آوریم و روی سطح افقی به صورت توده ای می چینیم.

بلوک ها را به مدت یک ماه می گذاریم تا خشک شوند. فقط پس از زمان مشخص شده، می توان از مواد برای ساخت و ساز استفاده کرد.

توصیه مفید! در طول خشک شدن، بلوک ها را با پوشش پلاستیکی بپوشانید. این محصول در هنگام گرما از ترک خوردن محافظت می کند و اجازه نمی دهد در صورت بارندگی خیس شوند.

ما بلوک های خاکستری را روی دستگاه درست می کنیم

این دستگاه به شما امکان می دهد تا بهره وری را به میزان قابل توجهی افزایش دهید. تجهیزات طراحی نسبتاً ساده ای دارند.

ما دستگاه را مونتاژ می کنیم

عنصر اصلی دستگاه تراکم ارتعاشی خانگی یک قالب (ماتریس) برای ملات بتن خاکستر است. با طراحی، این فرم است جعبه فلزیبا عناصر داخلی به شکل حفره. فضاهای خالی نیز می توانند جدا شوند.

مجموعه کارشامل مواد و ابزار زیر است:

گام اول. با توجه به اندازه بلوک های آینده یک فرم می سازیم. ما سطوح جانبی ماتریس را از ورق فولادی برش می دهیم. فوراً فرم را برای 2 بلوک می سازیم. برای انجام این کار، پارتیشن مرکزی داخلی را از فولاد جدا کرده و آن را در جعبه ثابت می کنیم.

مرحله دوم. ارتفاع عناصر را برای طراحی فضاهای خالی تعیین کنید.

مهم! مطابق با تکنولوژی، ارتفاع حفره ها باید به گونه ای باشد که ضخامت دیواره پایینی 3 سانتی متر یا بیشتر باشد.

مرحله سوم. 6 قطعه لوله را در طول سیلندرهای محدود کننده برش می دهیم تا حفره ایجاد شود.

مرحله چهارم. به لوله ها شکل مخروطی می دهیم. برای این کار هر تکه لوله را به صورت طولی تا وسط برش می دهیم و با گیره چین می زنیم و با دستگاه جوش وصل می کنیم. هر مخروط در دو انتها.

مرحله پنجم. ما محدود کننده ها را در یک ردیف در امتداد لبه بلند بلوک سیدر به هم وصل می کنیم. در امتداد لبه های ردیف در امتداد صفحه ای به ضخامت 3 سانتی متر با سوراخ هایی برای بستن با چشم اضافه می کنیم.

مرحله ششم. در وسط هر یک از این محفظه ها برش هایی ایجاد می کنیم. از سمت عقب فرم چشم ها را جوش می دهیم. آنها به اتصال موقت عناصر برای ایجاد حفره اجازه می دهند. یک راه حل بسیار راحت - حذف سیلندرها و ساخت بلوک های یکپارچه امکان پذیر خواهد بود.

دستگاه برای بلوک های خاکستر فشرده (از بالا فشار دهید)

گام هفتم. در خارج از یکی از دیوارهای عرضی، 4 پیچ برای سوراخ های نصب موتور ویبره جوش می دهیم.

گام هشتم. با جوش، پیش بند و تیغه ها را در امتداد لبه ها از سمت بارگیری وصل می کنیم.

گام نهم. ما تمام عناصر ساختاری را برای نقاشی آماده می کنیم - آنها را تمیز می کنیم و آنها را با دقت جلا می دهیم.

قدم دهم. ما یک پرس انجام می دهیم. شبیه صفحه ای با سوراخ هایی است که محل سوراخ ها را در بلوک تکرار می کند.

مهم! قطر سوراخ های روی صفحه باید حدود 0.5 سانتی متر از همان پارامتر برای فرورفتگی های بلوک تجاوز کند.

بشقاب را به این اندازه درست می کنیم و طوری ثابت می کنیم که در محل نصب لیمیترها به اندازه 5-7 سانتی متر به عمق جعبه برود.

در پایان، باقی مانده است که دسته ها را به پرس جوش دهید، ساختار را با مخلوط آغازگر بپوشانید و موتور لرزش را نصب کنید.

یک موتور الکتریکی معمولی را می توان به یک موتور ارتعاشی مناسب تبدیل کرد. برای انجام این کار، جوشکاری غیرعادی به شفت موتور ضروری است. ما زیاد مزاحم نخواهیم شد - فقط پیچ ها را جوش می دهیم تا محورهای آنها مطابقت داشته باشد. برای تنظیم فرکانس و قدرت ارتعاش، مهره ها را روی پیچ و مهره های جوش داده شده می پیچیم.

قیمت ماشین آلات بلوک خاکستر

دستگاه بلوک سیندر

ساخت بلوک

توصیه هایی برای تهیه محلول در بالا ارائه شد. می توانید از دستور العمل استاندارد استفاده کنید یا آن را مطابق میل خود تغییر دهید. نکته اصلی بدست آوردن ویسکوزیته مطلوب است. می توان آن را "با چشم" تعیین کرد - یک توده مخلوط باید شکل خود را به طور پیوسته حفظ کند.

قبل از بارگیری مخلوط، صفحات فلزی تماس را با روغن روغن کاری کنید. به همین دلیل محلول به آهن نمی چسبد.

مخلوط تمام شده را در ماتریس قرار می دهیم و به فشار دادن ادامه می دهیم.

فرم های پر شده را روی صفحه ویبره نصب می کنیم و اجازه می دهیم محلول به مدت 5-15 ثانیه فشرده شود. پس از زمان مشخص شده محلول بیشتری به فرم اضافه کنید، زیرا. قبلا بارگذاری شده است به ناچار حل می شود.

ما روند را تکرار می کنیم، فقط این بار صفحه ویبره را خاموش نمی کنیم تا زمانی که گیره به محدود کننده ها برسد. تا زمانی که دستگاه متوقف شود فرم را حذف می کنیم.

ما به بلوک ها 1-3 روز برای خشک شدن اولیه می دهیم، آنها را با دقت از بلوک ها جدا می کنیم، آنها را روی یک سطح افقی صاف قرار می دهیم و با پوشش پلاستیکی می پوشانیم. شما می توانید مواد را برای هدف مورد نظر خود نه زودتر از یک ماه بعد استفاده کنید.

کار موفق!

ویدئو - ساخت بلوک های خاکستر با دستان خود

بلوک سیندر یکی از متریال های درخواستی برای ساخت دیوارهای ساختمان های یک طبقه است. با هزینه کم و امکان تولید مستقل آن در خانه متمایز می شود.

بلوک سیندر - سنگ دیوار

این مصالح ساختمانیبرای ساخت و سازهای کم ارتفاع در نظر گرفته شده است. این عقیده وجود دارد که اگر سیمان با درجه "بالا" در مخلوط گنجانده شود ، می توان پایه محکمی برای حمام یا خانه از بلوک های خانگی درست کرد. با این حال، بلوک های فونداسیون باید بارهای زیادی را تحمل کنند، بنابراین بلوک ها باید در کارخانه خریداری شوند، نه اینکه به طور مستقل ساخته شوند.

بلوک های خاکستر عبارتند از:

• توخالی؛
• فاسد

با توجه به ویژگی های مقاومت کافی، بلوک های خاکستر جامد برای روکش و ساخت و ساز استفاده می شود دیوارهای باربرو همچنین پارتیشن ها. در عین حال محصولات توخالی عایق حرارت و صدا خوبی دارند. به دلیل حفره ها، مواد اولیه به طور قابل توجهی صرفه جویی می شود، به این معنی که هزینه تولید بسیار کمتر است.

از بلوک های خاکستری نیز به عنوان عایق اضافی در ساخت قاب ها استفاده می شود.

چگونه محلولی را برای ایجاد یک بلوک خاکستر ورز دهیم؟

نام مصالح ساختمانی "بلوک سیدر" برای خود صحبت می کند. به این معنی که جزء اصلی محلول، سرباره به دست آمده در کوره بلند خواهد بود که باید از طریق غربال (الک) مخصوص الک شود.

ما نیاز خواهیم داشت:

• 7 قسمت پرکننده اصلی (آنها به عنوان سرباره عمل می کنند)؛
• 2 سهم شن با کسری 5-15 میلی متر؛
• یک و نیم قسمت سیمان (بهتر است مارک M 400، 500 را بگیرید).
• حدود 3 قسمت آب

علاوه بر سرباره، اجزای دیگر نیز می توانند به عنوان عنصر اصلی عمل کنند: خاک رس، خاک رس منبسط شده، ماسه، شن، سنگ خرد شده، گچ و بسیاری دیگر. لازم به ذکر است که اگر سرباره کوره بلند را به عنوان پرکننده انتخاب کرده اید، استفاده از سایر افزودنی ها ممنوع است. اگر می خواهید یک بلوک خاکستر رنگی بگیرید، می توانید گچ یا آجرهای قرمز را که به خرده های کوچک آورده شده اند به محلول اضافه کنید (آنها باید خرد شوند).

علاوه بر این، در طول تولید بلوک های سیندر، از پخش نشدن محلول اطمینان حاصل کنید.

نام اجزاء	تعداد اجزاء	چگالی، کیلوگرم بر متر مکعب	جذب آب، ٪	چرخه های نه کمتر از	مقاومت فشاری، کیلوگرم بر سانتی متر مربع
سیمان، کیلوگرم ماسه، کیلوگرم (m3) سنگ خرد شده، کیلوگرم (متر مکعب) آب، l (بسته به رطوبت اجزاء)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
سیمان، کیلوگرم غربالگری، کیلوگرم (m3) ماسه، کیلوگرم (m3) آب، ل	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
سیمان، کیلوگرم ماسه، کیلوگرم (m3) آب، ل	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

نکته برای به دست آوردن بلوک های بادوام: یک نرم کننده باید به محلول اضافه شود (می توانید آن را در هر فروشگاه سخت افزاری خریداری کنید). سپس شما نه تنها بلوک های بادوام، بلکه مقاوم در برابر یخ زدگی و ضد آب نیز خواهید داشت.

هنگامی که می خواهید به طور مستقل روند ایجاد بلوک های خاکستر را ایجاد کنید، باید بدانید که هیچ دستور العمل راه حل جهانی وجود ندارد. هر استاد، از طریق آزمون و خطا، فرمول منحصر به فرد خود را انتخاب می کند. اگر مبتدی هستید، می توانید به استاندارد متوسل شوید.

قیمت نرم کننده برای بتن

نرم کننده برای بتن

روش های تولید بلوک سیدر

دو راه برای دریافت چنین بلوک هایی در سایت شما وجود دارد.

1. با کمک قالب، یعنی قالبی از چوب یا ورق فولادی.
2. بر اساس کار یک ماشین خاص.

ویدئو - ساخت بلوک خاکستر با دست

ویدئو - دستگاه سیار راهپیمایی بلوک سیندر

ویدئو - دستگاه ساخت بلوک سیندر

ابزار و مواد برای تولید بلوک:

• اشکال (چوب یا فلز)، یا ماشین های ارتعاشی.

  2،3،4 - تخته های خالی. 5،6،7 - قاب بندی ماتریس از زیر (گوشه 25x25). 8 - میله برای بستن حفره ها. 9 - باطل 10 - دوشاخه بالایی حفره . 11 - پلاگین پایینی حفره
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• میکسر بتن؛
• کاردک برای تسطیح؛
• بیل برای ریختن ملات؛
• راه حل.

قیمت مخلوط سیمان و شن و ماسه

مخلوط سیمان و ماسه

دستورالعمل ساخت قالب خودتان

طرح فرم دارای فرم زیر است: دیوارهای زیرین و جانبی. بین یک جفت تخته عرضی یا ورق های فلزی، باید میله های عرضی را در فاصله ای که نیاز دارید ثابت کنید. یک مرحله مطابق با اندازه بلوک سیدر مورد نیاز را حفظ کنید.

از آنجایی که خارج کردن محصول نهایی از قالب مشکل خواهد بود، طراحی ظرف باید جمع شونده باشد. برای بهره وری تولید، قالب هایی را برای دریافت 4-6 بلوک خاکستر طراحی کنید.

برای ساختن قالب به منظور ایجاد بلوک های خاکستری به موارد زیر نیاز دارید:

• ورق آهن به ضخامت 3 میلی متر؛
• نوارهای آهن 5 میلی متر (چند قطعه)؛
• سیلندر به قطر 4 سانتی متر؛
• دستگاه جوش کاری؛
• بلغاری;
• گچ برای علامت گذاری

قیمت دستگاه جوش

دستگاه جوش

مراحل ساخت قالب فلزی جداشدنی تک

مرحله 1.ورق را با توجه به اندازه بلوک ها علامت گذاری می کنیم: به دو ضلع طولی و دو ضلع عرضی نیاز داریم. بشقاب هایمان را با آسیاب برش می دهیم.

عرض صفحه طولی 210 میلی متر، طول 450 میلی متر، صفحه عرضی 210 در 220 میلی متر است.

گام 2بالهایی به ارتفاع 3.5 سانتی متر باید به ته قالب برای بلوک خاکستر جوش داده شوند تا قالب حرکت نکند و دسته ای برای آزادسازی سریع محلول ریخته شده از قالب.

مرحله 3بریدگی هایی در امتداد کانتور دیواره های عرضی و طولی به منظور قلاب کردن قالب بر روی دیوارهای نصب شده طولی ایجاد می شود.

مرحله 4. ما فرم خود را جمع آوری می کنیم.

مرحله 5. برای ایجاد فضای خالی در بلوک خاکستر، استوانه های لولایی می سازیم. آنها باید به صفحه ای به ضخامت 3-4 میلی متر جوش داده شوند، که به نظر می رسد به سیلندرها نزدیک تر به بالا نفوذ می کند. روی دیواره های انتهایی ظرف خود بریدگی هایی ایجاد می کنیم تا آنها را قلاب کنیم.

ویدئو - قالب بلوک های خاکستری را خودتان انجام دهید

تولید بلوک خاکستر با استفاده از قالب اسپلیت

فرم ها هر ابعادی دارند. اندازه های استانداردسازه های 90x190x188 میلی متر، در ساخت و ساز خصوصی می توان از اندازه های دیگر استفاده کرد، به عنوان مثال، 40x20x20 سانتی متر. برای صرفه جویی در مواد، بهتر است از قالب هایی با سلول های 4-6 بلوک و استوانه (مربع) برای ایجاد حفره استفاده کنید.

فرم فلزی خود ساخته (جداشدنی) دارای ظاهر زیر است.

روند مرحله ای ساخت بلوک های خاکستری را در نظر بگیرید.

مرحله 1.محلول را در میکسر بتن مخلوط می کنیم.

گام 2مخلوط را با بیل داخل قالب خود بریزید. در این مورد، مخلوط غلیظ است. همچنین می توانید از محلول مایع استفاده کنید.

مرحله 3مطمئن شوید که محلول به طور یکنواخت ظرف را پر می کند. برای این کار محلول پر شده را میکوبیم. پر شدن فرم را تا لبه کنترل می کنیم. تراز کردن لایه بالاییبا استفاده از کاردک

مرحله 4اگر محلول خشک است، باید از یک درب مخصوص استفاده شود، سوراخ هایی که در آن سرنیزه های قالب را مسدود می کند. این دستگاه به فشرده سازی بلوک خاکستر ما کمک می کند. برای محلول مایع، چنین پوششی استفاده نمی شود.

مرحله 5بلوک خود را به منظور ذخیره سازی بیشتر به یک منطقه باز منتقل می کنیم. بعد از 30-40 دقیقه، قسمت پایین را بردارید، طرفینو پوشش بالایی برای استخراج بهتر بلوک خاکستر، دیوارها و نوار طولی را با استوانه ها در بالا با یک چکش معمولی میکوبیم.

مرحله 6برای خشک شدن کامل حداقل یک روز نیاز داریم.

تولید بلوک خاکستر با استفاده از دستگاه ویبره

مرحله 1.ما محلول خود را با در نظر گرفتن نسبت ها ورز می دهیم. باید به مقدار مناسب آب توجه ویژه ای داشت، زیرا وقتی بلوک های خاکستر را از قالب خارج می کنید، نباید پخش شوند.

ورز دادن

برای اینکه قوام صحیح مخلوط را بیابید، یک آزمایش کوچک انجام دهید. محلول را در دست فشار دهید: اگر در آن وصل می شود، و با افتادن روی زمین تار نمی شود، این راه حل خوب و صحیحی است.

گام 2. ما فرم خود را با یک محلول، با یک اسلاید پر می کنیم.

گام 3 . ما دستگاه را به مدت 2-4 ثانیه روشن می کنیم و پس از آن ترکیب بارگذاری شده فشرده می شود. مخلوط را با دست تراز می کنیم تا پین های آهنی (سیلندرها) نمایان شوند.

مرحله 4اگر مخلوط کافی در قالب وجود نداشته باشد، باید آن را تکمیل کرد، گیره را وارد کرده و ویبراتور را دوباره روشن کرد. اتمام سازند با رسوب گیره روی محدود کننده ها نشان می دهد.

گام 5 . ویبروفرم ما باید دوباره برای 6-10 ثانیه روشن شود.

گام 6 . قسمت بالایی را با درپوشی با سوراخ هایی برای سیلندرها می بندیم. و با 4-5 بار بالا و پایین کردن درب یک رمینگ دیگر درست می کنیم.

گام 7 . سپس، بدون خاموش کردن دستگاه، فرم حذف می شود - کافی است دستگاه را نزد خود ببرید.

تا 500 بلوک خاکستر را می توان در هر شیفت با استفاده از دستگاه ویبره تولید کرد.

گام 8 . بلوک ها را به مدت 5-10 روز خشک می کنیم. سخت شدن کامل مصالح ساختمانی به دست آمده پس از یک ماه کامل می شود، در حالی که باید رطوبت بالا و هوا گرم باشد.

گام 9. پس از یک روز، بلوک ها را می توان به مکان های ذخیره سازی منتقل کرد (آنها شکسته نمی شوند)، اما فقط پس از یک هفته می توان آنها را در کنار هم قرار داد. و اگر هنوز یک نرم کننده به محلول اضافه کنید، پس از 6-8 ساعت می توان آنها را جابجا و ذخیره کرد.

البته، خرید یک دستگاه ویبره برای یک بار تولید ارزش ندارد، اما در هنگام ایجاد بلوک های خاکستر باید به کوبیدن توجه ویژه ای داشت (کیفیت محصول به این روند بستگی دارد). در این حالت می توانید از یک ویبراتور آسیاب معمولی استفاده کنید که کافی است قالب خود را با مخلوط روی آن قرار دهید.

ویدئو - تولید بلوک خاکستر با استفاده از ویبراتور

ویژگی های ذخیره سازی بلوک های خاکستر

محصولات دریافتی در شمع های هرمی، صد قطعه در یک زمان ذخیره می شوند.

در عین حال، آنها با فواصل کوچک مناسب هستند. کافی است مواد را چند ماه خشک کنید، سپس می توانید شروع به ساخت حمام، توسعه یا انبار کنید.

ویژگی های تولید بلوک سیندر چیست؟

در تولید بلوک های خاکستری باید به خشک کردن توجه ویژه ای شود. بنابراین، برای مثال، هر گونه فرورفتگی یا ناهمواری باعث خراب شدن مصالح ساختمانی می شود. یکی دیگر از نیازهای کیفیت مواد، هندسه آن است. تعداد زیادی از بی نظمی ها و ایرادات پیش نیاز افزایش هزینه ها برای تکمیل دیوارهای ساخته شده است. بنابراین، برای اینکه محصول یکنواخت شود، باید فرم یا ویبروفرم را تا لبه پر کنید. در ریختن محلول با لام کوتاهی نکنید، زیرا لرزش مخلوط شما را تکان می دهد.

برای انعطاف پذیری بهتر، هنگام مخلوط کردن محلول، فراموش نکنید که نرم کننده را به میزان 5 گرم در هر بلوک پر کنید. این محصول را از ترک های احتمالی نجات می دهد، استحکام و مقاومت در برابر سرما را افزایش می دهد. برای ساخت حمام کوچکمی توانید محلول را به صورت دستی ورز دهید، اما یک میکسر بتن به سرعت بخشیدن به فرآیند کمک می کند. کافی است یک واحد کوچک با ظرفیت 02-0.5 مترمکعب را برای مدتی بخرید یا قرض بگیرید. متر

ویدئو - میکسر بتن خانگی

قبل از تهیه مخلوط، سرباره 5-6 ساعت قبل مرطوب می شود. این به شما امکان می دهد دانه های سیمان و بخش هایی از پرکننده را بهتر بچسبانید. لازم به ذکر است که اگر قالب های چوبی یا فلزی را بدون امکان لرزش پر می کنید، مخلوط باید آبکی باشد.

مزایا و معایب استفاده از بلوک های خاکستری

مزایای بلوک سیندر باید شامل موارد زیر باشد:

• امکان ساخت منطقه حومه شهریا در یک خانه خصوصی؛
• خشک کردن مواد می تواند هر دو در اتوکلاو انجام شود ( تولید صنعتی) همچنین بیرون از خانه(در صورت تولید خود)؛
• یک ساختمان بلوک خاکستر حداقل تلفات حرارتی را دارد.
• مواد ارزان است؛
• ساخت ساختمان با توجه به اندازه بزرگ بلوک ها به سرعت انجام می شود.
• هنگام مخلوط کردن محلول، می توانید با تغییر نسبت ها، کیفیت های خاصی به آن بدهید.
• شما می توانید یک بلوک خاکستر با هر اندازه ای تولید کنید.

معایب بلوک سیندر:

• مقاومت کم در برابر سرما، اما با استفاده از یک افزودنی خاص می توان آنها را افزایش داد.
• از نظر سازگاری با محیط زیست، به ویژه برای محصولات ساخته شده بر اساس سرباره کوره بلند، تردیدهایی وجود دارد.
• در مورد ویژگی های جذب مایع، این ماده دارای جذب رطوبت قوی است و نیاز به پوشش های محافظ ویژه دارد.
• شکنندگی (این ماده به وضوح برای ساخت آسمان خراش ها مناسب نیست).

1. بلوک های ساخته شده با افزودن سیمان دارای بیشترین استحکام هستند. مکان بعدی توسط بلوک های آهک اشغال شده است.
2. اگر گرانول های کوچک با بخشی از ماسه الک شده جایگزین شوند، استحکام محصولات کمی افزایش می یابد.
3. ترکیب سیمان و آهک (یا خاک رس) در نسبت 3: 1 باعث صرفه جویی در هزینه می شود که قطعاً کیفیت را برنده نخواهد کرد.
4. قبل از شروع به ریختن محلول، قالب ها باید تمیز و پاک شوند. این کار از چسبیدن بلوک های حاصل به پایین و دیوارها جلوگیری می کند. برای چنین مالشی از سوخت دیزل، روغن مصرف شده یا وسایل مشابه استفاده می شود.
5. چگالی محلول نشانگر مستقیم سرعت انجماد است. هر چه ضخیم تر باشد، بلوک سریعترمی تواند یخ بزند ویژگی های اصلی کیفیت بلوک های خاکستر نه تنها به فناوری تولید، بلکه به انتخاب راه حل نیز بستگی دارد. در زیر آمده است انواع مختلفمخلوط‌هایی که استفاده از آنها ویژگی‌های خاصی را نشان می‌دهد که بر ماده تحمیل شده است.

ویدئو - بلوک سیندر. دستورالعمل برای یک مبتدی

اگر بتن هوادهی را با دستان خود در خانه بسازید، می توانید هزینه های مالی ساخت و ساز مسکن را به میزان قابل توجهی کاهش دهید. محصولات بتن هوادهی در ساخت و ساز اغلب استفاده می شود.

از این میان، ساخت انواع ساختمان ها با صرفه جویی زیاد در ملات آسان است.

بتن هوادهی چیست

بتن هوادهی بلوک های ساختمانمی تواند در اندازه ها و شکل های مختلف باشد. اما ترکیب آنها تقریباً همیشه یکسان است. بلوک های بتنی هوادهیبا دستان خود می توان از:

• سیمان با کیفیت بالا؛
• اهک؛
• شن کوارتز؛
• گچ؛
• پودر آلومینیوم؛
• اب.

تکنولوژی تولید این ماده بسیار ساده است. شما می توانید بتن هوادهی را در حیاط خانه خود یا مستقیماً در محل ساخت و ساز تولید کنید. بلوک‌های تمام شده موازی‌پایه‌هایی از توده بتنی متخلخل هستند که حاوی منافذ کوچک هوا هستند. اندازه آنها حدود 3 میلی متر است. منافذ به دلیل افزودن خمیر یا پودر آلومینیوم به محلول ایجاد می شوند. گاهی علاوه بر اجزای ذکر شده، برخی مواد دیگر نیز به مقدار بسیار کم اضافه می شود. آنها برای تغییر برخی از پارامترهای مصالح ساختمانی مورد نیاز هستند.

با توجه به روش تولید، بتن هوادهی را می توان به روش اتوکلاو و غیر اتوکلاو ساخت. روش اول برای شرایط خانه مناسب نیست. نیاز به تجهیزات گران قیمت دارد. روش غیر اتوکلاو ساده تر است، به شما امکان می دهد تولید بتن هوادهی را با دستان خود در خانه راه اندازی کنید. در ساخت از واکنش آب با پودر آلومینیوم استفاده می شود که در نتیجه مقدار زیادی دی اکسید کربن آزاد می شود که منافذ داخل بلوک ها را تشکیل می دهد. جرم پس از مدتی سفت می شود. این در شرایط طبیعی اتفاق می افتد. بدنه بلوک منافذ زیادی از قطر 1 تا 3 میلی متر دریافت می کند.

مینی کارخانه تولید بتن هوادهی غیر اتوکلاو شده

ساختار متخلخل مزیت اصلی بلوک گاز است. منافذ باعث سبک شدن مواد می شود و خواص عایق حرارتی بالایی به آن می بخشد. چگالی بتن هوادهی در سطح 300-1200 کیلوگرم بر متر مکعب نگه داشته می شود. برای اینکه منافذ در بتن محکم بمانند، باید آن را به شکل محکمی قرار داد که اندازه بلوک آینده را تعیین کند. جرم در 2 ساعت سفت می شود. پس از آن، بلوک ها را می توان از قالب خارج کرد و برای سخت شدن کامل روی قفسه ها قرار داد. استحکام نهایی فقط در روز 28 خشک شدن طبیعی بلوک ها شکل می گیرد.

ساخت بتن هوادهی با دستان خود

تولید بتن هوادهی در خانه نیازمند ابزارهایی است. تهیه آن ضروری است:

• آسیاب با دیسک؛
• اره چوب؛
• مته برقی؛
• سطح؛
• اره برقی برای کارهای فلزی؛
• چاقوی تیز؛
• چکش فلزکاری;
• بیل برای محلول؛
• میکسر برای مخلوط کردن مخلوط؛
• خط كش؛
• سشوار ساختمانی;
• استاد باشه
• رشته فولادی برای برش بلوک؛
• کاردک؛
• ترازو;
• اسکنه و اسکنه;
• سطل اندازه گیری

با استفاده از سطل اندازه گیری و ترازو، اجزای لازم برای محلول اندازه گیری می شود. تولید بلوک های گاز از اجزای زیر انجام می شود:

• سیمان پرتلند با نام تجاری M400-M500 - 50-70٪;
• الک شده شن کوارتز- از 20 تا 40٪؛
• آهک به عنوان یک نرم کننده - 1-5٪؛
• پودر یا خمیر آلومینیوم - 0.04-0.09٪؛
• آب - 0.25-0.8٪.

قالب فلزی تاشو ریختن بتن سبک حذف محلول اضافی بتن بلوک پس از جداسازی

مخلوط کاملاً مخلوط می شود و به شکل های متفاوت قرار می گیرد. این می تواند یک جعبه کاملا قوی باشد. ارتفاع آن برابر با ارتفاع بلوک ها است. حجم کل 4-9 بلوک گاز است. فرم ها می توانند از چوب یا فلز ساخته شوند. مطلوب است که طرح تاشو باشد. بیشتر گزینه دشوار- یک جعبه با سلول، که می تواند از چوب 30-40 میلی متر ضخامت یا فلز 4-6 میلی متر ساخته شود. پارتیشن های داخلی را می توان از تخته سه لا ساخته شد. ضخامت آن باید 12-15 میلی متر باشد. قبل از ریختن محلول، سطوح از داخل باید با روغن فنی روغن کاری شده و کل ساختار با سشوار تا دمای 40 درجه حرارت داده شود. مخلوط به اندازه نصف ارتفاع جعبه ریخته می شود. بقیه فضا با گسترش ترکیب و تشکیل منافذ پر می شود.

واکنش تکامل گاز 6-8 دقیقه طول می کشد. محلول ابتدا بالا می رود، سپس کمی می نشیند. پس از انقباض، قسمت بالایی را می توان با یک رشته آماده جدا کرد، بلوک ها را می توان از قالب خارج کرد. خنک شدن بلوک ها باید در شرایط طبیعی اتفاق بیفتد. طرفداران توصیه نمی شود. نصب فرم بر روی سطح افقی صاف توصیه می شود. برای مخلوط کردن مقدار قابل توجهی از محلول، بهتر است چندین جعبه را به طور همزمان آماده کنید. سکوی کار باید از باد و بارش محافظت شود. اندازه بلوک را می توان سفارشی کرد.

نتیجه گیری در مورد موضوع

چگونه بلوک های گازی در خانه بسازیم؟ آیا چنین گزینه ای امکان پذیر است؟ آن ها از چه چیزی ساخته شده اند؟ پس از همه، شما به تجهیزات و تجهیزات ویژه ای برای ساخت بتن هوادهی در خانه نیاز دارید. اگر خودتان بلوک های گازی بسازید، می توانید دیوار خانه ها را با هزینه بسیار کمتر بسازید. فقط مصالح ساختمانی به روش ساخت اتوکلاو نیاز به تجهیزات خاصی دارد. به این ترتیب مواد در تولید از بتن ساخته می شوند. در خانه، می توانید بلوک ها را فقط به صورت غیر اتوکلاو بپزید. این امر به سیمان پرتلند با کیفیت بالا، ماسه با حداقل ناخالصی های خاک رس، آهک، آب، پودر آلومینیوم و برخی مواد دیگر نیاز دارد تا ویژگی های محصول نهایی را تغییر دهد.

مخلوط به خوبی مخلوط شده و در قالب هایی ریخته می شود که با دست هم می توان آن را درست کرد. پس از 2 ساعت، قسمت بالای بلوک ها با یک رشته فلزی بریده می شود، خود بلوک ها برداشته می شوند و برای خشک شدن قرار می گیرند. خشک شدن نهایی 4 هفته طول می کشد. در این زمان، بلوک ها قدرت واقعی را به دست می آورند. برای تولید بتن هوادهی برای 1 متر مکعب بلوک، 90 کیلوگرم سیمان، 300 لیتر آب، 0.5 کیلوگرم پودر آلومینیوم، 35 کیلوگرم آهک و 375 کیلوگرم ماسه مورد نیاز است. این یک ترکیب تقریبی است.

بلوک های بتنی هوادهی ماده ای برای ساخت دیوارها هستند. او دارد کیفیت بالاو قدرت به طور گسترده در ساخت و سازهای کم ارتفاع استفاده می شود. برای ساختن خانه خود، ساختن بلوک ها با دستان خود کاملاً امکان پذیر است.

در زمان پرشتاب ما، محصولات جدید بیشتری در بازار مصالح ساختمانی ظاهر می شوند که در بسیاری از موارد نسبت به پیشینیان خود موفق بوده اند. یک واقعیت جالباین است که برخی از مصالح ساختمانی را می توان در خانه ساخت. مردم روسیه که توسط پول و مزایای تمدن خراب نشده اند، می توانند برای پس انداز پول و تحقق خود، چیزهای زیادی به دست آورند.

تولید دست ساز مصالح ساختمانی بلوک

تایید واضح این موضوع، ماشینی است که برای بلوک ها انجام می شود. آماتورهایی که می توانند خودشان انبار، حمام، گاراژ و حتی ساختمان مسکونی بسازند، از بلوک های فوم، بلوک های گازی، بلوک های سرامیکی، بلوک های خاکستری، بتن خاک اره (آربولیت) و بلوک های دیگر مورد نیاز است. پرکننده ها دانستن نسبت قطعات تشکیل دهندهبا آزمایش بر روی اجزای ورودی، می توانید با دستان خود یک مصالح ساختمانی بلوکی برای ساخت هر محل و حتی برای پی ریزی پایه بسازید.

تعداد سلول های مختلف در فرم

بسته به مقیاس تولید و قابلیت ها، آنها با دست خود قالب هایی را برای بلوک ها می سازند که برای 1-2 محصول، 6-8 ویرایش، 10-14 عدد، 21-30 عدد طراحی شده است. و دیگران (عکس 1). آنها برای ساخت بلوک های جامد و محصولات با حفره های اشکال مختلف طراحی شده اند. با تغییر ابعاد ماتریس می توان بلوک های مناسب برای دیوار و فونداسیون تولید کرد. بنابراین، اندازه بلوک ها و تعداد آنها می تواند متفاوت باشد (f.2). برای راحتی استخراج محصول نهایی، باید یک طرح جمع شونده ارائه شود. مواد برای ساخت قالب می تواند فلز، تخته سه لا ضد آب، چوب باشد. فرم ها نوعی قالب قابل جابجایی هستند که به شما امکان می دهد مصالح ساختمانی با کیفیت بالا با ویژگی های مشخص شده مورد نظر تولید کنید.

عکس 1 - فرم های بلوک در اندازه های مختلف
عکس 2 - ساخت و ساز بلوک های توخالی

عکس 3 - جای خالی برای دیوار برای قالب
عکس 4 - سیلندر برای پر کردن فضاهای خالی

مراحل ساخت قالب برای بلوک ها را خودتان انجام دهید

برای ساخت ماتریس های فلزی شما نیاز دارید ورق فولادی b-3 میلی متر و لوله فلزی D 8 میلی متر برای تشکیل حفره ها و همچنین آسیاب، دستگاه جوش و سایر ابزار کار.

• تابلوهای دیواری در حال آماده سازی هستند.آنها را می توان در خانه با یک آسیاب 450x210 و 220x210، هر کدام 2 زاگ برش داد. ته فرم باید دارای ضلعی به ارتفاع 3-3.5 سانتی متر و دسته باشد. بر روی دیوارها بریدگی ایجاد می شود (f.3).
• برای ایجاد فضاهای خالیسیلندر مورد نیاز است (عکس 4). برای این کار، تعداد مورد نیاز خالی از لوله به میزان 3 واحد قطع می شود. برای 1 بلوک ارتفاع باید چند میلی متر کمتر از ارتفاع دیوارها باشد. برای دادن شکل مخروطی به لوله خالی، از یک طرف، باید لوله را به نصف برش دهید و آن را با گیره ببندید. هر بیلت لوله باید از دو طرف جوش داده شود و در نتیجه سیلندرهای توخالی و خفه شده (سندانه ها) ایجاد شود. آنها به میله جوش داده می شوند، سپس وارد قالب می شوند و میله به دیواره های قالب جوش داده می شود (f. 5).
• تمام درزها را جوش دهیددر خارج مورد نیاز است
• از صفحه ضخیم ساخت پرس با سوراخبا قطری بیشتر از قطر استوانه های توخالی. پرس باید به ماتریس، تقریبا 50 میلی متر برود. دستگیره ها به پرس جوش داده شده اند (عکس 6).

فرم های آماده برای بلوک ها را خودتان انجام دهید نیازی نیست هزینه های بالا. آنها می توانند با افرادی که صلاحیت خاصی ندارند کار کنند. نکته اصلی این است که دسته درست را انجام دهید و محتویات را فشرده کنید.

عکس 5 - استوانه های توخالی به میله جوش داده شده اند
عکس 6 - ساخت پرس دستی

عکس 7 - نقاشی ماشین خانگیبا موتور ویبره
عکس 8 - تولید گام به گام دستگاه بلوک با دستان خود

ماشین های بلوک DIY

برای اینکه مخلوط مصالح ساختمانی بلوک را به خوبی متراکم کنید، می توانید از یک میز ویبره استفاده کنید یا یک دستگاه بلوک خود را با یک ویبراتور متصل به دیواره کناری بسازید. عکس 7 نقاشی یک ماشین ارتعاشی را نشان می دهد. ساخت و ساز تمام شدهمجهز به دسته هایی است که به حذف ماتریس بدون آسیب رساندن به قطعه کار بتن خام کمک می کند. چرخ های جوش داده شده به قاب پایه یک وسیله متحرک ایجاد می کنند.

عکس 8 تولید گام به گام تجهیزات را برای یک قطعه کار ارائه می دهد. شبیه تولید قالب های بدون موتور است. ویبراتور متصل کار را تسهیل می کند و مصالح ساختمانی تمام شده را با کیفیت بهتری می سازد. استفاده از ماشین ابزار برای ساخت بلوک های ساختمانی بسیار ساده است. اما، هنگام کار با آن، باید نکات ایمنی را رعایت کنید.

هر فردی می خواهد بسازد خانه خودیا خرید آپارتمان برخی از مردم دوست دارند تا حد امکان به طبیعت نزدیک شوند، برخی دیگر توسط یک کلان شهر پر سر و صدا جذب می شوند. برای ساختن خانه به تنهایی، باید مقدار قابل توجهی از آن داشته باشید پول. با این حال، همه نمی توانند ساختمان خود را بسازند. در این صورت می توانید خودتان مواد بسازید. علاوه بر این، وسایل بداهه ابتدایی اغلب برای تولید آنها استفاده می شود. چگونه خودتان بلوک بسازید؟ این سوال توسط تعداد زیادی از سازندگان مبتدی که می خواهند خانه بسازند پرسیده می شود.

برای تولید بلوک ها به خاک نیاز است که در زیر لایه حاصلخیز قرار دارد. طبیعتاً اساس این طبیعت در دسترس ترین است. معروف است که چنین سنتی از جاهایی آمده است که نداشتند مقدار زیادمنطقه جنگلی برای ساخت بلوک ها، مردم در آن مکان ها از روش قالب گیری، کوبیدن یا قالب بندی استفاده می کردند که به سادگی خاک را در آن پر می کردند.

برای ساخت بلوک ها می توان از دستگاه مکانیکی استفاده کرد. با کمک ابزارهای برقی می توانید بدون استفاده از تلاش خودتان یک مخلوط خوب به دست آورید. بنابراین کار به سرعت و کارآمد انجام می شود.

برای کار شما نیاز دارید:

• ورق های فلزی؛
• نئوپان سیمانی;
• سیمان؛
• شن؛
• خاک رس منبسط شده؛
• رولت؛
• مداد؛
• درخت؛
• پوست سنباده;
• چکش؛
• ناخن؛
• سطل؛
• بیل؛
• قانون.

بلوک های ساختمانی یکی از محبوب ترین مصالحی هستند که به طور فعال در ساخت و ساز استفاده می شود. با کمک آنها می توانید خانه ها، گاراژها، حمام ها، ساختمان های بیرونی بسازید. دیوارهای ساخته شده از گرما، استحکام و درجه خوبی از جذب صدا لذت می برند.

بازگشت به فهرست

انواع بلوک های ساختمانی

هر ماده ای از این نوع از سیمان، ماسه، آب و پرکننده ها تشکیل شده است. با استفاده از مواد خاصی می توانید نوع خاصی از بلوک ها را بسازید:

توالی تخمگذار بلوک: الف - سیستم پانسمان تک ردیفی. ب - سیستم پانسمان چند ردیفه؛ ج، د - سیستم پانسمان چند ردیفه به صورت ترکیبی (اعداد نشان دهنده توالی سنگ تراشی است).

1. بلوک سیندر که بر اساس ضایعات شرکت های متالورژی ساخته شده است. آنها در ساخت اتاق های ابزار استفاده می شوند. گذاشتن چنین بلوک هایی بسیار راحت است. آنها قادر به سوختن یا یخ زدن نیستند.
2. بتن خاک اره متعلق به بیشتر است مواد راحتهنگام تخمگذار می توان آن را به راحتی برش داد، اره کرد، سوار کرد. وزن کمی دارد. خاک اره خود به عنوان پایه تشکیل دهنده آن عمل می کند. برای جلوگیری از پوسیدگی و تورم طبیعی آنها، در آستانه نشانک باید در محلولی از آهک خاموش نگه داشته شود.
3. بلوک شن از کسری های مختلف. ماده نام برده دارای جرم زیادی است که در هنگام نصب مشکلاتی ایجاد می کند. نوعی بلوک بتنی است.
4. بلوک رسی منبسط شده که دارای خواص عایق حرارتی خوبی است. وزن سبک، پایه قوی و نصب آسان است.
5. بلوک هایی با عصاره سوزن کاج، تراشه های چوب، سنگ شکسته و خرده خرد شده.

بازگشت به فهرست

تکنیک تولید بلوک

تولید با بلوک فرم. بلوک های ساختمانی را می توان با استفاده از ماشین های خاص برای چنین تولیدی ساخت.روی هر چنین تجهیزاتی می توانید 1، 2، 3 یا بیشتر قالب بسازید. ماشینی از این نوع با یک میز ارتعاشی و ظروف برای شکل دادن به بلوک ها نشان داده می شود. ابعاد معمولی 190x190x390 سانتی متر خواهد بود.پارتیشن های قابل جابجایی در اینجا ارائه شده است که با آنها می توانید کاشی هایی در اندازه های مختلف بسازید. دستگاه هایی برای حفره ها وجود دارد که 2 یا 3 سیلندر فولادی هستند. یک مکانیسم مشابه به سادگی قبل از ریختن بتن در قالب بلوک گذاشته می شود. به محض سفت شدن محلول، این دستگاه ها خارج می شوند. بلوک تمام شدهدارای سوراخ های توخالی است روش ارائه شده برای ساخت قالب باعث صرفه جویی قابل توجهی در ملات سیمان می شود.

ساختن نمونه های لازم روی چنین تجهیزاتی کار سختی نیست. در یک ظرف، یک میکسر بتن، محلولی با یک پرکننده خاص تهیه می شود. برای اینکه محصول نهایی به راحتی از قالب خارج شود، ظرف باید با روغن ماشین روغن کاری شود. پس از آن، مخلوط سیمان در آن ریخته می شود.

بعد، میز ارتعاشی روشن می شود. پس از 2 دقیقه، محصول کاملا تشکیل می شود. در طی فرآیند ارتعاش، هوای اضافی از بتن آزاد می شود، در نتیجه ترکیب متراکم است، زیرا آب غیر ضروری از آن خارج می شود. به محض تشکیل محصول، سطح آن باید با کاردک صاف شود.

اکنون قالب بلوک به محلی که محصول در آن خشک می شود منتقل می شود. یک منطقه باز با سقف یا یک محفظه بخار مخصوص به عنوان چنین سایتی مناسب است. در اینجا مهم است که صافی و افقی بودن سطح را رعایت کنید. حذف کاشی تمام شده از این فرم دشوار نخواهد بود. برای انجام این کار، پایه پایین، شبیه به یک لایه فلز، برداشته می شود، و عناصر جانبی بالا می روند. کل بلوک خشک شده در جای خود باقی می ماند، چندین روز به آن دست نمی زند. پس از مدت زمان ثابت، بلوک ها به هر نقطه منتقل می شوند.

بلوک های زمینی بلوک ها با استفاده از دستگاه مخصوص ساخته می شوند. اینجا جایی است که قالب، پودر قالب گیری و دمنده حرکت می کنند. علاوه بر این، ارتعاشات و صداها در طول عملیات مستثنی هستند. نیازی به کنترل وزن، اندازه گیری بزرگی و بررسی فشار در دستگاه نیست.

بلوک های آربولیت بلوک های ساختمانی بتنی چوبی مواد سبک وزنی هستند که از تراشه های چوب، اغلب از گونه های مخروطی ساخته شده اند. همچنین حاوی خاک اره، آب، سیمان و اجزای شیمیایی است.

دنیای مدرن شرایط خود را دیکته می کند و به شما امکان می دهد چنین موادی را به تنهایی ایجاد کنید. طبق الزامات استانداردهای دولتی، بتن چوبی از ذرات چوب ساخته می شود که ابعاد آن باید 40x10x5 میلی متر باشد. شاخص های عددی سوزن، برگ و پوست تقریباً 5-10٪ است.

برای ساخت ترکیب مورد نظر به مقدار قابل توجهی سیمان نیاز است. و این به کاهش خواص و حفظ گرما کمک می کند. در این راستا تراشه های چوب ماده اولیه مهمی هستند.

سازندگان با تجربه اغلب از تراشه ها و خاک اره به نسبت مساوی استفاده می کنند. برای جلوگیری از پوسیدگی، کاشی های انتخاب شده باید به مدت 3 ماه در هوای آزاد کهنه شوند. در غیر این صورت، تغییر شکل بلوک رخ خواهد داد. مصرف دوره ای این توده را فراموش نکنید. اگر این امکان پذیر نیست، می توان آن را با اکسید روی درمان کرد. برای تهیه بتن چوبی باید بتن کن بگیرید.

چیپس و خاک اره به طور مستقل با استفاده از ماشین آلات مخصوص تهیه می شوند یا به صورت تجاری خریداری می شوند.

آنها را با آب پر می کنند که به آن شیشه مایع، کلرید کلسیم (برای سخت شدن سریع) و آهک خرد شده به عنوان ضد عفونی کننده اضافه می شود. سپس مخلوط را با افزودن سیمان و برخی اجزای دیگر در میکسر بتن به هم می زنند. پس از آن در قالب ها ریخته می شود. به عنوان چنین ظروفی، می توانید ظروف را از تخته هایی که با مشمع کف اتاق پوشانده شده اند، بسازید. بنابراین بیرون کشیدن محصولات نهایی آسان تر خواهد بود.

بلوک های سفالی منبسط شده برای تولید چنین بلوک هایی لازم است قالب تهیه شود. برای انجام این کار، یک تخته گرفته می شود و یک ظرف به شکل حرف "G" از آن ساخته می شود. از داخل با روغن ماشین پوشانده شده یا در قلع پیچیده می شود. در قسمت های انتهایی باید بسته هایی وجود داشته باشد که به ترکیب کمک می کند شکل دلخواه را بگیرد.

شما می توانید بلوک های سفالی منبسط شده را با حفره ها بسازید. این مقدار مواد مصرفی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد، اما انجام چنین کاری کمی دشوارتر است.

علاوه بر خود ظرف، باید از ابزارهایی مانند:

• استاد باشه
• بیل؛
• سطل؛
• ظرف مخلوط کن؛
• بشقاب فلزی؛
• آب، ماسه، خاک رس منبسط شده.

برای کشسانی بیشتر محلول، صنعتگران با تجربه 1 قاشق غذاخوری پودر لباسشویی اضافه می کنند.

قوانین ریخته گری برای اینکه توده قوام و خاصیت ارتجاعی داشته باشد، همه مواد را مخلوط کرده و با آب رقیق کنید و مدت کمی از آن محافظت کنید. پس از آن، جرم باید به یک صفحه فلزی منتقل شود و به خوبی مخلوط شود.

توده به دست آمده را در قالب ریخته و سپس در ظرف مخصوصی که ارتعاش ایجاد می کند قرار می گیرد. بعد از 2 روز کرکره هایش باز می شود و آزاد می شود. پس از آن، بلوک های ساختمانی به مدت 26 روز در معرض سخت شدن نهایی قرار می گیرند.