Vaakumpress - membraan-vaakumpresside töötamine mittestandardsetes tingimustes. MDF-i vaakumpressi töö ja selle funktsionaalsed omadused. Tootjad, kellelt on kõige parem osta vaakumpress. Kuidas valida MDF-fassaadide jaoks vaakumpress Me

Seda masinat kasutatakse peamiselt puidutöötlemisseadmena. Selle tööpõhimõte on katta puitpinnad PVC-kile või spoon. Selle seadme peamised tarbijad on mööblitehased. Selle põhjuseks on asjaolu, et vaakumpressi abil lamineerimise protsess kiirendab oluliselt tehase tootlikkust ja võimaldab luua mööblipindadele eksklusiivse disaini. Lisaks saab masinaga kaunistada painutatud sisustusesemeid. See funktsioon on muutunud kättesaadavaks tänu ajakirjanduse täiustamisele ja selle võimaluste laienemisele. Samad võimalused võimaldavad kasutada süsinikkilet ja klaaskiudu vee- ja maismaatranspordi pindade katmiseks. Selliseid presse nimetatakse spetsiifilisteks.

Selles artiklis vaatleme:

• vaakumpress
• membraanvaakumpressid
• vaakumpressi seade
• vaakumpressi tööpõhimõte
• vaakumpressi laud
• termovaakumpress
• vaakumpressi põhimõte
• membraanvaakumpresside tootmine
• sublimatsioon vaakum-kuumpress
• 3D vaakumkuumutuspress
• vaakumtermopress grafalex st 420
• membraani vaakumpressi master kompaktne
• vaakumvormimismasin
• vaakumpakendamise masin
• lh 250 vaakumvalumasin
• plastist vormimasina vaakum
• cnc masin vaakumlauaga

Jaotises navigeerimine:

Pinna katmine töötlemismaterjaliga on väga kvaliteetne ja selline pind kestab kaua. Ja tehnoloogia ise on väga lihtne ja seisneb vaakumtehnoloogia ja tööpinna kuumutamise samaaegses koostoimes. Masina maksumus ei võimalda paljudel tehastel seda oma töökotta tuua, kuid kui selle siiski ostate, ei lase tasuvus kaua oodata. Selle põhjuseks on kokkuhoid kappmööbli valmismaterjalide ostmisel (näiteks), kuna ostes palja puitlaastplaadi ja töödeldes seda ise vaakumpressil, tuleb see palju odavam kui juba lamineeritud pressplaadi ostmine.

Vaakumpressid on:

• Raamatu pressimine. Seadme ülemine kaas avaneb ja sulgub raamatu kujul. Olemas on manuaal- ja automaatajamiga kaaned;
• Konveieri pressimine. Konveierilindiga varustatud laud, mis juhib töödeldud materjali pressi töökorpusesse. Sellistel mudelitel on disain ühe ja kahe töölauaga;

Vaakumpress vp 3000

Vaakumpressi kasutatakse kujutise või pealdise kandmiseks sublimatsiooni abil toote mis tahes pinnale. Sublimatsioon on alla trükkimise protsess kõrge temperatuur mis tahes pilt, mis on eelprinditud spetsiaalsele paberile, et kuvada see tooriku pinnal. Lõpppilt võib olla nii mustvalge välimusega kui ka värvipaletiga, sealhulgas ultraviolettvärvidega, mis avardab mitmekülgselt vaakumkuumpressi kasutusvõimalusi. Tänu võimalusele pilti paberilt objektile üle kanda, nimetatakse sellist üksust 3D-pressiks.

Sest ratsionaalne kasutamine seadmetel on mitmeid funktsioone, mis säästavad aega ja rahakulutused abiellumise korral. See puudutab temperatuuri reguleerimist. Sõltuvalt materjalist, millest töödeldav objekt on valmistatud, peab kuumpressi töömembraani temperatuur olema erinev. Kui rakendatud pilt on alakuumenenud, osutub pilt kahvatuks ja mehaanilise pinge suhtes haavatavaks. Ülekuumenemisel muutub pilt uduseks ja värvikontrastsus muutub, ka kulumiskindlus jätab soovida.

Mis on vaakumkuumpressid?

• Majapidamine. Kompaktne korpus, mis on loodud väikeste esemete käsitsemiseks madala läbilaskevõimega. Kuigi kaasaegsed mudelid on üsna multifunktsionaalsed ja varustatud kontrollivate protsessoritega temperatuuri režiim, mis kiirendab pressimise protsessi;

Kodumajapidamises kasutatav soojuspress

• Tööstuslik. Neil on suur tööala ja nad suudavad 3D-mustreid suurel kiirusel rakendada;

Termovaakumpressi kohver MVP 2500s

Seda tüüpi press erineb tavapärasest vaakumpressist selle poolest, et on mõeldud peamiselt puit- ja muude pindade spooniga katmiseks. Membraan on lisaseade, mis soodustab töödeldavale pinnale kantud materjali tihedamat sobitumist, tekitades sellega koos kõrgendatud temperatuuriga suure surve, mis võimaldab töödeldavaid detaile sobitada sellise kõva materjaliga nagu spoon. . Lisaks on membraanpressid laialdaselt kasutusel kile ja sarnaste toorainete kandmiseks uste, sammaste, karniiside, sisustuselementide, struktuursete fassaadiplaatide jm reljeefpindadele.

Membraanist vaakumpress

Spetsiaalne varustus, mis on mõeldud plastist vormide, pakendite, figuuride ja muude elementide loomiseks. Teatud toote jaoks on vaja sobivat masinat, kuna kõik sõltub mõõtmetest, plasti tihedusest ja protsessi variandist.

Vaakummasinate tööpõhimõte on peaaegu kõigis modifikatsioonides sama. Vaakumkambri sisse asetatakse toorik (see on valmistatud puidust, kipsist, vahtpolüstüroolist, kummist, metallist jne). Samuti asetatakse kambrisse tooraine (plast), mis muutub temperatuuri mõjul elastseks ja võib venitades oma pindala kuni 10 korda suurendada. Töökambriga on ühendatud pump, mis õigel ajal tekitab vaakumi, mis tagab plasti nakkumise tooriku külge, kordades täielikult oma kuju. Mida paksem peab plast valmistoote jaoks olema, seda võimsam on pump vaakumi tekitamiseks.

Vaakumvormimismasin

Toidukaupade, ravimite, väärismetallide ja pangatähtede vaakumtehnoloogia. Vaakumpakendamise masinate abil pidurdatakse molekulaarset lagunemist toiduained ja hoida neid värskena rohkem kui 20 päeva. Samal põhimõttel pakitakse tabletid ja pangatähed niiskuse ja mustuse vältimiseks.

Vaakumpakendamise masin

Pakkimismasinatel on erinevad tolmuimeja jõudluse variatsioonid. Niisiis, need jagunevad:

• Ühe- ja kahekordne plank. Pakendi servade pitseerimine toimub ühelt või mõlemalt poolt;
• Ühe- ja kahekambriline. Pakendamine võib esineda nii üksikul kujul kui ka koos teist tüüpi tootega;
• Majapidamine ja tööstus. Esimest modifikatsiooni kasutatakse kodus, toitlustusprotsessides ja minitehastes. Teist kasutatakse suurtes kogustes vaakumpakenditele spetsialiseerunud ettevõtetes;

Vaakumvormimismasinate eesmärk on moodustada lehtplastist, polümeerist või PVC-st reljeefseid vorme, mille õõnsuste või punnide sügavus on kuni 500 mm. Nende üksuste korpus on mõeldud üldiste toodete jaoks, mis võimaldab teil moodustada laia valikut valmistooted. Vaakumvormimismasinate eripära on see, et infrapuna kütteelementide tsoonilise kuumutamise tõttu (iga tsoon on jagatud eraldi sektoriteks suurusega 0,2 m 2) on võimalik üheaegselt teostada erineva keerukusega ja erineva reljeefsusega vormimist ühel lehel. toorainest. Kogu protsess toimub automaatselt pärast seda, kui operaator on tarkvara abil kõik parameetrid seadistanud.

Vaakumvalu masin
plastist vorm

See kinnitus on CNC-freespinkide tarvik. Standard freespink sellel on töödeldava detaili jaoks spetsiaalsed poltklambrid, kuid need avaldavad materjalile tugevat survet, mis võib seda kahjustada. Selliste nüansside vältimiseks loodi iminapa põhimõttel töötav vaakumlaud, mis tõmbab töödeldava detaili enda poole kompressori abil, mis pumbab õhku laua pinna ja tooriku vahele. Seega on materjali usaldusväärne fikseerimine edasiseks freesimiseks.

CNC masin vaakumlauaga

Vaakumpresse kasutatakse kõige sagedamini mööblitööstuses, aga ka muud tüüpi ettevõtetes, mis toodavad puidupõhistest paneelidest koosnevaid tooteid. Mõnikord kasutatakse selliseid seadmeid ka materjalide leevendamiseks, samuti toodete vormimiseks.

Kuidas seadmed töötavad

Fassaadide vaakumpressil on järgmised komponendid:

• raam, mis on kandev ja kokkupandavat tüüpi
• töölaud, mis on ühtlasi ka kandja. Lauale on paigaldatud spetsiaalne kinnitusraam
• vaakumpneumaatiline töösüsteem. Ilma selleta on võimatu kogu tehnoloogilist protsessi rakendada.
• sissetõmmatav kelk. See on varustatud elektritüüpi kütteseadmetega. Vaakumpress töötab automaatjuhtimise abil, seetõttu ei nõua selle seadmega tööde tegemine käsitsitöö kaasamist. Piisab mõnest tehase hoolduse ja käivitamisega seotud operaatorist.

Liigid

Tänapäeval on vaakumpressidel mitmeid modifikatsioone. Need erinevad automaatika ja koguse poolest lisavalikud konkreetses seadmes olemas.

Ajakirjandus võib olla:

• auto. Sellises ajakirjanduses tehakse kogu töö ilma operaatori osaluseta
• poolautomaatne. Sellistes seadmetes avab paigaldusukse, vajutab selle käivitamiseks nuppe, seejärel lülitab välja ja eemaldab tooriku ise. Käitaja peab jälgima ka paigaldusprotsessi
• membraan. Sellises pressis kleebitakse pind üle kile või spooniga. Selleks asetatakse kuumuskindlasse membraani materjal, millele kantakse eelnevalt liim. Seejärel membraani kuumutatakse ja Vaakumpump eemaldab õhu membraanist. Selle tulemusena moodustub selles negatiivne rõhk. Sellistes tingimustes on kile või spoon materjaliga kindlalt kinni.
• membraanita. Sellist pressi kasutatakse paksemate kattekihtide liimimiseks. Õhukeste kilede jaoks see valik ei sobi.

Tänapäeval kasutatakse membraan-vaakumpressi võrreldes vana mudeli seadmetega üha sagedamini. Selline populaarsus on tingitud asjaolust, et materjali töötlemisele vaakumpressi abil kulub palju vähem aega, kuid valmistoote kvaliteet ei lange, vaid pigem tõuseb.

Pressid võivad olla ka: Vaakumpressimisseadmete tüübid:

• vaakum-sublimatsioonipress
• 3D vaakum-sublimatsioonipress
• press vaakumkuivatuskamber.

Iseloomustab vaakumpressid kõrge tase esitus. Varustus on üsna kõrge hind tänu sellele, et sellel töödeldakse suurte mõõtmetega toorikuid.

3D-vaakuumsublimatsioonipressid on mitmekülgsed elektromehaanilised seadmed. Neid on vaja suveniirtoodete valmistamiseks. Nad rakendavad pilte objektidele õige ja ebakorrapärane kuju. Sellised seadmed on kõige nõudlikumad erinevate kujutiste rakendamisel keraamikale, kangale ja muudele toodetele. Kaasaegne tootmine kasutab selliseid presse kaunistamiseks dekoratiivkivid, joonistused mobiiltelefonide kaitsekaantel, kristallidel, pusled.

Vaakuumsublimatsioonipressis kantakse pilt ühelt kandjalt teisele. Sel eesmärgil kasutatakse kõrget rõhku ja kõrgendatud temperatuuri. Operatsioon nõuab eelkoolitus joonistamine spetsiaalsele pinnale ja selle kinnitamine. Pärast seda tõuseb temperatuur ja õhk pumbatakse välja. Toode on üsna Kõrge kvaliteet.

Vaakumpressi abil loodud toote turustatav välimus eristub pikema kasutusajaga. Selliste seadmete teine ​​eelis on asjaolu, et tekkiv pind ei vaja täiendavat viimistlemist. Saate tooteid kohe kokku panna.

Vaakumpressi töö

MDF-i vaakumpressil on üsna lihtne tööpõhimõte. Esiteks asetatakse toorik koos liimiga laua pinnale. Järgmisena asetatakse sellele vaakumpressi membraan. Ja suletud asendis algab vaakumpumba ja küttesüsteemi töö. Toimub samaaegne objekti kuumutamine vajaliku temperatuurini ja vaakumi tekitamine.

Vaakumpresside silikoonmembraani kasutatakse siis, kui on vaja tagada kile tihe sobivus. Vaakumprotsessi pump on võimeline moodustama erineva sügavusega vaakumit, kõik sõltub materjali omadustest. Lisaks on vajalik, et membraan sobiks vaakumpressi jaoks. Tasub osta koos seadmega.

Membraanide tüübid

Vaakumpressi membraanid võivad olla:

• silikoon
• kumm.

Silikoonmembraanidel on pikk kasutusiga. Neid saab kasutada ka külm- ja kuumpressimiseks mõeldud kottide sulgemismasinates.

Valtsitud silikoonmembraanplekki kasutatakse membraaniplekina kuum- ja külmmembraan-vaakum- ja membraanpressides mööblifassaadidele, uksepaneelidele ja muudele vormitud paneelidele spooni pealekandmiseks, luues painutatud liimitud mööblitooteid.

Membraan on valmistatud elastsest silikoonkilest või kuumakindlast kummist. Kummist membraanil on võime venida kuni 700%. Membraan on vajalik pressides, nii naturaalse spooniga viimistlemisel kui ka keeruka profiiliga detailidega (näiteks kui kile on vaja fassaadi taha tuua) või kõrgläikega kiledega töötamisel. Viimased kiled ei tohi kunagi puudutada pressi ülemist kuumutusplaati. Membraani kasutatakse ka siis, kui kile mõõtmed on väiksemad kui laadimislaua mõõtmed või kui kile paksus ületab normi 0,3-0,6 mm.

Enamikus pressides paigaldatakse membraan spetsiaalsele raamile, millel on hermeetiline tihend piki ülemist ja alumist perimeetrit. Sellist raami saab hõlpsasti lahti võtta, tehes kahekambrilisest pressist ühekambrilise pressi ja kolmekambrilisest pressist kahekambrilise pressi. Seega ei saa operaator mitte ainult voodriprotsessi täpsemalt juhtida, vaid ka muuta pressimisrežiimi, mis on ettevõtte tehnoloogiale sobivam.

Ülesanded, mida membraan täidab:

• soojendab kilet ühtlasemalt, võrreldes lihtsalt kuuma õhuga
• toimib raamina
• hoiab ära filmi purunemise
• ei lase õhku membraani alla siseneda, mis vähendab oluliselt tootmisel esinevate defektide hulka
• kannab soojust ühtlaselt üle toote otspindadele.

Kile kokkutõmbamise protseduur koosneb järgmistest etappidest:

• tooriku lauale asetamine
• veekindlaks tegemine
• kileküte
• õhu väljatõmbamine
• jahutamine
• tooriku lõikamine ja üleliigse kile eemaldamine fassaadilt.

Operaator saab suruda membraani vastu kuumutuskilet, enne kui see puudutab töödeldavat detaili. Selle tulemusena on välistatud õhumullide teke membraani ja kile vahel. Pärast pressimist rõhk ülemises ja keskmises kambris stabiliseerub.

Samal ajal eraldab keskkambrisse sisenev õhk kile membraanist ning viimistlusprotsess muutub pigem membraanita meetodiks. Ainus erinevus on see, et kile kuumutatakse ühtlaselt. Pressitsükli lõpus siseneb alumisse rõhu all olevasse kambrisse jahe õhk, et töödeldavat detaili veidi jahutada. See aitab vältida kile osalt maha koorumist pressi alt eemaldamise ajal, kui detail on veel soe.

Membraan on kulumaterjal. Kui järgite kõiki tööreegleid õigesti, kestab see umbes 3000 töötsüklit. Selle keskmine tööperiood ei ületa kahte kuud.

Enne kui hakkate oma kätega vaakumpressi looma, pidage meeles, et 5 aastat pärast kokkupanekut tuleb seadet uuendada või uus teha. Kui planeerite komponentide ostmist õigesti ja teete kõik tööd õigesti, osutub pressi maksumus oluliselt madalamaks kui tehaseseade.

Esimene samm on luua hea raam, kuna see toetab kogu seadet. Enne seda aga valige optimaalne vaade kütteseade, sest see ei mõjuta mitte ainult voodi kujundust, vaid ka kõiki teisi pressi komponente. Parim viis selleks sobib sissetõmmatav termomoodul. Seda on lihtne kokku panna, mugav kasutada, kuid sellel on üsna muljetavaldavad parameetrid.

Voodi loomiseks vajate:

• profileeritud terastoru
• siinid termomooduli jaoks.

Kui oled arvutiga osav, siis on voodi disaini kõige parem modelleerida spetsiaalsete 3D-modelleerimisprogrammide abil.

Tööriistad, mida võib tööks vaja minna:

• väike ühe käega nurk Veski ketta läbimõõduga 115 või 125 mm keevitusseadmega
• elektriline puur
• lukksepa komplekt
• kaasa arvatud haamer
• mutrivõtmed
• pliiats
• rulett.

Kui kõik on kokku pandud, saab tööle asuda. Kõigepealt peate terasprofiili osadeks lõikama rangelt vastavalt lõikekaardile. Asetage need vastavalt projektile tasasele pinnale, joondage ja kinnitage klambritega. Järgmisena alustage osade keevitamist. Keevitusõmblusi tuleb puhastada lihvkettaga veskiga. Pärast seda saate puurida kõik vajalikud augud, kruntida detaili ja värvida.

Laua kokkupanemise protseduur on võib-olla kõige olulisem sündmus. Projekteerimise käigus määrate selle mõõtmed ja materjali. Sisevaakumi säilitamiseks kaaluge kindlasti ühenduste elementide kinnitamise ja tihendamise meetodit. Vaakumlaud on disain, mis koosneb:

• vannid
• surveraam
• klambrid.

Vaakumvanni mõõtmed mõjutavad sellesse paigutatud detailide arvu. Eksperdid soovitavad teha umbes 2,5 meetri pikkuse vanni. Laius tuleks valida sõltuvalt kasutatava PVC-kile laiusest. Kõige sagedamini on laius 1,4 m Ja vanni kõrgus on ette nähtud, võttes arvesse väikest ruumi fassaadi ülemise osa ja kile vahel, millega see kaetakse. Vanni põhi võib olla terasplekk, mille paksus on 2 mm ja raam võib olla valmistatud profiiltoru.

Samuti on võimalik luua profiiltorust kinnitusraam ja klambrid, selle mõõtmed peavad täielikult ühtima vanni mõõtmetega. Surveraami üleval hoidmiseks tuleb paigaldada 4 gaasitõstukit ja tagada nende hoidmine. Klambrid tagavad kile kindla ja tiheda hoidmise pressimise ajal. Ülemine raam peab olema tugevalt ja ühtlaselt surutud vastu vanni perimeetrit. Tegelikult on klambrid ekstsentrikud. Neid saab valmistada terasvaltsmetallist. Peate need eelnevalt kell 8 paigaldama puuritud augud vaakumlauas.

Juhul, kui laual pole täiesti tasast pinda, saab selle tasandada spetsiaalsete epoksüühenditega.

Vaakumsüsteem vastutab õhu eemaldamise ja väljapumpamise eest, et kile sobiks kergesti töödeldavate detailide pinnale. Süsteemi paigaldamisel pöörake tähelepanu järgmistele punktidele:

• Ostke kõik komponendid jaemüügist, et neid oleks lihtne vahetada
• see peab tagama õhu pumpamise kiiruse ja vaakumi sügavuse, et neist piisaks tüüpiliste lamedate fassaadide ja ülekatete loomiseks
• õhu eemaldamise süsteem ei tohiks kahjustada keskkonda
• juhtimis- ja juhtimisorganid peaksid olema lihtsad ja andma signaale praeguse rõhu kohta, reguleerima sujuvalt õhu väljapumpamise kiirust.

Termomoodul on kütteseade, mis võimaldab kilet ühtlaselt soovitud temperatuurini soojendada ja teatud aja hoida. Selle raam on valmistatud terastorust, mille ristlõige on 20 x 20 mm. Raami külge on vaja keevitada profileeritud rattatugede korpused ja L-kujulised käepidemed, et liikuda mööda mooduli siine. Kuullaagreid saab kasutada ratastena. Pärast seda tuleb raam katta lehtterasest ja tugevdada alumiiniumneetidega. Naha küljel peate tegema avad ristkülikukujuline akende vaatamiseks ja paigalda silikaatklaasid, tumendades need eelnevalt toonimiskilega.

Peegeldusvõime parandamiseks peab termomooduli sisemus olema varustatud alumiiniumfooliumiga. Järgmine samm on kütteelementide paigaldamine. Lineaarlambid KGT (kvartshalogeentermiline) sobivad selleks suurepäraselt. Need tuleb ühendada vastavalt elektriahelale. See skeem peab arvestama kolmefaasilise koormuse sümmeetria ja laternarühmade tsoonilise juhtimise võimalusega seotud nõudeid.

Nagu näete, pole vaakumpressi isetootmise protseduur nii keeruline. Pidage meeles, et isikukaitsevahendite kasutamine on väga oluline, sest sellise seadmega töötamine võib ohutusreeglite eiramisel muutuda ohtlikuks.

Vaakumpress on seade, millel on tohutult palju funktsioone, millest igaüks mängib süsteemis olulist rolli. Selliseid seadmeid kasutatakse nüüd aktiivselt paljudes suurtes ettevõtetes, mis lihtsalt ei saa ilma selliste süsteemideta töötada. Kui me räägime tööstusest, kus vaakumpress on muutunud võtmeelement, see on - mööbli valmistamine, mis hetkel ei ole enam täielik ilma vaakumpressi töötamiseta.

Navigeerimine:

vaakumpress- see on element, mis tegeleb puust teatud figuuride loomisega, võimaldades puud süsteemis edasi töödelda. Kui uskuda võrgu kasutajate tagasisidet, siis pole raske arvata, et sellised installid on väga produktiivsed ja kasulikud, kuna need on võimelised täitma mitmeid olulisi funktsioone, mida iga üksus ei saa hakkama.

Esmapilgul tunduvad sellised installatsioonid oma välise kujunduse poolest üsna ebatavalised, kuid kui võtta arvesse asjaolu, et iga element täidab teatud funktsioone ja süsteemis pole lihtsalt midagi üleliigset, siis tundub, et süsteemi ebatavaline disain seade tuleb ainult kasuks.. Alustuseks kaalume, millest vaakumpress koosneb, et mõista, kui keeruline see seade toimib:

• Töölaud- See lisaelement süsteem, mis sisaldab mitut väikest seadet, mis pakuvad seadme töö ajal ainult teatud eeliseid.
• Käru- See on element, mis suhtleb pidevalt seadme teiste osadega, mis võimaldab hiljem saavutada jõudluse osas kõrgeima jõudluse
• Pneumaatiline vaakumsüsteem- See on üks süsteemi põhielemente, mis vastutab erineva keerukusega ülesannete täitmise eest. See element teeb head tööd rõhu jaotamisel, õhuvoolude ümbersuunamisel ja sarnastel ülesannetel, millel on suur roll vaakumi tekkes.

Need on vaid kõige ilmsemad elemendid, mida palja silmaga näha saab. Tegelikult koosnevad sellised üksused tohutul hulgal sarnastest elementidest, mis kuidagi mõjutavad mehhanismi tööd. Vaakumpress jaguneb ka tööpõhimõtte järgi kahte kategooriasse:

• Automaatne
• poolautomaatne

Automaatne tööpõhimõte on õõnes automaatikasüsteem, mis ei vaja töövoogu ühtegi inimest.

Poolautomaatne tööpõhimõte- see on peaaegu sama süsteem, ainult teatud punktides nõuab see materjalide peale- või mahalaadimist. Seetõttu nimetati seda poolautomaatseks.

Kui me räägime sellest, milline neist valikutest on parem, siis on vaja arvestada tohutu hulga punktidega. Tegelikult on mõlemad võimalused omal moel huvitavad, mistõttu peate kõigepealt otsustama sellise seadme ostmise eesmärgi ja pärast seda tegema mõned järeldused.

Membraanist vaakumpress

Membraan-vaakumpress on seade, mis pole kaugeltki väikseimate mõõtmetega ja mida kasutatakse kõige sagedamini mööbliettevõtetes, kus praegu lihtsalt ei saa ilma kvaliteetse ja usaldusväärse vaakumpressita. Kaasaegne vaakumtehnoloogia turg on juba täis laia valikut membraanvaakumpumpasid, millel pole mitte ainult erinevad omadused, aga ka teistsugune komplekt.

Kui vaadata kardinaalseid erinevusi membraanvaakumpumpade ja teiste selle seeria seadmete vahel, siis tegelikult neid ei eksisteeri. Selliste seadmete tööpõhimõte on väga sarnane ja ainus ilmne erinevus on membraan-vaakumpumpade potentsiaal, mis võib peagi jõuda täiesti uuele tasemele. Nüüd kaalume kõige rohkem parim variant membraan-vaakumpress, mida saab kasutada igas suunas:

Membraanist vaakumpress VPR-3000- suhteliselt väikese summa eest saab ostja tõeliselt kvaliteetse ja tootliku üksuse, mille omadused on kõrgel tasemel. Nüüd on sellised paigaldised müügis juhtival kohal ja selles pole midagi üllatavat. Võib-olla lähitulevikus muutub see näitaja veelgi kõrgemaks, sest mudel läheb ainult paremaks, mis tähendab, et ka ostjate nõudlus suureneb oluliselt.

MDF-i vaakumpress

MDF-i vaakumpress- see on seadmete kategooria, mida kasutatakse kõige sagedamini köögi või köögi poole mööbli fassaadid. Mitte vähem kvalitatiivsed näitajad, sellised paigaldised väljastatakse ka erinevate kiledega uste ees. Läbitud töötlemisprotsess sellises paigalduses võimaldab materjalil töötada edasises suunas. Ja kõik sellepärast, et ilma selle seadme eeltöötluseta ei ole materjal nii vastupidav, mistõttu töö kvaliteetne tulemus lihtsalt ei tööta.

Asjad ei ole silmitsi seistes halvemad erinevaid materjale kõrgläikega kile, mis võimaldab saada kõik võimalikud kvaliteedigarantiid. Iga materjal, mida on töödeldud kõrgläikega kilega, on kaitstud erinevate keskkonnamõjude eest, mis võivad negatiivselt mõjutada välimus materjalist. Selliste üldseadmete kuumutamine toimub pressi ülemises osas asuvate kütteelementide koostoimel. Just need võimaldavad saavutada nii kõrgeid temperatuure, mis seejärel suunatakse ümber töödeldavale materjalile.

Vaakumpressid fassaadidele

Fassaadi vaatamine pole sugugi lihtne ülesanne, nagu esmapilgul võib tunduda. Selleks, et töö oleks kvaliteetne ja vastupidav, on vaja teha tohutult jõupingutusi, ilma milleta on head tulemust lihtsalt võimatu saavutada. On hea, et praeguses etapis on tohutul hulgal erinevaid seadmeid, mis võivad sellistes protsessides väga kasulikud olla.

Fassaadivaakumpress on vaid üks paljudest saadaolevatest vaakumseadmetest. Muide, see üksus on praegu rohkem kui nõutud ja paljud ettevõtted on valmis selle eest palju raha maksma, et see oma ettevõttesse viia. Sellise pressi kõrge tootlikkus sõltub otseselt kõigi süsteemi elementide töösagedusest. Ainult süsteemi kõigi elementide täieliku koostoimega on võimalik saavutada tõeliselt kõrgeid tulemusnäitajaid. Hetkel koguvad aina enam populaarsust fassaadide vaakumpressid ja see pole kaugeltki piir. Tõenäoliselt kasvab see näitaja lähitulevikus mitu korda rohkem, kuna nende seadmete potentsiaal on lihtsalt tohutu. Ärge unustage puudusi, mis esinevad absoluutselt igas süsteemis. Peaasi on enne sellise varustuse ostmist hoolikalt mõelda. Pärast kõigi plusside ja miinuste kaalumist saate keskenduda konkreetsele võimalusele, mis sobib teatud probleemide lahendamiseks.

Kust osta vaakumpumpa

Kuid omadused ja maksumus pole kaugeltki kõik kriteeriumid, millele peaksite vaakumpressi ostmisel tähelepanu pöörama. Sama oluline roll on kaubamärgil endal, kes pakub teile oma tooteid. Toodete ostmisel on oluline arvestada asjaoluga tuntud tootja, võite olla kindel, et ostsite tõeliselt kvaliteetse seadme, mis teenib teid palju aastaid.

Seetõttu ärge unustage võtta arvesse kaubamärgi fakti, mis aitab teil valida kõige kvaliteetsema ja tootlikuma üksuse. Nüüd kaalume mitmeid tuntud ja, mis kõige tähtsam, usaldusväärseid tootjaid, kes pakuvad kvaliteetseid ja tootlikke tooteid:

• Becker- ettevõte pöörab suurt tähelepanu toodete kvaliteedile, mis köidab ostjate tähelepanu.
• Atlas Copco– Üks vanimaid ettevõtteid, mis on hetkel maailmas liidripositsioonil.
• Edwards– Tegemist ei ole tuntud ettevõttega, kuid viimasel ajal on see üha enam hoogu saanud, meelitades ostjaid kõrge kvaliteedi ja jõudlusega.

Vaakumpress on seade, mis võimaldab valmistada mööbli fassaade MDF-i baasil PVC-kiledega ja dekoratiivsed ülekatted uste jaoks. Seda saab osta või kodus valmistada.

Materjal on pühendatud sellele, kuidas oma kätega vaakumpressi teha ja mida selleks vaja on.

Pidage meeles, et selline töö on üsna raske, vajate järgige ohutusreegleid, sest see on seotud kõrge ohuastmega elektritööriistade ja raskete konstruktsioonide kasutamisega. Kui soovite oma kätega pressi kokku panna, hinnake oma võimalusi ja kui see on teile raske, on parem usaldada see asi professionaalile.

Vaakumpress: eesmärk ja tööpõhimõte

Kilemööbli fassaade kasutatakse laialdaselt kapi- või pehme mööbel tänu nendele funktsioonidele:

• lai valik värve;
• mitmesugused vormid;
• taskukohane hind.

Sellised fassaadid toodetud spetsiaalsel seadmel, samas kui peamine tootmistööriist on vaakumpress. See kahandab PVC-kilet MDF-põhise tooriku pinnale.

Press sisaldab järgmisi põhielemente:

• vaakumkamber või laud;
• termomoodul.

Kamber on enamasti ristkülikukujuline ja on valmistatud jäigast materjalist, mis ei suru kokku seestpoolt kunstlikult tekitatud alarõhu all. Ja väljapoole pannakse PVC-kile, mille servad on raamiga suletud.

kile kahanemise protsess sisaldab järgmisi samme:

• toorikute ladumine lauale;
• veekindlaks tegemine;
• kileküte;
• õhu pumpamine;
• jahutamine;
• tooriku lõikamine ja üleliigse kile eemaldamine fassaadilt.

Ise tehtud vaakumpress: mida pead teadma?

Enne vaakumpressi iseseisva valmistamise kallal töötamist pidage meeles järgmist:

Kui plaanite komponentide ostmist ja teete tööd õigesti, on isetegemise pressi maksumus oluliselt madalam kui tehase analoog ning saate kodus teha kilefassaade ja MDF-vooderdust.

Enne kui hakkate ajakirjanduse jaoks voodit tegema, peate üles võtma optimaalne kütteüksuse tüüp, kuna see ei mõjuta mitte ainult voodi kujundust, vaid ka muid ajakirjanduse elemente. Oma kätega kokkupanemisel on kõige parem valida ülestõstetav termomoodul, mida on lihtne kokku panna ja lihtne kasutada, kuid millel on suured mõõtmed.

Voodi valmistamiseks vajate:

• terasprofiiliga toru;
• siinid termomooduli jaoks.

Voodikujundust on kõige parem modelleerida arvutis spetsiaalsete 3D-modelleerimisprogrammide abil.

Töötamiseks vajalik järgmised tööriistad:

• väike ühe käega nurklihvija ketta läbimõõduga 115 või 125 mm;
• keevitusmasin;
• elektriline puur;
• lukksepa komplekt koos haamriga, mutrivõti, pliiats, mõõdulint jne.

Montaaži sammud tribüünid on järgmised:

• lõigake terasprofiil osadeks lõikekaartide järgi;
• asetage need vastavalt projektile tasasele pinnale, joondage ja kinnitage klambritega;
• kleepige osade liitekohad, võttes arvesse kõigi külgede lõplikku keevitamist või õmbluste täielikku keevitamist ilma klemmideta;
• lööge räbu õmblustelt maha ja kontrollige nende kvaliteeti;
• vajadusel puhastage neid lihvkettaga veskiga;
• puurida augud;
• puhasta pind metallist harjaga rooste eest;
• kruntida pind;
• värvige see pintsli või pihustiga.

Töötamiseks saab valida keevitusmasina vahelduvvoolu trafo baasil, inverteri tüüpi seade või poolautomaatne seade.

Oma kätega vaakumpressi kokkupanemisel on kõige olulisem laua kokkupaneku etapp. Projekteerimisetapis otsustage selle suurus ja materjal, mille alusel see tehakse, samuti kaaluge, kuidas kinnitada ja tihendada ühenduselemente, et säilitada sisemine vaakum. Tööriistad nõuavad sama, mis voodi jaoks.

vaakum laud on disain, mis sisaldab järgmisi elemente:

• vann;
• kinnitusraam;
• klambrid ja muud esemed.

vaakumvann

Enne vanni kokkupanekut peate arvutama selle suuruse. Pidage meeles, et mida pikem see on, seda rohkem toorikuid sinna mahub, kuid samal ajal kasutate ühe töötsükli jooksul rohkem kilesid. Nagu praktika näitab, on selle optimaalne pikkus umbes 2,5 meetrit.

Konstruktsiooni laius sõltub enamiku tootjate rakendatud PVC-kile laiusest toodab tooteid laiusega 1,4 m.

Ja vanni töökõrgus tuleks ette näha, võttes arvesse väikese ruumi olemasolu fassaadi ülemise osa ja kile vahel, millega see kaetakse. Seega ei tohiks kile enne õhu väljapumpamist töödeldavat detaili puudutada.

Vanni põhjaks sobib 2 mm paksune terasplekk ja karkassiks profiiltoru. Eelnevalt lõigatud toru tuleb asetada ellingule, kinnitada klambritega ja keeta kõik ristmikud. Tugevdusraami peale tuleb keevitada terasleht.

Klambrite ja klambrite valmistamine

Valmistame raami profiiltoru baasil, selle mõõtmed peavad rangelt vastama vanni parameetritele. Surveraami üleval hoidmiseks peate seda tegema pane 4 gaasitõstukit ja veenduge, et nad suudavad seda hoida.

Klambrid on vajalikud selleks, et tagada kile usaldusväärne ja tihe hoidmine pressimise ajal. Selleks tuleb ülemine raam kindlalt ja ühtlaselt vanni perimeetri vastu suruda. Klambrid töötavad ekstsentriku põhimõttel, neid saab valmistada ka käsitsi valtsitud terase baasil.

Nende paigaldamiseks tuleb vaakumlaua 8 punkti puurida augud. Samal ajal suurenevad ülemised ja annavad neile pikliku kuju. Lisaks reguleeritakse neid mutrite paigaldamisega naastu keermetesse ja fikseeritud lukustusmutritega.

Kui laual pole täiesti tasast pinda, peate keevisõmblused veskiga ära lõikama, kõike pole vaja uuesti teha. Ühtsuse tagamiseks võite lauda töödelda spetsiaalsete epoksüühenditega, seades selle rangelt vastavalt tasemele ja puhastades põhja rooste eest.

Vaakumsüsteemi paigaldus

Õhu eemaldamiseks ja väljapumpamiseks on vaja vaakumsüsteemi, et kile saaks kergesti töödeldavate detailide pinnale sobituda.

Selle paigaldamisel , pidage meeles järgmisi punkte:

• on soovitav, et süsteemi komponendid ei oleks eritellimusel valmistatud ja neid saaks alati jaemüügist osta;
• kõige parem on valida odavad komponendid, millel on rahuldav töökindlus ja kasutusmugavus;
• süsteem peab tagama õhupumba kiiruse ja vaakumi sügavuse, millest piisab standardsete lamedate fassaadide ja kattekihtide loomiseks;
• õhu eemaldamise süsteem ei tohiks olla nõudlik keskkond ja toidu kvaliteet;
• juhtnupud ja juhtnupud peaksid olema lihtsad ja andma teada hetkerõhust, samuti tuleb nende abil sujuvalt reguleerida õhu väljapumpamise kiirust.

Selline süsteem koosneb järgmistest elementidest:

• veerõngaga vaakumpump koos veepaagiga;
• torujuhe õhu tarnimiseks lauast pumbale koos ventiili ja rõhureguleerimisseadmega;
• lauaplaat õhu pumpamiseks laua mis tahes punktist, olenemata toorikute ja kile asendist.

Veerõnga pumba omadused ja selle paigaldamine

Pumbal peavad olema järgmised tehnilised andmed:

• tootlikkus 1,57 m3/min;
• kolmefaasilise mootori pinge;
• elektrimootori võimsus on 5,5 kW;
• jääkrõhk 0, 45 mm Hg;
• pöörlemiskiirus on 1500 pööret minutis.

Tema tööpõhimõte on järgmine:

• tiivik pöörleb ekstsentriliselt silindris noole suunas;
• rattarummu, vesirõngaste ja kere vahel on tööõõnsus, mis on rattalabade abil jagatud rakkudeks;
• pumba töötamise ajal paiskub vesi puksist korpusesse selle mõjul tsentrifugaaljõud, ja rakkude maht suureneb ja õhk imetakse sisse. Seejärel vähendatakse seda mahtu ja gaas surutakse kokkusurumise ajal läbi tühjendusakna välja;
• rõnga konstantse mahu hoidmiseks ja soojuse eemaldamiseks peab pumpa läbima ainult puhast vett. See tarnitakse pumba korpuses olevasse keskavasse ja tühjendatakse selle kaudu spetsiaalne seade vee eraldamine gaasist. See hoiab ära vee väljatõmbe väljalasketorust koos õhuga.

Pump tuleb paigaldada spetsiaalsele vundamendile või sisse betoonpõrand, tuleks see tasandada, seejärel kinnitatakse see ankrutega läbi tavaliste aukude. Selle kõrval peate panema mahuga veepaagi vähemalt 30 liitrit. Selle külge on kinnitatud kaks toru, üks võtab pumbaga vett ja teine ​​tühjendab jäätmevedeliku paaki. Ringluse ajal soojendatakse vett ja see mõjutab pumba tööd negatiivselt. Loomuliku jahutuse tagamiseks peab paak olema valmistatud hästi soojust juhtivast materjalist, eelkõige terasest või alumiiniumist.

Pumba veega varustav toru peab olema varustatud kraaniga, mis suudab tühikäigul vee sulgeda. Paak ja pump on ühendatud painduvate voolikutega ja kinnitatud metallklambritega.

Kui olete torujuhtme kokku pannud ja pressraami külge kinnitanud, pumba paigaldanud ja ühendanud, saate seda teha testida süsteemi. Selleks varustage pump õigeaegselt toide abil kaitselüliti. Kuid parem on katsetamine edasi lükata hetkeni, mil pressi elektrik on valmis.

Kuidas teha termomoodulit oma kätega

Termomoodul on kütteseade, mis võimaldab kilet ühtlaselt kuumutada vajaliku temperatuurini ja hoida seda mõnda aega.

Seda tööetappi peetakse vaakumpressi kokkupanemisel kõige lihtsamaks. Soojusmooduli raami jaoks vajame terastoru sektsiooniga 20 x 20 mm. Mööda mooduli rööpaid liikumiseks on vaja raami külge keevitada profiilrattatugede korpused ja L-kujulised käepidemed. Rattad võivad olla kuullaagrid.

Järgmiseks on vaja raami kaetud terasplekiga ja kinnitage alumiiniumneetidega. Korpuse küljelt on vaja akende vaatamiseks lõigata ristkülikukujulised avad ja sisestada sinna silikaatklaasid, olles need eelnevalt toonimiskilega tumendanud. Lõika iga akna kõrvale üks 50mm ümmargune auk, see on võrdlusaken kile temperatuuri mõõtmiseks ja need peaksid olema varustatud ka liugukitega. Ja peegelduvuse parandamiseks peab termomoodul olema seestpoolt varustatud alumiiniumfooliumiga.

Soojusmooduli loomiseks meil on vaja:

• väljalaskeneet;
• metallist käärid;
• mutrivõtmed;
• presstangid;
• isolatsiooni eemaldaja.

Nüüd peate installima kütteelemendid. Selleks sobivad lineaarlambid KGT (kvartshalogeentermiline). Nad on mitmeid eeliseid:

• taskukohane hind;
• suur ressurss;
• soojusenergia tõhus ülekanne kiirguse kaudu.

Lampide ühendamine vastavalt elektriskeemile - Viimane etapp vaakumpressi koost. Lambi ühendusskeem võtab arvesse nõudeid kolmefaasilise koormuse sümmeetria ja lampide rühmade võimaliku tsooni juhtimise osas sõltuvalt laua keskpunktist kauguse tasemest.

Nüüd on teil idee isetootmine vaakumpress. Kui otsustate selle töö vastu võtta, ärge unustage kasutada isikukaitsevahendeid, sest ohutuseeskirjade eiramine pole mitte ainult raske, vaid ka ohtlik.

Vaakumpress on asendamatu seade mööbli valmistamisel ja erinevates tööstusharudes, kus inimene peab tegelema MDF-i, puitlaastplaadi, plastelementidega, tehiskivist jne. Lisaks suudab press anda materjali pindadele teatud reljeefi, mis võimaldab saada originaalse kuju ja konfiguratsiooniga tooteid.

Vaakumpress koosneb mitmest põhielemendist:

• Raam. Sageli on see tugistruktuur valmistatud kokkupandava tüübiga, mis võimaldab mugavaks transportimiseks remonti, hooldamist ja lahtivõtmist;
• Töölaud. See on ka tugikonstruktsioon, mis on täiendatud spetsiaalse kinnitusraamiga;
• vaakumsüsteem. See pneumaatiline süsteem on põhielement, ilma milleta on vaakumpressi sellisena raske ette kujutada;
• Sissetõmmatav kelk. Seal on kütteelement, mis töötab elektriga;
• Juhtimisautomaatika. Pressvaakumkuivatuskambrid, uksed, kelk, vaakumsüsteem ise töötavad automaatjuhtimise abil. Operaatori osalus on minimaalne, mis võimaldab saavutada kvaliteetsemat kunstspooni, mööbli fassaadide valmistamise elemente, plastikut, puitlaastplaati, MDF-i jne.

Liigid

Vaakumpress klassifitseeritakse mitme põhitunnuse järgi. Alustame automatiseerimise tasemega. Sõltuvalt sellest omadusest jagunevad puidu, fassaadide, plasti, tehiskivist pressimise seadmed kahte tüüpi.

1. Automaatne. Siin teeb puidust, tehiskivist, plastist pressija kõik toimingud iseseisvalt, seetõttu pole operaatori osalemine praktiliselt vajalik.
2. Poolautomaatne. Need on vananenud puidupresside mudelid, kuna operaator peab avama presskambri uksed, vajutama nuppe, et käivitada, välja lülitada, eemaldada pressitud elemendid puidust, plastist, MDF-ist oma kätega. Nende periood hakkab järk-järgult lõppema, kuna tõhusam on töötada seadmetega, kus vorm töötab kiirendatud automaatrežiimis.

Automaatsed mudelid on atraktiivsemad, kuna need nõuavad toimingu lõpuleviimiseks vähem aega. Seetõttu saab tootja poolautomaatsete tehastega võrreldes samal perioodil toota rohkem tooteid.

Mitte vähem oluline klassifikatsioon on seadmete jagamine membraanideks ja mittemembraanideks.

• Membraanipaigaldised kleebivad puittoorikute pinnad spooni või spetsiaalsete kiledega. Sel juhul asetatakse membraani toorik, millele on eelnevalt peale kantud liim. Membraan kuumeneb, vaakumpump pumpab õhku välja, mis tekitab alarõhu. See võimaldab puidust, MDF-ist valmistatud tootel kilega kindlalt kokku puutuda. Pärast mõnda aega ootamist eemaldatakse vorm, toorik on kasutamiseks valmis;
• Membraanita pressid on asjakohased nendel juhtudel, kui plastikust, MDF-st, puidust valmistatud toorikud kleebitakse üle tihedamate kilede, spetsiaalsete katetega. Membraanist kolleegid toimivad hästi õhema kattega.

Selliste seadmete puhul nagu Master, ST 420 ei muutu valik väga keeruliseks. Kuid turg ei piirdu ainult Masteri või ST 420 pressidega. Enne valiku tegemist tasub mõista selle varustuse ostmise sorte, omadusi ja nüansse.

Tootmises kasutatakse kahte peamist tüüpi vaakumpressi.

1. Standardne vaakumseade. See on õrna omadustega seade, mida kasutatakse MDF-st, puidust, plastist mööblielementide valmistamisel. peamine omadus tööpingid, mille tekitatav rõhk ei ületa 0,95 kg / cm2. Neid kasutatakse PVC-kilede või spooni paigaldamisel lihtsatele mööblitoorikutele.
2. Lisasurvega. See on kallim seade, mis võib tekitada rõhku üle 8 kg/cm2. Seda kasutatakse MDF-i, plasttoodete ja keeruka konfiguratsiooniga elementidega töötamiseks.

membraanid

Membraan on oluline element masin, mida kasutatakse puidust toorikute, mööbli fassaadide valmistamiseks. Membraanil on teatud omadused.

• Peamine ülesanne on puidust fassaadielementide või mööblidetailide loomisel välistada liikumine;
• Membraan võimaldab kvalitatiivselt kanda õhukese kile puidutükile, mis ei meeldi kõrgetele temperatuuridele;
• Membraan on paigaldatud spetsiaalsetele konksudele, mis asuvad kinnitusraamil;
• Mööblitootmise ja MDF-fassaadide montaažiettevõtted kasutavad kahte tüüpi membraane - kummi ja silikoon. Kummi kasutatakse sagedamini, samas kui silikoon on kulumiskindlam;
• Membraani kasutamine aitab kaasa väikeste osade katmisele;
• Need elemendid vähendavad oluliselt puitdetailidele, MDF-fassaadidele jms kandmiseks vajaliku kile kulu.

Press või kott

Enne kui ostate endale ST 420 pressi või valmistate ST 420 asemel oma kätega vaakumpressi, peaksite tutvuma sellise asjaga nagu presskott.

• Pressikott on mõeldud teie enda vaakumpressi valmistamiseks;
• Selle olemus seisneb selles, et kott ise on pressmasin;
• Kotti pannakse liimimiseks ettevalmistatud puidust, puitlaastplaadist, MDF-st toode;
• Kott on suletud igast küljest, mis võimaldab saavutada tihendi;
• Pumba abil pumbatakse kotist õhk välja, mis võimaldab järk-järgult luua vajalikku survet, mis jaotub ühtlaselt töödeldavale detailile;
• Järgmisena seisab kott mõnda aega kokkusurutud olekus, pärast mida toorik eemaldatakse;
• Peamine eelis on see, et koti maksumus on kümme korda väiksem masina hinnast. Press mõõtmetega 1400 x 2500 mm maksab ostjale 1000 dollarit, samas kui kotti saab osta 500-1000 rubla eest. Kotist enda tegemiseks pole vaja jooniseid tõhus ajakirjandus fassaadide, mööbli jms elementide loomiseks Teeme järeldused ja teeme otsuse.

Kuid kott ei sobi ST 420-le. kaasaegne seade ST 420-l on ainulaadsed omadused, kuna tegemist on 3D-pressiga. Mudelit ST 420 saab kasutada eraettevõtluses piltide kandmisel T-särkidele, kruusidele, tahvelarvutite, nutitelefonide kaante loomiseks. Samal ajal maksab ST 420 umbes 70 tuhat rubla.

Kott ei ole kindlasti võimeline seda, mida suudab toota ST 420. Kuid valik on teie.

Valides membraanipressi fassaadide valmistamiseks MDF-st, puitlaastplaadist, mööblielementidest, pöörake tähelepanu mõnele küsimusele.

1. Pump. Membraanpressi saab varustada meie või välismaise pumbaga. Eelistatakse Itaalia mudeleid. Kuigi need on kallimad, on need tõhusamad, töökindlamad ja vastupidavamad.
2. Laua materjal. Parim on, kui töölaud on metallist. Mitmed tööpinkide mudelid on valmistatud puitlaastplaadist, kuid need muutuvad kiiresti kasutuskõlbmatuks, pind on toodete valmistamisel kahjustatud.
3. Masina mõõdud. Peamine omadus, millest sõltub erinevate mõõtmetega osade loomise võimalus.
4. Kütteseade. Olemas kütteelemendid ja KGT lambid. Valige teine ​​tüüp, sest need ei põleta kilet.

Ärge unustage tootjat. Vähetuntud ettevõtteid ei tasu usaldada. Kuid alati pole mõtet kaubamärgi eest üle maksta.