برنامج للتدريب الفردي واللواء (الجماعي) لمصلحي الميكانيكا من 2-6 فئات. ج مجموعة ك-26

مذكرة توضيحية

تم إعداد هذا البرنامج وفقًا لمتطلبات ETKS وهو مخصص للتدريب الفردي والجماعي للعاملين في مهنة ميكانيكي - مصلح من الفئات 2-3، 4-5.6.

التدريب النظري لصانعي الأقفال - مصلحي الفئتين الثانية والثالثة مصمم لمدة 120 ساعة لصانعي الأقفال - مصلحي الفئتين الرابعة والخامسة - لمدة 60 ساعة لصانعي الأقفال - مصلحي الفئة السادسة - 30 ساعة.

تم تصميم التدريب العملي لمدة 60 يومًا للميكانيكيين - مصلحي الفئة الثانية والثالثة لمدة 30 يومًا للميكانيكيين - مصلحي الفئة الرابعة والخامسة و 28 يومًا للميكانيكيين - مصلحي الفئة السادسة. الغرض من البرنامج هو توفير المعرفة اللازمة لبرنامج التدريب الفردي والجماعي للميكانيكيين - المصلحين، وفقًا لـ "قائمة مهن التدريب المهني" المعتمدة وملحق أمر وزارة التعليم الروسية الاتحاد بتاريخ 29.10.2001. رقم 3477.

وبحلول نهاية التدريب، يجب أن يكون كل متدرب قادرا على أداء جميع الأعمال المنصوص عليها مقرروخصائص التأهيل، بما يتوافق مع متطلبات تقنيةوالحدود الزمنية المحددة في الإنتاج.

لإجراء المعرفة النظرية، يشارك عمال هندسيون وفنيون مؤهلون تأهيلا عاليا وذوي خبرة في التدريب النظري للموظفين.

طوال العملية التعليمية بأكملها، ينبغي إيلاء اهتمام خاص للسلامة والصرف الصحي الصناعي وتدابير الوقاية من الحرائق.

المهنة - مؤهل ميكانيكي مصلح - فئتان

المسمى الوظيفي:

تفكيك وإصلاح وتجميع واختبار المكونات والآليات البسيطة لمعدات الوحدات والآلات، وكذلك متوسطة التعقيد تحت إشراف صانع أقفال أكثر كفاءة.

يجب ان يكون قادرا على:

1. تنفيذ الأعمال المعدنية للأجزاء حسب مؤهلات 12 - 14.
2. شطف الأجزاء وتنظيفها وتشحيمها وإزالة الفتحات.
3. تنفيذ العمل باستخدام الأدوات الهوائية والكهربائية وآلات الحفر.
4. كشط الأجزاء باستخدام أداة كهربائية
5. صنع التركيبات البسيطة للإصلاح والتجميع.
6. الالتزام بمتطلبات قواعد حماية العمال

يجب ان يعرف:

1. الطرق الأساسية لتفكيك وإصلاح وتجميع المكونات والآليات البسيطة والمعدات والتجمعات والآلات.
2. التعيين وقواعد استخدام الأعمال المعدنية والتحكم فيها – أدوات القياس.
3. الخواص الميكانيكية الأساسية للمواد المعالجة.
4. المفاهيم الأساسية للتفاوتات والتناسبات والمؤهلات ومعايير الخشونة. 5. الأسماء والعلامات وقواعد استخدام الزيوت والمنظفات والمعادن ومواد التشحيم. 6. تعليمات وأحكام حماية العمل:





P-OT "الحماية ضد السقوط"

أمثلة العمل:

1. البراغي والصواميل والمسامير - حفظ وتركيب الخيوط وتغييرها وتثبيتها.

2. صمامات إغلاق للهواء والزيت والماء - يتم تركيبها مع التركيب في الموقع.

3. مضخات المكبس - الإصلاح والتركيب.

4. الحشيات - التصنيع.

المهنة - مصلح ميكانيكي. المؤهل - 3 فئة.

المسمى الوظيفي:

تفكيك وإصلاح وتجميع واختبار المكونات والآليات متوسطة التعقيد للمعدات والتجميعات والآلات، بالإضافة إلى المكونات المعقدة تحت إشراف صانع أقفال أكثر كفاءة.

يجب أن يكون مصلح الميكانيكا من الفئة الثالثة قادرًا على:

1 تنفيذ الأعمال المعدنية للأجزاء وفقًا لمؤهلات II-I2.
2 إصلاح المعدات المبطنة والمعدات الواقية
مواد.
3 القيام بوضع العلامات، والاستقامة والثني، والقطع، والقطع، والبرد، والحفر، والتوسيع،
كشط.
4 الامتثال لمتطلبات قواعد حماية العمل.

يجب أن يعرف مصلح الفئة الثالثة:

1 جهاز المعدات التي تم إصلاحها.
2 تعيين وتفاعل المكونات والآليات الرئيسية.
3 التسلسل التكنولوجي لتفكيك وإصلاح وتجميع المعدات.
4 مواصفات لاختبار تعديل الوحدات والآليات.
5 الخصائص الأساسية للمواد المعالجة.
6 جهاز الأجهزة العالمية ومتوسط ​​التعقيد للتحكم والقياس
أداة.
7 التفاوتات والتناسبات والمؤهلات ومعايير الخشونة.
8 تعليمات وأحكام خاصة بحماية العمل:
IOT "في المعالجة الباردة لأجزاء آلات قطع المعادن."
IOT “للميكانيكيين لتركيب وإصلاح الفراء. معدات."
IOT "العمل باستخدام الأدوات الكهربائية المحمولة باليد والآلات الكهربائية المحمولة باليد والمصابيح المحمولة"
IOT "العمل باستخدام الأدوات الكاشطة"
P-OT "اللوائح المتعلقة بإجراءات تصرفات الموظفين في حالات الطوارئ"
P-OT "الحماية ضد السقوط"
P-OT "إجراء إيقاف الطاقة وحجبها وتأمينها ونشر علامات التحذير والفحص"
برنامج "الأسوار الواقية للمعدات"

أمثلة العمل:

1. التفاصيل بسيطة؛ التنظيف، والبرد، والخيوط اليدوية، وفتحات التوسيع.
2. المخارط. الإصلاح الكامل للشرائح الطولية والعرضية والفرجار.
3. الأغلفة والإطارات معقدة. تصنيع.
4. هلال - إصلاح.
5. البطانات والمحامل - قطع أخاديد الزيت.

خاصية المؤهل

المهنة - مصلح ميكانيكي. المؤهل - 4 فئة

خصائص عمل مصلح الفئة الرابعة:

تفكيك وإصلاح وتجميع واختبار الوحدات والآليات المعقدة والمعقدة بشكل خاص. معالجة الأقفال للأجزاء والتجمعات لمدة 7-10 مؤهلات.

يجب أن يكون مصلح الفئة الرابعة قادرًا على:

1. إصلاح وتفكيك واختبار وتنظيم وضبط المعدات المعقدة و
التسليم بعد الإصلاح.
2. تصنيع التركيبات المعقدة للإصلاح والتركيب.

3. إعداد تقارير الإصلاح المعيبة. 4. الالتزام بمتطلبات قواعد حماية العمال.

يجب أن يعرف مصلح الفئة الرابعة:

1. ترتيب المعدات التي تم إصلاحها.
2. قواعد تنظيم الآلات.
3. طرق القضاء على العيوب في عملية الإصلاح.
4 الجهاز والغرض وقواعد استخدام أداة التحكم والقياس المعقدة.
5. طرق وضع العلامات ومعالجة الأجزاء المختلفة البسيطة.
6. نظام التفاوتات والتناسبات والمؤهلات ومعايير الخشونة.
7. الأحكام الأساسية للصيانة الوقائية والتجهيزات.
8. تعليمات وأحكام حماية العمل:
IOT "في المعالجة الباردة لأجزاء آلات قطع المعادن."
IOT “للميكانيكيين لتركيب وإصلاح الفراء. معدات."
IOT "العمل باستخدام الأدوات الكهربائية المحمولة باليد والآلات الكهربائية المحمولة باليد والمصابيح المحمولة"
IOT "العمل باستخدام الأدوات الكاشطة"
P-OT "اللوائح المتعلقة بإجراءات تصرفات الموظفين في حالات الطوارئ"
P-OT "الحماية ضد السقوط"
P-OT "إجراء إيقاف الطاقة وحجبها وتأمينها ونشر علامات التحذير والفحص"
برنامج "الأسوار الواقية للمعدات"

أمثلة العمل:

1. علب التروس والأعلاف لآلات تشغيل المعادن - التجميع والتعديل
2. ماكينات القولبة بالحقن - الإصلاح.
3. آلات قطع المعادن - إصلاح، تعديل.
4. علب التروس للأفران الدوارة - الإصلاح.
5. الصمامات الحابسة - المراجعة والإصلاح والتركيب.

خاصية المؤهل :

المهنة - مصلح ميكانيكي. المؤهل - الفئة 5

خصائص عمل مصلح الفئة الخامسة:

تفكيك وإصلاح وتركيب واختبار وتعديل المعدات المعقدة بشكل خاص.

يجب أن يكون مصلح الفئة الخامسة قادرًا على:

1. إجراء معالجة الأقفال للأجزاء والتجمعات وفقًا للمؤهلات 6-7.
2. تفكيك وإصلاح وتجميع مكونات المعدات بشكل متوتر وكثيف
الهبوط.

يجب أن يعرف مصلح الفئة الخامسة:

1 .ميزات التصميمالمعدات التي تم إصلاحها.
2. الشروط الفنية للإصلاح والتجميع والاختبار والتعديل والتركيب الصحيح
معدات.
Z. قواعد اختبار معدات التوازن الثابت والديناميكي للآلات.
4. الإنشاءات الهندسية ذات العلامات المعقدة.
5. طرق تحديد التآكل المبكر للأجزاء.
6. تعليمات وأحكام حماية العمل:
IOT "في المعالجة الباردة لأجزاء آلات قطع المعادن."
IOT “للميكانيكيين لتركيب وإصلاح الفراء. معدات."
IOT "العمل باستخدام الأدوات الكهربائية المحمولة باليد والآلات الكهربائية المحمولة باليد والمصابيح المحمولة"
IOT "العمل باستخدام الأدوات الكاشطة"
P-OT "اللوائح المتعلقة بإجراءات تصرفات الموظفين في حالات الطوارئ"
P-OT "الحماية ضد السقوط"
P-OT "إجراء إيقاف الطاقة وحجبها وتأمينها ونشر علامات التحذير والفحص"
برنامج "الأسوار الواقية للمعدات"

أمثلة العمل:

1. مغزل متعدد الدوران آلي، نسخ، مملة،
آلات قطع التروس - إصلاح متوسط، تركيب، تعديل، التحقق من الدقة، بدء التشغيل و
التكليف.
2. علب التروس للمخارط شبه الأوتوماتيكية - التجميع والتبديل مع التركيب المتبادل
بكرات وتروس محزوزة.
3. آليات التغذية الهيدروليكية لآلات تشغيل المعادن – تعديل الإصلاح.
4. آلات تبديل التروس وقطع التروس ذات أدلة منحنية معقدة -
فحص الدقة.
5. الأدوات الآلية مع التحكم في البرنامج - التحقق من الصلابة.

خاصية المؤهل

المهنة - مصلح ميكانيكي. المؤهل - الفئة 6

خصائص عمل صانع الأقفال - مصلح الفئة السادسة:

إصلاح وتركيب وتفكيك واختبار وتعديل المعدات الفريدة ذات الحجم الكبير والمعقدة بشكل خاص.

يجب أن يكون مصلح الفئة السادسة قادرًا على:

1. تحديد وإزالة العيوب أثناء تشغيل المعدات وعند فحص العملية
بصلح.
2. التحقق من دقة المعدات التي تم إصلاحها واختبار الحمل.
3. الالتزام بمتطلبات قواعد حماية العمال.

صانع الأقفال - مصلح الفئة السادسة يجب أن يعرف:

1. ميزات التصميم والمخططات الحركية والهيدروليكية للإصلاح
معدات.
2. طرق الإصلاح والتجميع والتركيب والتحقق من دقة واختبار ما تم إصلاحه
معدات.
3. الأحمال المسموح بها على أجزاء العمل والتجمعات وآليات المعدات والوقائية
تدابير لمنع الأعطال والتآكل والحوادث.
4. تعليمات وأنظمة حماية العمال:
IOT "في المعالجة الباردة لأجزاء آلات قطع المعادن."
IOT “للميكانيكيين لتركيب وإصلاح الفراء. معدات."
IOT "العمل باستخدام الأدوات الكهربائية المحمولة باليد والآلات الكهربائية المحمولة باليد والمصابيح المحمولة"
IOT "العمل باستخدام الأدوات الكاشطة"
P-OT "اللوائح المتعلقة بإجراءات تصرفات الموظفين في حالات الطوارئ"
P-OT "الحماية ضد السقوط"
P-OT "إجراء إيقاف الطاقة وحجبها وتأمينها ونشر علامات التحذير والفحص"
برنامج "الأسوار الواقية للمعدات"

أمثلة العمل:

1. مخارط متعددة المغزل - غطاء. بصلح.
2. آلات الحفر الإحداثية – استعادة الإحداثيات.
3. الأدوات الآلية مع التحكم في البرنامج - التحقق من الدقة، واستعادة الإحداثيات، والإصلاح،
محاكمة.
4. آلات النبض الكهربائي - إصلاح.

الخطة الموضوعية والبرنامج التدريب النظري:

عدد الساعات

2-ض ص

4-5 ص

6 ص

مقدمة

هندسة السلامة، حفلة موسيقية. الصرف الصحي والسلامة من الحرائق

السباكة

أساسيات التكنولوجيا العامة

التسامح والهبوط

قراءة المخططات

أداة التفتيش وتقنية القياس

معلومات من الميكانيكا التقنية

معلومات من الهندسة الكهربائية

عملية الإصلاح معدات صناعية

ميكنة وأتمتة الإنتاج

الامتحان التأهيلي

المجموع:

120

برنامج التدريب النظري

الموضوع1. مقدمة

معلومات أساسية عن إنتاج وتنظيم مكان العمل. - التعرف على خصائص التأهيل والبرنامج التدريبي.

الموضوع 2. معدات السلامة والصرف الصحي الصناعي والسلامة من الحرائق.

مسؤوليات العاملين في مجال حماية العمل. تكنولوجيا الإنتاج. متطلبات مكان العمل والمعدات والأدوات اليدوية.

قواعد السلامة للعمل البارد للمعادن. احتياطات السلامة قبل العمل، أثناء العمل، بعد العمل. الحوادث وتحليل حالات الصدمات. مسؤولية.

السلامة الكهربائية. خطر الصدمة الكهربائية. حالات الهزيمة ه. حاضِر. طرق تحرير الضحية من عمل البريد الإلكتروني. الإسعافات الحالية والأولية. القواعد الأساسية للجهاز وتشغيل المعدات. الجهد الآمن. إجراءات إيقاف الطاقة وحجبها وتأمينها ونشر علامات التحذير.

الصرف الصحي الصناعي. مهام الصرف الصحي الصناعي. الأمراض المهنية وأهم أسبابها. وقاية الأمراض المهنية. التدابير الوقائية والوقائية الأساسية. معدات الحماية الشخصية، النظافة الشخصية. المساعدة الذاتية والإسعافات الأولية في حالة وقوع حادث. الرعاية الطبية والصحية للعاملين في المؤسسة.
العمل بالمرتفعات. الغرض وأنواع المعدات والحماية من السقوط. متطلبات معدات الحماية الشخصية ضد السقوط: حلقات تسلق، حبال، أحزمة منسوجة. التطبيق وطرق التحكم. الوثائق الصادرة أثناء تنظيم العمل في الارتفاع.
تعليمات الوصول إلى الأماكن الضيقة وأداء العمل فيها وإجراء عمليات الإنقاذ. تنظيم الدخول إلى المنطقة ZP وممارسة العمل فيها. إصدار الأمر للأعمال ذات المخاطر العالية.

إجراءات الإبلاغ والإخطار بالحادث.

تدابير مكافحة الحرائق. الأسباب الرئيسية للحرائق في الورش وعلى أراضي المؤسسة.

تدابير مكافحة الحرائق. عدم جواز الطلب فتح النار. محطات الإطفاء، فرق الإطفاء، أجهزة مكافحة الحرائق، الأجهزة، الإشارات. طفايات الحريق الكيميائية وقواعد استخدامها. قواعد السلوك عند البقاء في الأماكن الخطرة أثناء الحرائق. إجراءات تصرفات العمال في حالة الإنذار، والإجراءات في حالة الطوارئ.

الموضوع 3 السباكة

التخطيط مسطح.

مهمة وضع العلامات. الأدوات والأجهزة لوضع العلامات وأنواعها والغرض منها وترتيبها.
عملية علامات مستوية. فصل ترتيب وضع العلامات وطرق وضع العلامات والتحقق من وضع العلامات وتثقيب الأجزاء. الترميز حسب الرسم والقوالب. وضع العلامات من الحواف وخطوط المركز.
سلامة العلامات.

قطع المعادن.

الأزاميل والقواطع المتقاطعة وتصميمها وأبعادها. شحذ الزوايا لمختلف المطارق المعدنية المعالجة. الأساليب العقلانية القطع اليدويمعادن مختلفة.
احتياطات السلامة عند قطع المعادن.

استقامة وثني المعادن.

طرق وقواعد استقامة الألواح والشرائط والمواد المستديرة والأنابيب. الأدوات والتجهيزات المستخدمة في التحرير. العيوب المحتملةعند التحرير والتدابير لمنعها.
تعيين وتطبيق الانحناء. قواعد وطرق ثني الصفائح والشرائط والمواد الدائرية وكذلك الأنابيب الموجودة تحتها زوايا مختلفةوعلى طول نصف القطر المعدات والأدوات والتجهيزات الخاصة بالثني السلامة في الاستقامة والثني.

قطع المعادن.

الغرض والتقنيات وطرق قطع المعادن بالمنشار اليدوي والقرص والهوائي والكهربائي وغيرها من المقصات والقرص و مناشير الفرقة، عجلات. قواعد استخدام الأدوات والآليات.
احتياطات السلامة عند قطع المعادن والأنابيب.

إيداع المعادن

بدل النشر. ملفات. أنواع الملفات والغرض منها. تقنيات حفظ الأسطح المختلفة للأجزاء.
سلامة النشر.

الحفر، التوسيع، ثقوب التوسيع.

الأدوات والتجهيزات المستخدمة في الحفر. تصميم الحفر. شحذ الزوايا والتدريبات لمعالجة المعادن المختلفة. تركيب وتثبيت وإزالة أدوات القطع. تركيب وتثبيت الأجزاء. الحفر على الكفاف وعلى العلامات. الحفر أثناء النشر. اختيار الحفر.
سلامة الحفر

ثقوب التوسيع.

تصميم المغاسل وتشغيلها. التبريد والتشحيم أثناء الغمر.
التوسيع السلامة

توسيع الثقب.

مهمة النشر. النشر اليدوي والميكانيكي. طرق توسيع الثقوب الأسطوانية والمخروطية. بدلات النشر.
سلامة النشر.

قطع الخيط.

ملفات تعريف الموضوع. أدوات قطع الخيوط الخارجية تصميمها. أدوات لقطع الخيوط الداخلية وتصميمها. ميكنة أعمال النحت.
سلامة قطع الخيط.

كشط.

الأنواع الرئيسية للتجريف وتقنيات وطرق تجريف الطائرات. تقنيات وطرق كشط الأسطح المنحنية. مكشطة لأنواع الكشط المحددة وقواعد العمل معهم. طرق تحديد دقة الكشط. شحذ وملء كاشطات.
كشط السلامة

اللف.

عملية وأنواع اللف ودرجة الدقة والضيق المحققة. طحن المواد والأدوات والأجهزة المستخدمة في اللف. بدل اللف.
احتياطات السلامة لللف.

كليبكا.

تعيين وتطبيق التثبيت. أنواع طبقات برشام. أنواع برشام. الأدوات والتجهيزات المستخدمة في التثبيت. الاستقبالات وطرق التثبيت.
سلامة التثبيت.

الضغط والضغط.

الأدوات والتركيبات والمعدات المستخدمة في الكبس والضغط (اليدوي والميكانيكي).
احتياطات السلامة عند العمل على الصحافة.

تعيين أداة ميكانيكية.

تحضير الأداة للعمل. الأدوات والمواد الكاشطة وأنواعها والغرض منها. تخزين ونقل وتسليم الأدوات الكاشطة والآلية.
احتياطات السلامة عند العمل بالأدوات الكهربائية اليدوية.

الموضوع 4. أساسيات التكنولوجيا العامة للمعادن

أساسيات التكنولوجيا العامة للمعادن. معلومات أساسية عن المعادن وخصائصها. المعادن الحديدية وغير الحديدية. قيمة واستخدامات المعادن في الاقتصاد الوطني. الخصائص الفيزيائية والكيميائية والميكانيكية الأساسية للمعادن. مفهوم اختبار المعادن.
الحديد الزهر وخصائصه وخصائصه ونطاقه ووضع العلامات. يصبح. أساليب الانتاج. الفولاذ الكربوني, التركيب الكيميائي، الخصائص الميكانيكية والتكنولوجية. علامات، تطبيق.
سبائك الفولاذ. تأثير عناصر صناعة السبائك على جودة الفولاذ. الخواص الميكانيكية والتكنولوجية لسبائك الفولاذ. فولاذ عالي السرعة. الصلب مع خصائص خاصة(مقاوم للحرارة، غير قابل للصدأ). علامات سبائك الفولاذ وتطبيقاتها.
المعالجة الحرارية والكيميائية الحرارية للفولاذ. جواهر وأنواع المعالجة الحرارية. سبائك صلبة. أنواعها ووضع العلامات عليها وتطبيقها.
المعادن والسبائك غير الحديدية. المواد الكاشطة ووضع العلامات والتطبيق.

الموضوع الخامس مفهوم التسامح والهبوط.

نظام التفاوتات والهبوطات وفقًا لـ OST كأساس لضمان قابلية التبادل. النظام الموحد للتسامح والهبوط. التسامح للأبعاد الخطية والزاوية. مفهوم المؤهلات ودرجات الدقة. عمليات الهبوط وأنواعها والغرض من أنماط الهبوط. تعيين الهبوط والتسامح في الرسومات. خشونة السطح. فئات نظافة السطح. تعيين فئات النقاء على الرسومات.

الموضوع 6 قراءة الرسومات

الرسومات والرسومات من التفاصيل. الإسقاطات المستطيلة. بناء الإسقاط الثالث على بيانين. تحليل الرسومات. التسميات التوضيحية على الرسومات. حجم. الأبعاد وتحديد الأقطار والمربعات، رمزالمواضيع والمسامير والمكسرات. قواعد رسم الرسومات ورسومات التجميع. الأقسام والأقسام وعناصر التفاصيل في رسومات التجميع.

الموضوع 7 أدوات الاختبار وتقنيات القياس

دقة القياس، العوامل المؤثرة على دقة القياس.
أدوات القياس التي يستخدمها الميكانيكي – المصلح.
الفرجار الورني، مقياس عمق الفرجار ومقياس الفرجار بدقة قياس 0.1 و 0.05 ملم. جهاز نونيوس دقة القراءة عليه.
طرق القياس. أدوات لفحص وقياس الزوايا؛ القوالب والمربعات وقواعد قياس الزوايا العالمية لاستخدامها. أدوات للتحكم في الخيط (حلقات القياس والمقابس والقوالب). أخطاء القياس أسبابها وطرق الوقاية منها.

الموضوع 8 معلومات من الميكانيكا التقنية.

قوة المواد. ظروف عمل أجزاء الآلة. تصرفات القوى الخارجية على العناصر الهيكلية. القوى الداخليةوالتوتر. هامش الأمان. المفاهيم العامة للتشوه الشد والضغط، والانحناء، والقص الالتوائي.

الموضوع 9 معلومات عن الهندسة الكهربائية

القوانين الأساسية للتيار المباشر. التيار المتناوب. المحركات الكهربائية والكوابح. الأجهزة الإلكترونية وتطبيقاتها. قضايا توفير الطاقة فيما يتعلق بالمعدات المخدومة.

الموضوع 10 العملية التكنولوجية لإصلاح المعدات الصناعية

معلومات عامةحول إصلاح المعدات.
متطلبات تشغيل معدات المؤسسة. يعد انخفاض قيمة المعدات هو السبب الأكثر أهمية لتعطيل عملها الطبيعي. تغيرات في شكل وحجم أجزاء المعدات نتيجة التآكل. مفهوم الحدود المسموح بها لتآكل المعدات.
نظام الصيانة الوقائية المخططة (PPR). قيمته هي الحفاظ على المعدات في حالة جيدة.
الدورية بين الإصلاحات والتفتيش والإصلاحات. تسلسل العمل على إصلاح المعدات. مفهوم طرق تركيب وتفكيك المعدات الصناعية.
العمليات الفنية لإصلاح الأجزاء والتجمعات النموذجية
معدات صناعية. إعداد المعدات للإصلاح. التفكيك. غسل ووضع العلامات على الأجزاء والتجمعات. إصلاح التوصيلات الثابتة وخطوط الأنابيب. العيوب النموذجية لمختلف المفاصل الثابتة وأسبابها. طرق الإصلاح.
الأنابيب والشفاه والجوانات والتجهيزات والصنابير والصمامات. مواد الختم. طرق إصلاح خطوط الأنابيب والأجزاء المنفصلة وتفاصيل خطوط الأنابيب.
إصلاح أجزاء من آليات الحركة الانتقالية. تآكل الأجزاء ذات الأسطح التوجيهية. أنواع وطرق الإصلاح طرق التحقق من دقة واستقامة وموقع أسطح الدليل.
إصلاح أجزاء من آليات الحركة الدوارة. تعريف العيوب وطرق إصلاح الأعمدة والمحاور. استبدال المغزل. العناصر الرئيسية للعتاد. أمثلة على إصلاح أجزاء التروس والعتاد الدودي. التآكل والعيوب النموذجية في العجلة المسننة والسلاسل محركات السلسلة. طرق الإصلاح.

الموضوع 11 المكننة وأتمتة الإنتاج

آلات النسخ الهيدروليكية. أجهزة التثبيت للآلات ذات محرك الطاقة الهيدروليكي.
الأجهزة الهوائية. الضواغط والغرض ومبدأ عملها. اجهزة كهربائية. المثاقب الكهربائية والملفات الكهربائية والشدات الكهربائية وغيرها من الأدوات الكهربائية.
استبدال الملفات اليدوية والكشط والتنظيف بالمعالجة الميكانيكية (الطحن والخراطة والطحن) باستخدام الآلات المحمولة العالمية.

الموضوع 12 الامتحان التأهيلي

الخطة الموضوعية وبرنامج التدريب الصناعي

2-3 ص

4-5 ص

6 ص

إحاطة السلامة في مكان العمل

تعلم عمل الأقفال

التدريب على تنفيذ أعمال السباكة أعمال الترميم

افعل ذلك بنفسك أعمال إصلاح المعدات

تأهيل العمل التجريبي

المجموع:

برنامج التدريب الصناعي

الموضوع 1 التدريب على السلامة في مكان العمل

إحاطة السل في مكان العمل.
التعرف على عملية إنتاج الورشة والمعدات.

الموضوع الثاني دراسة أعمال الأقفال

دراسة العمل بما في ذلك الوسم والقطع والتقويم والثني والقطع. التعرف على معدات مكان عمل صانع الأقفال. دراسة العمل بما في ذلك مستويات حفظ الملفات والأسطح المنحنية.
دراسة الأعمال بما في ذلك الحفر والتوسيع وفتحات التوسيع.
تمارين في تشغيل آلة الحفر العمودي. معالجة الأقفال لأجزاء الإنتاج المختلفة وفق درجة الدقة 5-7، بما في ذلك العمليات المدروسة وأنواع العمل.

الموضوع الثالث: التدريب على أداء أعمال الحدادة والإصلاح

تفكيك مكونات وآليات المعدات التي يتم إصلاحها وتنظيف وغسل الأجزاء وفحصها والتحقق من حالتها.
إصلاح المكونات والأجزاء: استبدال البراغي والمسامير والمسامير والصواميل مع تصحيح الخيوط المجعدة، وكشط أسطح التوجيه، بالإضافة إلى أعمال السباكة الأخرى لإصلاح المعدات.

الموضوع 4 الأداء المستقل لأعمال إصلاح المعدات

الأداء المستقل لأعمال الإصلاح وفقًا لمتطلبات خصائص تأهيل صانعي الأقفال - مصلحي الفئات 3-4، 5-6.
إتقان أساليب العمل المتقدمة ومعايير الوقت المحددة مع مراعاة تعليمات الإنتاج والتعليمات الفنية للعمل المنجز وأنظمة السلامة. يتم تنفيذ جميع الأعمال بشكل مستقل تحت إشراف مدرب التدريب الصناعي.

\الوصف الوظيفي النموذجي لمصلح من الفئة الثانية

الوصف الوظيفي لمصلح الفئة الثانية

مسمى وظيفي: مصلح ميكانيكي من الفئة الثانية
التقسيم: _________________________

1. الأحكام العامة:

التبعية:
• يقدم فني الإصلاح الميكانيكي من الفئة الثانية تقاريره مباشرة إلى ..........................
• مصلح الفئة الثانية يتبع التعليمات .......................................... ............

(لا يتم تنفيذ تعليمات هؤلاء الموظفين إلا إذا كانت لا تتعارض مع تعليمات المشرف المباشر).

الاستبدال:

• يستبدل مصلح الفئة الثانية .......................................... . ..............................................
• يستبدل الفئة الثانية ميكانيكي مصلح ........................................... ... .............................................................. .

التوظيف والفصل:
يتم تعيين المصلّح في الوظيفة ويتم إقالته من قبل رئيس القسم بالاتفاق مع رئيس القسم.

2. متطلبات التأهيل:

يجب ان يعرف:

• التقنيات الأساسية لتفكيك وإصلاح وتجميع المكونات والآليات البسيطة والمعدات والتجميعات والآلات
• الغرض وقواعد استخدام الأعمال المعدنية وأدوات التحكم والقياس
• الخواص الميكانيكية الأساسية للمواد المعالجة
• نظام التفاوتات والتناسبات والمؤهلات ومعلمات الخشونة
• الأسماء والعلامات وقواعد استخدام الزيوت والمنظفات والمعادن ومواد التشحيم.

3. مسؤوليات الوظيفة:

• تفكيك وإصلاح وتجميع واختبار المكونات والآليات البسيطة للمعدات والتجميعات والآلات.
• إصلاح المعدات والوحدات والآلات البسيطة، وكذلك متوسطة التعقيد تحت إشراف صانع أقفال أكثر كفاءة.
• معالجة الأقفال للأجزاء حسب مؤهلات 12-14.
• التنظيف والتنظيف وتزييت الأجزاء وإزالة الخليج.
• تنفيذ الأعمال باستخدام الأدوات الهوائية والكهربائية وآلات الحفر.
• كشط الأجزاء بأداة ميكانيكية.
• تصنيع تجهيزات بسيطة للإصلاح والتجميع.

ص 1 الوصف الوظيفي مصلح
ص 2 الوصف الوظيفي مصلح

4. الحقوق

• يحق للمصلح إعطاء التعليمات لموظفيه المرؤوسين، والمهام المتعلقة بمجموعة من القضايا المدرجة في مهامه المسؤوليات الوظيفية.
• يحق للمصلح التحكم في تنفيذ مهام الإنتاج وتنفيذ الطلبات الفردية في الوقت المناسب من قبل الموظفين المرؤوسين.
• للمصلح الحق في الطلب والاستلام المواد الضروريةوالوثائق المتعلقة بقضايا نشاطها وأنشطة الموظفين التابعين لها.
• يحق للمصلح التفاعل مع الخدمات الأخرى للمؤسسة في الإنتاج والقضايا الأخرى التي تشكل جزءًا من واجباته الوظيفية.
• يحق للمصلح التعرف على مشاريع قرارات إدارة المؤسسة المتعلقة بأنشطة القسم.
• يحق لعامل الإصلاح أن يقترح على المدير مقترحات لتحسين العمل المتعلق بالواجبات المنصوص عليها في هذا الوصف الوظيفي.
• يحق للمصلح تقديم مقترحات للنظر فيها من قبل رئيس ترقية الموظفين المتميزين وفرض العقوبات على مخالفي الإنتاج وانضباط العمل.
• يحق لمصلح الميكانيكا تقديم تقرير إلى الرئيس عن جميع الانتهاكات وأوجه القصور التي تم الكشف عنها فيما يتعلق بالعمل المنجز.

5. المسؤولية

• يعتبر المُصلح مسؤولاً عن الأداء غير السليم أو عدم الأداء الواجبات الرسميةالمنصوص عليها في هذا الوصف الوظيفي - ضمن الحدود التي يحددها تشريع العمل الاتحاد الروسي.
• يعتبر المصلح مسؤولاً عن انتهاك القواعد واللوائح التي تحكم أنشطة المؤسسة.
• عند النقل إلى وظيفة أخرى أو الفصل من الوظيفة، يكون عامل الإصلاح مسؤولاً عن تسليم الحالات بشكل صحيح وفي الوقت المناسب إلى الشخص الذي يشغل هذا المنصب، وفي حالة عدم وجود ذلك، إلى الشخص الذي يحل محله أو مباشرة إلى المشرف عليه.
• يعتبر المُصلح مسؤولاً عن الجرائم المرتكبة أثناء أنشطته - ضمن الحدود التي تحددها التشريعات الإدارية والجنائية والمدنية الحالية للاتحاد الروسي.
• يعتبر المصلح مسؤولاً عن التسبب في أضرار مادية - ضمن الحدود التي تحددها تشريعات العمل والتشريعات المدنية الحالية في الاتحاد الروسي.
• يتحمل عامل الإصلاح مسؤولية الالتزام بالتعليمات والأوامر والأوامر المعمول بها للحفاظ على الأسرار التجارية والمعلومات السرية.
• يعتبر رجل الإصلاح مسؤولاً عن تنفيذ اللوائح الداخلية وقواعد السلامة والتدابير المضادة. السلامة من الحرائق.

تم تطوير هذا الوصف الوظيفي وفقاً لـ (اسم ورقم وتاريخ الوثيقة)

رئيس الهيكلية

يعتمد

نائب رئيس مجلس الإدارة

شركة مساهمة عامة غازبروم

إس إف خومياكوف

المسمى الوظيفي

مصلح ميكانيكي من الفئة الثانية

أقسام "التقنيات البسيطة"

1. أحكام عامة

1.1. يحدد هذا الوصف الوظيفي الواجبات الوظيفية والحقوق والمسؤوليات لمصلح الفئة الثانية في قسم التقنيات البسيطة (المشار إليه فيما يلي باسم مصلح الفئة الثانية) لشركة Gazprom PJSC (يشار إليها فيما بعد بالمؤسسة).

1.2. يتم تعيين الشخص الذي يستوفي المتطلبات التالية للتعليم والتدريب في منصب مصلح من الفئة الثانية:

التدريب المهني - برامج التدريب المهني لمهن العمال، وبرامج إعادة تدريب العمال، وبرامج التدريب المتقدم للعمال؛

مع الخبرة العملية:

سنة واحدة على الأقل في مهنة ذات مستوى أدنى (سابق)؛

الشروط الخاصة للقبول للعمل كمصلح من الفئة الثانية:

اجتياز التدريب واختبار المعرفة بقواعد وقواعد العمل في التركيبات الكهربائية كعاملين كهروتكنولوجيين في نطاق المجموعة الثانية للسلامة الكهربائية (حتى 1000 فولت)؛

التدريب على تدابير السلامة من الحرائق، بما في ذلك اجتياز إحاطة مكافحة الحرائق والحد الأدنى من الفني لمكافحة الحرائق وفقا للبرنامج المعني؛

اجتياز التدريب واختبار المعرفة بمتطلبات حماية العمال والسلامة بالطريقة المقررة؛

اجتياز الفحوصات الطبية الأولية الإلزامية (عند التقدم للحصول على وظيفة) والفحوصات الطبية الدورية (الامتحانات)، وكذلك الفحوصات الطبية الاستثنائية (الامتحانات) وفقًا للإجراء المنصوص عليه في تشريعات الاتحاد الروسي؛

1.3. يجب أن يعرف مصلح الميكانيكا من الفئة الثانية ما يلي:

أساسيات علم المواد.

طرق القياسات الفنية.

المفاهيم الأساسية للتفاوتات والملاءمة والمؤهلات وفئات الدقة ونظافة معالجة الأجزاء؛

قواعد استخدام مواد التشحيم والزيوت والمنظفات.

متطلبات الوثائق العلمية والتقنية في مجال حماية العمال والسلامة الصناعية والحرائق والبيئية؛

أساسيات علم المواد.

ترتيب التنفيذ اعمال الارضعند حفر خطوط الأنابيب والمعدات الموجودة تحت الأرض؛

ترتيب الأجهزة الفردية والتجمعات والتجهيزات؛

مبدئي نظام التكنولوجياومخطط اتصالات المعدات المخدومة؛

قواعد تنفيذ عمليات التحميل والتفريغ؛

متطلبات المعدات في مكان العمل.

قواعد استخدام تركيبات المنظفات.

قواعد وتعليمات تشغيل معدات نقل الغاز والأدوات والأجهزة المستخدمة؛

التقنيات والأساليب الأساسية لأداء أعمال الأقفال؛

متطلبات الوثائق التنظيمية والفنية (NTD) في مجال حماية العمال والسلامة الصناعية والحرائق والبيئية؛

معايير استهلاك المواد الخام والمواد للعمل المنجز؛

الترتيب والغرض ومبدأ تشغيل الوحدات والآليات البسيطة والمتوسطة التعقيد للآلات والأجهزة والمضخات وخطوط الأنابيب وآلات القولبة بالحقن ؛

قواعد وطرق أخذ عينات الزيت للتحليل الكيميائي؛

قواعد وتعليمات تشغيل المعدات والأدوات والأجهزة المستخدمة؛

تسلسل ومحتوى العمليات عند إجراء صيانة التعقيد البسيط والمتوسط ​​لوحدات وآليات الآلات والأجهزة والمضخات وخطوط الأنابيب وآلات صب الحقن؛

الميزات التي تميز حالة المعدات المخدومة (الاحتياطي الساخن، الاحتياطي، الصيانة، الإصلاح، الصيانة)؛

تقنيات صناعة الأقفال الأساسية؛

الأعطال النموذجية ذات التعقيد البسيط والمتوسط ​​لوحدات وآليات الآلات والأجهزة والمضخات وخطوط الأنابيب وآلات القولبة بالحقن؛

أساسيات علم المواد.

1.4. يجب أن يكون فني الإصلاح الميكانيكي من الفئة الثانية قادرًا على:

أخذ القياسات باستخدام أدوات القياسوالأدوات؛

العمل على آلات الحفر والصنفرة.

العمل بالأدوات اليدوية

استخدام أدوات وتركيبات الأقفال لتجميع وتفكيك المكونات والآليات البسيطة للآلات والأجهزة والمضخات وخطوط الأنابيب وآلات القولبة بالحقن؛

تفكيك وتجميع الوحدات والآليات البسيطة والمتوسطة التعقيد للآلات والأجهزة والمضخات وخطوط الأنابيب وآلات القولبة بالحقن؛

إجراء القطع، والاستقامة، والثني، والقطع، والبرد، وحفر الأجزاء البسيطة؛

إجراء إعداد الوحدات والآليات البسيطة والمتوسطة التعقيد للآلات والأجهزة والمضخات وخطوط الأنابيب وتجهيزات خطوط الأنابيب للتجميع؛

استخدام أجهزة بسيطة للتفكيك وتجميع المكونات والآليات؛

إجراء إعداد وحدات وآليات الآلات والأجهزة ووحدات معدات نقل الغاز للإصلاح؛

التحقق من صلاحية الأدوات والتركيبات؛

إنتاج جوانات مانعة للتسرب ذات تكوين بسيط؛

القيام بحفر خطوط الأنابيب والمعدات الموجودة تحت الأرض؛

تنفيذ أعمال وضع العلامات وقطع المعادن؛

العمل بالأدوات اليدوية؛

ضبط صمامات تخفيض الضغط على المكبس، المسمار، مضخات التروس؛

لاستبدال عناصر فلاتر الزيت والهواء GPA, THA;

يقرأ الوثائق الفنيةالأغراض العامة والمتخصصة؛

استخدام مولدات البخار والضواغط لتنظيف المعدات؛

أخذ عينة من الزيت للتحليل الكيميائي؛

العمل مع المواد العازلة.

تحديد وإزالة المشاكل البسيطة في الوحدات وآليات التعقيد البسيطة والمتوسطة للآلات والأجهزة والمضخات وخطوط الأنابيب وآلات القولبة بالحقن؛

1.5. يتم تعيين مصلح الفئة الثانية في هذا المنصب ويتم فصله بأمر من نائب رئيس مجلس إدارة المؤسسة وفقًا للتشريعات الحالية للاتحاد الروسي.

1.6. مصلح الفئة الثانية يتبع نائب رئيس مجلس إدارة المؤسسة ورئيس قسم "التقنيات البسيطة"

2. وظائف العمل

2.1. إصلاح العناصر البسيطة والمتوسطة التعقيد لمعدات نقل الغاز.

2.2. التحضير لإصلاح وحدات وآليات الآلات والأجهزة ووحدات معدات نقل الغاز.

2.3. صيانةعناصر التعقيد البسيطة والمتوسطة لمعدات نقل الغاز.

3. مسؤوليات الوظيفة

3.1. التحقق من الاستعداد التشغيلي للتركيبات (التشغيل الحر للمغزل، وضيق التركيبات).

3.2. إجراء معالجة الأعمال المعدنية للأجزاء وفقًا لمؤهلات 11-14 (فئة الدقة 4-7).

3.3. تفكيك الوحدات والآليات البسيطة والمتوسطة التعقيد من الآلات والأجهزة والمضخات وخطوط الأنابيب وآلات القولبة بالحقن تحت إشراف الموظف مستوى عالمؤهلات.

3.4. استبدال الأجزاء المعيبة (أختام الشفة وصندوق الحشو، والمحامل، والبطانات، والأعمدة، والمسامير) تحت إشراف عامل بمستوى تأهيل أعلى.

3.5. تزييت التجميعات والأجزاء البسيطة والمتوسطة التعقيد.

3.6. تجميع الوحدات والآليات البسيطة والمتوسطة التعقيد من الآلات والأجهزة والمضخات وخطوط الأنابيب وآلات القولبة بالحقن تحت إشراف عامل ذو مستوى تأهيل أعلى.

3.7. تنظيف الوحدات والأجزاء وخزانات الزيت والمبيتات من التلوث قبل أعمال الإصلاح.

3.8. إزالة وتركيب أغطية وفتحات السفن وخطوط الأنابيب، فحص الصماماتومضخات الطرد المركزي والعتاد، وأدوات التشحيم باستخدام الأدوات اليدوية.

3.9. الحفاظ على النظام في موقع العمل.

3.10. أعمال الحفر (تسيير خطوط الأنابيب والمعدات الموجودة تحت الأرض).

3.11. نقل وحدات وآليات الآلات والأجهزة والوحدات والمضخات وآلات القولبة بالحقن إلى مكان أعمال الإصلاح داخل منطقة الإصلاح.

3.12. إزالة مكونات وآليات الآلات والأجهزة والمضخات وآلات القولبة بالحقن من معدات نقل الغاز بتوجيه من عامل بمستوى تأهيل أعلى.

3.13. إعداد الأدوات والتجهيزات اللازمة لأعمال الإصلاح.

3.14. إنتاج جوانات الختم ذات التكوين البسيط.

3.15. تنظيف الصمامات الكروية، ومبرد الهواء (AVO) للزيت، وAVO للغاز، وAVO لغاز التبريد؛ المعدات المضغوطة باستخدام مولدات البخار والضواغط.

3.16. استكشاف أخطاء الوحدات وآليات التعقيد البسيطة والمتوسطة وإصلاحها للآلات والأجهزة والمضخات وخطوط الأنابيب وتجهيزات خطوط الأنابيب (TPA) بتوجيه من موظف بمستوى مؤهل أعلى.

3.17. التنظيف الداخلي للمعدات المضغوطة كجزء من الفريق.

3.18. إضافة السائل الهيدروليكي إلى النظام الهيدروليكي لآلة التشكيل بالحقن كجزء من الفريق.

3.19. تعديل ومناقشة دعم خطوط أنابيب العملية كجزء من الفريق.

4.1. طلب واستلام المعلومات اللازمة، وكذلك المواد والوثائق المتعلقة بأنشطة مصلح الفئة الثانية.

4.2. تحسين المؤهلات والخضوع لإعادة التدريب (إعادة التدريب).

4.3. الدخول في علاقات مع أقسام مؤسسات ومنظمات الطرف الثالث لحل المشكلات التي تقع ضمن اختصاص مصلح الفئة الثانية.

4.4. المشاركة في مناقشة القضايا التي تدخل في نطاق واجباته الوظيفية.

4.5. تقديم الاقتراحات والتعليقات بشأن تحسين الأنشطة في مجال العمل المعين.

4.6. التقدم بطلب إلى السلطات المحلية ذات الصلة أو إلى المحكمة لحل النزاعات الناشئة في أداء الواجبات الوظيفية.

4.7. استخدام المواد الإعلامية والوثائق القانونية اللازمة لأداء واجباتهم.

4.8. اجتياز الشهادة بالطريقة المقررة.

5. المسؤولية

يتولى مصلح الميكانيكا من الفئة الثانية ما يلي:

5.1. الفشل في أداء (الأداء غير السليم) لواجباتهم الوظيفية.

5.2. عدم الالتزام بأوامر وتعليمات نائب رئيس مجلس إدارة المؤسسة.

5.3. معلومات غير دقيقة عن حالة تنفيذ المهام والتعليمات الموكلة، وانتهاك المواعيد النهائية لتنفيذها.

5.4. مخالفة أنظمة العمل الداخلية وأنظمة السلامة والسلامة من الحرائق المعمول بها في المنشأة.

5.5. التسبب في أضرار مادية ضمن الحدود التي ينص عليها التشريع الحالي للاتحاد الروسي.

5.6. الكشف عن المعلومات التي أصبحت معروفة فيما يتعلق بأداء الواجبات الرسمية.

بالنسبة للانتهاكات المذكورة أعلاه، يمكن تقديم مصلح الفئة الثانية وفقًا للتشريعات الحالية، اعتمادًا على خطورة سوء السلوك، إلى المسؤولية التأديبية والمادية والإدارية والمدنية والجنائية.

تم تطوير هذا الوصف الوظيفي وفقًا لأحكام (متطلبات) قانون العمل في الاتحاد الروسي بتاريخ 30 ديسمبر 2001 رقم 197 FZ (قانون العمل في الاتحاد الروسي) (بصيغته المعدلة والمكملة)، المعيار المهني "الموظف" لتشغيل معدات نقل الغاز" تمت الموافقة عليه بأمر من وزارة العمل والحماية الاجتماعية في الاتحاد الروسي بتاريخ 21 ديسمبر 2015 رقم 1063 ن وغيرها من القوانين القانونية التنظيمية التي تنظم علاقات العمل.

§ 153. مصلح الفئة الثانية

المسمى الوظيفي

• تفكيك وإصلاح وتجميع واختبار المكونات والآليات البسيطة للمعدات والتجميعات والآلات.
• إصلاح المعدات والوحدات والآلات البسيطة، وكذلك متوسطة التعقيد تحت إشراف صانع أقفال أكثر كفاءة.
• معالجة الأقفال للأجزاء حسب مؤهلات 12-14.
• التنظيف والتنظيف وتزييت الأجزاء وإزالة الخليج.
• تنفيذ الأعمال باستخدام الأدوات الهوائية والكهربائية وآلات الحفر.
• كشط الأجزاء بأداة ميكانيكية.
• تصنيع تجهيزات بسيطة للإصلاح والتجميع.

يجب ان يعرف:

• التقنيات الأساسية لتفكيك وإصلاح وتجميع المكونات والآليات البسيطة والمعدات والتركيبات والآلات؛
• الغرض وقواعد استخدام الأعمال المعدنية وأدوات التحكم والقياس؛
• الخواص الميكانيكية الأساسية للمواد المعالجة؛
• نظام القبول والهبوط.
• الأسماء والعلامات وقواعد استخدام الزيوت والمنظفات والمعادن ومواد التشحيم.

أمثلة العمل

• 1. تجهيزات أفران الموقد المفتوح، والاختناقات، وصمامات الإغلاق - الإزالة والإصلاح والتركيب.
• 2. البراغي والصواميل والمسامير - حفظها وخيوطها وتغييرها وتثبيتها.
• 3. صمامات إغلاق للهواء والزيت والماء - تركيب مناسب للمكان.
• 4. ملء النوافذ وحبال رفع السقف وأجهزة الانقلاب – التغيير.
• 5. الأكواع والمحملات لخطوط الأنابيب - الاختبار الهيدروليكي والتجميع.
• 6. أجهزة التشحيم والمغذيات الخطية - الإصلاح والتعديل.
• 7. مبردات الزيت - التفكيك والإصلاح والتجميع.
• 8. مضخات المكبس - الإصلاح والتركيب.
• 9. المعدات - تحييد البيئات الحمضية والقلوية.
• 10. الحماية - الإزالة والتركيب.
• 11. الحشيات - التصنيع.
• 12. مخفضات البراميل المتداعية - التفكيك والإصلاح والتجميع.
• 13. الشباك المعدنية - الاستبدال والإنتاج والإصلاح.
• 14. شحذ الصنفرة والمكانس الكهربائية لهم - إصلاح وتجميع واستبدال وتحرير العجلات الكاشطة.
• 15. المسامير - حفظ الملفات.
• 16. كريلات ماكينات التزوير – إصلاح وتركيب على الماكينة.

§ 154. مصلح الفئة الثالثة

المسمى الوظيفي

• تفكيك وإصلاح وتجميع واختبار التعقيد المتوسط ​​لمكونات وآليات المعدات والتجمعات والآلات.
• إصلاح وتعديل واختبار المعدات والوحدات والآلات متوسطة التعقيد، بالإضافة إلى المعقدة تحت إشراف صانع أقفال أكثر كفاءة.
• معالجة الأقفال للأجزاء حسب مؤهلات 11-12.
• إصلاح المعدات المبطنة والمعدات المصنوعة من مواد وقائيةوالفيروسيليكون.
• تفكيك وتجميع ودمك المعدات والاتصالات السيراميكية.
• تصنيع أجهزة متوسطة التعقيد للإصلاح والتجميع.
• القيام بأعمال التجهيز عند نقل البضائع باستخدام معدات وآليات رفع بسيطة يتم التحكم فيها من الأرضية.

يجب ان يعرف:

• ترتيب المعدات التي تم إصلاحها.
• تعيين وتفاعل المكونات والآليات الرئيسية؛
• التسلسل التكنولوجي لتفكيك وإصلاح وتجميع المعدات والوحدات والآلات؛
• تحديدلاختبار وتعديل وقبول الوحدات والآليات؛
• الخصائص الأساسية للمواد المعالجة؛
• جهاز الأجهزة العالمية وأدوات التحكم والقياس المستخدمة؛
• نظام القبول والهبوط.
• معلمات الجودة والخشونة.
• قواعد حبال البضائع ورفعها ونقلها؛ قواعد تشغيل معدات وآليات الرفع التي يتم التحكم فيها من الأرضية.

أمثلة العمل

• 1. وحدات التفريغ ذات التفريغ العالي في المنشآت ذات التعقيد المتوسط ​​- الإصلاح.
• 2. الصمامات بكافة أقطارها - لف الصمامات.
• 3. المراوح - إصلاح وتركيب.
• 4. البطانات - التركيب والحفظ على طول المتوازيات.
• 5. خطوط أنابيب الغاز - إغلاق نقاط الشفط بمعجون دياباز وقار الزيت.
• 6. مزالق صب الحديد الزهر - استبدال.
• 7. الأغلفة والأطر معقدة التصنيع.
• 8. الناقلات المعدنية - استبدال البكرات.
• 9. علب التروس والأعلاف في آلات تصنيع المعادن ذات التعقيد المتوسط ​​- التجميع والتعديل.
• 10. الشفرات، المضارب، الأعمدة، ألواح النقل، الملفات اللولبية - الاستقامة.
• 11. هلال - إصلاح.
• 12. مخازن الأدوات ومبدلات الأدوات الأوتوماتيكية - الإصلاح والتعديل.
• 13. آلات اللف (النسيج) - إصلاح الألواح وأذرع الرفع والأعقاب والمغازل.
• 14. آلات التعبئة - إصلاح سلسلة الناقل، واستبدال القالب.
• 15. آلات تحميل الفحم - تجميع وتركيب جهاز فرامل برافعة.
• 16. المطاحن والغرابيل وبراميل التجفيف – الصيانة.
• 17. مضخات الطرد المركزي - إصلاح وتركيب.
• 18. تركيبات وماكينات اللحام نصف الأوتوماتيكية – الإصلاحات المتوسطة والحالية.
• 19. قواطع الغاز والكهرباء - استبدال الأطراف بتوسيط الأقطاب الكهربائية.
• 20. المناخل والسكاكين - الإزالة والتركيب والتعديل.
• 21. ماكينات النجارة – الصيانة.
• 22. آلات النسيج - تغيير الأعمدة السفلية والمشابك.
• 23. المخارط - الإصلاح الكامل للشرائح الطولية والعرضية والفرجار.
• 24. المبادلات الحرارية - الإصلاح والتجميع.
• 25. خطوط الأنابيب - التفكيك.
• 26. أجهزة تحديد موضع المغزل - التعديل.
• 27. شاحنات الخبث - الفحص والتشحيم والإصلاح.
• 28. الأفران الكهربائية – تفكيك وإصلاح.

§ 155. مصلح الفئة الرابعة

المسمى الوظيفي

• تفكيك وإصلاح وتجميع واختبار الوحدات والآليات المعقدة.
• إصلاح وتركيب وتفكيك واختبار وتنظيم وتعديل المعدات والوحدات والآلات المعقدة والتسليم بعد الإصلاح.
• معالجة الأقفال للأجزاء والتجمعات وفقًا لمؤهلات 7-10.
• تصنيع الأجهزة المعقدة للإصلاح والتركيب.
• إعداد تقارير الإصلاح المعيبة.
• القيام بأعمال الحفر باستخدام آليات الرفع والنقل والأجهزة الخاصة.

يجب ان يعرف:

• ترتيب المعدات والوحدات والآلات التي تم إصلاحها؛
• قواعد تنظيم الآلة؛
• طرق القضاء على العيوب في عملية إصلاح وتجميع واختبار المعدات والوحدات والآلات؛
• الجهاز والغرض والقواعد لاستخدام أدوات التحكم والقياس المستخدمة؛
• تصميم الأجهزة العالمية والخاصة؛
• طرق وضع العلامات ومعالجة الأجزاء المختلفة البسيطة؛
• نظام القبول والهبوط.
• معلمات الجودة والخشونة.
• خصائص مقاومة للأحماض وغيرها من السبائك.
• الأحكام الأساسية للصيانة الوقائية المخططة للمعدات.

أمثلة العمل

• 1. أجهزة نوع العمود - الإصلاح والتجميع.
• 2. معدات الأكسجين والأرجون للأفران الكهربائية - إصلاح وصيانة.
• 3. الصمامات الحابسة - المراجعة والإصلاح والتركيب.
• 4. شاشات الاهتزاز - استبدال المناخل.
• 5. قنوات الغاز - استبدال صمامات البوابة.
• 6. أختام المياه لأجهزة غسل الغاز - التعديل.
• 7. المعززات الهيدروليكية والمحركات الهيدروليكية - الإصلاح والتجميع والاختبار.
• 8. رؤوس أوتوماتيكية متعددة المواضع - الإصلاح والتعديل.
• 9. المحببات - استبدال البطانة والألواح.
• 10. الكسارات - الإصلاح مع استبدال وتعديل الأجزاء المستعملة، وتعديل حجم السحق.
• 11. التقويمات ومكابس الكي العامة والدوارة - إصلاح وتعديل.
• 12. ضواغط الأوكسجين المعززة - الإصلاحات الحالية والمتوسطة.
• 13. تفتق المغزل - التحقق والترميم عن طريق اللف.
• 14. علب التروس والأعلاف لآلات تصنيع المعادن - التجميع والتعديل.
• 15. غلايات البخار والماء الساخن – إصلاح.
• 16. آلات الحفر – التجميع والتركيب.
• 17. ماكينات القولبة بالحقن – إصلاح.
• 18. آلات تعبئة أفران الموقد المفتوح - محاذاة الأعمدة على طول المحور الرأسي والمستوى، وإصلاح آلية لف وتدوير الجذع.
• 19. آلات الغزل - الإصلاح والتعديل.
• 20. ماكينات الخياطة – صيانة وتجديد.
• 21. المطاحن والغرابيل وبراميل التجفيف – إصلاح متوسط.
• 22. المضخات العميقة والقضيبية - إصلاح وتجميع.
• 23. أغطية أعناق المحولات - تفكيك وتركيب.
• 24. معدات زيت الوقود – إصلاح.
• 25. تجهيز الورش (المواقع) التحضيرية للإنتاج الزيوت النباتيةوأجهزة لصناعات معالجة الدهون - التجميع والضبط والاختبار.
• 26. مضخات الهواء، عوادم الدخان، العوادم - إصلاح.
• 27. المحامل المسؤولة - الحشو بالبابيت والكشط.
• 28. إصلاح علب التروس للأفران الدوارة والمطاحن البخارية والناقلات والناقلات الصفائحية والمغذيات.
• 29. أنظمة محولات الهواء وسترات المياه – التعديل والإصلاح.
• 30. الخلاطات والكبريتات – استبدال الأعمدة والوصلات.
• 31. آلات النجارة وقطع المعادن - الإصلاح والتعديل.
• 32. آلات النسيج - إصلاح وتعديل آلية اللحمة.
• 33. المحركات التوربينية المقطعية والمغزلية - الإصلاح والتجميع والتعديل والاختبار.
• 34. الخنازير - الإصلاح مع استبدال الأجزاء.

§ 156. مصلح الفئة الخامسة

المسمى الوظيفي

• إصلاح وتركيب وتفكيك واختبار وتنظيم وضبط المعدات والوحدات والآلات المعقدة وتسليمها بعد الإصلاح.
• معالجة الأقفال للأجزاء والتجمعات وفقًا لمؤهلات 6-7.
• تفكيك وإصلاح وتجميع المكونات والمعدات في ظروف الهبوط المكثف والكثيف.

يجب ان يعرف:

• ميزات التصميم للمعدات والوحدات والآلات التي تم إصلاحها؛
• الشروط الفنية للإصلاح والتجميع والاختبار والتنظيم والتركيب الصحيح للمعدات والوحدات والآلات؛
• العملية التكنولوجية لإصلاح وتجميع وتركيب المعدات؛
• قواعد اختبار معدات التوازن الثابت والديناميكي للآلات؛
• الإنشاءات الهندسية ذات العلامات المعقدة؛
• طرق تحديد التآكل المبكر للأجزاء؛
• طرق استعادة وتصلب الأجزاء البالية وتطبيق طبقة واقية.

أمثلة العمل

• 1. مخارط متعددة المغزل ذات دوران برجي آلي، والنسخ، والثقب، وقطع التروس، والمخارط الدوارة - الإصلاح المتوسط، والتركيب، والضبط، واختبار الدقة، وبدء التشغيل والتشغيل.
• 2. وحدات الضغط العالي (أعمدة التوليف) والفواصل والمبخرات ومكثفات المياه والثلاجات – إصلاحات التيار والمتوسط.
• 3. آلات التقطير والتقطير – إصلاح شامل.
• 4. أجهزة خطوط أنابيب الغاز ذات الضغط العالي – المراجعة والإصلاح والاختبار.
• 5. أجهزة عرض الأفلام المعقدة وآلات المعالجة – إصلاح متوسط.
• 6. معدات أفران الموقد المفتوح للأكسجين والأرجون - الإصلاح والصيانة.
• 7. منافيخ الغاز - الإصلاح والاختبار.
• 8. بكرات التجفيف والكي بالفراغ - الإصلاح والتعديل.
• 9. علب التروس للمخارط شبه الأوتوماتيكية - التجميع والتبديل مع التركيب المتبادل للبكرات والتروس المخددة.
• 10. ضواغط الأكسجين المعززة - الإصلاح الشامل.
• 11. آلات الرفع - إصلاح وتعديل وتسوية مسارات الرافعات.
• 12. آلات فرز الحروف – إصلاحات.
• 13. آلات تعبئة أفران الموقد المفتوح - إصلاح كامل مع استبدال العمود وتعديل جميع الآليات.
• 14. آلات التحميل - مراجعة آلية الحركة والدوران والتفكيك والتجميع والمحاذاة واستبدال الأجزاء.
• 15. الغسالات الأوتوماتيكية – إصلاح وتعديل.
• 16. المطاحن والغرابيل وبراميل التجفيف - الإصلاح والاختبار والتعديل والتسليم.
• 17. آليات التغذية الهيدروليكية لآلات تشغيل المعادن – الإصلاح والتعديل.
• 18. آليات الخطوط الهيدروليكية للآلات الآلية - الإصلاح والتجميع والتعديل.
• 19. مضخات التفريغ والتفريغ الأمامي - الإصلاح الشامل.
• 20. الأفران العالية - تركيب جسر مائل.
• 21. المفاعلات – الإصلاح.
• 22. علب التروس لرافعات الفرن الدوارة وعلب التروس التفاضلية لمصانع الدرفلة - المراجعة والإصلاح.
• 23. الروبوتات والمناورات مع التحكم في البرامج مع فئة تعقيد الإصلاح تصل إلى 20 وحدة. - الإصلاح والتعديل.
• 24. منصات الحفر العميق – إصلاحها.
• 25. طحن التروس، وتشكيل التروس، وآلات قطع التروس ذات الأدلة المنحنية المعقدة - التحقق من الدقة.
• 26. الأدوات الآلية مع التحكم في البرنامج - التحقق من الصلابة.
• 27. المحركات التوربينية الحجمية، الموجهة، التوربينات النفاثة، عزم الدوران العالي، مع توربينات الصب الدقيقة - الإصلاح والتجميع والتركيب والتنظيم والاختبار.
• 28. مبخرات الفراغ - التفكيك والإصلاح والتجميع.
• 29. الأسطوانات والمحامل الرئيسية وقضبان التوصيل - يتم فحصها بعد التشغيل والتثبيت النهائي لجميع التوصيلات.
• 30. المقتصدات والسخانات الفائقة ووحدات الضاغط والمنفاخ - الإصلاح والتسليم بعد الاختبار.
• 31. الأفران الكهربائية والحرارية الخام - التحقق من محاذاة براغي الرفع والناقل وهبوط جسم الفرن على جميع الأعمدة الأربعة.

§ 157. مصلح الفئة السادسة

المسمى الوظيفي

• إصلاح وتركيب وتفكيك واختبار وتنظيم المعدات والوحدات والآلات التجريبية والكبيرة الحجم والفريدة من نوعها والتجريبية.
• تحديد العيوب والقضاء عليها أثناء تشغيل المعدات وعند فحصها أثناء عملية الإصلاح.
• دقة واختبار الحمل للمعدات التي تم إصلاحها.

يجب ان يعرف:

• ميزات التصميم والمخططات الحركية والهيدروليكية للمعدات والوحدات والآلات التي تم إصلاحها؛
• طرق الإصلاح والتجميع والتركيب والتحقق من دقة واختبار المعدات التي تم إصلاحها؛
• الأحمال المسموح بها على أجزاء العمل والتجمعات وآليات المعدات والتدابير الوقائية لمنع الأعطال والتآكل والحوادث.

أمثلة العمل

• 1. مخارط أوتوماتيكية متعددة المغزل، مخارط عمودية نصف أوتوماتيكية متعددة القطع - إصلاح شامل.
• 2. المعدات الهيدروليكية - الإصلاح والتعديل.
• 3. أجهزة عرض الأفلام المعقدة وآلات المعالجة - الإصلاح الشامل.
• 4. حوامل الدرفلة - الفحص والتعديل والاختبار والتسليم بعد الإصلاح.
• 5. الخطوط الأوتوماتيكية لجميع ملفات المعالجة ذات الوحدات المعقدة - الإصلاحات الكبرى والمتوسطة.
• 6. خطوط التشكيل الأوتوماتيكية - الإصلاح والتجميع والتعديل والتسليم.
• 7. خطوط صناعة الحلويات المعقدة الآلية والمعكرونة و منتجات المخبزوأتمتة في إنتاج العطور ومستحضرات التجميل - الإصلاح والتعديل.
• 8. آلات التلبيد - تنظيم حركة الماكينة والفجوة الحرارية، ومحاذاة محرك الأقراص على طول محور نصف قطر الرأس.
• 9. آلات رفع التخطي والقفص - الإصلاح والاختبار والتسليم.
• 10. المعدات الدقيقة - الإصلاح والتسليم.
• 11. أفران الخام الحرارية - إصلاح نظام الاتصال وإعدام الأجزاء المعيبة.
• 12. الأفران الأنبوبية – اختبار الملف.
• 13. المكابس الهيدروليكية - الإصلاحات الكبرى والمتوسطة.
• 14. المكابس البخارية الهيدروليكية - الإصلاح الشامل.
• 15. الروبوتات والمناورات التي يتم التحكم فيها عن طريق البرنامج مع فئة تعقيد الإصلاح لأكثر من 20 وحدة - التثبيت والإصلاح والتعديل.
• 16. آلات طحن الركام والطحن والآلات الخاصة وآلات الطحن الخاصة الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية لتحويل وطحن الكامات والأعمدة المخروطية - إصلاح.
• 17. آلات الحفر الإحداثية – استعادة الإحداثيات.
• 18. الأدوات الآلية مع التحكم في البرنامج - التحقق من الدقة واستعادة الإحداثيات والإصلاح والاختبار.
• 19. آلات النبض الكهربائي – إصلاح.
• 20. أجهزة الطرد المركزي الفائقة، وآلات طحن الطلاء المستوردة، وعلب التروس الكوكبية، والدوارة مضخات التفريغ- بصلح.
• 21. الشواحن التوربينية - الإصلاح والتسليم.
• 22. محطات فصل الهواء – الإصلاح الشامل.
• 23. جهاز الإطلاق لإطلاق السفن - الإصلاح والمحاذاة والتنظيم.
• 24. الثلاجات ووحدات الضغط العالي (أعمدة التركيب) والفواصل والمبخرات ومكثفات المياه – صيانة شاملة.
• 25. أجهزة الاستخلاص والضغط الصغيرة والأجهزة الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية (التوزيع والقطع والتعبئة وغيرها) والضواغط - التجميع والضبط والضبط.
• 26. الأفران الكهربائية وسترات المياه والمحولات - ضبط المعدات الهيدروليكية والتحقق من اكتمال الإصلاح.

§ 158. مصلح الفئة السابعة

المسمى الوظيفي

• التشخيص والوقاية وإصلاح المعدات المعقدة في أنظمة الإنتاج المرنة.
• القضاء على أعطال المعدات أثناء التشغيل من خلال تنفيذ مجموعة من الأعمال المتعلقة بإصلاح وتعديل الأنظمة الميكانيكية والهيدروليكية والهوائية.

يجب ان يعرف:

• ميزات التصميم والمخططات الهيدروليكية والحركية للمعدات المعقدة التي يتم إصلاحها؛
• طرق التشخيص والإصلاح والتجميع والتركيب والتحقق من دقة واختبار المعدات التي تم إصلاحها؛
• الأحمال المسموح بها على أجزاء العمل والتجمعات وآليات المعدات والتدابير الوقائية لمنع الأعطال؛
• العمليات التكنولوجيةإصلاح واختبار وتشغيل المعدات المعقدة.

يشترط التعليم المهني الثانوي

§ 159. مصلح الفئة الثامنة

(ملحوظة. يتم تعيين الفئتين السابعة والثامنة من هذه المهنة فقط عند العمل في ورش ما قبل الإنتاج، في ورش العمل التجريبية والتجريبية.)

المسمى الوظيفي

• التشخيص والصيانة الوقائية وإصلاح المعدات الفريدة والتجريبية في أنظمة الإنتاج المرنة والمشاركة في العمل لضمان وصولها إلى معايير التشغيل المحددة.

يجب ان يعرف:

• التصميم والمخططات الحركية والهيدروليكية للمعدات التجريبية والفريدة من نوعها التي يتم إصلاحها؛
• الأجهزة والمدرجات لتشخيص وإصلاح وصيانة المعدات ؛
• العمليات التكنولوجية لإصلاح المعدات الفريدة والتجريبية.

يتطلب التعليم المهني الثانوي.

المنصب: صانع أدوات الفئة الثانية
قسم: _________________________

1. أحكام عامة:

* التبعية: صانع الأدوات من الفئة الثانية يتبع مباشرة ...........................
* صانع الأدوات من الفئة الثانية يتبع التعليمات .......................................... .... ............

(لا يتم تنفيذ تعليمات هؤلاء الموظفين إلا إذا كانت لا تتعارض مع تعليمات المشرف المباشر).

الاستبدال:
* صانع الأدوات من الفئة الثانية يستبدل ........................................... ... .............................................................. .
* يستبدل صانع الأدوات من الفئة الثانية ........................................... .. ...........................................

التوظيف والفصل:
يتم تعيين صانع الأدوات في المنصب ويتم إقالته من قبل رئيس القسم بالاتفاق مع رئيس القسم.

2. متطلبات التأهيل:

يجب ان يعرف:
* الغرض وقواعد استخدام أدوات وتركيبات الأقفال والأجهزة: نظام التسامح والهبوط
*المؤهلات ومعلمات الخشونة وتسميتها على الرسومات
* مبدأ تشغيل آلات الحفر والطحن
* قواعد تحديد البدلات لمزيد من التشطيب مع مراعاة تشوه المعدن أثناء المعالجة الحرارية.

3. مسؤوليات الوظيفة:

* معالجة قطع الأقفال للمؤهلات 12-14؛ تجميع وإصلاح التركيبات البسيطة وأدوات القطع والقياس.
* تصلب الأدوات البسيطة .
* إنتاج وتشطيب القوالب والأنماط والدبابيس غير المعالجة حرارياً للتصلب حسب درجة 12.
* الخيط بالصنابير والقوالب مع فحوصات القياس.
* تصنيع ومعالجة الأعمال المعدنية للأدوات والتركيبات متوسطة التعقيد باستخدام معدات وقوالب تكنولوجية خاصة تحت إشراف صانع أدوات مؤهل بدرجة أعلى.

4. الحقوق

* يحق لصانع الأدوات إعطاء مهام لموظفيه المرؤوسين، مهام تتعلق بمجموعة من القضايا التي تشكل جزءًا من واجباته الوظيفية.
* يحق لصانع الأدوات التحكم في تنفيذ مهام الإنتاج وتنفيذ الأوامر الفردية في الوقت المناسب من قبل الموظفين التابعين له.
* يحق لصانع الأدوات طلب واستلام المواد والمستندات اللازمة المتعلقة بقضايا أنشطته وأنشطة موظفيه المرؤوسين.
* يحق لصانع الأدوات التفاعل مع الخدمات الأخرى للمؤسسة فيما يتعلق بالإنتاج والقضايا الأخرى التي تشكل جزءًا من واجباته الوظيفية.
* يحق لصانع الأدوات الاطلاع على مشاريع قرارات إدارة المؤسسة المتعلقة بأنشطة القسم.
* يحق لصانع الأدوات أن يقترح على المدير للنظر فيها مقترحات لتحسين العمل المتعلق بالواجبات المنصوص عليها في هذا الوصف الوظيفي.
* يحق لصانع الأدوات تقديم مقترحات لنظر رئيس المقترح لتشجيع الموظفين المتميزين وتوقيع العقوبات على المخالفين للإنتاج والانضباط العمالي.
* يحق لصانع الأدوات إبلاغ المدير بجميع الانتهاكات وأوجه القصور التي تم تحديدها فيما يتعلق بالعمل المنجز.

5. المسؤولية

* صانع الأدوات مسؤول عن الأداء غير السليم أو عدم أداء واجباته الوظيفية المنصوص عليها في هذا الوصف الوظيفي - إلى الحد الذي يحدده تشريع العمل في الاتحاد الروسي.
* صانع الأدوات مسؤول عن مخالفة القواعد واللوائح المنظمة لأنشطة المؤسسة.
* عند النقل إلى وظيفة أخرى أو الفصل من منصبه، يكون صانع الأدوات مسؤولاً عن تسليم الحالات بشكل صحيح وفي الوقت المناسب إلى الشخص الذي يشغل هذا المنصب، وفي حالة عدم وجود ذلك، إلى الشخص الذي يحل محله أو مباشرة إلى مشرفه.
* صانع الأدوات مسؤول عن الجرائم المرتكبة أثناء أنشطته - ضمن الحدود التي تحددها التشريعات الإدارية والجنائية والمدنية الحالية للاتحاد الروسي.
* صانع الأدوات مسؤول عن التسبب في أضرار مادية - ضمن الحدود التي تحددها تشريعات العمل والتشريعات المدنية الحالية في الاتحاد الروسي.
* يتحمل صانع الأداة مسؤولية الالتزام بالتعليمات والأوامر والأوامر المعمول بها للحفاظ على الأسرار التجارية والمعلومات السرية.
* صانع الأدوات مسؤول عن تنفيذ اللوائح الداخلية وقواعد السلامة والسلامة من الحرائق.

تم تطوير هذا الوصف الوظيفي وفقاً لـ (اسم ورقم وتاريخ الوثيقة)

رئيس الهيكلية
الأقسام:

(التوقيع) اللقب والأحرف الأولى
متفق:

رئيس الدائرة القانونية :
_______________ ______________ 00.00.00
(التوقيع) اللقب والأحرف الأولى
تعرف على التعليمات:
_______________ ______________ 00.00.00
(التوقيع) اللقب والأحرف الأولى