مخرطة بسيطة. نصنع مخرطة بأيدينا. سلسلة انتقال الاحتكاك



مخرطةاللازمة لتصنيع ومعالجة الأجزاء المعدنية. المعدات المهنية باهظة الثمن ، لذا من أجل توفير المال ، يمكنك صنع مخرطة معدنية منزلية الصنع بيديك. يمكن القيام بذلك بعدة طرق ، ويمكن العثور بسهولة على رسومات مثل هذا المنتج على الإنترنت. يمكنك استخدام مواد مرتجلة للتصنيع ، ولكن يمكن أن يكون حجم الماكينة في أي مكان.


مكونات مخرطة صغيرة للمعادن بيديك

تتكون أي مخرطة منزلية الصنع من العناصر التالية:

  • محرك - الجزء الرئيسي من الآلية ، وهو المسؤول عن قوتها. يعد اختيار محرك القوة اللازمة أحد أكثر الخيارات المهام الصعبة. في المخارط الصغيرة للمعادن بيديك ، يمكنك استخدام محرك أقراص تقليدي غسالةأو التدريبات. عادةً ما تبدأ قوة هذا العنصر من 200 واط ، وعدد الثورات في الدقيقة - من 1500 ؛
  • السرير - الإطار الداعم للهيكل ، والذي يمكن أن يكون مصنوعًا من قضبان خشبية أو زاوية فولاذية. يجب أن يتميز السرير بقوة عالية ، وإلا فقد ينهار الهيكل بأكمله من الاهتزازات أثناء التشغيل ؛

  • غراب الذيل - مصنوع من صفيحة فولاذية وزاوية فولاذية ملحومة بها. تستقر اللوحة على أسِرَّة التوجيه ، والغرض الرئيسي من ذيل المخرطة بيديك هو إصلاح الجزء المعدني أثناء المعالجة ؛
  • غراب الرأس - جزء مشابه لغراب الذيل ، ولكنه مثبت على إطار متحرك ؛
  • مراكز القيادة والعبودية ؛
  • الفرجار - آلية دفع لجزء العمل.

يمكن نقل عزم الدوران من المحرك إلى جزء العمل بالماكينة بعدة طرق. يفضل شخص ما تثبيت جزء العمل مباشرة على عمود المحرك - وهذا يوفر مساحة ويسمح لك بتوفير قطع الغيار. إذا لم يكن هذا الخيار ممكنًا ، فيمكن نقل عزم الدوران باستخدام محرك الاحتكاك أو الحزام أو محرك السلسلة. كل من هذه الخيارات له مزاياه وعيوبه.

محرك الحزام للمحرك الكهربائي هو الأرخص ويتسم بالقدر الكافي مستوى عالمصداقية. لتصنيعها ، يمكنك استخدام حزام لمحرك كهربائي ، تمت إزالته من أي آلية أخرى. عيب محرك الحزام هو أنه بمرور الوقت يمكن أن يتآكل الحزام وسيتعين تغييره في كثير من الأحيان كلما كنت تعمل بشكل مكثف مع الجهاز.


جهاز غراب الرأس الأمامي والخلفي للمخرطة. غراب الرأس (يسار): 1 - حزام على شكل إسفين ؛ 2 - بكرة ذات مرحلتين ؛ 3 - المغزل 4 - كروي. Tailstock (يمين): 1 - الجسم ؛ 2 - المركز 3 ، 6 - مقابض 4 - ريشة. 5 ، 12 ، 14 - مسامير. 7 - حذافة 8 - الدفع 9 ، 10 - رافعات ؛ 13 - الجوز

يعتبر محرك السلسلة أغلى ثمناً ويستهلك مساحة أكبر ، ولكنه يدوم أيضًا لفترة أطول بكثير من محرك الحزام. انتقال الاحتكاك له خصائص وسيطة بين الحزام والسلسلة.

افعل ذلك بنفسك مخرطة الفرجار: الرسومات ، وكيفية صنعها من مواد الخردة

يعتبر الفرجار أحد أهم أجزاء مخرطة محلية الصنع - تعتمد جودة الجزء المستقبلي عليها ، بالإضافة إلى مقدار الوقت والجهد الذي تقضيه في تصنيعها. يقع هذا الجزء على زلاجة خاصة تتحرك على طول الأدلة الموجودة على السرير. يمكن أن تتحرك الفرجار في ثلاثة اتجاهات:

  • طولي - يتحرك جزء العمل من الماكينة على طول قطعة العمل. تُستخدم الحركة الطولية لتحويل الخيط إلى جزء أو لإزالة طبقة من مادة من سطح قطعة عمل معدنية ؛

  • عرضي - حركة عمودية على محور الشغل. تستخدم لتدوير التجاويف والثقوب ؛
  • منحرف - حركة بزوايا مختلفة لتدوير التجاويف على سطح قطعة العمل.

عند صنع فرجار مخرطة بيديك ، يجدر النظر في حقيقة أن هذا الجزء عرضة للتآكل نتيجة للاهتزازات التي تحدث أثناء التشغيل. بسببهم ، يتم فك السحابات ، وهناك رد فعل عنيف ، كل هذا يؤثر على جودة الجزء المصنّع. من أجل تجنب مثل هذه المشاكل ، يجب تعديل الفرجار وتعديله بانتظام.

يتم إجراء تعديل الفرجار محلي الصنع لمخرطة بأيديهم وفقًا للفجوات ورد الفعل العكسي وأختام الزيت. يلزم تعديل الخلوص عندما يتآكل المسمار المسؤول عن تحريك الجزء في الطائرات الطولية والعرضية. نتيجة للاحتكاك ، يبدأ الفرجار في الارتخاء تحت الأحمال ، مما يقلل بشكل كبير من دقة تصنيع الجزء. يمكنك القضاء على الفجوات عن طريق إدخال أسافين بين الموجهات والعربة. يتم التخلص من رد الفعل العكسي للجزء باستخدام مسمار التثبيت.

إذا كانت أختام الزيت مهترئة في جهازك ، فيجب غسلها جيدًا ونقعها بزيت آلي جديد. في حالة التآكل الحرج ، من الأفضل استبدال السدادات بأخرى جديدة.


جهاز الفرجار: 1 - عربة الفرجار ؛ 2 - برغي الرصاص ؛ 3 - شريحة متقاطعة من الفرجار. 4 - الجزء الدوار من الفرجار ؛ 5 - أدلة الجزء الدوار ؛ 6 - حامل أداة ؛ 7 - برغي لتثبيت حامل الأداة ؛ 8 - مسامير لتثبيت القواطع ؛ 9 - مقبض لقلب حامل الأداة ؛ 10 - المكسرات 11 - الجزء العلوي من الفرجار. 12 - عربات الإرشاد المستعرضة ؛ 13 - مقبض لتحريك الجزء العلوي من الفرجار ؛ 14 - مقبض لتحريك الشريحة المتقاطعة ؛ 15 - مقبض لتشغيل إمداد الفرجار من المسمار اللولبي ؛ 16 - عجلة يدوية للحركة الطولية للفرجار ؛ 17 - المريلة

افعل ذلك بنفسك مخرطة للمعادن بيديك: إجراء التجميع

يتم تجميع الآلية بالترتيب التالي:

  • يتم تجميع إطار الآلة من عوارض وقنوات معدنية. إذا كنت ستعمل بأجزاء كبيرة ، فيجب استخدام مواد تجميع الإطار مع توقع حمولة كبيرة. على سبيل المثال ، إذا كنت تخطط للعمل مع الفراغات المعدنيةأطول من 50 مم ، يجب أن يبدأ سمك مواد الإطار من 3 مم للزوايا ومن 30 مم للقضبان.
  • يتم تثبيت أعمدة طولية مع أدلة على القنوات. يمكن أن تكون الأعمدة ملحومة أو مثبتة بمسامير.
  • يجري صنع غراب الرأس. لعمل غراب رأس للمخرطة بيديك ، يتم استخدام أسطوانة هيدروليكية بسمك جدار 6 مم أو أكثر. يجب الضغط على اثنين من المحامل في الاسطوانة.
  • تم وضع العمود. لهذا الغرض ، يتم استخدام محامل ذات قطر داخلي كبير.
  • يسكب زيت التشحيم في الاسطوانة الهيدروليكية.
  • يتم تثبيت بكرة وفرجار مع أدلة.
  • تم تركيب المحرك الكهربائي.
  • بالإضافة إلى ذلك ، وفقًا للرسومات التي يتم إجراؤها بنفسك لمخرطة معدنية ، يمكن ملاحظة أن القبضة مصنوعة لزيادة ثبات آلية القطع ، ويتم تثبيت شريط رفيع من المعدن في الجزء السفلي من الهيكل. يعمل الأخير على حماية جزء العمل من الماكينة من التشوه أثناء التشغيل.


    جهاز مخرطة محلية الصنع لمعالجة المعادن: 1 ، 7 - قنوات ؛ 2 - تشغيل الأنابيب ؛ 3 - غراب الذيل. 4 - منصة نقالة لجمع الرقائق ؛ 5 - الدعم ؛ 6 - برغي الرصاص ؛ 8 - محرك كهربائي 9 - غراب رأس ثابت ؛ 10 - مصباح في عاكس الغطاء الواقي ؛ 11 - شاشة شبكية لحماية الخراطة من الرقائق ؛ 12 - الدعم

    اختيار محرك كهربائي للآلة

    يعد المحرك الكهربائي أهم جزء في مخرطة معدنية محلية الصنع ، والتي يمكن العثور على الفيديو الخاص بها بسهولة على الإنترنت. بفضل مساعدتها ، يتم تنفيذ حركة جزء العمل من الماكينة. وفقًا لذلك ، تعتمد قوة الهيكل بأكمله على قوة هذه الآلية. يتم تحديده بناءً على حجم الفراغات المعدنية التي تخطط للعمل بها.

    إذا كنت تخطط لتشغيل الجهاز مع التفاصيل الصغيرة، لهذا ، محرك بقوة تصل إلى 1 كيلو واط مناسب تمامًا. يمكن إزالته من القديم ماكينة الخياطةأو أي جهاز كهربائي مشابه. للعمل بأجزاء كبيرة ، ستحتاج إلى محرك بقوة 1.5-2 كيلو واط.

    عند تجميع مخرطة معدنية محلية الصنع وفقًا للرسومات الجاهزة ، ضع في اعتبارك أنه يجب عزل جميع الأجزاء الكهربائية للهيكل بشكل آمن. إذا لم تكن لديك الخبرة اللازمة مع المعدات الكهربائية ، فمن الأفضل طلب المساعدة من متخصص في الاتصال. لذلك سوف تكون على يقين من سلامة العمل وموثوقية التصميم.


    صنع مخرطة من حفر بيديك

    إذا كنت ترغب في التوفير في قطع الغيار وتبسيط مهمة تجميع مخرطة محلية الصنع إلى حد كبير ، فيمكنك استخدام مثقاب كهربائي تقليدي كمحرك. هذه حل بناءهناك عدد من المزايا:

  • القدرة على تجميع الهيكل وتفكيكه بسرعة - يمكن فصل المثقاب بسهولة عن السرير ويمكن استخدامه للغرض المقصود منه.
  • تعد سهولة حمل الماكينة ونقلها خيارًا جيدًا إذا كان عليك العمل مع الفراغات المعدنية في المرآب وفي الشارع.
  • التوفير - لا يعمل المثقاب كمحرك كهربائي فحسب ، بل يلغي أيضًا الحاجة إلى استخدام الترس ، كما يسمح لك باستخدام فوهات قابلة للتبديل كأداة عمل.
  • بالطبع هناك السلبيةفي مخرطة من حفر. كيف تجعل معالجة الأجزاء الكبيرة ممكنة باستخدام هذه الأداة؟ هذا مستحيل عمليا ، لأن المثقاب لديه عزم دوران صغير نسبيًا و رقم ضخمالثورات. بالطبع ، يمكنك زيادة هذه المعلمات إذا كنت لا تزال تقوم بتثبيت محرك الحزام واستخدامه لنقل عزم الدوران من المثقاب إلى المغزل ، ولكن هذا سيعقد التصميم بشكل كبير ، والميزة الرئيسية له هي البساطة والاندماج.


    إن صنع مخرطة معدنية لسطح المكتب مصنوعة منزليًا على أساس المثقاب أمر منطقي في الحالات التي لا تحتاج فيها إلى تنفيذ عمل على نطاق واسع ، ولا يلزم قلب سوى التفاصيل الصغيرة.

    لصنع مخرطة معدنية تعتمد على مثقاب كهربائي ، ستحتاج إلى نفس الأجزاء المستخدمة في التصميم التقليدي ، باستثناء المحرك الكهربائي وغراب الرأس. يتم تنفيذ دور الأخير أيضًا بواسطة تمرين. نظرًا لاكتناز التصميم ، يمكن استخدام طاولة عادية أو منضدة عمل كسرير ، حيث سيتم تثبيت جميع مكونات الماكينة. تم تثبيت المثقاب نفسه في الهيكل باستخدام مشبك ومشبك.

    باستخدام مخرطة محلية الصنع ، لا يمكنك طحن الأجزاء فحسب ، بل يمكنك أيضًا تطبيق الطلاء على قطعة عمل دوارة ، وسلك ريح على محول ، وعمل شقوق لولبية على سطح جزء ما ، وتنفيذ العديد من الإجراءات الأخرى. بالإضافة إلى ذلك ، إذا قمت بتجميع مرفق ناسخة للآلة ، فبمساعدتها يمكنك بسرعة وبدون عناء إنتاج أجزاء صغيرة متطابقة.


    ملامح عمل المخارط للمعادن بأيديهم ، تعليمات الفيديو كوسيلة لتجنب الأخطاء

    مثل أي معدات أخرى ، فإن المخارط محلية الصنع لها خصائصها الخاصة التي يجب أخذها في الاعتبار أثناء التجميع والتشغيل. على سبيل المثال ، عند العمل بأجزاء كبيرة أو عند استخدام محرك كهربائي قوي ، تحدث اهتزازات قوية ، مما قد يؤدي إلى أخطاء جسيمة في معالجة الجزء. للتخلص من الاهتزازات ، يجب تثبيت المراكز الرائدة والموجهة للآلة على نفس المحور. وإذا كنت تخطط لتثبيت المركز الرائد فقط ، فيجب إرفاق آلية كام به.

    في مخارط سطح المكتب للمعادن ، لا يوصى بتركيب محرك عاكس. إنه عرضة لزيادة عفوية في عدد الثورات ، مما قد يؤدي إلى رحيل الجزء. وهذا بدوره يمكن أن يؤدي إلى إصابة العمل أو تلف الممتلكات. ومع ذلك ، إذا كان من المستحيل الاستغناء عن تركيب محرك تجميع ، فمن الضروري تثبيت علبة تروس معه لخفض السرعة.

    الخيار المثالي للمحرك لمخرطة محلية الصنع غير متزامن. لا يزيد السرعة أثناء التشغيل ، وهو مقاوم للأحمال الثقيلة ويسمح لك بالعمل مع الفراغات المعدنية بعرض يصل إلى 100 مم.


    يمكن الاطلاع على قواعد تثبيت وتشغيل أي نوع من المحركات الكهربائية للمخرطة في العديد من إرشادات الفيديو على الإنترنت. بمساعدتهم ، لن تتجنب أخطاء التجميع الشائعة فحسب ، بل ستوفر أيضًا الوقت والجهد بسبب رؤية المادة.

    احتياطات السلامة عند العمل مع مخرطة محلية الصنع

    عند العمل مع الهيكل ، يجب مراعاة بعض احتياطات السلامة. لذلك ، بعد تجميع الجهاز ، تحتاج إلى التحقق من أدائه. يجب أن يدور المغزل بسهولة وبدون تأخير ، يجب محاذاة المراكز الأمامية والخلفية على محور مشترك. يجب أن يتطابق مركز التناظر للجزء الدوار مع محور الدوران الخاص به.

    في أي فيديو للمخرطة بيديك ، يمكنك أن ترى أنه بعد تركيب المحرك الكهربائي ، يتم تغطيته بغلاف خاص. لا يعمل هذا الأخير فقط على حماية مشغل الماكينة ، ولكن أيضًا لحماية المحرك نفسه من الغبار والجزيئات المعدنية والأوساخ. بالنسبة لآلة مصنوعة على أساس مثقاب كهربائي ، فإن مثل هذا الغلاف ليس ضروريًا.


    يجب عليك أيضًا الالتزام بقواعد السلامة التالية:

  • يجب أن تكون أداة العمل موازية لسطح قطعة العمل. وإلا ، فقد ينفجر ، مما يؤدي إلى تلف الجهاز.
  • إذا كنت تقوم بتشكيل طائرات نهاية ، فيجب أن يستقر الجزء مقابل غراب الذيل. من المهم جدًا الحفاظ على المحاذاة ، وإلا فإنك تخاطر بالحصول على جزء معيب.
  • لحماية عينيك من الرقائق المعدنية والجزيئات ، يمكنك بناء درع خاص أو مجرد استخدام نظارات واقية.
  • بعد العمل ، يجب تنظيف الهيكل وإزالة الحشوات المعدنية ونفايات الإنتاج الأخرى. احرص على عدم السماح للأجزاء الصغيرة بالدخول إلى المحرك.
  • خيارات لترقية مخرطة محلية الصنع

    إذا كنت بحاجة إلى آلية لا يمكنها أداء أعمال الخراطة فحسب ، بل يمكنها أيضًا طحن وطلاء قطعة العمل ، فيمكن تعديل الماكينة الأساسية بسهولة. من الأفضل القيام بذلك لتصميم يعتمد على المثقاب الكهربائي ، لأنه من الأسهل استبدال جزء العمل فيه.


    هناك العديد من التعديلات الشائعة للمخرطة للمعادن. كيف تصنع حفرة مخروطية؟ للقيام بذلك ، يجب إرفاق ملفين بالقاعدة بحيث يشكلان شبه منحرف. بعد ذلك ، يتم تركيب آلية زنبركية ، والتي تضمن تغذية الملفات للأمام وبزاوية ، مما يسمح بحفر ثقوب على شكل مخروطي في الجزء.

    بالإضافة إلى ذلك ، للعمل مع الأجزاء المعدنية أطوال مختلفةيمكنك صنع آلة بقاعدة قابلة للطي. مع عدة لوحات أو زوايا معدنيةيمكنك تحريك أداة العمل بالقرب من السحابات التي تحمل الجزء أو أبعد منه ، وكذلك تغيير حجم الفجوة بين السحابات. من الأنسب عمل مثل هذا التصميم على أساس طاولة أو طاولة عمل تقليدية.

    إذا قمت بتوصيل عجلة طحن بالمحرك الكهربائي كأداة عمل ، فيمكنك استخدام الماكينة ليس فقط لتلميع سطح الجزء ، ولكن أيضًا لشحذ السكاكين والمقصات والأدوات المنزلية الأخرى. وبالتالي ، فإن المخرطة تتحول إلى آلية مريحة متعددة الوظائف.


    يعد تجميع مخرطة في المنزل مهمة بسيطة إلى حد ما ، والتي يتم تبسيطها بشكل أكبر من خلال العديد من إرشادات الفيديو والرسومات من الإنترنت. في الوقت نفسه ، يمكنك تجميع الهيكل حرفيًا من الأجزاء المرتجلة باستخدام القديم الأجهزة المنزليةونفايات التجميع وإنتاج البناء.

    الميزة الرئيسية التجميع الذاتيهو توفير في التكلفة. بالإضافة إلى ذلك ، تجدر الإشارة إلى القدرة على ضبط أبعاد الجهاز وقوته بشكل مستقل من أجل تكييفه مع احتياجاتك. لا يمكن للآلة محلية الصنع أن تكون كبيرة فحسب ، بل صغيرة جدًا أيضًا ، مصممة لمعالجة الأجزاء الصغيرة.

    المخرطة مخصصة لتصنيع وتجهيز المنتجات المعدنية. الأجهزة المهنية باهظة الثمن. من الممكن توفير المال إذا قمت بعمل مخرطة منزلية للمعادن. يتم ذلك بطرق مختلفة.

    ميزات التصميم

    تتضمن أي مخرطة معدنية المكونات التالية:

    • محرك - عقدة رئيسية للجهاز ، تعتمد عليها قوة الجهاز. اختيار المحرك صعب للغاية. في الأجهزة الصغيرة ، من الممكن استخدام محرك من غسالة عادية ، مثقاب كهربائي. يجب أن يكون الحد الأدنى لقوة المحرك 200 واط ، دورة في الدقيقة - 1500 ؛
    • السرير - الإطار الداعم للجهاز. يمكن أن تكون مصنوعة من قضبان خشبية وزوايا فولاذية. يجب أن يكون سرير المخرطة قويًا. خلاف ذلك ، سوف ينكسر الجهاز بسبب الاهتزاز ؛
    • Tailstock - مادة التصنيع عبارة عن صفيحة فولاذية ملحومة بزاوية معدنية. تستقر اللوحة على أدلة إطار الناقل. الغرض منه هو إصلاح الفراغات المعدنية أثناء المعالجة ؛
    • غراب الرأس - مشابه للخلف ، ولكنه مثبت على إطار متحرك ؛
      مركز الرقيق الرائد ؛
    • الفرجار - عنصر تركيز لجزء العمل.

    تم الإبلاغ عن عزم الدوران من المحرك إلى جزء العمل طرق مختلفة. يقوم شخص ما بتثبيته على عمود القيادة. يتم ذلك لتوفير مساحة و مال. من الممكن أيضًا توصيل عزم الدوران عن طريق نقل الاحتكاك / الحزام / السلسلة. كل من هذه الأساليب لها مزاياها وعيوبها.

    محرك الحزام لمحرك كهربائي هو الأرخص والأكثر موثوقية. لعمل ذلك ، استخدم حزامًا تمت إزالته من وحدة أخرى. عيب مثل هذا الإرسال هو أن الحزام يتآكل تدريجياً. يعتمد تواتر استبداله على شدة الاستخدام.

    النقل المتسلسل له سعر أعلى ، وحجم أكبر ، ولكن لديه فترة تشغيل طويلة. انتقال الاحتكاك - الخيار الأوسط بين السلسلة والحزام.

    عند تجميع مخرطة بيديك ، استخدم الترس المناسب لحل مهامك. على سبيل المثال ، في مخرطة صغيرة ، من المستحسن تركيب جزء العمل مباشرة على العمود.

    صنع الفرجار

    يعتبر الفرجار عنصر رئيسي مهممخرطة. تعتمد جودة المنتج المُصنَّع ومقدار الجهد والوقت الذي تقضيه في إنتاجه على ذلك. يقع الفرجار على مزلقة خاصة تتحرك على طول الأدلة المثبتة على إطار الناقل. تتم الحركة في 3 اتجاهات:

    • طوليا. يتحرك جزء العمل من الجهاز على طول الجزء. تُستخدم هذه الحركة لنحت الخيط في المنتجات ، لإزالة طبقة معدنية من الجزء ؛
    • بشكل مستعرض. يتحرك جزء العمل بزاوية تسعين درجة بالنسبة لمحور الجزء. يتم استخدامه لطحن الأخاديد والثقوب.
    • بشكل غير مباشر. تتم الحركة من زوايا مختلفة. تستخدم لعمل أخاديد على سطح الشغل.

    عند صنع الفرجار لمخرطة معدنية منزلية الصنع بيديك ، عليك أن تتذكر أنها عرضة للتآكل بسبب تأثيرات الاهتزازات. يتم فك السحابات ، يظهر اللعب. جودة المنتجات المصنعة آخذة في التدهور. لمنع هذا ، تحتاج إلى ضبط الفرجار من وقت لآخر.

    من الضروري ضبط الفرجار عن طريق الثغرات ورد الفعل العكسي وأختام الزيت. من الممكن إزالة الفجوات عن طريق إدخال أسافين بين الموجهات والعربة. يتم التخلص من رد الفعل العكسي لقطعة العمل بمسمار خاص.

    إذا كانت الأختام مهترئة في الجهاز ، فيجب غسلها جيدًا وتشحيمها بسائل زيتي. مع التآكل القوي ، يُنصح بتغيير الأختام للآخرين.

    كيفية تجميع الجهاز

    لتجميع مخرطة للمعادن بيديك ، تحتاج إلى تنفيذ الخطوات التالية:

    1. تجميع إطار الآلة من الحزم وعناصر القناة. إذا كنت تنوي تصنيع قطع عمل كبيرة في الآلة ، فاستخدم مواد يمكنها تحمل حمولة كبيرة. على سبيل المثال ، إذا كنت تريد معالجة الأجزاء المعدنية التي يزيد طولها عن 5 سم ، فيجب ألا يقل سمك مواد الإطار عن 0.3 سم للزوايا و 3 سم للقضبان.
    2. تركيب أعمدة طولية مع أدلة لعناصر القناة. يتم توصيل الأعمدة بواسطة آلة لحام أو براغي.
    3. تصنيع غراب الرأس. لهذا الغرض ، يتم استخدام أسطوانة هيدروليكية بسمك جدار لا يقل عن 0.6 سم ، ويجب الضغط على زوج من المحامل فيها.
    4. وضع رمح. تستخدم محامل ذات قطر داخلي كبير.
    5. تعبئة زيت التشحيم في الاسطوانة الهيدروليكية.
    6. تركيب البكرة والفرجار مع المرشدين.
    7. تركيب محرك كهربائي.

    إذا نظرت إلى رسومات المخرطة ، يمكنك أن ترى أنه يتم استخدام واقي يدوي لزيادة ثبات حامل القاطع ، ويتم تثبيت شريط معدني رفيع في الجزء السفلي من الوحدة. الغرض منه هو حماية جزء العمل من الجهاز من التشوه أثناء معالجة قطعة العمل.

    كيفية اختيار محرك كهربائي

    أهم عنصر في مخرطة `` افعلها بنفسك '' هو محرك كهربائي. بفضله يتحرك جزء العمل من الجهاز. لذلك ، كلما زادت قوة المحرك ، زادت قوة الماكينة بأكملها. من الضروري اختيار محرك ، مع مراعاة حجم الأجزاء المعدنية التي تنوي معالجتها.

    لمعالجة قطع العمل الصغيرة ، من الأفضل استخدام محرك بقوة 1 كيلو واط. يمكن إزالته من ماكينة الخياطة غير الضرورية. لمعالجة الأجزاء الكبيرة ، يلزم وجود محرك 1.5 كيلو واط.

    إذا كنت تستخدم المخططات عند تجميع مخرطة معدنية بيديك ، فتذكر أن كل شيء العناصر الكهربائيةيجب أن تكون معزولة جيدًا. إذا كنت لا تعرف كيفية التعامل مع الكهرباء ، فاتصل بأخصائي. بهذه الطريقة لن تتأذى.

    كيف تصنع آلة من المثقاب

    إذا كنت تريد توفير المال وتسهيل تجميع الماكينة ، فاستخدم مثقابًا كهربائيًا عاديًا بدلاً من المحرك. لذلك يمكنك:

    • قم بتجميع وتفكيك المخرطة بسرعة بيديك. يمكن تفكيك المثقاب الكهربائي بسهولة من السرير ، ويمكن استخدامه لحفر الثقوب ؛
    • بسهولة نقل الجهاز. هذا ينطبق بشكل خاص على أولئك الذين يقومون بمعالجة الأجزاء في المرآب ، في الشارع ؛
    • توفير المال. يسمح لك المثقاب الكهربائي بعدم استخدام ناقل الحركة ، واستخدام فوهات قابلة للاستبدال كأداة عمل.

    بالطبع ، هذا الجهاز له عيوب معينة. كيف تصنع مخرطة معدنية على أساس المثقاب بحيث يمكن معالجة قطع العمل الكبيرة؟ الجواب عمليا لا شيء. المثقاب الكهربائي لديه عزم دوران صغير نوعًا ما ، عدد كبير من الثورات. من الممكن تغيير هذه المؤشرات إذا قمت بتركيب حزام سير. ومع ذلك ، سيصبح التصميم أكثر تعقيدًا. ستفقد الآلة ميزتها الرئيسية.

    يوصى بعمل مخرطة على أساس المثقاب الكهربائي لأولئك الذين ينوون معالجة قطع العمل الصغيرة فقط. لإنشاء جهاز ، ستحتاج إلى كل شيء مثل الجهاز العادي ، باستثناء محرك الأقراص وغراب الرأس. يمكن أن يكون الإطار الداعم طاولة عادية ومنضدة عمل. يتم إصلاح المثقاب الكهربائي بواسطة طوق ، مشبك.

    باستخدام آلة صنع فيها التمرير تشاك، من الممكن إجراء قلب الفراغات ، وتلوينها ، ولف السلك على جهاز المحول ، وإنشاء شقوق لولبية.

    ميزات الأداء

    مثل أي معدات أخرى ، فإن المخارط / آلات الطحن التي تعمل بنفسك لها خصائصها الخاصة. يجب أخذها في الاعتبار عند تجميع الجهاز وتشغيله. على سبيل المثال ، عند معالجة قطع العمل الكبيرة أو عند استخدام محرك كهربائي قوي ، يظهر تأثير اهتزاز كبير. يمكن أن يؤدي إلى عدم الدقة. لمنع ذلك ، يجب تثبيت المراكز الرئيسية والتابعة للجهاز على نفس المحور. إذا كنت تنوي تركيب مركز القيادة فقط ، فقم بتوصيل وحدة كام به.

    من غير المرغوب فيه وضع محرك تجميع في أجهزة محلية الصنع. يمكنه زيادة عدد الثورات تلقائيًا. هذا يؤدي إلى حقيقة أن قطعة العمل تطير إلى الخارج ، وتحدث إصابات مختلفة ، وتتدهور المعدات. إذا قمت بتثبيت محرك مشابه مع ذلك ، فلا تنس تركيب علبة تروس مع ذلك لتقليل السرعة.

    أفضل محرك غير متزامن. لا يزيد من عدد الثورات عند معالجة قطعة العمل ، ومقاوم للأحمال العالية ، ويسمح بمعالجة المنتجات المعدنية التي يصل عرضها إلى ديسيمتر.

    أمان

    عند تشغيل جهاز محلي الصنع ، اتبع القواعد التالية:

    • يجب أن يكون القاطع موازيًا لسطح الجزء الذي يتم تشكيله ، وإلا ستنكسر الماكينة بسبب قفز الأداة.
    • عند معالجة النهايات ، يجب أن ترتكز قطعة العمل على غراب الذيل.
    • استخدم درعًا خاصًا أو نظارات واقية لحماية عينيك من الشظايا المعدنية المتطايرة في جميع الاتجاهات.
    • بعد المعالجة ، يجب تنظيف الماكينة وإزالة الرقائق المعدنية والنفايات الصناعية الأخرى. لا تسمح للجسيمات الصغيرة بالدخول إلى المحرك الكهربائي لمخرطة محلية الصنع لمعالجة الفراغات المعدنية.

    لن يكون الحرفي المنزلي الذي يتمتع بمهارات الخراطة زائداً عن الحاجة في المزرعة. المشكلة هي أن هذه المعدات باهظة الثمن وستحدث بالتأكيد فجوة فيها ميزانية الأسرة. ومع ذلك ، هناك طريقة للخروج - لتجميع مخرطة معدنية محلية الصنع بيديك ، والتي ، من حيث الخصائص التقنية ، ليست أدنى من وحدة المصنع. لن يتطلب هذا العمل تكاليف إضافية. سنكتشف اليوم كيفية تصميم جهاز مطلوب لعمل مخرطة معدنية للاستخدام المنزلي ، وننظر أيضًا في خوارزمية تجميع خطوة بخطوة مع تعليمات صور مفصلة.

    الوحدة الصناعية معقدة للغاية في التصميم. اليوم ، يتم التحكم في هذه الأجهزة بواسطة وحدات البرامج العددية (CNC). يتم تقليل مشاركة الإنسان في العمل إلى الحد الأدنى. ومع ذلك ، يتم تدريب الماجستير في تعليم الخراطة على العمل مع التركيبات الميكانيكية ، مما يعني أن مخرطة للمعادن أو ورشة صغيرة ، مصنوعة يدويًا ، لن تصبح شيئًا جديدًا.

    وحدة محلية الصنع من هذا النوع ستساعد السيد في معالجة المعادن ، وإعطائها الأشكال الضرورية. تم استخدام هذه الوحدات في زراعة، في تصنيع قطع غيار الآلات والمحاريث وغيرها من المعدات. لا تشغل مخرطة سطح المكتب للمعدن مساحة كبيرة ، فهي مصنوعة من مواد مرتجلة ، دون الحاجة إلى استثمارات خاصة.


    مخرطة معدنية افعلها بنفسك: العمل المنجز

    إن العمل الذي يمكن القيام به على آلة الخراطة (الطحن) التي تعمل بنفسك للمعادن هو عمل مكثف للغاية. دعنا نسرد أهمها. باستخدام هذه الوحدة ، يمكنك:

    • طحن سطح أملس أسطواني.
    • قطع النهايات والحواف الحادة.
    • نحت الأخاديد أو المخروط على الجزء ؛
    • معالجة السطح الداخلي ، حفر الشغل.

    يتم تنفيذ الأعمال بمساعدة قواطع خاصة ، يتم استخدام سبائك الفولاذ لتصنيعها.

    مهم جدا!إذا لم يواجه سيد المنزل الدوران ، فلا ينبغي له القيام بهذا العمل. بدون خبرة ، من السهل التعرض لإصابات خطيرة ، وربما لا تتوافق مع الحياة. للتعلم ، يجب أن تبدأ بالأعمال الخشبية على الجهاز. خوارزمية العمل متطابقة ، وخطر الإصابة أقل.

    ماذا تتكون المخرطة: تفاصيل الجهاز

    دعها تشمل العديد من العقد. تم تجهيز آلة الخراطة الصغيرة للمعادن بأربعة أنواع رئيسية - إطار (يتم توصيل الأجزاء عليه) ، وفرجار ، وغراب رأس أمامي وخلفي وحامل أدوات. يجب ألا ننسى المحرك الكهربائي (سنتحدث عنه لاحقًا بمزيد من التفصيل). لنبدأ بالإطار.

    إطار لمخرطة: ما هو مطلوب للتصنيع

    تتمثل مهمة هذه العقدة في الاحتفاظ بجميع المعدات والأجزاء في وضع ثابت وثابت. في بعض الأحيان يكون مصنوعًا من الخشب ، ولكن في هذه الحالة لن يكون من الممكن معالجة الأجزاء الثقيلة - هناك خطر حدوث تشوه في الإطار ، وهو أمر غير مقبول. الخيار الأفضلسيصنع إطارًا من الزوايا والقنوات المعدنية.


    معلومات مفيدة! تعتمد سماكة معدن القناة والزاوية على قوة المحرك الكهربائي وحجم الأجزاء المخططة للمعالجة.

    يتم تنفيذ مجموعة من الأجزاء المعدنية للإطار بواسطة وصلات ملحومة أو مثبتة بمسامير. تتمثل المهمة في حساب أبعاد الإطار بشكل صحيح وتجميع الإطار وفقًا لمخطط محسوب ومجمع مسبقًا.

    الفرجار المخرطة: الفروق الدقيقة في التصنيع

    يجب أن يكون الدعم مع حامل الأداة متحركًا ، ولكن مع التثبيت إذا لزم الأمر. يجب تثبيت القواطع بإحكام دون رد فعل عنيف. خلاف ذلك ، سوف يتقيأون أثناء العملية ، مما سيؤدي إلى الإصابة.

    مهم!يجب أن يكون الفرجار الخاص بالجهاز متحركًا

    افعل ذلك بنفسك حامل أداة للمخرطة

    يتم استخدام اثنين أو أكثر من البراغي كمشابك حامل أداة. في هذه الحالة ، من الأفضل جعل العقدة تدور. سيسمح لك ذلك بعدم تغيير القاطع ، في كل مرة تقوم بفك مسامير التثبيت ، ولكن يمكنك قلب الرأس ، حيث يتم تثبيت ما يصل إلى أربعة قواطع.

    افعل ذلك بنفسك غراب رأس للمخرطة

    من خلال هذه العقدة ، يتم توصيل المركز الرائد والمحرك الكهربائي. بالنسبة للوحدات الصناعية المصنعة في المصنع ، يتم تثبيت علبة تروس في هذا الجزء ، يمكن من خلالها تغيير سرعة الدوران. لن يكون من الممكن تجميع "kolobok of gears" نفسها. الخيار الوحيد لتغيير السرعة هو تركيب عدة بكرات على عمود ينقل عزم الدوران بقطر مختلف. هذا يعني أن كل من البكرات ستتطلب حزامًا منفصلاً بطول معين. يمكنك شراء غراب الرأس لمخرطة في النطاق السعري من 10000 إلى 30000 روبل.

    بعد التعامل مع جهاز هذه الوحدات ، دعنا ننتقل إلى نصيحة عمليةللتصنيع.


    افعل ذلك بنفسك خطوات تصنيع مخرطة المعادن

    بادئ ذي بدء ، نعرض إلقاء نظرة على الوحدة التي تم تجميعها بأنفسنا. بعض التفاصيل مأخوذة من الأجهزة والآليات المعيبة.

    ستكون خوارزمية العمل على النحو التالي:

    • يتم وضع رسم تفصيلي للوحدة المستقبلية ، مع الإشارة إلى الأبعاد والمواد ؛
    • يتم اختيار المحرك الكهربائي حسب القوة وعدد الثورات في الدقيقة ؛
    • باتباع المخطط الذي تم وضعه بدقة ، يتم إعداد أجزاء الإطار بالحجم ؛
    • يتم التجميع بالطريقة المحددة (اللحام أو البراغي).

    دعنا نفكر في كل مرحلة من هذه المراحل بمزيد من التفصيل.

    مرحلة التحضير: تصميم الرسم ورسمه

    كمثال ، وربما أساس مخرطة صغيرة في المستقبل ، يمكننا أن نأخذ المخططات الخاصة بهذه الوحدات ، التي قدمناها أدناه.

    معلومات مفيدة!عند اختيار شجرة لتصنيع الإطار ، يجب ألا تأمل في متانة الهيكل. الخيار الأفضللتركيب الإطار - قناة معدنية ذات وصلات ملحومة.

    عندما يتم تجميع الإطار ، ننتقل إلى تصنيع وتركيب العقد المتبقية عليه.

    كيفية اختيار محرك كهربائي لمثل هذه الوحدة

    المحرك الكهربائي هو أهم جزء في التصميم. يعتمد حجم الأجزاء التي يمكن تصنيعها على الآلة على قوتها. بقوة محرك كهربائي تبلغ 800 1000 واط ، سيسمح الجهاز بمعالجة الأجزاء الصغيرة فقط. لقطع العمل الكبيرة ، يتم استخدام محركات 1.5 ÷ 2 kW.


    مرحلة مهمة في تركيب المحرك الكهربائي هي الاتصال بالشبكة. يجب عزل جهات الاتصال والتوصيلات ، سواء كان من الممكن لمسها أثناء التشغيل ، بعناية. يتم توصيل أطراف المحرك بترتيب معين. لو سيد المنزللا توجد مهارات في هذا المجال أو أنه يشك في قدراته ، فمن الأفضل تكليف محترف بهذا العمل.

    مهم جدا!يتم عمل التوصيل بعد إزالة الجهد (من الجهاز التمهيدي). تذكر تلك الهزيمة صدمة كهربائيةخطرة على الصحة ومميتة.

    كيفية تجميع آلة الطحن أو الخراطة

    بعد صنع الإطار ، نقوم بتثبيت الأعمدة عليه ، وتثبيتها باللحام. بعد ذلك ، نقوم بتركيب غراب الرأس والأعمدة والبكرات باستخدام الفرجار. وأخيرًا فقط نضع المحرك الكهربائي في مكانه ونصلحه ونشدد الأحزمة أو السلاسل (حسب نوع نقل عزم الدوران).


    صنع مخرطة من حفر بيديك: تعليمات خطوة بخطوة

    على الأكثر خيار بسيطسوف يصنع مخرطة من الحفر. الآن دعونا نلقي نظرة خطوة بخطوة على ما يجب القيام به لهذا الغرض. سنحجز على الفور أن مثل هذا الجهاز سيسمح فقط بالتلميع ، ولكن لن يسمح بالمعالجة على الإطلاق - لا توجد طاقة كافية لتدوير المعادن. سنقدم المزيد من مقاطع فيديو التصنيع أدناه ، ولكن في الوقت الحالي سننظر في جهاز من مثقاب لأعمال النجارة. سيعطي هذا فكرة عامة ، هذه الوحدات متطابقة تقريبًا.

    توضيح العمل الذي يجب اتخاذه

    بادئ ذي بدء ، رأينا قطعة فارغة من مقبض خشبي. سيتم بعد ذلك صنع مقبض منه.
    نقود مثقابًا حادًا في وسط أحد الأطراف. سيتم تثبيت هذا الجانب في ظرف المثقاب الكهربائي.

    نصنع إطارًا. في حالتنا ، إنه خشبي. هذه المشابك ضرورية للتثبيت الصلب لمحرك الحفر.

    تركيب محرك الأقراص. يجب حساب موقع المشابك بوضوح وفقًا للحجم.

    يتم سحب جميع براغي المشابك جيدًا. تعتمد موثوقية التثبيت ، وبالتالي النتيجة النهائية ، على هذا.

    في ظرف المثقاب الكهربائي الثابت ، نقوم بتثبيت قطعة عمل مع مثقاب مدفوع بها ونمد المشابك بمفتاح خاص.

    نحن ننفذ مع الجانب المعاكسمركز مدفوعة لتثبيت آمن على الوجهين. لن يعمل التثبيت أحادي الجانب لقطعة العمل. كل ما يمكن تحقيقه من خلال ذلك هو كسر محامل المثقاب.

    شد صواميل التثبيت بإحكام. الآن المعدات جاهزة للعمل.

    نقوم بتشغيل المثقاب بأقصى سرعة. زر الطاقة ثابت بزر على جانب المقبض. الآن يمكن إعطاء الشغل المظهر المطلوب بإزميل وملف.

    هنا لدينا مثل هذا القلم الأنيق. إذا كنت بحاجة إلى طحن أسطوانة معدنية ، فيجب تثبيتها في ظرف ، وحفر ثقب صغير على الجانب الخلفي من الحامل المركزي المدفوع ، وتشحيمها بالشحم أو الليثول. باقي الخطوات متشابهة.

    تحديث مخرطة DIY: بعض الحيل

    يتم ترقية وحدات الحفر بسهولة. على سبيل المثال ، السرير الذي يتم توصيل المثقاب الكهربائي عليه يكون متحركًا ، والجزء ثابت بشكل ثابت. بعد ذلك ، من خلال تثبيت قواطع مختلفة بدلاً من المثقاب ، يتم عمل ثقوب على شكل مخروطي أو غيرها من الثقوب. ستسمح لك العجلة المزودة بورق الصنفرة بصنفرة السطح بالتساوي.

    بالنسبة لتركيب CNC (التحكم العددي في البرنامج) ، فلن يكون من الممكن القيام بهذا العمل بمفردك. يتضمن استبدال مكونات وآليات المخرطة.

    جيد ان تعلم!العمل على آلة CNC ليس أسهل من العمل على آلة ميكانيكية. يحتاج القاذف أيضًا إلى معرفة كل شيء عن سرعة الدوران ، وقراءة الرسومات والمشاريع ، ومواد القواطع لمختلف المعادن.


    الفروق الدقيقة في العمل على الهياكل محلية الصنع

    كما هو الحال في تشغيل كل جهاز ، تنشأ أحيانًا مواقف مختلفة غير سارة أثناء تشغيل المخارط محلية الصنع. محرك قويللعمل مع الأجزاء المعدنية الكبيرة ، يعطي اهتزازات حساسة. هذا يؤدي إلى معالجة غير متساوية للشغل - الزواج. يتم التعامل مع ذلك عن طريق ضبط المراكز (الرائدة والقيادة) على محور واحد ، أو باستخدام آلية كام (مع مركز رائد واحد).

    لا يوصى بتثبيت محرك تجميع كمحرك كهربائي - من الأفضل استخدام محرك غير متزامن. إنه يزيل عيب التسريع الزائد غير المخطط الذي يمكن أن يتسبب في خروج قطعة العمل من المشابك ، مما يتسبب في إصابة شخصية أو تلف في الممتلكات.

    نقدم لكم بعض الصور من المخارط المصنوعة بأيدي الحرفيين المنزليين العاديين.

    من أجل تسهيل فهم القارئ لخوارزمية تصنيع مثل هذه الوحدات ، يوجد أدناه مقطع فيديو يصنع مخرطة بيديك:

    قواعد السلامة عند العمل على مخرطة محلية الصنع

    الشيء الرئيسي ، كما هو الحال في أي عمل ، هو الانتباه والدقة. هذا ينطبق على كل عمل ، من قوة لقط قطعة العمل إلى أدنى حركة للقاطع. هناك متطلبات خاصة للملابس. يحظر العمل بملابس فضفاضة بأكمام متدلية أو قاع السترة. إذا كانت الملابس على هذا النحو ، يجب أن تثبت الجاكيت على الأكمام وفي الأسفل بشريط مطاطي. تذكر ، إذا كان الغلاف ملفوفًا حول قطعة عمل دوارة ، فيمكنك تركها بدون يد.


    من المهم مراقبة حالة الأسلاك. عند أدنى رائحة للعزل المحترق ، تحتاج إلى إيقاف تشغيل الجهد والعثور على المصدر. يتم فحص القواطع بعناية بحثًا عن الشقوق قبل بدء العمل. إذا تم العثور على واحد ، فإن استخدام الأداة محظور.

    مهم جدا!تحت أي ظرف من الظروف ، لا يجب أن تقترب من الجهاز وأنت في حالة سكر. حتى جرعة صغيرة من الكحول أو مخلفات الكحول تقلل الانتباه. ووفقًا للإحصاءات ، فإن 70٪ من الأشخاص الذين تركوا بدون أطراف نتيجة لإصابة في العمل كانوا في حالة سكر أو يعانون من صداع الكحول.

    صيانة وحدة محلية الصنع: ما هي الإجراءات المطلوبة

    بعد كل استخدام للآلة ، يجب تنظيفها حتى لا يتبقى أي غبار ورقائق. بعد ذلك ، يتم تشحيم جميع الأجزاء الدوارة.


    قبل تشغيل الوحدة ، يتم فحصها بصريًا بحثًا عن انتهاكات عزل الأسلاك الكهربائية ، والدوران الطبيعي للمحامل. التضمين قصير الأجل بدون قطعة عمل مثبتة إلزامي - "خامل".

    المخارط الاحترافية المصنوعة في المصنع: تكلفة المعدات

    تكلفة هذه الوحدات المصنعة في المصنع مرتفعة للغاية. ضع في اعتبارك أسعار بعض الطرازات المعروضة في السوق الروسية اعتبارًا من يناير 2018:

    نموذج العلامة التجارية قطر قطعة العمل (الحد الأقصى) ، مم سرعة الدوران ، دورة في الدقيقة وزن الوحدة ، كجم التكلفة ، فرك.

    ML 110 × 125 Vs (قطع لولبي)

    110 400 360013 28 000

    180 100 250033 48 000

    300 50 250038 53 000

    300 5000 6.3 10 100

    250 500 350027 14 000

    خاتمة

    إذا كان رب المنزل لديه تعليم الخراطة أو على الأقل مهارات مماثلة ، فستكون المخرطة في المزرعة مفيدة. سيساعد ذلك في التوفير عند شراء بعض الأجزاء للأجهزة الميكانيكية أو التلميع أو حتى الطلاء. وهي مصنوعة أيضًا للمقاعد أو الطاولات. كما اتضح من المقال ، ليس من الصعب جدًا إنشاء مثل هذه الوحدة بيديك. تحتاج فقط إلى الانتباه إلى المخططات واتباع قواعد معينة.

    وأخيرًا ، حول كيفية اختيار المخرطة - الفيديو قصير ، لكنه رائع ومفيد. استمتع بالمشاهدة!

    أول آلة يشعر كل حرفي بالحاجة إليها هي آلة حفر سطح المكتب ، أو مجرد مثقاب. ولكن عند شرائه أو صنعه بيديك ، سرعان ما اتضح أنك بحاجة إلى شحذ شيء ما ، وتكلف المخرطة تكلفة أكبر. عظيم هو إغراء صنع مخرطة عالمية مثل تلك الموجودة في التين. أقل:

    قبل براعة ومهارة ودقة هؤلاء السادة ، يبقى فقط خلع قبعتك. نعم ، يمكن أيضًا تشغيل الخشب على مخرطة معدنية ؛ تم تجهيز العديد من مخارط مقاعد البدلاء هذه بإدخالات في ظرف المغزل لتثبيت قطعة العمل الخشبية. لكن - للأسف! - لن تحافظ المخرطة العالمية محلية الصنع على دقة المعدن لفترة طويلة.

    لا تكمن النقطة فقط في أن قوة قطع المعدن أكبر بعدة مرات من قوة قطع الخشب. تختلف فيزياء قطع المعادن تمامًا. من أجل عدم الخوض في الأساسيات ، حتى المراجعة السطحية السريعة التي تتطلب قدرًا كبيرًا من المساحة ، دعنا نأخذها ونقارنها: هل رأيت إزميلًا معدنيًا حادًا مثل إزميل أو قطعة من مسوي الحديد؟ وماذا يحدث إذا قطعت شجرة بإزميل؟ لا يزال بإمكان المثقاب التعامل مع كلتا المادتين: حيث تتركز قوة القطع هناك بشكل متماثل على جسم العمل نفسه. ولكن فيما يتعلق بنقطة المعدن ، فإن متطلبات أداة الماكينة ، ومتطلبات أداة الماكينة الخاصة بها ، تبين أن بناء الأدوات الآلية أصبح فرعًا منفصلاً قبل فترة طويلة من العصر الصناعي. أفضل مصنع لبناء الآلات لا يصنع أدوات آلية لنفسه - فالأمر لا يعود إليه. ومع ذلك ، من الممكن تمامًا تجميع مخرطة الأخشاب بيديك ، وبطريقة تحافظ على أقصى دقة تصنيع تبلغ +/- 0.5 مم يمكن تحقيقها على الخشب لسنوات عديدة ، إن لم يكن لعقود. ما زلت لا تستطيع الاستغناء عن 2-3 عمليات تدوير للمعادن (انظر أدناه) ، ولكن في هذه الحالة يمكن تصنيعها حسب الطلب بواسطة مقلّب من 2-3 فئات على آلة تقليدية ، وليست دقة متزايدة ، حتى لو كانت DIP مستعادة. وبالطبع ، سوف تحتاج إلى شراء مجموعة من القواطع لمعالجة الأخشاب على مخرطة ، انظر الشكل. كل شيء آخر لن يتطلب تكاليف إضافية إلزامية.

    التاريخ والتطور

    علاوة على ذلك في النص ، سوف تجد حلولًا تقنية فعالة ، ولكن لا يعرفها الحرفيون الهواة كثيرًا ، لأن. في الصناعة ، لسبب أو لآخر ، لا يتم استخدامها أو استخدامها على نطاق محدود. ومع ذلك ، يمكنهم تبسيط وتسهيل تصنيع مخرطة منزلية الصنع للأعمال الخشبية لدرجة أنه في بعض الحالات سيكون من الممكن قصر نفسه على مثقاب يدوي من أداة كهربائية. تتطور صناعة الأدوات الآلية في الألفية تحت علامة حل المشكلة: كيف تصنع أجزاء الماكينة بدقة ، على سبيل المثال ، 0.2 من نفس الوحدات على أداة آلية بدقة ، على سبيل المثال ، وحدة طول تقليدية واحدة؟ إلخ. من أجل فهم كيفية ظهور التكنولوجيا في مثل هذه الحياة ، سيكون من المفيد الرجوع لفترة وجيزة إلى التاريخ.

    إن سلف جميع آلات معالجة المواد بالتناوب هو جهاز قام به الناس من العصر الحجري الحديث بإطلاق النار وحفر القرن ، والعظام ، والحجر ، ونقاط البيع. 1 في الموافقة المسبقة عن علم ؛ في الحالات الأخيرة ، مادة كاشطة من الرطب رمل الكوارتز. ابتكر الكلت البدائيون ، على نفس المبدأ ، مخرطة تعمل بالقدم ، ونقاط البيع. 2 ؛ كانت المراكز مصنوعة من أوتاد محترقة من الخشب الصلب. في إنجلترا ، لا تزال هذه الوحدة مستخدمة بين صانعي الأثاث. لم يتم قطع الغابة هناك من قبل أرباع. بعد شراء زوج من الأخشاب للقطع ، يقوم السيد بعد ذلك بإخراج الأرجل الجاهزة ، والدرابزينات ، وما إلى ذلك في حشوات إلى المسار. في حرفة من هذا النوع ، عاشت الآلة تقريبًا. حتى بداية القرن الثامن عشر ، نقاط البيع. 3 ، على الرغم من أن قطعة العمل الموجودة فيه تدور ذهابًا وإيابًا ، ويجب أيضًا تشتيت انتباه السيد لقلب القاطع.

    في مصر القديمةبالفعل في عصر المملكة الوسطى ، كانت مخرطة ذات محرك شعاع معروفة جيدًا ، pos. 4. كان "المحرك" ، بالطبع ، عبداً. في مجتمع القرية الروسية (في العالم) ، مع تقاليدها القوية في المساعدة المتبادلة والمساعدة المتبادلة ، نجت مخرطة الشعاع في المناطق النائية حتى ... الثمانينيات من القرن الماضي! الفرد السائبة البناء الخشبيلم يتم تضمينها بأي حال من الأحوال في الخطط الخمسية ، لكن القيادة السوفيتية في المقاطعات نظرت بأصابعها في التسجيل غير المصرح به بكميات محدودة لاحتياجاتهم الخاصة أو في عمليات شراء غير مصرح بها للأشجار البرية من مؤسسات صناعة الأخشاب للعملة السوفيتية العالمية بقوة 40 مجلد. ونصف لتر.

    من أجل العمل الجيد و / أو الجيد ، لم يكن نول القدم المزود بخيط وشعاع مناسبًا: فهناك دائمًا عدم تجانس في الشجرة ، وكانت قطعة العمل نفسها عبارة عن دولاب الموازنة - وهو مثبط للاهتزازات الالتوائية. تم إدخال تحسينات جذرية على المخرطة بواسطة السيد ثيودور في اليونان القديمةتقريبا. في 400 قبل الميلاد اه ، نقاط البيع. 6. لقد استكمل محرك القدم ، أولاً ، برافعة - والآن تدور قطعة العمل في اتجاه واحد. ثانيًا ، جعلت المراكز تدور وتزود أحدها بقبضة لتثبيت قطعة العمل. ثالثًا ، أدخل حذافة ثقيلة في المخطط الحركي. كانت الآلات المنفصلة لهذا التصميم تعمل في المؤسسات الصناعية قبل بدء كهربة الصناعة ، نقاط البيع. 7- في ظل الغياب التام للضمانات الاجتماعية آنذاك ، كان عمالة المساعد غير الماهر أرخص من تكلفة صيانة المحرك البخاري.

    مخرطة الخشب المكهربة (البند 8 في الشكل السابق) لم تتغير كثيرًا منذ ذلك الحين أواخر التاسع عشرج (انظر أيضًا الشكل أدناه):

    • أ - لا يتطلب دوار المحرك وأجزاء المحرك الضخمة الأخرى استخدام دولاب الموازنة المنفصل ؛
    • ب - في ظرف التثبيت ، يمكنك وضع نصائح مختلفة لأنواع مختلفة من قطع العمل (انظر أدناه) أو مثقاب ؛
    • ج - قبضة مع رف دوار للقاطع ، مثبتة على عربة متحركة ، تجعل من الممكن تنفيذ مجموعة متنوعة من عمليات العمل ؛
    • د - يسمح لك غراب الذيل المزود بمركز دوار بجلب دقة المعالجة إلى أقصى حد ممكن على الشجرة ؛
    • ه - يتيح البرغي الخاص بتغذية ريشة الذيل (انظر أدناه) إجراء معالجة معقدة لقطعة العمل في جزء في مكان واحد. تستسلم الشجرة أثناء المعالجة تحت ضغط الحامل والمركز. إذا تم إصلاح غراب الذيل بشكل صارم ، فإن قطعة العمل تصبح فضفاضة أثناء المعالجة. يجب إيقاف الماكينة وإعادة تثبيت الفراغات ، وهو ما لا يساهم بأي حال من الأحوال في جودة العمل.

    ماذا لو لم يكن هناك محرك؟

    قد تظل مخرطة الأخشاب غير المتطايرة في متناول اليد هذه الأيام ؛ على سبيل المثال ، في منزل ريفي أو في موقع بناء غير مجهز. القوة العضلية للشخص الذي تم تطويره بشكل طبيعي كافية لتحويل قطع العمل من الأخشاب العادية التي يبلغ قطرها تقريبًا. يصل إلى 150 ملم. في مثل هذه الحالة ، هناك خياران ممكنان (انظر الشكل التالي): آلة قديمة جيدة بمحرك قدم (أبعاد الوحدة الأكثر أهمية - يتم إعطاء الكرنك في أعلى اليمين) ؛ المزيد حول هذا الموضوع ، انظر أدناه ، والمعالجة على الماعز محرك يدويخط الشد (أسفل اليمين في الشكل). لا يمكن تقريب Lesina في محيط بهذه الطريقة ، ولكن من الممكن تركيب الأعمدة الداعمة في الشرفة أو شرفة المراقبة أو المظلة فوق الشواء.

    اصنع او اشتري؟

    السؤال الأول الذي يجب الإجابة عليه هو: بما أن بعض التكاليف الإلزامية (انظر أدناه) حتمية ، فهل من الممكن شراء آلة النجارة دون الحصول على قرض وبدون خفض الميزانية؟ هناك ، وجيد جدا.

    إذا صادفت UBDN-1 قديمًا بسعر معقول (على اليسار في الشكل) أو نظيراته الحديثة (في المنتصف) ، فلا تتثاءب! ليست هناك حاجة لإعادة تجهيز أي شيء في المنزل: محرك حتى 350 واط مع عزل مزدوج للملفات. الآلة موصولة بمقبس عادي ، التأريض غير مطلوب. وتحصل على منتج واحد:

    1. منشار دائري؛
    2. Electronadzhak لشحذ الأدوات ، إلخ ؛
    3. المسوي؛
    4. طاحونة القرص
    5. آلة الحفر الأفقية
    6. مخرطة لأعمال النجارة.

    خيار آخر ، على الأرجح أرخص ، ولكن فقط للحفر الأفقي والتدوير - إطار حفر يحوله إلى مخرطة ، على اليمين في الشكل. يتم بالفعل بيع أسِرَّة التدريبات في الشوارع تقريبًا ، ولكن بعيدًا عن علم الجميع عن الدوران. وفي الوقت نفسه ، فإن المثقاب الكهربائي كمحرك آلي للخشب له مزايا جدية (انظر أدناه) ، ولن تكون المخرطة به أسوأ من مثقاب ذي علامة تجارية. لكن أرخص بكثير.

    ملحوظة:بالنسبة للمبتدئين ، من الأفضل بعجلةبناء مخرطة بسيطة والعمل عليها قليلا. من السهل تطوير مهارات خراطة الخشب ، وكيفية عمل مخرطة خشب بسيطة بسرعة ، شاهد الفيديو:

    فيديو: مخرطة منزلية بسيطة


    المواد الرئيسية

    السؤال التالي هو ماذا تصنع مخرطة محلية الصنع؟ يبدو أن الإجابة واضحة: من المعدن ، بعد كل شيء ، لا يمكن أن تكون هناك آلة أضعف من قطعة الشغل ، أليس كذلك؟ وكيف حفر الناس البدائيون الحجر بالخشب؟ كيف بنى قدماء المصريين الأهرامات بالخشب والنحاس (لم يكن هناك برونز في ذلك الوقت)؟ وانظر أعلاه حول القضية الرئيسية لبناء الأدوات الآلية.

    يمكن أن تكون مخرطة النجارة مصنوعة من المعدن (المفتاح 1 في الشكل) ، والخشب المعدني ، ونقاط البيع. 2 ، من مواد مرتجلة مع الحد الأدنى من استخدام المعدن ، نقاط البيع. 3 وحتى ... بدون إطار ، ونقاط البيع. 4. لذلك ، في أي منها ، يمكن للحرفي ذو الخبرة والدقة أن يعمل بانتظام لفترة طويلة وبأقصى دقة للشجرة. الخشب ليس فقط مادة نبيلة ، ولكنه أيضًا مادة ممتنة.

    ما الشجرة؟

    نعم ، ولكن أي شجرة تأخذ؟ أفضل ما في الأمر - بلوط خالي من العيوب ، محنك ، تعرض لانكماش وانكماش طبيعي كامل. لا تزال المخارط المصنوعة من خشب البلوط عالي الجودة عمرها 100 عام أو أكثر تعمل حتى اليوم. أما بالنسبة للعمل المنزلي - فالإطار وغراب رأس آلة البلوط (بالمعنى الحرفي) مصنوعان بكل بساطة ، انظر أدناه.

    إذا لم يكن هناك خشب بلوط بجودة مناسبة ، فيمكنك الحصول على صنوبر حفر عادي ، ولكن يجب أن يتم صنع السرير وفقًا لمخطط طاقة الإطار والحزمة. في البلدان الأنجلو ساكسونية ، حيث تم تسجيل أشجار البلوط منذ فترة طويلة بشكل فردي ، فإن مثل هذه المخارط المنزلية شائعة جدًا. رسومات مخرطة خشب "إنجليزية" بإطار مصنوع من خشب عادي موضحة في الشكل ؛ الأبعاد بالبوصة. هذه في الواقع آلة قدم قديمة ذات كرنك ، تم تكييفها لمحرك كهربائي. لإعادته إلى شكل غير متطاير ، يكفي تمديد الرف الأوسط للسرير إلى أسفل ووضعه على المخلب وتركيب الدواسة بقضيب التوصيل والكرنك والحذافة ، انظر أعلاه.

    وحدة القيادة

    العمل بمحرك عضلي هو بالطبع أحد الهواة: الآن الكهرباء متوفرة في كل مكان تقريبًا. في الحالات القصوى ، يمكنك أيضًا أن تعمل بالطاقة من بطارية السيارة من خلال محول الجهد. إذا قابلت في مكان ما في مقالات أخرى حول هذا الموضوع شيئًا مثل: اسحب كبلًا ثلاثي الأطوار نحوك ، اصنع أرضية واقية ، اشترِ محركًا بقوة 3-5 كيلوواط ، لا تصدق الفيل أنه جاموس. لتدوير خشب متوسط ​​\ u200b \ u200b \ u200b \ u200b \ u200b \ u200b "غير متقن" حتى قطره 300 مم ، تكون قوة محرك الماكينة من 1-1.5 كيلو وات كافية ؛ لتحويل سجل 200 مم إلى عمود دعم مجسم - 350 وات.

    الأهم من ذلك هو سرعة المغزل. يجب ألا يتجاوز تواتر دورانها 600-700 دورة في الدقيقة ، وإلا فإن احتمال "عض" القاطع وظهور موقف مؤلم يزيد بشكل حاد. من الأفضل أن تقصر نفسك على السرعات المحددة في حدود (60-70) - (300-400) 1 / دقيقة. ثم ما يلي ممكن. خيارات القيادة:

    • محرك مزدوج غير متزامن معزول مع مكثف بدء + ناقل حركة ميكانيكي.
    • محرك من نفس النوع 2-4 سرعات.
    • محرك المثقاب الكهربائي.

    مجرد محرك

    إنه ليس بالأمر السهل ، لأنه من المستحيل تنظيم سرعة دوران محرك كهربائي غير متزامن عن طريق تغيير جهد الإمداد: ينمو انزلاق الجزء المتحرك مثل الانهيار الجليدي ، وبالتالي. ينخفض ​​عزم الدوران. صنع محول تردد قوي أمر صعب ومكلف. يبقى فقط 2-3 سرعات ناقل حركة يدوي. حزام أو سلسلة - إنها ترطب الهزات بسبب عدم تجانس قطعة العمل ، والعتاد ، على العكس من ذلك ، يعززها. زائد - دوار ثقيل ، بكرات ثقيلة ، حزام مرن. اتضح أن القصور الذاتي لمحرك الالتواء يمكن أن يجعل من الممكن شحذ الكتل المعقدة تمامًا ذات الشكل على القطع الذي لا يشترك في أي شيء مع الدائرة. ناقص - تحتاج إلى طلب أو البحث عن بكرات ملفوفة.

    محرك الغسالة

    يمكن تغيير سرعة دوران المحرك الكهربائي غير المتزامن بخطوات عن طريق تبديل اللفات. يتم تثبيت المحركات من هذا النوع في بعض طرازات الغسالات (فقط في الغسالات المزودة بمحرك أسطوانة مباشر) وفي مراوح أرضية مزودة بتبديل لتدفق الهواء. تعتبر سرعات الدوران في كلتا الحالتين مثالية لقلب الخشب. قوة محرك المروحة تقريبا. 40-70 واط ، وهو ما يكفي لآلة صغيرة (انظر أدناه). تبلغ قوة المحرك من الغسالة 300-400 واط - بدرجة كافية.

    تظهر رسومات مخرطة الأخشاب بمحرك من الغسالة في الشكل:

    يتميز المحرك من الغسالة المزودة بمحرك أسطوانة مباشر كمحرك لمخرطة النجارة بميزة كبيرة: تم تصميم مجموعات المحامل الخاصة به لحمل كبير غير متوازن ، لذلك سيكون من الممكن شحذ الخشب الأكثر لزوجة ومسننة. لكن مع العقد ، يكون الوضع أسوأ: دولاب الموازنة هي فقط دوار المحرك ، وسوف ينفض القاطع عليها.

    ملحوظة:كيف تصنع مخرطة خشب بمحرك من الغسالة ، شاهد الفيديو:

    فيديو: مخرطة بمحرك غسالة

    من تمرين

    من وجهة نظر سيد المنزل العادي ، فإن كلا الجهازين لهما عيب كبير: تحتاج إما إلى وضع قبضة على غراب الرأس فقط للخشب ، أو طلب محول لعمود المحرك مع استدقاق مورس لظرف كاميرا لقط. العثور على أحجام مخاريط مورس النموذجية على الإنترنت ليس بالأمر الصعب ؛ أبعاد المخروط لظرف الحفر التقليدي رقم 1 ، انظر الشكل. على اليمين. لكن - تحتاج إلى شحذ المخروط بدقة لا تزيد عن +/- 0.025 مم. أي أنك بحاجة إلى مخرطة معدنية بدقة متزايدة تبلغ 0.02 مم. قد لا يتم العثور على سيد مؤهل كافٍ يمتلك مثل هذه المعدات في متناول اليد.

    إذا كان محرك الآلة عبارة عن مثقاب كهربائي ، فإن مشاكل المعالجة الدقيقة تختفي: يمكن إزالة الخرطوشة باستخدام ساحب محلي الصنع ، ويمكن وضع حامل نموذجي تم شراؤه لقطعة عمل خشبية على المخروط. أو قم فقط بربط نفس الظرف ، ولكن أرخص بساق أسطوانية. أو حتى اصنع حامل الشغل بنفسك (انظر أدناه).

    إن تصميم مثل هذه الوحدة المهمة مثل غراب الرأس في مخرطة من المثقاب مبسط للغاية: يتحول إلى مشبك بسيط. يوجد خياران لرسومات مشبك لحفر مخرطة في الشكل:

    Headstocks - المشابك لمخرطة الخشب من الحفر

    المعدن الأيسر على اليمين - من الخشب الصلب ذو الطبقة الصغيرة. الخشب أفضل: يخفف الاهتزازات جيدًا ولا يفسد طوق المثقاب. صنعها لديه بعض الخصائص:

    1. مسمار ملولب لقط الخروف 1 يحتاج إلى M10-M12 ؛
    2. يتم أولاً حفر حفرة عمياء للمسمار بشكل أضيق بمقدار 1-1.5 متر بحيث تدخلها مع دوران على طول الخيط ؛
    3. يتم حفر الجزء العلوي من الحفرة حتى القطر الكامل ؛
    4. يتم شد الدبوس حتى يتوقف ؛
    5. يتم وضع قطعة العمل بشكل مسطح ويتم حفر ثقب في مكانه لقفل البرغي 2 M4-M6 ؛
    6. ثبت مسمار بمسمار قفل ؛
    7. اجمع العقدة أخيرًا.

    المثقاب الكهربائي كمحرك آلي له عيب واحد فقط: محرك عاكس مزود بوحدة تحكم في سرعة الثايرستور. عند سرعة منخفضة ، ينخفض ​​عزم الدوران على العمود بشكل ملحوظ ، وهذا محسوس بالفعل عند الحفر. لذلك ، على آلة من المثقاب بقوة 280-350 واط ، من الممكن شحذ الفراغات الخشبية بقطر تقريبي. يصل إلى 150 ملم. ومع ذلك ، فإن تبسيط تكنولوجيا تصنيع مخرطة النجارة التي يتم تشغيلها بواسطة المثقاب شامل للغاية بحيث يتم تصنيع آلات الحفر في مجموعة متنوعة من الإصدارات ، راجع مجموعة مختارة من مقاطع الفيديو:

    من خامات مرتجلة بدون سرير:

    فيديو: مخرطة خشب بسرعة

    مع إطار الخشب الرقائقي:

    فيديو: مخرطة خشب رقائقي بمحرك حفر

    التصميم العادي:

    فيديو: مخرطة خشب عالمية

    تم تحسينه بوظائف موسعة:

    فيديو: مخرطة خشب محسنة من مثقاب


    سرير

    السرير المعدني والبلوط لمخرطة الأخشاب لهما مزايا وعيوب. ولكن من خلال الجمع بين عناصر القوة الخشبية (المحمل) والمثبتات المعدنية المقواة ، يمكن الحصول على إطار مصنوع "على الركبة" اداة يدوية+ المثقاب الكهربائي ويدوم 20-30 سنة على الأقل.

    يظهر تصميم الإطار المدمج لمخرطة الخشب في الشكل:

    المواد الإنشائية الرئيسية عبارة عن شعاع بلوط قياسي بطول 100x100 3 م ويبلغ الطول الإجمالي للإطار 1.2 م والرسم على نطاق واسع ويمكن إزالة الأبعاد المفقودة وإعادة حسابها بالملليمتر منها. إذا كان هناك المزيد من خشب البلوط الجيد ، فيمكن زيادة طول السرير إلى 1.5-2 متر ، وكلاهما من نفس التصميم ومصمم لوحدات الدوران محلية الصنع ، انظر أدناه. تزيل الحواف الموجودة في الجزء السفلي من الباسترن انحراف المراكز. يمكن صنع الهيكل بالكامل باستخدام أدوات نجارة يدوية ومثقاب كهربائي.

    ملحوظة:تم صنع مخرطة صغيرة للخشب وفقًا لدائرة الطاقة نفسها بشكل أساسي ، انظر التالي. أرز. سوف يتناسب مع محرك من مروحة أرضية 2-3 سرعات ، انظر أعلاه ، مع ترس 1: 1.

    إذا كان كل نفس المعدن

    إن مجموع صفات سرير البلوط يكفي تمامًا لتحويل الخشب. تملي استخدام المعدن لهذا الغرض في الإنتاج الضخم من خلال الاعتبارات الاقتصادية: إنها فقط تكلفة المنتج المعدني المخصص للعملية المستمرة بثلاث ورديات تبين أنها أقل بكثير من تكلفة الخشب. 1 متر مكعب. م من البلوط القديم أغلى بكثير من المائة من الفولاذ الإنشائي التقليدي.

    غالبًا ما يصنع الحرفيون الهواة ، الذين لا يعرفون شيئًا عن ذلك ، "من أجل القوة" أسرة المخارط للخشب من القناة. لكن اتضح أنها خشنة حتى بالنسبة إلى الدقة "الخشبية" (على اليسار في الشكل) ، كما أن تقليم أسطح العمل للقنوات في المنزل ليس بالأمر الواقعي. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يقود اللحام الهيكل بأكمله بـ "مروحة" ، وهو أمر غير واقعي تمامًا لإصلاحه. لذلك ، من الأفضل تجميع الإطار من القناة بمسامير (على اليمين في الشكل).

    يعتبر الإطار المصنوع من الأنابيب المزدوجة أكثر موثوقية في هذا الصدد (على اليسار في الشكل التالي): عند اللحام ، يؤدي إلى تقليل الانحراف ، يمكنك تصحيح الانحراف عن طريق سحب الإطار بمسامير إلى القاعدة ، ومن الممكن تحقيق تباين في مراكز غرابيل الحرف اليدوية بمقدار 0.2 مم أو أقل. كما تظهر في الشكل رسومات لسرير أنبوبي ملحوم لمخرطة للخشب من المثقاب.

    جدة

    يبدو أنه من المستحيل صنع غراب الرأس لمخرطة ، والجزء الخلفي بمركز دوار ، بدون عمل دوران دقيق. لا ، هذا ممكن - باستخدام ظاهرة الوسادة الهيدروديناميكية الزيتية (OHD). هذه ، بالمناسبة ، هي إحدى الطرق للإجابة على السؤال: كيف تصنع أجزاء لآلة بدقة 0.2 على آلة بدقة 1. في الهندسة الميكانيكية ، نادرا ما يستخدم الناتج المحلي الإجمالي ، لأن. لتكوينها وتثبيتها ، يجب أن تتوقف الآلة التي تحتوي على قطعة العمل المثبتة فيها عن العمل لمدة 2-5 دقائق. إذا كان درس الوردية يتكون من 10 أجزاء فقط ، فإن كل نوبة ضائعة من وقت العمل سوف تصل إلى ساعة أو نصف ساعة ، والتي "تتدحرج" في الإنتاج الضخم. لكن بشكل عام ، في تقنية الناتج المحلي الإجمالي ، ليس من غير المألوف. على سبيل المثال ، يعد تدفئة محرك الاحتراق الداخلي لسيارتك ضروريًا بما في ذلك. ومن أجل تكوين الناتج المحلي الإجمالي بين مشابك قضيب التوصيل ومجلات العمود المرفقي ، وإلا فإن مورد المحرك ينخفض ​​بشكل حاد.

    ما هو الناتج المحلي الإجمالي

    يظهر مبدأ تشغيل الناتج المحلي الإجمالي في الشكل:

    أي شحم مناسب لها: شحم ، شحم ، سياتيم ، فيول. لكن الأفضل من ذلك كله - الشاتول ، مادة تشحيم خاصة لآلات وآليات التعدين. نظرًا لظروف العمل الصعبة ، فهي ، مثل بندقية كلاشينكوف الهجومية ، مصنوعة من فجوات كبيرة بين أجزاء الاحتكاك ، لكن لا يُطلب منها إطلاق النار بسرعة. تم تصميم Shaftol خصيصًا لمفاصل الدوران البطيئة نسبيًا وهي ممتازة لمخرطة الخشب باستخدام HDF.

    هيادستوك

    يوجد جهاز غراب رأس نموذجي لمخرطة لأعمال النجارة على اليسار في الشكل. هناك الكثير من المخارط المعدنية فيه للهواة ، وتحتاج مجلات العمود ومآخذ غطاء المحمل إلى أن يتم شحذها بنفس الدقة مثل مستدق مورس.

    بالنسبة إلى غراب الرأس محلي الصنع باستخدام محرك الأقراص الثابتة ، بالإضافة إلى الأجزاء الملولبة المشتراة ، ستحتاج إلى: مسامير M12-M20 للعمود والصواميل والغسالات ، وقطعة أخرى من البرونز (وليس النحاس!) رقائق معدنية بسمك 0.2-0.35 مم ، وعلى المشبك ، أنبوب فولاذي بجدران بسماكة كافية (انظر إلى اليمين في الشكل). التجميع بأكمله مصنوع بعد ذلك. طريق:

    1. يتم قطع الأنبوب الموجود على المشبك تمامًا وفقًا لحجم سمك الجسم الخشبي للغراب ، ويتم الضغط عليه ؛
    2. يتم وضع الجسم مع المشبك بشكل مسطح ، ويتم وضعه بشكل مسطح ويتم حفر الأنبوب على طول قطر العمود الملولب ؛
    3. يتم تنعيم الزوايا الداخلية لفتحة المشبك باستخدام الكشط اليدوي - مخرطة الثقوب - كما يحدث عند تركيب مكيفات الهواء ؛
    4. يتم قطع مستطيل من رقائق برونزية بارتفاع على طول سمك جسم غراب الرأس وعرض 3 أقطار أعمدة (لـ M12 36 مم ، لـ M16 48 مم) ، يتم قطع زواياه قليلاً عند 45 درجة. في 3 أقطار ، لأن الملحق البرونزي يجب أن يتقارب قليلاً عند الحواف ، و π = 3.1415926 ...
    5. يتم قطع 6-8 غسالات برونزية من نفس الرقاقة باستخدام بوصلة راقصة باليه بإبرتين ؛
    6. يتم تثبيت الغسالات بدورها بأشجار النخيل بين الخشب الرقائقي ذي الجلد الصغير الملصق عليها ، وتحريك أيديها للخلف وللأمام ، وإزالة الحواف ؛
    7. يتم لف العمود بنفس الجلد ، وبعد الضغط عليه بيدك ، يتم سحب العمود عدة مرات بلف من أجل إزالة الحواف الحادة للخيط قليلاً ؛
    8. لف العمود بورق احباط وحاول إدخاله جافًا في الحامل. إذا لزم الأمر ، كرر العملية 7. من الضروري أن يدخل العمود الموجود في غلاف الرقائق بإحكام ويصعب لفه يدويًا في الحامل ؛
    9. يأخذون العمود ، ويزيلون الرقاقة ويربطون أحد الصواميل به في المكان ؛
    10. قم بتشحيم خيوط العمود بشكل متحرّر باستخدام الشحوم ؛
    11. نفس زيت التشحيم يقوم بتشحيم القصاصة بالداخل ؛
    12. على جانب واحد ، يتم استخدام فولاذ عادي و 3-4 غسالات برونزية ، كل منها مشحم بسخاء بنفس مادة التشحيم ؛
    13. لف العمود مرة أخرى بورق احباط وأدخله في الحامل ؛
    14. يتم تطبيق الغسالات بترتيب عكسي على الجانب الآخر ، بالإضافة إلى التشحيم بكثرة ؛
    15. يقومون ببرغي وشد الجوز الآخر بإحكام بحيث لا يمكن تدوير العمود بالكاد باليد ؛
    16. يتم إصلاح الصواميل مؤقتًا باستخدام صواميل ؛
    17. ضع قطعة العمل بشكل مسطح وحفر من خلال فتحات دبابيس cotter ؛
    18. غزل المكسرات العادية. أفضل قطع لمكبرات الدراجة ، لديهم قوة قص عالية جدًا ؛
    19. يجمعون غراب الرأس ، ويضعون البكرة في مكانها ؛
    20. يقومون بتدوير البكرة بأيديهم حتى تبدأ في الدوران بإحكام ، ولكن بدون تشويش ؛
    21. قم بتجميع محرك الماكينة وتشغيله في وضع الخمول عند أدنى سرعة للمغزل (في أبطأ ترس) حتى يلتقط المحرك السرعة الكاملة. إذا لزم الأمر ، ادفع البكرة باليد ؛
    22. كرر الخطوة 21 بأقصى سرعة للمغزل (في أسرع ترس) ؛
    23. تم وضع قابض قطعة العمل في مكانه - التجميع جاهز للعمل.

    إذا كنت لا تثق في أي فيزياء ذكية جدًا هناك (على الرغم من أن العقد مع GFS تحافظ على الدقة ليس أسوأ من نظائرها في الاحتكاك المتداول) ، ثم في الشكل. - رسومات تجميع محمل ، مناسبة بنفس القدر لمنشار دائري محلي الصنع ومخرطة خشب. في الحالة الأخيرة ، ليست هناك حاجة إلى نعل مسطح مع دعامات جانبية - يتم إدخال الجسم المستدير ببساطة في جسم غراب الرأس ويتم تثبيته بمسمار. بدلاً من شفرة المنشار ، قاموا بوضع إما لوحة أمامية أو مهايئ مع مخروط للظرف (det. 6).

    الذيل

    لا تختلف تصميمات المراكز الدوارة للمخارط للمعدن (في الجزء العلوي في الشكل على اليمين) وللخشب (في نفس المكان أدناه) اختلافًا جوهريًا ، بل إن التصميم "الخشبي" فقط مصمم لأحمال أقل عدة مرات. لكن في العمل ، وخاصة في المنزل ، هناك فرق كبير: فتحات محورية تتحول تفاصيل خشبيةالحفر أمر نادر للغاية ، لأنه يتم تقليل قوتهم بشكل كبير من خلال هذا - الخشب ، على عكس المعدن ، يتشقق بسهولة. أي أنه من خلال التخلي عن الريشات لأجسام العمل القابلة للتبديل ، فمن الممكن تبسيط تصميم غراب الذيل ليلائم التصنيع "على الركبة" بحصة صغيرة من أعمال التدوير البسيطة المصممة خصيصًا.

    يظهر التصميم النموذجي للذيل لمخرطة الأخشاب في الشكل. أقل. يوجد على اليمين ملحق بمركز دوار في غراب ذيل خشبي مصنوع من مفصل باب المرآب. كما أنه يستخدم الناتج المحلي الإجمالي ، ويتم تركيب السيقان المركزية في القفص بنفس طريقة عمود غراب الرأس ، ولكن أبسط وأخف: الفجوة بين دبوس ومقبس مفصلة المرآب تقريبًا. 0.5 مم ، وكقاعدة عامة ، يتضح أن التجميع مناسب للعمل دون تركيب وطحن.

    تحدث بعض الصعوبات فقط عن طريق تثبيت المركز من السكتة الدماغية الطولية العكسية. من غير الواقعي قطع خيط شبه منحرف وعمل تكسير قفل أو غريب الأطوار له في المنزل ، وسيسحق المسمار اللولبي بسرعة الخيط المتري المعتاد. الإخراج عبارة عن غلاف ألومنيوم عائم. يعرف صانعو الأقفال هذه الطريقة: إذا كنت بحاجة إلى تثبيت جزء ملولب في نائب ، فإنهم يلفونه بألمنيوم رقيق أو يضعونه بين فواصل من الألومنيوم - لا يحدث شيء على الإطلاق للخيط.

    الأصفاد

    أبسط حامل أداة للقاطع هو قطعة من اللوح مع رئيس خشبي مسمر / مشدود إليه. لكن هذا غير مناسب للعمل الجيد: أثناء نقطة الأجزاء المشكلة ، تحتاج إلى قلب رف (توقف) القاطع ، دون فك تثبيت القبضة نفسها ودون تحريكها. لذلك ، يجب أن تكون القبضة المعدنية مصنوعة من المعدن مع سدادة دوارة ، ومع ذلك ، فإن أعمال الخراطة والطحن المخصصة غير مطلوبة لهذا الغرض ؛ انظر الرسومات في الشكل. على اليمين.

    مالك

    لذلك وصلنا إلى السؤال الأخير: كيف نصلح قطعة العمل بأمان في غراب الرأس لمخرطة النجارة؟ بالنظر إلى أن الشجرة يمكن تمزيقها وسحقها وخزها بسهولة ، وأن الكتل الموجودة على المخرطة تأتي أحيانًا بأشكال مذهلة.

    الإجابة على هذا السؤال ليست رهيبة مثل رسم الشيطان. حامل عالمي - ترايدنت ، نقاط البيع. 1 في الشكل. هذه هي التي يتم تزويدها بآلات النجارة المنزلية ، على سبيل المثال. المذكورة UBDN-1. السيقان إما أن تكون ملساء للظرف أو ملولبة للتركيب على عمود. يحمل حامل ترايدنت بأمان قطع العمل التي يصل قطرها إلى 100-120 مم ، والأجزاء الدائرية التي يصل قطرها إلى 200 مم. هناك عيب واحد فقط: من الصعب جدًا صنع ترايدنت جيد لمخرطة الأخشاب.

    ظرف لولبي لأعمال نظيفة صغيرة (على سبيل المثال ، تدوير الزجاج الخشبي) ، pos. 2 ، من المستحيل بشكل عام الاستغناء عن معدات خاصة ، ولكن يتم استبدالها بنجاح بظرف لقط ، ونقاط البيع. 3. إذا كنت بحاجة إلى معالجة ، على العكس من ذلك ، قطعة عمل كبيرة ذات تكوين غير منتظم في القطع ، فاستخدم لوحة أمامية ، ونقاط البيع. 4.

    يمكن أيضًا صنع لوحة الواجهة لخراطة الخشب بشكل مستقل عن الخشب الرقائقي المخبوز بسمك 12-16 مم. في هذه الحالة ، تتكون الغسالة من طبقتين: نفس الطبقة متصلة بدائرة الخشب الرقائقي من الجانب الخلفي. ألواح الصلب 1-1.5 مم. يتم حفر ثقوب المسامير في دائرة الخشب الرقائقي ، وبدلاً من المسامير الملفوفة ، يمكنك وضع أطراف أظافر مقطوعة. يمكن أيضًا صنع زجاج لتثبيت لوحة الواجهة أسفل الجوز على ساق عمود الدوران الملولب من حلقات الخشب الرقائقي وقاع فولاذي.

    أخيرًا ، على أساس اللوحة الأمامية المكونة من 3-4 طبقات ، يمكنك عمل ظرف كاميرا محلي الصنع للخشب ، ونقاط البيع. 5. هل الكاميرات متأكدة من عدم التقارب؟ لذا فإن دقة الشغل أسوأ. ولكن يمكنك شحذ الأطباق والصحون وما إلى ذلك من قطع شجرة ثمينة. المنتجات التي لا تترك آثارًا للمعالجة.

    ملحوظة:لا يقتصر تنوع حوامل الخشب الفارغة على تلك الموصوفة. على سبيل المثال ، شاهد الفيديو حول كيفية عمل مخرطة صغيرة مع حامل ثقب لأصغر الأعمال الخشبية:

    فيديو: مخرطة خشب صغيرة

    أخيراً

    صنع آلة والعمل عليها أمران مختلفان ، ليس فقط في الصناعة. لذلك ، في النهاية ، شاهد مجموعة مختارة من مقاطع الفيديو حول كيفية شحذ شجرة على آلة وإنشاء آلة نسخ للخشب لإخراج الدرابزينات من المطحنة.

    من أجل صنع مخرطة بيديك ، سيحتاج الحرفي المنزلي إلى فهم آلية عملها ، وإعداد بعض المواد والتحلي بالصبر اللازم للتجميع. تصميم محلي الصنع، مما سيسمح لك بمعالجة مجموعة متنوعة من المنتجات المعدنية.

    1 لماذا أحتاج إلى مخرطة محلية الصنع؟

    لن يرفض أي رجل أن يكون لديه مخرطة صغيرة في منزله أو شقته. في الواقع ، بمساعدتها ، يمكنك إجراء العديد من العمليات المتعلقة بمعالجة الأجزاء المعدنية ، بدءًا من تخريش سطح مموج وثقوب مملة ، وانتهاءً بالخيوط وإعطاء الأسطح الخارجية لأجزاء من أشكال معينة.

    بالطبع ، يمكنك محاولة شراء وحدة تدوير المصنع. لكن لا يستطيع الجميع تحمل مثل هذا الشراء ، ويكاد يكون من المستحيل وضع آلة إنتاج في منزل عادي بسبب حقيقة أن معدات خراطة المعادن تشغل مساحة كبيرة. من البدائل الممتازة للحصول على آلة مصنع ضخمة وغير مريحة أن تصنع مخرطة بسيطة وعملية بأيديكم.

    المخرطة المعدنية محلية الصنع ، التي يتم تجميعها وفقًا لجميع القواعد ، سيكون لها عناصر تحكم بسيطة ، وتشغل مساحة صغيرة ، وتكون سهلة التشغيل. في الوقت نفسه ، يمكنك بسهولة معالجة العديد من المنتجات المعدنية والفولاذية ذات الأبعاد الهندسية الصغيرة ، لتصبح حرفيًا منزليًا حقيقيًا.

    2 جهاز وآلية عمل آلة محلية الصنع

    قبل البدء في إنشاء وحدة تحول للاستخدام المنزلي ، سيكون من المفيد التعرف على مكوناتها الرئيسية وآلية تشغيل هذه المعدات. تتكون الآلة الابتدائية من الأجزاء التالية:

    • جدات
    • إطار؛
    • مركزان: أحدهما العبد والآخر هو القائد.
    • توقف عن العمل أداة القطع ؛
    • محرك كهربائي.

    يتم تثبيت آليات الماكينة على الإطار (في وحدة محلية الصنع ، يتم لعب دورها بواسطة الإطار). يتحرك غراب الذيل على طول قاعدة الوحدة هذه. غراب الرأس ضروري لاستيعاب وحدة الدوران الأساسية للمعدات ؛ وهي ثابتة. يتم أيضًا تثبيت جهاز نقل في الإطار ، يربط المركز الرائد بالمحرك الكهربائي. من خلال هذا المركز ، يتم نقل الدوران المطلوب إلى قطعة العمل.

    عادة ما يكون سرير الجهاز "المنزل" مصنوعًا من شعاع خشبيكما يمكنك استخدام الزوايا أو الملامح المصنوعة من الفولاذ (المعدن). لا يهم نوع مادة الإطار التي تختارها ، طالما أنها تعمل على إصلاح مراكز التثبيت بإحكام.

    يُسمح بتثبيت أي محرك كهربائي تقريبًا على وحدة تحول محلية الصنع ، حتى لو كانت صغيرة جدًا في السلطة ، ولكن يجب أن يكون مفهوماً أنه تحديدقد لا تكون كافية للمعالجة عالية الجودة للأجزاء ، خاصة عندما يتعلق الأمر بآلة تشغيل المعادن. طاقة منخفضةلن يسمح المحرك الكهربائي بالعمل مع المعدن ، ولكن حتى محرك بقوة حوالي مائتي واط يمكنه التعامل مع الفراغات الخشبية.

    يمكن نقل الدوران في الآلات محلية الصنع عن طريق سلسلة أو احتكاك أو محرك بالحزام. يتم استخدام آخرها في أغلب الأحيان ، لأنه يتميز بأقصى قدر من الموثوقية.بالإضافة إلى ذلك ، هناك أيضًا مثل هذه التصميمات للوحدات المصنوعة بشكل مستقل ، والتي لا يتم فيها توفير جهاز إرسال على الإطلاق. في نفوسهم ، يتم وضع المركز الرائد أو الظرف لإرفاق أداة العمل مباشرة على عمود المحرك. يمكن العثور بسهولة على مقطع فيديو لتشغيل هذه الوحدة على الإنترنت.

    3 بعض ميزات تصميم المخارط "المنزل"

    لمنع اهتزاز قطع العمل ، يجب تركيب مركز القيادة والقيادة على نفس المحور. إذا كنت تخطط لتصنيع آلة بمركز واحد فقط (مع مركز رائد) ، فسيحتاج تصميم هذه المعدات إلى توفير إمكانية تثبيت المنتج بظرف كام أو لوحة أمامية.

    لا ينصح الخبراء بتركيب محركات كهربائية من نوع المجمع على وحدات تحويل محلية الصنع. يمكن أن تزداد ثوراتهم في حالة عدم وجود أحمال عمل بدون أمر المشغل ، مما يؤدي إلى خروج الجزء من عناصر التثبيت. من الواضح أن مثل هذا الفراغ "الطائر" يمكن أن يسبب الكثير من المتاعب في مساحة محدودة - في شقة أو في مرآب خاص.

    إذا كنت لا تزال تخطط لتثبيت محرك تجميع ، فاحرص على تجهيزه بعلبة تروس خاصة. تقضي هذه الآلية على مخاطر التسارع غير المنضبط للأجزاء المعالجة على الماكينة.

    النوع الأمثل لمحرك الأقراص لوحدة محلية الصنع هو المعتاد محرك غير متزامن. يتميز بالثبات العالي تحت الأحمال (سرعة ثابتة) ويوفر معالجة عالية الجودة للأجزاء حتى 70 عرضًا وحتى 10 سم في المقطع العرضي. بشكل عام ، يجب تحديد نوع المحرك الكهربائي وقوته بحيث يتلقى المنتج الخاضع للدوران قوة دورانية كافية.

    يمكن أن يكون المركز المتحرك ، كما هو مذكور ، على الذيل ، ثابتًا أو دوارًا. إنه مصنوع من مسمار قياسي - ما عليك سوى شحذ نهاية قسمه الملولب أسفل المخروط. تتم معالجة البرغي بزيت الماكينة وإدخاله في الخيط (الداخلي) المقطوع في غراب الذيل. يجب أن يكون مسارها حوالي 2.5 - 3 سم. يتيح دوران البرغي الضغط على قطعة العمل بين مركزي الوحدة.

    4 عملية التصنيع الذاتي لوحدة الخراطة

    بعد ذلك ، سوف نتحدث عن كيفية صنع مخرطة من نوع القوس محلية الصنع ، وكذلك تقديم مقطع فيديو لهذه العملية البسيطة. بمساعدة مثل هذا التثبيت ، يمكنك طحن المنتجات المعدنية والمواد الأخرى وشحذ السكاكين وأجهزة القطع الأخرى. ستصبح الوحدة ، من بين أشياء أخرى ، أفضل مساعد لك في الحالات التي تقوم فيها أنت بإصلاح سيارتك.

    بادئ ذي بدء ، نحتاج إلى قطع اثنين من الرفوف الخشبية القوية وإرفاق البراغي بهما بالصواميل. سيتم إرفاق سرير بهم آلة محلية الصنع، والتي يمكن تصنيعها أيضًا من الخشب (إذا أمكن ، من الأفضل استخدام نوع من المعدن عالي الجودة للإطار - زاوية فولاذية أو قناة).

    تأكد من عمل قبضة خاصة ، مما يزيد من مستوى ثبات القاطع لقلب الأجزاء المعدنية. واقي اليد المماثل هو عبارة عن بناء لوحين تم لصقهما بزوايا قائمة (أو متصلان بمسامير صغيرة). علاوة على ذلك ، يتم توصيل شريط من المعدن الرقيق باللوحة السفلية ، وهو أمر ضروري لحماية أداة العمل من تغيير شكلها أثناء الدوران. يتم قطع فتحة في لوح خشبي يقف أفقيًا ، مما يجعل من الممكن التحكم في حركات المقبض.

    لا ينبغي أن يكون لديك أي مشاكل مع تصنيع غراب الذيل وغراب الرأس - الجوهر واضح ، وإذا كانت هناك أي صعوبات ، يمكنك مشاهدة مقطع فيديو على الإنترنت ، حيث يتم عرض هذه العملية ووصفها بتفصيل كبير. خراطيش غراب الرأس ، كقاعدة عامة ، مصنوعة من أسطوانات جاهزة مناسبة في المقطع العرضي التصميم العامآلة ، أو عن طريق لحام الصاج.

    يُنصح بتثبيت إطار التثبيت محلي الصنع على قاعدة دورالومين ، وربط الإطار به بإحكام ، وتثبيت جميع مكونات الجهاز (لا يوجد الكثير منها). بعد ذلك ، نأخذ وحدة الطاقة لمعداتنا. بادئ ذي بدء ، نختار محركًا كهربائيًا مناسبًا. لمعالجة المنتجات المعدنية ، يجب أن تكون قوية بما يكفي:

    • إذا كنت تخطط للعمل بأجزاء صغيرة - من 500 إلى 1000 واط ؛
    • للعمل مع المزيد من الفراغات "الكبيرة" - من 1500 إلى 2000 واط.

    لمعدات الخراطة "الحرفية" ، محركات من الخياطة القديمة و غسالة ملابس، وكذلك محركات من معدات أخرى. هنا ، حدد بنفسك محرك الأقراص الذي يمكنك تركيبه على وحدة محلية الصنع. يتم توصيل عمود فولاذي مجوف (رأس المغزل) بالمحرك الكهربائي باستخدام حزام أو ناقل حركة آخر. هذا العمود متصل ببكرة مثبتة على مفتاح. يلزم استخدام بكرة لإرفاق أداة العمل.

    يمكنك توصيل آليات الطاقة بنفسك ، ولكن من الأفضل إشراك كهربائي متخصص في هذه العملية. في هذه الحالة ، سوف تكون على يقين من أن المخرطة الخاصة بك ستوفر أمانًا كهربائيًا كاملاً لعمليات الدوران. بعد التجميع ، تكون الآلة جاهزة للاستخدام. إذا احتجت لاحقًا إلى توسيع قدراتها التشغيلية ، فمن السهل القيام بذلك.

    لذلك ، على سبيل المثال ، في الطرف البارز من عمود المحرك ، يمكنك وضع مادة كاشطة أو تلميعها بمساعدتهم ، بالإضافة إلى شحذ عالي الجودة أداة منزلية. إذا رغبت في ذلك ، فليس من الصعب صنع أو شراء نوع خاص من المحولات المزودة بظرف لحفر المعادن. يمكن توصيله بالعمود أعلاه وإجراء عملية طحن بالفتحة في أجزاء مختلفة وفتحات حفر.

    استمتع بالعمل في مركز الخراطة الصغير المصنوع منزليًا!

    أعلى