Jak zrobić okrągły stół? Jak zrobić solidny drewniany okrągły stół własnymi rękami Okrągły stół zrób to sam na jednej nodze

Okrągły stół podkreśli każde pomieszczenie i wygląda elegancko, podkreślając niezwykły gust właściciela domu. Właściwa forma o gładkich konturach przyczynia się do zrelaksowanej i pełnej zaufania atmosfery. Złożenie okrągłego stołu własnymi rękami nie jest trudne, najważniejsze jest mieć chęć i postępować zgodnie z zaleceniami mistrzów.

Odmiany okrągłych stołów

Powierzchnia blatu okrągłego produktu jest zawsze okrągła. Najważniejszym wydarzeniem jest
ilość nóg i ich wzajemne mocowanie, a także materiał, z którego wykonane są elementy. Jedną nogę można zastąpić wykwintną szafką, w której umieścisz przydatne gadżety kuchenne lub sprzęt AGD. Niektóre z nich posiadają również otwarte półki lub szuflady.

Wykonując okrągły stół, lepiej wybrać lite drewno. Drzewo jest przyjazne dla środowiska, bezpieczne w użytkowaniu, nadaje się zarówno do klasyki, jak i nowoczesne wnętrze pokoje. Co innego stworzyć domowe blaty, które nic nie robią
gorsze od zakupionych produktów?

  1. Płyta wiórowa, MDF.
  2. Arkusze ze sklejki.
  3. Kamień naturalny lub wysokiej jakości imitacja.
  4. Grube szkło.
  5. Plastikowy.
  6. Metal.

Czego potrzebujesz, aby zrobić drewniany okrągły stół

Przed podjęciem prace ręczne, parametry tabeli odzwierciedlają szczegółowy szkic. Oferujemy już teraz naukę wykonania okrągłego stołu z drewna, wyposażonego w trzy stabilne nogi. Z materiałów będziesz potrzebować drewna i desek, klej do drewna do pracy z drewnem, trzy metalowe narożniki (zostaną przymocowane do każdej nogi). Mocowania są reprezentowane przez wkręty samogwintujące. Stół jest chroniony wodoodporną masą pokrytą drewnem. Można go zastąpić lakierem.

Lista narzędzi, bez których praca może się opóźnić:

  • ołówek lub marker;
  • linijka lub drewniany miernik, taśma miernicza;
  • piła, układanka elektryczna;
  • śrubokręt, śrubokręt;
  • wiertarka i wiertła do tego;
  • zaciski;
  • pędzle do obróbki gotowego produktu;
  • sprzęt szlifierski i papier ścierny o różnej wielkości materiału ściernego;
  • duży kompas (konstrukcja).

Instrukcje tworzenia okrągłego stołu wykonanego z drewna

Po zebraniu materiałów i narzędzi możesz przystąpić do tworzenia produktu:

  1. Zastosuj stolarkę skład kleju na końcach desek połącz je. Dokręć konstrukcję za pomocą zacisków. Aby blat był niezawodny, przymocuj go listwami, odwracając powierzchnię na lewą stronę.
  2. Uzbrojony w kompas budowlany narysuj obwód stołu. Jeśli nie ma sprzętu, przykręć 2 pręty za pomocą wkrętu samogwintującego pod wymaganym kątem. Na jednym pasku przymocuj szydło taśmą, z drugiej - ołówkiem. Narysuj linię. Zmierz obwód miernikiem. Jeśli nie masz pewności co do tej samej odległości, zmierz i usuń nierówności ręcznie.
  3. Okrąg wycina się wyrzynarką. W przypadku wzmacniania blatu listwami ten krok może potrwać dłużej.
  4. Aby powierzchnia była gładka i przyjemna w dotyku, bez zadziorów, należy poddać obróbce szlifierką. Obejdź krawędzie papierem ściernym. Idealny wygląd - na blacie i końcach nie powinno być żadnych wiórów.
  5. Krawędzie wokół krawędzi wymagają zaokrąglenia.
  6. Nogi wykonane są z pręta o wymiarach 40×40 mm. Pozbądź się nadmiaru długości przekraczającej 70 cm i przeszlifuj maszynowo, szmerglem.
  7. Napraw w obszarach, w których planujesz przymocować nogi, metalowe narożniki. Aby mieć pewność, że znajdują się w tej samej płaszczyźnie, połóż nogę na płaskiej powierzchni stroną, którą mocujesz ją do blatu stołu. Przymocuj rogi i zaznacz ołówkiem miejsce, w którym powinny się znajdować. Następnie przymocuj rogi do podpór za pomocą wkrętów samogwintujących.
  8. Aby zapewnić stabilność, ustaw stół na stojakach.
  9. Połącz nogi ze sobą za pomocą poprzeczek.
  10. Nałóż 2 warstwy środka hydrofobowego. Każdy musi wyschnąć, zajmie to co najmniej 8 godzin.
  11. Pokryj wszystkie wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie domowego mebla lakierem. Aby uzyskać połysk i bogaty odcień, potrzebujesz 3-4 warstw lakieru.

Jak ustawić bezpieczny szklany stół

Jeśli całkowicie drewniany stół wydaje Ci się zwyczajny, blat można zastąpić szklaną powierzchnią. Szkło kupowane jest jako odporne na wstrząsy, o grubości 5 mm i większej. Jest wyjątkowy, ponieważ wytrzymuje duże obciążenia, nie pęka ani nie pęka. Uszkodzenie mechaniczne może być spowodowane jedynie mocnym, punktowym uderzeniem w żebro. A nawet jeśli tak się stanie, szkło nie rozpadnie się na kawałki, ale zamieni się w prostokątne kawałki, które nie są niebezpieczne dla ludzi.

Jak rozumiesz, do cięcia takiego szkła potrzebny jest specjalny sprzęt. Skontaktuj się z warsztatem, aby uzyskać pomoc. Przypomnij rzemieślnikowi o przeszlifowaniu szklanego koła, zaokrągleniu krawędzi i wypolerowaniu filcowego koła pastą polerską.

Gotowe koło można przymocować do chromowanych nóg wyposażonych w obcasy. Mocuje się je za pomocą kleju, który swoje właściwości wykazuje pod wpływem działania lampy UV. Inny niezawodna opcja elementy złączne - w kręgu szklanym wykonaj wiertłem z materiałem ściernym otwory i wbij w nie pięciocentówki. Jeśli wiertło się ślizga, na szkło formuje się plastelinę i wlewa wodę, po czym wykonuje się mniejszy pręt i umieszcza się go w środku. Gdy zaczniesz wiercić, stopniowo dodawaj wodę do szklanki.

Stół to drugi po stołku przedmiot, którym powinien się zająć początkujący meblarz. Projekt prosty stół nie trudniejszy niż stołek; bezpretensjonalny wygodny stół do letniego domku lub na piknik można zbudować w pół dnia za pomocą piły do ​​metalu, młotka i wiertarki. Ale stół wykonany w tej samej technologii i nieco uszlachetniony, może świetnie wyglądać w domu, po lewej stronie na rysunku, zamiast drogiego zakupionego. Jednak stół daje też większą swobodę twórczego wyrażania siebie, może być znaczący i równy kluczowym elementem projektowania wnętrz, nie bez powodu rzemieślnicy zajmujący się produkcją mebli nazywani są stolarzami, a nie producentami sof, szafek czy stolików nocnych. Po opanowaniu rzemiosła stolarskiego z czasem będzie można zająć ekskluzywne stoły, resztę pozycji. Tam.

W tym artykule omówiono, jak wykonać stoły z drewna. Drewno jest materiałem przyjaznym dla środowiska, niedrogim i łatwym w obróbce, o niezwykłych walorach estetycznych. W produktach użytkowych wybacza początkującym raczej rażące błędy, ale drobna stolarka wymaga dużych umiejętności. Nauczywszy się robić rzeczy drewniane, opanowanie szkła, metalu i plastiku będzie znacznie łatwiejsze.

Narzędzie i warsztat

Aby zrobić stół własnymi rękami, potrzebujesz oddzielnego od salonu pomieszczenie produkcyjne: Stolarka jest notorycznie zakurzona. Poza tym takie dobre środki tonizujące i chroniące drewno, podobnie jak bejce, podczas bejcowania wydzielają szkodliwe opary; nitrolakiery też, choć w mniejszym stopniu. Dlatego stolarka domowa powinna być dobrze wentylowana i lepiej - z wymuszona wentylacja. Możesz skorzystać z garażu, ale będzie dużo trocin i nie przyniosą one korzyści samochodowi. Lepiej pracować w stodole; jeśli jeszcze nie istnieje, to możesz go zbudować, ale na farmie przyda się do wielu rzeczy.

Na początek wystarczy zwykłe narzędzie stolarskie po lewej stronie rysunku. Ale praca będzie przebiegać znacznie szybciej, a wynik będzie lepszy, jeśli na ratunek zostaną sprowadzone nowoczesne osiągnięcia:

  • Obrotowa skrzynka uciosowa, poz. 1, umożliwia cięcie dokładnie pod kątem i pod kątem w 2 płaszczyznach. Wskazane jest, aby zabrać go z kompletną piłą kabłąkową, dzięki czemu wszystko razem będzie tańsze, a praca będzie dokładniejsza. Skrzynka uciosowa to urządzenie uniwersalne, zawsze się przyda i lepiej ją kupić.
  • Uniwersalna jest również ręczna wyrzynarka elektryczna z nachyloną stopą, poz. 2, co umożliwia cięcie pod kątem do płaszczyzny pionowej.
  • Szlifierka tarczowa, poz. 3 i 4, umożliwia początkującemu uzyskanie powierzchni drewnianej płyty w 5-15 minut, na czym doświadczony stolarz ze skórą w dłoni zajmie co najmniej godzinę, a taśma, poz. 5, również szybko i sprawnie przetwarzaj końce; dostępne są również szlifierki taśmowe do rowków i wgłębień z wystającym korpusem roboczym. Są to już narzędzia specjalistyczne, nienadające się do innych prac i dość drogie, dlatego lepiej je wcześniej wypożyczyć. To prawda, że ​​​​rzemieślnicy nadal z powodzeniem szczotkują szlifierkami; sztucznie starzejące się drzewo, ale to delikatna praca.
  • Na początku lepiej jest wypożyczyć ręczną frezarkę do drewna, poz. 6, z zestawem noży. Obrabiają ukształtowane krawędzie, wybierają otwory i rowki.

W gospodarstwie bardzo przydatna jest uniwersalna przydomowa maszyna do obróbki drewna (UBDS) z różnymi modyfikacjami. Jest kompaktowy, mieści się na stole, zasilany jest napięciem 220 V 50/60 Hz 380-500 W. UBDS łączy w sobie piłę tarczową, strugarkę, tokarkę do drewna i zestaw frezów. To prawda, że ​​\u200b\u200bnie można po prostu szlifować na nim nóg stołu, zwis zacisku konika jest za mały. Ale sam zacisk to po prostu stalowa okrągła rura, nie jest trudno ją wydłużyć. Zatrzymanie noża pozostaje regularne, jest ruchome, noga i długi zacisk ostrzone są w jednym ustawieniu.

Jak wybrać drzewo?

Drewniany stół można wykonać z dowolnego drewna o średniej odporności na gnicie, z wyjątkiem najmiększych gatunków: topoli, osiki, olchy, wierzby, ailanthus. Z krajowych należą do nich:

Skały są wymienione w kolejności dostępności. Na przykład kasztanowca, jaworu i jałowca w ogóle nie zbiera się: te pierwsze są zbyt cenne dla kształtowania krajobrazu w regionach południowych, natomiast jałowiec jest zagrożony i chroniony. Przemysłowe półfabrykaty wiązu są prawie całkowicie wykorzystywane do kopyta, czółenek tkackich itp., A jarzębina - do zapasów broni; kompletny wymiana plastiku jeszcze nie mają. Brzoza skalna rośnie bardzo wolno, w ograniczonych miejscach, słabo się odnawia, dlatego jej zbiór jest ściśle regulowany, a drewno jest drogie.

Notatka: orzech jest szczególnie cenny do mebli - jego drewno łączy w sobie wysoką twardość z doskonałą lepkością, najbardziej ażurowa rzeźba orzecha nie kłuje. A drewno orzechowe z pęczków - duże narośla na pniu - nie ma gorszej tekstury niż brzoza karelska.

Na początku kariery stolarskiej lepiej ograniczyć się do sosny, brzozy, dębu, akacji i bukszpanu. Sosna lub dąb trafią na blat; brzoza - na nogach sosnowego stołu; w blacie jest mocno wypaczony od rozlanego płynu. Akacja i bukszpan są doskonałymi kołkami, patrz poniżej.

Na sosnowym blacie wykonanym z desek można, a nawet trzeba, wziąć tanie deski niskiej jakości - sękate, serpentynowe. Ale oczywiście bez opadających sęków, pęknięć, tuneli czasoprzestrzennych i śladów zgnilizny w postaci plam o nienaturalnym kolorze: czarnym, szarym, niebieskim, zielonym, ogólnie nie przypominającym tego drzewa. Na przykład ślady zgnilizny na czarnym (hebanowym) drewnie mogą być białawe lub żółtawe.

Dlaczego blat jest niespełniający norm? A może także nieobrzynane, które trzeba wykończyć na okrągło i fugiem? A po umiejętnej ich obróbce uzyskuje się płyty o niezwykłej urodzie, po lewej stronie na ryc. Producenci nie lubią takiego drzewa: cykl produkcyjny jest opóźniony, zwiększa się ilość odpadów. Ale dla ciebie, własnymi rękami, nie jest to tak przerażające w porównaniu z wynikiem.

drewniany humbak

Sosna komercyjna ma jasno określone strefy drewna w postaci rocznych słojów; inne drzewa iglaste i wiele gatunków drewna liściastego również go ma. Na ciętej piłą desce słoje tworzą tzw. garbus w postaci cienkich koncentrycznych łuków. Jeśli wierzchołek drzewa jest skierowany w poprzek lica deski, jak na rys. pośrodku, następnie przy dociąganiu osłony do blatu (patrz niżej) deski ustawia się garbami na przemian w górę i w dół, od dołu na ryc. Jeśli grzbiety są skierowane w stronę końca deski (po prawej stronie na rysunku), wówczas deski umieszcza się w osłonie grzbietami w jednym kierunku. Te subtelności są konieczne, aby podczas pracy blat nie pękał ani nie wypaczał się.

Lakiery, farby, impregnaty, kleje

Bezpłatnym środkiem ochrony drewna przed rozkładem jest zużyty olej silnikowy, ale w przypadku tego, z czego jedzą, nie jest to najlepsza opcja. Optymalna będzie 2-krotna, z przerwą 3-5 dni, impregnacja emulsją wodno-polimerową (WPE), która zapewni ochronę stołu przez cały okres jego życia. Na fronty mebli nadaje się nawet sklejka brzozowa impregnowana WPE: jest również lakierowana od góry i nie rozwarstwia się.

Stare lakiery nitrocelulozowe do mebli NTs-218 i NTs-2144 z rozpuszczalnikiem nr 647 stopniowo wychodzą z użycia: pod każdym względem przewyższają wodne lakiery akrylowe; ponadto są bezpieczne w użyciu. Również kleje, stolarka kostna i BF-2 na alkoholu są gorsze od PVA; jednakże, aby uzyskać wysokiej jakości szew, ten ostatni wymaga nałożenia kleju na obie powierzchnie, zabezpieczenia ich przed połączeniem przed połączeniem i trzymania pod ciśnieniem przez 1-3 dni, ale jest to dopuszczalne w przypadku produkcji domowej.

Drewno do mebli można wstępnie przyciemnić i zabezpieczyć bejcą, co pozwala na wykonanie pięknych części składowych; przykład zostanie podany poniżej. Do barwienia zmontowanych elementów można używać farb na bazie tego samego lakieru oraz barwników artystycznych (nie malarskich!): olejowych w tubkach do lakierów NC i akrylowych wodnych do tego samego lakieru.

Najpierw przygotowują „obraz”: pobierają 30–50 ml werniksu i wciskają w niego 1–1,5 cm farby, ciągle dokładnie mieszając pędzlem. Barwnik przechowuje się w szczelnie zamkniętej fiolce i dodaje do lakieru do pożądanego odcienia; test przeprowadza się na kawałku drewna, odcień określa całkowite wyschnięcie lakieru. Lakiery kolorowe na farbach NC i olejnych można mieszać zgodnie z zasadami mieszania farb olejnych do malowania; akryl - bez ograniczeń.

Pierwsze kroki

Stół wiejski jest pierwszym z domowych. Jeśli z placu budowy pozostaną 1-2 palety z cegłami, wówczas stół paletowy będzie pierwszym z pierwszych. Nie tylko dlatego, że jest niezwykle prosty, ale także dlatego, że jest bardzo przydatny w gospodarstwie.

Z jednej palety, wyszlifowanej, zaimpregnowanej i lakierowanej otrzymujemy stolik ogrodowy przypominający stolik kawowy, po lewej stronie na ryc. Jeśli dostępna jest para, w ciągu zaledwie pół godziny możesz wykonać montowany na ścianie stojak na biurko, pośrodku i po prawej stronie. Łańcuchy do niego można również utkać samodzielnie z miękkiego drutu, pokrytego rurką PCV lub, lepiej, termokurczliwą. Aby całkowicie podnieść blat, na półce palety ściennej umieszcza się małe narzędzie.

Przy odrobinie więcej pracy składany stół do krojenia do letniej rezydencji wykonany jest z jednej palety, co pozwala przenieść kampanię żniwną latem i jesienią na ulicę bez zaśmiecania łuskami i bez deptania pniaków. Na zimę ten stół jest zbierany w kompaktowym opakowaniu. Konstrukcja jest jasna z ryc.; pod włazem w blacie umieszcza się wiadro.

Następną pod względem złożoności są dobrze znane wiejskie kozy stołowe, potocznie zwane kozą. Jego konstrukcję z desek o grubości 40 mm pokazano po lewej stronie na rysunku, a dodatkowo znajduje się tam ławka tego samego urządzenia. A po prawej - wiejski stół składany na tej samej zasadzie. Posiada przeguby obrotowe (śruby M8-M12, podkładki i nakrętki z przeciwnakrętkami); w miejscu oznaczonym kolorem zielonym na gwoździach pomiędzy poprzeczkami blatu umieszcza się ogranicznik. Po złożeniu stolik ten zmieści się w bagażniku samochodu, więc pojedzie także na piknik. Jeśli nie jest to oczekiwane lub bagażnik jest większy, blat można wydłużyć.

Wreszcie też nie wymaga Specjalne narzędzie i tabela umiejętności dla altanki, patrz rys. poniżej. Materiał - ta sama tablica sroki i kilka niedrogich elementów złącznych.

O krok bliżej sztuki...

Aby osiągnąć postęp w budowie stołów, musisz teraz nauczyć się podstaw stolarstwa. Ogólnie rzecz biorąc, stół składa się z blatu, jego ramy nośnej, ewentualnie z wnękami i/lub mechanizmami, lub po prostu płyty - ramy dolnej - nóg i węzłów spajających wszystko razem. Przejrzyjmy je zaczynając od połączeń wraz z nogami, ponieważ. ich mocowanie jest najsłabszym punktem stołu.

Połączenia i nogi

Na początku musimy opanować połączenie na kołkach - okrągłe drewniane występy, patrz ryc. Połączenia na kołki montowane są na szybkoschnący i niewymagający naświetlania klej: stolarski, BF-2, akrylowy. Czasami zamiast kołków do łączenia cienkich desek stosuje się gwoździe z odgryzionymi czapkami, poz. 4, ale to jest złe: drewno wysycha, ale metal nie i z biegiem czasu połączenie staje się luźne.

W przypadku kołków drzewo cienkowarstwowe jest mocniejsze niż obie połączone części, tj. najtwardsze skały. Stół sosnowy na nogach brzozowych można łączyć na kołkach dębowych lub bukowych. W sprzedaży dostępne są gotowe okrągłe patyczki do cięcia kołków; przed użyciem fazki są usuwane z krawędzi kołków. Sprzedawane są również kołki plastikowe, ale są one przeznaczone wyłącznie do na przykład połączeń rozłącznych. wkłady do stołów przesuwnych.

Nogi do stołów produkcja przemysłowa mocowane z rozciętymi bokami, patrz rys. po prawej. Poz., zaznaczone na żółto - najprościej, najtaniej i najgorzej. Kupujący radzieckie meble Sziroptrebowa są świadomi swoich wad przy całkowitym braku zalet, nawet jeśli tam pozostają. Niezawodne, zadbane, za wyjątkiem nóg i desek podramowych, szuflady z wysięgnikami wpuszczanymi, „zielone” poz. Wymagają też najmniej kosztów, ale są dość pracochłonne, dlatego rzadko stosowane są w przemyśle, ale w sam raz dla amatora. Bok szuflady z profilowanym stalowym wysięgnikiem, u góry po prawej stronie na rysunku, jeszcze mocniejszy; w ten sposób można mocować nogi z okrągłym łbem i w zasadzie wymagane są jednak dowolne zakupione kształtki wykonane z wysokiej jakości stali.

Notatka: nogi są przymocowane do okrągłego stołu, jak pokazano poniżej na rys.

Odłączane nóżki są potrzebne nie tylko ze względu na łatwość przechowywania i transportu. W małym mieszkaniu z wąskim korytarzem stołu z nogami często po prostu nie da się wsunąć do salonu, niezależnie od tego, jak go obrócisz. Nowoczesne apartamenty bardziej przestronny, a w 1-piętrowych domach prywatnych stół można podawać / podawać przez okno, więc w takich przypadkach na pierwszy plan wysuwa się wytrzymałość i trwałość stołu z mocno zamocowanymi nogami.

W przypadku stołów na podstawie prostokątnej główki nóg do mocowania ślepego muszą być również prostokątne, poz. 1 na ryc. Nawiasem mówiąc, carowie są również jednoczęściowi: następnie nogi z kołkami, które przechodzą przez wpuszczany drewniany wysięgnik. Od wewnątrz kołki są wycinane równo i klinowane klinami z derenia lub bukszpanu włożonymi w włókna drewna wysięgnika. Zmontowane na klej takie połączenie jest na tyle mocne i trwałe, że z tymi 200-letnimi stołami można walczyć, chwytając się za nogę.

Wystarczająco wysokiej jakości stoły na toczonych nogach są montowane po prostu na kołkach, poz. 2. W przypadku prostszych stołów nogi wykonuje się z drewna i mocuje się za pomocą wkrętów samogwintujących po przymocowaniu blatu do blatu, poz. 3. Jeszcze prostsze i lżejsze są nogi po parze desek, poz. 4 i 5. Aby nie przylegały do ​​​​podłogi, należy włożyć na nie łożyska oporowe poniżej lub postawić stół na kółkach.

Blat

Najprostszym, ale nie najtańszym sposobem jest zamówienie blatu z płyty wiórowej laminowanej (płyta wiórowa, laminat). Płyta wiórowa na blaty dostępna jest w formie tzw. postforming - płyty 3,6x1,2 m o grubości 20-60 mm powłoka dekoracyjna. Górna krawędź płyty postformingowej jest zaokrąglona, ​​dolna powierzchnia wyposażona w kolektor ociekowy, patrz rys. Nowoczesny laminat meblowy jest w miarę przyjazny środowisku, bez względu na plotki nie chce zapomnieć współmebli, które od miesięcy śmierdzą fenolem.

Postforming jest dobrze kupowany przez małe przedsiębiorstwa meblowe. Zawsze mają jego resztki; z nich chętnie i za bardzo przystępną cenę przytną blat na wymiar, jeśli firma posiada wyrzynarkę. Być może takie zamówienie przyjmie pojedynczy indywidualny przedsiębiorca, jeśli będzie siedział bezczynnie. Gotowa płyta zostanie zamknięta, tj. okładka Końcówka PCV krawędź (krawędź). Jeśli będziesz samodzielnie oklejać krawędzie (dopłata za obrzeża jest czasami niewygodna), pamiętaj:

  • Górne i dolne kołnierze obrzeża mają inny profil, patrz po lewej stronie na ryc. Zamieszaj - na stole zawsze pozostanie brud.
  • Kanta należy przyjmować dokładnie według grubości płyty. Można nałożyć obrzeże 24 mm na płytkę 25 mm, ale szybko się zsunie.
  • Rowek na grzbiet krawędzi należy wybrać za pomocą ręcznej przecinarki tarczowej; widziałem, wydaje się, że nikomu jeszcze nie udało się tak, jak powinno.
  • Przed zamontowaniem krawędzi na powierzchnię końca nakłada się cienką warstwę uszczelniacz silikonowy a „kiełbasa” jest wciskana w rowek; w tym przypadku silikon będzie jednocześnie smarem, bez którego grzbiet krawędzi można po prostu zmiażdżyć.
  • Grzebień wprowadza się w rowek lekkimi uderzeniami młotka, stopniowo przesuwając się wzdłuż konturu. Blat musi leżeć twarzą do góry na wsporniku; wyciśnięty nadmiar silikonu natychmiast przemywa się czystą szmatką lekko zwilżoną octem stołowym.

Blaty z desek mocowane są w klipsach do desek z klinami i przekładkami – wimah. Wimesy są całkiem możliwe do zrobienia samodzielnie; Potrzebujesz 3-4 na blat. Deski wym (policzki) owinięte są w polietylen, dzięki czemu tarcza nie przykleja się do nich. Na ryc. na przykład - proces produkcji okrągłego blatu; prostokątny rajd w ten sam sposób, tylko przycinanie do rozmiaru jest łatwiejsze. Tarczę mocuje się do blatu za pomocą kleju i kołków (patrz poniżej); jeśli deski są rowkowane, kołki nie są potrzebne. Podczas łączenia z PVA następną działkę utrzymuje się do momentu, aż nałożony klej stanie się lepki przed montażem w wyma.

Często blaty montuje się bez wym na placu - płaskiej powierzchni pokrytej folią. Montaż dobrej osłony z desek na placu nie będzie działać: albo wyjdzie ona rozcięta, albo deski po złożeniu staną na końcu. Ale inkrustowane blaty z fragmentów są po prostu cudowne w zręcznych rękach. Na przykład w poz. 1-3 rys. - blat wykonany z odpadów po piłowaniu, barwiony bejcą. I na poz. 4-5, podstawą blatu był sam plac wykonany z grubej sklejki. Płytkę i jej pęknięcie skleja się klejem do płytek, następnie wgłębienia wypełnia się fugą do picia, powierzchnia jest lakierowana, a kontur obszyty drewnianą listwą.

Notatka: te przykłady nie ilustrują wszystkich możliwości samodzielnego wykonania inkrustowanych blatów artystycznych.

Podstawa

Podstawa stołu z niezdejmowanymi nogami - prosta drewniana rama, po lewej stronie na ryc. Nisze i szczegóły mechanizmów nie są zaangażowane w obwód mocy. Jeśli stół jest dłuższy niż 1,2 m, blat jest zdejmowany/przesuwany lub spodziewane są duże obciążenia eksploatacyjne (np. stół roboczy), rama spodnia jest wzmocniona usztywnieniami pośrodku. Jeśli nogi są przymocowane do szuflad, wówczas rama spodnia jest zintegrowana z blatem, aby uzyskać pojedynczy obwód zasilania, po prawej stronie na ryc.

bez ramki

Znane są również stoły bez podkonstrukcji, w których blat wraz z nogami pracuje w jednym systemie nośnym. Bardzo trwałe, np. stół ze sklejki po lewej stronie na zdjęciu; jego połączenia to shkantovye. Niestety nie jest to ekonomiczny projekt dla amatora: ścian bocznych nie można składać z kawałków, muszą być solidne. W masowej produkcji odpady nie są bardzo duże, ale arkusz sklejki o grubości 24 mm lub większej będzie przypadał na jeden kawałek w przypadku dużych ścian bocznych i 1 więcej w przypadku mniejszych. Stół po prawej stronie jest już całkiem możliwy do wykonania własnymi rękami: rama nośna jest prefabrykowana; połączenia - w kolec ze śrubą dokręcającą i połową drzewa. Jednak blat w tym przypadku powinien być okrągły lub kwadratowy, z zaokrąglonymi lub prostymi kątami.

... i idź do kuchni

Dokładnie. Stół do kuchni jest kolejnym pod względem złożoności po najprostszych wiejskich. Musi już spełniać wymagania ergonomii mieszkania, wymiary - 75 cm wzrostu dla osób o średniej kompletności; szerokość siedziska dla 1 jeźdźca wynosi 60-80 cm, w zależności od jego masy, szerokość blatu wynosi co najmniej 70 cm. wygląd wysoce pożądane, ale nie decydujące: nagle namieszał z dekoracją, po to jest obrus. Blat powinien być łatwy w czyszczeniu, trwały, odporny na ciepło wydzielające się z gorących naczyń.

Wszystkie te wymagania spełni stół wykonany z płyty wiórowej na metalowych nogach; sprzedawane są również osobno w kompletach po 4 sztuki, z mocowaniami, po lewej stronie na ryc. Fabryczne nogi do stołów z reguły dostarczane są z obcasami o regulowanej wysokości. Stół, którego produkcja sprowadza się do przykręcenia gniazd nóg śrubami potwierdzającymi, będzie kosztować 30-50% taniej niż cały zakupiony, ale z wyglądu nie ustąpi, po prawej stronie na ryc.

Jeśli nie jesteś zbyt leniwy, aby położyć na nim ręce, stalowe nogi można wykonać własnymi rękami. Jest to nie tylko tańsza, ale także trwalsza opcja: gniazda markowych nóg są odlane z dość delikatnego siluminu, elementy mocujące z czasem słabną, należy je dokręcić. Sam możesz wyciąć gniazda z dobrej stali i przyspawać do nich własne nogi.

Kuchnia jest bardziej przestronna, być może znajdzie się miejsce na większy stół. W takim razie – na szlaku. Ryż. rysunki stołu kuchennego w stylu rustykalnym. „Rustykalny” ten stół to nie tylko wygląd: nie ma w nim ani jednego gwoździa i w ogóle metalowych elementów mocujących. Tylko drewno i klej. Koneser widząc to kiwa głową ze zrozumieniem i aprobatą, a projekt jest prosty i przystępny dla początkującego. To prawda, że ​​​​oprócz blatu będziesz musiał zebrać osłony na ścianach bocznych, ale w tym przypadku dodatkowa praca jest tego warta.

Kruglyashi

Stół z okrągłym blatem sprawdzi się w każdym pomieszczeniu, jeśli się tam zmieści. Ale blat wykonany z desek w tym przypadku nie jest najlepszy. najlepsza opcja: ze względu na obecność ostrych narożników jest bezramowy, bardzo skomplikowany i czasochłonny, ulega rozszczepieniu. Blaty składowe z małych fragmentów, jak opisany powyżej z odpadów, są wolne od tej wady; w przeciwieństwie do okrągłych laminatów są dekoracyjne, stylowe, niepowtarzalne i praktycznie darmowe.

Jeszcze bardziej ostre rogi są w małym blacie, ale tutaj działa „prawo miotły”. Nie amerykański senator Venik, który w Rosji kocha demokrację do tego stopnia, że ​​u siebie całkowicie o niej zapomniał, ale miotła, za pomocą której zamiatają śmieci. Jak wiadomo, nie da się go (miotły, nie senatora) złamać uwiązanego, a dziecko będzie łamało gałązkę za gałązką. Zatem tutaj, ze względu na łatwość rozkładania obciążeń pomiędzy małe fragmenty, wykonany z nich blat działa jak solidna płyta, a po złożeniu można go odciąć nawet literą zyu.

Notatka: pomysł senatora-miotły, przepraszam, Venika, podsunął nam wypowiedź jego rodaka Samuela Clemensa, znanego na całym świecie jako Mark Twain: „Twierdzę i zobowiązuję się to udowodnić, że pan Cooper nie ma już fantazji niż byk. Ale nie byk, który ryczy na pastwisku, ale ten, który jest podporą mostu.

Jak zrobić półskładany okrągły stół pokazano na rys.; po prawej stronie znajdują się wymiary blatu oraz kolejność montażu. I na rys. po prawej stronie - mały okrągły stolik do przedpokoju, według starej klasyfikacji - wizytówka. Jego cechą jest minimalna liczba połączeń; montaż kleju. Każdy kruglyash trafi na blat, od piły do ​​pni wyciętej po kartonową, wykonaną zgodnie z metodą produkcji półek kartonowych, ale rama spodnia musi być trwała, wykonana z drewna (deski dvuhsotka) lub płyty wiórowej.

Przejdźmy do salonu

Tabela w główny pokój w domu należy stawić czoła całemu domowi. Jednocześnie, zgodnie z nowoczesnym dążeniem do lakonicznego designu (co również oszczędza koszty przestrzeni życiowej), stół nie powinien na razie rzucać się w oczy i zajmować mniejsze miejsce. Dlatego jednym z najbardziej poszukiwanych mebli naszych czasów stał się stół przekształcający.

Najprostszy stół przekształcalny, który pomimo wszystkich swoich przekształceń pozostaje stołem i nie zamienia się w szafę ani łóżko - stolik nocny; całkiem możliwe jest wykonanie tego własnymi rękami „od zera”. Istnieją 2 najpopularniejsze opcje tutaj. Po lewej stronie na ryc. - stół jest rozkładany, posiada rekordową ilość zajmowanej powierzchni w formie rozłożonej i złożonej. Najczęściej umieszcza się je w apartamentach typu studio prostopadle do ściany na granicy kuchni i salonu. Po opuszczeniu skrzydełek blatu będzie pełnił funkcję baru. Unosząc skrzydełka pojedynczo, można otrzymać stół kuchenny lub codzienny, a w pełni rozłożony (w środku) zapewni miejsce na dość zatłoczony bankiet.

Kawaler mieszkający w małym mieszkaniu bardziej nadaje się na składany stolik nocny, po prawej na ryc. Są to w istocie 2 małe, okrągłe stoliki składane, opisane powyżej, połączone prostokątną wstawką. Można z niego zjeść sam lunch złożony, bo w odróżnieniu od poprzedniej wersji jest gdzie postawić nogi. A po rozwinięciu spędź romantyczny wieczór z pięknym nieznajomym lub szczere spotkania z przyjaciółmi.

Wszystkie powyższe cechy łączą transformatory do jadalni z mechanizmem. Różnorodność mechanizmów transformacji jest duża, ale w przypadku stołów, które zawsze są stołami, sprowadzają się one w zasadzie do 2 typów: windy (pantografu) i książki. Jak działają jedno i drugie, zobacz wideo:

Teoretycznie książka jest stabilniejsza niż winda, chociaż wiele zależy od jakości wykonania. Jest bardziej popularny wśród miłośników książek, ponieważ książkę z mechanizmem nadal można wykonać samodzielnie, a winda poza środowiskiem produkcyjnym jest mało prawdopodobna.

Sposób ułożenia księgi stołowej pokazano etapami na ryc. po prawej. Aby uzyskać niezależną produkcję, musisz wiedzieć, że kluczową jednostką jest elastyczne łączniki równoważące tłumienie. W dość drogich markowych konstrukcjach stosuje się bardzo miękkie amortyzatory gazowe (podnośniki gazowe), ale amatorowi lepiej jest zatrzymać się na amortyzatorze sprężynowym, a nie dlatego, że podnośnik gazowy jest znacznie droższy.

Faktem jest, że podnośnik gazowy musi być skoordynowany w dość wąskich granicach z kinematyką układu dźwigni, ciężarem blatu, ramy nośnej i ciężarem własnym dźwigni. Jeśli równowaga całego systemu nie pasuje do jego charakterystyki, mechanizm po prostu nie będzie działał. A sprężynę zawsze można naciągnąć/poluzować; wymienić w ostateczności. Ogólnie rzecz biorąc, nieudany domowy stół do transformacji z podnośnikami gazowymi rzadko „przywodzi na myśl”, a wiosna prawie zawsze. Jeśli nadal zdecydujesz się cierpieć z powodu domowego stołu akrobatów, na ryc. - rysunki mechanizmu transformacji sprężyny.

Bez dostępności lub dostępu do wiertarek, tokarek i frezarek do metalu większość części mechanizmu transformacji będzie musiała zostać zamówiona. Wtedy jego produkcja będzie kosztować trochę około 40 dolarów, a dobry, gotowy można kupić za 50-60 dolarów. fabryka tak samo Transformator stolika kawowego rzadko, gdy wyciąga mniej niż 200 dolarów, więc nawet w tej sytuacji oszczędności są znaczne.

Pod mechanizmem wykonany jest stół transformatorowy. Jednymi z najpopularniejszych są mechanizmy transformacji Mazettiego, dzięki dobra jakość dla umiarkowanych ta klasa cena produktów. Dodatkowo mechanizmy Mazetti dostępne są w ramce nośnej (wstawionej pośrodku na rysunku), co znacznie ułatwia montaż. Pozostała część poz. na ryc. pokaż urządzenie i wymiary stołu do tego mechanizmu.

Na mocną ucztę

Cokolwiek powiesz, ale w normalnej rodzinie z dziećmi, przyjaciółmi i krewnymi zatłoczone spotkania przy stole nie mogą się obejść, a tutaj stół do transformacji nie zawsze pomoże. Mniej lub bardziej zapełnione stoły bankietowe do salonu, jak to się mówi, zostawimy jednak na później: to produkty wyższego rzędu złożoności; przede wszystkim ze względu na mechanizm przedłużający.

Nawiasem mówiąc, stare dobre „suwaki” z drewnianymi prowadnicami i drewnianymi suwakami połówek blatu (pozycja 1 na rysunku) są dość wygodne i niezawodne, jeśli są odpowiednio wykonane, a poza tym można je wykonać samodzielnie, ale taki proces wymaga specjalnego szczegółowego opisu. Nowoczesne mechanizmy przesuwne z prowadnicami teleskopowymi z pełnym wysuwem, poz. 2, pozwalają na użycie nie 1, ale aż 3-5 wkładek, co zwiększa pojemność stołu odpowiednio o 6-10 osób, ale są one dość drogie, a ich montaż wymaga opisu nie mniej obszernego.

Istnieją stoły bankietowe z wkładkami muszlowymi, poz. 3. W modelach elitarnych podczas przesuwania/przesuwania połówek blatu wkładka podnosi się, rozkłada i wkłada lub usuwa bardzo skomplikowany mechanizm z powrotem do ramy nośnej, ale nie opcje ręczne dostępne do wykonania w domu.

Jeśli chodzi o stoły bankietowe z pojedynczymi, wysuwanymi stolikami, ułożone na wzór stojaka na klawiaturę w biurku komputerowym, to w żadnym wypadku nie można ich nazwać popularnymi: pochylone do przodu (a jak tego uniknąć, jeśli w domu nie ma służby?), odzyskujemy deskę w ramę, a nasza porcja smakołyków - do świątecznych ubrań.

Ale nie mówmy o smutnych rzeczach. Przypomnij sobie, że stół nie zawsze jest rozsuwany i możesz użyć stolika bocznego, ale cały stół jest w każdym razie bardziej niezawodny. Dlatego w serii rysunków poniżej - sposób na wykonanie bardzo trwałego i niedrogiego stołu do jadalni oraz jak wygląda on "na żywo" - patrz lewy ryc. najpierw.

Ponadto

Stół, jak i każdy mebel, często chce się pomalować, a nie tylko w paski lub pomalować artystycznie. Aby zabezpieczyć rysunek przed wpływami zewnętrznymi i zapewnić możliwość ewentualnej aktualizacji werniksu, farb nie należy nakładać, lecz przed lakierowaniem wetrzeć w drewno. Technikę malowania polegającą na pocieraniu farb warstwa po warstwie nazywa się szkliwieniem. Podsumowując, oferujemy kurs mistrzowski na temat przeszkleń drewnianych.

Wideo: mistrzowska klasa szklenia drewnianego

Tworzenie własnej rundy pomoże zaoszczędzić pieniądze.

W efekcie powstał elegancki mebel, który dopasuje się do osobistych preferencji i doskonale wpasuje się w wystrój pomieszczenia.

Należy dokładnie rozważyć projekt produktu, wybrać materiały i sporządzić rysunek.

Jest bardzo popularny w produkcji stołów. Charakteryzuje się zaletami w stosunku do innych materiałów:


Drewno daje szerokie możliwości w zakresie obróbki i malowania..

W oparciu o możliwości finansowe możesz wykonać stół z niedrogiego miękkiego drewna: cedru lub sosny. Materiał jest łatwy w obróbce, ale podatny na skurcz i odkształcenia. Lite drewno (brzoza, buk, dąb) jest droższe, ponieważ jest odporne na wilgoć. Akacja, cis, grab to skały supertwarde o zwartej strukturze. Ich koszt jest wysoki.

Aby zrobić okrągły stół, możesz również wybrać proste materiały - płyty MDF lub. Materiał jest odporny na rozdarcia i trwały.

Ważny! Aby stworzyć mebel, lepiej kupić arkusze sklejki o grubości co najmniej 35 mm.

Ze sklejki wycina się dysk - podstawę do mocowania nóg i łączenia konstrukcji stołu.

Niedrogi i praktyczny stół zostanie wykonany z płyty MDF. Materiał charakteryzuje się:

  • wysoka wytrzymałość;
  • odporność na odkształcenia;
  • bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska.

Wysokiej jakości meble wykonane są z płyt MDF. Dzięki szerokiemu schemat kolorówłatwo wybrać odpowiednią teksturę.

Schemat i rysunek

Przed wykonaniem rysunku musisz zdecydować o projekcie produktu. oryginalne warianty- stół okrągły na jednej podporze, jednopodporowy czterokolumnowy. Możesz zrobić tradycyjny stół z czterema nogami.

Odniesienie. Rozwiązania konstrukcyjne stołów okrągłych nie ograniczają się do liczby nóg. Element wnętrza może być składany lub przesuwany, transformatorowy, z wbudowanymi półkami w dolnej części.

Przed sporządzeniem rysunku musisz zdecydować o wymiarach przyszłego produktu. W zależności od przeznaczenia stół może być duży, średni lub mały. Pod uwagę brane są również wymiary pomieszczenia, w którym mebel będzie się znajdował.

Odniesienie. Możesz narysować rysunek samodzielnie lub zmodyfikować opcję znalezioną w Internecie.

Do ręcznego wykonywania obwodów zaleca się skorzystanie ze specjalnego programu komputerowego i wydrukowanie obwodu.

Tabela zawiera 4 elementy:

  • cały;
  • dysk pomocniczy;
  • poprzeczki (4 sztuki);
  • (4 - wersja klasyczna).

Aby zrobić rysunek własnymi rękami wykonaj następujące czynności:

  1. Narysuj okrąg za pomocą kompasu dobry rozmiar na grubym papierze.
  2. Wytnij okrąg.
  3. Fałdy wykonuje się przez środek (4 razy).

Rezultatem będzie 8 identycznych części. Odsuń się o 5 cm od krawędzi z każdej strony i odłóż kropki, połącz je szeregowo.

Narzędzia

Przed montażem mebla należy się przygotować narzędzia i inne zapasy:


Aby przymocować węzły montażowe, potrzebujesz kleju PVA.

Produkcja i montaż

Puste miejsca na stole wycięty wyrzynarką według rysunków. Każdy szczegół jest czyszczony papierem ściernym.

Rozłóż na schemacie i połącz elementy razem za pomocą kleju. Dysk wycina się ze sklejki zgodnie z papierowym szablonem. Nogi wykonane są z drewna o przekroju 12x5 cm.

Odniesienie. Jeśli za podstawę przyjmiemy standardowy drążek o długości 3,5 m, otrzymamy z niego 4 nogi po 76 cm każda, jest to optymalny rozmiar.

Koło przykleja się do gotowych prętów. Wewnątrz wycinamy pręty o zadanym rozmiarze i szlifujemy je. Następne kroki:

  1. Zebrane części naprawić za pomocą kleju w okręgu wykonanym i wciśniętym od góry.
  2. Kiedy talerz jest gotowy, zapiąć nogi za pomocą 4 śrub, po wcześniejszym wykonaniu dla nich otworów. Początkowo wierci się płaszczyznę o średnicy 0,8 cm, następnie powierzchnię czołową 0,5 cm.
  3. Uformuj blat i poprzeczki.

Uwaga! Wymiary poprzeczek zależą od parametrów standardowego przedmiotu obrabianego. Długość sklejki wynosi półtora metra. Średnica zewnętrznego wspornika musi wynosić 128 cm i 104 cm wewnętrzna. Nogi są instalowane wewnątrz płaskiej części. Wymiary deski 12x106 cm.

Wykończeniowy

Kiedy stół jest już gotowy i klej w punktach mocowania wyschnie, można przystąpić do dekoracyjnego wykończenia. Mebel można pokryć farbą lub bejcą, a następnie pokryć przezroczystym lakierem meblowym za pomocą wałka piankowego. Stół używany w wiejskim domu w ogrodzie można pokryć wodną farbą akrylową.

Istnieje wiele sposobów, aby stół stał się stylową ozdobą kuchni lub salonu. dekoracja:


Oryginalne wykończenie „pod szkłem”:

  1. Na powierzchni stołu zrobić wgłębienia różne kształty.
  2. Wypełnij wgłębienia suche kwiaty, kamyki, fragmenty kolorowego szkła.
  3. Powyżej przykryć szkłem, wyciąć pod parametrami tabeli.

Okrągły stół do jadalni będzie wyglądał imponująco, jeśli go udekorujesz

Przydatne wideo

Wniosek

Dlatego wykonanie okrągłego stołu własnymi rękami nie będzie trudne nawet przy minimalnych umiejętnościach stolarskich. Należy nakreślić zakres prac, określić wielkość mebla, poprawnie sporządzić rysunek i wybrać sposób dekoracyjnego wykończenia.

W kontakcie z

Nadal wyposażamy domek letniskowy. Dzisiaj porozmawiamy o tym, jak i czym wypełnić jadalnię lub strefę rekreacyjną. Trudno wyobrazić sobie przytulną altankę lub zacieniony baldachim bez stołu i wygodnych ławek lub krzeseł.

Obecnie producenci mebli ogrodowych oferują ogromną różnorodność stołów: dużych i małych, drewnianych, kutych, wiklinowych lub plastikowych.

Oczywiście możesz kupić gotowy produkt, ale wielu woli zrobić meble ogrodowe własnymi rękami.

O tym, jak i z jakiego materiału wykonać stół, jak ozdobić blat, omówimy w tym artykule.

Projekt i konstrukcja zależą od miejsca instalacji produktu. Istnieje możliwość postawienia stołu Chatka, na półotwartej przestrzeni (taras lub pergola) lub na ulicy na świeżym powietrzu, na przykład na trawniku pod drzewem.

Klasyfikacja konstrukcji ze względu na kształt:

  • prostokątny lub kwadratowy - najczęstszy kształt, łatwy w produkcji;
  • okrągły lub owalny - pomieści dużą liczbę osób;
  • trójkątne, z falistym brzegiem, sześciokątne itp. - kształty niepraktyczne i trudne do wykonania.

Jeśli goście zbierają się na daczy, wygodny jest wydłużony stół. Można go postawić przy ścianie i odsunąć na czas przyjęcia, zwiększając ilość miejsc siedzących. Pozostałą część czasu wykorzystuje się w celach gospodarczych, nie zaśmiecając terenu.

Stół może być składany i zwyczajny. Składanie jest trudniejsze do wykonania. W przypadku domków letniskowych standardowe produkty nieskładane są zwykle wykonane z czworokątnym lub zaokrąglonym blatem na czterech nogach.

NA domki letnie widać meble o najbardziej nietypowym designie, jak na przykład ten niski, szeroki stół na zdjęciu, z kołami zamiast nóg, poskładany z masywne deski wyjęte ze starej drewnianej palety.

Można go umieścić w wiejskim domu lub na trawniku.

Produkt może mieć najbardziej prymitywne kształty, jak ten zestaw na zdjęciu, wykonany z częściowo przetworzonych bali.

Wykonanie tego zestawu nawet dla początkującego mistrza nie jest trudne - będziesz potrzebować minimum narzędzi i umiejętności.

Materiały do ​​farb i lakierów oraz klej

Drewno należy chronić przed rozkładem poprzez dwukrotne namoczenie go emulsją wodno-polimerową w odstępie 3-5 dni. Jeśli części zostaną sklejone, będziesz potrzebować kleju do drewna BF-2 lub PCV budowlanego.

Technologia klejenia:

  1. Nałóż klej na obie części produktu.
  2. Wysusz trochę.
  3. Połącz szczegóły.
  4. Trzymaj naładowany przez 3 dni.

Jeśli planujesz potraktować drzewo bejcą, lakierem lub farbą, kompozycję należy nałożyć przed montażem.

Wybierając materiał lakierniczy, wychodzą z miejsca, w którym produkt będzie się znajdował - dalej na dworze lub w pomieszczeniu. Meble ogrodowe ogrodowe należy zabezpieczyć farbą zewnętrzną: alkidową, nitrocelulozową, olejną. Meble do pokoju pokryte są bardziej przyjaznymi dla środowiska związkami: farby akrylowe, lakier.

Zgodność kompozycji:

  • lakier alkidowy + Farba olejna;
  • lakier akrylowy + farba akrylowa.

Kolejność mieszania lakieru i farby:

  1. Do pojemnika z farbą dodać niewielką ilość lakieru i dokładnie wymieszać.
  2. Powstałą mieszaninę wlać do reszty lakieru i wymieszać.

Jeśli zadaniem jest zachowanie i podkreślenie faktury drewna, a jednocześnie pozostawienie blatu jak najbardziej przyjaznego dla środowiska, sprawdzi się każdy lakier na bazie wody. Nie ma zapachu, nie jest niebezpieczny dla zdrowia. Na meblach pokrytych taką kompozycją można kłaść żywność bez ryzyka zatrucia.

Aby wzmocnić warstwę ochronną, kompozycję nakłada się w 2-3 warstwach. Pierwszy jest lekko rozcieńczony wodą i stosowany jako podkład. Wniknie w drewno. Ostatnie warstwy utworzą dekoracyjną folię.

Najtwardszym lakierem jest parkiet i jacht.

Każdy lakier może pęknąć, jeśli produkt będzie używany na zewnątrz. Niedostatecznie elastyczna powłoka lakieru pęka pod wpływem zmiany temperatury i wilgotności powietrza. Dlatego wielu ekspertów zaleca traktowanie mebli wiejskich nie lakierem, ale olejem lub woskiem olejowym. Kompozycje te są hydrofobowe, w przeciwieństwie do lakierów, nie tworzą filmu, który może pękać, można je naprawić.

Idealną opcją do powlekania drewnianych mebli wiejskich jest wosk i olej. Wadą tego wykończenia jest wysoka cena.

Ale po wydaniu około 2000 r. za słoiczek kompozycji kupujący otrzymuje w zamian:

  • powłoka podkreślająca naturalną fakturę drewna;
  • maksymalna ochrona drewna;
  • piękny kolor;
  • W 100% przyjazne dla środowiska.

Olejek nakłada się w dwóch warstwach.

Na zdjęciu drewno impregnowane olejowoskiem:

Jakie narzędzia będą potrzebne?

Do pracy potrzebujesz najprostszego zestawu narzędzi.

Ustawić narzędzia ręczne:

  • młotek;
  • klucz;
  • narożnik linijki konstrukcyjnej;
  • miarka i ołówek;
  • szczotka;
  • piła.

Z elektronarzędzia będziesz potrzebować:

  • wiercić zestawem wierteł;
  • ręczna frezarka elektryczna do wycinania końcówek części elementów mocujących (rowki, grzbiety).

Blat - opcje

Powierzchnię stołu można wykonać na dwa sposoby:

  • prefabrykowane (z kilku desek);
  • monolityczny.

Pierwszy sposób duże stoły z długimi i szerokimi blatami, których wymiary pozwalają na przyjęcie wielu gości jednocześnie.

Istnieje kilka sposobów łączenia desek do blatów. W niektórych przypadkach nie można obejść się bez zwykłych paznokci.

Schematy opcji desek dokujących do blatów:

Aby uzyskać piękny i równy blat, należy prawidłowo wbić gwoździe:

  • podczas pracy z litym drewnem gwoździe wbija się w otwory wstępnie wywiercone wiertłem o średnicy mniejszej niż średnica łączników;
  • podczas przebijania desek łączniki powinny być o 30% dłuższe niż grubość tarcicy;
  • koniec gwoździa jest wygięty pod kątem 90 stopni do włókien materiału drzewnego, w przeciwnym razie deska pęknie;
  • aby punkt mocowania był jak najbardziej niezawodny, łączniki są wbijane nieco ukośnie;
  • przy wykonywaniu klucza ze wzmocnieniem gwoździe wbija się w szachownicę.

Do produkcji monolitycznej tarczy stolarskiej wymagana jest fuga - specjalna długa strugarka do wykańczania powierzchni.

Podstawowym sposobem montażu powierzchni monolitycznej jest sklejenie kilku desek i wzmocnienie mocowania metodą czopowo-wpustową. Można od razu kupić deskę na pióro i wpust, zmontować blat i dodatkowo przymocować go od dołu poprzeczka przykręcane za pomocą wkrętów samogwintujących. Tak powstają stoły masywne, trwałe i surowo wyglądające, które doskonale wpasowują się w wiejskie wnętrza.

Blat monolityczny musi mieć krawędź ochronną na całym obwodzie. Wykonany jest z 4 prętów wykonanych z najtwardszego drewna, jakim jest brzoza. Lepiej nie używać dębu, ponieważ jego drewno jest zbyt ciężkie.

Montaż osłony:

  • wzdłuż krawędzi blatu wykonuje się jednostronny grzebień za pomocą ręcznego frezu lub piły tarczowej;
  • w belce wykonuje się rowki odpowiadające grubości i kształtowi kalenicy;
  • przykleić pręty;
  • dokręć blat imadłem, aż kompozycja klejowa całkowicie stwardnieje;
  • aby wzmocnić mocowanie, dokręcają pręt i blat za pomocą wkrętów samogwintujących, wkręcając je ukośnie i zatapiając czapki w drewnie (następnie łączniki można pokryć szpachlą do drewna).

Mocowanie osłony na zdjęciu:

Na zdjęciu montaż jastrychów podramowych:

Wykonanie drewnianego okrągłego stołu własnymi rękami:

  1. Sprzedam tarcicę o szerokości 250 mm i dowolnej długości.
  2. Złóż deski koniec do końca i narysuj okrąg o pożądanej średnicy.
  3. Wytnij wyrzynarką wzdłuż zaznaczonej linii.
  4. Sklejamy tarcicę w taki sam sposób, jak w przypadku prostokątnego blatu.

Aby uzyskać idealnie równą krawędź, będziesz musiał wykonać specjalne urządzenie do ręcznej routera ze sklejki, które działa jak kompas.

Zdjęcie pokazuje okrągły stół, który początkujący mistrz może wykonać własnymi rękami:

Podobnie montuje się owalne blaty.

Najłatwiej jest zrobić okrągły stół z wyciętego piłą grubego drzewa. Po pokryciu rundy lakierem można bez większego wysiłku uzyskać oryginalny produkt, jak na zdjęciu:

Stół z prostymi nogami

Nogi nie są mocowane bezpośrednio do blatu, ale do ramy nośnej. Ta część jest zmontowana z prętów połączonych metalowymi narożnikami. Rama przyklejana jest do tylnej części blatu, odsuwając się od krawędzi co najmniej 2 cm.

Lepiej jest dodatkowo przymocować część do blatu od wewnątrz za pomocą wkrętów samogwintujących.

Nogi są wycinane z pręta o wymaganej długości.

Mocowanie nóg to najtrudniejsza i najbardziej odpowiedzialna praca przy produkcji stołów. Od tego zależy niezawodność całej konstrukcji.

Wykonanie nóg:

  1. Dokładnie odmierz i odetnij części za pomocą piły żądaną długość.
  2. Złóż je razem i sprawdź długość - powinna być taka sama.
  3. Przyklej nogi do rogów ramy podstawy, w miejscu styku części (przytrzymaj je imadłem, aż klej wyschnie).
  4. Dodatkowo zabezpiecz nogi za pomocą wkrętów samogwintujących.

Klasa mistrzowska na wideo:

Nogi w kształcie litery X składają się z trzech elementów: dwóch skrzyżowanych listew oraz cholewki wsparcie poziome na którym będzie zamocowany blat.

Produkcja:

Na wszystkich etapach pracy klej służy do mocowania części i metalowe elementy złączne.

Przykładowy rysunek stołu z nogami w kształcie litery X o wymiarach:

Możliwe opcje

Pomimo swojej prostoty stół jest uważany za produkt zmienny i przy odpowiednim podejściu będzie organicznie pasował do każdego pomieszczenia. Producenci meble drewniane zazwyczaj oferują konsumentom następujące typy modeli:

  • o prawidłowej geometrii - prostokątny, okrągły, owalny;
  • narożnik - pomóż zaoszczędzić przestrzeń wewnętrzną;
  • transformatory - konstrukcje wielofunkcyjne;
  • składane i rozsuwane - pozwalają pomieścić dużą liczbę gości;
  • „Książki” - powszechna modyfikacja składanego stołu.

Warto zauważyć, ale wszystkie wymienione opcje stołów można wykonać w warunkach rzemieślniczych, dosłownie z improwizowanych materiałów.

Niezależnie od projektu i kształtu, domowy drewniany stół musi spełniać dwa wymagania. Po pierwsze, aby dopasować się do wnętrza pokoju, jeśli nie zastosujesz się do tej zasady, nawet pięknie zaprojektowany rzeźbiony blat będzie wyglądał nieestetycznie. Po drugie, szerokość jednego siedzenia musi wynosić co najmniej 70 cm, w przeciwnym razie ludzie odczują dyskomfort.

W innym przypadku szerokość i wysokość dobieramy indywidualnie, w zależności od osobistych preferencji i przeznaczenia stołu.

Etap przygotowawczy

Nawet prostego prostokątnego stołu z czterema nogami nie można wykonać bez odpowiedniego przygotowania. Zastanówmy się, co jest wymagane mistrz domu podczas procesu produkcyjnego.

Jest to warunek wstępny, który pozwoli Ci zwizualizować przyszły stół, określić rozmiar i ilość materiału. Gotowe rysunki można wyszukiwać w Internecie: wielu rzemieślników chętnie dzieli się z internautami efektami swojej pracy, szczegółowo opisując każdy etap produkcji.

Jeśli mówimy o unikalnym projekcie stołu, który ma zostać stworzony według własny projekt, bez rysunku jest niezbędna. Możesz narysować przyszły model prostym ołówkiem na zwykłym arkuszu notesu. Zaleca się zwrócenie szczególnej uwagi na następujące punkty:

  • wymiary zewnętrzne (długość, szerokość, wysokość);
  • mocowanie nóg do blatu. Modele okrągłe mają zwykle jeden wspornik umieszczony pośrodku, modele prostokątne wymagają 1 wspornika w każdym rogu;
  • mechanizmy (istotne dla opcji składania i stołów przekształcających).

Należy dokładnie rozważyć, w jaki sposób wszystkie szczegóły stołu zostaną ze sobą zmontowane, jaka dodatkowa obróbka drewna będzie wymagana przed montażem lub po nim.

Materiał

Nie jest tajemnicą, że drewno różne rasy ma różne właściwości i nie cały asortyment nadaje się do obróbki rzemieślniczej. W zależności od gatunku całe drewno można podzielić na 3 grupy.

Miękki. Dotyczy to prawie wszystkich drzew iglastych (świerk, sosna, jodła, cedr) i wielu gatunków drewna liściastego (lipa, osika, topola, olcha). Taki materiał jest łatwy w obróbce, jednak wykonany stół będzie wymagał dodatkowej powłoki ochronnej, zwłaszcza jeśli ma być używany na zewnątrz. Drewno iglaste jest zależne od czynników zewnętrznych, podatne na odkształcenia i pękanie. Być może wyjątkiem jest modrzew, który jest stosowany w budownictwie wszędzie tam, gdzie to możliwe, w tym do produkcji stołów.

Solidny. Do tej grupy zalicza się brzozę, dąb, orzech i drzewa owocowe: śliwka, gruszka, jabłko, morela. Belka taka nawet bez impregnacji jest odporna na wilgotne środowisko i działanie bezpośrednie promienie słoneczne, ale w procesie przetwarzania nie można obejść się bez elektronarzędzia.

Ciężki obowiązek. Do tej kategorii zalicza się bukszpan, akację, grab i cis. Materiał ma wysokie właściwości konsumenckie, ale wymaga profesjonalnej obróbki, co jest możliwe tylko w warsztatach przedsiębiorstw przemysłowych.

Narzędzie

Najprostszy stół z szorstkiej deski można złożyć własnymi rękami za pomocą młotka, gwoździ i piły do ​​metalu. Ale aby uzyskać dokładniejsze wykonanie, będziesz potrzebować dodatkowe narzędzia:

  • wyrzynarka elektryczna;
  • szlifierka;
  • Zestaw wkrętaków;
  • wiercić zestawem wierteł o różnych średnicach;
  • ruletka;
  • prosty ołówek;
  • kwadrat.

Ponadto zaleca się wstępne zabezpieczenie drewna specjalnymi środkami antyseptycznymi, dzięki którym gotowy produkt będzie trwalszy i odporny na wilgoć. Jeśli planujesz wyciąć wzór na nogach lub ścianach bocznych, będziesz potrzebować specjalnych noży. Wielką pomocą dla mistrza będzie zwrot lub frezarka na drewnie, ale nie każdy ma takie narzędzia.

Domowe stoły do ​​letniej rezydencji

Najprostszy i praktyczna opcja do aranżacji domku letniskowego - stół z drewnianych palet. Na pierwszy rzut oka niepotrzebne palety to gotowe surowce, które wymagają niewielkiej lub żadnej dodatkowej obróbki, ale oferują kilka możliwości wykorzystania. Na przykład z 2 palet można zrobić mały wiszący stolik z uchwytem ściennym, który można wykorzystać jako regał lub podczas małych, przyjacielskich spotkań.

Taki projekt jest wykonany w elementarny sposób. Jedną paletę mocuje się do ściany za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących. Wysokość montażu dobierana jest indywidualnie. Część robocza - blat - przymocowana jest do stałej podstawy. Elementy są połączone ze sobą za pomocą dwóch łańcuchów, które będą pełnić funkcję wspierającą i wspierającą. Dla ułatwienia użytkowania na stykach palet umieszczono 2 pętle, dodatkowo można zamontować mechanizm blokujący, na przykład hak, który utrzyma taki stół w pozycji zamkniętej.

Więcej trudna opcja- stolik kawowy z palet, który będzie wyglądał organicznie na werandzie lub tarasie. W tym przypadku palety są ostrożnie demontowane na części składowe, polerowane, malowane. Następnie deski są sklejane w prostokątny blat, mocowany na obwodzie za pomocą pionowo ułożonych elementów. Funkcję nóg pełnią 4 kwadratowe pręty. Ten projekt jest wykonywany w ciągu 3-4 godzin i jest odpowiedni na wieczorne przyjęcia herbaciane i rodzinne wakacje.

Wykorzystanie resztek materiałów budowlanych

Prawie na każdej działce prywatnej znajdują się deski pozostałe po budowie domu lub budynków gospodarczych. Materiał ten doskonale nadaje się do stworzenia prostego prostokątnego stołu, który można postawić na werandzie lub w garażu, pełniąc funkcję stołu jadalnego lub użytkowego.

Tutaj musisz postępować zgodnie z następującymi instrukcjami:

    zmontuj ramę

    Aby to zrobić, potrzebujesz 4 desek: 2 długich i 2 krótkich. Boki łączone są ze sobą za pomocą wkrętów samogwintujących, tworząc regularny prostokąt. Aby zapisać geometrię, używamy kwadratu. Na skrzyżowaniach można umieścić żelazne narożniki, które zapewnią sztywność i niezawodność konstrukcji;

    zapiąć nogi

    Do tych celów odpowiednie są 4 deski lub pręty. Długość dobierana jest dowolnie: 80-100 cm, z którymi instalowane są słupki wsporcze wewnątrz rama mocowana za pomocą gwoździ lub wkrętów samogwintujących;

    usztywniające żebro

    Mniej więcej pośrodku nóg przybita jest dodatkowa poprzeczka wykonana z drewna. Poprzeczka zamontowana jest po obu stronach, dzięki czemu konstrukcja jest trwalsza i stabilniejsza. Dodatkowo te poprzeczki można później wykorzystać do zamontowania półki, na której można umieścić naczynia lub inne drobiazgi niezbędne w gospodarstwie domowym;

    blat

    To tutaj trafiają pozostałe deski, które najlepiej ułożyć w poprzek ramy. Materiał przecina się piłą do metalu wzdłuż szerokości stołu, mocując do ramy za pomocą gwoździ wykończeniowych.

Na ostatnim etapie wszystkie powierzchnie są poddawane obróbce szlifierką, gruntowane i lakierowane. Możesz pomalować stół, w tym przypadku drzewo wytrzyma znacznie dłużej. A jeśli pójdziesz po deskach ze szczotką do szczotkowania i nałożysz bejcę na wierzch, otrzymasz zabytkowy stół.

Stół z ławkami

Opcja ta świetnie sprawdza się w ogrodzie, konstrukcja drewniana montowana jest na stałe, w zależności od wybranej wielkości, komfortowo pomieści 8-10 osób. Stół ogrodowy i ławki wykonuje się z desek osobno, następnie elementy łączone są ze sobą połączenie gwintowane: stalowe kołki.

Proces produkcyjny rozpoczyna się od ławek. W tym celu deski są przycinane na wymiar, zgodnie z sporządzonymi rysunkami. Do montażu ławki potrzebne będą:

  • 3 długie deski kto pójdzie na miejsce;
  • 4 krótkie kawałki, przycięte na krawędziach pod kątem 45° – długość tych elementów nie powinna przekraczać szerokości siedziska;
  • 4 deski o wysokości 40-50 cm - będą to nogi;
  • 1 deska krótsza o 25-30 cm długości siedziska - usztywnienie.

Należy pamiętać, że wszystkie wymienione elementy są zdublowane, ponieważ na taki stół powinny przypadać 2 ławki.

Sklepy są montowane zgodnie z tym schematem. Do dwóch krótkich poprzeczek przymocowano podłużne usztywnienie. Montowane są nogi, które są zaciskane przez pozostałe segmenty. Aby zapewnić niezawodność, krótkie części są wiercone i razem z nogami ściągane za pomocą kołków.

Deski siedziska przybijane są do górnej części ramy. Nie ma potrzeby umieszczania ich blisko siebie, lepiej pozostawić małe szczeliny.

Gotowe siedziska łączone są ze sobą czterema deskami o długości 160-180 cm, mocowanie odbywa się u dołu nóg w taki sposób, aby słupki nośne były zaciśnięte z deskami po obu stronach.

Po przygotowaniu podstawy składa się stół. Blat oraz miejsca do montażu słupków wykonano na zasadzie zbliżonej do ławek. Same nogi są wykonane w kształcie krzyża, przymocowane do podłużnych wsporników łączących ławki. Rezultatem jest wygoda Stół kuchenny, wykonane z drewna własnymi rękami, które można wykorzystać na rodzinne wakacje.

Okrągłe stoły

Pomimo specyficznego geometrycznego kształtu, wykonanie okrągłego stołu własnymi rękami z drewna nie jest tak trudne, jak mogłoby się wydawać na pierwszy rzut oka. W szczególności, jeśli na dziedzińcu wielopiętrowego budynku lub obok osobista fabuła trwa wycinka starych drzew, można bez dodatkowego wysiłku uzyskać oryginalny okrągły blat. W tym celu odpowiednie jest przecięcie drzewa wykonane w najgrubszej części pnia. Taki okrągły kształt o grubości 5-7 centymetrów jest lakierowany i może stać się kluczowym stolikiem zainstalowanym w przedpokoju.

Jeśli nie masz szczęścia do powalonych drzew, możesz samodzielnie stworzyć okrągły blat. Będzie to wymagało 4 desek o następujących rozmiarach:

  • długość - 2000 mm;
  • szerokość - 250 mm;
  • grubość - 40 mm.

Deski są ściśle ze sobą połączone (nie są przymocowane), na powierzchni narysowany jest okrąg o pożądanej średnicy. Następnie deski są cięte wyrzynarką elektryczną dokładnie wzdłuż zamierzonej linii. Pod nogami z prętów montowana jest prostokątna lub trójkątna rama. Kształt dobierany jest w zależności od liczby nóg. Jeśli zakłada się 3 słupki wsporcze, rama wykonana jest w kształcie trójkąta. Elementy łączone są ze sobą za pomocą wkrętów samogwintujących, nogi mocuje się w podobny sposób. Blat montuje się za pomocą narożników, po złożeniu cała konstrukcja zostaje lakierowana. Jeśli starannie wykonasz taki stół, można go zainstalować w mieszkaniu w kuchni lub w salonie.

Owalny stół jest montowany na podobnej zasadzie. Jedyna różnica polega na tym, że na połączonych ze sobą deskach nie rysuje się koła, ale 2 półowale wzdłuż końców. Deski wycina się wyrzynarką wzdłuż linii. Rama jest również wykonana z prętów, ale ma ściśle prostokątny kształt. Idealnie, rama powinna znajdować się 10-20 cm od krawędzi blatu. Małe stoliki są często używane jako stoliki kawowe i szczególnie ciekawie wyglądają na kręconych nogach. Jednak do produkcji rzeźbionych podpór wymagana będzie pewna wiedza, dlatego lepiej zamówić takie elementy pod adresem produkcja mebli.

Biurko komputerowe

Jeśli mówimy o produkcie fabrycznym, biurko komputerowe wydaje się być dość złożoną strukturą. Posiada wysuwaną półkę na klawiaturę, pudełka do przechowywania płyt i innych elementów, których wykonanie wymaga doświadczenia. Jednak model stołu wykonanego z drewna można znacznie uprościć, pozostawiając minimum części niezbędnych do pracy przy komputerze.

Tutaj możesz spróbować czegoś takiego:

  • rama stalowa w formie spawanego prostokąta z rury falistej z 4 słupkami podporowymi. Z jednej strony pod półką, na której stanie jednostka systemowa, natychmiast wykonywana jest rama, a z drugiego końca dwa podobne elementy;
  • blat wykonany jest z przyciętych na wymiar płyt lub płyty pilśniowej;
  • półki wykonane są z materiału podobnego do blatu.

Wszystkie elementy są połączone połączeniem gwintowym lub narożnikiem. Oczywiście taka konstrukcja ustępuje fabrycznym odpowiednikom pod względem konstrukcji zewnętrznej, ale jest wielokrotnie tańsza i całkiem dobrze spełnia swoje zadanie.

Drewniany stół zewnętrzny

Bez wątpienia najbardziej plastycznym i przyjaznym dla środowiska materiałem jest drewno. Drewniany stół może być okrągły, kwadratowy, prostokątny lub nieregularny kształt, wszystko zależy od wielkości altanki lub liczby miejsc siedzących. Jako nogę do blatu możesz użyć zwykłego kikuta.

Kształt i wygląd stołu w dużej mierze zależy od stylu Twojego stołu Chatka i zewnętrzne. Dom z bali można uzupełnić meblami wykonanymi z bali i desek. Głównym narzędziem do obróbki części jest Sander, ponieważ powierzchnie blatu i ławek muszą być gładkie, bez nacięć.

Blat może być wykonany z listew lub wąskiej deski, nawleczonej na metalowe pręty lub łącząc je krótkimi listwami.

Ciekawie wygląda stół wykonany z wyciętych pił, zwłaszcza jeśli na stronie znajdują się ścieżki z tych samych elementów.

Istnieje kilka sposobów wykonania takiego stołu:

  • połącz nacięcia piły ze sobą za pomocą wsporników lub pióra i wpustu, tworząc płaską powierzchnię;
  • przymocuj nacięcia na jakiejś podstawie (w tym przypadku części muszą mieć tę samą grubość, aby utworzyć płaską powierzchnię). Produkt należy przeszlifować i polakierować. W razie potrzeby szczeliny między nacięciami są wypełniane żywica epoksydowa, po wyschnięciu powierzchnię ponownie poleruje się i pokrywa środkiem ochronnym.

Stół ogrodowy wykonany z drewna wraz z ławkami, wykonany według jednego wzoru, świetnie prezentuje się zarówno w altanie, jak i na otwartej przestrzeni.

Łatwo to zrobić. Skorzystaj z poniższego diagramu, aby wykonać własny rysunek i obliczyć materiały.

Podczas sporządzania rysunku należy wziąć pod uwagę kilka ogólnie przyjętych standardów:

  • wysokość siedziska ławki od poziomu podłoża - 400-500 mm;
  • szerokość siedziska - 300-400 mm;
  • wysokość blatu od poziomu podłogi - 700-750 mm;
  • szerokość blatu - 580-900 mm.

Długość stołu i ław jest indywidualna. Rysunek pokazuje przykład wykonania stołu z ławkami umieszczonymi po dwóch długich bokach blatu. Podobnie możesz wykonać projekt z ławkami z czterech stron.

A oto wariant małego okrągłego stołu ze stacjonarnymi ławkami-stołkami na cztery miejsca. Z łatwością przeniesiesz go w dowolne miejsce: na otwartą przestrzeń, pod baldachim lub do domu.

Jeśli chcesz, możesz kupić lub wykonać własne składane meble ogrodowe, które z łatwością można zamontować w dowolnej części ogrodu lub domu.

Takie meble wytrzymają dłużej, ponieważ nie będą stale narażone na działanie opadów atmosferycznych. Waga takich produktów jest niewielka, można je łatwo i szybko przenieść stałe miejsce przechowywania w domu lub stodole, gdzie nie zajmują dużo miejsca.

Aby produkt służył długo, wszystkie elementy drewniane należy zabezpieczyć środkiem antyseptycznym i pokryć lakierem, woskiem lub farbą. Aby nadać drewnu pożądany odcień, użyj bejcy lub specjalnej impregnacji pigmentem.

Wybieramy drewno

Tak więc, jak wspomniano powyżej, drewno jest najbardziej odpowiednim materiałem do produkcji mebli do łazienki. Nie nagrzewa się tak bardzo jak metal, przy odpowiedniej obróbce nie ulega zniszczeniu pod wpływem pary wodnej, podobnie jak płyta wiórowa, nie wydziela szkodliwe substancje z gorącego powietrza, jak plastik, a także tworzy szczególną atmosferę przytulności i komfortu.

Główny wymóg dotyczący drewna, którego mistrz użyje do wykonania stołu własnymi rękami: nie powinien być żywiczny.

Po pierwsze, ciepło wyróżni żywicę, a po drugie, takie drzewo ma bogaty, specyficzny zapach, który nie każdemu się podoba. Dlatego nie używa się drzew iglastych, zwłaszcza jeśli chodzi o wykonanie stołu do łaźni parowej.

Drewno musi spełniać następujące wymagania:

  • niska przewodność cieplna;
  • duża gęstość;
  • łatwość przetwarzania;
  • brak wad (sęki, tunele czasoprzestrzenne, zgnilizna).

Ponadto mistrzowie zalecają wybór materiału w taki sposób, aby ładnie wyglądał, miał piękną fakturę i kolor. Ten ostatni wybiera się, biorąc pod uwagę fakt, że drzewo należy pokryć bejcą, lakierem lub innymi specjalnymi impregnatami. Chronią materiał przed działaniem wody i pary.

Spośród typów powszechnych w naszym regionie stoły do ​​kąpieli są najczęściej wykonane z następujących ras:

  • topola;
  • Lipa;
  • osika;
  • olcha.

Porozmawiajmy trochę o każdej z ras. Dąb jest mocnym i niezawodnym materiałem, ma dużą gęstość. Ale podczas montażu może to zaszkodzić: wysuszone drewno czasami pęka podczas wkręcania śrub. Dlatego podczas montażu lepiej jest wywiercić otwory na łączniki. Lipa jest bardziej miękka, ma piękną strukturę i dobrze prezentuje się we wnętrzu wanny.

Topola ma piękne drewno, dobrze przetworzone, podobnie jak osika. Ten ostatni słynie z odporności na różnego rodzaju korniki i pleśń. Rasa ta słynie również z braku sęków i innych małych wtrąceń charakterystycznych dla innych ras.

Olcha ma podobną budowę, jest łatwa w obróbce. Ze względu na strukturę drewna olchę można „zamaskować” jako droższy gatunek.

Robienie stołu

Po zatrzymaniu wyboru odpowiedniego materiału i przedstawieniu kształtu przyszłego stołu mistrz powinien sporządzić rysunek. standardowe rozmiary dla stołu dla sześciu osób przedstawiają się następująco:

  • wysokość (nogi i blat) - 740 milimetrów;
  • długość - 1400 milimetrów;
  • szerokość - 800 milimetrów.

Wymiary mogą się różnić, mistrz może dokonać własnych obliczeń w oparciu o indywidualne potrzeby.

Do pracy potrzebne będą następujące narzędzia:

  • ruletka;
  • linijka;
  • narożnik;
  • poziom;
  • marker lub ołówek;
  • brzeszczot;
  • puzzle;
  • Śrubokręt;
  • Szlifierka.

Ponadto potrzebne będą gwoździe lub śruby.

W pierwszym etapie wykonywane są deski i pręty na blat, nogi oraz złącza stołu. Po wycięciu z drewna części o pożądanym rozmiarze, są one szlifowane tak, aby podczas montażu nie było szczelin i pęknięć między deskami.

Przed przystąpieniem do montażu konstrukcji elementy drewniane pokrywa się związkami ochronnymi, impregnatami przeciw owadom i pleśniom. Nie zaleca się jednak lakierowania stołów do kąpieli, zwłaszcza jeśli znajdują się one w samej łaźni parowej lub obok niej. Warstwę lakieru podkreślającą fakturę materiału można nałożyć tylko wtedy, gdy stół będzie stał w toalecie, w której nie ma wysoka temperatura i wilgotność.

Podczas montażu konstrukcji do jej mocowania można zastosować zarówno wkręty samogwintujące, jak i śruby meblowe. Wyglądają pięknie, nadając domowemu stołowi „charakterystyczny” wygląd.

Podsumowując, zauważamy, że meble muszą pasować do wnętrza i wystroju pokoju. Tylko wtedy powstanie wspólnota wszystkich elementów i wanna będzie wyglądać jak jedna całość. Dlatego kształt stołu, jego wymiary i kolor dobierane są indywidualnie przez każdego mistrza, biorąc pod uwagę ogólny styl.

Teraz, gdy nasi czytelnicy wiedzą, jak zrobić drewniany stół do kąpieli, zadanie to nie będzie dla nich przytłaczające. A po krótkim czasie właściciel łaźni przyjmie gości piękny stół ręcznie.

Wybór materiału

Zacznijmy od tego, że zdecydowana większość rzemieślników wykona drewniany stół do sauny. A co jeszcze umieścić w drewnianej lub wyłożonej drewnem łaźni? Kto w ogóle myśli o tworzeniu zaawansowanych technologii na stronie? Zatem kwestię materiału można bezpiecznie przeformułować na kwestię rodzaju drewna.

Jeśli chodzi o meble wypoczynkowe, nie mamy (!) ograniczeń w wyborze drewna.

UWAGA! Wilgotność w wannie podczas wykonywania zabiegów jest zawsze zwiększana w którymkolwiek z pomieszczeń.

Ale wysoka wilgotność nie jest powodem do rezygnacji z niektórych preferencji, wystarczy zadbać o ochronę powierzchni drzewa.

Możesz więc rozpatrywać rasy według innych cech. Szczególnie pod względem twardości. Według tego kryterium wybieramy dla przykładu następujące klasy:

Znany jest także podział gatunków na iglaste i liściaste, który mówi przede wszystkim o zawartości żywic, a czasem także o liczbie sęków (w drzewach iglastych często jest ich więcej).

Można wybrać odpowiednie drewno pod względem koloru, tekstury i kierunku cięcia, ale jest to kwestia estetyki (chociaż kierunek cięcia wpływa również na właściwości fizyczne i mechaniczne). Istnieją gatunki zdrowe i nierdzeniowe, to znaczy istnieje lub nie ma różnicy w kolorze pomiędzy wewnętrzną (rdzeń) i zewnętrzną (biel) częścią drewna. Rdzeń z rdzeniem jest zwykle ciemniejszy niż zewnętrzny.

WAŻNY! Dobrze jest mieć przy sobie wilgotnościomierz przy zakupie drewna. Standardowa wilgotność powinna wynosić 12-18%.

Pamiętaj, że zbyt mokre drewno po wyschnięciu może stać się bezużyteczne, ponieważ wypaczenie jest prawie nieodwracalne.

Jeśli więc zdecydujesz się zrobić drewniany stół do kąpieli własnymi rękami, musisz wybrać narzędzia (jeśli jest to ręczne, preferowane mogą być bardziej miękkie skały, chociaż łatwiej będzie je przypadkowo uszkodzić w przyszłości) , z tym, co oferują sprzedawcy w Twojej okolicy, z budżetem (najtańsze gatunki to osika, sosna, świerk, lipa). Ogólnie rzecz biorąc, odpowiednie jest każde drzewo, a następnie - w zależności od okoliczności.

Wybór projektu

Materiał i projekt można wybierać równolegle, chociaż jedno nie jest w żaden sposób zależne od drugiego. Kształt stołu może być dowolny, ale liczba podstawowych opcji jest ograniczona:

  • kwadrat;
  • prostokątny;
  • okrągły;
  • owalny;
  • wielościan.

Chodzi o kształt blatu. Ponadto można go chować.

Liczba nóg przy stole może się różnić:

  • jeden;
  • cztery.

Jeśli chodzi o trzy nogi - wariant oczywiście rzadki, ale możliwy. Jeśli liczba nóg jest mniejsza niż trzy, ich stabilność będzie bezpośrednio zależeć od poprzeczek na podłodze, na której te nogi są zainstalowane. Dla jednonożnego będzie to krzyż, dla dwunożnego pojedynczy prostopadły na każdej nodze.

Oprócz blatu i nóg mogą występować inne detale konstrukcyjne. Należą do nich belka poprzeczna, która łączy nogi, jeśli przy stole są dwie, a także listwy maskujące połączenia nóg z ramą, co jednocześnie nadaje sztywność konstrukcji.

Tak, warto też wspomnieć o stolikach składanych, które można wykorzystać nie tylko w pokoju wypoczynkowym, ale także w innych pomieszczeniach. Taki stolik montowany jest na ścianie, po złożeniu zajmuje bardzo mało miejsca, a po rozłożeniu nie jest gorszy od stołu stacjonarnego.

PRZY OKAZJI! Miłośnicy oryginału mogą pamiętać wiszące stoły niczym na statku.

Rozmiary wygodne dla danej osoby

Tego momentu nie da się w żaden sposób uniknąć: istnieje pewna zależność pomiędzy wielkością stołu a tym, ile osób może wygodnie (lub bez niego) zmieścić się za nim. Dlatego każdy właściciel łaźni powinien z góry oszacować, ile osób najprawdopodobniej jednocześnie zbierze się przy stole w pokoju relaksacyjnym lub na werandzie.

Drugi ważny czynnik wybór rozmiaru (i ewentualnie kształtu) będzie powierzchnią pokoju. W końcu trzeba nie tylko postawić stół, ale także upewnić się, że dana osoba swobodnie siada i wstaje od stołu, aby było miejsce do przejścia itp. Aby to zrobić, do wymiarów stołu należy dodać jeszcze kilka parametrów - szerokość i głębokość siedziska, szerokość siedziska jednej osoby przy stole, a także minimalną szerokość przejścia.

Z naszej strony podamy standardy ergonomii, czyli nauki o dostosowywaniu rzeczy do anatomii człowieka.

PAMIĘTAĆ! Aby wygodnie siedzieć przy stole, osoba potrzebuje 70 cm przestrzeni. Nazywa się to głębokością siedziska (patrz zdjęcie). Dodaj te 70 cm do wymiarów stołu ze wszystkich stron - otrzymasz miejsce, które przeznaczysz na tę powierzchnię. W razie potrzeby minimalne przejście za osobą siedzącą musi wynosić co najmniej pół metra.

Teraz wymiary samych blatów (wg szacunkowej pojemności):

Osoba czuje się komfortowo przy stole, jeśli ma zapewnioną szerokość stołu wynoszącą co najmniej 60 cm. To minimum.

Podwójny stół o kształcie kwadratowym lub okrągłym musi mieć bok lub średnicę 60 cm. Jednakże „miejsce” strefy wraz z krzesłami oblicza się jako 120 na 210 dla kwadratu i 120 na 200 dla koła.

Potrójny stół jest możliwy tylko w przypadku okrągłego kształtu, ale wymiary rosną: średnica stołu wynosi 80 cm, plamy 220 cm.

Poczwórne siedzenia mogą być w kształcie krzyża lub równoległe. Bok kwadratu ma długość 85 cm, bok plamki 225 cm Średnica koła 90 cm, plamki 230 cm Prostokąt ma wymiary 85 na 125 cm, plamka ma wymiary 185x225 cm.

Pięciomiejscowy - koło 100 cm, miejsce 240; prostokąt o wymiarach 135 na 85 cm, plamka - 235 na 225 cm.

Sześciomiejscowy - trzy typy. Koło: średnica 120, punkt 260, prostokątne siedzenie równoległe - 85x175, punkt - 235x225 cm, po obwodzie - 85x145 cm, punkt - 285x225 cm.

Prawdopodobnie zatrzymamy się przy ośmiu siedzeniach. Koło - średnica 140 cm, plamka 2,8 metra. Prostokąt: siedzenia równoległe - 80 x 250 cm, punkt 220x285 cm po obwodzie - 85 x 195 cm, punkt 225x285 cm.

Warto również wspomnieć o projekcie zwanym „narożnikiem”. Wygląda przytulnie i dobrze wypełnia przestrzeń. Moduł proponowanego schematu to siedzisko o wymiarach 55x55 cm, z którego składa się narożnik o wymiarach 220 na 165 cm. Stół jest również kwadratowy o boku kwadratowym 85 cm. Pojedyncze siedzenia przed stołem mają takie same wymiary jak moduł.

W zasadzie schematy, które podaliśmy powyżej, mogą już być źródłem inspiracji przy tworzeniu stołu.

Następnie przedstawiamy kilka rysunków, które znaleźliśmy w bezmiarze światowej sieci komputerowej. Nie rościmy sobie praw do autorstwa i nie znamy ich autorów, dlatego nie możemy podawać linków do źródeł pierwotnych (patrz apel do właścicieli praw autorskich).

Przeanalizujmy opcje wspomniane już powyżej. Zacznijmy od stołu jednonożnego wykonanego w formie wielościanu. Opiera się na krzyżu, a dla większej wytrzymałości (a po części także dekoracyjności) połączenia nogi z krzyżem i blatem wzmocniono zastrzałami. Części mocuje się za pomocą kleju i wkrętów samogwintujących.

Stół na dwóch nogach wygląda bardzo atrakcyjnie również w toalecie. Ponadto nie jest trudny w produkcji. Jak widać na rysunku, belka poprzeczna jest wkładana w wykonane dla niej otwory w nogach i mocowana za pomocą kołków.

Do uczt nie używa się stołów trójnożnych. Dlatego od razu przejdziemy do „klasyki” – stołu z czterema nogami.

Jak widać, stół jest bardzo prosty, bez dodatków, ale ma poprawny design i nadaje się do produkcji nawet dla początkujących.

Tutaj przyjmiemy to jako podstawę naszych instrukcji.

Jak to zrobić: instrukcja

Zatem model jest dość prosty. Nie potrzebuje nawet drogiego narzędzia.

Narzędzia

  • dowolna piła - ręczna, ukośna, okrągła, a nawet wyrzynarka;
  • (ewentualnie) wiertarka elektryczna z wiertłami do średnicy kołków;
  • szlifierka dowolna - ręczna, szlifierka, zwykła elektryczna.

UWAGA! Zakłada się, że zakupiłeś materiał wysokiej jakości i nie musisz łączyć desek, doprowadzając je do tych samych wymiarów.

Materiał

  • deski 30x100, 20x100 mm;
  • belka o przekroju 60 mm;
  • klej;
  • wkręty samogwintujące;
  • (ewentualnie) kołki.

działania

Najpierw musisz złożyć części o pożądanym rozmiarze zgodnie z rysunkiem. Będą to:

  • 7 desek 30x100 mm, długość 120 cm;
  • 2 deski 20x100, długość 100 cm;
  • 2 deski 20x100, długość 62 cm;
  • 2 deski 30x100, długość 58 cm;
  • 4 pręty o przekroju 60 mm i długości 67 cm.

W szczegółach 58 cm na obu końcach wycięto rowki na nogi stołu - 60x60 mm. Z przyszłych nóg fazowanie jest usuwane z jednego (tylko jednego!) Narożnika.

Powierzchnia wszystkich części jest wstępnie obrobiona poprzez szlifowanie.

RADA! Drugie szlifowanie można wykonać po pierwszym lakierowaniu powierzchni stołu.

Teraz tak ważny punkt: elementy mocujące są zmienne. Można je nakładać na wkręty samogwintujące, na śruby, na kołki za pomocą kleju. Ponadto metody można łączyć.

Ponieważ nie przewidujemy toczenia żadnego ze zwykłych połączeń ciesielskich części, zdecydowaliśmy, że w niektórych przypadkach można zastosować kołki, aby poprawić niezawodność mocowania. Alternatywnym sposobem byłoby zamontowanie metalowy narożnik. Ale najpierw najważniejsze.

Zatem przetworzyłeś wszystkie puste miejsca. Rozpoczynamy montaż.

Przede wszystkim deski blatowe układa się na płaskiej powierzchni i mocuje. Następnie, zgodnie z rysunkiem, umieszcza się na nich deski o długości 58 cm, które mocują blat za pomocą wkrętów samogwintujących. Wkręca się je od dołu i na całej długości powinny wchodzić w deskę blatu o około połowę jej grubości. Oznacza to, że długość śruby lub wkrętu samogwintującego wynosi 2 + 1,5 = 3,5 cm.

Kolejnym krokiem jest wkręcenie nóg w rowki w poprzeczkach, które właśnie przykręciliśmy. Zalecamy sklejenie połączenia, a następnie również przymocowanie go za pomocą wkrętów samogwintujących, które wkręca się prostopadle, mocując nogę po obu stronach wpustu.

Aby zwiększyć sztywność i wytrzymałość konstrukcji, należy również wykonać żebra boczne. Należy pamiętać, że boczne żebra na krótszych bokach mają gdzie zamocować nawet bez udziału blatu - na całej długości znajduje się drążek, a boczne żebra na dłuższym boku są zamocowane tylko 10 cm od każdego końca.

Dlatego oferujemy dwie możliwości: albo połączyć je z blatem za pomocą kołków, albo metalowym narożnikiem przykręconym od wewnętrznej strony żebra.

Jeśli wybierzesz kołki, wystarczą trzy na każdym z dwóch długich boków. Pod kołkami za pomocą wiertarki elektrycznej wierci się otwory o połowę grubości deski. Połączenie nakłada się na klej.

WAŻNY! Dlaczego kołki są lepsze niż narożnik? Faktem jest, że wszelkie połączenia drewna mają tendencję do „oddychania”, co z czasem powoduje poluzowanie metalowych elementów złącznych (dlatego czasami należy je dokręcić), a drewniany kołek porusza się wraz z drzewem.

Można umieścić jeden narożnik na środku lub kilka na całej długości – jest to opcjonalne.

Ten stół jest gotowy.

Opcja 1. Okrągły stół do jadalni, który jest łatwy do wykonania nawet dla początkującego

Materiały:

Na blat: kwadrat ze sklejki brzozowej lub płyty wiórowej laminowanej 1500x1500 mm. Na pierścień segregatora: kwadrat o boku 1280 mm z tego samego materiału. Na nogi stołu potrzebne są 4 pręty 120x50x750 mm. oraz 2 paski o wymiarach 1110x120x25 z materiału blatu.

Najpierw wycinamy blat, pierścień podramowy i deski. Ponadto krawędzie należy dokładnie przeszlifować.Następnym krokiem jest wykonanie podstawy pod okrągły stół:

W listwach wycinamy rowki pod połączenie krzyżowe (ryc. 2). Łączymy wpust listew z wpustem.Za pomocą zatwierdzeń łączymy nogi z listwami jak pokazano na rys. 3. Gotowe pary nóg mocujemy do pierścienia łączącego, również za pomocą zatwierdzeń (na rys. 1 , 2. Blat mocujemy do ramy spodniej za pomocą wkrętów samogwintujących o długości 35-40 mm.

Starannie szlifujemy wszystkie powierzchnie stołu i malujemy go na żądany kolor - jeśli stół nie jest wykonany z płyty wiórowej. Głowice potwierdzeń zamykamy zatyczkami dopasowanymi kolorystycznie do stołu.

Wszystko, proces jest zakończony - możesz cieszyć się zasłużonym komfortem przez rundę stół obiadowy!

Jeśli wielkość Twojej kuchni nie pozwala na umieszczenie w niej nawet małego okrągłego stołu, a Twoim marzeniem jest spożywanie posiłków przy właśnie takim stole, nie zniechęcaj się. Wykonanie własnego składanego okrągłego stołu jest prawie równie proste: będzie wymagało nieco więcej materiału i kilku dodatkowych elementów złącznych.

Składany okrągły stół - jedna podstawa, kilka opcji

Składany okrągły stół, wykonany na zasadzie stołu książkowego - najlepsza opcja do średniej wielkości kuchni.

Po złożeniu jednego półokrągłego skrzydła można je ustawić wzdłuż ściany, a jeśli zajdzie taka potrzeba, można je przenieść na środek pokoju i usiąść za nim z całym dużym towarzystwem.

Znajomość zasad łączenia części drewniane, ze schematu nr 4 powyżej, można łatwo zrozumieć cały projekt składanego okrągłego stołu. Wszystkie wymiary są umieszczone - wystarczy rozszyfrować niektóre oznaczenia.

1 i 2 - blat stołu, przy czym część 1 jest statyczna, a 2 ruchoma;

3 - nogi okrągłego stołu składanego mocowane do belek poprzecznych 4,5 i 6 za pomocą metalowych narożników meblowych (końcowe, płaskie - po 2 na każdą nogę);

Ponadto poprzeczka 5 wcina się w poprzeczkę 4 dokładnie na środku, a poprzeczka 6 wraz z nogą służy jako podparcie dla składanej części okrągłego stołu i porusza się na najprostszym zawiasie, ułożonym z konwencjonalnego rygla ( punkt zwrotny zaznaczony jest krzyżykiem).

7 - zdejmowana listwa ozdobna, mocowana za pomocą drewnianych kołków do końcowej części składanego „skrzydła”.

8 - ogranicznik ruchomej nogi.

Należy dodać, że procedura wykonania stołu pozostaje taka sama: cięcie, dopasowanie części, montaż, wykończenie. Twoje marzenie spełniło się własnymi rękami, gratulacje!

Nie tylko na wsi, ale także w mieszkaniu meble wykonane samodzielnie mogą służyć jako prawdziwa dekoracja wnętrza. A wykonanie na przykład okrągłego stołu własnymi rękami wcale nie jest trudne. W takim przypadku możesz wziąć pod uwagę wymiary, które są dla Ciebie niezbędne. A wtedy cała rodzina będzie mogła zebrać się na werandzie lub w salonie na uroczystą kolację lub wieczorny podwieczorek. Konieczne jest jedynie wcześniejsze podjęcie decyzji o nadchodzącym froncie pracy.

Rysunek 1. Schemat okrągłego drewnianego stołu.

Wstępne kroki instalacji

Wielu początkujących rzemieślników ma pytanie, jak samodzielnie zrobić okrągły stół. Uważa się, że ta forma blatów jest trudna w produkcji. Ale jeśli znasz niektóre niuanse i sztuczki nadchodzącej pracy, nawet początkujący stolarz poradzi sobie z montażem. Przede wszystkim musisz zdecydować o projekcie przyszłych mebli. Rysunek najprostszy samodzielny montaż tabela pokazana na rys. 1.

W tym przypadku meble składają się z następujących elementów:

  • solidny blat;
  • dysk podtrzymujący (wiązka pod blatem);
  • poprzeczki (żebra usztywniające) - 2 szt.;
  • nogi - 4 szt.

Na pokazanym schemacie poprzeczki są po prostu nałożone na siebie i przymocowane do siebie. Jeśli nogi mebli zostaną odpowiednio długie, siedzący ludzie nie będą ich dotykać kolanami. Ale bardziej niezawodne mocowanie okaże się, jeśli włożysz jeden pręt w drugi, tworząc w nich odpowiednie rowki.

Rysunek 2. Schemat montażu części okrągłego stołu.

Ponadto jeden pasek może składać się z dwóch części. Następnie poprzeczki mocuje się między sobą za pomocą narożników i mocuje się je również do blatu. W tym przypadku projekt ogólny Okazuje się stabilny, ale niezbyt piękny.

Do produkcji blatów i podpór do nich wymagany będzie osobny rysunek. Jego przykład pokazano na ryc. 2.

Możesz podać własne wymiary i dokonać niezbędnych korekt w układzie tabeli. Ale cięcie takiego blatu jest dość trudne. O wiele łatwiej jest udać się do warsztatu. Doświadczony rzemieślnik wykona części o dowolnym kształcie w zależności od rozmiaru.

Jeśli zdecydujesz się samodzielnie zrobić okrągły stół, musisz najpierw narysować żądaną część na drewnie, a następnie wywiercić otwory na całej średnicy (w odległości 5-7 mm od siebie). I dopiero wtedy wytnij element wkładając brzeszczot do wyrzynarki w pierwszy otwór. W takim przypadku łatwiej jest używać elektronarzędzi.

Powrót do indeksu

Niezbędne materiały i narzędzia

Najłatwiej jest zrobić stół własnymi rękami z płyty MDF lub wystarczająco grubej sklejki. W takim przypadku grubość materiału nie powinna być mniejsza niż 35 mm. Zamiast sklejki można użyć gotowej płyta meblowa, ale w tym przypadku koszt całego produktu znacznie wzrośnie.

Rysunek 3. Rysunek okrągłego blatu stołu.

Dolny dysk stanowiący podstawę do mocowania nóg i połączenia konstrukcji z blatem wycięty jest ze sklejki o grubości 20-30 mm. To wystarczy, aby bezpiecznie połączyć wszystkie elementy ze sobą i nie uszkodzić blatu stołu. Z tego samego arkusza wytnij poprzeczne paski.

Nogi wykonane są z pręta o przekroju 12 x 5 cm, jeśli weźmiesz standardowy pręt o długości 3,5, to z jednego przedmiotu możesz uzyskać 4 nogi po 76 cm każda, rozmiar ten jest uważany za optymalny.

Do obróbki części i montażu stołu potrzebne będą następujące narzędzia:

  • wiertarka elektryczna i zestaw wierteł przeznaczonych do obróbki drewna;
  • puzzle;
  • szlifierka lub specjalna dysza do wiertarki;
  • zestaw kluczy sześciokątnych o różnych rozmiarach;
  • śrubokręty;
  • zestaw papieru ściernego o różnej wielkości ziarna;
  • pędzle i wałek piankowy.

Aby zapewnić dodatkową niezawodność, eksperci zalecają pokrycie wszystkich punktów mocowania i mocowania klejem do drewna lub PVA. W takim przypadku łączone części należy ściągnąć za pomocą zacisków i pozostawić do całkowitego wyschnięcia kleju. I dopiero wtedy kontynuuj instalację.

Powrót do indeksu

Montaż okrągłego stołu

Najpierw musisz wyciąć wszystkie puste miejsca do montażu stołu. Doświadczeni stolarze doradzają wstępną obróbkę każdego z elementów w 4 krokach. Najpierw polski powierzchnia drewniana, a następnie lakieruj. A po wyschnięciu powtórz operację.

Faktem jest, że nawet po bardzo dokładnym wstępnym przeszlifowaniu włókna drewna mogą zacząć się włosić pod warstwą lakieru. Może to zepsuć wygląd stołu, a później na jego powierzchni utworzą się zadziory. Jeśli nie zamierzasz lakierować mebli, ale pokryć je bejcą, procedurę należy powtórzyć 3 razy.

Po całkowitym wyschnięciu półfabrykatów możesz rozpocząć montaż stołu. Schemat ogólny montaż pokazano na rys. 3.

Najpierw nogi mocuje się do dysku nośnego. Jako łączniki można użyć zwykłych wkrętów samogwintujących.

Ale projekt okaże się bardziej niezawodny i stabilny, jeśli weźmiesz potwierdzenia (Eurobolty).

Wtedy stół będzie w stanie wytrzymać duże obciążenie.

Ale rozsądniej jest przyjmować nie standardowe, ale wydłużone mocowania (0,5 x 18 mm). Nogi mocowane są za pomocą 4 śrub. Najpierw musisz przygotować gniazda do potwierdzeń. Najpierw wiercona jest płaszczyzna, a następnie powierzchnia czołowa. W pierwszym przypadku średnica gniazda powinna wynosić 0,8 cm, a w drugim - 0,5 cm.

Następnie formowany jest blat stołu i poprzeczki. Średnica tych części zależy od wymiarów standardowego przedmiotu obrabianego. Długość boku zwykłej sklejki wynosi 1,5 m. Zatem średnica zewnętrzna elementu nośnego wyniesie 128 cm, a średnica wewnętrzna 104 cm Nogi montuje się płaską częścią do środka. Odpowiednio wymiary paska będą wynosić 12 x 106 cm.

W górę