Programm 2-6 kategooria mehaanikute-remondimeeste individuaal- ja brigaadi (rühma) koolituseks. C k-26 rühm

Selgitav märkus

See programm on koostatud vastavalt ETKS-i nõuetele ja on mõeldud 2-3, 4-5,6 kategooria mehaaniku - remondimehe kutseala töötajate individuaalseks ja meeskonnakoolituseks.

Lukkseppade - 2., 3. kategooria remondimeeste teoreetiline koolitus on mõeldud 120 tundi, lukkseppadele - 4., 5. kategooria remondimeestele - 60 tundi, lukkseppadele - 6. kategooria remondimeestele - 30 tundi.

Praktiline koolitus on mõeldud 60 päevaks mehaanikutele - 2., 3. kategooria remondimeestele, 30 päevale mehaanikutele - 4., 5. kategooria remondimeestele ja 28 päevale mehaanikutele - 6. kategooria remondimeestele. Programmi eesmärk on anda vajalikud teadmised mehaaniku-remondimeeste individuaalse ja meeskonnakoolituse programmi kohta vastavalt kinnitatud "Elukutsete loetelule" ja Vene Haridusministeeriumi korralduse lisale. Föderatsiooni 10.29.2001.a. nr 3477.

Koolituse lõpuks peaks iga koolitatav olema võimeline tegema kõik ettenähtud tööd õppekava ja kvalifikatsiooniomadused, vastavalt tehnilised nõuded ja tootmises seatud tähtajad.

Teoreetiliste teadmiste läbiviimiseks kaasatakse kõrgelt kvalifitseeritud inseneri- ja tehnikatöötajad, kellel on personali teoreetilise koolituse kogemus.

Kogu õppeprotsessi vältel tuleks erilist tähelepanu pöörata ohutusele, tööstuslikule kanalisatsioonile ja tulekahjude ennetusmeetmetele.

Elukutse – mehaanik-remondimees Kvalifikatsioon – 2 kategooria

Töö kirjeldus:

Agregaatide ja masinate seadmete lihtsate ja keskmise keerukusega komponentide ja mehhanismide demonteerimine, remont, kokkupanek ja katsetamine kõrgema kvalifikatsiooniga lukksepa juhendamisel.

Peaks suutma:

1. Teostage detailide metallitöötlemine vastavalt 12 - 14 kvalifikatsioonile.
2. Loputage, puhastage, määrige osi ja eemaldage lahtrid.
3. Tehke töid kasutades pneumaatilisi, elektrilisi tööriistu ja puurmasinaid.
4. Osade kraapimine elektrilise tööriistaga
5. Lihtsate kinnitusdetailide valmistamine remondiks ja monteerimiseks.
6. Täitma töökaitse-eeskirjade nõudeid

Peab teadma:

1.Lihtsate komponentide ja mehhanismide, seadmete, koostude ja masinate lahtivõtmise, parandamise ja kokkupanemise põhimeetodid.
2. Metallitöö ja kontroll-mõõteriistade määramine ja kasutamise eeskirjad.
3.Töödeldud materjalide mehaanilised põhiomadused.
4. Tolerantside ja sobivuste põhimõisted, kvalifikatsioonid ja kareduse parameetrid. 5. Õlide, pesuvahendite, metallide ja määrdeainete nimetus, märgistus ja kasutamise eeskirjad. 6. Töökaitse juhised ja sätted:





P-OT "Kaitse kukkumise eest"

Töö näited:

1. Poldid, mutrid, naastud - viilimine, keermesliitmine, nende vahetamine ja kinnitamine.

2. Õhu, õli ja vee sulgeventiilid – paigaldus koos liitmikuga kohapeal.

3. Kolbpumbad - remont, paigaldus.

4. Tihendid – tootmine.

Elukutse - mehaanik-remondimees. Kvalifikatsioon - 3 kategooria.

Töö kirjeldus:

Seadmete, sõlmede ja masinate keskmise keerukusega komponentide ja mehhanismide ning keerukate demonteerimine, remont, kokkupanek ja testimine kõrgema kvalifikatsiooniga lukksepa juhendamisel.

3. kategooria mehaanik-remondimees peaks suutma:

1 Tehke osade metallitöötlemine vastavalt II-I2 kvalifikatsioonile.
2 Parandage vooderdatud seadmeid ja varustust, mis on valmistatud kaitsvast
materjalid.
3 Teostage märgistamist, sirgendamist ja painutamist, lõikamist, lõikamist, viilimist, puurimist, hõõrimist,
kraapimine.
4 Täitma töökaitse-eeskirjade nõudeid.

3. kategooria remondimees peab teadma:

1 Remonditud seadme seade.
2 Peamiste komponentide ja mehhanismide määramine ja koostoime.
3 Seadmete lahtivõtmise, remondi ja kokkupanemise tehnoloogiline järjekord.
4 Seadmete ja mehhanismide reguleerimise testimise spetsifikatsioonid.
5 Töödeldud materjalide põhiomadused.
6 Universaalseadmete seade ning juhtimise ja mõõtmise keskmine keerukus
tööriist.
7 Tolerantsid ja sobivused, kvalifikatsioonid ja kareduse parameetrid.
8 Töökaitse juhised ja sätted:
IOT "Osade külmtöötlemisel metalli lõikamismasinatel."
IOT “Karusnaha paigaldamiseks ja parandamiseks paigaldajatele. varustus."
IOT "Töö kaasaskantavate käeshoitavate elektriliste tööriistade, elektriliste käeshoitavate masinate ja kaasaskantavate lampidega"
IOT "Abrasiivsete tööriistadega töötamine"
P-OT "Töötajate eriolukorras tegutsemise korra eeskiri"
P-OT "Kaitse kukkumise eest"
P-OT "Energia väljalülitamise, blokeerimise ja lukustamise, hoiatussiltide postitamise ja kontrollimise protseduur"
Programm "Varustuse kaitseaiad"

Töö näited:

1. Üksikasjad on lihtsad; puhastamine, viilimine, käsitsi keermestamine, augud.
2. Treipingid; piki- ja põikliuguste, nihkude täielik remont.
3. Korpused ja raamid on keerulised; tootmine.
4. Lunettes - remont.
5. Puksid ja laagrid - õlisoonte lõikamine.

Kvalifikatsiooniomadus

Elukutse - mehaanik-remondimees. Kvalifikatsioon - 4 kategooria

4. kategooria remondimehe töö tunnused:

Keeruliste ja eriti keerukate sõlmede ja mehhanismide demonteerimine, remont, kokkupanek ja testimine. Osade ja koostude lukksepatöötlemine 7-10 kvalifikatsioonile.

4. kategooria remondimees peab suutma:

1. Remontida, demonteerida, katsetada, reguleerida, reguleerida keerulisi seadmeid ja
tarnimine pärast remonti.
2. Kompleksse inventari valmistamine remondiks ja paigaldamiseks.

3. Koostage defektide remondi aktid. 4. Täitma töökaitse-eeskirjade nõudeid.

4. kategooria remondimees peab teadma:

1. Remonditud seadmete paigutus.
2. Masinate reguleerimise eeskirjad.
3. Remondiprotsessi defektide kõrvaldamise viisid.
4 Kompleksse juhtimis- ja mõõtevahendi seade, eesmärk ja kasutamise reeglid.
5. Lihtsate erinevate osade märgistamise ja töötlemise meetodid.
6. Tolerantside ja sobivuste süsteem, kvalifikatsioonid ja kareduse parameetrid.
7. Ennetava hoolduse ja varustuse põhisätted.
8. Töökaitse juhised ja sätted:
IOT "Osade külmtöötlemisel metalli lõikamismasinatel."
IOT “Karusnaha paigaldamiseks ja parandamiseks paigaldajatele. varustus."
IOT "Töö kaasaskantavate käeshoitavate elektriliste tööriistade, elektriliste käeshoitavate masinate ja kaasaskantavate lampidega"
IOT "Abrasiivsete tööriistadega töötamine"
P-OT "Töötajate eriolukorras tegutsemise korra eeskiri"
P-OT "Kaitse kukkumise eest"
P-OT "Energia väljalülitamise, blokeerimise ja lukustamise, hoiatussiltide postitamise ja kontrollimise protseduur"
Programm "Varustuse kaitseaiad"

Töö näited:

1. Metallitöötlemismasinate käigukastid ja etteanded - kokkupanek, reguleerimine
2. Survevalumasinad - remont.
3. Metalli lõikamismasinad - kapitaalremont, reguleerimine.
4. Pöördahjude käigukastid - remont.
5. Sulgemisventiilid - ülevaatus, remont, paigaldus.

Kvalifikatsiooni tunnus:

Elukutse - mehaanik-remondimees. Kvalifikatsioon - 5 kategooria

5. kategooria remondimehe töö tunnused:

Eriti keerukate seadmete demonteerimine, remont, paigaldus, katsetamine ja seadistamine.

5. kategooria remondimees peab suutma:

1. Teostage detailide ja koostude lukksepatöötlemine vastavalt 6-7 kvalifikatsioonile.
2.Demonteerida, parandada, monteerida seadmete komponente pinges ja tihedalt
maandumised.

5. kategooria remondimees peab teadma:

1 .Disaini omadused remonditud seadmed.
2. Tehnilised tingimused remondiks, monteerimiseks, katsetamiseks, reguleerimiseks ja korrektseks paigaldamiseks
varustus.
Z. Masinate staatilise ja dünaamilise tasakaalustamise seadmete katsetamise reeglid.
4.Keerulise märgistusega geomeetrilised konstruktsioonid.
5. Osade enneaegse kulumise määramise meetodid.
6. Töökaitse juhised ja sätted:
IOT "Osade külmtöötlemisel metalli lõikamismasinatel."
IOT “Karusnaha paigaldamiseks ja parandamiseks paigaldajatele. varustus."
IOT "Töö kaasaskantavate käeshoitavate elektriliste tööriistade, elektriliste käeshoitavate masinate ja kaasaskantavate lampidega"
IOT "Abrasiivsete tööriistadega töötamine"
P-OT "Töötajate eriolukorras tegutsemise korra eeskiri"
P-OT "Kaitse kukkumise eest"
P-OT "Energia väljalülitamise, blokeerimise ja lukustamise, hoiatussiltide postitamise ja kontrollimise protseduur"
Programm "Varustuse kaitseaiad"

Töö näited:

1. Automaatne tornikeeramine mitme spindliga, kopeerimine, tikkpuurimine,
hammasrataste lõikepingid - keskmine remont, paigaldus, reguleerimine, täpsuse kontroll, käivitamine ja
kasutuselevõtt.
2. Poolautomaatsete treipinkide käigukastid - kokkupanek ja ümberlülitamine vastastikuse paigaldusega
splinditud rullid ja hammasrattad.
3. Metallitöötlemispinkide hüdraulilised etteandemehhanismid - remondi reguleerimine.
4. Keeruliste kõverate juhikutega käiguvahetus- ja käigulõikamismasinad -
täpsuse kontroll.
5. Programmjuhtimisega tööpingid – jäikuse kontrollimine.

Kvalifikatsiooniomadus

Elukutse - mehaanik-remondimees. Kvalifikatsioon - 6 kategooria

Lukksepa - VI kategooria remondimehe töö tunnused:

Eriti keerukate suuremõõtmeliste unikaalsete seadmete remont, paigaldus, demonteerimine, katsetamine ja seadistamine.

6. kategooria remondimees peab suutma:

1. Tehke kindlaks ja kõrvaldage defektid seadme töötamise ajal ja protsessi käigus kontrollimisel
remont.
2. Kontrollige parandatud seadmete täpsust ja koormustesti.
3. Täitma töökaitse-eeskirjade nõudeid.

Lukksepp - 6. kategooria remondimees peab teadma:

1. Remondi konstruktsioonilised omadused, kinemaatilised ja hüdraulilised skeemid
varustus.
2. Remondi-, montaaži-, paigaldus-, täpsuse kontrollimise ja parandatud katsetamise meetodid
varustus.
3. Lubatud koormused töötavatele osadele, sõlmedele, seadmete mehhanismidele ja ennetavad
meetmed rikete, söövitava kulumise ja õnnetuste vältimiseks.
4. Töökaitse juhendid ja eeskirjad:
IOT "Osade külmtöötlemisel metalli lõikamismasinatel."
IOT “Karusnaha paigaldamiseks ja parandamiseks paigaldajatele. varustus."
IOT "Töö kaasaskantavate käeshoitavate elektriliste tööriistade, elektriliste käeshoitavate masinate ja kaasaskantavate lampidega"
IOT "Abrasiivsete tööriistadega töötamine"
P-OT "Töötajate eriolukorras tegutsemise korra eeskiri"
P-OT "Kaitse kukkumise eest"
P-OT "Energia väljalülitamise, blokeerimise ja lukustamise, hoiatussiltide postitamise ja kontrollimise protseduur"
Programm "Varustuse kaitseaiad"

Töö näited:

1. Mitme spindliga treipingid - kork. remont.
2. Koordinaatide puurimismasinad - koordinaatide taastamine.
3. Programmi juhtimisega tööpingid - täpsuse kontrollimine, koordinaatide taastamine, remont,
kohtuprotsess.
4. Elektroimpulssmasinad - remont.

Teemaplaneering ja programm teoreetiline koolitus:

Tundide arv

2-Z r

4-5 r

6 r

Sissejuhatus

Ohutustehnika, prom. sanitaar- ja tuleohutus

torutööd

Üldtehnoloogia alused

Tolerantsid, maandumised

Kavandite lugemine

Kontrolltööriist ja mõõtetehnika

Info tehniliselt mehaanikutelt

Info elektrotehnikast

Remondiprotsess tööstusseadmed

Tootmise mehhaniseerimine ja automatiseerimine

kvalifikatsioonieksam

KOKKU:

120

Teoreetilise koolituse programm

Teema1. Sissejuhatus

Põhiteave tootmise ja töökoha korralduse kohta. Kvalifikatsiooni omaduste ja koolitusprogrammiga tutvumine.

Teema 2. Ohutusseadmed, tööstuslik kanalisatsioon ja tuleohutus.

Töötajate kohustused töökaitse valdkonnas. Tootmistehnoloogia. Nõuded töökohale, seadmetele, käsitööriistadele.

Ohutusreeglid metallide külmtöötlemisel. Ohutusmeetmed enne tööd, töö ajal, pärast tööd. Õnnetused ja traumajuhtumite analüüs. Vastutus.

Elektriohutus. Elektrilöögi oht. Lüüasaamise juhtumid e. praegune. Võimalused ohvri e-kirjade tegevusest vabastamiseks. praegune ja esmaabi. Seadme ja seadmete töö põhireeglid. Ohutu pinge. Energia väljalülitamise, blokeerimise ja lukustamise protseduur, hoiatussiltide postitamine.

Tööstuslik kanalisatsioon. Tööstusliku kanalisatsiooni ülesanded. Kutsehaigused ja nende peamised põhjused. Ärahoidmine kutsehaigused. Põhilised ennetus- ja kaitsemeetmed. Isikukaitsevahendid, isiklik hügieen. Eneseabi ja esmaabi õnnetuste korral. Meditsiiniline ja sanitaarabi ettevõtte töötajatele.
Töö kõrgusel. Eesmärk, varustuse tüübid ja kukkumiskaitse. Nõuded isikukaitsevahenditele kukkumise vastu: karabiinid, tropid, rihmad. Kasutamine, kontrollimeetodid. Kõrgtöö korraldamisel välja antud dokumentatsioon.
Juhised suletud ruumidesse pääsemiseks, neis tööde tegemiseks ja päästetööde läbiviimiseks. ZP sissepääsu reguleerimine, selles töötamise praktika. Tellimuse väljastamine kõrge riskiga töö tegemiseks.

Juhtumist teatamise ja teavitamise kord.

TULEKUSTUSMEETMED. Tulekahjude peamised põhjused töökodades ja ettevõtte territooriumil.

TULEKUSTUSMEETMED. Taotluse vastuvõetamatus lahtine tuli. Tuletõrjejaamad, tuletõrje, tulekustutusseadmed, seadmed, signalisatsioon. Keemilised tulekustutid ja nende kasutamise reeglid. Käitumisreeglid tulekahju ajal tuleohtlikes kohtades viibimisel. Töötajate tegevuse kord häire korral, toimingud hädaolukorras.

3. teema Sanitaartehnilised tööd

Planeering on tasane.

Märgistusülesanne. Tööriistad ja seadmed märgistamiseks, nende tüübid, otstarve ja paigutus.
Protsess tasapinnalised märgistused. Märgistusjärjekorra eraldamine, märgistamise meetodid, märgistuse kontrollimine ja detailide stantsimine. Märgistus vastavalt joonisele ja mallidele. Märgistus servadest ja keskjoontest.
Märgistuse ohutus.

Metalli lõikamine.

Meislid ja ristlõikurid, nende disain ja mõõdud. Teritusnurgad erinevatele töödeldud metallist metallitööde vasaratele. Ratsionaalsed meetodid käsitsi raie mitmesugused metallid.
Ettevaatusabinõud metallide lõikamisel.

Metalli sirgendamine ja painutamine.

Leht-, riba- ja ümarmaterjali ning torude sirgendamise meetodid ja reeglid. Redigeerimisel kasutatud tööriistad ja kinnitusvahendid. Võimalikud defektid toimetamisel ja meetmed nende vältimiseks.
Painde määramine ja rakendamine. Leht-, riba- ja ümarmaterjalide, samuti torude all painutamise reeglid ja meetodid erinevad nurgad ja piki raadiust Seadmed, tööriistad ja kinnitused painutamiseks Ohutus sirgendamisel ja painutamisel.

Metalli lõikamine.

Metalli lõikamise eesmärk, tehnikad ja meetodid rauasaega, käsitsi, ketas-, pneumaatiliste, elektri- ja muude kääridega, ketas- ja lintsaed, abrasiivsed rattad. Tööriistade ja mehhanismide kasutamise reeglid.
Ettevaatusabinõud metalli ja torude lõikamisel.

metalli viilimine

Saagimistoetus. Failid. Failide tüübid ja otstarve. Detailide erinevate pindade viilimise tehnikad.
Saagimise ohutus.

Aukude puurimine, süvendamine, hõõritsemine.

Puurimisel kasutatavad tööriistad ja kinnitusdetailid. Puuri disain. Teritusnurgad, puurid erinevate metallide töötlemiseks. Lõiketööriistade paigaldamine, kinnitamine ja eemaldamine. Osade paigaldus ja kinnitamine. Puurimine kontuurile ja märgistusele. Puurimine kasutuselevõtu ajal. Puuri valik.
Puurimise ohutus

Hõõritavad augud.

Süütajate konstruktsioon ja nende töö. Jahutus ja määrimine süvistamise ajal.
Hõõrimise ohutus

Aukude hõõritsemine.

Kasutuselevõtu ülesanne. Kasutusjuhend ja mehaaniline. Silindriliste ja kooniliste aukude hõõrimise meetodid. Lähetustoetused.
Kasutuselevõtu ohutus.

Keerme lõikamine.

keermeprofiilid. Tööriistad väliskeermete lõikamiseks kujundavad need. Tööriistad sisekeermete lõikamiseks, nende disain. Nikerdustööde mehhaniseerimine.
Keerme lõikamise ohutus.

Kraapimine.

Peamised kraapimisliigid, tasapindade kraapimise tehnikad ja meetodid. Kumerate pindade kraapimise tehnikad ja meetodid. Kaabits kindlaksmääratud tüüpi kraapimiseks ja nendega töötamise reeglid. Kraapimise täpsuse määramise meetodid. Kaabitsad teritamiseks ja täitmiseks.
Kraapimise ohutus

Lappamine.

Lappimise protsess ja liigid, saavutatud täpsus- ja tihedusaste. Lihvimiseks kasutatavad materjalid, tööriistad ja seadmed. Lappimise toetus.
Ettevaatusabinõud lappimisel.

Klepka.

Needimise määramine ja rakendamine. Neediõmbluste tüübid. Needi tüübid. Needimisel kasutatavad tööriistad ja kinnitused. Vastuvõtmised ja neetimismeetodid.
Neetimisohutus.

Vajutades ja vajutades.

Pressimisel ja väljapressimisel kasutatavad tööriistad, kinnitused ja seadmed (käsitsi ja mehaanilised).
Ettevaatusabinõud pressiga töötamisel.

Mehhaniseeritud tööriista määramine.

Tööriista ettevalmistamine tööks. Abrasiivsed tööriistad ja materjalid, tüübid ja otstarve. Abrasiivsete ja mehhaniseeritud tööriistade ladustamine, transport, tarnimine.
Ohutusmeetmed käsitööriistadega töötamisel.

Teema 4. Metallide üldtehnoloogia alused

Metallide üldtehnoloogia alused. Põhiteave metallide ja nende omaduste kohta. Must- ja värvilised metallid. Metallide väärtus ja kasutamine rahvamajanduses. Metallide füüsikalised, keemilised ja mehaanilised põhiomadused. Metallide testimise kontseptsioon.
Malmid, nende omadused, omadused, ulatus, märgistus. Saage. Tootmismeetodid. süsinikterased, keemiline koostis, mehaanilised ja tehnoloogilised omadused. Märgistused, pealekandmine.
Legeerterased. Legeerelementide mõju teraste kvaliteedile. Legeeritud teraste mehaanilised ja tehnoloogilised omadused. Kiired terased. terasest koos erilised omadused(kuumuskindel, roostevaba). Legeeritud teraste märgistused ja nende kasutamine.
Teraste termiline ja keemilis-termiline töötlemine. Kuumtöötluse essentsid ja liigid. kõvad sulamid. Nende tüübid, märgistus ja rakendus.
Värvilised metallid ja sulamid. Abrasiivid, märgistus ja pealekandmine.

5. teema Tolerantside ja maandumiste mõiste.

Tolerantside ja maandumiste süsteem vastavalt OST-le vahetatavuse tagamise aluseks. Tolerantside ja maandumiste ühtne süsteem. Lineaar- ja nurkmõõtmete tolerantsid. Kvalifikatsiooni mõiste ja täpsusaste. Maandumised, nende tüübid ja maandumismustrite otstarve. Maandumiskohtade ja tolerantside tähistamine joonistel. Pinna karedus. Pinna puhtuse klassid. Puhtusklasside tähistamine, joonistel.

Teema 6 Jooniste lugemine

Detailide joonised ja visandid. Ristkülikukujulised projektsioonid. Kolmanda projektsiooni konstrueerimine kahel andmetel. Jooniste analüüs. Pealdised joonistel. Kaal. Mõõtmed, läbimõõtude ja ruutude tähistus, sümbol keermed, poldid, mutrid. Eskiiside, koostejooniste koostamise reeglid. Sektsioonid, lõiked ja detailielemendid koostejoonistel.

Teema 7 Testimisvahendid ja mõõtmistehnikad

Mõõtmistäpsus, mõõtmistäpsust mõjutavad tegurid.
Mõõteriistad, mida kasutab mehaanik - remondimees.
Vernier nihik, nihiku sügavusmõõtur ja nihiku näidik mõõtetäpsusega 0,1 ja 0,05 mm. Nonius seade, lugemise täpsus sellel.
Mõõtmismeetodid. Nurkade kontrollimise ja mõõtmise tööriistad; mallid, ruudud ja universaalsed goniomeetrid nende kasutamise reeglid. Tööriistad keerme juhtimiseks (mõõturid-rõngad ja pistikud, šabloonid). Mõõtmisvead, nende põhjused ja nende vältimise võimalused.

Teema 8 Teave tehnilisest mehaanikast.

Materjalide tugevus. Masinaosade töötingimused. Välisjõudude mõju konstruktsioonielementidele. sisemised jõud ja pinget. Ohutusvaru. Üldmõisted tõmbe- ja survedeformatsioonist, paindest, väändnihkest.

9. teema Teave elektrotehnika kohta

Alalisvoolu põhiseadused. Vahelduvvoolu. Elektrimootorid ja liiteseadised. Elektroonikaseadmed, nende rakendus. Energiasäästu probleemid seoses hooldatava seadmega.

Teema 10 Tööstusseadmete remondi tehnoloogiline protsess

Üldine informatsioon seadmete remondi kohta.
Nõuded ettevõtte seadmete tööks. Seadmete amortisatsioon on kõige olulisem põhjus nende normaalse töö häirimiseks. Seadmeosade kuju ja suuruse muutused kulumise tagajärjel. Seadmete kulumise lubatud piiride mõiste.
Planeeritud ennetava hoolduse süsteem (PPR). Selle väärtus seisneb seadmete heas seisukorras hoidmises.
Kapitaalremondi, ülevaatuse ja remondi vaheline perioodilisus. Seadmete remonditööde järjekord. Tööstusseadmete paigaldamise ja demonteerimise meetodite kontseptsioon.
Tehnilised protsessid tüüpiliste osade ja koostude parandamiseks
tööstusseadmed. Seadmete ettevalmistamine remondiks. Lahtivõtmine. Osade ja koostude pesemine ja märgistamine. Püsiühenduste ja torustike remont. Erinevate fikseeritud liigeste tüüpilised defektid ja nende põhjused. Remondi meetodid.
Torud ja äärikud, tihendid, liitmikud, kraanid ja ventiilid. Tihendusmaterjalid. Torustiku remondi viisid, torustike eraldi osad ja detailid.
Translatsioonilise liikumise mehhanismide osade remont. Juhtpindadega osade kulumine. Parandustüübid ja -meetodid Juhtpindade täpsuse, sirguse ja õige asukoha kontrollimise meetodid.
Pöördliikumismehhanismide osade remont. Võllide ja telgede defektide ja parandusmeetodite määratlus. Spindli vahetus. Hammasülekande peamised elemendid. Hammasratta ja tiguülekande osade remondi näited. Tüüpiline kulumine ja defektid ketiratastel ja kettidel kettajamid. Remondi meetodid.

Teema 11 Tootmise mehhaniseerimine ja automatiseerimine

Hüdraulilised koopiamasinad. Kinnitusseadmed hüdraulilise jõuajamiga masinatele.
Pneumaatilised seadmed. Kompressorid, nende otstarve ja tööpõhimõte. Elektriseadmed. Elektrilised puurid, elektriviilid, elektrilised mutrivõtmed ja muud elektrilised tööriistad.
Käsitsi viilimise, kraapimise ja puhastamise asendamine mehaanilise töötlemisega (freesimine, treimine, lihvimine) universaalsete kaasaskantavate masinate abil.

Teema 12 Kvalifikatsioonieksam

Teemaplaneering ja tööstusõppe programm

2-3 r

4-5r

6r

Tööohutuse instruktaaž

Lukksepatöö õppimine

Torutööde teostamise koolitus remonditööd

Ise-tehtud seadmete remonditööd

Kvalifitseeruv proovitöö

KOKKU:

Tööstuslik koolitusprogramm

Teema 1 Ohutusalane koolitus töökohal

T. B. instruktaaž töökohal.
Töökoja tootmisprotsessi ja seadmetega tutvumine.

Teema 2 Lukksepatöö õpe

Tööõpetus, sealhulgas märgistamine, lõikamine, sirgendamine, painutamine ja lõikamine. Lukksepa töökoha sisseseadega tutvumine. Tööõpetus, sh tasapindade ja kõverate pindade viilimine.
Tööõpetus, sealhulgas aukude puurimine, süvendamine ja hõõritsemine.
Harjutused vertikaalse puurmasinaga töötamiseks. Erinevate tootmisdetailide lukksepatöötlemine vastavalt 5-7 täpsusklassile, sh uuritud toimingud ja töötüübid.

Teema 3 Lukksepa- ja remonditööde teostamise koolitus

Remonditavate seadmete komponentide ja mehhanismide demonteerimine, osade puhastamine ja pesemine, nende korrasoleku ülevaatus ja kontrollimine.
Komponentide ja osade remont: poltide, kruvide, naastude ja mutrite vahetus koos kortsunud keermete korrigeerimisega, juhtpindade kraapimine, samuti muud santehnilised tööd seadmete parandamiseks.

Teema 4 Seadmete remonditööde iseseisev teostamine

Remonditööde iseseisev teostamine vastavalt lukkseppade kvalifikatsiooniomaduste nõuetele - 3-4, 5-6 kategooria remondimehed.
Täiustatud töömeetodite valdamine, kehtestatud ajanormid, järgides tootmis- ja tehnilisi juhiseid ning ohutusnõudeid. Kõik tööd tehakse iseseisvalt tööstuskoolituse instruktori juhendamisel.

\Tüüpiline 2. kategooria remondimehe ametijuhend

2. kategooria remondimehe ametijuhend

Töö nimetus: 2. kategooria mehaanik-remondimees
Alajaotis: _________________________

1. Üldsätted:

Alluvus:
• 2. kategooria mehaanik-remondimees allub otse ........................
• 2. kategooria remondimees järgib juhiseid ................................................ ........

(nende töötajate juhiseid täidetakse ainult juhul, kui need ei ole vastuolus vahetu juhi juhistega).

Asendamine:

• 2. kategooria remondimees asendab ................................................... . ..............................................
• Asendab 2. kategooria mehaanik-remondimeest ................................................... ................................................... .

Värbamine ja vallandamine:
Remondimehe nimetab ametikohale ja vabastab ametist osakonnajuhataja kokkuleppel üksuse juhiga.

2. Kvalifikatsiooninõuded:

Peab teadma:

• põhitehnikad lihtsate komponentide ja mehhanismide, seadmete, koostude ja masinate lahtivõtmiseks, parandamiseks ja kokkupanekuks
• metallitööde ning juhtimis- ja mõõteriistade otstarve ja kasutamise eeskirjad
• töödeldud materjalide põhilised mehaanilised omadused
• tolerantside ja sobivuste süsteem, kvalifikatsioonid ja kareduse parameetrid
• õlide, pesuvahendite, metallide ja määrdeainete nimetus, märgistus ja kasutamise eeskirjad.

3. Töökohustused:

• Seadmete, sõlmede ja masinate lihtsate komponentide ja mehhanismide lahtivõtmine, remont, kokkupanek ja katsetamine.
• Lihtsamate seadmete, agregaatide ja masinate ning ka keskmise keerukusega remont kõrgema kvalifikatsiooniga lukksepa käe all.
• Osade lukksepatöötlemine vastavalt 12-14 kvalifikatsioonile.
• Loputus, puhastamine, osade määrimine ja lahtri eemaldamine.
• Tööde teostamine pneumaatiliste, elektriliste tööriistade ja puurmasinatega.
• Osade kraapimine mehhaniseeritud tööriistaga.
• Lihtsate kinnitusdetailide valmistamine remondiks ja monteerimiseks.

lk 1 Töökirjeldus Remondimees
lk 2 Töökirjeldus Remondimees

4. Õigused

• Remondimehel on õigus anda oma alluvatele töötajatele juhiseid, ülesandeid paljudes tema pädevusse kuuluvates küsimustes funktsionaalsed kohustused.
• Remondimehel on õigus kontrollida tootmisülesannete täitmist, individuaalsete tellimuste õigeaegset täitmist oma alluvate töötajate poolt.
• Remondimehel on õigus nõuda ja saada vajalikke materjale ning oma tegevuse ja temale alluvate töötajate tegevuse küsimustega seotud dokumendid.
• Remondimehel on õigus suhelda ettevõtte teiste teenustega tootmis- ja muudes küsimustes, mis kuuluvad tema tööülesannete hulka.
• Remondimehel on õigus tutvuda osakonna tegevust puudutavate ettevõtte juhtkonna otsuste eelnõudega.
• Remondimehel on õigus teha juhatajale läbivaatamiseks ettepanekuid käesolevas ametijuhendis sätestatud tööülesannetega seotud tööde parandamiseks.
• Remondimehel on õigus esitada ettepanekuid silmapaistvate töötajate edutamise juhi kaalumiseks, tootmis- ja töödistsipliini rikkujatele karistuste määramiseks.
• Mehaanikul-remondil on õigus teatada juhatajale kõigist ilmnenud rikkumistest ja puudustest seoses tehtud töödega.

5. Vastutus

• Remondimees vastutab oma mittenõuetekohase täitmise või mittetäitmise eest ametlikud kohustused käesoleva ametijuhendiga ette nähtud - tööseadusandlusega määratud piirides Venemaa Föderatsioon.
• Remondimees vastutab ettevõtte tegevust reguleerivate eeskirjade ja eeskirjade rikkumise eest.
• Remondimees vastutab teisele tööle üleviimisel või vallandamisel juhtumite nõuetekohase ja õigeaegse kättetoimetamise eest sellele ametikohale asuvale isikule, selle puudumisel teda asendavale isikule või otse tema juhile.
• Remondimees vastutab oma tegevuse käigus toimepandud rikkumiste eest - Vene Föderatsiooni kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilseadustega määratud piirides.
• Remondimees vastutab materiaalse kahju tekitamise eest - Vene Föderatsiooni kehtivate töö- ja tsiviilseadustega määratud piirides.
• Remondimees vastutab ärisaladuste ja konfidentsiaalse teabe säilitamiseks kehtivate juhiste, korralduste ja korralduste täitmise eest.
• Remondimees vastutab sisekorraeeskirjade, ohutuseeskirjade ja vastumeetmete täitmise eest. tuleohutus.

See ametijuhend töötati välja vastavalt (dokumendi nimi, number ja kuupäev)

Struktuuriosakonna juhataja

KINNITA

juhatuse aseesimees

PJSC Gazprom

S. F. Homjakov

TÖÖ KIRJELDUS

2. kategooria mehaanik-remondimees

Osakond "Lihtsad tehnoloogiad"

1. Üldsätted

1.1. Käesolev ametijuhend määratleb PJSC Gazprom (edaspidi asutus) Simple Technologies divisjoni 2. kategooria remondimehe (edaspidi 2. kategooria remondimees) tööülesanded, tööülesanded, õigused ja vastutused.

1.2. II kategooria remondimehe ametikohale nimetatakse isik, kes vastab järgmistele haridus- ja koolitusnõuetele:

Kutseõpe - töötajate kutseõppeprogrammid, töötajate ümberõppeprogrammid, töötajate täiendõppeprogrammid;

praktilise kogemusega:

Vähemalt üks aasta madalama (varasema) tasemega kutsealal;

2. kategooria remondimehena tööle lubamise eritingimused:

Elektripaigaldiste töönormide ja -reeglite väljaõppe ja teadmiste testimise läbimine elektrotehnoloogilise personalina II grupi elektriohutuse osas (kuni 1000 V);

Tuleohutusmeetmete väljaõpe, sealhulgas tulekustutusinstruktaaž ja tuletõrjetehnilise miinimumi läbimine vastavalt vastavale programmile;

Koolituse ja töökaitse nõuete, ohutuse nõuete testimise teadmiste läbimine ettenähtud korras;

Vene Föderatsiooni õigusaktidega kehtestatud korras kohustuslike esialgsete (töökohale kandideerimisel) ja perioodiliste tervisekontrollide (eksamite), samuti erakorraliste tervisekontrollide (läbivaatuste) läbimine;

1.3. 2. kategooria mehaanik-remondimees peab teadma:

Materjaliteaduse alused;

Tehniliste mõõtmiste meetodid;

Tolerantside ja sobivuste, kvalifikatsiooni, täpsusklasside ja osade töötlemise puhtuse põhimõisted;

Määrdeainete, õlide, pesuainete kasutamise reeglid;

Nõuded teaduslikule ja tehnilisele dokumentatsioonile töökaitse-, tööstus-, tule- ja keskkonnaohutuse valdkonnas;

Materjaliteaduse alused;

Täitmise järjekord mullatööd maa all asuvate torustike ja seadmete kaevamisel;

Üksikute seadmete, sõlmede ja tarvikute paigutus;

põhimõtteline tehnoloogia süsteem ja hooldatavate seadmete sideskeem;

Laadimis- ja mahalaadimistoimingute läbiviimise reeglid;

Nõuded töökoha varustusele;

Pesuainekompositsioonide kasutamise reeglid;

Gaasiülekandeseadmete, kasutatavate tööriistade ja seadmete tööreeglid, juhised;

Lukksepatööde teostamise põhivõtted ja meetodid;

Nõuded regulatiivsele ja tehnilisele dokumentatsioonile (NTD) töökaitse, tööstus-, tule- ja keskkonnaohutuse valdkonnas;

Tehtavate tööde tooraine ja materjalide kulunormid;

Masinate ja seadmete, pumpade, torustike ja survevalumasinate lihtsa ja keskmise keerukusega sõlmede ja mehhanismide paigutus, eesmärk ja tööpõhimõte;

Keemilise analüüsi jaoks kasutatava õli proovide võtmise reeglid ja meetodid;

Kasutatavate seadmete, tööriistade ja seadmete kasutamise reeglid, juhised;

Toimingute järjestus ja sisu masinate ja seadmete, pumpade, torustike ja survevalumasinate lihtsa ja keskmise keerukusega sõlmede ja mehhanismide hooldamisel;

Hooldatud seadmete seisukorda iseloomustavad omadused (kuumreserv, reserv, hooldus, remont, konserveerimine);

Lukksepatöö põhitehnikad;

Masinate ja seadmete, pumpade, torustike ja survevalumasinate sõlmede ja mehhanismide tüüpilised lihtsa ja keskmise keerukusega talitlushäired;

Materjaliteaduse alused;

1.4. 2. kategooria mehaanik-remondimees peaks suutma:

Tehke mõõtmised kasutades mõõteriistad ja tööriistad;

Töö puurimis-, smirgelmasinatel;

Töötage käsitööriistadega

Kasutage masinate ja seadmete, pumpade, torustike ja survevalumasinate lihtsate komponentide ja mehhanismide kokku- ja lahtivõtmiseks lukksepatööriistu ja -seadmeid;

Masinate ja seadmete, pumpade, torustike ja survevalumasinate lihtsate ja keskmise keerukusega sõlmede ja mehhanismide lahtivõtmine ja kokkupanemine;

Teostada lihtdetailide lõikamist, sirgendamist, painutamist, lõikamist, viilimist, puurimist;

Teostada masinate ja seadmete, pumpade, torustike ja toruliitmike lihtsate ja keskmise keerukusega sõlmede ja mehhanismide ettevalmistamist montaažiks;

Kasutage komponentide ja mehhanismide lahtivõtmiseks, kokkupanekuks lihtsaid seadmeid;

Teostada masinate ja seadmete, gaasiülekandeseadmete sõlmede ja mehhanismide ettevalmistamist remondiks;

Kontrollige tööriistade ja kinnitusdetailide töökõlblikkust;

Lihtsa konfiguratsiooniga tihendustihendite valmistamiseks;

Teostada maa all asuvate torustike ja seadmete puurimist;

Teostada märgistus- ja metallilõikustöid;

Töötage käsitööriistadega;

Reguleerige kolvi-, kruvi-, hammasrataspumpade rõhualandusventiile;

Õli- ja õhufiltrite elementide vahetamiseks GPA, THA;

Lugege tehniline dokumentatsioonüld- ja eriotstarbeline;

Kasutage seadmete puhastamiseks aurugeneraatoreid ja kompressoreid;

Võtke keemiliseks analüüsiks õliproov;

Töö isolatsioonimaterjalidega;

Tuvastada ja kõrvaldada väiksemaid probleeme masinate ja seadmete, pumpade, torustike ja survevalumasinate lihtsatel ja keskmise keerukusega sõlmedel ja mehhanismidel;

1.5. II kategooria remondimees nimetatakse ametisse ja vabastatakse ametist asutuse juhatuse aseesimehe korraldusega vastavalt Vene Föderatsiooni kehtivatele õigusaktidele.

1.6. 2. kategooria remondimees allub asutuse juhatuse aseesimehele ja "Lihttehnoloogiate" talituse juhatajale

2. Tööfunktsioonid

2.1. Gaasiülekandeseadmete lihtsate ja keskmise keerukusega elementide remont.

2.2. Masinate ja seadmete, gaasiülekandeseadmete sõlmede ja mehhanismide remondi ettevalmistamine.

2.3. Hooldus gaasitranspordiseadmete lihtsad ja keskmise keerukusega elemendid.

3. Töökohustused

3.1. Liitmike töövalmiduse kontrollimine (spindli vaba lõtk, liitmike tihedus).

3.2. Osade metallitöötlemise teostamine vastavalt 11-14 kvalifikatsioonile (4-7 täpsusklass).

3.3. Masinate ja aparaatide, pumpade, torustike ja survevalumasinate lihtsate ja keskmise keerukusega sõlmede ja mehhanismide demonteerimine töötaja juhendamisel kõrge tase kvalifikatsioonid.

3.4. Defektsete osade (huule- ja tihendikarbi tihendid, laagrid, puksid, võllid, naastud) vahetus kõrgema kvalifikatsioonitasemega töötaja juhendamisel.

3.5. Lihtsate ja keskmise keerukusega sõlmede ja osade määrimine.

3.6. Masinate ja seadmete, pumpade, torustike ja survevalumasinate lihtsate ja keskmise keerukusega sõlmede ja mehhanismide kokkupanek kõrgema kvalifikatsioonitasemega töötaja juhendamisel.

3.7. Seadmete, osade, õlipaakide ja korpuste puhastamine saastumisest enne remonditöid.

3.8. Laevade, torustike kaante ja luukide eemaldamine ja paigaldamine, tagasilöögiklapid, tsentrifugaal- ja hammasrataspumbad, määrdeained, kasutades käsitööriistu.

3.9. Säilitada töökohal kord.

3.10. Kaevetööd (maa all asuvate torustike ja seadmete sõitmine).

3.11. Masinate ja seadmete sõlmede ja mehhanismide, agregaatide, pumpade, survevalumasinate teisaldamine remonditööde kohale remondialal.

3.12. Masinate ja seadmete, pumpade, survevalumasinate komponentide ja mehhanismide eemaldamine gaasiülekandeseadmetest kõrgema kvalifikatsioonitasemega töötaja juhendamisel.

3.13. Tööriistade ja kinnitusdetailide ettevalmistamine remonditöödeks.

3.14. Lihtsa konfiguratsiooniga tihendustihendite tootmine.

3.15. Kuulkraanide, õhujahuti (AVO) õli, AVO gaasi, AVO külmutusagensi puhastamine; aurugeneraatoreid ja kompressoreid kasutavad surveseadmed.

3.16. Masinate ja aparaatide, pumpade, torustike ja toruliitmike (TPA) lihtsate ja keskmise keerukusega sõlmede ja mehhanismide tõrkeotsing kõrgema kvalifikatsioonitasemega töötaja juhendamisel.

3.17. Surveseadmete sisepuhastus meeskonna osana.

3.18. Hüdraulikavedeliku lisamine survevalumasina hüdrosüsteemi meeskonna osana.

3.19. Protsessi torujuhtme tugede reguleerimine ja avamine meeskonna osana.

4.1. Nõuda ja saada vajalikku teavet, samuti materjale ja dokumente, mis on seotud 2. kategooria remondimehe tegevusega.

4.2. Täiendada kvalifikatsiooni, läbida ümberõpe (ümberõpe).

4.3. 2. kategooria remondimehe pädevusse kuuluvate küsimuste lahendamiseks astuda suhteid kolmandate isikute asutuste ja organisatsioonide osakondadega.

4.4. Osalege tema tööülesannete hulka kuuluvate küsimuste arutamisel.

4.5. Tehke ettepanekuid ja kommentaare tegevuste parandamiseks määratud töövaldkonnas.

4.6. Funktsionaalülesannete täitmisel tekkinud vaidluste lahendamiseks pöörduda vastavatesse kohalikesse omavalitsustesse või kohtusse.

4.7. Kasutada oma tööülesannete täitmiseks vajalikke infomaterjale ja juriidilisi dokumente.

4.8. Läbige sertifitseerimine ettenähtud viisil.

5. Vastutus

2. kategooria mehaanik-remondimees vastutab:

5.1. Funktsionaalsete ülesannete täitmata jätmine (ebaõige täitmine).

5.2. Asutuse juhatuse aseesimehe korralduste ja juhiste täitmata jätmine.

5.3. Ebatäpne teave määratud ülesannete ja juhiste täitmise oleku kohta, nende täitmise tähtaegade rikkumine.

5.4. Asutuses kehtestatud töösisekorraeeskirja, tuleohutuse ja ohutuseeskirjade rikkumine.

5.5. Materiaalse kahju tekitamine Vene Föderatsiooni kehtivate õigusaktidega kehtestatud piirides.

5.6. Ametiülesannete täitmisega seoses teatavaks saanud teabe avalikustamine.

Eespool nimetatud rikkumiste eest võib 2. kategooria remondimehe võtta vastavalt kehtivale seadusandlusele, olenevalt üleastumise raskusastmest, distsiplinaar-, materiaalse-, haldus-, tsiviil- ja kriminaalvastutusele.

See ametijuhend töötati välja vastavalt Vene Föderatsiooni töökoodeksi 30. detsembril 2001 nr 197 FZ (Vene Föderatsiooni töökoodeks) sätetele (nõuetele) (muudetud ja täiendused), kutsestandardi "Töötaja". gaasiülekandeseadmete käitamiseks", mis on kinnitatud Vene Föderatsiooni Töö- ja Sotsiaalkaitseministeeriumi 21. detsembri 2015. aasta korraldusega nr 1063n ja muude töösuhteid reguleerivate normatiivaktidega.

§ 153. Remondimees 2. kategooria

Töö kirjeldus

• Seadmete, sõlmede ja masinate lihtsate komponentide ja mehhanismide lahtivõtmine, remont, kokkupanek ja katsetamine.
• Lihtsamate seadmete, agregaatide ja masinate ning ka keskmise keerukusega remont kõrgema kvalifikatsiooniga lukksepa käe all.
• Osade lukksepatöötlemine vastavalt 12-14 kvalifikatsioonile.
• Loputus, puhastamine, osade määrimine ja lahtri eemaldamine.
• Tööde teostamine pneumaatiliste, elektriliste tööriistade ja puurmasinatega.
• Osade kraapimine mehhaniseeritud tööriistaga.
• Lihtsate kinnitusdetailide valmistamine remondiks ja monteerimiseks.

Peab teadma:

• lihtsate komponentide ja mehhanismide, seadmete, koostude ja masinate lahtivõtmise, parandamise ja kokkupanemise põhitehnikad;
• metallitööde ning juhtimis- ja mõõtevahendite otstarve ja kasutamise eeskirjad;
• töödeldud materjalide põhilised mehaanilised omadused;
• sissepääsude ja maandumiste süsteem;
• õlide, pesuvahendite, metallide ja määrdeainete nimetus, märgistus ja kasutamise eeskirjad.

Näited töödest

• 1. Ahjude liitmikud, drosselid, sulgventiilid - eemaldamine, remont, paigaldus.
• 2. Poldid, mutrid, naastud - viilimine, keermestamine, nende vahetamine ja kinnitamine.
• 3. Õhu, õli ja vee sulgeventiilid – sobiv paigaldus.
• 4. Akende, katusetõstuki trosside ja ümberminekuseadmete täitmine – vahetus.
• 5. Torujuhtmete põlved, teesid - hüdrauliline testimine ja montaaž.
• 6. Määrdeained, lineaarsed söötjad - remont, reguleerimine.
• 7. Õliradiaatorid - lahtivõtmine, remont, kokkupanek.
• 8. Kolbpumbad - remont, paigaldus.
• 9. Seadmed - neutraliseerimine happelisest ja aluselisest keskkonnast.
• 10. Kaitsed - eemaldamine ja paigaldamine.
• 11. Tihendid – tootmine.
• 12. Rulltrumlite reduktorid - lahtivõtmine, remont ja kokkupanek.
• 13. Metallvõrgud - vahetus, tootmine, remont.
• 14. Teritatud smirgel ja tolmuimejad neile - abrasiivrataste remont, montaaž, vahetus ja montaaž.
• 15. Tüüblid - viilimine.
• 16. Koolutusmasinate rullid - remont ja paigaldus masinale.

§ 154. Remondimees 3. kategooria

Töö kirjeldus

• Seadmete, sõlmede ja masinate keskmise keerukusega komponentide ja mehhanismide demonteerimine, remont, kokkupanek ja testimine.
• Keskmise keerukusega seadmete, sõlmede ja masinate remont, reguleerimine ja katsetamine, aga ka kompleks kõrgema kvalifikatsiooniga lukksepa käe all.
• Osade lukksepatöötlemine 11-12 kvalifikatsiooni järgi.
• Vooderdatud seadmete ja seadmete remont kaitsematerjalid ja ferrosilicon.
• Faoliitsete ja keraamiliste seadmete ning kommunikatsioonide demonteerimine, kokkupanek ja tihendamine.
• Keskmise keerukusega seadmete valmistamine remondiks ja monteerimiseks.
• Taglastööde teostamine kauba teisaldamisel lihtsate tõsteseadmete ja põrandalt juhitavate mehhanismide abil.

Peab teadma:

• remonditud seadmete paigutus;
• peamiste üksuste ja mehhanismide määramine ja koostoime;
• seadmete, sõlmede ja masinate lahtivõtmise, remondi ja kokkupanemise tehnoloogiline järjekord;
• spetsifikatsioonidüksuste ja mehhanismide katsetamiseks, reguleerimiseks ja vastuvõtmiseks;
• töödeldud materjalide põhiomadused;
• universaalsete seadmete seade ning kasutatud juhtimis- ja mõõteriistad;
• sissepääsude ja maandumiste süsteem;
• kvaliteedi ja kareduse parameetrid;
• kaupade troppimise, tõstmise, teisaldamise reeglid; põrandalt juhitavate tõsteseadmete ja mehhanismide tööreeglid.

Näited töödest

• 1. Kõrgvaakumseadmed keskmise keerukusega paigaldistel – remont.
• 2. Igasuguse läbimõõduga ventiilid - klappide lappimine.
• 3. Ventilaatorid - remont ja paigaldus.
• 4. Vooderdised – sobitamine ja viilimine mööda paralleele.
• 5. Gaasijuhtmed - imemiskohtade tihendamine diabaaspahtli ja õlibituumeniga.
• 6. Malmi valamise rennid - vahetus.
• 7. Korpused ja raamid on keerulised – tootmine.
• 8. Metallkonveierid - rullikute vahetus.
• 9. Keskmise keerukusega metallitöötlemismasinate käigukastid ja etteanded - kokkupanek ja reguleerimine.
• 10. Terad, klotsid, võllid, konveieriplaadid, kruvirullid - sirgendamine.
• 11. Lunettes - remont.
• 12. Tööriistasalgad, automaatsed tööriistavahetajad - remont, reguleerimine.
• 13. Kerimismasinad (tekstiil) - plaatide, tõstekangide, tagumiste, spindlite kapitaalremont.
• 14. Täitmismasinad - konveierikettide remont, vormide vahetus.
• 15. Söe laadimismasinad - kangiga piduriseadme kokkupanek ja paigaldus.
• 16. Veskid, sirmid, kuivatustrumlid - hooldus.
• 17. Tsentrifugaalpumbad - remont, paigaldus.
• 18. Poolautomaatsed keevitusmasinad, paigaldised - keskmine ja jooksev remont.
• 19. Gaas-elektrilised lõikurid - otsikute asendamine elektroodide tsentreerimisega.
• 20. Sõelud ja noad - eemaldamine, paigaldamine ja reguleerimine.
• 21. Puidutöötlemismasinad - hooldus.
• 22. Kudumismasinad - alumiste võllide ja klambrite vahetus.
• 23. Treipingid - piki- ja põikliuguste, nihkude täielik remont.
• 24. Soojusvahetid - remont, montaaž.
• 25. Torujuhtmed - lahtivõtmine.
• 26. Spindli positsioneerimisseadmed - reguleerimine.
• 27. Räbuautod - ülevaatus, määrimine ja remont.
• 28. Elektriahjud - demonteerimine ja remont.

§ 155. Remondimees 4. kategooria

Töö kirjeldus

• Keeruliste sõlmede ja mehhanismide demonteerimine, remont, kokkupanek ja testimine.
• Komplekssete seadmete, sõlmede ja masinate remont, paigaldus, demonteerimine, katsetamine, reguleerimine, reguleerimine ja tarne peale remonti.
• Osade ja koostude lukksepatöötlemine vastavalt 7-10 kvalifikatsioonile.
• Komplekssete remondi- ja paigaldusseadmete valmistamine.
• Defektsete remondiaruannete koostamine.
• Taglastööde teostamine tõste- ja transpordimehhanismide ning eriseadmete abil.

Peab teadma:

• remonditud seadmete, sõlmede ja masinate korrastamine;
• masina reguleerimise reeglid;
• seadmete, sõlmede ja masinate remondi-, montaaži- ja katsetamisprotsessis esinevate defektide kõrvaldamise viisid;
• kasutatud juhtimis- ja mõõtevahendite seade, otstarve ja kasutamise eeskirjad;
• universaalsete ja eriseadmete projekteerimine;
• lihtsate erinevate osade märgistamise ja töötlemise meetodid;
• sissepääsude ja maandumiste süsteem;
• kvaliteedi ja kareduse parameetrid;
• happekindlate ja muude sulamite omadused;
• seadmete plaanilise ennetava hoolduse põhisätted.

Näited töödest

• 1. Kolonni tüüpi seadmed - remont, montaaž.
• 2. Elektriahjude hapniku- ja argooniseadmed - remont, hooldus.
• 3. Sulgemisventiilid - ülevaatus, remont, paigaldus.
• 4. Vibratsiooniekraanid - sõelmete vahetus.
• 5. Gaasikanalid - väravaventiilide vahetus.
• 6. Skraberite veetihendid - reguleerimine.
• 7. Hüdraulikavõimendid, hüdromootorid - remont, montaaž, testimine.
• 8. Mitmepositsioonilised automaatpead - remont, reguleerimine.
• 9. Granulaatorid - voodri ja laudade vahetus.
• 10. Purustid - remont koos kasutatud osade vahetamise ja reguleerimisega, purustusmõõdu reguleerimine.
• 11. Kalandrid, universaal- ja pöörlevad triikimispressid - remont ja reguleerimine.
• 12. Hapnikuvõimenduskompressorid - voolu- ja keskmise remont.
• 13. Spindli koonus - kontroll ja taastamine lappimise teel.
• 14. Metallitöötlemismasinate käigukastid ja etteanded - kokkupanek ja reguleerimine.
• 15. Auru- ja soojaveeboilerite remont.
• 16. Puurmasinad - kokkupanek ja paigaldus.
• 17. Survevalumasinad - remont.
• 18. Ahjude täitemasinad - sammaste joondamine piki vertikaaltelge ja tasapinda, pagasiruumi valtsimis- ja pööramismehhanismi remont.
• 19. Ketramismasinad - kapitaalremont ja reguleerimine.
• 20. Õmblusmasinad - hooldus ja kapitaalremont.
• 21. Veskid, sirmid, kuivatustrumlid - keskmine remont.
• 22. Sügav- ja varraspumbad - remont ja montaaž.
• 23. Konverterite kaelade korgid - demonteerimine, paigaldus.
• 24. Kütteõli seadmed - remont.
• 25. Tootmist ettevalmistavate töökodade (objektide) varustus taimeõlid ja seadmed rasvatöötlemistööstusele – kokkupanek, reguleerimine ja testimine.
• 26. Pneumaatilised pumbad, suitsueemaldid, väljalasketorud - remont.
• 27. Vastutuslaagrid - babbitiga täitmine ja kraapimine.
• 28. Pöördahjude, auruveskite, konveierite, lamellkonveierite, sööturite käigukastide remont.
• 29. Õhumuundurite ja veesärkide süsteemid - reguleerimine, kapitaalremont.
• 30. Segistid ja vääveldajad - võllide ja sidurite vahetus.
• 31. Puidu- ja metallilõikusmasinad - kapitaalremont, reguleerimine.
• 32. Kudumismasinad - koemehhanismi kapitaalremont ja reguleerimine.
• 33. Sektsioon- ja spindliturbodrillid - remont, montaaž, reguleerimine, katsetamine.
• 34. Piggers - remont koos osade vahetamisega.

§ 156. Remondimees 5. kategooria

Töö kirjeldus

• Keeruliste seadmete, sõlmede ja masinate remont, paigaldus, demonteerimine, katsetamine, reguleerimine ja reguleerimine ning tarne peale remonti.
• Osade ja koostude lukksepatöötlemine vastavalt 6-7 kvalifikatsioonile.
• Komponentide ja seadmete demonteerimine, remont ja kokkupanek intensiivsete ja tihedate maandumiste tingimustes.

Peab teadma:

• remonditavate seadmete, sõlmede ja masinate konstruktsioonilised omadused;
• tehnilised tingimused remondiks, monteerimiseks, katsetamiseks ja reguleerimiseks ning seadmete, sõlmede ja masinate õigeks paigaldamiseks;
• seadmete remondi, montaaži ja paigaldamise tehnoloogiline protsess;
• masinate staatilise ja dünaamilise tasakaalustamise seadmete katsetamise eeskirjad;
• geomeetrilised konstruktsioonid keeruka märgistusega;
• osade enneaegse kulumise määramise meetodid;
• viisid kulunud osade taastamiseks ja kõvendamiseks ning kaitsekatte pealekandmiseks.

Näited töödest

• 1. Automaatne revolverpööramine mitme spindliga, kopeerimine, puurimine, hammasrataste lõikamine ja valtsimine - keskmise remont, paigaldus, reguleerimine, täpsuse testimine, käivitamine ja kasutuselevõtt.
• 2. Kõrgsurvesõlmed (sünteeskolonnid), separaatorid, aurustid, veekondensaatorid, külmikud - voolu- ja keskmiste remont.
• 3. Masinad destilleerimiseks ja destilleerimiseks – kapitaalremont.
• 4. Seadmed, kõrgsurvegaasitorustikud - ülevaatus, remont ja testimine.
• 5. Komplekssed filmiprojektsiooniseadmed ja töötlusmasinad - keskmine remont.
• 6. Avakoldega ahjude hapniku- ja argooniseadmed - remont, hooldus.
• 7. Gaasipuhurid - kapitaalremont ja testimine.
• 8. Vaakumkuivatus- ja triikimisrullid - remont ja reguleerimine.
• 9. Poolautomaatsete treipinkide käigukastid - kokkupanek ja ümberlülitamine koos splintrullide ja hammasrataste vastastikuse paigaldamisega.
• 10. Hapnikuvõimendi kompressorid - kapitaalremont.
• 11. Tõstemasinad - kraanade roomikute remont, reguleerimine ja tasandamine.
• 12. Masinad kirjade sorteerimiseks - remont.
• 13. Avakoldega ahjude täitemasinad - täielik remont koos võlli vahetusega, kõikide mehhanismide reguleerimine.
• 14. Laadimismasinad - liikumis- ja pöörlemismehhanismi ülevaatamine, osade lahtivõtmine, kokkupanek, joondamine ja vahetamine.
• 15. Automatiseeritud pesumasinad - remont ja reguleerimine.
• 16. Veskid, sõelmed, kuivatustrumlid - kapitaalremont, katsetamine, reguleerimine ja tarnimine.
• 17. Metallitöötlemispinkide hüdraulilised etteandemehhanismid - remont ja reguleerimine.
• 18. Tööpinkide hüdroliinide mehhanismid - remont, montaaž, reguleerimine.
• 19. Vaakum- ja esivaakumpumbad - kapitaalremont.
• 20. Kõrgahjud - kaldsilla paigaldamine.
• 21. Reaktorid – remont.
• 22. Pöördahjukraanade käigukastid ja valtspinkide diferentsiaalkäigukastid - ülevaatus, remont.
• 23. Programmjuhtimisega robotid ja manipulaatorid remondi keerukuse kategooriaga kuni 20 ühikut. - kapitaalremont, reguleerimine.
• 24. Sügavpuurseadmed - remont.
• 25. Hammasrataste lihvimine, hammasrataste vormimine, keeruliste kumerate juhikutega hammasrataste lõikamismasinad - täpsuse kontrollimine.
• 26. Programmjuhtimisega tööpingid – jäikuse kontroll.
• 27. Mahulised turbodrillid, käigukastiga, reaktiivturbiiniga, suure pöördemomendiga, täppisvaluturbiinidega - remont, montaaž, paigaldus, reguleerimine, katsetamine.
• 28. Vaakumaurustid - demonteerimine, remont, kokkupanek.
• 29. Silindrid, pea- ja ühendusvarda laagrid – kontrolli pärast sissesõitu ja kõikide ühenduste lõplikku kinnitamist.
• 30. Ökonomisaatorid, ülekuumendid, kompressori ja puhuri sõlmed - kapitaalremont, tarnimine pärast katsetamist.
• 31. Elektri- ja maaksoojusahjud - tõstekruvide, konveieri ja ahju korpuse maandumise kontrollimine kõigil neljal kolonnil.

§ 157. Remondimees 6. kategooria

Töö kirjeldus

• Keeruliste suuremahuliste, unikaalsete, eksperimentaal- ja eksperimentaalseadmete, sõlmede ja masinate remont, paigaldus, demonteerimine, katsetamine ja reguleerimine.
• Defektide tuvastamine ja kõrvaldamine seadme töö käigus ja remondi käigus kontrollimisel.
• Remonditud seadmete täpsus- ja koormustestimine.

Peab teadma:

• remonditud seadmete, sõlmede ja masinate konstruktsiooniomadused, kinemaatilised ja hüdraulilised skeemid;
• parandatud seadmete parandamise, montaaži, paigaldamise, täpsuse kontrollimise ja katsetamise meetodid;
• tööosade, sõlmede, seadmete mehhanismide lubatud koormused ja ennetavad meetmed rikete, söövitava kulumise ja õnnetuste vältimiseks.

Näited töödest

• 1. Mitme spindliga automaattreipingid, vertikaalsed mitme lõikega poolautomaattreipingid - kapitaalremont.
• 2. Hüdraulikaseadmed - remont ja reguleerimine.
• 3. Komplekssed filmiprojektsiooniseadmed ja töötlusmasinad - kapitaalremont.
• 4. Valtsimispingid - ülevaatus, reguleerimine, katsetamine ja tarnimine pärast remonti.
• 5. Kõikide töötlemisprofiilide automaatsed liinid, millel on keerukad üksused - suur ja keskmine remont.
• 6. Automaatvormimisliinid – kapitaalremont, kokkupanek, reguleerimine ja tarnimine.
• 7. Liinid kompleks-mehhaniseeritud jahu-kondiitritooted, pasta ja pagaritooted ja automaat parfümeeria ja kosmeetika tootmises - remont ja reguleerimine.
• 8. Paagutamismasinad - masina liikumise ja termilise vahe reguleerimine, ajami joondamine piki pea raadiuse telge.
• 9. Skip- ja puuritõstemasinad - remont, testimine, tarnimine.
• 10. Täppisseadmed - remont, tarne.
• 11. Maagisoojusahjud - kontaktsüsteemi kapitaalremont ja defektsete osade praagimine.
• 12. Toruahjud - spiraalkatse.
• 13. Hüdraulilised pressid - suuremad ja keskmised remonditööd.
• 14. Auruhüdraulilised pressid - kapitaalremont.
• 15. Programmiga juhitavad robotid ja manipulaatorid remondi keerukuse kategooriaga üle 20 ühiku - paigaldus, remont, reguleerimine.
• 16. Täitematerjali, trummelfrees- ja erimasinad, automaatsed ja poolautomaatsed spetsiaalsed lihvimismasinad nukk- ja koonusvõllide treimiseks ja lihvimiseks - remont.
• 17. Koordinaatide puurimismasinad - koordinaatide taastamine.
• 18. Programmjuhtimisega tööpingid - täpsuse kontroll, koordinaatide taastamine, remont, katsetamine.
• 19. Elektroimpulssmasinad - remont.
• 20. Supertsentrifuugid, imporditud värvilihvimismasinad, planetaar-, pöördkäigukastid vaakumpumbad- remont.
• 21. Turboülelaadurid - kapitaalremont ja tarne.
• 22. Õhueraldustehased - kapitaalremont.
• 23. Laevade vettelaskmise seade - kapitaalremont, joondamine ja reguleerimine.
• 24. Külmikud, kõrgsurveseadmed (sünteeskolonnid), separaatorid, aurustid, veekondensaatorid - kapitaalremont.
• 25. Ekstraktor, väikepress, automaat- ja poolautomaatsed seadmed (väljastus, lõikamine, täitmine jne), kompressorid - kokkupanek, reguleerimine ja reguleerimine.
• 26. Elektriahjud, veesärgid, muundurid - hüdroseadmete reguleerimine ja remondi täielikkuse kontrollimine.

§ 158. Remondimees 7. kategooria

Töö kirjeldus

• Paindlikes tootmissüsteemides keerukate seadmete diagnostika, ennetamine ja remont.
• Seadmete rikete kõrvaldamine töö ajal mehaaniliste, hüdrauliliste ja pneumaatiliste süsteemide remondi- ja reguleerimistööde komplekti rakendamisega.

Peab teadma:

• remonditavate keerukate seadmete konstruktsiooniomadused, hüdraulilised ja kinemaatilised skeemid;
• remonditud seadmete diagnostika, remondi, monteerimise ja paigaldamise, täpsuse kontrollimise ja testimise meetodid;
• tööosade, sõlmede, seadmete mehhanismide lubatud koormused ja ennetavad meetmed rikete vältimiseks;
• tehnoloogilised protsessid keerukate seadmete remont, katsetamine ja kasutuselevõtt.

Vajalik keskeriharidus

§ 159. Remondimees 8. kategooria

(Märge. Selle kutseala 7. ja 8. kategooria määratakse ainult tootmiseelsetes töökodades, eksperimentaalsetes ja eksperimentaalsetes töökodades töötamisel.)

Töö kirjeldus

• Unikaalsete ja eksperimentaalsete seadmete diagnostika, ennetav hooldus ja remont paindlikes tootmissüsteemides ning töös osalemine, et tagada nende väljund määratud tööparameetritele.

Peab teadma:

• remonditavate eksperimentaalsete ja ainulaadsete seadmete projekteerimine, kinemaatilised ja hüdraulilised skeemid;
• seadmete diagnostika, remondi ja hoolduse mõõteriistad ja alused;
• ainulaadsete ja eksperimentaalsete seadmete remondi tehnoloogilised protsessid.

Nõuab keskeriharidust.

Ametikoht: tööriistameister 2. kategooria
Osakond: _________________________

1. Üldsätted:

* Alluvus: 2. kategooria tööriistatootja annab otse aru .................................
* 2. kategooria tööriistatootja järgib juhiseid ................................................ ................

(nende töötajate juhiseid täidetakse ainult juhul, kui need ei ole vastuolus vahetu juhi juhistega).

Asendamine:
* 2. kategooria tööriistatootja asendab ................................................... ................................................... .
* Asendab 2. kategooria tööriistatootjat ................................................ ..................................................

Värbamine ja vallandamine:
Tööriistameistri nimetab ametikohale ja vabastab ametist osakonnajuhataja kokkuleppel osakonnajuhatajaga.

2. Kvalifikatsiooninõuded:

Peab teadma:
* lukksepa- ja mõõteriistade ning inventari otstarve ja kasutamise reeglid: tolerantside ja maandumiste süsteem
* kvalifikatsioonid ja kareduse parameetrid ning nende tähistus joonistel
* puur- ja lapitusmasinate tööpõhimõte
* edasise viimistluse saastekvootide määramise reeglid, võttes arvesse metalli deformeerumist kuumtöötlemisel.

3. Töökohustused:

* Osade lukksepatöötlemine 12-14 kvalifikatsioonile; lihtsate kinnitusdetailide, lõike- ja mõõteriistade kokkupanek ja remont.
* Lihtsate tööriistade karastamine.
* Termiliselt töödeldud šabloonide, mustrite ja klambrite valmistamine ja viimistlemine karastamiseks vastavalt 12 klassile.
* Keermestamine kraanide ja stantside abil gabariidi kontrollimisega.
* Keskmise keerukusega tööriistade ja armatuuride valmistamine ja metallitöötlemine spetsiaalsete tehnoloogiliste seadmete ja šabloonide abil kõrgema kvalifikatsiooniga tööriistameistri juhendamisel.

4. Õigused

* Tööriistameistril on õigus anda oma alluvatele töötajatele ülesandeid mitmesugustes küsimustes, mis kuuluvad tema tööülesannete hulka.
* Tööriistatootjal on õigus kontrollida tootmisülesannete täitmist, temale alluvate töötajate individuaaltellimuste õigeaegset täitmist.
* Tööriistameistril on õigus nõuda ja saada oma ja alluvate tegevusega seotud küsimustega seotud vajalikke materjale ja dokumente.
* Tööriistatootjal on õigus suhelda ettevõtte teiste teenustega tootmis- ja muudes küsimustes, mis kuuluvad tema tööülesannete hulka.
* Tööriistategijal on õigus tutvuda ettevõtte juhtkonna otsuste eelnõudega, mis puudutavad divisjoni tegevust.
* Tööriistategijal on õigus teha juhatajale läbivaatamiseks ettepanekuid käesolevas ametijuhendis sätestatud tööülesannetega seotud tööde parandamiseks.
* Tööriistategijal on õigus esitada ettepanekuid juhatajale läbivaatamiseks ettepaneku innustada silmapaistvaid töötajaid, karistades tootmis- ja töödistsipliini rikkujaid.
* Tööriistategijal on õigus teatada juhile kõigist tuvastatud rikkumistest ja puudustest seoses tehtud töödega.

5. Vastutus

* Tööriistavalmistaja vastutab oma käesolevas ametijuhendis sätestatud tööülesannete mittenõuetekohase täitmise või täitmata jätmise eest - Vene Föderatsiooni tööseadusandlusega määratud ulatuses.
* Tööriistatootja vastutab ettevõtte tegevust reguleerivate reeglite ja eeskirjade rikkumise eest.
* Tööriistategija vastutab teisele tööle üleminekul või ametist vallandamisel juhtumite nõuetekohase ja õigeaegse kättetoimetamise eest sellele ametikohale asujale, selle puudumisel teda asendavale isikule või otse tema juhendajale.
* Tööriistavalmistaja vastutab oma tegevuse käigus toimepandud süütegude eest - Vene Föderatsiooni kehtivate haldus-, kriminaal- ja tsiviilseadustega määratud piirides.
* Materiaalse kahju tekitamise eest vastutab tööriistatootja - Vene Föderatsiooni kehtivate töö- ja tsiviilseadusandlusega määratud piirides.
* Tööriista valmistaja vastutab ärisaladuste ja konfidentsiaalse teabe säilitamiseks kehtivate juhiste, korralduste ja korralduste järgimise eest.
* Tööriista valmistaja vastutab sise-eeskirjade, ohutus- ja tuleohutuseeskirjade täitmise eest.

See ametijuhend töötati välja vastavalt (dokumendi nimi, number ja kuupäev)

Struktuuriosakonna juhataja
divisjonid:

(allkiri) perekonnanimi, initsiaalid
KOKKULEHTUD:

Juriidilise osakonna juhataja:
________________ ___________________________________ 00.00.00
(allkiri) perekonnanimi, initsiaalid
Juhistega tuttav:
________________ ___________________________________ 00.00.00
(allkiri) perekonnanimi, initsiaalid