Program individualne i brigadne (grupne) obuke mehaničara-opravljača 2-6 kategorija. C k-26 grupa

Objašnjenje

Ovaj program je sastavljen u skladu sa zahtjevima ETKS i namijenjen je individualnoj i timskoj obuci radnika u zanimanju mehaničar - serviser 2-3, 4-5,6 kategorije.

Teorijska obuka za bravare - majstore 2., 3. kategorije predviđena je u trajanju od 120 sati, za bravare - majstore 4., 5. kategorije - 60 sati, za bravare - servisere 6. kategorije - 30 sati.

Praktična obuka je predviđena u trajanju od 60 dana za mehaničare - servisere 2., 3. kategorije, 30 dana za mehaničare - servisere 4., 5. kategorije i 28 dana za mehaničare - servisere 6. kategorije. Svrha programa je pružanje potrebnih znanja o programu individualne i timske obuke mehaničara - servisera, u skladu sa odobrenom "Listom strukovnih zanimanja" i aneksom Naredbe Ministarstva obrazovanja Ruske Federacije. Federacija od 29.10.2001. br. 3477.

Do kraja obuke svaki polaznik treba da bude u stanju da obavlja sve predviđene poslove nastavni plan i program i kvalifikacionih karakteristika, u skladu sa tehnički zahtjevi i rokovi postavljeni u proizvodnji.

Za izvođenje teorijskih znanja uključeni su visokokvalifikovani inženjersko-tehnički radnici sa iskustvom u teorijskoj obuci kadrova.

U cijelom obrazovnom procesu posebnu pažnju treba posvetiti sigurnosti, industrijskoj sanitaciji i mjerama zaštite od požara.

Zvanje - mehaničar-servis Kvalifikacija - 2 kategorija

Opis posla:

Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje jednostavnih komponenti i mehanizama opreme jedinica i mašina, kao i srednje složenosti pod rukovodstvom kvalifikovanijeg bravara.

Trebao bi biti u stanju:

1. Vršiti obradu metala dijelova prema kvalifikacijama 12 - 14.
2. Isperite, očistite, podmažite dijelove i uklonite ležišta.
3. Radove izvoditi pneumatskim, električnim alatima i mašinama za bušenje.
4. Struganje dijelova električnim alatom
5. Izrada jednostavnih uređaja za popravku i montažu.
6. Poštujte zahtjeve pravila zaštite rada

mora znati:

1.Osnovne metode za rastavljanje, popravku i montažu jednostavnih komponenti i mehanizama, opreme, sklopova i mašina.
2. Odredba i pravila za upotrebu metalnih i kontrolno - mjernih alata.
3.Osnovne mehaničke osobine obrađenih materijala.
4. Osnovni koncepti tolerancija i naleganja, kvalifikacije i parametri hrapavosti. 5. Naziv, oznake i pravila za upotrebu ulja, deterdženata, metala i maziva. 6. Uputstva i odredbe o zaštiti na radu:





P-OT "Zaštita od pada"

Primjeri rada:

1. Vijci, navrtke, klinovi - turpijanje, montaža navoja, zamena i pričvršćivanje.

2. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - ugradnja sa montažom na licu mjesta.

3. Klipne pumpe - popravka, montaža.

4. Zaptivke - proizvodnja.

Zanimanje - mehaničar-servis. Kvalifikacija - 3 kategorija.

Opis posla:

Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje komponenti i mehanizama srednje složenosti opreme, sklopova i mašina, kao i složenih pod rukovodstvom kvalifikovanijeg bravara.

Mehaničar-opravljač 3. kategorije treba da bude u stanju da:

1 Izvršiti obradu metala dijelova prema II-I2 kvalifikaciji.
2 Popravka obložene opreme i opreme od zaštitne
materijala.
3 Izvršite označavanje, ravnanje i savijanje, rezanje, rezanje, turpijanje, bušenje, razvrtanje,
struganje.
4 Poštujte zahtjeve pravila zaštite rada.

Serviser 3. kategorije mora znati:

1 Uređaj popravljene opreme.
2 Imenovanje i interakcija glavnih komponenti i mehanizama.
3 Tehnološki redoslijed demontaže, popravke i montaže opreme.
4 Specifikacije za ispitivanje podešavanja jedinica i mehanizama.
5 Osnovna svojstva obrađenih materijala.
6 Uređaj univerzalnih uređaja i prosječna složenost upravljanja i mjerenja
alat.
7 Tolerancije i naleganja, kvalifikacije i parametri hrapavosti.
8 Uputstva i odredbe o zaštiti na radu:
IOT "U hladnoj obradi dijelova na mašinama za rezanje metala."
IOT “Za montera za ugradnju i popravku krzna. opreme."
IOT "Rad sa prenosivim ručnim električnim alatima, električnim ručnim mašinama i prenosivim lampama"
IOT "Rad sa abrazivnim alatima"
P-OT "Pravilnik o postupku postupanja zaposlenih u vanrednim situacijama"
P-OT "Zaštita od pada"
P-OT "Procedura za gašenje, blokiranje i zaključavanje energije, postavljanje oznaka upozorenja i provjeru"
Program "Zaštitne ograde opreme"

Primjeri rada:

1. Detalji su jednostavni; čišćenje, turpijanje, ručno urezivanje navoja, razvrtanje rupa.
2. Strugovi; kompletan popravak uzdužnih i poprečnih klizača, čeljusti.
3. Kućišta i okviri su složeni; proizvodnja.
4. Lunete - popravka.
5. Čaure i ležajevi - rezanje uljnih žljebova.

Kvalifikaciona karakteristika

Zanimanje - mehaničar-servis. Kvalifikacija - 4 kategorija

Karakteristike rada servisera 4. kategorije:

Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje složenih i posebno složenih jedinica i mehanizama. Bravarska obrada delova i sklopova za 7-10 kvalifikacija.

Serviser 4. kategorije mora biti sposoban:

1. Popraviti, demontirati, testirati, regulisati, prilagoditi složenu opremu i
isporuka nakon popravke.
2. Izrada složenih čvorova za popravku i ugradnju.

3. Sastavite izvještaje o neispravnosti. 4. Poštujte zahtjeve pravila zaštite rada.

Serviser 4. kategorije mora znati:

1. Raspored popravljene opreme.
2. Pravila za regulaciju mašina.
3. Načini otklanjanja nedostataka u procesu popravke.
4 Uređaj, namjena i pravila za upotrebu složenog kontrolno-mjernog alata.
5. Metode obeležavanja i obrade jednostavnih raznih delova.
6. Sistem tolerancija i dosjeda, kvalifikacija i parametara hrapavosti.
7. Osnovne odredbe preventivnog održavanja i opreme.
8. Uputstva i odredbe o zaštiti na radu:
IOT "U hladnoj obradi dijelova na mašinama za rezanje metala."
IOT “Za montera za ugradnju i popravku krzna. opreme."
IOT "Rad sa prenosivim ručnim električnim alatima, električnim ručnim mašinama i prenosivim lampama"
IOT "Rad sa abrazivnim alatima"
P-OT "Pravilnik o postupku postupanja zaposlenih u vanrednim situacijama"
P-OT "Zaštita od pada"
P-OT "Procedura za gašenje, blokiranje i zaključavanje energije, postavljanje oznaka upozorenja i provjeru"
Program "Zaštitne ograde opreme"

Primjeri rada:

1. Mjenjači i pogoni za mašine za obradu metala - montaža, podešavanje
2. Mašine za brizganje - popravka.
3. Mašine za rezanje metala - remont, podešavanje.
4. Menjač rotacionih peći - popravka.
5. Zaustavni ventili - revizija, popravka, ugradnja.

Kvalifikaciona karakteristika:

Zanimanje - mehaničar-servis. Kvalifikacija - 5 kategorija

Karakteristike rada servisera 5. kategorije:

Demontaža, popravka, montaža, ispitivanje i podešavanje posebno složene opreme.

Serviser 5. kategorije mora biti sposoban:

1. Izvršiti bravarsku obradu dijelova i sklopova prema kvalifikacijama 6-7.
2.Rastavljati, popravljati, sastavljati komponente opreme u napetom i zbijenom
sletanja.

Serviser 5. kategorije mora znati:

1 .Karakteristike dizajna popravljena oprema.
2. Tehnički uslovi za popravku, montažu, ispitivanje, podešavanje i ispravnu ugradnju
oprema.
Z. Pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina.
4.Geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama.
5. Metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova.
6. Uputstva i odredbe o zaštiti na radu:
IOT "U hladnoj obradi dijelova na mašinama za rezanje metala."
IOT “Za montera za ugradnju i popravku krzna. opreme."
IOT "Rad sa prenosivim ručnim električnim alatima, električnim ručnim mašinama i prenosivim lampama"
IOT "Rad sa abrazivnim alatima"
P-OT "Pravilnik o postupku postupanja zaposlenih u vanrednim situacijama"
P-OT "Zaštita od pada"
P-OT "Procedura za gašenje, blokiranje i zaključavanje energije, postavljanje oznaka upozorenja i provjeru"
Program "Zaštitne ograde opreme"

Primjeri rada:

1. Automatsko okretanje kupole sa više vretena, kopiranje, ubodno bušenje,
mašine za sečenje zupčanika - srednja popravka, montaža, podešavanje, provera tačnosti, puštanje u rad i
puštanje u rad.
2. Mjenjači za poluautomatske strugove - montaža i prebacivanje sa međusobnom uklapanjem
zupčasti valjci i zupčanici.
3. Hidraulički mehanizmi za dovod mašina za obradu metala - podešavanje popravke.
4. Mašine za mijenjanje brzina, sečenje zupčanika sa složenim zakrivljenim vodilicama -
provera tačnosti.
5. Alatne mašine sa programskom kontrolom - provera krutosti.

Kvalifikaciona karakteristika

Zanimanje - mehaničar-servis. Kvalifikacija - 6 kategorija

Karakteristike rada bravara - servisera 6. kategorije:

Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje i podešavanje posebno složene velike, jedinstvene opreme.

Serviser 6. kategorije mora biti sposoban:

1. Identifikovati i otkloniti nedostatke tokom rada opreme i prilikom provjere u procesu
popraviti.
2. Provjerite tačnost i testirajte popravljenu opremu.
3. Poštujte zahtjeve pravila zaštite rada.

Bravar - serviser 6. kategorije mora znati:

1. Konstrukcijske karakteristike, kinematičke i hidrauličke šeme popravljenog
oprema.
2. Metode popravke, montaže, ugradnje, provjere tačnosti i ispitivanja popravljenog
oprema.
3. Dozvoljena opterećenja radnih dijelova, sklopova, mehanizama opreme i preventivnih
mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog habanja i nezgoda.
4. Uputstva i propisi o zaštiti na radu:
IOT "U hladnoj obradi dijelova na mašinama za rezanje metala."
IOT “Za montera za ugradnju i popravku krzna. opreme."
IOT "Rad sa prenosivim ručnim električnim alatima, električnim ručnim mašinama i prenosivim lampama"
IOT "Rad sa abrazivnim alatima"
P-OT "Pravilnik o postupku postupanja zaposlenih u vanrednim situacijama"
P-OT "Zaštita od pada"
P-OT "Procedura za gašenje, blokiranje i zaključavanje energije, postavljanje oznaka upozorenja i provjeru"
Program "Zaštitne ograde opreme"

Primjeri rada:

1. Strugovi sa više vretena - kap. popraviti.
2. Koordinatno bušilice - vraćanje koordinata.
3. Alatne mašine sa programskom kontrolom - provera tačnosti, vraćanje koordinata, popravka,
suđenje.
4. Elektropulsne mašine - popravka.

Tematski plan i program teorijska obuka:

Broj sati

2-Z r

4-5 r

6 r

Uvod

Sigurnosni inženjering, prom. sanitacija i protivpožarna sigurnost

vodovod

Osnove opšte tehnologije

Tolerancije, slijetanja

Čitanje nacrta

Inspekcijski alat i tehnika mjerenja

Informacije od tehničke mehanike

Informacije iz elektrotehnike

Proces popravke industrijska oprema

Mehanizacija i automatizacija proizvodnje

kvalifikacioni ispit

UKUPNO:

120

Teorijski program obuke

Tema 1. Uvod

Osnovne informacije o proizvodnji i organizaciji radnog mjesta. Upoznavanje sa kvalifikacionim karakteristikama i programom obuke.

Tema 2. Sigurnosna oprema, industrijska sanitacija i zaštita od požara.

Odgovornosti radnika u oblasti zaštite na radu. Tehnologija proizvodnje. Zahtjevi za radno mjesto, opremu, ručni alat.

Sigurnosna pravila za hladnu obradu metala. Sigurnosne mjere prije rada, tokom rada, nakon rada. Nesreće i analiza slučajeva traumatizma. Odgovornost.

Električna sigurnost. Opasnost od strujnog udara. Slučajevi poraza e. struja. Načini oslobađanja žrtve od akcije e-pošte. trenutnu i prvu pomoć. Osnovna pravila za uređenje i rad opreme. Bezbedan napon. Procedura za isključivanje, blokiranje i zaključavanje energije, postavljanje oznaka upozorenja.

Industrijska sanitacija. Zadaci industrijske sanitacije. Profesionalne bolesti i njihovi glavni uzroci. Prevencija profesionalne bolesti. Osnovne preventivne i zaštitne mjere. Lična zaštitna oprema, lična higijena. Samopomoć i prva pomoć u slučaju nezgode. Medicinska i sanitarna zaštita radnika u preduzeću.
Rad na visini. Namjena, vrste opreme i zaštita od pada. Zahtjevi za ličnu zaštitnu opremu protiv padova: karabineri, priveznice, pojasevi. Primjena, metode kontrole. Dokumentacija izdata prilikom organizacije rada na visini.
Uputstva za pristup zatvorenim prostorima, izvođenje radova u njima i izvođenje spasilačkih operacija. Uređenje ulaza u ZP, praksa izvođenja radova u njemu. Izdavanje naloga za rad visokog rizika.

Procedura za prijavu i obavještavanje o incidentu.

Mjere za gašenje požara. Glavni uzroci požara u radionicama i na teritoriji preduzeća.

Mjere za gašenje požara. Neprihvatljivost prijave otvori vatru. Vatrogasne stanice, vatrogasna brigada, protivpožarni uređaji, uređaji, signalizacija. Hemijski aparati za gašenje požara i pravila za njihovu upotrebu. Pravila ponašanja prilikom boravka na požarno opasnim mjestima za vrijeme požara. Procedura postupanja radnika u slučaju alarma, radnje u vanrednim situacijama.

Tema 3 Vodovod

Raspored je ravan.

Zadatak za označavanje. Alati i uređaji za obeležavanje, vrste, namena i raspored istih.
Proces ravninske oznake. Razdvajanje redosleda obeležavanja, metode obeležavanja, provera obeležavanja i štancanje delova. Označavanje prema crtežu i šablonima. Označavanje od rubova i središnjih linija.
Sigurnost obilježavanja.

Rezanje metala.

Dlijeta i poprečni rezači, njihov dizajn i dimenzije. Uglovi oštrenja za razne čekiće za obradu metala. Racionalne metode ručno obaranje razni metali.
Sigurnosne mjere pri rezanju metala.

Ispravljanje i savijanje metala.

Metode i pravila za ravnanje pločastih, trakastih i okruglih materijala i cijevi. Alati i pribor koji se koriste u uređivanju. Mogući nedostaci prilikom uređivanja i mjera za njihovo sprječavanje.
Imenovanje i primjena savijanja. Pravila i metode savijanja pločastih, trakastih i okruglih materijala, kao i cijevi ispod različitim uglovima i po radijusu Oprema, alati i pribor za savijanje Sigurnost pri ispravljanju i savijanju.

Rezanje metala.

Namjena, tehnike i metode rezanja metala nožnom testerom, ručnim, disk, pneumatskim, električnim i drugim makazama, disk i tračne testere, abrazivni točkovi. Pravila za upotrebu alata i mehanizama.
Sigurnosne mjere pri rezanju metala i cijevi.

turpijanje metala

Dodatak za piljenje. Fajlovi. Vrste i namjena fajlova. Tehnike turpijanja raznih površina dijelova.
Sigurnost pri piljenju.

Bušenje, upuštanje, razvrtanje rupa.

Alati i pribor koji se koriste u bušenju. Dizajn bušilice. Uglovi za oštrenje, bušilice za obradu raznih metala. Ugradnja, pričvršćivanje i demontaža reznog alata. Ugradnja i fiksiranje dijelova. Bušenje po konturi i na markaciji. Bušenje tokom postavljanja. Izbor bušilice.
Sigurnost bušenja

Razvrtanje rupa.

Dizajn upuštača i njihov rad. Hlađenje i podmazivanje tokom upuštanja.
Sigurnost razvrtanja

Razvrtanje rupa.

Zadatak raspoređivanja. Ugradnja ručna i mehanička. Metode razvrtanja cilindričnih i konusnih rupa. Dozvole za raspoređivanje.
Sigurnost primjene.

Rezanje navoja.

profili niti. Dizajniraju ih alati za rezanje vanjskih navoja. Alati za rezanje unutrašnjih navoja, njihov dizajn. Mehanizacija rezbarskih radova.
Sigurnost rezanja navoja.

Struganje.

Glavne vrste struganja, tehnike i metode struganja ravnina. Tehnike i metode struganja zakrivljenih površina. Strugač za navedene vrste struganja i pravila za rad s njima. Metode za određivanje tačnosti struganja. Strugalice za oštrenje i punjenje.
Scraping Safety

Lapping.

Proces i vrste preklapanja, postignuti stepen tačnosti i nepropusnosti. Brusni materijali, alati i uređaji koji se koriste za lapiranje. Dodatak za preklapanje.
Sigurnosne mjere za preklapanje.

Klepka.

Određivanje i primjena zakivanja. Vrste šavova zakovice. Vrste zakovica. Alati i pribor koji se koriste za zakivanje. Prijemi i metode zakivanja.
Sigurnost zakivanja.

Pritiskom i pritiskom.

Alati, pribor i oprema za presovanje i presovanje (ručno i mehaničko).
Sigurnosne mjere pri radu na presi.

Imenovanje mehanizovanog alata.

Priprema alata za rad. Brusni alati i materijali, vrste i namjena. Skladištenje, transport, isporuka abrazivnog i mehanizovanog alata.
Sigurnosne mjere pri radu s ručnim električnim alatima.

Tema 4. Osnove opšte tehnologije metala

Osnove opšte tehnologije metala. Osnovne informacije o metalima i njihovim svojstvima. Crni i obojeni metali. Vrijednost i upotreba metala u nacionalnoj ekonomiji. Osnovna fizička, hemijska i mehanička svojstva metala. Koncept ispitivanja metala.
Liveno gvožđe, njihove karakteristike, svojstva, opseg, označavanje. Postani. Metode proizvodnje. ugljenični čelici, hemijski sastav, mehanička i tehnološka svojstva. Oznake, primjena.
Legirani čelici. Utjecaj legirajućih elemenata na kvalitet čelika. Mehanička i tehnološka svojstva legiranih čelika. Brzorezni čelici. čelika sa posebna svojstva(otporan na toplotu, nerđajući). Oznake legiranih čelika i njihova primjena.
Termička i hemijsko-termička obrada čelika. Esencije i vrste termičke obrade. tvrde legure. Njihove vrste, označavanje i primjena.
Obojeni metali i legure. Abrazivi, označavanje i primjena.

Tema 5 Koncept tolerancija i slijetanja.

Sistem tolerancija i slijetanja prema OST-u kao osnova za osiguranje zamjenjivosti. Jedinstveni sistem tolerancija i sletanja. Tolerancije za linearne i ugaone dimenzije. Koncept kvalifikacija i stepena tačnosti. Slijetanja, njihove vrste i svrha uzoraka slijetanja. Označavanje terena i tolerancija na crtežima. Hrapavost površine. Časovi čistoće površine. Označavanje klasa čistoće, na crtežima.

Tema 6 Čitanje crteža

Crteži i skice detalja. Pravokutne projekcije. Konstrukcija treće projekcije na dva podatka. Analiza crteža. Natpisi na crtežima. Scale. Dimenzije, oznake prečnika i kvadrata, simbol navoji, vijci, matice. Pravila za izradu skica, montažnih crteža. Presjeci, presjeci i elementi detalja u montažnim crtežima.

Tema 7 Alati za testiranje i tehnike mjerenja

Tačnost mjerenja, faktori koji utiču na tačnost mjerenja.
Merni alati koje koristi mehaničar - serviser.
Nonius merač, merač dubine i merač čeljusti sa preciznošću merenja od 0,1 i 0,05 mm. Nonius uređaj, preciznost očitavanja na njemu.
Metode mjerenja. Alati za provjeru i mjerenje kutova; šabloni, kvadrati i univerzalni goniometri pravila za njihovu upotrebu. Alati za kontrolu navoja (mjerni prstenovi i čepovi, šabloni). Greške u mjerenju, njihovi uzroci i načini za njihovo sprječavanje.

Tema 8 Informacije iz tehničke mehanike.

Čvrstoća materijala. Radni uslovi mašinskih delova. Djelovanje vanjskih sila na konstrukcijske elemente. unutrašnje sile i napetost. Margina sigurnosti. Opći koncepti vlačne i tlačne deformacije, savijanja, torzijskog smicanja.

Tema 9 Informacije o elektrotehnici

Osnovni zakoni jednosmjerne struje. Izmjenična struja. Elektromotori i prigušnice. Elektronski uređaji, njihova primjena. Pitanja uštede energije u vezi sa servisiranom opremom.

Tema 10 Tehnološki proces popravke industrijske opreme

Opće informacije o popravci opreme.
Zahtjevi za rad opreme preduzeća. Amortizacija opreme je najvažniji razlog za poremećaj njenog normalnog rada. Promjene u obliku i veličini dijelova opreme kao rezultat habanja. Koncept dozvoljenih granica habanja opreme.
Sistem planskog preventivnog održavanja (PPR). Njegova vrijednost je održavanje opreme u dobrom stanju.
Periodičnost između remonta, pregleda i popravki. Redoslijed radova na popravci opreme. Koncept metoda ugradnje i demontaže industrijske opreme.
Tehnički procesi za popravku tipičnih dijelova i sklopova
industrijska oprema. Priprema opreme za popravku. Rastavljanje. Pranje i obeležavanje delova i sklopova. Popravka fiksnih priključaka i cjevovoda. Tipični defekti raznih fiksnih zglobova i njihovi uzroci. Metode popravke.
Cijevi i prirubnice, brtve, fitinzi, slavine i ventili. Zaptivni materijali. Načini popravke cjevovoda, pojedinačni dijelovi i detalji cjevovoda.
Popravka delova mehanizama translatornog kretanja. Istrošenost dijelova sa vodećim površinama. Vrste i metode popravke Metode za provjeru tačnosti, ravnosti i pravilnog položaja vodilica.
Popravka delova rotacionih mehanizama. Definicija kvarova i metode popravke vratila i osovina. Zamjena vretena. Glavni elementi zupčanika. Primjeri popravke dijelova zupčanika i pužnih zupčanika. Tipično habanje i defekti lančanika i lanaca lančani pogoni. Metode popravke.

Tema 11 Mehanizacija i automatizacija proizvodnje

Hidraulične kopir mašine. Stezni uređaji za mašine sa hidrauličnim pogonom.
Pneumatski uređaji. Kompresori, namjena i princip njihovog rada. Električni uređaji. Električne bušilice, električne turpije, električni ključevi i drugi električni alati.
Zamjena ručnog turpijanja, struganja i čišćenja mehaničkom obradom (glodanje, tokarenje, brušenje) na univerzalnim prijenosnim mašinama.

Tema 12 Kvalifikacioni ispit

Tematski plan i program industrijske obuke

2-3 r

4-5r

6r

Brifing o sigurnosti na radnom mjestu

Učenje bravarskog posla

Obuka za izvođenje vodovoda radovi na popravci

Radovi na popravci opreme uradi sam

Kvalifikacioni probni rad

UKUPNO:

Program industrijske obuke

Tema 1 Obuka o bezbjednosti na radnom mjestu

T. B. brifing na radnom mjestu.
Upoznavanje sa proizvodnim procesom radionice i opremom.

Tema 2 Studija bravarskog rada

Proučavanje rada, uključujući obilježavanje, rezanje, ravnanje, savijanje i rezanje. Upoznavanje sa opremom bravarskog radnog mesta. Proučavanje rada, uključujući podloge i zakrivljene površine.
Studija rada, uključujući bušenje, upuštanje i razvrtanje rupa.
Vježbe upravljanja vertikalnom bušilicom. Bravarska obrada raznih proizvodnih delova prema 5-7 klasi tačnosti, uključujući proučavane operacije i vrste radova.

Tema 3 Osposobljavanje za izvođenje bravarskih i popravnih radova

Demontaža komponenti i mehanizama opreme koja se popravlja, čišćenje i pranje delova, pregled i provera njihovog stanja.
Popravka komponenti i dijelova: zamjena vijaka, šrafova, klinova i matica sa ispravljanjem zgužvanih navoja, struganje vodilica, kao i drugi vodoinstalaterski radovi na popravci opreme.

Tema 4 Samostalno izvođenje radova na popravci opreme

Samostalno obavljanje popravnih radova u skladu sa zahtjevima kvalifikacionih karakteristika bravara - servisera 3-4, 5-6 kategorije.
Ovladavanje naprednim metodama rada, utvrđenim vremenskim standardima uz poštovanje proizvodnih i tehničkih uputstava za izvođenje radova i sigurnosnih propisa. Svi radovi se obavljaju samostalno pod nadzorom instruktora industrijske obuke.

\Tipičan opis posla servisera 2. kategorije

Opis poslova servisera 2. kategorije

Naziv posla: mehaničar 2. kategorije
Pododjeljenje: _________________________

1. Opće odredbe:

Subordinacija:
• Mehaničar 2. kategorije direktno odgovara ..........................
• Serviser 2. kategorije se pridržava uputstava ........................................ ...........

(uputstva ovih radnika se sprovode samo ako nisu u suprotnosti sa uputstvima neposrednog rukovodioca).

Zamjena:

• Zamjenjuje serviser 2. kategorije .............................................. . ..............................................
• Zamjenjuje mehaničara-popravljača 2. kategorije ................................................ ................................................... .

Zapošljavanje i otpuštanje:
Servisera postavlja i razrješava načelnik odjeljenja u dogovoru sa načelnikom odjeljenja.

2. Zahtjevi za kvalifikaciju:

mora znati:

• osnovne tehnike za rastavljanje, popravku i sklapanje jednostavnih komponenti i mehanizama, opreme, sklopova i mašina
• namjenu i pravila za upotrebu metalnih i kontrolnih i mjernih alata
• osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala
• sistem tolerancija i naleganja, kvalifikacije i parametri hrapavosti
• naziv, označavanje i pravila za upotrebu ulja, deterdženata, metala i maziva.

3. Poslovna zaduženja:

• Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje jednostavnih komponenti i mehanizama opreme, jedinica i mašina.
• Popravka jednostavne opreme, jedinica i mašina, kao i srednje složenosti pod rukovodstvom kvalifikovanijeg bravara.
• Bravarska obrada delova prema kvalifikacijama 12-14.
• Ispiranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i uklanjanje ležišta.
• Izvođenje radova pomoću pneumatskih, električnih alata i mašina za bušenje.
• Struganje delova mehanizovanim alatom.
• Proizvodnja jednostavnih uređaja za popravku i montažu.

str.1 Opis posla Popravljač
str.2 Opis posla Popravljač

4. Prava

• Serviser ima pravo da daje uputstva svojim podređenim zaposlenima, zadatke o nizu pitanja koja su u njemu funkcionalne odgovornosti.
• Serviser ima pravo da kontroliše ispunjavanje proizvodnih zadataka, blagovremeno izvršavanje pojedinačnih naloga od strane svojih podređenih radnika.
• Serviser ima pravo zatražiti i primiti potrebni materijali i dokumente koji se odnose na pitanja njegovog djelovanja i aktivnosti njemu podređenih službenika.
• Serviser ima pravo da komunicira sa drugim službama preduzeća po pitanju proizvodnje i drugih pitanja koja su deo njegovih funkcionalnih dužnosti.
• Serviser ima pravo da se upozna sa nacrtima odluka rukovodstva preduzeća u vezi sa aktivnostima Odeljenja.
• Serviser ima pravo da predloži na razmatranje rukovodiocu predloge za unapređenje poslova u vezi sa poslovima predviđenim ovim Opisom poslova.
• Serviser ima pravo podnijeti prijedloge za razmatranje šefa unapređenja istaknutih zaposlenika, izricanja kazni za prekršioce proizvodne i radne discipline.
• O svim uočenim prekršajima i nedostacima u vezi sa obavljenim radovima mehaničar ima pravo da izvještava šefa.

5. Odgovornost

• Serviser je odgovoran za nepravilan rad ili nerad njegovog službene dužnosti predviđeno ovim opisom poslova - u granicama utvrđenim radnim zakonodavstvom Ruska Federacija.
• Serviser je odgovoran za kršenje pravila i propisa koji regulišu aktivnosti preduzeća.
• Prilikom prelaska na drugo radno mjesto ili otpuštanja, serviser je odgovoran za urednu i blagovremenu dostavu predmeta licu koje preuzima ovu funkciju, a u nedostatku licu koje ga zamjenjuje ili neposredno njegovom pretpostavljenom.
• Serviser je odgovoran za prekršaje počinjene u toku svojih aktivnosti - u granicama utvrđenim važećim administrativnim, krivičnim i građanskim zakonodavstvom Ruske Federacije.
• Popravljač je odgovoran za nanošenje materijalne štete - u granicama utvrđenim važećim radnim i građanskim zakonodavstvom Ruske Federacije.
• Serviser je odgovoran za pridržavanje važećih uputstava, naredbi i naredbi za čuvanje poslovne tajne i povjerljivih informacija.
• Serviser je odgovoran za primjenu internih propisa, sigurnosnih pravila i protumjera. Sigurnost od požara.

Ovaj opis posla je izrađen u skladu sa (naziv, broj i datum dokumenta)

Šef strukturnih

ODOBRI

Zamjenik predsjednika Upravnog odbora

PJSC Gazprom

S. F. Homyakov

OPIS POSLA

mehaničar-opravljač 2. ​​kategorije

Odjeljenja "Jednostavne tehnologije"

1. Opšte odredbe

1.1. Ovaj opis posla definiše funkcionalnost, poslove, prava i odgovornosti servisera 2. kategorije Odeljenja za jednostavne tehnologije (u daljem tekstu: Serviser 2. kategorije) PJSC Gazprom (u daljem tekstu Institucija).

1.2. Na radno mesto servisera II kategorije postavlja se lice koje ispunjava sledeće uslove za školovanje i osposobljavanje:

Stručno osposobljavanje - programi stručnog osposobljavanja za zanimanja radnika, programi prekvalifikacije radnika, programi usavršavanja radnika;

sa praktičnim iskustvom:

Najmanje godinu dana u struci nižeg (prethodnog) nivoa;

Posebni uslovi za prijem na posao servisera 2. kategorije:

Položena obuka i provjera znanja o normativima i pravilima rada u elektroinstalacijama kao elektrotehnološko osoblje u okviru II grupe za električnu sigurnost (do 1000 V);

Osposobljavanje za mjere zaštite od požara, uključujući polaganje protupožarnog uputa i požarno-tehničkog minimuma prema odgovarajućem programu;

Polaganje obuke i provjeru znanja o zahtjevima zaštite na radu, sigurnosti na propisan način;

Polaganje obaveznih preliminarnih (prilikom konkurisanja za posao) i periodičnih lekarskih pregleda (pregleda), kao i vanrednih lekarskih pregleda (pregleda) u skladu sa postupkom utvrđenim zakonodavstvom Ruske Federacije;

1.3. Mehaničar 2. kategorije mora znati:

Osnove nauke o materijalima;

Metode tehničkih mjerenja;

Osnovni koncepti tolerancija i uklapanja, kvalifikacije, klase tačnosti i čistoća obrade delova;

Pravila za upotrebu maziva, ulja, deterdženata;

Zahtjevi naučne i tehničke dokumentacije iz oblasti zaštite rada, industrijske, požarne i ekološke sigurnosti;

Osnove nauke o materijalima;

Redoslijed izvršenja zemljani radovi prilikom kopanja cjevovoda i opreme koja se nalazi pod zemljom;

Raspored pojedinačnih uređaja, sklopova i armatura;

principijelan tehnološki sistem i šemu komunikacija servisirane opreme;

Pravila za izvođenje utovarno-istovarnih radova;

Zahtjevi za opremljenost radnog mjesta;

Pravila za upotrebu sastava deterdženta;

Pravila, uputstva za rad opreme za prenos gasa, alata i uređaja koji se koriste;

Osnovne tehnike i metode izvođenja bravarskih radova;

Zahtjevi regulatorne i tehničke dokumentacije (NTD) iz oblasti zaštite rada, industrijske, požarne i zaštite okoliša;

Norme potrošnje sirovina i materijala za obavljeni rad;

Uređenje, namena i princip rada jednostavnih i srednje složenih jedinica i mehanizama mašina i aparata, pumpi, cevovoda i mašina za brizganje;

Pravila i metode uzorkovanja ulja za hemijsku analizu;

Pravila, uputstva za rad opreme, alata i uređaja koji se koriste;

Redoslijed i sadržaj operacija pri obavljanju održavanja jednostavnih i srednje složenih jedinica i mehanizama mašina i aparata, pumpi, cjevovoda i mašina za brizganje;

Karakteristike koje karakterišu stanje servisirane opreme (vruća rezerva, rezerva, održavanje, popravka, konzervacija);

Osnovne bravarske tehnike;

Tipični kvarovi jednostavne i srednje složenosti jedinica i mehanizama mašina i aparata, pumpi, cevovoda i mašina za brizganje;

Osnove nauke o materijalima;

1.4. Mehaničar-opravljač 2. ​​kategorije treba da zna:

Izvršite mjerenja koristeći merni instrumenti i alati;

Rad na strojevima za bušenje, brušenje;

Rad sa ručnim alatima

Koristiti bravarske alate i pribor za montažu i demontažu jednostavnih komponenti i mehanizama mašina i aparata, pumpi, cevovoda i mašina za brizganje;

Da rastavlja i sklapa jednostavne i srednje složene jedinice i mehanizme mašina i uređaja, pumpi, cevovoda i mašina za brizganje;

Vrši sečenje, ravnanje, savijanje, rezanje, turpijanje, bušenje jednostavnih delova;

Vrši pripremu jednostavnih i srednje složenih jedinica i mehanizama mašina i aparata, pumpi, cevovoda i cevovodne armature za montažu;

Koristite jednostavne uređaje za demontažu, sastavljanje komponenti i mehanizama;

Vrši pripremu jedinica i mehanizama mašina i uređaja, jedinica opreme za prenos gasa za popravku;

Provjerite ispravnost alata i pribora;

Za proizvodnju brtvila za brtvljenje jednostavne konfiguracije;

Izvođenje bušenja cjevovoda i opreme koja se nalazi pod zemljom;

Izvođenje radova na obilježavanju i rezanju metala;

Rad s ručnim alatom;

Podesite reduktore pritiska na klipnim, vijčanim, zupčastim pumpama;

Za zamjenu elemenata filtera ulja i zraka GPA, THA;

Čitaj tehnička dokumentacija opšte i specijalizovane namene;

Koristite generatore pare i kompresore za čišćenje opreme;

Uzmite uzorak ulja za hemijsku analizu;

Rad sa izolacionim materijalima;

Identifikovati i otkloniti manje probleme na jednostavnim i srednje složenim jedinicama i mehanizmima mašina i aparata, pumpi, cevovoda i mašina za brizganje;

1.5. Serviser 2. kategorije imenuje se i razrješava naredbom zamjenika predsjednika Upravnog odbora Ustanove u skladu sa važećim zakonodavstvom Ruske Federacije.

1.6. Serviser 2. kategorije odgovara zameniku predsednika Upravnog odbora Ustanove i rukovodiocu sektora "Jednostavne tehnologije".

2. Radne funkcije

2.1. Popravka jednostavnih i srednje složenih elemenata opreme za prenos gasa.

2.2. Priprema za popravku jedinica i mehanizama mašina i uređaja, jedinica opreme za prenos gasa.

2.3. Održavanje jednostavni i srednje složeni elementi opreme za prenos gasa.

3. Poslovna zaduženja

3.1. Provjera operativne spremnosti okova (slobodan hod vretena, zategnutost okova).

3.2. Izvođenje metalne obrade delova prema kvalifikacijama 11-14 (4-7 klasa tačnosti).

3.3. Demontaža jednostavnih i srednje složenih jedinica i mehanizama mašina i aparata, pumpi, cevovoda i mašina za brizganje pod vođstvom zaposlenog visoki nivo kvalifikacije.

3.4. Zamena neispravnih delova (zaptivke i zaptivke, ležajevi, čahure, vratila, klinovi) pod vođstvom radnika više stručne spreme.

3.5. Podmazivanje jednostavnih i srednje složenih sklopova i dijelova.

3.6. Montaža jednostavnih i srednje složenih jedinica i mehanizama mašina i uređaja, pumpi, cevovoda i mašina za brizganje pod rukovodstvom radnika više stručne spreme.

3.7. Čišćenje jedinica, dijelova, rezervoara za ulje i kućišta od kontaminacije prije popravki.

3.8. Uklanjanje i ugradnja poklopaca i otvora na posudama, cjevovodima, nepovratni ventili, centrifugalne i zupčaste pumpe, maziva pomoću ručnih alata.

3.9. Održavajte red na radnom mjestu.

3.10. Radovi na iskopu (pogon cjevovoda i opreme koja se nalazi pod zemljom).

3.11. Premještanje jedinica i mehanizama mašina i uređaja, agregata, pumpi, mašina za brizganje do mjesta popravke unutar remontnog prostora.

3.12. Uklanjanje komponenti i mehanizama mašina i uređaja, pumpi, mašina za brizganje sa opreme za prenos gasa pod rukovodstvom radnika više stručne spreme.

3.13. Priprema alata i pribora za popravke.

3.14. Proizvodnja zaptivnih brtvi jednostavne konfiguracije.

3.15. Čišćenje kuglastih ventila, zračnog hladnjaka (AVO) ulja, AVO plina, AVO rashladnog sredstva; oprema pod pritiskom koja koristi generatore pare i kompresore.

3.16. Otklanjanje kvarova jednostavnih i srednje složenih jedinica i mehanizama mašina i aparata, pumpi, cevovoda i cevovodne armature (TPA) pod rukovodstvom radnika više stručne spreme.

3.17. Unutrašnje čišćenje opreme pod pritiskom kao deo tima.

3.18. Dodavanje hidrauličnog fluida u hidraulični sistem mašine za brizganje kao deo tima.

3.19. Podešavanje i provlačenje podrške procesnog cjevovoda kao dio tima.

4.1. Zatražite i primite potrebne informacije, kao i materijale i dokumente u vezi sa poslovima servisera 2. kategorije.

4.2. Poboljšati kvalifikacije, proći prekvalifikaciju (prekvalifikaciju).

4.3. Ulazi u odnose sa odjeljenjima institucija i organizacija trećih lica radi rješavanja pitanja iz nadležnosti servisera 2. kategorije.

4.4. Učestvuje u raspravi o pitanjima koja su deo njegovih funkcionalnih dužnosti.

4.5. Davati sugestije i komentare na unapređenje aktivnosti u zadatoj oblasti rada.

4.6. Podnesite zahtjev nadležnim lokalnim vlastima ili sudu za rješavanje sporova koji nastanu u obavljanju funkcionalnih dužnosti.

4.7. Koristiti informativne materijale i pravne dokumente neophodne za obavljanje svojih dužnosti.

4.8. Položiti ovjeru na propisan način.

5. Odgovornost

Mehaničar-servis 2. kategorije odgovoran je za:

5.1. Neizvršavanje (nepravilno obavljanje) svojih funkcionalnih dužnosti.

5.2. Nepoštivanje naredbi i uputstava zamjenika predsjednika Upravnog odbora Ustanove.

5.3. Netačne informacije o statusu izvršenja postavljenih zadataka i uputstava, kršenje rokova za njihovo izvršenje.

5.4. Kršenje pravilnika o internom radu, propisa o zaštiti od požara i sigurnosti utvrđenih u Ustanovi.

5.5. Nanošenje materijalne štete u granicama utvrđenim važećim zakonodavstvom Ruske Federacije.

5.6. Odavanje informacija koje su postale poznate u vezi sa obavljanjem službene dužnosti.

Za navedene prekršaje, serviser 2. kategorije može biti priveden u skladu sa važećom zakonskom regulativom, u zavisnosti od težine prekršaja, na disciplinsku, materijalnu, upravnu, građansku i krivičnu odgovornost.

Ovaj opis posla je razvijen u skladu sa odredbama (zahtjevima) Zakona o radu Ruske Federacije od 30. decembra 2001. br. za rad opreme za prenos gasa" odobren naredbom Ministarstva rada i socijalne zaštite Ruske Federacije od 21. decembra 2015. br. 1063n i drugim regulatornim pravnim aktima koji regulišu radne odnose.

§ 153. Serviser 2. kategorije

Opis posla

• Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje jednostavnih komponenti i mehanizama opreme, jedinica i mašina.
• Popravka jednostavne opreme, jedinica i mašina, kao i srednje složenosti pod rukovodstvom kvalifikovanijeg bravara.
• Bravarska obrada delova prema kvalifikacijama 12-14.
• Ispiranje, čišćenje, podmazivanje dijelova i uklanjanje ležišta.
• Izvođenje radova pomoću pneumatskih, električnih alata i mašina za bušenje.
• Struganje delova mehanizovanim alatom.
• Proizvodnja jednostavnih uređaja za popravku i montažu.

mora znati:

• osnovne tehnike za rastavljanje, popravku i sklapanje jednostavnih komponenti i mehanizama, opreme, sklopova i mašina;
• namjena i pravila za upotrebu metalnih i kontrolnih i mjernih alata;
• osnovna mehanička svojstva obrađenih materijala;
• sistem prijema i sletanja;
• naziv, označavanje i pravila za upotrebu ulja, deterdženata, metala i maziva.

Primjeri rada

• 1. Armature ložišta, prigušnice, zaporni ventili - demontaža, popravka, ugradnja.
• 2. Vijci, navrtke, klinovi - turpijanje, urezivanje navoja, izmjena i pričvršćivanje.
• 3. Zaporni ventili za zrak, ulje i vodu - montaža na mjesto.
• 4. Punjenje prozora, užadi za podizanje krova i uređaja za prevrtanje - zamjena.
• 5. Koljena, T-priključci za cjevovode - hidrauličko ispitivanje i montaža.
• 6. Lubrikatori, linearni hranioci - popravka, podešavanje.
• 7. Hladnjaci ulja - demontaža, popravka, montaža.
• 8. Klipne pumpe - popravka, montaža.
• 9. Oprema - neutralizacija iz kiselih i alkalnih sredina.
• 10. Zaštite - skidanje i ugradnja.
• 11. Zaptivke - proizvodnja.
• 12. Reduktori bubnjeva - demontaža, popravka i montaža.
• 13. Metalne mreže - zamjena, proizvodnja, popravka.
• 14. Oštreni šmirgl i usisivači za njih - popravka, montaža, zamena i uređivanje abrazivnih točkova.
• 15. Tiple - turpijanje.
• 16. Kolutovi mašina za savijanje - popravka i ugradnja na mašinu.

§ 154. Serviser 3. kategorije

Opis posla

• Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje komponenti i mehanizama opreme, sklopova i mašina srednje složenosti.
• Popravka, podešavanje i ispitivanje opreme, jedinica i mašina srednje složenosti, kao i kompleksa pod rukovodstvom kvalifikovanijeg bravara.
• Bravarska obrada delova prema kvalifikacijama 11-12.
• Popravka obložene opreme i opreme od zaštitni materijali i ferosilicijum.
• Demontaža, montaža i zbijanje faolitske i keramičke opreme i komunikacija.
• Proizvodnja uređaja srednje složenosti za popravku i montažu.
• Obavljanje montažnih radova pri premeštanju robe pomoću jednostavne opreme za podizanje i mehanizama koji se kontrolišu sa poda.

mora znati:

• uređenje popravljene opreme;
• imenovanje i interakcija glavnih komponenti i mehanizama;
• tehnološki redoslijed demontaže, popravke i montaže opreme, jedinica i mašina;
• specifikacije za ispitivanje, podešavanje i prijem jedinica i mehanizama;
• osnovna svojstva obrađenih materijala;
• uređaj univerzalnih uređaja i korištenih kontrolnih i mjernih alata;
• sistem prijema i sletanja;
• parametri kvaliteta i hrapavosti;
• pravila za vezivanje, podizanje, premještanje robe; pravila za rad opreme i mehanizama za dizanje koji se kontrolišu sa poda.

Primjeri rada

• 1. Vakuumske jedinice visokog vakuuma na instalacijama srednje složenosti - popravka.
• 2. Ventili svih prečnika - preklapanje ventila.
• 3. Ventilatori - popravka i montaža.
• 4. Obloge - postavljanje i turpijanje duž paralela.
• 5. Gasovodi - zaptivanje usisnih mesta dijabaznim kitom i naftnim bitumenom.
• 6. Žlebovi za sipanje livenog gvožđa - zamena.
• 7. Kućišta i okviri su složeni - izrada.
• 8. Metalni transporteri - zamena valjaka.
• 9. Menjači i hranilice u mašinama za obradu metala srednje složenosti - montaža i podešavanje.
• 10. Lopatice, mješalice, osovine, transportne ploče, zavojnice - ravnanje.
• 11. Lunete - popravka.
• 12. Magacini alata, automatski menjači alata - popravka, podešavanje.
• 13. Mašine za namotavanje (tekstil) - remont ploča, poluga za podizanje, kundaka, vretena.
• 14. Mašine za punjenje - popravka transportnih lanaca, zamjena kalupa.
• 15. Mašine za utovar uglja - montaža i ugradnja kočionog uređaja sa polugom.
• 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - održavanje.
• 17. Centrifugalne pumpe - popravka, montaža.
• 18. Poluautomatski aparati za zavarivanje, instalacije - srednji i tekući popravci.
• 19. Plinsko-električni rezači - zamjena vrhova sa centriranjem elektroda.
• 20. Sita i noževi - skidanje, ugradnja i podešavanje.
• 21. Mašine za obradu drveta - održavanje.
• 22. Mašine za tkanje - zamena donjih osovina i stezaljki.
• 23. Strugovi - kompletna popravka uzdužnih i poprečnih klizača, čeljusti.
• 24. Izmjenjivači topline - popravka, montaža.
• 25. Cjevovodi - demontaža.
• 26. Uređaji za pozicioniranje vretena - podešavanje.
• 27. Kamioni za šljaku - pregled, podmazivanje i popravka.
• 28. Električne peći - demontaža i popravka.

§ 155. Serviser 4. kategorije

Opis posla

• Demontaža, popravka, montaža i ispitivanje složenih jedinica i mehanizama.
• Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija, podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.
• Bravarska obrada delova i sklopova prema kvalifikacijama 7-10.
• Proizvodnja složenih uređaja za popravku i ugradnju.
• Priprema izvještaja o popravci kvarova.
• Izvođenje montažnih radova pomoću mehanizama za podizanje i transport i specijalnih uređaja.

mora znati:

• uređenje popravljene opreme, jedinica i mašina;
• pravila regulacije mašina;
• načine otklanjanja nedostataka u procesu popravke, montaže i ispitivanja opreme, jedinica i mašina;
• uređaj, namjena i pravila za korištenje korištenih kontrolnih i mjernih instrumenata;
• dizajn univerzalnih i specijalnih uređaja;
• metode označavanja i obrade jednostavnih raznih dijelova;
• sistem prijema i sletanja;
• parametri kvaliteta i hrapavosti;
• svojstva kiselootpornih i drugih legura;
• osnovne odredbe planskog preventivnog održavanja opreme.

Primjeri rada

• 1. Uređaji tipa stubova - popravka, montaža.
• 2. Kiseonik i argon oprema za električne peći - popravka, održavanje.
• 3. Zaporni ventili - revizija, popravka, ugradnja.
• 4. Vibrirajuća sita - zamjena sita.
• 5. Gasovodi - zamjena zasuna.
• 6. Vodene brtve za perače - podešavanje.
• 7. Hidraulični pojačivači, hidraulični motori - popravka, montaža, ispitivanje.
• 8. Višepozicijske automatske glave - popravka, podešavanje.
• 9. Granulatori - zamjena obloga i ploča.
• 10. Drobilice - popravka sa zamjenom i podešavanjem rabljenih dijelova, podešavanje veličine drobljenja.
• 11. Kalandri, univerzalne i rotacione prese za peglanje - popravka i podešavanje.
• 12. Kompresori za povišenje kiseonika - tekući i srednji popravci.
• 13. Konus vretena - provjera i restauracija preklapanjem.
• 14. Mjenjači i pogoni za mašine za obradu metala - montaža i podešavanje.
• 15. Parni i toplovodni kotlovi - popravka.
• 16. Mašine za bušenje - montaža i montaža.
• 17. Mašine za brizganje - popravka.
• 18. Mašine za punjenje ložišta - poravnanje stubova po vertikalnoj osi i nivou, popravka mehanizma za valjanje i okretanje trupa.
• 19. Predionice - remont i podešavanje.
• 20. Šivaće mašine - održavanje i remont.
• 21. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - srednji popravak.
• 22. Dubinske i štapne pumpe - popravka i montaža.
• 23. Kape za grlove pretvarača - demontaža, ugradnja.
• 24. Oprema za lož ulje - popravka.
• 25. Opremanje pripremnih radionica (lokacija) za proizvodnju biljna ulja i uređaji za industriju prerade masti - montaža, podešavanje i ispitivanje.
• 26. Pneumatske pumpe, dimovode, ispuhivači - popravka.
• 27. Odgovorni ležajevi - punjenje babbitom i struganje.
• 28. Menjač rotacionih peći, parnih mlinova, transportera, lamelnih transportera, hranilica - popravka.
• 29. Sistemi vazdušnih pretvarača i vodenih košuljica - podešavanje, remont.
• 30. Mješalice i sumporatori - zamjena vratila i spojnica.
• 31. Mašine za obradu drveta i metala - remont, podešavanje.
• 32. Mašine za tkanje - remont i podešavanje mehanizma potke.
• 33. Sekcione i vretenaste turbobušilice - popravka, montaža, podešavanje, ispitivanje.
• 34. Svinje - popravka sa zamjenom dijelova.

§ 156. Serviser 5. kategorije

Opis posla

• Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje, regulacija i podešavanje složene opreme, jedinica i mašina i isporuka nakon popravke.
• Bravarska obrada delova i sklopova prema kvalifikacijama 6-7.
• Demontaža, popravka i montaža komponenti i opreme u uslovima intenzivnih i gustih sletanja.

mora znati:

• karakteristike dizajna remontovane opreme, jedinica i mašina;
• tehničke uslove za popravku, montažu, ispitivanje i regulaciju i za ispravnu ugradnju opreme, jedinica i mašina;
• tehnološki proces popravke, montaže i ugradnje opreme;
• pravila za ispitivanje opreme za statičko i dinamičko balansiranje mašina;
• geometrijske konstrukcije sa složenim oznakama;
• metode za određivanje prijevremenog trošenja dijelova;
• načini obnavljanja i očvršćavanja istrošenih dijelova i nanošenja zaštitnog premaza.

Primjeri rada

• 1. Automatski tokarski viševreteni, kopirni, ubodno bušenje, sečenje zupčanika i valjanje strugova - srednji popravak, instalacija, podešavanje, ispitivanje tačnosti, puštanje u rad i puštanje u rad.
• 2. Visokotlačne jedinice (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode, frižideri - tekući i srednji popravci.
• 3. Mašine za destilaciju i destilaciju - remont.
• 4. Uređaji, gasovodi visokog pritiska - revizija, popravka i ispitivanje.
• 5. Složeni filmsko-projekcijski uređaji i mašine za obradu - srednji remont.
• 6. Oprema kisika i argona za ložište - popravka, održavanje.
• 7. Plinske puhalice - remont i ispitivanje.
• 8. Vakuumski valjci za sušenje i peglanje - popravka i podešavanje.
• 9. Mjenjači za poluautomatske strugove - montaža i preklapanje sa međusobnim uklapanjem klinastih valjaka i zupčanika.
• 10. Kompresori za povišenje kiseonika - remont.
• 11. Mašine za dizanje - popravka, podešavanje i nivelisanje kranskih staza.
• 12. Mašine za sortiranje pisama - popravke.
• 13. Mašine za punjenje ložišta - kompletna popravka sa zamjenom vratila, podešavanje svih mehanizama.
• 14. Utovarne mašine - revizija mehanizma kretanja i rotacije, demontaža, montaža, poravnanje i zamena delova.
• 15. Automatizovane mašine za pranje veša - popravka i podešavanje.
• 16. Mlinovi, sita, bubnjevi za sušenje - remont, ispitivanje, podešavanje i isporuka.
• 17. Hidraulički mehanizmi za dovod mašina za obradu metala - popravka i podešavanje.
• 18. Mehanizmi hidrauličnih vodova alatnih mašina - popravka, montaža, podešavanje.
• 19. Vakum i predvakum pumpe - remont.
• 20. Visoke peći - ugradnja kosog mosta.
• 21. Reaktori - popravka.
• 22. Menjači za dizalice za rotacione peći i diferencijalni menjači za valjaonice - revizija, popravka.
• 23. Roboti i manipulatori sa programskim upravljanjem sa kategorijom složenosti popravke do 20 jedinica. - remont, podešavanje.
• 24. Oprema za duboko bušenje - popravka.
• 25. Mašine za brušenje zupčanika, oblikovanje zupčanika, mašine za sečenje zupčanika sa složenim zakrivljenim vodilicama - provjera tačnosti.
• 26. Alatne mašine sa programskom kontrolom - provera krutosti.
• 27. Zapreminske turbobušilice, zupčaste, mlazne turbine, visokog obrtnog momenta, sa turbinama za precizno livenje - popravka, montaža, montaža, regulacija, ispitivanje.
• 28. Vakum isparivači - demontaža, popravka, montaža.
• 29. Cilindri, glavni ležajevi i ležajevi klipnjače - provjeriti nakon uhodavanja i konačnog pričvršćivanja svih spojeva.
• 30. Ekonomajzeri, pregrejači, kompresori i ventilatori - remont, isporuka nakon ispitivanja.
• 31. Električne i rudno-termalne peći - provjera usklađenosti vijaka za podizanje, transportera i slijetanja tijela peći na sva četiri stuba.

§ 157. Serviser 6. kategorije

Opis posla

• Popravka, montaža, demontaža, ispitivanje i regulacija složene velike, jedinstvene, eksperimentalne i eksperimentalne opreme, jedinica i mašina.
• Identifikacija i otklanjanje kvarova tokom rada opreme i prilikom provjere tokom procesa popravke.
• Ispitivanje tačnosti i opterećenja popravljene opreme.

mora znati:

• karakteristike dizajna, kinematičke i hidraulične šeme remontovane opreme, jedinica i mašina;
• metode popravke, montaže, ugradnje, provjere tačnosti i ispitivanja popravljene opreme;
• dozvoljena opterećenja radnih dijelova, sklopova, mehanizama opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova, korozivnog habanja i nezgoda.

Primjeri rada

• 1. Viševretenski automatski strugovi, vertikalni višerezni poluautomatski strugovi - remont.
• 2. Hidraulična oprema - popravka i podešavanje.
• 3. Složeni filmsko-projekcijski uređaji i mašine za obradu - remont.
• 4. Stalci za valjaonice - pregled, podešavanje, ispitivanje i isporuka nakon popravke.
• 5. Automatske linije svih obradnih profila, sa složenim jedinicama - glavni i srednji remont.
• 6. Automatske kalupne linije - remont, montaža, podešavanje i isporuka.
• 7. Linije složeno-mehanizovanih brašnastih i konditorskih proizvoda, testenina i pekarski proizvodi i automatika u parfimerijsko-kozmetičkoj proizvodnji - popravka i podešavanje.
• 8. Mašine za sinterovanje - regulacija kretanja mašine i termičkog zazora, poravnanje pogona duž ose poluprečnika glave.
• 9. Mašine za podizanje skipa i kaveza - popravka, ispitivanje, isporuka.
• 10. Precizna oprema - popravka, dostava.
• 11. Rudno-termalne peći - remont kontaktnog sistema i uklanjanje neispravnih delova.
• 12. Cjevaste peći - ispitivanje namotaja.
• 13. Hidraulične prese - veliki i srednji popravci.
• 14. Parno-hidraulične prese - remont.
• 15. Programski upravljani roboti i manipulatori sa kategorijom složenosti popravka više od 20 jedinica - montaža, popravka, podešavanje.
• 16. Mašine za agregate, bubnjeve i specijalne mašine, automatske i poluautomatske specijalne brusilice za struganje i brušenje grebenastih i konusnih vratila - popravka.
• 17. Koordinatno bušilice - vraćanje koordinata.
• 18. Alatne mašine sa programskim upravljanjem - provera tačnosti, vraćanje koordinata, popravka, ispitivanje.
• 19. Elektropulsne mašine - popravka.
• 20. Supercentrifuge, uvozne mašine za mlevenje boje, planetarni, rotacioni menjači vakuum pumpe- popravka.
• 21. Turbo punjači - remont i isporuka.
• 22. Postrojenja za odvajanje vazduha - remont.
• 23. Lansirna naprava za porinuće brodova - remont, poravnanje i regulacija.
• 24. Hladnjaci, agregati visokog pritiska (kolone za sintezu), separatori, isparivači, kondenzatori vode - remont.
• 25. Ekstraktor, mala presa, automatski i poluautomatski uređaji (doziranje, rezanje, punjenje itd.), kompresori - montaža, podešavanje i podešavanje.
• 26. Električne peći, vodeni omotači, pretvarači - podešavanje hidrauličke opreme i provjera kompletnosti popravke.

§ 158. Serviser 7. kategorije

Opis posla

• Dijagnostika, prevencija i popravka složene opreme u fleksibilnim proizvodnim sistemima.
• Otklanjanje kvarova opreme u toku rada uz izvođenje kompleta radova na popravci i podešavanju mehaničkih, hidrauličnih i pneumatskih sistema.

mora znati:

• karakteristike dizajna, hidraulične i kinematičke sheme složene opreme koja se popravlja;
• metode dijagnostike, popravke, montaže i ugradnje, provjeru ispravnosti i ispitivanje popravljene opreme;
• dopuštena opterećenja na radnim dijelovima, sklopovima, mehanizmima opreme i preventivne mjere za sprječavanje kvarova;
• tehnološkim procesima popravka, ispitivanje i puštanje u rad složene opreme.

Obavezno srednje stručno obrazovanje

§ 159. Serviser 8. kategorije

(Bilješka. 7. i 8. kategorija ovog zanimanja dodjeljuju se samo pri radu u pretprodukcijskim radionicama, u eksperimentalnim i eksperimentalnim radionicama.)

Opis posla

• Dijagnostika, preventivno održavanje i popravka jedinstvene i eksperimentalne opreme u fleksibilnim proizvodnim sistemima i učešće u radu na obezbeđivanju njenog izlaza na zadate radne parametre.

mora znati:

• projektovanje, kinematičke i hidraulične šeme eksperimentalne i jedinstvene opreme koja se popravlja;
• instrumentacija i postolja za dijagnostiku, popravku i održavanje opreme;
• tehnološke procese popravke jedinstvene i eksperimentalne opreme.

Potrebno srednje stručno obrazovanje.

Pozicija: alatničar 2. kategorije
Odjeljenje: _________________________

1. Opće odredbe:

* Podređenost: Alatničar 2. kategorije direktno odgovara ..............................
* Alatničar 2. kategorije prati uputstva .............................................. .... ............

(uputstva ovih radnika se sprovode samo ako nisu u suprotnosti sa uputstvima neposrednog rukovodioca).

Zamjena:
* Alatničar 2. kategorije zamjenjuje ................................................... ................................................... .
* Zamjenjuje alatnicu 2. kategorije ........................................ .. ..............................................

Zapošljavanje i otpuštanje:
Alatničara postavlja i razrješava načelnik odjeljenja u dogovoru sa načelnikom odjeljenja.

2. Zahtjevi za kvalifikaciju:

mora znati:
* namjena i pravila za upotrebu bravarskih i instrumentacijskih alata i učvršćenja: sistem tolerancija i doskoka
* kvalifikacije i parametri hrapavosti i njihova oznaka na crtežima
* princip rada mašina za bušenje i lepljenje
* pravila za postavljanje dodataka za dalju završnu obradu, uzimajući u obzir deformaciju metala tokom termičke obrade.

3. Poslovna zaduženja:

* Bravarska obrada delova za 12-14 kvalifikacija; montaža i popravka jednostavnih instrumenata, alata za rezanje i mjerenje.
* Kaljenje jednostavnih alata.
* Izrada i dorada netermički obrađenih šablona, ​​šara i spajalica za kaljenje prema 12 stepenu.
* Urezivanje navoja sa slavinama i matrice s provjerama mjerača.
* Izrada i obrada metala alata i pribora srednje složenosti uz pomoć posebne tehnološke opreme i šablona pod vodstvom kvalifikovanijeg alatničara.

4. Prava

* Alatničar ima pravo da daje zadatke svojim podređenim zaposlenima, zadatke o nizu pitanja koja su dio njegovih funkcionalnih dužnosti.
* Alatničar ima pravo da kontroliše ispunjenje proizvodnih zadataka, blagovremeno izvršenje pojedinačnih naloga od strane zaposlenih koji su mu podređeni.
* Alatničar ima pravo da traži i dobije potrebne materijale i dokumente koji se odnose na pitanja njegove delatnosti i aktivnosti njegovih podređenih zaposlenih.
* Alatničar ima pravo da komunicira sa drugim službama preduzeća po pitanju proizvodnje i drugih pitanja koja su deo njegovih funkcionalnih dužnosti.
* Alatničar ima pravo da se upozna sa nacrtima odluka menadžmenta preduzeća u vezi sa aktivnostima Sektora.
* Alatničar ima pravo da predloži rukovodiocu na razmatranje predloge za unapređenje rada u vezi sa poslovima predviđenim ovim Opisom poslova.
* Alatničar ima pravo podnijeti prijedloge za razmatranje šefa unapređenja istaknutih zaposlenika, izricanja kazni za prekršioce proizvodne i radne discipline.
* Izrađivač alata ima pravo da prijavi rukovodioca o svim uočenim prekršajima i nedostacima u vezi sa obavljenim radovima.

5. Odgovornost

* Proizvođač alata je odgovoran za nepravilno obavljanje ili neizvršavanje svojih radnih obaveza predviđenih ovim opisom posla - u obimu utvrđenom radnim zakonodavstvom Ruske Federacije.
* Proizvođač alata je odgovoran za kršenje pravila i propisa koji regulišu aktivnosti preduzeća.
* Prilikom prelaska na drugo radno mjesto ili otpuštanja sa funkcije, Alatničar je odgovoran za urednu i blagovremenu dostavu predmeta licu koje stupa na ovu funkciju, a u nedostatku i licu koje ga zamjenjuje ili direktno njegovom pretpostavljenom.
* Proizvođač alata je odgovoran za prekršaje počinjene u toku svojih aktivnosti - u granicama utvrđenim važećim administrativnim, krivičnim i građanskim zakonodavstvom Ruske Federacije.
* Proizvođač alata je odgovoran za nanošenje materijalne štete - u granicama utvrđenim važećim radnim i građanskim zakonodavstvom Ruske Federacije.
* Proizvođač alata je odgovoran za pridržavanje primjenjivih uputstava, naredbi i naredbi za čuvanje poslovne tajne i povjerljivih informacija.
* Izrađivač alata je odgovoran za primjenu internih propisa, pravila sigurnosti i zaštite od požara.

Ovaj opis posla je izrađen u skladu sa (naziv, broj i datum dokumenta)

Šef strukturnih
divizije:

(potpis) prezime, inicijali
DOGOVOREN:

Šef pravne službe:
_______________ ____________________________ 00.00.00
(potpis) prezime, inicijali
Upoznat sa uputstvima:
_______________ ____________________________ 00.00.00
(potpis) prezime, inicijali