Kreatywny projekt dotyczący technologii stołka drewnianego. Kreatywny projekt dotyczący technologii wykonania stołka dziecięcego. Szkicowe studium wersji podstawowej

Praktyczna praca

Pedagogika i dydaktyka

Taborety to krzesła bez oparcia lub krótkie ławki tylko dla jednej osoby. Rzymianie sprawili, że wierzchowce były ruchome, więc pojawiły się składane taborety. Teraz taborety to prawie każde siedzisko bez oparć i podłokietników. Trafność: taborety są bardzo przydatne w życiu, ponieważ są kompaktowe, w przeciwieństwie do krzeseł, i wygodniejsze do przenoszenia.

Miejska Budżetowa Instytucja Edukacyjna

C pogłębione studium poszczególnych przedmiotów nr 68

kreatywny projekt.

Temat: stolec.

Ukończone przez ucznia klasy 6 „A”:

Pietrow Savely

Nauczyciel:

Pietuchowa Olga Juriewna

2013

miasto Jekaterynburg.

1.1. Wstęp ……………………………………………………………1.

1.2. Uzasadnienie i trafność projektu ……………………… 3.

1.3. Koszt Sibi …………………………………………….4.

Rysunki i załączniki do projektu.

Wstęp.

Taborety to krzesła bez oparć lub krótkie ławki tylko dla jednej osoby. W warunkach ograniczonej przestrzeni w lokalu są najodpowiedniejszymi produktami meblowymi, zajmują mało miejsca.
Drewniany klocek jest uważany za podobny do stołka; może pełnić funkcję siedzisk lub stołów. Jest wytwarzany przemysłowo z okorowanego pnia cedru, dębu lub brzozy. Kształt beczki jest często używany przez współczesnych projektantów w ich pracy.
Bardzo wygodnie jest usiąść na kłodzie, która jest umieszczona na księdzu, ale trudno ją przeciągnąć. Aby pień był lżejszy, jego środek jest osłabiony. W ten sposób taborety uzyskały „talię”, za którą bardzo wygodnie się chwyta. Podobne wzorce nadal można znaleźć wśród plemion afrykańskich. Modele o rzeźbionych sylwetkach wyglądają korzystnie w absolutnie każdym wnętrzu - zarówno klasycznym, jak i nowoczesnym.
Później pojawia się postać w kształcie siodła, podglądana przez nomadów. Przedstawiciel ludów stepowych, aby nie siadać na zimnej ziemi, używał uprzęży zdjętej z koni jako siedzenia. W połowie ubiegłego wieku Achille Castiglioni jako pierwszy zdjął siodełko z roweru i postawił je na stalowym pręcie ze stojakiem - okazało się, że to stołek. Kształt siodełka został pozytywnie oceniony przez fizjoterapeutów: jak takie siedzisko pozwoli na redystrybucję obciążenia z lędźwiowy kręgosłupa do kości kulszowej. Nie ma więc potrzeby opierania się o oparcia krzeseł.
Nieco później wszyscy meblarze znad Nilu rozciągnęli matę między podporami. Pod ciężarem siedzącego zaczyna się deformować dokładnie tak, jak trzeba. A stabilność tego projektu zapewni podstawa w kształcie litery X. Rzymianie sprawili, że wierzchowce są ruchome, tak można je złożyć stolce . Przenośne składane krzesła podróżowały za senatorami do różnych sal konferencyjnych. Później przerobiono je na krzesła kempingowe, pochodziły z nich także krzesła reżyserskie.
Taborety to największa grupa mebli. Teraz taborety to prawie każde siedzisko bez oparć i podłokietników. Nowoczesny taboret jest wykonany z najbardziej różne materiały(drewno, plastik, metal, skóra, tkanina itp.). Stolec jest miękki i twardy, z okrągłym, kwadratowym lub prostokątne kształty, który spoczywa na 3 - 4 nogach i stoi na dwóch ramach.
Osobną kategorię stanowią „jednonożne”, tzw. krzesła śrubowe na jednej centralnej podporze. Bardzo często obracają się, a niektóre z nich potrafią też wznieść się na wysokość od tradycyjnych 40 cm do 80-85 cm.

oczywiście stołki barowe.
Nowoczesne taborety są jasne, kolorowe,

funkcjonalne detale, które mogą odmienić wnętrze każdej kuchni. Za

w związku z tym zawsze należy podchodzić do wyboru stołka do kuchni lub salonu

szczególną uwagę, ponieważ w idealnym przypadku muszą

wpasować się w koncepcję projektową pomieszczenia.

Uzasadnienie i trafność projektu.

Materiał: sosna.

Rozmiary i ilość.

Noga: x2:6 x 28 x 2. R7. (Cm)

Siedzisko: 30 x 30. (cm)

Poprzeczka: 25 x 10 x 2. (Cm)

Mocowanie za pomocą śrub lub gwoździ.

Trafność: taborety są bardzo przydatne w życiu, ponieważ są kompaktowe, w przeciwieństwie do krzeseł, i wygodniejsze do przenoszenia.

Są również znane ze swojej różnorodności i piękna i nie są bardzo drogie, znowu w przeciwieństwie do krzeseł.

Stołki mogą przydać się wszędzie: w przedszkolu, w szkole, w domu...

Dekoracje.

Jak już wspomniano, sam taboret będzie wykonany z sosny i pokryty miękkim materiałem. Ona sama będzie osobliwa na dwóch nogach, a nie jak zwykła na czterech

Po urodzeniu. praca

Sprzęt

Rozmiar

Ołówek, władca.

rzeźbić

Układanka elektryczna

szlifowanie

Skóra

Wzmacniać

Młotek. Paznokcie

Koszt Sibi

Drzewo 200 rub.

Śruby 25 rub.

Czas 100 rub.

Narzędzia 50 rub.

425 a marża 25 rubli.

450 rub.

Zgłoszenia do projektu.


Jak również inne prace, które mogą Cię zainteresować

53334. W domu nie ma najkrótszego miesiąca 883 KB
T: Dzień dobry drogie dzieci. Cl: Dzień dobry drogi nauczycielu T: Jak się masz? CL: U nas wszystko w porządku. T: Usiądź proszę. 1.2 Motywacja. Oceń wyniki T: Anglicy mówią „Nie ma jak w domu”. Kochani, wierzę, że dziś czeka nas przyjemna lekcja, bo będziemy rozmawiać o naszych domach i mieszkaniach.
53337. Wpis metodyczny rozrobka vyhovnogo „Bulo kolis na Khortytsia ...” 1,74 MB
Zabrzmi melodia ukraińskiej piosenki Ryk i mgła Dnipro szeroki Prowadzący: Bulo ryknął na Khortytsia ryknął harmonii Bulo kosli Zaporizhzhya śpiewał panuvati. ІІІ prezenter: Kazali ci powiedzieć Jak Sicz byli jak Kozacy w kajakach Bystrza kopalni Jak szedł po błękicie Grillowany na skuterze, potem jak kołyskę podpalili W Polsce zapalili Na Ukrainie jak bankiet. 2. miejsce...
53338. Szaleństwo. Mieszkanie do wynajęcia 1016 KB
Maria mieszka w domku górskim w Szwajcarii. Te domy są z drewna. Zwykle mają dwie kondygnacje i poddasze. Greg mieszka w wielkim bloku w Bostonie. Jego mieszkanie znajduje się na piętnastym piętrze i jest w centrum miasta. Mieszka przy ulicy Newbury 332. W okolicy jest wiele drogich sklepów.
53340. OBOWIĄZKI DOMOWE 122,5 KB
Dzisiaj mamy kilka kombinacji słów na nasz temat. Na tablicy można zobaczyć wiele obrazków. Proszę powiedzieć, co robią osoby na zdjęciach. Użyj Czas teraźniejszy ciągły Napięty. Użyj wyrażeń...
53341. Domogospodaryuvannya. (gospodarstwo domowe) 367 KB
Rozgrzewka Wczoraj miałem bardzo ciężki dzień. Miałem dużo pracy domowej. Gotowałam, zmywałam naczynia, sprzątałam pokoje, chodziłam na zakupy i prasowałam. Byłem bardzo zmęczony, ale nikt mi nie pomógł. Zwykle pomaga mi córka, ale wczoraj nie było jej w domu. A co z tobą?

Społeczność miejska instytucja edukacyjna

Gimnazjum nr 47

kreatywny projekt

"Stołek"

Zakończony:

Uczeń 11 klasy „B”.

MOU-SOSH nr 47

Poliakow Władimir

Sprawdzony:

główny konsultant

nauczyciel technologii

MOU-SOSH nr 47

Panow Aleksander Nikołajewicz

Biełgorod

Rok akademicki 2007-2008 rok


2. Schemat myślenia

4. Informacje teoretyczne

5. Historia i nowoczesność

6. Bank pomysłów

7. Projekt opracowania wersji podstawowej

8. Wymagania dotyczące produktu

9. Specyfikacja projektowa

10. Narzędzia i sprzęt

11. Materiały

12. Zasady bezpieczeństwa podczas pracy

13. Technologia wytwarzania

14. Kontrola jakości

15. Uzasadnienie środowiskowe

18. Poczucie własnej wartości

Słownik terminów

Literatura


1. Uzasadnienie problemu i potrzeby

Mieszkanie, w którym mieszkamy, pracujemy i odpoczywamy, powinno być wygodne, przytulne i oczywiście piękne. Aby to osiągnąć, wcale nie trzeba wydawać dużych sum pieniędzy. Aby to zrobić, musisz dużo zrobić własnymi rękami.

Najważniejsze w tym projekcie jest to, że produkt można wykonać niezależnie. Przy wyborze tego projektu wzięto pod uwagę następujące punkty.

W procesie produkcji tego stołka wykorzystywana jest zdobyta wiedza, umiejętności i zdolności z zakresu matematyki, fizyki, chemii i techniki.

Produkcja taboretu przyczynia się do konsolidacji wcześniej zbadanego materiału na takie tematy, jak „Znakowanie”, „Wiercenie”, „Naprawa mebli w życiu codziennym”.

Wyposażenie pracowni szkoleniowych umożliwia realizację tego projektu, praca ta nie jest niebezpieczna. W trakcie realizacji można zapoznać się z technologią projektowania wnętrz, nabyć umiejętności naprawy mebli. Po wykonaniu takiego stołka możesz wnieść osobisty wkład w projekt mieszkania, robiąc miły prezent swoim rodzicom.

Przy produkcji stołka wymagana jest dokładność i dokładność.

2. Schemat myślenia

3. Identyfikacja głównych parametrów i ograniczeń

Produkt musi spełniać następujące wymagania:

1. Produkt należy wykonać ostrożnie.

2. Produkt musi pasować do wybranego stylu.

3. Produkt musi być piękny.

4. Produkt musi być trwały.

4. Informacje teoretyczne

Produkt, który zdecydowałam się wykonać, jak wskazano powyżej, powinien być schludny, piękny i trwały. Postanowiłem zrobić stołek z drewna.

W takim przypadku najlepiej jest zrobić drewno dębowe.

Dąb - odnosi się do liściastych gatunków drewna pierścieniowo-naczyniowego. Drewno dębu wyróżnia się dużą wytrzymałością i twardością, odpornością na butwienie, zdolnością do wyginania, ma piękną fakturę i kolor. Znajduje zastosowanie w stolarstwie i meblarstwie, cięciu forniru i produkcji parkietów; w przemyśle wagonowo-wagonowo-okrętowym, a także w inżynierii rolniczej, przy produkcji półfabrykatów nitujących do beczek.


Miejska państwowa instytucja edukacyjna

Liceum Sudzańskie nr 1

Rejon sudżański, obwód kurski

kreatywny projekt

w temacie „Technologia (prace techniczne)”

na temat:

„Robię stołek dla dziecka”

Bałyszew Iwan Olegowicz

Uczennica 7 klasy

Liceum Sudzańskie nr 1

Menadżer projektu:

Nikiforowa Marina Valerievna

nauczyciel technologii

Liceum Sudzańskie nr 1

Sudża - 2016

SPIS TREŚCI

1. Trafność tematu.

Uzasadnienie wyboru.
Mój wybór produktu jest uzasadniony tym, że bardzo lubię meble, lubię je naprawiać. Postanowiłem więc zrobić swój pierwszy produkt, krzesełko dla dziecka. Istnieje ogromna liczba kształtów, rozmiarów i wzorów krzesełek dziecięcych, ale zdecydowałam się stworzyć własne dzieło. Formularz stworzyłem sam. Najpierw narysowałem szkic, przemyślałem wszystkie wymiary, a następnie zacząłem wykonywać rysunki, po czym rozpocząłem proces produkcyjny.
Cele i zadania.
Przy wytwarzaniu mojego produktu przestrzegałem następujących celów i założeń.
Cele:

Estetyczny wygląd.
- Produktywność.

Praktyczność.
Zadania:

Poszerz swoją wiedzę na temat wykańczania drewna.
-Poprawa umiejętności posiadania narzędzia ręczne.
Oryginalność i praktyczność.
Mój produkt ma praktyczność, jest oryginalny o tyle, że sam go wykonałem: sam wymyśliłem kształt, sam sporządziłem dokumentację, sam przygotowałem materiał, sam wyciąłem kontur, sam połączyłem i dopasowałem wszystkie detale i elementy. Gotowy produkt wygląda dobrze krzesełko dla dziecka lub prezent. Koszty produkcji nie są bardzo wysokie.

2. Odniesienie historyczne.

Historia krzesła sięga starożytność. Nawet starożytni zdawali sobie sprawę z potrzeby posiadania tego przedmiotu, na którym można wygodnie usiąść. Krzesło prymitywnego człowieka było kawałkiem zwalonego drzewa lub dużym kamieniem. Krzesła, podobnie jak inne luksusowe przedmioty i meble, były wykończone złotem i wykonane ze szczególnie drogiego drewna. W każdym domu są krzesła. Ich projekt w różnych czasach odpowiadał inny projekt. Były to masywne krzesła ze szlachetnego drewna, krzesła dla dzieci, krzesła dla chorych i niepełnosprawnych. Czas dokonuje własnych korekt, obecnie krzesła wykonywane są z lekkiego metalu, plastiku, a także znane krzesła komputerowe. Przez cały czas ludzie wnosili coś niezwykłego do projektowania i projektowania krzeseł.

3.Wymagania dotyczące produktu.

Gotowy produkt musi być:

    niezbędne do użycia;

    mieć przyjemny wygląd;

    wygodny w użyciu;

    trwałe i wysokiej jakości.

4. Bank pomysłów. Wybór opcji.

Rozważ kilka opcji krzeseł dla dzieci.

Spośród prezentowanych modeli krzesełek dla dzieci opcja nr 1 wydaje mi się najbardziej odpowiednia. To właśnie będę robić.

5. Uzasadnienie wyboru materiałów.

Fotel zrobię z drewna sosnowego.Sosna ma miękkie drewno. Ponadto jest lekki, a jednocześnie wytrzymały. Można go łatwo obrabiać za pomocą dłuta, piły lub noża. Prawie każdy produkt jest z niego wycinany. Ponadto będę potrzebował 6 kołków, kleju, bejcy i lakieru.

6. Dobór sprzętu, narzędzi i osprzętu.

Aby zrobić krzesło, będę potrzebował następującego sprzętu i narzędzi:

Układanka elektryczna;

Fraziera;

Brzeszczot;

Wiertarka;

Wiertarka;

Ołówek;

Linijka;

Kwadrat;

Kompas;

Zgrzyt;

papier ścierny;

Szczotka;

Młotek.

7.Rozgromienie.

p/p

Sekwencja operacji

Naszkicować

Sprzęt, narzędzia, osprzęt

Wybierz puste miejsca, biorąc pod uwagę naddatki na przetwarzanie.

260

260

290

110

Ołówek, władca.

Zaznacz nogi.

Ołówek, linijka, kwadrat.

Wytnij nogi wzdłuż konturu.

Układanka elektryczna.

Tarnik, papier ścierny.

Zaznacz siedzisko.

250

Ołówek, linijka, kompasy.

Wytnij siedzisko wzdłuż konturu.

Układanka elektryczna.

Okrągłe i czyste krawędzie.

Piła do metalu, tarnik, papier ścierny.

Zakończ krawędzie.

nóż.

Zaznacz otwory na kołki.

Ołówek, władca.

Wiercić dziury.

Wiertarka, wiertarka.

Połącz produkt za pomocą kołków.

Kołki, klej, młotek.

Pomaluj krzesło bejcą.

Plama, pędzel.

Lakier.

Lakier, pędzel.

Sprawdź jakość gotowego produktu.

8. Zasady bezpieczeństwa.

Zasady bezpieczeństwa podczas pracy z narzędziami ręcznymi.

1. Pracuj z narzędziem nadającym się do użytku, używaj narzędzia wyłącznie zgodnie z jego przeznaczeniem.

2. Odsuń narzędzie tnące częścią tnącą od siebie.

3. Ułóż narzędzia tak, aby były wygodne w użyciu.

4. Posprzątaj po pracy Miejsce pracy.

Zasady bezpieczeństwa podczas pracy z elektronarzędziami.

1. Sprawdź, czy narzędzie działa.

2. Podczas pracy nie dotykaj ruchomych części.

3. Bezpiecznie zamocuj część roboczą elektronarzędzia.

4. Po zakończeniu pracy odłączyć elektronarzędzie od źródła zasilania.

9. Odniesienie gospodarcze.

Aby obliczyć koszt wytworzenia produktu, musisz znać koszt wszystkich materiałów i energii elektrycznej zużytych do jego wytworzenia.

Nie uwzględniłem kosztów:

Deprecjacja sprzętu, ponieważ pracował w warsztacie szkolnym;

Elektryczność, ponieważ pracowali w ciągu dnia;

Wynagrodzenie, ponieważ wszystko robił sam;

Kołki też zrobiłem sam, więc nie wziąłem pod uwagę ich kosztu.

Określ koszt podajnika.

p/p

Nazwa

Cena za

1 szt. (M)

Zużyte

Koszty (rub.)

Tablica

200

0,09m

Klej do drewna

140

0.01

1,4

szmergiel

papier

lakier

140

0,2

Plama.

0,2

Całkowity:

84,4 s.

10. Uzasadnienie ekologiczne.

Produkty z naturalnego drewna są przyjazne dla środowiska. Nie wyrządzają krzywdy środowisko i podlegają w całości recykling. Używając lakieru do mebli, można stworzyć mały problem środowiskowy, ale bardzo niewiele zostało użyte do wytworzenia tego produktu. Możemy zatem stwierdzić, że zaprojektowany produkt okazał się przyjazny dla środowiska, nie wywołuje reakcji alergicznych u ludzi i nie szkodzi środowisku.

11. Ocena wydajności pracy.

Uważam, że wyprodukowane krzesło spełnia wszystkie stawiane mu wymagania. Jest niewielkich rozmiarów, wygodny, wytrzymały, ma przyjemny wygląd i dobrze wkomponuje się we wnętrze pokoju dziecięcego. Myślę, że dobrze zrobiłem z moim celem.

12. Wykaz wykorzystanych źródeł.

    Rikhvk E.V. Robimy drewno: - M.: Oświecenie, 1988.

    Kowalenko VI, Kulenenok W.V. Przedmioty pracy: - M .: Edukacja, 1990.

    Pereplyotov A.N. Stolarstwo 10-11kl.:-M. humanistyczny. wyd. ośrodek VLADOS.

    Gorbov A. M. Zrób to sam 1000 przydatnych rzeczy / A. M. Gorbov. - Smoleńsk: wydawnictwo: „M. AST - produkcja", 2007 - 241 s.

    Strashkov V. M. Twój dom od A do Z / V. G. Strashkov. - Moskwa: wydawnictwo „Stroy - press”, 2001 - 157 s.

Wyślij swoją dobrą pracę w bazie wiedzy jest prosta. Skorzystaj z poniższego formularza

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy, którzy korzystają z bazy wiedzy w swoich studiach i pracy, będą Wam bardzo wdzięczni.

2. Uzasadnienie wyboru produktu…………………...2

3. Rysunek produktu…………………………………..5

4. Analiza wybranego materiału………………...7

5. Rysunki detali ……………………………………….10

6. Technologia wytwarzania………………………15

7. Czas produkcji…………………………18

8. Rachunek ekonomiczny…………………………20

9. Analiza i ewaluacja.............................23

10. Zalety i wady……………………24

Uzasadnienie wyboruprodukty.

W tym roku do projektu projektowego postanowiłam zrobić stołek. Nie stworzyłem jeszcze produktu tego typu, dlatego sam proces wytwarzania jest ciekawy. Robił kinkiety, robił łopaty, ale nigdy nie zrobił jakiegoś taboretu-stołka.

Na początku wpadłem na pomysł zrobienia ławki: na ulicy lub np. w łaźni. Ale pomyślałem o tym i rozumowałem tak: mamy kilka małych krzesełek do siedzenia na ulicy, a jeśli jest dużo ludzi, to jedna ławka nie uratuje. W łaźni potrzebne są ławki, ale zadbano o to zaraz po jej wybudowaniu. Dlatego kolejny będzie bezużyteczny, z wyjątkiem zajmowania miejsca.

Potem miałem o wiele więcej pomysłów na przyszły produkt. Na przykład zamierzałam zrobić i stół i krzesło itp. Specjalnie wpadłam na pomysł zrobienia krzesła, bo takich w domu brakuje. Pomysł nie był zły, ale go odrzuciłem. Po pierwsze, jest mało prawdopodobne, że mógłbym dostać pożądany materiał; Po drugie, ze względu na złożoność proces technologiczny: konieczne jest jednak, aby oparcie było ustawione pod kątem, aby nie wbijało się w plecy, uniemożliwiając siedzenie, istnieją inne drobne niuanse w produkcji krzesła; po trzecie, chciałbym mieć miękkie, wygodne krzesło, ale i tak bym go nie ocieplił, nawet gdybym to zrobił. A kto potrzebuje małego, twardego, a na dodatek wbijającego się w oparcie krzesła? Absolutnie nikt. Doszedłem więc do wniosku, że zrobię stołek.

Jak dla mnie jest to najbardziej optymalna opcja z powyższego: materiału jest chyba pod dostatkiem, a z tyłu nic nie klei i absolutnie nie trzeba go zmiękczać. Oczywiście o wiele przyjemniej jest siedzieć na zwykłym krześle niż na stołku. Ale nie możesz wyciągnąć krzesła na ulicę. I stołek - wszędzie, nawet na ulicy, nawet w domu, nawet w wannie.

Więc postanowione. Robię stołek. Ale oto kolejny szkopuł, i to nawet nie jeden. Po pierwsze - jak to zrobić? Po drugie - co robić? I na koniec ostatnie - jak chcę zrobić taboret? Może być klasyczny lub malowany we wzory, może być „około trzech nóg” lub w stylu „de la raskoryaka”. Ogólnie rzecz biorąc, opcji jest mnóstwo. Po prostu rób, co myślisz. Ale nie sądziłem, że to za długo. Chciałem oczywiście zrobić coś ładniejszego: zamiast narożników płynne przejścia, a zamiast zwykłych nóżek coś bardziej eleganckiego.

Pod numerem 1 pokazałem wariant pokrowca na stołek i jego nogi. Płynne przejścia, wdzięk, wieko można trochę bardziej wygiąć, ale… Nadal odrzucałem tę opcję, chociaż byłem ku niej skłonny. Nogi musiałyby być obrabiane przez długi czas, okładka musiałaby być wycinana przez długi czas. To wszystko jest pracochłonnym procesem i zajęłoby dużo czasu.

Druga opcja jest również bardzo dobra, nie tak pracochłonna jak poprzednia. I tak, wygląda całkiem ładnie. Ale tutaj musisz zrobić albo sześć nóg, albo połączyć je w ten sposób. Obie te rzeczy na pewno by mi się przydały.

Następnie powiedzieli mi: „Shurik, dlaczego, do diabła, robisz różne sztuczki? Za dużo czasu? Zrób prosty stołek, przyjdzie czas - uszlachetnisz!” Generalnie krótko i przejrzyście. Postanowiłam więc zrobić klasyczną wersję taboretu.

To właśnie ta opcja jest pokazana pod numerem 3. Mogę nie robić przegrody (4), w zależności od siły.

Wykonam produkt z drewna, sosny, brzozy, lipy, dębu, jesionu - cokolwiek znajdę. Więcej szczegółów w "Analizie wybranego materiału".

Rysunek produktu.

Sam narysuj to, czego potrzebujesz

Specyfikacja.

częściowe imię

materiał

deska do opon

przegroda

Analiza wyborumateriał.

Co zrobię, już zdecydowałem (stolec). Pytanie pozostało nierozwiązane: „Co robić?”. Zajmę się teraz tym pytaniem.

Metody produkcji różne rodzaje jest dużo stolców, co oznacza, że ​​każda odmiana powinna mieć swój własny, specyficzny materiał.

Plastik jest bardzo dobry materiał, jest wodoodporny, wystarczająco mocny, lekki, wręcz plastikowy. Z tego materiału możesz zrobić prawie wszystko, czego dusza zapragnie. Stołek nie jest wyjątkiem. Ale nie mam dość tego materiału, ani umiejętności z nim sobie poradzić. Dlatego ten materiał nie jest dla mnie odpowiedni.

Różne rodzaje metali: stal, żelazo, żeliwo itp. Te materiały są również dobre, ale w swoich branżach. Nie da się normalnie usiąść na żelaznym stołku. Tym bardziej nie wyciągniesz takiego stołka na ulicę: na takim stołku możesz zamrozić wszystko na świecie i spalić, a sam stołek wkrótce zardzewieje. W końcu mówią poprawnie: „Rdza zjada żelazo”. Tak, a produkty tego rodzaju, wykonane z dowolnego metalu, raczej nie będą wyglądać reprezentacyjnie, zwłaszcza że taborety nie są wykonane z żelaza i dzięki Bogu taki pomysł nikomu nie przychodzi do głowy.

Taboret musi być drewniany. I będę trzymał się tego stanowiska. Mój taboret będzie wykonany w całości z drewna, choć w wielu przypadkach blat jest wykonany z płyty wiórowej, a następnie pokryty fornirem. Ten pomysł nie jest zły, ale płyta wiórowa pęcznieje przy wysokiej wilgotności, podobnie jak płyta pilśniowa, a to duża wada.

Istnieje wiele gatunków drzew, w związku z czym pojawia się kolejne pytanie – jaki gatunek wybrać? Dąb. To oczywiście szlachetna rasa, dąb ma piękną fakturę, dobrą wytrzymałość. Ale dąb jest rzadkim drzewem w naszym regionie, trudno go przetworzyć, więc ta opcja nie jest już dostępna. Ja też nie brałem popiołu z tych powodów.

Lipa jest bardzo miękką rasą, faktura jej drewna nie jest szczególnie piękna. Wodoodporność wszystkich drzew jest słaba, z wyjątkiem lipy i brzozy. W ogóle nie mają takiej jakości. Więc lipa znika. Stołek brzozowy również nie będzie spowodowany obrzydliwą urabialnością tej rasy.

Możliwości jest znacznie więcej, ale nie wystarczy czasu ani cierpliwości, aby przeanalizować wszystkie zalety i wady każdej rasy. Dlatego skupimy się na sośnie. To właśnie z sosny wykonam swój produkt. Moim zdaniem sosna jest ogólnie najbardziej optymalna i najlepszy materiał. Produkty sosnowe nie wypaczają się, ciesząc oko przyjemną fakturą drewna. Wodoodporność sosny nie jest najgorsza i lepiej ją przetwarzać niż inne. Drewno sosnowe łatwo poddaje się wszelkiego rodzaju obróbce. Jest to oczywiście rasa żywiczna, ale nie widzę w tym dużej wady. Sosna ma jeszcze kilka wad, ale dobra urabialność, piękna faktura i jej obecność w dużych ilościach zakrywają jej wady. Ponadto sosna jest najpopularniejszym materiałem w naszym kraju. Niektóre „zalety i wady” innych gatunków drzew przedstawiono w poniższej tabeli.

wodoodporność

wytrzymałość

żywiczność

skłonność do pękania

Myślę, że nie należy używać gwoździ i różnych śrub lub wkrętów samogwintujących w produkcie, chociaż nie wykluczam możliwości ich użycia. Części zostaną przymocowane w rowkach i na kleju.

Później dokończę stolec. Następnie przeszlifuj i nałóż drugą warstwę lakieru. Wszystko to odbywa się tak, aby nie było bąbelków.

Rysunki szczegółowe.

Narysuj siebie

Technologia produkcji.

operacja

narzędzia

Pokrywa

Wybór przedmiotu obrabianego.

Przepiłowanie czterech desek opon na podany wymiar.

Wiercenie 3 otworów w każdej z desek kołkowych.

Zaokrąglanie rogów.

Szlifowanie.

Kontrola.

Noga

Wybór przedmiotu obrabianego.

Wytnij półfabrykat do pożądanego kształtu.

Planowanie.

Wykonaj wycięcia (rowki)

Szlifowanie.

Kontrola.

Wstawić

Wybór przedmiotu obrabianego.

Planowanie.

Wykonaj nacięcia (mocowania).

Szlifowanie.

Kontrola.

Przegroda

Wybór przedmiotu obrabianego.

Cięcie przedmiotu na wymiar (4 szt.).

Planowanie.

Wykonaj nacięcia (mocowania).

Szlifowanie.

Kontrola.

Kołki

Wybór przedmiotu obrabianego.

Zrób żądaną długość.

Zaokrąglić.

Szlifowanie.

Kontrola.

Montaż

Połączenie desek opon w jedną osłonę.

Połączenie nóg z wkładkami i przegrodami.

Mocowanie pokrywy i reszty za pomocą śrub.

Kontrola.

wiertarka ręczna

Piła, strugarka

papier ścierny

Suwmiarka

Dolbieżnik

papier ścierny

Suwmiarka

papier ścierny

Suwmiarka

papier ścierny

Suwmiarka

papier ścierny

Suwmiarka

Klej, młotek

Klej, młotek

Śrubokręt

Suwmiarka, linijka, bystre oko

Czas produkcji.

Zrobienie stolca zajęło mi dużo czasu - osiem godzin i dwadzieścia minut. Ukończenie pokrywy zajęło mi dwie godziny i dwadzieścia minut. Przez około dziesięć minut piłowałem deski opony na całej długości. Następnie wywiercenie otworów na łączniki zajęło dziesięć minut. Wykonanie każdego z łączników zajęło około pięciu minut, a takich łączników jest dziewięć. Czterdzieści pięć minut - robienie osprzętu. Kolejne pół godziny - szlifowanie części tworzących okładkę. Następnie czterdzieści minut zaokrągliłem rogi i spędziłem kolejne pięć minut na dokładnym szlifowaniu.

Sporo czasu zajęło też wykonanie nóg stołka. Z pręta trzeba było zrobić cztery wykroje. Potem trzeba było je wyciąć pożądana długość i ślizganie, bo było dużo wybojów. Następnie rowki wykonano w nogach za pomocą rowka. Prace te trwały godzinę i dwadzieścia minut. Szlifowanie i czyszczenie zajęło kolejne czterdzieści minut. W sumie prace nad wykonaniem nóg trwały dwie godziny.

Wykonanie jednej wkładki zajęło dwadzieścia pięć minut. Te dwadzieścia pięć minut obejmowało: pięć minut cięcia na wymiar, kolejne pięć minut strugania, dziesięć minut rowkowania i kolejne pięć minut szlifowania. Okazuje się, że wykonanie i obróbka wszystkich wkładek zajęła godzinę, czterdzieści minut.

Dalej - produkcja przegród. Tutaj musiałem planować, ciąć na długość i szlifować. Wykonanie przegrody zajęło mi trzydzieści minut: pięć minut piłowanie, kolejne pięć minut szlifowanie, dziesięć minut struganie. Przecięcie łączników zajęło około dziesięciu minut, ale dotyczy to tylko pierwszej partycji. Resztę podstemplowałem w dwadzieścia minut.

Złożenie stołka zajęło tylko pół godziny. W sumie zrobienie stolca zajęło osiem godzin i dwadzieścia minut.

Kalkulacja ekonomiczna.

Koszty drewna.

1.Vdr.=4(410×30×30)+(330×330×35)+4(210×70×15)+ +4(240×15×15)+9(80×15×15)= 4(0,41×0,03×0,03)+ +(0,33×0,33×0,035 )+4(0,21×0,07×0,015)+ 4(0,24×0,015×0,015)+9(0,08×0,015×0,015)=0,006551mі

2. Koszty za daną ilość drewna.

1m - 1800 rubli.

0,006551 mі-x pocierać.

x \u003d 1800 × 0,006551 \u003d 11,8 rubla.

Drewno=11rub.80kop.

II Obliczenia śrub.

1. Masa zastosowanych śrub.

4szur. o 7 gr. 28 gr. 0,028 kg.

2. Koszt tych śrub.

1 kg. --40 rub.

0,028 kg. --x pocierać.

x \u003d 0,028 × 40 \u003d 1,12 rubla.

Szur.=1 rub. 12 kop.

III Kalkulacja lakieru.

1. Obliczenie powierzchni do cięcia.

S=16(405x30)+4(30x30)+2(330x330)+4(330x35)+

16(240x15)+8(210x70)+4(210x15)=16(0,405x0,03)+

4(0,03×0,03)+2(0,33×0,33)+4(0,33×0,035)+16(0,24×0,015)+

8 (0,21 × 0,07) + 4 (0,21 × 0,015) \u003d 0,6498 m²

2. Masa użytego lakieru.

1m² --170gr.

0,6498m² - x gr.

x \u003d 0,17 × 0,6498 \u003d 0,11 kg.

3. Koszt lakieru.

1 kg. --100 rub.

0,11 kg - x pocierać.

x \u003d 0,11 × 100 \u003d 11 rubli.

Slaka = 11 rub.

IV Obliczanie kleju.

Zużyłam 30 gr. klej.

1 kg. -- 80 rub.

0,02 kg. -- pocierać.

x \u003d 0,03 × 80 \u003d 2,4 rubla.

Klej = 2 pocierać. 40kop.

V Użyłem oświetlenia z żarówką 100W. w ciągu 8h. 20 minut.

1kW. - 1 pocierać. 80kop.

0,1 kW. -- pocierać.

x \u003d 0,1 × 1,80 \u003d 0,18 rubla.

Pracowałem 8 godzin. 20 minut.

1 godzina -- 0 rub. 18kop.

8.20 godz. -- pocierać.

x \u003d 8,20 × 0,18 \u003d 1,48 rubla.

Pracowałem na maszynie 1 godzinę.

1kW. - 1 pocierać. 80kop.

Pracowałem 1 godz.

1 godzina -- 1,8 rub.

Sost \u003d 1,48 + 1,8 \u003d 3,28 rubla.

Sost. = 3 pocierać. 28kop.

VI Otrzymałem wynagrodzenie za swoją pracę.

Pracowałem 8,20 godziny.

1 godzina - 1 pocierać. 80kop.

8.20 godzin = x pocierać.

x \u003d 8,20 × 1,80 \u003d 14,76 rubla.

СЗ/pl.=14 rub. 76kop.

VII Koszty ogólne.

C \u003d Drewno + Sshur. + Luz + Klej + Siew. + Sz / pl. \u003d

11,8 + 1,12 + 11 + 2,4 + 3,28 + 14,76 \u003d 44,36 rubla.

С=44 rub. 36kop.

Całkowity koszt wyniósł 44 ruble. 36.policjant

Analiza i ocena.

Po zmontowaniu produktu do końca oceniłem go na „piątkę”.

Stołek okazał się nie taki jak powinien, ale nawet lepszy. Widok - uczta dla oczu. piękny kształt stołek, jego praktyczność wskazuje na duży wysiłek i znaczną inwestycję czasu.

Stołek ma zaokrągloną pokrywę, dzięki czemu nie musisz się martwić o ostre rogi. Wykonanie części potrzebnych do stołka zajęło dużo czasu, ale to nie znaczy, że wszystkie części stołka są wykonane „bez żadnych problemów i bez żadnych problemów”. Niektóre elementy nie są zbyt dobrze wypolerowane, ale nie wynika to z „niechęci do szlifowania”, ale z wady materiału. Niektóre rowki i elementy mocujące nie pasowały podczas montażu, ale nie da się wybić prawie w domu. Była to wada montażowa i mam nadzieję, że w przyszłości nie wpłynie to ani na stabilność, ani na wytrzymałość stołka.

Produkt wyglądałby lepiej, gdyby został załatany, ale po prostu nie było na to czasu. Ale wyglądu stolca nie psują wyłaniające się główki gwoździ czy śrub.

Wszyscy ocenili moją pracę jako „doskonałą”. Nawet mój ojciec, który zarzuca mi niedbalstwo, dobrze ocenił moją pracę, chociaż ten stołek zrobiliśmy razem. Brat powiedział, że produkt jest dobry, ale nadal można by poświęcić chwilę na majsterkowanie. Ogólnie rzecz biorąc, produkt okazał się dobry.

Zalety i wady.

Produkt okazał się dobry, ale ma zarówno zalety, jak i wady.

Rozważam zalety mojego produktu:

stabilność stolca;

Mocna budowa;

Prawidłowo dobrany materiał;

Dobre przetwarzanie wszystkich szczegółów;

Nigdzie nie widać gwoździ ani śrub;

Produkt wygląda dobrze;

Okrągły kształt czapki, bezpieczniejszy niż normalnie.

Wady produktu nie są mniejsze, ale nie są tak znaczące. Wady:

Niewielka szorstkość jednej z nóg stolca;

Wykonanie zajęło dużo czasu;

Rzeczywiste wymiary niektórych części nieznacznie odbiegają od rysunków;

Na połączeniu nóg z przegrodami występują niewielkie szczeliny;

Taboret jest wykonany z pomocą ojca;

Podczas montażu na nodze powstało małe pęknięcie;

Spuchnięty nadmiar kleju;

Duża waga produktu

Uwagi:

1. Brakujące plany

2. W „Technologii wytwarzania” narysuj szkice

3. Brak tytułu

4. Możliwe nieprawidłowe wyświetlenie projektu w 2003 rokuMicrosoftu biurosłowo

Podobne dokumenty

    Analiza specyfikacje do wytwarzania produktu. Analiza wykonalności projektu produktu. Uzasadnienie i wybór metod przetwarzania. Analiza środków i metod kontroli określonych przez rysunek parametrów produktu. Uzasadnienie i wybór urządzenia mocującego.

    praca dyplomowa, dodano 25.07.2012

    Projektowanie wyrobu, analiza warunków technicznych jego wytwarzania, uzasadnienie wyboru metody wytwarzania półfabrykatów, obliczanie współczynnika wykorzystania materiału. Ścieżka technologiczna obróbki wyrobu i zaprojektowanie miejsca produkcji.

    praca dyplomowa, dodano 25.10.2012

    Styl, kompozycja, etapy rozwoju obraz artystyczny biżuteria. Nowoczesna interpretacja stylu Art Deco z orientalnymi wpływami w tańszych materiałach. Uzasadnienie wyboru materiału i technologii wykonania wyrobu do dekoracji.

    praca semestralna, dodano 23.12.2016

    Historia książki i druku. Technologia wytwarzania produktów. Okładka (projekt i sposób wykonania). Lokalizacja połączeń tekstu i stron. Kolejność produkcji. Rachunek ekonomiczny produkcji „Dzienniczka prac domowych”.

    praca twórcza, dodano 31.10.2009

    Technologia wykonania części i zespołów świeczników, dobór materiałów. Uzasadnienie technologii wytwarzania części, doboru przejść technologicznych i operacji. Kolejność wytwarzania produktu artystycznego metodą obróbki części pod ciśnieniem.

    praca semestralna, dodano 01.04.2016

    Nazwa i przeznaczenie projektowanego produktu, wymagania wobec niego oraz kierunek mody. Wybór materiałów na wyrób i uzasadnienie wyboru. Projekt rysunku. Opracowanie zestawów wzorców części wyrobów, technologii ich wykonania oraz przeznaczenia.

    praca semestralna, dodano 21.06.2011

    Sposoby usprawnienia produkcji spawalniczej w odniesieniu do konstrukcji spawanej kształtki 20-150. Analiza projektu produktu pod kątem możliwości produkcyjnych. Uzasadnienie wyboru materiału. Analiza charakteru konstrukcji wyrobu i doboru stałych połączeń.

    praca dyplomowa, dodano 15.07.2015

    Przeznaczeniem projektowanego produktu jest płaszcz damski. Analiza kierunku mody i modeli analogów. Uzasadnienie i opis wyboru modelu. Sporządzenie charakterystyki wymiarowej typowej figury i analiza doboru przyrostów. Wzory gradacji głównych części produktu.

    praca semestralna, dodano 12.02.2014

    Widok ogólny ozdobnej półki. Analiza i wybór pomysłów najlepsza opcja. Kolejność produkcji. Wymagania techniczne do produktu. Wymiary części przedmiotu obrabianego. Koszty zaprojektowania i wytworzenia produktu dla lokalnego oświetlenia.

    praca twórcza, dodano 20.10.2013

    Analiza stanu rynku i asortymentu produktów - sukienki. Specyfikacja techniczna modele. Charakterystyka i analiza asortymentu materiałów na wierzch produktu. Opracowanie pakietu materiałów produktowych. Właściwości, wymagania i charakterystyka materiału podstawowego.

Treść

I ……………………………………...….3

1.1 Uzasadnienie projektu kreatywnego „Krzesło”……….…………………….…………….3

1.2.Historia produktu………………………..……………………………………………....3

1.3.Bank pomysłów i sugestii………………………………………………………….…..4

II. Część technologiczna projektu ………………………..……………………………5

2.1. Dobór materiałów i narzędzi…………………………………………….…….5

2.2. Rysunek i szkic produktu……………………………………………………………….…5

5

2.4.Technologia wytwarzania wyrobów………………………….7

2.5. Ocena środowiskowa produktu………………………………………………..…..10

2.6.Ocena ekonomiczna produktu………………………..10

Wniosek ………………………………………………………………………...……..10

Słownik………………………………………………………………………………………………………………….13

Literatura ………………………………………………………………………………..13

I .Część organizacyjna i przygotowawcza

1.1 Uzasadnienie projektu kreatywnego

Uzasadnienie problemu i potrzeby

Mieszkanie, w którym mieszkamy, pracujemy i odpoczywamy, powinno być wygodne, przytulne i oczywiście piękne. Aby to osiągnąć, wcale nie trzeba wydawać dużych sum pieniędzy. Aby to zrobić, musisz dużo zrobić własnymi rękami.

Najważniejsze w tym projekcie jest to, że produkt można wykonać niezależnie. Przy wyborze tego projektu wzięto pod uwagę następujące punkty.

W procesie tworzenia krzesła wykorzystywana jest zdobyta wiedza, umiejętności i zdolności z zakresu matematyki, fizyki, chemii i techniki.

Produkcja krzesła przyczynia się do konsolidacji wcześniej przestudiowanego materiału na takie tematy, jak „Znakowanie”, „Wiercenie”, „Naprawa mebli w życiu codziennym”.

Wyposażenie pracowni szkoleniowych umożliwia realizację tego projektu, praca ta nie jest niebezpieczna. W trakcie realizacji można zapoznać się z technologią projektowania wnętrz, nabyć umiejętności naprawy mebli. Po zrobieniu takiego krzesła możesz wnieść osobisty wkład w projekt mieszkania, robiąc miły prezent swoim rodzicom.

Przy produkcji krzesła wymagana jest dokładność i dokładność.

Cel projektu - Opracować technologię wykonania krzesła, przestudiować literaturę na ten temat i wykonać produkt.

Produkt musi spełniać następujące warunkiwymagania :

1. Produkt należy wykonać ostrożnie.

2. Produkt musi pasować do wybranego stylu.

3. Produkt musi być piękny.

4. Produkt musi być trwały.

Produkt, który zdecydowałam się wykonać, jak wskazano powyżej, powinien być schludny, piękny i trwały. Postanowiłem zrobić krzesło z drewna (płyta wiórowa).

1.2.Historia katedry

Historia krzeseł sięga czasów starożytnych. Już starożytni zdawali sobie sprawę z przydatności i konieczności posiadania czegoś takiego, na czym można było usiąść i odpocząć. Krzesła prymitywnego człowieka były płaskim kamieniem o postrzępionych krawędziach. Następnie ludzie zaczęli ulepszać krzesło, dodając do niego kilka szczegółów. Stopniowo zaczął nabierać, choć zdalnie, nowoczesnego wyglądu.

W późniejszych czasach krzesła zdobiono kamienie szlachetne i wykonane z drogie materiały stały się towarem luksusowym. Królewskie krzesła (trony) zostały wydrążone z ogromnego bloku marmuru, inkrustowane diamentami i innymi kamieniami szlachetnymi oraz obszyte złotem.

Łowcy i wędkarze również korzystają z krzeseł, a ich rolę mogą pełnić najróżniejsze przedmioty: skrzynie, a nawet kamienie, kłody itp.

W każdym domu są krzesła. Ich projekty w różnych czasach były różne i odpowiadały różnym wyobrażeniom ludzi o pięknie i wygodzie. To były krzesła różne odmiany drewna, począwszy od taniej sosny, a skończywszy na niezwykle drogim mahoniu. Istnieje również kilka bardziej popularnych modyfikacji krzesła - fotele, fotele bujane, sofy, tafty. I choć wyglądają inaczej, ich przeznaczenie jest dokładnie takie samo.

w normie drewniane krzesło najczęściej używane są projekty z czterema nogami, ale można znaleźć okazy tylko z trzema nogami.

1.3.Bank pomysłów i sugestii

Wymagania dotyczące produktu (krzesło)

Nazwa produktu

Krzesło

Cel funkcjonalny

Przybory gospodarstwa domowego, na pojedyncze siedzisko bez oparcia

Użytkownik

członkowie rodziny

Produkcja jednostkowa lub masowa

pojedynczy

Wymagania materiałowe

twarde drewno

Metoda produkcji

podręcznik obróbka drewna,

montaż produktu

Wygląd, styl

Krzesło z okrągłym siedziskiem

Wymagania w zakresie bezpieczeństwa użytkowania

odpowiada

Wymagania środowiskowe

Nie szkodzi środowisku.

Po przestudiowaniu materiału teoretycznego, historii powstania i rozwoju zagadnienia postanowiono wykonać wyrób techniką obróbki drewna, za pomocą której możliwe byłoby wykonanie stołka z drewna.

Podczas procesu zbierania informacji rozważano kilka opcji (RYS. 1.).


Opcja nr 1 Opcja nr 2 Opcja nr 3

Po rozważeniu trzech przedstawionych opcji, przestudiowaniu ich cech, zapotrzebowania na materiały i inne komponenty, zdecydowano: wyprodukować produkt „Krzesło”, opierając się na opcji nr 3. Ponieważ w przypadku opcji 3 dostępne są narzędzia i materiały .

II CZĘŚĆ TECHNOLOGICZNA

2.1. Dobór materiałów i narzędzi

Do produkcji zabawek zastosowano następującemateriały:
-
DCTP;
- moment klejenia;
- wkręty samogwintujące;

wata;

Skóra;
Narzędzia: piła, wyrzynarka elektryczna, papier ścierny, zszywacz do mebli,śrubokręt, śrubySprzęt: Stoł warsztatowy.

2.2 Rysunek i rysunek techniczny produktu

Rysunek techniczny krzesła

Konstrukcja produktu składa się z:

1) Siedzisko krzesła;

2) Podstawa (nogi);

Do wykonania projektu wykonałem dokumentację projektową i technologiczną. Rysując krzesło, przeskalowałem je w zależności od rozmiaru dostępnego materiału.

RYSUNEK KRZESŁA

2.3 Zasady bezpieczeństwa podczas pracy

INSTRUKCJE

w sprawie środków bezpieczeństwa przy ręcznej obróbce drewna

Przed pracą

1. Noś prawidłowo kombinezon. W takim przypadku należy starannie wybrać włosy i schować końce chusty).

2. Sprawdź dostępność zapasów (siedzisko, szczotka do fastrygowania, czerpak), użyteczność stołu warsztatowego (skrzynie mocujące, ogranicznik piły, kliny mocujące, urządzenia ciągnące).

3. Rozłóż narzędzia do indywidualnego użytku na stole warsztatowym w ścisłej kolejności ustalonej przez nauczyciela. Na stole warsztatowym nie powinno być nic zbędnego.

W trakcie pracy

1. Mocno zamocuj obrabiany materiał (drewno) w zaciskach stołu warsztatowego.

2. Używaj narzędzia wyłącznie zgodnie z jego przeznaczeniem, sprawnego, dobrze wyregulowanego i oszlifowanego.

3. Końce ostrzy pił łukowych muszą być mocno zamocowane w shovkach. Płótna są rozdarte. Sznur musi zapewniać niezbędne napięcie wstęgi.

4. Narzędzia strugarskie muszą mieć róg lub znak w zenzubelach, kalevkach, geltelach. Tył buta powinien być zaokrąglony i gładki. Podzielone części pługa są natychmiast wymieniane. Uchwyty narzędzi powinny być wygodne w użyciu.

5. Czynności technologiczne (piłowanie, przycinanie, dłutowanie, wiercenie, łączenie części) wykonuje się na stole warsztatowym w wyznaczonych miejscach z wykorzystaniem uchwytów, ograniczników i podkładek.

6. Nie pozwól, aby stół warsztatowy był zagracony odpadami, wiórami. Terminowo zwracaj udostępnione narzędzie nauczycielowi.

7. Nie rozpraszaj się podczas pracy, przestrzegaj właściwych metod pracy.

8. Przygotować i wygrzać klej pod stałym nadzorem w dobrze wentylowanym pomieszczeniu odizolowanym od warsztatu.

9. W warsztacie stolarskim obowiązuje całkowity zakaz używania otwartego ognia oraz grzałek elektrycznych.

10. Aby uniknąć obrażeń, musisz:

Monitoruj napięcie brzeszczotu dziobowego;

Użyj prowadnicy, aby podeprzeć ostrze narzędzia podczas piłowania;

Przeprowadzaj czyszczenie pługów (strugarki, sherhebel, stolarki) za pomocą drewnianych klinów;

W przypadku uszkodzenia narzędzia podczas pracy należy je natychmiast wymienić.

Po zakończeniu pracy

1. Resztę materiałów, niedokończone produkty przekazać dyżurnemu lub nauczycielowi.

2. Sprawdź stan instrumentów i ułóż je w kolejności ustalonej przez prowadzącego.

3. Posprzątaj miejsce pracy za pomocą przeciągnięcia. Zabrania się zdmuchiwania wiórów ustami lub zamiatania ręką.

4. Na stole warsztatowym sprawdzić obecność i stan klinów i przykręcić skrzynki zaciskowe (tył, przód) do określonej szczeliny (nie więcej niż 2-5 mm).

5. Oczyść się.

Opuść pracownię za zgodą nauczyciela.

2.4. Technologia wytwarzania produktów

Zgodnie z rysunkami roboczymi i mapą technologiczną przystąpiłem do realizacji projektu.

Aby poprawić wygląd krzesła zdecydowałem się na obicie siedziska krzesła skórą oraz pokrycie powierzchni krzesła lakierem.

Rozgromienie

Wykonanie krzesła z okrągłym siedziskiem

Sekwencja operacji

Obraz graficzny (zdjęcie)

Narzędzia,

armatura

Wybór materiału, znakowanie części na płycie wiórowej

Ruletka, linijka, ołówek.

Wycinanie elementów krzeseł

E-mail układanka, piła

Wyrównywanie i czyszczenie detali, szlifowanie.

Tarnik, papier ścierny.

tapicerka siedziska krzesła

Skóra, wełna meblowa, zszywacz do mebli, klej PVA

Łączenie siedziska z nogami.

Śrubokręt,

wkręty samogwintujące

Montaż produktu

Śrubokręt,

wkręty samogwintujące

Lakiernictwo

Pędzel, lakier.

Gotowy produkt

2.5. Ocena środowiskowa produktu

Wykonanie krzesła nie wymagało dużo materiału, ale było wysokiej jakości. Produkt okazał się bardzo piękny, estetyczny, wygodny w użytkowaniu.

2.6. Ocena ekonomiczna produktu

materiały

Cena za 1

jednostka

produkty

(pocierać).

Zużycie materiału na 1

jednostka produkcji

Cena

materiał na 1

jednostka

produkty

(pocierać).

Płyta wiórowa

100 rub.

1 metr

100 rubli

wkręty samogwintujące

50 rubli

4 rzeczy

10 rubli

Zszywki

128

10 kawałków.

15 rubli

Klej

1ml

5 pocierać.

CAŁKOWITY:

164 rub.

Koszt materiałów wydanych na krzesło wynosi 164 rubli. Załóżmy, że wszystkie prace zostały przeprowadzone w pokoju oświetlonym żyrandolem z żarówkami o mocy 60 W. W sumie są 4 lampy.

Koszt energii elektrycznej do oświetlenia

Se = 10 rubli.

Całkowity koszt produktu

Z krzesła = Z materiałów + Z oświetlenia elektryczność = 164 + 10 = 174 rubli.

2.7 .Reklama

Są rzeczy, których nie można kupić

Ale możesz zrobić własne.

Taki jest nasz pełen wdzięku KRZESŁO - jest trwałe, lekkie, wygodne, piękne i bezpieczne!

Wniosek

Produkt własnej roboty, wygodny w użyciu, dużo tańszy niż w sklepie. Poprawia wnętrze pokoju. Dostępne są wszystkie operacje technologiczne.

Gotowy produkt spełnia następujące wymagania:

Wszystkie części wykonane są starannie zgodnie z powyższą technologią. Produkt jest produktem gotowym. Wygląd produktu robi pozytywne wrażenie.

Słownik arkusz , wykonane przez prasowanie na gorąco cząstek drewna, głównie zrębków, zmieszanych ze spoiwem pochodzenia niemineralnego z wprowadzeniem w razie potrzeby specjalnych dodatków(6–18% masy wiórów) na jedno- i wielopiętrowych prasach okresowych. (0,2–5 MPa,100–140 °С)


Literatura

1. Rikhvk E.V. Robimy drewno: - M.: Edukacja, 2013.

2. Kovalenko VI, Kulenyonok V.V. Przedmioty pracy: - M .: Edukacja, 2011.

3. Strona internetowahttp://masterpomebeli.ru.

W górę