Izolujemy ściany domu wełną mineralną. Izolacja domu wełną mineralną. Izolacja ścian zewnętrznych wełną mineralną

Cienkie ściany powodują, że 30-35% ciepła po prostu przez nie ucieka. W ten sposób prawie jedna trzecia pieniędzy płaconych za ogrzewanie jest marnowana, a jeśli zbierzesz je za rok lub dwa, otrzymasz całkiem przyzwoitą kwotę, którą, jeśli zaoszczędzisz, możesz przeznaczyć na wszystko: relaks nad morzem morze, podróż do ulubionego kraju, zakup nowych mebli – wiele możliwości.

Ale jak oszczędzać? Nie siedzisz w zimnym domu? Aby zacząć oszczędzać, trzeba najpierw wydać – na ocieplenie elewacji wełną mineralną. Technologia tego procesu jest dość prosta, całą pracę możesz wykonać samodzielnie. Jedyne, czego potrzebujesz, to wiedzieć, jak wybrać materiał, jak się z nim obchodzić i jaka jest kolejność prac. Dalej na ten temat i dużo więcej bardziej szczegółowo.

Aby jednak materiał naprawdę spełniał wszystkie funkcje i utrzymywał ciepło w domu, musi być wyłącznie wysokiej jakości. Daleko od wszystkich typów grzejników dostępnych obecnie na rynku budowlanym, możemy powiedzieć, że są one wysokiej jakości. Są jednak firmy, które produkują wełnę mineralną, która spełnia wszystkie wymagania i ma wszystkie niezbędne właściwości. Są to Beltep, IZOVOL, Paroc i inne.

Na szczycie listy najlepszych producentów znajduje się Rockwool. Jest to oddział duńskiej firmy. I nie jest sam: w całym kraju istnieją fabryki tej marki, które oferują produkty wysokiej jakości bez podwyżek cenowych.

Charakterystyka izolacji

Wełna mineralna „Rockwool” to jeden z najlepszych materiałów, który ma wiele ulepszonych właściwości. Najważniejsze z nich to:

  1. Doskonała izolacja akustyczna. Z tego powodu włókna dobierane są do poprawy akustyki pomieszczeń, do produkcji ekranów akustycznych.
  2. Niska przewodność cieplna.
  3. Zrównoważony rozwój, który potwierdza certyfikat EcoMaterial Green.
  4. Paroprzepuszczalność.
  5. Odporność ogniowa – wełna mineralna wytrzymuje temperatury do 1000 stopni C, podczas gdy inni producenci mają tę liczbę – 600 stopni. W przypadku pożaru włókna nie kurczą się, dzięki czemu wewnątrz nie tworzą się puste przestrzenie, które są bardzo niebezpieczne w wysokich temperaturach.
  6. Łatwość instalacji.
  7. Możliwość wyboru izolacji zewnętrznej w rolkach lub płytach.
  8. Trwałość. Ponadto podczas pracy włókna nie zapadają się, nie odkształcają i dobrze zachowują swoje wymiary.

Ponadto, co bardzo ważne, izolacja Rockwool nie gnije, nie mają na nią wpływu gryzonie i różne mikroorganizmy.

Przegląd produktów

Firma Rockwool produkuje kilka gatunków wełny mineralnej. Wśród nich najbardziej poszukiwane:

  1. Ventirock Max. Jest to wełna mineralna w postaci mat, przeznaczona do stosowania przy ocieplaniu ścian osłonowych, wysokich przegród i ścian zewnętrznych, a następnie okładzin w postaci szkła, kamienia, tektury falistej. Koszt wełny mineralnej Wentirock Max - od 600 rubli. za 1 mkw. m o wymiarach całkowitych 100 x 60 x 10 cm.
  2. „Conleita”. Nazwą tą nadawane są talerze i wyroby kształtowe. Dostępny w dwóch wersjach – z okładziną aluminiową i bez niej. Niektóre produkty wykończone są warstwą włókna szklanego. Produkt tego typu przeznaczony jest do montażu w obiektach o podwyższonych wymaganiach bezpieczeństwa pożarowego. Aby przykleić płytki Conlit do wykładanej powierzchni, należy dodatkowo zakupić specjalnie do tego przeznaczony klej.
  3. „Lekkie tyłki”. Są to lekkie, wodoodporne płyty termoizolacyjne, które nie kurczą się i są łatwe w montażu. Koszt wełny mineralnej marki „Light Butts” zależy od jej grubości (5 lub 10 cm) i wielkości płyt i waha się od 450 do 565 rubli.

W sumie producent produkuje 24 rodzaje izolacji, co pozwala wybrać najbardziej odpowiednią opcję dla konkretnego celu.

Wybór materiału

Zanim kupisz swoją ulubioną wełnę mineralną, koniecznie zwróć uwagę na to, gdzie zostanie zainstalowana i czy jest do tego przeznaczona. Tak więc, jeśli montaż wełny mineralnej zostanie przeprowadzony na zewnątrz budynku, materiałem powinien być również elewacja, ponieważ ma wyższą hydrofobowość, odpycha wilgoć i ma dobrą gęstość. Izolacja przeznaczona do montażu wewnątrz budynku ma gorsze właściwości i nie spełni swojego zadania, jeśli zostanie zamontowana na zewnątrz budynku.

Niestety wełna mineralna, jak każdy materiał budowlany, ma nie tylko zalety. Ma to również wady - konieczność ścisłego przestrzegania procesu technologicznego. W przypadku naruszenia zaleceń producenta dotyczących montażu izolacja utraci swoje właściwości termoizolacyjne. Jedną z opcji naruszenia technologii jest odrzucenie warstwy wzmacniającej. Taka decyzja doprowadzi do tego, że na elewacji pojawią się pęknięcia, które z biegiem czasu będą się powiększać.

Technologia ocieplenia

Eksperci radzą, aby bardzo ostrożnie i poważnie potraktować zalecenia dotyczące montażu izolacji i odpowiednio przygotować ściany - samo to gwarantuje jakość wyniku, a sam proces nie zajmie dużo czasu. Jak ocieplić elewację wełną mineralną? Technologia instalacji składa się z kilku etapów. Ten:

  1. Dokonywanie znaczników.
  2. Instalacja profilu.
  3. Instalacja grzejnika.
  4. Mocowanie materiału izolacyjnego.
  5. Wzmocnienie.
  6. Zapewnienie hydroizolacji.
  7. Wykończenie powierzchni.

Po zaznaczeniu należy usunąć ze ścian zacieki cementowe, występy, wystające metalowe kołki, a następnie usunąć przewody, rury spustowe i inne przedmioty, aby z biegiem czasu nie pojawiła się z nich rdza na powierzchni elewacji. Następnie wszystkie pęknięcia należy uszczelnić zaprawą. Następnie należy na całą izolowaną powierzchnię nałożyć substancję chroniącą przed grzybami. Co więcej, należy to zrobić, nawet jeśli grzyb na powierzchniach ścian nie zostanie zauważony. Jeśli ściany są drewniane, należy je zaimpregnować środkiem antyseptycznym.

Przygotowanie elewacji

Izolację ścian wełną mineralną wykonuje się w następującej kolejności:

  1. Grunt ścienny. Ponadto konieczne jest użycie materiału, który wnika głęboko w powierzchnię ścian.
  2. Montaż prowadnic. Mogą to być drewniane pręty lub profil metalowy. Szyny poziome muszą mieć tę samą grubość co materiał termoizolacyjny. Biorąc pod uwagę, że wełna mineralna może być nieco ściśnięta podczas montażu, można zastosować profil cieńszy o 1-2 cm, jest to całkiem dopuszczalne. Odległość między prowadnicami zależy od wymiarów płyt.
  3. Aby płyty były ułożone ciasno, bez szczelin i pęknięć, należy nieco zmniejszyć odległość między prowadnicami. Ale ten wskaźnik nie powinien przekraczać 2 cm.
  4. Zamocuj prowadnice za pomocą wkrętów samogwintujących lub kołków.
  5. Połóż izolację Rockwool pomiędzy prowadnicami. Układanie rozpoczyna się od dołu i kończy na górze. Możesz nałożyć izolację na klej lub wzmocnić ją kołkami w kształcie talerza. Jeśli mimo to między materiałem termoizolacyjnym a prowadnicami utworzyły się szczeliny, należy je wypełnić resztkami izolacji.
  6. Aby wzmocnić izolowaną ścianę, nałóż klej na jej powierzchnię i delikatnie dociśnij siatkę wzmacniającą. Następnie należy ponownie nałożyć klej na wierzch. Zapobiegnie to deformacji powierzchni i dodatkowo zabezpieczy izolację przed wilgocią.

Montaż pod bocznicą

Jeżeli jako wykończenie końcowe zastosowano siding, najlepiej wykonać elewację wentylowaną, docieplając ją wełną mineralną. Technologia tego działania jest następująca:

  1. Zamocuj profil pionowy. Wszystkie elementy montuje się w odległości 40-50 cm od siebie.
  2. Wełnę mineralną Rockwool układa się w szczelinie pomiędzy słupkami pionowymi, która jest mocowana za pomocą kołków płytowych.
  3. Izolacja jest zamknięta membraną hydroizolacyjną. Połączenia są uszczelniane taśmą butylową. Należy to zrobić, aby chronić izolację przed wilgocią. W zależności od materiału ścian do mocowania folii paroizolacyjnej stosuje się zszywki lub gwoździe w płynie.
  4. Montaż przeciwkratki.
  5. Montaż bocznicy.

Izolacja pod tynkiem

Ocieplenie elewacji wełną mineralną pod tynk eliminuje konieczność stosowania paroizolacji i wiatroizolacji oraz łat. Prace prowadzone są według następującego planu:

  1. Przymocuj wełnę mineralną do powierzchni elewacji za pomocą kleju lub kołków talerzowych. W takim przypadku należy upewnić się, że nigdzie nie ma szczelin, a połączenia płytek następnego rzędu znajdują się mniej więcej pośrodku poprzedniego rzędu.
  2. Montaż siatki wzmacniającej. Płótna układa się z „zakładką” 10-15 cm - nie pozwoli to na pękanie tynku.
  3. Po wyschnięciu warstwy wzmacniającej wykonuje się wykończenie zewnętrzne.
  4. Za pomocą szpatułki usuń smugi kleju.
  5. Jeśli okaże się, że zbrojenie nie wypoziomowało powierzchni ścian, można w pierwszej kolejności zastosować tynkowanie zgrubne
  6. Wykonaj ostatnie poprawki. Aby poprawić estetykę budynku, pożądane jest zastosowanie tynku dekoracyjnego.

Ci, którzy zawodowo zajmują się budownictwem, przekonują, że można samodzielnie zaizolować elewację wełną mineralną. Technologia nie jest skomplikowana, ale istnieją pewne niuanse, bez wiedzy których nie będzie możliwe wykonanie pracy na wysokim poziomie:

  1. Do montażu na zewnątrz najlepiej nadaje się wełna mineralna Rockwool w płytach - materiał ten ma dużą gęstość, więc nie będzie się zwisał z czasem.
  2. Najlepiej jest wziąć materiał izolacyjny o takiej grubości, aby można go było zainstalować w jednej warstwie. Jeśli montaż odbywa się w dwóch warstwach, szwy nie powinny pasować.
  3. Podczas instalacji należy upewnić się, że nie pozostały żadne puste przestrzenie - będą to mostki zimne, które powodują pojawienie się kondensatu.

Na końcowych etapach budowy konieczne jest wykonanie niezawodnej izolacji ścian, pokażemy Ci, jak ocieplić elewację domu wełną mineralną. A także dowiemy się, dlaczego warto zastosować ten konkretny materiał, ponieważ na współczesnym rynku budowlanym istnieje wiele innych ofert.

Minvata - jaki to rodzaj izolacji?

Wełnę mineralną można wytwarzać z kilku rodzajów surowców: szkła, skał i żużla wielkopiecowego. Ponadto w procesie produkcyjnym można nadać kilka rodzajów struktury włókien, ale w każdym przypadku każda partia dokładnie spełni wszystkie wymagania materiału termoizolacyjnego i niezawodnie zatrzyma ciepło w domu. Wełnę mineralną można spotkać w sprzedaży w postaci rolek, dużych mat lub płytek kompaktowych. Ta ostatnia opcja jest najwygodniejsza do pracy w pojedynkę, ale sam proces układania zajmuje więcej czasu.

Dlaczego na elewacje najczęściej wykorzystuje się wełnę mineralną? Haczykiem w procesie ocieplania jest zawsze to, aby nie pochłonąć cennych centymetrów powierzchni mieszkalnej, a zastosowanie wełny mineralnej do izolacji wewnętrznej jest z tego punktu widzenia wyjątkowo nieopłacalne, sam materiał, jak i urządzenia do jego mocowania są bardzo grube. Ponieważ jednak materiał ten jest bardzo atrakcyjny ze względu na swoje właściwości, nadal jest używany, ale do izolacji fasad. Pozwala to nie tylko nie dbać o cenne liczniki, ale także nie wymaga chaosu we wnętrzu.

Zalety ocieplania elewacji wełną mineralną

Popularność wełny mineralnej nie wzrosła od zera, dlatego przyjrzyjmy się wielu zaletom takiego grzejnika. Pierwszą rzeczą, której boi się każdy właściciel, jest konserwacja pomieszczenia, czyli brak pełnej wymiany powietrza ze względu na warstwę izolacyjną, a ta warstwa robi wrażenie na naszym materiale. Ale jego struktura pozwala na umiarkowany przepływ powietrza w obu kierunkach, eliminując wilgoć w pomieszczeniu, nie tracąc przy tym całego ciepła.

Słaba zdolność takiej waty do spalania zapewnia jej niezależne bezpieczeństwo i dobrze chroni cały dom jako całość, ponieważ jest to futro zewnętrzne. Te właściwości materiału szczególnie docenią właściciele domów drewnianych, którzy decydują się na ocieplenie domków letniskowych. Ale dla właścicieli domów betonowych interesująca będzie wodoodporność waty. Wilgoć jest przyjacielem pleśni i różnych grzybów, która nie dodaje trwałości żadnej konstrukcji, a ludziom zdrowia.

Izolacja akustyczna wełny mineralnej wynika z jej grubości i gęstości upakowania włókien, a podczas montażu jest ona nieco bardziej ściskana, aby drobne tymczasowe odkształcenia nie tworzyły mostków termicznych. Po wykonaniu izolacji wełną mineralną otrzymujesz rodzaj kokonu, w którym możesz ukryć się przed hałaśliwą ulicą. Jesteśmy zatem przekonani, że wełna ma wszystkie niezbędne cechy grzejnika, ale co może nas zdenerwować?

Wady ocieplenia domu wełną mineralną

Pierwszą rzeczą, o której mówią, jeśli chodzi o wełnę mineralną, jest jej szkodliwość. Kiedy te produkty stawiały pierwsze kroki na rynku, ich produkcja rzeczywiście nie była pozbawiona tego grzechu. Biorąc pod uwagę surowce użyte do jego produkcji, każdy chemik powie, że zagrożenie stanowią żywice formaldehydowe, które mogą uwalniać się z warstwy waty. Ale dziś technologie są bardziej zaawansowane, zarówno w produkcji, jak i montażu tej izolacji, a WHO uznała bezpieczeństwo w 2010 roku.

Niezależnie od tego, jak dobra jest wata, wymaga ona właściwej techniki montażu, a mianowicie zabezpieczenia. Niemniej jednak materiał jest dość lekki i dobrze śpi, z czasem wydmuchując warstwę. Ale od dawna nie stanowi to problemu, stosuje się albo kleje, albo produkty foliowe i to po obu stronach warstwy izolacyjnej. Zapewnia to ochronę zarówno przed bezpośrednim wnikaniem wody, jak i rozlaniem. Należy także wybrać odpowiednią formę wypuszczenia waty, np. lepiej nie układać płytek w ociepleniu stropu, są one i tak cięższe, np. rolki, które będą wygodniejsze w montażu, oraz obciążenie systemu będzie mniejsze.

Jak ocieplić elewację domu wełną mineralną – poradnik krok po kroku

Wiele powiedziano na temat znaczenia prawidłowego montażu przy ocieplaniu elewacji wełną mineralną, czas więc zacząć studiować tę konkretną informację.

Jak ocieplić elewację domu wełną mineralną - schemat krok po kroku

Krok 1: Przygotowanie powierzchni

Zgadzamy się, że będziemy pracować z płytami z wełny mineralnej, dlatego będziemy potrzebować plastikowych gwoździ parasolowych i specjalnego kleju. Zapewni to niezawodne mocowanie materiału przez wiele lat. Aby nałożyć pierwszą warstwę kleju należy dokładnie oczyścić ścianę. Jeśli Twoja budowa została właśnie ukończona, będziesz musiał sprawdzić powierzchnię pod kątem smug cementu (w przypadku muru) i nierówności w narożnikach kamienia ceglanego i wszystko to wyrównać. Jeśli dom jest już użytkowany od dłuższego czasu, usuwamy kurz, brud, ewentualnie plamy oleju. W przypadku powierzchni otynkowanej należy zwrócić uwagę, aby nie było słabych miejsc, w których tynk już prawie odpada, pęka, kruszy się. Dopiero po tych wszystkich pracach powierzchnię można uznać za gotową.

Krok 2: Wstępne mocowanie wełny mineralnej

Należy zacząć od dolnego rzędu, gdzie zamocowany jest profil wzmacniający pierwsze płytki. Należy śledzić jego poziom, ponieważ kolejne rzędy będą miały taką samą orientację jak pierwszy. Aby przymocować płytkę z waty, za pomocą szpatułki nakłada się na ścianę warstwę specjalnego kleju, nakłada się wełnę mineralną, dobrze dociska, jest to rodzaj mocowania zabezpieczającego. Następnie wykonuje się otwory w płytce pośrodku i w rogach, wkłada się tam kołki-parasole.

Lepiej nie ignorować żadnej metody mocowania, gwarantuje to, że z biegiem czasu, gdy materiał przejdzie kilka cykli sezonowego ściskania i rozszerzania, Twoja ściana nadal niezawodnie utrzyma ciepło, płyty nie będą się przesuwać wraz z tworzeniem się mostków termicznych , a ściana zewnętrzna nie pęknie.Wykończenie izolacji. Ponadto płytki są dość ciężkim materiałem, takie wieloetapowe mocowanie zapobiegnie ugięciu w przyszłości.

Jeśli planujesz montaż bocznicy w domu, nie stosuje się kleju, można go przymocować tylko za pomocą parasoli, ale pod i nad wełną mineralną powinna znajdować się specjalna folia chroniąca przed wilgocią. Bez warstw klejących i wzmacniających można się również obejść, jeśli wykonujesz ramę z wełny mineralnej, ale jest to bardziej kłopotliwe zadanie.

Krok 3: Wzmocnienie

Etap ten stosuje się w przypadku takiego podejścia, gdzie stosowane są warstwy kleju, które nie tylko przytwierdzają płyty z wełny mineralnej, ale także niczym film chronią ją przed wilgocią. Po oklejeniu całej ściany izolacją nakłada się kolejną warstwę kleju i wciska w nią drobnoziarnistą siatkę wzmacniającą. Zapewni to jedynie dodatkową ochronę przed uszkodzeniem wykończenia zewnętrznego pod ciężarem płytek lub w wyniku ich odkształcenia. Siatkę należy wybrać z materiałów odpornych na wilgoć i zasady, ponieważ na wierzchu będzie kolejna warstwa chemii budowlanej, a wczesne rdzewienie zbrojonej warstwy nie ma sensu.

Krok 4: Ozdobne wykończenia

Pozostaje poczekać na całkowite wyschnięcie kleju za pomocą siatki i wykonać dekorację zewnętrzną. Stiuk i jego dekoracyjne odmiany idealnie nadają się do tego, aby stworzyć ciekawą fakturę, na przykład kornika. Jeśli powierzchnia po wzmocnieniu okazała się bardzo nierówna, wymagana jest szorstka warstwa, natomiast jeśli nie ma widocznych defektów, warstwę wykończeniową można nakładać bezpośrednio na warstwę kleju.

Budowa własnego domu na pewnym etapie rodzi pytanie o konieczność docieplenia ścian dla dewelopera. Prace termoizolacyjne są wydarzeniem odpowiedzialnym, ponieważ nieprzestrzeganie technologii może prowadzić do dużych strat ciepła, pojawienia się wilgoci, grzybów i pleśni.

Usługa ocieplania domów prywatnych wełną mineralną cieszy się ostatnio coraz większą popularnością, gdyż uświadomiono sobie, że po zakończeniu wszystkich prac instalacyjnych i oddaniu budynku do użytku można zacząć oszczędzać na ogrzewaniu.

Zalety izolowanych ścian

Jakościowo wykonane prace termoizolacyjne pozwalają osiągnąć wysoki komfort wnętrz, osiągnąć pożądany poziom ciepła i utrzymać go przez długi czas. W miesiącach zimowych wełna mineralna zapobiega nadmiernemu ochłodzeniu ścian przez zimne powietrze.

Ponadto, zwiększając grubość ścian i dzięki ich właściwościom przewodzenia ciepła, można ostatecznie osiągnąć przesunięcie tzw. punktu rosy na zewnątrz materiału ściany (na przykład w tę samą izolację). W ten sposób można znacznie wydłużyć żywotność konstrukcji.

Latem termoizolacja działa inaczej: nie pozwala na intensywne nagrzewanie się ścian domu, tworząc warunki dla stałej temperatury. Z tego powodu dom staje się chłodniejszy (w porównaniu do ulicy).

Elewacja domu ocieplona wełną mineralną oraz przemyślany system wentylacji pomieszczeń pozwolą uniknąć zawilgocenia, rozwoju pleśni i grzybów, których obecność niekorzystnie wpływa na zdrowie człowieka.

Instalacja nowego systemu grzewczego, wysokiej jakości okna z podwójnymi szybami w kilku komorach, a także drzwi, uzupełnią listę niezbędnych kroków w celu stworzenia optymalnego mieszkania.

Odmiany wełny mineralnej

Rynek materiałów budowlanych nasycony jest różnorodną izolacją, wśród których osobne miejsce zajmuje wełna mineralna. W sieci można znaleźć ogromną liczbę zdjęć izolacji domów wełną mineralną. O rodzaju waty decyduje sam surowiec do jej produkcji. Może to być kamień, żużel lub szkło.

Wełnę skalną wytwarza się z bazaltu, granitu lub porfirytu. Skała wulkaniczna daje wysoki wynik pod względem jakości i trwałości materiałów wykonanych na jej bazie.

Wełna żużlowa produkowana jest z odpadów przemysłu metalurgicznego. Materiał nieco ustępuje liderowi, gdyż nie radzi sobie dobrze z nagłymi zmianami temperatury późną jesienią i wczesną wiosną.

Ponadto zwiększona wilgotność wynikająca z pary przechodzącej przez materiał ściany na zewnątrz skraca jego żywotność. Często tego rodzaju wełnę mineralną wykorzystuje się do ocieplania budynków stodołowych, garaży.

Wełnę szklaną otrzymuje się przez zmieszanie odpadów szklanych, sody, wapienia, dolomitu i boraksu mineralnego. Materiał jest elastyczny i odporny na wibracje. Z reguły wełnę szklaną stosuje się w konstrukcjach wymagających wysokiego stopnia bezpieczeństwa pożarowego.

Forma produkcji wełny mineralnej - w postaci płyt różnej wielkości oraz w rolkach. Jeśli izolowana powierzchnia jest duża, stosuje się izolację rolkową w celu zmniejszenia liczby połączeń.

Wełna mineralna ma różny stopień twardości, co jest zaznaczone na opakowaniu. Miękką wełnę stosuje się wewnątrz pomieszczeń np. do tworzenia izolacji cieplnej i akustycznej przegród. Sztywna i średnia twardość jest bardziej odpowiednia do ścian i pokryć dachowych.

Niuanse izolacji domu

Jeśli zostanie podjęta decyzja o ociepleniu domu na zewnątrz wełną mineralną własnymi rękami, należy pamiętać o niektórych cechach tego procesu. Rama do montażu płyt z wełny mineralnej wykonana jest z prętów drewnianych lub profilu metalowego.

Ponadto odległość między nośnikami powinna być nieco mniejsza niż szerokość samej płyty, aby przy szczelnym montażu nie pozostały żadne szczeliny. Te ostatnie będą mostkami zimna, zwiększającymi utratę ciepła.

Rama powinna również składać się z poziomych prętów, aby uniknąć zwiększonego wzajemnego obciążania płyt i ich późniejszego ugięcia. Można również użyć specjalnych kołków typu „Grzyb”.

Sam kołek, przechodząc przez grubość izolacji, wchodzi do materiału ściany. Jego duża główka utrzymuje izolację. Gwóźdź (metalowy lub plastikowy) wbija się w korpus kołka, rozszerzając go. W ten sposób cała konstrukcja jest bezpiecznie przymocowana do ściany.

Po zamontowaniu płyt rozpoczyna się etap tworzenia warstwy paroizolacyjnej. Układanie membrany odbywa się w poziomych pasach i rozpoczyna się od góry konstrukcji. Materiał izolacyjny można przymocować za pomocą zszywacza budowlanego, jeśli wsporniki są wykonane z drewna.

W przypadku zastosowania profilu metalowego sensowne jest użycie taśmy dwustronnej. Najważniejszą rzeczą do zapamiętania jest to, że membranę należy montować z zakładką (około 10 cm lub wzdłuż odpowiedniej linii na samym materiale), a łączenia należy skleić specjalną taśmą.

Następnym krokiem jest zainstalowanie skrzynki na warstwie paroizolacyjnej. Odbywa się to przy założeniu, że pomiędzy izolacją termiczną a wykończeniem elewacji musi znajdować się szczelina wentylacyjna.

Para z ludzkiego życia, przechodząca przez ścianę, izolację i membranę, ulotni się właśnie w szczelinie. W ten sposób wyposażona jest wentylowana fasada.

Istnieje możliwość montażu na specjalnych wieszakach w kształcie litery U, służących do mocowania profilu metalowego pod płytą kartonowo-gipsową. Płyty lub paski z izolacji rolkowej montuje się na kołkach „Grzybkowych”. Gęstość materiału pozwala zawiesinom przejść przez izolację.

Zatem technologia ocieplenia wełną mineralną nie jest zbyt skomplikowana, jednak wymagane są elementarne umiejętności konstrukcyjne.

Ściany zewnętrzne i ich izolacja

Doświadczeni budowniczowie radzą zaizolować dom od zewnątrz. Dzięki temu ciepło zostanie zatrzymane w pomieszczeniu, a zimne powietrze zostanie zatrzymane przez warstwę termoizolacyjną. Ponadto ta opcja pozwoli zaoszczędzić powierzchnię użytkową. Elewację można ocieplić na dwa sposoby: na mokro i na sucho.

metoda mokra. Izolację montuje się na ścianie, na niej wykonywane są prace wykończeniowe, na przykład tynkowanie. Grubość warstwy termoizolacyjnej wynosi około 10-15 cm.

Płyty przykleja się do ściany specjalnym klejem, dodatkowo mocuje się za pomocą kołków „Grzyb”. Następnie podstawę należy wzmocnić specjalną siatką i otynkować tym samym składem kleju.

Dekorację uzupełnia tynk elewacyjny, na przykład kornik. Będzie pełnić dwie funkcje – ochronną i dekoracyjną. Wskazane jest wykonywanie wszystkich prac przy suchej pogodzie, ponieważ izolacja mokra od deszczu będzie długo schnąć.

metoda sucha. Metoda ta pozwala uzyskać tzw. elewację wentylowaną. Izolację umieszcza się pomiędzy ramą nośną wykonaną z drewna. Ten ostatni jest koniecznie pokryty środkiem antyseptycznym.

Jeśli zastosuje się całą technologię, w rezultacie możliwe będzie uzyskanie elewacji własnego domu, która będzie niezawodnie chroniona przed opadami atmosferycznymi, wiatrem i zimnem. A to gwarancja komfortowego życia dla całej rodziny.

Zdjęcie ocieplenia domu wełną mineralną

Zapisz artykuł na swojej stronie:

Ocieplenie domu na zewnątrz wełną mineralną

Są ludzie, którzy kochają zimę. Cieszą się z mrozów, cieszą się, gdy wokół jest śnieg i lód. Ci dziwni obywatele nie boją się śnieżyc i silnych wiatrów. Dlaczego? Tyle, że w ich domach zawsze jest ciepło, nie przeszkadzają im przeciągi, ściany nigdy nie zamokną, a oni swobodnie oddychają.

Czy chcesz, aby ściany Twojego domu również zawsze Cię ogrzewały? Następnie należy pomyśleć o tym, jak je zaizolować. Z inżynierskiego punktu widzenia prawidłowe i rozsądne jest wykonanie izolacji zewnętrznej.

Zalety izolacji od zewnątrz w porównaniu do wewnątrz:

  • Nie zajmuje cennej przestrzeni życiowej.
  • Chroni ściany przed wiatrem, słońcem, deszczem i zimnem.
  • Stanowi barierę dla hałasu ulicznego: zabawa odważnych sąsiadów na podwórku, ryk petard i nocny pisk autoalarmów już Cię nie obudzą.
  • Umożliwia ucieczkę pary wodnej na zewnątrz, co zapobiega zamarzaniu ścian.
  • Zapobiega gromadzeniu się wilgoci w grubości konstrukcji nośnych, co uniemożliwia pojawienie się pleśni i grzybów.
  • Daje możliwość zmiany projektu wykończenia zewnętrznego - gdy chcemy, aby "wygląd" domu był solidniejszy, wesoły lub po prostu inny.

Rodzaje materiałów izolacyjnych

Wśród produktów rynku budowlanego przeznaczonych do termoizolacji pomieszczeń znajdują się tylko dwa popularne i lubiane: wełna mineralna i styropian. Jak zdecydować, który z nich najbardziej Ci odpowiada?

  • Cena. Styropian jest zauważalnie tańszy, ale czy warto skupiać się tylko na tym wskaźniku? W końcu materiał na długo stanie się częścią Twojej przestrzeni życiowej.
  • Waga. Minvata jest cięższa. Oznacza to, że transport i magazynowanie będą wymagały nieco więcej kłopotów. Z drugiej strony, jeśli izolacja nie pozostaje długo bezczynna, po co zastanawiać się, czy jest ona dla niego dobra?
  • Absorpcja wilgoci. Styropian nie nasiąka wodą. Powietrze pomiędzy włóknami wełny mineralnej jest w stanie wchłonąć cząsteczki pary. Ta właściwość ma wadę, która jest bardzo przydatna do tworzenia komfortowej domowej atmosfery.
  • Zdolność do „oddychania”, przepuszczalność gazów. Izolacja włóknista jest 6 razy bardziej paroprzepuszczalna niż gęste płyty z pianki plastikowej. Oznacza to, że nie musisz wydawać pieniędzy na dodatkowy system wentylacji.
  • Pochłanianie hałasu. Wełna skalna doskonale tłumi dźwięki, w przeciwieństwie do styropianu.
  • Zatrzymywanie ciepła. Przewodność cieplna tych dwóch zupełnie różnych grzejników o tej samej grubości jest prawie równa.
  • Przyjazność dla środowiska. Produkty powstałe na bazie związków organicznych emitują szkodliwe substancje, czego nie można powiedzieć o materiale wytwarzanym na bazie skał.
  • Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Styropian pali się, wata z substancji nieorganicznych nie pali się, a po podgrzaniu nie wydziela trucizn.
  • Myszy lubią osiedlać się w płytach styropianowych, a gryzonie są obojętne na wełnę mineralną.
  • Wełna mineralna nie jest uszkadzana przez żadne środki chemiczne, a izolacja z tworzywa sztucznego zawiera całą listę związków, z którymi interakcja ją niszczy.

Teraz jest jasne, że izolacja z włókien mineralnych jest najwygodniejszym, bezpiecznym i praktycznym materiałem. Jak prawidłowo zamocować go na ścianach zewnętrznych?

Dwa sposoby montażu wełny mineralnej na zewnątrz

Konstrukcja zawiasowa (fasada wentylowana). W przypadku urządzenia takiego systemu rama jest zbudowana z metalu lub drewna. W szczeliny pomiędzy profilami układa się izolację, następnie wykonuje się poszycie zewnętrzne np. z sidingu, tektury falistej lub gresu porcelanowego.

Schemat ocieplenia domu wełną mineralną (wełną mineralną)

Mokry sposób. Płyty z wełny mineralnej przykleja się do powierzchni ściany, następnie nakłada się na nie podkład, wciska się w niego siatkę wzmacniającą. Od góry całość wykończona jest tynkiem dekoracyjnym.

Mokra metoda ocieplenia domu wełną mineralną

Montaż konstrukcji zawiasowej

Rodzajów grzejników jest wiele, trzeba kupić odpowiedni materiał. Wełna skalna przeznaczona do montażu elewacji wentylowanej musi posiadać następujące cechy:

  • Współczynnik przewodności cieplnej nie jest wyższy niż 0,044;
  • Absorpcja wody poniżej 70%;
  • Gęstość powyżej 30–60 kg/m².

Etapy pracy nad ociepleniem:

  1. Obróbka ścian. Pokryj ceglaną ścianę kitem z mieszaniny piasku, cementu i wody. Drewniane - potraktuj środkiem antyseptycznym i poczekaj, aż całkowicie wyschnie.
  2. Paroizolacja przy użyciu folii, pokrycia dachowego, folii.

    Krok 2 - Odparuj dom

  3. Nie kładź warstwy izolacyjnej bezpośrednio na drewnianej ścianie, pozostaw szczelinę dla odpływu cieczy. W przeciwnym razie materiał ściany zacznie zamoknąć, gnić i pokryć się grzybem. Jeśli zostanie pobrana specjalna folia hydroizolacyjna, należy pamiętać, że jedna strona jest gładka, a druga wełnista. Folię należy przyklejać szorstką stroną do ściany, błyszczącą stroną na zewnątrz. Połącz warstwy na zakład, izoluj połączenia taśmą klejącą.
  4. Konstrukcja ramy pionowej z desek przybijanych do krawędzi ściany.

    Szalunki z desek do mocowania wełny mineralnej (wełna mineralna)

  5. Jeżeli zakupiłeś wełnę mineralną z elastyczną krawędzią, szczeliny pomiędzy słupkami powinny być o 2 cm mniejsze niż szerokość płyty izolacyjnej. W przypadku kamiennej ściany konstrukcja może być wykonana z profilu metalowego lub drewna.
  6. Układanie waty w szczelinach ramy, najlepiej w 2 warstwach, tak aby środek płytek drugiej nałożył się na połączenia pierwszej warstwy. W przypadku górnej warstwy zaleca się przyjęcie gęstszego materiału.

    Próbka ułożenia wełny mineralnej w szczelinach ramy

  7. Hydroizolacja. Teraz połóż specjalną folię szorstką stroną na zewnątrz.

    Hydroizolacja wełny mineralnej (wełna mineralna)

  8. Zapewnij szczelinę pomiędzy izolacją a okładziną zewnętrzną, aby zapewnić swobodny przepływ powietrza. W tym celu przymocuj listwy o grubości 50 mm do ramy nad watą.

    Schemat ocieplenia wełną mineralną

  9. Wykończ zewnętrzną część wybranymi materiałami.

„Mokra” metoda ocieplenia domu od zewnątrz wełną mineralną

Płyty z waty do tynku powinny być gęstsze, dlatego szukamy w sklepie materiału o następujących wskaźnikach:

  • Przewodność cieplna jest mniejsza niż 0,044;
  • Absorpcja wody poniżej 70%;
  • Gęstość powyżej 80–120 kg/m².
  • Sekwencjonowanie:
  1. Oczyszczenie i przygotowanie (gruntowanie) powierzchni.

    Podkład powierzchniowy

  2. Montaż gzymsu od dołu - służy jako podparcie ocieplenia, wyrównując go w poziomie, a także jako zabezpieczenie przed owadami i złą pogodą.

    Montaż gzymsu

  3. Smarowanie płyt z wełny mineralnej klejem.

    Proces aplikacji kleju

  4. Naklejanie na ścianę, zgodnie z zasadą murowania.

    Mocowanie wełny mineralnej do ściany

  5. Ważne jest, aby prawidłowo okleić otwory okienne i drzwiowe, tak aby łączenia płytek nie opadały na narożniki otworu.

    Sposób mocowania wełny mineralnej w złączach otworów okiennych

  6. Przed następnym krokiem poczekaj, aż klej całkowicie wyschnie.
  7. Mocowanie za pomocą kołków w formie parasola - z szerokimi czapkami.

    Mocowanie materiału za pomocą kołków

  8. Kołki nie powinny wystawać ponad izolację.

    Schemat mocowania kołków

  9. Mocowanie siatki wzmacniającej w narożnikach oraz wokół otworów okiennych i drzwiowych. Musisz poczekać dzień, aż materiały wzmacniające „złapają”.
  10. Warstwa tynku montażowego.

    Nakładanie tynku montażowego

  11. Siatka montażowa jest wpuszczona w tę warstwę, na wierzch ponownie nakłada się tynk w celu wyrównania.

    Ważne jest, aby zastosować siatkę montażową

  12. Trwa kończenie malowania.

O czym jeszcze należy pamiętać, układając konstrukcję docieplającą na ścianach zewnętrznych?

Po dociepleniu ścian ich grubość wzrośnie o około 20 cm, w tych miejscach nie należy pozostawiać izolacji otwartej, należy zwiększyć szerokość skarp, parapetów i odpływów.

Optymalny dobór materiałów następuje wtedy, gdy każda warstwa przepuszcza coraz więcej pary wodnej ze ściany na ulicę. Wtedy wilgoć wydostanie się na zewnątrz domu, a ściany i izolacja pozostaną suche. W tym celu pomiędzy elewacją a wełną skalną należy zapewnić szczelinę wentylacyjną.

Nie pozostawiaj miejsca na zimne mosty. Jeśli między płytami zostaną znalezione szczeliny lub szczeliny, należy je wypełnić kawałkami tego samego materiału.

Im więcej warstw izolacji, tym większe ryzyko powstania kieszeni powietrznych pomiędzy warstwami, a to prowadzi do utraty właściwości termoizolacyjnych.

Montaż na mokro odbywa się wyłącznie w temperaturach dodatnich, od +5 do +30°C

Wideo - instrukcje ocieplenia domu wełną mineralną (wełną mineralną)

Podczas budowy lub remontu pojawia się pytanie o ocieplenie domu lub mieszkania, a aby po zakończeniu pracy nie żałować straconych środków, warto wiedzieć jak najwięcej o zastosowanych materiałach. W artykule omówione zostanie ocieplenie ścian wełną mineralną od zewnątrz i od wewnątrz.

Ocieplenie to ważny proces, w którym wszelkie odstępstwa od technologii są po prostu niedopuszczalne. Praca analfabetów pogorszy sytuację. Na początku nie będzie to w ogóle zauważalne, znacznie później nagromadzenie wilgoci doprowadzi do namnażania się groźnego grzyba – czarnej pleśni.

Ostatnio prace termoizolacyjne nabierają tempa i to nie dlatego, że miesiące zimowe stały się bardziej dotkliwe, ale dlatego, że jest to bardziej ekonomiczne. Izolacja ścian zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynku jest w mocy każdego, jednak w przypadku budynków wielokondygnacyjnych wymagane jest zaangażowanie specjalistów.

Co daje wysokiej jakości izolację ścian

  • Przede wszystkim to komfort i znaczne oszczędności na ogrzewaniu. Jeśli ochrona ścian przed zimnem zostanie wykonana prawidłowo, umożliwia to dostosowanie pożądanego poziomu ciepła w pomieszczeniu. W miesiącach letnich system ten działa inaczej: izolacja termiczna nie pozwala na nagrzanie ścian, przez co temperatura będzie prawie stała.
  • Brak izolacji termicznej może prowadzić do rozwoju grzybów, a w efekcie pojawienia się czarnej pleśni, której, swoją drogą, bardzo trudno się pozbyć. Wdychane zarodniki są niebezpieczne dla zdrowego człowieka, nie mówiąc już o dzieciach, osobach starszych i alergikach.

  • Podczas izolacji ta sama temperatura ścian i powietrza w pomieszczeniu zapobiegnie kondensacji, a co za tym idzie, wilgoci. Oczywiście dla większego efektu wraz z dociepleniem ścian zaleca się wymianę grzejników, wymianę starych okien na nowoczesne 3-komorowe okna z podwójnymi szybami, a także wykonanie podobnych prac na loggii, balkonie.

Wybór materiału do izolacji ścian

Wełna mineralna, pianka polietylenowa, materiał korkowy mogą pełnić funkcję grzejnika. Chciałbym zauważyć, że wszystkie spełniają swój cel, ponieważ mają niski stopień przewodności cieplnej. Pomimo całej różnorodności prezentowanej na rynku materiałów budowlanych, jest on szczególnie popularny wełna mineralna.

Jego włóknistą strukturę uzyskuje się poprzez ochłodzenie rozdrobnionej, a następnie rozciągniętej na najcieńsze nitki (do 12 mikronów) mineralnej eutektyki. W zależności od surowca dzieje się tak:

  • kamień. Produkowany z bazaltu, porfirytu, granitu. Wełna ta jest wysokiej jakości, stosowana jest do izolacji cieplnej szczególnie ważnych budynków, gdzie wymagana jest wytrzymałość na wiele lat.

  • żużel. W związku z tym jest wytwarzany z odpadów metalurgicznych. Ten produkt jest gorszej jakości niż wełna kamienna. Nie toleruje nagłych zmian temperatury i zwiększonych obciążeń, nie jest tak wytrzymały w wilgotnych warunkach. Częściej stosuje się go do ocieplania szop, budynków tymczasowych, domów letniskowych.
  • szkło. Otrzymywany jest z roztopionego szkła z dodatkiem sody, dolomitu i wapienia. Taki produkt jest dość elastyczny i odporny na wibracje. Zaleca się stosować do konstrukcji o podwyższonych wymaganiach bezpieczeństwa pożarowego.

Wełna mineralna produkowana jest w rolkach lub w postaci płyt, gdzie wytrzymałość włókien uzyskuje się poprzez obróbkę specjalnym spoiwem. Maty służą do wyposażenia warstwy termoizolacyjnej dużych powierzchni, pozwalają na wykonywanie prac przy minimalnych szczelinach.

Stopień sztywności określa jego zastosowanie. Miękki wygląd przeznaczony jest głównie do prac wewnątrz pomieszczeń przy użyciu konstrukcji ramowych. Sztywna i półsztywna wełna mineralna jest bardziej odpowiednia do ścian narażonych na obciążenia mechaniczne.

Zalety i wady wełny mineralnej

Ten niepalny materiał, w połączeniu z dobrą izolacją cieplną i akustyczną, wypada korzystnie w porównaniu z innymi grzejnikami.

  • Nie zmienia kształtu pod wpływem skoków temperatury, dlatego stosuje się go na przedmiotach, których temperatura powierzchni może wynosić od -200° do +600°, a w niektórych przypadkach nawet do 1000°C.
  • Wata posiada odporność biologiczną, chemiczną oraz środowisko obojętne, nawet jeśli zetkną się z nią elementy metalowe, nie ulegają one korozji.
  • Ten produkt termoizolacyjny jest łatwy w obróbce - cięty nożem, piłowany piłą do metalu, co znacznie ułatwia prace montażowe.
  • Jeśli warstwa wykończeniowa będzie wykonana z materiału o niskiej paroprzepuszczalności, wówczas cały kondensat skupi się w warstwach wełny mineralnej. Po zamoczeniu jego właściwości termoizolacyjne są zauważalnie zmniejszone, w tym przypadku możliwa jest utrata kształtów geometrycznych. Dlatego przy montażu izolacji termicznej zarówno elewacji, jak i ścian wewnątrz pomieszczenia należy ją przykryć folią membranową.

  • Istnieje twierdzenie, że materiał ten ma zły wpływ na zdrowie, wydzielając niebezpieczne substancje. Nie jest to do końca prawdą. Podczas pracy z nim należy używać rękawic i masek oddechowych, aby powstający pył nie przedostawał się do dróg oddechowych podczas cięcia. Ponadto po ułożeniu zamyka się go folią paroizolacyjną, płytą gipsowo-kartonową i / lub innymi materiałami wykończeniowymi.

Jak wybrać wełnę mineralną do ocieplenia ścian

Wybór materiału odbywa się według następujących kryteriów:

  • przewodność cieplna. Wskaźnik ten jest wprost proporcjonalny do zachowania ciepła bezpośrednio w domu. Dlatego im jest mniejszy, tym niższy koszt ogrzewania budynku;
  • trwałość. Przy prawidłowym montażu wełna mineralna ma prawie nieograniczoną żywotność;
  • przepuszczalność pary. Wysoki współczynnik paroizolacji pozwoli na szybkie wyschnięcie tynku na elewacji, wykonanego „metodą na mokro” i usunie nadmiar wilgoci z wentylowanej konstrukcji;
  • bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Właściwość ta jest istotna w przypadku materiału stosowanego zarówno do prac zewnętrznych, jak i wewnętrznych.
  • W przypadku fasad z urządzeniem ramowym wybiera się głównie wełnę mineralną produkowaną na bazie skał lub szkła. Materiał musi mieć doskonałe właściwości odporne na wilgoć, a wskaźnik przepuszczalności pary powinien wynosić co najmniej 0,5 mg / mh Pa.
  • Jeśli izolacja ta będzie przenosić obciążenie np. warstwę tynku, wówczas szczególną uwagę zwraca się na gęstość, dlatego zaleca się stosowanie materiału o gęstości co najmniej 150 kg/m3 i paroprzepuszczalności co najmniej 0,35 mg/m3. mh Pa.

  • Wewnętrzne przegrody lub ściany izolowane są zarówno wełną bazaltową, jak i włóknem szklanym. Odpowiednia jest tutaj lekka wata o gęstości 10-90 kg / m3. Oprócz przewodności cieplnej ważna jest taka właściwość, jak pochłanianie hałasu, dlatego warto wybrać produkt o wskaźniku 42 dB lub większym.

Technologia ocieplania ścian wełną mineralną

Nie zawsze możliwe jest wykonanie izolacji termicznej na zewnątrz mieszkania, dotyczy to bardziej właściciela mieszkania w budynku wielopiętrowym. Tutaj następuje zmiana elewacji, na którą konieczne jest uzyskanie pozwolenia od odpowiednich władz. I z reguły projekt ocieplenia jednego mieszkania nie jest zatwierdzany.

Istnieje wyjście z tej sytuacji - wykonanie podobnej pracy od wewnątrz. Jednak przeciwnicy tej metody twierdzą, że taka izolacja nie doprowadzi do oczekiwanego efektu. I nie jest to do końca prawdą, jeśli ściany zostaną prawidłowo zaizolowane wełną mineralną, zgodnie z technologią, główny cel zostanie osiągnięty.

Główne etapy pracy:

  • przeprowadza się całkowite oczyszczenie powierzchni, zwłaszcza jeśli widoczne są ślady pleśni. Odbywa się to ręcznie za pomocą szpatułki lub odkurzacza budowlanego. Do suszenia stosuje się specjalną suszarkę do włosów, promienniki podczerwieni. W razie potrzeby powierzchnie są traktowane środkami antyseptycznymi;
  • wszystkie pęknięcia i doły są uszczelnione mieszanką cementową. Do wnęk do 3 cm stosuje się piankę montażową, głębsze puste przestrzenie wypełnia się pakem i pianką;
  • leczone środkami antyseptycznymi i podkładami. Należy je nakładać ze znacznym odstępem czasu, umożliwiając całkowite wyschnięcie każdej warstwy;
  • prowadzony jest ostatni etap prac przygotowawczych - wyrównywanie powierzchni w celu ściślejszego dopasowania konstrukcji lub bezramowej izolacji.

szczegółowe instrukcje

  • Bloczki z cegły, gazu lub piankowego betonu są tynkowane i impregnowane roztworem płynnego materiału hydroizolacyjnego. Po wyschnięciu tworzy film, który zapobiega tworzeniu się i rozwojowi wilgoci pomiędzy ścianą a warstwą ocieplenia.
  • Rama wykonana jest z listew drewnianych lub profili metalowych, biorąc pod uwagę szerokość rolki, a dokładniej odległość między podporami pionowymi powinna być nieco mniejsza niż szerokość wybranego materiału. Zapewni to jego ścisłe dopasowanie do konstrukcji.

  • Odległość od ściany przyjmuje się przy obliczaniu grubości płyty plus kilka centymetrów na szczelinę powietrzną, którą tworzy punktowo naniesiony roztwór kleju.
  • Bardziej celowe jest stosowanie płyt, nie toczą się one po powierzchniach pionowych jak walcowana wełna mineralna. W tym przypadku zaleca się montaż poziomych prętów, aby zmniejszyć obciążenie własnym ciężarem.
  • Zaleca się rozpoczęcie układania warstwy folii paroizolacyjnej od góry konstrukcji w kierunku poziomym. Mocowanie do ramy można wykonać za pomocą taśmy dwustronnej. Jeśli jest to konstrukcja drewniana, możesz użyć zszywacza meblowego. Membranę montuje się z zakładką około 10 cm lub większą oraz zakładką w narożnikach, podłodze i suficie pomieszczenia.

  • Połączenia połączenia klejone są taśmą montażową lub taśmą konstrukcyjną. Zaleca się uszczelnienie miejsc styku folii z powierzchniami płynnym uszczelniaczem. Na wierzchu rodzaju „ciasta” przymocowana jest kontrkratka z listwami o szerokości 15-25 mm. Odbywa się to w taki sposób, że pomiędzy warstwą paroizolacyjną a wewnętrzną podszewką powstaje szczelina wentylacyjna. Tutaj możesz zamontować wybrany materiał wykończeniowy: płytę gipsowo-kartonową, panele, podszewkę i tak dalej.

  • Ale materiał paroizolacyjny można pominąć, jeśli kupisz foliową wełnę mineralną. W takim przypadku strona z folią powinna „zaglądać” do pomieszczenia. Taka powłoka zapewnia temu materiałowi dodatkowe właściwości oszczędzania ciepła.
  • Jeśli preferowano materiał rolkowy, praca jest wykonywana w nieco inny sposób. Wsporniki w kształcie litery U mocuje się na powierzchniach w celu montażu profili metalowych. Z reguły odległość pionowa między nimi wynosi 60 cm, a stopień poziomy 50-60 cm Takie parametry wystarczą do ułożenia izolacji.
  • Następnie należy zmierzyć wełnę mineralną o pożądanej długości, pamiętając o pozostawieniu tolerancji około 10 cm.Właściwości materiału pozwalają na swobodne przejście pod wygiętymi „uszami” wsporników. Bezpiecznie mocują izolację w pozycji pionowej. Następnie instalowane są profile i płyty gipsowo-kartonowe.

Izolacja ścian wełną mineralną wideo

Izolacja ścian zewnętrznych wełną mineralną

Eksperci zalecają wykonanie izolacji na zewnątrz budynku. Jest to najbardziej produktywna opcja utrzymania ciepła w pomieszczeniu, poza tym nie są tu pobierane przydatne centymetry powierzchni i nie tworzy się kondensacja. Ponadto dodatkowa warstwa izolacji termicznej pomoże uniknąć mostków termicznych, które nieuchronnie tworzą się z powodu skrzynki pod izolacją.

Istnieją dwa najpopularniejsze sposoby.

metoda mokra

  • Jego zasadą jest montaż materiału izolacyjnego bezpośrednio na ścianie, na której wykonywane są prace wykończeniowe. W ten sposób uzyskuje się jednolitą, bezszwową powłokę. W takim przypadku grubość izolacji powinna wynosić około 15 cm.
  • Wełnę mineralną mocuje się na powierzchni za pomocą kleju, sprzęt - „parasolki” pełnią rolę głównych elementów złącznych. Następnie gotowa podstawa jest wzmacniana. Etap wykończeniowy polega na wykończeniu elewacji np. tynkiem dekoracyjnym, który spełni funkcję ochronną i nada budynkowi atrakcyjny wygląd.
  • Metoda ta jest idealna w przypadku domów zbudowanych z cegły, bloczków gazobetonowych. W przypadku budynków szkieletowych pod wełną mineralną najpierw montuje się twardą podłogę z płyt OSB. Kategorycznie zabrania się wykonywania prac w czasie deszczu, w przypadku zamoczenia izolacji, oczekiwanie na jej wyschnięcie będzie bardzo długie.

metoda sucha

  • Wykonując w ten sposób prace nad dociepleniem budynku, w efekcie uzyskujemy wentylowaną elewację. Materiał osadza się w komórkach lub plastrach miodu utworzonych przez konstrukcję ramy. Jeśli do wykonania szkieletu użyto pręta, należy go pokryć środkiem antyseptycznym.

Wskazówka: wykonując skrzynię do mocowania izolacji, najwygodniej jest pozostawić węższy odstęp między poziomymi listwami, wzdłuż szerokości izolacji. Ale dobrze będzie zaoszczędzić pieniądze, jeśli będziesz je robić rzadziej, w odstępach równych długości płyty z wełny mineralnej.

  • Na izolację należy ułożyć folię odporną na wilgoć, którą można przymocować taśmą dwustronną lub zszywaczem budowlanym.

  • Następnie listwy mocuje się do ramy głównej, tworząc skrzynię. Tutaj spełnia 2 funkcje: tworzy poduszkę powietrzną i służy jako podstawa do montażu okładzin, takich jak siding lub płyty azbestowo-cementowe.

Aby osiągnąć cel, prace związane z izolacją muszą być prowadzone zarówno na powierzchniach wewnętrznych, jak i zewnętrznych. Rodzaj „ciasta” składa się z następujących warstw (od środka do zewnątrz):

  • materiał wykończeniowy: szpachlówka, tapeta, malowanie;
  • płyty gipsowo-kartonowe;
  • membrana paroizolacyjna;
  • wełna mineralna;
  • ściana główna;
  • wełna mineralna;
  • wodoodporny materiał;
  • materiał wykończeniowy: bocznica, podszewka i tak dalej.

Zgodność z podstawowymi wymaganiami podczas budowy pomoże chronić dom przed wilgocią, wiatrem i, odpowiednio, wilgocią, tworząc w ten sposób komfortowe warunki życia.

Producenci wełny mineralnej

  • Do chwili obecnej wielu producentów oferuje konsumentom ten materiał termoizolacyjny. Najbardziej znane to: „Isover”, „Knauf”, „URSA” i „Rockwool”. Marki te zawsze dostarczają certyfikaty na swoje produkty, ocenę higieniczną produktu, raporty z testów i tak dalej.

  • Niektóre firmy specjalizują się w produkcji określonego rodzaju wełny, np. Ursa produkuje głównie wełnę na bazie włókna szklanego. Ale nadal duże fabryki wytwarzają wszelkiego rodzaju produkty.
  • Oznaczenie pomoże zrozumieć, dla jakich konstrukcji lub warunków klimatycznych przeznaczona jest ta lub inna wełna mineralna. Ale niestety każdy producent ma swój własny, a kwestia jednolitych wskaźników została już podniesiona.
  • Jeśli na opakowaniu wskazano przewodność cieplną, wymiary, przeznaczenie materiału, a także dołączony został do niego pakiet odpowiednich dokumentów, to gwarantuje to, że zakupiony produkt jest wysokiej jakości i niezawodny. Taka wełna mineralna wytrzyma długi czas, nie tracąc przy tym swoich właściwości termicznych i akustycznych.
  • W końcu, jeśli wybierzesz niewłaściwy materiał, oczekiwany wynik może nie zostać uzyskany, wręcz przeciwnie, znacznie zmniejszy to właściwości energooszczędne i może zniszczyć konstrukcję. Ostatecznie nie da się uniknąć dodatkowych kosztów związanych z poprawianiem błędów.

Zdarza się, że konsument kupuje wełnę mineralną, własnoręcznie izoluje ściany i liczy na długą żywotność produktu, ale w rzeczywistości wszystko dzieje się na odwrót. Materiał bardzo szybko się niszczy, pomieszczenia zaczynają zamarzać, a u użytkownika pojawia się negatywny stosunek do produktu, który wyraża na forach internetowych.

Niestety, takie sytuacje nie są rzadkością, ale główną przyczyną nie jest naruszenie technologii montażu, zasad eksploatacji lub nieprawidłowe przygotowanie ścian, ale niewłaściwie dobrane wymiary lub wskaźniki fizyczne. W szczególności gęstość i grubość płyt. Aby ocieplenie ścian od zewnątrz wełną mineralną nie okazało się stratą pieniędzy, potencjalny nabywca powinien zapoznać się z zaleceniami dotyczącymi parametrów materiału.

Wiadomo, że omawiana izolacja doskonale sprawdza się na powierzchniach wewnętrznych lub zewnętrznych budynków mieszkalnych. Ponieważ w tym drugim przypadku izolacja ścian wełną mineralną wpływa na cały system izolacji termicznej i zasoby domu, należy wybrać jego wielkość, biorąc pod uwagę następujące czynniki:

  • cechy klimatyczne regionu;
  • wilgotność;
  • materiał izolowanej powierzchni;
  • maksymalne i minimalne temperatury w ciągu roku.

Nawet jeśli konsument kupi wełnę mineralną o najniższej przewodności cieplnej, nie ma gwarancji, że zakup będzie spełniał swoje funkcje.

Swoją drogą, aby uzyskać najlepszy efekt, nie należy zwracać uwagi na izolację rolek - są one tańsze i z reguły są wykonane z komponentów gorszej jakości.

Dodatkowo grubość rolki wynosi maksymalnie 50 mm, co przy ocieplaniu ścian zewnętrznych może nie wystarczyć. Preferując płyty z wełny mineralnej o dużych rozmiarach, konsument nie straci.

Gęstość wskazuje masę izolacji zawartej w jednym metrze sześciennym objętości. Im wyższy wskaźnik, tym większy koszt wełny mineralnej. Fakt ten wynika z różnicy w technologii produkcji niektórych płyt od innych. Aby uzyskać wysoką gęstość, trzeba wydać dużo surowców. To z kolei zwiększa koszty produkcji.

Gęstość płyt z wełny mineralnej waha się od 20 do 250 kg/m3. m. Właściwości fizyczne i możliwości techniczne materiału będą bardzo różne. Aby dokładnie określić, która płyta najlepiej sprawdzi się na ścianę zewnętrzną konkretnego budynku, warto wiedzieć, że gęstość zależy od:

  • zdolność konstrukcji do wytrzymania określonego obciążenia;
  • odporność na odkształcenia;
  • wytrzymałość materiału na ściskanie.

Gęstość nie ma jednak wpływu na wiele funkcji. Pomiędzy nimi:

  • właściwości dźwiękoszczelne;
  • przepuszczalność pary;
  • grubość płyty;
  • właściwości izolacyjne.

Mając pełną informację o cechach eksploatacji izolowanego budynku, możesz wybrać płyty z wełny mineralnej, których rozmiar zwiększy ich żywotność i dom jako całość.

Zalecenia dotyczące grubości i gęstości wełny mineralnej

Przy wyborze rozmiaru izolacji kluczowe znaczenie ma uwzględnienie cech klimatycznych regionu. Do zewnętrznych ścian domów położonych na obszarach o umiarkowanym klimacie kontynentalnym (Moskwa, Leningrad, Wołgograd i inne regiony) zaleca się wybór płyt o grubości 80-100 mm. W miarę oddalania się regionu od tego obszaru (klimat kontynentalny, ostrokontynentalny, monsunowy, morski; pasy subarktyczne, arktyczne) miąższość wzrasta o około 10%. Na przykład w obwodzie murmańskim pożądane jest zastosowanie wełny mineralnej o grubości 150 mm na ściany zewnętrzne, a dla Tobolska właściwy zakres będzie wynosić od 90 do 110 mm.

Izolacja o gęstości do 40 kg / m3. m jest używane tylko w nieobciążonych powierzchniach poziomych, dlatego lepiej je zignorować. Taka wata produkowana jest w rolkach, rozwijana na osłoniętych przegrodach międzypodłogowych, podłogach itp. W przypadku izolacji ścian zewnętrznych obiektów niemieszkalnych lub przemysłowych wskaźnik waha się od 50 do 75 kg / m3. m. Jeśli użytkownik wykona elewację wentylowaną, płyty muszą być jeszcze gęstsze - do 110 kg / cu. m. W przeciwnym razie wskaźnik może osiągnąć 130-140 kg / cu. m, ale pod warunkiem, że później ściany zostaną otynkowane. Pierwsza opcja polega na późniejszym wykończeniu bocznicą lub podobną metodą prac wykończeniowych w celu przedłużenia żywotności.

Zasady montażu płyt z wełny mineralnej

Dom izolowany jest od zewnątrz na jeden z trzech możliwych sposobów:

  • system „dobrze”;
  • wentylowana fasada;
  • metoda „mokra”.

Pierwszy polega na ułożeniu płyt z wełny mineralnej wewnątrz ściany, czyli pomiędzy materiałem bazowym (cegła, pianka itp.) a okładziną zewnętrzną (cegła silikatowa, beton komórkowy).

W przypadku budynków drewnianych częściej stosuje się technologię elewacji wentylowanej, w której rama jest umieszczona na obwodzie domu, a płyty materiału są w niej szczelnie umieszczone. Łączniki wykonuje się za pomocą klejów lub plastikowych kołków z szeroką nasadką. Cała praca jest wykonywana szybko własnymi rękami i bez pomocy z zewnątrz.

Metoda jest dobra, ponieważ nie ma potrzeby stosowania dodatkowej warstwy paroizolacji. Powstała szczelina wentylacyjna pomiędzy wełną a podszewką umożliwia cyrkulację powietrza, zapobiegając zastojom wilgoci wewnątrz ocieplenia, a także przesuwa punkt rosy na zewnątrz wełny. Dlatego zakupiony materiał nie skurczy się, nie zamoczy i wytrzyma okres użytkowania określony przez producenta.

W metodzie mokrej płyty izolacyjne mocuje się do pierwotnej, uprzednio wypoziomowanej powierzchni, po czym nakłada się na nie tynk lub inną specjalną zaprawę warstwą około 2-3 cm. Metoda obejmuje następujące etapy:

  • czyszczenie powierzchni, uszczelnianie dziur, pęknięć, pęknięć;
  • montaż gzymsu piwnicy;
  • klejenie materiału termoizolacyjnego;
  • dodatkowe wzmocnienie - łączniki kołkowe;
  • zastosowanie siatki wzmacniającej;
  • podkład powierzchniowy;
  • tynkowanie (dekoracyjne lub szorstkie);
  • malowanie na żądany kolor.

Klasycznym sposobem montażu izolacji na ścianach drewnianych własnymi rękami jako fasady wentylowanej jest wykonanie następujących kroków:

  • impregnacja ścian środkiem antyseptycznym i miejscami, w których pojawia się zgnilizna - specjalnymi roztworami;
  • demontaż listew, zboczy;
  • suszenie ścian (minimalny okres - 1 dzień);
  • ułożenie warstwy membrany paroprzepuszczalnej, przy czym gładka strona materiału skierowana jest w stronę izolacji;
  • jeśli ściany są idealnie równe, nie ma potrzeby stosowania membrany;
  • mocowanie listew drewnianych nad folią na wkrętach samogwintujących, gwoździach lub kołkach; odległość między listwami powinna być o 1-2 cm mniejsza niż szerokość płyt z wełny mineralnej, aby zmieściła się ona w skrzyni z zaskoczenia, a grubość powinna być równa grubości tej ostatniej;
  • układanie płyt termoizolacyjnych wewnątrz powstałej skrzynki;
  • jeszcze jedna dodatkowa warstwa - ochrona przed wiatrem (hydroizolacja) - mocowana jest za pomocą zszywek zszywacza budowlanego;
  • w celu utworzenia wentylowanej szczeliny nad prętami (łatami) przeciwszyny są ponownie wypychane tak, aby materiał okładzinowy znajdował się w odległości 5-7 cm od izolacji;
  • ponieważ wzrosła grubość ścian, będziesz musiał kupić nowe opaski, stoki itp.

Jeśli etapy mocowania wełny mineralnej do ścian zewnętrznych zostaną wykonane prawidłowo, nie ma wątpliwości, że materiał wytrzyma okres użytkowania zalecany przez producenta. W przypadku większości marek izolacji włóknistych, takich jak Ursa czy RockVul, waha się on od 50 do 70 lat.

Konsument powinien pamiętać, że płyty o największej gęstości znacznie obciążą konstrukcję, dlatego nie należy zakładać, że opcja najbardziej masywna jest najlepsza. Nawet jeśli dobór izolacji termicznej zostanie dokonany prawidłowo, a docieplenie ścian od zewnątrz wełną mineralną wydaje się zadaniem prostym, nie zwalnia to użytkownika od dodatkowych prac, takich jak przygotowanie powierzchni domu czy mocowanie hydroizolacje i paroizolacje.

Wełna kamienna, jedna z odmian wełny mineralnej, doskonale nadaje się do ocieplenia domu i każdego w nim pomieszczenia. Korzystając z naszych porad, możesz wybrać odpowiedni materiał, wykonać wysokiej jakości montaż i zadbać o jego długą żywotność.

Wełna kamienna: z czego jest wykonana

Wata wytwarzana jest ze skał pochodzenia bazaltowego, margla lub metamorficznego. Skały bazaltowe są uważane za najlepszy składnik. O jakości będzie jednak decydowała kwasowość, którą należy kontrolować dodatkami węglanów. Im wyższa kwasowość, tym mocniejsza i trwalsza wata.

Izolacja z wełny skalnej: z czego jest wykonana? Wełna skalna zawiera również spoiwo, które spaja włókna. Najbardziej znane substancje są syntetyczne. Należą do nich żywice fenolowo-formaldehydowe i różne zanieczyszczenia, które sprawiają, że materiał jest wodoodporny.

W nowoczesnej produkcji izolacja kamienia wykonana jest ze specjalnego komponentu - „włosów Pele” lub włókna szklanego. Technologia wełny kamiennej do jej produkcji składa się z szeregu etapów, z których głównym jest rozdzielenie skały na włókna.

Charakterystyka i wskaźniki wełny skalnej

Materiał ma kilka ważnych właściwości, które są niezbędne do naprawy lub budowy.

  • Izolacja cieplna. Izolacja ścian wełną skalną to doskonały sposób na ochronę przed zimnem zimą i upałem latem. Temperatura w pomieszczeniu będzie stale regulowana. Skuteczność tej właściwości zależy od składników kompozycji. Okazało się, że wełna kamienna do ocieplenia ścian jest właściwym rozwiązaniem.
  • Nie zapala się. Nawet w temperaturze powyżej 1000˚C wełna skalna nie zapala się. Należy zatem do materiałów bezpiecznych, a ponadto chroni inne palne części domu, zapobiegając rozprzestrzenianiu się ognia. Chociaż spoiwa odparowują już w temperaturze 200˚C.
  • trwała forma. Dzięki tej charakterystyce bawełna może wytrzymać naprężenia mechaniczne. Pozwala to na zastosowanie wełny kamiennej do podłóg stale obciążonych. Wydajność zależy od wybranego spoiwa.
  • Izolacja akustyczna. Zapewnia prostą ochronę przed hałasem ulicznym lub sąsiedzkim, ponieważ włókna blokują propagację dźwięku.
  • Wodoodporny. Nadmiar wilgoci w pomieszczeniu wyjdzie na zewnątrz bez przedostawania się do waty. Ta właściwość pomaga utrzymać optymalną wilgotność. I bez względu na to, jak wilgotne jest powietrze, wełna kamienna zawsze pozostaje sucha, a pleśń i inne błoto nie zaczynają się na niej.
  • Przyjazność dla środowiska. Podczas produkcji i eksploatacji nie ma negatywnego wpływu na środowisko.

Zalety i wady

Wełna mineralna do izolacji ma następujące zalety:

  • niepalny;
  • Wodoodporny;
  • Wełna skalna – izolacja ścian – posiada szeroki zakres temperatur pracy;
  • Ekologiczny;
  • Bezpieczny podczas instalacji i eksploatacji;
  • Dobra izolacja cieplna i akustyczna;
  • Wełną kamienną łatwiej jest ocieplić niż innymi materiałami.

Wady:

  • Izolacja ścian wełną to kosztowne przedsięwzięcie. Nie spodziewaj się, że kupisz tanią watę. Niskie ceny wskazują, że zawiera dużo zanieczyszczeń i materiału niskiej jakości.
  • Pył. Procesowi ocieplania ścian domu wełną skalną towarzyszy duża ilość pyłu, szczególnie jeśli nie jest on traktowany ostrożnie. Dla ochrony wskazane jest zabranie respiratora, chociaż wystarczy zwykła maska ​​​​z apteki.

Wełna kamienna: zastosowanie

Izolację wełnianą stosuje się przy budowie wanien, saun, basenów, przy układaniu komunikacji, studni i kanałów powietrznych. Umieszcza się go nawet w fundamentach domów.

W zależności od tego, gdzie izolacja będzie zastosowana i jakie będzie miała obciążenie, dzieli się ją na klasy:

  • Miękki. Nadaje się do układania studni i ścian wentylowanych.
  • Półsztywny. Nadaje się do ścian w budynkach wielokondygnacyjnych, do izolacji termicznej rur.
  • Twardy. Stosowany w fundamentach, podłogach.

Czy podczas instalacji występuje zagrożenie dla zdrowia?

Wielu niedoświadczonych budowniczych często myli wełnę kamienną i wełnę szklaną, chociaż w rzeczywistości są to dwa różne materiały należące do tej samej klasy wełny mineralnej. W związku z tym narodził się powszechny mit, że wełna skalna, podobnie jak wełna szklana, jest również szkodliwa dla zdrowia, uszkadzając oczy i płuca. Ale to tylko złudzenie.

Chodzi tu o jego specjalną konstrukcję. Izolacja - włókno kamienne związane żywicami formaldehydowymi, nie rozkładają się i nie rozprzestrzeniają szkodliwych substancji. Dlatego śmiało oświadczamy, że ten materiał budowlany jest całkowicie bezpieczny.

Jak wybrać wełnę skalną?

Przed zakupem wełny skalnej musisz dowiedzieć się, ile materiału potrzebujesz i obliczyć obciążenie, które spadnie na izolację.

Powiedzieliśmy już, że ceny za to są wysokie, ale nadal można zaoszczędzić. Na koszt mają wpływ następujące czynniki:

  • gęstość waty;
  • Producent;
  • Kategoria spoiwa i skały;
  • Obecność kolejnej warstwy powłoki;
  • Zakupiona ilość.

Kupując, pamiętaj o zapoznaniu się z instrukcją, zwykle wskazuje ona zakres wełny skalnej i jej właściwości techniczne. Najbardziej zaufanymi firmami są Ursa (URSA), TechnoNIKOL i Rockwool. Ostatnia firma zlokalizowana jest w Danii; materiały izolacyjne z tego kraju są najwyższej jakości, ponieważ pracują tam surowe jednostki certyfikujące.

Wybierając, sprawdź u sprzedawcy, jak rozmieszczone są włókna: poziomo, pionowo lub chaotycznie. Pierwsze dwa typy nie pozwalają na odkształcenie materiału, a drugi zapewnia dobrą izolację cieplną i akustyczną.

W zależności od gęstości wełnę skalną dzieli się zwykle na kategorie. Wełna kamienna: płyty ścienne:

  • Marka P-75. Nadaje się do poziomych, nienaprężonych powierzchni wewnętrznych do izolacji rur.
  • Izolacja ścian z waty marki P-125. Nadaje się zarówno do powierzchni poziomych, jak i pionowych. Idealnie nadaje się do izolacji sufitów, podłóg i ścian wewnętrznych.
  • PZh-175. Izolacja kamienna do ścian z blachy profilowanej lub żelbetu.
  • Izolacja wełniana PPZh-200. Najtwardsza wełna kamienna. Stosowany jest w budynkach do celów inżynieryjnych, chroniąc je przed ogniem.

Która wełna mineralna jest lepsza do izolacji ścian

Ocieplenie domu wełną skalną rozpoczyna się od wyboru producenta.

Wełna skalna „ROCKWOOL” - popularna zarówno na rynku krajowym, jak i za granicą. Ma następujące charakterystyczne cechy:

  • Dobry poziom siły;
  • Wełna mineralna do izolacji ścian służy od 15 lat;
  • Włókna ułożone są chaotycznie;
  • Pomaga oszczędzać energię elektryczną, jak twierdzi producent;
  • Dodatkowa warstwa zwiększająca odporność na wilgoć.

Wełna kamienna „TechnoNIKOL”.

  • Produkowany wyłącznie na bazie skał bazaltowych;
  • Dodatkowa warstwa redukująca hałas;
  • Niewielka waga ułatwiająca pracę.

Izolacja ścian z wełny skalnej „URSA”:

  • Specjalne opakowanie ułatwi transport materiału i pracę z nim;
  • Nie zawiera żywic formaldehydowych, dlatego polecany jest do szkół, szpitali itp.

Kupno produktu naprawdę wysokiej jakości może czasami być trudne. Dlatego musisz znać kilka ważnych punktów.

  • Zwróć uwagę na to, gdzie i jak przechowywana jest wata. Najczęściej jest przechowywany w oryginalnym opakowaniu i owinięty folią termokurczliwą. Upewnij się, że na opakowaniu nie ma dziur ani nacięć. Wata nie powinna znajdować się na świeżym powietrzu, ale pod baldachimem.
  • Jeśli wełna skalna jest pakowana w kartony (zwykle umieszcza się w nich drogie grzejniki), to miejsce jej przechowywania należy chronić przed wilgocią. Nawet po lekkim zmoczeniu nie będzie nadawał się do użytku.
  • Kupuj towary tylko od zaufanych sprzedawców. Daj pierwszeństwo sklepom, które są bliżej Ciebie - obniży to koszt dostawy.

Montaż wełny skalnej

Zanim prawidłowo zaizolujesz ścianę wełną mineralną, musisz określić, gdzie będą prowadzone prace. Przecież izolacja ścian domu watą w każdym obszarze będzie wyglądać inaczej. Na elewacjach zastosowano jedną technologię, na poddaszach zupełnie inną.

Balkon i loggia

Skuteczna izolacja domu wełną skalną zależy bezpośrednio od jakości przygotowania powierzchni. Dlatego logiczne jest omówienie tego krótko.

  • Usuń nadmiar zanieczyszczeń z loggii. Dokonaj niezbędnych pomiarów, obliczając ilość wełny mineralnej. Oszacuj obciążenie podłogi.
  • Następnie następuje przeszklenie balkonu. Tutaj lepiej jest preferować plastikowe okna. Wszelkie pęknięcia na ościeżnicach i ogrodzeniu należy uszczelnić pianką montażową. To znacznie ochroni balkon przed wilgocią i zimnem.
  • Kolejnym krokiem jest hydroizolacja. Najpierw na podłogę i sufit należy nałożyć środki ochronne (w rolce lub powłoce). Ale pożądana jest również ochrona ścian.

Dopiero teraz możesz przystąpić bezpośrednio do układania. Izolacja płytami z wełny mineralnej przebiega w następujący sposób:

  1. Przede wszystkim wykonana jest skrzynia. Najczęściej jest wykonany z drewna (rzadziej - z metalu). Optymalna grubość belki jest o 1 cm większa niż w przypadku płyty z wełny skalnej. Wymiary ogniw w siatce powinny być o około centymetr mniejsze niż kawałek izolacji.
  2. Izolacja wełniana ścian: układanie przebiega od góry do dołu: najpierw sufit, potem ściany i podłoga. Sufit wymaga gęstszej wełny mineralnej, zwykła nadaje się na ściany i podłogi.
  3. Na płytkę nakłada się specjalny klej, który umieszcza się w komórce. Zanim to zrobisz, nie zapomnij oczyścić powierzchni z brudu i usunąć nierówności.
  4. Płytę można mocno i równomiernie docisnąć sklejką o odpowiednim rozmiarze. Izolacja termiczna: najlepszym materiałem jest do tego wełna skalna.
  5. Ostatnim krokiem jest paroizolacja za pomocą penofolu (czasami zastępuje się go zwykłym polietylenem).

Wełna skalna na ściany poddasza

Po zamontowaniu krokwi i położeniu na nich dachu można przystąpić do ocieplania domu watą. Ale najpierw musisz stworzyć warstwę hydroizolacji. Nie pozwoli, aby woda dostała się na wełnę mineralną i konstrukcje drewniane. Najlepszym materiałem do tego jest zwykły polietylen. Mocowanie odbywa się za pomocą zszywacza.

Jeżeli warstwa hydroizolacyjna przebiega na całej powierzchni dachu (aż do kalenicy), wówczas można ją zaizolować jedynie do stropu poddasza. Robi się to wyłącznie w celu zaoszczędzenia pieniędzy. Naprawy jakościowe obejmują izolację całego dachu.

Podczas układania wełny skalnej najskuteczniejszą opcją jest sytuacja, gdy szerokość belek na dachu jest równa szerokości płyty. W tym przypadku po prostu mieszczą się między sobą, przymocowane do zszywacza. Dodatkową niezawodność zapewni skrzynia z listwami lub siatka linowa ułożona od dołu. Wszystkie utworzone szczeliny są uszczelniane pianką montażową, a skrzynia (jeśli jest wykonana z drewna) jest traktowana środkiem antyseptycznym. Płyty ścienne z wełny skalnej doskonale izolują.

Ostatnia warstwa to paroizolacja. Jako odpowiedni materiał wielu budowniczych wybiera szkło - jest tanie i doskonale spełnia swoje funkcje. Mocuje się go do krokwi za pomocą zszywacza, pożądane jest przyklejenie punktów mocowania taśmą klejącą.

Izolacja ścian od zewnątrz wełną skalną

W procesie ocieplania domu często pojawia się pytanie: czy lepiej ocieplić ściany od zewnątrz czy od wewnątrz? W kierunku każdej opcji są zarówno wady, jak i pozytywne aspekty. Pierwsza opcja wygląda następująco:

  • Wysoka ochrona przed zimnem, hałasem, słońcem i wiatrem;
  • Nie pozwolę zamarznąć ścianom, bo. wilgoć jest uwalniana. Z tego samego powodu na konstrukcjach nie tworzy się pleśń i grzyby;
  • Powierzchnia pomieszczenia w środku nie zmniejszy się;
  • Możliwe staje się wybranie dowolnego projektu wewnętrznego, a także, jeśli to konieczne, jego zmiana.

Przekonani o zaletach tej metody, ocieplamy kamienne ściany domu. Tradycyjny sposób układania wygląda na nieskomplikowany: pierwszą warstwą izolacyjną jest wełna mineralna średniej gęstości (75 kg / m³), ​​która wyrównuje nierówności ściany; druga warstwa to wełna o dużej gęstości (od 125 kg/m3), jej zadaniem jest stworzenie gładkiej i sztywnej powierzchni ściany, gdyż ułatwi to późniejsze prace wykończeniowe.

Łącznie wełna do izolacji ścian od zewnątrz powinna mieć warstwę 15 cm lub więcej.Najlepiej jest, gdy izolacja termiczna znajduje się pomiędzy ścianą nośną a okładziną zewnętrzną.

W praktyce istnieje możliwość ocieplenia domu wełną skalną od zewnątrz według poniższego planu.

  1. Pierwszym krokiem jest przygotowanie powierzchni. Usuń ściany z nierówności i nałóż warstwę tynku. Czasem warto nałożyć kilka warstw.
  2. Następnie następuje montaż metalowych prowadnic, które są mocowane nad piwnicą budynku za pomocą śrub kotwiących.
  3. Jak prawidłowo zaizolować ścianę wełną mineralną? Instalowana jest pierwsza warstwa materiału termoizolacyjnego (zaraz po niej druga). Klej nakłada się na tylną część płyty i dociska do ściany. Według tego samego schematu odbywa się cała izolacja ścian zewnętrznych wełną kamienną.
  4. Metalowe narożniki przymocowane do zewnętrznych zboczy pomogą chronić materiał przed odkształceniem.
  5. Cegłę licową układa się na wierzchu warstwy, szwy uszczelnia się tynkiem.

Rozważaliśmy pierwszą metodę montażu, zwaną elewacją wentylowaną. Drugim sposobem można zaizolować ściany wełną skalną.

Druga metoda nazywa się „mokra”. Technologia różni się tylko nieznacznie od poprzedniej. Wełna kamienna: izolacja ścian:


Obie te metody izolują dom równie dobrze.

Po zaizolowaniu ścian wełną skalną od zewnątrz należy zadbać o kilka ważnych rzeczy.

Warstwa termoizolacyjna zwiększy grubość ścian o około 15-20 cm, dlatego wskazane jest wydłużenie skarp, odpływów i parapetów, aby warunki atmosferyczne nie zniszczyły materiału.

Jeśli zdecydujesz się na ułożenie nie dwóch warstw wełny mineralnej, ale więcej, to jest to zły pomysł. Im więcej warstw, tym więcej kieszeni powietrznych pomiędzy nimi. Prowadzą do pogorszenia właściwości termoizolacyjnych.

Ocieplenie ścian od wewnątrz wełną skalną

Ocieplenie wełną skalną od wewnątrz jest znacznie szybsze i tańsze, a nawet początkujący budowniczowie z łatwością poradzą sobie z tą sprawą. Jednak prace można wykonywać tylko w pomieszczeniu, w którym nie ma dużej wilgotności. Zalety izolacji ścian od wewnątrz są następujące:

  • Niski koszt i pracochłonność.
  • Dociepleniem możesz położyć nie tylko cały budynek, ale także poszczególne pomieszczenia, w których będziesz mieszkać. Jest to dość ekonomiczne.
  • Dopuszczalna jest praca o każdej porze roku, niezależnie od warunków atmosferycznych.

Ocieplenie domu wełną mineralną można rozpocząć od obliczenia wymaganej ilości wełny mineralnej. Jest na to specjalna formuła. Powierzchnia ściany (m²) pomnożona przez grubość wełny mineralnej (mm) i podzielona przez objętość opakowania. Oznacza to, że jeśli powierzchnia wynosi 15, grubość wynosi 100, objętość wynosi 0,432, wówczas będziesz potrzebować około trzech i pół opakowań.

Izolacja ścian zrób to sam wełną kamienną odbywa się w kilku etapach. Ogólny schemat izolowanej ściany może wyglądać mniej więcej tak: najpierw jest ściana nośna, następnie warstwa paroizolacji, następnie izolacja termiczna i kolejna warstwa paroizolacji, na końcu znajduje się wykończenie wnętrza.

Wełna skalna do ścian wewnętrznych nadaje się do średniej gęstości (poszukaj wskaźników w okolicach 100 kg / m³). Taka wełna mineralna zwiększy grubość ściany o 8-10 cm, należy o tym pamiętać podczas przeprowadzania napraw. Istnieje możliwość docieplenia małego pomieszczenia wełną mineralną w ciągu jednego dnia.

Jeden ze sposobów realizacji powyższego planu odbywa się według stosunkowo prostej technologii. Wełna skalna: montaż:

  1. Mocne podparcie tworzą metalowe zawieszenia i profile. Pod nim można umieścić taśmę na bazie pianki, która poprawi izolację termiczną pomieszczenia. Jeśli planujesz stworzyć dwie warstwy wełny mineralnej, będziesz potrzebować kolejnej dodatkowej ramy.
  2. Następnie pojawia się paroizolacja. Jeśli jako materiał wybrano polietylen, między ścianą należy pozostawić małą komorę powietrzną. Można go przymocować za pomocą taśmy samoprzylepnej lub kleju.
  3. Wewnątrz każdej sekcji ościeżnicy umieszczona jest izolacja z wełny skalnej.
  4. Potem znowu pojawia się warstwa paroizolacji. Tym razem lepiej przymocować go bezpośrednio do metalowego profilu za pomocą wkrętów samogwintujących.
  5. Na wierzch kładzie się płytę gipsowo-kartonową i wnętrze jest wykończone.

Wełna skalna ścian wewnętrznych, a także wełna zewnętrznych, doskonale chroni przed niepotrzebnym hałasem. Jest to szczególnie przydatne w domach położonych w pobliżu dróg.

Izolacja fundamentów

Zwykle wanny wymagają izolacji fundamentu, więc najpierw o nich porozmawiamy. Dlaczego konieczne jest izolowanie fundamentu?

  • Z powodu różnicy temperatur wewnątrz i na zewnątrz tworzy się kondensacja, psując dno wanny. Grzejnik pomaga również uporać się z tym problemem.
  • Izolacja termiczna zmniejszy ilość drewna potrzebnego na rozpałkę.
  • Wełna skalna może chronić przed niektórymi uszkodzeniami mechanicznymi.

Lepiej jest zaizolować wełną mineralną od zewnętrznej strony cokołu, ponieważ w ten sposób fundament będzie lepiej chroniony, a co za tym idzie, będzie służył dłużej. Przedstawiona poniżej technologia montażu jest odpowiednia dla fundamentu listwowego. Ocieplenie wełną mineralną:

  1. Uwolnij fundament od ziemi. Aby to zrobić, wykop rów o głębokości półtora metra i szerokości 50 cm.
  2. Następnie kładzie się piasek, a fundament smaruje się bitumem.
  3. Następnie instalowany jest grzejnik. Jego grubość wynosi co najmniej 20 cm, uszczelnij uformowane szwy pianką. W narożnikach wanny warstwa wełny mineralnej o grubości 1,5. Praca z wełną skalną jest tutaj łatwa.
  4. Wełna skalna wymaga dodatkowej ochrony przed ceglaną ścianą (grubość - od 25 cm), która jest umieszczona na obwodzie. Na górze będzie ślepy obszar.

Kilka zasad i uwag dotyczących jakości pracy.

Jak wybrać i nałożyć klej na wełnę mineralną

Bez odpowiedniego doboru i zastosowania kleju izolacja może się obwisać i przestać działać skutecznie. Wełna skalna jest dość nietypowym materiałem i nie każdy klej jest w stanie zapewnić wysokiej jakości przyczepność do ściany.

Najwyższą przyczepność zapewnią kompozycje polimerowo-cementowe. Sprzedawane są w postaci suchej mieszanki podobnej do cementu. Istnieje kilka znanych marek: „EK THERMEX”, „ERESIT CT190”, „ERESIT CT180”.

Korzystając z instrukcji na opakowaniu, rozcieńczyć mieszaninę wodą i dobrze wymieszać (powtórzyć tę czynność po 5 minutach). Roztwór zachowa swoje właściwości klejące przez 2 godziny.

Roztwór nakładać równomiernie na płaską powierzchnię ściany, tak aby uzyskać 7-8 krążków kleju. Na odwrotną stronę waty (bliżej krawędzi) również nakładamy klej; powierzchnia powinna być pokryta kompozycją w ponad połowie. Lepiej też nasmarować stawy. Klej po pewnym czasie twardnieje, dzięki czemu możliwe jest prawidłowe ułożenie płyty. Mocowanie wełny skalnej do ściany jest łatwe.

Czasami dla większej niezawodności może być wymagane dodatkowe mocowanie. Pomocne mogą być tu śruby kotwowe lub listwy mocowane do skrzynki.

Izolacja termiczna elewacji płytami mineralnymi to jeden z najpopularniejszych i najskuteczniejszych sposobów na zatrzymanie ciepła w domu. Koszt takiej izolacji jest wyższy niż styropianu, ale materiał ma więcej zalet i to więcej niż opłaca koszty. Szczegóły dotyczące właściwości izolacji mineralnych można znaleźć w artykule „Wełna mineralna do izolacji ścian”. Aby prawidłowo zaizolować fasady budynków wełną mineralną, należy najpierw przestudiować procedurę samodzielnego wykonywania pracy, a także wszystkie niuanse i subtelności procesu technologicznego.

Izolacja elewacji wełną mineralną

Technologia ocieplenia odbywa się na trzy sposoby:

  1. mokry sposób- polega na oklejeniu powierzchni ściany płytami z późniejszym nałożeniem tynku. Metodę tę najczęściej stosuje się przy termomodernizacji już wybudowanych domów. Nadaje się do domów drewnianych i murowanych.
  2. Wentylowana fasada- sposób ułożenia ramy, wewnątrz której znajdują się ciasno ułożone płyty. Pomiędzy podszewką a ociepleniem znajduje się szczelina wentylacyjna. Ta metoda jest odpowiednia dla każdego domu (panele drewniane, ceglane lub betonowe).
  3. Dobrze- sposób umieszczania wełny mineralnej w ścianie pomiędzy panelami lub bloczkami domu murowanego.

Wybór technologii

Ocieplenia ścian wełną mineralną w domu drewnianym nie da się wykonać bez budowy elewacji wentylowanej na zawiasach. Chroni elementy budynku przed działaniem kondensatu, zapobiega rozwojowi pleśni, gniciu i wilgoci. Wszystko to może prowadzić do zniszczenia konstrukcji drewnianej, ale powstała szczelina wentylacyjna zapobiega gromadzeniu się wilgoci i pomaga przedłużyć żywotność. Izolacja styropianem domu drewnianego jest rzadko stosowana, ponieważ materiał jest palny i nie pozwala drewnianym ścianom oddychać, co przyczynia się do zawilgocenia i pleśni.

Mokra fasada

W tym artykule rozważymy izolację pod tynkiem.

Schemat ocieplenia elewacji wełną mineralną - elewacja mokra

Przygotowanie powierzchni

Przed rozpoczęciem izolacji termicznej własnymi rękami należy wykonać szereg czynności. Konieczne jest wytarcie ścian domu z kurzu, pleśni, mchu, starych napływów, a także usunięcie z nich wszystkich niepotrzebnych przedmiotów. Odeprzyj stary tynk, który nie trzyma się dobrze. Usuń tymczasowe systemy odwadniające do końca instalacji. Usuń klimatyzatory itp.

Okucia metalowe i wystające ze ścian gwoździe, jeśli nie zostaną usunięte, z czasem na skutek wahań temperatury ulegną rdzewieniu, co doprowadzi do powstania nieestetycznych czerwonych plam.

Należy zauważyć, że jeśli planowane jest ocieplenie elewacji wełną mineralną z dalszym poszyciem z bocznicą, wówczas można dopuścić pewne błędy w montażu płyt, ale jeśli myślałeś o wklejaniu metodą mokrą z dalszym tynkowaniem za pomocą własnymi rękami, najpierw powinieneś trochę poćwiczyć na tylnych ścianach.

Oznaczenie ściany

Należy wbić kawałek zbrojenia w przygotowany wcześniej otwór w górnej części ściany, a następnie w jej dolnej części. Elementów wzmacniających nie należy wzmacniać zbyt mocno, ponieważ wówczas konieczne będzie ich usunięcie. Ustaw odległość od powierzchni ściany równą szerokości izolacji plus 1 cm, pociągnij nylonowy sznurek. Kolejne zapady należy wykonywać w odległości 80-90 cm od siebie.

Zapady poziome należy wykonać co najmniej w dwóch kawałkach, jeden umieszczony na górze, drugi na dole mapy przebicia. Aby uzyskać solidny obraz, możesz wykonać jeszcze dwa ukośne zwisy.

Technologia pracy jest taka, że ​​pomiary wykonane miarką od początku do skrajnego punktu sznurka należy zapisać w notatniku z mapą ugięcia w celu dalszego porównania. Pomiary należy wykonywać co pół metra, aby zidentyfikować zagłębienia i wybrzuszenia. Jeśli wahania wynoszą 0,5-1,0 cm, to możemy powiedzieć, że ściana jest idealnie płaska i łatwo będzie z nią pracować. W przypadku stwierdzenia dużych wgłębień należy je zagruntować.

Jeśli na ścianach domu zostaną znalezione ślady pleśni lub grzyba, należy na jego powierzchnię nałożyć środek przeciwgrzybiczy.. Aby zapewnić niezawodność, należy pokryć miejsca przylegające do podłoża podkładem Aquastop, aby zapewnić dobrą wodoodporność i przyczepność. Do obróbki ścian stosuje się głęboko penetrujący podkład, nakładany pędzlem.

Montaż profilu cokołu początkowego

Aby zainstalować profil prowadzący stanowiący podparcie pierwszego rzędu wełny mineralnej, należy przygotować:

  • wbijanie kołków 6 na 4 lub 6 na 8;
  • kilka pasków siatki o szerokości około 25 cm;
  • rozcieńczony klej;
  • sznur do siekania;
  • Poziom wody.

Aby poprawnie ustawić profil, należy wyznaczyć punkt zerowy na podstawie poziomu wody. Następnie za pomocą sznurka do cięcia zaznacza się linię wzdłuż ściany. Siatkę wypuszcza się 10 cm nad linię i skleja klejem do wełny mineralnej. Otwory wykonuje się za pomocą perforatora, a profil mocuje się za pomocą kołka.

Klejenie izolacji

Elewację ocieplamy wełną mineralną przy użyciu specjalnego kleju do płyt bawełnianych.. W pojemniku o pojemności 15-20 litrów rozcieńcza się wodą do konsystencji puree. Należy pozostawić do zaparzenia na kilka minut, następnie dokładnie wymieszać dla poprawy właściwości. Klej będzie użyteczny przez około 2 godziny.

Prawidłowe nałożenie kleju na wełnę mineralną – całkowite pokrycie całej powierzchni

Roztwór kleju należy nałożyć na całą powierzchnię płyty i rozprowadzić za pomocą szpatułki grzebieniowej.. Zapewni to dodatkową wytrzymałość powierzchni płyty i zapobiegnie jej deformacji. Mocowanie płytki punktowo będzie miało katastrofalne skutki. Jeśli pokrycie całej powierzchni płyty roztworem nada jej sztywność i zdolność do zachowania kształtu przez długi czas, to punktowe powlekanie nie pozwoli nawet na pełne przyleganie płyty do powierzchni ściany.

Izolację pokrytą warstwą kleju układa się na cokole i wyrównuje w pionie za pomocą poziomicy. Instalując kolejny arkusz, upewnij się, że szwy na złączach nie przekraczają 5 mm.

Jeśli od początku nie wszystko będzie kontrolowane i ułożone, później będzie to znacznie trudniejsze. Duże pęknięcia uszczelnia się paskami izolacji, nierówności przeciera się tarką piankową.

Środki bezpieczeństwa podczas pracy z wełną mineralną

Podczas pracy z płytami bazaltowymi należy chronić ciało, a zwłaszcza twarz i dłonie, specjalną odzieżą. Na oczy zakłada się okulary, nos i usta zakrywa się respiratorem. Mikropył w kontakcie z ciałem i oczami powoduje swędzenie i zaczerwienienie błon śluzowych i skóry.

Mechaniczne mocowanie izolacji

Izolację ścian zewnętrznych wełną mineralną wykonuje się nie tylko za pomocą kleju. Aby zapewnić większą niezawodność, płyty są wzmocnione kołkami w kształcie talerza. Dzięki temu talerz nie ślizga się i będzie służył przez długi czas. Jest to dość proste, więc każdy może z łatwością naprawić materiał własnymi rękami.

Na 1 metr kwadratowy płyty z wełny mineralnej należy zastosować 5-7 kołków. Lokalizacja kołków: w rogach płyty i pośrodku. Po zakończeniu prac wgłębienia należy zakleić klejem.

Wzmocnienie i wykończenie

Po zakończeniu izolacji elewacji przystępują do pokrywania ściany warstwą tynku dekoracyjnego. Można to zrobić nie wcześniej niż dwa dni po zakończeniu prac izolacyjnych, aby szorstki tynk mógł wyschnąć.

Chcesz zaizolować pod bocznicą - nie ma wątpliwości!

Zrób to sam ocieplenie elewacji wełną mineralną: instrukcja


Procedura izolowania elewacji wełną mineralną własnymi rękami. Popularne metody pracy, przygotowanie powierzchni, schemat oznaczeń ścian, montaż izolacji.

Izolacja elewacji wełną mineralną: technologia montażu „zrób to sam”.

Właściciele domów prywatnych często używają grzejników elektrycznych, aby utrzymać komfortową temperaturę w pomieszczeniu. Ale jeśli budynek nie jest wystarczająco izolowany, następuje wyciek ciepła, w wyniku czego zużywa się dużo energii elektrycznej. Aby rozwiązać ten problem, eksperci zalecają izolowanie fasad wełną mineralną. Dzięki temu pomieszczenie będzie ciepłe, ochroni ściany przed niekorzystnymi czynnikami naturalnymi i pomoże pełnić funkcję dekoracyjną.

Aby wykonać instalację wełny mineralnej własnymi rękami, zaleca się przestudiowanie właściwości technicznych materiału i zrozumienie istoty technologii procesu.

Charakterystyka wełny mineralnej na elewację

Do ocieplenia elewacji budynku stosuje się specjalną wełnę mineralną, przeznaczony do pracy na świeżym powietrzu. W porównaniu z izolacją do prac wewnętrznych jest trwalsza, gęstsza i odporna na wilgoć. Elewacyjna wełna mineralna sprzedawana jest w matach lub płytach, których wymiary mogą wynosić 50x100 cm i 60x120 cm Przy wyborze materiału należy zwrócić uwagę na jego gęstość, która powinna wynosić co najmniej 80 kg na metr sześcienny.

Zalety wełny mineralnej

Dziś rynek budowlany oferuje mnóstwo materiałów, którymi można ocieplić różne budynki. Jedną z najpopularniejszych jest wełna mineralna, która ma różnorodne pozytywne właściwości. Zalety wełny mineralnej:

Oprócz wszystkich powyższych zalet wełny mineralnej można również zauważyć, że nie jest ona interesująca dla małych gryzoni, dlatego idealnie nadaje się do ocieplenia prywatnego domu lub domku letniskowego.

Technologia ocieplania elewacji wełną mineralną

Zewnętrzna izolacja termiczna domu jest uważana za najbardziej udaną opcję, ponieważ nie zajmuje cennej powierzchni podłogi. Rozpoczynają się prace związane z izolacją elewacji typu „zrób to sam”. z przygotowaniem niezbędnych materiałów i narzędzi.

Do montażu wełny mineralnej potrzebne będą:

Przygotowanie elewacji do ocieplenia

Izolację należy zamontować na oczyszczonej powierzchni, czyli na zewnętrznych ścianach budynku powinno być gładkie i równe.

Zaleca się usunięcie zarówno wystających, jak i metalowych elementów, które z czasem mogą zacząć rdzewieć. Jeśli nie można usunąć metalu znajdującego się na ścianach, lepiej nie dekorować elewacji akrylowym tynkiem dekoracyjnym. Wynika to z faktu, że ten materiał budowlany zapobiega przenikaniu powietrza, co powoduje, że metalowe części rdzewieją i psują wygląd konstrukcji.

Przed przystąpieniem do prac termoizolacyjnych należy usunąć z powierzchni stare powłoki, ciecze oleiste, kurz i brud. Ściany muszą być wyjątkowo czyste.

Montaż profilu

Po sprawdzeniu równości powierzchni za pomocą poziomu budynku i upewnieniu się, że nie ma wybrzuszeń i wgłębień, można przystąpić do dalszych prac. do montażu profilu cokołowego. Jest to konieczne, aby:

  1. Chronić izolację przed uderzeniami mechanicznymi.
  2. Przytrzymaj płyty na ścianie elewacyjnej.
  3. Chronić materiał przed zamoknięciem podczas ulewnych opadów.

W celu zamocowania profilu należy w ścianie budynku wywiercić otwory montażowe pod kołki rozporowe z tworzywa sztucznego. Następnie sekcje profili są instalowane i mocowane za pomocą śrub, które wkręca się w kołki.

Nakładanie mieszanki klejącej

Roztwory klejowe do montażu wełny mineralnej pod tynkiem muszą posiadać następujące właściwości:

  • odporność na ultrafiolet, zimno, ciepło, opady;
  • pożądany stopień przepuszczalności pary;
  • wysoki stopień przyczepności.

Przed użyciem mieszaninę rozcieńcza się wodą ściśle według instrukcji i mieszaj, aż będzie gładka.

Przygotowaną zaprawę nanosi się pacą niezbyt grubą warstwą na płyty z wełny mineralnej. W takim przypadku pośrodku powinno znajdować się kilka punktów rozwiązania, a na krawędziach materiału szerokość warstwy kleju powinna wynosić 45-55 mm. Oznacza to, że na kuchence powinien pojawić się rodzaj ramy.

Samodzielny montaż płyt z wełny mineralnej

Nasmarowaną izolację należy zamontować na ścianie. Instalacja powinna zacznij od rogu budynku i mocuj arkusze naprzemiennie w poziomych rzędach. Aby uniknąć szczelin, wykorzystuje się elastyczność płyt, które należy przesuwać w pionie i poziomie. Arkusze należy układać w szachownicę, czyli jak w przypadku muru.

Klejony materiał należy dodatkowo przymocować specjalnymi kołkami. W tym przypadku na metr kwadratowy wełny mineralnej stosuje się około 5-7 łączników. Arkusze są przybijane gwoździami pośrodku i w rogach.

Jeżeli podczas mocowania izolacji do elewacji tworzą się wgłębienia, należy je zaszpachlować klejem.

Nakładanie tynku zbrojonego

Mieszanka ta składa się z następujących składników:

  • kompozycja klejąca;
  • dodatki uplastyczniające;
  • dodatki hydrofobowe;
  • piasek kwarcowy;
  • dodatki chroniące powierzchnię przed promieniowaniem ultrafioletowym.

Tynk rozcieńcza się wymaganą ilością wody zgodnie z instrukcją, dokładnie wymieszać i nakładać cienką warstwą na wełnę mineralną.

Preparat do nakładania tynku dekoracyjnego

Przede wszystkim powierzchnie są traktowane podkładem:

  1. Nakłada się cienką warstwę podkładu i dociska do desek.
  2. W narożnikach budynku montowane są narożniki perforowane wyposażone w siatkę wzmacniającą.
  3. Do narożników drzwi i okien mocuje się dodatkowe kawałki siatki o wymiarach 20x30 cm.
  4. Wyschnięty podkład pokrywa się zaprawą tynkarską. Zaleca się w tym celu użycie pacy zębatej.

W następnym kroku rozwiązanie pokrycie wzmocnioną siatką. W tym celu gładką stroną tarki wciśnij ją w roztwór tak, aby całkowicie przykryła ruszt. Podczas klejenia paneli siatkowych należy zachodzić na siebie, co powinno wynosić 10 cm.

Aby poprawić właściwości adhezyjne tynku, zaleca się potraktowanie go specjalną mieszanką podkładową za pomocą szerokiego pędzla.

Ściany ocieplone wełną mineralną zabezpiecza się przed opadami atmosferycznymi przynajmniej przez jeden dzień. Jeśli pogoda jest wilgotna, fasadę należy izolować przez co najmniej tydzień.

Wykończenie ścian

Tynk dekoracyjny ozdobi nie tylko elewację budynku, ale także chroni ściany przed pleśnią i pleśnią.

Metody nakładania tynku dekoracyjnego:

specjaliści od izolacji fasad w przypadku stosowania wełny mineralnej do izolacji termicznej zaleca się:

  1. Wybierz grubość izolacji zgodnie z warunkami klimatycznymi. Jeśli nie można znaleźć płyt do izolacji o wymaganej grubości, arkusze można zainstalować w dwóch warstwach. Jednocześnie powinny być rozmieszczone osobno i nie zlicowane ze sobą.
  2. Pozostałości po montażu kawałków wełny mineralnej można wykorzystać do uszczelnienia szczelin i szczelin powstałych na nierównych ścianach budynku.
  3. Podczas ocieplania elewacji wełną mineralną nie wolno nakładać na materiał tynku akrylowego. Akryl przepuszczający powietrze i wilgoć, który skraca żywotność budynku.
  4. Aby zapewnić wysoką jakość montażu płyty dolnej, należy zastosować specjalny metalowy gzyms. Montowany jest do piwnicy budynku i mocowany za pomocą kołków.
  5. Jeśli izolowana wzmocniona ściana okazała się niezbyt równa, można ją wyrównać za pomocą szorstkiego tynkowania.

Technologia ocieplania elewacji wełną mineralną jest dość prosta. Dlatego prawie każdy może wykonać taką pracę własnymi rękami. Wysoka jakość i precyzyjne wykonanie izolacja termiczna wełną mineralną zabezpieczy dom przed możliwymi „niespodziankami” klimatycznymi i sprawi, że będzie ciepły i przytulny.

Wełna mineralna na elewację: charakterystyka materiału, technologia ocieplenia elewacji pod tynk


Charakterystyka wełny mineralnej na elewację. Technologia ocieplenia elewacji wełną mineralną do tynkowania: przygotowanie elewacji, montaż profili i płyt z wełny mineralnej. Ostateczna dekoracja ściany. Kilka pomocnych wskazówek.

Technologia izolacji fasad z wełny mineralnej

Aby domy prywatne były jak najbardziej komfortowe do życia, ich właściciele często korzystają zimą z grzejników elektrycznych, co pozwala im utrzymać komfortową temperaturę w pomieszczeniach, pod warunkiem, że ściany są dobrze izolowane. Jeśli go nie ma, ciepło szybko ucieka, a dodatkowe wydatki trzeba będzie zapłacić za prąd, aby pomieszczenia były wypełnione ciepłem przez długi czas. Jak uniknąć takich wydatków? Warto wykonać ocieplenie elewacji technologią wełny mineralnej i cechy jej realizacji w dalszej części artykułu.

Charakterystyka wełny mineralnej

Aby uniknąć trudności podczas instalowania wełny mineralnej własnymi rękami, eksperci zalecają odpowiedzialne podejście do badania właściwości technicznych materiału. Ułatwi to nie tylko proces pracy, ale także skróci czas izolacji domu.

Aby ocieplić fasady budynków mieszkalnych, dziś aktywnie wykorzystuje się specjalny materiał - wełnę mineralną, która jest przeznaczona do prac na zewnątrz. Jeśli porównamy jego parametry użytkowe z innymi grzejnikami do wykończenia wnętrz, wełna mineralna wykazuje większą wytrzymałość, gęstość i odporność na wilgoć. Dlatego prace izolacyjne przy jego zastosowaniu pozwalają ocieplić budynek mieszkalny, wypełnić go komfortem i atmosferą przytulności.

Materiał produkowany jest w postaci mat lub płyt o różnych rozmiarach: 50 na 100 cm lub 60 na 120 cm Wybierając konkretną markę wełny mineralnej, należy wziąć pod uwagę, że niezawodny materiał ma gęstość powyżej 80 kg na 1 metr sześcienny. Wtedy ocieplenie elewacji wełną mineralną będzie możliwie najskuteczniejsze.

Zalety i wady

Obecnie na krajowym rynku budowlanym dostępnych jest wiele materiałów, które można wykorzystać do ocieplenia budynków mieszkalnych od zewnątrz. Ale wełna mineralna wyróżnia się na tle innych opcji, co ma wiele pozytywnych właściwości.

Technologia ocieplenia elewacji wełną mineralną do tynkowania ma szereg zalet, gdyż sam materiał wykazuje wysokie parametry użytkowe. Charakteryzuje się takimi pozytywnymi cechami jak:

  • niska przewodność cieplna, dzięki czemu ryzyko wycieku ciepła z domu jest praktycznie zminimalizowane. Wpływa to pozytywnie na koszty płacenia za energię elektryczną w kierunku ich redukcji;
  • doskonałe właściwości dźwiękoszczelne. Wełna mineralna charakteryzuje się dużą elastycznością, dlatego doskonale odbija dźwięki z ulicy;
  • dobra odporność ogniowa, dzięki której izolacja może zwiększyć bezpieczeństwo przeciwpożarowe całej konstrukcji;
  • doskonałe wskaźniki wodoodporności, dzięki którym za pomocą prac izolacyjnych można zapewnić elewacji dodatkową izolację przed wilgocią;
  • wysoka przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo dla zdrowia ludzi i zwierząt, dzięki czemu wełnę mineralną można stosować nawet w domach, w których mieszkają alergicy;
  • zapewnia optymalną wymianę powietrza, dzięki czemu wewnątrz domu powstaje klimat sprzyjający życiu ludzi;
  • wełna mineralna w ogóle nie przyciąga małych gryzoni, co może znacznie przedłużyć żywotność elewacji i sprawić, że będzie cieplejsza.

Jeśli chodzi o niedociągnięcia, zauważamy, że wełna mineralna jest dość trudna w użyciu, ponieważ niedociągnięcia i błędy technologiczne prowadzą do niskiej zdolności elewacji do oszczędzania ciepła.

Technologia izolacji fasad z wełny mineralnej

Izolacja termiczna domu prywatnego od zewnątrz jest uważana za najskuteczniejszy sposób docieplenia budynku, ponieważ dzięki tej technologii materiał izolacyjny „nie pochłania” cennych centymetrów powierzchni pomieszczenia. Całkiem możliwe jest wykonanie izolacji elewacji wełną mineralną własnymi rękami, ale najpierw trzeba zdobyć nowoczesne materiały i narzędzia. Nie można obejść się bez profilu piwnicznego o długości równej długości obwodu budynku, poziomu hydroforu i budynku, specjalnej kompozycji klejowej, kołków ze śrubami, pacy budowlanej i noża, ziemi, tarki ściernej, paca zębata i równa, kwadrat, piła do metalu, szczotki do ziemi, sama izolacja.

Schemat ocieplenia ścian wełną mineralną

Proces przygotowawczy

Izolację termiczną elewacji technologią wełny mineralnej można wykonać bez pomocy doświadczonych budowniczych. Aby uzyskać maksymalny poziom izolacyjności termicznej elewacji, materiał izolacyjny należy zamontować na podłożu oczyszczonym z brudu i poprzedniej powłoki. Jeśli na powierzchni znajdują się jakieś wystające części, lepiej je usunąć. Zaleca się także wyeliminowanie elementów metalowych, które z biegiem lat mogą ulegać korozji. Jeśli nie ma możliwości usunięcia konstrukcji metalowych, lepiej zrezygnować z zastosowania dekoracyjnej masy tynkarskiej akrylowej. Faktem jest, że wełna mineralna staje się przeszkodą dla przenikania mas powietrza do konstrukcji metalowych, co ostatecznie powoduje ich korozję i uszkodzenie całej elewacji.

Należy najpierw usunąć pozostałości farby lub innych powłok

Podłoże powinno uzyskać maksymalną równość i gładkość, co zagwarantuje wysoki efekt prac termoizolacyjnych. Usuń wszelki brud, kurz, tłuste powłoki, stare wykończenia. Jeśli podstawa jest pokryta dziurami, należy je zaszpachlować. A jeśli jest na nim dużo występów, należy je ostrożnie wyciąć toporem.

Czyszczenie ścian przed ociepleniem

Gruntowanie ścian i znakowanie powierzchni roboczej

Aby zwiększyć przyczepność materiałów stosowanych z podkładem, gdy elewację ocieplamy wełną mineralną, warto zastosować technologię gruntowania ścian. Podstawa z wałkiem lub szerokim pędzlem pokryta jest specjalną kompozycją - podkładem. Zwiększa przyczepność materiałów użytych do wykończenia i ocieplenia elewacji domu. Wybierając takie narzędzie, należy wziąć pod uwagę charakter materiału budowlanego, z którego wzniesiono ściany budynku. W przypadku ścian z betonu komórkowego odpowiednia jest jedna kompozycja, w przypadku ścian z cegły - zupełnie inna opcja.

Grunt ścienny

Błąd na tym etapie może zredukować pracę do zera, nie zapewniając niezbędnej przyczepności do zewnętrznych ścian domu, co ostatecznie wpłynie na trwałość elewacji, poziom jej właściwości oszczędzania ciepła i odporność na negatywne czynniki środowiskowe.

Nie należy wykonywać samodzielnych prac izolacyjnych z wełną mineralną bez uprzedniego oznaczenia powierzchni roboczej. Do tych celów potrzebny będzie poziom budynku, za pomocą którego sprawdza się gładkość ścian i obecność odchyleń od pionu. Będziesz także potrzebować miarki i zwykłego prostego ołówka, który zaznaczy miejsca mocowania płyt z wełny mineralnej na ścianach.

Oznaczenie powierzchni

Montaż profilu cokołowego

Kiedy jesteś przekonany, że podstawa nie ma znaczących wad i jest gotowa do prac izolacyjnych, możesz przystąpić do montażu profilu piwnicznego. A jak wykonać całą pracę bez żadnych problemów, powiemy dalej.

Materiał ten jest istotny ze względu na fakt, że jest w stanie:

  • zapewniają wełnie mineralnej niezawodną ochronę przed uderzeniami mechanicznymi;
  • bezpiecznie przymocuj płyty izolacyjne do zewnętrznej ściany domu;
  • chronią wełnę mineralną przed nadmierną wilgocią w przypadku ulewnych opadów deszczu.

Aby przymocować profil do powierzchni elewacji, w ścianie domu, należy wykonać otwory montażowe pod kołki rozporowe wykonane z tworzywa sztucznego. Następnie należy zamontować profile profilowe i zabezpieczyć śrubami wkręcanymi w kołki.

Mocowanie profilu

Klejenie i mechaniczne mocowanie wełny mineralnej

Aby zaizolować ściany domu od zewnątrz wełną bazaltową pod tynkiem, należy wybrać odpowiednią kompozycję kleju. Narzędzie musi wykazywać następujące cechy:

  • wysoka odporność na promienie ultrafioletowe, niskie i wysokie temperatury powietrza, opady atmosferyczne (deszcz, grad, śnieg), silne podmuchy wiatru;
  • zwiększony stopień przepuszczalności pary;
  • doskonałe właściwości adhezyjne.

Przed nałożeniem kleju na powierzchnię podłoża należy je odpowiednio przygotować.

Aby to zrobić, kompozycję rozcieńcza się wodą, ściśle przestrzegając instrukcji, a następnie dokładnie miesza, aż mieszanina stanie się jednorodna. Następnie roztwór ostrożnie nanosi się za pomocą pacy na powierzchnię każdej płyty z wełny mineralnej. Nie nakładaj zbyt grubej warstwy kleju, w przeciwnym razie elewacja nie będzie wyglądać schludnie. Lepiej to zrobić: nałóż kilka kropli na środek płytki, a na jej końcach pozostaw warstwę kleju o grubości 50 mm. Następnie po naciśnięciu materiału klej zostanie równomiernie rozprowadzony na jego powierzchni.

Rozmazane płyty mocuje się na ścianie w poziomych rzędach, zaczynając od rogu domu. Ponieważ płytki są plastyczne, można je lekko przesuwać podczas pracy, aby uzyskać lepsze dopasowanie. Ułóż materiał w szachownicę, tak aby nie było zbyt długich łączeń i szczelin. Po sklejeniu wełnę mineralną mocuje się dodatkowo specjalnymi kołkami. Optymalne jest użycie 5 łączników na płytę: pośrodku i wzdłuż krawędzi. Kiedy w miejscach mocowania płyt za pomocą kołków powstają wgłębienia, są one szpachlowane.

Mocowanie wełny mineralnej za pomocą kołków

Wzmocnienie i hydroizolacja

Aby nadać elewacji dodatkową wytrzymałość i trwałość, warto ją wzmocnić. Najpierw powierzchnie są tynkowane, a następnie gładką stroną tarki w jeszcze mokrą mieszankę wciska się siatkę z tworzywa sztucznego lub metalu. Kawałki siatki muszą zachodzić na siebie na podstawie. Szczególną uwagę zwraca się na narożniki domu, na których zamontowane są narożniki perforowane, uzupełnione siatką wzmacniającą. Ponadto kawałki siatki mocuje się dodatkowo do zboczy okien i drzwi. Po wzmocnieniu powierzchnię należy pokryć środkiem przeciwgrzybiczym, aby zapewnić jej wodoodporność.

Wszystkie etapy wykończenia muszą odbywać się przy określonej wilgotności powietrza (nie większej niż 85%), w przeciwnym razie materiał może ulec deformacji podczas montażu na ścianie. Nie należy również wykonywać prac instalacyjnych, jeśli temperatura powietrza przekracza 30 °. Jeśli nie zastosujesz się do tej technologii, wełna mineralna po podgrzaniu w letnie dni będzie się rozszerzać, a zimą kurczyć. Wszystko to doprowadzi do rozerwania izolacji i pojawienia się pęknięć na elewacji.

Należy przymocować siatkę wzmacniającą Siatkę wzmacniającą mocuje się poprzez wciśnięcie w roztwór tynku

Wykończenie płaszcza

Za pomocą tynku dekoracyjnego możesz nadać elewacji domu wyjątkowy luksus i atrakcyjność. Nałóż go na bazę na trzy sposoby.

Środki bezpieczeństwa pracy

  • materiał należy wziąć w ręce, po założeniu rękawiczek ochronnych, gdyż wełna mineralna może pozostawić ranę na skórze;
  • konieczne jest przymocowanie płytek do powierzchni podczas pracy wyłącznie w okularach, aby małe cząsteczki izolacji nie dostały się do oczu osoby;
  • podczas cięcia materiału, a także późniejszej pracy z nim lepiej pracować w masce ochronnej, która zapobiegnie przedostawaniu się małych cząstek płytek przez usta lub otwory nosowe do płuc człowieka.

Takie środki pozwalają uniknąć dalszych problemów zdrowotnych mistrza.

Sprzęt ochronny do pracy z wełną mineralną

Obejrzyj film, który szczegółowo opisuje proces ocieplania elewacji budynku wełną mineralną.

Izolacja termiczna elewacji wełną mineralną, technologia wykonania


Aby elewacja mogła być jakościowo zaizolowana wełną mineralną, należy w pełni przestrzegać technologii. Zalecenia dotyczące porad, cech materiału i zasad pracy z nim.

Izolacja elewacji wełną mineralną: technologia montażu

Specyfikacje wełny mineralnej

  • Właściwości termiczne: Wełna mineralna charakteryzuje się niską przewodnością cieplną. Przy grubości izolacji 10 cm waha się od 0,038 do 0,045 W / K * m
  • odporność na ogień: wełna mineralna odnosi się do materiałów niepalnych. Jest to bardzo ważna właściwość, dzięki której wełnę mineralną można wykorzystać do ocieplenia budynków o dowolnym przeznaczeniu. Wszyscy projektanci wiedzą, jak gorliwie „strażacy” traktują przedszkola, szpitale, szkoły – czyli wszystkie budynki użyteczności publicznej, w których przebywa duży tłum ludzi. Prawdopodobnie wełna mineralna jest jedynym materiałem termoizolacyjnym, na który eksperci nie mają żadnych skarg. I spróbuj położyć izolację piankową w projekcie! Wełna mineralna nie boi się temperatur +1000 stopni
  • Właściwości dźwiękoszczelne: Wełna mineralna doskonale tłumi fale dźwiękowe. Maksymalna wartość redukcji szumów wynosi 1 (jeden). W przypadku wełny mineralnej parametr ten jest bliski ideału: jej współczynnik pochłaniania dźwięku wynosi 0,95
  • Paroprzepuszczalność: Struktura wełny mineralnej pozwala na niemal bezproblemowe opuszczenie budynku przez opary. Współczynnik przepuszczalności pary izolacji wynosi 0,49 - 0,6 Mg / m * h * Pa. W domu ocieplonym wełną mineralną nie ma potrzeby organizowania wymuszonej wentylacji (oczywiście, jeśli inne materiały budowlane pozwalają ścianie „oddychać”)

Charakterystyka wełny mineralnej jako grzejnika

Na rynku budowlanym prezentowane są materiały termoizolacyjne o tajemniczych nazwach „Isover”, „Ursa”, „Knauf” itp. Nie od razu zrozumiesz, że kryje się za nimi wełna mineralna. Porównajmy właściwości techniczne wełny mineralnej Izover, Ursa, Knauf:

Jak widać, właściwości techniczne wełny mineralnej różnych producentów są w przybliżeniu takie same. Ale to nie znaczy, że musisz wybrać najtańszą izolację. Może go wyprodukować nieznana, niezbyt skrupulatna firma. Dlatego staraj się kupować produkty renomowanych firm. Nawiasem mówiąc, nasza tabela pokazuje próbki właśnie takich firm, które produkują wysokiej jakości izolację.

Wełnę mineralną często wykorzystuje się nie tylko do ocieplenia elewacji, ale także do ocieplenia dachu mansardowego. Podczas instalowania materiału ważne jest przestrzeganie wszystkich zasad, aby w przyszłości nie było problemów.

Do ocieplenia balkonu można zastosować także wełnę mineralną. Chociaż częściej w tym celu stosuje się piankę flex lub podobne materiały. Więcej o tym, jak prawidłowo zaizolować balkon, przeczytasz w tym artykule. Opisuje proces ocieplenia ścian wewnętrznych balkonu i zewnętrznych.

Technologia ocieplania elewacji wełną mineralną

Proces ocieplania elewacji wełną mineralną rozpoczynamy od prac przygotowawczych. Przed przystąpieniem do montażu izolacji należy wykonać następujące czynności:

  1. Oczyść ściany z ciał obcych, przygotuj zewnętrzne przewody elektryczne do zamknięcia (lub tymczasowo je usuń)
  2. Zdemontować elementy odpływu
  3. Usuń uszkodzony tynk, warstwy starej farby, zardzewiałe gwoździe, jeśli występują
  4. Oczyść ściany z pleśni, mchu i innych zanieczyszczeń
  5. Pokryj ścianę gruntem głęboko penetrującym. Ta procedura jest ignorowana nie tylko przez mistrzów domu, ale także przez niektórych profesjonalistów. Tymczasem trzeba to zrobić. Lepiej jest przetworzyć obszary, w których ściana przylega do piwnicy, za pomocą aquastopu

Po przygotowaniu fasad w ten sposób możesz rozpocząć wykonywanie głównej pracy.

Podziel powierzchnię ściany warunkowo na strefy i zainstaluj w nich zwisy. W tym celu należy wywiercić górną i dolną część każdej strefy, włożyć w otwory elementy zbrojenia. Przeciągnij między nimi nylonowy sznur. Tylko nie zapomnij później usunąć tych kołków: metale żelazne mają zły wpływ na izolację. Sprawdź poprawność montażu zapadów z poziomem budynku. Za pomocą sznurka z łatwością zidentyfikujesz wszelkie nierówności ściany i równomiernie ułożysz płyty izolacyjne.

Montaż profilu cokołowego

Element ten montowany jest na obwodzie domu na poziomie dolnej krawędzi pierwszego rzędu izolacji. Cokół podtrzyma pierwszy rząd wełny mineralnej. Profil mocowany jest za pomocą kołków wbijanych.

Montaż płyt z wełny mineralnej

Izolację mocuje się do ściany za pomocą kleju. I to nie byle jaki, ale specjalny, przeznaczony do tego celu. Zwykle klej sprzedawany jest w postaci suchej. Najpierw należy go napełnić wodą (proporcje podano na opakowaniu). Chłodna kompozycja ma określony czas działania (około 2 godzin), dlatego nie należy od razu rozcieńczać dużej ilości materiału

Montaż płyt z wełny mineralnej rozpoczynamy od dolnego rzędu. Każdy kolejny rząd jest ułożony z przesunięciem (jak cegła). Staraj się układać deski tak ciasno, jak to możliwe. Szczelina między nimi jest niedozwolona. Jeśli doszło do takiego zdarzenia, nie zostawiaj szczelin otwartych: wystarczy wyciąć paski wełny mineralnej i wypełnić nimi szczeliny.

Mechaniczne mocowanie izolacji: po przyklejeniu izolacji wykonaj „strzał kontrolny” - dodatkowo przymocuj specjalnymi kołkami (w kształcie talerza) (grzyby do mocowania izolacji).

Montaż siatki wzmacniającej

Warstwa wzmacniająca jest montowana na wierzchu izolacji. Siatkę mocuje się na górze ściany (można użyć kołków lub po prostu przykleić materiał). Paski siatki układane są z zakładką min. 100 mm. Jeśli izolacja została ułożona nierównomiernie, spróbuj skorygować położenie szorstkim tynkiem (warstwa 3 do 5 mm). Maksymalna dopuszczalna grubość wynosi 10 mm.

na stojąco

Przed nałożeniem powłoki dekoracyjnej ściana z izolacją i warstwą wzmacniającą powinna stać przez dwa do trzech dni. Po tym okresie można przystąpić do prac nad ostatecznym wykończeniem elewacji.

Film o technologii ocieplania elewacji wełną mineralną

Jeśli zamierzasz wykonać izolację ścian własnymi rękami, koniecznie obejrzyj instrukcje wideo. Film przedstawia szczegółowy proces ocieplania elewacji wełną mineralną.

W górę