Jaki sprzęt jest potrzebny do produkcji krzeseł żelaznych. Technologia krzeseł. Asortyment produkcji z naturalnego drewna

• Ile można zarobić na produkcji mebli z drewna
• Jakie dokumenty są potrzebne do otwarcia firmy zajmującej się produkcją mebli z drewna
• Czy do otwarcia działalności potrzebne są zezwolenia?

Meble od naturalne drewno nigdy nie straci na aktualności. Popyt na meble drewniane wykazuje stały wzrost z roku na rok, pomimo tego, że mebli z drewna jest bardzo dużo materiały alternatywne(szkło, plastik, metal). Głównymi powodami tego są wysoka przyjazność dla środowiska, brak toksycznych zanieczyszczeń, ponadto drzewo niesie pozytywną energię i ciepło.

Asortyment produkcji z naturalnego drewna

Drewno to najlepszy surowiec do produkcji mebli do kuchni i pokoju dziecięcego.
Dlatego właściwie zorganizowana firma zajmująca się produkcją wyrobów z drewna zawsze znajdzie swojego klienta. Lista produktów, które można wykonać z drewna, jest bardzo zróżnicowana:

• stoły;
• Krzesła;
• Meble do restauracji i barów;
• Altany i meble do domków letniskowych;
• Drzwi i panele ścienne;
• Sofy i fotele biurowe;
• meble gabinetowe;
• Zestawy kuchenne;
• place zabaw;
• Stoły do ​​gry (bilard, poker);
• itp.
  

Jaki system podatkowy wybrać dla firmy zajmującej się meblami z drewna

Formą organizacyjno-prawną przedsiębiorstwa zajmującego się produkcją mebli drewnianych może być zwykła jednoosobowa działalność gospodarcza lub spółka z ograniczoną odpowiedzialnością. Do małych warsztatów etap początkowy całkiem zwykły zrobi IP, ponieważ rejestracja tej czynności (a także zamknięcie) jest wielokrotnie łatwiejsza i tańsza niż otwarcie podmiot prawny(OOOO). Ale indywidualni przedsiębiorcy nie mogą tworzyć własnych oddziałów, duże firmy nie są tak chętne do współpracy z nimi, a przedsiębiorcy są bardziej narażeni na utratę majątku osobistego (w przypadku procesów sądowych) niż osoby prawne (które ryzykują tylko majątek LLC) .

Dlatego wraz z konsolidacją biznesu rejestracja LLC obiecuje wiele korzyści. Jako system podatkowy najbardziej optymalny jest uproszczony system podatkowy - USN, 6% przychodów lub 15% zysku. Zastosowanie USN zwalnia przedsiębiorcę z płacenia podatku dochodowego, podatku od nieruchomości oraz podatku VAT. Przełączam na tę specjalność tryb realizowany jest niezwłocznie w momencie rejestracji działalności gospodarczej na podstawie zgłoszenia.

Czym jest OKVED dla branży mebli drewnianych

Podczas rejestracji firmy we wniosku należy podać kod OKVED. Do produkcji i sprzedaży meble drewniane następujące kody będą działać:

• 36.12 Produkcja mebli dla biur i placówek handlowych;
• 36.13 Produkcja mebli kuchennych;
• 36.14 Produkcja pozostałych mebli
• 51.47.11 Sprzedaż hurtowa mebli domowych;
• 52.44.1 Sprzedaż detaliczna meble;
• 52.44.5 Sprzedaż detaliczna wyrobów z drewna, korka i wyrobów z wikliny;
• 52.61.2 Sprzedaż detaliczna prowadzona bezpośrednio za pośrednictwem telewizji, radia, telefonu i Internetu.

Jeśli otworzysz indywidualną firmę, wniosek powinien wskazywać wszystkie OKVED, dla których planujesz pracować (możesz co najmniej 30, nie będzie to zbyteczne). Jeśli zarejestrujesz LLC, możesz podać tylko jeden kod, ponieważ statut LLC będzie stanowił, że Firma może angażować się w każdy rodzaj działalności, który nie jest sprzeczny z prawem. Co do licencji. Obowiązkowe licencjonowanie i certyfikacja produkowanych mebli nie jest ustanowiona przez prawo. Jednak niektóre przedsiębiorstwa dobrowolnie wystawiają certyfikaty jakości dla swoich produktów (w celu zwiększenia sprzedaży). W takim przypadku zgodność z takimi normami i standardami jak:

• GOST 16371-93 „Meble. Ogólne warunki techniczne”;
• GOST 28793-90. Meble. Stoły. Definicja trwałości
• GOST 28777-90. Meble. Metody badań łóżeczka
• GOST R 50051-92. Meble. Krzesła. Definicja trwałości
• GOST 19917-93 „Meble do siedzenia i leżenia. Ogólne warunki techniczne”;
• GOST 19194-73 „Meble. Metoda określania wytrzymałości zamocowań nóżek wabików mebli”;
• GOST R 54208-2010 „Powłoki ochronne i dekoracyjne do mebli wykonanych z drewna i materiałów drewnopochodnych. Klasyfikacja i oznaczenia.
• GOST 13715-78 „Płyty stolarskie. Specyfikacje»;
• GOST 30255-95. Meble, drewno i materiały polimerowe.

Jaki sprzęt wybrać do produkcji mebli z naturalnego drewna

Dla organizacji produkcja mebli trzeba będzie kupić cały cykl: grubościówkę, wyrówniarkę, wiertarko-rowkarkę, Piła tarczowa do cięcia szeroka deska, frezarka, maszyna do mielenia, kopiarka tokarsko-frezarska, pistolet natryskowy, wiertarka i maszyna do napełniania, okleiniarka i inne urządzenia pomocnicze. Głównym dostawcą sprzętu są Chiny i Tajwan.

Ile pieniędzy potrzebujesz, aby rozpocząć działalność gospodarczą do produkcji mebli z naturalnego drewna

Szacunkowe koszty zakupu sprzętu do organizacji produkcji mebli z drewna w pełnym cyklu wynoszą 700 - 1000 tysięcy rubli (łącznie z wyposażeniem pomocniczym).

Surowce używane do produkcji mebli

Do produkcji mebli drewnianych stosuje się gotowe płyty meblowe lub obrzynane płyty lite. Najpopularniejsze gatunki drewna to: sosna, dąb, buk, grab, olcha, brzoza, modrzew. Przetarte i suszone deski kupowane są od lasów, przedsiębiorstw drzewnych i firm prywatnych.

Jeden m3 obrzynanej deski sosnowej kosztuje około 6500-7500 rubli. Szczególną uwagę w produkcji należy zwrócić na lakier. Lakier chroni drewno przed wpływami zewnętrznymi, zwiększa odporność na wilgoć, zwiększając tym samym żywotność mebli. Aby osiągnąć najlepszy efekt, drewno jest lakierowane co najmniej trzykrotnie, dokładnie susząc po każdym zastosowaniu.

Wskazówki ekspertów dotyczące tworzenia mebli z naturalnego drewna

Zaplanuj krok po kroku rozpoczęcie działalności związanej z produktami drzewnymi

Wielkość lokalu do organizacji biznesu meblarskiego zależy bezpośrednio od planowanej wielkości produkcji. Jeśli mówimy o pełnym cyklu produkcyjnym (a nie o „wersji garażowej”), to wymagane są następujące działy:

1. Hala produkcyjna - miejsce, w którym będą znajdować się maszyny do obróbki drewna i inny sprzęt;
2. Montownia - miejsce do montażu drewnianych mebli z gotowych części;
3. Lakiernia - pomieszczenie do prac malarskich i lakierniczych;
4. Suszarka lub komora suszenia;
5. Magazyn produkt końcowy/ magazyn surowców;
6. Pokój personelu produkcyjnego;
7. Toaleta, prysznic;
8. Pomieszczenia dla pracowników administracyjnych i kierowników sprzedaży.

Wymagania do pomieszczenia produkcyjne są standardowe i wymagają ogrzewania, zaopatrzenia w wodę, wentylacji, sieci 3-fazowej, systemu przeciwpożarowego.

Technologia produkcji i wytwarzania mebli z drewna

Pełny cykl produkcji mebli drewnianych obejmuje następujące etapy: Scena 1. Przygotowanie szkicu roboczego. Na tym etapie technolodzy opracowują trójwymiarowe modele i rysunki robocze przyszłego produktu.

Etap 2. Przygotowanie drewna do produkcji. Na tym etapie wybierany jest gatunek drewna oraz suszenie drewna litego przez 10 dni, aż jego wilgotność spadnie do 80% pierwotnej wartości.

Etap 3. Rozpuszczenie płyta meblowa za pomocą wielopiły. Na tym etapie kora jest usuwana, a deska docinana na określone wymiary.

Etap 4. Maszyna do cięcia poprzecznego usuwa sęki, kieszenie żywiczne, krzywizny i inne defekty.

Etap 5.Łączenie prętów na długości - przygotowanie lameli. Drewniane półfabrykaty są układane na stole, wyrównywane wzdłuż krawędzi i dociskane prasą od góry i po bokach. Po osiągnięciu zaprogramowanej długości lamele są odcinane i wysyłane do prasy.

Etap 6. Wiązanie lamelowe. Lamele poddawane są dwustronnemu szlifowaniu i klejeniu na prasie wachlarzowej z uwzględnieniem włókien prowadzących. Czas wiązania wynosi 40-50 minut.

Etap 7. Formacja tarczy dobry rozmiar za pomocą dzielarki taśmowej.

Etap 8. Struganie lameli z obu stron na grubościówce.

Etap 9. Piłowanie płyty meblowej na żądaną grubość za pomocą szlifierki kalibrującej.

Etap 10. Aby stworzyć dodatkową wytrzymałość, szereg drewna jest wykończony fornirem.

Etap 11. Rozwiercanie otworów montażowych na wiertarce i szpachlarce. Produkcja poszczególnych mebli odbywa się na zautomatyzowanych maszynach według określonych parametrów. Takie maszyny wykonują wszystkie niezbędne nacięcia, nacięcia i krawędzie forniru.

Etap 12. Wyroby gotowe podlegają kontroli kontrolnej pod kątem wad i usterek.

Etap 13. Wszystkie detale są polerowane 3 razy, aby nadać produktowi idealną gładkość.

Etap 14. Lakierowanie i malowanie mebli zgodnie z zadanym projektem.

Etap 15. Suszenie produktu.

Etap 16. Pakowanie produktu i wysyłka gotowego produktu do magazynu. Oprócz pełnego cyklu istnieje również krótki cykl produkcyjny. To wtedy gotowe suszone deski służą jako surowiec do produkcji wyrobów z drewna, które są polerowane, cięte na określone części, łączone i lakierowane.

Personel Obowiązkowy personel nawet małego przedsiębiorstwa do produkcji mebli drewnianych obejmuje:

• konstruktor-projektant;
• technolog;
• stolarze-operatorzy maszyn (od 4 osób);
• rzeźbiarze;
• pracownicy pomocni (od 2 osób);
• Kierownik Sprzedaży.
  

Firma będzie potrzebować również księgowego, sprzątaczki, pracownika personalnego i prawnika. Jednak większość małych firm, aby zaoszczędzić pieniądze, angażuje tych pracowników na zasadzie outsourcingu. Nie opłaca się zatrudniać takich pracowników na pełny etat, przy niewielkich wolumenach produkcji. wnioski Organizacja produkcji mebli z drewna w pełnym cyklu to bardzo skomplikowana sprawa. Kierownik projektu musi rozwiązać tak ważne kwestie, jak: dobór wykwalifikowanego personelu, motywacja personelu, wybór wysokiej jakości drewna i materiałów malarskich, zakup drogiego sprzętu i narzędzi, badanie i wdrażanie technologii stolarskich, regularne przekwalifikowywanie personelu produkcyjnego, sprzedaż zarządzanie, procesy, ludzie i wiele więcej. Z tego powodu wielu niedoświadczonych nowicjuszy w tej dziedzinie grozi nieuchronny upadek. Według niektórych graczy rynkowych Najlepszym sposobem studiować branżę przy minimalnym ryzyku - organizować biznes w nieco „okrojonej formie”. Można np. projektować tylko meble, a procesy produkcyjne powierzyć doświadczonemu rzemieślnikowi. Kluczowym zadaniem organizacji biznesu będzie znalezienie odpowiedzialnego i kompetentnego partnera.

Załączniki: od 715 000 rubli

Zemsta: od 5 miesięcy

Obecnie istnieje wiele gałęzi przemysłu, w których produkowane są krzesła biurowe. Jednak nie każdy może pochwalić się niezawodnością i jakością produktów. Dlatego otwarcie przedsiębiorstwa do produkcji wysokiej jakości krzeseł biurowych, przy odpowiedniej taktyce i strategii, może przynieść dochód początkującemu przedsiębiorcy.

pomysł na biznes

Przy projektowaniu biura zwraca się uwagę właściwy wybór krzesła nie tylko dla wyższej kadry kierowniczej firmy, ale także dla personelu. Jeden z główna charakterystyka produkty – jakość i wygoda, bo niektórzy pracownicy muszą spędzać przy biurku 8 godzin dziennie. Krzesło biurowe ma swoją nazwę właśnie ze względu na zgodność z tymi wymaganiami.

Planowane jest otwarcie przedsiębiorstwa do produkcji krzeseł biurowych. Głównymi nabywcami będą osoby, nabywających meble na użytek własny, a także firmy dokonujące masowych zakupów na wyposażenie biur.

Produkcja każdego krzesła zaczyna się od opracowania projektu. Musi być nowoczesny trendy w modzie. Jednocześnie nie powinieneś poprzestawać na jednej opcji, musisz opracować linię produktów. Wtedy kupujący będzie mógł wybrać produkt pasujący do wnętrza.

W kolejnym etapie wybierane są materiały, które zostaną użyte do produkcji. Zwykle do produkcji meble wysokiej jakości odpowiednie naturalne drewno, metal, niezwykle rzadko - plastik Wysoka jakość. Tutaj są one określane za pomocą okuć, akcesoriów.

Kolejnym etapem procesu produkcyjnego jest montaż podstawy stelaża, montaż mechanizmów, za pomocą których regulowana będzie wysokość, opuszczane lub podnoszone oparcie krzesła.

Następnie oparcie i siedzisko są wypełnione miękkimi materiałami, rama jest osłonięta tkaniną. Może być naturalny lub sztuczna skóra, zamsz, bawełna, obcisły dżersej itp.

Gdy krzesło jest gotowe, jest wysyłane do sprawdzenia niezawodności i jakości. Dopiero potem są pakowane i przekazywane do magazynu w celu przechowania lub natychmiast dostarczane do kupującego.

Co jest potrzebne do wdrożenia?

Otwarcie każdego biznesu wymaga przygotowania kompetentnego planu, który odzwierciedla wszystkie aspekty działalności, od kwoty początkowej inwestycji, po bieżące działania promocyjne, szacowany zysk netto, okresy zwrotu.

Musisz także znaleźć i wynająć odpowiednie lokale, zakupić sprzęt i zrekrutować personel.

Aby wytwarzać produkty wysokiej jakości, należy zakupić odpowiedni sprzęt. Zwłaszcza, gdy firma dopiero się otworzyła. Często początkujący przedsiębiorcy kupują używany sprzęt w celu zaoszczędzenia pieniędzy, zapominając o tym, że nowoczesne maszyny nie tylko pozwolą im opanować nowe technologie, ale także zwiększą produktywność. Wynika to z faktu, że większość tych urządzeń działa w trybie automatycznym, więc nie trzeba zatrudniać dużej liczby pracowników. Wystarczy zaangażować do pracy kilka osób, które dostarczą materiał, regulują pracę maszyny.

Do produkcji krzeseł potrzebne będą okleiniarki, pilarki metalowe blanki, kopiarki, owerloki, maszyny do szycia.

Instrukcje startowe krok po kroku

1. Rejestracja. Ponieważ nie tylko osoby fizyczne, ale i przedsiębiorstwa kupią gotowe krzesła, konieczna jest rejestracja działalności poprzez wybór statusu „spółki z ograniczoną odpowiedzialnością”. Wtedy okaże się, że współpracuje z klientami przelewem bankowym. OKVED select 36.11 "Produkcja krzeseł i innych mebli do siedzenia." Konieczne jest również uzyskanie zezwoleń od władz przeciwpożarowych i SES. Certyfikaty jakości będą wymagane dla wytwarzanych produktów. GOST, który reguluje ten kierunek - 19917-93 „Meble do siedzenia i leżenia. Specyfikacje".
2. pokój. Do produkcji foteli należy wynająć pomieszczenie o powierzchni co najmniej 110 m², podzielić je na strefy: warsztat produkcyjny; magazyn wyrobów gotowych, materiałów; biura personelu administracyjnego. Obowiązkowym wymogiem jest dostępność wejścia transportowego do załadunku wyrobów gotowych i rozładunku materiałów. Miesięczny czynsz wyniesie około 80 000 rubli.
3. Wyposażenie i materiały. Z potrzebnego sprzętu (przybliżony koszt podano w rublach): maszyna do wiercenia otworów - 40 000; maszyna do formatowania - 150 000; sprężarka - 18 000; sprzęt pneumatyczny - 20 000; sprzęt do cięcia metalu - 25 000; bułgarski - 12 000; sprzęt spawalniczy - 20 000; sprzęt do szlifowania i polerowania półfabrykatów metalowych - 15 000. Razem 300 000 rubli. Jeśli chodzi o akcesoria, musisz kupić akcesoria (uchwyty, koła itp.), mechanizmy podnoszące. Będziesz także musiał kupić wysokiej jakości metal, tkaninę do poszycia ramy, materiał wypełniający (pianka poliuretanowa lub guma piankowa). Całkowity koszt komponentów i materiałów wyniesie około 300 000 rubli.
4. Personel. Ze względu na to, że sprzęt będzie używany w technologii high-tech, konieczny jest dobór odpowiedniego personelu. Pracownicy muszą umieć obsługiwać taki sprzęt, a także szybko montować meble z gotowych części. Przejście wstępnego szkolenia nie będzie zbyteczne dla wszystkich. Ponadto firma będzie potrzebować ładowaczy, pakowaczy, marketera, księgowego.
5. Reklama. Głównymi źródłami reklamy będą Internet, różne poradniki meblowe, ulotki, notatki w gazetach i czasopismach. Jeśli organizacja dokona zakupu hurtowego, możesz udzielić na to rabatu. Na przykład co 20 miejsc jest bezpłatnych lub z 50% oszczędnością. Własna strona internetowa to potężne źródło informacji o firmie i jej działalności. Nawet pomimo faktu, że w zasób trzeba będzie zainwestować znaczną ilość pieniędzy, jego skuteczność będzie zauważalna po 1-2 miesiącach.

Kalkulacje finansowe

Początkowy kapitał

Miesięczne wydatki

Ile możesz zarobić?

Koszt krzesła biurowego będzie zależał od rodzaju materiałów użytych do produkcji, modelu i innych cech gotowego produktu. Na przykład cena miejsc w klasie średniej waha się od 3000 do 15 000 rubli lub więcej. Nawet jeśli firma będzie sprzedawać 100 krzeseł miesięcznie po 5000 rubli za sztukę, osiągnie miesięczny przychód w wysokości 500 000 rubli. W związku z tym zysk netto pomniejszony o koszty operacyjne wyniesie około 98 000 rubli.

Okresy zwrotu

Zwrot takiego biznesu wyniesie od 5 do 8 miesięcy. Jest to doskonały wskaźnik do produkcji tej skali.

Funkcje biznesowe

Główną trudnością, z jaką może się spotkać początkujący producent krzeseł biurowych, jest znalezienie wiarygodnych dostawców materiałów. A jeśli nie będzie problemów z elementami ramy, to nie będzie łatwo znaleźć nie tylko odpowiedzialnego, ale także opłacalnego dostawcę naturalnych tkanin.

Na samym początku działalności należy skupić się na wzmocnieniu pozycji firmy na rynku danej miejscowości. Będzie to wymagało najbardziej opłacalnej prezentacji produktów dla klientów. Dlatego reklama jest jednym z najważniejszych obszarów, za pomocą których możliwa będzie realizacja celów. Pozwoli to osiągnąć sukces w produkcji krzeseł biurowych.

Wniosek

Pomimo konkurencji w tego typu działalności, jakość produkcji produkt z pewnością przyniesie owoce. Najważniejsze jest prawidłowe podejście do realizacji projektu biznesowego i uwzględnienie wszystkich subtelności sprawy.

Produkcja meble metalowe do użytku prywatnego i działalności komercyjne jako rodzaj działalności zawsze będzie poszukiwany. w odróżnieniu drewniane krzesła, produkty metalowe działają prawie wiecznie i nie wymagają żadnej konserwacji ani naprawy. Dlatego produkcję krzeseł można uznać za niszę, która w każdym przypadku znajdzie swojego klienta.

Technologia produkcji

Z jakich elementów składa się rama krzesła? Jest to rodzaj ściśle przemyślanego zestawu prostych i giętych części rur, które są ze sobą zespawane. Oznacza to, że w większości proces produkcji krzeseł pracuje z materiałem profilowym:

1. Cięcie wykrojów na wymiar;
2. Gięcie rur pod żądanym kątem;
3. Prace spawalnicze.

Po zakończeniu głównych etapów pracy rama jest malowana i mocowana na niej poduszka na krzesło. Tak więc, jeśli te trzy etapy produkcji są ustawione prawidłowo, w jednostce czasu można wyprodukować dość dużą liczbę krzeseł.

Wybór sprzętu

Produkcja krzeseł jest niemożliwa bez niezawodnych narzędzi do cięcia metalu i spawarki. Jednak w zależności od poziomu sklep produkcyjny możesz użyć najprostszych rodzajów sprzętu tego typu. W szczególności przy produkcji krzeseł zwykle stosuje się ręczne piłowanie półfabrykatów i ręczne spawanie, ponieważ w ramie krzesła jest sporo punktów styku.

Ponadto zautomatyzowane spawanie polega na wykonaniu długiej spoiny, a ta technologia nie ma zastosowania w produkcji krzeseł.

Dlatego na początkowym etapie tworzenia firmy całkiem możliwe jest obejście się z najprostszymi urządzeniami do cięcia i spawania - w żaden sposób nie wpłynie to na jakość produktów.

Praca z giętarką do rur

Masowy producent krzeseł metalowych od dawna stosuje profesjonalny sprzęt do gięcia rur. Dzięki szerokim możliwościom takich maszyn możliwe jest szybkie i dokładne gięcie rur bez uszkodzenia nawet najcieńszych produktów.

Giętarki do rur przeznaczone są do wykonywania operacji gięcia segmentów rur pod żądanym kątem bez odkształceń i pęknięć w metalu.

Ręczne giętarki do rur trzpieniowych w tej branży są najbardziej poszukiwane ze względu na ich wydajność i niski koszt. Ponadto nawet na początkowym etapie rozwoju firmy zajmującej się produkcją krzeseł zaleca się stosowanie specjalnej giętarki do rur, ponieważ ręczne gięcie rury o wysokiej jakości jest prawie niemożliwe.

Maszyny Cansa Makina

Turecki producent urządzeń do gięcia rur Cansa Makina uważany jest za światowego lidera w produkcji nowoczesnych maszyn na potrzeby produkcji. Prezentowane na naszej stronie giętarki do rur charakteryzują się szeregiem przewag konkurencyjnych:

• Wysoka jakość wykonania;
• Rzetelność w pracy i bezpretensjonalność w służbie;
• przystępny koszt;
• Gwarancja fabryczna.

Produkcję krzeseł na takim sprzęcie można uznać za profesjonalną, ponieważ operacje gięcia mogą być wykonywane nawet przez nisko wykwalifikowany personel bez uszczerbku dla końcowej jakości każdego produktu.

Nasza firma oferuje wygodny system płatności i szybką dostawę sprzętu do dowolnego miejsca w Rosji. Wszystkie modele prezentowane na stronie są dostępne w magazynie.

Biznesplan to analiza głównych aspektów przyszłego przedsiębiorstwa. W tym artykule rozważymy produkcję stołów i krzeseł.

Zacznijmy więc:
1. Usługa - produkcja stołów i krzeseł, możesz dodać inne produkty z drewna, półki, ramy, deski i wiele więcej do ładunku, pracując nad zamówieniami.
2. Materiał, czyli możesz kupić drzewo, jeśli masz samochód, możesz go zdobyć sam w najbliższym podmiejskim nasadzeniu.
3. Rejestracja osoby prawnej, będziesz potrzebować licencji przedsiębiorcy, czyli zarejestrować się jako prywatny przedsiębiorca.
4. Pokój możesz wynająć lub skorzystać z własnego garażu lub innego pokoju, jeśli jest dostępny.
5. Wyposażenie najpierw potrzebujesz minimum: maszyny do obróbki drewna i narzędzi.
6. Pracownicy będzie potrzebny, gdy pojawią się duże zamówienia, ale na początku jest całkiem możliwe, aby poradzić sobie na własną rękę.
7. Konkurenci zawsze jest, ale produkty wysokiej jakości po przystępnych cenach dla ludności, jest to broń w walce z nimi.
8. Kapitał, możesz dostać pożyczkę, czego naprawdę nie radzę ci robić, przeanalizuj niezbędne koszty materiałów, sprzętu i czynszu na początek, to wystarczy, nie są wymagane ogromne inwestycje.
9. Perspektywy tego biznesplanu- jest otwarcie własnego sklepu lub fabryki, zorganizowanie sieci.
10. Klientela pojawi się, bo stoły, krzesła zawsze są potrzebne, bo ludzie nie lubią stać.

Tworząc projekt produkcji stołów i krzeseł, trzeba najpierw znaleźć odpowiednie pomieszczenie, przynajmniej dwa. Do administracji biura, warsztatu odpowiednio dla mistrzów.

Najlepszą opcją jest bliskość biura i obszaru produkcyjnego. Jeśli zorganizujesz sklep sprzedający gotowe stoły i krzesła do wnętrz, będzie to bardzo wygodne.
Ponadto zgodnie z biznesplanem - nabycie sprzętu i dodatkowych programów obliczeniowych do produkcji i księgowości.

Obecnie do produkcji stołów i krzeseł istnieje duża liczba maszyn, programów do modelowania i produkcji mebli. Aby rozpocząć produkcję, musisz znaleźć minimum narzędzi i maszyn.

Rekrutacja: konsultant, który przyjmuje zamówienia, projektant z doświadczeniem w pracy z programami produkcyjnymi, konsultant i projektant mogą być jedną osobą, jest to zarówno opłacalne, jak i wygodne. Do pracy na produkcji potrzebni są specjaliści, którzy potrafią pracować z maszynami w obróbce materiałów. Sklep potrzebuje sprzedawcy.

Ten biznesplan uwzględnia sprzedaż wyrobów gotowych: sprzedaż stołów i krzeseł we własnym sklepie, realizację zamówień na zamówienie, sprzedaż za pośrednictwem sklepów meblowych.
Szacunkowe wydatki: wynajem lokalu (500 000 rubli rocznie); sprzęt (od 200 000 - 1 milion rubli); materiały (300 000 rubli rocznie); płaca(od 1,2 miliona rubli rocznie). Razem: 2,3 miliona - 3,6 miliona rubli W roku.

Dochód: sprzedaż produktów (400 000 rubli miesięcznie). Razem: 4,8 miliona rubli W roku.
Z obliczeń tych wynika, że ​​szacowany okres zwrotu wynosi około sześciu miesięcy. Nie należy tracić z oczu faktu, że rzeczywiste liczby będą widoczne po tym, jak dobrze zorganizowana jest produkcja.

Również na naszej stronie internetowej możesz zapoznać się z biznesplanami dotyczącymi innych działań.

Oto podstawowe niuanse potrzebne w procesie pisania biznesplanu.

Jak powstają krzesła i czy takie przedsięwzięcie ma sens, jeśli traktujemy to jako biznes prywatny? Wynik jest namacalny. W końcu drewno może się „wycierać” z biegiem lat, zmieniają się modne akcenty, a wraz z nimi rośnie zapotrzebowanie na krzesła w różnych kierunkach stylistycznych. Jaka jest technologia wykonania krzesła z drewna i co jest do tego potrzebne?

Krzesło DIY do robienia kroków

• Pokrój krawędzie desek na półfabrykaty na krzesła

Pierwszym krokiem jest obowiązkowe pocięcie deski na poszczególne elementy (wykroje), które będą wymagane w przyszłości. W tym celu stosuje się specjalne maszyny wielofunkcyjne lub piły, wszystko zależy od technologii wykonania krzeseł w danym miejscu (dom, warsztat produkcyjny).

• Cięcie na krzywe, dodatkowe wykroje

Wymagane będzie minimum, ponieważ zwykłe jest w tym przypadku nieodpowiednie. W końcu części mają zakrzywione kształty, a przedmiot obrabiany należy zbliżyć do ideału.

• Cięcie drewna na długość

Następnie następuje produkcja półfabrykatów na nogi, tsarg i prolegs na określoną długość. Technologia produkcji krzesła w produkcji w tym przypadku polega na użyciu.

Oczyszczanie wykrojów do wykańczania, pełnoprawna produkcja nóg, szuflad, prolegów itp. Równocześnie przeprowadzane jest również szlifowanie części gotowych do montażu. W produkcji iw produkcji masowej można zastosować specjalną maszynę do krzeseł, która jest wielofunkcyjna i umożliwia jednoczesne wykonywanie kilku czynności.

Aby późniejsze połączenie rowków z czopem powiodło się, wymagane jest oczyszczenie części, w szczególności samych rowków. Świetnym pomocnikiem jest maszyna wielowrzecionowa, a narzędzia ręczne przydają się prywatnym rzemieślnikom.

• Zaokrąglanie kolców

Frezarka pomoże przetworzyć kolce, które znajdują się na końcach i mają zaokrąglony kształt. Jest to konieczne dla wszystkich elementów przyszłego krzesła o dowolnym kształcie, aby połączenie było optymalnej jakości.

• Przygotowanie miejsca na kołki

Obowiązkową czynnością, która jest brana pod uwagę w technologii produkcji krzeseł, jest poprzeczne, najdokładniejsze przycinanie poszczególnych części pod kątem prostym. Odbywa się to przy jednoczesnym przetwarzaniu całkowicie nieprzelotowych otworów, które są wymagane do połączenia z kołkami. Odpowiednia maszyna do cięcia.

• Szlifowanie prostych i skomplikowanych elementów krzeseł

Szlifowanie dokładne wszystkich elementów krzesła jest ostatnim etapem obróbki detali. W ten sposób uzyskasz gładką powierzchnię odpowiednią do nałożenia materiału malarskiego. Szlifierki - wybór przedsiębiorstw i prywatnych warsztatów. Do samooczyszczania produktów przy produkcji pojedynczego krzesła można użyć narzędzie ręczne- szlifierka, strugarka lub papier ścierny.

• Składanie krzesła z pojedynczych elementów

Pod koniec pracy krzesło jest montowane, łącząc wszystkie części w kołek