Posao s betonskim ogradama: kako započeti? Izrada dekorativnih betonskih ograda Tehnologija izrade betonskih ograda

Betonska ograda za ogradu susjedni teritorij- ovo nije samo pouzdana zaštita, već i dodatni ukras arhitekture kuće. Danas se betonske ograde smatraju jednim od najpouzdanijih i najtrajnijih, a možete ih sami izraditi.

Koje vrste betonskih ograda postoje

Prije svega, razlikuju se po namjeni i dizajnu, drugo - po tehnologiji proizvodnje i ugradnje.

Funkcionalna zadaća ograde je ograditi teritorij, što u sebi nosi i dekorativno značenje. Dakle, pored drvenog brvnara ova će ograda izgledati neprikladno, ali arhitektura kamene zgrade bit će u skladu s betonskim pločama ili opekom.

Danas se ograde grade ne samo od ravnih gotovih betonskih ploča - mogu se izraditi samostalno pomoću različitih oblika. Osim toga, ukrasna ograda može imitirati prirodni materijal, imaju različite boje i određeni stil.

Moguće opcije na fotografiji

Kamena konstrukcija na čvrstom temelju zaštitit će lokalno područje od znatiželjnih očiju Šupljina betonskih blokova omogućuje korištenje velikog broja elemenata zbog male težine. Najjednostavnija ograda - monolitna s jednom ukrasnom stranom Reljefni umetci su osvježavajući naglasak Dvostrana ograda se lako može koristiti osobna parcela Kontrast stvaraju stupovi tamna boja, odjekujući bojom krova kuće I sam dizajn i završna obrada su skupi, ali opravdavaju svoj vijek trajanja.

Vrste ograda

To uključuje:

Monolitna.
Slaganje sloga.
Dekorativni.

Tablica: prednosti i nedostaci betonskih ograda

Vrsta ograde	profesionalci	minusi
Monolitna	Čvrstoća, izdržljivost, velike dimenzije, mogućnost ukrašavanja površina bojom	Velika težina, nepodizanje bloka (potrebna je upotreba strojeva za podizanje), potreba za čvrstim temeljem
samostalan	Visina gotovih blokova je do 3 m, jednostavnost montaže zahvaljujući jednodijelnom panelna konstrukcija, mogućnost ugradnje bez temelja	Velika težina (do 2,5 tone)
slaganje sloga	Jednostavnost montaže, prisutnost ukrasne (vanjske) strane, mogućnost ugradnje na temelj i bez njega. dekorativni dizajn ograda, standardne veličine. Može biti bilateralna	Potreba za ugradnjom dodatnih stupova za pričvršćivanje ploča, relativno velika težina te potrebu korištenja dizalice
Dekorativni	Najmanja težina, raznolikost ukrasnih vrsta, mogućnost korištenja materijala s imitacijom bilo koje površine, jednostavnost ugradnje i mogućnost ugradnje ograde bez uključivanja posebne opreme	Više visoka cijena(s dodatnom površinskom dekoracijom)
Blokirano	Mala težina zbog šupljine blokova, nema potrebe za dodatna instalacija stupovi	Neophodni zahtjev: polaganje blokova na cementu, nakon čega slijedi ukrašavanje ili žbukanje površine i obvezno postavljanje čvrste podloge; trošak je veći nego za ogradu od montažnih ploča

Monolitne ograde koriste uglavnom velika poduzeća, ustanove, pa čak i čuvana parkirališta - organizacije za koje je zaštitna funkcija ograde prvenstveno važna. Takve ograde imaju grubu vanjsku teksturu i panelne su. Ne mogu se slagati jedna na drugu, kao konstruktor, jer su ploče teške. Preduvjet je izgradnja čvrstog temelja.

Nedavno, monolitna armiranobetonske ploče, zbog čega se ograda naziva neovisnom. karakteristična značajka je obavezna široka vodoravna temeljna ploča za ugradnju; u nekim slučajevima, neovisne ograde mogu se postaviti sa šiljcima na "staklo".

Postavljanje tipa naziva se ograda koja se sastoji od nekoliko ploča. Ploče za postavljanje imaju i različitu teksturu i dekorativnu stranu, a jedan od dijelova sekcija može se razlikovati od drugog - u pravilu su to gornji redovi ograde.

U jednoj sekciji mogu biti do četiri montažne ploče ugrađene u utore. Za tipsku betonsku ogradu također je potrebno konstruirati nosače - posebne stupove na koje će se pričvrstiti dijelovi.

Prilikom postavljanja složene vrste ograde, potrebno je točno izračunati korak između nosača, kao i čvrsto ih pričvrstiti.

Većina vlasnika privatnih kuća koristi betonske europanele umjesto konvencionalnih panela, koji su lakši i praktičniji za ugradnju. Najčešća veličina europanela je 2,0x0,5x0,12 m. Osim toga, ploče za slaganje često se proizvode dvostrano - imaju isti izgled površine s obje strane.

Ukrasne ograde uključuju panele podignute iz zasebnih dijelova.

Ukrasne ograde mogu imitirati teksture kao što su:

drvo;
cigla;
granit ili mramor;
kaldrma i sirovi kamen;
kovanje metala.

Kako napraviti betonsku ogradu vlastitim rukama

Ograde se mogu postaviti od standardnih panela kupljenih na građevinskom tržištu. I možete ga napraviti sami - "za sebe". Izgradnja zaštitne konstrukcije vlastitim rukama bit će prednost kada vlasnik želi vidjeti nestandardni dizajn na mjestu koji je u skladu s cjelokupnom arhitekturom kuće i lokalnim područjem.

Pripremni rad

Prvo morate odabrati materijal za miješanje otopine. Za ovo će vam trebati:

Cement M400 ili M500.
Drobljeni kamen malih frakcija - 19–20 mm.
Pijesak je krupnozrnat.
Voda.

Njihovim miješanjem u određenom omjeru dobiva se otopina koja se mora odmah upotrijebiti – inače će se stvrdnuti. Vrijeme postavljanja čvrstoće strukture je četiri tjedna.

Treba imati na umu da što je više pijeska u otopini, to će biti niža čvrstoća betona.

Tablica: recept za betonski mort

Za proizvodnju betonskih blokova u otopinu se dodaje malo plastifikatora - to će dati veću plastičnost sirovine i omogućiti vam stvaranje potrebnog oblika za blokove. U otopinu se dodaje voda do teksture viskozne guste kisele pavlake.

Otopina se može gnječiti u velikom koritu, ali prisutnost betonske miješalice ubrzat će proces.

Kada radite s betonskom miješalicom, u nju se prvo utovaruje drobljeni kamen, ispunjen veliki iznos voda - tako da se cement ne lijepi za lopatice unutarnjeg bubnja, a tek onda - cement i pijesak.

Priprema alata i obrazaca

Mješavina žbuke već se miješa u betonskoj miješalici, sada ostaje pripremiti alate za rad:

lopatica, razina;
obrasci za rješenje;
čelična armatura (presjek 4 mm za ogradu i 8 mm za stupove).

Ako je moguće, tada je u vrijeme postavljanja ograde na gradilištu preporučljivo postaviti vibrirajući stol - za sabijanje betonskih oblika. Sami kalupi prodaju se u trgovinama hardverom i to su gume, polipropilena, plastike i stakloplastike.

Izračun broja ploča i betona za izgradnju ograde

Ako ste se već odlučili za vrstu, možete nastaviti s proizvodnjom ploča. Za običnu ravnu ogradu trebat će vam uklonjiva oplata i mort. Količina volumena za jednu ploču može se izračunati na temelju formule:

V \u003d L x H x B, m 3, gdje je V volumen, m 3; L - duljina, m; H - visina, m; B - širina, m.

Dakle, za jednu ploču dimenzija 1,6x1,5x0,15 m, volumen otopine će biti 0,36 m 3. Širina jedne ploče domaće ograde mora biti najmanje 150 mm.

Broj ploča ovisit će o obodu ograđenog prostora. Treba imati na umu da ukupna duljina ograde uključuje veličinu potpornih stupova, čiji je presjek 300x300 mm.

Opet, za površinu od 36 m 2 (6,0x6,0 m), bit će potrebno 12 ploča:

N \u003d P / L \u003d (2 x (a + b) - 0,3x16) / 1,6, kom, gdje je P opseg ograđenog prostora, m; a i b - strane, m; 0,3 - duljina jednog stupca, m; L - duljina jedne ploče, m.

Broj stupova za cijeli perimetar je 16 komada, dobiven iz izračuna (a-3xL) / s, gdje je a stranica stranice = 6,0 m; s - 0,3m - duljina stupca, m.

Na jednoj strani ograde nalaze se 4 stupa, dakle, potrebno je isporučiti ukupno 16 komada.

Ukupni volumen otopine na pločama bit će najmanje 0,36 m 3 x 12 kom = 4,32 m 3.

Na podlozi za ploče (iako je poželjno rasporediti trakasti temelj) trebat će malo manje: s dimenzijama 1,6x0,5x0,3 m, volumen otopine je V = 0,24m 3. Za ploče u količini od 12 komada beton će se potrošiti V = 0,24x12 = 2,88m 3.

Ukupni ukupni volumen betonske otopine bit će 4,32 + 2,88 = 7,2 m 3

Širina temelja za ogradu trebala bi biti dvostruko veća od širine ploče.

Ako je izbor pao na betonsku ogradu iz gotovih oblika, onda je sve jednostavnije. Samo trebate slijediti upute za izradu količine otopine za određeni oblik.

Uređaj iz gotovih oblika

Betonska smjesa se puni u miješalicu za beton.

Kalup za izlijevanje postavlja se na ravnu površinu, podmazan uljem ili posebnim spojem, koji sprječava lijepljenje skrutnute otopine.
Armatura se postavlja u oplati - za čvrstoću prianjanja betona.

Nakon polaganja armature, možete sipati otopinu. Nakon punjenja forme do ruba, beton treba izravnati lopaticom.

Nakon sušenja, gotov proizvod se uklanja i stavlja dok se potpuno ne osuši - ispod nadstrešnice. Nakon izrade potrebnog broja kalupa, oni se mogu postaviti na temelj, pričvršćujući dijelove zajedno pomoću potpornih stupova.

Video: uređaj za montažnu betonsku ogradu

Uređaj pomoću oplate

Na neovisni uređaj ograde bez upotrebe obrasca, cijeli se proces svodi na činjenicu da će umjesto gotovih oblika biti potrebno urediti uklonjivu oplatu i temelj.

Temelj za ogradu trebao bi biti širi od glavne strukture.

To se radi na sljedeći način.

Prvo se gradi čvrsti (po mogućnosti trakasti) temelj za buduću ogradu, za koji se iskopa jarak potrebne širine, tamo se postavlja pješčani jastuk debljine sloja od 20-25 cm.

Zatim se sloj izlije betonskim mortom i ostavi dok ne postigne svoju markiranu čvrstoću - obično mjesec dana. Povremeno je poželjno navlažiti betonsku strukturu vodom za veće stvrdnjavanje.

Dok temelj dobiva svoju snagu, možete pripremiti materijal za uklonjivu oplatu - ploče, daske i nosače. Oplata se postavlja na širinu planirane ograde, pričvršćujući je s obje vanjske strane.

Ograda se može graditi kao odvojena od stajaća kuća, i za ogradu u neposrednoj blizini kuće

Ne zaboravite na pojačanje strukture!

Nakon pripreme, betonski mort se izlije u samostalno napravljen kalup iz oplate do početne visine sloja od 20-25 cm, zatim se pažljivo nabija i dodaje još morta do iste visine sloja. Broj slojeva može biti različit - važno je da se ograda ulije u oplatu istog dana, inače čak i novoizgrađena konstrukcija može puknuti.

Visina ograde može biti proizvoljna - ovisit će o visini konstrukcije oplate. Izlivena otopina se ostavi najmanje jedan dan, nakon čega se oplata uklanja i prenosi na drugo područje.

Ovaj sustav gradnje je najjednostavniji. Složenost rada leži u pripremi žbuke i rasporedu konstrukcije oplate.

Završetak završene zgrade

Ograda je postavljena i potrebna je završna obrada - dekorativne završne obrade, koje uključuje:

slika;
dekorativna žbuka;
pločice od opeke i klinkera;
polaganje dekorativnog i prirodnog kamena.

Najpristupačnija i najlakša vrsta završne obrade je bojanje ograde u boji koju želite. Istina, za to ćete morati pripremiti površinu - izbrusiti je, popraviti moguće pukotine, poravnati i premazati.

Proizvođači boja za beton jamče vijek trajanja od 8 godina, što je prilično dobro i jeftino za betonsku ogradu. Još jedna prednost boje je što se može koristiti ne samo na ravnoj, već i na reljefnoj površini - gdje su ograde tipske, s ukrasnom površinom.

Potrebno je obojiti površinu - tako da ograda traje što je duže moguće, zaštićena od vlage i skladno se uklapa u cjelokupnu arhitekturu kuće.

Izbor boja danas je velik, ali trebali biste birati između onih koji imaju otpornost na mraz i vlagu, otpornost na promjene temperature i ultraljubičasto zračenje. Sve zahtjeve ispunjava obična fasadna boja - akril, lateks, silikon. Važan uvjet: boja mora imati nizak koeficijent propusnosti pare.

Količina boje se kupuje u omjeru 1:300 - potrebno je 300 ml boje po 1 m 2. Međutim, konačni volumen ovisit će o vrsti površine - što je reljefnija, to će biti potrebno više boje.

O rješenja u boji, onda su najuspješniji oni bliski prirodnim - bež, zelena, smeđa, blijedo plava ili siva. Izbor ovih nijansi bit će u skladu s zasađenim biljkama, zasjenjujući njihovu prirodnu ljepotu.

Šarene boje za bojanje ograde su neprihvatljive - dovoljno je nekoliko nijansi. Ako je ograda reljefna, tada se pojedini elementi mogu istaknuti kontrastnom bojom ili istom nijansom kao sama ograda, samo nekoliko tonova tamnije.

Osim toga, ispravno nanesena boja može imitirati drvo ili pješčenjak - za to se koristi spužva od pjenaste gume koja se umače u boju različite boje- tamno i svijetlo. Boja se nanosi na prethodno premazanu površinu - kako bi se slojevi bolje uhvatili.

Ako želite neke ukrase, onda možete koristiti dekorativnu žbuku. U pravilu se odabire visokokvalitetni materijal, au ovom slučaju čak se može koristiti i venecijanska žbuka - kvalitetnija je, traje duže, ne boji se vlage i temperaturnih promjena. Može imitirati mramor - tada je površina glatka.

Također možete koristiti mramorne ili granulirane čips.

Nedostaci uključuju složenost procesa - na primjer, ista venecijanska žbuka morat će se nanijeti najmanje 5 puta, a za bolje prianjanje na betonsku površinu, proizvođači savjetuju nanošenje do 12 slojeva.

Treća vrsta završne obrade su cigle ili klinker pločice. Složenost procesa ovdje leži u idealnom poravnanju glavne površine - u suprotnom završni sloj neće dobro prianjati na beton i uskoro će otpasti. Stoga se ne mogu koristiti reljefne ploče, ograde za slaganje i dijelovi s ukrasnim uzorkom.

Kamena obloga je najskuplja vrsta obloge za ogradu, ali je najtrajnija. Podlogu je prije polaganja potrebno temeljito očistiti, prebrusiti i grundirati, te armirati – kako bi materijal što dulje trajao.

Od prednosti završne obrade kamenom, može se primijetiti luksuzni izgled i čvrstoća ograde, od minusa - trošak i naporan rad, veliko opterećenje temelja. Stoga, ako se planira postaviti betonsku ogradu s naknadnom završnom obradom kamena, tip temelja morat će se odabrati u fazi pripremnih radova.

Video: kako napraviti betonsku ogradu vlastitim rukama

Izgradnja betonske ograde za ograđivanje lokalnog područja je naporan proces, ali rezultat je vrijedan toga: s izdržljivošću i snagom, takva će konstrukcija trajati mnogo dulje od ograde od drva ili valovitog kartona i zahtijevat će manje troškova u pripremi materijala i godišnjem održavanju.

Među vlasnicima seoske kuće, vikendice i gradske kuće vrlo su popularne. Potražnja za takvim proizvodima je toliko velika da mnogi počinju smatrati proizvodnju betonskih ograda jednim od glavnih načina zarade.

U našem članku pokušat ćemo što jasnije opisati tehnološki proces proizvodnje ograda od lijevanog cementa, a također ćemo se zadržati na nekoliko nijansi o čijem poštivanju ovisi kvaliteta Gotovi proizvodi.

Potrebna oprema i repromaterijal

Prilikom planiranja organizacije proizvodnje lijevanih profila za betonske ograde, potrebno je voditi računa o prisutnosti tri elementa:

Tehnologije proizvodnje.
Oprema.
Sirovine za proizvodnju.

A ako postoji dovoljno informacija o tehnologiji (uključujući sam materijal, kao i video u ovom članku), bit će potrebna ozbiljna ulaganja za kupnju alata i sirovina.

Koja je oprema za proizvodnju uključena u minimalni set? Da bismo započeli proces proizvodnje potrebno nam je:

Vibracijski stol - oprema za proizvodnju betonskih ograda

Skup matričnih oblika. Uključuje i kalupe za same ploče i kalupe za stupove. Razne tehnologije proizvodnja uključuje korištenje oblika drugačiji tip, stoga ćemo se detaljnije zadržati na njihovom dizajnu u odgovarajućem odjeljku.
Vibrirajuće sito. Namijenjen za čišćenje cementa, pijeska itd. od nečistoća. Što su korištene sirovine čišće, to su mehanička i estetska svojstva ograde veća.
Vibracijski stol za oblikovanje ključni je dio cjelokupnog kompleta opreme. To je zbog činjenice da upravo vibracijskim lijevanjem uklanjamo mjehuriće zraka s ploče, što znači da joj osiguravamo potrebnu čvrstoću.
Što se tiče betonske miješalice, stručnjaci preporučuju korištenje prisilnih modela za poboljšanje kvalitete proizvoda.

Također, za organizaciju procesa proizvodnje cementnih ograda potrebna nam je prostorija. Optimalno područje je oko 200 m2, budući da je za sušenje gotovih proizvoda potrebna značajna količina prostora.

Trenutno skidanje

Korišteni materijali

Proizvedeno metodom vibrokasetnog lijevanja. U ovom slučaju mogu se koristiti dvije različite tehnološke sheme: "izlaganje" i "trenutačno skidanje". Za neiskusnog čitatelja, razlika u podacima tehnološke sheme mali, ali konačni proizvod je vrlo različit u kvaliteti i izvedbi.

"Instant vađenje" uključuje lijevanje posebno pripremljene smjese u matrice visoke čvrstoće. Istovremeno, za učinkovit rad potrebno je da imamo na raspolaganju dovoljan broj paleta za skidanje.

Bilješka! Potreban broj paleta može se izračunati tako da se planirani dnevni broj lijevanih ploča pomnoži s dva.

U pravilu, matrice od stakloplastike s metalni okvir. Takvi oblici za proizvodnju betonskih ograda imaju dovoljnu marginu sigurnosti i teže više od 50 kg.

Za proizvodnju ograda na ovaj način koristi se posebna smjesa za lijevanje:

Marka betona M300 i više.
Omjer vodocement je 0,35.
Punilo - drobljeni kamen ne više od 5 mm.

Ako se planira proizvoditi ploče za ograde, tada je uporaba plastifikatora obavezna. Također možete koristiti punila koja ubrzavaju proces stvrdnjavanja i daju gotovoj ploči različite nijanse.

Za podmazivanje kalupa možete koristiti sastave kao što su Lerossin, Separen i slično. Također je moguće izraditi domaće mješavine maziva na bazi mineralnih ulja s korištenim motornim uljima, loživim uljima ili dizelskim gorivom, međutim, kvaliteta površine ploče u ovom je slučaju prilično niska.

Redoslijed operacija

Proces proizvodnje ograda tehnologijom "instant stripping" odvija se prema sljedećoj shemi:

Na vibrirajućem stolu, uključenom u način rada, postavlja se obrazac. Oblik mora biti prethodno očišćen i podmazan kako bi se izbjeglo lijepljenje cementa i stvaranje neispravne površine.
U kalup se ulije smjesa željene gustoće. Višak smjese režite dugim ravnalom u ravnini sa stranicama kalupa.
Na površinu za izlijevanje postavlja se armaturna mreža od šipki, nakon čega se pod utjecajem vibracija duboko utisne u ploču. Trebali biste pokušati postaviti pojačanje što bliže središtu dijela.
Kada je proces brtvljenja završen (ovo se dokazuje odsutnošću mjehurića na površini za izlijevanje), stol je isključen.
dva radnika podignite obrazac i položite gotov dio ograde na paleti oplate.
Oplata je očišćena od ostataka betona, oprati i namazati za sljedeći fil.

Izrada betonske ograde vlastitim rukama vađenjem na paleti uključuje dobivanje prilično jeftinog materijala, koji, međutim, nema visoke estetske karakteristike.

Ako ste više impresionirani visokotehnološkom proizvodnjom betonskih ograda, tada biste trebali razmisliti o tehnologiji lijevanja za izlaganje.

izlaganje lijevanje

Tehnološke razlike

Općenito, tehnologije trenutnog skidanja i izlaganja su slične, ali ako planirate napraviti betonske ograde vlastitim rukama, trebali biste pažljivo proučiti sve razlike u izvedenim operacijama.

A glavna od tih razlika je činjenica da se proces stvrdnjavanja odvija izravno u samoj formi. Prednja površina ploče formirana je na mjestu kontakta materijala sa spojnom površinom matrice, što znači da se za izradu ekspozicija smiju koristiti samo visokokvalitetni kalupi za izradu betonskih ograda.

U pravilu se danas u tu svrhu koriste kalupi za brizganje od PVC ili ABS plastike:

Kalupi od polivinil klorida (PVC) izrađeni su od materijala debljine 0,75 - 1,2 mm. Glatka unutarnja površina omogućuje izradu ukrasnih ploča za ograde, kao i stupova, postolja, spomenika itd. Čvrstoća PVC kalupa dovoljna je za rad s betonskom mješavinom, a otpornost na habanje je oko 50 ciklusa.

Bilješka! Palete za rad s PVC kalupima treba izraditi uz najtočnije poštivanje dimenzija, isključujući i najmanju deformaciju ploče. To je zbog činjenice da tanki zidovi izrađeni od polivinil klorida nemaju praktički nikakvu nosivost.

ABS plastika (akrilonitrit - butadien - stiren) superiorna je u odnosu na PVC prije svega u pogledu trajnosti. Akrilonitritne matrice mogu izdržati do 200 ciklusa izlijevanja i skidanja, pa ako planirate napraviti betonske ograde vlastitim rukama u industrijskim razmjerima, tada treba odabrati ABS.
Debljina polimernih ploča u ovom slučaju je 2,2 mm. To omogućuje korištenje manje izdržljivih (a time i lakših) paleta. Istodobno, cijena ABS-a nije mnogo viša od cijene PVC kalupa, tako da ovaj materijal treba odabrati ako je moguće.

Savjet! Forme od akrilonitritnih ploča proizvode se kutnim lijepljenjem, stoga je vrijedno pratiti stanje spojeva ljepila u procesu čišćenja i podmazivanja. Pojava pukotina ili pukotina u uglovima prvi je znak da će matrica uskoro propasti.

Postupak lijevanja izloženosti

Izrada betonske ograde vlastitim rukama metodom izlaganja također je prilično jednostavna. Uputa koja opisuje redoslijed naših radnji data je u nastavku:

Od izdržljiva drvena greda s presjekom do 60 mm izrađujemo paletu za razvlačenje. Dizajn nosila mora isključiti pomicanje forme tijekom izlijevanja i vađenja iz kalupa.
Za ploče složenog oblika s ukrasni elementi u proizvodnji palete može se koristiti pjena, poliuretanska pjena itd. Ovi materijali su dizajnirani da podupru donji dio matrice i zaštite dijelove od pomicanja i stiskanja.

Matrica se ugrađuje u drvenu paletu, podmazuje i poslužuje na vibrirajućem stolu. Za obradu unutarnje površine stručnjaci preporučuju korištenje smjese za skidanje K-222, jer zbog svojih karakteristika gotovo u potpunosti eliminira kontakt plastike i smjese za izlijevanje.
Smjesu za nadjev serviramo u podmazan oblik, nakon čega poravnamo po pravilu uz rub.
Armaturu utapamo u ispunu, nakon čega vršimo vibriranje do prestanka stvaranja mjehurića na površini.
Nosiljka s punjenjem skidamo s vibro stola i transportiramo do mjesta sušenja. Od trenutka zbijanja do vađenja iz kalupa mora proći najmanje jedan dan. U ovom slučaju, smjesa za punjenje je stalno unutar kalupa, a ograda dobiva potrebnu konfiguraciju.

Uz strogo pridržavanje tehnološki proces rezultat je ravan i gladak dio betonske ograde, čija površina izgleda vrlo privlačno i bez dodatne obrade. Uvođenje ukrasnog punila ili pigmenta u sastav smjese za lijevanje omogućuje vam stvaranje imitacija granita i mramora vlastitim rukama.

Izrada betonske ograde vlastitim rukama težak je i prilično skup zadatak. Istodobno, ako pažljivo slijedite upute, kvaliteta gotovog proizvoda trebala bi biti najbolja. To znači da će vam se investicija zbog velike potražnje vrlo brzo isplatiti.

Odabir ograde za svoju prigradsko područje, dom ili vikendica, mnogi pokušavaju ići u korak s vremenom. U posljednjih godina betonske ograde su vrlo popularne. I to više nisu glomazne sive ploče s glatkim linijama i obrisima, zahvaljujući tehnologiji mogu se izraditi profili raznih boja, oblika i veličina.

Vrijedno je napomenuti prednosti takve ograde:

pouzdano štiti teritorij od upada stranaca;
ima prihvatljivu cijenu;
atraktivan izgled;
dug radni vijek;
ne zahtijeva dodatnu njegu.

Za izradu dijelova za betonsku ogradu potrebni su posebni obrasci. Štoviše, podijeljeni su u nekoliko vrsta, zahvaljujući kojima se proizvodi međusobno povoljno uspoređuju:

Za izradu raspona koji imaju jasne, ravne linije i pravilne geometrijske oblike, koristite poliuretanske i izdržljive plastične kalupe.
Obrasci vam omogućuju stvaranje teksturirane baze, reljefa i izbočina staklena vlakna ili polivinil klorid (PVC).

Treba napomenuti da će snaga ograde ovisiti o kvaliteti oblika u kojem je izrađena i smjesi željene konzistencije.

Vrste oblika, njihove prednosti i razlike

Poliuretan

Ne tako davno na građevinskom tržištu pojavili su se dvostrani poliuretanski oblici. Imaju veliku čvrstoću, zbog krutosti imaju dug vijek trajanja (izdržati do 100 ciklusa polaganja betonskih smjesa). Zahvaljujući njima, ograda ima lijep izgled s obje strane.

Takvi oblici pružaju gotovo svaki uzorak i reljef. Često sekcije napravljene u njima izgledaju ukrasni kamen koji se savršeno kombinira s metalom, plastikom i drugim materijalima.

U isto vrijeme, postoje nedostaci na koje se ne mogu zatvoriti oči:

visoka cijena samog materijala;
često se pojavljuju čips, zbog čega se uzorak ograde dobiva s vidljivim nedostacima;
proizvod se slabo dobiva iz takvih formi, pa postoji veliki postotak nedostataka.

Stvaranje dijelova ograde u takvim oblicima prilično je jednostavno. Da biste to učinili, u njih se ulijeva posebna otopina betona ojačanog vlaknima i okomito postavlja na vibrirajući stol. Kasnije 12 sati proizvod je potpuno zamrznut.

PVC

Možda najrašireniji oblik. To je zbog njihove niske cijene. Osim toga, postoji niz prednosti:

veliki asortiman;
praktički nema braka;
visoka kvaliteta gotovog proizvoda;
izdržljiv (omogućuje izvođenje 100 punjenja);
otpornost na vatru.

Gotovi raspon mora se osušiti barem jedan dan(U ovom slučaju poželjno je koristiti komoru za sušenje). Kako se ne bi prekidao proces proizvodnje, bit će potreban dovoljno velik broj kalupa. Preduvjet je da obrazac mora imati ručke kako bi ga bilo zgodno prenijeti s vibrirajućeg stola na policu za sušenje.

Zahvaljujući njima, možete dobiti ploče različitih oblika, struktura i boja. Postoji mogućnost oblačenja pod granit ili mramor.

stakloplastike

Prikladni su za one koji su spremni započeti bojanje sekcije nakon njezine izrade i postavljanja. U procesu stvaranja ploče, tehnički je nemoguće promijeniti njezinu boju, jer kada se u smjesu doda boja, snaga proizvoda je narušena. Prilikom vađenja iz kalupa pojavljuju se strugotine i razni nedostaci.

Takvi oblici imaju debljinu od najmanje 8 mm, uokvireni po obodu metalnim okvirom, na koji su zavarene ručke. Dizajnirane su za lako prenošenje. Ploče se mogu izraditi i metodom brzog izbacivanja i sušenjem tijekom dana. Druga metoda se obično ne koristi. Smatra se neisplativim.

ABS plastika

U poduzećima koja se bave proizvodnjom betonskih ograda uglavnom se koriste ovi oblici. Imaju niz prednosti koje ih razlikuju od ostalih opcija:

visoka čvrstoća gotovih proizvoda;
dugo razdoblje rada 200 procesa izlijevanja);
izdržljivi, jer su izrađeni od kemijski otporne plastike;
fleksibilnost oblika olakšava uklanjanje proizvoda;
kada su sastavljeni, imaju kompaktnu veličinu;
ne zahtijevaju dodatnu obradu prije izlijevanja betonska mješavina.

Što izabrati?

Oplate za izradu betonskih ploča od ABS plastike i PVC-a su isplative, ali je vađenje gotovog proizvoda moguće tek nakon što se smjesa potpuno skrutne i osuši. Stoga će biti prikladni samo ako postoji pravi broj takvih obrazaca. Kod rada s ABS plastikom nije potreban vibrirajući stol i posebna sušionica, nije potrebno mazanje.
Kalupi od stakloplastike su vrlo izdržljivi, apsolutno se ne boje ultraljubičastih zraka. Proizvod koji se još nije stvrdnuo stavlja se na površinu željezne palete i ostavlja da se stvrdne.
Poliuretanski kalupi su se nedavno pojavili na domaćem tržištu, tako da nisu previše popularni. Faktor odbijanja je visoka cijena.

Mnogi se ljudi pitaju je li moguće napraviti takve oblike vlastitim rukama. Odgovor je očit – ne. Za izradu takvih proizvoda potrebno vam je:

poseban materijal;
posebna oprema;
ogromna zaliha znanja;
kemikalije s kojima nije sigurno raditi.

Kako instalirati betonske stupove za ogradu - pogledajte ovaj članak.

O tome kako učiniti betonski blokovi za ogradu vlastitim rukama, pročitajte ovdje.

Tehnologija izrade betonskih profila

Postoji nekoliko tehnologija koje stručnjaci koriste za izradu ukrasnih betonskih raspona za ograde. Najpopularniji je metoda brzog otpuštanja. Omogućuje vam izradu oko 20 sekcija dnevno.

Suština metode je sljedeća:

Oblik mora biti postavljen na vibrirajući stol, impregniran mazivom, opterećen gotovim betonom, uključen vibracijama.
Kada otopina ispuni kalup više od polovice, proizvod se ojačava ravnim okvirom od čelične žice.
Dodajte otopinu u bazu, a ne isključite vibrirajući stol. Ploča se izravnava lopaticom, višak se uklanja.
Kada stražnja strana dobije glatku površinu, proizvod se uklanja. Uz pomoć posebnih ručkica, forma se prenosi na željeznu ladicu za sušenje, postavljenu okomito na bok, a proizvod se okreće vatom. Istodobno, već se može koristiti za izradu sljedeće ploče.

Proces rada može se jasno vidjeti u sljedećem videu:

Da bi proces bio kontinuiran, morate se pobrinuti za police na kojima će se sušiti gotovi proizvodi. Bolje je to učiniti u posebnoj prostoriji u kojoj se stvara određeni temperaturni režim, razina vlage zadovoljava standarde, nema propuha.

Nosivi betonski stupovi izrađuju se na sličan način. Proces je vremenski isti, ali se materijala troši upola manje. Morate shvatiti da će police za sušenje također biti potrebne za potpore.

Još jedna nijansa koju treba uzeti u obzir je da će gotovi proizvodi imati samo prirodnu boju (siva), boje u ovom slučaju neće raditi. Stručnjaci su dokazali da dodatak obojenih pigmenata nepovoljno utječe na proces betoniranja i stvrdnjavanja gotovog proizvoda. Na kraju možete dobiti tanjur s čipsom i drugim nedostacima. To može utjecati na snagu cijele ograde, a također će dovesti do dodatnih financijskih troškova.

Ali situacija se može ispraviti. Da biste to učinili, dovoljno je slikati nakon ugradnje cijele strukture.

Da biste prvo dobili obojene dijelove, možete koristiti drugu metodu. Nije baš uobičajeno, jer zahtijeva puno vremena za izradu i skrućivanje ploča. Tehnologija je sljedeća:

Željeni oblici se pune betonskim mortom, izravnavaju, višak se uklanja lopaticom.
Ostavite 24 sata dok se potpuno ne skrutne, dok se oblik ne može pomicati.
Gotov proizvod pažljivo se uklanja iz kalupa.

Dolaskom metode brzog izbacivanja ova se tehnologija sve rjeđe koristi. Smatra se neprofitabilnim i prikladno je samo za izradu odjeljaka kod kuće, kada imate puno vremena i postavljanje ograde može pričekati.

Bolje je povjeriti izradu odjeljaka profesionalcima i kupiti gotove proizvode. U tom slučaju bit ćete sigurni u kvalitetu, pouzdanost i trajnost strukture.

Moderne ograde nisu samo sredstvo zaštite ljetne rezidencije od upada, već i prilika da se deklarira svoj status i dobar ukus. Najlakše je napraviti pouzdanu ukrasnu ogradu vlastitim rukama od betonskih dijelova.

Ukrasna betonska ograda s naslaganim stupovima

Što su dijelovi ograde?

Ukrasne ograde izrađuju se od istog materijala kao i obične betonske ograde. Glavna razlika između ukrasnih dijelova je način proizvodnje. Uz pomoć specijaliziranih kalupa za lijevanje, betonske ploče dobivaju različitu teksturu ili otvoreni oblik.

Ovako izgledaju betonski dijelovi za tipsku betonsku ogradu

Dijelovi ukrasne ograde sastoje se od vodoravnih uskih ploča (oko 50 cm) naslaganih jedna na drugu. Zahvaljujući pojedinačnim dijelovima, možete stvoriti ekskluzivnu ogradu sastavljanjem ogradnih ploča na različite načine. To može biti čvrsto platno ispod kamena, cigle, drveta ili ograde s ažurnim izrezbarenim umetcima.

Podjela tkanine ograde u zasebne dijelove olakšava proces transporta i utovara i istovara. Također uvelike pojednostavljuje i ubrzava postavljanje ograde. Još jedna prednost ukrasnih sekcijskih ograda je mogućnost podešavanja visine od niskih cvjetnjaka unutar vikendice do nesavladivih ograda od četiri metra.

Prednosti i nedostaci ukrasne ograde

Među pozitivne osobine sekcijska ograda je vrijedna pažnje:

Pronalaženje nedostataka u takvoj ogradi je teško, ali ipak moguće:

Betonske ograde su skupe u usporedbi s metalnim mrežastim ili drvenim ogradama.
Još jedan nedostatak je vjerojatnost kupnje proizvoda niske kvalitete od beskrupuloznih proizvođača.

Betonska ograda bit će doista pouzdana i izdržljiva ako se za njezinu proizvodnju koriste visokokvalitetne sirovine i odgovoran pristup proizvodnom procesu.

Oblik i uzorak za dijelove betonske ograde

Da biste bili sigurni da se tehnologija poštuje u svim fazama proizvodnje, ograde za ljetne vikendice mogu se izraditi samostalno.

Obrasci za ukrasne ograde

Dekorativni paneli za ograde proizvode se vibrolijevanjem od visokokvalitetnog portland cementa, pročišćenog pijeska, šljunka, armature. Često se bojila dodaju cementnoj smjesi kako bi se gotovim proizvodima dale različite boje.

Izravno lijevanje se izvodi u specijaliziranim kalupima-matricama, koje profilima daju različite teksture i uzorke. Obrasci za sekcije mogu se kupiti u trgovinama hardverom, naručiti putem interneta ili izraditi prema individualnoj skici.

Vrste oblika za ukrasne presjeke

Matrice za betonske ploče mogu biti izrađene od različitih materijala:

Polivinil klorid (PVC)

Jedna od najpopularnijih i pristupačnih opcija su PVC matrice.

Fleksibilni su, daju visokokvalitetne gotove betonske ploče i vatrootporni su. Takvi se oblici često koriste u sobama koje imaju visoke zahtjeve za sigurnost od požara.

PVC oblici predstavljeni su u širokom rasponu i imaju dobar vijek trajanja (mogu izdržati oko 100-150 proizvodnih ciklusa).

Cijena PVC kalupa je niska i ovisi o složenosti teksture i uzorka. Takvi su proizvodi prikladni za rad u proizvodnim razmjerima.

ABS plastika

ABS kalupi su vrlo izdržljivi i izrađeni od čvrste, kemijski otporne plastike. Najčešće se koriste za dobivanje betonskih ploča s jasnim uzorkom, visoka krutost oblika osigurava geometrijsku ispravnost gotovog proizvoda.

ABS matrice imaju sljedeće prednosti:

Poliuretan

Poliuretanski oblici omogućuju reprodukciju najsloženijih tekstura na betonu: prirodni kamen, škriljevac, drvo. Zbog povećane elastičnosti materijala, svi detalji uzorka su vrlo jasno nacrtani. Najčešće se poliuretan koristi za izradu ukrasnih dvostranih ograda, a može izdržati do tisuću proizvodnih ciklusa.

Nedostaci materijala uključuju sljedeće točke:

stakloplastike

Kalupi od stakloplastike vrlo su produktivni - čak i s jednom matricom, može se proizvesti do 50 proizvoda po smjeni korištenjem tehnologije brzog vađenja iz kalupa. Stoga za izradu sekcija nije potrebno nabaviti veliki broj kalupa. Brzo vađenje iz kalupa omogućeno je punim metalnim okvirom i udobnim ručkama.

Nedostatak brzog izbacivanja je nemogućnost izrade obojenih ploča. Pigmenti smanjuju čvrstoću betona, a kod skidanja su mogući defekti i oštećenja. Slikanje se provodi tek nakon postavljanja armiranobetonske ograde.

Izrada ukrasnih ograda

Proces proizvodnje ukrasnih dijelova je jednostavan, glavna poteškoća leži u pripremi potrebne materijale i alata.

Potrebna oprema

kalupi za betonske dijelove;
miješalica za beton;
vibrirajući stol za oblikovanje betonskih proizvoda;
vibrirajuće sito za cement i pijesak;
palete za sušenje gotovih dijelova.

Za proizvodnju betonskih profila u industrijskim razmjerima, najskuplja stavka troška je kupnja kalupa. Oni zahtijevaju puno kako bi osigurali raznolikost i normalan volumen proizvoda po smjeni. Za izradu ukrasnih dijelova za vlastite potrebe možete kupiti jedan ili dva kalupa, a nisu jako skupi.

Još jedan važan alat za izradu ukrasnih dijelova je vibrirajući stol. Uz pomoć vibracija beton u kalupima se zbija i oslobađa od mjehurića zraka i šupljina koje smanjuju čvrstoću betonske konstrukcije. Vibrirajući stol može se kupiti, iznajmiti ili izraditi samostalno. Na internetu možete pronaći gotove crteže domaćeg vibrirajućeg stola.

Izgleda kao vibrirajući stol za lijevanje betonskih proizvoda

U proizvodnji betonskih proizvoda, upotreba miješalice za beton je poželjnija od ručnog miješanja, u kojem se komponente temeljitije miješaju. Mehaničko vibrirajuće sito je dizajnirano za čišćenje pijeska i cementa od krhotina. Za male količine, rasuti materijali mogu se prosijati ručno.

Sirovine

Za izradu ukrasnih dijelova trebat će vam sljedeći materijali:

Portland cement marke 500;
žičani pribor;
kvarcni pijesak GOST 8736-93;
drobljeni kamen;
razni plastifikatori za ubrzavanje procesa vezivanja.

Faze izrade ukrasne ograde

Trenutno skidanje

Za tehnologiju trenutnog skidanja koriste se matrice od stakloplastike visoke čvrstoće s metalnim okvirom. Posebne ručke prikladne su za brzo izbacivanje proizvoda. Za ovu tehnologiju vrlo je poželjna uporaba plastifikatora, a kalup je potrebno podmazati prije izlijevanja. Sve ove radnje će smanjiti količinu otpada prilikom uklanjanja odjeljka.
Redoslijed operacija za trenutno skidanje:

na vibrirajući stol postavljen je podmazan oblik;
ulijeva se betonska smjesa;
armatura je postavljena;
proizvod se sabija na vibrirajućem stolu;
betonski dio je postavljen na stol za skidanje;
sekcijsko sušenje.

Značajke lijevanja izloženosti

Glavna razlika između tehnologije ekspozicije skidanja je da se stvrdnjavanje betona događa u obliku.

Kalup za eksponirano lijevanje

Za lijevanje se koriste matrice kvalitetni materijali s visoko preciznim crtežima: PVC, ABS, poliuretan. Od trenutka zbijanja na vibro stolu do vađenja profila mora proći najmanje jedan dan. U skladu s tehnološkim zahtjevima, površina betonskih ploča izrađenih eksponiranim lijevanjem je glatka, s jasnim uzorkom i ne zahtijeva dodatnu obradu.

Sušenje betonskih proizvoda treba se odvijati na temperaturi ne nižoj od +15 stupnjeva. Nakon otprilike 5 dana ploče se mogu smatrati spremnima za transport i montažu. Iako će puna zrelost betonskih proizvoda doći tek nakon 28 dana.

Sušenje betonskih dijelova ograde

Izrada dekorativne i pouzdane ograde za ljetnu rezidenciju nije teška čak ni osobi bez posebnih vještina. Naoružani znanjem, potrebnom opremom i željom za stvaranjem, možete stvoriti ogradu koja će vas zadovoljiti visokom čvrstoćom i estetikom, u kombinaciji s niskom cijenom.

Mnogi koji žele postaviti betonsku ukrasnu ogradu oko svog mjesta imaju ideju da je naprave sami. Ovu želju obično ne diktira ušteda troškova (najčešće se cijena gotovog proizvoda i vlastite izrade ne razlikuje mnogo), već želja da budete sigurni u kvalitetu betonske mješavine i armature. Korištenje samo visokokvalitetnih materijala i pažljiva pažnja u procesu proizvodnje jamstvo su trajnosti ograde. Neki idu na ovaj naporan proces radi izrade jedinstvenog neobičnog proizvoda.

Čvrsta originalna betonska ograda.

Od čega je napravljena betonska ukrasna ograda?

Betonska ograda strukturno se sastoji od nekoliko elemenata koji se mogu izraditi samostalno. Ovaj:

sekcijske ploče,
stupovi,
kape za završetke na motkama.

Ploče za sekcije razlikuju se po obliku, uzorcima, teksturi, boji. Moguća izrada jednostranih i dvostranih ploča.
Stubovi mogu biti izrađeni u jednom komadu i umetnuti, s utorima koji se nalaze jedan nasuprot drugog i pod kutom od 90 stupnjeva za kutne stupove ili bez utora uopće, kao i s različitim uzorkom.
Kape mogu biti obične ukošene, okrugle, kupolaste, četvrtaste, s malim arhitektonski oblici- s kuglicama, kopljima, rombovima i sl. na vrhu. U kapama je moguće odmah na razini odljevka predvidjeti rupu za izlaz kabela za rasvjetu ili komunikaciju.

Kapa s loptom daje ogradi gotov izgled.

Kalupi za lijevanje

Za izradu bilo kojeg elementa betonske ograde bit će potrebni kalupi za lijevanje. U prodaji se može vidjeti širok izbor oblika. Obrasci dostupni na

poliuretan,
poliuretan s plastifikatorima,
silikon
staklena vlakna,
formoplastika,
aluminij, itd.

Tradicionalni poliuretanski kalupi su izdržljivi, jednostavni za korištenje, otporni na trganje i fleksibilni. Kupnja gotovih obrazaca je najbolja opcija za one koji su zadovoljni tipskom ogradom, ali žele samostalno kontrolirati kvalitetu materijala za izradu i tehnološki proces.

Stakloplastični kalupi za lijevanje.

Za one koji sanjaju o ekskluzivnoj ogradi, ne preostaje ništa drugo nego sami izraditi oblike.

Kako napraviti matricu za kalup

Za izradu kalupa od poliuretana ili silikona potrebna vam je matrica. Matrica s jedne strane predstavlja otisak u zrcalu vanjske strane obrasca. Umetnut je u metalnu ili drvenu kutiju u koju će se uliti betonska otopina. strane matrice moraju imati ravnu, glatku površinu.

Formoplast za izradu kalupa.

Da biste napravili matrični oblik, potrebno je pronaći proizvod čiji će se oblik i reljef ponavljati na površini ograde: to može biti cigla, razno kamenje, drvo, kao i uzorci izrađeni npr. , od šipke ili kovanja. Ovi reljefni proizvodi polažu se na površinu baze i pune tekućim materijalom za oblikovanje.

Matrica je tretirana anti-adhezivom.

Materijal za izradu kalupa mora biti čvrst, gladak, otporan na habanje, sposoban izdržati visoke temperature. Takvi materijali su tradicionalni PVC i moderna ABS plastika. PVC kalupi su već dugo nezamjenjivi na ovom tržištu, no odnedavno su ih zamijenili ABS kalupi. Njihovi ABC oblici odlikuju se izdržljivošću, krutošću, otpornošću na habanje i lakoćom održavanja. Do danas je ovo najoptimalnija opcija u smislu omjera cijene i kvalitete za izgradnju "euro-ograda".

ABS kalupi.

Uzorci teksture položeni su na malo postolje, razmaci između njih i površine pažljivo su zapečaćeni silikonsko brtvilo kako se u budućim oblicima ne bi stvarali mjehurići. Sve površine moraju biti tretirane separatorom tako da se forma može lako ukloniti bez oštećenja.

Punjenje kalupa drvenom teksturom.

Materijal za lijevanje matrice može biti jednokomponentan i dvokomponentan. Kod pripreme dvokomponentne otopine potrebno je strogo se pridržavati uputa, miješati materijal laganom bušilicom ili ručno, kako mjehurići zraka ne bi ušli u materijal. Vrijeme trajanja tekućeg materijala prije početka geliranja je 10-15 minuta, tijekom kojih je potrebno ispuniti matricu kalupa.

Miješanje sastava mora se vršiti pri malim brzinama.

Da bi se dobio veliki proizvod, poliuretan se uredno izlije na matricu iz jednog kuta. Potrebno je osigurati da se materijal ravnomjerno širi po ravnini. Da biste to učinili, sa strane izlijevanja, možete malo podići postolje, a kada se materijal proširi po cijeloj površini, ponovno poravnajte vodoravnu razinu. Otvoreno lijevanje se najčešće koristi za izradu ravnih proizvoda s malom visinskom razlikom. Ovo je najjednostavniji oblik kalupljenja.

Punjenje otvorene površine.

Postoji još jedna metoda koja se koristi za male predmete. Model je kruto ugrađen u oplatu. Smjesa se mekim kistom nanosi na model kako bi se iscrtao reljef i “istjerao” zrak. Masa se izlije tako da debljina budućeg oblika bude 10 mm. Nakon stvrdnjavanja, oblik treba odležati dva dana kako se njegovi rubovi ne bi srušili. Poliuretan ima memoriju i pamti oblik u prvih 48 sati. Ako se tijekom tog razdoblja oblik savije, tada će takav i ostati.

Gotova "kamena" forma.

Glavne prednosti otvorenog punjenja:

jednostavnost,
sposobnost vidjeti zračne inkluzije.

Postoji još jedan način punjenja - zatvoren. Za rad ovom metodom izlijeva se kućište, što osigurava izradu tankog jednolikog oblika. Ovaj način je zahtjevniji, ali zahvaljujući njegovoj primjeni izrađuju se kvalitetniji kalupi, tanji, koji se mogu ukloniti valjanjem.

Proizvodnja paleta

U proizvodnji paleta za velike proizvode, potporni elementi okvira pažljivo se prilagođavaju obliku i pažljivo fiksiraju na paleti, eliminirajući pojavu praznina. U proizvodnji neuklonjivih paleta od valovitog ili nepravilnog oblika trebat će vam kruti bočni usko prianjajući donji nosač, koji se može napraviti pomoću poliuretanske pjene. Takvi kalupi imaju precizne površine visoke kvalitete. Proizvodi će se dobiti s čistom površinom poput one od mramora ili granita. A ako se pigmenti za bojanje dodaju betonu tijekom proizvodnje, tada je moguće postići vizualnu imitaciju prirodnih materijala.

Izrada kalupa za euroogradu nije osobito težak zadatak. Vaša nagrada bit će izdržljiva i pouzdana betonska ograda.

Ogradni paneli

Među vlasnicima seoskih kuća, vikendica i gradskih kuća vrlo su popularne dekorativne betonske ograde. Potražnja za takvim proizvodima je toliko velika da mnogi počinju smatrati proizvodnju betonskih ograda jednim od glavnih načina zarade.

U našem ćemo članku pokušati što jasnije opisati tehnološki proces proizvodnje ograda od lijevanog cementa, a također ćemo se zadržati na nekoliko nijansi o čijem poštivanju ovisi kvaliteta gotovog proizvoda.

Potrebna oprema i repromaterijal

Prilikom planiranja organizacije proizvodnje lijevanih profila za betonske ograde, potrebno je voditi računa o prisutnosti tri elementa:

Tehnologije proizvodnje.
Oprema.
Sirovine za proizvodnju.

A ako postoji dovoljno informacija o tehnologiji (uključujući sam materijal, kao i video u ovom članku), bit će potrebna ozbiljna ulaganja za kupnju alata i sirovina.

Koja je oprema za proizvodnju armiranobetonskih ograda uključena u minimalni set? Da bismo započeli proces proizvodnje potrebno nam je:

Vibracijski stol - oprema za proizvodnju betonskih ograda

Skup matričnih oblika. Uključuje i kalupe za same ploče i kalupe za stupove. Različite proizvodne tehnologije uključuju korištenje različitih vrsta kalupa, stoga ćemo se detaljnije osvrnuti na njihov dizajn u odgovarajućem odjeljku.
Vibrirajuće sito. Namijenjen za čišćenje cementa, pijeska itd. od nečistoća. Što su korištene sirovine čišće, to su mehanička i estetska svojstva ograde veća.
Vibracijski stol za oblikovanje ključni je dio cjelokupnog kompleta opreme. To je zbog činjenice da upravo vibracijskim lijevanjem uklanjamo mjehuriće zraka s ploče, što znači da joj osiguravamo potrebnu čvrstoću.
Što se tiče betonske miješalice, stručnjaci preporučuju korištenje prisilnih modela za poboljšanje kvalitete proizvoda.

vibrirajuće sito

Trenutno skidanje

Korišteni materijali

Betonske ploče za izradu ograda proizvode se metodom vibrokasetnog lijevanja. U ovom slučaju mogu se koristiti dvije različite tehnološke sheme: "izlaganje" i "trenutačno skidanje". Za neiskusnog čitatelja, razlika u ovim tehnološkim shemama je mala, ali konačni proizvod je vrlo različit u kvaliteti i izvedbi.

Kalup za ploče

"Instant vađenje" uključuje lijevanje posebno pripremljene smjese u matrice visoke čvrstoće. Za učinkovit rad potrebno je da imamo na raspolaganju dovoljan broj paleta za skidanje.

Bilješka! Potreban broj paleta može se izračunati tako da se planirani dnevni broj lijevanih ploča pomnoži s dva.

U pravilu, za proizvodnju ploča za ograde pomoću ove tehnologije koriste se matrice od stakloplastike s metalnim okvirom. Takvi oblici za proizvodnju betonskih ograda imaju dovoljnu marginu sigurnosti i teže više od 50 kg.

Priprema morta u betonskoj miješalici

Za proizvodnju ograda na ovaj način koristi se posebna smjesa za lijevanje:

Marka betona M300 i više.
Omjer voda-cement - 0,35.
Punilo - drobljeni kamen ne više od 5 mm.

Ako se planira proizvoditi ploče za ograde, tada je uporaba plastifikatora obavezna. Također možete koristiti punila koja ubrzavaju proces stvrdnjavanja i daju gotovoj ploči različite nijanse.

Redoslijed operacija

Proces proizvodnje ograda tehnologijom "instant stripping" odvija se prema sljedećoj shemi:

Na vibrirajućem stolu, uključenom u način rada, postavlja se obrazac. Oblik mora biti prethodno očišćen i podmazan kako bi se izbjeglo lijepljenje cementa i stvaranje neispravne površine.
U kalup se ulije smjesa željene gustoće. Višak smjese režite dugim ravnalom u ravnini sa stranicama kalupa.
Na površinu za izlijevanje postavlja se armaturna mreža od šipki, nakon čega se pod utjecajem vibracija duboko utisne u ploču. Trebali biste pokušati postaviti pojačanje što bliže središtu dijela.
Kada je proces brtvljenja završen (ovo se dokazuje odsutnošću mjehurića na površini za izlijevanje), stol je isključen.
dva radnika podignite obrazac i položite gotov dio ograde na paleti oplate.
Oplata je očišćena od ostataka betona, oprati i namazati za sljedeći fil.

Sušenje proizvoda

Izrada betonske ograde vlastitim rukama vađenjem na paleti uključuje dobivanje prilično jeftinog materijala, koji, međutim, nema visoke estetske karakteristike.

Ako ste više impresionirani visokotehnološkom proizvodnjom betonskih ograda, tada biste trebali razmisliti o tehnologiji lijevanja za izlaganje.

izlaganje lijevanje

Tehnološke razlike

Općenito, tehnologije trenutnog skidanja i izlaganja su slične, ali ako planirate napraviti betonske ograde vlastitim rukama, trebali biste pažljivo proučiti sve razlike u izvedenim operacijama.

PVC matrica

U pravilu se danas u tu svrhu koriste kalupi za brizganje od PVC ili ABS plastike:

Kalupi od polivinil klorida (PVC) izrađeni su od materijala debljine 0,75 - 1,2 mm. Glatka unutarnja površina omogućuje izradu ukrasnih ploča za ograde, kao i stupova, postolja, spomenika itd. Čvrstoća PVC kalupa dovoljna je za rad s betonskom mješavinom, a otpornost na habanje je oko 50 ciklusa.

Dekorativna matrica

Bilješka! Palete za rad s PVC kalupima treba izraditi uz najtočnije poštivanje dimenzija, isključujući i najmanju deformaciju ploče. To je zbog činjenice da tanki zidovi izrađeni od polivinil klorida nemaju praktički nikakvu nosivost.

ABS plastika (akrilonitrit - butadien - stiren) superiorna je u odnosu na PVC prije svega u pogledu trajnosti. Akrilonitritne matrice mogu izdržati do 200 ciklusa izlijevanja i skidanja, pa ako planirate napraviti betonske ograde vlastitim rukama u industrijskim razmjerima, tada treba odabrati ABS.
Debljina polimernih ploča u ovom slučaju je 2,2 mm. To omogućuje korištenje manje izdržljivih (a time i lakših) paleta. Istodobno, cijena ABS-a nije mnogo viša od cijene PVC kalupa, tako da ovaj materijal treba odabrati ako je moguće.

ABS kalup za oblikovanje

Savjet! Forme od akrilonitritnih ploča proizvode se kutnim lijepljenjem, stoga je vrijedno pratiti stanje spojeva ljepila u procesu čišćenja i podmazivanja. Pojava pukotina ili pukotina u uglovima prvi je znak da će matrica uskoro propasti.

Postupak lijevanja izloženosti

Izrada betonske ograde vlastitim rukama metodom izlaganja također je prilično jednostavna. Uputa koja opisuje redoslijed naših radnji data je u nastavku:

Izrađujemo paletu za nosila od izdržljive drvene grede poprečnog presjeka do 60 mm. Dizajn nosila mora isključiti pomicanje forme tijekom izlijevanja i vađenja iz kalupa.
Za ploče složenog oblika s ukrasnim elementima, pjenasta plastika, poliuretanska pjena, itd. Mogu se koristiti u proizvodnji palete. Ovi materijali su dizajnirani da podupru donji dio matrice i zaštite dijelove od pomicanja i stiskanja.

Raspodjela otopine u matrici

Matrica se ugrađuje u drvenu paletu, podmazuje i poslužuje na vibrirajućem stolu. Za obradu unutarnje površine stručnjaci preporučuju korištenje smjese za skidanje K-222, jer zbog svojih karakteristika gotovo u potpunosti eliminira kontakt plastike i smjese za izlijevanje.
Smjesu za nadjev serviramo u podmazan oblik, nakon čega poravnamo po pravilu uz rub.
Armaturu utapamo u ispunu, nakon čega vršimo vibriranje do prestanka stvaranja mjehurića na površini.
Nosiljka s punjenjem skidamo s vibro stola i transportiramo do mjesta sušenja. Od trenutka zbijanja do vađenja iz kalupa mora proći najmanje jedan dan. U ovom slučaju, smjesa za punjenje je stalno unutar kalupa, a ograda dobiva potrebnu konfiguraciju.

Fotografija gotovog proizvoda

Uz strogo pridržavanje tehnološkog procesa, kao rezultat, dobivamo ravnu i glatku dionicu za betonsku ogradu, čija površina izgleda vrlo privlačno čak i bez dodatne obrade. Uvođenje ukrasnog punila ili pigmenta u sastav smjese za lijevanje omogućuje vam stvaranje imitacija granita i mramora vlastitim rukama.

Prilozi: od 2.000.000 rubalja

Povrat: od 24 mjeseca

Vlasnici vlastitih kuća, tvrtke koje posjeduju vlastite zgrade, uvijek ograđuju privatni prostor. Riječ je o smirenosti i osjećaju sigurnosti od znatiželjnih pogleda. Jedan od bolje načine ograde - ukrasne betonske ograde.

poslovni koncept

Ogroman dio zgrada gradi se prema šablonskim projektima, tako da izgledaju isto. Betonske ograde su način da se istaknete, date objektu svoj stil i osobnost. Osim toga, ovo je dobra alternativa kovanim rešetkama: beton je jeftiniji i ne treba dodatno bojanje od plaka i hrđe.

Jasno je da potražnja za proizvodom postoji i, štoviše, u stalnom je porastu. No "igrači" koji se bave proizvodnjom betonskih ograda mogu se nabrojati na prste. Češće se ograde izrađuju prema individualnoj skici kao dodatak drugom proizvodu (ploče, blokovi itd.).

Velike tvrtke, ne zna se zašto (možda ih ne privlači raditi). mali projekt), gotovo se nikada ne bave ovom vrstom aktivnosti. Kupci moraju preplatiti betonske ograde zbog malog broja ponuda.

Uz izdavanje velikog broja proizvoda, s relativno niskom cijenom i dobrom kvalitetom, kupci će doći k vama.

Zarada se temelji na izradi proizvoda po narudžbi ili izvedbi tipskih projekata. Klijenti su vlasnici kuća sa zemljištem, tvrtke i druge osobe.

Što je potrebno za implementaciju

Prvo morate iznajmiti ili kupiti opremu:

vibrirajući stol s 2 elektromotora za oblikovanje betonskih proizvoda;
miješalica za beton;
vibrirajuće sito za prosijavanje komponenti (pijesak, cement);
skup obrazaca;
ladice za sušenje izlivenih proizvoda.

Proizvodnja počinje prosijavanjem materijala: baze za cement i pijesak. Da biste to učinili, kupite unaprijed vibrirajuće sito- iznos ovisi o očekivanom obimu posla. U masovnoj proizvodnji minimalan broj jedinica je 4. Za rad po narudžbi dovoljna su 2 komada.

Sljedeći korak je miješanje betona. Da biste to učinili, kupite posebne betonske miješalice. Srećom, tržište nudi veliki izbor opreme u različitim cjenovnim kategorijama.

Sljedeća - posljednja faza - formiranje elemenata ograde, panela. Oni bi trebali biti najviše kvalitete, izdržljivi i ne deformirani od laganog udara. Gluhi oblici su jeftiniji od otvorenih. Kupnja potonjeg je skup posao, posebno pri pokretanju proizvodnje.

Uputa za pokretanje

Pretraga i zakup teritorija ukupne površine najmanje 300 četvornih metara. m - za proizvodnju, minimalna veličina prostora - 50 četvornih metara. m. Također zahtijeva prisutnost skladišta, mjesta nabave. Svi prostori, osim skladišta, moraju biti grijani.
Odabir osoblja. Bit će potrebno najmanje 4 osobe, 2 po smjeni. Produktivnost - 100-150 m2. m ograda po smjeni.
Nabavka repromaterijala: cementa 500-D0, pijeska, armaturne žice i raznih plastifikatora za ubrzano stvrdnjavanje betona. Također, tijekom instalacije, možete koristiti fasadnu boju za davanje boje.
Izravna proizvodnja (tokovi ili po narudžbi).
Provedba.

Financijski izračuni

Otprilike (u rubljima):

nabava materijala - 1,7 milijuna;
mjesečna najamnina i plaće - 40.000 za prostorije, 600-650 0000 - za unajmljene radnike;
oprema - 300.000;
oglašavanje i promocija - od 50.000.

Ukupno - od 2,5 do 3 milijuna.

Također ćete se morati registrirati kao samostalni poduzetnik i pobrinuti se za dostupnost pomoćnog financijskog fonda, koji se u slučaju više sile može potrošiti na plaćanje troškova.

Da biste osigurali bolju zaradu, morate uspostaviti kanale distribucije robe, unaprijed pripremiti učinkovitu reklamnu kampanju i sklopiti nekoliko ugovora, ne samo s tvrtkama, već i s privatnim trgovcima.

Uz prosječne količine proizvodnje i prodaje, povrat projekta je 3 godine. Zarada - od 150 do 300 tisuća rubalja mjesečno.

Poslovni rizici i mane

Kao i kod svih vrsta proizvodnje, a posebno kada je u pitanju rad po narudžbi, rizik proizvodnje betonskih ograda je nedostatak kupaca. Na tržištu je mala konkurencija i takav ishod je malo vjerojatan.

Općenito, ovo je dobra prilika za vlastiti posao. Ne morate biti ograničeni na jedan redak. Danas sve više dobivaju na popularnosti i drugi betonski proizvodi - klupe, popločavanje i sl. Raznovrsna ponuda proizvoda osigurat će veći priljev kupaca.

Nedavno su ukrasne ograde od betona postale sve popularnije među vlasnicima privatnih kućanstava, vikendica i "gradskih kuća", kao i organizacijama koje posjeduju vlastite zgrade.

Činjenica je da se većina tih zgrada gradi prema više-manje standardnim projektima, pa izgledaju prilično monotono. Ali uz pomoć betonskih dijelova različitih oblika i tekstura, možete im dati individualnost i određeni stil. Osim toga, betonske ukrasne ograde dobra su alternativa, na primjer, kovanim rešetkama: jeftinije su, jače i ne moraju se bojati protiv hrđe.

Dakle, postoji određena potražnja za ovim proizvodom, a potražnja stalno raste - niskogradnja zauzima značajan segment u industriji u Rusiji. No, relativno mali broj poduzeća bavi se proizvodnjom ukrasnih betonskih ograda, a uglavnom se ukrasne ograde izrađuju prema individualnim narudžbama i kao dodatak glavnom proizvodu - drugim proizvodima od betona ili armiranog betona - ploče, blokovi, ploče za popločavanje, itd.

Ne zna se točno zašto se to događa - možda je velikim poduzećima za proizvodnju betonskih proizvoda neisplativo ulagati u jednokratne i male, po njihovim standardima, projekte, a malim otvoriti nove, prilično male- poznati posao po ruskim standardima. Ali u principu, proizvodnja betona ukrasne ograde može postati "rudnik zlata", pogotovo ako kompetentno pristupite ne samo tehničkim, već i marketinškim pitanjima ove djelatnosti.

Doista, sada su kupci jednostavno prisiljeni platiti jasno napuhanu cijenu za dekorativne betonske ograde: to je zbog nedostatka proizvođača ovog proizvoda na tržištu, a komadni proizvodi, kao što znate, mnogo su skuplji od masovnih.

Ali ako dogovorite proizvodnju ukrasnih ograda u dovoljno velikoj količini, tada, po relativno niskoj cijeni i visoka kvaliteta(i kvaliteta proizvoda koje proizvodi tvrtka koja je specijalizirana za njihovu proizvodnju bit će viša od kvalitete proizvoda koje proizvodi treća organizacija za koju je takva proizvodnja nova, čak i ako svi potrebni alati i svu potrebnu opremu), kupci će sami doći k vama.

Međutim, u proizvodnji ukrasnih ograda potrebno je pronaći ravnotežu između jeftine masovne proizvodnje i raznovrsnosti dizajna: bez obzira na kvalitetu ukrasnih ograda, one ostaju prvenstveno dekorativne i kupuju ih uglavnom predstavnici “srednje klasa” kao svojevrsna profinjenost koja naglašava individualni stil vlasnika kuće (organizacija je obično manje zahtjevna). Dakle, morate stvoriti iluziju individualni pristup i određeni elitizam robe - to je ono što aktivni potrošač cijeni.

Tehnologija i oprema za izradu betonskih ukrasnih ograda

Za izradu ukrasnih ograda nije potrebna samo stvarna oprema za kalupljenje i kalupi, o čemu će biti riječi u nastavku. Predobrada je također važna. cementna smjesaŠto se kvalitetnije sirovine koriste, to će bolji biti gotov proizvod.

Proizvodnja betonskih ukrasnih ograda započinje prosijavanjem cementa i pijeska, glavnih sastojaka betona. Proizvodi se u posebnim vibrirajućim sitima s električnim pogonom veličine oka ne veće od 5 mm.

Jedno vibrirajuće sito (220 V; 0,55 kW) stoji oko 500 američkih dolara, a broj ovih strojeva izravno ovisi o kapacitetu i vrsti proizvodnje: za velike količine i in-line proizvodnju bit će potrebna najmanje tri ili četiri sita. , ali za proizvodnju po narudžbi dovoljan je jedan ili dva - vrijeme izvršenja narudžbe izračunava se prema raspoloživoj opremi, a ako je narudžba primljena za npr. 10 tona proizvoda s kapacitetom opreme od 2 tone dnevno - vrijeme izvršenja fizički ne može biti kraće od 5 dana.

Sljedeća faza proizvodnje je miješanje betonske smjese. Ručno miješanje je isključeno u skladu s tehnologijom proizvodnje betona i armiranobetonskih proizvoda, pa se proizvodi u betonskim miješalicama, koje se često nazivaju i "betonske miješalice".

Ovdje imate prilično težak izbor: raspon ponuđenih miksera je vrlo velik. Općenito, potrebno je razlikovati gravitacijske i prisilne betonske mješalice. Prvi su jeftiniji, raspon cijena za njih je od 370 do 2130 američkih dolara, ovisno o snazi (u ovom slučaju, obujmu utovara komponenti i prinosu gotovog betona, što je obično označeno znakom frakcije , u ovom slučaju npr. 130/100 l i 430 /380 l).

Osim toga, gravitacijske miješalice (osim najsnažnijih - od oko 200-300 litara) ne zahtijevaju industrijski (380 V) napon i prijenosne su. Prisilne miješalice za beton obično su stacionarne (a neke čak zahtijevaju lagani temelj), skuplji su (od 2340 do 17600 američkih dolara) i troše električnu energiju s naponom od 380 V. Ali performanse se povećavaju u skladu s tim: od 200/150 litara do 1500/1330 litara.

Osim toga, mnoge od mješalica za beton opremljene su "skipom" ili skip dizalicom dizajniranom za dovod (dizanje u visinu) agregata betonske mješavine. Skip dizalica sastoji se od pomičnog lijevka, koji se pomiče duž vodilica pomoću električnog vitla kroz sustav blokova i automatizira proces utovara sirovina u mješalicu; gravitacijske miješalice pune se ručno, što zahtijeva minimalno jednog pomoćnog radnika za svaku jedinicu.

Treću fazu čini sam proces oblikovanja ukrasnih panela – elemenata ograde. Ovaj proces je najvažniji u smislu izgled i potrošačka svojstva gotovih proizvoda.

Obrasci za proizvodnju ukrasne ograde trebaju biti dobra kvaliteta, bez zavara, a također imaju dovoljnu čvrstoću da izbjegnu deformacije.

Ukrasne ograde (kao i obrasci za njih) podijeljeni su u dvije kategorije - gluhe i otvorene, ili, jednostavnije, neprobojne i "prozirne".

Kalupi za otvorene ploče nešto su skuplji, oko 375 USD po komadu naspram 345 USD za kalup za prazne ploče. Sukladno tome, obrasci su možda najveći trošak pri otvaranju vlastitog posla: uostalom, za normalan asortiman morat ćete kupiti najmanje 60-65 (obje vrste), a za normalan obujam proizvodnje po ciklusu, 5-10 komada svaki, kako ne bi proizveli, na primjer, 50-metarsku ogradu, jedan dio po kartici. I to ne računajući kalupe za držače stupića, koji koštaju, ovisno o tipu, od 175 do 515 američkih dolara po komadu i koje također treba kupiti u količini koja odgovara broju kalupa za panele, odnosno dvostruko više. - 2 stupa drže jednu ploču.desno i lijevo.

Što se tiče ostalih kvalitetnih betonskih proizvoda (npr. ploče za popločavanje) za skupljanje betona potreban je vibrirajući stol za oblikovanje - poseban stroj koji proizvodi prisilno taloženje betona pomoću oscilacija frekvencije (vibracije). Povećanje gustoće betona nastaje zbog uklanjanja mjehurića zraka iz smjese.

Vibracijski stolovi su dvije vrste - na remenima i na oprugama. Prvi su nešto jeftiniji (oko 605 dolara), ali se brže troše zbog abrazije i rastezanja remena; drugi su malo skuplji (od 950 do 1240 američkih dolara), ali rade duže. U principu, izbor vrste stola ovisi o obujmu proizvodnje - ako je mali, onda možete sigurno uzeti stol za oblikovanje na remenima.

Iako se u proizvodnji betonskih ukrasnih ograda koriste posebni plastifikatori i modifikatori koji se stavljaju u otopinu kako bi joj dali plastičnost, spriječili pojavu mikropukotina, uključujući i jednostavno uklanjanje stvrdnutog proizvoda iz kalupa, preporuča se, iako nije potrebno, koristiti i vibrirajuću stol koji košta 550 američkih dolara.

Ponekad se isti stol za oblikovanje koristi za izbacivanje gotovih proizvoda iz kalupa, opremljen posebnom mlaznicom koja košta samo 25 USD, međutim, s kontinuiranim procesom ili velikim količinama proizvodnje, ova metoda nije praktična: opremljen je vibrirajući stol za oblikovanje s jačim električnim motorima od stola za oblikovanje, tako da svaki put kada se stol za kalupljenje koristi za vađenje iz kalupa, treba ga rekonfigurirati ili isključiti jedan od motora (ako se koristi upareni električni krug).

Perspektive razvoja poslovanja za proizvodnju betonskih ukrasnih ograda

Glavni smjer razvoja, osim, naravno, povećanja prodajnih tržišta, je smjer pružanja usluga dizajna i uređenja (ne računajući, naravno, očito - postavljanje ukrasnih ograda): uz naknadu, dizajner će odabrati pojedinačni uzorak za ogradu, njegovu boju i vrstu, koji odgovara dizajnu kuće ili travnjaka.

Ovaj smjer je najperspektivniji, jer otvara široke mogućnosti za proširenje proizvodnje: osim jednostavnih (neobojanih) dekorativnih betonskih ploča, moguće je proizvesti obojene dodavanjem posebnih pigmenata (bojila) početnoj otopini.

Osim toga, ako vaš dizajner uređuje i prednji travnjak ili dvorište, možete kupcu ponuditi i dodatne dizajnerske elemente u skladu s dizajnom ograde: na primjer, saksije, cvjetnice, travarice, klupe, urne, ukrasne figurice ( tzv. "vrtni patuljci" i druga stvorenja), fontane, balusteri, bordure, roštilji itd.