ایجاد یک سطح مسیر سبک و کاربردی. انتخاب تجهیزات برای تولید کاشی لاستیکی پرس کاشی لاستیکی را خودتان انجام دهید

بسیاری از افراد علاقه مند خواهند بود بدانند که آیا می توان کاشی های لاستیکی را با دستان خود ساخت. هر میزبان منطقه حومه شهرحق انتخاب موادی که به نظر او با در نظر گرفتن بسیاری از عوامل برای او مناسب تر است: مکان سایت، چشم انداز منطقه، اندازه - همه چیز مهم است. نقش مهمی در انتخاب مصالح تکمیلی نیز توسط ساختمان هایی که در سایت قرار می گیرند ایفا می کند. اکنون بیشتر و بیشتر به جای مسیرهای بتنی و پیاده روهای معمولی از کاشی های لاستیکی استفاده می شود که چیدمان آنها بسیار ساده و راحت است.

مزایای کاشی های لاستیکی

کاشی های لاستیکی - با کیفیت بالا مواد تکمیل کنندهاغلب برای تزئینات بیرونی زمین های شخصی، تزئین مسیرهای بین ساختمان ها و حتی به عنوان پوشش کف زمین های بازی و محوطه استخر استفاده می شود. زمین بازی باید کاملاً ایمن باشد، در غیر این صورت بچه ها مخروط های زیادی را پر می کنند. کفش ها هنگام راه رفتن یا دویدن سریع نباید لیز بخورند یا برعکس، بلغزند. هنگامی که زمین خیس است، خطر آسیب به طور چشمگیری افزایش می یابد.

بنابراین، آسفالت معمولی یا دال های سنگفرش بتنی به عنوان پوشش زمین های بازی نامطلوب هستند. و کاشی لاستیکی تمام الزامات ایمنی را برآورده می کند: این کاشی نه تنها ایمن است، بلکه به کودکان کمک می کند تا نحوه صحیح دویدن را بدون ترس از افتادن یاد بگیرند. بی جهت نیست که پیست های استادیوم هایی که مسابقات دو و میدانی در آن برگزار می شود دارای روکش لاستیکی هستند. به شما این امکان را می دهد که چسبندگی کف کفش را با کف افزایش دهید که به شما کمک می کند سریعتر بدوید و خطر افتادن به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

محوطه سازی محوطه ای که استخر یا حوض خانه در آن قرار دارد نیز دارای یک سری ویژگی است. از این گذشته، رطوبت بالا، پاها و کفش های خیس به راحتی می تواند منجر به آسیب شود، زیرا می توانید به راحتی زمین بخورید. کاشی های لاستیکی با عدم لغزش می توانند خطر سقوط یا آسیب را کاهش دهند. علاوه بر این، چنین پوششی برای کار بسیار راحت است، زیرا تمیز کردن آن آسان است، به سرعت خشک می شود و اگر مقداری کاشی فرسوده شود، تعویض آن آسان است.

از مزایای کاشی های لاستیکی می توان به زیبایی اشاره کرد ظاهر، رنگ های زیاد، راه حل های بافت مختلف. چنین پوششی دارای استحکام بالایی است، صداها را کاملاً خنثی می کند و استفاده از آن بسیار کاربردی است. نصب و چیدمان این گونه کاشی ها زمان زیادی نمی برد و اندازه ها و رنگ های مختلف آن به شما این امکان را می دهد که نقشه ها و نقاشی های کامل روی زمین بسازید. نگهداری کاشی ها بسیار آسان است: آنها تحت تأثیر رطوبت یا گرما خراب نمی شوند.

هر جا که رطوبت بالا وجود دارد - اسکله ها، اسکله ها، اسکله ها - می توانید و باید از کاشی های لاستیکی استفاده کنید. آهنگ ها در زمین های خانگیمی توان با چنین پوششی بسیار مؤثر به پایان رسید و به شکل موزاییک یا الگوهای مختلف قرار گرفت که هم در نور روز و هم در نور مصنوعی عالی به نظر می رسد. اگر این محصول از فناوری های مدرن به عنوان ماده اصلی انتخاب شود، بهبود سایت شما خوشحالی زیادی را به همراه خواهد داشت.

بازگشت به فهرست

کاشی سازی

خود تولید کفسازی پیاده روبسیار کم بودجه، زیرا از مواد ثانویه برای این کار استفاده می شود. لاستیک‌های مستعمل ماشین، بازیافت شده و تبدیل به خرده‌های فشرده کوچک، مواد اولیه برای ساخت این معجزه مدرن را فراهم می‌کنند. در تولید لاستیک خودرو استفاده می شود مواد طبیعی- لاستیک، روغن و سایر مواد خاص. حتی اگر از لاستیک مصنوعی برای کاهش قیمت لاستیک استفاده شود، آنها تقریباً مشابه هستند مشخصات فنیمثل یک طبیعی برای حفاظت از محیط زیست بسیار مهم است که تایرهای خودرو عمر دوم داشته باشند.

با پردازش آنها به خرده های ریز با آسیاب مخصوص، افزودن کلاسورها و رنگ ها، می توانید پوششی برای استفاده در فضای باز به دست آورید. تولید روکش لاستیکی ساده است و در چند مرحله انجام می شود. بر مرحله اولیهلاستیک های اتومبیل، از قبل با ترکیبات ویژه برای چربی زدایی و از بین بردن آلاینده های مختلف، به خرده های کوچک تبدیل می شوند. آسیاب های مکانیکی از زمان ضربه استفاده می شود دمای بالادر این مرحله ممکن است تأثیر منفی بر تولید بیشتر داشته باشد.

خرده نان همگن خواهد بود و دارای همان بافت و ابعاد است که فراتر از حد معمول نیست. قطر خرده نان نباید از 5 میلی متر تجاوز کند، حداقل اندازه آن 1 میلی متر است. برای آماده سازی بیشتر یک مخلوط ریز پراکنده همگن، رنگدانه های رنگی به خرده لاستیک اضافه می شود که می توان از آن برای رنگ آمیزی محصول نهایی در هر رنگی استفاده کرد. اجزای اتصال نیز اضافه می شود تا مخلوط یکدست و یک بافت شود. مرحله نهایی تولید کاشی شامل فشار دادن مخلوط حاصل از کاشی های تمام شده است.

دو نوع روش پرس وجود دارد: گرم و سرد. هر دو به یک اندازه موثر هستند، هزینه های تولید تقریباً یکسان است. تنها تفاوت در نحوه ساخت آنهاست. در غیر این صورت، تمام کیفیت ها و مزایای چنین کاشی ها یکسان است: هر دو نوع در عملیات، نصب و نگهداری ساده و قابل اعتماد هستند. بسیاری از کاربران این پوشش مطمئن هستند که کاشی های ساخته شده با پرس گرم از نظر ویژگی های فنی و عملیاتی نسبت به کاشی های پرس سرد پایین تر هستند. اما اینطور نیست.

شهادت‌های متعدد تولیدکنندگان و متخصصانی که از این کاشی‌ها در کار خود استفاده کرده‌اند به اتفاق آرا ادعا می‌کنند که هیچ تفاوتی وجود ندارد. فرآیند تکنولوژیکیتولید کاشی با روش پرس گرم شامل قرار دادن محصول به مدت ربع ساعت در فر با دمای 140 درجه می باشد در حالی که روش پرس سرد شامل قرار دادن کاشی در یک کابینت به مدت طولانی حدود 4 ساعت می باشد. در این مورد، دما را نمی توان تغییر داد، ثابت آن 80 درجه است. در عین حال هزینه های تولید تقریباً یکسان است.

در هر دو مورد، مصرف انرژی یکسان است، اما فقط در مراحل مختلف تولید.

تولید کاشی های لاستیکی به روش گرم با هزینه چندین برابر ارزان تر از روش سرد است، زیرا کاشی ها بسیار سریعتر ساخته می شوند. بنابراین، برای شرکت های کوچک برای تولید کاشی های لاستیکی، خرید خط تولید پرس گرم برای صرفه جویی در بودجه سودآورتر است.

برای شرکت های بزرگ بهتر است از خط پرس سرد استفاده شود زیرا بهره وری بالایی دارد. تا سه برابر بیشتر کاشی ها را می توان به طور همزمان تولید کرد تا با پرس گرم.

اشکال کاشی ها می تواند بسیار متنوع باشد، زیرا اشکال بسیار زیادی برای آنها به صورت صنعتی تولید می شود.

کاشی ها می توانند فقط اشکال هندسی مختلف یا به شکل برخی اشکال یا رنگ ها باشند.

طراحان منظر ترجیح می دهند با کاشی هایی با اشکال هندسی برخورد کنند: نصب آنها آسان تر است و مسیرها و الگوهای مختلف ایجاد می شود.

کاشی هایی به شکل گل یا مجسمه های دیگر به سفارش ساخته می شوند.

آنها عملاً در تولید گسترده وجود ندارند، زیرا فقط برای پروژه های خاص استفاده می شوند.

لاستیک خرد شده تکه تکه شده ماده اولیه اولیه کاشی و کفپوش لاستیکی است. این ماده اولیه در واقع از ضایعات گرفته می شود یا بهتر است بگوییم از فرآوری لاستیک های فرسوده قدیمی از خودروها به دست می آید. تایرهای خودرو از اجزای نسبتاً گران قیمت با کیفیت بالا (روغن‌های مختلف، لاستیک مصنوعی، پرکننده‌ها) ساخته می‌شوند، زیرا این محصولات باید بارهای زیادی را برای مدت زمان طولانی تحمل کنند.

از همه گونه های موجودلاستیک لاستیک در ساختار خود به دلیل استحکام و دوام بالا متمایز است. چنین لاستیک به راحتی ورود محلول های اسید و قلیایی را در سطح خود تحمل می کند، بسیار الاستیک است، کشش نمی یابد، خم نمی شود و قادر به مقاومت در برابر درجه حرارت از -45 تا + 60 درجه است.

ماده خام:
خرده های خودرو (یا لاستیک خرد شده - RD) - در نتیجه پردازش لاستیک های فرسوده سایر کالاهای لاستیکی استخراج می شود. قیمت آن به شاخص هایی مانند: کیفیت، روش ساخت، ابعاد، محل ساخت و فروش بستگی دارد. در روسیه، قیمت خرده فروشی هر خرده نان بین 6-15 روبل در هر کیلوگرم در نوسان است.

مکان های تولید خرده لاستیک:
- کارخانه هایی که لاستیک های خودرو را به عنوان مواد اولیه اصلی تبدیل به خرده می کنند.
- برای تولید جانبی در کارخانه های RTI
- کارخانجاتی که تایرها را با زبر کردن آنها (فرآوری آج) به عنوان یک محصول زائد ترمیم می کنند.

خرده های لاستیک استفاده شده:
بخش های لاستیک خرد شده از 0.1 میلی متر تا 10 میلی متر متغیر است و مستقیماً به هدف آنها بستگی دارد. بنابراین، کسری از نوع کوچک (0.1 - 4 میلی متر) عمدتا در تولید محصولات تک لایه بی رنگ (سیاه) یا رنگی استفاده می شود. در ساخت لایه های رنگی پایین، عمدتاً از کسری هایی با طبیعت بزرگتر (2-10 میلی متر) استفاده می شود. بیشتر اوقات، آنها در مقایسه با قطعات کوچکتر ارزان تر هستند، زیرا ممکن است شامل قطعات نساجی یا فلزی باشند. تولید کاشی های دو لایه (لایه رنگی نازک بالایی، لایه تیره پایین با خرده های بزرگ) زمانی قابل قبول و مرتبط است که ضخامت اولیه محصول از 1.5 سانتی متر بیشتر شود.

لایه بندی به شما این امکان را می دهد که با توجه به نکات زیر قیمت تمام شده محصول را کاهش دهید:
. گنجاندن در ترکیب بخش بزرگی از خرده نان ارزان قیمت. چنین خرده ای ممکن است حاوی پارچه یا اجزاء دیگر باشد.
. خانه دار روی رنگ - لایه زیرینسیاه می ماند
. خرده های بزرگتر به مقدار کمتری از چسب برای اتصال عرضی خود نیاز دارند که با پوشاندن سطح ذره خرده نان انجام می شود.
. عدم وجود رنگ اجازه می دهد تا از چسب کمتری برای اتصال عرضی ذرات استفاده شود، زیرا مخلوط در خرده های رنگی خشک می شود.

تجهیزات و مواد اولیه (قیمت)

این خط که پوشش های لاستیکی تولید می کند دارای مجموعه تجهیزات زیر است:

پرس آتشفشانی با ظرفیت 100 متر مربع در روز. قیمت - حدود 350 هزار روبل؛

قالب ها را فشار دهید. هزینه - 30 هزار روبل در یک قطعه؛

اتاق خشک کن (برای یک کسب و کار کوچک، می توانید آن را خودتان بسازید)، قیمت از 100000 روبل.

ماده خام:

خرده لاستیکی - سیاه و سفید (17 هزار روبل در هر تن)، رنگی (از 23 تا 35 هزار)؛
. چسب پلی اورتان - 140 روبل / کیلوگرم؛
. رنگ - 7 روبل در هر کیلوگرم؛

مصرف برق توسط خط - 15 15 کیلووات در ساعت.

پوشش ها را می توان ساخت:
- نرم و سخت تراکم؛
- ضد آب یا با عبور آب (زهکشی)؛
- نازک و ضخیم؛
- به صورت بی رنگ (سیاه)، رنگی یا سیاه با تکه هایی از رنگ های مختلف؛
- با چسبندگی خوب و لغزنده تر؛
- با یا بدون الگو؛
- تک لایه یا با چندین لایه؛
- برای گذاشتن روی یک پایه نرم (خاک) یا سخت.
- با اتصالات (آستین، قفل) یا بدون آنها.

کاشی های لاستیکی سنگ فرش اغلب به موازات سنگفرش های معمولی قرار می گیرند. برای این ترکیب است که پوشش های لاستیکی با اندازه ها و شکل های مشابه به عنوان کاشی های روسازی معمولی ایجاد می شود.

اتاقی برای کارگاه مینی کاشی تولید.
معیارهای تولید روکش لاستیکی (به شرطی که تجهیزات بهینه و دارای سطح کارایی متوسط ​​باشد):

1. مساحت اشغال شده توسط خط فنی - 70-100 متر مربع (بدون احتساب انبار). 2. یک شیفت کارگران، که از 4-5 کارمند (1 ارشد در هر شیفت) تشکیل شده است. 3. مصرف برق: - هنجاری - 52 کیلو وات؛ - متوسط ​​- 13 کیلووات در ساعت (به دلیل عملکرد چرخه ای تجهیزات). 4. میانگین سطح بهره وری (با در نظر گرفتن توقف های احتمالی و ازدواج). تجهیزات و مواد بر اساس بخش ها قرار می گیرند: § انبار مواد اولیه برای ذخیره سازی خرده لاستیک، رنگ و چسب آن؛ بخش آماده سازی، که در آن مواد برای دوز کردن، مخلوط کردن، فرآیندهای توزین استفاده می شود § بخش قالب گیری، با تجهیزات نصب شده برای پرس و جداول. § انباری با محصولات نهایی، که در آن محصولات تولید شده از خرده لاستیک ذخیره می شود. پرس ها به منظور گرم کردن مکانیسم های پرس، 30-50 دقیقه قبل از راه اندازی، زودتر شروع به کار می کنند.

بدیهیات کلی:

1. مصرف چسب.
§ مقدار بایندر رابطه معکوس با کسر خرده دارد. هر چه خرده کوچکتر باشد، چسب بیشتری برای اتصال عرضی مورد نیاز است. هر چه بزرگتر، کوچکتر.
§ رنگ ها چسب را خشک می کنند. به همین دلیل، مقدار آن در پوشش سیاه کمتر است.
§ هر چه تراکم محصول بیشتر باشد، چسب کمتری نیاز است.
2-متوسط ​​مصرف چسب برای ساخت انواع روکش ها از 4 تا 12 درصد بسته به وجود یا عدم وجود رنگ، تراکم مواد، کیفیت چسب و اندازه خرده لاستیک استفاده شده است.

به عنوان مثال، برای ساخت یک پوشش رنگی مت 500 * 500 * 16 میلی متر (از خرده های ریز ریز)، به 6٪ رنگ و 5٪ چسب از مقدار خرده لاستیک نیاز دارید.
الف) روکش مشکی (اندازه خرده - 4-10 میلی متر) - چسب 4٪.
ب) روکش مشکی (اندازه خرده - 2-3 میلی متر) - چسب 5 درصد.
ج) روکش مشکی (اندازه خرده - 1.2-1.8 میلی متر) - چسب 6٪.
د) پوشش رنگی (اندازه خرده - 1.2-1.8 میلی متر) - چسب 7-9٪.
3. مقاومت در برابر آب افزایش می یابد، هر چه کسر خرده لاستیک کوچکتر و فشار بیشتر باشد.
4. هرچه خرده نان بزرگتر باشد، رنگ محصول در اثر سایش سریعتر از بین می رود.
5. هرچه خرده ریزه بزرگتر باشد، پوشش قوی تر است، اما ضخامت پوشش باید رعایت شود.
6. پوشش های ضخیم (2 سانتی متر یا بیشتر) بهتر است در دو لایه ساخته شوند. برای قسمت بالایی، از یک خرده کسری خوب استفاده کنید، برای قسمت پایین - یک خرده ارزان تر از یک کسر بزرگ (5-12 میلی متر) با اجزاء خارجی احتمالی. هر لایه نسبت چسب مخصوص به خود را دارد. هر لایه در ظرف های مختلف ورز داده می شود.
7. توصیه می شود محصولاتی با ضخامت یکسان بر روی مکانیزم پرس یکسان، بدون توجه به پیکربندی، تولید کنید، زیرا ضخامت بر زمان پرس تأثیر می گذارد (هر چه محصول نازکتر باشد، سریعتر تشکیل می شود).

تجهیزات جانبیبرای تولید

چرخ دستی برای حمل و نقل مواد خام (خردهای ریز، رنگ).
- چرخ دستی با پایه مخصوص حمل ظروف با چسب.
- ترازو برای توزین قطعات (ترجیحا 50 کیلوگرم الکترونیکی).
- ماله برای قرار دادن یکنواخت پوشش ها.
- لیوان و اسکوپ مخصوص اندازه گیری بسته به استاندارد محصول.
- مخلوط کردن مته چسب و رنگ با نازل.

قیمت اجرای صفحات لاستیکی:

یک بسته
100 کاشی - 57 هزار روبل.

هزینه 1 متر مربع 1584 روبل است.
قیمت 1 بشقاب 570 روبل است.
حداقل زمین 100 اسلب (25 متر مربع) است.

فروش محصولات.

برای پوشش در خطوط تولید، در انبارها یا به عنوان پوشش لاستیکی برای گاراژها؛
- استفاده در مناطق نزدیک به زمین های یخ، اتاق های رختکن، زمین های بازی؛
- در ترکیب با صفحات سنگ فرش؛
- به عنوان پوششی برای مجموعه های ورزشی مختلف یا زمین های بازی کودکان؛
- در مزارع، تأسیسات دامداری؛
- روی پشت بام ها، تراس ها
- در حمام ها و جاهای دیگر.

همانطور که می بینید، انتشار چنین محصولاتی بخشی از یک اکوسیستم است که با محصولات ایمنی با کیفیت بالا - کاشی های لاستیکی یا روکش خرده سرو می شود.

تولید کاشی های لاستیکی خرده دار:

در بازار داخلی مصالح ساختمانیچندی پیش، پدیده ای مانند کاشی های لاستیکی ظاهر شد که فروش آن به سرعت در حال افزایش است و در حال حاضر یک نوع فعالیت تجاری نسبتا امیدوار کننده است.

این نوع پوشش، مانند کاشی از ضایعات لاستیکی، جهانی است و همچنین دارای ایمنی بالایی در کار است. این امکان استفاده از مواد را برای تخمگذار زمین های ورزشی و کودکان، پیاده روها و مکان های دیگر فراهم می کند.

سنگ فرش لاستیکی عمر مفید و ظاهری زیبا دارد که باعث جذابیت بیشتر خریداران می شود. تا به امروز، طاقچه تولید این مصالح ساختمانی عملاً اشغال نشده است، بنابراین رقابتی کم است و می تواند درآمد قابل توجه و مهمتر از همه پایدار را به ارمغان بیاورد.

تولید کاشی لاستیکی - مزایا و معایب

صرف نظر از اینکه توسعه برنامه ریزی شده باشد یا یک کلان شهر شلوغ، کارآفرینان مشتاق باید به خاطر داشته باشند که یک بنگاه اقتصادی تنها در صورتی با موفقیت توسعه می یابد که علاوه بر سود، به نفع مردم نیز باشد.

یک کارگاه کوچک برای ساخت کاشی های خرده لاستیکی نمونه ای از این است: عدم وجود تعداد زیادی از رقبا باعث می شود که به طور مداوم درآمد زیادی کسب کنید. علاوه بر این، برای تولید این مصالح ساختمانی از لاستیک‌های قدیمی خودرو، اقلام لاستیکی و ضایعات استفاده می‌شود، بنابراین شرکت در دفع آنها به محل کمک خواهد کرد.

مواد اولیه برای تولید سنگفرش یک ماده بادوام و مستحکم است و محصولات نهایی به راحتی نصب می شوند و با مقاومت در برابر سایش مشخص می شوند. کاشی های لاستیکی، در مقایسه با محصولات مشابه ساخته شده از مخلوط سیمان و بتن، دارای تعدادی از مزایای غیر قابل انکار هستند. اینها باید شامل موارد زیر باشد:

• دوام؛
• تقاضای بالای مصرف کننده؛
• درجه بالایی از امنیت؛
• بی تکلفی در مراقبت؛
• سهولت قرار دادن پوشش؛
• نمای زیبا از مناطق سنگفرش شده

کاشی های لاستیکی با مقاومت عالی در برابر بارش جوی و همچنین دماهای پایین و بالا مشخص می شوند. مواد با گذشت زمان خرد نمی شوند و شکل اصلی خود را حفظ می کنند. علاوه بر این، کاشی تحت فشار مکانیکی در معرض تغییر شکل قرار نمی گیرد، بنابراین توسط تعداد زیادی از خریداران ترجیح داده می شود.

در مورد طول عمر، صفحات لاستیکی می توانند حداقل 25 سال دوام بیاورند. درجه بالای ایمنی این مصالح ساختمانی مستحق توجه ویژه است، زیرا اگر فردی روی چنین پوششی بیفتد، خطر آسیب حداقل است. علاوه بر این، سطح بشقاب ها خاصیت ضد لغزش دارد و به همین دلیل در چیدمان زمین های بازی برای بازی های کودکان بسیار استفاده می شود.

این ماده در مراقبت بی تکلف است، بنابراین برای تمیز کردن سطح خاک انباشته شده کافی است. لطفا توجه داشته باشید که صفحات لاستیکی به راحتی توسط تعمیرگاه ها و ایستگاه های خدمات خودرو خریداری می شوند. بر خلاف سطوح بتنی، لاستیک در برابر ضربه بسیار مقاوم است. مواد شیمیاییو روغن ها

بین درزها محصولات روبروآب به سرعت عبور می کند، بنابراین هرگز گودال بر روی کاشی ها (بعد از باران، در کارواش) ایجاد نمی شود. همچنین نیازی به آماده سازی مناطق برای تخمگذار صفحات لاستیکی نیست، زیرا آنها به راحتی بر روی پایه های شنی، خاکی، چوبی و غیره نصب می شوند. اگر لازم است عنصر آسیب دیده جایگزین شود، این کار را می توان بدون از بین بردن کل پوشش پوشش انجام داد. صفحات لاستیکی ظاهر جذاب، شکل و اشباع رنگ خود را برای مدت طولانی حفظ می کنند.

علاوه بر مزایای فوق، پوشش لاستیکی برای تخمگذار انبارها و زیرزمین ها مورد تقاضا است. سالن های ورزشی، پارکینگ ها، حیاط ها، قسمت های پیاده رو خیابان ها، پارک ها و محوطه های مجاور مؤسسات عمومی.

با توجه به ویژگی های آن، این ماده هر سال محبوبیت بیشتری پیدا می کند و در بین خریداران مورد تقاضا است. اما با وجود این تعداد زیاد ویژگی های مثبتصفحات لاستیکی، تولید آنها هنوز هم دارای معایبی است. اول از همه، شایان ذکر است که قابل اشتعال محصولات نهایی است، بنابراین، هنگام چیدمان اشیاء مختلف، باید از سطح مناسب ایمنی در برابر آتش اطمینان حاصل شود. یکی دیگر از معایب کاشی های لاستیکی خرد شده قیمت نسبتاً بالا است. با این وجود، با وجود این لحظات، سرمایه گذاری در توسعه شرکت (برخلاف مناطقی مانند، به عنوان مثال)، برای تولید محصولات خرده لاستیکی بسیار سریع نتیجه می دهد.

کاشی های خرده لاستیکی - گزینه هایی برای شروع یک تجارت

بازرگانان تازه کار که تصمیم به راه اندازی کسب و کار تولید سنگ فرش لاستیکی خود دارند باید بدانند که چه گزینه های تولید وجود دارد. مقیاس آنها به میزان سرمایه گذاری اولیه در توسعه تجارت و همچنین به حجم تولید مورد انتظار بستگی دارد. محصولات نهایی:

1. ساخت کاشی لاستیکی در خانه. این نوعتوسعه شرکت خود نیازی به بزرگی ندارد سرمایه گذاری های مالیعلاوه بر این، فرد می تواند در مراحل اولیه به طور مستقل کار کند که باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود دستمزدکارمندان استخدام شده اگر کاشی ها را خودتان می سازید، نیازی به خرید گران قیمت ندارید، در حالی که محصول نهایی از کیفیت کافی برخوردار است. یکی از معایب قابل توجه تولید کاشی هزینه های زمانی بالا است، با این حال، شما می توانید به سرعت درآمد کسب کنید تا شرکت را بزرگ کنید و تجهیزات تولید را خریداری کنید. به موازات این، باز کردن یک کوچک در خانه ضرری ندارد، که به طور قابل توجهی دامنه مصالح ساختمانی را گسترش می دهد. در بیشتر موارد، کارآفرینان با این مدل کسب و کار، کار را به صورت سفارشی انجام می دهند و با توافق، تعداد مشخصی کاشی از فرمولاسیون تمام شدهلاستیک خرده نان را خودتان انجام دهید
2. گیاه کوچک. بهترین گزینهبرای اداره تجارت خود، افتتاح یک کارخانه کوچک برای تولید کاشی های لاستیکی است. برای تجهیز آن، می توانید به راحتی تجهیزات لازم را خریداری کنید که باعث سودآوری کسب و کار و بازپرداخت سریع آن می شود. چنین شرکتی را می توان در مساحت 100 متر مربع قرار داد که برای ذخیره مواد اولیه و محصولات نهایی کافی است. در کارخانه کوچک، تنها چند نفر در یک شیفت کار می کنند که به طور کامل چرخه کاری مداوم را تضمین می کند. تجهیزات یک شرکت تولیدی کوچک در هر ساعت کار حدود 13-15 کیلو وات برق مصرف می کند. علاوه بر این، می توان از آن برای تولید کاشی های لاستیکی با هر پیچیدگی و انجام حجم بسیار زیادی از سفارشات استفاده کرد.
3. همکاری فرانشیز. با مقدار مشخصی از سرمایه گذاری، کارآفرینان می توانند کار بر روی یک امتیاز را شروع کنند. به طور متوسط، شروع یک تجارت با استفاده از این مدل به حدود 2 میلیون روبل نیاز دارد، بنابراین صاحب امتیاز باید توانایی های خود را به خوبی ارزیابی کند. شرکت فرنچایزر به کارآفرینان تازه کار در سازماندهی بازاریابی شرکت، ایجاد وب سایت خود و ترویج آن (شبکه های اجتماعی، کانال های هدفمند و دیگر کانال های جذب ترافیک) کمک می کند. همچنین، یک تکنسین از فرنچایز دهنده می تواند برای مدتی در کارخانه صاحب امتیاز کار کند و در مورد تمام پیچیدگی های تولید کاشی به شما بگوید و کارکنان را آموزش دهد. علاوه بر این، شرکت هایی که تحت این طرح به بازرگانان کار ارائه می دهند، اطلاعات مربوط به شرکت هایی را که تحت قرارداد مربوطه با آنها شروع به کار می کنند، در منابع اطلاعاتی خود پست می کنند و آنها را به عنوان شریک معرفی می کنند. این به خریداران بالقوه اجازه می دهد تا مستقیماً با صاحب امتیاز تماس بگیرند و سفارش دهند. در تجهیز شرکت کمک قابل توجهی به کارآفرینان ارائه می شود ، پایگاه مشتری انباشته منتقل می شود و آموزش نیز ارائه می شود که در طی آن تاجران تازه کار یاد می گیرند که چگونه همیشه در کار باشند. به علاوه خوب. شرکت حامی تامین بی وقفه مواد اولیه با کیفیت بالا را تضمین می کند و متخصصان مجرب را برای تعمیرات و تنظیمات ارائه می دهد. تجهیزات تکنولوژیکی. کار بر اساس این طرح تضمین شده است که بازرگانان را به درآمد بالایی با ثبات می رساند که به وضعیت اقتصادی کشور بستگی ندارد. بزرگترین فرنچایزهای روسی که همکاری در این زمینه را با شرایط مطلوب ارائه می دهند Master Fiber، Ecostep و Art-Prime هستند.
4. تولید صنعتی. از نام گزینه مشخص می شود که فقط برای کارآفرینانی که سرمایه جامد دارند مناسب است ، زیرا سازماندهی تولید در مقیاس بزرگ بدون سرمایه گذاری بزرگ تقریباً غیرممکن است. برای ایجاد این مدل، یک طرح تجاری دقیق ایجاد می شود، یک خط محصول فکر می شود، کانال های فروش از قبل جستجو می شوند. فرض بر این است که تعداد زیادی از کارکنان در یک شرکت تولیدی تمام عیار کار خواهند کرد.

تکنولوژی تولید سنگ فرش لاستیکی

از زمان ظهور صنایع کوچک در روسیه، تقریباً همه شرکت ها از روش ساخت کاشی های لاستیکی با فشار دادن گرم استفاده کرده اند. با تشکر از او، شما می توانید به سرعت محصولات نهایی را با حداقل هزینه دریافت کنید، علاوه بر این، یادگیری او بسیار آسان است. با این حال، پرس گرم دارای سمیت قوی است که البته بر سلامت پرسنل شرکت تأثیر می گذارد، علاوه بر این، فناوری قادر به ارائه آن نیست. کیفیت بالامحصولات نهایی. محصولات ماندگاری کوتاهی دارند و به سرعت از بین می روند و جذابیت و خواص فیزیکی خود را از دست می دهند.

مهم:به دلیل کیفیت پایین محصولات به دست آمده، استفاده از فناوری پرس گرم برای تولید کاشی توصیه نمی شود. بعید است که پوشش به دست آمده از این طریق بیش از 1 فصل زمستان دوام بیاورد. به همین دلیل، اکثر شرکت های روسی متخصص در تولید کاشی های لاستیکی از سال 2013 تعطیل شده اند.

طبق فناوری "گرم" ، خرده های لاستیکی در مخزن مخصوص دستگاه پرس قرار می گیرد و در آنجا پخته می شود ، در حالی که چسباندن ذرات با ترکیب خاصی حداقل است. اگر کاشی "گرم" در مناطقی با آب و هوای معتدل استفاده شود، می تواند برای مدت طولانی دوام بیاورد. با این حال، چنین محصولاتی قادر به تحمل بارهای سنگین نیستند.

اما امروزه فناوری "سرد" برای تولید تخته های سنگ فرش لاستیکی محبوب است. هزینه های تولید در این مورد در مقایسه با روش قبلی به طور قابل توجهی بالاتر است، علاوه بر این، زمان بسیار بیشتری مورد نیاز است. اما با فشار دادن خرده لاستیک آغشته به ویژه ترکیب چسبکیفیت بالای محصول و عمر طولانی را تضمین می کند. فناوری پرس سرد به چند مرحله اصلی تقسیم می شود که عبارتند از:

• آماده سازی مواد اولیه برای فرآیند تولید؛
• مخلوط کردن خرده لاستیک با چسب؛
• تخلیه توده تمام شده از میکسر به داخل قالب؛
• تشکیل صفحات با فشار دادن؛
• محصولات خشک کن؛
• کنترل کیفیت صفحات لاستیکی

ابتدا خرده های لاستیکی در مخزن یک مخلوط کن صنعتی تخلیه می شود و پس از آن چسب به مواد اولیه اضافه می شود. سپس اجزاء کاملاً با یکدیگر مخلوط می شوند تا یک توده همگن تشکیل شود.

پس از آن، قالب ها آماده می شوند، جایی که توده خام تمام شده بارگیری می شود. تحت فشار زیاد، لاستیک با چسب فشرده می شود و در نتیجه یک پوشش بادوام ایجاد می شود که می تواند بارهای سنگین را تحمل کند. صفحات خام به محفظه های مخصوص خشک کردن فرستاده می شوند و در آنجا به مدت 4-6 ساعت در دمای 60 درجه سانتیگراد خشک می شوند. در پایان فرآیند تولید، کاشی‌های تمام شده در انباری قرار می‌گیرند و در آنجا نگهداری می‌شوند تا به مشتریان ارسال شوند.

چگونه می توان تولید کاشی خرده لاستیکی را باز کرد؟

مراحل اصلی راه اندازی یک کسب و کار را در نظر بگیرید.

ثبت کسب و کار

برای افتتاح یک تجارت کاشی لاستیکی، به یک کارآفرین توصیه می شود که تماس بگیرد خدمات مالیاتی، یک IP صادر کنید و یک سیستم مالیاتی ساده را انتخاب کنید. اگر قصد کار با اشخاص حقوقی، ثبت شرکت LLC مطلوب است.

همچنین، کارآفرین باید کدهای OKVED را که برای گزارش مورد نیاز است انتخاب کند. برای تولید کاشی مناسب:

• "تولید سایر محصولات لاستیکی" - 25.13;
• «ساخت محصولات لاستیکی که در گروه های دیگر قرار نمی گیرند. تولید آبنیت و فرآورده های آن» - 25.13.2.

پس از ثبت فرم سازمانی و قانونی شرکت، باید نسبت به اخذ مجوزهای لازم از Rospozhnadzor و ایستگاه بهداشتی و اپیدمیولوژیک اقدام کرد. این امر می تواند پس از انتخاب مکان برای فعالیت های تولیدی انجام شود که باید مطابق با الزامات سازمان های نظارتی مرتب شود و سپس نمایندگان آنها برای دریافت مجوز دعوت شوند. همچنین باید گواهینامه ای صادر کنید که مطابقت محصول نهایی با استانداردهای GOST را تأیید کند.

مهم:حدود 2 هفته طول می کشد تا کارآفرین مدارک را تکمیل کند. هزینه ثبت نام و اخذ مجوز در حدود 15 هزار روبل در نوسان است.

جستجوی اتاق

برای تولید سنگ فرش لاستیکی، یک کارآفرین نیاز به یافتن مکان مناسب دارد. اجاره فضا در شهر چندان به صرفه نیست، زیرا هزینه آن ها بسیار بالاست. بهتر است آنها را در مناطق حومه شهر یا یک منطقه صنعتی پیدا کنید.

همچنین مهم است که هنگام جستجو برای مناطق تولید، در دسترس بودن تبادل حمل و نقل با کیفیت بالا را در نظر بگیرید. این نکته یکی از نکات کلیدی در سازماندهی یک تجارت است، زیرا ارتباط مستقیمی با سرعت تحویل مواد اولیه و محصولات نهایی به مشتریان دارد.

اگر قصد دارید یک کارخانه کوچک افتتاح کنید، باید محل هایی را با مساحت کل حدود 100 متر مربع و ارتفاع سقف حداقل 3.5 متر انتخاب کنید. از جمله مکان های اجباری در شرکت باید امکانات تولید، محلی برای نگهداری و تهیه مواد اولیه، محل نگهداری محصولات نهایی، حمام و اتاق کارمندان. همچنین لازم است صحت را بررسی کنید:

• آب و فاضلاب؛
• منبع تغذیه (380 ولت برای امکان اتصال تجهیزات)؛
• نورپردازی؛
• سیستم های اگزوز و تهویه؛
• گرمایش

اگر قرار است تعمیر شود اماکن صنعتی، انجام کلیه الزامات SES و آتش نشانی ضروری است، در غیر این صورت گرفتن مجوز برای انجام تجارت بسیار مشکل خواهد بود.

خرید مواد اولیه

به عنوان یک قاعده، هیچ مشکلی در یافتن تامین کنندگان مواد خام وجود ندارد، زیرا تعداد کافی از آنها در بازار وجود دارد. بیشتر کاشی ها از لاستیک های قدیمی ساخته می شوند.

هزینه 1 تن لاستیک های خرد شده حدود 20 هزار روبل در نوسان است. خوب است اگر بتوانید تامین کنندگانی را پیدا کنید که به . بنابراین، صرفه جویی در خرید آنها امکان پذیر خواهد بود. در صورت خرید تراشه های سیاه و رنگ های مختلف برای لاستیک می توان به همین ترتیب دست یافت، زیرا مواد خام رنگی آماده تا حدودی گران تر هستند. در خرید تراشه های پلی اورتان برای پرس سرد، 17-21 هزار روبل هزینه خواهد داشت. اگر از روش گرم ساخت کاشی استفاده می کنید، مواد اولیه کمی کمتر خواهد بود - 14-18 هزار روبل برای همان حجم.

مهم:اکثر کارآفرینان برای صرفه جویی در هزینه، رنگ ها را به جای خرده های رنگی آماده برای ایجاد ترجیح می دهند. کاشی های زیبا(قیمت آن می تواند به 35 هزار روبل در هر 1 تن برسد). هزینه رنگ بین 90-200 روبل در هر 1 کیلوگرم متغیر است.

توجه به کیفیت چسبی که در تولید به کار می رود بسیار مهم است. کیفیت سنگ فرش و استحکام آن به طور مستقیم به این بستگی دارد. شما می توانید آن را با قیمت 200 روبل در هر کیلوگرم خریداری کنید.

خرید تجهیزات

کارآفرینان تازه کار باید بدانند که قیمت تجهیزات مورد نیاز برای فناوری پرس سرد بیشتر از تجهیزات پرس گرم است. اگر یک کارآفرین بخواهد یک خط اتوماتیک برای تولید کاشی لاستیکی نصب کند، باید هزینه بسیار بیشتری بپردازد. بنابراین، برای تجهیز تولید شما نیاز دارید:

• میکسر صنعتی - 150 هزار روبل؛
• پرس آتشفشانی (با ظرفیت تا 100 متر مربع کاشی در روز) - 400 هزار روبل؛
• کابینت گرمایش (محفظه خشک کردن) - 120 هزار روبل؛
• قالب - 300 هزار روبل (برای 10 قطعه)؛
• تجهیزات کمکی - 60 هزار روبل.

در نتیجه، 1،030،000 روبل باید برای خرید تجهیزات برای تولید کاشی های لاستیکی هزینه شود. با خرید قالب های کمتر می توان هزینه ها را اندکی کاهش داد، اما این بر حجم تولید تأثیر می گذارد.

اگر یک کارآفرین بخواهد یک خط تولید کاشی تمام شده بخرد، باید حدود 4 میلیون روبل (خطوط ناقص برای 2 میلیون روبل) بپردازد. تقریبا تمام تجهیزاتی که در بازار داخلی موجود است ساخت چین است. تجهیزات بهتر را می توان بسیار گران تر خریداری کرد.

خرید خط اتوماتیک یک سرمایه گذاری سودآور است که خیلی سریع جواب می دهد. به عنوان مثال، این تجهیزات به شما امکان می دهد تا حداکثر 3 هزار متر مربع محصول نهایی را در 1 ماه دریافت کنید. اگر از تجهیزات معمولی استفاده می کنید، 8 کارگر برای تولید همان مقدار محصول مورد نیاز خواهند بود (می توانید در نگهداری آنها صرفه جویی کنید).

جذب پرسنل

پرسنل باید در شرکت تحت نظارت یک تکنسین کار کنند که صاحب تمام اسرار تولید تخته سنگ فرش با کیفیت بالا است. پیدا کردن یک متخصص واجد شرایط بسیار دشوار است. برای جلب توجه او، حقوق او باید حداقل 40 هزار روبل باشد.

این شیفت باید دارای 1 استاد تولید و 3 کارگر کاشی کاری باشد. در طول دوره تابستان، تعداد مشتریان به طور قابل توجهی افزایش می یابد، بنابراین می توان کار شبانه روزی شرکت را سازماندهی کرد. 1 انباردار در انبار کالا مورد نیاز است. در مورد مدیر فروش، این فرد باید از روزهای اول کار استخدام شود، زیرا جستجو برای کانال های توزیع باید به طور مداوم انجام شود.

محصولات نهایی را کجا بفروشیم؟

موضوع فروش محصولات نهایی برای عملکرد پایدار شرکت بسیار مهم است. می تواند به تعداد زیادی از افراد ارائه شود. به عنوان مثال، شما باید به ساکنان روستاهای کلبه در مورد محصول اطلاع دهید، و برنامه ها دیری نخواهد آمد.

همچنین تبلیغ در تلویزیون و سایر کانال های رسانه ای ضرری ندارد. باید ایجاد شود پیشنهاد تجاریبرای خریداران عمده و حضوری از آنها. برای انجام این کار، باید به بازارها و سوپرمارکت های مصالح ساختمانی، شرکت های بهبود قلمرو و طراحی منظرو همچنین شرکت های ساختمانی.

مهم:لطفا توجه داشته باشید که فروشگاه ها ترجیح می دهند با کاشی هایی در اندازه های جهانی و اشکال استاندارد کار کنند، در حالی که شرکت های طراحی محصولات منحصر به فرد را خریداری می کنند.

برای سازنده مفید است که تیمی از متخصصان داشته باشد که برای مشتریان کاشی می چینند. بنابراین، این شرکت ارائه خدمات پیچیده و افزایش درآمد خود را بر عهده می گیرد.

ساخت کاشی لاستیکی – طرح مالی

یک نمونه طرح تجاری برای تولید کاشی های لاستیکی را در نظر بگیرید.

مخارج

تصور کنید که شرکت در یک شیفت روزانه کار می کند و 4 نفر در ایالت کار می کنند. حقوق آنها 100 هزار روبل در ماه است. علاوه بر این، اجاره ماهانه محل حدود 15 هزار روبل، قبوض آب و برق - 10 هزار روبل خواهد بود.

برای ساختن 1 متر مربع کاشی لاستیکی (ضخامت 40 میلی متر) به شما نیاز دارید مواد لازمبه مبلغ 865 روبل. اگر 1000 متر مربع کاشی تولید شود، شرکت 865000 روبل برای آن هزینه خواهد کرد. اما در نظر گرفتن هزینه های واحد خرید تجهیزات، ثبت کسب و کار، اخذ مجوزها و سایر هزینه ها نیز مهم است.

درآمد

یک کاشی با ضخامت 40 میلی متر برای یک "مربع" حدود 1600 روبل هزینه دارد. این بدان معناست که خریداران برای 1000 متر مربع 1.6 میلیون روبل پرداخت می کنند. از این تعداد، حدود 600 هزار روبل سود خالص شرکت خواهد بود. فرض کنید تجهیزات به قیمت 2 میلیون روبل خریداری شده است. این بدان معنی است که بازپرداخت شرکت در 3-4 ماه خواهد آمد.

سوالاتی از تاجران جدید

سوالات متداول در مورد موضوع را در نظر بگیرید.

چه کارهای دیگری می توان از خرده لاستیک انجام داد؟

لاستیک یک ماده همه کاره در نظر گرفته می شود که به طور گسترده برای ساخت محصولات مختلف استفاده می شود. بر اساس آن کیفیت بالایی دارد مواد سقف. مانکن‌ها و کیسه‌های بوکس و کیسه‌ها نیز با پودرهای پلی‌اورتان یا لاستیک پر می‌شوند. علاوه بر این، این ماده به طور گسترده ای برای موارد زیر استفاده می شود:

• ساخت نردبان؛
• سطوح جاده؛
• آسترهای پل

علاوه بر این، خرده لاستیک در ساخت بتن تقویت شده با الیاف استفاده می شود. در مناطق با آب و هوای سرد محبوب است.

خودتان خرده لاستیکی را انجام دهید - آیا ممکن است؟

بله امکانش هست. برای انجام این کار، شما نیاز به خرید تجهیزات ویژه ای دارید که به شما امکان می دهد تایرهای ماشین را آسیاب کنید. اما ابتدا آنها را در فریزر قرار می دهند که در آن دما به منفی 80 درجه سانتیگراد می رسد. در چنین شرایطی، لاستیک شروع به شکستن می کند و به راحتی خرد می شود. خرده نان ها را می توان به راحتی در خانه تهیه کرد که برای آن باید خود را با تبر و چاقوی تیز مسلح کنید. ابتدا لاستیک را به صورت طولی برش می دهیم و سپس با تبر برش می دهیم.

مقاله را با 2 کلیک ذخیره کنید:

همانطور که می بینید، کسب و کار تولید کاشی لاستیکی یک نوع فعالیت تجاری امیدوارکننده است، می تواند سود قابل توجهی را به ارمغان بیاورد و به سرعت نتیجه می دهد. تسلط بر فناوری تولید دشوار نیست. علاوه بر این، غیبت تعداد زیادیرقبا به بسیاری از کارآفرینان این امکان را می‌دهند که برای مدت طولانی سرپا بمانند.

در تماس با

یکی از انواع موادی که امروزه به طور فعال در چیدمان قلمرو استفاده می شود کاشی لاستیکی است - یک سطح سنگ فرش نسبتاً بادوام و با استفاده آسان. با ظاهر شدن در فروشگاه ها، تقریباً بلافاصله موقعیت خوبی را در بین سایر انواع سنگ فرش به دست آورد.

چنین کاشی مزایای بسیاری دارد که در میان آنها ویژگی ضد لغزش نیز وجود دارد که به لطف همین مزیت منحصر به فرد است که می توان از این نوع کاشی در تمام طول سال استفاده کرد. و حتی اگر یک پوسته یخی روی چنین پوششی در حین یخ زدن ظاهر شود، به راحتی با یک کلاغ معمولی جدا می شود.

مواد سودآور و طولانی مدت - همه کاشی های لاستیکی است

دوره عملیاتی سنگ فرش لاستیکی چند سال است، ماده ای با استحکام بالا، حتی در صورت وجود تنش های مکانیکی مکرر، این پوشش خراب و فرسوده نمی شود. یکی دیگر از مزایای بزرگ چنین پوششی عدم وجود گودال بر روی آن است، حتی پس از یک بارندگی شدید، حتی تجمعات کوچک آب در سطح کاشی لاستیکی وجود ندارد. ناپدید شدن گودال ها به این دلیل است که کل کاشی دارای تخلخل بالایی است و به همین دلیل اثر زهکشی دارد.

علاوه بر این که چنین ماده ای تقریباً همیشه خشک خواهد بود، علیرغم فراوانی باران های شدید، می توان از آن به عنوان پوشش روی هر نوع پایه استفاده کرد. مهم نیست که این نوع کاشی روی چه چیزی گذاشته شود، سنگریزه یا آسفالت، این کاشی کاملاً می چسبد. مدت زمان طولانی، و حتی پس از سالها شایستگی خود را از دست نخواهد داد. به دلیل چنین مزایای جدی است که این نوع کاشی فقط در محبوبیت افزایش می یابد. البته هزینه چنین متریالی همیشه این امکان را برای کسانی که مایل به خرید آن هستند فراهم نمی کند، اما این بدان معنا نیست که فقط می توان رویای یک سطح پیاده رو خوب در نزدیکی خانه خود را داشت.

خرید آن ضروری نیست، زیرا می توانید خودتان آن را بسازید

در واقع کاشی‌های لاستیکی را می‌توان با دستان خود ساخت، در حالی که مواد تولید شده ظاهر و کیفیت بدتری نسبت به مواد مشابهی که در بازار به فروش می‌رسند و در تولید تولید می‌شوند، نخواهد داشت. برای خود ساختچنین کاشی بادوام از خرده های لاستیکی استفاده می شود، از لاستیک های ماشین بازیافتی ساخته شده است. از آنجایی که لاستیک طبیعی یا مصنوعی در ساخت لاستیک ها وجود دارد، در نتیجه فرآوری آنها، خرده های لاستیکی تولید شده و همچنین محصولات اصلی در برابر تأثیرات مکانیکی مختلف مقاومت در برابر سایش دارند.

امکان پردازش محصول اصلی به یک محصول ثانویه نه تنها به تولید یک ماده بادوام جدید اجازه می دهد، بلکه به طور ایمن موادی را که غیرقابل استفاده شده است، که در قالب آن تایرها عمل می کنند، دور ریخت. و اگرچه ساخت کاشی های لاستیکی با دستان خود واقعاً امکان پذیر است ، اما هنوز هم ارزش این را دارد که بدانید برای رسیدن به آنچه می خواهید ، به تجهیزات خاصی نیاز دارید که هزینه آن بسیار زیاد است ، بنابراین منطقی نیست آن را بخرید تا مقدار کمی کاشی درست کنید.
برای ساخت مواد باید به خوبی آماده شود.

خرید مقدار مناسبی از چنین موادی در بازار آسان تر است، اما اگر قصد دارید کسب و کار خود را برای تولید چنین پوشش با کیفیت بالا باز کنید، می توانید برای اولین بار تجهیزات لازم را اجاره کنید. برای ساخت چنین موادی، لازم است عناصری مانند کابینت گرمایش، میکسر، پرس هیدرولیک، قالب ها، میزها آماده شوند. فرآیند ساخت کاشی های لاستیکی با حذف عناصر فولادی موجود در تایرهای لاستیکی آغاز می شود. سپس محصولات لاستیکی خرد می شوند، حداکثر اندازه یک ذره نباید از 4 میلی متر تجاوز کند.

یک مخلوط پلی اورتان و یک رنگدانه به لاستیک خرد شده اضافه می شود و پس از آن همه این اجزا کاملاً مخلوط می شوند. مخلوط تمام شده در قالب ریخته می شود و تحت فشار ولکانیزه قرار می گیرد. ساخت کاشی می تواند به دو روش پرس انجام شود. در روش پرس گرم، پردازش در دمای 140 درجه فقط 15 دقیقه طول می کشد. پرس سرد تا 4 ساعت در دمای 80 درجه دوام دارد. اما با وجود تفاوت موجود در دما و زمان پردازش، نتیجه نهایی هیچ تفاوتی ندارد و دارای ویژگی های یکسانی است.

اما ارزش در نظر گرفتن یک تفاوت ظریف کوچک را دارد ، ساخت کاشی های لاستیکی با دستان خود هنگام استفاده از روش پرس گرم بسیار ارزان تر خواهد بود ، اما اگر تولید قبلاً شروع شده است و نیاز به افزایش بهره وری است ، در این صورت بهتر است از آن استفاده کنید. روش پرس سرد دوم