Z prętem, jakiego przekroju zawiązać fundament kolumnowy. Wiązanie pali śrubowych za pomocą drewnianych belek: ważne punkty. Demontaż ścian nośnych poza fundamentem palowym

Deweloperzy dość często uciekają się do stosowania fundamentu śrubowego. Największą dystrybucję otrzymał przy budowie domów z budynków drewnianych lub o lekkiej konstrukcji szkieletowej. Za tego typu fundacją przemawia jego niska cena i szybkość montażu. W niektórych sytuacjach fundament śrubowy jest jedynym rozwiązaniem ze względu na szczególne właściwości gruntu o złożonym terenie.

Ten rodzaj fundamentu ma bardziej złożoną strukturę. Jego stworzenie wymaga od budowniczych więcej czasu. Szerokość i wysokość szalunku dobierana jest na podstawie obliczeń projektowych, które uwzględniają takie parametry jak masa zadaszenie I system kratownicowy, a także wysokość, szerokość i materiał ściany nośne.

Wiązanie żelbetowe odbywa się w kilku etapach:

Montaż szalunków drewnianych wzdłuż obwodu ścian zewnętrznych wewnętrznych przegród nośnych. Wytrzymałość jego dna musi być taka, aby wytrzymać ciężar wylanego betonu. Podczas montażu szalunku górne części filarów nośnych są wprowadzane do jego skrzynki. W takim przypadku skrzynka nie będzie montowana na głowicach. Jednak takie podejście wymaga stworzenia tymczasowych podpór, które trzeba będzie zdemontować po stwardnieniu zaprawy. Do ułożenia szalunku stosuje się deskę lub sklejkę o grubości 15-20 mm.
Pokrycie skrzynki szalunkowej materiałem hydroizolacyjnym. Do tych celów najczęściej stosuje się niedrogą papę lub folię z tworzywa sztucznego. Hydroizolacja jest mocowana do krawędzi szalunku w kilku miejscach. Robi się to tak, aby podczas wylewania zaprawy betonowej folia pozostawała na swoim miejscu i nie zsuwała się pod wpływem ciężaru betonu na dno skrzynki. Sąsiednie płótna hydroizolacyjne zachodzą na siebie na 20-25 cm, a hydroizolacja szalunków pomaga betonowi zyskać wytrzymałość i nie pozwala na utratę wody.
Wzmocnienie przyszłego rusztu. Przede wszystkim proces ten przeprowadza się w odniesieniu do pali. Wewnątrz podpór umieszczane są pręty zbrojeniowe. Najpierw należy je połączyć konstrukcja ramy specjalne bluzy. Po zamontowaniu armatury wnękę podpór wypełnia się betonem.
Wzmocnienie pozostałej konstrukcji rusztu. Odbywa się to dopiero po związaniu betonu w stosach. Rama rusztu jest przymocowana do części prętów wystających ze wsporników.

Wykonanie żelbetowego rusztu zawiasowego

Jeżeli głębokość zanurzenia pali w ziemi przekracza 2,5 m, należy najpierw wlać do nich piasek i dokładnie zagęścić. Aby podstawa zbrojenia była sztywna, wlewa się tam również kruszony kamień o niezbyt dużej frakcji (nie większej niż 20 mm). Dopiero po zakończeniu tych procedur do podpory wkładana jest konstrukcja wiązana lub spawana, składająca się z kilku prętów zbrojeniowych o długości 120-150 cm.
W określonych sytuacjach dopuszcza się przyspawanie prętów zbrojeniowych do zewnętrznej powierzchni pala. Odbywa się to w przypadkach, gdy podpory wznoszą się nad podłożem na wysokość do 35 cm, jednak zawsze lepszym rozwiązaniem jest wzmocnienie wewnętrzne.
Po zakończeniu montażu konstrukcji wzmacniającej przeciwległe ściany skrzynki należy połączyć ze sobą za pomocą zworek. Odbywa się to w celu nadania mu sztywności.
Do wypełnienia szalunku stosuje się beton co najmniej gatunku 300. Aby usunąć puste przestrzenie powietrzne i uzyskać maksymalną gęstość zaprawy, należy ją wibrować. Następnie powierzchnię należy wyrównać.
Warunkiem wysokiej jakości rusztu jest zalanie wszystkich płaszczyzn betonem w ciągu kilku godzin. W przeciwnym razie nie będzie możliwe osiągnięcie wymaganej solidności konstrukcji. Należy to wziąć pod uwagę przed zamówieniem gotowego betonu lub w przypadku jego samodzielnego przygotowania.
Po wylaniu ruszt powinien stać, aż beton nabierze wytrzymałości i całkowicie się zestali. Warto rozebrać się po 10-14 dniach. Nie zaleca się przystępowania do kolejnych prac związanych z wyprodukowanym paskiem wcześniej niż 30 dni później. Na niskie temperatury powietrza, okres ten zostanie wydłużony.
Delikatnie przykryj gotowy ruszt żelbetowy warstwą izolacyjną i dopiero potem wykonaj poniższe procedury. Odbywa się to poprzez układanie na gorąco lub na zimno pasków pokrycia dachowego na poziomych płaszczyznach rusztu.

Po wykonaniu wszystkich tych operacji możesz zacząć budować ściany.

Powietrze w ruszcie żelbetowym

Warto również wspomnieć o innym bardzo ważnym niuansie. Szczególną uwagę należy zwrócić na wentylację fundamentu. Jeżeli betonowa rura znajduje się na wysokości 30-40 cm od podłoża, nie ma potrzeby wykonywania w niej otworów wentylacyjnych. Powietrze będzie krążyć dzięki otworom znajdującym się w czerpni, czyli konstrukcji stanowiącej piwnicę budynku. Jeżeli ruszt montowany jest przy ziemi lub na jej powierzchni, należy wcześniej przewidzieć wyżej wymienione otwory. Odbywa się to na etapie montażu szalunku. W miejscach przewidzianych w projekcie wytnij kawałki plastiku rury kanalizacyjne. Tak więc, wlewając roztwór do rusztu, przez dziury. Całkowita powierzchnia przekroju takich produktów powinna wynosić około 0,25% powierzchni podstawy.

Nawet przy tak szerokiej gamie technologii i materiałów, które umożliwiają wyposażenie rusztów fundamentowych z pali, drewno nie straciło jeszcze na popularności. Wynika to z łatwości obróbki, niskiej ceny i stosunkowo małej wagi. Zalety drewna obejmują również możliwość samodzielny montaż wiązanie bez angażowania dodatkowych sił.

wysoki stosy śrub Do produkcji drewna wykorzystuje się drewno iglaste, takie jak świerk, sosna czy modrzew.

Montaż pręta odbywa się na głowicach. Warunkiem wstępnym jest obecność hydroizolacyjnego „wypadania zapłonu” drewna z metalu. Aby to zrobić, pasuje do głów materiał hydroizolacyjny na przykład pokrycia dachowe.

Przed zamontowaniem drewnianej listwy należy potraktować drewniane elementy kompozycją antyseptyczną. W takim przypadku preferowana jest kompozycja o maksymalnym okresie ważności, ponieważ fundacja działa od kilku dziesięcioleci. Możesz kontynuować pracę dopiero po całkowitym wchłonięciu ochronnego środka antyseptycznego i całkowitym wyschnięciu drewna.

Najlepiej zastosować pręt, który został poddany procesowi suszenia atmosferycznego do wilgotności „stolarskiej” równej 12% . Taka belka jest mniej podatna na odkształcenia podczas pracy.

W każdym przypadku dozwolona jest zmiana wymiarów tarcicy. W związku z tym, niezależnie od sposobu połączenia i rodzaju materiału, nie jest konieczne jego natychmiastowe zaznaczanie i cięcie. Doświadczeni rzemieślnicy radzą wstępnie umieścić materiał na głowicach, a następnie zaznaczyć i przyciąć w tej pozycji. Końce belek utworzone po cięciu należy również przed montażem potraktować środkiem antyseptycznym.

Najczęściej do grillowania stosuje się pręt o wymiarach 200 x 150 mm. Jeśli planujesz zbudować duży dom z dwoma piętrami na fundamencie, lepiej wybrać belkę o wymiarach 200 x 200 mm.

Na głowicach o boku 150 mm zamontowany jest pręt o przekroju 200x150 mm. Zatem wysokość belki wiążącej wyniesie 200 mm.

Proces wiązania fundamentu palowego za pomocą pręta

Załóżmy, że zgodnie z projektem budowany dom będzie miał dużą powierzchnię, a podpory pali będą znajdować się 70-75 cm nad poziomem gruntu.

Dlatego po wkręceniu pali wymagana będzie dolna uprząż. W tym celu zostaną użyte rury profilowe. Aby naprawić dolną listwę, stosuje się metodę spawania.

Głowice mają kwadratowy kształt ze względu na wygodę montażu „pakietów” desek lub drewna. Górna płyta, będąca „podeszwą” tego elementu, ma wymiary 250x250 mm lub 200x200 mm.

Na „podeszwie” musisz wywiercić kilka otworów (3-4). Są potrzebne do mocowania belek taśmowych i głowicy. Jako element mocujący zwykle stosuje się śrubę hydrauliczną o długości 120 mm i średnicy 10 mm.

Następny etap- montaż hydroizolacji materiał w rolce na głowach. W tym celu materiał dachowy lub jeden z nowoczesne materiały, który jest oparty na bitumie.

Wycięte kawałki hydroizolacji powinny być nieco większe od powierzchni zaślepki, o około 20 mm z każdej strony.

Obecność wykładzin hydroizolacyjnych pozwala chronić drewno przed wnikaniem wilgoci. Głównym problemem jest to, że przewodność cieplna i pojemność cieplna metalu i drewna bardzo różnią się pod względem wartości. W przypadku dużej różnicy temperatur w metalowa powierzchnia gromadzi się kondensacja. Dlatego strona staje się mokra. A każdy wie, że drewno musi być suche przez całe swoje życie. Warstwa hydroizolacyjna ma za zadanie oddzielić te materiały i zapobiec wnikaniu skondensowanej wilgoci w głąb drewna, zapobiegając w ten sposób jego biologicznemu rozkładowi i przedwczesnemu „starzeniu”, co pozytywnie wpływa na trwałość całego podłoża.

Z czapką o wymiarach 200x200 mm, fragment hydroizolacji kwadratowy kształt powinien mieć rozmiar 220x220 mm.

Aby zapobiec przesuwaniu się hydroizolacji z głowy, na miejsce wstępnie nakłada się masę bitumiczną.

Tak więc miejsce do wiązania jest gotowe. Czas zacząć montować belkę.

Jak już wspomniano, prawidłowy montaż polega na rozbudowie belki po obwodzie konstrukcji. Następnie należy sprawdzić prostopadłość belek. Odbywa się to poprzez pomiar przekątnej prostokątnych odcinków fundamentu. Jeśli pasują, wszystko jest wykonane poprawnie.
Proces montażu należy rozpocząć od punktów mocowania belek na przecięciach belek.
Połączenie belki odbywa się „w połowie drzewa”. Ta metoda jest najprostszy i daleki od najdoskonalszego. Doświadczeni rzemieślnicy uciekają się do bardziej niezawodnych węzłów łączących, z których jeden jest „w łapie”.
Końce drewna po przycięciu powinny okazać się równe i zadbane. W przeciwnym razie po zadokowaniu nie będzie możliwe dokładne dopasowanie.
Zaleca się dodatkowo nasmarować złącza klejem stolarskim.
Od dołu wkręca się wkręty samogwintujące z łbem sześciokątnym, służące do mocowania belki do łbów.
Aby ułatwić wkręcanie wkrętów w drzewo, należy najpierw obrysować otwory. Odbywa się to poprzez utworzenie otworu o mniejszej średnicy. Należy to zrobić po ułożeniu drewna na głowach. Do dokręcania śrub służy klucz nasadowy.
Wiązanie belki znajdującej się wewnątrz obwodu fundamentu odbywa się „w połowie drzewa”. Na złączach wykonuje się nacięcia i usuwa nadmiar drewna. Następnie należy usunąć część krawędzi belki, która ma zostać przycięta do głównej uprzęży. Fragment do usunięcia ma długość 150 mm i połowę grubości belki.

a) Połączenie narożne; b) złączenie wewnętrzne

W rowku osadzona część drewna powinna ściśle przylegać. W takim przypadku zworka zrówna się z powierzchnią głównego wykończenia zewnętrznego.
Do dodatkowego mocowania węzłów łączących stosuje się wsporniki stalowe o długości 25 cm, wykonane z pręta o średnicy 8 mm.
Te elementy złączne są uważane za opcjonalne. W niektórych przypadkach długość śrub hydraulicznych może nie wystarczyć, aby zapewnić niezawodne mocowanie ze sobą belek o dużej grubości.
Wspornik wbija się w drewno w miejscach połączenia belek od góry. Nogi zszywek wbijane są w całe części belki, a nie w te, które zostały osłabione w wyniku wyboru rowków „w połowie drzewa”.
Czasami niezwykle trudno jest wbić wspornik na wymaganą głębokość (zlicowaną z powierzchnią belki) ze względu na jego dużą grubość. W związku z tym operację tę przeprowadza się zgodnie z następującym algorytmem:
Przyłóż wspornik do miejsca jego montażu i wykonaj na nim oznaczenia.
Wykonaj cięcie wzdłuż zaznaczonej linii. Szerokość cięcia - 78 mm, głębokość - 10 mm.
W miejscach wbicia nóg wywierć otwory o średnicy 56 mm. Zapobiegnie to tworzeniu się pęknięć.
Uchwyt wywiercone otwory i rezy antyseptyczną kompozycję.
Zamocuj wsporniki w przeznaczonych dla nich miejscach i wbij je w powierzchnię drewna.
W połączeniach na skrzyżowaniu dwóch belek dokowanie odbywa się „na pół drzewa”. Wkręty samogwintujące wkręca się od dołu, a zszywki wbija się od góry, tworząc kwadrat.
W miejscach wbijania zszywek powierzchnia belki musi pozostać płaska. W przeciwnym razie wystające części wsporników mogą znacznie skomplikować proces budowania ścian.
Po zakończeniu mocowania belek do głowic należy sprawdzić powstałą konstrukcję pod kątem poziomości.
Aby to zrobić, potrzebujesz budynku lub poziomu wody. Poziom budynku stosuje się, gdy boki fundamentu nie są zbyt długie.
Montaż belki może powodować różnicę w linii od jednego narożnika budynku do drugiego w granicach 5 mm. Parametry liniowe konstrukcji i jej poziomość muszą odpowiadać danym przedstawionym w dokumentacja projektu.
Jeżeli wystąpią błędy, należy je uwzględnić w dalszych obliczeniach prowadzonych przy budowie ścian.

Wniosek

Dzięki Specyfikacja techniczna w przypadku niektórych materiałów istnieje możliwość samodzielnego montażu taśmy bez angażowania ekipy fachowców i stosowania wyszukanego sprzętu. Ale budując masywną konstrukcję i brak doświadczenia właściciela witryny, nadal zaleca się szukanie pomocy. do specjalistów. Układając fundament, nie należy popełniać błędów. Nie jest to rodzaj pracy, przy której należy uczyć się budowania.

Rosnącą popularność konstrukcji szkieletowych tłumaczy się faktem, że ta metoda pozwala budować domy w bardzo krótkim czasie krótki czas. Aby jeszcze bardziej przyspieszyć pracę, jako fundament stosuje się fundamenty śrubowe. Faktem jest, że w procesie ich układania nie ma procesów mokrych. Aby zapewnić podstawę odpowiedniej stabilności, potrzebne będzie umiejętne wiązanie fundament palowy.

Dla zrównoważonego rozwoju drewniany dom nie wystarczy wbić pale w ziemię - nadal trzeba je łączyć od góry Źródło fucbgik.kal.ru.net

Cechy fundamentu palowego

Fundamenty śrubowe są bardzo powszechne w budownictwie niskim. Dotyczy to zwłaszcza budowy domów szkieletowych i drewnianych, które wyróżniają się niską wagą.

Wyjaśnia to następujące zalety konstrukcji palowych:

Możliwość stosowania na trudnych glebach. Odnosi się to do słabej, falującej i zamarzniętej gleby. To samo dotyczy nierówne obszary gdy ze względu na cechy reliefu ten rodzaj fundamentu okazuje się jedynym możliwym rozwiązaniem.

Długa żywotność. Zgodność z technologią aranżacji, zastosowania wysokiej jakości materiały i prawidłowa eksploatacja zapewnia długą żywotność fundamentu palowego (co najmniej 100 lat).

Taniość. Inne rodzaje fundamentów są znacznie droższe.

Prosta i szybka konstrukcja. Do zanurzania podpór śrubowych zwykle stosuje się specjalną technikę, która pozwala na wykonanie tej procedury w ciągu kilku godzin. Istnieje również opcja z ręcznym wkręcaniem, którą mogą obsługiwać 3-4 osoby.

Wkręcanie stosów śrub za pomocą specjalnych urządzeń pozwoli zaoszczędzić dużo czasu.Źródło clubwell.ru

Podczas układania fundamentów pod pale śrubowe jest pracochłonne wykop. Najważniejsze jest prawidłowe obliczenie głębokości wkręcania i odległości między podporami.

Czynnikami decydującymi w obliczeniach są masywność przyszłego budynku i charakterystyka gleby - jej skład, głębokość wód gruntowych i stopień zamarzania.

Rozważając możliwość zastosowania fundamentu palowego, należy wziąć pod uwagę fakt, że w konstrukcji nie ma stałej powierzchni podparcia. Powoduje to pewne trudności przy stosowaniu materiałów na ściany małoformatowe. Istniejący problem rozwiązuje się poprzez wiązanie pali śrubowych, w przypadku których można zastosować kilka technologii. Prawidłowość tej procedury wpływa bezpośrednio na właściwości wytrzymałościowe gotowego budynku.

Niezawodność całej konstrukcji będzie zależeć od wytrzymałości fundamentu pala. Źródło kursremonta.ru

Dlaczego potrzebne jest wiązanie

Funkcję wiązania pełni górny element podstawy - ruszt, do którego ułożenia można zastosować kilka metod (wybór zależy od tego, z czego zbudowany jest dom). Kratki nie mogą być uważane za obowiązkowy element konstrukcyjny fundamentu palowego. Mimo to zaleca się jego stosowanie w każdym przypadku, co gwarantuje niezawodność i stabilność konstrukcji.

Rostverk wykonuje następujące funkcje:

Równomiernie rozkłada obciążenie na stosy. Jest to szczególnie prawdziwe w sytuacjach, gdy ze względu na właściwości gruntu podpory mają różną głębokość zanurzenia. Taki stan rzeczy może powodować zniekształcenia i kurczenie się budynku. Dzięki rusztowi ryzyko wystąpienia takich sytuacji jest zminimalizowane.

Tworzy projekt ogólny z pojedynczych stosów. Następnie podpory przestają „żyć własnym życiem”, tworząc niezawodną ramę domu. W rezultacie sztywność przestrzenna konstrukcji i jej żywotność zwiększają się 2 razy.

Wiąże fundament na obwodzie. Płytki i zagłębiony ruszt przyczynia się do zwiększenia powierzchni podparcia do podłoża i tworzy ochronę strefy podziemnej przed wpływami z ulicy.

Schemat fundamentu palowego z płytkim rusztem Źródło pobudova.in.ua

Na naszej stronie internetowej można znaleźć kontakty firm budowlanych oferujących usługi naprawy fundamentów. Możesz bezpośrednio komunikować się z przedstawicielami, odwiedzając wystawę domów „Low-Rise Country”.

Rury fundamentowe klasyfikuje się w zależności od rodzaju użytego materiału:

Drewniane z baru. Stosowany w budownictwie drewnianym domy szkieletowe i budynki drewniane. Procedura aranżacyjna jest tania i można ją przeprowadzić samodzielnie lub z jednym asystentem.

Promenada. W ten sposób wyposażane są małe budynki drewniane i szkieletowe. Do budowy rusztu stosuje się tzw. belka zespolona z kilku desek drewnianych.

Metal. Kratka kanałowa jest w stanie zapewnić stabilność dwu- lub trzypiętrowego drewnianego domu.

Wzmocniony beton. Ta konstrukcja wykazuje największą niezawodność i trwałość i może być stosowana w budownictwie kapitałowym. W procesie układania zaprawę betonową wlewa się do wstępnie zmontowanego szalunku wyposażonego w siatkę wzmacniającą.

Najpopularniejsze w konstrukcji jest wiązanie fundamentu palowego za pomocą pręta domy wiejskie i domki. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku regionów o trudnym klimacie i wiecznej zmarzlinie.

Drewniane taśmy stosuje się wyłącznie w budynkach szkieletowych i domach drewnianych Źródło postroifundament.ru

Wybór materiału

Kratka fundamentowa z pali jest najczęściej wyposażona w pręt 200 × 150 mm. Jeśli budowany dom ma imponujący rozmiar, lepiej przypiąć go prętem o wymiarach 200 × 200 mm. Używając materiału 200 × 150 mm, należy go ułożyć na głowach wąską częścią. Zatem belka wiążąca będzie miała wysokość 200 mm.

Przygotowanie podstawy głowy

Dla wygody późniejszych procedur budowlanych wierzchołki pali są wyposażone w specjalne kwadratowe płyty (głowice) o wymiarach 250x250 cm.

Należy je odpowiednio przygotować:

Wywierć kilka otworów (zwykle 3-4 sztuki). Ułatwiają procedurę mocowania drewnianych taśm za pomocą wkrętów hydraulicznych. Rozmiar śruby - 10x120 mm.

Aby przymocować paski do głów, wykonano otwory na wkręty samogwintujące.Źródło svaybur.ru

Wykonać hydroizolację głowic papą lub innowacyjnym materiałem bitumicznym. Podczas cięcia kawałków dla każdej głowicy tworzy się margines 20 mm z każdej strony: ułatwia to mocowanie.

Dzięki uszczelkom hydroizolacyjnym zapewniona jest ochrona drewnianych elementów rurowych przed szkodliwym działaniem wilgoci. Jego źródłem jest kondensat powstający na zimnej powierzchni metalu podczas wahań temperatury. Należy dołożyć wszelkich starań, aby drewno było zawsze suche.

Warstwa hydroizolacyjna pomiędzy podeszwą głowicy a belką zapobiega przedostawaniu się skroplonej wilgoci na taśmę. To znacznie zwiększa jego żywotność i zapobiega gniciu. Aby zapobiec przesuwaniu się arkuszy hydroizolacyjnych, podeszwę głowy posmarowano mastyksem bitumicznym.

Wymagana jest hydroizolacja między głową a drewnem, w przeciwnym razie z powodu wilgoci uprząż może szybko „zużyć się” Źródło stroy-dom-pravilno.ru

Pręty mocujące

Aby ułatwić montaż, zastosuj wstępny układ belki na obwodzie całej konstrukcji. Umożliwia to spełnienie wszystkich parametrów projektowych wiązania fundamentu z belką. Ułożone belki muszą mieć ze sobą kąt prosty. Aby sprawdzić prostopadłość, zmierz przekątne odcinków narożnych - muszą być identyczne.

Kolejność montażu belki:

Węzły montażowe wybierane są jako punkt wyjścia do montażu w miejscach przecięcia się belek.

Dokowanie drewna odbywa się zwykle „w połowie ciała”. Rzadziej można zastosować bardziej niezawodne połączenie „łapowe”. Aby zapewnić szczelność drewna, jego końce należy odciąć możliwie równomiernie. Sekcje łączące są dodatkowo pokryte klejem do drewna.

Mocowanie belki do podeszwy głowic odbywa się za pomocą śrub z łbem sześciokątnym, co umożliwia wkręcenie ich od dołu. Procedura wkręcania jest ułatwiona poprzez wstępne nawiercenie otworów o małej średnicy w punktach mocowania. Do dokręcania śrub służy klucz nasadowy.

Belka wewnątrz obwodu rusztu jest również cięta na „półkorpus”. Wcześniej drewno na odcinkach łączących jest wyposażone w rowki.

Łączenie belek rusztowych w narożnikach obwodu fundamentu Źródło stroyfora.ru

Następnie jest cięty na część końca, która jest zanurzona w głównej uprzęży. Należy upewnić się, że osadzony fragment wchodzi w wyposażone siedzenie tak ciasno, jak to możliwe.

Dodatkowe mocowanie

Aby zapewnić niezawodność, elementy węzłów łączących są dodatkowo mocowane za pomocą stalowych wsporników wykonanych z metalowego pręta o średnicy 8 mm. Należy to zrobić w przypadku, gdy długość wkrętów samogwintujących nie jest wystarczająca, aby mocno przymocować grube belki. Miejsce montażu wsporników wybiera się w górnej części belki, naprzeciwko węzłów łączących. Ostre końce mocowania należy wbić w solidne odcinki belki, które nie są wyposażone w próbki „półdrzewa”.

Nie zawsze łatwo jest całkowicie wbić w drewno zszywkę o średnicy 8 mm, dlatego tę procedurę wykonuje się w następujący sposób:

Stosowane jest oznakowanie. Aby to zrobić, wystarczy przymocować łącznik do powierzchni belki i zakreślić go markerem.

Wzdłuż linii zaznaczenia wycina się rowek o głębokości 10 i szerokości 8 mm.

Punkty na powierzchni, w których zanurzone zostaną nogi, wyposażone są w otwory o średnicy 5-6 mm. Zapobiegnie to pękaniu belki podczas zatykania wspornika.

Otwory i rowki należy zabezpieczyć impregnatem antyseptycznym.

Zatkane zszywki nie powinny wystawać ponad powierzchnię belki Źródło zen.yandex.ru

Zszywki są wbijane. Muszą być zanurzone równo w powierzchni belki.

Na przecięciach dwóch belek stosuje się połączenie półdrzewne. Wkręty samogwintujące wkręca się od dołu. Zszywki wbijane od góry (4 szt.) powinny tworzyć kształt kwadratu.

Zamontowane wsporniki nie powinny wystawać ponad powierzchnię wspólną, w przeciwnym razie będzie to utrudniać późniejsze prace budowlane.

Opis wideo

O funkcjach wiązania fundamentu palowego szczegółowo w następującym filmie:

Sprawdzanie poziomości konstrukcji

Po zakończeniu wiązania stosów śrub za pomocą pręta sprawdzają skończoną budowę do poziomego. Aby to zrobić, użyj poziomu wody lub budynku. Dopuszczalna różnica przekątnej między przeciwległymi narożnikami - nie więcej niż 5 mm. Wszystkie parametry gotowego wiązania muszą dokładnie odpowiadać wytycznym zawartym w dokumentacji projektowej. Zaobserwowane błędy należy wziąć pod uwagę podczas budowy konstrukcji ściennych.

Sprawdzenie pozycji poziomej jest krokiem obowiązkowym, omijając go, możesz w przyszłości uzyskać wiele problemów z domem Źródło vse-pro-stroyku.sqicolombia.net

Wynik

Podstawa palowa pozwala nie polegać na charakterystyce gleby i warunkach klimatycznych regionu. Jeśli chodzi o budowę płuc dom szkieletowy wiązanie pali odbywa się zwykle za pomocą belki.

Budowa domu szkieletowego to odpowiedzialny proces, którego każdy etap ma ogromne znaczenie dla uzyskania wynik pozytywny ogólnie. Nieprzestrzeganie pewnych zasad budowlanych, nieprzestrzeganie technologii i kolejności podczas montażu może prowadzić do dużych problemów i znacznych kosztów finansowych w późniejszej eksploatacji całej konstrukcji.

Prawidłowa kolejność montażu taśmy zależy w dużej mierze od rodzaju fundamentu. Rozważ proces wykonania dolnego rurociągu na przykładzie fundamentu z pali (metalowych, żelbetowych). Ze względu na szybkość budowy, długą żywotność i przystępna cena, ten rodzaj fundamentu jest szeroko stosowany.

Rodzaje taśm, materiały i rozwiązania konstrukcyjne

Dolne wykończenie może być konstrukcyjnie wykonane z drewna, desek spoistych lub bali. Ponieważ drewno, z którego wykonana jest dolna listwa, podczas eksploatacji będzie poddawane znacznym obciążeniom, warto do jej wykonania wybrać wysokiej jakości materiał.

Lepiej jest preferować drewno iglaste (sosna, świerk, jodła, modrzew), ponieważ obecność naturalnych substancji żywicznych w drewnie tworzy dodatkową barierę dla procesów gnicia, pleśni, grzybów i zmniejsza jego higroskopijność. Dodatkowym kryterium zakupu jest także dostępność i stosunkowo niska cena tego gatunku drewna.

Ryc. 1 Drzewa iglaste

Przyjrzyjmy się bliżej rodzajom wiązania:

W przypadku stosowania drewna stosuje się tarcicę niestruganą o różnych przekrojach (150x150mm, 200x150mm, 200x200mm). Ta tarcica ma ściśle określone wymiary, jest łatwiejsza w montażu, a duży przekrój zapewnia podparcie odporne na obciążenia. Jednocześnie jest podatny na pękanie i wypaczanie.
W przypadku wiązania desek w dużym stopniu zapobiega się takim defektom. Płyta spoista wytrzymuje obciążenia w czasie i zapewnia dobrą płaskość, proces skurczu jest kompensowany przez wielowarstwową konstrukcję. Deska nadaje się również do różnych przekrojów (150x50mm, 200x50mm).
Zastosowanie kłody jako materiału do wiązania obniża koszty, kłoda wytrzymuje znaczne obciążenia, a duża masa przyczynia się do zwiększenia stabilności i niezawodności całej konstrukcji. Wadami są niewłaściwa geometria, złożoność montażu i mocowania na fundamencie. Ten typ wiązanie praktycznie nie jest używane.

Właściwy montaż – niezawodna konstrukcja

Listwa dolna jest niezbędnym elementem zapewniającym niezawodne połączenie fundamentu ze ścianami i legarami podłogowymi. Konieczne jest również zbudowanie płaskiej platformy, przyjęcie i równomierne rozłożenie całego ładunku z konstrukcji domu.

Podczas instalacji należy przestrzegać pewnych zasad:

wstępnie na elementach fundamentowych układa się hydroizolację;
drewno (deska) musi być kalibrowane z dużą dokładnością i dopasowane do wymiarów;
leczenie środkami antyseptycznymi jest obowiązkowe, aby wykluczyć proces gnicia materiału;
wiązanie musi mieć ściśle poziomą płaszczyznę, aby uniknąć nierównomiernego obciążenia;

Urządzenie do wiązania krok po kroku z pręta (150x150mm).

1) Belka wiążąca jest przycinana na wymiar zgodnie z planem wiązania fundamentu. Następnie każda belka jest przycinana w swój własny węzeł.

Rys. 2 Węzły łączące belki wiązkowej

3) Wszystkie węzły są łączone ze sobą (gwoździe 150-200 mm).

4) Na koniec taśmę mocuje się do fundamentu (do głowicy pala). Jako elementy złączne stosuje się śruby kotwowe lub pręty gwintowane.

Ryc. 3 Wiązanie z pręta na fundamencie palowym

Urządzenie do wiązania krok po kroku z płyt spoistych (50x150mm).

1) Montaż dolnej listwy z desek rozpoczyna się od obwodu (deski skrajne). Deski są piłowane zgodnie z planem wiązania, końce są łączone gwoździami.

2) Po ułożeniu desek krawędziowych na fundamencie sprawdza się wymiary po przekątnej.

4) Aby uzyskać większą wytrzymałość, deski są ściągane razem za pomocą kołków.

Ryc. 4 Główne węzły połączenia taśmy z deską

5) Taśmę mocuje się do fundamentu (do głowicy pala). Jako elementy złączne stosuje się śruby kotwowe lub pręty gwintowane.

Ryc. 5 Wiązanie z deski na fundamencie palowym

Kłody podłogowe: materiały, cechy pracy

Do organizacji i montażu podłoża, wykończenia i izolacji stosuje się kłody podłogowe. Oni reprezentują belki podłużne określony rozmiar, wykonany z różne materiały. Najbardziej odpowiednie są kłody wykonane z drewna. Dla drewniane opóźnienie kiedy można użyć drewna iglastego (sosna, świerk, jodła, modrzew). Drewno z bali nie powinno posiadać widocznych wad, rozwarstwień, pęknięć poprzecznych i dużej liczby sęków.

Wymiary belki (50x150mm, 100x150mm, 50x200mm itp.) oraz odstęp między nimi zależą od rozpiętości dolnej listwy, obciążenia i wielkości izolacji.

Jeśli planujesz samodzielnie zbudować dom, pomocne będą kalkulatory do obliczania belek, gdzie możesz wybrać optymalne wymiary, stopień i materiał belki.

Warunkiem montażu systemu bali jest ich położenie w tej samej płaszczyźnie, co sprawdza szyna sterująca. Pożądane jest również leczenie środkiem antyseptycznym, aby zapobiec procesowi gnicia materiału.

Istnieje kilka opcji mocowania opóźnienia do dolnej uprzęży:

1) Z podparciem na drążku. Do uprzęży, znajdującej się w dolnej części, przymocowany jest drążek, na którym spoczywa koniec kłody. Przy tej metodzie konieczne jest dodatkowe mocowanie kłody do uprzęży, ponieważ drążek jest jedynie podporą, nie tworzy więzadła z drążkiem.

2) Używanie metalowych płyt, narożników. W tym przypadku istnieje niezawodne połączenie końca kłody z belką spinającą, ale od dołu nie ma podparcia, kłoda „wisi” na metalowej części.

3) Instalacja na górze uprzęży z bezpośrednim podparciem. Ta metoda pozwala bezpiecznie połączyć kłodę z taśmą, stworzyć wysokiej jakości podparcie i połączenie. W takim przypadku montaż stojaków z ramą ścienną będzie wymagał dodatkowego pakietu na górze kłody.

W praktyce najczęściej stosuje się trzecią metodę lub łączy się dwie pierwsze - wykorzystuje się w nich jednocześnie belkę nośną i metalowe elementy łączące. Maksymalizuje to połączenie opóźnienia z taśmą, pozwala dokładniej utrzymać płaszczyznę podłoża i upraszcza proces montażu opóźnienia.

Etapowy montaż legarów podłogowych (50x200mm).

1) Na podstawie planu piętra przeprowadza się montaż desek elewacyjnych lub końcowych (służą do mocowania kłody w pozycji pionowej i zaznaczenia położenia kłody). Deski montuje się na krawędzi i wyrównuje z zewnętrzną krawędzią taśmy.

2) Mocowanie desek odbywa się pod kątem za pomocą gwoździ (100-120 mm) lub za pomocą narożników i wkrętów samogwintujących.

Rys. 6 Montaż płyty czołowej na taśmie

3) Po zaznaczeniu przeprowadza się montaż samych kłód, których krok oblicza się w zależności od obciążenia i wielkości przęseł.

Rys. 7 Montaż legarów podłogowych na uprzęży

Ryc. 8 Odległość między opóźnieniami dla łatwego montażu izolacji

4) Opóźnienie mocuje się za pomocą gwoździ.

5) Po zamontowaniu kłody przeprowadza się montaż przekładek (nadproży) lub usztywnień poprzecznych. Zainstalowany do naprawy pozycja pionowa kłodę i rozłóż obciążenie punktowe kłody podłogowej na dwie sąsiednie.

Rys. 9 Rozmieszczenie zworek (usztywnień)

6) Dla ułatwienia montażu możliwe jest ułożenie zworek w szachownicę. Najważniejsze jest to, że są mocno powalone.

Rys. 10 Wygodniejszy układ zworek

7) Zainstalowane są również zworki obsługujące zewnętrzna ściana(ściana równoległa do następnego legara) oraz nadproża podtrzymujące przegrody nienośne (w przyszłości będą na nich montowane przegrody).

8) Zworki są również mocowane za pomocą gwoździ.

Przestrzeganie tych prostych zasad gwarantuje prawidłowy montaż piwnica, która będzie służyć jako niezawodne połączenie podłogi, ścian i fundamentów oraz zapewni długa służba wszystkie elementy domu szkieletowego.

Ryc. 11 Gotowa piwnica

Fundamenty palowe śrubowe pozostają jednym z najpopularniejszych rozwiązań w budownictwie indywidualnym ze względu na przystępną cenę, prostotę i stabilność nawet na „pływających” gruntach. Aby jednak Twój dom był jeszcze wygodniejszy i jak najdłużej nie wymagał remontów, konieczne jest, aby jego fundamenty były jeszcze mocniejsze i trwalsze. W tym celu wykonywane są operacje takie jak wiązanie i zamykanie stosów śrub.

Jaka jest różnica między wiązaniem fundamentu palowego a jego zamknięciem?

Niedoświadczeni budowniczowie często mylą wiązanie pali śrubowych z zamykaniem fundamentu. Choć te dwa etapy procesu budowy fundamentów domu są ze sobą w jakiś sposób powiązane, służą nieco innym celom.

wysoki polega na łączeniu głowic pali śrubowych już wkopanych w grunt w jedną konstrukcję na całym obwodzie fundamentu i wzdłuż konturu miejsca, w którym będą one wbudowane ściany wewnętrzne Budynki.

Brak wiązania, które odbywa się przy użyciu drewna, desek, ceowników i innych materiałów, doprowadzi do nierównomiernego obciążenia każdego stosu. Konsekwencją tego będzie szybkie zniszczenie fundamentu, który po prostu „unosi się”.

Zamykanie stosów śrub nadaje budynkowi bardziej estetyczny wygląd i minimalizuje straty ciepła. W końcu, ponieważ fundament nie jest monolityczny, a pod domem jest otwarta przestrzeń, podłoga w takim budynku raczej nie będzie wystarczająco ciepła.

Do zamykania użyj różnorodnych nowoczesnych materiałów.

Opcje wiązania

Wiązanie pali drewnem

Właściciele stosunkowo lekkich budynków - drewnianych lub ramowych - powinni preferować ten konkretny rodzaj wiązania. Drewnianego rusztu nie można nazwać bardzo trwałym, ale dla takiej konstrukcji jest to najbardziej odpowiednia i niedroga opcja.

Fundament związany drewnem.

Często do wiązania stosuje się pręt wykonany z drewna iglastego, ponieważ jego koszt jest kilkakrotnie niższy niż w przypadku podobnych produktów wykonanych z twardego drewna, a różnice w wydajności są minimalne.

Przed montażem rusztu należy nałożyć na drewno specjalne środki antyseptyczne, aby zapobiec zniszczeniu drewna pod wpływem czynników atmosferycznych i pokryć bitumiczną warstwą hydroizolacyjną. Ten ostatni nadaje drewnu właściwości wodoodporne.

Podczas wiązania fundamentu śrubowego za pomocą pręta wykonaj następujące czynności:

Głowicę pala montuje się po wypoziomowaniu (przycięciu) pala i wylaniu w jego wnętrzu betonu (w razie potrzeby).

Ostrożnie wyrównaj zainstalowane pale, tak aby filary znajdowały się dokładnie na tym samym poziomie.
Głowice montowane są na palach.
Wykonaj materiał hydroizolacyjny.
Na belce, która opada na połączenia narożników domu, wycina się rowki dobry rozmiar do późniejszego podłączenia części drewniane pomiędzy nimi.
Drewno układa się na głowicach pali po obwodzie wzdłuż całego konturu fundamentu w taki sposób, aby połączenia poszczególnych części rusztu były ze sobą połączone na głowicach. Jednocześnie złącza układa się wiązką dla lepszego uszczelnienia.
Wyrównaj ruszt i dokładnie sprawdź kąt: nie powinien odbiegać od 90 stopni.
Belkę mocuje się do głowic pali za pomocą wkrętów samogwintujących.

Wiązanie stosów za pomocą deski

Podczas instalowania fundamentu palowego należy wiązać deską szereg niezaprzeczalnych zalet w porównaniu do belki:

Podczas wykonywania pracy w belce o zbyt dużym przekroju mogą pojawić się pęknięcia lub jest znacznie zdeformowany.
Do wykonywania belek belka dłuższa niż 6 m nie jest odpowiednia ze względu na poważne problemy, jakie mogą z tym wyniknąć.
Belki z pręta są dość ciężkie, więc do ich instalacji potrzebny będzie cały zespół pracowników. Jednocześnie tuż przy fundamencie wykonuje się belkę z desek, co jest znacznie łatwiejsze.
Belki z desek nie wymagają dodatkowego suszenia i wyróżniają się zwiększoną wytrzymałością w porównaniu z analogami z pręta.

Wiązanie pali śrubowych za pomocą desek wykonuje się według następującego algorytmu:

Pomiędzy głowicami pali a właściwym wiązaniem koniecznie wykonuje się hydroizolacyjną warstwę odporną na wilgoć, często z wysokiej jakości pokrycia dachowego.

Zdjęcie wyraźnie pokazuje hydroizolację głowicy od taśmy, a także łóżka.

Istnieje inny sposób zawiązania deski. Deski skleja się ze sobą i dodatkowo mocuje za pomocą wkrętów i gwoździ. Przy małej grubości desek można je ułożyć sklejką, aby uzyskać większą wytrzymałość. Podczas montażu ważne jest, aby łączenia desek rozdzielić na różne stosy i zastosować sprawdzoną metodę „półdrzewa”.

Wiązanie pali za pomocą ceownika (dwuteownika) lub rury falistej

Kratki metalowe umożliwiają zastosowanie fundamentu śrubowego do budowy nie tylko budynków drewnianych, ale także budynków z bloków żużlowych, piankowego betonu i gazokrzemianu na jednej kondygnacji.

Czasami zamiast ceownika stosuje się belkę dwuteową, która charakteryzuje się dużą wytrzymałością na obciążenia ściskające i zapewnia większą sztywność konstrukcji. Często stosuje się dwuteowniki o przekroju 20. W przypadku kanału do ścian nośnych przyjmuje się belki metalowe o przekroju około 30 mm, w pozostałej części - o przekroju około 20 mm.

Fundament jest wiązany za pomocą ceownika lub dwuteownika w następujący sposób:

Kolumny palowe są instalowane na tej samej wysokości, a metalowe elementy wykończeniowe są zabezpieczone środkiem antykorozyjnym.
Metalowe belki układane są na palach w taki sposób, że są połączone w środku słupów palowych. W narożnikach elementów rusztu kanał jest wycinany pod kątem prostym.
Belki są zespawane ze sobą i z głowicami pali.

NA to zdjęcie fundament jest związany kanałem i rura profilowa(spód).

Układanie fundamentów palowych za pomocą rury falistej odbywa się prawie w ten sam sposób, jednak odporność takiego materiału na znaczne obciążenia mechaniczne może być znacznie mniejsza. Z zalet rury zauważamy niski koszt i niską wagę.

Układanie pali za pomocą rusztu żelbetowego

Wiązanie żelbetowe typu monolitycznego jest prawie o jedną trzecią tańsze niż metalowe, ma jednak wiele wad, z których głównymi są pracochłonność instalacji i niemożność kontynuowania budowy do czasu całkowitego stwardnienia rusztu. Zwykle trwa to co najmniej miesiąc.

Wiązanie pali za pomocą rusztu żelbetowego: wersja ostateczna.

Podczas wiązania pali za pomocą rusztu żelbetowego należy postępować w następujący sposób:

Stosy stosów ułożone na jednym poziomie.
Szalunki wykonane są z desek struganych przeznaczonych do dalszego zalewania betonem, które od wewnątrz tapicerowane są ceratą w celu zapobiegania przeciekom.

Gotowe szalunki drewniane na palach betonowych.

Czym pokryty jest fundament palowy?

Zamknięty fundament palowo-śrubowy stanowi niezawodną ochronę przed gryzoniami i innymi zwierzętami, które mogą osiedlać się w pustej przestrzeni pomiędzy palami. Również poszycie i wykończenie takiego podłoża zapobiegnie utracie ciepła w domu i pomoże stworzyć w nim dobry mikroklimat bez nadmiernej wilgoci.

Najpopularniejsze sposoby zamykania fundamentu śrubowego:

utworzenie cokołu na zawiasach;
utworzenie płytkiego cokołu w formie taśmy.

Do podstawy zawiasowej cienki i niezbyt mocny kompozyt i materiały polimerowe jak i drewno. Jednocześnie obciążenie stosów śrub jest minimalne, a prostota i szybkość montażu w połączeniu z niskim kosztem często urzekają.

Cokół uchylny zakrywający fundament profesjonalną rurą.

Każdy rodzaj wykończenia podłoża na palach wymaga obecności dwóch otworów wentylacyjnych na przeciwległych ścianach domu. Zapobiegnie to gromadzeniu się wilgoci na stosach i ruszcie, który nie ulegnie korozji i gniciu (w przypadku drewna).

Jednak fundament palowy wytrzyma dłużej po zamontowaniu płytkiej podstawy listwowej, która będzie najlepszą ochroną ramy pala, gwarantując jej trwałość.

Wariant budowy płytkiej piwnicy w celu ochrony fundamentu palowego.

Termo i hydroizolacja przy zamykaniu cokołu

Wszystkie rodzaje wykończeń cokołów polegają na ułożeniu warstwy termoizolacyjnej i hydroizolacyjnej, która jest pokryta płytami azbestowo-cementowymi, dekoracyjnymi panelami termicznymi zamontowanymi na skrzyni z desek lub płyty łupkowej lub cegłami. Wszystkie te materiały mają swoje zalety i wady:

Płyty azbestowo-cementowe nie wyglądają zbyt atrakcyjnie i charakteryzują się zwiększoną kruchością, ale są niedrogie.

Dekoracja piwnicy cegłami dekoracyjnymi.

Wiązanie i zamykanie pali śrubowych to bardzo ważny etap budowy domu, od którego zależy, kiedy będzie on wymagał generalnego remontu.

Wiązanie i zamykanie fundamentu śrubowego: jak sprawić, by fundament domu był trwały?

Zamykanie i wiązanie fundamentu śrubowego to nieco inne operacje, które sprawiają, że fundament domu jest bardziej niezawodny i stabilny. W tym celu stosuje się wiele nowoczesnych materiałów.

W indywidualnej konstrukcji właściciel stara się zaoszczędzić każdy rubel, a zapotrzebowanie na fundamenty kolumnowe, palowe lub kombinowane jest coraz większe: budowa takiego fundamentu dla domu lub innego budynku gospodarczego wymaga znacznie mniejszych kosztów finansowych i pracy, czasu i nie wymagają użycia specjalnego sprzętu. Ale, jak w każdym innym numerze, w budowie fundamentów słupowych zdarzają się trudne momenty, a jest to orurowanie fundamentu palowego, czyli rodzaj rusztu, jeśli mówimy o betonie, i mocny dolny pas, jeśli rurociąg jest już wykonany drewniana belka.

Jaka jest potrzeba wiązania fundamentu

Sam fundament jest znacznie łatwiejszy i szybszy do wykonania niż późniejsze wiązanie prętem własnymi rękami, metalem lub betonem. Niemniej jednak należy go zbudować i dlaczego to zrobić, rozważymy bardziej szczegółowo. Aby zachować zgodność z technologią, należy poprawnie zrozumieć zasadę działania fundamentu pala lub kolumny. Zazwyczaj takie fundamenty są wznoszone dla obiektów o małej masie całkowitej, ponieważ nośność dowolnego stosu śrub lub kolumny z dowolnego materiału wystarcza do utrzymania ciężaru konstrukcji. Ponadto finansowe wiązanie pali śrubowych drewnem jest znacznie bardziej opłacalne niż budowanie fundamentów z listew lub płyt, a ich budowa zajmuje kilka razy mniej czasu. Zdjęcie poniżej przedstawia podwójne wiązanie z drążkiem:

Fundament palowy obejmuje kilka pali - w zależności od całkowitej powierzchni prywatnej obiekt budowlany mogą wynosić od kilku jednostek do kilkudziesięciu. Pale mogą służyć jako filary wykonane z rur stalowych lub żelbetowych, zanurzone w ziemi na szacunkową głębokość, ale nie wyższą niż temperatura zamarzania gleby, czyli co najmniej 1-1,5 metra. Podpory te utrzymują budynek nad powierzchnią gruntu, dzięki czemu dolna część domu nie styka się z gruntem, nie wchłania wilgoci i nie zamarza od podłoża.

Ale podpory kolumnowe nierównomiernie rozkładają obciążenie z ciężaru budynku na ziemię, a aby dom się nie wypaczał, pale są wiązane konstrukcją wykonaną z odpowiedniego materiału. Takie wiązanie domu z pręta zmniejsza nacisk na m2 z masy obiektu i równomiernie rozkłada ciężar na obwodzie oraz wzdłuż ścian wewnętrznych i nośnych budowanego domu.

Termin „belka spinająca” odnosi się do części poziomych (belka drewniana, kątownik stalowy, ceownik lub dwuteownik, ruszt betonowy), łączących ze sobą wszystkie pale lub filary w jedną monolityczną konstrukcję. Każde wiązanie można nazwać rusztem, ponieważ służy ono do zwiększenia wytrzymałości i przedłużenia żywotności budynku.

Odmiany i etapy wiązania

Wiązanie fundamentu pala za pomocą pręta odbywa się sekwencyjnie:

Przygotuj fundament - wypoziomuj go i wodoodporny;
Przygotuj ruszt z materiałów budowlanych;
Zamontuj pasek wiążący.

Pale śrubowe wiązane są drewnem lub innymi materiałami budowlanymi, jeśli pale wznoszą się nad gruntem ≥ 0,5 m. Dom może być nie tylko drewniany, ale także zbudowany z pianki, betonu komórkowego, pustaków lub płyt SIP.

Rodzaje taśm w zależności od materiału konstrukcji:

1. Kratka jest montowana za pomocą belek do konstrukcji drewnianej. Mocne połączenie fundamentu palowego z belką wykonuje się o przekroju ≥ 150 mm w kształcie kwadratu. Okucia do połączeń w konstrukcji - kołki stalowe M14-M16 lub zaciski wykonane z miękkiego grubego drutu. Belkę należy najpierw uszczelnić, a także zaimpregnować związkami zmniejszającymi palność i antyseptycznymi. Części metalowe zabezpieczamy środkami antykorozyjnymi;

2. Ceownik, kątownik lub dwuteownik mocuje się do pali za pomocą spawania lub odpowiedniego okucia – sposób mocowania zależy od materiału, z jakiego wykonane są pale lub słupy. Cała otwarta powierzchnia metalowego rusztu jest pokryta związki antykorozyjne w 2-3 warstwach;

3. Żelbetowe wiązanie pali wykonuje się jako prefabrykowane lub odlewane. Strukturalnie takie wiązanie przypomina fundament listwowy ułożony na palach lub słupach. Wykonuje się go dla domów murowanych lub blokowych, ale przy odpowiednich obliczeniach można go zastosować również w przypadku budynków drewnianych. W rurociągach prefabrykowanych stosuje się belki, które układa się na palach i łączy ze sobą. Do budowy solidnego rusztu wykonuje się szalunek, w którym montuje się ramę wzmacniającą i wylewa zaprawę betonową. Deskowanie jest zdejmowalne ( materiały arkuszowe, deski itp.) lub nieusuwalne (ekstrudowana pianka polistyrenowa);

Jak zapiąć uprząż

Przed przystąpieniem do wiązania fundamentu palowego należy wybrać sposób montażu i mocowania rusztu, a także wybrać odpowiednie materiały budowlane.

Standardowe obramowanie fundamentu z belką łączy się ze sobą na dwa sposoby: połączenie proste lub ukośne cięcie. Styki zabezpieczamy nakładką z desek lub zawiasem Gerber. Zewnętrzne wiązanie podstawy pala jest podwójne.

Do pali mocowana jest kratka drewniana, metalowa i żelbetowa w następujący sposób:

Do elementów gwintowanych - śruby, wkręty, kołki;
do spawania;
Do zacisków lub zszywek.

Podstawa taśmy

Taśma jest potrzebna nie tylko w przypadku fundamentów śrubowych i słupowych, ale także dla podstawy pasków, ponieważ trudno jest przymocować do betonu belki ścienne, osłony lub kłody. Wiązanie pełni rolę pośredniego ogniwa pomiędzy materiałem domu a fundamentem. Sama tarcica jest mocowana do betonu na osadzonym zbrojeniu, które jest instalowane podczas wylewania fundamentu.

Montaż drewnianej taśmy na podstawie listwy:

Powierzchnia fundamentu musi być ściśle pozioma i równa. Różnica wysokości powierzchni taśmy powinna wynosić +/- 1 cm, dlatego nierówności należy wypełnić cienką wylewką, a mniejsze różnice wyrównać okładzinami drewnianymi;
Powierzchnia taśmy żelbetowej musi być uszczelniona. Aby to zrobić, użyj bitumu, pokrycia dachowego lub grubej folii z tworzywa sztucznego. Materiał układa się lub nakłada w 2-3 warstwach;
W belce wierci się otwory o średnicy o 1-2 mm większej niż średnica kotew wlewanych w korpus taśmy betonowej. Na każdą kotwę nakładana jest gumowa uszczelka i szeroka stalowa podkładka, która chroni drzewo przed odkształceniem podczas dokręcania gwintu;
Belkę wiążącą układa się na warstwie hydroizolacyjnej w taki sposób, aby kotwy dostały się do otworów. Belka jest połączona ze sobą „w miskę” lub „w łapę”;
Nakrętki są nakręcane na podkładki, a kołki nie są wymagane w punktach połączenia belki;
Po zainstalowaniu paska do wiązania rozpoczyna się montaż ścian domu.

fundament palowy

Najpopularniejszymi metodami mocowania taśm drewnianych do słupów lub pali śrubowych podczas budowy domu są połączenia gwintowe i mocowanie za pomocą zacisków. Podwójne mocowanie sprawia, że połączenie jest mocne i trwałe, zapobiega poluzowaniu się pali i równomiernie rozkłada obciążenie na wszystkie stosy. Wstępne przygotowanie drewno przed montażem taśmy polega jedynie na zaimpregnowaniu drewna związkami antyseptycznymi i uniepalniającymi, a przygotowanie części metalowych sprowadza się do zabezpieczenia powierzchni związkami antykorozyjnymi.

Kolejność wiązania podstawy śruby palowej:

Najpierw taśma z drewna jest mocowana do połączenia gwintowego z palami. Belkę o szacunkowej długości umieszcza się pomiędzy dwoma stosami, a w miejscu styku z metalem kładzie się pokrycie dachowe. Pożądane jest dodatkowe impregnowanie hydroizolacji olejem suszącym;
Belkę mocuje się do słupków bocznych za pomocą wkrętów samogwintujących, a do powierzchni dolnej - za pomocą kołków lub kotew;
Aby zwiększyć wytrzymałość konstrukcji, w zewnętrznych narożnikach drewna wycina się kolce lub wzmacnia się połączenie, instalując metalowe narożniki, które muszą być ocynkowane lub pokryte powłoką antykorozyjną. Narożnik mocowany jest na wkręty ze stali nierdzewnej lub wkręty ocynkowane;

W ten sposób montowana jest cała konstrukcja taśmy - zarówno po zewnętrznych stronach, jak i wewnątrz obwodu.

Jeżeli pale są wbijane lub wkręcane w formie kołnierza i nie można przymocować do nich belki po bokach, to zamiast połączenia gwintowe wykonać mocowanie do zacisków: drewno układa się na górnych końcach pali i łączy ze sobą za pomocą wkrętów samogwintujących. Metalowy ruszt mocowany jest poprzez spawanie.

Podczas łączenia drewna z konstrukcją wiązania należy stale sprawdzać poziomość jego powierzchni, aby podczas dalszej budowy ścian nie wypaczały się one, opierając się na nierównej powierzchni wiązania. Sterowanie odbywa się ze zwykłego poziomu budynku.

Po połączeniu belki na obwodzie obiektu należy założyć konstrukcję z belki o mniejszym przekroju, połączonej literą „P”, końcami w dół, pomiędzy palami na belkach ustawionych poziomo. Ta konstrukcja nazywa się zaciskiem - taki zacisk może być mniejszy niż pasek do spinania. Za pomocą tych zacisków wzmacnia się mocowanie całego paska. W procesie montażu głównej uprzęży te drewniane zaciski są mocowane do sąsiednich stosów w celu gwintu lub metalowy narożnik. Po zmontowaniu uprzęży należy sprawdzić wytrzymałość wszystkich połączeń poprzez poluzowanie: jeżeli konstrukcja nie porusza się z maksymalnym wysiłkiem, montaż uważa się za zadowalający.