Rama szklarni zrób to sam z profilowanej rury. Z rury profilowej budujemy szklarnię dwuspadową zgodnie z rysunkiem. Instrukcje budowy szklarni z rury profilowej

Aby skorzystać ze wszystkich zalet działka ogrodowa już na etapie projektowania warto zwrócić szczególną uwagę na wybór materiałów i ścian.

Trwałość szklarni będzie zależeć od wytrzymałości ramy, a zdrowie roślin będzie zależeć od właściwości. Najlepsze połączenie tych wymagań pokazuje sparuj „rurę profilową /”.

Cechy szklarni na ramie wykonanej z rur profilowych

Przepuszcza niemal całe spektrum promieniowania słonecznego, dzięki obecności szczeliny powietrznej doskonale zatrzymuje ciepło i jest całkowicie niewrażliwy na poziom wilgoci.

Jednocześnie sztywność poliwęglanu nie oznacza możliwości budowy szklarni bezramowych. Pod własnym ciężarem plastikowe arkusze szybko zaczną się zwisać, ich krawędzie zaczną się kruszyć, a wzdłuż powierzchni paneli będą przebiegać pęknięcia. Dlatego obecność ramy jest niezbędna.

Rura o profilu metalowym ma wiele zalet przed innymi materiałami ramy:

• wysoka wytrzymałość mechaniczna pozwala nie tylko łatwo wytrzymać całość plastikowe ściany szklarnie, ale także się opierają obciążenia śniegiem do 300 kg/m2;
• sztywna metalowa rama eliminuje problem umieszczania mocnych urządzeń oświetleniowych i grzewczych niezbędnych do funkcjonowania szklarni w zimie;
• montaż, demontaż i konserwacja zajmują minimum czasu.

Z niedociągnięć występuje jedynie niewielki wzrost kosztów materiałów, a także konieczność użycia specjalnego narzędzia do tworzenia konstrukcji łukowych.

Szklarnie są wykonane z inny materiał i mogą mieć inny sprzęt. Na naszej stronie znajdziesz ich wiele przydatna informacja o najbardziej różne projekty i wyposażenie szklarni.

Należy to jednak wziąć pod uwagę. Nadmiar wilgoci w szklarni nie doprowadzi do niczego dobrego, więc gleba pod nią powinna być jak najbardziej sucha. Zwykle najsuchsze gleby to gleby o dużej zawartości piasku. Obfitość gliny może sygnalizować wysokie ryzyko podlewanie.

Szklarnie są zorientowane na punkty kardynalne tak, aby jeden dłuższy bok był skierowany na południe. Dzięki temu możliwe będzie uchwycenie światła słonecznego pod dużym kątem, z wyłączeniem jego odbicia od lustrzanie gładkiego poliwęglanu.

Decydując się na miejsce, możesz zacząć do określenia wymiarów szklarni i wykonania rysunku. Nie zaleca się odmawiania tego ostatniego, ponieważ nie da się zrealizować planu bez błędów bez papierowego schematu wskazującego wszystkie rozmiary.

Obliczając dach dwuspadowy, jego kąt nie może być zbyt stromy. Może to prowadzić do wzrostu odsetka odbitego promieniowania słonecznego i zmniejszenia wydajności szklarni.

Wymiary szklarni a wymiary poszczególnych elementów dobierane są nie tylko z uwzględnieniem własnych życzeń, ale także w oparciu o rzeczywistą długość dostępnego materiału. Im mniej resztek pozostanie, tym tańsza będzie szklarnia.

Szklarnia zrób to sam wykonana z poliwęglanu (rysunek). rura profilowa.



Technologia budowy

Jak zbudować szklarnię z poliwęglanu własnymi rękami z rury profilowej? Całość prac podzielona jest na kilka etapów:

1. Narzut. Znakowanie odbywa się za pomocą kołków i sznurka rozciągniętego między nimi wzdłuż obwodu przyszłej szklarni. W przyszłości ten projekt pomoże nie popełnić błędu przy budowie fundamentu.
2. W pełni zmontowana metalowa rama jest bardzo odporna na skręcanie, chociaż ma minimalne podparcie pionowe.

Te cechy sprawiają, że jest to najlepszy wybór na rzecz kolumnowych rur azbestowo-cementowych. Jest skonfigurowany w następujący sposób:

• zgodnie z oznaczeniami w ziemi wiercone są doły;
• kawałki rur azbestowo-cementowych są opuszczane do powstałych otworów;
• wolna przestrzeń między rurą a ścianami wykopu jest wypełniona piaskiem lub ziemią (za pomocą ubijaka);
• rura jest wypełniona zaprawą betonową;
• w górnym nacięciu kawałek blachy lub zbrojenia zanurza się w betonie. Elementy te będą potrzebne do połączenia ramy szklarni.

Montaż ramy. Rozpoczyna się od montażu ścian końcowych szklarni. Poszczególne elementy można łączyć poprzez spawanie lub za pomocą trójników, kątowników lub złączy łączących.

W tym drugim przypadku wymagane jest dodatkowe skręcenie. W przypadku spawania nie ma konieczności wycinania każdego elementu ramy. Istnieje możliwość wykonania naroży rury w odległościach odpowiadających długościom sąsiadujących elementów.

Gdy jedna ze ścian końcowych jest gotowa, jest ona przyspawana lub przykręcana do łącznika fundament kolumny. Następnie te same czynności wykonuje się z przeciwległą ścianą końcową i pośrednią wsporniki pionowe, jeśli istnieje, dla projektu.

Montaż ramy kończy się montażem poziomych belek na ścianach i dachu.

Wiszące panele poliwęglan komórkowy . Do mocowania tego rodzaju plastiku najlepiej zastosować wkręty samogwintujące z podkładkami termicznymi. Jakie mocowanie zapobiegnie przenikaniu wilgoci do poliwęglanu, co jest obarczone pogorszeniem jego właściwości.

Podczas pracy z poliwęglanem komórkowym należy upewnić się, że jego komórki powietrzne są umieszczone pionowo lub ukośnie. Układ poziomy jest obarczony gromadzeniem się wilgoci.

Aby połączyć panele ze sobą, stosuje się specjalne listwy łączące, aby uniknąć pojawienia się pęknięć. Takie listwy istnieją zarówno do powierzchni płaskich, jak i połączeń narożnych.

Montaż drzwi i. Jako ościeżnice drzwiowe zastosowano dodatkowe słupki pionowe w jednym z końców szklarni. Sensowne jest umieszczenie drzwi nie dokładnie w środkowej części tyłka, ale z pewnym przesunięciem. Zapewni to większą swobodę manewru przy planowaniu łóżek.

Zwyczajowo mocuje się okna w szklarniach do krokwi dachu dwuspadowego. Poza tym nie różnią się konstrukcją od drzwi i są również wykonane z kawałka poliwęglanu komórkowego na metalowej lub drewnianej ramie.

.

Odpoczynek
Po dokładnym sprawdzeniu wszystkiego mocno zagotuj wszystkie szwy i rogi.
Spawaj dwoje drzwi. Rama z narożnika, bez żadnych wzmacniaczy i poprzeczek! Tylko ramka... i nie bój się, że wygląda marnie i zawodnie. Zawieś je na pętelkach w otworze. Zgrzewaj zawiasy i zamknięcia (zatrzaski lub inne według uznania) WAŻNE! Urządzenia ryglujące nie mogą zakłócać późniejszego montażu szkła! Jeśli nie jesteś pewien, lepiej zostawić to na później, po glazurowaniu. (chociaż zostanie ponownie złomowany w celu odwinięcia spawu)
Wewnątrz możesz natychmiast przyspawać pętle lub pierścienie, do których tak wygodnie jest zawiązać liny (w końcu będziesz miał doskonałe krzaki pomidorów lub duże rzęsy ogórków)
Ze szczególnym entuzjazmem możesz umieścić otwory wentylacyjne (tutaj możesz to rozgryźć sam).
Na dole, w rogach i na obwodzie, zgrzej kawałki profilu, aby przymocować to, czym będziesz zszywać spód (np. płaski łupek). Jednocześnie możesz wokół zrobić mały „rów”, aby pogłębić łupek, wystarczy dziesięć centymetrów.
Malujesz dobrą farbą typu trzy w jednym (podkład, konwerter i farba), jeśli masz pieniądze, prawdopodobnie możesz użyć Hammerite! Rozdaj pędzle „pomocnikom” i dzieciom i odpocznij. Zasługujesz!
Obszyj spód łupkiem, przykręcając go do śrub do nóg. (Tutaj kolumny wbite w pierwszym etapie nie powinny przeszkadzać)
Zainstaluj ogrodzenie w środku, aby łóżka nie rozpadły się pod stopami, możesz także z łupka. (elementy marki wbijane w ziemię są bardzo wygodne)
Wprowadź ziemię. Ta pod szklarnią jest przez Ciebie tak zdeptana, że ​​nic na niej nie wyrośnie. Obornik, humus, torf, co tylko chcesz! (Prace ziemne wygodniej jest wykonać przed oszkleniem, ale można je wykonać później.)
Podłogi można wyłożyć np. cegłami, bardzo pięknie, nazywam to „kwadratem czerwonym”
(Nawiasem mówiąc, zostaw szersze przejście, około metra, uwierz mi, będziesz żałować później, jeśli będziesz zachłanny i zostawisz szersze łóżka! Cóż, jak powierzchnia użytkowa i tak dalej, zarośnięte ogórki nie pozwolą ci przejść! )
Przeszklenie
Cóż, oto ostatni!
Okulary. Standardowy rozmiar szkło na rynku budowlanym to 130 do 80. (Nie może być! Czy już zrozumiałeś?) Szyby boczne będą standardowe, a nie cięte. Na dach spadną całe i kolejny kawałek ok. 60 cm.przegrzane, kiepskiej jakości.No cóż, w drzwiach dwie szklanki (pamiętasz o odcięciu paska o długości 1 cm? spróbuj.)
Żadnych „knag” listew przyszybowych i szpachli! Kupno pudełka uszczelniacz silikonowy do użytku na zewnątrz, przezroczysty, odporny na wilgoć. (kosztuje około stu rubli za tubę). Tuby (tuby) do pistoletu (moim zdaniem 330 ml) i sam pistolet (strzykawka. Kosztuje sześćdziesiąt do osiemdziesięciu rubli). Nałóż uszczelniacz na żelazko i włóż szkło (wygodnie jest używać przyssawek do szkła sprzedawanych na rynkach budowlanych). Włóż uszczelkę od dołu pod szybę.. tak aby szyba nie opierała się o żelazo (może pęknąć)... bardzo wygodne małe gałązki, gałązki czy drzazgi, gdy uszczelniacz wyschnie, można je łatwo usunąć. Aby szyba nie spadła (uszczelniacz długo wysychał), podeprzyj ją od zewnątrz… na przykład listwą wykończeniową. Umieszczenie szkła na dachu jest trudniejsze, ale niewiele (oczywiście jeśli zachowałeś wymiary i szkło nie spadnie Ci na głowę). Wspieramy się deską (na moim zdjęciu powyżej widać jak..)
Kiedy wszystko wyschnie, mijamy szczeliwem i pokrywamy wszystkie pęknięcia.
Po wyschnięciu Twój projekt zyska godną pozazdroszczenia wytrzymałość i sztywność. Nawet drzwi. Zadzwoń do sąsiada, który powiedział, że wszystko jest bardzo tandetne i zrobiłby to z rogu pięćdziesiątki i zawsze z poprzeczkami dla niezawodności.
Dla tych, którzy nadal mają wątpliwości, powiem, że bardzo trudno jest oderwać szybę od uszczelniacza (na przykład w celu jej wymiany)!
Okazało się PIĘKNE, NIEZAWODNE i niezbyt drogie, biorąc pod uwagę, że jest to raz na wiele lat!
Korona uczynków – przede wszystkim pochwała (c)
Kiedy żona posadzi wczesną rzodkiewkę, koperek i sałatę pod folią lub osłoną i zaznaczy, gdzie i co sadzić, zrozumiesz, że trzeba zbudować kolejną szklarnię! Ale to w przyszłym roku. A uwierz mi, wyjdzie jeszcze lepiej!
Moje szklarnie nazywają się „stare”, „nowe” i „supernowe”.
Potem zamieszczę zdjęcia z różnymi przydatnymi drobiazgami. (Jeśli chcesz)
Przepraszam za dużo buków. Mam nadzieję, że Cię nie zanudziłem i pomogłem.
Jestem cały zmęczony.

Wszyscy mieszkańcy lata marzą o posiadaniu w ogrodzie niezawodnej szklarni, która posłuży przez wiele lat. Dlatego chciałbym zaproponować godną alternatywę dla szklarni fabrycznych, która będzie miała znacznie lepszą ramę.

W końcu zgodzisz się kosztem usunięcia go z łóżek dobre zbiory. Doskonale chroni także rośliny przed niekorzystnymi czynnikami. środowisko, których jest wiele. Więc zaraz się zacznie sezon wakacyjny i sadzonki będą musiały zostać posadzone. Ale aby to zrobić, wielu zastanawia się: jaki materiał jest najlepszy na szklarnię i jak zrobić to sam? Tak, w Internecie można znaleźć wiele informacji. różne sposoby. Ale nadal uważam, że najlepszą opcją, jeśli chcesz zrobić to sam, jest rura profilowa i poliwęglan.

Obecnie najpopularniejszy jest poliwęglan komórkowy. Charakteryzuje się doskonałą przepustowością światło słoneczne, również niesamowicie utrzymuje ciepło i jest bardzo lekki jak na swój rozmiar. A co najważniejsze - niezbyt wysoka cena, jak inne materiały o takich samych wynikach.

Tam są różne rodzaje szklarnie (dwuspadowe, jednospadowe). W tym rozdziale chcę ci powiedzieć, jak zrobić łukową szklarnię. Dlatego ktokolwiek z Was ma pomysł na produkcję, z łatwością ją zmontuje.

1. Najpierw musisz zdecydować o miejscu. Umieszczony jest w taki sposób, że jeden dłuższy bok skierowany jest na południe.

2. Zaczynamy zginać łuki, uprzednio obrysowując metr od każdej krawędzi profilu. Jest to konieczne, aby rozpocząć gięcie rury z tej linii za pomocą narzędzia do gięcia rur. Ale nie zapomnij odciąć od niego 10 cm, aby uzyskać niewielki dodatek i regulację poliwęglanu. Potrzebujemy ich do szklarni 6-metrowej 7 szt., a do szklarni 4-metrowej 5 szt.

Nawiasem mówiąc, aby zaoszczędzić pieniądze, biorę metal na konstrukcję 20x20 mm. Możesz użyć takich przekrojów do zworek, a już wygiąć 40x20 do szklarni.

3. Teraz odsłaniamy płaszczyznę, w której będziemy gotować części końcowe. Musi być wypoziomowany, aby nie okazał się śrubą.

4. Bierzemy dwa 6-metrowe profile i przecinamy je na 2 części, tak aby miały 3 metry każda i przyspawamy je do dwóch końcowych łuków od dołu. I gotujemy pozostałe dwa patyki, jak stojaki na dole i na górze zakrzywionego łuku, ale od środka podstawy należy zanotować 40 cm w różnych kierunkach. Aby było to jaśniejsze, narysowałem przybliżony rysunek przedniej części szklarni.

5. Kolejnym krokiem jest wycięcie i zespawanie zworek.

Nie zapomnij wyczyścić szwów, aby podczas wkręcania poliwęglanu nie uszkodzić go.

6. Pozostaje przyspawać tylko drzwi i przód będzie gotowy. Mierzymy nasz otwór, w tym przypadku mamy go 80 x 1,85 i zmniejszamy go o 1 cm. Oznacza to, że 79 x 1,84 cm, odetnij z profilu najpierw 3 krótkie, a następnie dwa długie patyki.

Szwy należy zgrzewać na halsie, aby drzwi nie prowadziły zbytnio podczas spawania. Spróbuj także użyć kwadratu do ustawienia stojaków i zworek.

Po założeniu i zapięciu pętelki można przyjrzeć się otworowi.

8. Twój przód jest gotowy, ale aby drzwi nie odwróciły się w drugą stronę, musisz przyspawać szaliki w rogach u góry i u dołu.

9. W ten sam sposób wykonujemy tył końca, zakładając go na przód i dociskając je zaciskami.

Najważniejsze, aby nie pomylić boków wygiętych łuków, w przeciwnym razie po narzędziu do gięcia rur mogą się one różnić. Najlepiej obrysować i wykonać wszystkie łuki po jednej stronie.

10. Zamiast drzwi możesz też zrobić okno, ale to zależy od Ciebie.

11. Kiedy wszystko jest już przygotowane i zrobione, udajemy się na miejsce, w którym będziemy montować szklarnię. Oznaczenia wykonujemy tak, aby przekątne pokrywały się i wbijamy w rogi w rogach o około 2,5–3 metry, nie zapominając o ustawieniu ich na poziomicy lub niwelacji laserowej. Przyspawamy przód i tył szklarni do narożników i już przyspawamy do niej profil 5,96 na całej długości. Wtedy długość szklarni będzie wynosić dokładnie 6 metrów.

Narożnik powinien znajdować się wewnątrz szklarni, aby później nie kolidował z poliwęglanem.

12. Teraz poniżej, gdzie znajduje się spawany metal, naciągamy linkę na całej długości i wbijamy zbrojenie w miejscu, w którym będziemy stawiać łuki. Tą samą czynnością wjeżdżamy w miejsce słupków drzwi.

14. Odpowiednio, aby nitki końcowe nie zginały się podczas naprężania i pozostawały na poziomie, tymczasowo je również podpieramy, dopóki nie zespajemy wszystkich zworek.

15. Zgrzewamy zworki po obu stronach, przesuwając łuki do spawanych zworek, wtedy wszystkie będą poziome.

16. To jest projekt, który powinieneś otrzymać.

Nawiasem mówiąc, łuki i nadproża najlepiej umieszczać pojedynczo. Jeśli zainstalujesz wszystko na raz, ugnie się i będzie kolidować z rozciągniętą koronką.

17. Cóż, ostatnim krokiem jest pokrycie go poliwęglanem. Najpierw przetnij arkusz na pół i zakryj końce, nadmiar odetnij nożem.

18. Następnie układamy arkusze wzdłuż krawędzi i na końcu zamykamy środek.

W ten sposób powstała domowa szklarnia.

Produkcja szklarni dwuspadowej według rysunku

Ta wersja szklarni jest nieco bardziej skomplikowana, a rura profilowa zajmie więcej. Ta konstrukcja pozwala na uprawę wyższych roślin.

Nawiasem mówiąc, do ścian i dachu szklarni lepiej kupić profil 40x20, a do zworek można użyć 20x20.

1. Pierwszą rzeczą, od której musisz zacząć, jest przybliżony rysunek.

Przed przyspawaniem stojaków do profilu 6 m nie zapomnij zmierzyć przekątnej.

3. W ten sam sposób wykonujemy ściany końcowe, które są z drzwiami i oknami. W takim przypadku odstęp między słupkami a drzwiami powinien wynosić 1 cm.

4. Montujemy konstrukcję na wypoziomowanych (z poziomem) cegłach i zgrzewamy ze sobą wszystkie ściany.

6. Gotujemy dach. W razie potrzeby można w nim przyspawać kilka okien, aby zapewnić lepszą wentylację.

Nawiasem mówiąc, lepiej jest robić zworki po 50 cm, aby węglan stał dłużej i nie pękał pod wpływem opadów śniegu.

7. I stopniowo instaluj go na ścianach szklarni.

8. Nasz projekt szyjemy z poliwęglanu. Tylko nie zapomnij wyczyścić i pomalować rur szklarniowych. Wszystkie końce przekazujemy taśmą klejącą do uszczelnienia.

Jak widać, nie ma trudności w produkcji. Okazuje się, że jest droższy niż handlowy, ale jest bardziej niezawodny.

Zrób to sam film ze szklarni z poliwęglanu

W tym filmie proponuję zobaczyć, jak zrobić domową szklarnię? Jaka jest jego zaleta i prawidłowe umiejscowienie na ziemi, biorąc pod uwagę łatwe podlewanie.

Jak widać, wszystko jest łatwe i proste. A jak wiadomo, sezon sadzenia już wkrótce i najlepsza opcja szklarnie niż z rury profilowej i poliwęglanu nie można znaleźć.

Jak samemu zrobić łukową szklarnię?

Chcę zaoferować inny sposób wykonania szklarni łukowej, ale być może jest to najtrudniejszy w produkcji. Cena również nie jest tania. W tym projekcie możesz sadzić wiele roślin na sprzedaż.

1. Na początek wiercimy i wypełniamy kolumny 50x25 o głębokości 1 m wzdłuż obwodu. Robimy to za pomocą sznurówek naciągniętych w rogach. Spawamy na nich płyty górne. Wyrównaj poziom o tej samej wysokości.

Ponieważ arkusz poliwęglanu ma szerokość 2,10, wypełniamy kolumny w tej samej odległości. Na ścianach końcowych można go dowolnie wylać, ponieważ ze względu na drzwi istnieje inny projekt.

2. Na fakturach, również po obwodzie, kładziemy rury 40x20 i przyspawamy je do nich. Pamiętaj tylko, aby sprawdzić przekątną podstawy szklarni.

3. Następnie przygotowujemy łuki z profilu 6-metrowego ze sztywnością ze zworek i podstawy. Aby zaoszczędzić pieniądze, dozwolone jest wykonywanie łuków w taki sposób, że później złącza poliwęglanowe są mocowane do metalu 40x60, a środkowe 20x20.

4. Na podstawie szklarni montujemy słupki pionowe o wysokości około 2 metrów w odległości 700 mm między nimi. Na nich spawamy wyprodukowany łuk.

5. Dla sztywności spawamy zworki. Ale robimy to nie tylko na całej długości pionowych stojaków, ale także na wszystkich naszych kratownicach. Łączenie ich ze sobą.

6. Gotujemy również zworki między narożnikami podstawy łuku a stojakiem.

7. Aby konstrukcja się nie trzęsła, należy przyspawać stężenia w narożach i wylać fundament na całym obwodzie. Ponadto, aby zapewnić niezawodność w środku budynku, możesz wypełnić filary hipotekami.

8. Teraz po jednej stronie końca gotujemy i instalujemy drzwi, a po drugiej okna do wentylacji. Malujemy całą konstrukcję na dowolny kolor.

9. Wreszcie dotarliśmy do poliwęglanu. Zaczynamy montować od dachu. Łączymy arkusze ze sobą za pomocą profilu dokującego. Aby ułatwić ich skręcanie, stosujemy dwie deski, na których można postawić drabinkę i spokojnie po niej chodzić.

10. Po łukach zszywamy końce i boki szklarni.

11. Na zakończenie chciałbym przedstawić rysunek tego cudu szklarni.

Mam nadzieję, że w przypadku szklarni wszystko jest jasne, wybierz dowolną i zbuduj. Życzę dobrych zbiorów.

Zapaleni mieszkańcy lata często starają się zainstalować na swojej działce niezawodną szklarnię lub szklarnię, aby mogli uprawiać sadzonki lub uzyskać plony znacznie wcześniej. W tym artykule porozmawiamy o tym, jak zrobić szklarnię z profesjonalnej rury własnymi rękami, aby okazała się niezawodna i trwała.

Należy pamiętać, że wybór na korzyść rur stalowych profilowanych podyktowany jest przede wszystkim ich odpornością na odkształcenia i zniszczenie, a także zdolnością do wytrzymywania znacznych obciążeń. Chociaż sama instalacja takich produktów wymaga pewnego wysiłku.

Początkowy etap tworzenia szklarni z rur profilowych - rysunek i wybór materiału

Zdecyduj o dokładnej kwocie niezbędne materiały może być tak dokładny, jak to możliwe, jeśli najpierw oszacujesz wymiary szklarni z rury profilowej na rysunkach, a także uwzględnisz parametry samych wytwarzanych produktów.

Do stworzenia konstrukcji nośnej optymalne są profile o przekroju 40×20 mm lub 40×40 mm. Są wystarczająco mocne i mają grubość ścianki 2 mm lub więcej. Jednocześnie do jastrychu poziomego można zastosować produkty o cieńszych ściankach, około 1-1,5 mm - to wystarczy.

Projekt szklarni z rury profilowej może obejmować kilka rodzajów konfiguracji:

• szklarnia dołączona do głównego domu, której dach ma asymetryczny kształt owalu lub szopy;
• osobny budynek z dwuspadowym dachem;
• łukowata szklarnia.

Przy obliczaniu ilości zakupionych rur warto wziąć pod uwagę zmierzoną długość produktów rurowych dostępnych w sprzedaży – wynosi ona 6,05 metra.

Biorąc pod uwagę tę wartość, możliwe jest wykonanie rysunków szklarni z rury profilowej o wymiarach 3, 4, 6 lub 12 metrów długości i 2, 3, 4 lub 6 metrów szerokości. Optymalne wymiary szklarni, w której znajdują się dwa równoległe łóżka, będą wynosić wartości w granicach 3 × 3-6 metrów, a jeśli są trzy łóżka, to 4-6 × 3-12 metrów. Jednak najczęściej rysunek szklarni z rury profilowej jest sporządzany na podstawie wymiarów 3 × 6 metrów - jest to najwygodniejszy stosunek.

Ale jeśli chodzi o wysokość budynku, należy wziąć pod uwagę indywidualne parametry właściciela. Z reguły sufit powinien znajdować się 30-40 cm wyżej niż wzrost człowieka, czyli wysokość szklarni może wahać się w granicach 1,9-2,5 metra.

Kolejnym ważnym czynnikiem przy obliczaniu wysokości szklarni jest materiał wykończeniowy do poszycia. W przypadku zwykłej folii nie ma to zasadniczego znaczenia, jednak jeśli kupujemy poliwęglan, to lepiej, żeby jego rozmiar wystarczył na pokrycie wysokości bez przycinania i przedłużania.

Standardowa długość arkusza poliwęglanu komórkowego wynosi 6 m, a korzystając ze wzoru na obwód (L = π × D), można obliczyć, czy wystarczy na pokrycie szklarni łukowej.

Weźmy więc np. planowaną wysokość budynku wynoszącą 2 metry i podstawmy ją do wzoru:

Dł.=3,14×4=12,56 metra.

Wtedy połowa długości wyniesie 12,56 / 2 \u003d 6,28 m - to nie wystarczy, aby całkowicie pokryć powierzchnię szklarni, ale wymagany jest dodatkowy segment 28 cm, dlatego lepiej jest zapewnić wysokość szklarni w granicach 1 , 9 metrów.

Wstępne przygotowanie do pracy

Zanim zaczniesz robić szklarnię z rury profilowej własnymi rękami, powinieneś zwrócić uwagę na dodatkowe warunki dla swojej witryny. W szczególności ważny może być rodzaj gleby. Lepiej jest zainstalować szklarnię na suchej glebie, gdzie nie gromadzi się nadmiar wilgoci, co może mieć wpływ na konstrukcje wsporcze. Optymalne jest zainstalowanie szklarni na glebach piaszczystych, w przeciwieństwie do gleb gliniastych podatnych na podlewanie.

Ważna jest również lokalizacja szklarni względem punktów kardynalnych. Najlepiej więc, aby dłuższy bok był skierowany na południe, tak aby jak najwięcej przedostało się do szklarni promienie słoneczne które nie odbiją się od arkuszy poliwęglanu.

Aby ciepło nie opuściło szklarni zbyt szybko i wygodnie było się w niej poruszać, drzwi wejściowe zwykle znajdują się w części końcowej. Zgodnie ze standardami szerokość drzwi nie powinna być mniejsza niż 70-80 cm, ale ich wysokość zależy bezpośrednio od wielkości samej szklarni.

Jeśli planujesz zbudować mniej więcej dużą szklarnię z profesjonalnej rury, możesz dodatkowo zbudować w niej mały korytarz lub przedsionek. Będzie można w nim przechowywać narzędzia i inne drobiazgi. Ponadto taka przestrzeń pozwoli ci się ogrzać podczas otwierania drzwi do samej szklarni.

Rama do budowy szklarni z rury profilowej własnymi rękami musi być umieszczona na fundamencie listwowym lub kolumnowym, którego rodzaj będzie zależał od rodzaju gleby. W każdym razie z miejsca pod fundamentem należy usunąć gruz i usunąć Górna warstwa gleba.

Kolejność prac przy budowie szklarni z profilu

Ogólnie rzecz biorąc, cały proces budowy szklarni z rur profilowych obejmuje cztery główne etapy:

1. Narzut.
2. Wylewanie fundamentów.
3. Montaż ramy.
4. Osłona z poliwęglanu.

Najpierw planuje się miejsce na przyszłą szklarnię z rury profilowej, a na jej obwodzie wbija się drewniane kołki, na które naciągana jest lina.

Następnie zacznij budować fundament. konstrukcja ramy z rury profilowej, która zostanie przeniesiona na podpory, jest dość mocna i nie jest podatna na odkształcenia. Dlatego często wystarczy, aby szklarnia miała fundament słupowy wykonany z rur azbestowo-cementowych.

Fundament kolumnowy wylewa się w następujący sposób:

• otwory wierci się w ziemi w pewnej odległości od siebie, średnica przekracza wymiary rur;
• w powstałych dołach zanurzone są rury azbestowe;
• szczeliny między rurami a ziemią są pokryte wypełniaczem i starannie ubijane;
• rury są wlewane do środka zaprawa cementowa upewniając się, że nie ma w nim pustek;

• w górnej części wylanej rury w betonie zanurza się metalową płytkę lub element zbrojenia, który posłuży jako zaczep dla fundamentu z konstrukcją ramową.

Montaż korpusu z rur profilowych rozpoczyna się od końcowych odcinków konstrukcji. Odcinki rur łączone są ze sobą poprzez spawanie, za pomocą trójników, kątowników, a także za pomocą złączek. Szwy spawalnicze są znacznie mocniejsze, a konstrukcja stabilniejsza. Jeśli jednak chcesz, aby rama była składana, lepiej zastosować łączniki.

Na ostatnim etapie zaczynają okrywać korpus arkuszami poliwęglanu. Mocuje się go za pomocą wkrętów samogwintujących z podkładkami termicznymi, aby wilgoć nie wnikała w komórki materiału.

Należy pamiętać, że podczas mocowania poliwęglanu jego ogniwa muszą być umieszczone pod kątem lub pionowo. Pozycja pozioma nie pozwoli na odprowadzenie wilgoci i pogorszenie jakości materiału.

Jeśli planujesz zbudować szklarnię z rury profilowej z domem, z pełnym dach dwuspadowy, następnie w nim, oprócz drzwi wejściowe, musisz przeciąć okna. Cóż, małe szklarnie łukowe mogą sobie poradzić tylko z drzwiami.

Jak zgiąć rurę profilową do szklarni „na zimno”.

Szklarnie łukowe wykonane z rur profilowych do domków letniskowych są najbardziej stabilnymi, a jednocześnie praktycznymi konstrukcjami. Dzięki opływowemu kształtowi szklarnie łukowe są w stanie wytrzymać silne podmuchy wiatru, nie kumulują opadów w okres zimowy. Aby jednak stworzyć taki projekt, należy najpierw zgiąć rury (czytaj: „”). W takim przypadku mogą być dwie opcje - skontaktuj się ze specjalistami w celu uzyskania profesjonalnej pomocy lub wykonaj pracę samodzielnie za pomocą giętarki do rur. Inną alternatywą jest zginanie własnymi rękami przy użyciu improwizowanych środków. Aby jak najskuteczniej poradzić sobie z zadaniem, potrzebujesz szablonu promienia.

Gięcie rur profilowych na zimno może odbywać się na dwa sposoby – z wypełniaczem lub bez. Jeśli planowane jest złożenie korpusu z profili o grubości do 10 mm, wówczas gięcie rur można wykonać bez wypełniacza. Ale do gięcia profesjonalnych rur o grubszych ściankach lepiej wlać do nich kalafonię lub piasek.

Alternatywnie istnieje metoda gięcia przy użyciu grubej sprężyny, której przekrój pozwoli na wciśnięcie jej we wnękę rury. Właściwości sprężyste takiego urządzenia pozwolą na dość dobre zginanie rur, bez zmiany przekroju profilu na zakręcie.

Istnieją zatem dwa sposoby gięcia rur profilowych „na zimno”:

• używaj improwizowanych środków i mechanizmów - płyt do gięcia i podobnych narzędzi;
• użyj przenośnej lub ręcznej fabrycznej giętarki do rur.

Dość prymitywnym, ale jednak skutecznym urządzeniem do gięcia profili na zimno są blachy do gięcia z otworami. W tych wgłębieniach umieszczone są pręty, które będą służyć jako ogranicznik podczas zginania. Rura jest umieszczana pomiędzy dwoma prętami, które są instalowane w płycie w odległości promienia odkształcenia. Następnie zaczynają zginać profil, przesuwając się od środka przedmiotu obrabianego do jego krawędzi.

Należy zauważyć, że taka ręczna metoda odkształcania zimnej rury jest dość pracochłonna, a wynik będzie zależał od wysiłku włożonego w zginanie.

Metoda gięcia rur profilowych z podgrzewaniem

Technika gięcia na gorąco wygląda następująco:

• W pierwszym etapie drewniane zatyczki do rury wykonane są w formie piramid. Długość takiego przedmiotu powinna być 10 razy większa niż szerokość jego podstawy, a powierzchnia szerszej części powinna być co najmniej dwukrotnie większa od prześwitu rury.
• Kiedy obrabiany przedmiot pasuje do rozmiaru rury, z czterech stron wykonywane są w nim małe rowki, przez które ulatniają się gazy powstające podczas podgrzewania rury. Drugi odcinek nie musi być przetwarzany.
• Następnie obrobiony odcinek rury jest wstępnie wypalany.
• Drobny wypełniacz należy przesiać przez drobne sito przed napełnieniem rury. Pozbywasz się więc dużych cząstek, które po podgrzaniu mogą zostać odciśnięte na powierzchni rury. Następnie bardzo drobne cząstki piasku usuwa się za pomocą sita o średnicy oczek 0,7 mm, aby nie spiekały się po podgrzaniu wewnątrz rury.
• Przygotowany piasek kalcynuje się w temperaturze 150℃.
• Po jednej stronie rury zamontowana jest zaślepka bez rowków. Z drugiej strony w profesjonalnej rurze umieszcza się lejek, przez który małymi porcjami wsypuje się do środka kalcynowany piasek.
• Okresowo stukając w ściany, możesz upewnić się, że piasek jest dobrze zagęszczony - dźwięk będzie głuchy. Gdy tylko rura zostanie całkowicie wypełniona piaskiem, wkłada się drugą zatyczkę z rowkami.
• Miejsce przyszłego zagięcia rury zaznaczono kredą. Następnie odcinek rury należy bezpiecznie zamocować w imadle, umieszczając go na szablonie. Należy pamiętać, że produkty ze spawanymi szwami muszą być wygięte tak, aby połączenie znajdowało się z boku. Ale zginanie wzdłuż spoiny nie jest tego warte.
• Znakując, zaczynają rozgrzewać metal do czerwoności. Gdy materiał stanie się wystarczająco miękki, jednym płynnym i wyraźnym ruchem nadawany jest mu pożądany kształt.

• Po ostygnięciu przedmiotu obrabianego zagięcie porównuje się z szablonem. Przy doskonałej pracy można wyciągnąć zatyczki i wysypać piasek z profilu.

Pożądane jest, aby wszystkie prace związane z gięciem na gorąco były wykonywane w jednym etapie. Każde kolejne ogrzewanie doprowadzi do utraty wytrzymałości metalu.

Podsumowując, zauważamy, że w zasadzie nawet początkujący budowniczowie mogą poradzić sobie z budową szklarni na letnią rezydencję z rur profilowych. Niezależnie od jego projektu, wszystkie główne prace zostaną wykonane wg ogólna zasada. Jedynymi różnicami mogą być cechy krajobrazu i preferencje właścicieli, które należy wziąć pod uwagę podczas budowy.

Jeśli ty szczęśliwy właściciel strefa podmiejska, to grzechem jest wydawanie pieniędzy na kupowanie warzyw i ziół kupowanych w sklepie. Przyspiesz czas żniw i.

Aby zrobić ramę szklarniową z rury profilowej własnymi rękami, będziesz musiał spędzić pewną ilość czasu, Pieniądze i wysiłek fizyczny, ale ostatecznie wszystkie wysiłki zaprocentują podczas działania tej wyjątkowej konstrukcji.

Dlaczego rura profilowana?

Przy wyborze materiału do budowy najbardziej optymalnym rozwiązaniem będzie rura profilowana.

Możesz oczywiście użyć listew drewnianych, ale będziesz musiał zastosować dla nich maksymalne środki ochrony, ponieważ materiał ten podlega rozkładowi, skurczowi i deformacji.

Ten ostatni typ nie ma szczególnej zalety, po prostu jest dziś najczęściej używany z przyzwyczajenia, ponieważ wcześniej do przykrycia szklarni używano szkła, które trudno byłoby przykryć łukową konstrukcją.

A innowacyjny i elastyczny materiał – poliwęglan, umożliwia blokowanie wszelkiego rodzaju szklarni.

W przypadku głównych ram ramy przyszłej szklarni zaleca się wykonanie rury 4 x 2 cm, w przypadku poziomych elementów łączących można zastosować profil 2 x 2 cm.

Jeśli chcesz własnoręcznie wykonać wysokiej jakości ramę o takim projekcie jak szklarnia z rury profilowej, należy wykonać rysunki. Takie posunięcie pozwoli Ci wybrać odpowiednie wymiary, a tym samym wyeliminuje duże straty metalu podczas cięcia części.

Wykonanie metalowej ramy profilowej własnymi rękami nie jest najtańszą przyjemnością, dlatego zaleca się przeprowadzenie obliczeń w taki sposób, aby nie więcej niż jeden standardowa rura rozmiar 6,05 m.

Optymalny rozmiar konstrukcji szczytowej oblicza się w następujący sposób. Jeśli wysokość zostanie przyjęta jako 1,7 m, wówczas dwie ramy będą wymagały 3,4 m rury, po czym pozostanie kolejne 2,65 m profilu.

Biorąc pod uwagę nachylenie dachu, szerokość jednej ramy powinna wynosić 2,25 m. Najważniejsze jest, aby po nałożeniu ramy pozostało po 10 cm materiału z każdej strony na zwisach bocznych.

W razie potrzeby możesz rozpocząć tworzenie szklarni za pomocą półokrągłych ram. Tutaj wymiary konstrukcji będą duże w porównaniu ze szczytem, ​​co zwiększa całkowitą powierzchnię użytkową wewnętrzną.

Ale warto to rozważyć niezależna produkcjałukowata szklarnia wykonana z kwadratowej rury wymaga użycia takiego urządzenia jak giętarka do rur. Dzięki niemu możliwe będzie wygięcie profilu z wysoką jakością, zgodnie z potrzebami.

Warto to rozważyć, ponieważ polityka cenowa takiego urządzenia jest bardzo wysoka i nie każdy jest w stanie wykonać giętarkę do rur za pomocą improwizowanych środków.

Istnieje kilka sposobów gięcia profilu bez użycia specjalnego urządzenia, ale takie metody nie zapewnią idealnego zgięcia i mogą prowadzić do deformacji drogiego materiału.

Dlatego, aby uniknąć takich trudności, zaleca się wybranie szklarni domowej typu dwuspadowego.

Wybór i ułożenie fundamentu

Tutaj możesz wybrać kilka opcji podstawy, od podkładów drewnianych po ruszt z pali śrubowych.

Bardzo najlepsza opcja- wybór płytkiego monolitycznego fundamentu, który własnymi rękami układa się niezbyt głęboko na jednym „bagnecie” łopaty.

Przed wykonaniem fundamentu ze wszystkich stron instaluje się kotwy w celu mocowania elementów profili. Gdy mieszanka betonowa twardnieje do kotew, można spawać profile 4x2 cm, które staną się niezawodną podstawą do montażu przyszłej ramy szklarni.

Zwykły podkład listwowy można zastosować również do budowy, zwiększy to niezawodność konstrukcji i jej trwałość.

Wideo - montaż fundamentów

Proces kładzenia fundamentów własnymi rękami wymaga dużego wkładu pracy fizycznej, dostępności wolnego czasu i dokładności, których należy przestrzegać przy każdym działaniu.

Dlatego zaleca się, aby przed rozpoczęciem budowy rozpocząć rysowanie przyszłego projektu, wskazując wszystkie wymiary, od których nie należy odstępować, aby uniknąć nieprzyjemnych konsekwencji podczas późniejszej eksploatacji.

Szklarnia z domem w trakcie budowy nie wymaga użycia giętarki do rur. Aby uniknąć powstawania ewentualnych nierówności, zaleca się zebranie wszystkiego na prostym asfalcie.

Montaż ramy „zrób to sam”.

Szklarnie wykonane z poliwęglanu i rur profesjonalnych należy przykrywać tylko od końca do końca, przy czym warto dokładnie zadbać o to, aby przednia strona materiału wyglądała na zewnątrz konstrukcji.

Końcowe części arkuszy poliwęglanu należy pokryć uszczelniaczem na bazie silikonu, który je chroni. Licz na to, że długość powłoki powinna być o 10 cm większa niż wysokość profilu, aby utworzyć nachylenie.

Na górnym połączeniu dachu metalowej szklarni z profesjonalnej rury są one przykryte profilem, który jest przymocowany do wkrętów samogwintujących wzdłuż podłużnych wiązań.

Montaż poliwęglanu na drzwiach i oknie odbywa się według tej samej zasady, najważniejsze jest, aby jego rozmiar nie zakłócał działania tych elementów.

Na współczesnym rynku budowlanym istnieje duży wybór różnych narzędzi, które mogą przedłużyć żywotność. metalowa rama i przyspieszyć proces budowy.

Po zagłębieniu się w temat i niuanse procesu budowy budynków z rur kształtowych staje się jasne, że wysokiej jakości rysunek, produkcja każdego elementu i technologia powlekania ram są równie ważne.

Wykonując ramę szklarni z rury profilowej własnymi rękami, musisz mieć minimalną wiedzę z zakresu architektury i pracy z elementami metalowymi.

Jeden zły krok lub obliczenia mogą przekreślić całą pracę, a właściwa decyzja doprowadzi do doskonałego wyniku końcowego.