فوهة طحن محلية الصنع للمطحنة. كيف يتم استبدال الفرش على المطحنة. التنظيف الخشن للخشب

فرش معدنية للمطاحن (SHM)

في مختلف مجالات النشاط البشري ، حيث يلزم معالجة المواد ، يتم إعطاء دور كبير للطحن. بعد كل شيء ، لن يبدو المنتج جاهزًا (كقاعدة عامة ، لن يفقد وظائفه) إذا كان به انتفاخات أو نتوءات. لهذا الغرض ، يجب استخدام مواد طحن خاصة ، من بينها فوهات لطاحونة الزاوية (نحن نتحدث عن "المطحنة" ، كما يطلق عليها عادة) في شكل فرش فرشاة ذات فائدة كبيرة. اقرأ المزيد هنا.

ما هي فرش المطاحن؟

تقدم الآن الشركات المصنعة الروسية متغيرات مختلفةصنع فرش للمطاحن الزاوية. وهي تختلف بشكل أساسي في مادة الزغابات ، بدءًا من الفوهات مقسمة وفقًا لصلابتها. نبات القراص ، للفرش الصلبة ، استخدم سلكًا من الفولاذ المقاوم للصدأ. لم يكن اختيار هذه المواد عرضيًا ، لأنها تتيح لك العمل دون الكثير من التآكل في بيئات شديدة العدوانية. المعدن المخلوط يتحمل الصدمات درجات حرارة عاليةالتي تحدث أثناء المعالجة (يجدر أيضًا مراعاة حقيقة أن المنتجات الساخنة غالبًا ما تتم معالجتها باستخدام هذه المعدات). لا تسمح الطبقات الواقية للمعدن بالتأثر بالتآكل ، مما يزيد بشكل كبير من عمر خدمة فرشاة جلاخة الزاوية.

انظر حولك. دروع المطاحن الزاوية (المطاحن).

اقرأ أيضا

دوائر مقارنة اختبار المطحنة إزالة الطلاء

قرص تجريد الطلاء لطاحونة الزاوية طاحونة) يستخدم لإزالة وتنظيف المعدن

فرش ناعمة في كثير من الأحيانمصنوعة أيضًا من سلك معدني ، لكن قطرها أصغر بشكل ملحوظ. إذا كانت الخيارات الصلبة تأتي بأبعاد 0.5-0.7 مم ، فإن هذه الخيارات تستخدم بالفعل سلكًا بقطر 0.3 مم. إنها توفر تنظيفًا لطيفًا ، وهو مثالي للمعالجة النهائية للمنتجات. في هذه الحالة ، يمكنك العثور على كل من خيارات الخوص والخيارات المموجة (يعتمد الاختيار على نوع العمل الذي يتم القيام به).

ما الفرشاة للاختيار؟

اقرأ أيضا

نقطة أخرى يجب الانتباه إليها عند الشراء هي شكل الفوهة. للمطاحن الزاوية في كثير من الأحيانيتم استخدام خيارين: "كوب" و "قرص". تستخدم الفرش على شكل قرص لمعالجة المفاصل والمفاصل في الأماكن التي يصعب الوصول إليهاآه ، على سبيل المثال ، الأخاديد أو الزوايا. الأكواب مثالية لمعالجة الأسطح المسطحة ، خاصة. مساحة كبيرة.

والمعلمة الأخيرة التي تختلف بها فرش المطاحن الزاوية هي قطر الفوهة. في الأساس ، يمكنك شراء خيارات بقطر يتراوح من 115 إلى 200 مم ، على الرغم من وجود أحجام أخرى (الشيء الرئيسي هو عدم الخلط ، لأن الشركة المصنعة غالبًا ما تصنع فوهات مماثلة للحفر والحفر وغيرها من الأجهزة ، فقد تكون مختلفة تمامًا الخصائص التي لا تناسب "البلغار").

بناءً على النقاط المذكورة أعلاه ، يمكنك بسهولة اختيار الفرشاة المناسبة لطاحونة الزاوية الخاصة بك. ولكن إذا كانت لديك أي أسئلة ، فستكون دائمًا المشورة المؤهلة من ممثلينا في خدمتك. سيكونون سعداء بإعطائك إجابات وشرح ميزات كل منتج من المنتجات المعروضة.

اقرأ أيضا

فوهات لطاحونة الخشب لطالما كان الخشب هو المادة الأكثر شيوعًا لإنتاج الأثاث والأرضيات وتشييد المباني. لا يفقد مكانته مثل النفط اليوم ، في البداية بسبب ملاءمته للبيئة. أثناء معالجة الخشب ، غالبًا ما يكون من الضروري طحنه ، في هذه المرحلة من العمل أستخدم ...

نقوم بتلميع السيارة بمثقاب أو مطحنة (باستخدام الفوهات). ولهذا السبب ربما يراقب السائقون بعناية مظهر "صديقهم" الحديدي. تلميع الجسم هو نفس الإجراء ...

كيف تصلح مفكات البراغي بدون مساعدة الآخرين؟ فائدة وراحة استخدام مفك البراغي عند إجراء إصلاحات المنزل أمر لا شك فيه. باستخدام هذه الأداة ، يكون الاتصال أسرع وأسهل بكثير قطع خشبية. أصبح إصلاح مفكات البراغي ، الذي يتم تنفيذه دون مساعدة الآخرين ، ضرورة بالنسبة لمعظم الناس. مخطط الجهاز ...

تتم معالجة أي مادة تقريبًا باستخدام المطاحن الزاوية. يتم تنفيذ عمل عالي الجودة بواسطة مطحنة باستخدام الأداة المناسبة. بمساعدة أداة القطع ، يمكنك إجراء عمليات التلميع والتشذيب والشحذ. تسمى الفوهات بأجزاء قابلة للاستبدال من أداة كهربائية تسمح لك بأداء أعمال مختلفة.

مجموعة متنوعة من الفوهات

معالجة الأخشاب والأسطح الأخرى نوع مختلفأدوات. يتم تقسيم فوهات المطحنة وفقًا لفئة المعالجة ودرجة الصلابة والصلابة. على سبيل المثال ، يتم تقسيم أقراص القطع إلى عدة فئات:

  1. للعمل مع المعدن ، يتم استخدام أدوات بأقطار وسمك مختلفة. تتراوح الأحجام الشائعة في القطر من 110 إلى 230 مم ، ويصل سمكها إلى 3 مم. تعتمد المعلمات على الأهداف وقوة الحمل المطبق.
  2. يتم نشر وطحن المواد الحجرية بأقراص ذات أحجام متطابقة ، تختلف في معايير التعليم.
  3. يتم استخدام الأقراص الخشبية بحذر شديد ، إذا لم يتم اتباع احتياطات السلامة ، فهناك خطر الإصابة. الأفضل خيار آمنهو استخدام أداة ذات أسنان دقيقة. يحظر إزالة غلاف العنصر الدوار للمطحنة. عند العمل على الخشب ، فإن الخيار الأفضل هو استخدام أداة ثابتة لطاحونة.
  4. اكتسب القرص الماسي الأكثر شعبية ، لأن. تستخدم عند العمل بمواد مختلفة. يتم استخدامه بشكل أساسي عند العمل مع الجرانيت أو البلاط أو الحجر أو الخرسانة. تتضمن المواد استخدام أقراص مختلفة لكل تكوين ، وتختلف في بنية الحواف ووجود فتحات.

عند اختيار قرص القطع في المتجر ، يصعب تحديد الغرض المباشر من المظهر ، أي موقع الحواف. من أجل اختيار القرص الصحيح ، تحتاج إلى التعرف على الغرض الموجود على العبوة.

معالجة خشنة

أثناء المعالجة التقريبية ، يتم تنفيذ العمل بفتحتين رئيسيتين - قرص التقشير والمسوي. يتم عمل المطحنة مع هذا النوع من الأقراص بغطاء واقي ، لأن. يمكن أن تنتشر قطع الخشب في اتجاهات مختلفة. يتم استخدام قرص المسوي في الحالات التي يكون فيها التخشين ضروريًا ، وإعداد دعامات السياج ، وبناء منزل السجل ، وما إلى ذلك.

يتم إنتاج قواطع الطحن الخاصة ، والتشكيلة المتوفرة في السوق وفيرة ، وتختلف كل أداة في الغرض والميزات. المجالات الرئيسية للتطبيق:

  • المحاذاة المسبقة للحواف
  • نشر أو قطع وعاء من الفراغات ذات المقطع الصغير ؛
  • اختيار الأخدود.

عند العمل مع فوهات الطحن والطحن بمطحنة ، يُحظر إزالة جهاز الحماية - غلاف الأداة. كل أداة لها غرض تقني وتعليمات تصف بوضوح المواد المناسبة للعمل وطرق تشغيل الأداة.

طحن

الغرض الرئيسي من المطحنة هو الطحن. للعمل على معالجة المواد ، هناك سلك - فرش ، نهاية ، أجهزة بتلات. الحبل - تستخدم الفرشاة لطحن الأخشاب من فئة خشنة ، وإزالة المخالفات ، وإعطاء قطعة الشغل الأبعاد المطلوبة. تتم معالجة نهايات الخشب المنشور باستخدام أقراص نهاية.

تلميع

إعطاء سطح أملس تمامًا ، يتم إجراء اللمعان للفراغات الخشبية من خلال عملية التلميع. عند التلميع أو الطحن بمطحنة ، يتم استخدام عدد مختلف من الفوهات ، مثل ورق الصنفرة اللباد أو ورق الصنفرة الناعم أو الإسفنج. تم استخدام هذه التصميمات على نطاق واسع في شكل فيلكرو ، حيث يتم إرفاق قاعدة المطحنة. في هذه العملية ، من السهل تغيير الجزء المستهلك دون استخدام مفتاح خاص لاستبدال القرص.

ورق زجاج

الأداة الأكثر تنوعًا في الأعمال الخشبية هي ورق الصنفرة أو عجلة الطحن. المجالات الرئيسية للتطبيق:

  • ركوب الدراجات الباركيه
  • معالجة النهايات وحواف الخشب ؛
  • طحن؛
  • مسح سطح خشبيقبل الرسم.

تصميم مرفق المطحنة هو دعم متصل بالمطحنة ، ورق الصنفرة متصل بشريط فيلكرو فوق الأداة. هذه الطريقةالسحابات تجعل من السهل استبدال العنصر المستهلك ، واختيار حجم الحبوب.

فوهة مع الفيلكرو

إعادة الاستخدام الرئيسية للمجموعات القابلة للإزالة بسهولة هو التلميع مواد متعددة. من الممكن استخدام الأداة عند العمل بالحجر والمعادن والخشب وغيرها من المواد. المعلمات الرئيسية وخصائص الفوهة - الفيلكرو:

  • يتم أخذ المنصة كأساس ، يبلغ قطرها بشكل أساسي 125 مم ، ويتم التثبيت بمساعدة شريط فيلكرو خاص ؛
  • يتم التثبيت على منصة التثبيت المثبتة على المطحنة ؛
  • يختلف حجم حبيبات ورق الصنفرة للمطحنة ، من p40 كبير ملحوظ إلى p220 ناعم.

هناك أنواع مختلفة من الثقوب ، وهي تتكيف مع أجهزة الطحن بالاهتزاز. قبل الشراء ، من الضروري الانتباه إلى القطر وحجم الحبوب.

يتم غرس الأسطح الخشبية بسهولة باستخدام فتحات البتلات. يحتوي الجزء المكون على ورق صنفرة متراكب على بعضه البعض على كامل مساحة الأداة. نظرًا للتصميم الكثيف والاستخدام الكفء ، من الممكن استخدام المجموعة منذ وقت طويل، على عكس نظائرها.

يتم استخدام فوهة البتلة على المطحنة بشكل تدريجي. في المرحلة الأولى من المعالجة ، يتم استخدام مجموعة من المواد الكاشطة الخشنة ، ثم المقاطع المتوسطة والناعمة.

فرش معدنية

يعتقد العديد من الحرفيين أن الفرش المعدنية تستخدم لتنظيف الصدأ والأكاسيد من منتجات الصلب فقط. في دحض هذه الحقيقة ، تحظى منتجات الأسلاك النحاسية بشعبية في معالجة الأخشاب. السعر المنخفض نسبيًا ، وزيادة الموارد أثناء التشغيل ، تجعل الفرشاة منافسًا مباشرًا للفوهات الكاشطة.

من الضروري القيام بالعمل بسرعات منخفضة ، لذلك يتم استخدام طاحونة ذات سرعة عمود قابلة للتعديل. يتم تلميع ومعالجة الأسطح الحجرية بأحجام حبيبات مختلفة ، من 30 إلى 2000-3000. توجد فوهة خاصة تحمل علامة BUFF ، والتي تتيح لك تلميع المنتجات للحصول على لمعان مثالي للحصول على تأثير المرآة.

ما هي دوائر قطع الخشب

تعتبر معالجة الخشب بالمطحنة عملية آمنة ، على عكس القطع. هذه العملية مؤلمة للغاية ، الأداة ليست مخصصة لقطع الأخشاب. تتم معالجة الأخشاب اللينة بفوهة على المطحنة بحذر شديد ، لأن. يمكن للأداة أن تنحشر وتنسحب من يديك. تشير عملية القطع بسرعات عالية إلى تأثير درجة حرارة عالية على مادة القرص ، ونتيجة لذلك يمكن أن تتفتت ببساطة إلى قطع صغيرة.

على الرغم من حقيقة أن المطحنة ليست مناسبة لقطع المنتجات الخشبية ، فإن الشركات المصنعة تقدم أقراص قطع متنوعة للاستخدام. يوصى باستخدام المطحنة كمحطة ثابتة عند نشر الخشب.

مناشير دائرية

تعتبر الفوهات على شكل منشار دائري خطيرة عند استخدام المطاحن الزاوية. يجب تحديد قطر الدائرة بناءً على معلمات وأبعاد الأداة حتى تتمكن من استخدام الغطاء الواقي.

هناك تعديلات أكثر تكلفة للفوهات الدائرية ، ولديها حماية ضد التشويش. لقد وضع التصميم أسنانًا في اتجاهات مختلفة ، وحجم أصغر ، وسعر مثل هذا الجهاز مختلف ، لكن لا يجب عليك التوفير في الصحة.

مناشير السلسلة

يحتوي التصميم الأكثر أمانًا على نوع سلسلة من الفوهات. تعمل شفرة المنشار ، التي تستخدم فيها السلسلة من المنشار ، على التخلص من التشويش على الأداة وتقليل خطر الإصابة أثناء العمل. يحتوي التصميم على نظام يسمح للعنصر الرئيسي بمواصلة الدوران ، وهو متصل بجلاخة الزاوية ، ويمكن أن تظل السلسلة ثابتة.

يتم توزيع أقراص السلسلة في العديد من التعديلات المختلفة ، والتي يمكن إجراؤها عمل داشاأو استخدامها في حصاد الحطب الصغير. القرص هيكل السلسلةيمكن استخدامه بدلاً من التقشير ، لقطع الأكواب في جذوع الأشجار أو إزالة طبقة من اللحاء.

مناشير ذات أسنان قليلة

يتم تحقيق المزيد من الأمان عند العمل بالخشب باستخدام أقراص بها عدد قليل من الأسنان. عادة ما تحتوي الأقراص الصغيرة على 3 أسنان ، يزيد قطرها عن 180 مم - 4 أسنان. يتم استخدام النوع المعروض من قرص القطع للقطع على طول حبيبات الخشب وعبرها. تتيح عجلة المنشار قطع الأخاديد وعمل مسامير بأشكال مختلفة.

يجب أن يكون مفهوما أنه عند العمل مع مطحنة ، من الضروري الالتزام باللوائح الفنية. ليس من الضروري تركيب أقراص ذات قطر أكبر تتجاوز الغطاء الواقي ، يمكن استخدام الأقراص الأصغر دون فقدان خصائص القطع.

أقراص كربيد التنجستن

يتم إنتاج أقراص القطع من كربيد التنجستن مؤخرًا نسبيًا ، وهي تحظى بشعبية عند العمل مع مطحنة. الأداة العالمية غير مجهزة بأسنان ، بدلاً من قطع العناصر ، توجد قواطع في القرص. يكون عمل الأداة أكثر أمانًا عند قطع الأخشاب ، فهو يستبعد التشويش عند دخول المسامير أو قضبان الخشب السميكة. مظهريشبه قرص الماسقطع الخرسانة ، الغرض موضح على العبوة أو التعليمات.

سعر هذا القرص مرتفع ، لكن له ما يبرره. يستحق الأمر دفع مبالغ زائدة مقابل أداة معدلة بدلاً من الانهيار بسبب العواقب الوخيمة لاستخدام شفرة المنشار العادية.

ملحقات صنفرة الخشب

بالنسبة للمطحنة ، تم تطوير فوهات خاصة تسمح بالفرشاة والتقشير والطحن وغيرها من الأعمال. من الضروري اختيار الأداة المناسبة وفقًا للمادة ونوع العمل. يتم استخدام فوهة الطحن للمطحنة من درجة معالجة المواد ، فهي تختلف في الشكل والحجم.

فوهات التقشير

تستخدم فوهات نوع التقشير في معظم الحالات لإزالة الطبقة العليا من السطح أو الطلاء. أنواع مختلفةالمساعدة في تنفيذ العمل وفقًا للمعايير الفنية اللازمة.

  1. يتم طحن نهاية المنتج باستخدام فوهة بها فتات ومسامير ، وهي عبارة عن عجلة صنفرة جلخ.
  2. بفضل تنوع الفوهة المسننة ، من الممكن معالجة الأسطح ذات الارتفاعات المختلفة وطحن الطبقة المطلوبة.
  3. تستخدم فوهات الأسلاك الملتوية في التنظيف الخام المنتجات الخشبيةلها تعديلات مختلفة.

من المهم أن نفهم أن استخدام الأسلاك الخشنة أو فوهات التقشير للمطحنة يمكن أن يكون غير آمن ؛ أثناء التشغيل ، من الممكن ربط مسمار أو قضيب سميك ، مما يؤدي إلى تطاير الأداة من يديك.

نصائح للصنفرة والتلميع

الأسطح المختلفة ، بما في ذلك الخشب ، مصقولة بنوع خاص من الفتحات. يتم إرفاق الطقم باستخدام مسمار ملولب على العمود ويتم إحكام ربطه بمسمار. غالبًا ما يكون مزودًا بجهاز خاص يتم تثبيته على المثقاب.

يتم استخدام أقراص اللباد بدلاً من العجلة لطحن الخشب ، والتصميم مرفق مع شريط فيلكرو ، مما يسمح لك باستبدال الأداة المستخدمة دون إزالة المطحنة من العمود. أصبح قرص البتلة واسع الانتشار في معالجة الأخشاب. الاسم مأخوذ من الشكل وموقع أسطح المعالجة.

استخدام طاحونة أو طاحونةيعتمد على الوضع المحدد. للتطبيق طلاء عاديفوهة طحن الخشب للمطحنة مناسبة ، ولا يُسمح بمعالجة أعمق باستخدام مطحنة ، لأن. قد تكون الخدوش مرئية بعد الطلاء. تتحرك ماكينة الصنفرة بالحزام الطولي في نفس الاتجاه وتستخدم حبيبات مختلفة من ورق الصنفرة.

ما يجب الانتباه إليه عند اختيار فوهة للمطحنة

تأتي بعض المطاحن الزاوية بقطر صغير من الفوهة المثبتة ، ونتيجة لذلك يقوم الحرفيون بإزالة الغطاء الواقي ، وهو أمر خطير للغاية عند العمل بالخشب. من الضروري أخذ قسط من الراحة عند العمل باستخدام أداة ، لأن. يمكن أن تسد رقائق الخشب فتحات التبريد في العلبة. يتم استخدام المطحنة فقط لمعالجة الأخشاب ؛ يتم استخدام آلة خاصة للنشر.

الرئيسية \ الملحقات والمواد الاستهلاكية \ فرش للمطاحن (فرشاة)

في مختلف مجالات النشاط البشري ، حيث تكون معالجة المواد ضرورية ، يتم إعطاء دور مهم للطحن. بعد كل شيء ، لن يبدو المنتج منتهيًا (وفي معظم الحالات سيفقد وظائفه) إذا كان يحتوي على نتوءات ونتوءات. للقيام بذلك ، يجب استخدام مواد طحن خاصة ، من بينها فوهات لطاحونة الزاوية (نحن نتحدث عن "طاحونة" ، كما يطلق عليها في الحياة اليومية) في شكل فرش فرشاة ذات فائدة كبيرة. اقرأ المزيد هنا.

فرز حسب: الاسم السعر إعادة العرض:

ما هي فرش المطاحن؟

تقدم الشركات المصنعة اليوم خيارات مختلفةتنفيذ فرش للمطاحن الزاوية. بادئ ذي بدء ، تختلف في مادة الزغب ، اعتمادًا على الفوهات المقسمة وفقًا لصلابتها. على سبيل المثال ، بالنسبة للفرش الصلبة ، يتم استخدام أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ. لم يكن اختيار هذه المواد عرضيًا ، لأنها تتيح لك العمل دون الكثير من التآكل في بيئات شديدة العدوانية. يتحمل المعدن المخلوط تأثير درجات الحرارة المرتفعة التي تحدث أثناء المعالجة (يجدر أيضًا مراعاة حقيقة أن المنتجات المسخنة غالبًا ما تتم معالجتها بمثل هذه المعدات). لا تسمح الطبقات الواقية للمعدن بالتأثر بالتآكل ، مما يزيد بشكل كبير من عمر خدمة فرشاة جلاخة الزاوية.

غالبًا ما تكون الفرشاة الناعمة مصنوعة أيضًا من سلك معدني ، لكن قطرها أصغر بشكل ملحوظ. إذا كانت الخيارات الصلبة تأتي بأبعاد 0.5-0.7 مم ، فإن هذه الخيارات تستخدم بالفعل سلكًا بقطر 0.3 مم. إنها توفر تنظيفًا لطيفًا ، وهو مثالي للمعالجة النهائية للمنتجات. في هذه الحالة ، يمكنك العثور على كل من خيارات الخوص والخيارات المموجة (يعتمد الاختيار على نوع العمل الذي يتم القيام به).

ما الفرشاة للاختيار؟

نقطة أخرى يجب الانتباه إليها عند الشراء هي شكل الفوهة. لطاحونة الزاوية ، غالبًا ما يتم استخدام خيارين: "كوب" و "قرص". تستخدم الفرش على شكل قرص لمعالجة المفاصل والمفاصل في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، مثل الأخاديد أو الزوايا. الأكواب مثالية لمعالجة الأسطح المتساوية ، خاصة المساحات الكبيرة.

والمعلمة الأخيرة التي تختلف بها فرش المطاحن الزاوية هي قطر الفوهة. في الأساس ، يمكنك شراء خيارات بقطر يتراوح من 115 إلى 200 مم ، على الرغم من وجود أحجام أخرى (الشيء الرئيسي هو عدم الخلط ، لأن الشركة المصنعة غالبًا ما تصنع فوهات مماثلة للحفر والحفر وغيرها من الأجهزة ، فقد تكون مختلفة تمامًا الخصائص التي لا تناسب "البلغار").

بناءً على النقاط المذكورة أعلاه ، يمكنك بسهولة اختيار الفرشاة المناسبة لطاحونة الزاوية الخاصة بك. ولكن إذا كانت لديك أي أسئلة ، فستكون دائمًا المشورة المؤهلة من ممثلينا في خدمتك. سيكونون سعداء بإعطائك إجابات وشرح ميزات كل منتج من المنتجات المعروضة.

stroi-instrum.ru

كيفية اختيار مشد وكيفية التعامل معه؟

الفرش المعدنية للمطاحن تدهش الخيال بتنوعها. الغرض الرئيسي منها هو تنظيف المعدن من الطلاء القديم ومن التآكل. صحيح ، هناك فراشي يدوية بشعيرات سلكية لكميات صغيرة من العمل.

ما نوع الأداة طاحونة؟

البلغارية أو الزاوية طاحونة- الأداة عالمية وضرورية في الاقتصاد. يتم استخدام هذه الأداة من قبل الرسامين وصانعي الأقفال والنجارين في ترسانتهم. تختلف أهميتها حسب الفتحات المستخدمة. ضع قرصًا دائريًا على الماكينة - ويمكنك قطع الخشب. في كثير من الأحيان ، يتم استخدام المطحنة في أعمال الأقفال لقطع المعادن: الأنابيب والتجهيزات.

لكن الغرض الرئيسي منه هو طحن العمل. مع زيادة المبيعات الثانوية للسيارات ، يتزايد الطلب على إصلاحها وطلائها. أصعب مرحلة في هذا العمل هي المرحلة التحضيرية ، أي تنظيف أسطح الآلات من الطلاء القديم والبرايمر. كلما كان الجسم أنظف قبل الطلاء التمهيدي الجديد ، كان الطلاء الجديد أفضل. في هذا العمل ، تلعب المطحنة المزودة بمجموعة من فرش الطحن دورًا رائدًا.

ما هي الفرش؟

ظهر koroschek المعدني على شكل وعاء مؤخرًا نسبيًا. وقبل ذلك ، كانت المطاحن تعمل بشكل أساسي مع ورق الصنفرة بأنواعه المختلفة أو أقراص حجر الصنفرة. الورق ، بغض النظر عن مدى صلابته العالية ، يتم انسداده بسرعة بجزيئات الحبر أو مسحه. في كثير من الأحيان كان لا بد من تغييره ، مما قلل من الإنتاجية. يعد العمل بفرشاة معدنية لطاحونة أكثر فاعلية في هذا الصدد.

تقريبًا ، رأى كل مصنع للأدوات الرائدة أنه من المناسب طرح فرشهم في السوق. ولكل مصنع منهجه الخاص ، حصريًا في تطوير وتصنيع فوهة معدنية للمطاحن الزاوية. تصنع بعض فرش الفلين من سلك رفيع واحد ، والبعض الآخر من سلك مجدول ، والبعض الآخر من سلك مموج مموج. تختلف فرش الأسلاك السلكية من حيث القطر والصلابة وجودة الشعر الخشن. الكورسيهات كفوهات للمطاحن الزاوية هي:

الفرش المعدنية مصنوعة من:

  • يصبح؛
  • الصلب مع طلاء النحاس.
  • نحاس؛
  • نحاس.

هناك فرش تلميع للمعالجة الأسطح المعدنيةوالأعمال الخشبية. وهي مصنوعة من النايلون والبوليمرات الأخرى والأعشاب البحرية المجففة وألياف القطن.

تعتمد صلابة المعالجة على هيكل السلك وصلابته وسمكه. كلما كان السلك أرق في صناعة الفرشاة ، كان تأثيره أكثر نعومة على المعدن. لتنظيف السطح اللوحة القديمةعلى المرحلة الأوليةمن الأفضل استخدام فوهة ذات شعيرات صلبة ، وللتنظيف النهائي لبقايا البرايمر والمواد الأخرى ، فإن فوهة ذات صلابة أقل مناسبة ، والتي لن "تلتهم" المعدن العاري.

لتصنيع فرش الفلين ، يتم استخدام الأسلاك:

  • المموج. هذه الفرشاة ، بسبب خصائصها النابضة ، تنعم ، من ناحية ، التأثير على المعدن ، ومن ناحية أخرى ، يتم تقليل اهتزاز الماكينة.
  • ملتوية. توفر الشعيرات الملتوية معًا صلابة على السطح ، وتنكسر أقل وتطير للخارج أثناء تآكلها. الشظايا الملتوية غير مجعدة ، وتحرر الشعيرات للعمل.
  • سلس.

تختلف الفرش في قطر الكوب ، والتي تحدد معلمات السطح المعالج في نفس الوقت. تعتبر فرش المطاحن الزاوية من المواد الاستهلاكية ، لكن الشركات المصنعة تهتم بجعلها فعالة قدر الإمكان وإطالة عمرها.

كيف تتصل بهم بشكل صحيح؟

في الشبكة وعلى الملصقات يوجد تناقض في اسم الفتحات. يسميها البعض فرشًا سلكية للمطحنة ، بينما يسميها البعض الآخر فرش الحبل. ماذا يطلقون حقا؟ يُترجم الحبل من اللغة الإنجليزية كسلسلة ، وحبل ، وحبل. وإذا نظرت عن كثب ، فإن هذه الفتحات مصنوعة من مجموعة متنوعة من الفولاذ (أو النايلون) ، مقطوعة إلى شعيرات قصيرة أو خيوط أو حبال ملتوية. لذلك يصبح جوهر هذا الاسم واضحًا تمامًا - فرشاة الحبل. من الواضح أن أولئك الذين يكتبون korshchetka أخذوا اسم الفوهة عن طريق الأذن ، وبما أن الحرف "d" غالبًا ما يتم ابتلاعه أثناء النطق ، فقد بدأوا في كتابته بهذه الطريقة. لا أعلم عن القواميس الإملائية ، لكن برنامج Word الذي تتم كتابة هذه المقالة فيه تعرف على فرشاة سلك التدقيق الإملائي على أنها صحيحة - باستخدام واصلة.

التنظيف بالفرشاة كعملية عمل بالفرشاة

التنظيف بالفرشاة هو عملية معالجة الأسطح المعدنية بفرشاة معدنية من أجل إزالة الحمأة المخففة أو القشور المتكونة أثناء عملية التخليل. يمكن القيام بهذا العمل يدويًا أو باستخدام أدوات كهربائية. تسمى فرش المطاحن الزاوية برؤوس الفرشاة. مع هذا العلاج ، تقل مسامية الترسبات الجلفانية ، وتصبح أكثر كثافة. يصبح السطح المعالج أكثر اتساقًا.

يتم تنظيف الأسطح الفولاذية بفرشاة فولاذية بقطر سلك يتراوح من 0.2 إلى 0.4 مم. تتم معالجة المعادن غير الحديدية بفرشاة من الأسلاك النحاسية أو النحاسية. كما يخضع الطلاء الكهربائي للفرشاة من أجل زيادة كثافة الطلاء وإعطائه لمعانًا.

يتم التنظيف بالفرشاة وفقًا لما يلي:

  • سطح جاف
  • الأسطح المبللة بالماء أو الصابون أو محلول الصودا.

عند استخدام الفرشاة المعدنية بالفرشاة ، لا يتم استخدام المعاجين الكاشطة ، حيث تعمل أطراف شعيرات الأسلاك كمواد كاشطة.

كيف تختار فرشاة عالية الجودة؟

عند اختيار فرشاة للمطاحن الزاوية ، انتبه للشعيرات. يجب أن يتم توزيعها بالتساوي على القرص بأكمله ، يجب أن تكون الشعيرات بنفس الطول في كل مكان وموزعة بالتساوي حول محيط الكأس بالكامل. من غير المقبول أن تكون الشعيرات سميكة من إحدى الحواف ورقيقة من ناحية أخرى. ستضرب هذه الفرشاة في اليد (تهتز) ، وسيكون التنظيف غير متساوٍ ، وستفشل الفرشاة نفسها قريبًا جدًا.

من بين المعلمات الخاصة بفوهة السلك ، يشير المصنعون إلى السرعة الموصى بها للجهاز. لا ينبغي تجاهل هذا المؤشر. إذا وضعت فرشاة منخفضة السرعة على آلة عالية السرعة ، فلن تعطي النتيجة المرجوة وستفشل بسرعة. على العكس من ذلك ، فإن الفرشاة المعدنية ، التي صممتها الشركة المصنعة للتشغيل بسرعة عالية ، لن تعمل مع الأداء المناسب بسرعة منخفضة.

كلما كان قطر الكوب أصغر ، كلما قل الحمل على محرك الماكينة ، قل الاهتزاز ، وبالتالي قل تعب اليد. ولكن كلما زاد قطر الكأس ، قل عدد الممرات التي يتم الحصول عليها. أي فرشاة تختار؟ لا توجد إجابة محددة هنا. في بعض الأحيان يكون لدى الماجستير الوقت لتجربة عدة فرش قطر مختلفوتصلب شعيرات مختلفة قبل أن يجدوها الخيار الأفضل. غالبًا ما يعتمد اختيار الفرشاة على جودة الطلاء. بعد كل شيء ، كما تعلمون ، المينا المختلفة والبادئات لها كثافة طلاء مختلفة.

إن التفكير الإبداعي لشعبنا لا يعرف حدودًا. تم العثور على هذه التوصية ، التي تهدف إلى تحسين أداء الفرش ، في منتديات السادة.

يعلم الجميع أن شعيرات رأس الصنفرة تبلى بمرور الوقت ، ويعتمد معدل التآكل هذا على صلابة الشعيرات وقوة السطح المراد معالجته. في بعض الفرش ، يكون الكوب الخارجي أكبر من الكوب الداخلي ، مما يسمح لك بإطالة عمر الفرشاة قليلاً ، بنسبة 15 بالمائة. يمكن تحقيق ذلك بقطع الحافة العلوية للكوب الخارجي للفرشاة بمقدار 5-7 مم.

أمان

في عملية معالجة الأسطح ، سواء كانت أسطح معدنية أو خشبية ، يجب مراعاة احتياطات السلامة. الحقيقة هي أنه كلما زادت سرعة دوران القرص على المطحنة الزاوية ، زادت سرعة تآكل الفرشاة. تطير الشعيرات المعدنية منه ، وتتطاير حبيبات القشور والأزيز المعدنية من السطح المعالج. يحدث أن الكأس لا يتحمل الحمل ، والفرشاة نفسها تتحطم.

وكل هذا يطلق النار حرفيًا على شخص عامل. لذلك ، عند العمل باستخدام هذه الفرشاة ، يجب أن يكون لديك نظارات واقية ، وجهاز تنفس ، وقفازات ، ويفضل أن تكون ملابس ضيقة. حتى لو كانت الشمس مشرقة والحرارة لا تطاق.

الصوت العالي للمطحنة متعب ، مما يجعل العامل سريع الانفعال ، لذلك يوصى أيضًا باستخدام سماعات رأس. يجمع بعض العمال بين العمل والمتعة وكتم صوت طاحنتهم مع موسيقاهم المفضلة عن طريق إدخال سماعات رأس من مشغل أو هاتف في آذانهم.

pro-instrument.com

فرش الكوب

معلومات مفيدة

للمعالجة الأولية وطحن الأجزاء المعدنية ، هناك حاجة لفرشاة كوب. تقوم أدوات الحفر بعمل ممتاز لإزالة الصدأ والملوثات المختلفة وأعمال الطلاء القديمة من المعدن.

الفوهة لها شكل كوب. يوجد على سطح العمل سلك نحاسي ملتوي أو ملتوي في عدة حزم. يتم توصيله بالأداة بواسطة الجوز الموجود في وسط فرشاة الكوب وله خيط داخلي.

ما الذي تبحث عنه عند اختيار فرش الكوب للمطاحن

يجب أن يتطابق خيط فتحة تركيب الفوهة بالضرورة مع حجم الخيط الخارجي لمغزل الأداة. الخيط الأكثر استخدامًا هو M14 ، وهناك فرش ، على سبيل المثال ، بخيط M10.

يتم تحديد قطر الفرشاة بناءً على مساحة السطح المراد صنفرتها. إذا كنت ترغب في معالجة ، على سبيل المثال ، جدار شواية صغيرة (20 × 20 سم) ، فإن كوبًا بقطر 60 مم سيفي بالغرض. بالنسبة للمساحات الكبيرة ، مثل صفائح التشكيل الجانبي (150 × 150 سم) ، يلزم وجود فوهة بقطر 150 مم.

يمكنك شراء كوب مشد من متجرنا على الإنترنت. اتصل بالرقم 8-800-333-83-28 أو اطلب مكالمة من الموقع.

المصنّعين

www.vseinstrumenti.ru

فرش معدنية. أساسيات استخدام الفرش في المطاحن والمثاقب والأدوات الآلية.

كل رجل على دراية بالفرش المعدنية. تنطبق في جميع المجالات. بالقطعأي مواد. فهي فعالة وسهلة الاستخدام ولها سعر منخفض.

لكن الاختيار والاستخدام الصحيحين للفرش التقنية سيزيدان من أداء وموارد الفرش ، فضلاً عن تحسين جودة المعالجة.

للعمل بشكل صحيح باستخدام فرشاة - لتحقيق جودة المعالجة.

في هذه المقالة ، قمنا بجمع معلومات حول الاختيار الصحيح لأوضاع التشغيل واختيار الفرش التقنية المثالية لحل مشكلتك.

طريقة اختيار وضع التشغيل.

في حالة التأثير غير الكافي ، يجب عليك:

  • قم بزيادة السرعة باستخدام فرشاة ذات قطر أكبر و / أو زيادة عدد الدورات في الدقيقة (لا تتجاوز الحد الأقصى المسموح به!)
  • استخدم فرشاة ذات شعيرات أقصر
  • ضع فرشاة بسلك قطره أكبر

إذا كان التأثير قويًا جدًا ، فيجب عليك:

  • قلل السرعة باستخدام فرشاة ذات قطر أصغر و / أو تقليل عدد الدورات في الدقيقة
  • ضعي فرشاة ذات شعيرات أطول
  • ضع فرشاة بسلك أرق

عند ملء الشفرات ، يجب عليك:

  • زد السرعة و / أو استخدم فرشاة ذات شعيرات أقصر
  • تحقق من موضع الفرشاة وقطعة العمل: يجب أن تضرب الفرشاة باتجاه القطع وتعمل بأطراف الأسلاك
  • استخدم فرشاة أوسع
  • استخدم فرشاة بسلك قطره أكبر

قوة تحامل صحيحة.

الشرط الأساسي لتنظيف الأسنان بالفرشاة هو الضغط الخفيف ، حيث أن أطراف الأسلاك فقط هي التي تقوم بهذا العمل. لا يمكن تعويض نقص السرعة بواسطة قوة التثبيت. يؤدي الضغط إلى إتلاف الفرشاة بشكل أسرع.

سرعة الخط.

السرعة المشار إليها على الفرشاة أو في الكتالوج هي أقصى درجات الأمان. عادة ، تكون أوضاع تشغيل الفرش أقل بكثير من الأنماط الآمنة.

استخدام الجودة بشكل صحيح هو العمل بفعالية.

تجهيز اللحامات.

يتم استخدام الأسلاك المسحوبة على البارد مع تأثير الشحذ الذاتي الذي يوفر ثباتًا معدنيًا يتفوق على المنافسين بنسبة تصل إلى 25٪ في مقاومة الشد وما يصل إلى 13٪ في الصلابة.

معالجة الأماكن التي يصعب الوصول إليها.

انتبه للفرش المخروطية التي تجعل من الممكن العمل بزوايا قائمة. ولكن في الوقت نفسه ، يمكن استخدامها لمعالجة الحواف والأخاديد والأسطح ، بما في ذلك الخرسانة.

السرعة لا تقل عن 35-45 م / ث ، * 6000-12000 دورة في الدقيقة.

تنظيف الأسطح من الصدأ والطلاء.

إذا كنت تعمل على سطح به طاحونة زاوية ، مثل عمل الجسم أو السياج ، فاستخدم فرشاة كوب. للمثاقب كأس أو أسطواني مع ساق.

فرش شانك 3000-15000 دورة في الدقيقة

إزالة الأزيز

الفرش التقنية للأسلاك المموجة هي الأفضل. السرعة المهمة لا تقل عن 35 م / ث ، تعمل بأطراف الأسلاك واتجاه دوران الفرشاة عكس اتجاه القطع.

إزالة الطلاء المضاد للتآكل

سرعة لا تقل عن 5-25 م / ث * 3000-15000 دورة في الدقيقة

عمل الجسم

إزالة الصدأ والطلاء دون تخفيف المعدن ، بدون خاصية القطع التي تتميز بها المواد الكاشطة ، مع تقليل مقاومة التآكل لاحقًا.

سرعة لا تقل عن 5-25 م / ث (تنظيف) 35-45 م / ث (إنهاء)

* 3000-15000 دورة في الدقيقة

إزالة البقع من الألوان

تعمل السيقان المموجة المصنوعة من السلك غير القابل للصدأ والفرش الأسطوانية على إزالة البقع بسهولة من اللحامات. على عكس استخدام المواد الكيميائية ، ليست هناك حاجة لغسيل وتجفيف المنتجات وتخزين خاص للمواد الكيميائية.

السرعة لا تقل عن 30-40 م / ث * 10000-15000 دورة في الدقيقة

التنظيف والتركيب والتشطيب باستخدام مادة البوليمر الكاشطة

أثبتت فعاليته عند معالجة الأسطح الحساسة اللينة. الفرش مناسبة لمعالجة الأخشاب والبلاستيك. منع ارتفاع درجة الحرارة - رابطة البوليمر للمادة الكاشطة لها نسبيًا درجة حرارة منخفضةذوبان.

سرعة لا تقل عن 5-20 م / ث * 1000-4500 دورة في الدقيقة

المعالجة في التجاويف

تنتقل فرش النهاية أيضًا إلى ثقوب صغيرة. يتم فتح أحزمة النهاية بسرعة متزايدة ويمكنها معالجة الأخاديد المخفية والأسطح الداخلية.

السرعة لا تقل عن 5-35 م / ث * 3000-15000 دورة في الدقيقة

أداة عالمية

إذا كنت غير قادر أو لا ترغب في استخدام محرك الأقراص ، فاستخدم فرش اليد. انتبه على الاختيار الصحيحمواد الخوازيق اعتمادًا على المادة التي تتم معالجتها.

ملحوظة:

هناك فرش ذات ساق للمثاقب يمكنها تحمل أقصى سرعة تصل إلى 4500 دورة في الدقيقة ، وفرش احترافية يمكنها تحمل ما يصل إلى 20000 دورة في الدقيقة.

كلما زادت السرعة ، زاد تأثير التنظيف ، كقاعدة عامة.

سلك سميك (0.50-0.80 مم) لقطع خشنة وحادة.

سلك دقيق (0.10-0.35 مم) للتشطيب.

السلك الفولاذي: لمعالجة الأسطح المعدنية.

حبل أسلاك الفولاذ: زيادة الصلابة وتأثير الشحذ الذاتي.

سلك فولاذي مموج: عدوانية مرنة ومختلفة حسب قطر السلك.

أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ: لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ والألمنيوم.

الأسلاك النحاسية: للمواد اللينة والبرونز والنحاس.

مادة البوليمر: التشطيب والتخشين والتركيب.

عندما تختار أوضاع التشغيل الصحيحة وتختار الفرشاة المناسبة ، من المهم ألا تنسى أهم شيء - السلامة.

يراقب التدابير اللازمةالأمان عند العمل بالفرش المدفوعة:

  • يجب على الأشخاص الموجودين في منطقة العمل باستخدام فرش الطاقة ارتداء نظارات واقية أو قناع.
  • افحص الفرشاة قبل الاستخدام بحثًا عن التلف الميكانيكي.
  • انتبه إلى المرفق الصحيح للفرشاة بالأداة المدفوعة.

من أجل سلامتك: ارتدِ ملابس واقية.

كل رجل يعرف. يتم استخدامها في جميع مجالات المعالجة الميكانيكية لأي مواد. فهي فعالة وسهلة الاستخدام ولها سعر منخفض.

لكن الاختيار والاستخدام الصحيحين للفرش التقنية سيزيدان من أداء وموارد الفرش ، فضلاً عن تحسين جودة المعالجة.

للعمل بشكل صحيح باستخدام فرشاة - لتحقيق جودة المعالجة.

في هذه المقالة ، قمنا بجمع معلومات حول الاختيار الصحيح لأوضاع التشغيل واختيار الفرش التقنية المثالية لحل مشكلتك.

طريقة اختيار وضع التشغيل.

في حالة التأثير غير الكافي ، يجب عليك:

  • قم بزيادة السرعة باستخدام فرشاة ذات قطر أكبر و / أو زيادة عدد الدورات في الدقيقة (لا تتجاوز الحد الأقصى المسموح به!)
  • استخدم فرشاة ذات شعيرات أقصر
  • ضع فرشاة بسلك قطره أكبر

إذا كان التأثير قويًا جدًا ، فيجب عليك:

  • قلل السرعة باستخدام فرشاة ذات قطر أصغر و / أو تقليل عدد الدورات في الدقيقة
  • ضعي فرشاة ذات شعيرات أطول
  • ضع فرشاة بسلك أرق

عند ملء الشفرات ، يجب عليك:

  • زد السرعة و / أو استخدم فرشاة ذات شعيرات أقصر
  • تحقق من موضع الفرشاة وقطعة العمل: يجب أن تضرب الفرشاة باتجاه القطع وتعمل بأطراف الأسلاك
  • استخدم فرشاة أوسع
  • استخدم فرشاة بسلك قطره أكبر

قوة تحامل صحيحة.

الشرط الأساسي لتنظيف الأسنان بالفرشاة هو الضغط الخفيف ، حيث أن أطراف الأسلاك فقط هي التي تقوم بهذا العمل. لا يمكن تعويض نقص السرعة بواسطة قوة التثبيت. يؤدي الضغط إلى إتلاف الفرشاة بشكل أسرع.

سرعة الخط.

السرعة المشار إليها على الفرشاة أو في الكتالوج هي أقصى درجات الأمان. عادة ، تكون أوضاع تشغيل الفرش أقل بكثير من الأنماط الآمنة.

استخدام الجودة بشكل صحيح هو العمل بفعالية.

يتم استخدام الأسلاك المسحوبة على البارد مع تأثير الشحذ الذاتي الذي يوفر ثباتًا معدنيًا يتفوق على المنافسين بنسبة تصل إلى 25٪ في مقاومة الشد وما يصل إلى 13٪ في الصلابة.

انتبه للفرش المخروطية التي تجعل من الممكن العمل بزوايا قائمة. ولكن في الوقت نفسه ، يمكن استخدامها لمعالجة الحواف والأخاديد والأسطح ، بما في ذلك الخرسانة.

السرعة لا تقل عن 35-45 م / ث ، * 6000-12000 دورة في الدقيقة.

إذا كنت تعمل على سطح به طاحونة زاوية ، مثل عمل الجسم أو السياج ، فاستخدم فرشاة كوب. لكأس التدريبات أو الأسطواني مع ساق.

فرش شانك 3000-15000 دورة في الدقيقة

الفرش التقنية للأسلاك المموجة هي الأفضل. السرعة المهمة لا تقل عن 35 م / ث ، تعمل بأطراف الأسلاك واتجاه دوران الفرشاة عكس اتجاه القطع.

سرعة لا تقل عن 5-25 م / ث * 3000-15000 دورة في الدقيقة

إزالة الصدأ والطلاء دون تخفيف المعدن ، بدون خاصية القطع التي تتميز بها المواد الكاشطة ، مع تقليل مقاومة التآكل لاحقًا.

السرعة لا تقل عن

5-25 م / ث (تجريد)

35-45 م / ث (النهاية)

تعمل السيقان المموجة المصنوعة من السلك غير القابل للصدأ والفرش الأسطوانية على إزالة البقع بسهولة من اللحامات. على عكس استخدام المواد الكيميائية ، ليست هناك حاجة لغسيل وتجفيف المنتجات وتخزين خاص للمواد الكيميائية.

السرعة لا تقل عن 30-40 م / ث * 10000-15000 دورة في الدقيقة

أثبتت فعاليته عند معالجة الأسطح الحساسة اللينة. الفرش مناسبة لمعالجة الأخشاب والبلاستيك. تجنب ارتفاع درجة الحرارة - تتميز رابطة البوليمر للمادة الكاشطة بنقطة انصهار منخفضة نسبيًا.

سرعة لا تقل عن 5-20 م / ث * 1000-4500 دورة في الدقيقة

إذا كنت غير قادر أو لا ترغب في استخدام محرك الأقراص ، فاستخدم فرش اليد. انتبه إلى الاختيار الصحيح لمواد الوبر اعتمادًا على المادة التي تتم معالجتها.

ملحوظة:

هناك فرش ذات ساق للمثاقب يمكنها تحمل أقصى سرعة تصل إلى 4500 دورة في الدقيقة ، وفرش احترافية يمكنها تحمل ما يصل إلى 20000 دورة في الدقيقة.

كلما زادت السرعة ، زاد تأثير التنظيف ، كقاعدة عامة.

سلك سميك (0.50-0.80 مم) لقطع خشنة وحادة.

سلك دقيق (0.10-0.35 مم) للتشطيب.

أسلاك الفولاذ:لمعالجة الأسطح المعدنية.

حبل أسلاك الفولاذ:زيادة الصلابة وتأثير الشحذ الذاتي.

السلك الفولاذي المموج:مرنة ، عدوانية مختلفة حسب قطر السلك.

أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ:للصلب غير القابل للصدأ والألمنيوم.

سلك نحاس:للمواد اللينة والبرونز والنحاس.

مادة البوليمر:التشطيب والتخشين والتركيب.

عندما تختار أوضاع التشغيل الصحيحة وتختار الفرشاة المناسبة ، من المهم ألا تنسى أهم شيء - احتياطات السلامة.

التزم بإجراءات السلامة اللازمة عند العمل بفرشاة كهربائية:

  • يجب على الأشخاص الموجودين في منطقة العمل باستخدام فرش الطاقة ارتداء نظارات واقية أو قناع.
  • افحص الفرشاة قبل الاستخدام بحثًا عن التلف الميكانيكي.
  • انتبه إلى المرفق الصحيح للفرشاة بالأداة المدفوعة.

من أجل سلامتك: ارتدِ ملابس واقية.

تسمى الفرش بكلتا المجمعات الحالية داخل المطحنة - وهي عنصر ضروري للمحرك الكهربائي ، والتي بدونها لن تتمكن المطحنة الزاوية ، مثل أي أداة كهربائية أخرى ، من العمل ، والفوهات القابلة للإزالة التي تسمح بالتنظيف والطحن وحتى تلميع الأسطح المختلفة بهذه الأداة. في هذه المقالة سنحاول التعامل مع تلك الفرش وغيرها.

ميزات الفرشاة

إذا تحدثنا عن الفرش الكهربائية ، فأنت بحاجة أولاً إلى شرح الاسم. كان يطلق على هذا الجهاز اسم الفرشاة في الأيام الأولى لوجوده (بداية القرن العشرين) ، عندما تم بالفعل استخدام تصميم يشبه الفرشاة أو بشكل أدق فرشاة لإزالة التيار من دوار محرك كهربائي. مثل هذا الجهاز ، على الرغم من كفاءة عالية، تبين أنه قصير العمر للغاية وتم استبداله بآخر أكثر متانة ، مصنوع من مادة كثيفة يتم ضغط سلك نحاسي عليها.

تسبب حركة دوار المحرك الكهربائي احتكاكًا مستمرًا لسطح العمل للفرش الكهربائية ، وهو السبب الرئيسي لفشل هذا الجزء. نتيجة لذلك ، يجب تغييرها بشكل دوري. هذه العملية طبيعية ولا مفر منها أثناء التشغيل طويل المدى لأي أداة كهربائية. من السهل جدًا تحديد تآكل الفرشاة: ستبدأ وحدة موثوق بها سابقًا في العمل بشكل متقطع، قد تظهر الرائحة المميزة للأوزون من التكوين الوفير للشرر في المجمع الحالي. يُنصح باستبدال الفرش الكهربائية عند أول بادرة من التآكل.

الفرش الكهربائية هي الجرافيت أو الكربون أو الجرافيت المعدني. في جميع الأصناف ، المادة الرئيسية هي الكربون.

في الحالة الأولى ، يتم ضغط المنتج بضغط عالٍ ، ثم معالجته حراريًا ، مما يكتسب مقاومة تآكل متزايدة. يعتبر خيار الفحم هو الأرخص ، لأنه لا يشمل المعالجة الحرارية. هذه الفرش هي الأقل متانة. تعتبر فرش الجرافيت المعدني هي الأغلى ثمناً ، لأنها تحتوي بالإضافة إلى الكربون على مسحوق معدني. هذا هو الخيار الأكثر مقاومة للاهتراء ، والذي فيه الأجهزة المنزليةنادرًا جدًا. كما ذكرنا سابقًا ، يُسمى أيضًا المرفق القابل للإزالة للمطحنة بالفرشاة.

لكي تؤدي UMSh (جلاخة الزاوية) وظائفها الرئيسية ، من الضروري تثبيت فوهة واحدة أو أخرى عليها. يمكن أن تكون هذه أقراص تقطيع أو طحن أو فرش بأنواع مختلفة من الوبر ، مثبتة في دائرة. يسمى هذا الجهاز القابل للإزالة فرشاة سلك أو حتى أقصر - فرشاة سلك. تعتبر الفرش ، مثل أقراص UMSh ، من المواد الاستهلاكية. أثناء العملية ، فإنها تبلى ويجب تغييرها. تم تصميم فرش المطحنة بحيث يتم تثبيتها على القضيب بفضل الفتحة الموجودة في الوسط ، وهذا هو الفرق الرئيسي بينها وبين فرش المثقاب ، والتي تحتوي على ساق لتثبيتها في ظرف الحفر.

يمكن أن تكون شعيرات الفرشاة من الفولاذ والنحاس الأصفر وألياف البوليمر وحتى الصوف ، اعتمادًا على خصائص تطبيقها.

لماذا هم؟

في هذا القسم لن نتحدث عن الفرش الكهربائية لفترة طويلة ، فالغرض منها هو إزالة التيار من الدوار (المحرك) ، بمعنى آخر بدونها لن يكون هناك دوران في المحرك الكهربائي ، قضيب الطاقة لن يتم تدوير الأداة ، ولن تعمل. ولكن حول فرش الحبل ، تحتاج إلى قول المزيد.يتم استخدامها للمعالجة الميكانيكية للمواد المختلفة. أنواع مختلفةتُستخدم هذه المرفقات للتنظيف قبل الطلاء أو التحضير ، وتنظيف الخشب بالفرشاة ، ولإزالة الطلاء القديم من الأسطح المختلفة ، وللتلميع والصنفرة وتنعيم الزوايا وغيرها من العمليات.

وهي ضرورية بشكل خاص لتنظيف المنتجات المعدنية بعد اللحام لإزالة الترسبات الكلسية.

تصنيف

كما ذكرنا سابقًا ، يمكن تصنيف الفرش الكهربائية وفقًا للمادة التي صنعت منها. فرشاة الجرافيت ، كما يوحي الاسم ، مصنوعة من الجرافيت ، الذي يضاف مع أسود الكربون وعناصر الربط. غالبًا ما يستخدم هذا النوع من المجمعات الحالية لـ UMSh.

الفرشاة الكربونية مصنوعة من نفس المادة ، ولكن بدون معالجة حرارية.يتآكل هذا المنتج بشكل أسرع ولا يستخدم عمليًا في المطاحن. من المهم عدم ارتكاب خطأ عند شراء فرش بديلة. لن تدوم فرش الكربون على المطحنة طويلاً.

تُستخدم فرشاة الجرافيت المعدني في الوحدات الصناعية الكبيرة ، ومن غير المحتمل أن يكون من الممكن تثبيتها على مطحنة. هذا هو المنتج الأكثر ديمومة ، ويتميز بسعر مرتفع للغاية. مجموعة فرش الحبل أكبر بكثير ، ويختلف شكلها وموادها وحجمها بشكل كبير ، وهو ما يتم تحديده من خلال مجموعة متنوعة من التطبيقات لهذه المعدات. يمكن أيضًا تصنيفها وفقًا للمادة التي صنعت منها. أشهر الفرش ذات الشعيرات المعدنية. الفرشاة المعدنية عبارة عن فوهة متعددة الاستخدامات إلى حد ما. لتصنيع هذه المنتجات تستخدم كل من المعادن والسبائك.

للعمل على المعدن ، يتم استخدام فرش فولاذية.يفضل استخدام فرش الفولاذ المقاوم للصدأ على الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألومنيوم. غالبًا ما تكون الكومة الفولاذية مغطاة بالنحاس ، ولا تتآكل هذه الفرش. هناك أيضًا فرش نحاسية نقية - على الرغم من نعومتها الكبيرة ، إلا أنها تتمتع بعدد من المزايا: تأثير ناعم نسبيًا على المادة ، وغياب الشرر عند العمل بسرعات عالية ، وعدم وجود خدوش أثناء معالجة السطح.

يمكن أن يكون السلك لمثل هذه الفرش مختلفًا.عادة ما يكون الأسلاك الملتوية هي الأكثر صلابة ، ويمكن تجميعها في حزم (فهي أكثر صلابة ويمكن شحذها ذاتيًا) أو يتم تثبيتها بشكل عشوائي. بمساعدة هذه الفتحات الفعالة ، يمكن إزالة مقياس اللحام أو الصدأ. فرشاة الحبل المموج لها كومة منحنية تشبه الموجة ، وعلى عكس النوع السابق ، لا تؤثر على السطح بشكل مكثف. بمساعدتها ، يمكنك تنظيف سطح الطلاء القديم.

تتميز الفرش ذات الشعيرات المسطحة بأوسع نطاق من التطبيقات ، فهي الأكثر تنوعًا ويمكن استخدامها على أي سطح. قد تكون فعاليتها أقل إلى حد ما من تلك الخاصة بالفوهات المتخصصة. تستخدم الفوهات ذات الشعيرات البوليمرية ، مثل النايلون ، لتلميع الأسطح المختلفة ، بما في ذلك المعدن. يمكن استخدامها بنجاح في الأعمال الخشبية - لتسليط الضوء على الملمس أو النهاية. غالبًا ما تستخدم الفرش البلاستيكية للعمل مع المواد الناعمة.

يمكن أيضًا تقسيم الفرش حسب الشكل.

يستخدم الكأس للعمل مع الأسطح الكبيرة. شكله يتبع من الاسم. في مثل هذه الفرشاة ، في أغلب الأحيان ، يتم تثبيت صامولة التثبيت على الفور ، حيث لا يمكن تطبيق المفتاح الخاص المزود بالمطحنة عليها. تستخدم الفرشاة المخروطية للعمل على الأسطح المقعرة. شعاعي ، كتنوع فرش مسطحة، تستخدم لمعالجة المناطق التي يصعب الوصول إليها. الفرشاة القرصية ، وهي النوع الأكثر شيوعًا لفرشاة السلك ، لها أيضًا شكل مسطح ويمكن استخدامها لمعالجة مجموعة متنوعة من الأسطح الصغيرة.

وتنقسم فرش الحبل إلى مجموعات حجم.يتم تحديد قطر الفرشاة من خلال القدرات الفنية للمطحنة ونطاق هذه الفوهة. عادة ما تستخدم الفرش التي يقل قطرها عن 115 ملم لمعالجة الأسطح الصغيرة. من الأفضل عدم استخدام دائرة تزيد عن 200 مم لطاحونة زاوية صغيرة ، فسيتعين عليك إزالة الغطاء الواقي ، وهذا انتهاك لجميع معايير السلامة. عادة ما تستخدم هذه الفرش الكبيرة لمعالجة الهياكل الكبيرة وفقط بمساعدة UMShs القوية الكبيرة.

الأكثر قبولًا للأغراض المنزلية هو قطر الفرشاة 125 مم.من الممكن تقديم تصنيف رابع لفرشاة السلك - حسب التطبيق. فرشاة الفرشاة ، الاسم مأخوذ من اسم العملية الفنية ، والتي تتم بمساعدة هذه الفوهة. التنظيف بالفرشاة - تحضير السطح للمعالجة اللاحقة: إزالة الصدأ والطلاء والأوساخ. في بعض المراحل ، هذه العملية التعرض للمواد الكيميائيةعلى سطح المنتج ، ولكن المعالجة الأولية التنظيف الميكانيكيالأسطح. للفرشاة الميكانيكية ، يتم استخدام فرش معدنية (فولاذية أو مطلية بالنحاس). الغرض من هذا العلاج هو إزالة الترسبات الكلسية والبقع الزيتية عيوب صغيرة، انتقادات لاذعة وما شابه. بدون تنظيف بالفرشاة ، يصعب أحيانًا تقييم جودة اللحام ، حيث يمكن أن يخفي المقياس الملتصق بعض العيوب.

لتجهيز المواد اللينة (البلاستيك أو الخشب) ، يتم استخدام نايلون ، سحب (السيزال) وفرش تجريد الشعر. يجب ترطيب هذه الفرش باستخدام مستحلبات خاصة (يمكنك استخدامها للخشب زيت نباتي) ، وإلا فإن السطح سيكون غير لامع.

كيفة تختار؟

في المتاجر ، يمكن أن يكون اختيار فرش الأسلاك للمطاحن واسعًا جدًا. ضع في اعتبارك ما تحتاج إلى مراعاته عند اختيار هذا النوع من الفتحات. يمكن تحديد معلمات التحديد من خلال طبيعة العمل الذي يتعين القيام به وحجم طاحونة الزاوية التي سيتم تثبيت الفرشاة عليها. على مطحنة صغيرة ، لا ينبغي بأي حال من الأحوال تركيب فوهة مصممة لوحدة كبيرة. من المهم أيضًا معرفة عدد دورات الطاحونة ، يجب اختيار الفرشاة وفقًا لهذا المؤشر. إذا كانت هناك دائرة مصممة لسرعات منخفضة في طاحونة سريعة الزاوية ، فستكون فعاليتها صغيرة ، حيث ستفشل على الأرجح قبل نهاية العمل. إن العمل على جلاخة زاوية "بطيئة" مع فوهة لوحدة دوارة سيكون شاقًا للغاية وسيستغرق وقتًا أطول بكثير من استخدام الفرشاة المقابلة لإمكانيات طاحونة الزاوية.

إذا كنت قد قررت حجم الفرشاة ونوعها ، فعليك الانتباه إلى جودتها.يجب أن تحتوي الفرشاة المصنوعة من الحديد السلكي على شعيرات موزعة بشكل متساوٍ ، ويجب ألا تكون الشعيرات الفردية أطول أو أقصر ، وقد يتسبب هذا العامل في تشطيب السطح الضعيف والاهتزاز المفرط ، وبالتالي فإن الحمل ليس فقط على أجزاء الطاحونة ، ولكن أيضًا على اليدين من يقوم بهذا العمل.

الاهتزاز المفرط للآلة أثناء التشغيل - سبب رئيسيحمولة عالية على عضلات اليدين.باستخدام فرشاة ذات قطر صغير ، يكون الاهتزاز دائمًا أقل. فرشاة البوليمر هي أخف أنواع فرشاة السلك ، ويكون الاهتزاز معها هو الأصغر ، ولكن لا يمكن معالجة كل سطح بمثل هذه الفوهة. تُستخدم فرشاة جلخ البوليمر لتنظيف (تقادم) الخشب ، ويجب ألا تحاول معالجة المعدن بها.

إذا لم تكن لديك خبرة في استخدام الفرشاة السلكية ، بالطبع ، فأنت بحاجة إلى استشارة ، وفي بعض الأحيان يتعين عليك شراء عدة فوهات مختلفة من أجل تحديدها عمليًا في عملية العمل أفضل نموذج. يمكن دمج أشهر الشركات المصنعة لفرشاة الأسلاك ، المعروضة على أرفف المتاجر المتخصصة ، في نوع من التصنيف. الماركات الروسية: Zubr ، Praktika ، SibrTech ، Enkor. أجنبي: DEXX ، FIT ، MATRIX ، Lessmann ، Wortex.

أعلى