أجهزة لقطع الخيوط على الأنابيب بأقطار مختلفة. آلة محلية الصنع لقطع الخيوط على الأنابيب. قطع الخيط قطع الخيط محلية الصنع

عند قطع 1/2 "(1/2") خيوط الأنابيب إلى أنابيب المياهآه يدويًا ، عليك أولاً قطع شطب الرصاص في نهاية الأنبوب. علاوة على ذلك ، من خلال تدوير مفتاح الربط بالقالب وتطبيق قوة طولية (محورية) كبيرة إلى حد ما على مفتاح الربط ، فإننا نحقق قطع القالب في نهاية الأنبوب. إذا كانت القوة غير كافية أو كان القالب منحرفًا ، فلا يمكن بدء الخيط ، لذلك يتعين عليك شطب الأنبوب مرة أخرى.

قطع الخيط

يظهر في الشكل أبسط جهاز يزيل هذه الصعوبات ويسمح بالخيوط دون أي جهد على الإطلاق على طول الأنبوب وحتى بدون شطب على الأنبوب. يتم تثبيت القالب نفسه في حامل القالب بمقبضين. يتم تزويد جسم حامل القالب بمسامير تثبت القالب فيه (غير موضح في الشكل). يتم لحام وصلة فولاذية مع خيط داخلي 3/4 بوصة بالجسم. من قطعة أنبوب بقطر 3/4 بوصة وطول 40 مم ، يتم صنع غلاف بثلاث صواميل ملحومة حول المحيط ، حيث يتم تثبيت السدادات (مسامير M8 بطول 25 مم). يتم قطع خيط خارجي 3/4 بوصة في أحد طرفي الجلبة (بطول 18 مم) ، ويتم تكبير الفتحة الداخلية للكم إلى قطر 22 مم (يدويًا ، مع ملف) ، بحيث يمكن أن يمر أنبوب 1/2 بوصة بسهولة عبر الغلاف.

قاطع لولبي 1/2 بوصة للأنابيب:
1 - يموت ؛ 2 - مقبض حامل القالب ؛ 3 - جسم حامل القالب ؛ 4 - اقتران بخيط داخلي 3/4 "؛ 5 - جلبة بخيط خارجي 3/4" ؛ 6 - قفل الترباس. 7 - الجوز
أنبوب مقاس 8 - 1/2 بوصة.

لقطع الخيوط على أنبوب 1/2 بوصة ، يتم تثبيت حامل القالب مع الكم على الكم ، ومن نهاية الكم إلى نهاية الخيط على الكم ، يتم تعيين مسافة L مساوية لطول قطع الخيط على أنبوب بقطر 1/2 ". بعد ذلك ، أدخل الأنبوب 1/2 بوصة ، الذي من المفترض أن يتم قطع الخيط عليه ، في الغلاف بحيث تستقر نهاية الأنبوب على القالب ، وبعد ذلك يتم قفل الأنبوب في الكم بكل السدادات الثلاثة. الآن ، قم بتدوير حامل القالب بمساعدة المقابض ، قم بربط أداة التوصيل (مع القالب) على الغلاف ، مما يضمن حركة القالب بملغمة t \ u003d 1.814 مم (14 سنًا في البوصة) دون استخدام القوة الطولية و بغض النظر عما إذا كان هناك شطب على الأنبوب أم لا. يتطور هذا الموقف لأن الخيط 1/2 "على الأنبوب والخيط 3/4" على قارنة التوصيل والجلبة متماثلان.

لقد أظهرت الممارسة أن ربط الأنبوب بهذا الجهاز أمر ممتع. بالطبع ، عند ربط الأنبوب ، يجب تثبيت الأخير بإحكام في ملزمة.

النصائح التكنولوجية ، سيؤدي عدم الامتثال إلى عدم تشغيل الجهاز

1. لضمان محاذاة القالب والاقتران ، من الضروري تجميع التركيب بالكامل على أنبوب بقطر 1/2 بوصة مع أنبوب مقطوع مسبقًا ، ثم قم بلف الأنبوب في القالب ثم لحام اقتران بجسم حامل القالب.

2. لضمان محاذاة خيوط السدادات الموجودة في الصواميل والمقطعة في جدار الكم ، يجب أولاً لحام ثلاث صواميل ، وتوزيعها بالتساوي حول محيط الكم ، ثم حفر جدار الكم ، باستخدام الجوز بمثابة رقصة (من خلال الجوز) ، ثم قطع الخيط إلى جدار جلبة.

تتيح ملحقات المخارط تسهيل بعض الأعمال وتوسيع وظائف الآلات التسلسلية. يمكن أن تكون الأجهزة من صنع المصنع ، والتي تنتجها بعض الشركات ، أو يمكن أن تكون محلية الصنع. في هذه المقالة سوف أصف عدة أدوات مثيرة للاهتمام، والتي ستكون مفيدة جدًا لأي حرفي لديه مخرطة في ورشته ، ويمكن صنع معظم التركيبات يدويًا.

تجهيزات منزلية للمخارط.

مرفق طحن للمخرطة .

لنبدأ بالجهاز الأكثر ضرورة وفائدة والذي سيساعد في تحويل مخرطة عادية إلى آلة طحن وتوسيع قدرات أي سيد بشكل كبير. تم تصميم ملحق الطحن محلي الصنع لمخرطة TV-4 وأطفال المدارس المماثلين. لكن مثل هذا التكيف من السهل القيام به لأي شخص. مخرطة، وضبط الأبعاد لأبعاد معينة من الفرجار.

تم تطوير هذا التصميم البسيط والقوي لملحق الطحن مرة أخرى سنوات الاتحاد السوفياتيونشرت في مجلة "Modelist Constructor". وبمساعدة هذا المرفق ، يمكنك إجراء طحن الطائرات على مخرطة ، ومعالجة الأجزاء المختلفة على طول الكفاف ، وأخذ عينات من الأخاديد والأخاديد المختلفة.

وبوجه عام ، من الممكن معالجة أي أسطح لأجزاء باستخدام طواحين نهائية ونهائية ، نظرًا لحقيقة أن حامل الماكينة ودعمها يتحرك على ثلاثة إحداثيات ، ويتحرك الحامل في مستوى عمودي ، ويتحرك قوس التثبيت في مستوى أفقي.

كما يتضح من الرسومات ، فإن الجزء الرئيسي من التركيب عبارة عن قوس يتم تثبيته على دعامة المخرطة ، بدلاً من النقل (الزلاجة) الذي تم إزالته للتغذية الطولية الصغيرة. ويتم إزالة عربة التغذية الطولية الصغيرة نفسها من دعامة الماكينة وتثبيتها ببراغي على الجدار الأمامي لقوس المرفق عموديًا ويسمح لك بتحريك قطعة العمل عموديًا.

يمكن استخدام حامل الأداة لإصلاحه ليس قاطعًا ، ولكن نوعًا ما من الأجزاء المسطحة ليتم طحنها. أو يمكنك إزالة حامل الأدوات واستخدام بعض الملزمة محلية الصنع بدلاً من ذلك ، إذا كانت قطعة العمل أكثر كثافة.

أيضًا ، بدلاً من حامل الأدوات ، من الممكن عدم تثبيت الملزمة على مسمار قياسي ، ولكن من الممكن تثبيت ظرف من مخرطة صغيرة ، إذا كان الجزء المطحون أسطوانيًا وليس مسطحًا. أو بدلاً من ظرف الظرف ، استخدم لوحة الواجهة من مجموعة المخرطة. وهذا هو البديل مع الواجهة 3 (مع المسامير 4) الذي يظهر في الرسم أدناه.

يتم تثبيت اللوحة الأمامية على مسمار عادي لحامل الأداة ومثبتة بصمولة. حسنًا ، قطعة العمل مثبتة بالفعل في اللوحة الأمامية باستخدام المشابك 4 ، كالمعتاد. بشكل عام ، قد يكون هناك عدة خيارات لإصلاح قطعة العمل ، اعتمادًا على تكوينها وحجمها.

يتم قطع قوس المرفقات بواسطة طاحونة من منتظم ألواح الصلببسمك 8 مم ثم جدارها الأمامي 1 والجدران الجانبية 2 والقاعدة 3 ملحومة معًا باللحام الكهربائي. عند اللحام ، بالطبع ، نأخذ في الاعتبار دائمًا الحفاظ على الزوايا القائمة.

عندما يتم لحام الدعامة ، باستخدام المثاقب والقواطع ، نقوم بعمل ثقب مركزي فيه وثقوب لربط الدعامة بدعم الماكينة ، باستخدام المسامير والصواميل القياسية M8. لتوسيط الحامل على دعامة الماكينة ، يتم استخدام غسالة توجيه 4 ، وهي ملحومة باللوحة السفلية ويمكن رؤيتها بوضوح في الرسم العلوي.

بفضل الأخاديد نصف الدائرية الموجودة في الجدار الأمامي 1 للقوس ، والتي تم تصنيعها 30 درجة في كل اتجاه ، سيكون من الممكن تمرير العربة الثابتة والجزء في المستوى الرأسي بنفس 30 درجة في اتجاهات مختلفة ، مما يوسع الاحتمالات لتجهيز الجزء بقاطع بزوايا مختلفة.

وبفضل الأخاديد العادية في الفرجار ، يمكن نشر وحدة التحكم بأكملها في مستوى أفقي ، باستخدام المقياس القياسي بالدرجات على الفرجار. بشكل عام ، سيكون من الممكن تمرير وتثبيت قطعة العمل في كلا المستويين ، وتحريكها أثناء المعالجة في المستويين الرأسي والأفقي.

يتم تثبيت قاطع الطحن لمعالجة الجزء في ظرف مخرطة عادي ، وإذا كان القاطع يحتوي على ساق مدبب يتطابق مع استدقاق مورس في محور دوران جهازك ، فيمكنك إزالة الظرف وإصلاح القاطع مباشرةً في مغزل الماكينة .

ومن أجل إجراء تتبع دقيق لحركة القاطع ، لا يضر إنشاء حامل لوحي للرسومات 7 ، حيث سينزلق مؤشر التتبع 8 ، مثبتًا على دعامة الماكينة والذي يظهر في الشكل.

من خلال صنع مثل هذا التثبيت البسيط ، سوف توسع بشكل كبير وظائف المخرطة الخاصة بك.

مرفق طحن لمعالجة الأخشاب المستديرة (كتل أسطوانية).

حسنًا ، إذا كنت بحاجة ، على سبيل المثال ، إلى إنشاء مربع من خشب دائري ، أو مسدس ، أو قطع مجرى مفتاح على عمود ما ، فبالنسبة لهذه العمليات ، يمكنك إنشاء مرفق طحن أبسط ، بناءً على ظرف المخرطةوبعض قطع الحديد. كيف صنعته من مهملات المرآب وكيف يعمل ، يمكن لأولئك الذين يرغبون في رؤيته في الفيديو أدناه ، أو على قناتي على YouTube suvorov-custom. كل مشاهدة ممتعة.

جهاز لسلاسة حركة غراب الذيل.

هذا الجهاز البسيط يجعل من الممكن تحريك غراب الذيل بسلاسة وبأقل تكلفة. وستحتاج إلى مثل هذا الجهاز ، على سبيل المثال ، لحفر ثقوب عميقة جدًا ، لأن حركة الريشة على الآلات الصغيرة هي فقط 50-60 مم. وإذا كانت المخرطة كبيرة بدرجة كافية ، فيمكن نقل غراب الذيل الثقيل بسهولة.

بادئ ذي بدء ، نقوم بحفر فتحتين في لوحة غراب الذيل على الجانب ونقطع الخيط M 10 أو M12 بضغطة واحدة. علاوة على ذلك ، باستخدام هذه الثقوب ، في لوحة غراب الذيل ، نقوم بربط قوس زاوية عصامي 1 (انظر الشكل) حيث تدور البكرتان 4 و 5. يتم تثبيت عجلة تروس القيادة 3 ومقبض القيادة 2 على الأسطوانة 4.

وعلى الأسطوانة 5 ، يتم تثبيت عجلات التروس المحركة 6 والعجلة 7 ذات القطر الأصغر ، والتي تعمل على رف التروس القياسي لسرير الماكينة وبالتالي تدفع غراب ذيل الماكينة. إذا رغبت في ذلك ، لا يزال بإمكانك صنع غلاف صغير من القصدير أو الصفائح البلاستيكية ، والذي سيغطي التروس من الغبار ، وهو أمر مرغوب فيه للتشحيم.

جهاز لتثبيت التدريبات على دعامة الآلة .

سيكون مرفق المخرطة هذا مفيدًا أيضًا إذا كنت بحاجة إلى حفر ثقوب عميقة بما يكفي باستخدام تدريبات طويلة. بالإضافة إلى ذلك ، سيسمح لك بإزالة المثقاب بشكل دوري سريعًا من الحفرة لإزالة الرقائق وتليين المثقاب.

بعد كل شيء ، فإن سرعة حركة ريشة غراب الذيل صغيرة جدًا ، وسرعة الحركة الطولية (التغذية الميكانيكية) للفرجار أعلى بكثير. وهذا الجهاز سيزيد من إنتاجية أجزاء الحفر خاصة إذا كان هناك الكثير منها وإذا كان عمق الثقوب كبير.

أساس التركيب هو حامل المثقاب 1 (انظر الشكل) ، والذي يتم تثبيته في حامل الأداة بالماكينة. يحتوي الحامل على فتحة مدببة لتثبيت السيقان المخروطية لظرف الحفر أو المثقاب بساق مدبب.

بالطبع ، يجب أن يتطابق محور الفتحة المستدقة لحامل المثقاب (أو الظرف) مع محور محور عمود دوران رأس المخرطة. يجب أن يؤخذ الأمر نفسه في الاعتبار عند تثبيت حامل المثقاب في حامل الأدوات بالماكينة. نظرًا لأنه في أدنى محاذاة ، من الممكن حدوث انخفاض في جودة الحفر ، وكسر جدران الحفرة وحتى كسر المثقاب.

تتم التغذية عند حفر ثقوب في الأجزاء عن طريق الحركة الطولية لشريحة الفرجار. وميزة هذا الجهاز ، كما ذكرنا أعلاه ، هي السرعة العالية لحركة أداة القطع ، خاصة عندما يتعين عليك حفر ثقوب عميقة وتضطر في كثير من الأحيان إلى إزالة المثقاب لإزالة الرقائق.

عند صنع حامل المثقاب هذا ، ليس من الضروري جعل جسمه أسطوانيًا كما هو موضح في الشكل ، فمن الممكن صنع جسم على شكل قضيب ومن السهل جدًا جعله على آلة طحن. ولكن من الممكن أيضًا عمل جسم أسطواني على مخرطة ، ثم لحام صفيحة بسمك 10-15 مم على الجانب ، حيث سيتم تثبيت المثبت في حامل أداة المخرطة.

حامل يموت محسن .

عند استخدام الخيوط باستخدام القوالب ، والتي يتم تثبيتها في حوامل القوالب التقليدية ، غالبًا ما يتضح أن الخيط المقطوع ذو جودة رديئة بسبب عدم محاذاة أداة القطع. لتجنب ذلك ، في بداية الخيط ، عليك دائمًا دعم حامل القالب التقليدي بريشة غراب الذيل.

ومع ذلك ، فمن الأسرع والأكثر ملاءمة العمل عند الخيوط بمساعدة حامل القالب المحسن ، والذي يمكنك صنعه بنفسك على نفس المخرطة. يوضح الشكل الموجود على اليسار أحد تصميمات حامل القوالب هذا.

يتم إدخال المغزل 1 بساقها المخروطي في الفتحة المستدقة لريشة غراب الذيل. على المغزل ، يتم تركيب زجاج 2 وغطاء 4 قابل للاستبدال بحرية (ولكن مع وجود فجوة دنيا) ، حيث يتم تثبيت القالب بمسمار. يتم إحضار غراب الذيل مع الأداة إلى الشغل الدوار. علاوة على ذلك ، تتم حركة الأداة عن طريق تحريك الريشة.

عند ملامسته للجزء ، يتم منع الزجاج 2 من الدوران بواسطة المقبض 3 ، والذي ، بالمناسبة ، يمكنك وضع أنبوب عليه وتثبيته على إطار الماكينة. يتحرك الكأس 2 بحرية على طول المغزل 1 أثناء عملية الخيوط. في نهاية الخيوط ، يتم عكس دوران مغزل الماكينة وتتحرك الأداة بعيدًا عن الجزء.

بغض النظر عن الجهاز الذي لا يحتوي على ثورات صغيرة ، فمن الأفضل قطع الخيط عن طريق تدوير محور دوران الآلة يدويًا ، بواسطة ظرف أو باستخدام مقبض خاص يتم إدخاله من الجزء الخلفي من المغزل.

جهاز للحفر والتنصت في وقت واحد .

يظهر في الشكل أدناه تركيبات لمخرطة تسمح لك بحفر ثقب وقطع خيط خارجي في وقت واحد في تثبيت واحد للأداة.

يتم أيضًا إدخال مغزل 4 من هذا الجهاز في ريشة غراب ذيل المخرطة. يوجد أمام المغزل عش لتثبيت المثقاب. ويتم وضع المغزل الخارجي المتحرك 2 على المغزل 4 ويتحرك على طوله في الاتجاه المحوري. المفتاح 3 يمنعه من الدوران.

يوجد في الجزء الأمامي من المغزل الخارجي فتحة للغطاء القابل للاستبدال بقالب وهناك برغي 1 يصلحها. بعد إدخال المغزل الداخلي في ريشة غراب الذيل ، يتم وضع حلقة 5 بمقبض 6 ، ومغزل خارجي 2 على المغزل ويتم إدخال مثقاب وإدخال قالب.

في نهاية الحفر ، وبدون إزالة المثقاب من الحفرة ، نقوم بتبديل سرعة المغزل إلى رقم يتوافق مع الخيوط. يتم تغذية المغزل الخارجي يدويًا من اليمين إلى اليسار. في هذه الحالة ، يكون الخيط صحيحًا ومتحد المركز فيما يتعلق بـ حفر حفرة. في نهاية الخيوط وعند تغيير اتجاه دوران محور دوران الآلة ، يتحرك المغزل الخارجي بالعكس من اليسار إلى اليمين.

تم وصف جهاز محول آخر بسيط ولكنه مفيد محلي الصنع هنا وسيساعد في إصلاح قاطع أكثر سمكًا لا يتناسب مع حامل أداة المخرطة العادي.

حسنًا ، في الختام حول الأجهزة المصنوعة منزليًا للمخارط ، أنشر أسفل مقطع فيديو آخر من قناتي المخصصة suvorov ، حيث أعرض جهازًا بسيطًا آخر ولكنه مفيد للغاية يمكنك من خلاله توسيط قطعة العمل بسرعة كبيرة ثم تثبيتها أخيرًا بالضبط في ظرف المخرطة.

تجهيزات المصنع للمخارط.

هناك الكثير من أجهزة المصنع ، لكنني سأصف الأجهزة الأكثر شيوعًا وفائدة.

مسطرة مخروطية عالمية .

يتم استخدامه لمعالجة الأسطح المخروطية على مخرطة. يتم تثبيت المسطرة بالتوازي مع شبكة توليد السطح المخروطي ، ويتم تشغيل الجزء العلوي من الفرجار بمقدار 90 درجة.

تتم قراءة زاوية دوران المسطرة المخروطية وفقًا للأقسام (المليمترية أو الزاوية) الموضحة على المقياس. يجب أن تكون زاوية دوران المسطرة يساوي الزاويةمنحدر مخروطي.

وإذا كان مقياس المسطرة لا يحتوي على تقسيمات درجات ، ولكن أقسام مليمترية ، فإن مقدار دوران المسطرة يتحدد بإحدى الصيغ المنشورة أدناه:

حيث h هو عدد أقسام المليمتر على مقياس المسطرة المخروطية ،

و H هي المسافة من محور دوران المسطرة إلى نهايتها ، والتي لا يُحمل عندها المقياس. الحرف D هو أكبر قطر للمخروط ، والحرف d هو أصغر قطر للمخروط ، والحرف L هو طول المخروط ، والحرف α هو زاوية الاستدقاق ، والحرف R هو الاستدقاق.

مساند ثابتة ثابتة ومتحركة .

مصممة لمعالجة الأعمدة غير الصلبة (الرقيقة). تتكون الراحة الثابتة ، الموضحة في الشكل ، من جسم من الحديد الزهر 1 ، يتم تثبيت الغطاء المفصلي 6 به بواسطة مسمار 4 ، مما يسهل تركيب الجزء. قاعدة جسم المسند الثابت لها شكل يتوافق مع أدلة السرير ، حيث يتم تثبيتها بواسطة قضيب 2 ومسمار 3.

في الجسم ، بمساعدة ضبط البراغي 9 ، تتحرك حدبتان 8 ، وفي الغطاء - حدبة واحدة 7. تستخدم البراغي 5 لتثبيت الكامات في الموضع المطلوب. يسمح لك هذا الجهاز بتثبيت أعمدة بأقطار مختلفة في بقية.

لكن المسند الثابت المحدث أكثر كفاءة (انظر الشكل أدناه) ، حيث يتم استبدال الكامات السفلية الصلبة بمحامل كروية 8. يتم ضبطها وفقًا لقطر السطح المُشغل آليًا باستخدام عمود التحكم الموجود في المركز ، أو بالجزء نفسه.

بعد ذلك ، يتم إنزال الغطاء 2 للسمراء ، وتعديل موضع القضيب 5 مع الجوز 4 ، يتم تثبيت الغطاء بحيث تكون الفجوة بين القاعدة والغطاء 3-5 مم. تم تثبيت هذا الموضع للقضيب 5 بقفل الجوز 3.

ثم ، باستخدام غريب الأطوار 1 ، يتم ضغط الغطاء على قاعدة المسند الثابت ، بينما تحت تأثير الزنبرك 6 ، محامل الكرات العلوية 7 تضغط على قطعة الشغل بالقوة. لا يُنظر إلى نفاد الجزء من خلال محامل كريات ، ولكن بحلول الربيع 6 ، والذي يعمل بمثابة ممتص للصدمات.

الهراوات المنقولة. على عكس المساند الثابتة الثابتة ، والتي يتم تثبيتها على آلات التحكم ، هناك أيضًا مساند ثابتة متحركة (انظر الشكل أدناه) ، مثبتة على عربة الفرجار.

نظرًا لأنه يتم تثبيت المسند الثابت المتحرك على عربة الفرجار ، فإنه يتحرك معه على طول قطعة العمل ، متتبعًا القاطع. وبالتالي ، فهو يدعم الجزء مباشرة عند نقطة تطبيق القوة ويحميها من الانحرافات.

يتم استخدام المسند المتحرك للخراطة الدقيقة للأجزاء الطويلة. لديها اثنين أو ثلاث كاميرات. يتم تمديدها وتثبيتها بنفس الطريقة مثل الكاميرات في نظارة ثابتة.

يجب تزييت الكامات جيدًا حتى لا يكون الاحتكاك كبيرًا جدًا. لتقليل الاحتكاك ، فإن أطراف الكامة مصنوعة من الحديد الزهر أو البرونز أو النحاس الأصفر. والأفضل من ذلك ، بدلاً من استخدام الكاميرات ، استخدم بكرات المحامل.

وفي الختام ، يمكن لمن يرغبون أن يشاهدوا في الفيديو أدناه كيف أنقذت آلة ذات دقة عالية بشكل خاص 16B05A من الخردة المعدنية.

وأقل قليلاً ، قمت بنشر مقطع فيديو حول جهاز تقسيم محلي الصنع لمخرطة TV 4 الخاصة بي ، والتي صنعتها في غضون ساعتين فقط.

حسنًا ، حتى أدناه يتم عرضه وإخباره عن استعادة جهاز التلفزيون الخاص بي - 4.

يبدو أن هذا كل شيء. بالطبع ، لم يتم نشر جميع تركيبات المخارط هنا ، ولكن إذا ظهرت على الأقل التركيبات المنشورة في هذه المقالة في ورشة العمل الخاصة بك ، فستتوسع إمكانيات ورشة العمل بشكل كبير ، مما يؤدي إلى نجاح إبداعي للجميع.

تبرز مسألة كيفية قص الخيوط باستخدام الصنبور عندما يلزم إعداد ثقب مسبق الصنع لاستيعاب مسمار ومسمار ومسمار وأي نوع آخر من أدوات التثبيت الملولبة. إن الصنبور في مثل هذه الحالات هو الأداة الرئيسية التي تتيح لك قص الخيط الداخلي بسرعة وبدقة باستخدام المعلمات الهندسية المطلوبة.

أصناف ونطاقات الصنابير

يمكن عمل الخيوط الداخلية يدويًا أو باستخدام الآلات أنواع مختلفة(حفر ، دوران ، إلخ). أدوات العمل التي تؤدي العمل الرئيسي لقطع الخيوط الداخلية هي حنفيات يدوية أو آلية.

على أنواع مختلفةيتم تقسيم الصنابير اعتمادًا على عدد من المعلمات. المبادئ التالية لتصنيف الحنفيات مقبولة بشكل عام.

1. وفقًا لطريقة الدوران ، يتم تمييز الصنابير اليدوية والآلية ، والتي يتم من خلالها قطع الخيط الداخلي. تُستخدم الصنابير اليدوية الآلية المجهزة بساق مربعة في مجموعة مزودة بجهاز خاص بمقبضين (وهذا ما يسمى مفتاح الربط ، حامل الحنفية). بمساعدة مثل هذا الجهاز ، يتم تدوير الصنبور ويقطع الخيط. يتم إجراء الخيوط باستخدام صنبور من نوع الماكينة على أنواع مختلفة من آلات قطع المعادن ، حيث يتم إصلاح هذه الأداة في ظرفها.
2. وفقًا للطريقة التي يتم بها قطع الخيط الداخلي ، يتم تمييز الصنابير العامة (من خلال) والكاملة. ينقسم جزء العمل في الأول إلى عدة أقسام ، يختلف كل قسم عن الآخر في معاييره الهندسية. يقوم قسم جزء العمل ، الذي يبدأ أولاً في التفاعل مع السطح المشكل ، بإجراء التخشين ، والثاني - المتوسط ​​، والثالث ، الواقع بالقرب من السيقان ، - التشطيب. تتطلب الخيوط باستخدام الصنابير الكاملة استخدام عدة أدوات. لذلك ، إذا كانت المجموعة تتكون من ثلاث صنابير ، فإن أولها مخصص للتخشين ، والثاني للمتوسط ​​، والثالث للتشطيب. كقاعدة عامة ، تشتمل مجموعة الحنفيات لقطع الخيوط ذات قطر معين على ثلاث أدوات ، ولكن في بعض الحالات ، عندما تتم معالجة المنتجات المصنوعة من مادة صلبة بشكل خاص ، يمكن استخدام مجموعات تتكون من خمس أدوات.
3. وفقًا لنوع الثقب الموجود على السطح الداخلي والذي من الضروري قطع الخيط ، توجد صنابير للفتحات من خلال الفتحات العمياء. أداة المعالجة من خلال الثقوبيتميز بطرف مخروطي ممدود (دخول) يمر بسلاسة إلى جزء العمل. غالبًا ما يستخدم هذا التصميم للصنابير من النوع العالمي. تتم عملية قطع الخيوط الداخلية في الثقوب العمياء بواسطة صنابير ، يتم قطع طرفها المخروطي وتؤدي وظيفة قاطع الطحن البسيط. يسمح لك تصميم الحنفية هذا بقص الخيوط به حتى عمق الفتحة العمياء بالكامل. لربط هذا النوع ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام مجموعة من الصنابير ، والتي يتم تشغيلها يدويًا باستخدام مفتاح ربط.
4. وفقًا لتصميم جزء العمل ، يمكن أن تكون الحنفيات ذات أخاديد مستقيمة أو حلزونية أو مختصرة لإزالة الرقائق. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه يمكن استخدام الحنفيات ذات الأخاديد من أنواع مختلفة لقطع الخيوط في المنتجات المصنوعة من مواد لينة نسبيًا - الكربون ، وسبائك الصلب منخفضة السبائك ، وما إلى ذلك من الفولاذ ، وما إلى ذلك) ، ثم لهذه الأغراض ، يتم استخدام الصنابير ، يتم ترتيب عناصر القطع في نمط رقعة الشطرنج.

عادة ما تستخدم الصنابير لقطع الخيوط المترية ، ولكن هناك أدوات تقطع الأنابيب والخيوط الأنثوية البوصة. بالإضافة إلى ذلك ، تختلف الصنابير أيضًا في شكل سطح العمل الخاص بها ، والذي يمكن أن يكون أسطوانيًا أو مخروطيًا.

التحضير للخيوط الداخلية

لكي لا تتسبب عملية قطع الخيط الداخلي بصنبور في أي صعوبات معينة وتنتهي بنتيجة الجودة ، فمن الضروري التحضير بشكل صحيح لهذه العملية التكنولوجية. تفترض جميع طرق الخيوط باستخدام الحنفية أنه تم بالفعل عمل ثقب بالقطر المناسب في قطعة العمل. إذا كان الخيط الداخلي المراد قطعه لديه مقاس معياري، ثم يمكن استخدام جدول خاص به بيانات وفقًا لـ GOST لتحديد قطر الفتحة التحضيرية.

الجدول 1. أقطار الفتحات للأسنان المترية القياسية

في حالة أن الخيط المراد قطعه لا ينتمي إلى الفئة القياسية ، يمكن حساب قطر الفتحة لتنفيذه باستخدام الصيغة العامة. بادئ ذي بدء ، من الضروري دراسة وضع علامات على الصنبور ، والذي يشير بالضرورة إلى نوع الخيط الذي يتم قطعه وقطره وملعبه المقاس بالمليمترات (للمتر). ثم إلى الحجم المقطع العرضيالثقب المطلوب حفره للخيط يكفي لطرح الملعب من قطره. على سبيل المثال ، إذا تم استخدام أداة تحمل علامة M6x0.75 لقطع خيط داخلي غير قياسي ، فسيتم حساب قطر الفتحة التحضيرية على النحو التالي: 6 - 0.75 \ u003d 5.25 مم.

بالنسبة للخيوط القياسية التي تنتمي إلى فئة البوصة ، يوجد أيضًا جدول يسمح لك باختيار المثقاب المناسب لأداء العمل التحضيري.

الجدول 2. أقطار الفتحات للأسنان البوصة

مهم للحصول على نتيجة عالية الجودة هو السؤال ليس فقط عن ماهية قطع الخيط ، ولكن أيضًا عن أي حفر لعمل الثقب التحضيري. عند اختيار المثقاب ، من الضروري الانتباه إلى معايير ونوعية شحذه ، وكذلك التأكد من أنه يدور في ظرف المعدات المستخدمة دون الضرب.

يتم تحديد زاوية شحذ جزء القطع اعتمادًا على صلابة المادة المراد حفرها. كلما زادت صلابة المادة ، يجب أن تكون زاوية شحذ المثقاب أكبر ، ولكن يجب ألا تتجاوز هذه القيمة 140 درجة.

كيف تقطع الخيط بشكل صحيح؟ تحتاج أولاً إلى التقاط الأدوات والإمدادات:

1. مثقاب كهربائي أو آلة حفر قادرة على العمل بسرعات منخفضة ؛
2. حفر ، يتم حساب قطرها أو تحديدها وفقًا للجداول المرجعية ؛
3. حفر أو عازل ، حيث ستتم إزالة الشطب من حافة الحفرة المعدة ؛
4. مجموعة من الصنابير بالحجم المناسب ؛
5. حامل يدوي للصنابير (مقبض) ؛
6. ملزمة مقاعد البدلاء (إذا كان المنتج الذي سيتم قطع الخيط فيه يجب أن يكون ثابتًا) ؛
7. جوهر؛
8. شاكوش؛
9. زيت الماكينة أو أي تركيبة أخرى ، والتي تحتاج أثناء عملية المعالجة إلى تشحيم كل من الصنبور وقسم الخيط المقطوع به ؛
10. خرقة.

ميزات التكنولوجيا

عند قص خيط داخلي بنقرة ، يتم استخدام الخوارزمية التالية.

• في المكان الموجود على سطح قطعة العمل حيث سيتم حفر ثقب الخيوط ، من الضروري تكوين استراحة لدخول أكثر دقة للحفر باستخدام قلب ومطرقة تقليدية. يتم تثبيت المثقاب في ظرف المثقاب الكهربائي أو اله للثقب، حيث يتم تعيين الثورات المنخفضة لتناوب الأداة. قبل بدء الحفر ، يجب معالجة جزء القطع من المثقاب بمواد تشحيم: تدخل الأداة المشحمة هيكل المادة التي تتم معالجتها بسهولة أكبر وتقلل الاحتكاك في منطقة المعالجة. يمكنك تشحيم المثقاب بقطعة شحم أو شحم عادي ، وعند معالجة المواد اللزجة ، يتم استخدام زيت الماكينة لهذا الغرض.
• إذا كانت هناك حاجة إلى الخيوط بالتفصيل حجم صغير، يجب أن تكون مثبتة مسبقًا باستخدام ملزمة مقعد لهذا الغرض. عند بدء الحفر ، يجب وضع الأداة المثبتة في ظرف المعدات بشكل عمودي تمامًا على سطح قطعة العمل. يجب عليك تشحيم الصنبور بانتظام والتأكد من أنه لا يلتوي ويتحرك بدقة في الاتجاه المحدد.
• عند مدخل الحفرة ، كما هو مذكور أعلاه ، من الضروري شطب ، يجب أن يكون عمقها 0.5-1 مم (حسب قطر الحفرة). لهذا الغرض ، يمكنك استخدام مثقاب ذو قطر أكبر أو مثقاب عكسي بتثبيته في ظرف معدات الحفر.
• تبدأ عملية قص الخيوط الداخلية بالصنبور رقم 1 ، وهو أول ما يتم تثبيته في المقبض. يجب ألا ننسى مادة التشحيم التي يجب وضعها على الصنبور للخيوط. يجب ضبط موضع الصنبور بالنسبة للفتحة المراد تشكيلها في بداية العمل ، لأنه في وقت لاحق ، عندما تكون الأداة بالفعل داخل الفتحة ، لن يعمل هذا. عند قطع الخيط بالصنبور ، من الضروري الالتزام بالقاعدة التالية: يتم عمل دورتين من الصنبور في اتجاه الخيط ، 1 - مقابل الدورة التدريبية. عندما يتم عمل الصنبور مرة أخرى ، يتم إسقاط الرقائق من جزء القطع الخاص بها ويتم تقليل الحمل عليها. يتم تنفيذ الخيوط باستخدام تقنية مماثلة.
• بعد قطع الخيط باستخدام الصنبور رقم 1 ، يتم تثبيت الأداة رقم 2 في المقبض ، وبعدها - رقم 3. تتم معالجتها وفقًا للطريقة الموضحة أعلاه. عند الخيط باستخدام الصنابير والقوالب ، يجب أن تشعر عندما تبدأ الأداة في الدوران بقوة. بمجرد أن تأتي هذه اللحظة ، يجب أن تدير المقبض الجانب المعاكسلمسح الرقائق من طليعة الأداة.

عندما يتم إصلاح خط الأنابيب ، يصبح من الضروري ربطه بخط أنابيب موجود. إذا تم وضع الأنابيب المعدنية ، يمكنك استخدام اللحام. لتوصيل صمامات الإغلاق ، يجب أن يكون لديك أداة خاصة لقطع الخيوط على الأنابيب. علاوة على ذلك ، يمكن تصنيعه بمثل هذا الجهاز بسهولة الظروف المعيشيةبيديك.

في معظم الحالات ، يظل الاتصال المترابط هو النوع الرئيسي لرسو السفن. أنابيب معدنية. لديها العديد من المعلمات التي يتم أخذها في الاعتبار عند تثبيت التعزيز. تسمح لك الأبعاد المحددة بشكل صحيح بإنشاء اتصال موثوق ومحكم.

للعمل مع قاطع الخيط ، من الضروري التمييز بين أنواع الخيط ومعلماته وخصائصه.

القطع بالبوصة والمتري

تعتبر العديد من المعلمات اختلافًا مميزًا:

في روسيا ، يتم إجراء جميع القياسات في النظام المتري. قطع الخيط لم يكن استثناء. . الاختلافات المميزة هي:

• الأبعاد بالمليمترات.
• الملف الشخصي يشبه مثلث متساوي الأضلاع.
• خطوة صغيرة.

يستخدم نظام البوصة لتوصيل أنابيب المياه ، ويتم تصنيع أدوات التثبيت في النظام المتري. إذا تم جرح الوصلة في اتجاه عقارب الساعة ، فيُطلق على الوصلة الحق. خلاف ذلك ، يعتبر الخيط أعسر.

أنواع الأدوات

لتصنيع وصلات مترابطة، تنتج الصناعة أجهزة تقطيع خاصة. وهي مصممة لأداء عمليات تكنولوجية معينة. أداة لإنشاء خيوط داخلية ، على غرار المسمار ، تسمى الصنبور. يقوم الجهاز بقطع الأخاديد على جسم الأنبوب. للتثبيت في الياقة ، يكون للصنبور ساق طويل. يتم إنتاج الأداة وفقًا للمعيار الحالي. توجد جداول خاصة توضح حجم الحنفية وعددها ونوعها.

تشتمل مجموعة القطع على صنابير. الاختلاف الرئيسي بينهما هو عمق اختراق الأخدود:

• تشيرنوفا - رقم 1.
• التشطيب - رقم 2.

تركيبات يموت

يُطلق على هذا الجهاز أحيانًا اسم lerka. الأداة مجهزة بنوع من الجوز مع عدة ثقوب. هي التي تخلق حواف القطع.

تنتج الصناعة الكراث بأشكال مختلفة:

• كلوب.
• دائري.
• ينقسم.
• انزلاق.
• جميع.

وصف Klupp

إنه يختلف عن الأجهزة الأخرى في دليل خاص ، يقوم بتوسيط القالب بالنسبة للأنبوب. يمكن تشغيل الجهاز كهربائيًا أو يدويًا. للاستخدام في المنزل ، عندما لا يتم القطع أكثر من اثنين - ثلاث مراتسيكون أكثر عقلانية العمل مع المسمار اليدوي. تكلفتها أقل بكثير من أداة كهربائية.

هذه الأداة سهلة الاستخدام للغاية. الخيط نظيف للغاية وموثوق. يسمح لك الوزن الخفيف للتركيب ، وبساطة التصميم باستبدال القواطع بسرعة.

أهم ما يميز klupp هو المادة التي صنع منها. لإنشاء قالب ، يتم استخدام أداة فولاذية باهظة الثمن. لكن النحت يتم إنشاؤه فقط بواسطة القواطع. يجب أن تكون متينة للغاية.

لا يحتوي Klupp على عناصر غير وظيفية باهظة الثمن. لذلك ، فإن تكلفة مجموعة klupps أقل بكثير. يتم تقليل تكلفة خيوط الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ بشكل كبير. يفضل الحرفيون المنزليون ، الذين لا يرغبون في تكبد خسائر مالية كبيرة ، العمل باستخدام هذه الأداة.

قطع النفس

يمكنك استخدام عدة أدوات للعمل:

• مقبض.
• موت.
• كلوب.

يعتمد اختيار مجموعة الأدوات على عدة عوامل. هذا ينطبق بشكل خاص على نوع الخيط. بعد كل شيء ، يمكن أن يكون داخليًا أو خارجيًا. بعد اختيار اللوحة ، هناك عدة خطوات يجب اتباعها.

إذا كان كل شيء على ما يرام ، فإن عدد الدورات يتوافق مع جزء التزاوج ، يمكنك ختم الاتصال والبدء في تثبيت نظام خطوط الأنابيب.