اصنع من منشار السلسلة. منشار كهربائي عالمي بيديك. نظرة عامة على تصميم منشار السلسلة

إن امتلاك المنشرة الخاصة بك هو عمل مربح ، حيث أن الخشب هو أحد أكثر الأعمال المرغوبة مواد بناء. يمكنك الحصول على هذه المعدات عن طريق شرائها جاهزة أو ببنائها بنفسك. اختيار الخيار يعتمد كليا على عدد متر مكعبستتم معالجة الخشب بانتظام. يوصي الخبراء بأن تتعرف أولاً على أنواع المناشير. سيساعد شراء المنتج النهائي في توفير الوقت ، وسوف يلبي المنتج المصنّع متطلبات المالك تمامًا.

أنواع وحدات الإطار

يوصى بالاهتمام بالمنشار من المنشار الكهربائي ، حيث يكون الإطار هو القاعدة. المنتجات النموذجية المصنوعة في المصنع غالية الثمن وتعتبر معدات احترافية ذات وظائف غنية و مستوى عالأداء. يمكن للأداة النهائية أن تؤتي ثمارها بعد بضعة أشهر. إنه ضروري في وجود كمية كبيرة من الغابات. في حالات أخرى ، يُنصح بشراء منشار كهربائي أو تصنيعه بشكل مستقل من منشار كهربائي صغير.

يتم تقديم المعدات المخصصة لنشر الخشب في تشكيلة واسعة. معظمها باهظ الثمن بالنسبة لاقتصاد الضواحي النموذجي ، وتتركز أحجام المعالجة على حجم المؤسسات الصناعية وتصل إلى عدة آلاف من الأمتار المكعبة في اليوم. يميز الخبراء 3 أنواع من هذه الأجهزة:

القرص.
الشريط.
إطار العجلة.

المناشير الدائرية هي الأكثر شيوعًا في المنزل. من بين عيوبها زيادة حجم النفايات مقارنة بنظيراتها من الأشرطة والتكلفة العالية للأقراص عالية الجودة. تعتبر المناشير الشريطية من أكثر الخيارات ربحية. فهي متواضعة لظروف الطقس وتنتج كمية صغيرة من النفايات. يوصى باستخدامها مع شجرة لا يتجاوز قطرها 70 مم. يعقد تصميم الجهاز عملية إعادة إنتاجه بيديك.

هناك طلب كبير على مناشر الإطارات بين الهواة. إنها قادرة على معالجة كميات كبيرة من الخشب. يمكن صنع منشرة الإطارات التي تعمل بنفسك بسهولة وسرعة أكبر مقارنةً بمثيلاتها.

رجوع إلى الفهرس

تحديد

الأجهزة المصنوعة في المصنع لها خصائصها الخاصة التي تؤثر على السعر. المنشار الكهربائي ПЦМ-1Э (380 فولت) ذو أبعاد صغيرة ، يتكيف بشكل جيد مع معالجة الخشب بقطر لا يزيد عن 60 سم ولا يزيد طوله عن 9.5 متر ، وهو مزود بمحرك كهربائي ثلاثي الطور ، قوتها تصل إلى 5.5-7.5 كيلو واط.

المعدات PCM-3B (Stihl MS 660) حجم صغيرإنه قادر على معالجة جذوع الأشجار بقطر يصل إلى 60 سم وطول يصل إلى 9 أمتار.في نموذج احترافي ، تصل قوة المحرك إلى 5.2 كيلو واط. تتكيف الوحدة مع معالجة 6 أمتار مكعبة من الخشب خلال وردية 8 ساعات.

يقوم قرص المنشرة "Taiga DP-1" بمعالجة الأخشاب بسهولة بقطر لا يزيد عن 90 سم وطول يصل إلى 7 أمتار. وهي قادرة على إنتاج عدة أنواع من المنتجات الخشبية ، مزودة بمحرك كهربائي بقوة 11 كيلو واط. تنتج ما يصل إلى 10 أمتار مكعبة من الخشب في وردية عمل مدتها 8 ساعات. تعالج المنشرة الشريطية "Wood-Mizer LT-15" شجرة بقطر يصل إلى 70 سم ، وطول الأخشاب غير محدود ، ويمكن أن يصل الوزن إلى 2 طن. وهي مقدمة في مستويين من القطع - بمحرك كهربائي بقوة 11 كيلوواط ومحرك بنزين بقوة 18 حصان.

رجوع إلى الفهرس

التصنيع الذاتي

لإنشاء منشرة بيديك ، ستحتاج إلى إنشاء خطة. تتم عملية الإنتاج بشكل مستقل إذا تم استخدام المنشرة بشكل غير منتظم وكانت هناك مواد معينة (مقاطع معدنية ، محرك).

المنشرة المصنوعة من منشار كهربائي من إنتاجها الخاص بها أداء متواضع أكثر من نظيرتها في المصنع. يتم استخدام جهاز محلي الصنع لإنتاج الحزم والألواح. يجب عليك أولاً تحديد:

طول وقطر السجلات المراد معالجتها ؛
أداء الوحدة
محرك - بنزين أو كهربائي ؛
موقع التثبيت.

كمحرك ، يمكنك تكييف العربة لمنشار شبه احترافي. يقول الخبراء أن المناشير المنزلية والمناشير الكهربائية لن تعمل ، لأن محركاتها ليست مصممة لأداء مثل هذه الإجراءات (نقص الطاقة اللازمة).

يجب أن يكون السرير أو القاعدة أو الإطار مستقرًا وموثوقًا بدرجة كافية ، نظرًا لأن سلامة السيد وجودة عمل المعدات تعتمد على ذلك. يتم تحديد طول الإطار حسب طول الخشب المراد معالجته. يمكن عمل الأدلة من الأنابيب والزوايا والملامح على شكل حرف U. يتم تحديد سمك المعدن مع مراعاة وزن الخشب المعالج. للحصول على عربة مع منشار ، يلزم وجود معدن 3-4 مم. سيكون قادرًا على تحمل وزن المحرك والمحرك.

يعتمد اختيار القرص أو الإطار على نوع الجهاز الذي يتم تصنيعه. يصل طولها إلى 40-50 سم ، ويمكنك تقليل كمية النفايات إذا استخدمت سلاسل ذات سُمك قطع صغير ونوع خاص من الإطارات. يجب أن تكون زاوية شحذ السلسلة 10 درجات. يوصي الخبراء بصنع جهاز لربط الأخشاب المستديرة في شكل وحدة ثابتة منخفضة.

رجوع إلى الفهرس

تعليمات خطوة بخطوة

لصنع منشار للقطع باستخدام قرص ، ستحتاج إلى وضع العربة في أعلى الهيكل. يجب أن يبلغ طول الموجهات المصنوعة من زاوية 50 مم 5 أمتار ، وإذا كانت المعدات ثابتة ، فيجب حفر الثقوب في الخرسانة وفي الزاوية بزيادات 15 سم ، ويتم تثبيت الهيكل على الأرض بمسامير.

يمكن إنشاء جهاز لإصلاح السجل من قناة أو ملف تعريف على شكل حرف U. يجب أن تكون الحواف ملحومة في الزاوية. بالإضافة إلى ذلك ، يلزم عمل ثقوب للمسامير بحيث يتم تثبيت السجل في ملف التعريف. لن يتجاوز سمك جذوع الأشجار المعالجة 40 سم ، لذلك يتم قياس 10 و 15 و 20 سم من مركز المظهر الجانبي ، وستكون ثقوب المحطات عند هذه النقاط. يمكن تحقيق تثبيت أكثر أمانًا عن طريق تثبيت مزلاج متحرك بأسنان على الملامح الأولى والأخيرة. يتكون المزلاج من صفيحة معدنية بسمك 4 مم. يتم نشر الأسنان بالمطحنة. يلزم عمل ثقوب إضافية في الملف الشخصي والمزلاج بحيث يمكن فك الوحدة الأخيرة بسهولة وتركيبها مرة أخرى.

تتضمن الخطوة التالية تصنيع العربة. يجب أن يكون التصميم موثوقًا به ، مع الأخذ في الاعتبار محرك ثلاثي الطور بقوة 3 كيلو واط. يجب أن يكون ارتفاع المنتج 1-1.2 م ، ومن الضروري تحديد الزاوية بسمك 4 مم وطول 40 مم. ثم تحتاج إلى قطع العناصر. تصميم العربة ملحوم ويتطلب توصيل الأجزاء. في نهايات الزوايا ، يتم عمل ثقوب للعجلات.

التالي هو تركيب المحرك مع القرص. من المرغوب فيه تعديل ارتفاعه ، ويمكن للجهاز العمل في وضعين - عمودي وأفقي. يمكنك ضبط ارتفاع الوحدة باستخدام أنبوبين يوصى بلحامهما في إطار النقل.

في المرحلة التالية ، ستحتاج إلى قناتين ملحومتين ببعضهما البعض وصفيحة معدنية بسمك 6 مم. القناة متصلة بالأنابيب باستخدام مشابك على شكل حرف U بقطر 10 مم. في نهاياته ، ستحتاج إلى لحام قطع معدنية بفتحات للمشابك ، والتي يجب أن تجلس بإحكام في نفس الوقت على الأنبوب ، وإذا لزم الأمر ، تنزلق على طولها. من المستحسن ضبط الارتفاع باستخدام قضبان ملولبة. من الأعلى ، في ملف تعريف العربة ، من الضروري عمل ثقوب للقضبان.

يتم لحام الجوز في نهايات الملف الشخصي الذي يوجد عليه المحرك ، حيث من الضروري ربط قضيب ولحام علامة النجمة من الدراجة. على كلا الجانبين ، يتم تشكيل قضبان ملولبة ونجمة. فيما بينها ، يتم تثبيت اثنين من العجلة المسننة الكبيرة من الدراجة ، والتي يجب أن تكون مرتبطة بإحكام. أثناء دورانها ، سيرتفع المحرك أو ينخفض.

من خلال تهيئة الظروف لتدوير المحرك أفقيًا وعموديًا ، من الممكن تحقيق دوران القرص في وضعين. يتم تجميع الإطار بناءً على أبعاد القرص والمحرك ويتم لحامه بالملف الشخصي المتحرك. من الضروري إرفاق محامل ، عمل 4 فتحات في الصفائح الفولاذية. إنها ضرورية لتركيب المحرك الكهربائي ، حيث يلزم لحام قضيبين معدنيين ، مع التركيز على قطر المحامل. ثم يتم ربط الهيكل بإحكام بالإطار. على الجانب الخلفي سيكون هناك مقبض مع توقف. الغلاف الواقي مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ ومثبت بمسامير ذاتية التنصت على الإطار مع المحرك. لوحة تحكم مع أزرار "ابدأ" و "إيقاف" متصلة بمحرك ثابت به قرص.

أدوات

المنشار الكهربائي هو أداة لا غنى عنها ل منطقة الضواحيأو في منزل خاص. إنها ببساطة تتواءم مع قطع الأغصان السميكة والألواح و مواد مختلفةمن الخشب. حتى الأداة الأكثر موثوقية لها درجة تآكل خاصة بها ، في بعض الأحيان يكون من الضروري إصلاح الأعطال الصغيرة أو الكبيرة. إصلاح المنشار الكهربائي هُمالأيدي ممكنة فقط في حالات معينة وبوجود قدرات ومعدات معينة. غالبًا ما يجب تقديم الأداة للخدمة. ولكن هناك بعض الأعطال التي تم إصلاحها ببساطة دون مساعدة الآخرين.

نظرة عامة على تصميم منشار السلسلة

من أجل إتقان القدرة على إصلاح المناشير الكهربائية ، يجب أن تكون على دراية بتصميمها. العنصر الرئيسي الذي يقطع المادة هو سلسلة المنشار ، والتي يتم تشغيلها بواسطة محرك. السلسلة نفسها عبارة عن مزيج من روابط القطع ، والتي يتم تثبيتها معًا بواسطة مفصلات. تتم حركة السلسلة على صفيحة تسمى الإطار. منشار قوة افعلها بنفسك من طاحونة. هذا الجزء مصنوع من الفولاذ. من أعلى مستويات الجودة، والتي لا تخضع للرقائق والخدوش والتآكل - هذا هو المؤشر الرئيسي لخاصية الأداة. تتميز الإطارات بالتصميم:

ملحومة.
قطعة واحدة مع طرف قابل للإزالة ؛
قطعة واحدة بطرف مصنوع من مواد كربيد.

يشبه الإطار الملحوم "الشطيرة" التي يتم لحامها من 3 الأجزاء المكونةفي واحد ، مع كل هذا ، يتم تثبيت ضرس مدفوع في الهيكل. تصميم من قطعة واحدة مع طرف قابل للتبديل - منتج واحد ، عادي للأدوات الطويلة. في مثل هذا الإطار ، يقع الحمل الرئيسي على المحمل الأسطواني للعجلة المسننة المدفوعة. يقلل التكوين المكون من قطعة واحدة خسائر الاحتكاك بنسبة 8-10٪. إذا كانت الأداة ذات قضيب صلب مصنوع من مواد كربيد ، فهي مناسبة عادةً للعمل بأعلى حمولة ، وأيضًا للتشغيل في ظروف وجود كمية هائلة من الرمل والغبار والأوساخ.

1. منشار كهربائي بسلسلة من الأيدي البلغارية. عند العمل بمنشار كهربائي من أي تكوين ، يجب أن تضع في اعتبارك إمكانية ظهور "ارتداد". رمي الأداة نحو الشخص الذي يؤدي العمل. يحدث هذا الموقف إذا كانت نهاية شريط المنشار تقع على المادة التي تتم معالجتها. لتجنب الإصابة في مثل هذه الحالة ، يقوم المصنعون بتجهيز المناشير بفرامل سلسلة أوتوماتيكية.

نظرة عامة على الأعطال المحتملة للمناشير الكهربائية

إذا لم يقطع المنشار ، بحاجة للتأكدتوافر الطاقة وسلامة الأسلاك والتوصيلات.
إذا كان كل شيء على ما يرام في مزود الطاقة ، فأنت بحاجة إلى التحقق من فرامل السلسلة ، التي تمنع تشغيل الأداة. للقضاء على هذه المشكلة ، تحتاج إلى تحريك درع الفرامل إلى وضع مختلف.
إذا لم يتم تشغيل المنشار بالإجراءات الموضحة أعلاه ، فحينئذٍ بحاجة للتأكدسلامة الكابل والقابس.
إذا انخفضت قوة المنشار ، وانخفض الأداء ، فأنت بحاجة إلى تغيير فرش الكربون ، والتي يبدو أنها تالفة.
في كثير من الأحيان ، لا تبدأ السلسلة في التوقف على الفور ، ولكن بعد فترة زمنية معينة. كلما طالت مدة تشغيل المنشار ، زادت هذه الفجوة الزمنية. للتخلص من هذه المهمة ، تحتاج إلى تغيير شريط فرامل المنشار ، الذي تآكل بمرور الوقت.
غالبًا ما يوجد في عمل المنشار صوت سيء يقطع الأذن. غالبًا ما يحدث مثل هذا الصوت بسبب نقص الزيت في الآلية أو بسبب تلوث الأخاديد التي توصله. منشار السلسلة هو منشار كيف تصنع وحدة تغذية الطيور بيديك. من السهل حل المشكلة - املأ الزيت ونظف الأخاديد.
من المهم استخدام قطع الغيار الأصلية فقط التي أوصت بها الشركة المصنعة. غالبًا ما يؤدي استخدام قطع غيار من شركات أخرى إلى تعطل الأدوات أو المواقف غير الآمنة.
إذا كان هناك تلف في العلبة ، فمن أجل سلامتك ، يجب تسليم المنشار للإصلاح.
لا تستبدل أجزاء القطع من الأداة التي لا ينصح بها المصنع أو التي لا تتناسب مع التصميم.

سلسلة منشار كهربائيمن بلغاريا معك الأيدي

المنشارالاشتراك في القناة لدينا!

كهرباء محلية الصنع سلسلةرأى

محول منزلي قابل للإزالة للمطحنة ، يحولها إلى المنشار.

شحذ المنشار الكهربائي

أحد عناصر المنشار التي تحتاجها لمراقبة نفسك هو السلسلة. شهدت السلسلة عامين من التشغيل ، هل يستحق إصلاح شقة بيديك. يجب شحذها بشكل وقائي ، لأنه في حالة التأخير في هذه العملية ، لن يكون من الممكن إصلاح منشار السلسلة بيديك. يجب إعطاؤه للخدمة ، حيث سيتم إجراء الشحذ على آلات احترافية.

بعض قواعد العمل بالمناشير الكهربائية

تم تصميم مناشير السلسلة للعمل بأقصى سرعة ، ويجب دائمًا تشغيلها بخانق مفتوح على مصراعيها لزيادة الإنتاجية.
يجب ألا تقطع بزاوية قائمة بعيدًا عنك ، يجب أن تمسك المنشار بزاوية طفيفة من الجسم.
من الضروري الالتزام بإرشادات إصلاح المنشار الكهربائي ، وكذلك شراء قطع الغيار تلك فقط التي أوصت بها الشركة المصنعة.
قبل نقل المنشار ، من الضروري إيقاف تشغيل المحرك ، والحفاظ على الشريط مع السلسلة خلفك عند الحمل ، ومن الضروري تغليف المنشار في غلاف قبل النقل.
لا تقم بتشغيل المنشار فوق ارتفاع الكتف لأن هذا يزيد من خطر وقوع حادث.
إذا كان المنشار عالقًا في المادة ، فيجب إزالته بعناية شديدة. تزداد قوة الطفو المؤثرة على المنشار عندما يتم تثبيت الجزء العلوي ، وهو أمر خطير جدًا على المشغل.
عند العمل بسجل مؤطر بفروع رفيعة ، يجب أن يتصرف المرء بحذر شديد ، لأنه في بعض الحالات يتم تثبيت المادة الرقيقة بواسطة إطار وتميل للخلف نحو الشخص الذي يقوم بالعمل.
يُمنع منعًا باتًا استخدام أداة معيبة أو غير صحيحة أو مجمعة بشكل غير كامل.
قبل بدء العمل ، من الضروري التحقق من تشغيل مفتاح المنشار.
من الضروري مراقبة توتر السلسلة باستمرار ، لأنه إذا كان التوتر ضعيفًا ، فإن خطر قفزها عن الأدلة يزيد ، وهذا لا يؤدي فقط إلى الإصابات ، ولكن أيضًا إلى إتلاف الجهاز.
يوصى بإصلاح مناشير الشريك ، مثل أي مناشير أخرى ، في مركز خدمة متخصص ، لأن الإصلاح الذاتي يؤدي إلى مشاكل خطيرة في المستقبل.

العمل بالمنشار والمطحنة

الأدوات والمواد:

مطحنة 150-180 مم ؛
تدريبات؛
مفكات ذاتية الطرق؛
المشابك الفولاذية
صفائح فولاذية
كماشة.

قبل أن تقوم بعمل دائري بنفسك ، عليك أن تحاول صنعه من أدوات أخرى. في أغلب الأحيان ، يتم تنظيم العملية بمساعدة طاحونة ، لأن. يمكن إعادة بنائه بشكل أسرع وأسهل من أي نظائر أخرى.

أبسط خيار يفسد الأداة بشكل أفضل. بالنسبة لذلك ، سيكون من الضروري ربط الأداة بالقاعدة باستخدام مسامير معدنية ذاتية التنصت. إذا رغبت في ذلك ، يمكنك إجراء تمرين من خلال الثقوبوشدها بالمسامير والصواميل ، والتي ستكون أكثر موثوقية في التشغيل ، لأن لن تقوم الأداة بعد الآن بفصل الخيط في حالة التوتر الشديد. الفارق الوحيد الذي يجب أخذه في الاعتبار هو اختلال توازن المصنع في الأداة ، والذي سيكون من الضروري إصلاحه بأكثر الطرق دقة ، حتى لا تكون هناك فرصة صغيرة للحركة.

إذا رغبت في ذلك ، يمكنك تعقيد هذا التصميم ، علاوة على ذلك ، سيوفر هذا الأداة من التدخلات غير الضرورية في الداخل. للتثبيت ، يلزم وجود مشابك فولاذية ، يتم لف الأداة بها عند 3-4 نقاط ، ثم يتم تثبيتها على البراغي من جانبين. هذا التصميم موثوق للغاية ، ولكن يجب إيلاء اهتمام خاص لجودة التثبيت لتجنب حتى سوء الفهم البسيط.

بالنسبة لتلك الحالات التي تكون فيها الأداة ثابتة ، يمكنك استخدام خيارات أكثر قوة لطاحونة الزاوية. مطحنة الزاوية نفسها متصلة بمعدات التخفيض بمسامير أو براغي ذاتية التنصت (اعتمادًا على القدرة على عمل مفصل دون إتلاف الأداة ، لأنه في بعض الأحيان لا تتطابق نقاط التعلق) ، وبعد ذلك يتم تثبيتها معًا على سطح العمل ومشدود بأعلى جودة ممكنة.

ستكون الطريقة الأكثر موثوقية هي الأكثر صعوبة في نفس الوقت ، لأن دعم قاطع الطحن سيكون مطلوبًا. تتمثل مهمته فقط في نحت جزء خاص يكون مناسبًا في معاييره لربط طاحونة زاوية وكونترتوب. هذه الطريقةتعتبر أداة التوصيل هي الأكثر موثوقية ، إلى جانب استبعاد الحركات المجهرية ، وهو أمر بعيد عن تحقيقه في كل أداة مصنع.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه على أي حال يتم إزالة الغطاء الواقي ، وبدلاً من ذلك يتم صنع غطاء محلي الصنع ألواح الصلب. لن يكون من الممكن بعد الآن استخدام حامل الغلاف نظرًا لاستخدامه في الاقتران ، ويجب تثبيت المنتج محلي الصنع مباشرة على سطح العمل. لتصنيعها ، من الضروري قطع نصف دائرة من ألواح الصلب ، حيث يكون الطرف مثنيًا ومثبتًا بكماشة. هذا التصميم سيصمد أمام أي مفاجآت بعد أن يتم فكه.

عند اختيار جلاخة زاوية ، يجب أن تكون حذرًا للغاية بحيث يكون عدد الثورات صغيرًا والقوة عالية. إذا تجاوزت السرعة 4500 دورة في الدقيقة ، فسيتعين عليك استخدام تروس التخفيض ، لأن. خلاف ذلك ، سوف تطحن القواطع بسرعة كبيرة.

من المهم جدًا أن نتذكر أنه لا ينبغي بأي حال إعادة تشكيل دائري مصنوع من مطحنة ، لأنه. لهذا السبب ، ينتهي الأمر بالناس كل يوم في جميع أنحاء العالم في المستشفيات بإصابات متفاوتة الخطورة. حتى لو كانت هناك حاجة ماسة إلى المطحنة ، ولا يوجد خيار آخر ، فمن الأفضل التحلي بالصبر ، لأنه مع وجود احتمال كبير حتى حماية المصنع لن توفر.

رجوع إلى الفهرس

رأى إعادة العمل

الأدوات والمواد:

مخطط عربة لمنشار دائري.

المنشار؛
أسطوانة فولاذية مسطحة
فوهة للقواطع
معدات التخفيض
آلة لحام.

المناشير والمناشير الكهربائية هي هدية من القرن العشرين ، والتي تتناسب مع الحياة بشكل متناغم للغاية ، ولكن هناك مواقف يكون فيها من المرغوب فيه إعادة صنعها ، وهذا ليس سهلاً بما فيه الكفاية. تجدر الإشارة مقدمًا إلى أن هذا التغيير ذو طبيعة مؤقتة ، ولكن إذا رغبت في ذلك ، يمكنك تكراره مرارًا وتكرارًا دون أي ضرر (سيستغرق الاستبدال بعض الوقت).

من أجل الحصول على شكل دائري ، ما عليك سوى لحام عجلة متحركة في نهاية ذراع الرافعة ، وقطع النهاية نفسها. يجب أن تتبع العجلة بشكل مثالي محيط عنصر القطع بحيث لا تتمدد السلسلة أو تسقط عند الحركة.

محول للقواطع متصل بجانب العجلة. هذا المحول قابل للإزالة بحيث لا توجد صعوبات عند النشر بسلسلة.

مع صقل عالي الجودة ، لن تضر العجلة بصفات العمل للمنشار في حالة عدم وجود قواطع الطحن في تلك اللحظة. بالإضافة إلى ذلك ، تتيح لك سرعة التشغيل الأساسية تمامًا الاستغناء عن تعديلات الطرف الثالث الجادة.

رجوع إلى الفهرس

باستخدام محرك كهربائي

الأدوات والمواد:

محرك غير متزامن
صفائح فولاذية
الأسلاك.
معدات التخفيض
البراغي مع المكسرات.
محول للقواطع
كماشة.

هناك العديد من المحركات الكهربائية ، مع جامع ، متزامن و محركات غير متزامنة. بالنسبة لهذا النشاط ، يكون الخيار غير المتزامن مناسبًا ، لأن. تتمتع بأعلى معدلات القوة ، ودورات منخفضة ، وهامش كبير من القدرة على التحمل.

سيكون من السهل جدًا إخراجها بشكل دائري ، بحيث يمكن عمل كل شيء على مراحل:

يتم اختيار محرك بقوة 4000-4500 دورة في الدقيقة ، بقوة 2-3 كيلوواط ويتم تشغيله بواسطة مقبس 220 فولت. إذا لم يتم العثور على محرك بهذه المعلمات ، فسيتعين عليك استخدام علبة تروس ستحقق عدد الثورات المطلوبة. يتم إجراء الاتصال باستخدام البراغي ذات المكسرات ، لكن يُنصح بعدم اللجوء إلى مسامير التنصت الذاتية ، لأنها يمكن أن تسبب ضررًا كبيرًا.
الآن يجب عليك اختيار الفوهة التي ستكون: سلاسل أو قواطع. تطحن القواطع بسرعة ، ولكنها تعطي قطعًا أرق ، مما ينتج عنه دقة أكبر. يتم طحن السلاسل بشكل أبطأ بكثير ، ولكن عند العمل يكون لديها نشارة الخشب عدة مرات. في أغلب الأحيان ، تُفضل قواطع الطحن ، لأن السعر الأساسي للخشب معها يكون أرخص قليلاً ، وجودة القطع أعلى.
محول للقواطع متصل بعمود المحرك. إذا تم استخدام علبة تروس ، فأنت بحاجة إلى تركيبها على علبة التروس. في هذه الحالة ، يتم إجراء الوصلة بدون لحام ، بحيث يمكن ، إذا لزم الأمر ، استبدال الفوهة بأي فوهة قابلة للهضم.

في النهاية ، يتكون الغلاف الواقي من ألواح الصلب وفقًا للطريقة الموضحة أعلاه. الغلاف متصل بعلبة التروس أو المحرك حتى لا تحدث مضاعفات.

يعد امتلاك المنشرة أداة مربحة ، حيث يعد الخشب أحد أكثر مواد البناء المرغوبة. هناك خياران للحصول على منشرة: اصنعها بنفسك أو اشتريها من متجر. بالطبع ، الخيار الثاني أبسط ، لكن الأول له مزايا أكثر. بادئ ذي بدء ، محلية الصنع من منشار سلسلة هو أكثر منتج رخيصبالإضافة إلى ذلك ، سوف يلبي هذا الجهاز متطلبات المالك تمامًا.

فيما يلي خياران للمناشير محلية الصنع: منشرة الإطاراتمن منشار كهربائي ومنشار دائري من منشار دائري يدوي. لعمل الخيار الأول ، سيتعين عليك إجراء بعض عمليات الشراء ، بالإضافة إلى تخزين ماكينة اللحام ، ويمكن صنع الخيار الثاني من مواد قد يكون لدى أي مالك على الأرجح في مرآب أو في قطعة أرض.

المناشر التي تُباع في المتجر هي أجهزة إنتاجية ممتازة ذات وظائف رائعة ، ومصممة لأحجام كبيرة من الخشب. يمكن أن تؤتي هذه الأداة ثمارها في غضون 2-3 أشهر ، ولكن لا يُنصح باستخدامها حصريًا للأغراض المنزلية. في هذه الحالة ، يمكنك القيام بذلك بنفسك من منشار كهربائي صغير.

يوجد حاليًا ثلاثة أنواع من مناشر الخشب في سوق الأدوات:

القرص.

الشريط.

إطار العجلة.

المناشير الدائرية هي واحدة من أكثر المناشير شيوعًا في المنزل. الجانب السلبي هو التكلفة العاليةأقراص عالية الجودة وكمية كبيرة نسبيًا من النفايات. مناشير الفرقةالأكثر اقتصادا ، فهم لا يخافون من سوء الأحوال الجوية ، فهم يتركون القليل من النفايات ، ولكن في نفس الوقت لديهم جهاز معقد ، مما يجعل تصنيعهم في المنزل مهمة صعبة للغاية. أبسط نسخة من المنشرة الكهربائية هي منشار الإطارات ، فهي تختلف في الجهاز الأولي ، ويمكنها أيضًا معالجة كميات كبيرة من الخشب بأي سمك.

رأى الإطارات عصامي

من أجل صنع المنشرة بنفسك ، ستحتاج إلى رسومات وحسابات معينة. عملية التصنيع ليست صعبة بشكل خاص ، والنقطة الوحيدة هي توافر جميع الموارد اللازمة. بطبيعة الحال، منشرة محلية الصنعسيكون أدنى من أداء منتجات المصنع. لكن لصناعة الكمرات والواحيناسب تماما.

لتصنيع منشار الإطارات ، ستكون هناك حاجة إلى مواد معينة:

قضبان معدنية
أنابيب معدنية بأقطار مختلفة ؛
محرك كهربائي؛
الإطارات بالمنشار
ضرس محرك الأقراص (مناسب أيضًا من المنشار).

كمحرك كهربائي ، يمكنك استخدام أي محرك ، على سبيل المثال ، من منشار كهربائي شبه محترف ، من مطحنة حبوب قديمة ، أو يمكنك شرائه خصيصًا.

إذا وقع الاختيار على خيار الشراء ، فإن المحرك الكهربائي ثلاثي الأطوار بقدرة 5.5 كيلو واط مثالي للاحتياجات المنزلية.

تجميع جزء القطع

يتم تمثيل جزء القطع بإطار ومحرك كهربائي متصل ببعضهما البعض. يتم وضع الهيكل بأكمله في إطار معدني مثبت على محور عمودي صلب. بمعنى آخر ، سيتمكن الإطار الذي يتم فيه وضع المنشار من التحرك عموديًا داخل إطار آخر. ستحدث هذه الحركة بسبب المحور التوجيهي.

ستكون الخطوة الأولى تصنيع الإطارحيث سيتم تثبيت الحافلة. الإطار على شكل مستطيل. على جانب واحد من الإطار ، يتم توصيله بمحور رأسي يوفر الدوران.

يوجد ثقب مركزي في العجلة المسننة التي تقود الإطار. يحتاج إلى إدخال محور مصنوع من سبيكة قوية ، ذات قوة عالية. مثاليا منخفض الكربون الصلب.يعاكس المحور الحركة الأفقية للإطار ، أي أن الإطار نفسه له وضع أفقي في الفراغ ، والمحور عمودي. على كلا الجانبين ، يتم وضع المحامل على المحور بالقرب من الإطار - وهذا يساعد على تجنب الإزاحة الرأسية لجزء القطع. بعد ذلك ، يتم وضع البطانات فوق المحامل.

الجزء العلوي من المحور متصل بالملف المعدني. الجزء المقابل من الملف الشخصي ملحوم بالإطار الذي تم تركيب المحرك الكهربائي فيه. وهكذا ، يتكون المستطيل على النحو التالي: الجزء السفلي عبارة عن إطار ، على كلا الجانبين محور ومحرك كهربائي ، والجزء العلوي عبارة عن قضيب.

لا يسمح هذا التصميم للإطار بالتشغيل أثناء التشغيل.

المحرك الكهربائي وطبل القيادة متصلان على الجانب الآخر من المحور. لربطها بالإطار ، ستحتاج إلى الأجزاء المتبقية من المنشار الكهربائي. المحرك الكهربائي مركب على جسم صلب. هنا ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار الاهتزاز الكبير ، مما يعني أن أساس المحرك يجب أن يكون صلبًا جدًا. من جانب المحرك ، يتم لحام محور معدني أو ملف تعريف صلب. يرجع إليه أن هيكل القطع بأكمله سيتحرك عموديًا لضمان قطع السجل في المكان المناسب.

نقل الجسم بالمنشار إلى القاعدة

الخطوة التالية هي نقل الهيكل بأكمله إلى الإطار الرئيسي ، الذي له شكل متوازي السطوح. هذا الإطار شنت على بكرات، والتي ستتحرك على طول القضبان ورأيت السجل. الجانبينعبارة عن إطار ملحوم مصنوع من المعدن السميك. من الأعلى ، يتم تثبيتها معًا. بمعنى آخر ، سيشبه المنظر الأمامي الحرف P المركب على القضبان.

المسافة بين الأعمدة الجانبية هي 1-1.5 متر ويتم حسابها بناءً على طول الإطار: يجب أن تكون أكبر قليلاً. الأرفف الجانبية نفسها واسعة لدرجة أنه يمكن تركيب هيكل بقاعدة قطع بالداخل. إذا كان عرض هذا التصميم 60 سم ، فيجب أن يكون عرض الوجوه الجانبية هو نفسه. يتم ذلك مع توقع تركيب منشار داخل أحد الرفوف. المحور الذي يتحرك على طوله متصل أعلى وأسفل داخل الإطار الجانبي.

وبالتالي ، يتم توفير الحركة الرأسية بواسطة المحور. تحدث الحركة الأفقية بمساعدة بكرات تتدحرج على طول القضبان.

صنع منشار دائري من منشار دائري يدوي

ل سيد المنزليعد وجود منشار دائري في المنزل مسألة ذات أهمية حيوية. من الممكن تمامًا صنعه بيديك. أسهل خيار لعمل منشار دائري هو استخدام منشار دائري محمول باليد. لتصنيع الماكينة ، لا يحتاج تصميم المنشار الحالي إلى إعادة بنائه. كافٍ اصنع طاولة لها. من الواضح ، سيتم تثبيت المنشار أسفل سطح الطاولة ، ويكون القرص من خلال فتحة خاصة فوقه.

سوف تحتاج لعمل طاولة كتل خشبية 40 * 40 وخشب رقائقي. قاعدة مربعة مصنوعة من طول ضلع 80 سم وارتفاع 40 سم.

يتم أخذ ورقة مربعة من الخشب الرقائقي كسطح منضدة ، ومن الأفضل استخدام المصقولة أو المصقولة - فهي توفر النعومة وسهولة الانزلاق. في الجزء المركزي ، يتم إجراء قطع للقرص. يتم حفر الثقوب مسبقًا في الزوايا لربط سطح الطاولة بالطاولة.

من الأسفل ، يتم توصيل قرص بسطح الطاولة. منشار. أسهل طريقة للقيام بذلك هي باستخدام البراغي. يجب غرق القبعات بعناية في السطح.

لتشغيل المنشار ، تحتاج إلى إصلاح زر الطاقة الموجود عليه ، وإدخال قابس الطاقة في المقبس الذي سيتم توصيله بزر البدء.

لسهولة الاستخدام ، يمكنك إرفاقه من جانب واحد زاوية معدنيةالذي سيخدم توقف طولي. لتحريكه ، يمكنك عمل قطع بزوايا قائمة على القرص ، وتحريكه بفك وتشديد البراغي التي تثبت هذا التوقف.

المنشار الدائري من المنشار الكهربائي هو خيار بسيط وغير مكلف للاستخدام المنزلي. بالطبع ، عند تثبيت أداة ، سيسرق سمك سطح الطاولة قليلاً من القرص ، لكن بشكل عام ، هذا الخيار كافٍ تمامًا للاحتياجات المحلية.

المنشار الكهربائي الدائري هو شيء مفيد جدًا في أي منزل ؛ من حيث درجة الحاجة ، ربما يكون في المرتبة الثانية بعد المثقاب الكهربائي. إذا كان عليك استخدام منشار وليس في كثير من الأحيان ، ومع ذلك ، مع أدنى إمكانية لتصنيع الأجزاء ، فإنني أوصي بالحصول على مثل هذه الآلة. يمكن تجهيز منشار التصميم المقترح ليس فقط بشفرة المنشار بقطر يصل إلى 200 مم ، ولكن أيضًا بعجلات القطع والطحن ، وقاطع الطحن ورأس النجارة العالمي.

خضعت المكونات الرئيسية للمنشار الكهربائي في الإصدار المقترح لتغييرات هيكلية كبيرة مرتبطة بتقوية الهيكل وتغيير التصميم: الوحدة بدون إطار (الشكل 1). على عكس النموذج الأولي ، فإن تصميم المنشار هذا لا يوفر فقط خشب النشر ، بل يوفر أيضًا التخطيط والطحن ، فضلاً عن شحذ الأدوات وقطع المعادن.

أساس هذا التصميم هو المحرك الكهربائي من غسالة، على سبيل المثال ، اكتب DAO-A. تتمثل ميزة هذا المحرك الكهربائي في موثوقيته الاستثنائية ، ونظرًا لأنه يعمل في منشار كهربائي في ظروف أكثر ملاءمة ، فمن المنطقي ضمان تشغيله في وضع أكثر قوة عن طريق استبدال مرحل البدء بنظام بدء مكثف ، والذي سوف تناقش أدناه.

قاعدة المنشار منشورة من خشب رقائقي أو لوح بسمك لا يقل عن 20 مم وأبعاد 300 × 500 مم. يتم تثبيت المحرك الكهربائي بالقاعدة بمسامير ميغا بايت برأس مخروطي باستخدام زوايا مقاس 50 × 50 مم وطول 140 مم ، ويتم توصيلها بالمحرك الكهربائي بواسطة مسامير توصيل قياسية خاصة به بحيث يتم توجيه الأرفف الأفقية للزوايا للخارج من المحرك.

بطريقة مماثلة ، يتم توصيل إطار سفلي بالجزء العلوي من المحرك الكهربائي ، مصنوع من الخشب الرقائقي بسمك لا يقل عن 15 مم وله نفس الأبعاد تقريبًا مثل القاعدة (الشكل 2). الثقوب الموجودة في المربعات ، والتي تعمل على ربطها بالمحرك ، من أجل ضمان شد محرك الحزام ، مصنوعة من شكل مستطيل. بدلاً من الصواميل العادية لمسامير التوصيل العلوية للمحرك ، يتم تثبيت قضيب فولاذي بقياس 120 × 20 × 4 مم مع فتحات ملولبة M8 حيث يتم تثبيت البراغي. يتم توصيل الإطار السفلي والقاعدة في المنطقة المقابلة للمحرك بواسطة دعامات مباعدة مصنوعة من قضيب معدني بقطر 15 مم.

يتم تثبيت الكرات الخاصة بالعمود ، حيث يتم تثبيت شفرة المنشار وبكرة محرك الحزام ، في غلاف مجموعة المحمل. بالنسبة لتصنيع مبيت تجميع المحمل ، والعمود والأجزاء المستخدمة لإصلاح شفرة المنشار (الشكل 3) ، فمن المستحسن أن تعهد تصنيعها إلى خراطة مؤهلة ، حيث لا يقتصر الأمر على سلامة وموثوقية الماكينة في العملية ، ولكن أيضا جودة النجارة.

تم تصنيع غلاف مجموعة المحامل من الفولاذ 20 ، وهو مصمم لتركيب محامل من النوع 203 ، والتي يمكن ، على سبيل المثال ، أخذها من مضخة المياه لسيارات Moskvich 402-408 أو شراؤها من متجر سيارات. من المستحسن صنع عمود الدوران وأجزاء التثبيت لشفرة المنشار من فولاذ عالي الجودة ، على سبيل المثال ، من الفولاذ 45. تتيح أبعاد أجزاء التثبيت لشفرة المنشار تركيب أقراص بقطر ثقب داخلي 32 مم و 50 مم.

يتم لحام غلاف مجموعة المحمل بمربع فولاذي مقاس 75 × 75 مم بسمك جدار 5-6 مم ، بطول 82 مم ، حيث يتم تثبيت مجموعة المحمل بالإطار السفلي بمسامير ميغا بايت برؤوس مخروطية. يجب حفر الثقوب الملولبة لتثبيتها بالإطار السفلي قبل اللحام باستخدام قالب يتم من خلاله حفر الثقوب لاحقًا في الإطار السفلي. يتم فرك مقاعد المحامل بالطباشير قبل اللحام لتجنب تلامس المعدن. وتجدر الإشارة إلى أنه يوصى بحفر جميع الثقوب اللاحقة في الأجزاء المراد ربطها معًا أثناء عملية التجميع المسبق الخشنة ، بما في ذلك قطع ثقب في الإطار السفلي ، والذي يعمل على تثبيت أداة القطع ، والتي يبلغ حجمها التقريبي 200 × 30 ملم.

سطح المكتب مصنوع من دورالومين بسمك 4-5 مم أو منسوج أو فينيل بلاستيك أو دورالومين 8-10 مم. بالنسبة لمرور شفرة المنشار في الجدول ، يتم عمل فتحة بعرض حوالي 10 مم. يمكن القيام بذلك لاحقًا ، في عملية التحقق من تشغيل الجهاز. يتم تثبيت رئيس في الجزء الأخير من الإطار السفلي ، حيث يتم إرفاق نصفين من بطاقات البطاقات القابلة للفصل بمسامير M5. مفصلات الأبواب 90-100 مم (يمينًا ويسارًا) ، والتي تتضمن نصفين متبادلين من الحلقات ذات المسامير ، مثبتة على سطح المكتب بمسامير M5 برأس مخروطي. يتم تبديل نصفين متبادلين لضمان توجيه الوصلات في لوحات المفصلات برؤوس تثبيت: النصف الأيمن متصل باليسار ، واليسار بالنظير الأيمن.

في الجزء المقابل من الجدول ، يوجد جهاز رفع داعم ، والذي يوفر ضبطًا سلسًا لارتفاع حافة الطاولة بالنسبة للإطار السفلي ، وبالتالي المقدار المطلوب من حواف أداة القطع البارزة بالنسبة لسطح الطاولة. في المرحلة الأولى من تصنيع الماكينة ، بشكل عام ، يمكنك الاستغناء عن جهاز الرفع عن طريق تثبيت الطاولة على الإطار السفلي وتعديل ارتفاع الطاولة عن طريق ضبط الغسالات.
قبل الضغط على المحامل في الهيكل ، يجب تشحيمها بشحم LITOL-24. عند استخدام محامل بأبعاد أخرى ، يجب تصحيح سلاسل الأبعاد لمبيت المحمل. من المستحسن استخدام المكسرات الجاهزة. يمكن تكييف البكرة المدارة من غسالة قديمة أو تشكيلها من سبائك الألومنيوم.

يجب أن يكون طول حزام القيادة 600 مم تقريبًا ، وإلا فلن يكون من الممكن استخدام أداة قطع بقطر 200 مم أو أكثر: 1 بعض الغسالات مزودة بمثل هذه الأحزمة. بالاقتران مع أداة القطع ذات القطر الصغير ، بالطبع ، يمكن أيضًا استخدام أطوال حزام أقصر.

تظهر الدائرة العادية لتشغيل المحرك الكهربائي للمنشار في الشكل. 4. يتم تثبيت نوع مرحل البداية RTK-S بالقرب من المحرك بحيث يكون السهم الموجود على جسمه موجهًا عموديًا لأعلى - وإلا فلن يعمل التتابع بشكل صحيح. تدل الممارسة على أنه من الأنسب استخدام نظام بدء مكثف (الشكل 5) ، حيث لوحظ أنه في وجود مكثف عامل ، يكون عزم دوران المحرك أكبر بشكل ملحوظ.

لا يتطلب نظام بدء المكثف استخدام مرحل بدء. يتم تنفيذ الإغلاق التلقائي لمكثف البدء باستخدام مفتاح معدّل بمفتاحين. مفتاح "البدء" (الشكل 6) مزود بعنصر مرن - قطعة من المطاط الرغوي أو المطاط الإسفنجي بقياس 5 × 10 × 20 مم ، مما يضمن عودة المفتاح إلى حالته الأصلية. يوفر العلم المرفق بهذا المفتاح التشغيل التلقائي للقسم الثاني من المحول S2 ، والذي يوفر الطاقة للمحرك الكهربائي.

يبدأ المحرك الكهربائي بالضغط على مفتاح "ابدأ" للوقت الذي سيصل خلاله المحرك الكهربائي إلى سرعة التشغيل. بعد إزالة الضغط ، يعود مفتاح "Start" إلى حالته الأصلية بعنصر مرن ، ويفتح جهات الاتصال SI ، التي تطفئ مكثفات البدء ، بينما يظل مفتاح "Stop" قيد التشغيل ، مما يؤدي إلى إغلاق جهات الاتصال S2. يتم إيقاف المحرك عن طريق الضغط على زر "Stop". عند استخدام نظام بدء مكثف ، من الضروري تثبيت فتيل لتيار يبلغ حوالي 6 أ.

لضبط شد الحزام ، يتم تحرير صواميل قضبان الربط ويتم إزاحة الإطار السفلي بالنسبة للمحرك ، وبعد ذلك يتم شد الصواميل مرة أخرى. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه أثناء الاستخدام المكثف للمنشار الكهربائي المزود بنظام تشغيل مكثف للمحرك ، قد يتحول حزام النقل العادي إلى الحلقة الأضعف في الماكينة. في هذه الحالة ، يمكن استخدام محرك مزدوج الحزام.

عند استخدام النظام القياسي لبدء تشغيل المحرك الكهربائي ، يُنصح أيضًا بتوصيل المكثف Cp بمخرجات مرحل البدء "O" و "P" ، كما هو موضح في الخط المنقط في الشكل. 4 ، على الرغم من أن مرحل البدء يراقب لحظة الزيادة الحالية بوضوح تام ، إلا أنه لا يسمح للمحرك الكهربائي بتطوير المزيد من الطاقة بشكل ملحوظ.

يتم تثبيت تفاصيل نظام بدء تشغيل المحرك الكهربائي على درع معدني مثني في مكانه على شكل حرف z ، والذي يعمل على حماية المحرك الكهربائي من نشارة الخشب. يتكون الدرع من فولاذ تسقيف مجلفن ومثبت بصواميل M8 على الأطراف البارزة لمسامير التوصيل السفلية للمحرك الكهربائي على مسافة حوالي 35 مم منه ومثبتة في القاعدة بمسامير. يتم توصيل مفتاح مفتاح بالسطح الأمامي للدرع ، ويتم تثبيت المكثفات على الجانب الخلفي.

يتم إرفاق دليل بالطاولة بمسامير Mb ، مصنوعة من زاوية duralumin بقياس 50 × 50 مم وطول 600 مم ، حيث يتم حفر مجموعة من الثقوب بقطر 6 مم ، مما يسمح بتثبيت الدليل على المنضدة بالتوازي مع شفرة المنشار على المسافة المطلوبة. من المستحسن تثبيت البطانات الفولاذية الملولبة في الجدول.

عند قاعدة المنشار ، يتم إجراء فتحة شبه منحرفة بأبعاد: عند قاعدة شبه المنحرف 70 و 30 مم ، يبلغ ارتفاع شبه المنحرف 150 مم. يتم استخدام الفتحة لتفريغ نشارة الخشب من أسفل القرص في كيس بلاستيكي للتخزين ، يتم وضعه على العنق المصنوع أسفل الفتحة ، ويتم تثبيته بخيوط أو مرنة. تعتبر نشارة الخشب مفيدة كغطاء في البستنة ، وكذلك كفراش لأقفاص الحيوانات الصغيرة ، مثل الهامستر. بالطبع ، لحفظ الحيوانات ، نشارة الخشب من اللوح ، إلخ. الاستخدام غير مسموح به.

أثناء التشغيل ، يتم تثبيت المنشار الكهربائي على حامل ضخم مصنوع من الألواح الخشبية الصلبة ، مثل خشب البتولا ، بسماكة لا تقل عن 25 مم. داخل الحامل ، بالقرب من زوايا الصندوق ، يتم وضع رؤوس قياس 40 × 40 × 40 مم ، حيث تستقر قاعدة الماكينة. يستخدم الحامل كعلبة لتخزين المنشار ، حيث يتم قلب المنشار رأسًا على عقب ووضعه على نفس الرؤوس ، ولكن يمكن أيضًا استخدامه كصندوق لجمع نشارة الخشب ، حيث إنه مزود بقاعدة.

يسمح تصميم مجموعة المغزل بتركيب مجموعة واسعة من القطع المختلفة و أداة شحذ. عند الحديث عن اختيار شفرات المنشار ، يمكننا أن نوصيك أولاً بشراء شفرة منشار التمزق بسمك 1.6 مم وقطر 200 مم و 48 سنًا. بشكل عام ، قوة محرك المنشار ليست مهمة جدًا ، لذلك لا تحاول تركيب شفرات المنشار ذات القطر الكبير والسمك ؛ لا تشتري أقراصًا مصممة للتقطيع العرضي: إذا قطعت منشار التمزق الألياف بشكل مرضٍ تمامًا ، فعند محاولة القطع الطولي بالمنشار المتقاطع ، ستعاني كثيرًا.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه عند نشر كميات كبيرة من الألواح الخشبية ، فإن شفرة المنشار الفولاذية التقليدية "تجلس" بسرعة كبيرة بسبب وجود شوائب صلبة مختلفة في المادة. لذلك ، إذا كنت بحاجة إلى قطع كميات كبيرة من الألواح الخشبية ، فإنني أنصحك بالحصول على شفرة منشار ذات حواف تقطيع مزودة بإدراج كربيد.

الأرباع هي الأكثر إنتاجية لاختيار قاطع بقطر خارجي يبلغ 125 ملم ، مع تجويف يبلغ 32 ملم. من المفيد للغاية الحصول على قرص تقطيع للمعدن بسمك 3 مم ، بقطر تجويف يبلغ 32 مم ، وقطر خارجي يصل إلى 200 مم ، على الرغم من استخدام غسالات تمركز ، فمن الممكن أيضًا تثبيت أقراص ذات تجويف قطر 22 مم. في هذه الحالة ، لن يكون قطع المعادن والملامح مشكلة بالنسبة لك. إذا تم استخدام قاطع الطحن أو قرص القطع ، فقد تحتاج الفتحة الموجودة في طاولة العمل إلى التوسيع قليلاً.

تظهر رسومات الأجزاء التي تثبت رأس النجارة العالمي (UDG) على المغزل في الشكل. 7. بالمناسبة ، اضطررت إلى دفع التكاليف المرتبطة بشراء UDG وتصنيع أجزاء التركيب بسبب تعطل جهاز التسوية الكهربائي "Rebir" من النوع I-5709 المصنوع في لاتفيا بعد 4 ساعات من العمل غير المجهد نسبيًا - احترق مرساة المحرك الكهربائي. انطلاقا من حقيقة أن المراسي الاحتياطية تختفي على الفور من الرفوف ، أدركت أن موثوقية هذا المسوي منخفضة للغاية ويجب الحصول على أداة أكثر موثوقية. ألاحظ أنه في حالة استخدام UDG ، سيكون من الضروري إنشاء سطح مكتب خاص ، لأن مرور القواطع المثبتة في الرأس يتطلب فتحة بعرض 55 مم. يمكن تصنيع قواطع UDG من سكاكين التسوية المتوفرة تجاريًا عن طريق معالجتها على عجلة القطع والصنفرة على نفس الماكينة.

قبل البدء في النشر ، لتجنب تلف أسنان المنشار ، من الضروري فحص قطعة العمل بعناية بحثًا عن عدم وجود مسامير وإدخالات أخرى. يجب مراعاة هذه القاعدة بصرامة خاصة عند معالجة الأخشاب المستخدمة. إذا تم العثور على شوائب معدنية ، فيجب إزالتها. إذا توقف المحرك بسبب الحمل الزائد أثناء النشر ، فيجب إيقاف تشغيل المنشار على الفور ، وإزالة سبب الحمل الزائد وتشغيله مرة أخرى. قد يكون سبب التكرار المتكرر لمثل هذه المواقف هو تقليل حواف القطع لشفرة المنشار. في هذه الحالة ، يجب عليك استخدام ملف شخصي أو "مخملي" لقسم نصف دائري أو ماسي وشحذ حواف القطع ، والتي يمكن القيام بها دون إزالة القرص من الجهاز. بعد هذا الإجراء ، سيعمل المنشار مرة أخرى ، مثل "الوحش". على طول الطريق ، ألاحظ الحاجة إلى التحكم في انفصال حواف القطع لأسنان المنشار ، والتي يجب أن تكون حوالي 0.6-0.8 مم. بدون طلاق المنشار لا يحب القطع! يجب عليك أيضًا تنظيف جهات اتصال عازف لوحة المفاتيح بشكل دوري.

عند قطع حواف الألواح غير المقطوعة ، من أجل الحصول على حواف متساوية على اللوح ، من الضروري أولاً "ضرب" الخط بقنب أو سلك قطني يفرك بالفحم أو الطباشير. سيكون من الجيد الحصول على بكرة دعم إضافية ، والتي يمكن أخذها من جهاز الضغط في الغسالة ، وتثبيتها على حامل بارتفاع مناسب.

عن طريق رفع طاولة العمل ، يمكنك تثبيت حجر جلخ واستخدام الماكينة لشحذ الأداة. يسمح لك قرص الخشب الرقائقي بقطر يصل إلى 250 مم مع جلد لاصق ("زر الأكورديون") بطحن الأجزاء. العجلة المصقولة ، وهي عبارة عن حزمة من الفراغات المستديرة من القماش المحصورة بين قرصين ، ستسهل عملية تلميع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية باستخدام معجون التلميع.

من الملائم جدًا تخزين أدوات القطع والتثبيت في علبة معدنية بقطر 300 مم من أسفل الفيلم. يتم وضع قطعة قماش مبللة بالزيت في قاع الجرة ، وتكدس المناشير (يُنصح بفصلها بفواصل من الورق المقوى) ، ملفوفة بنهايات القماش ويتم إغلاق الجرة بغطاء. الآن الجهاز لا يخاف من التآكل. يمكن تركيب ثقب في الصندوق ، مما يسمح لك بتعليق الصندوق على الحائط.

عند العمل على الجهاز ، اتبع قواعد السلامة: تأكد من استخدام نظارات السلامة ، أو العمل بالقفازات أو القفازات. تذكر أن الأصابع الجديدة لا تنمو مرة أخرى أبدًا لتحل محل تلك المقطوعة ، ولا يزال من الصعب جدًا نقش القطع ، على الرغم من التقدم الهائل في العلوم الطبية.
أتمنى لك النجاح في عملك!