مطحنة الخشب DIY. ملحقات آلة الصنفرة بالحزام افعلها بنفسك. كيف تصنع آلة صنفرة الحزام بيديك. أدوات ومواد لتجميع طاحونة

أثناء البناء و أعمال الترميميحتاج الرجال غالبًا إلى معالجة الأخشاب أو الحجر أو المعدن. للعمل الجيد ، يُنصح بشراء شريط آلة طحن. ولكن ماذا تفعل عندما لا تسمح لك الموارد المالية بإجراء مثل هذا الشراء؟ للقيام بذلك ، يكفي بناء آلة صنفرة بالحزام بيديك.

الغرض من آلة الصنفرة بالحزام

يستخدم الخشب على نطاق واسع في مجموعة متنوعة من المنظمات الصناعية. يستخدم الخشب لعمل أنواع كثيرة من التفاصيل والمنتجات. من أجل معالجة الفراغ الخشبي بشكل صحيح وإضفاء مظهر المنتج النهائي عليه ، من المعتاد استخدام معدات متنوعة ، بما في ذلك آلات السنفرة بالحزام.

تُستخدم آلات السنفرة ذات السيور عمومًا من أجل المراحل النهائيةالإنتاج ، عندما تخضع الأجزاء للتشطيب بالقطع. هذه الأجهزة ملائمة للاستخدام في صناعة الأثاث ومنتجات الأخشاب الاستهلاكية المختلفة. اعتمادًا على المواد المستخدمة ، تعمل أجهزة الصنفرة بالحزام مع الخشب أو المعدن.

تتمثل الأهداف الرئيسية لاستخدام المطاحن للخشب في التسوية النهائية للسطح ، ورفع مستوى الخشونة إلى المستوى المطلوب ، والحصول على أسطح مستوية وناعمة للمنتجات الخشبية والمواد القائمة على الخشب قبل القشرة أو بعد الطلاء بالورنيش والطلاءات الأخرى. مواد التشطيب، إزالة المخالفات المحلية في شكل المنخفضات والارتفاعات ، وإزالة الحواف وإزالة الورنيش المحلي ورواسب التمهيدي ، وإزالة الحواف ، والطحن الداخلي وطحن الدائرية.

مطاحن الحزام المعدني تعمل مع مواد متعددةوالأشكال الشائعة في صناعة المعادن: صلب عادي وسبائك ، ومعادن غير حديدية على شكل قضبان مربعة ومستديرة ومسطحة. تتيح لك آلات الطحن طحن الأخشاب المستديرة والأنابيب ذات القطر الكبير بعقلانية وبأقل وقت ممكن.

اعتمادًا على نوع المعالجة ونوع التغذية ، فإن المطاحن بالحزام مخصصة لـ:

• لصنفرة الأسطح المنحنية بحزام سنفرة مجاني ؛
• لمعالجة سطح مستو بطاولة ثابتة ، وحركة يدوية للحديد والطاولة ، بالإضافة إلى حركة ميكانيكية لطاولة العمل وحركة يدوية للحديد ؛
• لمعالجة أجزاء الألواح والشريط ونهاياتها وحوافها الجانبية ؛
• للصنفرة الوسيطة لطلاء الطلاء والورنيش.

تصميم آلة الصنفرة بالحزام

يتم إنتاج آلات طحن الحزام من قبل الشركات المصنعة الأجنبية والمحلية الحديثة في نطاق واسع. تختلف أسعار آلات الطحن بشكل كبير. كما أنها تختلف في أدائها المحتمل وتصميمها. ومع ذلك ، لديهم أيضًا شيء مشترك. إنهم متحدون من حقيقة أن جميع الآلات لديها حزام جلخ كجسم عامل ، والذي غالبًا ما يكون متصلاً بحلقة ويوضع بين أسطوانات دوارة.

طبل واحد هو القائد والآخر هو العبد. هذا يعني أن أولها مجهز بناقل حركة ميكانيكي ، والذي يعتمد في الغالب على حزام سير ، يتم من خلاله نقل عزم الدوران إليه من محرك كهربائي. تم تصميم أي جلاخة بالحزام بحيث يمكن تغيير سرعة أسطوانة القيادة ، وبالتالي سرعة حركة حزام الكشط ، مما يوفر أنماطًا مختلفة من معالجة السطح.

يمكن وضع حزام الكشط عموديًا أو أفقيًا. بالإضافة إلى ذلك ، هناك تعديلات على المعدات معروضة للبيع حيث يتم تثبيت هيكل العمل بزاوية معينة. يتم تثبيت الحزام الكاشطة على سرير توجد عليه قطع العمل عادة. يمكن للمشغل الاحتفاظ بقطع العمل يدويًا ، أو بمساعدة الأجهزة الخاصة التي تسهل عمل المستخدمين وتجعل إجراء المعالجة أكثر كفاءة وأمانًا.

طاولة الآلة مصنوعة من صفائح معدنية أو ألواح سميكة. إذا كان التصميم ينص على تصنيع طاولة من المعدن على وجه التحديد ، فسوف يتحول إلى شحذ منتجات أكثر تعقيدًا. يعتمد طول جزء العمل في مطحنة الحزام وحزام الطحن نفسه بشكل أساسي على طول المنتجات التي سيتم صنفرتها على الماكينة.

إذا كان طول الجزء أقصر من سطح العمل الخاص بالماكينة ، فسيكون من الأنسب معالجته ، وستكون المعالجة ذات جودة أفضل. على سبيل المثال ، مع طول حزام الصنفرة 4.5 متر ، يمكن معالجة الفراغات الخشبية بسهولة ، والتي يبلغ طولها 200 سم.

تنقسم ماكينات تجليخ الحزام إلى معدات ذات طاولة عمل ثابتة ومتحركة وأجهزة مزودة بحزام حر. مجموعة خاصة هي آلات طحن ذات حزام عريض ، حيث يكون الجدول ، المصنوع على شكل كاتربيلر ، هو أيضًا عضو تغذية. على الأجهزة ذات الطاولات ، يتم وضع الشريط أفقيًا ، على التصميمات بشريط مجاني ، يتم تثبيته بطرق مختلفة.

نظرًا لأن الكثير من الغبار يتولد بشكل حتمي أثناء عملية الطحن ، فإن جميع المطاحن بالحزام عادة ما تكون مجهزة بأغطية قوية خاصة تزيل معظمها أثناء عملية الطحن. العملية التكنولوجية. تعمل آلات الطحن بمحرك كهربائي تبلغ قوته حوالي 2.8 كيلووات. مع محرك عالي الطاقة ، تصل سرعة السير العادية إلى 20 مترًا في الثانية.

أحزمة جلخ لآلات التجليخ

أداة القطع للمطاحن الحزامية عبارة عن حزام صنفرة ، يتكون من قماش أو قاعدة ورقية وحبيبات كاشطة متصلة به بمواد لاصقة. يتم إنتاج الأحزمة الكاشطة بطريقتين: ميكانيكية وكهربائية. تتكون الطريقة الأولى من صب الحبوب الكاشطة بشكل موحد على القاعدة ، وهي مغطاة بالغراء ، والطريقة الثانية تحدث في الحقل الكهربائي، والذي يوجه الحبيبات لأعلى مع الحواف الحادة لتحسين خصائص التقطيع للمطحنة.

تُسكب الحبوب الكاشطة على القاعدة في حزمة بكثافة أو نادرًا. الأكثر فاعلية هو حزام جلخ ذو ردم نادر ، عندما تشغل الحبيبات أقل من 70٪ من المساحة ، لأن غبار الخشب المتولد أثناء عملية الطحن غير قادر على الانسداد بين حبيباتها. يمكن أن تستخدم كمادة كاشطة معادن طبيعية أو مواد اصطناعية، والتي لها صلابة عالية ، مثل كربيد السيليكون الأخضر والأسود ، و monocorundum الأبيض و العادي ، و electrocorundum العادي.

لغرض لصق الحبوب ، يتم استخدام الراتنجات الاصطناعية وغراء الجلد. كقاعدة ، استخدم قماشًا مثل كاليكو وتويل أو درجة خاصة من الورق. يُشار إلى حجم الحبيبات الكاشطة برقم يتوافق مع حجم شبكة المنخل الذي يتم فيه الاحتفاظ بهذه الحبيبات ، ويُعرض في مئات المليمترات.

إذا كنت مهتمًا بكيفية صنع آلة صنفرة بالحزام ، فعليك الانتباه إلى الأحجام التالية لمساحيق الطحن والحبوب الكاشطة وتصنيفها: طحن الحبوب - من 2000 إلى 160 ميكرون ، ومساحيق الطحن - من 125 إلى 40 ميكرون ؛ مساحيق دقيقة - من 60 إلى 14 ميكرون ، مساحيق دقيقة جدًا - من 10 إلى 3 ميكرون.

يتم توفير ورق الصنفرة لشركات النجارة على شكل صفائح أو لفات. يوجد على سطح الجلد غير العامل علامة بالخصائص المحددة للجلد والشركة المصنعة. بالنسبة لآلة الصنفرة بالحزام ، تُستخدم الجلود على شكل لفات ومقطعة إلى شرائح بطول وعرض معينين. يتم تحديد طول أداة القطع ، اعتمادًا على طريقة توصيلها - تداخل أو بعقب بزاوية.

يتم قطع الأطراف عند مفصل بعقب 45 درجة ثم لصقها على دعامة من الكتان بعرض 80 إلى 200 ملم. في أحد طرفي الشريط ، عند اللف ، تتم إزالة الحبوب الكاشطة ماء ساخنمن 80 إلى 100 ملم ، ثم يتم تطبيق الطرف الآخر من الشريط على القاعدة العارية الملطخة بالغراء. قم بضغط الأطراف المتصلة وتجفيفها باستخدام أداة خاصة أو ضغط الحجم.

تُستخدم جلود الألواح في أجهزة الصنفرة بالحزام المدمجة. بالنسبة لأقراص الطحن ، من المعتاد قطع الجلد على شكل دائرة وفقًا لنمط يبلغ قطرها 60-80 ملم أكبر من قطر القرص. باستخدام قالب مستطيل ، يتم قطع الفراغات لبكرة. بعد القطع ، يكون لديهم حواف ناعمة دون تمزق. يمكن أن يؤدي وجود نهايات أو أختام غير ملصقة عند لصق الأشرطة إلى كسر الشريط قبل الأوان.

يتم قطع الجلد لأدوات الصنفرة ذات الحزام العريض إلى صفائح وفقًا لقالب مصنوع من الخشب الرقائقي أو صفائح الألمنيوم. يتم قطع الجلد بحيث تكون الحواف متساوية ، والفرق في طول الحواف الجانبية لا يزيد عن 1 ملم. يتم تنظيف أحد الحواف المشطوفة ، وإزالة المواد الكاشطة بعرض 20 ملم. يتم لصق الحافة النظيفة والحواف الطولية بشريط من ورق التتبع ، يبلغ عرضه 40 ملم ، ويبرز خارج حافة الجلد بحوالي 10 ملم.

قم بتشحيم الحافة المشطوفة بورق تتبع بالغراء واحتفظ بها في الهواء ، اعتمادًا على اللزوجة ونوع الغراء. ثم يتم توصيل الحواف المشطوفة ويتم وضع شريط من الجلد على الوصلة ، ويتم ضغط الوصلة وإمساكها بالضغط. عادة ما يتم تعليق الأشرطة اللا نهائية الجاهزة على أقواس خاصة ويتم الاحتفاظ بها لمدة يوم على الأقل في غرفة جافة قبل تثبيتها على آلة طحن.

مبدأ تشغيل طاحونة الحزام

تتكون ماكينة الصنفرة بالحزام من سطح عمل مع طاولة عمل لربط أداة القطع. تم إصلاح هذا الجدول في مواضع مختلفة بالنسبة إلى سطح الطاولة. عادة ما تكون مادة سطح العمل عبارة عن لوح رقائقي بسمك 25 ملم. تتحرك طاولة العمل على البكرات يدويًا أو في الاتجاه العرضي عن طريق محرك ميكانيكي على أدلة مستديرة متصلة بالفرجار.

يوجد فوق الطاولة شريط عمل ، يوضع على بكرات غير مزودة بمحرك ومحرك. يتم شد حزام الصنفرة وتعديله باستخدام جهاز لولبي بأسطوانة هوائية. تحتوي ماكينات الصنفرة ذات السيور المزدوجة على أداتين متطابقتين للصنفرة موضوعة في سلسلة على القاعدة وبها أحزمة صنفرة تتحرك باتجاه بعضها البعض.

يتم إجراء الطحن بالحركة العرضية لطاولة العمل والحركة الطولية لحديد قصير ، والذي يضغط الشريط على المادة التي تتم معالجتها. يتم تشغيل أحزمة الصنفرة بواسطة محرك كهربائي من خلال حزام سير. يتم التقاط النفايات التي يتم إنشاؤها أثناء الطحن بواسطة مجمع الغبار ، والذي يتم توصيله بشبكة العادم.

عند تعيين وضع الطحن ، يوصى ، وفقًا لخشونة معينة وخصائص المادة التي تتم معالجتها ، باختيار حصى الجلد ومعدل التغذية وقوة ضغط الشريط على المنتج. من المعتاد اختيار حجم حبيبات الجلد ، اعتمادًا على صلابة المواد المعالجة وخشونة السطح المطلوبة. قوة التثبيت ومعدل التغذية كميات مترابطة. بجهد صغير ومعدل تغذية مرتفع للجلد ، لا يمكن صنفرة بعض الأماكن على السطح ، مع ارتفاع ضغط وتغذية منخفضة ، ومن الممكن حدوث حروق وسواد للمادة.

قبل تثبيت الشريط ، تحقق من جودة الترابط. لا تستخدم أحزمة صنفرة ملتصقة وممزقة بشكل غير صحيح بحواف غير مستوية. باستخدام العجلة اليدوية ، يمكنك تقليل المسافة بين البكرات ووضعها على الشريط. يتم وضع مكان اللصق بحيث يتم توجيه الطرف الخارجي للدرزة على جانب المادة الكاشطة ضد حركة العمل لحزام الصنفرة.

يمكن تعديل شد الحزام عن طريق تحريك أسطوانة الشد لطاحونة الحزام أو البكرة بدون محرك. لا ينصح بتمديد الشريط أكثر من اللازم ، لأن هذا يؤدي إلى تمزقه. لكن حزام الصنفرة ينزلق فوق البكرات عند توتر منخفض وتسخن بسرعة كبيرة. يتم ضبط قوة الشد ، اعتمادًا على قوة قاعدة أداة القطع ويتم تحديدها بواسطة سهم انحرافها مع ضغط طفيف عليها.

يمكن التحقق من مدى صحة تشغيل الشريط عن طريق تدوير البكرة يدويًا أو تشغيل المحرك الكهربائي لفترة وجيزة. يتم تشغيل محور البكرة ، عندما ينزلق الشريط ، بواسطة المقبض بزاوية صغيرة ويتم تثبيته بجهاز قفل. بعد إعداد جلاخة الحزام ، يتم تشغيل نظام شفط الغبار ، ويتم إجراء المعالجة التجريبية للأجزاء وفحص جودتها.

يمكن لآلة صنفرة حزام التغذية اليدوية أن تخدم عامل واحد. من خلال تحريك المنتج بالنسبة لأداة القطع في الاتجاه الطولي ، وتحويل الجزء المحيط بالمحور ، يقوم المشغل بالتلامس مع الشريط بالتتابع مع جميع الأقسام التي تشكل السطح المراد تشكيله. عند التباطؤ أو التحرك بلا مبالاة ، قد يتشكل الطحن.

من المعتاد طحن الأجزاء الفردية للجزء في عدة تمريرات. من الممكن تحقيق محاذاة عالية الجودة مع التنظيم الصحيح للضغط الذي يمارس على مقبض الكي ، وسرعة حركة الطاولة والكي. يجب تقليل الضغط عند الاقتراب من الحواف لمنع طحنها. لزيادة جودة وإنتاجية الطحن ، يتم وضع قضبان صغيرة على الطاولة على التوالي ، عدة قطع في المرة الواحدة.

يتم تقديم المطاحن ذات السيور المزودة بتغذية ميكانيكية للمنتجات من قبل اثنين من المشغلين. يضع أحدهم الجزء على الناقل ، ويوجهه على طول عرض طاولة العمل ويوجه المنتج تحت عناصر التثبيت الخاصة بالماكينة. يجب عدم تحريك الأجزاء بشكل جانبي عند حملها بواسطة الناقل.

لا يُسمح بإدخال فراغات الماكينة ذات السماكة غير المتكافئة والأجزاء ذات العيوب الإجمالية في السطح. لا يتم تنظيم معدل التغذية والضغط لحزمة التثبيت ، كقاعدة عامة ، أثناء المعالجة. يعتني المشغل الثاني باستلام الأجزاء النهائية ويضمن عدم وجود شطب أو طحن غير مقبول.

إنتاج آلة صنفرة الحزام

سعر المطاحن بالحزام من مصنع صناعي مرتفع للغاية ، لذلك عندما يتم استخدامها بشكل غير متكرر ، يفكر الحرفيون بشكل لا إرادي في شراء المعدات أم لا. بديل لشراء آلة باهظة الثمن هو تجميعها بنفسك. الأجزاء الرئيسية للماكينة هي الهيكل والبكرات والمحرك.

يمكن إزالة المحرك من القديم غسالة. قطع السرير من الحديد السميك بقياس 500 × 180 × 20 ملم. قطع جانب واحد بالتساوي آلة طحنبالنسبة للمعادن ، يلزم تركيب المنصة بالمحرك. أبعاد منصة العمل - حوالي 180 × 160 × 10 ملم. قم بعمل علامات وحفر ثلاثة ثقوب في الوجه النهائي لسرير مسطح. من الضروري سحب المنصة إلى الإطار بثلاثة مسامير.

تذكر أنه كلما زاد طول سطح المكتب ، زادت الخيارات التي ستحصل عليها عند اختيار طريقة تكنولوجية لطحن المنتج ومعالجته. إذا كان طول قطعة العمل أقل من أو يساوي طول طاولة العمل ، فيمكنك تحقيق طحن مثالي أسهل بكثير من نقل قطعة عمل كبيرة.

يجب وضع المحرك بإحكام على الإطار. يجب أن تكون قوتها حوالي 2.5-3.0 كيلو وات وسرعتها حوالي 1500 دورة في الدقيقة.إذا اخترت سرعة حوالي 20 م / ث لحزام الصنفرة ، فيجب أن يكون قطر البراميل حوالي 200 مليمتر. وبالتالي ، مع سرعات المحرك الكافية ، لا يلزم وجود علبة تروس لآلة الطحن.

ستلعب إحدى البراملين دور القائد ، والذي يجب أن يتم تثبيته بشكل صارم في عمود المحرك ، ويجب أن تدور أسطوانة الشد الأخرى بحرية حول محور ثابت على المحامل. يجب أن يكون للجدول الموجود على جانب الأسطوانة المدارة شطبة معينة ، مما يضمن لمسة ناعمة لحزام الصنفرة على سطح سطح المكتب ، وهذا ينطبق بشكل خاص على الوصلات اللاصقة.

يمكنك عمل أسطوانة شد وأسطوانة تقود حزام الصنفرة من اللوح. للقيام بذلك ، تحتاج إلى رؤية الفراغات من اللوحة الابعاد الكلية 200 × 200 ملم ومنهم يتم تجميع حزمة من 240 ملم. يجب طي البلاط المربّع أو عبوته على المحور وتشكيله آليًا بقطر حوالي 200 ملم.

تذكر أنه في المركز يجب أن يكون قطر الأسطوانة أكبر بمقدار 2-3 مليمترات من الحواف. مع هندسة السطح هذه ، سيوضع حزام الصنفرة المرن في منتصف الأسطوانة. العرض الأمثل للشريط هو مؤشر 200 ملم. من لفة قماش الصنفرة ، التي يبلغ عرضها مترًا واحدًا ، من السهل لصق 5 أشرطة مماثلة.

من الضروري لصق أداة القطع من طرف إلى طرف ، ووضع مادة رقيقة كثيفة من الأسفل ، على سبيل المثال ، قماش مشمع. يوصى باستخدام الغراء لأعلى جودة يمكنك الحصول عليها. على الأسطوانات ، دون فشل ، قم بتمديد المطاط ، الذي يصل عرضه إلى 30 ملم. يمكن أخذ المطاط من كاميرات الدراجة البخارية أو الدراجة.

على آلة صنفرة الحزام محلية الصنع ، باستثناء الطحن المنتجات الخشبية، الذي تم تصميمه له بالفعل ، من الملائم جدًا شحذ الأدوات بأسطح القطع - الأزاميل والسكاكين والفؤوس والمقصات. ميزة أخرى لهذا طاحونةهي القدرة على العمل مع الأجزاء ذات السطح المنحني - لذلك تحتاج إلى طحن قطعة العمل الجانب المعاكسشريط العمل.

تعتبر الصنفرة واحدة من الطرق الرئيسية لمعالجة الأخشاب (بعد النشر بالطبع). الطريقة اليدويةمعروف منذ فترة طويلة كتلة خشبيةملفوفة بورق الصنفرة ، وبمساعدة مثل هذا الجهاز البسيط ، يتم إعطاء قطعة العمل الشكل المطلوب.

الطريقة غير منتجة وتتطلب قدرا لا بأس به من الجهد البدني. يستخدم المعلمون الذين يعملون في الخشب بانتظام الميكنة الصغيرة.

أنواع آلات الطحن

معروض للبيع مجموعة متنوعة من التركيبات الجاهزة التي يمكنك من خلالها معالجة الفراغات الخشبية من أي حجم. لفهم آلية العمل ، ضع في اعتبارك بعضًا منها:

بناءً على الاسم ، فإن سطح العمل مصنوع على شكل قرص.

التصميم بسيط للغاية - يتم وضع دائرة ذات صلابة جيدة على محور المحرك الكهربائي. يحتوي السطح الخارجي على طلاء فيلكرو يُلصق عليه ورق الصنفرة. ليست هناك حاجة إلى علب تروس أو آليات قيادة. قوة الطحن صغيرة ، محور الدوار يتكيف بشكل جيد مع الأحمال.

في المستوى المستعرض ، على مستوى مركز القرص ، يتم تثبيت مسند اليد. يمكن أن تكون مفصلية ، مما يسمح لك بمعالجة قطع العمل بزاوية ثابتة.

تتمثل إحدى ميزات ماكينات القرص في تعديل سرعة المعالجة دون تغيير عدد دورات المحور. يمكنك ببساطة تحريك قطعة العمل على طول نصف قطر الدائرة. مع واحد السرعة الزاوية، تكون سرعة الخط عند الأطراف أعلى.

يتم شد شريط من ورق الصنفرة متصل في شريط متصل بين عمودين.


وفي منطقة العمل لا تتدلى تحت ضغط الشغل. يتم تثبيت طائرة عمل ثابتة تحت الشريط ، مصنوعة من مادة ذات معامل احتكاك منخفض. بالضغط على المواد التي تتم معالجتها على المستوى ، يحصل المشغل على سطح جلخ لا نهاية له.

لا يمكن مقارنة الجودة وسهولة المعالجة مع أدوات يدوية. في الإنتاج الضخم للمنتجات الخشبية ، تعتبر هذه الزلاجة سمة لا غنى عنها لأي ورشة عمل.

الميزة الأساسية- نتيجة يمكن التنبؤ بها في جميع أنحاء المستوى بأكمله. يمكنك تسوية نهايات الطول الكبير بدرجة كافية.

يمكن أن يكون سطح العمل أفقيًا أو رأسيًا ، وكذلك اتجاه الشريط.

يمكن أن يعزى هذا الجهاز إلى وحدات الطحن مع بعض التمدد. التطبيق الرئيسي هو المحاذاة الأفقية للطائرات باستخدام طريقة الربط.


مبدأ التشغيل كما يلي - يتم تثبيت ورق الصنفرة على أسطوانة واحدة أو اثنتين. الطريقة الأكثر شيوعًا هي اللف الحلزوني. يوجد أسفل الأسطوانة طاولة مسطحة. المسافة بين سطح المعالجة والطاولة قابلة للتعديل. من خلال ضبط ارتفاع ثابت ، يمكنك معايرة نفس النوع من المنتجات ، مع محاذاة سمك قطع العمل.

آلة طحن اثنين في واحد

لتوفير مساحة (و الموارد النقدية) ، غالبًا ما يجمع المصنعون نوعين من التركيبات في تصميم واحد.


لا يقلل هذا من تكاليف الاستحواذ فحسب ، بل يحسن أيضًا تجربة المستخدم. عند معالجة جزء واحد ، يمكنك الاستمتاع بمزايا وحدتي طحن في وقت واحد: القرص والحزام. في هذه الحالة ، يتم استخدام المحرك بمفرده ، ولا يزيد الحمل عليه كثيرًا.

واجه كل من كان يعمل في الإصلاح وإعادة البناء وتصنيع الأجزاء والتركيبات أعمال التشطيب. يعد إجراؤها يدويًا أمرًا صعبًا للغاية ويستغرق وقتًا طويلاً ، وقد تستغرق العملية عدة ساعات أو حتى أيام. سوف تقوم بعمل عظيم ساندر. توجد أجهزة لأغراض مختلفة - من التقشير إلى التلميع. إذا لم يكن من الممكن شراء أداة ، فهي مصنوعة يدويًا.

المطاحن - أنواع وخصائص الوحدات

هناك 3 أنواع من المطاحن تختلف في التخصص والوظيفة:

• يزيل الشريط طبقات كبيرة من مناطق شاسعة ؛
• يستخدم طحن السطح للتشطيب ؛
• عمل غريب الأطوار على وشك التلميع.

يمتلك العديد من الحرفيين الذين يشاركون بشكل احترافي في الطحن مجموعة كاملة من هذه الأدوات في ترسانتهم. تعمل الغالبية العظمى من الأجهزة بجهد 220 فولت وهي ثقيلة وسخونة زائدة. إن الآلة التي تعمل بالهواء المضغوط أخف من الآلة الكهربائية ، ولكن يلزم وجود مصدر للهواء المضغوط. يتم إنتاج هذه الوحدات من قبل عدد قليل من الشركات ، أشهرها شركة بوش.

آلات الشريط - "خزانات" من بين الأجهزة المماثلة

وحدة الطحن هذه بجسمها العامل على شكل حلقة لا نهاية لها تشبه آلة كاتربيلر ، وهي متشابهة في الشكل. إنه قوي نسبيًا ، وتصميمه بسيط ولكنه موثوق. من المحرك ، يتم تحريك حزام الجلد من خلال علبة تروس ومحرك V-belt.

يعمل بجميع أنواع المواد: الخشب والمعدن والبوليمرات والمعادن. يزيل بضعة ملليمترات من المستوى ، ويقوم بالتقريب والحواف. الجودة ليست هي الأفضل - مطلوب آلة مدارية (غريب الأطوار) أو مطحنة سطحية (اهتزاز) للتشطيب.

يعتمد الأداء بشكل مباشر على قوة المحرك. LSHM لديها محركات 0.5-1.2 كيلو واط. مؤشر مهم آخر في المواصفات الفنيةمن هذه الوحدات هي السرعة. ستقوم الآلة السريعة بعمل المزيد ، لكن لن يكون من الممكن الضغط عليها بسبب عزم الدوران العالي.بالإضافة إلى ذلك ، في هذه الحالة ، لا توجد طاقة كافية. بالنسبة للمصنعين المسؤولين ، تكون المؤشرات متوازنة قدر الإمكان ، وغالبًا ما يتم تنظيم الاحتمالات بواسطة الإلكترونيات.

عادة ما تكون الآلات السريعة منخفضة الطاقة. إذا كانت لا تزال تتمتع بالقوة ، فسيكون من الصعب إدارتها ، وستزيد التكلفة بشكل كبير ، مع الاستخدام غير الكفء ، من السهل إفساد الجزء. يمكن للآلات خفيفة الوزن عالية السرعة معالجة المساحات الكبيرة بسهولة في وقت قصير. إذا كان الحمل القادم على المطحنة غير معروف ، ينصح المحترفون المنزل باختيار سرعة أقل يمكن الضغط عليها (النطاق المعتاد للأجهزة هو 150-550 م / دقيقة). أكثر ملاءمة هو إصدار الشريط مع سرعة محددة مسبقًا ، على سبيل المثال ، Dewalt DW433.

المطاحن السطحية - أهمية النظام الأساسي في التصميم

تحتل الأجهزة مكانًا وسيطًا بين الشريط والأدوات المدارية من حيث نظافة المعالجة. إنها تحظى بشعبية بسبب تكلفتها المعقولة ، وتوافر معدات إضافية ، والقدرة على إنهاء مساحات كبيرة إلى حد ما ، بما في ذلك الزوايا. عادة ما يكون المحرك 150-300 واط ، ولكن هناك طاقة كافية.

الشيء الرئيسي في مثل هذا ESHM هو لوحة تتحرك في اتجاه عكسي للأمام بتردد عالٍ. أهم الخصائص:

1. 1. سعة النعل ، والتي هي بشكل أساسي 1-3 مم. هناك موديلات تصل إلى 5-6 مم. تؤدي الزيادة في المؤشر إلى معالجة أسرع ، ولكن جودة أقل.
2. 2. تردد المنصة. تتم إزالة الطبقة السميكة بمعدلات عالية ، ولكن عندما تكون أقل ، يكون الصنفرة أكثر دقة. بعض الأجهزة ، على سبيل المثال ، Bosch GSS AEL-BOXX ، لديها سرعة 20 ألف حركة في الدقيقة.
3. 3. مادة اللوح وأبعاده. وفقًا للمؤشر الأخير ، يوجد معيار وصغير (100 مم 2). نماذج الميزانية لها منصة فولاذية أو بلاستيكية. أفضل من البوليمر المسامي مع اهتزاز منخفض.

يتم إرفاق Emery بشكل مختلف. الفيلكرو أكثر ملاءمة ، لكنها أغلى ثمناً. تعتبر المقاطع المحملة بزنبرك أكثر تعقيدًا ، ولكن يمكنك استخدام الورق المقطوع بنفسك.

الآلات غير المركزية (المدارية) - ضمان معالجة عالية الجودة

إنها تعمل على حد سواء مع سطح مستو ، ومع ملف تعريف ، وحجم ، ومنحني الخطوط ، باستثناء الزاوي. التصميم مشابه لـ PCM ، لكن اللوحة تتحرك ليس فقط على طول المحور ، ولكن أيضًا مداريًا بسعة صغيرة ، يتم تعيينها بواسطة غريب الأطوار. توفر الحركة الصعبة والسرعة العالية معالجة سطحية عالية الجودة. عادة ما تكون المحركات 200-900 وات: كلما زادت القوة ، زاد سحب النعل.

السرعات (السعة والمدار) مختلفة أيضًا. تنطبق نفس القاعدة هنا على الأنواع الأخرى من الركام: وضع السرعة الأعلى - مساحة معالجة أكبر لكل وحدة زمنية ، لكن جودة أسوأ. آلة الصنفرة اللامتراكزة غنية بالإلكترونيات ، والتي تُستخدم لأداء وظائف مختلفة: دعم التردد ، والفرامل ، والحد من تيارات البدء.

أبسط المطاحن تعتمد على محركات كهربائية منخفضة الطاقة

في مكان ما في الزوايا البعيدة من المرآب ، يمكن تخزين محرك ضعيف ، والذي تم نسيانه باعتباره غير ضروري. ويمكن تحويلها إلى قسم صغير. الجهاز ، وهو أمر مفيد في بعض الحالات. التغيير بسيط ، الشيء الرئيسي هو عجلة الطحن. في دورهم ، يستخدمون المصنع ، أو يتكيف مع الجهاز ، أو يصنعون بشكل مستقل من مادة مناسبة.

وينشستر من الكمبيوتر في دور غير عادي

الكمبيوتر الشخصي القديم ، المغطى بالغبار باعتباره غير ضروري ، لا يفاجئ أحداً الآن. ولكن هناك عقدة فيه ستظل تعمل في المنزل - هذا HDD. وهي مجهزة بمحرك كهربائي يستخدم لتصنيع أبسط ESHM.

طاحونة القرص الصلب - تسلسل التثبيت

الإجراءات بسيطة:

1. 1. تفكيك الجهاز وإزالة الغطاء وإزالة كل ما هو على الجانب الأيسر من الأقراص.
2. 2. ارسم دائرة طولها 9 سم على ورق جلخ ، اقطعها. حيث تقف ساق البوصلة ، يتم عمل ثقب وفقًا لحجم المغزل. قم بلصق شريط على الوجهين على فطيرة القرص الصلب ، وقم بإصلاح ورق الصنفرة.
3. 3. تم تركيب درع من علب الألمنيوم لحماية عيون المشغل. قم بتوصيله بمصدر طاقة الكمبيوتر.

لن يفاجئك التصميم بقوته ، لكن يمكنك شحذ السكين بمثقاب صغير.

جهاز تلميع من محرك كهربائي للسيارة

يمكن العثور على محركات المروحة في المرآب. يمكن استخدامه للقيام به تجديدفي السيارة ولأغراض اقتصادية أخرى. ستلغي أداة الصنفرة الصغيرة الأنيقة الحاجة إلى شراء آلة مدارية باهظة الثمن لتنعيم خدش صغير أو رقاقة بيديك ، ثم الطلاء.

يوجد مصدر طاقة في المرآب - هذا هو بطارية السيارة. يتطلب أسلاكًا نحاسية مجدولة طويلة بما يكفي للوصول إلى أي مكان في الماكينة. يتم تشغيل المحرك عن طريق إلقاء مقاطع التمساح على أطراف البطارية أو من خلال مقبس ولاعة السجائر. يتم ربط مفتاح التبديل بالمحرك بشريط كهربائي للتحكم في الجهاز.

يعد المحرك الكهربائي للسيارة مفيدًا لـ ESHM صغير

الجسم العامل عبارة عن دائرة. من الأفضل استخدام الفيلكرو الجاهز الذي يباع للمطاحن. فقط الحامل يجب أن يتم بشكل مختلف. هناك العديد من الخيارات ، ولكن على أي حال ، من الضروري تجهيز الغلاف. يجب أن يتوافق قطرها الداخلي مع حجم عمود المحرك ، ويجب أن تكون الواجهة هي نفسها - المفتاح أو الخيط.

عندما يتم التخطيط لاستخدام الجهاز ليس فقط في المرآب ، فإنهم يقدمون خيارًا محمولًا. تستخدم البطارية المنزلية كمصدر للطاقة. تم تثبيت كل من المحرك والمفتاح على قطعة من الخشب الرقائقي ، والأسلاك مثبتة بدبابيس من دباسة. يمكن لهذه الآلة طحن الخشب و سطح معدنيلأداء عمل الجسم.

إعادة صياغة أداة كهربائية منزلية

تقريبا كل مالك لديه مطحنة. يمكن استخدامه للتشطيب الخام - لتنظيف المعدن من الصدأ والجدران قبل التجصيص. بالنسبة للعمل الدقيق ، على سبيل المثال ، عمل الجسم ، فهو غير مناسب - سرعة عالية جدًا. حركة واحدة مهملة - وثقب في السيارة. إذا قمت بتجهيزه بمنظم جهد ، وهو موجود في الطرز الاحترافية ، فسيصبح الطحن الدقيق ممكنًا لطاحونة الزاوية المنزلية.

أي شخص على الأقل ضليعًا في هندسة الراديو سيقوم بتجميع الجهاز بأيديهم. ستحتاج إلى تشغيل أجزاء يسهل شراؤها أو لحامها من المنتجات القديمة. أولئك الذين يستطيعون قراءة مخططات الأسلاك لا يحتاجون إلى تفسيرات.

مخطط وحدة تحكم السرعة محلية الصنع لطاحونة

ترتيب العمل على النحو التالي:

• جندى باستخدام لوحة الدوائر المطبوعةأو تركيب معلق ؛
• يتم تركيب الثايرستور على مشعات.
• اختبار بمصباح 40-60 واط (يجب أن يغير السطوع بسلاسة عند تدوير مقاومة التوليف) ؛
• بعد إجراء اختبار ناجح ، يتم تركيب الجهاز تحت غلاف الأداة.

المخطط المقترح بسيط ، وهو متصل بمصدر التيار الكهربائي لطاحونة الزاوية.

طاحونة الحزام من طاحونة - أفكار الجهاز

يتم استخدام طاحونة زاوية صغيرة كمحرك ، وهو ما يكلف قليلاً ، ويمتلكه الجميع تقريبًا. عمل التصنيع بسيط: تحتاج إلى عمل إطار لربط الأداة. إنها مختلفة ، لذلك سيكون السرير في كل حالة مختلفًا. مكونات مهمة أخرى: عمود القيادة وعجلات ورق الصنفرة كلها مصنوعة من مواد النفايات ، ولا حاجة لأعمال الخراطة. يستغرق الأمر القليل أنابيب الملف الشخصيوالصفائح المعدنية وآلة اللحام والمطحنة.

مخطط الدائرة والتشغيل

يتحرك حزام الصنفرة في الجهاز على بكرات تنتقل عن طريق الدوران من محرك كهربائي. في هذه الحالة ، تعمل المطحنة كمحرك ، ولكن يمكنك أيضًا استخدام المثقاب أو أي محرك مناسب. يتم تثبيتها بالإطار مع مثبتات موثوقة.

مبدأ جهاز الشريط

لمنع ترهل الحزام ، يتم استخدام آلية شد بنابض يتم سحبها فوق إحدى البكرات. يختلف النوع الثابت عن الوحدة اليدوية بواسطة جدول لتثبيت قطع العمل. يتم ضمان السلامة من خلال شاشة أكريليك شفافة.

النموذج الصناعي

هناك ملحقات أشرطة مصنوعة في المصنع للمطاحن الزاوية معروضة للبيع. إنها تعطي انطباعًا بأنها صلبة ، وتصميمات شديدة التحمل ، لكن المستخدمين يشكون من ضعف التثبيت ، وهو حزام طويل للغاية يتطلب محرك قوي. لذلك لأسباب عملية بحتة ، وليس فقط بسبب التكلفة العاليةكثير من الناس يفضلون عمل البادئة بأنفسهم.

أفكار سيارات محلية الصنع

هناك العديد من المتغيرات الأصليةإعادة تدوير الأدوات الكهربائية المنزلية من أجل توسيع الوظائف. كيفية صنع مطحنة الحزام من طاحونة موضحة في الرسم أدناه.

تنفيذ الفكرة الثانية أكثر صعوبة. مطلوب أولاً عمل قوس لمحرك الأقراص - قد يختلف الشكل والأبعاد. قم بقياس الأداة ، وفكر في كيفية إصلاحها. للتصنيع ، يتم استخدام ألواح فولاذية مثنية بالحرف "P". التفاصيل ملحومة. تتمثل المهمة الرئيسية لهذه العقدة في تثبيت المطحنة بأمان.

الحامل يتوقف على الإطار

تُظهر الصورة التالية نظرة عامة على المنتج. من المهم هنا الانتباه إلى تفاصلين يعملان على ضبط الأداة. هذا زنبرك بين القاعدة والقوس ، يستخدم لشد شريط العمل. هناك أيضا براغي في الحامل. هناك حاجة لتغيير زاوية طاحونة الزاوية. يعد ذلك ضروريًا لتحقيق موضع يكون فيه الحزام الكاشطة في وسط عجلة القيادة ولن يطير بعيدًا عنها.

ثم يصنعون بكرات مدفوعة - هناك اثنان منهم. يتم أخذ المحامل المغلقة ، والتي يتم وضعها على مسمار بقطر وطول مناسبين ، ومثبتة بصمولة. من الأعلى يتم إغلاقها بقطعة من الأنابيب البلاستيكية. يتم استخدام حامل الدراجات كقائد ، والذي يتم تثبيته لأداء الحيل المختلفة.

بكرة الرصاص

تُظهر الصورة التالية نظرة عامة على المنتج. في المقدمة - طاولة مصنوعة من قطعة من الحديد ، ملحومة بالقاعدة. تتم معالجة الأجزاء مع التثبيت عليها.

يمكن أن تكون أحجام شريط الصنفرة المصنع أكبر ، ولكن بالنسبة للأجهزة المنزلية ، يجب ألا تستغرق أكثر من 1230 مم. خلاف ذلك ، تزيد أبعاد المنتج بشكل كبير ، وهذه مشاكل غير ضرورية.

إن التصنيع الذاتي لآلة الطحن ممكن تمامًا. تنفيذ الخيارات ليس صعبًا بشكل خاص ، الشيء الرئيسي هو اختيار محرك الأقراص الصحيح.

إذا كنت بحاجة إلى مطحنة للأعمال الخشبية في بعض الأحيان ولا ترغب في إنفاق الأموال على المعدات الاحترافية ، فيمكنك تجميع أداة كهربائية بنفسك باستخدام مواد الخردة ، كما في هذا المشروع.

مواد

لصنع مطحنة بيديك ، ستحتاج إلى:

• محرك كهربائي مناسب
• مهمات الربط؛
• قرص الطحن؛
• قطع من الخشب الرقائقي
• ورق زجاج؛
• تدريبات؛
• رأى؛
• الروليت.

في هذا المشروع ، كان أساس الأداة عبارة عن محرك كهربائي قديم من المكبس الهوائي. إنه قوي بما يكفي لجعل المنتج النهائي يعمل بالإضافة إلى معدات النجارة الخاصة.

الخطوة 1. تأكد من إرفاق قرص الطحن الذي تم شراؤه بالمحرك الحالي. سيساعدك هذا في تحديد معلمات قاعدة التمثال للمحرك.

القاعدة ، بعد إجراء الحسابات بعناية ، يتم تجميعها من ألواح أو قطع من الخشب الرقائقي. تأكد من تركيب المحرك عليه.

الخطوة 2. اقطع قاعدة القرص من الخشب الرقائقي ، وصنفرة حواف الجروح بعناية بورق الصنفرة. باستخدام بكرة المحرك ، حدد الثقوب الموجودة في وسط القرص. قم بحفرهم بمثقاب ، وقم بربط البكرة وقاعدة الخشب الرقائقي المستديرة مع البراغي.

الخطوه 3. في الواقع ، أداة الطحن جاهزة ، ستحتاج إلى إصلاح القرص نفسه على قاعدة الخشب الرقائقي ، ويمكنك العمل بسلام. أو يمكنك ، كما في هذا المشروع ، تجميع صندوق من بقايا الخشب المنشور بحيث تبدو أداة الطاقة جميلة من الخارج ، وكذلك عرض زر بدء الأداة على الجزء الأمامي منها. قبل تجميع الصندوق ، تأكد من إجراء حسابات دقيقة.

يجب أن يكون العمل مع الأداة المستلمة شديد الحذر وأن يتوافق مع قواعد السلامة. سرعة دوران القرص عالية واحتمال طحن المسامير أو إصابة اليدين أثناء المعالجة أجزاء صغيرة، عالي.

مطحنة افعلها بنفسك مصنوعة من "خردة" ضرورية جدًا حقًا موجودة في كل ورشة عمل أو مخزن. الأداة تستخدم ل المعالجة النهائيةالتفاصيل ، طحن ، زوايا دائرية.

هناك عدة أنواع من هذا الجهاز. الأكثر شيوعًا هو المطحنة ذات مبدأ الاهتزاز للتشغيل. أحد عناصره الرئيسية هو نعل مسطح مثبت على القاعدة. ينقل الحركة من المحرك إلى السطح الكاشطة. كلما زادت صعوبة الضغط على الجهاز ، زادت قوة حركات الاهتزاز. تتميز هذه الآلة بسرعة منخفضة ، فهي صاخبة ، وتتعب الأيدي بسرعة معها ، ولكن في نفس الوقت ، هذه الأداة رخيصة ومضغوطة.

نوع فرعي من هذا الجهاز هو جهاز ذو نعل دالي ، والذي يتم إحضاره إلى الأمام.

أنواع آلات الطحن والغرض منها

أجهزة الشريط. تعمل هذه الآلة على مبدأ مختلف. شريط من مادة كاشطة (ورق الصنفرة) ، ملتصق بحلقة ، يدور على مغازل. عند العمل بها ، لا تحتاج إلى بذل جهود كبيرة ، لأن دوران الشريط سريع جدًا. هذه الآلات لها وظائف التحكم في السرعة ، ونظام بدء التشغيل السهل. للحصول على عمل أكثر دقة ، تحتوي ماكينات الشريط اللاصق على إطار دعم. عند العمل باستخدام مثل هذه الأداة ، ينشأ الكثير من الغبار ، لذلك غالبًا ما يكون لديهم مجمع الغبار أو القدرة على الاتصال بالمكنسة الكهربائية. يمكن إرفاق العديد من المرفقات بالمغازل.

جهاز غريب الأطوار. هذا هو النوع الأكثر تنوعًا بين المطاحن. يمكنها معالجة أي سطح ومواد تقريبًا. بالنسبة للطائرات المنحنية ، يعد هذا الجهاز مثاليًا. لها منصة مستديرة. يتم تثبيت المادة الكاشطة الدوارة بمشابك خاصة أو فيلكرو. يقوم نعل الماكينة بحركات دورانية واهتزازية في نفس الوقت.

زاوية المطاحن. هم الكهروميكانيكية والهواء المضغوط. إنها متعددة الاستخدامات ، يمكنها قطع وطحن وتنظيف الأسطح المصنوعة من الحجر والمعادن. الجهاز مشابه جدًا للمطحنة ، فهو في الأساس طاحونة ، ولكن بدوائر خاصة.

تختلف آلات التلميع عن أدوات تلميع الزوايا فقط مع فوهات التلميع.

تقوم المطاحن المستقيمة بعمل جيد وبدقة عالية. المغزل موازي للإطار ، مثل عمود القلم. هذه الآلات صغيرة الوزن والحجم ويمكن التلاعب بها بيد واحدة. الغرض الرئيسي منها هو طحن الزوايا ومعالجة الحواف والطائرات الصغيرة ، مثل الألواح الخشبية والعتبات. إنها تشبه قلمًا سميكًا ، وتُستخدم في نقش الأشياء الصغيرة وقصها وصقلها.

مطاحن متعددة الوظائف. يمكنهم الجمع بين عدة أنواع من الأجهزة في جهاز واحد ، على سبيل المثال ، آلة اهتزاز وشريط باستخدام فوهات قابلة للاستبدال.

فيديو طاحونة DIY

أدوات ومواد لتجميع طاحونة

• قضبان خشبية ، عناصر معدنية للجدول الأساسي ؛
• صفائح من الخشب الرقائقي ، اللوح.
• المحرك القديم ، القرص الصلب للكمبيوتر ، مزود الطاقة ؛
• البراغي ، البراغي ، المحامل ، البراغي ؛
• مفك البراغي ، مفكات البراغي ، الحفر.
• زنبرك ، فولاذ ، معدن ، لوح منسوج ؛
• محول اللحام ، إذا تم تنفيذ هذا العمل ؛
• شريط جلخ ، دائرة ، صمغ.

صنع طاحونة من القرص الصلب

الآن ليس هناك مشكلة في الحصول على محرك أقراص ثابت معطل من الكمبيوتر (ولكن يجب أن تدور الدائرة) ومصدر طاقة قديم للكمبيوتر. إذا لم يكن هناك منزل ، فسيتم بيعه في أي نقطة إصلاح مقابل فلس واحد.

سيكون مثل هذا الجهاز كبير الحجم لأجزاء صغيرة. يتم ذلك ببساطة: يتم تفكيك القرص ، ويتم لصق مادة كاشطة على المستوى الدوار ، متصلة بمصدر الطاقة - الجهاز جاهز. يجب أن يتم تثبيته على طاولة عمل لتحقيق الاستقرار ، ويمكن تزويده بمنظم ، وجهاز اختبار مؤازر للتحكم في السرعة ومفتاح.

مطحنة الزاوية افعلها بنفسك مصنوعة من طاحونة ، وهي كافية لعمل دائرة فوهة ضرورية من مادة كاشطة. يمكنك بالطبع صنعه من نقطة الصفر عن طريق اختيار المحرك الكهربائي اللازم ووضعه في غلاف وربط المقابض. لكن عليك أن تتذكر سلامة العمل باستخدام هذه الأداة.

آلة طاحونة الحزام. تتكون هذه الأجهزة من:

• الجسم العامل: جلخ ، براميلان ، قيادية ومدفوعة. قد يكون هناك المزيد من البراميل في الماكينة ؛
• محرك كهربائي؛
• الغلاف ، قاعدة الآلة ، الإطار ، الجدول.

تم تجهيز آلة افعلها بنفسك بوظيفة تغيير السرعة ، ويمكن وضع الشريط عموديًا وأفقيًا.

مراحل تصنيع آلة طاحونة لجهاز الشريط

• تحضير؛
• تجهيز الإطار الأساسي للآلة ، إنه صلب ومستقر ؛
• التقط سطح العمل ، كلما كان حجمه أكبر ، يمكن معالجة الأجزاء الأكبر ؛
• إصلاح الرفوف بأجزاء شد وبراميل دوارة ؛
• إصلاح المحرك والبراميل وتركيب حزام جلخ.

لمعالجة الأجزاء الكبيرة ، فإنهم يصنعون آلة شاملة. للقيام بذلك ، خذ محركًا كهربائيًا مناسبًا تمامًا من القديم وقويًا بدرجة كافية الأجهزة المنزليةمثل الغسالة.

السرير مصنوع من صفائح معدنية سميكة.

لا تشر إلى أبعاد الورقة ، لأنها في أي حال تأتي من التفضيلات الفردية وتوافر المواد ، يمكن أن تكون ، على سبيل المثال ، 500 × 180 × 30 مم ، أو أكثر أو أقل. يتم طحن فتحة المحرك في الورقة ، كل هذا متصل بالسرير ، ويتم حفر الثقوب اللازمة للمثبتات. يجب تثبيت جميع الأجزاء ، وخاصة المحرك ، بإحكام بحيث يكون هناك أقل اهتزاز ممكن.

لا يمكن تجهيز المحرك بصندوق تروس إذا كان قويًا بدرجة كافية. يتم إنشاء آلة `` افعلها بنفسك '' من طبلين ، أحدهما مثبت بإحكام على العمود ، والآخر مشدود به ، ويمكنك ضبط درجة التوتر.

يتكون الإطار من سميكة قطع خشبية، ولكن من الممكن مع المعادن. إذا كان هناك معدن مناسب وعاكس للحام ، فيمكن لحامه. صفيحة الدعم مصنوعة من الخشب الرقائقي السميك ، وأخذ عدة صفائح ، والمنسوجات مناسبة أيضًا.

العمود الثاني مائل ، لذلك سوف يلمس الشريط المنضدة بسلاسة. بالنسبة للبراميل ، يتم أخذ عدة صفائح من الألواح الخشبية ، ويتم لصقها وتحويلها إلى القطر المطلوب ، وتصنع في الوسط بسمك عدة مم ، لذلك سيثبت الشريط جيدًا. تستخدم محامل الكرات أحادية الصف لمغازل الأسطوانة. يقوم الحزام الكاشطة بحركته على طول الإطار المثبت عليه.