Aplikacja na zieloną tablicę. Zalety technologiczne płyt pilśniowych Green Board. Płyty pilśniowe: zdjęcie

Panele greenboardowe to wyjątkowy materiał budowlany przeznaczony do szerokiego zakresu zastosowań. Ten krajowy rozwój z powodzeniem zastępuje sklejkę, MDF, płytę wiórową, płytę gipsowo-kartonową, DSP. Panele to płyty pilśniowe wykonane z wełny drzewnej i cementu specjalnej jakości. Wełna drzewna to delikatne włókno drzew iglastych w postaci długich wstęg.

Grubość takiego włókna wynosi około 2-5 mm, a długość 25 cm Do produkcji paneli stosuje się wysokiej jakości cement M500. Specjalny właściwości fizyczne Panele uzyskuje się dzięki długim listwom drewna, które są wstępnie zmineralizowane płynne szkło.

Historia płyt pilśniowych

Rozpoczęcie produkcji fibrolitu w ZSRR miało miejsce w latach trzydziestych XX wieku. W kraju istniało kilkadziesiąt fabryk zajmujących się produkcją tego materiału. Z reguły każdy zakład obróbki drewna miał taki zakład. W 1975 roku wielkość produkcji płyt pilśniowych wynosiła około trzech milionów metrów sześciennych.

Jednak w latach 80. XX wieku produkcja tego materiału w ZSRR została całkowicie ograniczona. Materiał ten dostał drugą szansę rozwoju, prezentując się jako materiał Wysoka jakość o unikalnych właściwościach technicznych i użytkowych.

Charakterystyka panelu

Panele Greenboard posiadają unikalne właściwości drewna i wytrzymałość cementu. Osiąga się to dzięki temu, że podstawą materiału są te dwa materiały w proporcji 60% drewna i 40 cementu.

Właściwości panelu:

  • panele charakteryzują się bardzo dużą wytrzymałością i elastycznością, doskonale wytrzymują obciążenia, rozciąganie i rozrywanie;
  • materiał jest odporny na pękanie pod dużymi obciążeniami i ostrymi uderzeniami;
  • piece prawie nie boją się ognia;
  • są odporne na wysoką wilgotność, pęcznienie i wypaczanie blach na skutek przebywania w wilgotnym środowisku;
  • wysoka odporność na powstawanie zgnilizny, pleśni i grzybów;
  • ma wyraźne i dźwiękoszczelne właściwości;
  • materiał dobrze toleruje ciepło i zimno;
  • producent zapewnia wysoką żywotność materiału – praktycznie nieograniczoną ze względu na to, że materiał nie podlega chemicznym procesom niszczącym i działaniu biofaktorów;
  • Płyty greenboardowe nie szkodzą zdrowiu ludzkiemu, ponieważ nie zawierają formaldehydów, fenoli i innych substancji rakotwórczych.
  • Wszystkie płytki są bardzo łatwe w obróbce i doskonale trzymają elementy złączne.

Wszystkie powyższe cechy decydują o popularności tych paneli wśród deweloperów i osób budujących domy prywatne.

Aplikacja panelowa

Panele greenboardowe rozwiązują problemy budowniczych w budownictwie ramowym i monolitycznym. W szczególności materiał jest używany:

  • do poszycia przegród wewnętrznych i ścian zewnętrznych w budownictwie mieszkaniowym prywatnym i komercyjnym;
  • jest podstawą materiały dachowe- jako podkład, ciągła podłoga;
  • idealny do zastosowania jako szalunek stały;
  • jako materiał pokrywający przeciąg przy produkcji podłóg i sufitów;
  • zastosowanie płyt pilśniowych pozwala znacząco zwiększyć efektywność energetyczną budowanego obiektu, dzięki temu, że są one w stanie skutecznie regulować wymianę powietrza i wilgoć.

Rodzaje płyt pilśniowych

Płyty pilśniowe klasyfikuje się według gęstości:

  • GB1 - płyty o małej gęstości i wytrzymałości, stosowane do izolacji akustycznej i pochłaniania dźwięku, termoregulacji i hydroregulacji, stosowane jako materiał akustyczny, szalunki stałe i materiał na okładziny wewnętrzne.
  • GB450 - płyty o małej gęstości i wytrzymałości stosowane do okładzin zewnętrznych i wewnętrznych, do budowy ścian i działek, szalunków stałych, materiałów o właściwościach akustycznych, do wnętrz i dekoracji, do wypełniania sufitów.
  • GB600 - płyty o średniej gęstości i wytrzymałości do stosowania w zewnętrzna skóra budynki szkieletowe i przegrody, a także do budowy szalunków stałych.
  • GB2 - płyty o średniej gęstości i wytrzymałości przeznaczone do budowy ścian, ich poszycia, wypełnienia stropów, wykonania wylewki pod dachem.
  • GB3 - panele o dużej gęstości i wytrzymałości.
  • GB1050 - płyty o dużej wytrzymałości na okładziny zewnętrzne i wewnętrzne, do konstrukcji szkieletowych, do tworzenia podłoża, jako podkład pod miękki dach.
  • Płyta typu GB L to materiał o bardzo małej gęstości, który znajduje zastosowanie jako grzejnik, izolator cieplny i dźwiękochłonny wszelkich ścian i przegród.
  • Płyta typu GB F - jest materiałem jednowarstwowym o odpowiednio dużej gęstości, posiadającym ochronną powłokę dekoracyjną.


  1. Wykończenie zewnętrzne budynków odbywa się sekwencyjnie i może chronić materiał, z którego wykonane są ściany podstawy, przed działaniem wiatru, śniegu i deszczu. Wykończenie elewacji zapewnia dodatkową izolację...

  2. Kiedy właściciel domu postanawia uszlachetnić elewację swojego domu, staje przed trudnym zadaniem, które polega na tym, że elewacja musi stać się nie tylko atrakcyjna wizualnie, ale...

  3. Panele wentylowane przychodzą do nas od japońskich rzemieślników, słynących z jakości, niezawodności i trwałości. Skład paneli to cement i piasek, które są połączone włóknami celulozowymi (włóknem)....

  4. Płyty cementowo-wiórowe zostały wprowadzone do użytku dość dawno temu: w Rosji były to lata 80., a w USA - lata 30. ubiegłego wieku. Materiał ten zyskał szczególną popularność w ...

  5. W artykule zawarto informacje na temat takich materiałów jak Płyta OSB: specyfikacje, zastosowanie, zalety i wady. Panele OSB mają kilka nazw: OSB, OSB, OSB i ...

jest używany do:

- okładziny ścian zewnętrznych z paneli słomianych;

- tworzenie pomostów;

- wykończenia podłogi;

- poszycie dachu.

Przeczytaj poniżej, w jaki sposób płyta pilśniowa typu greenboard jest wykorzystywana w każdym z tych przypadków.

Płyta pilśniowa to sprasowana i utwardzona mieszanina przygotowanych wiórów drzewnych (60%), cementu portlandzkiego (39,7%) i płynnego szkła (0,3%). Ale do produkcji desek nie stosuje się wiórów, ale całe włókno drzewne o długości do 25 cm (tzw. drewno wełna). Skutkuje to fenomenalną wytrzymałością na zginanie i ściskanie.

Płyty pilśniowe zielone (GOST 8928) produkowane są poprzez prasowanie mieszanki wiórów specjalnie ciętych na maszynach do wełny drzewnej zgodnie z GOST 5244 (długość 400-500 mm, szerokość 4-7 mm, grubość 0,25-0,5 mm), Cement portlandzki nie niższy niż 400 (GOST 10178), dodatki chemiczne (chlorek wapnia, płynne szkło, wapno, siarczan glinu) i woda.

Wióry z wełny drzewnej wyglądają następująco:

Płyta ma wiele zalet w porównaniu do podobnych płyt:

- Przyjazność dla środowiska.

Nie wydziela toksycznych substancji.

Utrzymuj optymalną wilgotność 4 razy lepsze niż drewno

– Wytrzymałość konstrukcyjna

Nie ulega skurczowi podczas pracy

— Bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Do tej grupy należą płyty pilśniowe G1 (niskopalny) przez łatwopalność B1 (łatwopalny), RP1 nie rozprzestrzeniania płomieni D1 niska zdolność wytwarzania dymu.
Płyty należą do klasy toksyczności produktów spalania T1 niskie ryzyko.

Jeśli płyta pilśniowa o grubości 50 mm zostanie przymocowana bezpośrednio do podłogi żelbetowej o grubości 50 mm, odporność ogniowa podłogi wzrośnie z 30 minut do 3 godzin.

– Trwałość

Żywotność ponad 100 lat

- Odporność na wilgoć

Ponieważ wełna drzewna jest mineralizowana cementem, wilgoć traci swój wpływ na materiał. Płyty można układać nawet w wilgotnych warunkach, np. sufity nad basenami.

- Trwałość

Gęstość płyty pilśniowej wynosi od 250 do 1050 kg na metr sześcienny.

- Izolacja cieplna

Fibrolit ze względu na swoją stosunkowo małą gęstość charakteryzuje się dobrymi właściwościami termicznymi – minimalną przewodnością cieplną.

— Izolacja akustyczna

Materiał posiada wysoki współczynnik pochłaniania dźwięku. Nawet pomieszczenia akustyczne są osłonięte płytami Green Board!

— Odporność na pękanie

- Odporny na gryzonie i owady

— Mrozoodporność

Płyty występują w różnych grubościach, jednak do dekoracji domu z paneli słomianych nadają się płyty o grubości 1 cm.

Zastosowanie płyty zielonej:

1. Wykończenie paneli słomianych

Poza panele ze słomy są osłonięte płytą pilśniową o wysokiej wytrzymałości i nakładane jest wykończenie elewacji. Wybór materiałów elewacyjnych jest praktycznie nieograniczony.

To może być:elewacja z cegły, siding, blokowiec, tynk elewacyjny z późniejszym malowaniem, okładzina kamienna itp.

Wewnątrz panele ze słomy po poszyciu płytą pilśniową Green Board otynkowane tynkiem glinianym.

Do wykończenia paneli słomianych można użyć blachy o grubości 1 cm.

2. Partycje

Ramy działowe oferowane przez naszą firmę to:

Dlatego należy je schować lub wypełnić czymś. W związku z tym sugerujemy zastosowanie płyty pilśniowej Greenboard.

Najprostszy fibrolit przegrody składają się z jednej lub dwóch warstw płyt, układane na krawędzi i łączone ze sobą oraz z sąsiadującymi elementami konstrukcyjnymi zaprawą alabastrową (gipsową) z dodatkiem 20 - 30% wapna. Takie rozwiązanie szybko chwyta i wiąże płyty w odpowiednio mocną ścianę.

Przegrody z płyt pilśniowych mogą być wykonane do wysokości około 3,0 m i długości do 3,0 - 4,0 m.

Do dużych partycji płyta pilśniowa jest stosowana w połączeniu z filarami ramowymi: instalowana jest rama, a następnie osłonięta płytą pilśniową.

Oto jak to będzie wyglądać:

3. Podłoga z płyty pilśniowej

Płyta pilśniowa ma wyjątkowe właściwości izolacji akustycznej, a zastosowana w konstrukcji podłóg wyprzedza wszystkie znane metody i technologia cichej podłogi, zapewniając dodatkową izolację stropów międzykondygnacyjnych do 20 dB.

Piec bezpiecznie chroni przed uderzeniami i hałasem powietrznym. Powierzchnia płyty pozwala na zastosowanie każdego rodzaju wykładziny podłogowe od linoleum po płytki. Zastosowanie płyt w podłogach opiera się na technologii urządzenia jastrychowego. Produkt jest łatwy w użyciu: nie skrzypi, nie gnije, nie zapada się pod wpływem wilgoci.

4. Poszycie dachu płytą pilśniową

Płyty pilśniowe wykorzystuje się także do budowy dachów. Płyty mocuje się do podstawy dachu, zapewniając w ten sposób przygotowanie do montażu pokryć dachowych. Kolejny bardzo ważna własność fibrolit – odnosi się do materiałów niepalnych. Dzięki temu możliwe jest zdeponowanie dowolnego powłoki walcowe przez otwarty ogień.

Działanie płyty Green Board:

Płyta pilśniowa może być piłowanie, frezowanie.

Dozwolony wywiercić otwory w płytach, wbić w nie gwoździe.

Płyta pilśniowa doskonała pokryty tynkiem.

Na tym możesz nałóż warstwę farby, przyklej tapetą, pokryj bocznicą lub inną powłokę.

Zielona tablica (Zielona tablica) - wielofunkcyjny, przyjazny dla środowiska materiał budowlany, spełniający wszystkie kryteria nowoczesnego, wygodnego i ognioodpornego budownictwa mieszkaniowego.

Płyta pilśniowa Greenboard objętościowo składa się z wełny drzewnej (60%) i cementu portlandzkiego (39,8%) z dodatkiem naturalnego mineralizatora (0,2%) - roztworu krzemianu sodu o niskim stężeniu (kleju papierniczego) w celu zneutralizowania cukru w ​​​​drewnie (osika).

Tak naprawdę płyta pilśniowa Green Board to „drewno udoskonalone” – mocniejsze, ale jednocześnie bardziej elastyczne dzięki zachowaniu wszystkich właściwości użytkowych drewna litego, przy braku takich wad jak: sęki, zmiana kierunku włókien na skutek naturalne warunki wzrostu drzew, wewnętrzne puste przestrzenie i pęknięcia, a także łatwopalność i niewystarczająca biostabilność.

Aplikacja Płyta pilśniowa Greenboard poszerza perspektywy dla budownictwa niskich budynków i udostępnia obywatelom Rosji mieszkania przyjazne dla środowiska, energooszczędne i ognioodporne.

Ściana na zewnątrz

Przegroda

Dach



Nakładanie się międzywarstw

Sufit piwnicy



Tabela pokazuje parametry techniczne tablic Green Board:

Nazwa wskaźnika GB1 GB450 GB600 GB2 GB3 GB10 50
Grubość, mm 50, 100 25, 35 14 - 50 25, 35 10, 12 10 - 22
Gęstość, kg / m 3; mm 300 450 600 700 950 1050
Wilgotność,%, nie więcej 17 17 15 15 12 12
Obrzęk grubości przez 24 godziny,%, nie więcej 6 6 5 5 4 4
Absorpcja wody w ciągu 24 godzin, % nie więcej 50 50 40 40 40 40
Moduł sprężystości, MPa, nie mniej niż - 300 550 700 1700 2000
Wytrzymałość na zginanie, MPa, nie mniej niż 0,2 0,8 2,3 2,7 9 12
Wytrzymałość na ściskanie, MPa, nie mniej niż 0,15 0,15-0,20 2 4 9 15
Wytrzymałość na rozciąganie prostopadle do powierzchni płyty, MPa, nie mniej niż 0,08 0,1 0,15 0,2 0,25 0,35
Współczynnik przewodności cieplnej, W/(m*K) 0,063 0,063 0,095 0,13 0,16 0,17
Ciepło właściwe, kJ/(kg*K) 1 2 2,2 2,4 2,6 2,9
Twardość, MPa, nie mniej 10 12 18 26 35 40
Specyficzna wytrzymałość na wyciąganie wkrętów z blachy, N/mm, nie mniej niż 6-8 8-10 18-20 20-22 50 77
Szacunkowy współczynnik przepuszczalności pary, mg/(m*h*Pa) 0,15 0,13 0,08 0,06 0,04 0,03

Unikalne właściwości Zielona Tablica® Opisane poniżej:

BEZPIECZEŃSTWO ŚRODOWISKOWE FIBROLITU

W deskach Green Board nie dochodzi do emisji substancji szkodliwych i niebezpiecznych na wszystkich etapach życia: przy produkcji desek, przy wytwarzaniu wyrobów (domów) z desek, przez cały okres eksploatacji, podczas utylizacji. Aby ocenić przyjazność materiału dla środowiska, zastosowano europejską metodę akumulacyjną obliczania wpływu jakości powietrza na zdrowie człowieka.

TRWAŁOŚĆ

Rzeczywista żywotność płyt Greenboard jest praktycznie porównywalna z żywotnością takich materiałów jak stal, żelbet itp., co pozwala na budowanie na jej bazie domów niewymagających wyremontować przez cały okres użytkowania, co znacznie obniża koszty eksploatacji.

BEZPIECZEŃSTWO POŻAROWE

Płyty Green Board charakteryzują się wysokim bezpieczeństwem pożarowym i pod względem spełnienia wymagań bezpieczeństwa pożarowego zaliczają się: pod względem palności do grupy G1 (niskopalne, niepalne); według toksyczności produktów spalania - do grupy T1 (nisko niebezpieczne, brak substancji toksycznych podczas spalania); pod względem palności - do grupy B1 (łatwopalny); w sprawie rozprzestrzeniania się płomienia - do grupy RP1 (nierozprzestrzeniającej się); według zdolności dymotwórczej - do grupy D1 (mała). Jednocześnie płyty mają inne właściwości, które zwiększają się bezpieczeństwo przeciwpożarowe: właściwość wysokiej izolacyjności termicznej i odporności mechanicznej w wysokich temperaturach.

WŁAŚCIWOŚCI TERMOIZOLACJI I ICH STABILNOŚĆ

Wysokie właściwości termoizolacyjne płyt GreenBoard wynikają z obecności porów powietrza w materiale oraz dużej zawartości drewna. Współczynnik przewodności cieplnej λ zależy od marki materiału i pochodzenia 0,059 (dla ) do 0,130 W/m*°С (dla GB3). Jednocześnie stabilność właściwości termoizolacyjnych objawia się: w czasie - materiał: „nie topi się”, nie zwisa, nie zbryla się, nie kruszy się itp.; w przypadku pożaru – materiał „nie płynie” i stanowi skuteczną barierę przed przenikaniem podwyższonej temperatury; w przypadku zalania – w przypadku zamoczenia płyt GreenBoard szybko wysychają i całkowicie przywracają swoje właściwości termoizolacyjne; w przypadku wystawienia na działanie zanieczyszczonego lub morskiego powietrza - materiał jest obojętny skład chemiczny powietrza atmosferycznego, co pozwala na jego aktywne wykorzystanie w środowiskach agresywnych, takich jak budynki inwentarskie, magazyny soli, nawozy itp.

WYGŁOSZENIA

Płyty mają wysoki poziom izolacji akustycznej. Aktywna absorpcja fal dźwiękowych wynika z faktu, że w materiale każde włókno ma strukturę 5-warstwową z warstwami o różnej gęstości: 2 warstwy cementu, 2 warstwy drewna impregnowanego płynnym szkłem, 1 warstwa drewna nieimpregnowanego. Posiadające wysokie właściwości dźwiękoszczelne, płyty Green Board® stały się powszechne jako szorstkie podłogi w wielopiętrowych budynkach mieszkalnych.

STABILNOŚĆ BIOLOGICZNA

Na materiał nie mają wpływu bakterie chorobotwórcze, grzyby spleśniałe, owady. Właściwość ta wynika z faktu, że płyty fibrolitowe posiadają właściwość aktywnej ochrony przed wilgocią. Wilgotność równowagowa płyt w normalnych warunkach wynosi 7,5 - 9%, przy czym mikroflora, mikrofauna i owady nie zaczynają się w niej i nie rozwijają. Materiał powstały z połączenia cementu i drewna jest bardzo nielubiany przez gryzonie, dlatego starają się nie wykonywać w nim swoich ruchów i dziur.

ODPORNOŚĆ NA Mróz

Greenboard posiada właściwość aktywnej ochrony przed wilgocią, której istotą jest szybkie usuwanie wilgoci z materiału. Ta właściwość zapewnia z kolei wysoką mrozoodporność materiału (co najmniej 50 cykli) - w stanie nasiąkniętym wodą nigdy nie zamarza.

ODPORNOŚĆ NA UDERZENIA (ODPORNA SEJSMIKA)

Płyta pilśniowa Green Board to materiał składający się z długich włókien wełny drzewnej (do 250 mm) ułożonych w płycie w ściśle poziomej płaszczyźnie i sklejonych zaprawą cementową, tj. w swej istocie jest materiałem o długich włóknach. W przypadku lokalnych obciążeń lokalnych, m.in. i natychmiastowe, w płytach są one redystrybuowane pomiędzy włóknami. Jednocześnie w płycie powstają mikroodkształcenia, które jej nie niszczą. Liczba przyłożeń obciążenia bez zniszczenia płyt nie jest ograniczona.

PRZYCZEPNOŚĆ, KONSTRUKCJA, NAPRAWA

W przypadku stosowania fibrolitu jako bazy do nakładania zewnętrznego lub dekoracja wnętrz, poziom przyczepności jest na tyle wysoki, że w większości przypadków pozwala na aplikację gładzi bez gruntowania. Wyjątkową wytrzymałość konstrukcyjną Greenboardu (zwiększona wytrzymałość na zginanie i zwiększona elastyczność) tłumaczy się rozmiarem i charakterem ułożenia wełny drzewnej w „skorupie” cementowej podczas produkcji płyty. Płyty nadają się do naprawy. jak najbardziej ekonomiczny sposób naprawa wiórów, dziur itp. na ich powierzchni. Jest zaprawa cementowa Lub kompozycje klejące na bazie cementu.

Nowoczesna płyta pilśniowa - uniwersalne płyty stosowane do izolacji, wyrównywania podłoża lub przegród budowlanych. Szczególnie popularne są dziś krajowe płyty pilśniowe Green Board, produkowane w regionie Włodzimierza w zakładzie wyposażonym w precyzyjne, nowoczesne maszyny holenderskie.

Zagadnienie izolacji cieplnej i akustycznej mieszkań jest jednym z najbardziej aktualnych. Jeśli jednak wcześniej takie materiały służyły bezpośrednio do zatrzymywania ciepła lub blokowania dźwięku, teraz jest im prezentowane wszystko. duża ilość wymagania.

Właściwości materiału

Deska Green Board jest wyjątkowa w swoim składzie, z czego większość to wełna drzewna o grubości mniejszej niż 0,05 cm i szerokości nieprzekraczającej 0,8 cm, przy czym długość włókna wstęgowego może sięgać 25 cm.

Włókno drzewne ma służyć jako wypełniacz. Płynne szkło pełni rolę mineralizatora, który poprawia przyczepność włókien drzewnych do cementu i minimalizuje czas utwardzania cementu. A cement portlandzki o zawartości około 40% pełni rolę środka wiążącego.

Produkcja zielonej tablicy

Płyty pilśniowe cementowe produkowane są w kilku etapach. Całkowity czas trwania cyklu produkcyjnego wynosi 28 dni. W pierwszym etapie włókno drzewne poddawane jest obróbce niskostężonym roztworem ciekłego szkła.

Kolejny etap charakteryzuje się wymieszaniem powstałej masy z cementem. Wilgoć uwalniana z włókna drzewnego służy jako impuls do nawodnienia. Pewna wilgotność i reżim temperaturowy. Ostatnim krokiem jest naciśnięcie.

Rodzaje

Green Board dostępna jest w kilku odmianach:

  • Płyty GB1 i GB-450 - produkty o niskiej gęstości o wartości gęstości równej 250, 300 i 450 kg / m 3;
  • GB-600 - płyta pilśniowa o średniej gęstości 600 kg / m 3;
  • GB-3 - materiał o dużej gęstości o gęstości 950 kg / m 3;
  • GB-1050 to konstrukcyjna płyta pilśniowa o podwyższonej gęstości wynoszącej 1050 kg/m 3 .

Produkty o wysokiej gęstości są nadal dostępne etap początkowy dojrzewanie poddawane jest procesowi parowania, prowadzonemu w warunkach nadmiernej wilgotności i temperatury. Szlifowane są również płyty o dużej gęstości i produkty o zwiększonej gęstości.

Płyta pilśniowa to wielofunkcyjny materiał budowlany na bazie wiórów drzewnych. Płyta pilśniowa ma wiele przydatne właściwości drewno naturalne, jednak w odróżnieniu od drewna płyta pilśniowa jest odporna na ogień i nie ulega procesom gnicia.

Po raz pierwszy płyty pilśniowe zaczęto opracowywać na początku ubiegłego wieku. Początkowo wytwarzano je z wiórów, trocin, zrębków i różnych innych odpadów przemysłu drzewnego. Pierwsze płyty pilśniowe charakteryzowały się dobrą izolacją cieplną i akustyczną, ale miały wyjątkowo niską wytrzymałość. Z biegiem czasu technologia produkcji płytek fibrolitowych uległa znacznej poprawie.

W skład nowoczesnych desek wchodzi cienka wełna drzewna z drewna iglastego. Elementem łączącym jest cement, płynne szkło lub żrący magnezyt. Płyty pilśniowe na bazie magnezu uważane są za najbardziej przyjazne dla środowiska i obecnie nie mają analogii na świecie.

Płyty pilśniowe w zasadzie nie mogą być nazwane nowym materiałem budowlanym. Technologia wykorzystania cementu i wiórów drzewnych jest znana od dawna, m.in. do produkcji płyt pilśniowych. Oprócz płyt pilśniowych istnieje również CSP, w którym wykorzystuje się również wióry i cement, ale wióry są kruszony (wióry).

Technologie zmieniają się w kierunku doskonalenia. Normy wydane jeszcze w czasach Unii, które nadal obowiązują, tracą na aktualności, a materiał zyskuje nowe właściwości i zastosowania. Dotyczy to w pełni płyt pilśniowych.

Historia płyt pilśniowych

Obecny GOST dla tej grupy produktów ma wydanie 81 lat. Został on opracowany przez odpowiednie ministerstwo ZSRR. Zgodnie ze swoimi normami dostarczane są płyty pilśniowe w trzech klasach, które określają właściwości materiału:

  • F-300 (średnia gęstość z rozrzutem 250-350 kg na kostkę);
  • F-400 (351–450);
  • F-500 (451–500).

Pierwszy typ jest termoizolacyjny, drugi - termoizolacyjny i konstrukcyjny, trzeci ma przede wszystkim właściwości strukturalne, nazywa się to tak - strukturalnym i termoizolacyjnym. Ponadto F-400 i F-500 służą do izolacji akustycznej. Standardowo określone wymiary, wytrzymałość, absorpcja wody i inne cechy.

Współcześni producenci poszli dalej: rozszerzyli zakres gęstości płyt, a co za tym idzie zakres zastosowania. Można powiedzieć, że wyraźniej zarysowały granice Gęstość i rozmiar płytek są różne, zależy to od miejsca ich użycia:

  1. Jako materiał dźwiękoszczelny częściej stosuje się materiał o niskim wskaźniku.
  2. Płyty o średniej gęstości, głównie do ogrodzeń.
  3. Do budowy skomplikowanych konstrukcji wymagana jest mata włóknista o większej gęstości.

Jak dobry przykład warto przywieźć płyty wyprodukowane na sprzęcie holenderskiej firmy ELTOMATION. Klasyfikują deski o małej gęstości w całym zakresie normy krajowej, a ponadto produkują jeszcze dwie kategorie desek: o gęstości 600-800 kg/m3. m. i do 1100 kg / cu. M.

Płyty ze znakiem Green Board dzielą się na trzy klasy - GB1 (gęstość 250–570), GB2 (600–800), GB3 (1000–1400).

Już z charakterystyki gęstości jasno wynika, że ​​oprócz zakresu zastosowania określonego w krajowej normie dodano gatunki, które można stosować jako materiały konstrukcyjne i wykończeniowe.Można by spierać się: po co wymyślać coś nowego do zamykania powierzchni i okładzin , bo tam jest sklejka, płyta wiórowa i płyta OSB, w której wysoka wydajność wytrzymałość. Ale płyty pilśniowe mają nad nimi wiele zalet.

Godność płyty pilśniowej

Płyta pilśniowa jako materiał termoizolacyjny gorszy od styropianu lub wełna mineralna, ale w czysta forma praktycznie nie jest używany jako grzejnik. Jeśli ocenimy statystyki, to 40% udziału konsumpcji w rynku zarówno w naszym kraju, jak i w Europie przypada na szalunki stałe. I pod tym względem fibrolit ma znaczną przewagę nad styropianem - jest niepalny (klasa T1) i ma właściwości oddychające.

Bezpieczeństwo środowiska
Płyta pilśniowa ma doskonałe właściwości środowiskowe. Nie wydziela szkodliwych substancji toksycznych i jest całkowicie bezpieczny dla człowieka.

Trwałość
Płyta pilśniowa nie jest zdeformowana, nie podlega destrukcyjny wpływ owady, gryzonie, pleśń, grzyby i inne mikroorganizmy.

Dobra izolacja termiczna
Drewno od dawna słynie ze swoich właściwości termoizolacyjnych. Płyta pilśniowa, podobnie jak naturalne drewno, dobrze zatrzymuje ciepło.

Zwiększona wodoodporność
Płyta pilśniowa ma wysoki poziom wodoodporny. Płyty pilśniowe można montować w pomieszczeniach o wilgotności do 75%. W pomieszczeniach o większej wilgotności zaleca się zabezpieczenie płyty pilśniowej przed wilgocią tynkiem lub hydroizolacją.

Bezpieczeństwo przeciwpożarowe
Płyta pilśniowa ma bardzo wysoką odporność na ogień

Ponieważ właściwości płyt są wysokie, ich zastosowanie w budownictwie jest bardzo wysokie. Produkcja płyt pilśniowych istnieje od wielu lat, ale z czasem proces uległ znaczącym zmianom, a materiał stał się lepszy. Podsumowując zalety, materiał ma następujące właściwości techniczne:

  1. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe. Dzięki ściągającej impregnacji produkt drzewny zyskuje tę właściwość.
  2. Odporność na wilgoć. Ponownie, dzięki warstwie impregnującej, materiał dobrze radzi sobie z wnikaniem wody.
  3. Wytrzymałość. Płyta pilśniowa zawdzięcza tę jakość drewnu i warstwie cementu.
  4. Odporny na gnicie i szkodniki.
  5. Zwiększona izolacja akustyczna.
  6. Ekologiczna czystość.
  7. Doskonała odporność na niskie temperatury.
  8. Długa żywotność.
  9. Łatwość transportu. Ponieważ płyta pilśniowa nie ma dużej wagi, ciężki sprzęt nie będzie do tego potrzebny.
  10. Łatwość instalacji.

Pozostała część rynku to konstrukcje panelowo-ramowe (20%) i panelowe (40%). W porównaniu do sklejki, płyt OSB i płyt wiórowych, płyta pilśniowa nie zawiera żywic fenolowych, dzięki czemu jest przyjazna dla środowiska.

Oddychalność i zdolność do samoregulacji wilgotności (pochłanianie w nadmiarze i oddawanie w niedoborze) zapewniają utrzymanie komfortowych warunków życia. I oczywiście ważnym wskaźnikiem jest wysokie bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Ogólne zalety jako materiału budowlanego to wysoka trwałość, wodoodporność (drewno jest „wiązane” dodatkami mineralnymi), dobra przyczepność do mieszanek budowlanych (tynki, szpachlówki), gruntów i farb.

Gdzie stosuje się płyty pilśniowe?

Płyta pilśniowa ma standardowe rozmiary i niewielka waga, dzięki czemu można z nimi pracować bez angażowania ciężkiego sprzętu dźwigowego. Płyta pilśniowa jest również aktywnie wykorzystywana do izolacji i wygłuszania ścian wewnętrznych i zewnętrznych, skośnych dachów, poddaszy, przegrody wewnętrzne i piętra pośrednie.

Ponieważ podczas produkcji materiału dodaje się wióry drzewne, wytrzymałość znacznie wzrasta, dlatego podczas monolitycznej konstrukcji budynków często stosuje się płyty pilśniowe. Ponadto stosuje się:

  • w niskiej zabudowie domów jako szalunek;
  • jak przy układaniu warstwy izolacyjnej;
  • jako poszycie wykończeniowe, na które w przyszłości zostanie nałożona apretura;
  • jako izolacja akustyczna.

Zastosowanie płyt pilśniowych w konstrukcji typu monolitycznego

Możliwe jest obniżenie kosztów podczas budowy domu monolitycznego dzięki płycie pilśniowej, z której często budowane są szalunki stałego typu. Projekty te są łatwe w montażu, a ponadto można rozwiązać problem izolacji domu. Płyty pilśniowe są często stosowane w budowie domów o konstrukcji panelowej. Płyty pilśniowe ze względu na swoje właściwości konstrukcyjne idealnie nadają się do budowy szalunków stałych.

Do budowy używa się płyt pilśniowych różne opcje Struktury. Aby to zrobić, materiał jest cięty zgodnie z wymagane wymiary, następnie zgodnie z projektem układany jest szalunek.

Zastosowanie fibrolitu jest najwłaściwsze w warunkach miejskich, gdyż chroni przed hałasem powodującym znaczny dyskomfort.

Technologia wytwarzania i skład

Proces polega na zmieszaniu wiórów drzewnych z bazą wodną i dodatkami. W tym celu do chipów dodaje się płynne szkło lub klej biurowy w stanie rozcieńczonym. Jest to konieczne, aby między składnikami nie nastąpiła żadna reakcja chemiczna.

Początkowo impregnuje się wełnę drzewną, w tym celu stosuje się specjalną mieszaninę spoiw. Cement stosuje się jako spoiwo. Następnie materiał wlewa się i prasuje do form.

Taki wysokie właściwości określonych przez skład, strukturę i technologię wytwarzania. Fibrolit to 60% drewna, prawie 40% cementu, również w składzie nie większym niż pół procent dodatku mineralnego. Istnieją trzy główne czynniki odróżniające płytę pilśniową od innych materiałów drewnopochodnych:

  • w pierwszym etapie - produkcja szczególnie cienkich i długich wiórów, zwanych wełną drzewną;
  • po drugie - mineralizacja drewna (na przykład płynnym szkłem) w celu „zamknięcia” dostępu wody do drzewa;
  • w trzecim etapie – pozioma orientacja wełny drzewnej w procesie wytwarzania płyty.

Drewno i cement są materiałami przyjaznymi dla środowiska. Mineralizacja chroni przed wilgocią. Konstrukcja płyty zapewnia odpowiednio wysoką wytrzymałość na pękanie. Dostosowując gęstość płyty, uzyskuje się pewien zestaw podstawowych właściwości użytkowych - izolację termiczną, izolację akustyczną, wytrzymałość konstrukcyjną.

Płyty pilśniowe mają wiele innych zalet w porównaniu z innymi materiałami budowlanymi. Pomimo tego, że fibrolit jest stosunkowo młody materiał budowlany, ze względu na swoje unikalne właściwości i niski koszt, staje się coraz szerzej stosowany w nowoczesnej praktyce budowlanej. Obejrzyj wideo:

W górę