Opcje łączenia rur kanalizacyjnych z tworzyw sztucznych - zalety i wady metod. Jak dokować rury kanalizacyjne Łączenie rur w kanalizacji wewnętrznej

Czytanie 6 min.

Komunikacja z polichlorku winylu różni się wysokimi właściwościami operacyjnymi. Jeśli jednak technologia połączenia zostanie naruszona rury kanalizacyjneżywotność rurociągu ulega skróceniu, przestaje on spełniać swoje wymagania główna funkcja do utylizacji odpadów. W rezultacie powstają nieszczelności i blokady.

Komunikacja może zostać zniekształcona w obszarach łączenia elementów rurociągu. Aby uniknąć nieprzyjemnych konsekwencji, przed rozpoczęciem montażu należy przestudiować wszystkie dostępne metody mocowania okuć i odcinków komunikacyjnych. Rozważ zalety i wady każdej opcji.

Podłączenie rury kanalizacyjnej

Główne zasady

Jeśli zapadnie decyzja, jak połączyć ze sobą rury kanalizacyjne z PCV, należy zapoznać się z zaleceniami dotyczącymi instalacji. Zasady opracowywane są z uwzględnieniem zawiłości działania komunikacji. Są powszechne w przypadku rur z różne materiały:

1. Instalując kanalizację wewnętrzną, produkty z kielichem montuje się tak, aby poszerzenie na jednym końcu było skierowane w kierunku przeciwnym do przepływu wody. Odbywa się to w celu uniknięcia zatykania.
2. Podczas układania rurociągu zapewnione jest niewielkie nachylenie. Wartość tego parametru zależy od standardowego rozmiaru komunikacji. Na przykład dla produktów o średnicy 50 mm zapewnione jest nachylenie 0,035. Jak większy rozmiar komunikacji, tym mniej stronniczości. Zatem dla rur o średnicy 100 i 150 mm wartość tego parametru spadnie odpowiednio do 0,02, 0,008.
3. Kształtki służą do łączenia odcinków rurociągów. Dzięki nim możliwa staje się zmiana kierunku komunikacji, wykonanie przechyłu lub skrętu. W przypadku wyboru rur z polichlorku winylu zabrania się wykonywania szczelnego montażu za pomocą kolan. Po podgrzaniu doprowadzi to do deformacji produktów.
4. Jeśli musisz skręcić, użyj ukośnych trójników, pół-zakrętów. Elementy wylotowe w tych kształtkach są umieszczone pod kątem 30-45°, co eliminuje powstawanie zatorów, przelewów i deformacji rury podczas wyładowania salwy. Czyszczenie komunikacji w tych obszarach również odbywa się bez zbędnych trudności. Wynika to z faktu, że po wprowadzeniu do rury kabel kanalizacyjny będzie poruszał się tylko w kierunku przepływu ścieków.
5. W obszarach, w których instalowane są różne okucia, stosuje się zaciski. Zwiększają niezawodność mocowania elementów łączących w miejscach, w których zwiększone jest obciążenie komunikacji.
6. Podczas układania rurociągu poziomego, który charakteryzuje się dużą długością, stosuje się dodatkowe elementy mocujące: zaciski, wieszaki, podpory. Montuje się je w odstępach równych 8-10 średnicom komunikacyjnym. Jeżeli nie zostanie to zrobione, wkrótce po rozpoczęciu eksploatacji rurociąg opadnie. W tym obszarze prawdopodobieństwo wystąpienia blokad wzrośnie.
7. Przy montażu rurociągu zorientowanego pionowo należy zastosować także dodatkowe elementy mocujące. W tym przypadku używane są wyłącznie zaciski. Ważne jest, aby zapewnić niezawodne mocowanie, dlatego łączniki muszą zakrywać rurę na całym obwodzie. Ponadto konieczne jest zainstalowanie zacisków na odcinku połączenia gniazdowego. W tym przypadku ten krok nie jest przestrzegany.
8. W przypadku konieczności połączenia odcinków rurociągów wykonanych z różnych materiałów, np. PCV i żeliwa, należy uwzględnić różnice w wytrzymałości i sztywności obwodowej. W tym celu stosuje się specjalne okucia. Zabrania się wykonywania montażu metodą tłoczenia.
9. Jeżeli pomieszczenie charakteryzuje się skomplikowaną konfiguracją lub nie ma możliwości ułożenia prostego rurociągu, należy pamiętać, że liczba zwojów powinna być minimalna, szczególnie w przypadku zastosowania kolanka prostokątnego. Zwiększy to prawdopodobieństwo zatorów, prowadzących do zniszczenia rurociągu.

Aby uniknąć błędów, możesz obejrzeć film przedstawiający schemat podłączenia rur kanalizacyjnych.

Jak łączyć rury kanalizacyjne?

Wszystkie dostępne obecnie metody instalacji komunikacji są warunkowo podzielone na dwie grupy:

• odpinany;
• jeden kawałek.

W pierwszym przypadku możliwy jest demontaż rurociągu. Aby połączyć sekcje komunikacji, użyj złączek i kołnierzy. Dodatkowe elementy muszą odpowiadać rozmiarowi rur. Należy wziąć pod uwagę średnicę zewnętrzną. Łącznik zakłada się na części wyrobów, których krawędzie są przycięte pod kątem 90°. Środek tego elementu musi pokrywać się z linią łączącą. W metodzie montażu kołnierzowego stosuje się mocowanie śrubowe.

Istnieje możliwość łączenia rur kanalizacyjnych w sposób integralny. W takim przypadku stosowane są następujące opcje montażu odcinków rurociągu:

• połączenie gniazdowe;
• spawanie, używaj specjalnego sprzętu (lutownica do pracy z tworzywami sztucznymi);
• połączenie klejowe;
• montaż armatury.

Pierwsza opcja nie wymaga dodatkowe elementy. Podczas instalowania produktów z tworzyw sztucznych przy użyciu tej technologii stosowana jest tylko gumowa uszczelka. Dodatkowo złącze można pokryć uszczelniaczem silikonowym.

Jeśli wybrano metodę spawania, w tym przypadku za pomocą specjalnego sprzętu podgrzewane końce są dociskane do siebie. Opcja ta może być realizowana poprzez produkty łączone na styk oraz za pomocą złącza elektrooporowego. Po podgrzaniu do ekstremalnych temperatur polichlorek winylu traci swoje właściwości, mięknie i staje się plastyczny.

Jeśli w tym momencie zostanie nawiązane połączenie, końcowe sekcje komunikacji zostaną bezpiecznie zamocowane, ponieważ są lutowane. Gdy rurociąg ostygnie, stanie się stały. Nie będzie możliwości jego demontażu bez uszkodzenia rury.

Z klejem

Metoda polega na wzajemnym przenikaniu polimeru na poziomie molekularnym. Klejenie rur kanalizacyjnych z tworzyw sztucznych wymaga użycia specjalnego kleju. Po zastosowaniu zmienia strukturę polichlorku winylu, co pozwala na pewne połączenie elementów rurociągu. Demontaż w tym obszarze nie zadziała, będziesz musiał przerwać komunikację. Instrukcje Instalacji:

1. Końcowe sekcje są czyszczone: usuwane są zadziory, polerowane. W tym przypadku obowiązuje zasada: im gładsze krawędzie, tym lepiej rury są do siebie dopasowane, co oznacza, że ​​uzyskane zostanie odpowiednio mocne połączenie.
2. Aby zwiększyć niezawodność połączenia, rury są oczyszczane z zanieczyszczeń. Jeżeli na powierzchni pozostanie kurz lub większe frakcje, jakość przyczepności ulegnie pogorszeniu. W rezultacie po pewnym okresie eksploatacji mogą wystąpić nieszczelności.
3. Przygotowaną komunikację należy odtłuścić. W takim przypadku obszary, na które zostanie nałożony klej, są traktowane rozpuszczalnikiem.
4. Na ostatnim etapie następuje połączenie produktów. Po nałożeniu kleju końce są mocno dociśnięte do siebie. Po pewnym czasie kompozycja wysycha, na złącze szwu nakłada się uszczelniacz silikonowy.

Technologia ta jest często stosowana przy montażu rury kanalizacyjnej metodą kielichową. Należy pamiętać, że klej stosowany do montażu komunikacji PCV zawiera substancje lotne. Po nałożeniu na powierzchnię rur szybko traci swoje właściwości, dlatego konieczne jest jak najszybsze zamontowanie odcinków rurociągu. Zajmuje to 1,5 minuty.

Z osprzętem

Nie zawsze zaleca się zakup specjalnego sprzętu (lutownicy do łączenia produktów z PVC), zwłaszcza jeśli rurociąg jest instalowany wewnętrznie w mieszkaniu lub domu prywatnym. Liczba szwów jest niewielka, co oznacza, że ​​​​można zastosować prostszą metodę - armaturę kanalizacyjną. Elementy łączące prezentowane są w dwóch typach:

• rzucać;
• kompresja.

Istnieje duża liczba wersji różniących się konfiguracją: krzyżowa, trójnikowa, odgałęźna, prosta i tuleja wciągana, rewizja. Tylko do połączenia z armaturami kompresor gumowy. Jest on układany wewnątrz dzwonu. Po połączeniu rur PCV poddaje się działaniu szczeliwa wzdłuż szwu.

Sprawdzenie systemu przed rozpoczęciem pracy

Rozruch odbywa się wkrótce po zamontowaniu elementów rurociągu drenażowego, masa PCV potrzebuje czasu na całkowite wyschnięcie, stwardnienie, jeżeli jest stosowane skład kleju, szpachlówka. W przypadku stosowania metody odłączanej lub technologii spawania kontrola działania systemu zgodnie ze schematem przejścia kanalizacyjnego odbywa się natychmiast po zakończeniu instalacji.

Rurociąg sprawdza się pod kątem wycieków, występowania zakrętów wraz ze wzrostem temperatury ścieków. W tym celu dostarczana jest woda - należy przekręcić zawór na pionie wodnym. Gdy dreny się poruszają, monitorują stan komunikacji. Dla większej przejrzystości złącza rur są zakryte papierowe serwetki, wówczas będzie można zauważyć pojawienie się nawet niewielkiego wycieku. Aby mieć pewność, że rurociąg jest w odpowiednim stanie do eksploatacji, należy obserwować ruch ścieków w pewnym okresie czasu.

Rury są istotny element kanalizacja, bez której normalne funkcjonowanie nie jest możliwe. Istnieć różne rodzaje rury do kanalizacji, dlatego planując budowę systemu odwadniającego, ważne jest, aby to zrobić właściwy wybór. Należy dokonać właściwego doboru rur do materiału, wybrać ich rozmiary, przekrój i średnicę. Nie ma uniwersalnego rozwiązania, wybór rodzajów rur do kanalizacji zależy od konkretnego projektu.

W niedawnej przeszłości wybór rur do kanalizacji był ograniczony.

Musiałem wybierać pomiędzy produktami ze stali i żeliwa. Dziś pojawiły się nowe rodzaje rur i przyłączy kanalizacyjnych, przez co dokonanie właściwego wyboru stało się znacznie trudniejsze. Zastanówmy się, jakie są rodzaje rur instalacyjnych, jakie są ich rozmiary i rodzaje profili.

Wybór średnicy zależy od przeznaczenia rury.

A więc podczas budowy układ wewnętrzny kanały ściekowe w domu lub mieszkaniu, jako odpływ z wanny lub zlewu, wybiera się rury o średnicy 50 mm, ale w przypadku pionu potrzebna jest większa rura, z reguły wybiera się produkt o średnicy 110 mm, ponieważ mniejsza rura nie wytrzyma obciążenia.

W przypadku rurociągów głównych dobiera się rury o dużych średnicach, ich rozmiar zależy od planowanej przepustowości odgałęzienia kanalizacyjnego.

Jeśli chodzi o przekrój rur, w większości przypadków lepiej jest wybrać rury okrągłe. Zastosowanie rury profilowej jest raczej wyjątkiem, ale istnieją typy rury profilowe stosowane w instalacjach kanalizacyjnych.

Materiał rury

Dziś do montażu kanalizacji rury z:

• metal - stal i żeliwo;
• ceramika i cement azbestowy;
• tworzywo sztuczne - PCV, polietylen, polipropylen;
• metal-plastik.

Stalowe rury

Rury stalowe były szeroko stosowane do instalacji systemów wodociągowych i grzewczych.

Ale w przypadku ścieków stosuje się je rzadziej, ponieważ materiał ten jest bardzo podatny na korozję i nie trwa długo. Zalety tego typu rur obejmują:

• Szeroka gama.

  Istnieją różne rodzaje rur stalowych, mają one różne rozmiary i grubości ścianek. Ponadto do produkcji rur stosuje się różne gatunki stali, dlatego prawie zawsze można wybrać rurę do określonych warunków pracy.

• Plastyczność i wysoka wytrzymałość.

• Nie duża waga Ta okoliczność znacznie ułatwia instalację.

Na rynku można znaleźć rury z powłoką cynkową i nieocynkowane, m.in połączenia gwintowe i bez rzeźbienia.

Ponadto możemy wyróżnić:

• Bezszwowe rury. Produkty te są trwalsze i niezawodne, ale także droższe.
• Rury są spawane.

  Podłączenie rur kanalizacyjnych z tworzywa sztucznego - zapewniamy szczelność systemu

  Ta opcja jest używana najczęściej, ponieważ produkty mają przystępny koszt. Ich niezawodność i jakość w dużej mierze zależy od gatunku stali używanej do produkcji rur.

Rury żeliwne

Liczenie gatunków metalowe rury stosowanych do budowy sieci kanalizacyjnych, nie można nie wspomnieć o produktach żeliwnych.

Ponieważ przez dziesięciolecia głównym materiałem do budowy sieci kanalizacyjnych były rury żeliwne. Żeliwo służy do montażu przyłączy do armatury wodno-kanalizacyjnej, pionów kanalizacyjnych i dróg zewnętrznych. Główne zalety materiału to:

• Trwałość i długa żywotność;
• Odporność na korozję.

Wady materiału obejmują:

• Duża waga, która utrudnia transport materiału i jego montaż.
• Stosunkowo duża kruchość.

  Rury wykonane z żeliwa nie tolerują obciążeń udarowych.

• Niemożność zastosowania do układania zewnętrznego rurociągu w glebach zasolonych, ponieważ solanka glebowa szybko niszczy materiał.
• Szorstka powierzchnia wewnętrzna, dzięki czemu rury szybciej się zatykają.

Rury azbestowo-cementowe

Do produkcji takich rur stosuje się mieszaninę włókien azbestowych z cementem portlandzkim.

Zalety tych produktów:

• Odporność na procesy korozyjne.
• Łatwość obróbki, co znacznie ułatwia montaż.
• Długa żywotność.
• Gładkość powierzchni wewnętrznej.
• Cement azbestowy jest dielektrykiem, dzięki czemu materiał nie ulega korozji elektrochemicznej.

Rury azbestowo-cementowe mają wady, są to przede wszystkim:

• Kruchość materiału.

  Podczas pracy z rurami wykonanymi z cementu azbestowego należy zachować szczególną ostrożność i dokładność.

• Pod wpływem gleby zewnętrzna powierzchnia rur ulega szybkiemu zniszczeniu, dlatego należy podjąć środki ochronne.

Rury ceramiczne

Rury ceramiczne swoimi właściwościami przypominają żeliwo, są jednak lżejsze i stuprocentowo odporne na korozję.

Niewątpliwą zaletą rur ceramicznych jest ich odporność na działanie wysokie temperatury i narażenie na agresywne środowisko - kwasy i zasady.

Jednak materiał jest delikatny, dlatego należy ostrożnie obchodzić się z rurami podczas załadunku, transportu i instalacji.

Oprócz, renowacja mechaniczna rury (cięcie) jest trudne, przy próbie przecięcia rury może ona po prostu pęknąć.

Rury wykonane z materiałów polimerowych

Dziś jest szeroko stosowany Różne rodzaje plastikowe rury dla kanalizacji.

Do produkcji takich produktów stosuje się trzy rodzaje polimerów:

• PCV.
• Polipropylen.
• Polietylen.

Rury PCV przeznaczone są do kanalizacji grawitacyjnej. Materiał jest trwały, wytrzymuje duże obciążenia. Rury PCV są szeroko stosowane do instalacji systemów zewnętrznych, ponieważ są niedrogie, odporne na agresywne środowisko i odporne na promieniowanie ultrafioletowe.

Ale rury nie tolerują działania temperatur powyżej 70 stopni, przy bardzo niskich Temperatury PCV stają się kruche, dlatego zaleca się ich zaizolowanie.

Rury PCV nie są zalecane do rurociągów wewnętrznych. Faktem jest, że po zapaleniu materiał ten wydziela niezwykle toksyczny gaz fosgen.

Do montażu systemów kanalizacyjnych powszechnie stosuje się różne rodzaje poliuretanów. rury polipropylenowe.

Rury te charakteryzują się długą żywotnością, można je stosować zarówno w instalacjach grawitacyjnych, jak i ciśnieniowych.

Należy rozróżnić rodzaje rur propylenowych przeznaczonych do rurociągów wewnętrznych i zewnętrznych.

Rury pierwszego typu przeznaczone są do stosowania w domu, są trwałe, ale nie są w stanie wytrzymać działania niskich temperatur i obciążenia wywieranego przez glebę.

Do rurociągów zewnętrznych produkowane są specjalne typy rur - dwuwarstwowe. Ich wewnętrzna warstwa jest idealnie gładka, a zewnętrzna jest karbowana, dzięki czemu rury charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością.

Rury metalowo-plastikowe

Do montażu różnych systemów, w tym kanalizacyjnych, powszechnie stosuje się różne rodzaje rur metalowo-plastikowych.

Rury te są pokryte tworzywem sztucznym, dzięki czemu są w 100% odporne na korozję, neutralne chemicznie i dość łatwe w obróbce.

Jednocześnie obecność metalowego rdzenia nadaje tym produktom zwiększoną wytrzymałość mechaniczną. Wady materiału obejmują ich wysoki koszt.

Części łączące rury

Do łączenia poszczególnych odcinków rur, tworzenia zakrętów w rurociągu i mocowania dodatkowych odgałęzień stosuje się specjalne części - złączki.

Istnieją różne rodzaje okuć do rury polipropylenowe. Podczas montażu rurociągów kanalizacyjnych najczęściej stosuje się:

• Kolana to złączki służące do łączenia odgałęzień poziomych i pionowych. Kolana mogą mieć różne kąty zgięcia, na przykład 90, 45, 22,5 stopnia.
• Koszulki. Produkowane są w formie liter „Y” lub „T”.
• Krzyże.

  Kształtka ta służy do łączenia kilku odgałęzień i łączenia rur znajdujących się w różnych płaszczyznach.

• Wersje. Jest to specjalny rodzaj armatury, który służy do czyszczenia i konserwacji rurociągów.
• Złączki - elementy służące do łączenia poszczególnych elementów.
• Adaptery. Ten rodzaj elementów łączących, który służy do łączenia rurociągów inna średnica.

Aby połączyć elementy podczas montażu rurociągu z polimerów metalowych, stosuje się podobne typy złączek do rur metalowo-plastikowych.

Istnieją więc różne rodzaje rur używanych do instalacji systemów kanalizacyjnych.

Obecnie w budownictwie prywatnym stosuje się głównie rury polimerowe i żeliwne, ale możliwe jest użycie innych rodzajów rur, na przykład do tworzenia kanały burzowe lub systemach odwadniających, czasami stosuje się rury ceramiczne.

Wymiana przestarzałych materiałów na tworzywa sztuczne

Jak zbudować system kanalizacyjny z rury PCV

Wysoka szczelność połączeń przy połączeniach trwałych

Rurociągi hydrauliczne wykonane jednocześnie z żeliwa i PCV

Zastosowanie lnu i silikonu do przewijania

Ze względu na różnorodność części kanalizacji rury kanalizacyjne można łączyć na różne sposoby.

Wymiana przestarzałych materiałów na tworzywa sztuczne

Do zaopatrzenia w wodę i czyszczenia coraz częściej stosuje się rury z tworzyw sztucznych Ścieki. Wszystkie materiały, z których wykonane są elementy gazociągu (polichlorek winylu, polipropylen, polietylen, polibutylen) są materiałami termoplastycznymi, tj. miękną w podwyższonych temperaturach, a po późniejszym ochłodzeniu powracają do stanu pierwotnego (struktura i właściwości fizyczne tworzywa termoplastyczne).

Co roku nowe i bardziej obiecujące materiały zastępują odpady w kanalizacji.

Rury i przyłącza kanalizacyjne należą już do przeszłości:

• Rury betonowe, które są dość ciężkie, są trudne w transporcie i montażu.

  Do tej pory znaleźli udany wniosek o zawarcie umowy kanalizacja lokalna domy stanowe i weekendy.

• Złącza azbestowo-cementowe rur kanalizacyjnych o różnych średnicach charakteryzują się zwiększoną kruchością. Wadą jest niska przepustowość. Ale rury azbestowo-cementowe są odporne atak chemiczny, zmiany temperatury i korozję, są łatwe i niedrogie.
• Rury żeliwne mają wiele zalet.

  Od wielu lat są liderem w branży kanalizacji. Ale w tym przypadku produkty żeliwne mają wiele wad, przede wszystkim - dużą wagę i skłonność do szybkich korków.

Jeśli mówimy o rurociągach z tworzyw sztucznych, to w przeciwieństwie do swoich „kolegów” nie mają one powyższych wad.

Oznacza to, że produkty z tworzyw sztucznych mogą bez problemu pracować przez długi czas - nawet do stu lat; nie podlega rdzy, korozji, reakcje chemiczne, agresywne środowiska; bardzo elastyczne, trwałe itp. Rury te można mocować na różne sposoby, z których każdy zapewnia doskonały efekt.

Dzięki idealnie gładkiej powierzchni wewnętrznej konstrukcje z tworzyw sztucznych PCV charakteryzują się wysoką wydajnością. Kolejnym „plusem” jest ich lekkość, dlatego dobrze się z nimi pracuje.

Porozmawiajmy teraz o tym, jak podłączyć rury z plastikowych kolektorów.

Jak zbudować system kanalizacyjny z rury PCV

Podczas instalowania i mocowania rur z tworzyw sztucznych konieczne jest użycie specjalnych akcesoriów (sprzętu) w odpowiednim kierunku poruszającego się płynu. Dzięki ich zastosowaniu możliwe jest zaprojektowanie niezbędnej konstrukcji rurociągu.

W przypadku sprzętu wykorzystywanego do instalacji ścieków bytowych należy mieć przy sobie:

• sprzęgło;
• przejścia;
• przejścia;
• rewizja;
• mankiety na nadgarstki;
• koszulki;
• baranina.

Rury z tworzyw sztucznych składają się z oddzielnych lub integralnych części.

Pierwsza opcja wykorzystuje kołnierze lub zaciski, więc podczas budowy kanalizacji nie będą potrzebne drogie materiały i specjalne narzędzia. Odpowiednio, Roboty instalacyjne będzie opłacalne z finansowego punktu widzenia.

Jak włożyć kanał do rury za pomocą wbudowanych elementów? Aby to zrobić, będziesz potrzebować klejów, spawania, specjalnych okuć, wszelkiego rodzaju narzędzi. Dlatego wyciągane będą trwałe i hermetyczne wnioski, aby sprostać rzetelności konsumentów.

Jeśli wymaga to całkowitego demontażu sieci kanalizacyjnej, najlepiej wybrać kołnierze lub złączki, które z kolei definiowane są jako gwint i ściskanie. Z jego pomocą montaż odbywa się szybko i nie wymaga specjalnych umiejętności.

Jak wybrać odpowiedni wąż plastikowy z żeliwem?

Niestety, w ostatnie lata przestaliśmy dokręcać składane węzły, podpory bezszczotkowe i zapadliśmy się.

Dlatego dzisiaj szczepione probówki są używane rzadko, a następnie instalowane są probówki Przekrój mniej niż 6,3 cm od umywalek, wanien i brodzików. Na czym polega montaż elementu składanego?

Najpierw eksperci wyciągają o-ring i blokują rurę.

Następnie w kielichu złączki montuje się produkt rurowy, a złącze mocuje się dodatkową matrycą. Na końcu rękojeści jest bardzo ciasno owinięta. Dzieło można uznać za doskonałe. Przeczytaj także: „Najlepiej zastosować opcje połączeń rur PCV”.

Wysoka szczelność połączeń przy połączeniach trwałych

Jak podłączyć rury wodociągowe w oparciu o technologię kielichową?

Spróbujmy to rozgryźć. Ta metoda dotyczy najprostszej i najczęstszej metody połączenia. Można to łatwo zrobić w domu, bez umiejętności pracy.

Sekwencja działań jest realizowana zgodnie ze schematem:

1. Oczyścić miejsca połączeń (dzwon, gładki koniec rury), zamontować gumowe uszczelki.
2. Gładką końcówkę mydła w płynie lub smaru pokryj silikonem.
3. Podłącz obie rury do stacji, aby gra się nie wyświetlała.
4. Zaznacz gładki koniec rury odpowiadający rzeczywistej głębokości złącza.

Następnie, w zależności od ryzyka, wyroby rurowe należy projektować o 10 mm w zależności od stopnia maksymalnej penetracji.

Dzwon musi być skierowany przeciwnie do kierunku przepływu (czytaj także: „Co to jest rura kanalizacyjna, rodzaj i charakterystyka instalacji”).

Spójrzmy na inny sposób - jak podłączyć plastikowe rury woda drenażowa przy użyciu środków klejących.

Najpierw należy kupić na dziale budowlanym wysokiej jakości klej termoplastyczny, następnie oczyścić obrabiane powierzchnie z brudu, przeszlifować je i dodatkowo nałożyć mieszaninę odtłuszczającą.

Następnie nałóż na poddane obróbce kleje, włóż końce tubki do drugiej i przytrzymaj w tej pozycji przez około dwie minuty.

Czas ten wystarczy, aby nastąpiło połączenie. Ale dla lepszej niezawodności i szczelności połączenia lepiej jest przykleić je klejem.

Inną metodą zapewniającą wyjątkowo niezawodne połączenie rur PVC jest zgrzewanie ich części za pomocą specjalnych urządzeń, takich jak lutownice.

Taki sprzęt jest sprzedawany w wyspecjalizowanych sklepach. Zasady korzystania z urządzenia są proste, dlatego też osoba nieuprawniona może wykonać taki zabieg.

Rury do spawania kanalizacyjnego stanowią końce topionych rur z tworzywa sztucznego i jednocześnie szczelnie dociskają podgrzewane produkty. Za kilka minut będziesz mieć system monolityczny, całkowicie szczelny.

Rurociągi hydrauliczne wykonane jednocześnie z żeliwa i PCV

W obszarze mieszkalnictwa i usług komunalnych wymiana starego żeliwa na rury z tworzyw sztucznych nie jest w 100% zakończona. Często pracownicy Zek stosują bardziej ekonomiczną technikę - łączenie rur kanalizacyjnych PCV z konstrukcjami żeliwnymi.

Procedura ta jest wykonywana podczas zakupu rur z czystego żelaza w Oboyce i jest identyczna dla wyrobów z tworzyw sztucznych (patrz „Jak wykonuje się połączenie rur żeliwnych ze sobą oraz z tworzywem sztucznym lub stalą”).

Najpierw spójrzmy na sekwencję czynności podczas łączenia rur żeliwnych. Najpierw należy oczyścić końce, włożyć gładką część do kielicha i kontynuować uszczelnianie złącza.

Cechą tego procesu w porównaniu do produktów z PVC jest prasowanie olejów z włókien organicznych zamiast O-ringów. Przeczytaj także: Rodzaje rury wodne PVC do wody, ścieków i ogrzewania.

Następnie szwy są uszczelniane:

1. Końcówkę rurki należy wsunąć w kielich i wycentrować zatyczkami wykonanymi z drewna lub metalu, które należy wsunąć w wolną przestrzeń pomiędzy rurami.
2. Wkręcić śrubę przewodu olejowego w złącze i docisnąć włókna.

   Ta ostatnia powinna opadać do około 75% głębokości gniazda.

3. Wykonaj kolejny odcinek pieczęci i pogłębij ją w dzwonku.
4. Powtarzaj owijanie kabla na skrzyżowaniu, aż lina znajdzie się całkowicie na powierzchni łączącej.

Zakończ uszczelnienie, nakładając łatkę cementową na szereg sprasowanych włókien.

Cement zastępczy można uszczelnić silikonem lub mastyks bitumiczny. Rezultatem jest bardzo niezawodne połączenie.

Nie zapomnij kilkakrotnie powtórzyć sekwencji działań zagęszczających.

Połączenie plastikowych rur kanalizacyjnych z odlewami odbywa się w tym samym kielichu systemu, ale wymaga to specjalnego konwertera gumowego i wymuszonego oczyszczenia żelaznego dzwonu z brudu.

Zastosowanie lnu i silikonu do przewijania

W dalszym ciągu można stosować przewody wodociągowe z rurami do ścieków mieszanych (metal + tworzywo termoplastyczne).

Sekwencja działań jest następująca:

1. Zainstaluj taśmę zamiast zatykać produkt żeliwny plastikiem.
2. Podłącz rury.
3. Małym śrubokrętem lub wąską szpatułką wciągnij len w przestrzeń między rurami.
4. Potraktuj obszar łączenia mieszaniną polimerowo-cementową.
5. Poczekaj 1-1,5 dnia, aż przejście stanie się twarde.

Przy niewielkiej szczelinie między produktami można wymienić uzwojenia na sanitarny silikon estrowy.

Przed dokładnym wysuszeniem włosów i w miarę możliwości lukę w kompozycji silikonowej można wypełnić za pomocą pistoletu. Po 4-6 godzinach szczeliwo wyschnie, a kanalizacja będzie w pełni zdatna do użytku.

Teraz masz idealny pomysł na podłączenie kanalizacji.

Orientacja materiałowa
Rury z tworzyw sztucznych: ładne połączenie
Podłączenie rur PCV do kanalizacji, armatury
Środki ostrożności
Główne cechy zewnętrznej instalacji kanalizacyjnej
Łączenie rury metodą wyjmowaną
Wszystkie rodzaje w jednym: odcienie
Najbardziej niezawodny sposób połączenia

Podłączenie rur kanalizacyjnych jest najwyższym priorytetem podczas instalowania systemu kanalizacyjnego.

W zależności od tego, jak dobrze proces technologiczny jest przeprowadzane, od tego zależy wygodne życie lokatorów w domu. Ogólnie rzecz biorąc, połączenie produktów rurowych jest nieco podobne do projektanta Lego.

Orientacja materiałowa

Podejmowanie poważnej pracy - wybierając opcję podłączenia rury kanalizacyjnej, ważne jest, aby wiedzieć z góry, jaki materiał będzie wymagał rozwiązania.

Dotychczas w systemach uzdatniania wody zastosowano następujące produkty:

• PCV (polimer);
• żeliwo;
• stal;
• Beton;
• ceramika;
• cement azbestowy;
• pulsacja.

Najczęściej stosowane są dwa pierwsze rodzaje materiałów, natomiast pozostałe są dość rzadkie.

Rury faliste są poszukiwane w zewnętrznych rurociągach budynków prywatnych lub jako integralne części dużych zakładów produkcyjnych.

Rury żeliwne stosowane są w zewnętrznych systemach kanalizacyjnych. W porównaniu ze stalą są dość skomplikowane, dlatego nie nadają się do kanalizacji przydomowej, zwłaszcza jeśli montuje je jedna osoba.

Jednocześnie rury żeliwne nie boją się korozji, takiej jak stal, mają długą żywotność i można je znaleźć również w systemach grzewczych, szczególnie podczas instalowania wind. Chociaż nie każda osoba będzie łączyć skomplikowane elementy w rurach żeliwnych. Minusem takich produktów jest regularne mocowanie odpadów w rurach z powodu nierównych powierzchni. Zimą, w sezonie grzewczym, są bardziej podatne na zatykanie.

Produkty polimerowe są bardziej praktyczne na swoim tle.

Rury z tworzyw sztucznych: ładne połączenie

Ostatnio produkty z PVC cieszą się największą popularnością, zastępując metalowe odpowiedniki, które są parametry techniczne znacznie gorsze od plastiku.

Główną cechą rurek z tworzywa sztucznego mięknie w podwyższonych temperaturach i powraca do swojego pierwotnego stanu w niskich temperaturach (patrz „Możliwości połączeń hydraulicznych – zalety i wady metod”).

Aby zrozumieć, jak podłączyć plastikowe rury kanalizacyjne, należy rozważyć pozytywne argumenty przemawiające za ich zaletami:

• właściwości antykorozyjne, co sprawia, że ​​produkty PCV bezpiecznie układane są pod ziemią bez dodatkowej izolacji, a jednocześnie pozwalają na dużą oszczędność;
• odporność chemiczna na substancje i agresywne środowisko;
• niewielka waga rur z tworzyw sztucznych;
• Doskonała wydajność dzięki płaskiej powierzchni wewnętrznej;
• życie, które może osiągnąć 100 lat;
• Łatwa konfiguracja, która pozwala tworzyć system drenażowy wszystkie rodzaje.

Jako minus w pracy rur PCV - ograniczona przepuszczalność.

Chociaż ten błąd można całkowicie rozwiązać, jeśli wybierzesz większą rurkę. Jeśli znasz średnicę i długość produktu, możesz po prostu wnieść go do plastikowej sieci kanalizacyjnej. Jeśli teoretycznie wiesz, jak połączyć dwie rury o różnych średnicach, możesz przystąpić do praktycznych działań.

Rury tego typu z powodzeniem stosowane są także w zewnętrznych sieciach kanalizacyjnych. Jednocześnie podczas zimnych mrozów należy zwrócić uwagę na izolację termiczną, na przykład przy zakupie miękkiej izolacji.

Podłączenie rur PCV do kanalizacji, armatury

Rury z tworzyw sztucznych są często łączone z kształtkami.

Jest to rodzaj łącznika, który zapewnia integralność konstrukcji, wyklucza przedostawanie się wilgoci i nieprzyjemnych zapachów do instalacji. Szeroka gama tych produktów ułatwia naprawę i wymianę zużytych elementów na nowe.

Zastanów się, jak podłączyć rury kanalizacyjne do kształtek.

Te ostatnie są podzielone na typy, które różnią się:

• funkcje (sprzęt pośredni lub łączący);
• Modele (złącza, ślizgi, prowadnice, przedłużki itp.);
• (płaskie, w kształcie litery T i L).

Korzystając z tej klasyfikacji, możesz łatwo wybrać odpowiedni materiał rury i wyjaśnić sklepowi, które złączki Cię interesują.

Podczas wkładania węża do złącza należy najpierw założyć gumową uszczelkę.

Środki ostrożności

Jak podłączyć rury kanalizacyjne, które są integralną częścią dużej instalacji?

Odpowiedź na to pytanie składa się z kilku kolejnych kroków.

Najpierw potrzebujesz:

1. Przygotuj rysunek systemu. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę elementy w domu lub mieszkaniu, w którym planujesz zainstalować rury drenażowe, takie jak kabina prysznicowa, łazienka, łazienka.
2. Określ punkty podłączenia rur do centralnego pionu i tam potrzebne są akcesoria.
3. Należy pamiętać, że rury kanalizacyjne sektora prywatnego dzielą się na dwa typy w zależności od wielkości przekroju: 110,50 mm.

   To będzie ostatnia opcja idealne rozwiązanie do układania pryszniców, wanien, umywalek, pralek.

Przed zakupem rury drenażowej należy wcześniej obliczyć niezbędny materiał dzięki czemu nie marnujesz pieniędzy na nadmiar plastiku.

W końcu tych produktów nie można zepsuć.

Sygnał przyłączeniowy jest bardzo ważny dla sygnału załączającego, który ma za zadanie podłączyć syfon (rura wykonana z urządzenie sanitarne) oraz rury drenażowe wykonane z PCV lub metalu. Niektórzy eksperci ignorują ten element łączący i na próżno. W końcu jego brak może zakłócać integralność systemu, a rozwiązanie zawsze pozostawi go w wodzie.

Ze względu na trwałość systemu odwadniającego należy wziąć pod uwagę niektóre odcienie:

1. Wskaż konkretne nachylenie rury, które jest obliczane z uwzględnieniem wielkości redukcji - nie więcej niż 2-3 cm / m produktu. Ten wskaźnik jest potrzebny do szybkiego rozładowania cieczy.
2. Podczas instalowania rurociągów należy doprowadzić wodę do środkowego pionu, aby późniejsze połączenia nie zakłócały przepływu płynu w systemie.

Jeśli możesz podłączyć rury spustowe do początkowych stopni, możesz zabezpieczyć system przed potencjalnym wyciekiem.

Główne cechy zewnętrznej instalacji kanalizacyjnej

Kształtki stosuje się przy montażu ścieków wewnętrznych lub bytowych. Zupełnie inaczej wygląda sytuacja z systemem zewnętrznym, który znajduje się w pobliżu domu. W takim przypadku konieczne jest rozpoczęcie montażu studni do uzdatniania wody.

Jeśli nauczymy się łączyć z rurami drenażowymi, stanie się jasne, że system zewnętrzny potrzebuje produktów o dużej średnicy.

Należy pamiętać, że średnica rury zewnętrznej powinna być nieco większa niż rozmiar kanału ściekowego. Lepiej jest użyć materiału z „rezerwą”, niż zmieniać cały system odwadniający, gdy chcesz zawiązać nową armaturę wodno-kanalizacyjną.

Po zakończeniu działań przygotowawczych możesz rozpocząć poważny biznes - podłączenie rur kanalizacyjnych.

W zależności od rodzaju i połączeń rur wyróżnia się dwa rodzaje połączeń: rozłączne i jednoczęściowe.

Łączenie rury metodą wyjmowaną

Takie połączenia dzielą się na kołnierzowe i przyłączeniowe. W przypadku rur z tworzyw sztucznych lepiej zastosować pierwszą opcję.

Aby uzyskać doskonałą szczelność, w połączeniach rozłącznych lepiej jest zastosować żeliwne łączniki i uszczelki gumowe.

Stopniowo będziemy analizować, jak prawidłowo połączyć rury drenażowe za pomocą kołnierzy:

1. Przetnij rurę bardzo gładko, bez strzałów.
2. Na rozcięcie załóż luźny kołnierz.
3. Włóż uszczelkę 10 cm od linii cięcia.
4. Umieścić na nim kołnierz i podłączyć go do zaworów zwrotnych.
5. Przymocuj za pomocą śrub.

Złącza stosowane są podczas naprawy lub montażu systemów ciśnieniowych/zaskoczowych.

Aby pracować bez problemów, potrzebujesz:

1. Przed podłączeniem węża obniż końcówkę o 90°.
2. Zamocuj tulejkę w miejscu podłączenia tak, aby znajdowała się dokładnie na środku złącza.
3. Zaznaczyć położenie złącza na rurach.
4. Wykonaj specjalne końcówki rurki smarującej i zamontuj je od wewnątrz.
5. Włóż jedną z rur do złączki, aż do oporu.
6. Połącz rury bez szkieletu, aby uzyskać jedną oś.
7. Wciśnij tuleję na drugą tubę na wcześniej zaznaczoną etykietę.

Ta metoda separacji jest bardzo wygodna do demontażu rurociągu, jeśli to konieczne.

Po zakończeniu montażu dużą uwagę zwraca się na O-ring.

Wszystkie rodzaje w jednym: odcienie

Teraz nauczymy się łączyć rurociągi kanalizacyjne techniką „wszystko w jednym”.

Istnieć różne sposoby, ale najczęściej spotykane są tutaj:

1. „W usta”. Zgodnie z teorią dzwonek z gumowym pierścieniem jest podłączony do tego samego końca rurki. Przed rozpoczęciem pracy wszystkie powierzchnie są czyszczone i odtłuszczane, a obróbka jest koniecznie usuwana z końca rurociągu rurowego.

   Przed przymocowaniem do dwóch powierzchni są one traktowane smarem silikonowym, a w przypadku braku - mydłem w płynie lub detergent a następnie połącz. W takim przypadku osie podłużne obu produktów muszą koniecznie się pokrywać. Płaską część wkłada się do gniazda, które nie jest głębsze niż poprzedni znak.

2. Spawanie: w gnieździe lub uścisku.

   Zgodnie z teorią pierwszej opcji, topienie pod umiarkowanym ciśnieniem: wewnątrz kielicha jednej rurki i na zewnątrz gładkiego końca drugiej. Jeśli wykonywane jest spawanie dentystyczne, końce obu rur i wspólne miejsce są połączone. Ostatnia metoda pozwala nam zrozumieć, jak łączyć rury o tej samej średnicy.

3. Splatać.

   Dzięki tej metodzie końce oprawy pokrywane są specjalnym klejem. Dobiera się go w zależności od materiału rury.

   Do metali i tworzyw sztucznych nadają się na przykład BF-2, żywice i kleje epoksydowe do metali, zaprawy gumowe i metalowe 88H.

Najbardziej niezawodny sposób połączenia

Za najbardziej przystępną i łatwą uważa się metodę „wtyczek”, którą sprawdzi się także amator. Opcja ta nie gwarantuje jednak dużej szczelności, gdyż dostępna jest jedynie z gumowym pierścieniem w kielichu. Ten ostatni wkłada się do wyrobu rurowego w kierunku przeciwnym do kierunku przepływu wody.

Łączenie kształtek odbywa się za pomocą O-ringów. Ta metoda jest stosowana w przypadku rur PCV o małej średnicy i pozwala zrozumieć połączenie dwóch rur gwintowanych. W porównaniu do modeli metalowych, nie ma potrzeby obróbki wstępnej przed obróbką części z tworzyw sztucznych.

Metoda spawania wymaga dodatkowej wiedzy i umiejętności do obsługi spawarki.

Ale jednocześnie ta metoda jest bardzo niezawodna.

Doskonała przyczepność będzie miała specjalny klej. Jednak przed użyciem należy oczyścić zabrudzone powierzchnie i dokładnie je odtłuścić.

Łączenie rur kanalizacyjnych

Działania należy podjąć dość szybko.

Nasze zalecenia pomogą Ci zrozumieć zarówno niekorzystne rury biznesowe, jak i kanalizacyjne. Gdy tylko uzyskasz połączenie wysokiej jakości, pozbędziesz się nieprzyjemnych kolejek i braków w sieci, częstych napraw i niekończących się kosztów finansowych.

Opcje łączenia rur kanalizacyjnych z tworzyw sztucznych - zalety i wady metod

Próbki ścieków
Ciśnienie ścieków
Rury żelbetowe
azbestowo-cementowy
stać się
Systemy kanalizacyjne żeliwne
PCV
Rury polietylenowe

Rozważając różne funkcje lokalizacja wielu domów prywatnych często uniemożliwia zainstalowanie kanalizacji grawitacyjnej.

Często zdarza się, że dom jest w samolocie i że pożądana fontanna jest nieco wyższa - oczywiście ta opcja nie jest odpowiednia - potrzebny jest system oczyszczania ścieków.

O tym, jakie rury kanalizacyjne są potrzebne i jak je prawidłowo wybrać, porozmawiamy jeszcze mniej.

Podłączanie rur kanalizacyjnych z tworzyw sztucznych

Konieczne jest zainstalowanie pompy szlamowej i zainstalowanie specjalnych rur kanalizacyjnych dla systemów ciśnieniowych.

Próbki ścieków

W zależności od rodzaju transportu ścieków wyróżnia się:

1. powaga. Zawartość cieczy i substancji stałych przemieszcza się przez rury pod wpływem siły ciężkości w kierunku pod kątem. W takich układach nie ma nadciśnienia, ale podczas pracy może wystąpić zablokowanie.
2. ciśnienie.

   Oczywiście drenaż można przesuwać od dołu do góry, oczywiście taki system wymaga montażu pompy.

W przypadku pierwszej metody stosuje się nieprzewodzące rury kanalizacyjne. Istnieje wiele odmian takich produktów w zależności od materiału produkcyjnego, co zostanie trochę opisane, ale także według rodzaju samej rury - gładkiej i falistej.

Jednak główną różnicą między ciśnieniowymi rurami kanalizacyjnymi a rurami ciśnieniowymi jest zdolność tych pierwszych do pracy w warunkach wysokiego ciśnienia.

Nie oznacza to oczywiście, że zwykłe rurki bezciśnieniowe nie mogą zagrozić wysokiemu ciśnieniu - wręcz przeciwnie, mogą być dość mocne i niezawodne, ale warunek ten po prostu nie jest wskazany w specyfikacjach technicznych tych produktów.

Ciśnienie ścieków

Jednakże rury rozprowadzające ciśnienie są specjalnie zaprojektowane do zastosowań wysokociśnieniowych.

Czynnik ten jest brany pod uwagę przy produkcji rur (wybierz rodzaj materiału i jego grubość), a także metody łączenia i uszczelniania rur w celu zapewnienia wysokiej jakości pracy pod ciśnieniem kilku atmosfer.

Warto zauważyć, że budując system odwodnienia grawitacyjnego, można z łatwością zastosować rury ciśnieniowe, co często robi wielu konsumentów. W tym przypadku różnica między produktami bez ciśnienia jest tylko wartością.

Jednocześnie do produkcji kanalizacji nie można używać zwykłych rur.

W przeciwnym razie, jeśli ciśnienie wzrośnie o kilka atmosfer, rurki mogą pęknąć i pojawią się nowe problemy.

Rozważ główne rodzaje materiałów, z których wykonane są rury kanalizacyjne o ciśnieniu wewnętrznym. Przeczytaj także: „Jakie wewnętrzne rury kanalizacyjne wybrać – rodzaje i sposoby montażu”.

Rury żelbetowe

Z tego materiału zwykle powstają produkty o bardzo dużym przekroju, które są przeznaczone do układania scentralizowanych kanałów kanalizacyjnych dla budynków mieszkalnych lub całej dzielnicy.

Rury te łączy się i łączy cementem, bitumem, topiącą się siarką lub specjalnymi żywicami. Często do kanalizacji burzowej stosuje się produkty na bazie żelaza, które prawie zawsze są wykorzystywane grawitacyjnie (przeczytaj także: Który wąż odwadniający najlepiej wybrać - cechy, mocne i słabe strony).

Choć korzystanie z kanalizacji nie powoduje problemów przy osadzaniu się krytycznej ilości opadów lub wzroście ich intensywności, to system musi być odporny na zwiększone ciśnienie.

Trudno obiektywnie ocenić pozytywne i negatywne aspekty użytkowania konstrukcje żelbetowe, ponieważ nie mają analogii (patrz także „Rodzaje rur żelbetowych, właściwości i zastosowania”).

Jednak instalacja i podłączenie komunikacji tego typu wymaga obowiązkowego użycia ciężkiego sprzętu, ponieważ ciężar całej konstrukcji jest bardzo duży.

azbestowo-cementowy

Do zalet tego materiału można zaliczyć niski koszt, odporność na agresywne środowiska, a także fakt, że nie przewodzi on prądu i nie wpływa na delikatniejsze prądy.

Ponadto materiał sprawdził się w niskich temperaturach, chociaż ścieki są niezwykle rzadko wykorzystywane w takich warunkach.

Ale wady cementu azbestowego można wytłumaczyć jego kruchością, to znaczy wrażliwością na uszkodzenia mechaniczne, na przykład podczas transportu.

Optymalne ciśnienie, przy jakim można stosować takie rury, nie przekracza 4 kg/cm2.

stać się

Niektórzy uważają, że stalowe rury kanalizacyjne są nie tylko niepraktyczne, ale także bardzo krótkowzroczne, ponieważ materiał ten jest podatny na korozję i będzie trwał długo.

Oczywiście istnieją pewne możliwości, które i tak będą wymagały kanałów kanalizacyjnych o bardzo wysokim ciśnieniu, które nie będą używane zbyt długo.

Opcja ta jest uzasadniona tak rzadkimi wyjątkami.

Zauważamy jednak, że głównymi zaletami rur stalowych jest wytrzymałość mechaniczna korpusu rury i spoiny zaprojektowane na wysokie ciśnienie.

Do wad można jednak zaliczyć przewodność elektryczną, skłonność do utleniania i korozji, niską odporność na środki chemiczne, skłonność do zatykania i zmniejszania luzów.

Jeśli potrzebujesz niezawodnego i niezawodnego systemu kanalizacyjnego, stalowe rury nie będzie działać dla ciebie.

Systemy kanalizacyjne żeliwne

Materiał ten nie miał ostatnio analogii w budowie jakiegokolwiek rodzaju kanałów ściekowych.

Rury żeliwne są bardzo odporne na utlenianie i bardzo trwałe, ale w obecności nowoczesnych analogów zaleca się stosowanie rur żeliwnych tylko w systemach o większym obciążeniu mechanicznym.

Rozsądną możliwością wykorzystania może być konieczność ułożenia rurociągu na głębokość poniżej drogi o dużym natężeniu ruchu ciężkiego sprzętu.

We wszystkich innych przypadkach rury żeliwne można całkowicie rozluźnić.

Złącza uszczelniające w rurach żeliwnych można zwinąć liną lub innym materiałem hydroizolacyjnym wysokiej jakości.

Jedną z głównych zalet żeliwa jest zdolność pochłaniania hałasu, a także odporność na korozję i naprężenia mechaniczne.

Istotnymi wadami takiego materiału są istotna waga, brak elastyczności i przewodność elektryczna.

PCV

Obecnie na rynku materiały budowlane Rury ciśnieniowe z PVC zaczęły pojawiać się na rynku materiałów budowlanych, jednak popyt na nie znacznie wzrósł w ostatnim czasie.

Zaletami wysokociśnieniowych rur PVC są niski koszt, niewielka waga oraz możliwość szybkiego i łatwego łączenia za pomocą O-ringów.

Wadami produktów z tej grupy są niskie pochłanianie hałasu i niska ciągliwość.

Rury polietylenowe

Często rury kanalizacyjne z polietylenu są grupowane w tej samej kategorii co produkty z PVC i różnią się pod każdym względem Specyfikacja techniczna te materiały.

Rury przyłączeniowe z polietylenu nie są gorsze od PCV, jednak ich ścianki są znacznie grubsze, a materiał jest bardziej plastyczny i odporny na uszkodzenia mechaniczne. Dodatkowo takie rurki można wyginać, co nadaje systemowi pożądaną konfigurację. Przeczytaj także: „Rodzaje rur kanalizacyjnych – zalety i wady zastosowanych materiałów”.

Rury kanalizacyjne mają długą żywotność, nie boją się niekorzystnych prądów, są odporne na agresywne środowisko i praktycznie nie są zatkane. Ponadto jakość pochłaniania dźwięku jest porównywalna z jakością produktów żeliwnych.

Znalezienie wszystkich ważnych wad rur polietylenowych jest dość trudne i niepotrzebne.

Dlatego możliwe jest wykluczenie z listy materiałów odpowiednich dla poszczególnych pomp ciśnieniowych rurociągów. Mamy nadzieję, że ułatwimy Państwu proces selekcji.

Adaptery kanalizacyjne to specjalne części do montażu rurociągów, które umożliwiają zmianę kierunku, średnicy i materiałów systemu komunikacyjnego. Obecność adapterów kanalizacyjnych znacznie upraszcza częściową wymianę, instalację i naprawę kanałów ściekowych.

Nowoczesna komunikacja kanalizacyjna w zdecydowanej większości przypadków jest montowana z rur polimerowych. W zależności od układu kanalizacja posiada okablowanie budynku, które jest podłączone do wspólnego spustu i wyprowadzone.

Konfiguracja rurociągu składa się z wielu prostych odcinków, które są ze sobą połączone w złożone systemy za pomocą zwojów, zakrętów, trójników, krzyżaków, zatyczek i rewizji.

Podczas montażu rurociągu adaptery kanalizacyjne z materiały polimerowe. Można je zdejmować lub lutować.

Budynki starej konstrukcji wyposażane są w rurociągi kanalizacyjne wykonane z żeliwa, rzadziej ze stali. Do naprawy, częściowej wymiany lub wstawienia osobnego mieszkania kanalizacja plastikowa wymagane jest łączenie rur wykonanych ze stopów metali z rurami lub kształtkami z materiałów polimerowych w jeden system.

Tutaj na ratunek przychodzą również adaptery, które są wykonane ze specjalnych różnych końcówek i pozwalają niezawodnie łączyć różne komunikaty. Adaptery kanalizacyjne przeznaczone są do:

• połączenia prostych odcinków rurociągu o różnych średnicach;
• połączenie odcinków rurociągów z różnych materiałów (średnica może być taka sama lub różna od siebie);
• utworzenie niezbędnej konfiguracji odcinek kanalizacji(zwoje, obejście, okablowanie).

Notatka! Przed zakupem adapterów kanalizacyjnych należy poznać nie tylko wymagany materiał i średnicę, ale także rodzaj gwintu - zewnętrzny lub wewnętrzny.

Główne właściwości i rodzaje adapterów do rur wykonanych z różnych materiałów

Aby wybrać niezbędne adaptery, należy wiedzieć, co oferuje rynek wodno-kanalizacyjny i w jaki sposób można je wykorzystać. Wyróżnia się dwie grupy adapterów kanalizacyjnych:

• koncentryczny - przeznaczony do montażu na pionowych odcinkach komunikacji;
• mimośrodowy - instalowany na poziomym rurociągu.

Podłączenie rur kanalizacyjnych jest najwyższym priorytetem podczas instalowania systemu odwadniającego. Komfort życia mieszkańców domu zależy od prawidłowego przeprowadzenia procesu technologicznego. Ogólnie rzecz biorąc, dokowanie produktów rurowych jest nieco podobne do konstruktora Lego.

Orientacja materiałowa

Rozpoczynając poważną pracę - wybierając opcję łączenia rur do kanalizacji, ważne jest, aby wiedzieć z góry, z jakim materiałem będziesz miał do czynienia.

Do chwili obecnej w systemach odprowadzania wody stosowane są następujące produkty:

• z PVC (polimer);
• żeliwo;
• stać się;
• Beton;
• ceramika;
• cement azbestowy;
• pofałdowania.

Najczęściej stosowane są dwa pierwsze rodzaje materiałów, inne natomiast są dość rzadkie. Rury faliste są poszukiwane w rurociągach zewnętrznych budynków prywatnych lub jako elementy sieci dużych obiektów przemysłowych.

Rury żeliwne znalazły zastosowanie w zewnętrznych systemach odwadniających. W porównaniu do stali są dość ciężkie, dlatego nie nadają się do ścieków wewnętrznych, zwłaszcza jeśli montuje je jedna osoba. Ale jednocześnie rury żeliwne nie boją się korozji, podobnie jak rury stalowe, i mają długą żywotność, a także są poszukiwane w systemach grzewczych, w szczególności podczas instalowania pionów. Chociaż nie każda osoba wykona połączenie skomplikowanych elementów w rurach żeliwnych. Minusem takich produktów jest regularne przyklejanie się odpadów do rury z powodu nierównej powierzchni. Zimą, w sezonie grzewczym, są bardziej podatne na zatykanie. Na ich tle produkty polimerowe są bardziej praktyczne.

Rury z tworzyw sztucznych: korzystne połączenie

Aby zrozumieć, jak podłączyć plastikowe rury kanalizacyjne, należy wziąć pod uwagę pozytywne argumenty na ich korzyść:

• właściwości antykorozyjne, dzięki którym produkty PCV można bezpiecznie układać pod ziemią bez dodatkowej izolacji, a jednocześnie znacznie oszczędzać;
• odporność chemiczna na substancje i agresywne środowiska;
• niewielka waga rur z tworzyw sztucznych;
• doskonała przepustowość dzięki gładkiej powierzchni wewnętrznej;
• czas trwania okresu użytkowania, który może osiągnąć 100 lat;
• łatwy montaż, pozwalający na zbudowanie dowolnego rodzaju systemu odwadniającego.

Jako minus w działaniu rur PCV - ograniczona przepustowość. Chociaż tę wadę można całkowicie rozwiązać, jeśli wybierzesz większą rurę. Znając średnicę i długość produktu, łatwo jest wybrać części do plastikowej sieci kanalizacyjnej. Wiedząc teoretycznie, jak połączyć dwie rury o różnych średnicach, możesz przejść do praktycznych kroków.

Ten typ rur jest również z powodzeniem stosowany w zewnętrznych sieciach kanalizacyjnych. Jednocześnie przy silnych mrozach należy zwrócić uwagę na izolację termiczną, na przykład nabycie miękkiej izolacji.

Dokowanie rur PCV do kanalizacji, armatury

Często w domu plastikowe rury są łączone za pomocą łączników. Są to swego rodzaju łączniki, które zapewniają szczelność konstrukcji, wykluczając przedostawanie się wilgoci i nieprzyjemnych zapachów z instalacji. Dzięki szerokiej gamie tych produktów jest to ułatwione prace naprawcze i wymienić zużyte części na nowe.

Zastanów się, jak połączyć rury kanalizacyjne za pomocą łączników.

Te ostatnie są podzielone na typy, które różnią się:

• funkcje (łączniki pośrednie lub łączące);
• konstrukcje (złączki, trójniki, kierunkowskazy, przedłużacze itp.);
• kształt (prosty, w kształcie litery T i L).

Korzystając z tej klasyfikacji, możesz łatwo wybrać odpowiedni materiał rury i wyjaśnić w sklepie, które modele złączek Cię interesują.

Wkładając rurę do złączki, nie zapomnij najpierw ułożyć gumowej uszczelki czołowej.

Kroki przed połączeniem

Jak połączyć rury kanalizacyjne będące elementami dużej instalacji? Odpowiedź na to pytanie składa się z kilku kolejnych kroków.

Przede wszystkim potrzebujesz:

1. Przygotuj rysunek systemu. Ważne jest, aby wziąć pod uwagę obiekty w domu lub mieszkaniu, do których planowane jest ułożenie rur drenażowych, na przykład kabina prysznicowa, łazienka, łazienka.
2. Określ miejsca łączenia rur z pionem centralnym i tam będzie potrzebna złączka.
3. Pamiętaj, że rury kanalizacyjne dla sektora prywatnego dzielą się na dwa typy w zależności od rozmiaru przekroju: 110,50 mm. Ta ostatnia opcja będzie idealnym rozwiązaniem do układania rur do prysznica, wanny, zlewu, pralki.

Przed zakupem rur drenażowych należy wcześniej obliczyć wymagany materiał, aby nie marnować pieniędzy na nadmiar plastiku. W końcu tych produktów nie można zepsuć.

Wśród złączy duże znaczenie ma złączka obrotowa, przeznaczona do podłączenia syfonu (węża od armatury) oraz rury drenażowej PCV lub metalowej. Niektórzy eksperci zaniedbują ten element łączący i na próżno. Przecież jego brak może naruszyć szczelność systemu, a złącze będzie stale przepuszczać wodę.

Aby zapewnić długowieczność funkcjonowania systemu odwadniającego, należy zwrócić uwagę na pewne niuanse:

1. Podaj określone nachylenie rury, które jest obliczane z uwzględnieniem wielkości redukcji - nie więcej niż 2-3 cm / m produktu. Wskaźnik ten jest niezbędny do szybkiego usunięcia cieczy.
2. Układając rurociąg, zacznij od instalacji wodno-kanalizacyjnej do centralnego pionu, aby w przyszłości połączenia nie zakłócały przepływu płynu w układzie.

Umiejętność podłączenia rur kanalizacyjnych do wczesne stadia, będziesz w stanie wcześniej zabezpieczyć system przed ewentualnymi wyciekami.

Główne subtelności układania kanalizacji zewnętrznej

Kształtki znajdują zastosowanie przy układaniu kanalizacji wewnątrzdomowej lub międzymieszkaniowej. Zupełnie inaczej wygląda sytuacja w przypadku systemu zewnętrznego, który montowany jest na działce w pobliżu domu. W takim przypadku należy zacząć od rozmieszczenia studni przeznaczonych do uzdatniania wody.

Po zrozumieniu, jak łączyć rury drenażowe, staje się jasne, że system zewnętrzny wymaga produktów o większej średnicy.

Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę fakt, że średnica rury zewnętrznej powinna nieznacznie przekraczać rozmiar kanału ściekowego. Lepiej jest wziąć materiał z „rezerwą” niż zmieniać cały system odwadniający, gdy istnieje potrzeba podłączenia nowej armatury wodno-kanalizacyjnej.

Po zakończeniu kroków przygotowawczych możesz przystąpić do poważnej sprawy - podłączenia rur kanalizacyjnych. W zależności od rodzajów i połączeń rur rozróżnia się dwa rodzaje połączeń: rozłączne i jednoczęściowe.

Dokowanie rur metodą rozłączną

Połączenia takie dzielą się na kołnierzowe i sprzęgające. W przypadku rur z tworzyw sztucznych lepiej zastosować pierwszą opcję. Aby uzyskać doskonałą szczelność, w połączeniach rozłącznych lepiej zastosować żeliwne łączniki i gumowe uszczelki.

Przeanalizujemy etapowo, jak prawidłowo połączyć rury kanalizacyjne za pomocą kołnierzy:

1. Utnij rurę bardzo równomiernie, bez fazowania.
2. Na nacięciu załóż wolny kołnierz.
3. Włóż przekładkę wystającą 10 cm od linii cięcia.
4. Załóż na niego kołnierz i połącz go z pasującymi łącznikami.
5. Przymocuj za pomocą śrub.

Podczas naprawy lub montażu instalacji ciśnieniowych/bezciśnieniowych stosuje się złącza sprzęgające.

Aby system działał bezawaryjnie potrzebne są:

1. Przed połączeniem rur ze sobą należy odciąć ich końce pod kątem 90̊.
2. Przymocuj tuleję do złącza tak, aby znajdowała się dokładnie na środku złącza.
3. Zaznacz na rurach położenie złącza.
4. Posmaruj końce rur i złączkę od wewnątrz specjalnym smarem.
5. Włóż jedną z rur do złączki, aż do oporu.
6. Zadokuj rury bez pochylenia, aby uzyskać pojedynczą oś.
7. Nasunąć złączkę na drugą rurę do zaznaczonego wcześniej znaku.

Ta odłączana metoda jest bardzo wygodna podczas demontażu rurociągu, jeśli to konieczne. Podczas montażu dużą uwagę zwraca się na uszczelnienie złącza.

Typy jednoczęściowe: niuanse

Teraz zastanówmy się, jak dokować rury kanalizacyjne za pomocą techniki „wszystko w jednym”.

Istnieją różne sposoby, ale oto najczęstsze:

1. „W dzwonku”. Według teorii dzwonek z gumowym pierścieniem łączy się z płaskim końcem rury. Przed rozpoczęciem pracy wszystkie powierzchnie są czyszczone i odtłuszczane, a z płaskiego końca produktu rurowego należy usunąć fazę. Przed połączeniem obie powierzchnie smaruje się smarem silikonowym, a w przypadku jego braku mydłem w płynie lub detergentem, a następnie łączy. W takim przypadku osie podłużne obu produktów muszą koniecznie się pokrywać. Płaską część wkłada się do gniazda nie głębiej niż wcześniej wykonany znak.
2. Spawanie: kielichowe lub doczołowe. Zgodnie z teorią pierwszego wariantu, przy zastosowaniu spawania średniociśnieniowego topi się: wewnętrzna strona kielich jednej rury i zewnętrzny - gładki koniec drugiej. Jeśli wykonane zostanie zgrzewanie doczołowe, wówczas końce obu rur i samo złącze zostaną stopione. Ta ostatnia technika pozwala zrozumieć, jak łączyć rury o tej samej średnicy.
3. Klejenie. Zgodnie z tą metodą końce łączące pokrywa się specjalnym klejem. Jest wybierany w zależności od materiału rur. Na przykład BF-2 nadaje się do metalu i tworzyw sztucznych, klej epoksydowy nadaje się do polimerów i metalu, klasa 88N do gumy i metalu.

Najbardziej niezawodna opcja połączenia

Metoda „dzwonkowa” jest uważana za najbardziej dostępny i najłatwiejszy typ, który wykona nawet amator. Ale ta opcja nie gwarantuje wysokiej szczelności, ponieważ. zapewnia to jedynie gumowy pierścień w gnieździe. Ten ostatni jest wkładany do wyrobu rurowego w kierunku przeciwnym do kierunku ruchu wody.

Złączki mocowane są za pomocą o-ringów. Metodę tę stosuje się do rur PCV o małej średnicy i pozwala zrozumieć, jak połączyć dwie rury gwintowane. W porównaniu do modeli metalowych nie jest tutaj potrzebny. wstępne przygotowanie do pracy z tworzywami sztucznymi.

Metoda spawania wymaga dodatkowej wiedzy i umiejętności w zakresie obsługi spawarki. Ale jednocześnie ta metoda jest bardzo niezawodna.

Doskonałą siłę wiązania zapewni specjalny klej. Ale przed użyciem należy oczyścić powierzchnie z brudu i dokładnie je odtłuścić. Działania należy wykonywać dość szybko.

Nasze zalecenia pomogą Ci rozwiązać tak trudną sprawę, jak łączenie rur kanalizacyjnych. Po nawiązaniu połączenia wysokiej jakości uchronisz się przed nieprzyjemnymi wyciekami i podmuchami sieci, częstymi naprawami i niekończącymi się wydatkami finansowymi.

Instalacja kanalizacji w domu to złożony proces, który wymaga pewnych umiejętności i zdolności. Pracochłonność takiej pracy jest dość wysoka. Wszystkie produkty muszą być wykonane z odpowiedniego materiału i mieć dokładne średnice.

Ważne jest, aby po montażu nie było żadnych wycieków. Punkty połączeń muszą pozostać suche. Jeżeli montaż strefy dokującej nie zostanie wykonany prawidłowo, mogą wystąpić blokady, które będą wymagały demontażu i ponownego ułożenia systemu.

Dlatego pytanie, jak łączyć ze sobą rury kanalizacyjne z tworzyw sztucznych, jest zawsze aktualne i wymaga szczegółowego rozważenia.

1. Sekcyjny. Mocowanie odbywa się za pomocą sprzęgła lub kołnierzy.
2. Jeden kawałek. Połączenia są zespawane lub klejone, ale istnieje również możliwość montażu złączek.

Połączenie kołnierzowe

Technologia ta polega na zastosowaniu gumowych uszczelek i żeliwnych elementów złącznych. Końce rur są równe, na nich zamontowany jest wolny kołnierz. Następnie wkładana jest część uszczelniająca, na którą nakłada się drugi metalowy płaski dysk. Całość konstrukcji mocowana jest za pomocą śrub i nakrętek.

Połączenie Unii

Koniec rury jest odcięty, zachowując 90 stopni. Najpierw zakłada się sprzęgło, którego oś środkowa musi koniecznie pokrywać się ze złączem. Następnie na części zaznaczane są punkty wskazujące lokalizację złącza.

Wewnętrzna powierzchnia produktów jest smarowana specjalną lepką substancją. Następnie rurę wkłada się do złączki. Konstrukcja jest nasuwana na kolejną cylindryczną część, przylegając do wykonanych nacięć.

W przypadku instalacji kanalizacji o swobodnym przepływie stosuje się kształtki wykonane ze specjalnych rur falistych.

Powyższe metody nie wymagają dużych nakładów finansowych i zaangażowania drogiego sprzętu czy narzędzi.

Montaż jednoczęściowy

Aby wykonać zgrzewanie doczołowe, musisz mieć specjalne narzędzia. Dodatkowo montowane są złącza spawane elektrycznie. Końce rur wraz z elementem łączącym podgrzewane są do określonej temperatury. Montaż na klej wymaga użycia specjalnej wieloskładnikowej kompozycji.

Przed przystąpieniem do klejenia należy dobrze zapoznać się z instrukcją kleju. Tylko prawidłowe zastosowanie zapewnia niezawodność i szczelność połączeń.

Ta metoda spawania ma jedną wadę: wymaga użycia drogiego sprzętu.

połączenie wtykowe

Ta technika ma dwie opcje:

1. kołnierzowe.
2. Sprzęganie.

Połącz plastikowe rury kanalizacyjne najpierw lepiej sposób. Aby uzyskać całkowitą szczelność, należy zainstalować gumową uszczelkę i przymocować wszystko za pomocą żeliwnych łączników.

Prace są wykonywane w określonej kolejności:

1. Rura jest odcięta. Ważne jest, aby cięcie było idealnie równe i nie dopuszczały żadnych fazowań.
2. Na tę krawędź cylindrycznej konstrukcji nakładany jest wolny kołnierz.
3. Gumowa uszczelka jest zainstalowana. Jego występ poza nacięcie powinien sięgać 10 cm.
4. Na elemencie uszczelniającym umieszcza się metalowy płaski krążek. Jest podłączony do elementu odpowiedzi.
5. Całość konstrukcji mocowana jest za pomocą śrub.

Montaż instalacji ciśnieniowych i bezciśnieniowych wymaga zastosowania połączeń złącznych.

Aby uzyskać niezawodny i wysokiej jakości projekt, konieczne jest wykonanie kilku operacji technologicznych:

1. Końce części należy przycinać tylko pod kątem 90 stopni.
2. Sprzęg jest zamontowany w taki sposób, że jego oś przypada na środek stacji dokującej.
3. Wykonany jest specjalny znak wskazujący położenie złącza na produkcie.
4. Wewnętrzna powierzchnia elementu łączącego i koniec rury są smarowane specjalną lepką substancją.
5. Pierwszy cylindryczny produkt wkłada się do tulei aż do zatrzymania. Osie tych części muszą się zgadzać.
6. Element łączący wraz z rurą nasuwa się na współpracujący wyrób cylindryczny do lewego wycięcia.

Technika ta umożliwia demontaż rurociągu. Jednak podczas ponownego montażu należy zwrócić szczególną uwagę na szczelność połączenia.

Niuanse integralnego połączenia

W zależności od zastosowanej technologii połączenia trwałe dzielą się na kilka typów.

w dzwonku

Przemysł produkuje rury z tworzyw sztucznych o różnych rozmiarach. Instalacja ta przypomina projektanta dziecięcego. Można zmontować niemal każdy sprzęt, niezależnie od jego złożoności.

Technologia ta jest wykonywana w określonej kolejności:

1. Złącza są dokładnie czyszczone, a następnie wyposażane w gumową izolację.
2. Gładki koniec pokryty jest smarem silikonowym lub mydłem w płynie.
3. Połączenie rur kanalizacyjnych nie może powodować luzów. Włóż je do końca i bardzo mocno.
4. Głębokość połączenia określa nacięcie wykonane na wprowadzanej rurze.
5. Konstrukcje cylindryczne są oddokowane o 1 cm, za podstawę przyjmuje się największą penetrację.

Połączenie klejowe

Rury PCV dość często łączy się ze sobą specjalnym składem. Aby to zrobić, wykonuje się kilka operacji:

Technologia zgrzewania rur PCV

Technika ta zyskała dużą popularność, ponieważ połączenie zyskuje wysoką niezawodność.

Podczas spawania krawędzie podgrzewa się specjalnym żelazkiem, aż zaczną się topić, a następnie końce mocno dociskają. Po ochłodzeniu tworzy się solidna monolityczna struktura.

Jak połączyć plastik z żeliwem

Należy zauważyć że całkowita wymiana produkty żelazne jeszcze nie wystąpiły. Złożoność instalacji takiej kanalizacji jest dość wysoka. W takim przypadku konieczne jest łączenie produktów wykonanych z różnych materiałów. Prace takie wykonywane są zgodnie z opracowaną technologią.

Dokowanie z dzwonkiem

Gdy stan produktu żeliwnego nie budzi żadnych zastrzeżeń, a powierzchnia kielicha zachowała gładkość, do łączenia można zastosować specjalny uszczelniacz. Prace wykonywane są w określonej kolejności:

1. Powierzchnia jest oczyszczona z rdzy, wszelki brud zostaje usunięty.
2. Szczeliwo nakłada się na płaszczyznę zewnętrzną.
3. Do gniazda wkłada się gumowy adapter.
4. W mankiecie montowany jest nowy cylindryczny produkt.

Ta metoda jest uważana za najprostszą. Pozwala na rozpoczęcie eksploatacji kanalizacji zaraz po jej zamontowaniu. Ponadto, aby wykonać taką pracę, nie trzeba korzystać z usług profesjonalistów.

Stacja dokująca bez gniazda

Gdy produkt żeliwny nie ma rozszerzenia w kształcie lejka, stosuje się inną technologię łączenia:

Zastosowanie silikonu i lnu

Ta opcja połączenia polega na zastosowaniu uzwojenia lnianego. Wymaga to szeregu operacji:

1. Tam, gdzie tworzywo sztuczne łączy się z żeliwem, rury PCV są przetwarzane za pomocą uzwojenia sanitarnego.
2. Produkty cylindryczne są ze sobą połączone. Resztki gwintu dowolnym ostrym przedmiotem, takim jak śrubokręt, wciska się w utworzoną szczelinę.
3. Miejsce dokowania należy pokryć zaprawą polimerowo-cementową składającą się z cementu, kleju PVA i wody.

Po zakończeniu prac należy poczekać jeden dzień i dopiero potem przystąpić do eksploatacji kanału ściekowego.

Inną opcją łączenia żeliwa i PCV jest zastosowanie silikonu sanitarnego. Ta technika pokazuje wynik pozytywny jeśli w złączu jest niewielka szczelina, około 2 mm.

Produkty są dobrze wysuszone. Aby to zrobić, możesz użyć budowlanej suszarki do włosów. Wąską szczelinę wypełnia się silikonem sanitarnym za pomocą specjalnego pistoletu. Wytrzymałość złącza zależy od głębokości penetracji kompozycji: im głębiej, tym lepiej.

Silikon wysycha po 5 godzinach i dopiero po tym można przystąpić do obsługi systemu odwadniającego.

Która metoda połączenia jest uważana za najbardziej niezawodną

Najprostsza i najskuteczniejsza jest technologia dzwonkowa. Nawet początkujący może z łatwością wykonać taki montaż. Szczelność w tym przypadku zależy od gumowego pierścienia, w który wyposażona jest kielich. Powinien być skierowany przeciwnie do przepływu wody.

W przypadku braku smarowania można użyć mydło w płynie lub detergent.

Spawanie końców rur jest uważane za metodę trudną. Aby wykonać taką pracę, konieczne jest posiadanie specjalnego, drogiego sprzętu. Jednak niezawodność i szczelność dokowania zawsze pozostają na najwyższym poziomie.

Klejenie pozwala uzyskać dość mocne połączenie. Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie oczyścić części z brudu i odtłuścić powierzchnie. Wszystkie czynności wykonywane są szybko i dokładnie, aż klej zdąży stwardnieć.

Do zabezpieczenia złączy służą pierścienie typu O-ring. Taki montaż można wykonać ręcznie, bez udziału asystenta. Ta metoda jest odpowiednia do łączenia produktów o małej średnicy.

Mocowanie należy wykonać tak, aby złącze miało swobodny dostęp w celu usunięcia zatorów.

Do mocowania rur kanalizacyjnych z PCV nie jest wymagane żadne specjalne przygotowanie, czego nie można powiedzieć o metalowych odpowiednikach.

Wniosek

Wszystkie powyższe technologie przyczyniają się do stworzenia niezawodnej i szczelnej konstrukcji, która nie wymaga częstych napraw. Sposób podłączenia rur kanalizacyjnych zależy od Ciebie, ale pamiętaj, że tylko praca wysokiej jakości może zapobiec wyciekom i zatorom.