Pompa próżniowa rotacyjna sucha. Zasada działania pomp próżniowych różnych typów, ich cechy. Jonowa pompa próżniowa

Podstawowy zasada każdego typu pompy próżniowej- to represje. Jest taki sam dla wszystkich pomp próżniowych dowolnej wielkości i dla każdego zastosowania. Innymi słowy, zasada działania pompy próżniowej sprowadza się do usunięcia mieszanki gazowej, pary wodnej, powietrza z komory roboczej. Podczas przemieszczania ciśnienie zmienia się, a cząsteczki gazu przepływają w wymaganym kierunku.

Nawigacja:

Dwa ważne warunki jakie musi spełniać pompa to wytworzenie podciśnienia o określonej głębokości poprzez wypompowanie medium gazowego z wymaganej przestrzeni i wykonanie tego w określonym czasie. Jeśli któryś z tych warunków nie jest spełniony, wówczas należy podłączyć dodatkową pompę próżniową. Tak więc w przypadku nie zapewnienia wymaganego ciśnienia, ale przez wymagany czas, włączana jest przednia pompa próżniowa. Dodatkowo zmniejsza ciśnienie, dzięki czemu wszystkie niezbędne warunki. Ta zasada działania pompy próżniowej jest podobna do połączenia szeregowego. I odwrotnie, jeśli prędkość pompowania nie zostanie osiągnięta, ale zostanie osiągnięty żądany poziom próżni, wówczas potrzebna będzie kolejna pompa, która pomoże szybciej osiągnąć wymaganą próżnię. Ta zasada działania pompy próżniowej jest podobna do połączenia równoległego.

Notatka. Głębokość podciśnienia wytwarzanego przez pompę próżniową zależy od szczelności przestrzeni roboczej, którą tworzą elementy pompy.

Aby zapewnić dobrą szczelność przestrzeni roboczej, stosuje się specjalny olej. Uszczelnia szczeliny i całkowicie je pokrywa. Pompa próżniowa posiadająca takie urządzenie i zasadę działania nazywana jest pompą olejową. Jeśli zasada działania pompy próżniowej nie wymaga użycia oleju, nazywa się to suchym. Suche pompy próżniowe mają tę zaletę, że nie wymagają konserwacji przy wymianie oleju i tak dalej.

Oprócz pomp próżniowych do użytku przemysłowego szeroko stosowane są małe pompy, które można stosować w domu. Należą do nich ręczna pompa próżniowa do pompowania wody ze studni, stawów, basenów i innych. Zasada działania ręcznej pompy próżniowej jest inna, wszystko zależy od jej typu. Istnieją różne typy ręcznych pomp próżniowych:

Tłok.
Pręt.
skrzydlaty.
Membrana.
Głęboko.
Hydrauliczny.

Tłokowa pompa próżniowa działa dzięki ruchowi znajdującego się w nim tłoka z zaworami pośrodku korpusu. W rezultacie ciśnienie spada, a woda przepływająca przez dolny zawór podnosi się, podczas gdy uchwyt tłoka przesuwa się w dół.

Prętowa pompa próżniowa podobny w zasadzie do tłoka, jedynie rolę tłoka w korpusie pełni bardzo wydłużony pręt.

łopatkowa pompa próżniowa ma zupełnie inną zasadę działania. Ciśnienie w komorze roboczej pompy powstaje w wyniku ruchu wirnika z łopatkami (wirnik). W tym przypadku woda unosi się wzdłuż ściany komory, co zwiększa ciśnienie i woda rozpryskuje się.

Bardziej złożony projekt jest rotacyjna pompa próżniowa. Ale ta złożoność jest równoważona przez fakt, że możliwości pompy obejmują pompowanie nie tylko wody, ale także cięższych oleistych cieczy. Ciśnienie w pompie jest wytwarzane przez wirnik z cienkimi płytami, które obracają się i wykorzystują siłę odśrodkową do zasysania cieczy do pojemnika, a następnie wypychania jej siłą fizyczną.

Membranowa pompa próżniowa nie posiada elementów trących, dzięki czemu może być stosowany do pompowania bardzo zanieczyszczonych mieszanek. Za pomocą wewnętrznego wahadła i membrany powstaje próżnia, która przenosi ciecz przez ciało do pożądanego miejsca. Aby zapobiec zakleszczeniu się korpusu przez przypadkowo utrzymujące się zanieczyszczenia, pompa jest wyposażona w specjalne zawory, które czyszczą pompę.

Głęboka pompa próżniowa zdolne do podnoszenia wody z bardzo dużych głębokości (do 30m). Zasada jego działania jest taka sama jak tłoka, ale z bardzo długim prętem.

Hydrauliczna pompa próżniowa dobrze pompuje lepkie substancje, ale nie znalazł szerokiego zastosowania. Przyjrzymy się bardziej szczegółowo zasadzie działania i urządzeniu pomp próżniowych na poszczególnych typach.

Zasada działania pomp próżniowych z pierścieniem cieczowym

Jednym z rodzajów pomp próżniowych jest pompa próżniowa z pierścieniem wodnym, której zasada działania polega na wytworzeniu szczelności objętości roboczej za pomocą cieczy, jaką jest woda.

Rozważmy szczegółowo pompę próżniową z pierścieniem cieczowym i jej zasadę działania. Wewnątrz korpusu pompy z pierścieniem cieczowym znajduje się wirnik, który jest nieco przesunięty względem środka. Na wirniku znajduje się wirnik z obracającymi się podczas pracy łopatkami. Woda jest pompowana do wnętrza ciała. Kiedy koło się porusza, ostrza wychwytują wodę i siła odśrodkowa rzucić w stronę kadłuba. Ponieważ prędkość obrotowa jest wystarczająco wysoka, w rezultacie wokół obwodu korpusu tworzy się pierścień wodny. W środku obudowy uzyskuje się wolną przestrzeń, która będzie tzw. komorą roboczą.

Notatka. Szczelność komory roboczej zapewnia otaczający ją pierścień wodny. Dlatego takie pompy nazywane są pompami próżniowymi z pierścieniem cieczowym.

Komora robocza okazuje się mieć kształt sierpa i jest podzielona ostrzami koła na komórki. Komórki te występują w różnych rozmiarach. Podczas ruchu gaz przepływa naprzemiennie przez wszystkie komórki, zmierzając w kierunku zmniejszenia objętości i jednocześnie sprężając się. Dzieje się tak wiele razy, gaz jest sprężany do wymaganej wielkości i wychodzi przez otwór wtryskowy. Kiedy gaz przechodzi przez komorę roboczą, jest oczyszczany i wychodzi czysty. Ta właściwość jest bardzo przydatna do pompowania mediów zanieczyszczonych lub mediów gazowych zawierających parę wodną. Pompa próżniowa stale traci niewielką ilość płynu roboczego podczas pracy, dlatego konstrukcja układu próżniowego zapewnia zbiornik na wodę, która następnie zgodnie z zasadą działania wraca z powrotem do komory roboczej. Jest to również konieczne, ponieważ cząsteczki gazu po sprężeniu oddają swoją energię wodzie, ogrzewając ją w ten sposób. Aby uniknąć przegrzania pompy, woda jest chłodzona w takim osobnym zbiorniku.

Możesz zobaczyć szczegółowo, jak działa pompa próżniowa z pierścieniem cieczowym i jak to działa na poniższym filmie.

Działanie pomp łopatkowych

Rotacyjna łopatkowa pompa próżniowa jest jedną z pomp olejowych. W środku korpusu znajduje się komora robocza oraz wirnik z otworami, który jest umieszczony mimośrodowo. Na wirniku zamontowane są noże, które pod wpływem sprężyn mogą poruszać się wzdłuż tych szczelin.

Po rozważeniu urządzenia rozważmy teraz zasadę działania obrotowych pomp próżniowych. mieszanka gazowa wchodzi do komory roboczej przez wlot, przemieszcza się przez komorę pod wpływem obracającego się wirnika i łopatek. Płyta robocza, odpychana sprężyną od środka, zakrywa wlot, objętość komory roboczej maleje, a gaz zaczyna się sprężać.

Notatka. Podczas sprężania gazu może wystąpić kondensacja z powodu nasycenia pary.

Gdy ulatnia się sprężony gaz, wraz z nim ulatnia się powstały kondensat. Kondensat ten może niekorzystnie wpływać na działanie całej pompy, dlatego w konstrukcji obrotowych pomp łopatkowych nadal konieczne jest zapewnienie balastu gazowego. Możesz schematycznie zobaczyć, jak działa rotacyjna łopatkowa pompa próżniowa, jej zasada działania, na poniższym rysunku na przykładzie pompy Busch R5. Jak już wspomniano, rotacyjna pompa łopatkowa jest pompą olejową. Olej jest niezbędny do wyeliminowania wszystkich szczelin i szczelin między łopatkami a obudową oraz między łopatkami a wirnikiem.

Olej w komorze roboczej jest mieszany z powietrzem, sprężany i uwalniany do zbiornika oleju. Lżejsza mieszanka powietrza przechodzi do górnej komory separatora, gdzie ostatecznie zostaje oczyszczona z oleju. A olej, którego waga jest większa, osiada w pojemniku na olej. Z separatora olej wraca do wlotu.

Notatka. Wysokiej jakości pompy bardzo dokładnie oczyszczają powietrze, praktycznie nie ma strat oleju, dlatego niezwykle rzadko dodaje się olej do takich pomp.

Zasada działania pompy VVN

VVN to wodna pompa próżniowa, której zasada działania jest taka sama jak pompy próżniowej z pierścieniem wodnym.

Czynnikiem roboczym pomp VVN jest woda. Na schemacie widać prostą zasadę działania pompy VVN.

Ruch wirnika pompy VVN odbywa się bezpośrednio przez silnik przez sprzęgło. Zapewnia to dużą prędkość wirnika, a co za tym idzie możliwość uzyskania podciśnienia. To prawda, że pompy VVN mogą wytwarzać tylko niskie podciśnienie, dlatego nazywane są pompami. niskie ciśnienie. Proste pompy VVN mogą pompować gazy nasycone oparami, zanieczyszczonymi mediami i jednocześnie je oczyszczać. Ale skład musi być nieagresywny, aby żeliwne części pompy nie zostały uszkodzone w wyniku reakcji z składy chemiczne gaz. Dlatego istnieją modele pomp VVN, których części są wykonane ze stopu tytanu lub stopu na bazie niklu. Mogą wypompować mieszankę o dowolnym składzie bez obawy o uszkodzenie. Pompa VVN ze względu na swoją zasadę działania jest wykonywana tylko w wersji poziomej, a gaz wchodzi do komory od góry wzdłuż osi.

Sekcja katalogu dotycząca suchych śrubowych pomp próżniowych DRYVAC firmy Leybold GmbH (Niemcy)

Śrubowa pompa próżniowa DRYVAC firmy Leybold GmbH (Niemcy)

Zasada działania, oparta na obrocie ślimaków, pozwala na wydobycie gazu bez obecności oleju w obszarze sprężania. Śrubowa pompa próżniowa DRYVAC posiada wnękę kompresyjną utworzoną przez powierzchnię obudowy, a także dwa wirniki, które wykonują synchroniczne obroty. Dzięki temu, że wirniki obracają się w przeciwnych kierunkach, następuje stopniowy ruch wnęki sprężania od strony ssącej do strony wydechowej, co ostatecznie zapewnia pożądany efekt pompowania.

Pomimo tego, że w rozważanej konstrukcji zachodzi proces wewnętrznego sprężania gazu, „droga cząstek” w przestrzeni wewnętrznej pompy jest minimalna. Cecha ta znacznie upraszcza konserwację, a także ogranicza konieczność prac serwisowych do możliwego minimum.

Gama DRYVAC to nowa seria bezolejowych urządzeń opartych na śrubowych pompach próżniowych. Kompletny zestaw, który może być inny, należy wybrać z uwzględnieniem zakresu zastosowania, a także innych indywidualnych kryteriów.

Przy opracowywaniu serii wzięto pod uwagę rzeczywiste potrzeby procesów, w których wymagania stawiane systemom pomp próżniowych są dość wysokie. Rozważane urządzenia znajdują zastosowanie w szczególności przy produkcji ekranów, elementów fotowoltaicznych, a także do szeregu innych zastosowań przemysłowych.

Każda wersja pompy z gamy DRYVAC jest chłodzona wodą, dzięki czemu charakteryzuje się zwartą budową i możliwością stosunkowo łatwego montażu nawet w skomplikowanych systemach równolegle z niezawodnymi jednostkami pompowymi RUVAC serii WH, WS i WA seria.

Asortyment śrubowych pomp próżniowych DRYVAC obejmuje:

modelu DV450
modelu DV 450S
modelu DV 650
model DV 650-r
model DV 650 S
model DV 650 SI
model DV 650 C
model DV 650 C-r
modelu DV 1200
model DV 1200 S-i
model DV 5000 C-i

Nawigacja:

Pompa łopatkowa to mechanizm bardzo nietypowy w swojej budowie, przez co wielu boi się kupować tego typu urządzenia. Pompy łopatkowe są często podzielone na dwa główne typy:

podwójna akcja
pojedyncze aktorstwo

Obie opcje działają w oparciu o zespoły kluczy składające się z płytek i wirnika.

Płyty wewnątrz systemu poruszają się wyłącznie w kierunku promieniowym, ponieważ tylko w ten sposób możliwe jest osiągnięcie pożądanego poziomu wydajności. Jeśli mówimy o różnicach między tymi dwiema kategoriami pomp łopatkowych, to są one tylko w samym kształcie powierzchni stojana, która różni się nieco od siebie pod względem konstrukcji.

Pompy łopatkowe dwustronnego działania

Stojan w takim mechanizmie najczęściej działa w formie owalu, co pozwala urządzeniu pracować tak równomiernie, jak to możliwe. Osiąga się to dzięki temu, że wszystkie płyty wewnątrz układu mają czas na wykonanie dwóch cykli jednocześnie podczas jednego obrotu wału.

W takim urządzeniu istnieje również pewna strefa, w której szczelina między stojanem a wirnikiem jest po prostu minimalna. W tej części systemu mogą wystąpić pewne skoki napięcia, z którymi bardzo dobrze radzą sobie specjalne czujniki regulujące wszystkie tego typu kwestie.

Jeśli chodzi o płyty wewnętrzne, są one stale pod ciśnieniem i dociskane do wnętrza pracującego stojana. To właśnie ta gęstość pozwala osiągnąć najwięcej wysoki poziom szczelność, która jest również bardzo ważna dla jakości systemu.

Ale to daleko od granicy, więc obrót stojana to dopiero początek, po którym podobna procedura zostanie wykonana jeszcze kilka razy. Po kontynuacji rotacji w systemie powstaje próżnia, umożliwiając kontynuację procesu pracy. Podczas tego procesu komora robocza urządzenia jest już podłączona do linii ssącej, a połączenie to odbywa się za pomocą tarczy rozdzielczej, która notabene całkiem nieźle spełnia swoje zadanie.

Po osiągnięciu maksymalnej objętości komory roboczej następuje całkowite przerwanie jej połączenia z linią ssącą. Jeśli wirnik nadal się obraca, oznacza to, że urządzenie działa prawidłowy tryb a objętość komory roboczej powinna stopniowo się zmniejszać. Ponadto płyn roboczy układu wypływa z układu przez boczną szczelinę i kierowany jest w stronę przewodu ciśnieniowego, gdzie zachodzi zupełnie nowy proces.

Istotną rolę w całym tym procesie odgrywa siła docisku płyt do wirnika. Wskaźnik ten jest określany na podstawie ciśnienia pochodzącego z mechanizmu wewnętrznego. Dlatego najczęściej takie instalacje w standardowe wyposażenie mieć dwie płyty pracujące z tą samą efektywną częstotliwością.

Pompy łopatkowe jednostronnego działania

W tym układzie ruch płyt ma pewne ograniczenia, które kończą się na poziomie stojana, który ma cylindryczną powierzchnię. Nietypowe umiejscowienie stojana w układzie pozwala na znacznie wydajniejszą pracę wewnętrznych elementów układu.

W tym systemie, podobnie jak we wszystkich innych, następuje proces napełniania komory roboczej, który jest bardzo podobny do tego, do czego jesteśmy przyzwyczajeni w konwencjonalnych instalacjach. Mimo to sam przebieg pracy tego urządzenia zasadniczo różni się od tego, co często obserwujemy w konwencjonalnych instalacjach.

Warto więc przed zakupem zastanowić się, jakiego rodzaju jednostki potrzebujemy i jaki jest kluczowy cel zakupu takiego sprzętu. Myśląc o tym wszystkim z wyprzedzeniem, możesz całkowicie uchronić się przed pochopnym zakupem.

Łopatkowa pompa próżniowa

Łopatkowa pompa próżniowa to bardziej unowocześniona wersja tego urządzenia, która ma wiele zalet, których po prostu nie widać w zwykła wersja pompa. Główną zaletą takiej instalacji jest możliwość jej pracy w warunkach ultrawysokiej próżni, co jest obecnie bardzo cenione na współczesnym rynku.

Teraz przyjrzymy się zaletom i wadom łopatkowych pomp próżniowych, aby jeszcze zrozumieć, czy warto przepłacać za pracę na zasadzie próżni.

Zalety próżniowych pomp łopatkowych:

Możliwość tworzenia ultrawysokiej próżni
Wysoka wydajność
Szerszy zakres zastosowań
Możliwość uruchamiania wielu procesów jednocześnie

Wady próżniowych pomp łopatkowych:

Zbyt duże wymiary, które nie zawsze mieszczą się we właściwym miejscu
Wysoki poziom hałasu i wibracji podczas pracy

Po przeanalizowaniu zalet i wad możemy stwierdzić, że łopatkowe pompy próżniowe mają nadal więcej zalet, a jeśli nadal zdecydujesz się na bardziej wydajną jednostkę, to próżniowa pompa łopatkowa jest po prostu najlepsza opcja za który naprawdę warto zapłacić więcej.

Pompy łopatkowe

Obrotowe pompy łopatkowe są obecnie bardzo poszukiwane na rynku, a wielu producentów różnych produktów jest gotowych zapłacić dużo pieniędzy za zakup takiego sprzętu. Jeśli weźmiemy pod uwagę całą gamę pomp łopatkowych, to można w niej znaleźć zarówno drogie instalacje, jak i bardziej budżetowe.

Przyjrzymy się teraz najbardziej dobra opcja rotacyjna pompa łopatkowa, która będzie najbardziej praktyczna pod względem ceny i jakości.

Rotacyjna pompa łopatkowa RZ 6 to urządzenie, któremu udało się połączyć nie tylko wysokie specyfikacje, ale także jakość wykonania, stabilność działania, niski koszt i ogromna ilość ważne punkty o czym zawsze należy pamiętać.

Jeśli mówimy o zakresie obrotowych pomp łopatkowych, widzimy, że są one wykorzystywane w różnych gałęziach przemysłu. Teraz rozważymy te branże, w których się stały kluczowy element, bez których produkcja nie mogłaby być taka sama.

Zakres zastosowania rotacyjnych pomp łopatkowych:

Branża inżynierii radiowej
Przemysł chemiczny
Produkcja oleju

Każda z tych branż pilnie potrzebuje obecnie pracy rotacyjnych pomp łopatkowych, które stały się integralną częścią pracy we wszystkich tych obszarach.

Pompy olejowe

Sądząc po typie pomp, które znalazły największe zastosowanie w większości gałęzi przemysłu, to oczywiście możemy powiedzieć, że są to pompy olejowe. To właśnie ta kategoria urządzeń cieszy się obecnie największą popularnością, ponieważ większość użytkowników jest przyzwyczajona do zaufania sprawdzonym konstrukcjom.

Teraz suche pompy zyskują coraz większą popularność, ale nadal nie wszyscy są gotowi przepłacać, wiedząc, że kupują sprzęt, który nie został jeszcze w pełni przetestowany. Jeśli chodzi o rośliny oleiste, to one już dawno ugruntowały swoją pozycję na rynku i udowodniły, że potrafią pracować jak najbardziej różne warunki zapewniając niezmiennie wysoką wydajność.

Jednocześnie użytkownicy mają również pewność, że taki sprzęt dzięki stałemu smarowaniu jest bardziej niezawodny, a jego wewnętrzne części nie ulegną zużyciu.

Bezolejowa pompa próżniowa

Sucha bezolejowa pompa próżniowa jest urządzeniem na bazie powietrza, co pozwala zminimalizować ryzyko przegrzania, które może wystąpić z powodu braku oleju w układzie. Ostatnio wielu zaczęło skłaniać się ku suchym pompom próżniowym. główny powód Wynika to z nowej technologii działania, która nie wymaga stałego smarowania ani dodawania jakichkolwiek płynów.

Od użytkownika wymaga się jedynie włączenia pompy próżniowej, po czym będzie ona mogła pracować bez przerwy. Ale nadal nie zapominaj, że jest to technika i musisz stale się nią opiekować. Wykonując wszystkie niezbędne procedury dla tego urządzenia, możesz być pewien, że będzie Ci ono służyło przez wiele lat iw tym czasie jego wewnętrzne części pozostaną w idealnym porządku i nadal będą dawały tę samą wysoką wydajność.

Pompa turbomolekularna (TMP) odnosi się do specjalnych pomp, które pozwalają tworzyć i długi czas utrzymywać głęboką próżnię rzędu 10 -2 do 10 -8 Pa. Interesujące jest etymologiczne znaczenie nazwy pompy. Przedrostek „turbo-” to skrócona wersja wprowadzonego do leksykonu technicznego od 1900 roku terminu „turbina”. Te dwa słowa pochodzą z języka francuskiego. „turbina” - „turbina”, a wcześniej od łac. „turbo”, co oznacza „nieporządek, zakłócenie, trąba powietrzna, bączek”. Druga część pierwszego słowa „-molekularny” pochodzi z łac. „molekuła” - „część, cząstka”, jako zdrobnienie od „moli” - „masa, bryła, masa”. Następujący termin „pompa” jest pierwotnie nasz, słowiański, ponieważ został przekształcony ze staroortodoksyjnych słów „ssać, ssati, ss”, oznaczających „ssać mleko z piersi”, „ssać kości mózgowe”, „wyciągać płyn”.

W tym artykule przyjrzymy się:

pompa turbomolekularna pfeiffer;
pompa turbomolekularna agilent tv81m;
wysokopróżniowa pompa turbomolekularna twistorr 84 fs;
pompa turbomolekularna tg350f;
zasilacz do pomp turbomolekularnych typ bp 267;
zasada działania pompy turbomolekularnej;
molekularna pompa próżniowa;
pompa molekularna mdp 5011 cena;
kupić turbopompę;
cena turbopompy;
wady turbopomp;
pompa turbomolekularna tmn 500;
pompa tmn 200;
sucha pompa;
bezolejowa pompa próżniowa;
bezolejowe pompy wstępne;
pompa próżniowa typu suchego;
bezolejowa łopatkowa pompa próżniowa;
bezolejowa pompa tłokowa próżniowa;
pompa przednia 2nvr 5dm.

Nawigacja po sekcjach:

W 1913 roku niemiecki naukowiec Wolfgang Gaede opublikował w czasopiśmie Annalen der Physik opis nowej pompy próżniowej, dla której wykorzystano prawa molekularno-kinetycznej teorii ruchu gazu. W celu weryfikacji eksperymentalnej wykonał pierwszą próżniową pompę molekularną z minimalnym odstępem 0,1 mm między wirnikiem obracającym się z prędkością około 8000 obr/min a nieruchomym stojanem. Uzyskano rozrzedzenie gazu do 10 -4 mm Hg. Nowa pompa zaczęła być nawet produkowana przez niemiecką firmę Leybold's Nachfolgers, ale nie była szeroko stosowana. Po pierwsze nie było na to pilnej potrzeby, a po drugie przeszkadzały trudności technologiczne z wytwarzaniem tak małych szczelin. Wnikanie makroskopowych cząstek stałych (kamyki, wióry, szkło) do pompy wraz z gazem powodowało zacinanie się wirnika.

Pod koniec lat pięćdziesiątych wznowiono zainteresowanie pompami molekularnymi.

Dopiero pod koniec lat 50. wznowiono zainteresowanie pompami molekularnymi, kiedy niemiecki inżynier W. Becker wynalazł turbomolekularną pompę próżniową Pfeiffer z duża liczba tarcze z ostrzami na wale i ze zwiększonymi luzami, około 1 mm. Ta pompa została opatentowana w 1957 roku przez firmę Pfeiffer Vacuum. Dalej doskonalono urządzenie i zasadę działania pomp TMN, takie konstrukcje jak pompa turbomolekularna Agilent TV 81M oraz najnowsza (2015) wysokopróżniowa pompa turbomolekularna Twistorr 84 FS włoskiej firmy Agilent Technologies, hybryda TG 350F pojawiła się pompa turbomolekularna japońskiej firmy Osaka Vacuum i inne. W takim przypadku często węzły tych urządzeń są wymienne. Na przykład zasilacz do pompy turbomolekularnej typu BP-267 może być zastosowany do pomp modeli NVT-340, NVT-950, 01AB-450, 01AB-1500.

W pompie molekularnej ośrodek gazowy jest wypompowywany w wyniku przekazywania impulsów energii mechanicznej cząsteczkom substancji ze stałych, ciekłych, gazowych powierzchni pompy poruszającej się z dużą prędkością. Jednocześnie w pompie molekularnej kierunki ruchu powierzchni roboczych i cząsteczek gazu pokrywają się, aw pompie turbomolekularnej kierunki ruchu elementów roboczych i cząsteczek są wzajemnie prostopadłe.

Przekrój obrazu pompy molekularnej

Pompy molekularne zgodnie z zasadą działania dzielą się na:

mechaniczne (obrotowe i turbinowe);
wyrzutnik;
strumień pary;
strumień gazu;
strumień wody;
dyfuzja.

Na przykład wysokopróżniowa pompa molekularna MDP 5011 to urządzenie z mechanicznymi elementami roboczymi. Ruch cząsteczek gazu do rury wylotowej pompy zapewnia twardą powierzchnię szklanego wirnika, co daje 27 000 obrotów na minutę. Ten model MDP 5011 jest bestsellerem wśród pomp turbo. Najwyraźniej interesuje Cię cena pompy molekularnej MDP5011. Prosimy o kontakt z pytaniami, takimi jak telefon lub e-mail. Doradzimy i pomożemy.

Turbopompa to urządzenie pompujące napędzane przez turbinę, której elementy i części są zawarte w konstrukcji pompy. W zależności od rodzaju pompowanego czynnika roboczego wyróżnia się następujące rodzaje turbopomp.

Wygląd turbopompy

Turbopompy do pompowania cieczy.
Turbopompy do pompowania zawiesin.
Turbopompy do pompowania gazów.

Wady turbopomp obejmują złożoność konstrukcji, długi czas przestoju podczas naprawy pompy lub turbiny, wysoka cena. Dlatego, jeśli musisz kupić turbopompę olejową ТМН-6/20, naturalnie powstaje pytanie, jaka jest cena turbopompy. Jeśli w innych firmach Ci nie pasuje, przyjdź do nas.

Pompy turbomolekularne (TMP) wykonane są w postaci wielostopniowych turbin osiowych, które zapewniają uzyskanie średniej, wysokiej i ultrawysokiej próżni. Specjalna konstrukcja stopni wirnika i stojana turbiny, w których nachylone kanały są ułożone lustrzanie względem siebie, umożliwia wydajne wypompowywanie cząsteczek gazu ze względu na różne prawdopodobieństwo przejścia cząsteczek przez kanały umieszczone pod kątem w pompowaniu i kierunki dostaw. TMP są zamocowane na masywnej podstawie za pomocą amortyzatorów, co zmniejsza wibracje podczas pompowania.

Wygląd turbomolekularnej pompy próżniowej ТМН-500

Zasada działania pompy turbomolekularnej jest następująca. Energia obracających się z dużą częstotliwością łopatek turbiny jest przekazywana do cząsteczek gazu. Te ostatnie zderzają się z powierzchniami łopatek, poruszają się razem przez ułamek sekundy i odlatują stycznie do obracającej się turbiny. Istnieje sumowanie energii kinetycznej łopat z energią cieplną poruszających się cząstek gazu. Chaotyczny ruch cząsteczek zamienia się w ruch przyspieszony w zadanym kierunku pompowania. Taki skuteczne działanie wirnik jest możliwy tylko w trybie przepływu gazu molekularnego, który jest tworzony przez dodatkową niskociśnieniową pompę próżniową.

Dobre wrażenie robią domowe pompy dwuprzepływowe bezolejowe: turbomolekularna pompa próżniowa TMN-500 i pompa TMN-200 o wydajności odpowiednio 500 i 200 l/s. Oczywiście pod względem jakości wykonania i wzornictwa są gorsze od zagranicznych odpowiedników. Ale przy niskich kosztach charakteryzują się niezawodnością w działaniu, bezawaryjną pracą i wystarczającą trwałością.

Sucha pompa próżniowa (bezolejowa) działa w taki sam sposób jak pompa olejowa. Ale w pompie typu suchego olej nie jest używany do smarowania części trących i nie ma urządzeń uszczelniających. Dlatego jako materiał na łopatki pomp suchych stosuje się nie metal, ale grafitowy materiał kompozytowy. Łopatki grafitowe są tańsze od łopatek metalowych wykonanych z tytanu, aluminium, stali nierdzewnej, charakteryzują się niższym współczynnikiem tarcia i niezawodnie uszczelniają komorę pompy.

Wygląd suchej pompy próżniowej

Zalety bezolejowej pompy próżniowej:

brak oparów oleju, gdy powietrze opuszcza pompę, Miejsce pracy staje się czysty, poprawia ekologię środowiska;
brak konieczności kupowania i uzupełniania drogiego oleju, monitorowania jego poziomu i zanieczyszczenia;
niższy koszt.

Wady suchej pompy:

głębokość wytworzonej próżni jest mniejsza niż w przypadku pomp uszczelnionych olejem;
trwałość ostrzy grafitowych jest znacznie mniejsza niż metalowych;
do atmosfery przedostają się produkty zużycia w postaci sproszkowanego grafitu.

Eksperci uważają jednak, że bezolejowe pompy próżniowe to przyszłość. A teraz próbują kupić bezolejową rotacyjną łopatkową pompę próżniową, bezolejową tłokową pompę próżniową, bezolejową pompę wstępną, niezależnie od ich ceny. Ponieważ prostsza i tańsza eksploatacja suchej pompy zwróci wszystkie początkowe koszty.

Przednia pompa próżniowa jest urządzeniem służącym do wytworzenia wstępnego rozrzedzenia ośrodka gazowego - wstępnej próżni (z niemieckiego "vor" - "przed, przed" od próżni i łac. "vacuus" - "pusty"). Zasada działania polega na tym, że pompa próżni wstępnej jest instalowana jako pierwszy stopień w systemie pomp wytwarzających podciśnienie wysokie i ultrawysokie. Zapewnia oszczędność energii i poprawia zdolność obsługi następnej pompy wysokiego stopnia.

Najbardziej odpowiednia do tego jest domowa pompa próżniowa z łopatkami obrotowymi 2NVR-5DM, przeznaczona zarówno do samodzielnego wytwarzania niskiej i średniej próżni, jak i jako pompa pomocnicza.

Wygląd pompy wstępnej 2NVR-5DM

Jeżeli są Państwo zainteresowani opisanymi pompami turbomolekularnymi i wspomagającymi z asortymentu naszej firmy, bardziej szczegółowe informacje mogą Państwo uzyskać u konsultantów. Nasi wysoko wykwalifikowani specjaliści pomogą w wyborze najlepsza opcja pompy, wyjaśnić warunki zakupu, eksploatacji i serwisu, uzasadnić ceny. Pomogą w doborze części zamiennych i materiałów pomocniczych, takich jak łopatki do pomp bezolejowych Becker, olej do pompy wstępnej i inne. Zadzwoń na nasze telefony lub skontaktuj się przez e-mail. Chętnie Ci pomożemy.

Tłokowe (tłokowe) pompy próżniowe. Omiń urządzenia. szkodliwa przestrzeń

Tłokowa pompa próżniowa jest rodzajem mechanicznej pompy próżniowej zdolnej do sprężania gazów do ciśnienia atmosferycznego. Takie urządzenie ma urządzenie podobne do sprężarki tłokowej dwustronnego działania. Główną różnicą jest to, że nurnikowa pompa próżniowa ma wyższy stopień sprężania.

Po lewej - etap początkowy, 2 pozycje w środku - etap pośredni, po prawej - etap końcowy

Trzpień zawiera cylindryczną część, która otacza mimośród i wydrążoną prostokątną część, która porusza się swobodnie w szczelinie zawiasu. Kiedy płaska część tłoka obraca się, sworzeń obraca się również swobodnie w gnieździe obudowy pompy. Ten tłok jest wyposażony w kanał, przez który gaz wchodzi do komory pompowania z wypompowanej wnęki. Wnikanie nadchodzącego strumienia gazu do wlotu pompy jest ograniczone przez wstępne zamknięcie wlotu podczas ruchu szpuli. Istnieje również możliwość zmniejszenia szkodliwej przestrzeni. Szczelność styku wirnika z cylindrem w pompach jest zapewniona dzięki temu, że w klinie między wirnikiem a cylindrem tworzy się gruba warstwa oleju.

Mechaniczne pompy próżniowe wykonują pompowanie objętości, począwszy od poziomu ciśnienia atmosferycznego. Ze względu na to, że pompowany gaz jest uwalniany do atmosfery, w stosunku do mechanicznych pomp próżniowych nie stosuje się takich cech jak najwyższe ciśnienie robocze, jak również najwyższe ciśnienie rozruchu i wylotu. Kluczowe cechy uszczelnionych olejowo mechanicznych pomp próżniowych to:

ostateczne ciśnienie resztkowe;
szybkość działania.

Mechaniczne pompy próżniowe

Mechaniczna pompa próżniowa to urządzenie do usuwania gazów, które służy do uzyskiwania/utrzymywania ciśnienia poniżej atmosferycznego w zbiornikach, skąd w określonych odstępach czasu wypompowywany jest płyn roboczy o określonym składzie i wielkości strumienia gazu.

Działanie takiego zespołu pompującego polega na tym, że gaz porusza się w wyniku mechanicznego ruchu części roboczych pompy, wykonując w ten sposób czynność pompowania. Objętość wypełniona gazem zostaje odcięta od wlotu i przemieszcza się do wylotu. Gaz jest systematycznie przemieszczany do wylotu jednostki pompującej w wyniku pędu ruchu, który przekazywany jest cząsteczkom gazu.

Zgodnie z cechami konstrukcyjnymi i sposobem działania tego typu pomp wyróżnia się siedem typów pomp (śruba / membrana / tłok / łopatka obrotowa / szpula / korzenie / spirala). W zależności od rodzaju płynu roboczego pompy mechaniczne mogą być molekularne (działają dzięki przepływowi cząsteczek substancji) i wolumetryczne (działają dzięki laminarnemu przepływowi substancji). Mechaniczne pompy próżniowe są zróżnicowane w zależności od poziomu koncentracji próżni (wysoka, niska, średnia). Oprócz, ten gatunek pompy dzielą się na te, które mogą pracować bez smaru i ze smarem.

Tego typu agregaty pompowe znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu: chemicznym, metalurgicznym, elektronicznym, przemysł spożywczy, medycyna, kosmonautyka. Mechaniczne pompy próżniowe znajdują również zastosowanie w wielu różnych instalacjach przemysłowych, a także w procesach technicznych (np. przetapianie metali, osadzanie cienkich warstw, modelowanie warunków przestrzennych itp.).

W związku z rosnącym zapotrzebowaniem na agregaty pompowe, mechaniczne pompy próżniowe są stale udoskonalane i rozwijane, opracowywane są agregaty pompowe o udoskonalonych parametrach.

Szybkość działania takich pomp nie zależy od rodzaju pompowanego gazu. Ciśnienie resztkowe zależy od konstrukcji zespołu pompującego i właściwości płynu roboczego. Płynem roboczym jest z reguły olej, który ma listę niezbędnych cech:

niska kwasowość;
lepkość;
dobre właściwości smarne;
niska prężność pary nasyconej w zakresie temperatur pracy pompy;
niska absorpcja gazów i oparów;
stabilność lepkości przy zmianach temperatury;
wysoka wytrzymałość cienkiego (0,05-0,10 mm) filmu olejowego zdolnego do wytrzymania różnicy ciśnień w szczelinie równej ciśnieniu atmosferycznemu.

Stabilność charakterystyk mechanicznych pomp próżniowych zależy od wielkości szczelin między powierzchniami, liczby tych szczelin, a także jakości oleju smarującego powierzchnie trące.

Tłokowa pompa próżniowa może być wyposażona w urządzenie obejściowe w celu zwiększenia pożyteczna akcja. Urządzenia obejściowe mogą różnić się konstrukcyjnie. Ich zadaniem jest wyrównanie ciśnień po obu stronach tłoka na końcu skoku tłoka.

W przypadku braku tych kanałów resztkowy sprężony gaz ze szkodliwej przestrzeni rozszerza się, gdy tłok porusza się od lewej do prawej. W tym przypadku reszta sprężonego gazu ma poziom ciśnienia p2. Krzywa tak 1 do ciśnienia ssania p1 I p1 I λ 0 \u003d V 1 / V. W pompie próżniowej, w skrajnie lewym położeniu tłoka, reszta gazu przemieszcza się do prawej komory cylindra, gdzie ciśnienie jest równe p1. Ciśnienie w szkodliwej przestrzeni spada z p2 zanim szpilka, a reszta gazu rozszerza się wzdłuż krzywej fa. Ssanie rozpoczyna się na samym początku skoku tłoka ( λ 0 \u003d (V "1 / V)> λ 0). Podobny proces zachodzi, gdy tłok porusza się w przeciwnym kierunku (od prawej do lewej). W rezultacie wydajność objętościowa wzrasta z 0,8 do 0,9 λ 0 .

Obecność szkodliwej przestrzeni jest powodem, dla którego tłokowa pompa próżniowa nie jest w stanie wytworzyć próżni absolutnej i ma teoretyczną granicę tej wartości, która odpowiada pewnemu ciśnieniu resztkowemu str. pr. Wartość str. pr więcej w przypadku braku bypassu niż w jego obecności.

Jeśli pompa próżniowa pracuje w sposób ciągły, to objętość zasysanego gazu jest równa objętości emitowanej do atmosfery gazy procesowe a objętości, które są zasysane z zewnątrz przez luźne obszary, nie zmieniają się w czasie. Wskaźnik zasilania na wale pompy próżniowej również nie podlega zmianom. Należy zauważyć, że parametr ten jest wielokrotnie wyższy dla maszyn wyposażonych w obejście, ponieważ praca polegająca na rozprężaniu ominiętej ilości sprężonego gazu jest tracona.