Bitumiczne hydroizolacje budynków i budowli. Mastyk bitumiczny do fundamentów - technologia aplikacji krok po kroku Farba bitumiczna do fundamentów

Hydroizolacja domu to gwarancja jego trwałości, wytrzymałości i niezawodności. Używając bitumu do podkładu, możesz chronią budynek przed szkodliwym działaniem wilgoci i rozluźnieniem podłoża. Dobrze zaizolowana konstrukcja budynku wydłuża jego żywotność. Mastyks bitumiczny nakłada się prosto i finansowo.

Jakie są rodzaje asfaltów

Jako surowce do produkcji masy uszczelniającej do fundamentów stosuje się piasek, cement, wełna mineralna rozcieńczony bitumem naftowym. Ze względu na rodzaj składników wiążących dzieli się je na:

• bitum w czystej postaci;
• gumowo-bitum;
• bitum-polimer.

Asfalt bez dodatków jest najbardziej ekonomiczną opcją ze wszystkich typów, ale nie tak mocną i trwałą. Mastyki gumowo-bitumiczne są droższe, mają doskonałe właściwości wodoodporne. Bitum-polimer - wymaga więcej pieniędzy, rekompensując koszty takimi cechami, jak niezawodność, trwałość, odporność na wilgoć.

Zgodnie z metodą aplikacji bitum do hydroizolacji dzieli się na dwa typy:

• zimno;

Dzięki bezszwowej powłoce konstrukcji podziemnej dostęp wilgoci nie przyczynia się do zniszczenia fundamentu, a wpływ na niego jest minimalny. Łatwość użycia materiału pozwala na wykonanie hydroizolacji własnymi rękami, eliminując potrzebę wydawania dodatkowych pieniędzy gotówka na wynagrodzenia pracowników najemnych.

zimny mastyks

Najczęściej stosowany podczas prac budowlanych. Jego główną zaletą jest nie ma potrzeby stosowania specjalnych środków technicznych lub posiadać pewne umiejętności w branży.

Do hydroizolacji fundamentów w klimacie umiarkowanym zwykle stosuje się mastyks na bazie wody lub poliestru. W przypadku północnych szerokości geograficznych bardziej odpowiednia jest grupa bitumiczna zawierająca składniki polimerowe, którą można stosować nawet w temperaturach ujemnych. Jednocześnie jakość zapewniają zarówno producenci zagraniczni, jak i krajowi. Zimny ​​​​mastyks, w zależności od ilości składników wchodzących w jego skład, to:

• jednoskładnikowy;
• dwuskładnikowy.

Mastyk jednoskładnikowy można stosować bezpośrednio po wstępnym wymieszaniu. Ale z drugiej strony jej godziny pracy są dłuższe niż w przypadku drugiej grupy. Po zakończeniu jednego z etapów pracy wystarczy zamknąć pojemnik z bitumem do następnego momentu użycia.

W przypadku materiału dwuskładnikowego sytuacja jest bardziej skomplikowana. On wymaga dokładnego wymieszania i natychmiastowej aplikacji na powierzchni roboczej, ponieważ niemal natychmiast zamarza. Wśród zalet materiału - długi okres trwałości i wytrzymałość.

Gorący rodzaj bitumu

Hydroizolację podłoża gorącym bitumem stosuje się w wyjątkowych przypadkach, gdy jest to konieczne nadać podstawie maksymalną wytrzymałość. Trudność pracy z gorącym produktem polega na konieczności podgrzania go do 300 stopni. Proces ten wymaga zaangażowania profesjonalnych pracowników i użycia specjalnego sprzętu.

Jednocześnie ważne jest przestrzeganie środków bezpieczeństwa i nie ignorowanie zasad. Jeśli nie masz doświadczenia w obróbce gorącego asfaltu, a także nie masz zestawu narzędzi, skontaktuj się ze specjalistami lub wybierz opcję zimnego masy uszczelniającej.

Plusy i minusy stosowania do podkładu

Używając mastyksu bitumicznego do hydroizolacji fundamentu, powinieneś się z nim zapoznać cechy charakterystyczne i ich rola w procesie budowlanym.

Ze względu na wyjątkowe właściwości bitumu na całej powierzchni podłoża powstaje trwały i wodoodporny film. Nie tylko zatyka pęknięcia, wypełnia pory, ale także zapobiega pojawianiu się płytki grzybiczej, a także pleśni na powierzchni. Dobra przyczepność wskazuje na gotowość do interakcji z dowolnym materiałem bazowym pod ścianami monolitycznymi.

Korzystnie toleruje zmiany temperatury - wytrzymuje wahania w zakresie od -70 stopni do +1200. Pozwala to przeprowadzić Roboty budowlane stosując masę bitumiczną o każdej porze roku. Po ostatecznym wyschnięciu otula podłoże membraną, która dzięki swojej wytrzymałości i elastyczności jest w stanie wytrzymać znaczne naprężenia mechaniczne z zewnątrz.

Wykazuje odporność na agresywne środowisko chemiczne, a jednocześnie charakteryzuje się nietoksyczną technologią aplikacji i łatwością montażu. Aby to zrobić, nie trzeba posiadać specjalnych umiejętności ani dysponować dodatkowym sprzętem – jedynym wyjątkiem jest zastosowanie gorącego bitumu na bazie polimerów. Cena pozostaje rozsądna.

Mastyk bitumiczny jest łatwy w transporcie i można z nim szybko pracować, ponieważ istnieją gotowe mieszanki, których nie trzeba rozcieńczać i mieszać. Powłoka nie pęcznieje, nie pęka pod wpływem wody.

W okresie pracy z dużymi obszarami pokrycia złożoność procesu wzrasta. Trzeba poświęcić czas polimeryzacja warstwowa, ale nie są to tak istotne wady w porównaniu z istniejącą masą zalet.

- Jest to jednorodna substancja plastyczna wytwarzana na bazie bitumu i różnych dodatków poprawiających jej właściwości. Posiada doskonałe właściwości fizyczne i chemiczne, dzięki czemu jest idealnym materiałem hydroizolacyjnym i klejącym. Po nałożeniu na powierzchnię masa uszczelniająca szybko twardnieje.

Masy bitumiczne stosuje się w każdej dziedzinie budownictwa, pokrywając nimi większość powierzchni, w tym ich zastosowanie:

na dach

Dzięki mastyksowi bitumicznemu do pokryć dachowych można szybko i skutecznie uszczelnić powierzchnię, bez użycia sprzętu. Mastyks można nakładać na każdą oczyszczoną i równą powierzchnię dachu.

Krótkie przypomnienie instrukcji:

• Mastyks bitumiczny nakłada się twardym pędzlem lub pędzlem cienką warstwą. Na małej uszkodzonej powierzchni lepiej nakładać szpatułką.
• Podczas naprawy miękki dach miejsce obrzęku przecina się poprzecznie, wnętrze czyści się i suszy, a następnie ostrożnie traktuje mastyksem.
• Plastry mastyksu posypuje się piaskiem, aby zabezpieczyć je przed przegrzaniem.
• Pęknięty materiał dachowy po czyszczeniu pokrywa się gorącym mastyksem, podczas pracy z którym należy zachować jak największą ostrożność. Hydroizolacja powłokowa jest najprostszym, najbardziej niezawodnym i ekonomicznym rodzajem prac naprawczych.

Pokrycie dachowe mastyksem bitumicznym:

Dachy pokryte mastyksem mają długą żywotność. Jeśli nadal wymaga naprawy, naprawa dachu będzie bardzo łatwa.

Aby naprawić dach za pomocą mastyksu bitumicznego, wykonuje się następujące prace:

• Usunąć wady powłoki.
• Pęcherzyki obecne na powłoce odetnij, wykonując nacięcia w kształcie krzyża i osusz je.
• Powierzchnie wewnątrz nacięcia są posmarowane mastyksem.
• Krawędzie nacięcia są połączone, wyrównane i unieruchomione.
• Na nacięcia nakłada się warstwę masy uszczelniającej, włókno szklane układa się w postaci paska o szerokości 10 cm i ponownie nakłada się masę uszczelniającą.
• Duże pęknięcia i szczeliny są traktowane w podobny sposób.

Do pokrycia dachowego

Mastyks do pokrycia dachowego jest jedną z najbardziej niezawodnych metod jego mocowania. Mastyk pomaga bezpiecznie przymocować papę do dachu, usunąć kieszenie powietrzne. Powierzchnia dachu jest gładka i doskonale wytrzymuje obciążenia. Nadaje się do gorącego i zimnego mastyksu.

Do hydroizolacji

Aby chronić konstrukcje w ziemi przed wilgocią, stosuje się mastyk hydroizolacyjny. Wykonuje hydroizolacje łazienek, rurociągów, układa bezszwowe powłoki hydroizolacyjne w piwnicach, studniach i basenach.

Budynki pokryte mastyksem bitumicznym w celu hydroizolacji uzyskują ochronę przed ogniem.

Do podkładu

Do wszystkich rodzajów hydroizolacji nie można obejść się bez mastyksu wykonanego z bitumu naftowego, do którego dodaje się rozpuszczalniki organiczne i mineralne oraz wypełniacze.

Ten mastyk jest najlepszym materiałem hydroizolacyjnym ze względu na następujące właściwości:

1. elastyczność;
2. mrozoodporność;
3. dobra przyczepność;
4. odporność na promieniowanie ultrafioletowe;
5. łatwość aplikacji.

Podkład jest pokryty ze wszystkich stron kilkoma warstwami masy bitumicznej, dzięki czemu ulega całkowitej hydrolizie. Najtańszą powłoką jest gorący bitum, ale trudniej z nią pracować. Aby uniknąć trudności, lepiej wybrać zimną masę bitumiczną z rozpuszczalnikami organicznymi (polimer). Do pracy z nim potrzebne są jedynie pędzle i szpatułka.

Do obróbki wnętrza fundamentu stosuje się mastyks na bazie wody. Ma neutralny zapach i szybko schnie. W budownictwie przemysłowym emulsje bitumiczno-lateksowe nanoszone są mechanicznie.

Hydroizolację podłoża za pomocą masy uszczelniającej wykonuje się za pomocą pędzli, wałków i wszelkich narzędzi, których można użyć do nałożenia kompozycji na powierzchnię. Mastyk nakłada się w dwóch warstwach, zachowując między nimi przerwę technologiczną. Jego wartość zależy od charakterystyki kompozycji.

Na wideo - jak prawidłowo uszczelnić fundament za pomocą mastyksu bitumicznego:

Na podłogę

Do zabezpieczeń podłóg często stosuje się nowoczesne masy bitumiczne. Jest nietoksyczny i szybko schnie. Mastyks bitumiczny do podłóg nie wydziela nieprzyjemnych zapachów. Najczęściej służy do hydroizolacji łazienki.

Do parkietu

Do mocowania podłóg parkietowych na wylewkach betonowych lub cementowo-piaskowych stosuje się zimne masy uszczelniające:

1. bitumiczna sól kuchenna;
2. bitum,
3. gumowo-bitum;
4. kumaron-sól kuchenna.

Stosowanie zimnych mas uszczelniających wynika z powolnego ich wiązania, co pozwala na dokładne połączenie pasków w kalenicę i wpust. Na mastyksu bitumicznym można układać parkiet z ukośną krawędzią.

Dla drewna

Mastyk bitumiczny MBU służy do obróbki drewna. Szczególnie ważne jest przetwarzanie powierzchnie drewniane które są zakopane w ziemi. Jeśli masa uszczelniająca jest bardzo gęsta, podgrzewa się ją przy otwartej pokrywie, a następnie dokładnie miesza.

Do linoleum

Każdy rodzaj linoleum nakłada się na „jego” mastyks:

• Bitumiczny na bazie tkaniny.
• Dyspersja - na podłoże termoizolacyjne.
• Do linoleum bezpodstawowego nadają się masy uszczelniające z dodatkiem żywic syntetycznych i kauczuków.
• Przed ułożeniem linoleum na mastyksu podłoga jest wstępnie zagruntowana. Mastyk nakłada się na podłogę za pomocą pacy zębatej.

Klejenie linoleum do mastyksu

Do laminatu

Podczas układania laminatu na mastyksu bitumicznym podłoga jest ciepła, dźwiękoszczelna i izolowana od wilgoci. Wyposaż go w taki sam sposób, jak podczas układania parkietu.

Do metalu

Do metalu i samochodów najbardziej odpowiednie są masy bitumiczne-polimerowe i gumowo-bitumiczne. Doskonale chroni samochód, jednak przed obróbką metal należy oczyścić z brudu i rdzy, umyć i wysuszyć.

Do betonu

Choć beton jest produktem monolitycznym o podwyższonej wytrzymałości, zawsze posiada mikropęknięcia i małe pory, przez które z łatwością przedostaje się woda. Z tego powodu zbrojenie może z czasem rdzewieć, blok fundamentowy może pęknąć i zapaść się w ziemię. Dlatego konstrukcje betonowe są traktowane mastyksem bitumicznym, który niezawodnie chroni wszystkie pęknięcia, pory i szwy międzypanelowe.

Aby to zrobić, użyj różnych mastyksów wykonanych z:

1. bitum stały;
2. upłynniony;
3. hydroizolacja bitumiczno-gumowa.

Do złącz dylatacyjnych

Do uszczelniania złączy w nawierzchniach betonowych można stosować dostępne w handlu gorące lub zimne mastyksy bitumiczne. Wytrzymują ponad 200 cykli rozmrażania i zamrażania.

Masa bitumiczna do dylatacji mostowych:

Do asfaltu

Do naprawy asfaltu i uszczelnienia jezdni stosuje się specjalne masy uszczelniające. Wytrzymują silne ściskanie i rozciąganie, mają dobrą przyczepność, można je stosować niskie temperatury. W ciągu godziny po pracy chodnik można wykorzystać.

Do piekarników

Do prac przy kominkach i piecach stosuje się żaroodporną masę bitumiczno-polimerową. Wytrzymuje temperatury do +1200°C i wyższe. Szybko schnie, nie wydziela zapachu, zapobiega rozwojowi grzybów i pleśni. Jest to żaroodporny, niezawodny, trwały, bakteriobójczy materiał klejący.

Na basen

Do uszczelnienia basenu najczęściej stosuje się tiokole i mastyksy gumowo-bitumiczne. Mastyks twardnieją bezpośrednio w szwie i ostatecznie zamieniają się w elastyczny czarny uszczelniacz. Do wypełnienia szwów użyj strzykawki pneumatycznej z wymiennymi wkładami.

Nałożenie specjalnego masy uszczelniającej na dno i ściany basenu

Do styropianu

Ostatnio masa bitumiczna zaczęła bezpiecznie mocować arkusze styropianu do metalu, betonu, keramzytu, cegły i drewna. Podczas pracy pionowe arkusze styropianu mocuje się za pomocą tymczasowych podpór w celu niezawodnego połączenia, a na poziomych arkuszach umieszcza się obciążenie.

Jak pracować z mastyksem

Aby utworzyć skuteczną warstwę wodoodporną, masę bitumiczną energicznie miesza się za pomocą wiertarki lub mieszalnika.

Dla ułatwienia aplikacji i zwiększenia plastyczności można go podgrzać. Ponieważ warstwa jest elastyczna, lepiej nie nakładać gorącego masy uszczelniającej na powierzchnie często poddawane dużym obciążeniom mechanicznym. Gorący roztwór lepiej wnika w pory, ponieważ ma zwiększoną płynność i dzięki temu mocniej przylega do obrabianego materiału.

Przygotowanie gorącego mastyksu należy przeprowadzić, przestrzegając środków bezpieczeństwa. bardziej korzystne w przypadku projektów na dużą skalę. Zimny ​​​​mastyk sprzedawany jest w postaci gotowej do użycia, jest bezpieczny w użyciu i wygodniejszy. Ale to kosztuje więcej niż gorąco.

Pracują z masami bitumicznymi w temperaturze powietrza od -10° do +50°C. Sam mastyk należy podgrzać w łaźni wodnej do +15 stopni i więcej.

Pracując z mastyksem, należy zdawać sobie sprawę z jego zagrożenia pożarowego i toksyczności. Zabrania się jego podgrzewania otwarty ogień a także przechowywać w pobliżu źródła ognia. Jeśli prace prowadzone są w pomieszczeniu, konieczne jest zapewnienie wentylacji.

Przygotowanie gorącej masy bitumicznej:

Konsumpcja i wskaźnik konsumpcji

Zużycie masy bitumicznej na 1m? zależy od jego rodzaju. Wskaźnik zużycia zależy od rodzaju materiału. Gorące masy bitumiczne nie zmniejszają swojej grubości po stwardnieniu, dlatego uważa się je za nieskurczowe. Aby nałożyć masę bitumiczną w jednej warstwie o grubości 0,2 cm, wymagane jest od 2,0 do 2,4 kg / m2.

Ważną cechą zużycia masy uszczelniającej jest wskaźnik zawartości suchych pozostałości. Jest to jego ilość, która pozostaje na obrabianej powierzchni po jej wyschnięciu i stwardnieniu. Przy niewielkiej suchej pozostałości zużycie oryginalnego masy uszczelniającej wzrasta, tworząc film o określonej grubości.

W suchej pozostałości utworzyć warstwę o grubości 2 mm, 3,4-3,8 kg/m? mastyks bitumiczny. Większość gotowych do użycia mastyksów ma zawartość substancji stałych od 20 do 70 procent.

Nakładanie mastyksu

Aby masa uszczelniająca dobrze przylegała do obrabianej powierzchni, należy dokładnie oczyścić leczony obszar ze wszystkich rodzajów zanieczyszczeń. Następnie gotową powierzchnię dokładnie suszy się i podgrzewa. Dzięki takiemu podejściu masa uszczelniająca zostanie nałożona równomiernie i można zaoszczędzić na jej zużyciu.

Najpopularniejszym narzędziem do jego nakładania jest pędzel lub wałek. Stosują mastyks zwykła farba bez wcierania mocno w powierzchnię. Po wyschnięciu następuje ponowna obróbka.

Masy bitumiczno-lateksowe można nakładać metodą natrysku maszynowego bezpowietrznego. Dzięki tej metodzie uzyskuje się jednolitą warstwę, a zużycie materiału jest niskie.

Mastyks można również nakładać luzem, w tym celu wylewa się go na powierzchnię i wyrównuje za pomocą skrobaków, mopów lub wałków z długim uchwytem. Chociaż przy tej metodzie wydajność jest wyższa, zużywa się więcej materiału.

Co może rozcieńczyć mastyk

Mastyks bitumiczny rozcieńcza się benzyną lakową, rozpuszczalnikiem, toluenem lub naftą, aż do uzyskania wymaganej konsystencji. Następnie dokładnie miesza się.

Jeszcze kilka słów o podstawach stosowania mas bitumicznych:

Do ochrony konstrukcji betonowych przed destrukcyjny wpływ wilgoć wykonuje kompleks działań. Jedną z możliwości jest zamknięcie dostępu wody do armatury produkt betonowy Jest . Często stosowany jest do malowania lub tynkowania fundamentów, a także w życiu codziennym do pokrywania posadzek betonowych i stropów międzypodłogowych w łazienkach i prysznicach.

Pomimo tego, że beton jest produktem monolitycznym o zwiększonej wytrzymałości, ma małe pory i mikropęknięcia. Przez nich woda gruntowa może przedostać się do wewnętrznej ramy stalowego zbrojenia. Zapewnia wytrzymałość i odporność na zginanie i pękanie całego elementu betonowego.

Można sobie wyobrazić, że jeśli zbrojenie z czasem rdzewieje, to wielotonowe obciążenie budynku na fundamencie doprowadzi do tego, że blok fundamentowy lub betonowa podkładka nośna pęknie i zapadnie się w ziemię. Spowoduje to deformację całego domu i pęknięcia ścian.

Aby temu zapobiec, wszystkie konstrukcje betonowe, które mogą mieć kontakt z wodą, muszą być od niej odizolowane. W tym celu stosuje się jeden z rodzajów zabezpieczeń - bitumiczny. Niezawodnie zatyka wszystkie pory i pęknięcia w betonie.

Materiały do ​​hydroizolacji bitumicznych

Do malowania lub powlekania elementów betonowych stosuje się następujące materiały:

• Asfalt stały BN-3, BN-4, BN-5
• Asfalt upłynniony BN-3, BP-5, DH-1V
• mastyksy bitumiczno-gumowe
• Hydroizolacja z mastyksu bitumicznego polimeru

Do malowania konstrukcji betonowych stały bitum topi się w mocnym metalowym pojemniku (beczka lub wiadro). W procesie topienia bitum ulega odwodnieniu, co jest niezwykle istotne przy nakładaniu go na powierzchnię betonu.

Ważne jest, aby wiedzieć! Przed nałożeniem powłoki Betonowa nawierzchnia należy dokładnie wysuszyć.

W przeciwnym razie wilgoć w kontakcie z gorącą żywicą zacznie wrzeć i pod warstwą izolacji utworzą się pęcherzyki. Oddzielenie warstwy bitumicznej nie spowoduje zatykania porów i pęknięć w betonie.

Roztopioną powłokę bitumiczną nakłada się pędzlem lub szerokim pędzlem. Gorący bitum zbiera się w metalowej kadzi, zanurza się szczotkę i nanosi stopiony materiał od góry do dołu. Kolejny pasek dokładnie wciera się w powierzchnię betonu z zakładką na poprzednią wynoszącą co najmniej 10-15 cm.

Notatka! Czas chłodzenia asfaltu w kadzi od temperatury stanu ciekłego +160-170 stopni do temperatury krzepnięcia wynosi około 1-2 minut. Jest to główna wada pracy z bitumem stałym.

Dlatego przy malowaniu na gorąco wymagane są minimum 2 osoby. Palacz podtrzymuje ogień i dodaje do pojemnika kawałki pokruszonego bitumu. Wykonawca zbiera wiadro o masie 20–25 kg i wykonuje powłokę. Zużycie asfaltu na 1 m2 wynosi 1,5-2 kg. Grubość warstwy musi wynosić co najmniej 2 mm.

Aby sprawdzić grubość warstwy i określić stopień zużycia asfaltu, należy ostrym nożem wyciąć w dowolnym miejscu kwadratowy odcinek o wymiarach 2 x 2 cm i zmierzyć jego grubość suwmiarką. W razie potrzeby hydroizolację nakłada się dwukrotnie.

Warto wiedzieć! Asfalt staje się kruchy i pęka, gdy temperatura spada poniżej zera, dlatego nie zaleca się jego stosowania w zimne dni.

Po przetworzeniu betonowych konstrukcji fundamentu konieczne jest zasypanie i zagęszczenie gleby. Jeśli przetwarzano rurociągi metalowe, należy je również przykryć warstwą izolacji termicznej.

Asfalt upłynniony nie wymaga ciągłego ogrzewania. W tym przypadku drobno posiekaną żywicę wlewa się rozpuszczalnikiem. Najczęściej jest to niskooktanowa benzyna samochodowa. Po dokładnym wymieszaniu otrzymujemy masę przypominającą galaretkę.

Skroplony bitumiczny kit do hydroizolacji wygodnie nakłada się pędzlem i pędzlem i nie należy obawiać się szybkiego twardnienia. Taki kit polimeryzuje po 24 godzinach na dworze. Jest bardziej odporny na mróz, ale mieszaniny z benzyną są palne, a ich opary są wybuchowe. Wymaga to od wykonawców szczególnych środków bezpieczeństwa oraz całkowitego wykluczenia palenia i otwartego ognia.

Zastosowanie mastyksów bitumicznych i polimerowych

Powłoka bitumiczno-polimerowa znacznie przewyższa pod względem właściwości powłoki bitumiczne i rozcieńczane bitumem. Zawarte w jego składzie polimery charakteryzują się doskonałą przyczepnością i nie wymagają dokładnego osuszania powierzchni betonu. Jednak podczas jego stosowania niedopuszczalna jest ciągła filtracja wody i kałuż na powierzchni.

Takie masy uszczelniające można łatwo nakładać w niskich temperaturach. Można je również rozcieńczać benzyną, naftą lub benzyną lakową. Odpowiednia jest również benzyna „kalosh”, chociaż rozpuszczalniki należy dozować z umiarem, aby nie zamienić lepkiego bulionu.

Powłokę hydroizolacyjną mastyksu bitumicznego nakłada się pędzlem na beton i konstrukcje metalowe. Odstęp pomiędzy kolejnymi warstwami wynosi 24 godziny. Takie masy uszczelniające doskonale nadają się do uszczelniania łazienek, toalet i pryszniców w mieszkaniach i domach prywatnych.

Zastosowanie masy bitumicznej jako materiał hydroizolacyjny- to sprawdzony sposób na ochronę dolnej części fundamentu przed działaniem wody. Bitum nakłada się bezproblemowo i pozwala chronić żelbet, drewno i inne rodzaje podłoża przed wilgocią, zużycie materiału hydroizolacyjnego nie jest duże.

Zalety i wady

Jak każdy materiał hydroizolacyjny, mieszanka bitumiczna ma swoje zalety i wady.

• Obróbka bitumem umożliwia wykonanie warstwy bez szwu;
• Zużycie materiału hydroizolacyjnego jest znikome;
• Każdy rodzaj podłoża można pokryć bitumem;
• Przetwarzanie jest możliwe bez asystentów;
• Zwykle przetwarzanie nie zajmuje dużo czasu;
• Bitum ma długą żywotność;
• Prace można wykonywać o każdej porze roku;
• Ochronna warstwa hydroizolacyjna jest odporna na agresywne środowisko;
• Mastyks można kupić na każdym większym rynku budowlanym;
• Warstwa hydroizolacyjna nie pęcznieje pod wpływem wilgoci i nie pęka;
• Specjalne składniki w składzie chronią podstawę przed pleśnią i pleśnią.

Wady takiej hydroizolacji obejmują złożoność pracy przy przetwarzaniu dużej podstawy. Czasami trzeba poczekać, aż hydroizolacja stwardnieje.

W wyniku obróbki fundamentu zaprawą bitumiczną otrzymasz:

• Zwiększona trwałość budynku.
• niezawodność fundamentów.
• Doskonała ochrona przed wnikaniem pleśni i pleśni.
• Brak dużej wilgotności w pokojach.

Mastyks do bazy: skład, rodzaje i cechy pracy

Hydroizolacja bitumiczna to jednorodna masa składająca się z modyfikatorów, acetonu (lub innego rozpuszczalnika) i bazy. Do kompozycji można również dodać składniki chroniące bazę przed korozją, pleśnią i grzybami. Głównym składnikiem takiej hydroizolacji jest bitum - lepka kompozycja naturalnego pochodzenia.

Istnieje kilka rodzajów hydroizolacji bitumicznych:

• Hydroizolacja bitumiczno-polimerowa;
• Hydroizolacja bitumowo-emulsyjna (stosowana w obróbce przygotowawczej, na nią nakładane są inne rodzaje mastyksu);
• Asfalt budowlany (do pracy bitum podgrzewa się do 300 stopni. Zużycie takiego materiału jest znacznie wyższe.);
• Hydroizolacja bitumiczno-gumowa (mieszankę nakłada się na gorąco).

Obecnie szczególnie popularne są masy bitumiczne (bitum z dodatkiem kruszonej gumy) i mastyksy bitumiczno-polimerowe. Mają zwiększoną żywotność (żywotność jest o 25-30 lat dłuższa niż w przypadku konwencjonalnych mastyksów).

Zużycie hydroizolacji bitumicznej

• Do dokładnych obliczeń wymagany materiał musisz poznać powierzchnię podstawy, aby wiedzieć, jaki materiał został użyty do jej budowy.
• Obecność wiórów, dziur i mikropęknięć zwiększa zużycie.
• Jeżeli bitum jest stosowany jako łącznik pomiędzy podłożem a hydroizolacja rolek, wówczas zużycie będzie nieznaczne (1,5 kg na 1 m2).
• Jeżeli jako główny środek hydroizolacyjny stosuje się masę bitumiczną, warstwa musi wynosić co najmniej 3 mm (3,5 kg na 1 m2).
• Jeśli użyjesz gorącego mastyksu, jego zużycie będzie większe.
• Na etykiecie mastyksu producent wskazuje przybliżone zużycie.

Etapy hydroizolacji za pomocą mastyksu bitumicznego

Scena 1

Aby wykonać prace hydroizolacyjne, należy odpowiednio przygotować podstawę. Pomoże to zmniejszyć zużycie i zwiększyć przyczepność warstwy do powierzchni podłoża.

Jeśli obrabiana powierzchnia ma wiele dziur, odprysków i pęknięć, należy ją przetrzeć roztworem betonu (dokładnie wymieszanym). Jeśli się nie przygotujesz, warstwa bitumiczna może pęknąć i wówczas konieczne będzie dodatkowe nałożenie masy uszczelniającej, co znacznie zwiększy jej zużycie.

Jeśli podstawa do obróbki ma ostre przegrzebki, należy je usunąć za pomocą szlifierki. przystawka do szlifowania. Ostre rogi podstawy również należy obrobić (przyciąć i zaokrąglić).

Cała powierzchnia podstawy musi być wolna od pęknięć, wgłębień i występów, ostre narożniki muszą być zaokrąglone. Za pomocą prostego Praca przygotowawcza możesz zmniejszyć zużycie materiału około półtora raza!

Po wygładzeniu powierzchni podstawę należy oczyścić z brudu. Następnie osusz całą powierzchnię za pomocą suszarki budowlanej do włosów. To ochroni mastyk przed pęcznieniem i pękaniem.

Można wykonać prosty test, aby upewnić się, że podłoże wystarczająco wyschło. Weź plastikową folię i połóż ją na fundamencie na jeden dzień. Jeśli następnego dnia nie pojawi się na nim wilgoć, możesz przystąpić do pracy, a jeśli na filmie pojawi się wilgoć, podkład należy wysuszyć.

Etap 2

Aby zmniejszyć zużycie masy bitumicznej i poprawić przyczepność materiału do powierzchni, wymagane jest zastosowanie podkładu. Podkład należy wybrać zgodnie z wybranym mastyksem.

Podkład nakłada się równomiernie na całe podłoże, w jednej warstwie. Do nakładania podkładu za pomocą podkładu można użyć wałka. Po nałożeniu warstwy przygotowawczej należy ją wyschnąć (od dwóch do pięciu godzin).

Warstwy masy uszczelniającej powinny być ciągłe i bez przerw. Hydroizolację bitumiczną nakłada się wałkiem lub pędzlem od dołu do góry. Kolejne warstwy hydroizolacji nakłada się po całkowitym wyschnięciu poprzednich.

Po zakończeniu nakładania ostatniej warstwy powierzchnię należy posypać miękką trawą. Zwiększy to żywotność hydroizolacji.

• Aby zmniejszyć zużycie masy uszczelniającej, należy dokładnie monitorować grubość warstw. Aby dokładnie kontrolować aplikację, można zastosować miernik grubości.
• Podczas nakładania bitumicznej masy uszczelniającej w kilku podejściach, każda z warstw nie powinna być większa niż 1,5 mm.
• Dla regionów o dużej wilgotności i częstych opadach deszczu świetne rozwiązanie będzie hydroizolacja z masy uszczelniającej polimerowo-bitumicznej.
• Bitumiczną warstwę hydroizolacyjną można nakładać za pomocą urządzeń hydrodynamicznych.
• zestalenie różne rodzaje masy uszczelniające mogą zająć inny czas. Jeśli masz wątpliwości, czy kit wysechł, po prostu go dotknij. Jeżeli palec się utknął, należy poczekać jeszcze trochę czasu. Całkowite zamrożenie trwa średnio pięć godzin.
• Na powierzchniach poziomych i pionowych zużycie materiału hydroizolacyjnego może się różnić.
• Do zakupu masy bitumicznej należy podchodzić odpowiedzialnie: kupuj materiał tylko od zaufanych dostawców oraz w dużych hipermarketach budowlanych.

Mastyk bitumiczny do hydroizolacji fundamentów aktualizacja: 26 lutego 2018 r. przez: zoomfund

Hydroizolacja powłokowa jest jedną z najczęstszych metod hydroizolacji fundamentów, co wynika z łatwości nakładania mas uszczelniających, braku szwów, możliwości stosowania skomplikowanych konfiguracji na elementach budowlanych i aplikacji zmechanizowanej (hydroizolacja natryskowa).

Główną wadą stosowania tych materiałów jest skurcz, który może prowadzić do pęknięcia hydroizolacji. Mastyk nakłada się od strony naporu wody (na zacisk), a przed zasypaniem należy obowiązkowo zabezpieczyć hydroizolację powłoki, którą można wykonać w postaci ścian ochronnych, stosując dreny płaskie (membrany profilowane), izolację termiczną (XPS) itp.

Powłoki hydroizolacyjne należy stosować głównie w celu zabezpieczenia przed wilgocią kapilarną (gruntową) i wodą gruntową na gruntach drenujących i słabo wilgotnych, gdy woda gruntowa znajduje się 1,5-2 m poniżej poziomu podłogi piwnicy. Z głowicą hydrostatyczną można go stosować, jeśli ciśnienie nie przekracza 2 m do hydroizolacji z mastyksu bitumicznego i 5 m do hydroizolacji z mastyksu bitumiczno-polimerowego.

Nie zaleca się wykonywania hydroizolacji powłok z czystego bitumu upłynnionego ze względu na niewystarczającą trwałość powłok bitumicznych.

Grubość hydroizolacji

Należy zastosować masę bitumiczną lub bitumiczno-polimerową 2-4 warstwy. Suma zależy od głębokości fundamentu (patrz tabela).

Ze względu na to, że nakłada się je w stanie płynnym, decydującą rolę odgrywa zgodność z projektową grubością warstwy hydroizolacyjnej. W tym zakresie kontrola powinna obejmować pomiary grubości powłoki w warunkach mokrych i suchych. Grubość mokrej powłoki sprawdza się za pomocą grzebienia lub krążka, grubość suchej warstwy mierzy się uniwersalnymi miernikami grubości.

Wadą powłoki mastyksowej jest to, że trudno jest uzyskać gwarantowaną grubość folii izolacyjnej, zwłaszcza na dużych nachyleniach i nierównych powierzchniach. Dlatego konieczne jest albo staranne przygotowanie powierzchni, albo zwiększenie zużycia materiału. Jedno i drugie powoduje wzrost kosztów ubezpieczenia.

Zużycie na 1 m2

Zużycie powłoki hydroizolacyjnej bitumicznej w 2 warstwach - 2,0-2,5 kg / m2

Przedziały międzywarstwowe

Każdą warstwę masy bitumicznej nakłada się dopiero po całkowitym wyschnięciu lub stwardnieniu poprzedniej. Nałożenie kolejnej warstwy masy uszczelniającej na mokrą poprzednią może spowodować rozwarstwienie lub brak niezbędnej przyczepności powłoki masy do podłoża.

Warstwa hydroizolacyjna wykonana z masy uszczelniającej jest uważana za suchą, jeśli jej powierzchnia nie jest lepka do kontroli. Czas schnięcia warstwy masy uszczelniającej zależy od składu masy bitumicznej, temperatury i wilgotności powietrza otoczenia oraz podłoża.

Urządzenie hydroizolacyjne (technologia)

Przygotowanie fundamentu

• Podstawa pod powłokę hydroizolacyjną musi być solidna i solidna, z zaokrąglonymi (promień 3-5 cm) lub fazowanymi narożnikami i krawędziami. Przy przejściach z poziomu do powierzchnia pionowa zaokrąglenia (zaokrąglenia) należy wykonać tak, aby zapewnić płynne dopasowanie przecinających się płaszczyzn.
• powierzchnia betonowa z duża ilośćłuski z pęcherzyków powietrza, aby zapobiec tworzeniu się pęcherzyków, które pękają po 10-15 minutach w świeżo nałożonej warstwie masy uszczelniającej, naciera się je drobnoziarnistym zaprawy cementowe z suchych mieszanek budowlanych.
• W przypadku hydroizolacji mastyksu szczególnie niebezpieczne są „przegrzebki” z ostrymi i kłującymi występami, które tworzą się na połączeniach arkuszy szalunkowych, które należy usunąć.
• Powierzchnia podstawy jest oczyszczona z kurzu, brudu, gruzu.
• Powierzchnia przeznaczona do hydroizolacji musi być sucha.

Wilgotność podłoża- najważniejszy wskaźnik gotowości powierzchni do nakładania masy bitumicznej. Obecność wilgoci prowadzi do powstawania pęcherzy lub odwarstwiania się masy uszczelniającej od powierzchni.

Dopuszczalna wilgotność powierzchniowa mastyksu bitumicznego (bitumiczno-polimerowego) nie powinna przekraczać 4%. Masy na bazie wody można nakładać na podłoża wilgotne (do 8%), ale nie mokre.

Najprostszy test na wilgotność polega na ułożeniu na przygotowanej powierzchni betonu folii polietylenowej o wymiarach 1 x 1 m. Jeśli w ciągu 4-24 godzin nie pojawi się pod nią kondensacja, możliwe jest zastosowanie hydroizolacji bitumicznej.

Aplikacja podkładu

• Aby poprawić przyczepność (przyczepność) masy uszczelniającej do powierzchni betonu, przygotowaną bazę zagruntować (gotowym podkładem bitumicznym).

Podkład można przygotować także z bitumu (gatunki BN 70/30, BN 90/10, BNK 90/30) i szybko odparowującego rozpuszczalnika (benzyna, nefras), rozcieńczonego w proporcji
1:3-1:4 wagowo lub masa bitumiczna o odporności termicznej powyżej 80°C, rozcieńczona do pożądanej konsystencji.

• Rodzaj podkładu (podkładu) powinien odpowiadać zastosowanemu mastyksowi.
• Kompozycję gruntującą należy nakładać na całą powierzchnię w jednej warstwie, na stykach wzdłuż fug z zaprawy cementowo-piaskowej - w dwóch warstwach.
• Podkład bitumiczny nakłada się na powierzchnię za pomocą wałka lub pędzla. Baza wyschnięta po zagruntowaniu jest gotowa do rozpoczęcia malowania urządzenia hydroizolacyjnego.

Nakładanie mastyksu

• Na przygotowane powierzchnie nakłada się masę bitumiczną strona nawilżająca (strona ciśnieniowa wody).
• Mastyk nakłada się warstwami za pomocą wałka, pędzla, szpatułki lub luzem. Każda warstwa powinna być ciągła, bez przerw, o jednakowej grubości, z równoległymi paskami. Kierunek nakładania masy bitumicznej jest od dołu do góry.
• Kolejną warstwę masy uszczelniającej należy nakładać po stwardnieniu i wyschnięciu poprzedniej (na przymocowanym tamponie nie powinny pozostać ślady spoiwa).

Wzmocnienie hydroizolacji

W miejscach połączeń i styków, w których możliwe jest pękanie, lokalizacje zimnych złączy, zidentyfikowane pęknięcia w betonie monolitycznym itp. wad, należy wzmocnić hydroizolację powłoki.

Materiał z włókna szklanego jest wpuszczany w pierwszą warstwę masy uszczelniającej i zwijany wałkiem, co zapewnia ścisłe dopasowanie panelu do podstawy bez tworzenia pod nim pustych przestrzeni. Po wyschnięciu systemu „mastyk bitumiczny - materiał wzmacniający” nakłada się drugą warstwę masy uszczelniającej. Zakładka paska włókna szklanego lub włókna szklanego po obu stronach osi obszaru problemowego musi wynosić co najmniej 100 mm.

Obecność materiału wzmacniającego w powłoce hydroizolacyjnej powoduje rozłożenie obciążenia rozciągającego na cały pas izolacyjny, zmniejsza wydłużenie materiału w miejscu pęknięcia, co zapewnia jego ciągłość, niezawodność i trwałość hydroizolacji.

Zasypywanie ścian powlekaną hydroizolacją należy wykonywać wyłącznie na miękkiej glebie, w tym przypadku nie jest wymagana powłoka ochronna (jastrychy, ściany).