Polykarbonaattikiinnitysmenetelmät: profiilit, lämpölevyt, itsekierteittävät ruuvit. Kuinka korjata polykarbonaatti - perusvinkkejä. Kuinka kiinnittää polykarbonaatti metalli- ja puurunkoon? Mikä ja kumpi puoli on oikeampi Kuinka korjata solupolykarbonaatti

• Polykarbonaatin kiinnitystekniikka Metallikehys avulla voit toteuttaa sen kanssa eniten erilaisia ​​vaihtoehtoja rakennusrakenteet, mukaan lukien katokset ja kattokupolit ja -kaaret.

  Jotkut polykarbonaatin merkittävistä ominaisuuksista, jotka tekevät siitä niin houkuttelevan keskivertokäyttäjälle, ovat:

  • läpinäkyvyys ja vahvuus;
  • keveys ja joustavuus;
  • mahdollisuus toimia laajalla lämpötila-alueella (miinus 45 - plus 120 astetta);
  • ympäristöturvallisuus ja kestävyys (käyttöikä jopa 20 vuotta).

  Lisätään niin tärkeä yksityiskohta kuin pinnoiteelementtien asennuksen helppous tästä materiaalista.

  Kaiken edellä mainitun lisäksi tästä materiaalista valmistetaan eri luokkien katoksia, akustisia esteitä, kasvihuoneita, suojarakenteita ja paljon muuta.

  Polykarbonaattityypit

  

  Kotimarkkinoilla on kahdentyyppisiä polykarbonaattituotteita (solu- tai kennomainen ja monoliittinen rakenne), joista jokaisessa on muunnelmia, jotka eroavat materiaalin paksuudesta ja väristä. Ne on valmistettu samoista raaka-aineista, mutta niissä on monia rakenteellisia ja koristeellisia eroja.

  Kun valitset jokaista tunnetuista polykarbonaattimalleista, seuraavat huomiot (alkutiedot) ohjataan:

  • materiaalin rakenne (koska kennopaneelit ovat onttoja, ne ovat kevyempiä ja helpompia asentaa);
  • hinta per neliömetri;
  • menetelmä polykarbonaatin kiinnittämiseksi metalliin;
  • sen koristeellisuus ja houkuttelevuus;
  • materiaalin kestävyys.

  Joten kasvihuoneiden, katosten ja katosten rakentamisessa etusija annetaan kevyemmälle solupolykarbonaatille ja koristeellinen muotoilu aidat ja muut kestävät rakennukset, on kätevämpää käyttää monoliittisia paneeleja.

  Polykarbonaattilevyn hinta voi olla hyvin erilainen; kaikki riippuu ehdotetun tuotteen muutoksesta, paksuudesta ja mitoista. Samanaikaisesti jokainen käyttäjä valitsee hintaluokan, jonka hän voi hallita (ei ostetun materiaalin laadun kustannuksella).

  Mitä tulee kysymykseen polykarbonaatin kiinnittämisestä metalliin, on huomattava, että jokaisen tällaisen tuotteen mukana on ohje, jossa kuvataan yksityiskohtaisesti sen asennusmenettely. Monien muotojensa ansiosta tämän materiaalin avulla voit luoda monimutkaisia ​​ja alkuperäisiä malleja, jotka kiinnitetään pääasiassa alustalle (runkoon tai profiiliin).

  Asennusominaisuudet (asennusstandardit)

  

  Tästä materiaalista valmistettujen rakenteiden korkeat lujuusominaisuudet saavutetaan sen rakenteeseen sisältyvien onttojen kanavien asianmukaisella suunnalla. Joten polykarbonaattipaneelien pystysuorassa asennuksessa suurimman lujuuden tarjoaa niiden suunta ylhäältä alas ja kaareville rakenteille - yhdensuuntainen taivutusmuodon kanssa. Viistot elementit maksimaalinen jäykkyys voidaan saada asettamalla levyt rinteen suuntaan.

  Tällaisten tuotteiden ulkoiseen asennukseen käytetään yleensä polykarbonaattia, jossa on suojaava pinnoite, joka suojaa UV-säteilyltä. Kaikki tiedot suojatyypistä ja paneelien asennustavasta ilmoitetaan yleensä suojakalvossa, joten sen poistamista ei suositella ennen kuin tuotteiden asennus on valmis.

  

  Ennen kuin kiinnität polykarbonaattia metalliin, sinun on tutustuttava sen asennuksen sallittujen parametrien rajoituksiin, kuten esimerkiksi:

  • kaltevuuskulma tavallisella arkin pituudella ei saa ylittää 5 astetta, ja aihion pituus on yli 6 metriä, tätä lukua voidaan lisätä;
  • kaarevien rakenteiden muodostuksen aikana spesifikaatioiden mukaisesti taivutussäde ei saa olla suurempi kuin 150 itse paneelin nimellispaksuutta;
  • kiinnitystä varten valmistettujen reikien halkaisija valitaan yleensä 3 mm suurempi kuin sama koko kiinnittimelle.

  Lisäksi rajoitusluettelo määrittää laitteiston tyypin ( kiinnikkeet) tai polymeerimateriaalit käytetään työkappaleiden kiinnittämiseen, tiivisteiden asennusmenettelyyn ja paljon muuta.

  Valmistelevat toimet

  

  Ennen kuin kiinnität polykarbonaatin metallirunkoon, suosittelemme kiinnittämään huomiota siihen, että levyjen kiinnittämiseen tarvitaan seuraavat työkalut:

  • rautasaha metallia varten;
  • sähköpora porasarjalla ja ruuvimeisselillä;
  • teroitettu asennusveitsi;
  • mittaus- ja merkintätyökalu (viiva ja kynä).

  Lisäksi ennen työn aloittamista sinun tulee valmistaa itsekierteittävät ruuvit, joissa on galvanoitu kärki (tai ruostumaton teräs) ja sarja lämpöaluslevyjä, jotka varmistavat liitosten luotettavan tiivistyksen.

  Jo ennen niiden toteuttamista sinun on kiinnitettävä huomiota myös seuraaviin kohtiin:

  1 Polykarbonaattikiinnitystä on kahta tyyppiä: runko ja profiili. Ensimmäisessä tapauksessa käytetään puusta, metallista tai muovista valmistettua kehystä, jossa on jopa 25 mm syviä uria. Tämän mallin sisämitat valitaan käytetyn työkappaleen mittojen mukaan (ottaen huomioon tarvittavat välykset). Toisen vaihtoehdon valinnassa käytetään kiinnitykseen erityisiä ohjausprofiileja. 2 Kiinnitys profiilikehykseen voidaan tehdä kahdella tavalla. Tämä on niin kutsuttu "märkä" menetelmä, johon kuuluu erityisten kitti- ja tiivisteaineiden käyttö sekä "kuiva" menetelmä (itsekierteittävillä ruuveilla, ruuveilla ja pulttiliitoksilla). 3 Itsekierteittävät ruuvit ruuvataan sisään kohtisuoraan asennustasoon nähden, jotta materiaali ei vääristy liiallisella paineella. 4 Asennuksen aikana on käytettävä tiivistyselementtejä, jotka on valmistettu kumitiivisteistä ilman pehmittimiä tai muoviprofiilia.

  

  Tiivistetiivisteiden liimaaminen polykarbonaattiin sekä sen kiinnittäminen suoraan metalliin ei ole sallittua.

  5 Tiivisteiden kiinnitysvaihe on 50 cm (ottaen huomioon kahden senttimetrin syvennys rungon reunasta). 6 Kun työskentelet "märällä" menetelmällä, voit käyttää polyamidiliimaa tai kaksipuolista teippiä (kevyille rakenteille). Ulkoasennukseen käytetään säänkestäviä silikoniyhdisteitä. 7 Ennen esivalmistettujen elementtien liimaamista niiden pinnoilta poistetaan rasva liuottimella, joka on yleensä isopropyylialkoholia.

  Tulevaa työtä kuvattaessa harkitsemme mahdollisuutta työkappaleiden profiilikiinnitykseen metallirunkoon "kuiva" kiinnitysmenetelmällä.

  Polykarbonaattiaihioiden suora asennus

  

  • Tämän jälkeen levyt merkitään jo asennettujen profiilikehysten mittojen mukaan, joihin kiinnityskohdat on merkitty valmiiksi ja reiät porataan polykarbonaatille.
  • Ennen aihioiden asentamista profiileihin asetetaan erityiset tiivisteet, jotka kiinnitetään mielivaltaisella tavalla (mutta ei liimalla).
  • Näihin tiivisteisiin asennetaan jo merkityt levyt, joihin on porattu reiät sopiviin paikkoihin.
  • Viimeisessä vaiheessa jää vain kiinnittää tiivisteisiin asetetut työkappaleet itsekierteittävillä ruuveilla yrittäen säilyttää tasaisen leikkauslinjan.

  Lopuksi totean, että tilanteet eivät ole harvinaisia, kun tuuli repii irti väärin kiinnitetyn levyn käytön aikana ja tuhoutuu. Rakenteen pinnan palauttamiseksi on tarpeen poistaa tuhoutuneen materiaalin jäännökset, asettaa uudet tiivisteet ohjausprofiileja pitkin ja asettaa niiden päälle vaaditun kokoinen esivalmistettu levy. Uuden työkappaleen kiinnitys suoritetaan jo harkitsemallamme menetelmällä.

Kun olet lopettanut valinnan tähän materiaaliin, sinun tulee valita oikea tuote, joka parhaiten täyttää vaaditut olosuhteet. Jokaiselle mallille on parametreja, jotka määrittävät valinnan - tämä on lämpötila ympäristöön(ei vaikuta) sisälämpötila (standardien mukaan), rakenteeseen kohdistuvat mitoituskuormat (alueesta riippuen) ja makusi. Ei kuitenkaan viimeinen paikka valintaparametreissa materiaalin laatu. Loppujen lopuksi vain vakavat tehtaat tuottavat laadukasta materiaalia, 10 vuoden takuulla ja 25-30 vuoden käyttöiällä.

Nämä asennusta, kuljetusta ja varastointia koskevat suositukset perustuvat useiden vuosien kokemukseen tuotantolaitosten työstä ( Poligal Ja Carboglass) solupolykarbonaattia ja antaa sinulle mahdollisuuden käyttää materiaalia oikein.

Turvallisuussyistä levyjä asentaessasi sinun tulee:

• Noudata turvallisuusmääräyksiä, kun työskentelet korkealla.
• varo liukkaita pintoja.
• varo menettämästä tasapainoa tuulisella säällä.

Polykarbonaattilaattojen asennus tasaisiin, kalteviin ja pystysuoraan rakenteeseen (yksikalteiset, kaksikulmaiset katot, pyramidirakenteet)

Tukirakennetta suunniteltaessa on otettava huomioon, että levyt on asennettava siten, että polykarbonaattijäykisteet sijoittuvat tiukasti ylhäältä alas, jotta kondenssivettä pääsee karkaamaan.

Samanaikaisesti tasaiseen vaakasuoraan asentoon asennettujen paneelien kaltevuuskulman on oltava vähintään 5˚.

Laskelma tehtiin 180 kg/m2 tuuli- ja lumikuormalle.

Levyn paksuus (mm)	Rakenteellisen solun koko (cm)
4 mm	50 x 50 cm
6 mm	75 x 75 cm
8 mm	95 x 95 cm
10 mm	105 x 105 cm
16 mm	100 x 200 cm

Tukirakenteen oikean valmistuksen ja suurten jätteiden välttämiseksi on suositeltavaa selvittää polykarbonaattilevyjen mitat ja asennustapa asiantuntijoiden kanssa. Lisäksi ennen polykarbonaatin asentamista on suoritettava kaikki rakenteen hitsaus- ja maalaustyöt.

Polykarbonaattilevyjen asennuksessa käytettävät tarvikkeet

Päätenauhat (ylempi tiiviste, alempi rei'itetty)

Lopeta profiili YLÖS

Liitosprofiili (yksiosainen HP, irrotettava HCP, alumiininen kiinnityslevy)

Ridge-profiili RP (suunnittelusta riippuen)

Kulmaprofiili (suunnittelusta riippuen)

Seinäprofiili FP (suunnittelusta riippuen)

Itsekierteittävät ruuvit tiivistyskumilevyillä (porakoneella metallirakenteet, ilman poraa puukehyksiin)

1. Polykarbonaattilevyissä on pakkaussuojakalvo molemmilla puolilla. Tehdasmerkinnöin varustetun kalvon alla on etupuoli, jossa on UV-suojakerros, joka suojaa polykarbonaattia altistumiselta kovalle UV-säteilylle. takapuoli on läpinäkyvä tai tavallinen kalvo. Tärkeä! Polykarbonaatti asennetaan etupuoli (UV-suojakerros) ulospäin aurinkoa kohti. Muuten paneelin käyttöikä lyhenee. ( Valmistajan takuu ei kata paneeleja, jotka on asennettu ohjeiden vastaisesti).

2. Säilytystä ja kuljetusta varten polykarbonaattipaneelien päät on suojattu väliaikaisella teipillä. Asennuksen aikana väliaikainen teippi tulee poistaa ja asentaa: tiivisteteippi - yläreunaa pitkin (ylempien päiden suojaamiseksi) ja rei'itetty teippi - pohjaa pitkin (jotta kondenssi pääsee poistumaan kennoista ja suojaa levyt pölyltä) . Kaikki paneelien avoimet kanavat on liimattava pääteteipillä.

3. Nauhat on suljettava päätyprofiileilla (jos paneelin reuna ei mene uriin tai muihin profiileihin). Paneelin alareunaan kiinnitetyissä profiileissa on tyhjennettävä halkaisijaltaan 2-3 mm:n tyhjennysreiät 300 mm:n välein. Asennuksen aikana on välttämätöntä, että päätyprofiilin lyhyt hylly on ulkopuolella. Päätyprofiili kiinnitetään lujuuden vuoksi pieniin itsekierteitteisiin ruuveihin tai läpinäkyvän silikonitiivisteen pisaroihin.

4. Välittömästi ennen asennusta pakkauskalvo arkeista on poistettava osittain, mutta siten, ettei se sekoitu sivuja. Huomaa, että suojakalvon ennenaikainen poistaminen voi vahingoittaa paneelia. Välittömästi asennuksen jälkeen koko pakkauskalvo poistetaan kokonaan!

Polykarbonaattipaneelien yhdistämiseen käytetään erilaisia ​​profiileja, jotka valitaan tukirakenteesta riippuen.

Yksiosainen polykarbonaattiliitosprofiili HP:

Se on tarkoitettu levyjen yhdistämiseen keskenään. Profiili kiinnitetään suoraan rakenteeseen itseporautuvalla ruuvilla, paneelin reunat työnnetään profiiliin molemmilta puolilta ja paneelit kiinnitetään rakenteeseen orreja pitkin itseporautuvilla ruuveilla tiivistyskumilevyillä. Soveltuu pysty-, vaaka- ja kalteviin rakenteisiin.

Yksiosainen liitosprofiili HP

On syytä muistaa, että HP-profiilit (4 ja 6 mm) eivät takaa luotettavaa liitostiivistystä.

Seinä polykarbonaattiaF-profiili

Se on suunniteltu sekä paneelien tiivistämiseen että paneelien reunojen kiinnittämiseen seinäpohjaan. Kiinnitetään itseporautuvilla ruuveilla.

Seinäprofiili FP

Kulmaprofiili polykarbonaattia

Se on tarkoitettu paneelien liittämiseen mallien kulmissa.

Kulmaprofiili

Ridge polykarbonaattiprofiili

Suunniteltu polykarbonaattipaneelien liittämiseen harjanteeseen 120˚ asti (päätyrakenteissa, pyramidirakenteissa).

Ridge-profiili

Irrotettava polykarbonaattiliitosprofiili

Sisältää

1) pohja, jolle liitettyjen arkkien päät asetetaan pituussuunnassa; se kiinnitetään laatikkoon keskeltä itsekierteittävillä ruuveilla.

2) kansi, joka kiinnitetään pohjaan käsin painamalla tai kumikärkisellä vasaralla.

Tämä profiili on kätevä pitkien levyjen liittämiseen katon rinteessä tai kaarevissa rakenteissa.

Jaettu yhteysprofiili

HCP-tyyppiset profiilit (8, 10 ja 16 mm) tarjoavat sekä luotettavan liitoksen tiivistyksen että suuren paneelin puristusvoiman, mikä eliminoi lisäkiinnikkeiden tarpeen. Tässä tapauksessa asennetun paneelin leveys ei saa ylittää 800-900 mm (paneelit 8 ja 10 mm) ja 1200-1400 mm paneelien 16 mm.

Jos päällekkäisiä paneeleja ei voida välttää, poikittaisliitoksen (paneelin lyhyellä puolella) suositeltava limitys on 100-140 mm ja pituussauman 70-80 mm.

Omia tai mittatilaustyönä valmistettuja profiileja käytettäessä tulee asiakkaan huomioida tarvittava paneelien reunojen kiinnitysleveys profiilin siivekkeissä - vähintään 12,7 mm 6-10 mm levyille ja vähintään 19 mm 16-25 mm:lle. paneelit sekä lämpölaajenemismarginaali. (Esimerkiksi läpinäkyvä paneeli, jonka paksuus on 6 mm ja leveys 1 m, vaatisi puristimen, joka on 12,7 + 2,5 = 15,2 mm. 16 mm:n pronssipaneeli, jonka paneelin leveys on 1600 mm, vaatisi puristimen, joka on 19 + ( 4. ,6)=26 mm.) Alueilla, joilla laskennallinen tuuli on korkea ja/tai lumikuorma annettuja vähimmäisarvoja on korotettava puolitoista kertaa. Asennettaessa paneeleja sisätiloihin (ilman suuria kuormituksia) on mahdollista pienentää ilmoitettuja arvoja 3 kertaa, mutta uran koko ei missään tapauksessa saa olla pienempi kuin 5 mm.

Panelin välinen liitäntä

1. Polykarbonaattilevyjen kiinnitys suoritetaan itsekierteittävillä ruuveilla, joissa on kumitiivistelevyt koko laatikon varrella, 400-600 mm:n välein.

2. Jokaiselle itsekierteittävälle ruuville on esiporattava reikä, jonka akselin keskipisteen tulee sijaita vähintään 36 mm paneelin reunasta. Reiän halkaisijan on oltava 2 mm suurempi kuin itsekierteittävän ruuvin halkaisija materiaalin lämpölaajenemisen ja supistumisen mahdollistamiseksi. Tämä kerroin läpinäkyville paneeleille on 2,5 mm/m, värillisille paneeleille - 4,5 mm/m.

3. Kun kiinnität itsekierteittäviä ruuveja, vältä liiallista vääntymistä, mikä voi johtaa levyn pinnan muodonmuutokseen. On tärkeää kiristää pultit kohtisuoraan pintaan nähden vaurioiden välttämiseksi.

5. On muistettava, että paneelin reunaa saa ripustaa tukirakenteen rajojen yli enintään 10 cm, mutta vähintään 3 cm.

Huomio!Älä jätä paneeleita valvomatta katolle tai asennuspaikalle, elleivät ne ole kunnolla kiinnitetty ja kaikki kiinnityspultit ovat paikoillaan. Varmista asennuksen aikana, että paneelit ovat suojassa äkillisiltä tuulenpuuskilta.

Polykarbonaattilevyjen asennus kaarirakenteisiin(tunnelit, kujat, holvit, kupolit)

Polykarbonaattipaneelit asennetaan kennokanavien avulla vain kaarevan pinnan suuntaan.

Materiaalin väärä sijoitus

Oikea sijainti - kaaren suuntaan

Polykarbonaattilevyt voidaan taivuttaa kaareksi pienimpään sallittuun säteeseen ilman pintavaurioita. Lisäksi puristuksen aikana esiintyvä sisäinen paine antaa rakenteelle lisää lujuutta ja jäykkyyttä. Mitä pienempi puristussäde (pienimpään sallittuun asti), sitä suurempi on rakenteen jäykkyys.

Tärkeä! Paneelin kokoonpuristaminen ja kiertäminen pienimmän sallitun säteen ylittää tuloksen korkea verenpaine ja pinnan muodonmuutokset, jotka johtuvat levyn halkeamisesta tai rikkoutumisesta. Tehdastakuu ei kata levyjä, jotka on asennettu noudattaen vähimmäistaivutussädettä!

Minimihyväksyttäväksisädetaivutuslakanat (R)

Suositeltu tukirakenteen kennon sivujen pituuksien suhdekaarevien kattojen valmistuksessa

Asennusta varten kaarirakenteisiin paneelit valmistetaan samalla tavalla kuin kaltevia rakenteita varten. Tärkeä! Kaarevassa asennuksessa, kun paneelin molemmat päät avoimilla kanavilla sijaitsevat pohjassa, käytetään vain rei'itettyä teippiä. Paneelit yhdistetään liitosprofiileilla ja kattoruuveilla tiivistelevyillä (katso kuva). Paneeleiden valmistelu asennusta varten, Paneeleiden liittämis- ja kiinnitystavat, Panelin välinen liitäntä). On huomioitava, että paneelien yhdistäminen yksiosaisella liitosprofiililla on vaikeaa, joten on suositeltavaa käyttää jaettua liitosprofiilia. Jos yksiosaisen liitosprofiilin käyttö on välttämätöntä, profiilin on oltava suurempi kuin polykarbonaatin paksuus (esimerkiksi liitettäessä polykarbonaattilevyjä, joiden paksuus on 4 mm, on käytettävä HP-profiilia 6 mm: lle , jne.).

Polykarbonaattilevyjen kuljetus

Paneeleiden kuljetus tapahtuu kuorma-autossa, jonka runko on sopivan kokoinen ja jossa on tasainen lattia ilman ulkonevia epätasaisuuksia. 4-8 mm paksuilla paneeleilla ei saa työntyä rungon mittojen ulkopuolelle, paneelit, joiden paksuus on 10-16 mm, voivat työntyä rungon rajojen ulkopuolelle enintään 0,8-1 m. Paneeleja saa kuljettaa vain vaakasuorassa asennossa, ne voidaan pinota päällekkäin, alhaalta paksumpia, ylhäältä ohuempia välttäen tukemattomien pintojen painumista.

Hätätilanteessa on mahdollista suorittaa rullattujen paneelien kuljetus suljetussa autossa, samalla kun on välttämätöntä, että korin sisäleveys ja korkeus vastaavat pienintä sallittua paneelin taivutussädettä. Lyhyen matkan kuljetuksessa korin sisäleveys saa olla 10 % pienempi kuin sallittu. (POLYGLAS SPb -yhtiö ei suosittele tällaista kuljetusta eikä ota vastuuta tällä tavalla kuljetettujen paneelien mahdollisista vaurioista.)

Polykarbonaattivarasto

Polykarbonaattipaneelit tulee säilyttää rikkomatta alkuperäistä pakkausta. Paneeleiden ylikuormitus tai siirtäminen tulee tehdä huolellisesti, jotta pakkauskalvo ei katkea eikä itse paneeli vaurioidu.

Polykarbonaattipaneelit varastoidaan vaakasuorassa asennossa tasaiselle pinnalle (lavat, pahvi jne.). Levyjen säilyttäminen maassa ei ole sallittua.

Polykarbonaattia on säilytettävä sisätiloissa välttäen paneelien ylikuumenemista auringossa.

Älä jätä paneeleita, joiden päät ovat avoimet pitkä aika, koska kanavat voivat tukkeutua pölystä ja hyönteisiä voi päästä niihin.

Polykarbonaatin leikkaaminen

Solupolykarbonaatti leikataan pyörösahalla ("parketti", "hiomakone", sähköpistosaha) tai muulla sopivalla leikkauslaitteella, mukaan lukien manuaalinen, jonka tulee olla hienolla, jakamattomalla hampaalla, jonka kaltevuus on lähellä 30 °. Sahan leikkausprosessin aikana muodostuneet lastut tulee puhdistaa perusteellisesti paineilmasuihkulla tai muulla käytettävissä olevalla tavalla. Leikkauksen aikana polykarbonaattia tulee painaa tiukasti pöydän pintaa vasten, jotta se ei tärise tai siirry. Jos on tarpeen leikata merkityksettömän paksuisia levyjä (4-6 mm), voit käyttää leveää veistä tai metallisaksia.

Polykarbonaattilevyjen pesu

Polykarbonaatti voidaan pestä pehmeällä sienellä/kankaalla/harjalla ja lämpimällä saippuavedellä. Voit käyttää mitä tahansa saippuaa (myös pyykki), astianpesuaineita ja alkoholia sisältäviä ikkunanpesuaineita (mutta ei sisällä asetonia, ammoniakkia), saippua on ehdottomasti pestävä pois, jotta tahrat ja tahrat eivät jää jäljelle.

Älä käytä kaapimia, veitsiä tai muita teräviä esineitä.

Älä käytä asetonia, ammoniakkia tai eettereitä sisältäviä tuotteita.

Polykarbonaattia on viime aikoina käytetty yksityisessä rakentamisessa, mutta se on jo yleistynyt. Kevyt paino, korkea lujuus, erinomainen sään- ja lämpötilamuutosten kestävyys mahdollistivat tämän materiaalin helpon korvata lasin ja tietyntyyppiset pinnoitteet. Polykarbonaatin asentaminen itse ei ole vaikeaa, jos tiedät tietyt säännöt.

Valmistusmenetelmästä riippuen polykarbonaatti jaetaan tyyppeihin:

Suosituin on kaksi- ja kolmikerroksinen solupolykarbonaattia, jonka levyjen paksuus vaihtelee 4-35 mm. Sitä käytetään laajalti kasvihuoneiden ja viherhuoneiden asennuksessa, uima-altaiden ja autojen yläpuolella olevissa vajoissa, erimuotoisissa ja -kokoisissa katoksissa sekä parvekkeissa ja muissa väliseinäissä.

Onton rakenteensa ansiosta materiaalilla on korkea lämmöneristyskyky ja se vaimentaa hyvin ääniä. Solupolykarbonaatti läpäisee 80% valospektristä, taipuu täydellisesti, ei pala, painaa 16 kertaa vähemmän kuin saman paksuinen lasi ja 7 kertaa kevyempi kuin muovipaneelit.

Yksityisrakentamisessa monoliittista polykarbonaattia käytetään parvekkeiden ja parvekkeiden valmistukseen sisäosat, lasitus ullakkohuoneet ja ikkuna-aukot. Se on satoja kertoja vahvempi kuin lasi, mutta sillä on erittäin esteettinen ulkonäkö. Polykarbonaatin pinta kestää mekaanista rasitusta, ja siksi sitä on melko vaikea naarmuttaa tai puhkaista.

Profiloitu polykarbonaatti on ohut läpinäkyvä aaltoileva levy. Se soveltuu parhaiten valmistukseen ja korjaukseen kattopäällyste. Sen lujuus on paljon suurempi kuin monoliittisella, ja sen käyttöikä lasketaan vuosikymmeninä. Jopa vaikutuksen alaisena negatiiviset lämpötilat, ilmakehän sademäärä, auringonsäteet polykarbonaatin pinta ei menetä alkuperäistä muotoaan.

Paneeleiden sijainti asennuksen aikana

Polykarbonaattipaneelien asennusta jatkettaessa on noudatettava seuraavia sääntöjä:

• levyjen pystysuoralla kiinnityksellä jäykisteet on suunnattava pystysuoraan;
• kun pinnoite asetetaan kulmaan, jäykisteet suunnataan rinteitä pitkin;
• kaaria asennettaessa jäykisteet sijaitsevat kaaressa.

Tämä järjestely tarvitaan kondensaatin poistamiseksi arkin onteloista, jotka muodostuvat lämpötilan muutosten aikana. Samasta syystä alaosia ei voida sulkea tiukasti. Mutta paneelien yläreunat on peitettävä erityisellä teipillä tai profiililla, jotta kennot eivät tukkeudu pölyllä, lumella, sadevedellä ja roskilla.

Erilaisia ​​kaaria koottaessa levyn taivutus ei saa ylittää merkinnässä ilmoitettua sädettä, jonka arvo vaihtelee kunkin paneelityypin mukaan. Tämän säännön noudattamatta jättäminen johtaa paneelin vaurioitumiseen. Levyjen ulkopuoli on peitetty suojakalvolla, jossa on merkinnät, ja on suositeltavaa poistaa se vasta polykarbonaatin asennuksen jälkeen.

Polykarbonaattilevyn vakioleveys on 2,1 m, levyjen pituus 6 ja 12 m. Katoksen tai väliseinän järjestämiseen tämä on liikaa, joten materiaali on leikattava. Levyjen väärä leikkaus vahingoittaa suojapinnoitetta ja polykarbonaattireunoja, jotka voivat vaurioitua ulkomuoto mallit. Leikkaamiseen on kätevintä käyttää nopeaa pyörösahaa kovametalliterillä. Jotta leikatut reunat olisivat mahdollisimman tasaisia, levyssä tulee olla hienot, jakamattomat hampaat.

Leikkauksen aikana paneeli tulee kiinnittää tukevasti pienimmänkin tärinän poistamiseksi. Päällyskalvoa ei saa poistaa tässä vaiheessa, koska se suojaa pinnoitetta mikroskooppisia vaurioita sahauksen aikana. Leikkattujen paneelien sisäontelot tulee puhdistaa lastuista, koska ne estävät lauhteen vapaan virtauksen.

Reikien poraussäännöt

Polykarbonaattipaneelien poraamiseen käytetään eri halkaisijaltaan olevia vakioporeja. Tässä tapauksessa on useita tärkeitä sääntöjä:

• minimi sallittu etäisyys paneelin reunasta reikään on 4 cm;
• kiinnittimien reikiä on sijoitettava jäykisteiden väliin;
• kiinnitysreikien halkaisijan on ylitettävä lämpöpesurin jalan poikkileikkaus 2-3 mm;
• pienin porauskulma on 90 astetta, suurin on 118 astetta;
• poran teroituskulma on 30 astetta.

Näiden sääntöjen noudattamatta jättäminen johtaa levyn muodonmuutokseen ja vääristymiseen asennuksen aikana sekä heikentää materiaalin kiinnityksen ja lämmöneristyksen luotettavuutta. Kun kiinnitetään suuripituisia levyjä, kaikkien reikien tulee olla elliptisiä ja suunnattu jäykisteitä pitkin.

Polykarbonaattilevyjen kiinnittämiseen metalliin ja muihin pintoihin käytetään lämpölevyillä varustettuja itsekierteittäviä ruuveja. Lämpöpesurin jalan on vastattava paneelin paksuutta: liian lyhyet jalat johtavat kiinnittimien ylikiristymiseen ja levyn taipumiseen, liian pitkät jalat eivät pysty varmistamaan materiaalin tiukkaa istuvuutta. Itsekierteittävät ruuvit asetetaan korkeintaan 30-40 cm:n jälkeen. Paneeleita on mahdotonta kiinnittää nauloilla tai niiteillä.

Viereiset paneelit on yhdistetty toisiinsa irrotettavilla ja yksiosaisilla profiileilla. Nämä yksityiskohdat mahdollistavat minkä tahansa koon ja kokoonpanon rakenteen helposti kokoamisen levyistä.

Yhteys irrotettavilla profiileilla

Irrotettavat profiilit on suunniteltu 6-16 mm paksuisten paneelien yhdistämiseen. Ne on valmistettu kahdesta osasta: pohjasta ja kannesta, jossa on lukko. Jokaiseen profiiliin mahtuu 2 arkkia, joiden leveys on 50-105 cm; seinän viereisissä osissa käytetään seinäprofiilia ja paneelien liittämiseen suorassa kulmassa kulmaprofiilia. Kaiken tyyppiset profiilit kiinnitetään itseporautuvilla ruuveilla.

Paneelit asennetaan seuraavasti:

• poraa profiilin pohja useisiin paikkoihin;
• kiinnitä pohja pitkittäiskehykseen;
• aseta materiaali profiilin molemmille puolille jättäen vähintään 5 mm:n rako;
• ota puinen vasara ja napsauta sillä kansi;
• ääriprofiilien päät suljetaan tiiviillä tulpilla.

Liitäntä yksiosaisilla profiileilla

Profiiliurien leveyden on välttämättä vastattava levyjen paksuutta - 4-6 mm, 8 tai 10 mm. Paneelit työnnetään uriin oikea koko, ja kiinnitä sitten profiilit rakenteen pituussuuntaiseen runkoon. Kiinnittiminä käytetään itsekierteittäviä ruuveja; kiinnitysaskel on 30 cm. Tämä menetelmä käytetään pääasiassa pystysuorien rakenteiden paneelien reunojen tiivistämiseen, jotka eivät ole alttiina raskaalle kuormitukselle. Tämä johtuu liitosten heikosta luotettavuudesta ja levyjen välisten liitosten heikosta tiiviydestä.

Päätytiivistys

Solupolykarbonaatti vaatii liitosten ja päiden pakollisen tiivistämisen. Yläosat peitetään yleensä itsekiinnittyvällä alumiiniteipillä, mutta tavallista teippiä ei voi käyttää tähän tarkoitukseen. Alumiininauhan päälle on kiinnitetty polykarbonaatista valmistetut päätyprofiilit, jotka ovat ulkonäöltään erittäin luotettavia ja esteettisiä. Alempia osia ei voi tiivistää, muuten onteloiden sisään kerääntyy kondenssivettä, joka jäätyessään tuhoaa solut. Alapäiden suojaamiseksi käytetään rei'itettyä itseliimautuvaa teippiä ja samaa päätyprofiilia, johon tulee tehdä reiät vedenpoistoa varten.

Paikoissa, joissa vaaditaan maksimaalista tiiviyttä, alumiiniprofiilit kumitiivisteet. Kaarissa molemmat päät on suljettu rei'itetyllä teipillä. Ylemmän tai alemman osan jättäminen auki ei ole hyväksyttävää.

Lämpölaajenemislaskenta

Kun asennat paneeleja omin käsin, sinun tulee ottaa huomioon materiaalin muodonmuutos lämpötilan vaihteluista. Läpinäkyvälle solupolykarbonaatille sekä paneeleille valkoinen väri laajenemiskerroin on 0,065 mm astetta kohden pinta-alan neliömetri. Sallitun laajenemisen laskeminen ei ole vaikeaa: ensin määritetään suurin vuotuinen lämpötilaero ja kerrotaan sitten kertoimella.

Esimerkiksi jos eniten lämpöä saavutti plus 50 astetta, ja pienin oli miinus 40 astetta, ero on 90; kertomalla se 0,065:llä, he saavat 5,85 mm neliömetriä kohti. Eli kuumana päivänä 10 m pitkä kaari voi vielä pidentää 58,5 mm.

Värillinen polykarbonaatti kuumenee 10-15 astetta enemmän, joten laajenemiskerroin on 6,5 mm. Mitä pienempi lämpötilaero, sitä vähemmän materiaali laajenee. Harjanteen ja kulmaliitoksien lämpöraot sekä paikoissa, joissa itsekierteittävät ruuvit kiinnitetään, mahdollistavat pinnoitteen vakavien muodonmuutosten ja murtumien välttämisen.

Video - Tee-se-itse-asennus polykarbonaattia

Upea idea lasittaa veranta tai koota läpinäkyvästä muovista valmistettu kasvihuone metalliprofiilille onnistuu vain, jos polykarbonaatti on kiinnitetty oikein metallirunkoon. Molemmilla materiaaleilla, teräksellä ja polykarbonaattipolymeerillä, on ominaisuuksia ja haittoja, joten ennen polykarbonaatin kiinnittämistä metalliin vaaditaan huolellinen pinnan valmistelu ja tietysti erityisen tyyppisen kiinnikkeen käyttö.

Polykarbonaatin metalliin kiinnittämisen ominaisuudet

Harkitaan metallirungon käyttöä kasvihuoneen tai katoksen rakentamiseen talon sisäänkäynnin päälle optimaalinen ratkaisu. Kantavat palkit ja kaarevat katot kootaan nopeasti, hitsauksella saadaan vahvin liitos ja koneelle valssatut neliökaarit saavat täydellisen tasaisen ja sileän pinnan.

Polykarbonaatti, olipa sitten solu- tai monoliitti, on puolestaan ​​tunnustettu menestyneimmäksi kattotyypiksi, erityisesti sellaisissa erityisrakenteissa kuin kasvihuoneen runko tai parkkipaikan päällä oleva suojakatos.

Mutta yhdessä kaksi erinomaista materiaalia eivät sovi kovin hyvin yhteen, on ainakin kolme syytä, miksi sinun on käytettävä erityistä polykarbonaatin kiinnitintä metallirunkoon:

• Polykarbonaattimuovin lämpölaajenemiskerroin on epätavallisen korkea, lähes kaksi kertaluokkaa suurempi kuin metallilla. Tämä tarkoittaa, että kaikki menetelmät polykarbonaatin kiinnittämiseksi metalliin on suoritettava kompensoivilla rakoilla;
• Varsinkin lämpötilanvaihteluista johtuen aikaisin keväällä, polykarbonaattilevyt alkavat "ratsastaa" teräsrungon tukipinnalla. Koska muovipinta on monta kertaa pehmeämpi kuin metallipinta, arkkien reunat peittyvät lopulta raidoilla ja naarmuilla;
• Monoliittinen ja tasainen solupolykarbonaatti on korkea lämpökapasiteetti ja alhainen lämmönjohtavuus, noin 30 % pienempi kuin lasilla. Lämpötilaeron seurauksena metallirungon yksityiskohtiin muodostuu kondenssivettä erityisesti kiinnityskohtien alle ja kennojen sisään. Rungon osat on puhdistettava ja maalattava säännöllisesti.

Yleensä omistajat ottavat huomioon vain ensimmäisen pisteen, kun he suunnittelevat menetelmää katoksen tai polykarbonaattikasvihuoneen katon asettamiseen metallirungolle. Teräsrungolle ilman kompensoivia rakoja asetettujen polykarbonaattilevyjen murtumia ja halkeamia voidaan nähdä kahden tunnin kuluttua työn valmistumisesta. Siksi useimmat kehittäjät ovat hyvin tietoisia muovin käyttäytymisestä ja ovat hyvin tietoisia siitä, kuinka polykarbonaatti kiinnitetään oikein metalliin rakoilla ja kompensoijilla.

Polykarbonaatin vaurioitumisvaara teräsrungossa

Kaksi viimeistä kohtaa jätetään perinteisesti huomiotta, tärkeämpää pidetään lämpöjännityksen ja polykarbonaattilevyjen muodonmuutosten estäminen. Harva ajattelee, että teräsrunkorakennetta pitää huoltaa, puhdistaa ja maalata vähintään kerran viidessä vuodessa.

Tiedoksesi! Metallirungon haavoittuvimmat osat eivät ole tukien pohjat, kuten tee-se-itse-harjoittelijat yleensä uskovat, vaan pinnan etureunat, joihin polykarbonaattilevy lepää.

Se on tässä paikassa suuren kosteuden, hapen ja suuren määrän vuoksi auringonvalo maalipinta palaa ja halkeilee ensin. Siksi teräsrunko on maalattava polykarbonaattikiinnikkeiden alle metalliin. Tämä ei ole niin helppoa kuin miltä ensi silmäyksellä näyttää:

• Kiinnikkeen alle on erittäin vaikea ryömiä harjalla, joten polykarbonaattimuovilevyt on purettava, metalli on puhdistettava ennen maalausta ja tarvittaessa vaihdettava tiivisteet;
• Maali tai liuotin ei saa joutua kosketuksiin polykarbonaattipinnan kanssa. Ensinnäkin muovi, toisin kuin yleisesti luullaan, sulaa hyvin ja sitä vahingoittavat monet liuottimet, mukaan lukien alkoholi, aromaattiset ja orgaaniset kloorinesteet.

Kun polykarbonaatin päälle joutuu pienikin määrä ulkometallitöiden maalia ja ne on yleensä valmistettu aromaattisten yhdisteiden pohjalta, muodostuu heti mattapintainen läpinäkymätön täplä. Matkapuhelimesta ja erityisesti monoliittisesta muovista on erittäin vaikea poistaa "palovammaa". Siksi monoliittisesta polykarbonaatista on helpompi tehdä kokoontaitettava kiinnitys metallirunkoon kuin vahingoittaa materiaalia ensimmäisen maalauksen aikana.

Tietysti metallikehyksen ylläpitotehtävää voidaan yksinkertaistaa huomattavasti ja jopa poistaa maalin käytön. Valitse esimerkiksi erikois alumiiniprofiili hapetettu ja maalattu pinta. Ei vain pinnoitteen laatu takaa rungon metallisten poikkipalkkien suojan puolentoista - kahden vuosikymmenen ajan, vaan polykarbonaatin kiinnitysprosessi yksinkertaistuu useita kertoja.

Kuinka kiinnittää polykarbonaatti metallirunkoon

Muovilevyjä voit asettaa valmiille teräs- tai alumiinialustalle eniten käyttämällä eri tavoilla. Esimerkiksi polykarbonaatti voidaan liimata tiivisteaineeseen tai ommella siihen puinen liivilauta, kiinnitä itseporautuvilla ruuveilla tai käytä erityistä kiinnitysprofiilia. Tietyn tekniikan valinta perustuu katon mittoihin, materiaalin muotoon ja paksuuteen, ja riippuu tietysti polykarbonaatin rakenteesta - hunajakenno tai monoliitti.

Jotta et harjoittaisi käsityötä, kiinnitysmenetelmällä on parasta käyttää luotettavimpia ja todistetuimpia järjestelmiä:

• Arkin kiinnityksen asentaminen tai asettaminen H-muotoisen profiilin polykarbonaattinauhan väliin;
• Muovilevyjen asennus, joissa on kiinnitys liitoksissa kokoontaitettavalla - jaetulla nauhalla;
• Polykarbonaatin kiinnitys erityisellä irrotettavalla profiililla.

Kolmen päämenetelmän lisäksi käytetään pistemenetelmällä lisäkiinnitysvaihtoehtoa. Tässä tapauksessa polykarbonaattia ei kiinnitetä reunaliitoslinjaan, vaan koko kankaan alueelle. Kaava on selvästi lainattu vaippakehyksen tekniikasta metalliset aidat ja nykyään sitä käytetään vain erittäin ohuelle solupolykarbonaatille.

Yksinkertaisimmat vaihtoehdot muovin kiinnittämiseksi runkoon

Pistemenetelmä polykarbonaattikaton kiinnittämiseksi käsittää puisen laatikon käytön, joka on asetettu runkoon metallisten orien väliin. Kankaan kiinnitystä varten porataan reiän läpi, onteloon asennetaan kumiholkki, sitten kääritään itsekierrettävä ruuvi kompensoivalla aluslevyllä ja laitetaan suojakorkki.

Itsekierteittävän ruuvin sijasta voit käyttää ruuvia, jonka avulla polykarbonaatti voidaan tarvittaessa poistaa metallirungosta. Ainoa ehto on, että laatikkoon on porattava reikä. Polykarbonaatin vakiokiinnitysväli metallirunkoon on 300-400 mm.

Tiedoksesi! Menetelmällä, huolimatta sen primitiivisyydestä ja ei parhaasta koristeellisesta ilmeestä, on kaksi erittäin tärkeää etua. Ensinnäkin kiinnikkeet maksavat pennin, ja ne on erittäin helppo korjata. Toiseksi lumen tai veden paineen aiheuttama polykarbonaatin kuormitus siirtyy metallirunkoon tasaisesti koko rakenteen alueella.

Edes erittäin suuri lumikerros ei työnnä ohuen polykarbonaatin läpi metallirungossa, kuten tapahtuu käytettäessä yksinkertaisempaa ja nykyaikaiset suunnitelmat kiinnikkeet. Lisäksi pistemenetelmällä voit asentaa materiaalin helposti epäsymmetrisen profiilin kiskoille, esimerkiksi kiinnittää polykarbonaattia metallinurkkaan.

Kiinnitys teippiprofiililla

Tässä tapauksessa rungon metalliin kiinnitetään H-muotoinen muoviteippi, jonka päissä on kaksi hyllyä. Profiilia käytetään solupolykarbonaatin kiinnittämiseen metallirunkoon. Tässä tapauksessa teippi asetetaan katolle samanaikaisesti polykarbonaattilevyn kanssa.

Tällaisen järjestelmän etuna on suuri nopeus solupolykarbonaatin kiinnittämisessä metallirunkoon. Lisäksi voidaan luopua vastarimista tai kaarevista osista, mikä yksinkertaistaa työtä ja säästää materiaalia. Tämän polykarbonaatin kiinnitysmenetelmän lujuus on alhainen, joten sitä käytetään pääasiassa väliaikaisiin maakasvihuoneisiin ja kasvihuoneisiin.

Kiinteä muovikiinnitys

Noin 90 % kaikista katoista, katoksista ja suojakatoksista kootaan kiinteän järjestelmän mukaan. Tässä tapauksessa katto kootaan yksittäisistä muovilevyistä, jotka on leikattu katon koko leveydelle. Tällä tavalla on mahdollista varmistaa saumojen vähimmäispituus, mikä yksinkertaistaa huomattavasti läpinäkyvän pinnoitteen asennusta metallialustalle.

Pysyviin kattoihin ja katoksiin käytetään kahden tyyppisiä kiinnikkeitä:

Molempien järjestelmien tärkein etu on kiinnikkeiden korkea lujuus ja mahdollisuus korjata katto. Koristeellisesti lankkuteline näyttää houkuttelevammalta.

Asennuksen valmistelu

Ensinnäkin ennen aloittamista asennustyöt on tarpeen tarkistaa ja tarvittaessa kohdistaa metallikaarien tai -profiilien laakeripinnat, joille materiaalia on tarkoitus laittaa. Jos tätä ei tehdä, epätasaisella kehyksellä häikäisevä pinta näyttää erittäin rumalta.

Metallirungon pohjamaalauksen ja maalauksen jälkeen kiinnityslistat asetetaan poikkipalkkiin, niiden sijainti kohdistetaan mallin mukaan ja kiinnitetään pulttiliitoksella.

Kuinka kiinnittää polykarbonaatti metallirunkoon

Jos korjaus on valittuna pistemenetelmä, se on helpoin kiinnittää yksittäisiin katon osiin ennen asennusta metallirunkoon. Tällä tavalla kerätään pieniä paloja kasvihuoneista tai väliaikaisista vajaista.

Erilliset paneelit, joissa on valmiiksi asennettu polykarbonaattilevy, liitetään pikaliittimillä tai puristimilla.

Kuinka kiinnittää solupolykarbonaatti metallirunkoon

Kierretty kiinnitysmenetelmä mahdollistaa joustavan paikkojen valinnan itsekierteittävien ruuvien asennusta varten. Yleensä kiinnikkeet ruuvataan laatikon puuhun, mutta jos runko kootaan ilman alakerrosta, voidaan käyttää teräs- tai alumiininauhojen metallikiinnikkeitä, kuten tehdään aitaa koottaessa. On tärkeää, että reunojen välissä on vähintään 4 mm rako jokaista pinnoitusmetriä kohden.

Jos kattorunko on koottu tasaisiin rinteisiin, on helpompi käyttää erityistä kiskoa. Ensinnäkin runkoon kiinnitetään asennusprofiilikisko. Solupolykarbonaattilevyt kiinnitetään puristimella metalliputket, sen jälkeen kiristystanko asetetaan ja kiinnitetään itsekierteittävillä ruuveilla.

Solupolykarbonaatin päät ommellaan metallirunkoon pistekiinnikkeillä. Muovin ylä- ja alareunojen alle tarvitaan vain ylimääräinen tiivisteteippi. Tietenkin kennolevy asetetaan siten, että kanavat sijaitsevat pituussuunnassa kaltevuuden suhteen.

Kennolevyn yläpäähän liimataan polymeeri-alumiiniteippi ja alareunaan asennetaan tulpat, joissa on kondenssivedenpoistoreiät. Yksi vaihtoehdoista polykarbonaatin kiinnittämiseksi metallirunkoon näkyy videossa:

Kuinka kiinnittää monoliittinen polykarbonaatti metallirunkoon

Muovatun polykarbonaattimuovin työstäminen on sekä vaikeampaa että helpompaa. Toisaalta monoliittinen karbonaatti on erittäin vahvaa ja oikea tyyli metallirungon jäykkyys kasvaa merkittävästi. Toisaalta materiaali naarmuuntuu helposti, ja mikä tärkeintä, monoliitti ei anna anteeksi virheitä metallipohjaa valmistettaessa. Jos kennopaneelia voidaan taivuttaa tai puristaa kiinnittämällä, niin monoliittisella rainalla vaaditaan maksimaalista tarkkuutta ennen kaikkea tukipinnan tasoituksessa.

Jos ei ole kokemusta valetusta polykarbonaattilevystä, on parasta käyttää erikoistunutta kaksisäikeistä profiilia. Sen avulla voit kiinnittää rajoittamattoman paksuisen ja leveän muovin, sekä monoliittisen että kennomateriaalin.

Tämän tyyppinen monoliittisen polykarbonaatin kiinnitys metallirunkoon ei ole halpa, joten sitä käytetään valettujen muovien tai hunajakennojen kaareviin suuriin kaareviin.

Rakenteellisesti yksikkö koostuu jäykästä alumiinipohjasta, jossa on korotetut sivureunat - hyllyt. Reunoihin laitetaan U-muotoinen metalli-kumi- tai silikonitiiviste. Yläpainetanko on myös varustettu nauhatiivisteellä.

Muovia kiinnitettäessä monoliittisen polykarbonaattilevyn reunat kiinnitetään painamalla itsekierteittävällä ruuvilla profiilin pohjaan. Samalla valupelti säilyttää kyvyn poiketa useita asteita katon keskilinjaan nähden. Tämä ratkaisu varmistaa liitoksen tiiviyden myös liiallisessa kuormituksessa, mutta jos kahden levyn vierekkäiset reunat pinotaan yli 1 mm:n erolla, liitoksen tiiviyttä ei voida varmistaa.

Silikonin ja kumin käyttö liitosprofiilin suunnittelussa yksinkertaistaa huomattavasti monoliittisen polykarbonaatin asennusta metallirunkoon ja tekee siitä samalla haavoittuvan. Merkkilaatuiset tiivisteaineet kestävät hyvin auringon ultraviolettisäteilyä ja alhaisia ​​lämpötiloja. Mutta myös tässä tapauksessa valmistajat suosittelevat kumin käsittelemistä silikoniöljyllä aerosolissa ennen kokoamista ja myöhemmän huollon aikana.

Kanavarakenteen ansiosta kennomateriaali osoittautuu paljon muovisemmaksi, joten kumin joustavuuden menetys ei käytännössä vaikuta metallirungolle asetetun katon lujuuteen.

Johtopäätös

Polykarbonaatin kiinnittäminen metallirunkoon ei ole erityinen ongelma sekä kokeneille katontekijöille että aloittelijoille. Kun ostat muovattua muovia riittävästi pergolan tai autokatoksen peittämiseen, rakennusliikkeet tarjoavat valtavan valikoiman kaikenlaisia ​​asennusprofiilivaihtoehtoja yksityiskohtaiset ohjeet valmistajalta työn vivahteista, joten on melko vaikeaa eksyä yksityiskohtiin.

Materiaali soveltuu suorituskyvyltään optimaalisesti sekä kattopäällysteeksi että kasvihuoneiden, vajaiden ja kevyiden kodin tilojen rakentamiseen. Se on helppo käsitellä, mikä tekee siitä houkuttelevan monenlaisille kotikäsityöläisille. Asennus polykarbonaatti metallirunkoon ei aiheuta erityisiä vaikeuksia. Perustyökalusarja polymeerilevyn kiinnittämiseen löytyy melkein mistä tahansa talousmiehestä. On tärkeää osata kiinnittää polykarbonaatti metallirunkoon ja välttää tyypilliset työvirheet. Milloin ja missä materiaalia kannattaa käyttää.

Sovellusalue

Valon läpäisykyky on yksi polykarbonaatin tärkeimmistä eduista. Sitä käytetään usein vaihtoehtona lasille. Tästä syystä sitä käytetään laajalti kasvihuoneiden, kasvihuoneiden rakentamisessa. Osittain he tekevät lasituksia verannoille, lehtimajalle. Erinomainen materiaali soveltuu katosten ja katteiden rakentamiseen eri tarkoituksiin.

Voimarunko voidaan valmistaa puisilla säleillä, mutta joskus tarvittavat taidot eivät riitä, samoin kuin erikoistyökalu. Metalliprofiili on joskus nopeampi ja helpompi koota.

Moderni Rakennusmateriaalit ovat mahdollisimman yhtenäisiä, eikä niiden asentamiseen tarvita ammattimaisia ​​laitteita. Kevytmetallirunko kootaan itseporautuviin ruuveihin ja pultteihin sekä alkuperäisiin kiinnikkeisiin. Jos suunnittelu on kokonaisvaltaista, niin työssä käytetään luotettavampaa vuokrausta. Tässä tapauksessa hitsaus on välttämätöntä ja sitä varten polymeeripinnoite on parempi tehdä ylimääräinen puulaatikko polymeerilevyn kiinnittämiseksi. Itsekierteitteiden ruuvaamista suoraan paksuseinäiseen kulmaan, kanavaan, putkeen ei suositella.

Kiinnikkeiden tyypit

Markkinoilla oleva polykarbonaattirakenteiden kokoonpanoon tarkoitettu tuotevalikoima mahdollistaa melkein minkä tahansa suunnittelun. Elementit muoviaihioiden valkaisuosien liittämiseen, päätyprofiili ja itse polymeerin kiinnikkeet. Paras vaihtoehto on yhdistää lämpöpesuriin. Pakkaus sisältää:

• Tiivistetiiviste. Koskee suoraan polykarbonaatin pintaa ja jakaa puristusvoiman tasaisesti;
• Teräksinen tai muovinen aluslevy. Lisäämällä painealuetta se suojaa läpinäkyvää muovia vaurioilta;
• Itseporautuva ruuvi metallille. Toimitetaan sarjana tai ostetaan erikseen;
• Kansi. Sillä on kaksi tarkoitusta - koristeellinen ja suojaava.

On sallittua käyttää kattoruuveja elastisella tiivisteellä ja kiinnikkeitä kuusikulmaisella kannalla. Alkuperäiset kiinnikkeet ovat parempia, koska ne on suunniteltu tälle polykarbonaattilaadulle ja niissä on samanväriset koristepeitteet kuin perusmateriaali. Suojakerros on kestävä aurinkoon ja kosteutta.

Jos joudut ostamaan kiinnikkeet erikseen, sinun tulee muistaa, että tarvitset joustavan tiivisteen ja aluslevyn, jonka halkaisija on kaksi kertaa suurempi kuin ruuvin kanta.

Kaikki levyjen kiinnityselementit valitaan metallille tarkoitetuista tuotteista. Ohutseinämäiselle profiilille paras vaihtoehto siinä on itsekierteittävä ruuvi, jonka päässä on pora. Tässä tapauksessa ei ole tarpeen tehdä pakollista reikää polykarbonaattiin. Yhteys tehdään yhdellä kertaa. Paras työkalu työhön on ruuvi, jossa on vääntömomentin rajoitusmekanismi. Kun raja-arvo saavutetaan, turvavaihdelohko aktivoituu. Kuuluu tunnusomainen ääni, jota varten mekanismia kutsutaan joskus "räikkäksi".

Erilaisten polykarbonaattien asennuksen ominaisuudet

Materiaali erottuu mitoista, paksuudesta ja vapautumismuodosta. Jokainen kategoria on saatavana useissa väreissä. Valmistajan standardeista riippuen muoville määrätään irrotustekniikan mukaan kokoa, väriä ja muotoa vastaava kauppatuote, joka voi olla:

• monoliittinen;
• solu tai solu;
• profiloitu.

Monoliittinen polykarbonaatti on kestävää, mutta käytännössä ei taivu, joten se sopii erinomaisesti tasaisille, suorille pinnoille tai lasitukseen. Solumuovilevy on joustava ja sopii helposti metalliprofiilin monimutkaisiin muotoihin. Vahvistusrivat lisäävät voimaa. Materiaali on kevyttä eikä yhtä kallis kuin monoliittinen vastine. Profiloitu polykarbonaatti muistuttaa tavallista liuskekiveä. Se on melko elastinen, mutta monimutkaisille pinnoille sitä käytetään harvemmin kuin kennoa. Näyttää upealta kattona.

Asennusjärjestys

Kaiken tyyppiset polymeerit on esiporattu, ellei käytetä itsekierteittävää ruuvia poralla. Asennussarjaa koottaessa on järkevää kiinnittää huomiota lisäelementtejä. Liitoskiskot ovat helppokäyttöisiä ja edustavat H-muotoista profiilia, johon muovi työnnetään molemmilta puolilta. Elementti voidaan suunnitella mielivaltaiseen liittämiseen mihin tahansa sopivaan paikkaan tai kiinnittämällä metallirunkoon. Lisätietoja voi tehdä osoitteesta:

• muovia tai polykarbonaattia. Reikiä tarjotaan usein samassa väriskeema kuten pohjamateriaali. Laaja valikoima tavaroita. Lisätuotteista voidaan mainita päätykiskot ja harjaprofiili;
• terästä, kanssa koristeellinen pinnoite. Vahvat kestävät tuotteet;
• Alumiiniset liitosprofiilit. Kevyet ja mukavat tuotteet. Suosittu, koska se pystyy piilotettu asennus. Ensinnäkin voimajoki kiinnitetään. Sitten asennetaan polymeeriaihiot ja laitetaan koristeellinen kansi.

Monoliittiset levyt ovat kestäviä, ja niitä on vaikea vahingoittaa. Hunajakenno läpinäkyvä muovi on päinvastoin hauras, ja liiallisella huolellisuudella se voidaan rikkoa. Tällainen polykarbonaatti on kierretty pieneen vastukseen välttäen kolhuja kiinnityskohdassa. Älä käytä liiallista voimaa, kun asennat profiloitua polymeeriä. Polykarbonaatin kiinnittämisessä puurunkoon tai metalliprofiiliin ei ole perustavaa laatua olevaa eroa. Ero on vain itsekierteittävien ruuvien nimeämisessä, jotka eivät ole keskenään vaihdettavissa.

Metalliprofiilirakenteiden edut

Menetelmä on suosittu yksinkertaisesta syystä - yksinkertaisuudesta ja nopeudesta asennuksen aikana. Koska polykarbonaatti on kiinnitetty metallipohjaan, joka on tyylikkäämpi ja ohuempi kuin puinen vastine, on enemmän mahdollisuuksia tehdä kevyt ja kestävä rakenne. Rakenne on painoton ja hienostunut. Lisäksi puiseen kantavaan rakenteeseen verrattuna havaitaan seuraavat edut:

• Metalliprofiilit ovat kevyempiä;
• Nopeasti helppo leikata haluttuun kokoon;
• Kestävä;
• He eivät pelkää kriittisiä lämpötiloja ja ilmastovaikutuksia suoran auringonvalon ja sateen muodossa;
• Lisäsuojausta ei tarvita, tuote on täysin käyttövalmis asennuksen jälkeen.

On toinen vivahde, joka on mestareiden hyvin tiedossa. Kun ruuvaat itsekierteittävän ruuvin puurunkoon, voit helposti tehdä virheen sen suunnassa. Elementti voi johtaa pois kohtisuorasta puukuidun luonnollisen heterogeenisyyden vuoksi tai se voi olla alun perin suunnattu väärin.

Metalliprofiililla on perustavanlaatuinen etu. Se on ontto ja kiinnitettynä muodostuu reikä vain viereiselle puolelle. Muovia painettaessa itsekierteittävä ruuvi on keskitetty ja kiinnittää levyn ilman vääristymiä. Kuorma jakautuu tasaisesti ja kiinnitin on suunnattu oikein, vaikka sille olisi alun perin annettu väärä vektori.
Myynnissä on useita erityyppisiä metalliohjaimia eri tarkoituksiin. Niiden tarkoituksena on optimoida kokoonpanoprosessi. Joten monimutkainen rakenne on paljon helpompi asentaa, jos käytät seuraavia päätyyppejä profiileja samanaikaisesti:

• Suoraan;
• Kulmikas;
• Kaareva.

Yhdistämällä niitä eri alueilla voit tehdä alkuperäisen monimutkaisen voimarakenteen. Verkon temaattisissa resursseissa voit nähdä valokuvia eksklusiivisista katoksista, visiiristä, huvimajasta ja muista rakenteista. Valtava luovuuden kenttä, jota ei rajoita mikään muu kuin omat fantasiat. On paljon vaikeampaa toistaa heidän puunsa saman muodon. Tarvitset sopivan työkalun ja esiintyjän taidon, puhumattakaan ajasta, joka vie monta kertaa enemmän.

Polykarbonaatin läpinäkyvä rakenne tekee siitä suhteellisen neutraalin. Se sopii täydellisesti mihin tahansa tyyliin. Suunnilleen sama voidaan sanoa metalliprofiilista.

Riippumatta siitä, kuinka lähellä maisema on, ja riippumatta siitä, millä tekniikalla talon julkisivu on sisustettu, muotoilu näyttää harmoniselta. On vain tarpeen valita oikea muovin väri. Sen ei tarvitse olla samaa sävyä talon sisustuksen kanssa. On tärkeää, että yhdistelmä miellyttää isäntien ja vieraiden silmiä. Jos asennus suoritettiin kaikkien sääntöjen mukaisesti, tällainen rakenne kestää yli vuoden menettämättä ulkoista houkuttelevuuttaan.

Video polykarbonaatin kiinnittämisestä metalliprofiiliin