تامین دستگاه تهویه در حال تولید. ویژگی ها و روش برای محاسبه اگزوز و تهویه تامین. با توجه به اصل عملکرد

تفاوت اساسی بین تهویه صنعتی این است که این تجهیزات با سرویس‌دهی مکان‌های بزرگ، اغلب با شرایط ریزاقلیمی بسیار دشوار، مقابله می‌کنند. ممکن است مواد مضر، بخار داغ یا گرد و غبار در هوا منتشر شود. وظیفه اصلی تهویه اگزوزتاسیسات تولیدی برای "گرفتن" سریع تمام ناخالصی های ناخواسته و حذف آنها بدون آسیب رساندن به محیط.

انواع تهویه اتاق

با توجه به روش حرکت هوا، دو نوع تهویه وجود دارد:

• مکانیکی؛
• طبیعی

با توجه به اصل عملیات، همه چیز واحدهای تهویهتقسیم می شوند:

• ورودی(برای تشکیل پرونده هوای تازه، می تواند موضعی (واحه، پرده یا دوش هوا) و همچنین عمومی (هدایت مستقیم یا پراکنده) باشد.
• اگزوز(تخلیه هوای خروجی)، می تواند عمومی یا موضعی باشد.

تهویه طبیعی در ساختمان های صنعتی

هر گونه تهویه طبیعی یا خروجی از یک مرکز تولیدی با استفاده از اختلاف دما و فشار هوا در کارگاه و خارج عمل می کند. این بدان معناست که نیروی محرکه کشش طبیعی باد و فشار حرارتی است.

به دلیل تغییرات دما، توده‌های هوای گرم منبسط شده مجبور به خارج شدن از کارگاه می‌شوند و هوای تمیز و سرد به جای آن‌ها کشیده می‌شوند. از ناحیه بادگیر یک ناحیه تشکیل می شود فشار خون بالا، افزایش جریان هوای تازه از خارج. برعکس، در سمت بادگیر ساختمان، فشار همیشه کمتر است، که باعث خروج هوای خروجی می شود. قوانین فیزیکی با موفقیت برای تهویه شرکت هایی با تولید گرمای شدید استفاده می شود. اما نه در همه موارد، تبادل هوای قدرتمند ایجاد تمام شرایط لازم برای کار پرسنل را تضمین می کند.

هر چه اختلاف دما در نزدیکی کف و سقف کارگاه محسوس تر باشد و اتاق بالاتر باشد، سیستم کارآمدتر خواهد بود.

اگر در دیوارها و پنجره‌های کارگاه شکاف‌هایی ایجاد شود، درها یا دروازه‌ها اغلب باز می‌شوند، احتمالاً آب‌کشی‌ها ظاهر می‌شود و دما کاهش می‌یابد. در تابستان، در مناطق دور از درها و پنجره ها، استانداردهای تهویه برای اماکن صنعتی نقض می شود.

هوادهی هوای داخل ساختمان

هوادهی در برخی موارد باعث ایجاد تبادل هوای موثر بر اساس پیش ران طبیعی می شود. برای اجرای این، فانوس های هوادهی نصب می شوند - عناصر تهویه مخصوص طراحی شده اند.

گاهی در حین ساخت یک تاسیسات تولیدی، محاسبات تهویه انجام نمی شود و تجهیزات نصب نمی شوند. سپس می توان شفت ها و کانال ها را در یک کارگاه آماده قرار داد که در اثر فشار حرارتی عمل می کنند. خروجی های مین با سرهای منحرف کننده پوشانده شده است. باد در سراسر دفلکتور می وزد و یک ناحیه خلاء در لوله ایجاد می کند و مکش هوا را افزایش می دهد. سیستم مشابهی به طور گسترده در ساختمان های کشاورزی و دامداری، فورج ها و نانوایی های کوچک استفاده می شود. لوله بر روی بالاترین لبه سقف نصب می شود.

هوادهی یکی از موثرترین نمونه های تهویه طبیعی صنعتی است. در صنایع با تشکیل فراوان گازها، سموم و گرما استفاده می شود.

دستگاه تهویه طبیعی در حال تولید

در ساختمان های مورد استفاده، 3 سطح بازشو با پنجره هایی با طراحی خاص تعبیه شده است. دو ردیف اول بازشوها در ارتفاع 1-4 متری از کف قرار دارند. فانوس های هوادهی نور با دریچه های قابل تنظیم در سقف تعبیه شده است.

در تابستان، جریان های هوای تمیز از طریق ترانسوم های پایینی وارد می شوند و هوای کثیف به سمت بالا جریان می یابد. در فصل سرد، هوا از ردیف میانی دریچه ها نفوذ می کند و با گرم شدن، به سطحی می رسد که پرسنل در آن قرار دارند.

شدت تهویه توسط موقعیت های مختلف دریچه ها تنظیم می شود. هنگام محاسبه تهویه اتاق تولید، مساحت دریچه ها و دهانه ها تعیین می شود. از آنجایی که بدترین زمان برای عملکرد سیستم هوای گرم و بدون باد است، به عنوان نقطه مرجع در نظر گرفته می شود.

در هوای بادی، پیش نویس طبیعی بهتر عمل می کند. اما با ترکیبی از یک نیرو و جهت معین باد می توان پیش نویس معکوس ایجاد کرد.

هوای پاک مخلوط با گرد و غبار و گازها به مناطقی که مردم در آن قرار دارند هدایت می شود. برای جلوگیری از پخش گرد و غبار و کثیفی، فانوس هایی با طرح غیر دمیده با محافظ باد نصب کنید.

در فصل گرما، هوای تامین شده با پاشیدن به داخل آن خنک می شود آب سرداز نازل های واقع در ناحیه دریچه ها. هوا خنک می شود و رطوبت کمی افزایش می یابد.

برخی از الزامات برای ساختمان های با هوادهی طبیعی وجود دارد:

• محیط آن باید به هوا باز باشد.
• کارگاه های یک طبقه یا آنهایی که در طبقات بالاساختمان های بلند

نصب تهویه طبیعی در محل های صنعتی چند خلیج بسیار دشوار است. با عرض بیش از 100 متر کارگاه، رساندن هوای پاک به مرکز ساختمان عملا غیرممکن است. سپس برای هوادهی فانوس های باتورین دمیده نشده با کانال مجزا برای اگزوز و ورودی نصب می شود. در زمستان، چنین سیستمی می تواند باعث کاهش نامطلوب دما شود منطقه کارمحل تولید بنابراین در کارگاه های چند باله معمولاً تهویه اجباری با گرمایش ورودی تعبیه می شود.

تمام عناصر هوادهی به صورت مکانیکی کنترل می شوند.

مزیت این نوع تهویه اماکن صنعتی، قابلیت تبادل هوای قدرتمند است.

مزیت دیگر هزینه کم مکانیزم ها است.

ایرادات:

• وابستگی به آب و هوا؛
• پیچیدگی مدیریت؛
• عدم امکان تامین هوای تازه در محیط های کار از راه دور.

هوادهی، به عنوان یک نوع تهویه اماکن صنعتی، در صورتی که فناوری شامل پخش ناخالصی های مضر و گرد و غبار باشد، غیرقابل قبول است. از آنجا که تصفیه زباله توده های هواغیر ممکن

تهویه اجباری در اماکن صنعتی

طرح های تهویه تامین یا خروجی برای اماکن صنعتی با استفاده از پیش نویس مکانیکی امکان رساندن پارامترهای هوای عرضه شده به محل را به موارد مورد نیاز (مرطوب کردن، فیلتر کردن، خنک کردن، گرم کردن و خنثی کردن هوا) می دهد.

مزایای تهویه اجباری:

• کار آن به دمای بیرون مربوط نیست.
• هوا را می توان از نقطه مورد نیاز تامین یا خارج کرد.
• امکان تغییر میزان تهویه محل تولید در هر محدودیتی وجود دارد.
• شما می توانید محاسبه دقیق اگزوز یا تهویه یک اتاق تولید را انجام دهید.

در میان انواع تهویه اماکن صنعتی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد، رایج ترین آن اگزوز اجباری است.

تهویه محل های صنعتی انتشار هوای کثیف را محدود می کند و آن را مستقیماً از منبع خارج می کند.

کیفیت تهویه محلی در یک اتاق تولید تحت تأثیر انتخاب صحیح تجهیزات، شکل ورودی‌های هوا و میزان کمیاب شدن جو است.

انواع سیستم های اگزوز برای تهویه اماکن صنعتی از اجزای زیر تشکیل شده است:

• مکش (مصرف هوا)؛
• پنکه؛
• کانال های هوا؛
• فیلترها؛
• مجرای اگزوز

کل حجم هوای کثیف باید توسط ورودی هوا گرفته شود و سپس از طریق سیستم تهویه محلی اتاق تولید منتقل شود.

انواع ورودی هوای صنعتی

مکش یا ورودی هوا برای سیستم های تهویهدو نوع وجود دارد:

• بسته
• باز کن.

ورودی های هوای تهویه نوع بازشامل:

• پوشش محافظ؛
• کاپوت اگزوز؛
• سیستم های مکش تلسکوپی روی برد یا مفصلی (مستقیماً در محل کار نصب می شود).
• ورودی های هوای متحرک

چنین گیرنده هایی با این واقعیت متمایز می شوند که دهانه ورودی هوای کثیف کمی دورتر از محل انتشار آن قرار دارد.

پوشش محافظ ضد گرد و غبار ستون گرد و غبار (به اصطلاح مشعل گرد و غبار) را که به عنوان مثال در نجاری تشکیل می شود از بین می برد: در هنگام سنگ زنی، پرداخت، ماشین های تیز کن. این دستگاه حاوی یک گیره است و در سراسر حرکت ذرات گرد و غبار نصب می شود.

میزان تهویه محلی منطقه تولید بر اساس سرعت و قطر چرخ سنگ زنی یا سنگ زنی محاسبه می شود.

هودهای اگزوز منطقه پخش را کاهش می دهند و هوای داغ حاوی ناخالصی های خطرناک را حذف می کنند و طبق اصل همرفت به سمت بالا می روند. اندازه چتر باید به طور کامل منطقه منبع هوای گرم را پوشش دهد. چترها با یا بدون برآمدگی ساخته می شوند. برآمدگی ها از ورقه های سفت یا پارچه ضخیم ساخته می شوند. چترهای باز راحت تر هستند، زیرا برآمدگی ها با دسترسی کارکنان تداخل ندارند.

در صنایع خطرناک سرعت جریان هوای ورودی به چتر باید 0.5 متر در ثانیه و بیشتر باشد. اگر چتر هوای گرم را بدون ناخالصی از بین می برد، سرعت باید بین 0.15 تا 0.25 متر در ثانیه باشد.

ورودی های هوا به صورت شکاف یا مکش جانبی در حمام های ترشی و گالوانیکی تعبیه می شود. هوا روی حمام حرکت می کند و بخارات مضر قلیایی ها و اسیدها را قبل از پخش شدن در اتاق بیرون می کشد.

اگر عرض حمام کم باشد (تا 70 سانتی متر)، واحدهای مکش یک طرفه نصب می شوند.

حمام های گسترده مجهز به مکش دو طرفه و همچنین ساختارهایی هستند که بخارات را از سطح مایع خارج می کنند، "با دمیدن".

حجم هوای عبوری از چنین وسایلی به سطح مایع، درجه سمیت بخارات و دمای مایع بستگی دارد. زیرا بخارات به سرعت از بین می روند سازه های فلزیتهویه اماکن صنعتی در این منطقه از مواد پایدار مانند PVC ساخته شده است.

در کارگاه های جوشکاری و لحیم کاری، یونیت های مکش بر روی پانل های عمودی یا اریب دار با سوراخ های زیاد نصب می شوند.

واحدهای مکش تلسکوپی و مفصلی بسیار رایج هستند. به لطف لوله جمع شونده، انتهای مکش را می توان به محل مورد نیاز نزدیک کرد.

در کارگاه‌های دارای دستگاه‌های جوشکاری نیمه اتوماتیک و آهن‌های لحیم کاری که در دی اکسید کربن کار می‌کنند، واحدهای مکش مستقیماً در ابزار نصب می‌شوند. چنین تجهیزاتی با تبادل هوا تا 20 متر مکعب در ساعت مؤثر است.

در صورت ثابت نبودن محل کار جوشکار از واحدهای مکنده متحرک استفاده می شود که تعدادی از آنها با مکنده به دستگاه جوش متصل می شوند.

مکش نوع بسته:

• هودهای بخار؛
• کابین؛
• جعبه های پناهگاه؛
• دوربین ها

هود در کارگاه هایی نصب می شود که دود و گازهای سمی به وفور منتشر می شود.

جعبه های سرپناه دهانه باز ندارند و در صنایع دارای مواد رادیواکتیو و به خصوص سمی استفاده می شوند. کارگر تمام دستکاری ها را با استفاده از دستکش لاستیکی و آستین های داخلی یا وسایل مکانیکی انجام می دهد.

تهویه محلی اگزوز در اماکن صنعتی با جداسازی کامل منابع انتشارات خطرناک آسپیراسیون نامیده می شود و یکی از ایمن ترین و موثرترین طرح ها در نظر گرفته می شود.

انواع فن های صنعتی

هوا در سیستم های تهویه اجباری توسط دستگاه های مکانیکی هدایت می شود: دمنده هایی که با برق کار می کنند. اغلب مدل های شعاعی یا محوری نصب می شوند.

یک فن شعاعی یا گریز از مرکز به دلیل شکل محفظه ای که یک چرخ با پره ها در آن تعبیه شده است "حلزون" نیز نامیده می شود. با چرخش چرخ، هوا به داخل محفظه نفوذ می کند، جهت را تغییر می دهد و تحت فشار وارد مجرای هوا می شود.

هوای خروجی اغلب با اجزای مضر و تهاجمی و حتی مواد منفجره اشباع می شود. بسته به ناخالصی های احتمالی، از فن ها استفاده می شود:

• نوع استاندارد برای دمای هوا تا +80 درجه با مقدار کمی گرد و غبار.
• نوع ضد خوردگی - برای بخارات قلیایی ها و اسیدها؛
• با حفاظت جرقه - برای مخلوط های هوای انفجاری؛
• گرد و غبار - اگر گرد و غبار موجود در هوا بیش از 100 میلی گرم در متر مکعب باشد استفاده می شود.

اعداد فن قطر چرخ را نشان می دهد که در دسی متر بیان می شود.

فن های محوری تیغه های شیب دار هستند که در یک محفظه استوانه ای نصب شده اند. در حین کار، هوا به موازات محور فن حرکت می کند. چنین مدل هایی بیشتر در شبکه های کوچک، کانال های اگزوز اضطراری و در معادن نصب می شوند. مزیت آنها این است که یک فن می تواند هوا را در دو جهت مخالف تامین کند و هم اگزوز و هم تامین را انجام دهد.

هوا از طریق کانال های هوا به نقاط مورد نیاز تامین می شود. اغلب آنها از ورق فلز ساخته می شوند و هنگام کار با مواد تهاجمی - از پلاستیک، سرامیک و سایر مواد مقاوم.

غبارگیر و فیلتر برای مصارف صنعتی

کیفیت انتشار هوا در جو توسط الزامات تهویه محل های صنعتی تنظیم می شود. بنابراین هوای کثیف کارگاه های صنعتی قبل از رها شدن در محیط باید فیلتر شود. یکی از مهمترین پارامترهای محاسبه شده برای تهویه اتاق تولید، راندمان تصفیه هوا می باشد.

به این صورت محاسبه می شود:

جایی که کیلووات ساعتغلظت ناخالصی های موجود در هوا قبل از فیلتر است، کویه– غلظت بعد از فیلتر

گاهی اوقات یک غبارگیر یا فیلتر هوا را به اندازه کافی تمیز می کند، سپس تمیز کردن یک مرحله ای نامیده می شود. اگر هوا بسیار آلوده است، لازم است نظافت چند مرحله ای سازماندهی شود.

نوع سیستم تمیز کردن به میزان ناخالصی ها بستگی دارد. ترکیب شیمیاییو اشکال

ساده ترین طراحی گرد و غبار، محفظه های گرد و غبار است. سرعت جریان هوا در آنها به شدت کاهش می یابد و در نتیجه ناخالصی های مکانیکی ته نشین می شوند. این نوع تمیز کردن فقط برای نظافت اولیه مناسب است و چندان موثر نیست.

اتاقک های ته نشینی گرد و غبار عبارتند از:

• ساده؛
• هزارتو؛
• با ضربه گیر

برای گرفتن گرد و غبار با ذرات بزرگتر از 10 میکرون، از سیکلون ها استفاده می شود - جمع کننده های گرد و غبار اینرسی.

سیکلون- این یک ظرف استوانه ای است که از فلز ساخته شده است که در قسمت پایین باریک می شود. هوا از بالا تامین می شود، ذرات گرد و غبار، تحت تاثیر نیروهای گریز از مرکز، به دیوارها برخورد کرده و سقوط می کنند. هوای تمیز از طریق یک لوله مخصوص تخلیه می شود.

دو سیکلون کوچک که در کنار هم نصب شده اند، راندمان تمیز کردن را تا 90 درصد نسبت به یک سیکلون بزرگ افزایش می دهند.

برای افزایش بیشتر حجم گرد و غبار، آب به داخل بدنه سیکلون اسپری می شود. چنین دستگاه هایی سیکلون واشر نامیده می شوند. گرد و غبار با آب شسته شده و به مخازن ته نشینی فرستاده می شود.

نوع مدرن غبارگیرها روتاری یا روتوکلون هستند. کار آنها بر اساس ترکیبی از نیروهای کوریولیس و نیروی گریز از مرکز. طراحی روتوکلون ها شبیه یک فن گریز از مرکز است.

رسوب دهنده های الکترواستاتیک- این روش دیگری برای پاکسازی هوا از گرد و غبار است. ذرات گرد و غبار با بار مثبت به الکترودهای دارای بار منفی جذب می شوند. از فیلتر عبور کرد ولتاژ بالا. برای تمیز کردن الکترودها از گرد و غبار، هر از گاهی به طور خودکار تکان داده می شوند. گرد و غبار وارد مخازن ذخیره می شود.

از فیلترهای شن و کک که با آب خیس شده اند نیز استفاده می شود.

فیلترهای متوسط ​​و ریز از مواد فیلتر ساخته می شوند: نمد، مواد غیر بافته مصنوعی، مش ریز، پارچه های متخلخل. آنها کوچکترین ذرات روغن و گرد و غبار را می گیرند، اما خیلی سریع مسدود می شوند و نیاز به تعویض یا تمیز کردن دارند.

در صورت نیاز به تصفیه هوا از مواد یا گازهای بسیار تهاجمی و انفجاری، از سیستم های جهشی استفاده می شود.

اجکتور از چهار محفظه تشکیل شده است: خلاء، گیج کننده، گردن، دیفیوزر. هوا تحت فشار بالا وارد آنها می شود و توسط یک فن یا کمپرسور قدرتمند منتقل می شود. در دیفیوزر، فشار دینامیکی به فشار استاتیکی تبدیل می شود و پس از آن جرم هوا به سمت بیرون کشیده می شود.

تامین تهویه در تولید

استانداردهای تهویه برای اماکن صنعتی در SNiP 41-01-2003 مشخص شده است. قبل از عرضه به اتاق، هوا باید تصفیه شود: سرد یا گرم، از گرد و غبار فیلتر شده و گاهی اوقات رطوبت آن افزایش می یابد.

تامین دستگاه تهویه:

• ورودی هوا؛
• کانال های هوا؛
• فیلترها؛
• بخاری؛
• پنکه؛
• توزیع کنندگان هوا

هنگام نصب تهویه برای اتاق تولید، یک محفظه تامین برای قرار دادن بخاری، فیلتر و فن تعبیه شده است.

ورودی های هوا در ارتفاع 2 متری از سطح زمین، در مکان های دور از منابع آلودگی، گاهی اوقات بالای سقف ساختمان قرار دارند. هنگام انتخاب مکان، جهت بادها در نظر گرفته می شود. در خارج، دستگاه های ورودی هوا با پرده، توری یا چتر پوشیده شده است.

هوای عرضه شده توسط فیلترهای دستگاه تمیز می شود انواع متفاوتاغلب از مواد نبافته ساخته شده است.

هوا در زمستان توسط بخاری یا بخاری گرم می شود. مایع خنک کننده آب یا برق است. اگر رطوبت لازم باشد، محفظه های آبیاری در جایی نصب می شوند که بخش ریز هوا پاشیده می شود. هوا به همین ترتیب خنک می شود.

سیستم تامین هوای محلی در اتاق

الزامات تهویه محل های صنعتی همیشه با تهویه عمومی برآورده نمی شود. و سپس یک سیستم تامین محلی نصب می شود.

انواع تهویه محلی:

• پرده های حرارتی هوا؛
• دوش هوا؛
• واحه ها
• پرده های هوا.

دوش هوااین جریانی از هوای پاک است که به سمت آن هدایت می شود محل کار. هدف آن افزایش انتقال حرارت بدن کارمند و جلوگیری از گرمای بیش از حد است.

تاسیسات گردگیری می تواند به شرح زیر باشد:

• ثابت؛
• سیار.

دوش گرفتن در مغازه های گرم و همچنین در موارد تابش مادون قرمز پرسنل بیش از 350 وات بر متر مربع سازماندهی می شود. متر

استانداردهای تهویه برای اماکن صنعتی از این نوع به شدت کار، دمای هوا در کارگاه و شدت تابش مادون قرمز بستگی دارد. به طور متوسط ​​دمای هوا در دوش هوا از 18+ تا 24+ درجه است. جریان با سرعت 0.5 تا 3.5 متر در ثانیه حرکت می کند. سرعت با دمای هوا و شدت تابش مستقیماً متناسب است. و دمای جریان عرضه با این شاخص ها نسبت معکوس دارد.

برای تغییر جهت جریان هوا، لوله های چرخان خاصی به انتهای کانال های هوا متصل می شوند.

واحه‌های هوایی به کل بخش کارگاه خدمت می‌کنند که از بقیه منطقه با صفحه‌های نور محصور شده است. در منطقه، هوا با سرعت و دمای محاسبه شده حرکت می کند. در یک واحه، میزان تهویه یک محل صنعتی به دقت محاسبه می شود.

پرده های هوا گرمایی و هوا برای جلوگیری از هیپوترمی کارکنان و خنک کردن اتاق ها طراحی شده اند درهای بازیا دهانه ها

2 نوع پرده وجود دارد:

• با هوای عرضه گرم؛
• بدون گرمایش

تهویه عمومی در مواردی ضروری است که رطوبت، گرما و آلودگی به کل حجم کارگاه وارد شود و رعایت استانداردهای تهویه محل تولید با استفاده از اقدامات محلی غیرممکن باشد. با یک سیستم تهویه تبادل عمومی، هوای خروجی در منطقه تولید با هوای تمیز رقیق می شود تا الزامات کنترل بهداشتی و بهداشتی برآورده شود. این یک سیستم اقتصادی یا بسیار مؤثر نیست.

تهویه صنعتی فرآیندی است که هدف آن مطابقت با تکنولوژی و الزامات بهداشتیدر تولید، از جمله هوا در محل کار.

ماموریت و وظایف

طراحی و نصب تهویه صنعتی چندین مشکل را حل می کند که یکی از اصلی ترین آنها تعیین فرآیندهای تبادل هوا می باشد. پس از محاسبات لازم، متخصصان شرایط فرآیند فنی در تولید، حجم و ماهیت انتشارات مضر را تعیین می کنند و با در نظر گرفتن این داده ها، سیستم تهویه را طراحی می کنند.

تعیین دقیق داده های مورد نیاز تقریبا غیرممکن است. دانش و تجربه متخصصان: فناوران، طراحان، مهندسان در اینجا بسیار بازی می کند. اگر میزان هوای خارج شده از اتاق را به اشتباه تعیین کنید، حتی گران ترین و مدرن ترین تهویه نیز اثر مطلوب را نخواهد داشت.

چرا تهویه اماکن صنعتی ضروری است؟

وظیفه اصلی آن فراهم کردن شرایط زندگی راحت برای کارکنان این کارگاه تولیدی است. علاوه بر این، به لطف تهویه مناسب، فرآیندهای تکنولوژیکی لازم و الزامات ذخیره سازی برای نوع خاصی از محصول تضمین می شود.

با کمک سیستم های تهویه است که شرکت ها ایجاد می کنند شرایط بهینه، مطابق با استانداردهای بهداشتی. آنها نه تنها کارایی تولید و بهره وری کارگران را افزایش می دهند، بلکه کیفیت محصولات تولیدی را بهبود می بخشند و میزان نقص را کاهش می دهند.

در طی فرآیند تهویه، ذرات گرد و غبار و رطوبت اضافی از هوای منطقه تولید حذف می شود و دمای بهینه. هوا از مواد قابل اشتعال، مواد منفجره و صرفاً مضر برای سلامت انسان پاک می شود.

مواد مضری که در طول تولید آزاد می شوند

تهویه صنعتی و تهویه مطبوع هوا را تصفیه و خنثی می کند تاثیر منفیموادی که در طول تولید آزاد می شوند. به عنوان مثال، آنها با موفقیت با گرما و رطوبت اضافی کنار می آیند، موادی را به شکل بخار و گاز از جمله سموم مختلف که برای سلامتی مضر هستند حذف می کنند.

تهویه صنعتی مشکل گرد و غبار بیش از حد در محل را حل می کند، زمانی که ذرات گرد و غبار در مقادیر بیش از حداکثر مجاز در هوا منتشر می شود. همین امر در مورد ذرات دود و مواد آئروسل نیز صدق می کند. در نهایت، در طول فرآیند تولید، ذرات ریز مایع به صورت غبار یا قطرات توخالی حباب‌های گاز در هوا متمرکز می‌شوند.

همه این "چیزهای مضر" از طریق هوا حمل می شوند. و سیستم تهویه جریان هوای مورد نیاز را تعیین می کند و زمینه های دما را تشکیل می دهد. دائماً هوای آلوده را از بیرون خارج می کند و هوای تمیز و خنک را از بیرون پمپاژ می کند. این تبادل هوا با استفاده از تجهیزات ویژه اگزوز انجام می شود.

طراحی و محاسبه تهویه

بنابراین، تهویه صنعتی مستقیماً بر راندمان کار تأثیر می گذارد. بسیاری از فرآیندهای فنی به محاسبه و عملکرد صحیح آن بستگی دارد. بنابراین، قبل از نصب تهویه صنعتی، متخصصان شدت و دفعات تجدید هوا در اتاق را به دقت محاسبه می کنند. در اینجا عوامل در نظر گرفته شده است.

• مساحت محل تولید، ابعاد و ارتفاع آن؛
• ویژگی های طراحی و تفاوت های ظریف معماری؛
• هدف تاسیسات صنعتی؛
• اندازه و نوع تاسیساتی که مواد مضر را در هوا منتشر می کنند.
• تعداد کارگرانی که دائماً در محل حضور دارند و مدت اقامت آنها.
• مکان محل کار؛
• تعداد واحدهای تجهیزات و میزان حجم کاری آن و همچنین موارد بسیار بیشتر.

صنعتی و غیره کلان شهرهابا در نظر گرفتن الزامات خاص سازماندهی شده است. به عنوان مثال، یک اتاق کوچک با مساحت کمتر از 20 متر مربع باید حداقل 30 متر مکعب هوای تمیز در ساعت برای هر نفر دریافت کند.

تجهیزات در سیستم تهویه

دو نوع اصلی تجهیزات در سیستم تهویه وجود دارد: اگزوز و تامین. هود اگزوز یا تهویه خروجی صنعتی وظیفه حذف هوای کثیف را بر عهده دارد و هوای تامین کننده وظیفه تامین هوای پاک را بر عهده دارد. آنها می توانند به طور همزمان یا بی نظم کار کنند. با این حال، مقدار هوای تزریق شده و تخلیه شده همیشه یکسان است.

بسته به روش تزریق هوا، تهویه صنعتی به مکانیکی و طبیعی تقسیم می شود. دومی به دلیل حرکت طبیعی هوا در داخل خانه، به دلیل فشارهای مختلف و عمل باد انجام می شود. بر این اساس، تهویه مکانیکی به دلیل وجود فن های نصب شده کار می کند.

برای افزایش ایمنی فرآیند تهویه فنی، در برخی موارد یک سیستم اضطراری یا پشتیبان نصب می شود.

تهویه اجباری

بنابراین، تهویه صنعتی برای جایگزینی هوای کثیف خارج شده از محل با هوای پاکی که از خارج وارد می شود، عمل می کند. به دو نوع مبادله محلی و عمومی تقسیم می شود.

تهویه عمومی

این سیستم در آلوده ترین مناطق است. با کمک آن، هوا به مقدار کافی برای رقیق شدن تامین می شود مواد مضرتا حداکثر مقادیر مجاز وقتی صحبت از مقادیر حرارتی می شود، برای جلوگیری از گرمای بیش از حد، دما را تا حد مجاز کاهش می دهند.

تهویه موضعی

برای ایجاد پارامترهای خاص در یک اتاق کاملاً مشخص عمل می کند. از نظر فنی، با استفاده از ساختارهای ویژه اجرا می شود، از جمله:

• پرده هوا - یک جریان هوای صاف که از ورود مواد مضر به یک منطقه خاص از هوا جلوگیری می کند.
• دوش هوا - جریان مستقیم هوا، به عنوان مثال، در یک تاسیسات صنعتی یا در یک کارگر؛
• واحه هوا - سیستمی برای پر کردن قسمت خاصی از اتاق با هوای تمیز.

بنابراین، تهویه صنعتی عمومی تنها گرمای اضافی را خنثی می کند و غلظت مواد مضر در هوا را کاهش می دهد. اگر در طول فرآیند تولید، گازهای مضر، بخارات و گرد و غبار آزاد شود، از سیستم مختلط مبتنی بر تهویه عمومی، اما با مکش موضعی استفاده می شود.

در شرکت هایی با افزایش انتشار گرد و غبار و گاز، نصب یک سیستم تهویه عمومی توصیه نمی شود. در این صورت هر چه تجهیزات قدرتمندتر باشد، مواد مضر بیشتری در منطقه تولید پخش خواهد شد.

چه نوع فن های صنعتی وجود دارد؟

امروز وجود دارد انواع مختلفطرفداران در اینجا موارد اصلی هستند.

• محوری. متداول ترین نوع آن نه تنها در صنعت، بلکه در سیستم نیز قابل نصب است.طراحی این دستگاه برای همه آشناست و پوششی با تیغه است.
• سقف. همانطور که از نام آن مشخص است بر روی پشت بام مغازه ها، انبارها و سایر شرکت های صنعتی نصب می شود. همچنین در سیستم تهویه مجتمع های مسکونی استفاده می شود.
• مجرا. اغلب در دفاتر، نصب شده در زیر سقف های کاذب یا در شبکه های کانال هوا، به طور مستقیم در مجرای تهویه استفاده می شود.

علاوه بر انواع معمولی، فن هایی با عملکرد ویژه نیز وجود دارد.

• عایق صدا. آن‌ها در اتاق‌هایی نصب می‌شوند که حتی صدای به ظاهر حداقلی از فن باید خنثی شود. مثلاً در مؤسسات پزشکی یا کتابخانه ها.
• مقاوم در برابر گرما. آنها می توانند در محدوده دمایی گسترده ای کار کنند - از منفی 20 تا مثبت 100 درجه. آنها از مواد بسیار بادوام ساخته شده اند و با رنگ مخصوص مقاوم در برابر آتش پوشیده شده اند.
• مقاوم در برابر انفجار. آنها در شرکت هایی استفاده می شوند که فعالیت آنها شامل تولید گازهای انفجاری است. آنها از یک ماده سیلومین خاص ساخته شده اند که در برابر خوردگی و به ویژه بادوام است.
• مقاوم در برابر محیط های تهاجمی. در کارخانه‌های شیمیایی یا آزمایشگاه‌هایی که مواد شیمیایی تهاجمی در حالت گازی وجود دارند، ضروری است.
• برای حذف دود چنین فن هایی اغلب در سیستم های تهویه اضطراری دیده می شوند. آنها کار بسیار خوبی برای حذف هوای آلوده و کاهش دود در هنگام آتش سوزی انجام می دهند.

سیستم های تهویه صنعتی بخش مهمی از هر تولیدی است و طراحی و نصب آنها باید توسط متخصصان ذیصلاح انجام شود.

تهویه صنعتی مجموعه ای از اقدامات با هدف سازماندهی و حفظ تبادل هوای پایدار در اماکن صنعتی است. تجهیزات عملیاتی و فرآیندهای تولید اغلب ذرات معلق و بخارات سمی را در هوا منتشر می کنند که می تواند بر سلامت انسان تأثیر منفی بگذارد. علاوه بر این، کمبود هوای تازه بهره وری و توانایی تحمل فعالیت بدنی را کاهش می دهد.

مزایای ما:

10 سال کار پایدار و موفق

بیش از 500000 متر مربع تکمیل شده است

چرا ما بهترین قیمت را داریم؟

حداقل شرایط

100% کنترل کیفیت

5 سال گارانتی کار انجام شده

1500 مترمربع انبار اختصاصی

راه حل

تهویه تأسیسات صنعتی اساساً جریان هوای تازه و حذف هوای خروجی را تضمین می کند. و شامل طیف وسیعی از راه حل ها است.

مرحله اول برنامه ریزی است. و برای این لازم است چندین شرط مهم را در نظر بگیریم: وجود دود مضر در محل، آلودگی گاز و شرایط دما.

برای حل مشکلات، باید در نظر بگیرید شرایط لازمکار، و همچنین بر اساس پارامترهای اتاق و آن مشخصات فنی.

اغلب، در اتاق های بزرگ، از تهویه منبع و اگزوز با خنک کننده یا گرمایش هوا استفاده می شود.

در حال حاضر، سیستم های تهویه زیادی وجود دارد که از نظر عملکرد و هزینه متفاوت هستند. اغلب این یک راه حل خاص برای همه است اتاق مجزا. به لطف این است که ما یک سیستم موثر و اقتصادی به دست می آوریم که به خوبی با وظایف محول شده کنار می آید. شایان ذکر است که سیستم تهویه مکانیزم بسیار پیچیده ای است که نه تنها هوای تمیز و تازه را در اتاق فراهم می کند و بنابراین عملکرد بالایی را نه تنها در تجهیزات، بلکه برای کارکنان و همچنین رفاه آنها فراهم می کند و همچنین اجازه می دهد تا شما باید پارامترهای زیادی را کنترل کنید تا بسته به زمان یا قسمتی از اتاق شرایط آب و هوایی بهینه ایجاد کنید. سیستم تهویه را می توان به صورت مکانیکی یا الکترونیکی کنترل کرد، اما انواع مخلوط نیز امکان پذیر است.

وظیفه تهویه صنعتی

وظیفه اصلی تهویه صنعتی اطمینان از وجود دائمی هوای تمیز در محل (عاری از ناخالصی ها، بوها و اجزای مضر) است. این امر از دو طریق تضمین می شود: حذف توده های هوای آلوده از کارگاه ها و اطمینان از هجوم هوای تازه. وظیفه دوم حفظ یک میکروکلیمای خاص است. این شامل الزامات برای شرایط دماییو رطوبت هوا این الزامات به ویژه برای صنایعی که با انتشار زیاد گرما، رطوبت و بخارات مضر همراه هستند، مرتبط است.

یک سیستم تهویه حرفه ای دارای مزایای زیر است:

• کارکنان کمتر بیمار می شوند
• بهره وری نیروی کار افزایش می یابد
• یک میکرو اقلیم مطلوب حفظ می شود
• رطوبت روی تجهیزات جمع نمی شود، فلز اکسید نمی شود یا خورده نمی شود
• الزامات برای فرآیندهای تولید برآورده شده است.

هوادهی اگزوز در تولید

مجرای هوا عمدتاً برای تهویه فضاهای محلی غیرقابل دسترسی به جریان های نفوذی استفاده می شود. حرکت و توزیع هوا بدون نیروی خارجی و تنها تحت تأثیر اختلاف دما و فشار اتمسفر در خارج و داخل اتاق اتفاق می افتد. برای افزایش راندمان هوادهی، منحرف کننده ها و نازل های انبساط ویژه در خروجی نصب می شوند که هوای خروجی را از اتاق خارج می کنند. این امر نیز با گذرگاه های پنجره و نورگیرهای کمی باز تسهیل می شود.

که در زمان تابستاننقش کانال های هوای تامین توسط دروازه باز، بازشوها در دیوارها و درهای خارجی. در فصل سرما در انبارهای تا ارتفاع 6 متر فقط دهانه هایی که در ارتفاع حداقل 3 متری از سطح صفر قرار دارند باز می شوند. در ارتفاع بیش از 6 متر، پایین دهانه های تهویه در فاصله 4 متری از سطح کف طراحی شده است. همه دهانه ها مجهز به گیره های ضد آب هستند که جریان هوای تغذیه را نیز به سمت بالا منحرف می کند.

هوادهی تامین و اگزوز

هوای آلوده از طریق ترانسوم و شفت های تهویه خارج می شود. ترانسوم ها به عنوان نوعی دمپر حرارتی عمل می کنند که باز و بسته شدن آن باعث تنظیم فشار هوا در جریان های تهویه می شود. به عنوان یک تنظیم کننده فشار اضافی، دهانه های ویژه ای طراحی شده اند که مجهز به فلپ های لوور شده هستند:

• کمی بالاتر از سطح کف - تحریک جریان هوا،
• درست زیر سطح سقف - بهینه سازی خروجی آن.

حجم هوای در گردش متناسب با مساحت ترانسوم های باز، دهانه ها و سوراخ های تهویه است.

توجه داشته باشید

1. اگر غلظت مواد مضر در هوای بیرون 30 درصد بیشتر از حداکثر استانداردهای مجاز باشد، از تهویه طبیعی استفاده نمی شود.
2. عناصر هود بالایی تقریباً 10-15 درجه زیر خط الراس روی سقف نصب می شوند. این امر خطر تخریب آنها را کاهش می دهد.

طراحی و نصب

برای اطمینان از بالاترین کیفیت تهویه، لازم است طراحی و نصب آن در مرحله ساخت و ساز انجام شود. این تنها راه برای در نظر گرفتن تمام اقدامات ایمنی و طراحی صحیح مناطق اگزوز است.

اما همچنین اتفاق می افتد که لازم است یک سیستم تهویه در یک ساختمان از قبل ساخته شده نصب شود. در این مورد، شما باید تمام شرایطی که سیستم در آن کار می کند و همچنین هدف خود اتاق را در نظر بگیرید. انتخاب تجهیزات همیشه به انفجار و خطر آتش سوزی اتاق بستگی دارد.

همانطور که مشخص است، تبادل عمومی و تهویه محلی برای اماکن صنعتی استفاده می شود. اولی وظیفه تبادل هوا و تصفیه هوای کل اتاق را بر عهده دارد. اما با کمک مکش موضعی، تنها مشکلات موضعی در محل تشکیل همان مواد مضر قابل حل است. اما نمی توان چنین جریان های هوایی را به طور کامل مهار و خنثی کرد و از گسترش آنها در سراسر اتاق جلوگیری کرد. اینجا ما نیاز داریم عناصر اضافی، مانند چتر.

انتخاب تجهیزات هنگام نصب تهویه برای اماکن صنعتی تحت تأثیر نوع تولید و میزان مواد مضر آزاد شده، پارامترهای خود اتاق و دمای طراحی برای فصول سرد و گرم است.

به طور خلاصه، می خواهم بگویم که چنین کار دشواری مانند محاسبه، طراحی و نصب بعدی تهویه باید توسط متخصصان واجد شرایطی انجام شود که دانش و سالها تجربه زیادی دارند.

طبقه بندی تهویه صنعتی بر اساس نوع عملکرد

آنها با هم تفاوت دارند انواعتهویه صنعتی. آنها با توجه به پارامترهای زیر طبقه بندی می شوند:

• روش سازماندهی جریان ورودی و خروجی توده های هوا (طبیعی، اجباری)؛
• از نظر عملکرد (تامین، اگزوز، عرضه و اگزوز)؛
• روش سازماندهی (محلی، تبادل عمومی)؛
• ویژگی های طراحی (بدون کانال، مجرای).

ساده ترین و مقرون به صرفه ترین آن است تهویه طبیعی. این بر اساس قوانین فیزیک است، زمانی که لایه های گرمتر هوا که به سمت بالا بالا می روند، جایگزین لایه های سرد می شوند. عیب اصلی چنین سیستم هایی وابستگی به زمان سال، شرایط آب و هوایی و محدوده محدود (مناسب برای طیف محدودی از صنایع) است. برای ساماندهی تهویه طبیعی در کارگاه های تولیدی، 3 سطح بازشو (پنجره) قابل تنظیم تعبیه شده است. 2 مورد اول در ارتفاع 1-4 متری از کف قرار دارند، سطح 3 در زیر جریان یا در یک فانوس هوادهی نور قرار دارد. هوای تازه از دهانه های پایینی وارد می شود و هوای کثیف از سوراخ های بالایی خارج می شود. شدت تبادل هوا با باز کردن/بستن دریچه ها تنظیم می شود. تهویه طبیعی فقط برای ساختمان های یک طبقه قابل استفاده است.

تهویه اجباری- یک سیستم کارآمدتر، شامل مجموعه ای از تجهیزات و شبکه های ابزار. با این حال، بهره وری دارای قیمت است، زیرا شامل خرید تجهیزات گران قیمت و مصرف مقادیر زیادی برق می شود.

فقط تهویه هوای تدارکاتی یا فقط تهویه خروجی به ندرت استفاده می شود (عمدتا در صنایعی که آلودگی هوا کم است). بسیار رایج تر است سیستم های تامین و اگزوز، تبادل هوای یکنواخت تر را فراهم می کند.

تهویه عمومیسازماندهی شده در صنایع بزرگ بسته به فرآیندهای تولید و ترکیب هوا، می توان از آن در ترکیب با سیستم های دیگر استفاده کرد. تهویه موضعیبر خلاف مبادله عمومی، تمیزی هوا را در مناطق خاصی - به عنوان مثال، بالای محل جوشکاری یا رنگ آمیزی - نظارت می کند. این نوع در صورتی انتخاب می شود که سیستم تبادل عمومی نتواند با تهویه در همه اتاق ها مقابله کند.

ترکیبی از اگزوز محلی و سیستم های تبادل عمومی عرضه چه چیزی را فراهم می کند؟ با جذب هوای آلوده، سیستم اگزوز از پخش شدن آن در سراسر اتاق جلوگیری می کند و سیستم تامین جریان هوای تازه را فراهم می کند (می تواند به فیلترها و سیستم گرمایش مجهز شود).

تهویه کانالیشامل سازماندهی جعبه ها یا لوله های با مقطع بزرگ است که برای انتقال هوا طراحی شده اند. سیستم های داکتلس مجموعه ای از فن ها و سیستم های تهویه مطبوع هستند که در دهانه های دیوار یا سقف تعبیه شده اند.

طراحی تهویه برای کارگاه های تولیدی

طرحسیستم های تهویه صنعتی ویژگی های خاص خود را دارند. هیچ تجهیزات جهانی که بتواند نیازهای همه انواع تولید را برآورده کند وجود ندارد. هنگام طراحی، داده های زیادی در نظر گرفته می شود. الگوریتم حل مسئله به صورت زیر است:

1. محاسبه تبادل هوای مورد نیاز
2. انتخاب تجهیزاتی که از پارامترهای طراحی پشتیبانی می کند.
3. محاسبه کانال های هوا

در مرحله اول طراحی، مشخصات فنی (TOR) توسعه می یابد. توسط مشتری گردآوری شده است و شامل الزامات پارامترهای هوا، ویژگی ها است فرآیندهای تکنولوژیکی، وظایف سیستم

• پلان معماری تاسیسات با مرجع مکان;
• نقشه های ساخت و ساز ساختمان، از جمله نماها و مقاطع کلی؛
• تعداد پرسنل شاغل در هر شیفت؛
• حالت عملیاتی تسهیلات (تک شیفت، دو شیفت، 24/7)؛
• ویژگی های فرآیندهای تکنولوژیکی؛
• مناطق بالقوه خطرناک ذکر شده در طرح؛
• پارامترهای هوای مورد نیاز (دما، رطوبت) در زمستان و تابستان.

محاسبه تبادل هوای مورد نیاز در مناطق زیر انجام می شود:

• تامین هوای تازه طبق استانداردهای بهداشتی (طبق استانداردهای هر نفر 20-60 متر مکعب در ساعت).
• جذب گرما؛
• جذب رطوبت؛
• رقیق کردن هوا تا حداکثر غلظت مجاز مواد مضر.

اساس، بزرگترین تبادل هوا است که در نتیجه محاسبات شرح داده شده در بالا به دست آمده است.

استفاده از سیستم تهویه اضطراری

با توجه به SNiP ("تهویه ساختمان های ویژه و صنعتی") در صنایع خطرناک لازم است سیستم تهویه اضطراری. یک وضعیت اضطراری ممکن است به دلیل انتشار اضطراری گازهای انفجاری یا سمی یا آتش سوزی ایجاد شود. او کاملا نمایندگی می کند خود نصبنوع اگزوز و به گونه ای محاسبه می شود که هنگام کار با سیستم معمولی، 8 تعویض هوا در 1 ساعت ارائه می شود.

کنترل سیستم های تهویه

اتوماسیونکنترل سیستم های تهویه به شما امکان می دهد فرآیند را بهینه کنید و هزینه های عملیاتی را کاهش دهید. این رویکرد به ما امکان می دهد مشارکت انسانی در مدیریت را به حداقل برسانیم و خطر "عامل انسانی" را کاهش دهیم. کنترل خودکار شامل نصب حسگرهایی است که دما/رطوبت هوا، غلظت مواد مضر، میزان آلودگی دود یا گاز را ثبت می‌کنند. همه سنسورها به یک واحد کنترل متصل هستند که به لطف تنظیمات مشخص شده، تجهیزات را روشن یا خاموش می کند. بنابراین، اتوماسیون به انطباق کمک می کند استانداردهای بهداشتی، به سرعت به شرایط اضطراری پاسخ دهید و در هزینه های قابل توجهی صرفه جویی کنید.

سیستم‌های تهویه یکی از مصرف‌کنندگان اصلی انرژی الکتریکی و حرارتی می‌باشند، بنابراین ارائه اقدامات صرفه‌جویی در مصرف انرژی، کاهش قیمت تمام شده محصولات تولیدی را ممکن می‌سازد. به بیشترین اقدامات موثررا می توان به استفاده نسبت داد سیستم های بازیابی هوا, چرخش هواو موتورهای الکتریکی بدون "مناطق مرده".

اصل بازیابی مبتنی بر انتقال گرما از هوای جابجا شده به مبدل حرارتی است که منجر به کاهش هزینه های گرمایش می شود. رایج ترین آنها بازیابی کننده های بشقاب و صفحه ای هستند. نوع چرخشیو همچنین تاسیسات با خنک کننده متوسط. راندمان این تجهیزات به 60-85 درصد می رسد.

اصل چرخش مجدد بر اساس استفاده مجدد از هوا پس از فیلتر شدن است. در همان زمان، مقداری هوا از خارج به آن مخلوط می شود. این فناوری در فصل سرما برای صرفه جویی در هزینه های گرمایش استفاده می شود. در صنایع خطرناکی که در محیط هوایی ممکن است مواد مضر کلاس های خطر 1، 2 و 3، میکروارگانیسم های بیماری زا، بوهای نامطبوع و در جاهایی که احتمال وقوع آن زیاد است، استفاده نمی شود. موقعیت های اضطراریهمراه با افزایش شدید غلظت مواد قابل اشتعال و انفجاری در هوا.

با توجه به اینکه اکثر موتورهای الکتریکی دارای یک به اصطلاح "منطقه مرده" هستند، انتخاب صحیح آنها به شما امکان می دهد در مصرف انرژی صرفه جویی کنید. به عنوان یک قاعده، "مناطق مرده" در هنگام راه اندازی، زمانی که فن در حالت بیکار کار می کند، یا زمانی که مقاومت شبکه به طور قابل توجهی کمتر از آنچه برای عملکرد صحیح آن لازم است ظاهر می شود. برای جلوگیری از این پدیده، از موتورهایی با قابلیت تنظیم هموار سرعت و با عدم وجود جریان راه اندازی استفاده می شود که باعث صرفه جویی در انرژی در هنگام راه اندازی و در حین کار می شود.

پارامترهای هوای بهینه برای برخی از اماکن صنعتی با توجه به شرایط کاری یا ذخیره سازی مواد

نوع تولید و محل	درجه حرارت	رطوبت نسبی
کتابخانه ها، انبار کتاب
محوطه موزه با نمایشگاه های ساخته شده از چوب، کاغذ، پوست پوست، چرم
استودیوهای هنرمندان با نقاشی روی سه پایه
انبارهای نقاشی در موزه ها
اتاق های نگهداری خز
محل نگهداری چرم
شرکت های مهندسی مکانیک
آزمایشگاه های فلزی
اتاق های ثابت حرارتی برای کار دقیق گروه های مختلف
اتاق های تمیز اضافی برای کارهای دقیق:
کارگاه مهندسی دقیق
کارگاه سیم پیچی ترانسفورماتور و کویل، مونتاژ لوله های رادیویی
کارگاه ساخت ابزار اندازه گیری الکتریکی
کارگاه فرآوری صفحات سلنیوم و اکسید مس
فروشگاه ذوب شیشه نوری
مغازه سنگ زنی لنز
اتاق های کامپیوتر با فن های داخلی:
پارامترهای هوای عرضه شده در داخل ماشین ها
پارامترهای ماشین های خروج هوا
پارامترهای هوای اتاق
بیمارستان ها
جراحی
عملیاتی
صنعت چوب
خرید کنید ماشینکاریدرخت
بخش نجاری و تدارکات
کارگاه ساخت ماکت های چوبی
تولید کبریت
خشک کردن کبریت
تولید چاپ
کارگاه چاپ افست ورق
کارگاه چاپ روتاری روی کاغذ رول
انبار کاغذ افست
انبار کاغذ پوشش داده شده در ورق
انبار کاغذ رول برای چرخش
کارگاه ها: صحافی، خشک کردن، برش، چسباندن کاغذ
تولید عکس
اتاق های توسعه فیلم
بخش برش فیلم

همه موجودات زنده در طبیعت، به هر شکلی، به هوای پاک و تمیز وابسته هستند و بدن انسان به گونه ای طراحی شده است که هر ثانیه به اشباع اکسیژن نیاز دارد. این امر به ویژه زمانی قابل توجه است که فرد استرس فیزیکی را تحمل کند، مثلاً هنگام انجام هر کاری.

اگر محل کار در یک کارگاه تولیدی واقع شده باشد، تامین هوای تازه از اهمیت ویژه ای برخوردار است. تجهیزات واقع در آن و فرآیندهای تکنولوژیکی مرتبط با آن اغلب منبع اصلی بخارات مختلف سمی، گازها، خاک، گرد و غبار و ناخالصی های شیمیایی وارد هوا هستند. بنابراین تهویه در تولید فوق العاده است اقدام لازمدر سازماندهی هر فرآیند تکنولوژیکی.

این یک عقیده اشتباه است که ایجاد تهویه در اماکن صنعتی (کارگاه ها، مناطق) عملاً با سازماندهی فرآیند تهویه مطبوع، به عنوان مثال، در یک محل اداری یا مسکونی تفاوتی ندارد. در این مورد، شایان ذکر است که تهویه صنعتی یک اقدام یکباره نیست، بلکه مجموعه ای کامل از پیشرفت های مهندسی است.

تهویه در تولید نقش بسیار عمیق تری نسبت به تهویه (تهویه مطبوع) در هر اتاق دیگری دارد. این تهویه صنعتی است که برای اطمینان از تصفیه بی وقفه هوا از ناخالصی های مختلف، گردش عملکردی آن، بدون ایجاد اختلال در پیشرفت فرآیندهای تکنولوژیکی، اما ایجاد شرایط مطلوب برای اجرای موفقیت آمیز آنها طراحی شده است.

تهویه به عنوان یک مجموعه مهندسی و فناوری به دو نوع اصلی تقسیم می شود:

• محلی؛
• تبادل عمومی

هدف اصلی تهویه موضعی محلی سازی و حذف بعدی مواد مضر به طور مستقیم در محل تشکیل اولیه آنها است. به عنوان یک قاعده، منبع مضر از هر طرف توسط به اصطلاح سپرهایی که یک کلاهک تشکیل می دهند پوشیده شده است. در داخل این پناهگاه فشار به طور قابل توجهی کمتر از فشار اتمسفر است که به همین دلیل هنگام مکش هوا خلاء ایجاد می شود (ناخالصی های مضر وارد اتاق اطراف نمی شود). تهویه موضعی بسیار مؤثر است و سازماندهی آن نیازی به عظیم ندارد سرمایه گذاری های مالیاز آنجایی که حذف آلاینده ها از هوا با مصرف کم هوا انجام می شود.

در مواردی که منابع مضر را نمی توان به طور کامل موضعی کرد، از یک نوع تبادل عمومی تهویه استفاده می شود. از نام مشخص می شود که هدف آن تصفیه همه جانبه هوا در کلیه اماکن صنعتی است و با رقیق کردن کل محتوای ناخالصی ها، خاک، گرد و غبار و همچنین رطوبت و گرما انجام می شود.

طبقه بندی تهویه صنعتی بر اساس نحوه عملکرد

با توجه به روش قرار گرفتن در معرض، انواع زیر وجود دارد تهویه:

1. تامین تهویه؛
2. تهویه اگزوز؛
3. تامین و تهویه اگزوز.

تهویه تامین در تولید برای اطمینان از جریان آزاد هوای تازه در حجم کافی برای عملکرد مورد نظر تولید طراحی شده است. به عنوان یک قاعده، فن های کانالی به طور گسترده در سیستم های نوع عرضه استفاده می شود. آنها می توانند به طور کامل از جریان اجباری هوا به داخل کارگاه اطمینان حاصل کنند. در همان زمان، فشار هوا چندین برابر در مقایسه با فشار اتمسفر افزایش می یابد و بر این اساس، فشردن غیر سازمان یافته و طبیعی هوای آلوده از طریق خروجی ها، شکاف ها و منافذ مختلف به خیابان یا اتاق های مجاور رخ می دهد.

تهویه خروجی در تولید برای حذف هوای خروجی (با آلاینده‌ها، خواه مرطوب یا گرم) طراحی شده است، در حالی که بخش‌هایی از هوای تازه بدون سازماندهی از طریق درها، پنجره‌ها، منافذ دیوار و غیره وارد محوطه می‌شود. این نوع تهویه به ویژه در صنایعی که فرآیندهای تکنولوژیکی آنها شامل انتشار مقدار کافی مواد مضر، رطوبت، گرما و همچنین حضور جمعیت زیادی از مردم است، موثر است.

ساده ترین نوع نصب اگزوز شامل یک موتور الکتریکی و یک فن است. اگر نیاز به تمیز کردن هوا در اتاق های یک منطقه بزرگ یا با طرح پیچیده دارید، حداقل مجموعه با فیلترهای ویژه و سیستم گسترده ای از مجاری هوا برای حذف هوای خروجی به خیابان اضافه می شود.

تامین و تهویه خروجی در تولید، هم تامین هوای تازه به اتاق و هم خروج همزمان هوای خروجی از آن را تضمین می کند. جریان هوا را می توان به دو صورت تقسیم کرد:

• هم زدن؛
• سرکوب

در حالت اول، دیفیوزرهای پرسرعت بر روی قسمت های سقف یا دیوار یک کارگاه یا سایت تولید نصب می شوند که هوای خیابان مجبور به عبور از آن می شود. هنگامی که وارد یک اتاق بسته می شود، به طور طبیعی با زباله مخلوط می شود و از قبل (با آلاینده ها) مخلوط می شود، از طریق دریچه های انتشار ویژه حذف می شود.

در حالت دوم، چندین توزیع کننده هوای کم سرعت در قسمت پایینی اتاق (معمولاً روی سطح کف) نصب شده است که تامین اجباری هوای تامین را فراهم می کند. از آنجایی که توزیع کننده هوا در پایین قرار دارد، هوای تازه (خنک) در قسمت پایینی اتاق پخش می شود و طبق قانون فیزیک، هوای گرم بالا آمده و از طریق منافذ تهویه به طور طبیعی خارج می شود.

سازماندهی تهویه طبیعی

تهویه طبیعی در تولید با توجه به اصل تفاوت های خود تولید شده در فشار جریان هوا، جهت آنها و تفاوت در ویژگی های دما سازماندهی می شود. نمونه ای از تهویه اولیه از نوع طبیعی ساده ترین پیش نویس است که برای به دست آوردن آن فقط باید درها و پنجره های اتاق تولید را باز کنید. این روش تهویه ناسازگار نیز نامیده می شود، زیرا همه چیز بر اساس پدیده های فیزیکی اولیه ساخته شده است.

یک روش سازمان یافته تهویه طبیعی شامل استفاده از جعبه های مخصوص با دمپر است که با آن می توانید قدرت و درجه جریان طبیعی هوا را تنظیم کنید.

مزیت اصلی تهویه طبیعی هزینه کم سازماندهی آن است. ایجاد این روش تهویه مستلزم خرید فیلترهای خاص، فن، مبدل هوا، دیفیوزر و سایر دستگاه ها نیست. یک نقطه ضعف قابل توجه عدم توانایی در کنترل کامل جریان هوا و همچنین درجه کم تجدید توده های هوا است.

تهویه محل کار جوشکاری

تهویه در تولید جوش برای پاکسازی موثر و کامل توده های هوا از ناخالصی های مضر طراحی شده است، زیرا جوشکاری یکی از مضرترین کارها برای سلامت انسان است؛ اکسیدهای نیتروژن، کربن، فلوئور و بسیاری از ترکیبات شیمیایی مختلف قطعاً وجود دارند. در طول فرآیند جوشکاری تشکیل شده است.

نوع و نوع سازمانی تهویه چنین کارگاهی قبل از هر چیز به ابعاد و ظرفیت تولید محصولات جوشکاری شده بستگی دارد.

اگر ظرفیت کارگاه جوشکاری کم باشد و حجم محصولات تولید شده نیز ناچیز باشد، می توان تهویه محلی را در محل کار جوشکاری سازماندهی کرد.


اگر فرآیندهای فناوری شامل حرکت محلی ثابت کارگران در کل منطقه کارگاه باشد، سازماندهی پست های سیار با تهویه محلی ارتباط خود را از دست می دهد. در این مورد، توصیه می شود تهویه تبادل عمومی را سازماندهی کنید. به عنوان یک قاعده ، چنین اگزوز بر قسمت های پایین و بالایی اتاق تأثیر می گذارد و جریان های اجباری علاوه بر این گرمایش اتاق را فراهم می کند که به ویژه برای کار جوشکاری در فصل سرد بسیار مهم است.

تهویه صنعتی مدتهاست که یک ضرورت تولید ساده نیست. در صنایع مختلف روندهای مدرن(ظرفیت ها و حجم ها)، تهویه به عنوان مهمترین مجموعه مهندسی شروع به فعالیت کرد، زیرا سازماندهی صحیح و متعاقب آن اقدامات تجهیز تولید به سیستم های تهویه به ایجاد یک میکرو اقلیم سالم در کارگاه ها و مناطق تولیدی کمک می کند. این بدان معنی است که انجام فرآیندهای تکنولوژیکی با کیفیت بالا را با هدف رعایت مقررات ایمنی اولیه امکان پذیر می کند و همچنین به سازماندهی صحیح هر محل کار کمک می کند و از همه مهمتر آسیب به سلامت کارگر درگیر در تولید را از بین می برد. .

ایجاد یک فضای واقعا راحت و دنج در محل کار نه تنها بهره وری و کارایی فرآیند کار را افزایش می دهد، بلکه یک شرط اجباری است که توسط مقامات بهداشتی مطرح می شود. بنابراین، سیستم های تهویه در تولید به اندازه عناصر یک سیستم گرمایش مرکزی یا خدمات الکتریکی اهمیت دارند. نصب چنین سیستم هایی یک کار نسبتاً پیچیده و وقت گیر است، بنابراین معمولاً با دستان خود انجام نمی شود، بلکه به متخصصان با تجربه گسترده اعتماد می شود. در هر صورت دانستن اصول بهره برداری، طراحی و توسعه به هیچ کس آسیبی نمی رساند.

تهویه مطبوع محل های صنعتی در اندازه های مختلف با استفاده از سیستم های پیچیده ای انجام می شود که علاوه بر مجرای هوا شامل انواع بخاری های هوا، فیلترها، کولرها، ریکپراتورها، فن ها و سایر عناصر می باشد. سیستم تهویه، صرف نظر از نوع فرآیند تولید، مساحت و اندازه کارگاه ها و آلودگی هوا، باید وظایف زیر را انجام دهد:

• ارائه هوای تازه و تصفیه شده به کارگران شرکت.
• حذف بوهای نامطبوع و خارجی و همچنین گرد و غبار از اتاق.
• یکی از عملکردهای مهم سیستم تهویه، فیلتر کردن ناخالصی های مضر مختلف است که در نتیجه تأثیرات و شرایط خاص تکنولوژیکی ایجاد می شود.

درج: مهم: در کارگاه های صنعتی و تولیدی از تهویه مکانیکی و طبیعی برای تبادل معمولی هوا استفاده می شود. هنگام طراحی کار، لازم است اسناد نظارتی مختلفی را در نظر بگیرید که وضعیت کف کارخانه را تنظیم می کند.

در طول فرآیند تولید مرتبط با ساخت داروها یا فرآورده های نفتی تصفیه شده، عناصر سمی آزاد می شوند که خطر خاصی برای سلامت انسان ایجاد می کنند، بنابراین سیستم تهویه باید از خنثی سازی موثر و فوری آنها اطمینان حاصل کند.

فقط متخصصان واجد شرایط، مهندسین خبره و متخصصان باید اجازه ورود به محل توسعه یا تولید را داشته باشند. در این مورد، باید شرایط آب و هوایی و آب و هوایی، تعداد کارگران، اندازه محل، ویژگی های تولید و بسیاری از تفاوت های ظریف و ویژگی های دیگر را در نظر گرفت.

1. عناصر هر سیستم تهویه کانال های هوا، اگزوز و دستگاه های تامین کننده و همچنین تجهیزاتی هستند که به ایجاد یک میکروکلیم داخلی راحت و دنج کمک می کنند (این شامل تثبیت کننده های رطوبت و همچنین بخاری ها و تهویه مطبوع است).
2. برای تهویه عادی اشیاء مختلف در شرایط صنعتی، استفاده از تجهیزاتی ضروری است که قادر به حذف ذرات گرد و غبار، آئروسل و گاز از هوا هستند که در نتیجه عملکرد تجهیزات پیچیده ظاهر می شوند.
3. برخی از صنایع (مانند تولید داروسازی یا تولید لوازم الکترونیکی با دقت بالا) نیاز به ایجاد شرایط کاری خاص دارند، بنابراین انواع عناصر اضافی مانند فیلترهای ویژه و تهویه مطبوع با قدرت بالا به یک سیستم تهویه قدرتمند اضافه می‌شوند.
4. با توجه به دستورالعمل های عملیاتی برای انواع خاصی از تجهیزات، کارگاه ها و مناطقی که ممکن است دودهای خطرناک برای سلامتی انسان وجود داشته باشد، باید علاوه بر این، به هودهای اگزوز مجهز شوند که از شبکه عمومی کارگاه جدا شده اند.
5. دستگاه‌هایی که کنترل بهداشتی و بهداشتی سیستم‌های تهویه را انجام می‌دهند، بخشی از سیستم‌های تبادل هوا هستند و بسته به میزان قرائت آن‌ها، می‌توان تجهیزات خاصی را متصل کرد که ناخالصی‌های مختلف سمی را از بین می‌برد و هوا را تصفیه می‌کند.
6. هنگام طراحی سیستم های تهویه، لازم است پارامتری مانند هزینه عملیات در نظر گرفته شود. بهتر است هوای گرمی که از اتاق خارج می شود در مبدل های مخصوص استفاده شود و هوای سرد برای خنک کردن ماشین آلات و سایر تجهیزات استفاده شود.

جدول: مصرف گرمای سیستم تهویه

تهویه مورد استفاده در صنعت به انواع زیر تقسیم می شود:

1. تهویه تبادل عمومی وظیفه جایگزینی طبیعی توده های هوا در اتاق را بر عهده دارد. نمونه معمولی یک فن محوری معمولی است که در کانال دیوار یا پنجره قرار می گیرد. بر اساس پارامترهایی مانند طول مجرای هوا و سطح مقطع، توان مناسب تجهیزات انتخاب می شود.
2. (یا نوع فردی) - به شما امکان می دهد هوا را از ناخالصی های مختلف سمی، دود، گرد و غبار سنگین و سایر موادی که می توانند به سلامت انسان آسیب برسانند، مستقیماً در محل کار تمیز کنید.
3. تصفیه هوای اضطراری از گاز، دود یا انواع ناخالصی‌های سمی منحصراً در موارد فورس ماژور مورد استفاده قرار می‌گیرد، بنابراین استانداردهای اینجا با استانداردهایی که عموماً در تولید پذیرفته شده‌اند متفاوت است و در این زمینه در نظر گرفته نمی‌شوند.

تهویه همچنین می تواند مکانیکی یا طبیعی باشد. طرح طبیعی، توده های هوا را از طریق پیش نویس حذف و وارد می کند، که به دلیل اختلاف دما و فشار در داخل و خارج از اتاق تولید ایجاد می شود. عملکرد مؤثر چنین سیستم تهویه تحت تأثیر موارد زیر است:

• تفاوت دمای محیط داخل کارگاه تولیدی و بیرون.
• تفاوت فشار اتمسفر در نزدیکی خروجی اگزوز و نزدیک کف اتاق.
• سرعت حرکت توده های هوا در خیابان.

انواع سیستم تهویه

سیستم تهویه و تهویه طبیعی بی صدا، سازگار با محیط زیست و مقرون به صرفه است. با این حال، تغییر شرایط آب و هوایی می تواند تأثیر بسیار منفی بر اثربخشی آن داشته باشد. تهویه مکانیکی که قادر است جریان هوا را از طریق یک مجرای هوا با هر پیکربندی و مقطعی به هر فاصله ای منتقل کند، چنین ایرادی ندارد. در چنین مواردی، اغلب تجهیزات اضافی نصب می شود که هوا را گرم می کند و همچنین در صورت لزوم آن را مرطوب، خشک یا فیلتر می کند. امروزه محبوب ترین سیستم های تهویه ترکیبی هستند که از عناصر سیستم های مکانیکی و طبیعی استفاده می کنند.

برای اجرای تهویه طبیعی طبیعی، نیازی به صرف بودجه قابل توجه، نصب برق یا خرید تجهیزات اضافی نیست. با مراجعه به متخصصانی که محاسبات و برنامه ریزی دقیق برای تهویه بهینه در یک مکان تولیدی یا صنعتی خاص انجام می دهند، می توانید مشکل تهویه را حل کرده و کاستی هایی مانند وابستگی به تغییر سرعت و جهت باد، فشار و دما را جبران کنید.

تهویه مکانیکی اماکن تولیدی و صنعتی به مقدار مناسبی انرژی الکتریکی نیاز دارد، بنابراین این روش همیشه از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست. مزیت این روش تهویه مستقل بودن جریان هوا و دما از شرایط است محیط. هوا در چنین سیستم هایی اغلب گرم می شود و همچنین تصفیه یا در صورت لزوم خنک می شود. امروزه محبوب ترین سیستم تهویه ترکیبی است که عناصر روش های مکانیکی و طبیعی تهویه اتاق را ترکیب می کند.

استانداردهای تهویه شامل مقررات خاصی است که بر اساس آن سیستم تهویه باید مطلقاً در تمام کارگاه ها و محل های تولید قرار گیرد. علاوه بر این، بدون توجه به ویژگی های کاربردیفضای اشغال شده و تعداد کارکنان روی آن. قدرت تجهیزات تهویه باید برای حداکثر کافی باشد تمیز کردن سریعهوای داخل ساختمان در صورت انتشار مواد مضر یا دود. توسعه پروژه ای که بر اساس آن بهره برداری از سیستم تهویه در آینده اجرا می شود باید توسط متخصصانی انجام شود که قادر به انجام این کار با رعایت کامل قوانین، اسناد و مقررات جاری باشند. در هنگام طراحی، پارامترهای زیر باید در نظر گرفته شوند:

• در داخل یک کارگاه یا مرکز تولید.
• شرایط ایمنی در برابر آتش.
• شاخص های رطوبت هوا
• وجود و تعداد مواد سمی و مضر که محیط را آلوده می کند.
• ویژگی های اقلیمی
• مساحت اتاق و عملکرد.

شایان ذکر است که تامین هوای هر کارمند یک هنجار است که اجرای آن توسط مراجع و خدمات مختلف نظارت می شود. هنجار سی است متر مکعبدر ساعت در منطقه ای کمتر یا مساوی چهل متر مربع. برای مجتمع های تولیدی بزرگ، چنین استانداردهایی به طور جداگانه محاسبه می شود. هنگام محاسبه مشخصات فنی سیستم تهویه، ارزش توجه به تفاوت های ظریف زیر را دارد:

• سیستم تهویه نباید منبع صدا باشد که حتی در حین کار بسیار بلند است تجهیزات تکنولوژیکیو ماشین ابزار. سطح صدا باید در حد متوسط ​​یا کم باشد در غیر این صورت ماندن طولانی مدت در کارگاه مشکل ساز خواهد شد.
• اگر سیستم تهویه برای مدت طولانی نصب شده باشد و برای مدت طولانی به طور کامل تمیز نشده باشد، به احتمال زیاد خود عامل افزایش آلودگی هوای اطراف است. برای اطمینان از اینکه سیستم تهویه به منبع آلودگی تبدیل نمی شود، توصیه می شود حداقل چندین بار در سال آن را تمیز کنید.

وظایف یک سیستم تهویه نوع عرضه شامل رعایت استانداردهای بهداشتی و بهداشتی با جذب رطوبت اضافی، رقیق کردن انتشارات سمی است که می تواند به بدن انسان آسیب برساند و غلظت ناخالصی های مضر را کاهش دهد. همه اینها به کارمند اجازه می دهد تا در شرایط راحت در سایت خود باشد که با تمام هنجارها و قوانین تعیین شده مطابقت دارد. اگر دمای اتاق پایین باشد، یک سیستم تهویه از نوع منبع می‌تواند با گرم کردن توده‌های هوای عرضه‌کننده این مشکل را حل کند.

ساده ترین وسیله ای که در کارگاه ها و مراکز تولیدی مختلف نصب می شود، پنکه ای است که دارای دریچه هوا می باشد. با توجه به اینکه میزان ناخالصی های مختلف مضر و سمی در شرکت ها معمولاً بیشتر از حد معمول است، استفاده از تنها یک سیستم تهویه همیشه مؤثر نیست. برای اطمینان از حداکثر ایمنی کارکنان، شرکت های مدرن از هر دو سیستم طبیعی و مکانیکی استفاده می کنند.

در بازار مدرن تعداد زیادی از سیستم های مختلفتهویه، که به شما امکان می دهد امن ترین و راحت ترین شرایط کاری را در محیط کار ایجاد کنید. گسترده ترین انتخاب دستگاه هایی که هم از نظر عملکرد و هم از نظر قیمت با یکدیگر متفاوت هستند، نیازهای خواستارترین مشتری را نیز برآورده می کند. هنگام طراحی یک سیستم تهویه صنعتی پیچیده، لازم است هم تجهیزات تامینی که تامین هوای پاک کارگاه ها و محوطه کارخانه را تضمین می کند و هم واحدهای اگزوز ویژه نصب شود. با کمک آنها می توانید هوای اشباع شده با باکتری های بیماری زا، مواد سمی، گرد و غبار، دود و سایر عناصر مضر را از محل کار حذف کنید. بر اساس ویژگی های تولید انتخاب شده است.

یک یا دیگر تنوع تجهیزات به صورت جداگانه انتخاب می شود، با در نظر گرفتن اجباری تفاوت ها و ویژگی هایی که در یک مرکز خاص صنعتی یا ساختمانی بزرگ وجود دارد.

سیستم تهویه باید دارای پارامترهای زیر باشد:

• مقرون به صرفه.
• بهره وری.
• قابلیت اطمینان.
• بازپرداخت سریع.

به لطف هوای تمیز و خنک، نه تنها می توانید به آن دست پیدا کنید روحیه خوبی داشته باشید، سلامت و عملکرد کارکنان، بلکه فرسودگی کم تجهیزات تکنولوژیکی و سازهای مختلف. هنگام طراحی یک پروژه، از نظر اقتصادی امکان افزودن دستگاهی وجود دارد که به سیستم تهویه متصل می شود و یک میکروکلیم داخلی راحت را فراهم می کند.

امروزه بهینه ترین راه برای مدیریت پارامترهای یک سیستم تهویه استفاده از سیستم های کامپیوتری خودکار است که بر اساس داده های دریافتی از حسگرهای خارجی تغییراتی را در برخی ویژگی ها ایجاد می کنند. به این ترتیب می توان به حداکثر کارایی و بازدهی در کار دست یافت.

به لطف استفاده از مدارهای تغذیه یا اگزوز، می توانید به راحتی سطح رطوبت را در یک شرکت به حالت عادی برسانید و همچنین هوا را خنثی، گرم، خنک، فیلتر یا مرطوب کنید. مزیت بزرگ تهویه اجباری این است که عملکرد آن تحت تأثیر شرایط خارجی و عوامل آب و هوایی قرار نمی گیرد. هوا را می توان از نقطه مورد نیاز خارج و تامین کرد. شما می توانید محاسبات دقیق تهویه یا تهویه خروجی را انجام دهید و یک برنامه هزینه تهیه کنید.

عملکرد سیستم های تهویه نه تنها تحت تأثیر انتخاب مناسب تجهیزات و نصب است، بلکه تحت تأثیر کمیاب شدن جو، شکل ورودی های هوا و نصب صحیح فیلترها، فن ها، کانال های هوا و سایر عناصر قرار می گیرد. در شرکت ها، نصب دمنده های محوری یا شعاعی با نیروی برق توصیه می شود. به لطف چنین راه حلی، می توانید به راحتی فضایی تمیز و بدون آلودگی های مضر و عناصر سمی در محل کار برای کارکنان فراهم کنید. امروزه برای فیلتراسیون بهتر، از رسوب‌دهنده‌های الکتریکی و سایر اجزاء استفاده می‌شود که می‌تواند حتی از محیطی که با ترکیبات و اجزای شیمیایی تهاجمی اشباع شده است، حداکثر محافظت کند.

تهویه مطبوع در شرکت ها و صنایع به شما امکان می دهد تا به یک میکرو اقلیم معمولی دست یابید، که به ویژه برای صنعت نوری، ساخت ابزار، صنعت خلاء الکتریکی و سایر مناطقی که حفظ رطوبت معین در اتاق بسیار مهم است، بسیار مهم است. برای راه اندازی و نصب سیستم تهویه بهتر است با متخصصان با تجربه و دانش در زمینه خود تماس بگیرید.

سیستم های تهویه تمام شده نیاز به تمیز کردن دوره ای دارند، زیرا اگر کانال ها مسدود شوند، وارد می شوند کارگاه تولیدیا اتاق به دلیل غلظت بالای ذرات گرد و غبار و عناصر مضر ناامن می شود. برای حداکثر بهره وریامروزه از فیلترهای مختلفی استفاده می شود که از نمد، پارچه، حلقه های چینی و انواع مواد متخلخل ساخته می شود که گرد و غبار و مواد سمی را که می تواند به سلامت انسان آسیب برساند، کاملا جذب می کند.

ویژگی های نصب تجهیزات

هنگام نصب سیستم های تهویه در کارخانه ها و تاسیسات صنعتی، باید تعداد زیادی از ویژگی ها و تفاوت های ظریف را در نظر گرفت که به طور مستقیم بر دوام سازه و راندمان مستقیماً در حین کار تأثیر می گذارد. به همین دلیل است که برای نصب عناصر منفرد شبکه تبادل هوا، جذب متخصصان مجرب و دارای دانش و تجربه مناسب ضروری است. همچنین انتخاب مکان مناسب برای نصب تجهیزات مانند سیستم های فیلتراسیون، واحدهای فن، مبدل های حرارتی و سایر واحدها نیز مهم است.

در اماکن صنعتی و صنعتی معمولاً مستقیماً به سقف متصل می شوند. در صورت تمایل، می توان آنها را با استفاده از پانل های تزئینی آویزان پنهان کرد. در آن مکان هایی که برای مقاصد تجاری استفاده می شود، منطقی است که از کانال های ساخته شده از پلاستیک یا مس استفاده کنید که قابل اعتماد و بادوام هستند و ظاهری جذاب دارند.

در حال حاضر از انواع زیر در ساخت و ساز استفاده می شود:

• سخت است. برای تولید آنها از موادی مانند فایبرگلاس، آلومینیوم چند لایه، گالوانیزه و غیره استفاده می شود. تقریباً کل سیستم تهویه از چنین عناصری نصب شده است. تنها استثناء قطعات خاص شکل است که برای ساخت شاخه ها، خطوط و پیچ ها استفاده می شود. برای حمل و نقل هوایی که حاوی ناخالصی های مضر مختلف است، ارزش دارد از کانال های هوا با دیواره های با ضخامت بیشتر استفاده کنید.
• قابل انعطاف. هدف اصلی آنها برقراری ارتباط بخش ها و دهانه های مختلف با کانال های اصلی هوا است. برای طراحی یک سیستم تهویه محلی که هدف آن تصفیه هوا در مجاورت محل کار است، اغلب از شیلنگ های آلومینیومی استفاده می شود.

نصب کانال های تهویه در اماکن تولیدی و صنعتی به ترتیب زیر انجام می شود:

1. برای شروع، پارامترهای ضخامت دیوار و سطح مقطع کانال های هوا محاسبه می شود و پس از آن، بر اساس داده های به دست آمده، جرم هر عنصر از سیستم تهویه محاسبه می شود. گاهی اوقات نصب کانال هایی با سطح مقطع مربع به دلیل فضای ناکافی امکان پذیر نمی باشد. بنابراین، هنگام مواجه شدن با وضعیت مشابه، ارزش استفاده از کانال های هوای مستطیلی برای حل مشکل را دارد.
2. سپس، در مفاصل، باید نقاط تثبیت مجاری هوا را علامت بزنید. با تشکر از این، شما به راحتی می توانید تعداد مورد نیاز اتصال دهنده ها، براکت ها و سایر لوازم جانبی را محاسبه کنید. شایان ذکر است که برای بستن براکت ها نامطلوب است که اجازه دهیم ارتعاشات بخش های طولانی شبکه به طور مستقیم در هنگام عبور هوا از آنها رخ دهد. ترجیح داده می شود که سازه با تعداد اضافی اتصال دهنده ها فراهم شود، زیرا در این صورت آنها حتی بدون هیچ مشکلی در برابر افزایش بار مقاومت می کنند.
3. هنگامی که کانال های اصلی نصب شدند، می توانید شروع به نصب دستگاه های مکش و اسپری جداگانه کنید. برای چنین مواردی استفاده از شیلنگ های مخصوص با انعطاف پذیری و سطح مقطع مورد نیاز توصیه می شود.

نتیجه گیری

نصب و طراحی سیستم های تهویه صنعتی فرآیندی مسئولیت پذیر و پیچیده است. پروژه آمادهباید به شدت رعایت شود مقررات ساختمانیو قوانین جاری سلامت کارکنان و عملکرد کل تیم به طور مستقیم به این بستگی دارد.