أعمال السياج الخرساني: كيف تبدأ؟ إنتاج الأسوار الخرسانية الزخرفية. تكنولوجيا إنتاج الأسوار الخرسانية

سياج خرساني للسياج المنطقة المجاورة- هذه ليست حماية موثوقة فحسب ، بل هي أيضًا زخرفة إضافية لهيكل المنزل. تعتبر الأسوار الخرسانية اليوم واحدة من أكثر الأسوار موثوقية ودائمة ، ويمكنك صنعها بنفسك.

ما هي أنواع الأسوار الخرسانية الموجودة

بادئ ذي بدء ، فهي تتميز بالغرض والتصميم ، وثانيًا - عن طريق تقنية التصنيع والتركيب.

تتمثل المهمة الوظيفية للسياج في إحاطة المنطقة ، والتي تحتوي أيضًا على معنى زخرفي. لذلك ، بجانب الخشب منزل السجلسيبدو هذا السور في غير محله ، لكن الهندسة المعمارية للمبنى الحجري ستكون منسجمة مع الألواح أو الطوب الخرساني.

في الوقت الحاضر ، يتم بناء الأسوار ليس فقط من الألواح الخرسانية الجاهزة ذات الشكل المسطح - بل يمكن صنعها بشكل مستقل باستخدام أشكال مختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تقليد السياج الزخرفي مادة طبيعية، بألوان مختلفة وأسلوب معين.

الخيارات الممكنة في الصورة

سيحمي الهيكل الحجري على أساس متين المنطقة المحلية من أعين المتطفلين تسمح فجوة الكتل الخرسانية باستخدام عدد كبير من العناصر بسبب وزنها المنخفض. أبسط الأسوار - متجانسة مع جانب واحد زخرفي التطعيمات المنقوشة هي ميزة منعشة يمكن استخدام السياج على الوجهين بسهولة مؤامرة شخصية يتم إنشاء التباين بواسطة الأعمدة لون غامقمرددا لون سقف المنزل كل من التصميم نفسه واللمسات النهائية باهظة الثمن ، لكنهما يبرران مدة خدمتهما.

أنواع الأسوار

وتشمل هذه:

المتجانسة.
التنضيد.
ديكور.

الجدول: مزايا وعيوب الأسوار الخرسانية

نوع السياج	الايجابيات	سلبيات
المتجانسة	القوة والمتانة والأبعاد الكبيرة والقدرة على تزيين الأسطح بالطلاء	الوزن الثقيل ، عدم رفع الكتلة (مطلوب استخدام آلات الرفع) ، الحاجة إلى أساس متين
قائمة بذاتها	يصل ارتفاع الكتل النهائية إلى 3 أمتار ، مما يسهل التجميع بسبب القطعة الواحدة بناء لوحةامكانية التركيب بدون اساس	الوزن الثقيل (حتى 2.5 طن)
التنضيد	سهولة التجميع ، وجود جانب زخرفي (خارجي) ، إمكانية التثبيت على الأساس وبدون ذلك. التصميم الزخرفيسور، الأحجام القياسية. قد تكون ثنائية	الحاجة إلى تركيب دعامات إضافية لتثبيت الألواح بشكل نسبي وزن كبيروالحاجة إلى استخدام رافعة
ديكور	أصغر وزن ، تنوع أنواع الديكور ، إمكانية استخدام المواد مع تقليد أي سطح ، سهولة التركيب وإمكانية تركيب سياج بدون تدخل معدات خاصة	أكثر غالي السعر(مع زخرفة سطح إضافية)
ممتلئ الجسم	خفيف الوزن بسبب تجويف الكتل ، لا داعي لذلك تركيب إضافيأعمدة	الشرط الضروري: وضع الكتل على الأسمنت ، متبوعًا بتزيين السطح أو تلبيسه والترتيب الإلزامي لأساس صلب ؛ التكلفة أعلى من تكلفة السياج المصنوع من الألواح الجاهزة

يتم استخدام الأسوار المتجانسة ، في الغالب ، من قبل المؤسسات الكبيرة والمؤسسات وحتى مواقف السيارات المحروسة - المنظمات التي تعتبر الوظيفة الوقائية للسياج مهمة فيها بشكل أساسي. هذه الأسوار لها نسيج خارجي خشن وهي عبارة عن لوحة. لا يمكن تكديسها فوق بعضها البعض ، كمُنشئ ، لأن الألواح ثقيلة. الشرط الأساسي هو بناء أساس متين.

في الآونة الأخيرة ، متجانسة ألواح خرسانية مسلحة، بسبب السور الذي يسمى مستقلة. السمة المميزةهي لوحات قاعدة أفقية عريضة إلزامية للتركيب ؛ في بعض الحالات ، يمكن تثبيت الأسوار المستقلة مع المسامير على "الزجاج".

يُطلق على إعداد النوع اسم السياج ، ويتكون من عدة لوحات.تحتوي لوحات ضبط الكتابة على نسيج مختلف وجانب زخرفي ، وقد يختلف أحد أجزاء الأقسام عن الآخر - كقاعدة عامة ، هذه هي الصفوف العلوية من السياج.

في قسم واحد ، يمكن أن يكون هناك ما يصل إلى أربع لوحات تجميع مثبتة في الأخاديد. بالنسبة للسياج الخرساني من النوع الذي يتم ضبطه ، من الضروري أيضًا بناء دعامات - أعمدة خاصة سيتم ربط الأقسام بها.

عند تثبيت نوع مكدس من السياج ، من الضروري حساب الخطوة بين الدعامات بدقة ، وكذلك إصلاحها بإحكام.

يستخدم معظم مالكي المنازل الخاصة لوحات أوروبية خرسانية بدلاً من الألواح التقليدية ، وهي أخف وزناً وأكثر ملاءمة للتركيب. الحجم الأكثر شيوعًا للوحة الأوروبية هو 2.0x0.5x0.12 م.بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يتم إنتاج ألواح التنضيد على الوجهين - لها نفس مظهر السطح على كلا الجانبين.

تشمل الأسوار الزخرفية الألواح المقامة من أقسام منفصلة.

يمكن للأسوار الزخرفية تقليد القوام مثل:

خشب؛
قالب طوب؛
الجرانيت أو الرخام
حصاة وحجر خام.
تزوير المعادن.

كيف تصنع سياجًا ملموسًا بيديك

يمكن تركيب الأسوار من الألواح القياسية المشتراة من سوق البناء. ويمكنك أن تصنعها بنفسك - "لنفسك". سيكون بناء هيكل الحماية بنفسك ميزة عندما يريد المالك رؤية تصميم غير قياسي على الموقع يتوافق مع الهندسة المعمارية العامة للمنزل والمنطقة المحلية.

العمل التحضيري

تحتاج أولاً إلى اختيار مادة لخلط المحلول. لهذا سوف تحتاج:

أسمنت M400 أو M500.
حجر مكسر من كسور صغيرة - 19-20 مم.
الرمل خشن الحبيبات.
ماء.

عن طريق خلطها بنسبة معينة ، يتم الحصول على محلول يجب استخدامه على الفور - وإلا فإنه سيتصلب. وقت ضبط قوة الهيكل أربعة أسابيع.

يجب أن نتذكر أنه كلما زاد عدد الرمل في المحلول ، انخفضت قوة الخرسانة.

الجدول: وصفة هاون الخرسانة

لتصنيع الكتل الخرسانية ، يتم إضافة القليل من الملدنات إلى المحلول - سوف يعطي مرونة أكبر للمواد الخام ويسمح لك بإنشاء الشكل المطلوب للكتل. يضاف الماء إلى المحلول حتى قوام كريمة حامضة سميكة لزجة.

يمكن عجن المحلول في حوض كبير ، لكن وجود خلاطة الخرسانة سيسرع العملية.

عند العمل باستخدام خلاطة الخرسانة ، يتم أولاً تحميل الحجر المسحوق بداخله ، مملوءًا كمية كبيرةالماء - حتى لا يلتصق الأسمنت بشفرات الأسطوانة الداخلية ، وعندها فقط - الأسمنت والرمل.

تحضير الأدوات والنماذج

يتم خلط خليط الهاون بالفعل في خلاطة الخرسانة ، والآن يبقى تحضير الأدوات للعمل:

ملعقة ، مستوى
أشكال للحل
حديد التسليح (قسم 4 مم للسياج و 8 مم للأعمدة).

إذا كان ذلك ممكنًا ، في وقت السياج في موقع البناء ، يُنصح بتثبيت طاولة اهتزاز - لضغط أشكال الخرسانة. تُباع القوالب نفسها في متاجر الأجهزة والمطاط والبولي بروبيلين والبلاستيك والألياف الزجاجية.

حساب عدد الألواح والخرسانة لبناء السياج

إذا كنت قد قررت بالفعل النوع ، فيمكنك المتابعة في تصنيع الألواح. للحصول على سياج مسطح عادي ، ستحتاج إلى صندقة قابلة للإزالة وقذائف هاون. يمكن حساب حجم لوحة واحدة بناءً على الصيغة:

V \ u003d L x H x B، m 3 ، حيث V هو الحجم ، م 3 ؛ L - الطول ، م ؛ H - الارتفاع ، م ؛ ب - العرض ، م.

وبالتالي ، بالنسبة لصفيحة واحدة بقياس 1.6x1.5x0.15 م ، سيكون حجم المحلول 0.36 م 3. يجب ألا يقل عرض لوح السياج المصنوع منزليًا عن 150 مم.

يعتمد عدد اللوحات على محيط المنطقة المسيجة. يجب أن نتذكر أن الطول الإجمالي للسياج يشمل حجم الأعمدة الداعمة ، مقطعها العرضي 300 × 300 مم.

مرة أخرى ، بالنسبة لمساحة 36 م 2 (6.0 × 6.0 م) ، ستكون هناك حاجة إلى 12 لوحًا:

N \ u003d P / L \ u003d (2 x (a + b) - 0.3x16) / 1.6 ، جهاز كمبيوتر شخصى ، حيث P هو محيط المنطقة المسيجة ، م ؛ أ و ب - الجانبين ، م ؛ 0.3 - طول عمود واحد ، م ؛ L - طول لوحة واحدة ، م.

عدد الأعمدة للمحيط بأكمله هو 16 قطعة ، تم الحصول عليها من الحساب (a-3xL) / s ، حيث أ هو جانب الموقع = 6.0 م ؛ ق - 0.3 م - طول العمود ، م.

هناك 4 أعمدة على جانب واحد من السياج ، لذلك يجب توفير ما مجموعه 16 قطعة.

سيكون الحجم الإجمالي للمحلول على الألواح 0.36 م 3 × 12 قطعة على الأقل = 4.32 م 3.

على قاعدة الألواح (على الرغم من أنه من الأفضل الترتيب الأساس الشريط) أقل قليلاً: بأبعاد 1.6x0.5x0.3 م ، يكون حجم المحلول V = 0.24 م 3. بالنسبة للألواح التي يبلغ حجمها 12 قطعة ، سيتم إنفاق الخرسانة V = 0.24x12 = 2.88m 3.

الحجم الكلي للحل الخرساني سيكون 4.32 + 2.88 = 7.2 م 3

يجب أن يكون عرض الأساس للسياج ضعف عرض البلاطة.

إذا وقع الاختيار على سياج خرساني من أشكال جاهزة ، فسيكون كل شيء أبسط. تحتاج فقط إلى اتباع التعليمات الخاصة بعمل كمية الحل لنموذج معين.

الجهاز من النماذج الجاهزة

يتم تحميل خليط الخرسانة في خلاطة الخرسانة.

يتم وضع قالب صب على سطح مستو ، مشحم بالزيت أو بمركب خاص ، مما يمنع المحلول المتصلب من الالتصاق.
يتم وضع التعزيز في شكل - لقوة التصاق الخرسانة.

بعد وضع التعزيز ، يمكنك صب المحلول. بعد ملء النموذج حتى الحافة ، يجب تسوية الخرسانة بملعقة.

بعد التجفيف ، تتم إزالة المنتج النهائي ووضعه حتى يجف تمامًا - تحت مظلة. بعد عمل العدد المطلوب من القوالب ، يمكن تثبيتها على الأساس ، وربط الأقسام معًا باستخدام أعمدة الدعم.

فيديو: جهاز سياج الخرسانة سابقة الصب

جهاز يستخدم القوالب

في جهاز مستقلالسياج دون استخدام النموذج ، تتلخص العملية برمتها في حقيقة أنه بدلاً من الأشكال الجاهزة ، سيكون من الضروري ترتيب صب الخرسانة والأساس القابل للإزالة.

يجب أن يكون أساس السياج أوسع من الهيكل الرئيسي.

ويتم ذلك بالطريقة التالية.

أولاً ، يتم إنشاء أساس صلب (ويفضل أن يكون شريطًا) للسياج المستقبلي ، حيث يتم حفر حفرة بالعرض المطلوب ، ويتم ترتيب وسادة رملية هناك بسمك طبقة 20-25 سم.

تُسكب الطبقة بعد ذلك بملاط خرساني وتترك حتى تصل إلى قوتها التي تحمل علامتها التجارية - عادةً لمدة شهر. بشكل دوري ، من المستحسن ترطيب الهيكل الخرساني بالماء لتصلب أكبر.

بينما تكتسب المؤسسة قوتها ، يمكنك تحضير المواد للقوالب القابلة للإزالة - الألواح والألواح والدعامات. يتم ضبط القوالب على عرض السياج المخطط له ، وتثبيته على كلا الجانبين الخارجيين.

يمكن بناء السور بشكل منفصل عن منزل واقف، ولسياج مجاور للمنزل

لا تنسى تعزيز الهيكل!

بعد التحضير ، يتم صب الملاط الخرساني في قالب عصامي من القوالب إلى ارتفاع طبقة أولية من 20 إلى 25 سم ، ثم يتم صدمها بعناية وإضافة المزيد من الملاط إلى نفس ارتفاع الطبقة. يمكن أن يكون عدد الطبقات مختلفًا - من المهم أن يتم سكب السياج في القوالب في نفس اليوم ، وإلا فقد يتشقق الهيكل المبني حديثًا.

يمكن أن يكون ارتفاع السياج تعسفيًا - يعتمد على ارتفاع هيكل القوالب. يُسمح للمحلول المصبوب بالاستقرار لمدة يوم على الأقل ، وبعد ذلك يتم إزالة القوالب ونقلها إلى منطقة أخرى.

نظام البناء هذا هو الأبسط. يكمن تعقيد العمل في تحضير الملاط وترتيب هيكل القوالب.

تشطيب البناء التشطيب

تم وضع السياج ويحتاج إلى اللمسة النهائية - التشطيبات الزخرفية، الذي يتضمن:

تلوين؛
جص زخرفي
بلاط الطوب والكلنكر.
وضع الحجر الزخرفي والطبيعي.

أكثر أنواع التشطيبات ميسورة التكلفة وأسهلها هو طلاء السياج باللون الذي تريده. صحيح ، لهذا سيتعين عليك تحضير السطح - صنفرته ، وإصلاح الشقوق المحتملة ، والمستوى ، والرئيسي.

يضمن مصنعو الطلاء الخرساني عمر خدمة لمدة 8 سنوات ، وهو أمر جيد جدًا وغير مكلف لسياج خرساني. ميزة أخرى للطلاء هي أنه يمكن استخدامه ليس فقط على الأسطح المسطحة ، ولكن أيضًا على الأسطح المريحة - حيث يتم ضبط الأسوار على النوع ، مع سطح مزخرف.

من الضروري طلاء السطح - بحيث يستمر السور لأطول فترة ممكنة ، ويكون محميًا من الرطوبة ، ويمتزج بشكل متناغم مع الهندسة المعمارية العامة للمنزل.

يعد اختيار الدهانات اليوم أمرًا رائعًا ، ولكن يجب عليك الاختيار من بين الدهانات التي تتميز بمقاومة الصقيع والرطوبة ومقاومة التغيرات في درجات الحرارة والأشعة فوق البنفسجية. يتم تلبية جميع المتطلبات بواسطة طلاء الواجهة العادي - الأكريليك ، اللاتكس ، السيليكون. شرط مهم: يجب أن يكون للطلاء معامل نفاذية بخار منخفض.

يتم شراء كمية الطلاء بمعدل 1: 300 - 300 مل من الطلاء ستكون مطلوبة لكل 1 م 2. ومع ذلك ، سيعتمد الحجم النهائي على نوع السطح - فكلما زاد النقش ، ستكون هناك حاجة إلى المزيد من الطلاء.

بخصوص حلول الألوان، فإن الأكثر نجاحًا هي تلك القريبة من الطبيعي - البيج أو الأخضر أو البني أو الأزرق الباهت أو الرمادي. سيكون اختيار هذه الظلال متناغمًا مع النباتات المزروعة ، مما يؤدي إلى تظليل جمالها الطبيعي.

الألوان المتنوعة لطلاء السياج غير مقبولة - يكفي زوجان من الظلال. إذا كان السياج منقوشًا ، فيمكن تسليط الضوء على العناصر الفردية باستخدام لون متباين أو نفس الظل مثل السياج نفسه ، فقط بضع درجات أغمق.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للطلاء المطبق بشكل صحيح تقليد الخشب أو الحجر الرملي - لذلك ، يتم استخدام إسفنجة مطاطية رغوية ، وتغمس في الطلاء ألوان مختلفة- ظلام ونور. يتم تطبيق الطلاء على سطح مُجهز مسبقًا - حتى تتمكن الطبقات من استيعاب بعضها البعض بشكل أفضل.

إذا كنت تريد بعض الرتوش ، فيمكنك استخدام الجص الزخرفي. كقاعدة عامة ، يتم اختيار مواد عالية الجودة ، وفي هذه الحالة ، يمكن استخدام الجص الفينيسي - إنه ذو جودة أعلى ، ويدوم لفترة أطول ، ولا يخاف من تغيرات الرطوبة ودرجات الحرارة. يمكنه تقليد الرخام - ثم يصبح السطح أملسًا.

يمكنك أيضًا استخدام رقائق الرخام أو الحبيبات.

تشمل العيوب تعقيد العملية - على سبيل المثال ، يجب تطبيق نفس الجص الفينيسي 5 مرات على الأقل ، ولتحسين الالتصاق بسطح الخرسانة ، ينصح المصنعون بتطبيق ما يصل إلى 12 طبقة.

النوع الثالث من الإنهاء هو قرميد أو بلاط الكلنكر. هنا يكمن تعقيد العملية في المحاذاة المثالية للسطح الرئيسي - وإلا فإن النهاية لن تلتصق جيدًا بالخرسانة وستسقط قريبًا. لذلك ، لا يمكن استخدام لوحات الإغاثة وأسوار التنضيد والأقسام ذات النمط الزخرفي.

تقليم الحجر هو أغلى نوع من كسوة السياج ، لكنه الأكثر متانة. قبل التمديد ، يجب تنظيف السطح جيدًا وصقله وتجهيزه وتقويته أيضًا - بحيث تدوم المادة لأطول فترة ممكنة.

من بين مزايا التشطيب بالحجر ، يمكن للمرء أن يلاحظ المظهر الفاخر وقوة السياج ، والسلبيات - تكلفة العمل الشاق ، وعبء كبير على الأساس. لذلك ، إذا تم التخطيط لتثبيت سياج خرساني مع تشطيب حجري لاحق ، فسيتعين اختيار نوع الأساس في مرحلة العمل التحضيري.

فيديو: كيف تصنع سياجًا ملموسًا بيديك

يعد بناء سياج خرساني لتسييج منطقة محلية عملية شاقة ، لكن النتيجة تستحق العناء: وجود المتانة والقوة ، سيستمر هذا الهيكل لفترة أطول بكثير من السياج المصنوع من الخشب أو الكرتون المضلع ، وسيتطلب تكاليف أقل في تحضير المواد والصيانة السنوية.

بين الملاك بيوت البلدوالأكواخ والمنازل تحظى بشعبية كبيرة. الطلب على هذه المنتجات كبير جدًا لدرجة أن الكثيرين بدأوا في اعتبار إنتاج الأسوار الخرسانية إحدى الطرق الرئيسية لكسب المال.

سنحاول في مقالتنا وصف العملية التكنولوجية لإنتاج الأسوار الأسمنتية المصبوبة بأكبر قدر ممكن من الوضوح ، كما سنناقش بعض الفروق الدقيقة التي يعتمد الالتزام بها على الجودة المنتجات النهائية.

المعدات والمواد الخام اللازمة

عند التخطيط لتنظيم إنتاج المقاطع المصبوبة للأسوار الخرسانية ، من الضروري الاهتمام بوجود ثلاثة عناصر:

تقنيات التصنيع.
معدات.
مواد أولية للإنتاج.

وإذا كانت هناك معلومات كافية بشأن التكنولوجيا (بما في ذلك هذه المادة نفسها ، وكذلك الفيديو في هذه المقالة) ، فستكون هناك حاجة لاستثمارات جادة لشراء الأدوات والمواد الخام.

ما هي معدات الإنتاج المدرجة في المجموعة الدنيا؟ من أجل بدء عملية التصنيع ، نحتاج إلى:

طاولة الاهتزاز - معدات لإنتاج الأسوار الخرسانية

مجموعة من أشكال المصفوفة. يشمل كلا من قوالب الألواح نفسها وقوالب الأعمدة. تقنيات متنوعةيتضمن الإنتاج استخدام النماذج نوع مختلفلذلك ، سوف نتناول تصميمها بمزيد من التفصيل في القسم المقابل.
غربال تهتز. مصمم لتنظيف الأسمنت والرمل وما إلى ذلك. من الشوائب. كلما كانت المواد الخام المستخدمة أكثر نظافة ، زادت الخصائص الميكانيكية والجمالية للسياج.
طاولة التشكيل الاهتزازية هي جزء أساسي في مجموعة المعدات الكاملة. هذا يرجع إلى حقيقة أنه من خلال الصب الاهتزازي نزيل فقاعات الهواء من اللوحة ، مما يعني أننا نزودها بالقوة اللازمة.
بالنسبة لخلاطة الخرسانة ، يوصي الخبراء باستخدام النماذج القسرية لتحسين جودة المنتج.

أيضًا ، لتنظيم عملية تصنيع الأسوار الأسمنتية ، نحتاج إلى غرفة. المنطقة المثلى حول 200 م 2، حيث أن هناك حاجة إلى مساحة كبيرة لتجفيف المنتجات النهائية.

تجريد فوري

المواد المستخدمة

التي تنتجها طريقة الصب الاهتزازي. في هذه الحالة ، يمكن استخدام مخططين تقنيين مختلفين: "التعرض" و "التجريد الفوري". بالنسبة للقارئ عديم الخبرة ، الاختلاف في البيانات المخططات التكنولوجيةصغير ، لكن المنتج النهائي مختلف جدًا من حيث الجودة والأداء.

تتضمن عملية "إزالة القوالب الفورية" صب خليط مُعد خصيصًا في مصفوفات عالية القوة. في نفس الوقت ، ل عمل فعالمن الضروري أن يكون لدينا عدد كافٍ من منصات التجريد الموجودة تحت تصرفنا.

ملحوظة! يمكن حساب العدد المطلوب من المنصات بضرب العدد اليومي المخطط للألواح المصبوبة في اثنين.

كقاعدة عامة ، مصفوفات الألياف الزجاجية مع اطار معدني. تتمتع هذه الأشكال لإنتاج الأسوار الخرسانية بهامش أمان كافٍ ويزن أكثر من 50 كجم.

لإنتاج الأسوار بهذه الطريقة ، يتم استخدام خليط صب خاص:

ماركة الخرسانة M300 وما فوق.
نسبة الماء الأسمنت 0.35.
حشو - حجر مكسر لا يزيد عن 5 مم.

إذا كان من المخطط إنتاج ألواح للأسوار ، فإن استخدام الملدنات أمر إلزامي. يمكنك أيضًا استخدام مواد مالئة تسرع عملية المعالجة وتعطي اللوحة النهائية ظلالًا مختلفة.

لتزييت القوالب ، يمكنك استخدام تركيبات مثل Lerossin و Separen وما شابه ذلك. من الممكن أيضًا صنع خلائط زيوت التشحيم محلية الصنع على أساس الزيوت المعدنية مع زيوت المحركات المستخدمة أو زيوت الوقود أو وقود الديزل ، ومع ذلك ، فإن جودة سطح اللوحة في هذه الحالة منخفضة جدًا.

تسلسل العمليات

تتم عملية إنتاج الأسوار بتقنية "التجريد الفوري" وفقًا للمخطط التالي:

على طاولة الاهتزاز ، المدرجة في وضع التشغيل ، يتم تثبيت النموذج.يجب تنظيف النموذج وتشحيمه مسبقًا لتجنب التصاق الأسمنت وتشكيل سطح معيب.
يُسكب خليط من الاتساق المطلوب في القالب.يتم قطع الخليط الزائد بقاعدة طويلة مع تدفق جانبي النموذج.
يتم وضع شبكة من قضبان التسليح على سطح الصب ،بعد ذلك ، تحت تأثير الاهتزاز ، يتم ضغطه بعمق في اللوحة. يجب أن تحاول وضع التعزيز بالقرب من مركز الجزء قدر الإمكان.
عند اكتمال عملية الختم (يتضح ذلك من خلال عدم وجود فقاعات على سطح الصب) ، تم إيقاف تشغيل الطاولة.
عاملين ارفع النموذج ورسم القسم النهائي من السياجعلى منصة نقالة.
يتم مسح النموذج من المخلفات الخرسانية، وغسلها وتشحيمها للحشوة التالية.

يتطلب صنع سياج خرساني بيديك عن طريق إزالة القوالب على منصة نقالة الحصول على مادة رخيصة إلى حد ما ، والتي ، مع ذلك ، لا تتمتع بخصائص جمالية عالية.

إذا كنت أكثر إعجابًا بالإنتاج عالي التقنية للأسوار الخرسانية ، فعليك التفكير في تقنية صب التعريض.

صب التعرض

اختلافات التكنولوجيا

بشكل عام ، تتشابه تقنيات التجريد الفوري والصب التعريض ، ولكن إذا كنت تخطط لإنشاء أسوار خرسانية بيديك ، فعليك أن تدرس بعناية جميع الاختلافات في العمليات التي يتم إجراؤها.

وأهم هذه الاختلافات هو حقيقة أن عملية المعالجة تحدث مباشرة في النموذج نفسه. يتكون السطح الأمامي للبلاطة عند نقطة تلامس المادة مع سطح التزاوج للمصفوفة ، مما يعني أنه يجب استخدام القوالب عالية الجودة فقط لتصنيع الأسوار الخرسانية لإنتاج المعرض.

كقاعدة عامة ، تُستخدم اليوم قوالب الحقن المصنوعة من بلاستيك PVC أو بلاستيك ABS لهذا الغرض:

قوالب البولي فينيل كلوريد (PVC) مصنوعة من مادة بسمك 0.75 - 1.2 مم. يجعل السطح الداخلي الأملس من الممكن إنتاج لوحات زخرفية للأسوار ، وكذلك الأعمدة ، والركائز ، والنصب التذكارية ، وما إلى ذلك. قوة قوالب PVC كافية للعمل مع خليط الخرسانة ، ومقاومة التآكل حوالي 50 دورة.

ملحوظة! يجب أن تكون المنصات الخاصة بالعمل مع قوالب الصب PVC مع مراعاة الأبعاد الأكثر دقة ، باستثناء أدنى تشوه للوحة. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن الجدران الرقيقة المصنوعة من البولي فينيل كلوريد ليس لها عمليا أي قدرة على التحمل.

يتفوق بلاستيك ABS (أكريلونيتريت - بوتادين - ستايرين) على PVC في المقام الأول من حيث المتانة. يمكن أن تتحمل مصفوفات الأكريلونيتريت ما يصل إلى 200 دورة صب وتجريد ، لذلك إذا كنت تخطط لإنشاء أسوار خرسانية بيديك على نطاق صناعي ، فيجب اختيار ABS.
سماكة صفائح البوليمر المستخدمة في هذه الحالة 2.2 مم. يسمح هذا باستخدام منصات أقل متانة (وبالتالي أخف وزنًا). في نفس الوقت ، سعر ABS ليس أعلى بكثير من تكلفة قالب PVC ، لذلك يجب اختيار هذه المادة إن أمكن.

نصيحة! يتم إنتاج أشكال ألواح الأكريلونيتريت عن طريق لصق الزوايا ، لذا فإن الأمر يستحق مراقبة حالة وصلات الغراء في عملية التنظيف والتشحيم. إن ظهور تشققات أو تشققات في الزوايا هو أول علامة على أن المصفوفة ستفشل قريبًا.

عملية الصب التعرض

يعد صنع سياج خرساني بيديك باستخدام طريقة التعريض أمرًا بسيطًا أيضًا. التعليمات التي تصف تسلسل أعمالنا موضحة أدناه:

من دائم شعاع خشبيمع مقطع عرضي يصل إلى 60 مم ، نصنع منصة نقالة. يجب أن يستبعد تصميم النقالة إزاحة النموذج أثناء الصب وفك القوالب.
للوحات ذات الشكل المعقد مع العناصر الزخرفيةفي صناعة البليت ، يمكن استخدام الرغوة ، رغوة البولي يوريثانإلخ. تم تصميم هذه المواد لدعم الجزء السفلي من المصفوفة وحماية الأجزاء من الإزاحة والضغط.

يتم تثبيت المصفوفة في لوح خشبي ، ويتم تشحيمها وتقديمها على منضدة اهتزازية. من أجل معالجة السطح الداخلي ، يوصي الخبراء باستخدام مركب التجريد K-222 ، نظرًا لخصائصه ، فإنه يكاد يزيل تمامًا تلامس البلاستيك ومزيج الصب.
نقدم خليط الحشو في شكل مدهون ، وبعد ذلك نضعه على طول الحافة كقاعدة.
نغرق التعزيز في الحشوة ، وبعد ذلك نقوم بضغط الاهتزاز حتى يتوقف تكوين الفقاعات على السطح.
نقوم بإزالة النقالة بالحشوة من طاولة الاهتزازات وننقلها إلى مكان التجفيف. يجب أن يمر يوم واحد على الأقل من لحظة اكتمال الضغط إلى فك القوالب. في هذه الحالة ، يكون خليط الحشو داخل القالب باستمرار ، ويكتسب السياج التكوين اللازم.

مع التقيد الصارم العملية التكنولوجيةوالنتيجة هي قسم سياج خرساني مسطح وسلس ، يبدو سطحه جذابًا للغاية حتى بدون معالجة إضافية. يتيح لك إدخال حشو أو صبغة زخرفية في تركيبة خليط الصب إنشاء تقليد للجرانيت والرخام بيديك.

يعد صنع سياج خرساني بيديك مهمة صعبة ومكلفة إلى حد ما. في الوقت نفسه ، إذا اتبعت التعليمات بعناية ، فيجب أن تكون جودة المنتج النهائي في أفضل حالاتها. هذا يعني أنه نظرًا لارتفاع الطلب ، فإن استثمارك سيؤتي ثماره بسرعة كبيرة.

اختيار السياج الخاص بك منطقة الضواحي، المنزل أو الكوخ ، يحاول الكثير مواكبة العصر. في السنوات الاخيرةالأسوار الخرسانية تحظى بشعبية كبيرة. ولم تعد هذه لوحات رمادية ضخمة ذات خطوط ومخططات ناعمة ، بفضل التكنولوجيا ، يمكن عمل أقسام بألوان وأشكال وأحجام مختلفة.

تجدر الإشارة إلى مزايا هذا السور:

يحمي المنطقة بشكل موثوق من تدخل الغرباء ؛
له سعر مقبول
مظهر جذاب؛
عمر خدمة طويل
لا يتطلب رعاية إضافية.

لعمل أقسام لسياج خرساني ، يلزم وجود أشكال خاصة. علاوة على ذلك ، يتم تقسيمها إلى عدة أنواع ، بفضلها تقارن المنتجات بشكل إيجابي مع بعضها البعض:

لتصنيع الامتدادات ذات الخطوط الواضحة والأشكال الهندسية المنتظمة ، استخدم البولي يوريثين وقوالب بلاستيكية متينة.
تسمح لك النماذج بإنشاء قاعدة مزخرفة ونقوش وانتفاخات الألياف الزجاجية أو البولي فينيل كلوريد (PVC).

وتجدر الإشارة إلى أن قوة السياج ستعتمد على جودة الشكل الذي صنع به ، ومزيج القوام المطلوب.

أنواع الاستمارات ومزاياها واختلافها

البولي يوريثين

منذ وقت ليس ببعيد ، ظهرت أشكال البولي يوريثين على الوجهين في سوق البناء. لديهم قوة كبيرة ، بسبب الصلابة لديهم عمر خدمة طويل (الصمود ما يصل إلى 100 دورة من وضع الخلطات الخرسانية). بفضلهم ، يتمتع السياج بمظهر جميل على كلا الجانبين.

توفر هذه الأشكال تقريبًا أي نمط وتخفيف. غالبًا ما تبدو الأقسام المصنوعة فيها حجر زخرفيالذي يتم دمجه تمامًا مع المعدن والبلاستيك والمواد الأخرى.

في الوقت نفسه ، هناك أوجه قصور لا يمكن أن تغمض العينين من أجل:

التكلفة العالية للمادة نفسها ؛
غالبًا ما تحدث الرقائق ، والتي بسببها يتم الحصول على نمط السياج بعيوب ملحوظة ؛
يتم الحصول على المنتج بشكل سيئ من هذه الأشكال ، لذلك توجد نسبة كبيرة من العيوب.

إنشاء أقسام من السياج في مثل هذه الأشكال أمر بسيط للغاية. للقيام بذلك ، يتم سكب محلول خاص من الخرسانة المسلحة بالألياف وتثبيته رأسياً على طاولة اهتزازية. لاحقاً 12 ساعةالمنتج مجمّد تمامًا.

PVC

ربما الشكل الأكثر استخدامًا. هذا يرجع إلى تكلفتها المنخفضة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك عدد من المزايا:

تشكيلة كبيرة
عمليا لا زواج
جودة عالية للمنتج النهائي ؛
دائم (يسمح لك بأداء 100 تعبئة) ؛
مقاوم النار.

يجب أن يجف الامتداد النهائي يوم واحد على الأقل(في هذه الحالة ، من المستحسن استخدام غرفة التجفيف). من أجل عدم مقاطعة عملية التصنيع ، ستكون هناك حاجة لعدد كبير من القوالب. الشرط الأساسي هو أن النموذج يجب أن يحتوي على مقابض بحيث يكون مناسبًا لنقله من المنضدة الاهتزازية إلى رف التجفيف.

بفضلهم ، يمكنك الحصول على لوحات من مختلف الأشكال والهياكل والألوان. هناك إمكانية لارتداء الملابس تحت الجرانيت أو الرخام.

الألياف الزجاجية

وهي مناسبة لمن هم على استعداد لبدء طلاء القسم بعد إنتاجه وتركيبه. في عملية إنشاء لوحة ، من المستحيل تقنيًا تغيير لونها ، لأنه عند إضافة صبغة إلى الخليط ، يتم انتهاك قوة المنتج. عند إزالته من القالب ، هناك رقائق وعيوب مختلفة.

يبلغ سمك هذه الأشكال 8 مم على الأقل ، مؤطرة حول المحيط بإطار معدني ، يتم لحام المقابض به. وهي مصممة لسهولة النقل. يمكن صنع الألواح بطريقة القذف السريع والتجفيف أثناء النهار. الطريقة الثانية لا تستخدم عادة. يعتبر غير مربح.

بلاستيك ABS

في الشركات العاملة في صناعة الأسوار الخرسانية ، تستخدم هذه الأشكال بشكل أساسي. لديهم عدد من المزايا التي تميزهم عن الخيارات الأخرى:

قوة عالية من المنتجات النهائية ؛
فترة طويلة من العملية 200 عملية صب);
متينة ، لأنها مصنوعة من البلاستيك المقاوم كيميائيًا ؛
مرونة الشكل تجعل من السهل إزالة المنتج ؛
عند تجميعها ، يكون لها حجم صغير ؛
لا تتطلب معالجة إضافية قبل الصب مزيج الخرسانة.

ماذا تختار؟

تعتبر أشكال إنتاج الألواح الخرسانية من بلاستيك ABS و PVC فعالة من حيث التكلفة ، ولكن لا يمكن استخراج المنتج النهائي إلا بعد أن يصبح الخليط صلبًا وجافًا تمامًا. لذلك ، لن تكون ملائمة إلا إذا كان هناك العدد الصحيح لهذه النماذج. عند العمل باستخدام بلاستيك ABS ، لا يلزم وجود طاولة اهتزاز وغرفة تجفيف خاصة ، ولا يلزم طلاءها بالشحم.
قوالب الألياف الزجاجية متينة للغاية ، ولا تخاف على الإطلاق من الأشعة فوق البنفسجية. يتم وضع المنتج ، الذي لم يتم تقويته بعد ، على سطح لوح من الحديد ويترك ليتصلب.
ظهرت قوالب البولي يوريثين مؤخرًا في السوق المحلية ، لذا فهي لا تحظى بشعبية كبيرة. العامل المثير للاشمئزاز هو الثمن الباهظ.

يتساءل الكثير من الناس عما إذا كان من الممكن صنع مثل هذه الأشكال بأيديهم. الجواب واضح - لا. لإنشاء مثل هذه المنتجات ، تحتاج إلى:

مواد خاصة
معدات خاصة؛
مخزون ضخم من المعرفة
المواد الكيميائية غير الآمنة للعمل معها.

كيفية تثبيت أعمدة السياج الخرسانية - راجع هذه المقالة.

حول كيفية القيام بذلك الكتل الخرسانيةللحصول على سياج بيديك ، اقرأ هنا.

تكنولوجيا تصنيع المقاطع الخرسانية

هناك العديد من التقنيات التي يستخدمها المتخصصون لعمل مسافات خرسانية زخرفية للأسوار. الأكثر شعبية هو طريقة الافراج السريع. يسمح لك بعمل حوالي 20 قسمًا يوميًا.

جوهر الطريقة كما يلي:

يجب تثبيت النموذج على منضدة اهتزازية ، مشربة بمواد تشحيم ، ومحملة بالخرسانة الجاهزة ، وتشغيل الاهتزاز.
عندما يملأ المحلول القالب بأكثر من النصف ، يتم تعزيز المنتج بإطار من الأسلاك الفولاذية المسطحة.
أضف المحلول إلى القاعدة ، مع عدم إطفاء المنضدة الاهتزازية. الصفيحة مستوية بملعقة ، تتم إزالة الفائض.
عندما يكتسب الجانب الخلفي سطحًا أملسًا ، تتم إزالة المنتج. بمساعدة مقابض خاصة ، يتم نقل النموذج إلى صينية حديدية للتجفيف ، ووضعها عموديًا على جانبها ، ويتم قلب المنتج بالقطن. في الوقت نفسه ، يمكن استخدامه بالفعل لصنع اللوحة التالية.

يمكن رؤية عملية العمل بوضوح في الفيديو التالي:

لكي تكون العملية مستمرة ، يجب أن تعتني بالرفوف التي تجف عليها المنتجات النهائية. من الأفضل القيام بذلك في غرفة خاصة يتم فيها إنشاء نظام درجة حرارة معين ، ومستوى الرطوبة يلبي المعايير ، ولا توجد مسودات.

الأعمدة الخرسانية الداعمة مصنوعة بطريقة مماثلة. العملية هي نفسها في الوقت المناسب ، لكن المواد تستهلك نصف الكمية. عليك أن تفهم أن أرفف التجفيف ستكون ضرورية أيضًا للدعم.

فارق بسيط آخر يجب أن يؤخذ في الاعتبار هو أن المنتجات النهائية سيكون لها لون طبيعي فقط (رمادي) ، والأصباغ لن تعمل في هذه الحالة. لقد أثبت الخبراء أن إضافة الأصباغ الملونة تؤثر سلبًا على عملية صب الخرسانة وتصلب المنتج النهائي. في النهاية ، قد ينتهي بك الأمر مع طبق به رقائق وعيوب أخرى. قد يؤثر هذا على قوة السياج بأكمله ، وسيترتب عليه أيضًا تكاليف مالية إضافية.

لكن يمكن تصحيح الوضع. للقيام بذلك ، يكفي الطلاء بعد تثبيت الهيكل بأكمله.

للحصول على المقاطع الملونة في البداية ، يمكنك استخدام طريقة أخرى. إنها ليست شائعة جدًا ، حيث إنها تتطلب الكثير من الوقت لتصنيع الألواح وتصلبها. التكنولوجيا على النحو التالي:

تمتلئ الأشكال المرغوبة بملاط خرساني ، مستوي ، تتم إزالة الفائض بملعقة.
اتركه لمدة 24 ساعة حتى يتماسك تمامًا ، بينما لا يمكن نقل النموذج.
يتم إزالة المنتج النهائي بعناية من القالب.

مع ظهور طريقة الطرد السريع ، يتم استخدام هذه التقنية بشكل أقل وأقل. تعتبر غير مربحة وهي مناسبة فقط لإنشاء أقسام في المنزل ، عندما يكون لديك الكثير من الوقت ويمكن أن ينتظر تركيب السياج.

من الأفضل تكليف المحترفين بإنشاء الأقسام وشراء المنتجات الجاهزة. في هذه الحالة ، سوف تكون متأكدًا من جودة وموثوقية ومتانة الهيكل.

الأسوار الحديثة ليست مجرد وسيلة لحماية المسكن الصيفي من التطفل ، ولكنها أيضًا فرصة لإعلان حالة الفرد والذوق الرفيع. من الأسهل أن تصنع سياجًا زخرفيًا موثوقًا بيديك من تنضيد أقسام الخرسانة.

سياج خرساني مزخرف مع أعمدة مكدسة

ما هي أقسام السياج؟

الأسوار الزخرفية مصنوعة من نفس مادة الأسوار الخرسانية العادية. الفرق الرئيسي بين الأقسام الزخرفية هو طريقة الإنتاج. بمساعدة قوالب الصب المتخصصة ، يتم إعطاء الألواح الخرسانية ملمسًا مختلفًا أو شكلًا مخرمًا.

هذا ما تبدو عليه المقاطع الخرسانية في السياج الخرساني من النوع المحدد

تتكون أقسام السياج الزخرفي من ألواح أفقية ضيقة (حوالي 50 سم) مكدسة فوق بعضها البعض. بفضل الأقسام الفردية ، يمكنك إنشاء سياج حصري من خلال تجميع ألواح السياج بطرق مختلفة. يمكن أن يكون قماشًا صلبًا أسفل حجر أو قرميد أو خشب أو سياج مع إدخالات منحوتة مخرمة.

يسهل تقسيم نسيج السياج إلى أقسام منفصلة عملية النقل والتحميل والتفريغ. كما أنه يبسط بشكل كبير ويسرع عملية تثبيت السياج. ميزة أخرى للأسوار المقطعية الزخرفية هي القدرة على ضبط الارتفاع من أسرة الزهور المنخفضة داخل الكوخ إلى أسوار منيعة يبلغ ارتفاعها أربعة أمتار.

مزايا وعيوب السور الزخرفي

ضمن صفات إيجابيةسياج مقطعي جدير بالذكر:

من الصعب العثور على عيوب في مثل هذا السور ، لكن لا يزال من الممكن:

الأسوار الخرسانية باهظة الثمن مقارنة بالشبكات المعدنية أو الأسوار الخشبية.
عيب آخر هو احتمال شراء منتجات منخفضة الجودة من الشركات المصنعة عديمة الضمير.

سيكون السياج الخرساني موثوقًا ودائمًا حقًا إذا تم استخدام مواد خام عالية الجودة لإنتاجه واستخدام نهج مسؤول لعملية الإنتاج.

شكل ونمط لأقسام السياج الخرساني

للتأكد من أن التكنولوجيا قد لوحظت في جميع مراحل الإنتاج ، يمكن صنع ألواح السياج للمنازل الصيفية بشكل مستقل.

أشكال الأسوار الزخرفية

يتم إنتاج ألواح السياج الزخرفية عن طريق الصب الاهتزازي من الأسمنت البورتلاندي عالي الجودة ، والرمل المكرر ، والحصى ، وحديد التسليح. في كثير من الأحيان ، تضاف الأصباغ إلى خليط الأسمنت لإعطاء ألوان مختلفة للمنتجات النهائية.

يتم إجراء الصب المباشر في قوالب - مصفوفات متخصصة ، والتي تعطي الأقسام نسيجًا وأنماطًا مختلفة. يمكن شراء نماذج الأقسام من متاجر الأجهزة ، أو طلبها عبر الإنترنت ، أو صنعها وفقًا لرسم فردي.

أنواع أشكال الأقسام الزخرفية

يمكن أن تكون مصفوفات الألواح الخرسانية مصنوعة من مواد مختلفة:

كلوريد البوليفينيل (PVC)

تعد مصفوفات PVC واحدة من أكثر الخيارات شيوعًا وبأسعار معقولة.

تتميز بالمرونة وتوفر ألواحًا خرسانية جاهزة عالية الجودة ومقاومة للحريق. غالبًا ما تستخدم هذه الأشكال في الغرف التي لديها متطلبات عالية للسلامة من الحرائق.

يتم تقديم أشكال PVC في نطاق واسع ولها عمر خدمة جيد (يمكنها تحمل حوالي 100-150 دورة إنتاج).

سعر قوالب PVC منخفض ويعتمد على مدى تعقيد النسيج والنمط. هذه المنتجات مناسبة تمامًا للعمل على نطاق الإنتاج.

بلاستيك ABS

قوالب ABS متينة للغاية ومصنوعة من بلاستيك قوي ومقاوم كيميائيًا. غالبًا ما يتم استخدامها للحصول على ألواح خرسانية بنمط واضح ، وتضمن الصلابة العالية للأشكال الدقة الهندسية للمنتج النهائي.

تتمتع مصفوفات ABS بالمزايا التالية:

البولي يوريثين

تسمح لك أشكال البولي يوريثين بإعادة إنتاج أكثر القوام تعقيدًا على الخرسانة: الحجر الطبيعي ، والأردواز ، والخشب. نظرًا لزيادة مرونة المادة ، يتم رسم جميع تفاصيل النموذج بوضوح شديد. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام البولي يوريثين لإنشاء أسوار مزخرفة على الوجهين ، ويمكن أن تتحمل ما يصل إلى ألف دورة إنتاج.

تشمل عيوب المادة النقاط التالية:

الألياف الزجاجية

تعتبر قوالب الألياف الزجاجية منتجة للغاية - حتى مع مصفوفة واحدة ، يمكن إنتاج ما يصل إلى 50 منتجًا في كل وردية باستخدام تقنية إزالة القوالب السريعة. لذلك ، لإنتاج المقاطع ، ليس من الضروري الحصول على عدد كبير من القوالب. يتم تسهيل عملية إزالة القوالب بسرعة من خلال الإطار المعدني الكامل والمقابض المريحة.

عيب الطرد السريع هو استحالة تصنيع الألواح المطلية. تقلل الأصباغ من قوة الخرسانة ، وعند نزعها من الممكن حدوث عيوب وأضرار. يتم الطلاء فقط بعد تركيب السياج الخرساني المسلح.

صناعة الأسوار التزيينية

عملية تصنيع المقاطع الزخرفية بسيطة ، والصعوبة الرئيسية تكمن في التحضير المواد اللازمةوالأدوات.

المعدات اللازمة

قوالب للأقسام الخرسانية.
خلاط الخرسانة؛
طاولة اهتزاز لتشكيل المنتجات الخرسانية ؛
غربال تهتز للأسمنت والرمل ؛
المنصات لتجفيف المقاطع النهائية.

بالنسبة لإنتاج المقاطع الخرسانية على نطاق صناعي ، فإن أغلى عنصر تكلفة هو شراء القوالب. إنها تتطلب الكثير لتوفير مجموعة متنوعة وحجم طبيعي من المنتجات في كل نوبة. لعمل أقسام زخرفية لاستخدامك الخاص ، يمكنك شراء قالب أو قالبين ، وهي ليست باهظة الثمن.

أداة أخرى مهمة لإنشاء أقسام زخرفية هي طاولة الاهتزاز. بمساعدة الاهتزازات ، يتم ضغط الخرسانة في القوالب والتخلص من فقاعات الهواء والفراغات التي تقلل من قوة الهيكل الخرساني. يمكن شراء طاولة الاهتزاز أو استئجارها أو صنعها بشكل مستقل. على الإنترنت ، يمكنك العثور على رسومات جاهزة لطاولة اهتزاز محلية الصنع.

يبدو وكأنه منضدة اهتزازية لصب المنتجات الخرسانية

في صناعة المنتجات الخرسانية ، يفضل استخدام خلاطة الخرسانة على الخلط اليدوي ، حيث يتم خلط المكونات بشكل أكثر شمولاً. تم تصميم الغربال الاهتزازي الميكانيكي لتنظيف الرمل والأسمنت من الحطام. بالنسبة للأحجام الصغيرة ، يمكن غربلة المواد السائبة يدويًا.

مواد خام

لتصنيع الأقسام الزخرفية ستحتاج المواد التالية:

ماركة الأسمنت البورتلاندي 500 ؛
تجهيزات الأسلاك
رمل الكوارتز GOST 8736-93 ؛
صخرة محطمة؛
الملدنات المختلفة لتسريع عملية الإعداد.

مراحل صنع السياج الزخرفي

تجريد فوري

لتقنية التجريد الفوري ، يتم استخدام مصفوفات عالية القوة من الألياف الزجاجية بإطار معدني. المقابض الخاصة ملائمة للإخراج السريع للمنتجات. بالنسبة لهذه التقنية ، فإن استخدام الملدنات أمر مرغوب فيه للغاية ، ويجب تشحيم القالب قبل صب. كل هذه الإجراءات ستقلل من كمية الخردة عند إزالة القسم.
تسلسل عمليات التجريد الفوري:

يتم تثبيت نموذج مدهون على طاولة الاهتزاز ؛
يسكب خليط الخرسانة
وضعت التركيبات
يتم ضغط المنتج على طاولة اهتزازية ؛
يتم وضع القسم الخرساني على طاولة التجريد ؛
قسم التجفيف.

ملامح صب التعرض

يتمثل الاختلاف الرئيسي بين تقنية تجريد العرض في أن معالجة الخرسانة تحدث في الشكل.

التعرض العفن الصب

تستخدم المصفوفات في الصب مواد ذات جودة عاليةبرسومات عالية الدقة: PVC ، ABS ، البولي يوريثين. من لحظة الضغط على المنضدة الاهتزازية إلى تفكيك المقطع ، يجب أن يمر يوم على الأقل. وفقًا للمتطلبات التكنولوجية ، يكون سطح الألواح الخرسانية المصنوعة من الصب التعريض أملس ، بنمط واضح ولا يتطلب معالجة إضافية.

يجب أن يتم تجفيف المنتجات الخرسانية عند درجة حرارة لا تقل عن +15 درجة. بعد حوالي 5 أيام ، يمكن اعتبار الألواح جاهزة للنقل والتركيب. على الرغم من أن النضج الكامل للمنتجات الخرسانية لن يأتي إلا بعد 28 يومًا.

تجفيف أقسام السياج الخرساني

ليس من الصعب صنع سياج مزخرف وموثوق به لمنزل صيفي حتى بالنسبة لشخص لا يتمتع بمهارات خاصة. مسلحًا بالمعرفة والمعدات اللازمة والرغبة في الإنشاء ، يمكنك إنشاء سياج يرضيك بقوة عالية وجماليات ، جنبًا إلى جنب مع التكلفة المنخفضة.

كثير من الذين يرغبون في وضع سياج زخرفي خرساني حول موقعهم لديهم فكرة لجعله بمفردهم. عادة لا تملي هذه الرغبة من خلال توفير التكاليف (في أغلب الأحيان لا تختلف تكلفة المنتج النهائي وتكلفة المنتج الذاتي كثيرًا) ، ولكن من خلال الرغبة في التأكد من جودة المزيج الخرساني والتعزيز. يعد استخدام المواد عالية الجودة فقط والاهتمام الدقيق بعملية التصنيع ضمانًا لمتانة السياج. يذهب البعض إلى هذه العملية الشاقة من أجل صنع منتج فريد غير عادي.

سياج خرساني أصلي متين.

ما هو السياج الزخرفي الخرساني المصنوع؟

يتكون السياج الخرساني هيكليًا من عدة عناصر يمكن صنعها بشكل مستقل. هذا:

لوحات القسم ،
أعمدة
قبعات للتيجان على أعمدة.

تختلف لوحات الأقسام في الشكل والأنماط والملمس واللون. من الممكن عمل لوحات من جانب واحد ومزدوجة الوجه.
يمكن صنع الأعمدة من قطعة واحدة ومكدسة ، مع وجود أخاديد تقع مقابل بعضها البعض وبزاوية 90 درجة لأعمدة الزاوية أو بدون أخدود على الإطلاق ، وكذلك بنمط مختلف.
يمكن أن تكون القبعات عادية مائلة ، مستديرة ، مقببة ، مربعة ، صغيرة الأشكال المعمارية- مع الكرات والحراب والمعينات وما إلى ذلك في الأعلى. في الأغطية ، من الممكن فورًا عند مستوى الصب توفير فتحة لإخراج كابل للإضاءة أو الاتصالات.

غطاء مع كرة يعطي السياج نظرة نهائية.

قوالب الصب

لتصنيع أي عناصر من السياج الخرساني ، ستكون هناك حاجة إلى قوالب الصب. يمكن رؤية مجموعة متنوعة من النماذج للبيع. النماذج المتاحة من

البولي يوريثين ،
البولي يوريثين مع الملدنات ،
سيليكون
الألياف الزجاجية ،
تجميل ،
الألومنيوم ، إلخ.

قوالب البولي يوريثين التقليدية متينة وسهلة الاستخدام ومقاومة للتمزق ومرنة. شراء النماذج الجاهزة الخيار الأفضلبالنسبة لأولئك الذين يشعرون بالرضا عن السياج النموذجي ، ولكنهم يرغبون في التحكم بشكل مستقل في جودة المواد اللازمة للتصنيع والعملية التكنولوجية.

قوالب الألياف الزجاجية للصب.

بالنسبة لأولئك الذين يحلمون بسياج حصري ، لم يتبق شيء سوى صنع أشكال بأنفسهم.

كيفية عمل مصفوفة لقالب

لصنع قالب من البولي يوريثين أو السيليكون ، فإنك تحتاج إلى مصفوفة. تمثل المصفوفة الموجودة على أحد الجانبين الطباعة في صورة معكوسة للجانب الخارجي من النموذج. يتم إدخاله في صندوق مصنوع من المعدن أو الخشب ، حيث يتم صب المحلول الخرساني فيه. الجانبينيجب أن يكون للمصفوفات سطح مستوٍ أملس.

فورموبلاست لصنع القوالب.

من أجل صنع شكل مصفوفة ، تحتاج إلى العثور على منتج يتكرر شكله وتضاريسه على سطح السياج: يمكن أن يكون لبنة ، ومجموعة متنوعة من الأحجار ، والخشب ، وكذلك الأنماط المصنوعة ، على سبيل المثال ، من قضيب أو تزوير. توضع منتجات الإغاثة هذه على سطح القاعدة وتمتلئ بمواد تشكيل سائلة.

يتم معالجة المصفوفة بمضاد للالتصاق.

يجب أن تكون مادة صنع القوالب قوية وناعمة ومقاومة للتآكل وقادرة على الصمود درجات حرارة عالية. هذه المواد هي PVC التقليدية والبلاستيك ABS الحديث. كانت قوالب PVC لا غنى عنها في هذا السوق لفترة طويلة ، ولكن تم استبدالها مؤخرًا بقوالب ABS. تتميز أشكال ABC الخاصة بهم بالمتانة والصلابة ومقاومة التآكل وقابلية الصيانة. حتى الآن ، هذا هو الخيار الأمثل من حيث نسبة السعر / الجودة لبناء "سياج اليورو".

قوالب ABS.

يتم وضع عينات النسيج على قاعدة صغيرة ، ويتم إغلاق الفجوات بينها وبين السطح بعناية مانع تسرب السيليكونبحيث لا تتشكل فقاعات في أشكال المستقبل. يجب معالجة جميع الأسطح بفاصل بحيث يمكن إزالة النموذج بسهولة دون إتلاف.

ملء قالب بملمس خشبي.

يمكن أن تكون مادة صب المصفوفة مكونة واحدة أو مكونتين. عند تحضير حل مكون من عنصرين ، من الضروري اتباع التعليمات بدقة ، أو تحريك المادة باستخدام مثقاب منخفض السرعة أو يدويًا ، حتى لا تدخل فقاعات الهواء إلى المادة. عمر المادة السائلة قبل بدء التكوّن هو 10-15 دقيقة ، وخلالها من الضروري ملء قالب القالب.

يجب أن يتم خلط التركيبة بسرعات منخفضة.

للحصول على منتج كبير ، يتم سكب البولي يوريثين على المصفوفة بدقة من زاوية واحدة. من الضروري التأكد من أن المادة تنتشر بالتساوي على المستوى. للقيام بذلك ، من جانب الصب ، يمكنك رفع الحامل قليلاً ، وعندما تنتشر المادة على السطح بالكامل ، قم مرة أخرى بمحاذاة المستوى الأفقي. غالبًا ما يتم استخدام صب السطح المفتوح لتصنيع المنتجات المسطحة بفارق صغير في الارتفاع. هذا هو أبسط شكل من أشكال القولبة.

فتح تعبئة السطح.

هناك طريقة أخرى تستخدم للأشياء الصغيرة. النموذج مثبت بشكل صارم في القوالب. باستخدام فرشاة ناعمة ، يتم تطبيق الخليط على النموذج لرسم الإغاثة و "إجبار" الهواء على الخروج. يتم سكب الكتلة بحيث يكون سمك الشكل المستقبلي 10 مم. بعد التصلب ، يجب أن يكون عمر النموذج لمدة يومين حتى لا تنهار حوافه. البولي يوريثين له ذاكرة ويتذكر الشكل في أول 48 ساعة. إذا تم ثني النموذج خلال هذه الفترة ، فسيظل كذلك.

تم الانتهاء من نموذج "الحجر".

المزايا الرئيسية للحشو المفتوح:

بساطة،
القدرة على رؤية شوائب الهواء.

هناك طريقة أخرى لملء - مغلق. للعمل بهذه الطريقة ، يتم سكب الغلاف ، مما يضمن تصنيع شكل موحد رقيق. هذه الطريقة أكثر شاقة ، ولكن بفضل تطبيقها ، يتم تصنيع قوالب عالية الجودة ، أرق ، يمكن إزالتها عن طريق الدرفلة.

صنع البليت

في تصنيع المنصات للمنتجات الكبيرة ، يتم ضبط عناصر الدعم للإطار بعناية على الشكل وتثبيتها بعناية على المنصة النقالة ، مما يلغي ظهور الفجوات. في صناعة المنصات غير القابلة للإزالة المموجة أو ذو شكل غير منتظمسوف تحتاج إلى دعم سفلي صلب محكم التثبيت الجانبي ، والذي يمكن القيام به باستخدام رغوة البولي يوريثان. هذه القوالب لها أسطح دقيقة ذات جودة عالية. سيتم الحصول على المنتجات بسطح نظيف مثل الرخام أو الجرانيت. وإذا تمت إضافة أصباغ التلوين إلى الخرسانة أثناء التصنيع ، فمن الممكن تحقيق تقليد بصري للمواد الطبيعية.

صنع قوالب اليوروفينس ليست مهمة صعبة بشكل خاص. ستكون مكافأتك سياجًا خرسانيًا متينًا وموثوقًا به.

ألواح السياج

تحظى الأسوار الخرسانية المزخرفة بشعبية كبيرة بين مالكي المنازل الريفية والمنازل الريفية والمنازل. الطلب على هذه المنتجات كبير جدًا لدرجة أن الكثيرين بدأوا في اعتبار إنتاج الأسوار الخرسانية إحدى الطرق الرئيسية لكسب المال.

سنحاول في مقالتنا وصف العملية التكنولوجية لإنتاج أسوار الأسمنت المصبوبة بأكبر قدر ممكن من الوضوح ، كما سنركز أيضًا على بعض الفروق الدقيقة التي يعتمد الالتزام بها على جودة المنتج النهائي.

المعدات والمواد الخام اللازمة

عند التخطيط لتنظيم إنتاج المقاطع المصبوبة للأسوار الخرسانية ، من الضروري الاهتمام بوجود ثلاثة عناصر:

تقنيات التصنيع.
معدات.
مواد أولية للإنتاج.

ما هي المعدات اللازمة لإنتاج الأسوار الخرسانية المسلحة المدرجة في الحد الأدنى للمجموعة؟ من أجل بدء عملية التصنيع ، نحتاج إلى:

طاولة الاهتزاز - معدات لإنتاج الأسوار الخرسانية

مجموعة من أشكال المصفوفة. يشمل كلا من قوالب الألواح نفسها وقوالب الأعمدة. تتضمن تقنيات الإنتاج المختلفة استخدام أنواع مختلفة من القوالب ، لذلك سوف نتعمق في تصميمها بمزيد من التفصيل في القسم المقابل.
غربال تهتز. مصمم لتنظيف الأسمنت والرمل وما إلى ذلك. من الشوائب. كلما كانت المواد الخام المستخدمة أكثر نظافة ، زادت الخصائص الميكانيكية والجمالية للسياج.
طاولة التشكيل الاهتزازية هي جزء أساسي في مجموعة المعدات الكاملة. هذا يرجع إلى حقيقة أنه من خلال الصب الاهتزازي نزيل فقاعات الهواء من اللوحة ، مما يعني أننا نزودها بالقوة اللازمة.
بالنسبة لخلاطة الخرسانة ، يوصي الخبراء باستخدام النماذج القسرية لتحسين جودة المنتج.

غربال تهتز

تجريد فوري

المواد المستخدمة

يتم إنتاج الألواح الخرسانية المستخدمة في بناء الأسوار باستخدام طريقة الصب الاهتزازي. في هذه الحالة ، يمكن استخدام مخططين تقنيين مختلفين: "التعرض" و "التجريد الفوري". بالنسبة للقارئ عديم الخبرة ، فإن الاختلاف في هذه المخططات التكنولوجية صغير ، لكن المنتج النهائي مختلف تمامًا من حيث الجودة والأداء.

قالب لوحة

تتضمن عملية "إزالة القوالب الفورية" صب خليط مُعد خصيصًا في مصفوفات عالية القوة. من أجل العمل بشكل فعال ، من الضروري أن يكون لدينا عدد كافٍ من منصات التجريد تحت تصرفنا.

ملحوظة! يمكن حساب العدد المطلوب من المنصات بضرب العدد اليومي المخطط للألواح المصبوبة في اثنين.

كقاعدة عامة ، لإنتاج ألواح السياج باستخدام هذه التقنية ، يتم استخدام مصفوفات الألياف الزجاجية ذات الإطار المعدني. تتمتع هذه الأشكال لإنتاج الأسوار الخرسانية بهامش أمان كافٍ ويزن أكثر من 50 كجم.

تحضير الملاط في خلاطة الخرسانة

لإنتاج الأسوار بهذه الطريقة ، يتم استخدام خليط صب خاص:

ماركة الخرسانة M300 وما فوق.
نسبة الماء الأسمنت - 0.35.
حشو - حجر مكسر لا يزيد عن 5 مم.

تسلسل العمليات

تتم عملية إنتاج الأسوار بتقنية "التجريد الفوري" وفقًا للمخطط التالي:

على طاولة الاهتزاز ، المدرجة في وضع التشغيل ، يتم تثبيت النموذج.يجب تنظيف النموذج وتشحيمه مسبقًا لتجنب التصاق الأسمنت وتشكيل سطح معيب.
يُسكب خليط من الاتساق المطلوب في القالب.يتم قطع الخليط الزائد بقاعدة طويلة مع تدفق جانبي النموذج.
يتم وضع شبكة من قضبان التسليح على سطح الصب ،بعد ذلك ، تحت تأثير الاهتزاز ، يتم ضغطه بعمق في اللوحة. يجب أن تحاول وضع التعزيز بالقرب من مركز الجزء قدر الإمكان.
عند اكتمال عملية الختم (يتضح ذلك من خلال عدم وجود فقاعات على سطح الصب) ، تم إيقاف تشغيل الطاولة.
عاملين ارفع النموذج ورسم القسم النهائي من السياجعلى منصة نقالة.
يتم مسح النموذج من المخلفات الخرسانية، وغسلها وتشحيمها للحشوة التالية.

تجفيف المنتج

إذا كنت أكثر إعجابًا بالإنتاج عالي التقنية للأسوار الخرسانية ، فعليك التفكير في تقنية صب التعريض.

صب التعرض

اختلافات التكنولوجيا

مصفوفة PVC

كقاعدة عامة ، تُستخدم اليوم قوالب الحقن المصنوعة من بلاستيك PVC أو بلاستيك ABS لهذا الغرض:

قوالب البولي فينيل كلوريد (PVC) مصنوعة من مادة بسمك 0.75 - 1.2 مم. يجعل السطح الداخلي الأملس من الممكن إنتاج لوحات زخرفية للأسوار ، وكذلك الأعمدة ، والركائز ، والنصب التذكارية ، وما إلى ذلك. قوة قوالب PVC كافية للعمل مع خليط الخرسانة ، ومقاومة التآكل حوالي 50 دورة.

مصفوفة زخرفية

ملحوظة! يجب أن تكون المنصات الخاصة بالعمل مع قوالب الصب PVC مع مراعاة الأبعاد الأكثر دقة ، باستثناء أدنى تشوه للوحة. ويرجع ذلك إلى حقيقة أن الجدران الرقيقة المصنوعة من البولي فينيل كلوريد ليس لها عمليا أي قدرة على التحمل.

يتفوق بلاستيك ABS (أكريلونيتريت - بوتادين - ستايرين) على PVC في المقام الأول من حيث المتانة. يمكن أن تتحمل مصفوفات الأكريلونيتريت ما يصل إلى 200 دورة صب وتجريد ، لذلك إذا كنت تخطط لإنشاء أسوار خرسانية بيديك على نطاق صناعي ، فيجب اختيار ABS.
سماكة صفائح البوليمر المستخدمة في هذه الحالة 2.2 مم. يسمح هذا باستخدام منصات أقل متانة (وبالتالي أخف وزنًا). في نفس الوقت ، سعر ABS ليس أعلى بكثير من تكلفة قالب PVC ، لذلك يجب اختيار هذه المادة إن أمكن.

ABS صب يموت

نصيحة! يتم إنتاج أشكال ألواح الأكريلونيتريت عن طريق لصق الزوايا ، لذا فإن الأمر يستحق مراقبة حالة وصلات الغراء في عملية التنظيف والتشحيم. إن ظهور تشققات أو تشققات في الزوايا هو أول علامة على أن المصفوفة ستفشل قريبًا.

عملية الصب التعرض

نصنع نقالة نقالة من شعاع خشبي متين مع مقطع عرضي يصل إلى 60 مم. يجب أن يستبعد تصميم النقالة إزاحة النموذج أثناء الصب وفك القوالب.
بالنسبة للألواح ذات الشكل المعقد مع العناصر الزخرفية ، يمكن استخدام البلاستيك الرغوي ، ورغوة البولي يوريثان ، وما إلى ذلك في تصنيع البليت. تم تصميم هذه المواد لدعم الجزء السفلي من المصفوفة وحماية الأجزاء من الإزاحة والضغط.

توزيع الحل في المصفوفة

يتم تثبيت المصفوفة في لوح خشبي ، ويتم تشحيمها وتقديمها على منضدة اهتزازية. من أجل معالجة السطح الداخلي ، يوصي الخبراء باستخدام مركب التجريد K-222 ، نظرًا لخصائصه ، فإنه يكاد يزيل تمامًا تلامس البلاستيك ومزيج الصب.
نقدم خليط الحشو في شكل مدهون ، وبعد ذلك نضعه على طول الحافة كقاعدة.
نغرق التعزيز في الحشوة ، وبعد ذلك نقوم بضغط الاهتزاز حتى يتوقف تكوين الفقاعات على السطح.
نقوم بإزالة النقالة بالحشوة من طاولة الاهتزازات وننقلها إلى مكان التجفيف. يجب أن يمر يوم واحد على الأقل من لحظة اكتمال الضغط إلى فك القوالب. في هذه الحالة ، يكون خليط الحشو داخل القالب باستمرار ، ويكتسب السياج التكوين اللازم.

صورة المنتج النهائي

مع الالتزام الصارم بالعملية التكنولوجية ، ونتيجة لذلك ، نحصل على قسم مسطح وسلس لسياج خرساني ، يبدو سطحه جذابًا للغاية حتى بدون معالجة إضافية. يتيح لك إدخال حشو أو صبغة زخرفية في تركيبة خليط الصب إنشاء تقليد للجرانيت والرخام بيديك.

المرفقات:من 2،000،000 روبل

تسديد:من 24 شهرًا

أصحاب منازلهم ، والشركات التي تمتلك مباني خاصة بهم ، يحيطون دائمًا بمنطقة خاصة. يتعلق الأمر بالهدوء والشعور بالأمان من أعين المتطفلين. واحد من طرق أفضلالأسوار - الأسوار الخرسانية الزخرفية.

مفهوم الأعمال

يتم بناء جزء كبير من المباني وفقًا لمشاريع القوالب ، بحيث تبدو متشابهة. الأسوار الخرسانية هي وسيلة للتميز ، لإعطاء الكائن أسلوبه وشخصيته. بالإضافة إلى ذلك ، يعد هذا بديلاً جيدًا للشبكات المطروقة: الخرسانة أرخص ولا تحتاج إلى طلاء إضافي من البلاك والصدأ.

من الواضح أن هناك طلبًا على المنتج ، علاوة على أنه يتزايد باستمرار. لكن "اللاعبين" المشاركين في إنتاج الأسوار الخرسانية يمكن حسابهم على أصابع اليد. في كثير من الأحيان ، تصنع الأسوار وفقًا لرسم فردي كإضافة لمنتج آخر (ألواح ، كتل ، إلخ).

الشركات الكبيرة ، ليس معروفًا لماذا (ربما لا تنجذب للعمل فيها مشروع صغير) ، لا تنخرط أبدًا في هذا النوع من النشاط. يتعين على المشترين دفع مبالغ زائدة مقابل الأسوار الخرسانية بسبب قلة العروض.

مع إصدار عدد كبير من المنتجات ، بسعر منخفض نسبيًا وجودة جيدة ، سيأتي العملاء إليك.

تعتمد الأرباح على تصنيع المنتجات حسب الطلب أو تنفيذ التصميمات القياسية. العملاء هم أصحاب منازل مع قطع أراضي وشركات وأشخاص آخرين.

ما هو مطلوب للتنفيذ

تحتاج أولاً إلى استئجار أو شراء المعدات:

طاولة اهتزاز مع محركين كهربائيين لقولبة المنتجات الخرسانية ؛
خلاط الخرسانة؛
غربال اهتزازي لغربلة المكونات (الرمل والأسمنت) ؛
مجموعة من الأشكال
صواني لتجفيف المنتجات المصبوبة.

يبدأ الإنتاج بغربلة المواد: قواعد الأسمنت والرمل. للقيام بذلك ، قم بالشراء مقدمًا غربال تهتز- المبلغ يعتمد على حجم العمل المتوقع. في الإنتاج الضخم ، الحد الأدنى لعدد الوحدات هو 4. للعمل على طلب ، قطعتان كافية.

الخطوة التالية هي خلط الخرسانة. للقيام بذلك ، قم بشراء خلاطات الخرسانة الخاصة. لحسن الحظ ، يقدم السوق مجموعة كبيرة من المعدات في فئات أسعار مختلفة.

التالي - المرحلة الأخيرة - تشكيل عناصر السياج والألواح. يجب أن تكون ذات جودة عالية ودائمة وغير مشوهة بتأثير خفيف. أشكال الصم أرخص من الأشكال المخرمة. شراء هذا الأخير هو عمل مكلف ، خاصة عند بدء الإنتاج.

تعليمات الإطلاق

بحث واستئجار منطقة بمساحة إجمالية لا تقل عن 300 متر مربع. م - للإنتاج ، الحد الأدنى لحجم المباني - 50 مترًا مربعًا. م كما يتطلب وجود المستودعات ومواقع الشراء. يجب تسخين جميع المناطق باستثناء المستودع.
اختيار الموظفين. سوف يستغرق 4 أشخاص على الأقل ، 2 لكل وردية. الإنتاجية - 100-150 قدم مربع متر من الأسوار لكل نوبة.
شراء المواد الخام: الأسمنت بدرجة 500-D0 والرمل وأسلاك التسليح ومواد ملدنة متنوعة لتصلب الخرسانة المتسارع. أيضًا ، أثناء التثبيت ، يمكنك استخدام طلاء الواجهة لإضفاء اللون.
الإنتاج المباشر (التدفقات أو الطلب).
تطبيق.

الحسابات المالية

تقريبًا (بالروبل):

شراء المواد - 1.7 مليون ؛
الإيجار الشهري والأجور - 40000 للمباني ، 600-650 0000 - للعمال المأجورين ؛
المعدات - 300000 ؛
الإعلان والترويج - من 50000.

في المجموع - من 2.5 إلى 3 مليون.

ستحتاج أيضًا إلى تسجيل نفسك كرائد أعمال فردي والاهتمام بتوافر صندوق مالي إضافي ، والذي ، في حالة القوة القاهرة ، يمكن إنفاقه على دفع النفقات.

لضمان أرباح أفضل ، تحتاج إلى إنشاء قنوات توزيع للسلع ، وإعداد حملة إعلانية فعالة مسبقًا وإبرام العديد من العقود ، ليس فقط مع الشركات ، ولكن أيضًا مع التجار من القطاع الخاص.

مع متوسط حجم الإنتاج والمبيعات ، يكون مردود المشروع 3 سنوات. الأرباح - من 150 إلى 300 ألف روبل في الشهر.

مخاطر وسلبيات العمل

كما هو الحال مع جميع أنواع الإنتاج ، خاصة عندما يتعلق الأمر بالعمل حسب الطلب ، فإن مخاطر تصنيع الأسوار الخرسانية تكمن في نقص العملاء. هناك القليل من المنافسة في السوق ، ومثل هذه النتيجة غير مرجحة.

بشكل عام ، هذه فرصة جيدة لعملك الخاص. ليس عليك أن تكون مقيدًا بسطر واحد. اليوم ، تكتسب المنتجات الخرسانية الأخرى أيضًا شعبية - المقاعد وأحجار الرصف وما إلى ذلك. ستضمن مجموعة متنوعة من المنتجات تدفقًا أكبر للعملاء.

في الآونة الأخيرة ، أصبحت الأسوار الزخرفية المصنوعة من الخرسانة تحظى بشعبية متزايدة بين مالكي المنازل الخاصة والبيوت و "المنازل الريفية" ، وكذلك المنظمات التي تمتلك مبانيها الخاصة.

الحقيقة هي أن معظم هذه المباني يتم بناؤها وفقًا لمشاريع قياسية إلى حد ما ، لذا فهي تبدو رتيبة للغاية. ولكن بمساعدة أقسام ملموسة من مختلف الأشكال والقوام ، يمكنك منحهم الفردية وأسلوب معين. بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر الأسوار الزخرفية الخرسانية بديلاً جيدًا ، على سبيل المثال ، للشبكات المزورة: فهي أرخص وأقوى ولا تحتاج إلى طلاء ضد الصدأ.

لذلك هناك طلب معين على هذا المنتج ، والطلب يتزايد باستمرار - يحتل البناء المنخفض الارتفاع جزءًا كبيرًا في الصناعة في روسيا. لكن عددًا قليلاً نسبيًا من الشركات تعمل في إنتاج الأسوار الخرسانية المزخرفة ، ويتم تصنيع الأسوار الزخرفية بشكل أساسي وفقًا للطلبات الفردية وكإضافة إلى المنتج الرئيسي - منتجات الخرسانة أو الخرسانة المسلحة الأخرى - الألواح والكتل وألواح الرصف ، إلخ.

لا يُعرف بالضبط سبب حدوث ذلك - ربما يكون من غير المربح للمؤسسات الكبيرة أن تستثمر في إنتاج منتجات ملموسة لمرة واحدة وصغيرة ، وفقًا لمعاييرها ومشاريعها ، وللصغار أن تفتح مشروعًا جديدًا قليلًا إلى حد ما الأعمال المعروفة بالمعايير الروسية. ولكن من حيث المبدأ ، فإن إنتاج الخرسانة الأسوار الزخرفيةيمكن أن تصبح "منجم ذهب" ، خاصة إذا كنت تتعامل بكفاءة ليس فقط مع المسائل الفنية ، ولكن أيضًا في المسائل التسويقية لهذا النوع من الأعمال.

في الواقع ، يضطر المشترون الآن إلى دفع سعر مبالغ فيه بشكل واضح للأسوار الخرسانية المزخرفة: ويرجع ذلك إلى قلة الشركات المصنعة لهذا المنتج في السوق ، ومنتجات القطع ، كما تعلمون ، أغلى بكثير من المنتجات الجماعية.

ولكن إذا قمت بترتيب إنتاج الأسوار الزخرفية بكمية كبيرة بما فيه الكفاية ، بسعر منخفض نسبيًا و جودة عالية(وستكون جودة المنتجات التي تنتجها شركة متخصصة في إنتاجها أعلى من جودة المنتجات المصنعة من قبل مؤسسة تابعة لجهة خارجية يكون هذا الإنتاج جديدًا بالنسبة لها ، حتى لو كان كل شيء الأدوات اللازمةوجميع المعدات اللازمة) ، سيأتي العملاء أنفسهم إليك.

ومع ذلك ، في إنتاج الأسوار الزخرفية ، من الضروري تحقيق توازن بين الإنتاج الضخم الرخيص ومجموعة متنوعة من التصميمات: بغض النظر عن جودة الأسوار الزخرفية ، فإنها تظل مزخرفة بشكل أساسي ويتم شراؤها بشكل أساسي من قبل ممثلي "الوسط" class "كنوع من الصقل الذي يؤكد على الأسلوب الفردي لمالك المنزل (عادةً ما تكون المنظمة أقل تطلبًا). لذلك عليك أن تخلق الوهم النهج الفرديونخبوية معينة للبضائع - هذا ما يقدره المستهلك النشط.

تكنولوجيا ومعدات إنتاج الأسوار الزخرفية الخرسانية

لتصنيع الأسوار الزخرفية ، لا يلزم فقط معدات التشكيل والقوالب الفعلية ، والتي سيتم مناقشتها أدناه. المعالجة المسبقة مهمة أيضًا. خليط الأسمنتكلما تم استخدام مواد خام أفضل ، كان المنتج النهائي أفضل.

يبدأ إنتاج الأسوار الزخرفية الخرسانية بغربلة الأسمنت والرمل ، وهما المكونان الأساسيان للخرسانة. يتم إنتاجه في غرابيل اهتزازية خاصة بمحرك كهربائي بحجم شبكة لا يزيد عن 5 مم.

يكلف غربال اهتزازي واحد (220 فولت ؛ 0.55 كيلو وات) حوالي 500 دولار أمريكي ، بينما يعتمد عدد هذه الآلات بشكل مباشر على سعة الإنتاج ونوعه: بالنسبة للأحجام الكبيرة والإنتاج المباشر ، ستكون هناك حاجة لثلاثة أو أربعة غرابيل على الأقل ، ولكن للإنتاج بموجب أمر ما يكفي لواحد أو اثنين - يتم حساب وقت تنفيذ الأمر وفقًا للمعدات المتاحة ، وإذا تم استلام طلب ، على سبيل المثال ، 10 أطنان من المنتجات بسعة معدات 2 طن في اليوم - لا يمكن أن يقل وقت التنفيذ الفعلي عن 5 أيام.

المرحلة التالية من الإنتاج هي خلط خليط الخرسانة. يتم استبعاد الخلط اليدوي وفقًا لتقنية تصنيع الخرسانة ومنتجات الخرسانة المسلحة ، لذلك يتم إنتاجها في خلاطات الخرسانة ، والتي غالبًا ما تسمى أيضًا "خلاطات الخرسانة".

هنا لديك خيار صعب إلى حد ما: نطاق الخلاطات المتوفرة كبير جدًا. بشكل عام ، من الضروري التمييز بين الجاذبية وخلاطات الخرسانة القسرية. الأول أرخص ، ويتراوح السعر بالنسبة لهم من 370 إلى 2130 دولارًا أمريكيًا ، اعتمادًا على القوة (في هذه الحالة ، حجم تحميل المكونات وعائد الخرسانة الجاهزة ، والتي يشار إليها عادةً بعلامة كسر ، في هذه الحالة ، على سبيل المثال ، 130/100 لتر و 430/380 لتر).

بالإضافة إلى ذلك ، لا تتطلب خلاطات الجاذبية (باستثناء الأقوى - من حوالي 200-300 لتر) جهدًا صناعيًا (380 فولت) وهي محمولة. عادة ما تكون خلاطات الخرسانة القسرية ثابتة (وبعضها يتطلب ذلك أساس خفيف) ، أغلى (من 2340 إلى 17600 دولار أمريكي) وتستهلك كهرباء بجهد 380 فولت لكن الأداء يزداد وفقًا لذلك: من 200/150 لترًا إلى 1500/1330 لترًا.

بالإضافة إلى ذلك ، تم تجهيز العديد من خلاطات الخرسانة القسرية برافعة "تخطي" أو تخطي مصممة لتزويد (رفع في الارتفاع) بمجموعات خلط الخرسانة. تتكون رافعة التخطي من قادوس متحرك ، يتم تحريكه على طول الموجهات بواسطة رافعة كهربائية عبر نظام من الكتل وأتمتة عملية تحميل المواد الخام في الخلاط ؛ يتم تحميل خلاطات الجاذبية يدويًا ، الأمر الذي يتطلب عاملًا إضافيًا واحدًا على الأقل لكل وحدة.

المرحلة الثالثة تتكون من العملية الفعلية لتشكيل الألواح الزخرفية - عناصر السياج. هذه العملية هي الأكثر أهمية من حيث مظهروخصائص المستهلك للمنتجات النهائية.

يجب أن تكون أشكال إنتاج السياج الزخرفي جودة جيدة، بدون لحام ، ولديها أيضًا قوة كافية لتجنب التشوه.

تنقسم الأسوار الزخرفية (وكذلك الأشكال الخاصة بها) إلى فئتين - الصم والمخرم ، أو ، ببساطة ، غير قابلة للاختراق و "شفافة".

تعد قوالب الألواح المخرمة أغلى قليلاً ، حيث تبلغ حوالي 375 دولارًا للقطعة مقابل 345 دولارًا لقالب اللوحة الفارغة. وفقًا لذلك ، ربما تكون النماذج هي أكبر تكلفة عند فتح عملك الخاص: بعد كل شيء ، بالنسبة للتشكيلة العادية ، ستحتاج إلى شراء ما لا يقل عن 60-65 (من كلا النوعين) ، ولحجم إنتاج عادي لكل دورة ، 5-10 كل قطعة ، حتى لا تنتج ، على سبيل المثال ، سياجًا بطول 50 مترًا ، قسم واحد لكل علامة تبويب. وهذا لا يشمل القوالب الخاصة بحوامل الأعمدة ، والتي تكلف ، حسب النوع ، من 175 إلى 515 دولارًا أمريكيًا للقطعة الواحدة والتي يجب أيضًا شراؤها بكميات تتناسب مع عدد قوالب الألواح ، أي ضعف هذا المبلغ. - 2 عمودان يمسكان بلوح واحد يمين ويسار.

بالنسبة للمنتجات الخرسانية الأخرى عالية الجودة (على سبيل المثال ، رصف البلاط) من أجل انكماش الخرسانة ، يلزم وجود طاولة تشكيل اهتزازية - آلة خاصة تنتج ترسيبًا قسريًا للخرسانة باستخدام التذبذبات الترددية (الاهتزاز). تحدث الزيادة في كثافة الخرسانة بسبب إزالة فقاعات الهواء من الخليط.

طاولات الاهتزاز من نوعين - على الأحزمة وعلى النوابض. الأول أرخص إلى حد ما (حوالي 605 دولارات) ولكنه يتآكل بشكل أسرع بسبب تآكل الأحزمة وتمددها ؛ الثانية أغلى ثمناً قليلاً (من 950 إلى 1240 دولارًا أمريكيًا) ، لكنها تعمل لفترة أطول. من حيث المبدأ ، يعتمد اختيار نوع الجدول على حجم الإنتاج - إذا كان صغيرًا ، فيمكنك أن تأخذ طاولة تشكيل بأمان على الأحزمة.

على الرغم من أن إنتاج الأسوار الزخرفية الخرسانية يستخدم مواد ملدنة ومعدلات خاصة يتم وضعها في المحلول لمنحه اللدونة ، ومنع التشققات الدقيقة ، بما في ذلك سهولة إزالة المنتج المتصلب من القالب ، يوصى باستخدام أداة اهتزاز ، وإن لم يكن ذلك ضروريًا. الجدول الذي يكلف 550 دولارًا أمريكيًا.

في بعض الأحيان ، يتم استخدام نفس طاولة التشكيل لطرد المنتجات النهائية من القوالب ، المجهزة بفوهة خاصة تكلف 25 دولارًا فقط ، ومع ذلك ، مع عملية مستمرة أو كميات كبيرة من الإنتاج ، فإن هذه الطريقة غير عملية: تم تجهيز طاولة اهتزاز التشكيل مع محركات كهربائية أكثر قوة من طاولة التشكيل ، لذلك في كل مرة ، باستخدام طاولة التشكيل لفك القوالب ، يجب إعادة تكوينها أو يجب إيقاف تشغيل أحد المحركات (في حالة استخدام دائرة كهربائية مقترنة).

آفاق تطوير الأعمال لإنتاج الأسوار الزخرفية الخرسانية

الاتجاه الرئيسي للتطوير ، بصرف النظر عن أسواق المبيعات المتزايدة ، هو اتجاه تقديم خدمات التصميم والديكور (بدون احتساب ، بالطبع ، ما هو واضح - تركيب الأسوار الزخرفية): مقابل رسوم ، سيختار المصمم نمط فردي للسياج ولونه ونوعه يتوافق مع تصميم المنزل أو العشب.

هذا الاتجاه هو الأكثر واعدة ، لأنه يفتح فرصًا واسعة لتوسيع الإنتاج: بالإضافة إلى الألواح الخرسانية المزخرفة البسيطة (غير المطلية) ، من الممكن إنتاج لوحات ملونة عن طريق إضافة أصباغ خاصة (أصباغ) إلى الحل الأولي.

بالإضافة إلى ذلك ، إذا قام المصمم الخاص بك أيضًا بتزيين الحديقة الأمامية أو الفناء ، فيمكنك أيضًا تقديم عناصر تصميم إضافية للعميل وفقًا لتصميم السياج: على سبيل المثال ، أواني الزهور ، فتيات الزهور ، المعالجون بالأعشاب ، المقاعد ، الجرار ، التماثيل الزخرفية ( ما يسمى ب "أقزام الحديقة" وغيرها من المخلوقات) ، والنوافير ، والدرابزينات ، والحدود ، وحفلات الشواء ، إلخ.