كتل الحائط DIY في المنزل. إنتاج الكتل والقوالب الخرسانية لها. صنع الخرسانة الخلوية بأيديكم

كتلة السندر هي واحدة من أكثر مواد البناء شيوعًا. وهي مصنوعة بطريقة الضغط الاهتزازي من محلول ملموس. يتم بناء مجموعة متنوعة من المباني من كتل خرسانية - من الحظائر والمرائب إلى المباني السكنية.

تخطط لبناء شيء من كتل الخبث؟ اصنعها بنفسك! لا يوجد شيء معقد في تكنولوجيا إنتاج هذه الكتل الخرسانية. تحتاج إلى فهم ترتيب العمل تمامًا ، ومعرفة المتطلبات الأساسية وتحمل الوصفة.

أبعاد كتلة الرماد موحدة - 188 × 190 × 390 ملم. كل كتلة بها ثقوب. عادة ما يكون هناك 3 منهم ، لتصنيع عناصر البناء ، يتم استخدام خليط من درجة الأسمنت لا تقل عن M400 وخبث الفرن العالي والرمل الخشن. في كثير من الأحيان يتم إضافة مواد مالئة وملدنات إضافية.

من الممكن صنع الكتل يدويًا باستخدام القوالب واستخدام المعدات بوظيفة الضغط الاهتزازي.

في المتوسط ​​، يكفي كيس واحد من الأسمنت لصنع 36 قطعة. المدخرات واضحة.

يجب أن يكون لكتلة الرماد الشكل الهندسي الصحيح. حتى المخالفات الصغيرة ستؤدي إلى تدهور جودة البناء. للحصول على كتل متساوية ، يجب ملء النماذج ليس فقط حتى أسنانها ، ولكن بشريحة صغيرة ، لأن. أثناء الاهتزاز ، ستهتز الخرسانة وتستقر قليلاً.

أسعار أنواع مختلفة من اللبنات

اللبنات

كيف تعد الحل؟

لا توجد تركيبة عالمية لحل تصنيع كتل السنيد - لكل سيد وصفته الفريدة. بشكل عام ، من الضروري التركيز على ميزات تكوين الخبث.

عناصر	الحجم ، لتر ، لكل كتلة	قوة ضغط الكتلة الجافة ، كجم / سم 2	مقاومة الصقيع للكتلة النهائية ، دورات	معامل التوصيل الحراري لكتلة الأسطوانة النهائية
خبث يصل إلى 8 مم	10	30-40	30	0.35-0,4
صنفرة تصل إلى 3 مم	1,8
يبني	2,75
ماء	1,5

هناك وصفة قياسية "للمصنع" ، يمكنك التركيز عليها. النسب هي كما يلي:

• الخبث - 7 أجزاء ؛
• رمل - جزءان ؛
• اسمنت - 1.5 جزء ؛
• ماء - 1.5-3 أجزاء. سيتم مناقشة المزيد من التفاصيل حول تحديد الكمية المطلوبة من المياه أدناه.

نصائح مفيدة! في السابق ، تم إعطاء الأبعاد القياسية للكتل الرمادية. ومع ذلك ، بالنسبة للتطوير الخاص ، من الأنسب استخدام المنتجات ذات الأبعاد 400 × 200 × 200 ملم.

بالإضافة إلى الخبث ، يمكن أن تشتمل هذه الكتل على الرماد ونشارة الخشب والجبس والطوب المكسور ومنتجات احتراق الفحم والحصى والمواد المماثلة الأخرى.

انتبه بشكل خاص لتحديد الحجم المطلوب من الماء. يجب أن يضاف كثيرًا بحيث لا تنتشر المنتجات بعد التكوين.

يمكنك إجراء اختبار بسيط. قم برمي حفنة من المحلول على الأرض أو أي سطح آخر. إذا انهار ، ولكن عند ضغطه مرة أخرى باليد ، فإنه يتحد مرة أخرى في كتلة واحدة - الاتساق هو الأمثل.

صنع كتل الرماد باليد

إذا لم يتم التخطيط للبناء على نطاق واسع جدًا ، فيمكن صنع الكتل بدون اهتزاز.

نصنع شكلاً

نقوم بتجميع النموذج بأبعاد 40 × 20 × 20 سم. إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك ضبط الأبعاد وفقًا لتقديرك. لتصنيع القوالب نستخدم الألواح المعدنية أو الألواح الخشبية.

التصميم بسيط للغاية: الجدران السفلية والجانبية. نصلح الجدران مع مراعاة العرض والطول المحددين للكتلة. يجب أن يتوافق ارتفاع أوجه النموذج أيضًا مع الارتفاع المخطط لعناصر المبنى.

نصائح مفيدة! يمكنك صنع قوالب بالخلايا للإنتاج المتزامن لـ 4-6 كتل - مريحة للغاية. من الضروري فقط زيادة طول وعرض الوجوه الخارجية وتركيب حواجز بينها.

تحضير فارغة زجاجات زجاجية. سوف تستخدمها لإنشاء فراغات في كتل.

صب الكتل

صب المحلول بالتساوي في القالب حتى أسنانه.

نضع الزجاجات مع الرقبة في الكتلة المصبوبة. تسوية سطح الحشو وإزالة الملاط الزائد.

ننتظر حوالي 5 ساعات ونحصل على الزجاجات. نترك كتل الخبث في الأشكال لمدة يوم ، وبعد ذلك نخرجها بعناية ونضعها على سطح أفقي في أكوام.

نترك الكتل حتى تجف لمدة شهر. فقط بعد الوقت المحدد ، يمكن استخدام المواد للبناء.

نصائح مفيدة! أثناء التجفيف ، قم بتغطية الكتل بغلاف بلاستيكي. سوف يحمي المنتجات من التشقق أثناء الحرارة ولن يسمح لها بالتبلل في حالة هطول الأمطار.

نصنع كتل الرماد على الآلة

تتيح لك الماكينة زيادة الإنتاجية بشكل كبير. المعدات لديها تصميم بسيط إلى حد ما.

نقوم بتجميع الآلة

العنصر الرئيسي لآلة الضغط الاهتزازي محلية الصنع هو شكل (مصفوفة) لملاط الخرسانة الخرساني. حسب التصميم ، هذا النموذج هو صندوق حديديمع عناصر داخلية على شكل فراغات. يمكن أيضًا إزالة الفواصل الفارغة.

مجموعة العمليشمل المواد والأدوات التالية:

الخطوة الأولى. نصنع نموذجًا وفقًا لحجم الكتل المستقبلية. نقطع الوجوه الجانبية للمصفوفة من ألواح الصلب. سنقوم بعمل النموذج على الفور لكتلتين. للقيام بذلك ، قمنا بقطع القسم المركزي الداخلي من الفولاذ وقمنا بإصلاحه في الصندوق.

الخطوة الثانية. تحديد ارتفاع العناصر لتصميم الفراغات.

مهم! وفقًا للتقنية ، يجب أن يكون ارتفاع الفراغات بحيث يبلغ سمك الجدار السفلي 3 سم أو أكثر.

خطوة ثالثة. قطعنا 6 قطع من الأنابيب بطول الأسطوانات المقيدة لتشكيل فراغات.

الخطوة الرابعة. نعطي الأنابيب شكل مخروطي. للقيام بذلك ، قمنا بقص كل قطعة من الأنبوب طوليًا إلى المنتصف ، ثم قم بتجعيدها بملزمة وربطها باستخدام آلة لحام. كل مخروط على كلا الطرفين.

الخطوة الخامسة. نقوم بتوصيل المحددات في صف على طول الحافة الطويلة لكتلة الرماد. نضيف على طول حواف الصف على طول لوحة بسماكة 3 سم مع فتحات للتثبيت بالعيون.

الخطوة السادسة. نقوم بعمل تخفيضات في منتصف كل حجرة من هذا القبيل. من الجانب العكسي للشكل نحن نلحم العيون. سيسمحون بالتثبيت المؤقت للعناصر لإنشاء فراغات. حل مناسب للغاية - سيكون من الممكن إزالة الأسطوانات وصنع كتل متجانسة.

آلة لكتل ​​الخبث مدمجة (اضغط من الأعلى)

الخطوة السابعة. خارج أحد الجدران المستعرضة ، قمنا بلحام 4 مسامير لثقوب التركيب لمحرك الاهتزاز.

الخطوة الثامنة. عن طريق اللحام ، نعلق ساحة وشفرات على طول الحواف من جانب التحميل.

الخطوة التاسعة. نقوم بإعداد جميع العناصر الهيكلية للرسم - نقوم بتنظيفها وصقلها بعناية.

الخطوة العاشرة. نحن نقوم بالصحافة. سيبدو مثل لوحة بها ثقوب تكرر موقع الثقوب في الكتلة.

مهم! يجب أن يتجاوز قطر الثقوب الموجودة على اللوحة نفس المعلمة للفواصل في الكتلة بحوالي 0.5 سم.

نصنع لوحة بهذا الحجم ونصلحها بطريقة يمكن أن تتعمق في الصندوق في المكان الذي يتم فيه تثبيت المحددات بمقدار 5-7 سم.

في الختام ، يبقى لحام المقابض بالضغط ، وتغطية الهيكل بمزيج تمهيدي وتركيب محرك الاهتزاز.

يمكن تحويل المحرك الكهربائي العادي إلى محرك اهتزاز مناسب. للقيام بذلك ، من الضروري لحام غريب الأطوار في أعمدة المحرك. لن ننزعج كثيرًا - سنلحم البراغي فقط حتى تتوافق محاورها. لتنظيم وتيرة وقوة الاهتزاز ، نقوم بلف الصواميل على البراغي الملحومة.

أسعار ماكينات الطوب

آلة كتلة جمرة

صنع الكتل

تم تقديم توصيات لإعداد الحل أعلاه. يمكنك استخدام الوصفة القياسية أو تعديلها حسب رغبتك. الشيء الرئيسي هو الحصول على اللزوجة المثلى. يمكن تحديده "بالعين" - يجب أن تحافظ كتلة الخليط على شكلها بثبات.

قبل تحميل الخليط ، قم بتزييت الطائرات المعدنية الملامسة بالزيت. نتيجة لهذا ، لن يلتصق المحلول بالحديد.

نضع الخليط النهائي في المصفوفة وننتقل إلى الضغط.

نقوم بتثبيت النماذج المملوءة على اللوح الاهتزازي ونتركه يضغط الحل لمدة 5-15 ثانية. بعد الوقت المحدد ، أضف المزيد من الحل إلى النموذج ، لأن. تحميلها سابقا سوف يستقر حتما.

نكرر العملية ، هذه المرة فقط لا نقوم بإيقاف تشغيل لوحة الاهتزاز حتى يصل المشبك إلى المحددات. نزيل النموذج حتى تتوقف الآلة.

نعطي الكتل 1-3 أيام للتجفيف الأولي ، ونزيلها بعناية من الكتل ، ونضعها على سطح أفقي مسطح ونغطيها بغطاء بلاستيكي. يمكنك استخدام المواد للغرض المقصود منها في موعد لا يتجاوز شهر بعد ذلك.

عمل ناجح!

فيديو - صنع كتل الرماد بيديك

تعتبر كتلة Cinder من أكثر المواد المطلوبة لبناء جدران المباني المكونة من طابق واحد. تتميز بتكلفتها المنخفضة وإمكانية إنتاجها المستقل في المنزل.

كتلة جمرة - حجر الجدار

هذا مواد البناءمخصص لبناء منخفض الارتفاع. هناك رأي مفاده أنه إذا تم تضمين الأسمنت بدرجة "عالية" في الخليط ، فيمكن صنع أساس متين للحمام أو المنزل من كتل منزلية الصنع. ومع ذلك ، يجب أن تتحمل كتل الأساس الأحمال الضخمة ، لذلك يجب شراء الكتل من المصنع ، وليس صنعها بشكل مستقل.

كتل الرماد هي:

• أجوف؛
• سمين.

نظرًا لخصائص القوة الكافية ، يتم استخدام كتل الخبث الصلبة للكسوة والبناء الجدران، وكذلك الأقسام. في الوقت نفسه ، تتمتع المنتجات المجوفة بعزل جيد للحرارة والصوت. بسبب الفراغات ، يتم توفير المواد الخام بشكل كبير ، مما يعني أن تكلفة الإنتاج أقل بكثير.

تستخدم كتل السنيد أيضًا كعزل إضافي في بناء الإطارات.

كيف تعجن الحل لإنشاء كتلة من الرماد؟

اسم مادة البناء "كتلة الرماد" يتحدث عن نفسه. هذا يعني أن المكون الرئيسي للمحلول سيكون الخبث الناتج في فرن الصهر ، والذي يجب نخله من خلال منخل خاص (غربال).

سنحتاج:

• 7 أجزاء من الحشو الرئيسي (ستكون بمثابة خبث) ؛
• 2 حصص من الحصى بها كسور 5-15 مم ؛
• جزء ونصف من الأسمنت (من الأفضل أن تأخذ العلامة التجارية M 400 ، 500) ؛
• حوالي 3 أجزاء من الماء.

بالإضافة إلى الخبث ، يمكن أن تعمل المكونات الأخرى أيضًا كعنصر رئيسي: الطين ، والطين الموسع ، والرمل ، والحصى ، والحجر المكسر ، والجبس وغيرها الكثير. وتجدر الإشارة إلى أنه إذا اخترت خبث أفران الصهر كمواد مالئة ، فيحظر استخدام أي مواد مضافة أخرى. إذا كنت ترغب في الحصول على كتلة جمرة ملونة ، فيمكنك إضافة طباشير أو طوب أحمر يتم إحضاره إلى فتات صغيرة في المحلول (يجب سحقها).

بالإضافة إلى ذلك ، أثناء إنتاج كتل السنيد ، تأكد من عدم انتشار المحلول.

اسم المكونات	الكمية عناصر	الكثافة ، كجم / م 3	أمتصاص الماء، ٪	Мрз ، دورات لا تقل عن	قوة الانضغاط ، كجم / سم 2
الأسمنت ، كغم الرمل ، كجم (م 3) حجر مجروش كجم (م 3) الماء ، ل (حسب رطوبة المكونات)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
الأسمنت ، كغم الفحوصات ، كجم (م 3) الرمل ، كجم (م 3) الماء ، ل	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
الأسمنت ، كغم الرمل ، كجم (م 3) الماء ، ل	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

نصيحة للحصول على كتل متينة: يجب إضافة مادة ملدنة إلى المحلول (يمكنك شرائها من أي متجر لاجهزة الكمبيوتر). عندها لن تحصل فقط على كتل متينة ، ولكن أيضًا مقاومة للصقيع ومقاومة للماء.

عندما تنوي إنشاء عملية إنشاء كتل الرماد بشكل مستقل ، يجب أن تفهم أنه لا توجد وصفة حل عالمية. كل سيد ، من خلال التجربة والخطأ ، يختار صيغته الفريدة. إذا كنت مبتدئًا ، يمكنك اللجوء إلى المعيار.

أسعار الملدنات للخرسانة

ملدن للخرسانة

طرق إنتاج بلوك الرماد

هناك طريقتان للحصول على مثل هذه الكتل على موقعك.

1. بمساعدة القوالب ، أي شكل مصنوع من الخشب أو الصفائح الفولاذية.
2. بناء على عمل آلة خاصة.

فيديو - صنع كتلة جمرة باليد

بالفيديو - آلة المشي كتلة السندر المتنقلة

فيديو - آلة تصنيع بلوك السندر

أدوات ومواد لإنتاج الكتل:

• أشكال (الخشب أو المعدن) ، أو آلات الاهتزاز ؛

  2،3،4 - فراغات البليت. 5،6،7 - تأطير المصفوفة من الأسفل (الزاوية 25 × 25). 8 - شريط لتثبيت الفراغات. 9 - باطل. 10- السدادة العلوية للفراغ. 11- السدادة السفلية للفراغ
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  
  

• خلاط الخرسانة؛
• ملعقة للتسوية
• مجرفة لصب الهاون.
• حل.

أسعار خليط الأسمنت والرمل

خليط الأسمنت والرمل

تعليمات لصنع القالب الخاص بك

يحتوي تصميم النموذج على الشكل التالي: الجدران السفلية والجانبية. بين زوج من الألواح المستعرضة أو الصفائح المعدنية ، يجب أن تثبت العارضة على المسافة التي تريدها. احتفظ بخطوة تتوافق مع حجم كتلة السنيد المطلوبة.

نظرًا لأنه سيكون من الصعب إخراج المنتج النهائي من القالب ، يجب أن يكون تصميم الحاوية قابلاً للطي. من أجل كفاءة الإنتاج ، قم بعمل قوالب صب مصممة لاستقبال 4-6 قوالب من الطوب.

لصنع قالب من أجل صنع كتل الخبث ، سوف تحتاج إلى:

• صفائح من الحديد بسمك 3 مم ؛
• شرائط حديدية 5 مم (عدة قطع) ؛
• اسطوانات قطرها 4 سم ؛
• آلة لحام؛
• البلغارية؛
• الطباشير لوضع العلامات.

أسعار آلة اللحام

آلة لحام

مراحل تصنيع قالب معدني واحد قابل للفك

الخطوة 1.نقوم بتمييز الورقة وفقًا لحجم الكتل: نحتاج إلى جانبين طوليين وجانبين عرضيين. نقطع لوحاتنا بمطحنة.

عرض الصفيحة الطولية 210 مم ، الطول 450 مم ، اللوحة المستعرضة 210 × 220 مم.

الخطوة 2يجب أن تكون الأجنحة ، التي يبلغ ارتفاعها 3.5 سم ، ملحومة بأسفل القالب لكتلة الرماد حتى لا ينتقل القالب ، ومقبض لتحرير المحلول المصبوب من القالب بسرعة.

الخطوه 3تصنع الشقوق على طول محيط الجدران العرضية والطولية من أجل ربط القالب بالجدران المثبتة طوليًا.

الخطوة 4. نحن نجمع النموذج الخاص بنا.

الخطوة الخامسة. لإنشاء فراغات في كتلة الأسطوانة ، نصنع أسطوانات مفصلية. يجب أن تكون ملحومة على صفيحة بسمك 3-4 مم ، والتي يجب أن تخترق الأسطوانات الأقرب إلى الأعلى. نصنع شقوقًا على الجدران النهائية للحاوية الخاصة بنا لربطها.

فيديو - قالب افعل ذلك بنفسك للكتل الخرسانية

إنتاج طوب السنندر بالقالب المنفصل

الأشكال لها أي أبعاد. الأحجام القياسيةالهياكل 90x190x188 مم ، في البناء الخاص يمكن استخدام أحجام أخرى ، على سبيل المثال ، 40x20x20 سم.من أجل توفير المواد ، من الأفضل استخدام قوالب بخلايا من 4-6 كتل وأسطوانات (مربعات) لإنشاء تجاويف.

الشكل المعدني المصنوع ذاتيًا (قابل للفصل) له المظهر التالي.

ضع في اعتبارك العملية المرحلية لتصنيع كتل السنيد.

الخطوة 1.نخلط الحل في خلاطة الخرسانة.

الخطوة 2صب الخليط في القالب الخاص بنا بواسطة مجرفة. في هذه الحالة ، يكون الخليط سميكًا. يمكنك أيضًا استخدام محلول سائل.

الخطوه 3تأكد من التأكد من أن المحلول يملأ الحاوية بالتساوي. للقيام بذلك ، نضغط على الحل المملوء. نحن نتحكم في ملء النموذج حتى أسنانه. المحاذاة الطبقة العلياباستخدام ملعقة.

الخطوة 4إذا كان المحلول جافًا ، فيجب استخدام غطاء خاص ، بحيث تسد الثقوب فيه الحراب في القالب. سيساعد هذا الجهاز في ضغط كتلة الرماد الخاصة بنا. بالنسبة لمحلول سائل ، لا يتم استخدام هذا الغطاء.

الخطوة الخامسةنقوم بنقل كتلتنا إلى منطقة مفتوحة لغرض التخزين الإضافي. بعد 30-40 دقيقة ، قم بإزالة الجزء السفلي ، الجوانبوالغطاء العلوي. من أجل استخراج كتلة الأسطوانة بشكل أفضل ، سنقوم بضرب الجدران والشريط الطولي مع الأسطوانات في الأعلى بمطرقة عادية.

الخطوة 6للتجفيف الكامل ، نحتاج إلى يوم واحد على الأقل.

إنتاج طوب السنندر باستخدام آلة اهتزازية

الخطوة 1.نعجن حلنا مع مراعاة النسب. يجب إيلاء اهتمام خاص للكمية المناسبة من الماء ، لأن كتل السنيد يجب ألا تنتشر عند إزالتها من القالب.

عجين

من أجل معرفة الاتساق الصحيح للخليط ، قم بإجراء اختبار صغير. اعصر المحلول في يدك: إذا كان متصلاً به ، ولم يتم طمسه عند سقوطه على الأرض ، فهذا حل جيد وصحيح.

الخطوة 2. نملأ نموذجنا بحل ، مع شريحة.

خطوة 3 . نقوم بتشغيل الجهاز لمدة 2-4 ثوانٍ ، وبعد ذلك سيتم ضغط التركيبة المحملة. نقوم بتسوية الخليط بأيدينا بحيث تكون المسامير الحديدية (الأسطوانات) مرئية.

الخطوة 4إذا لم يكن هناك خليط كافٍ في القالب ، فيجب تكميله وإدخال المشبك وتشغيل الهزاز مرة أخرى. يتضح اكتمال التكوين من خلال رواسب المشبك على المحددات.

خطوة 5 . يجب تشغيل شكلنا الاهتزازي مرة أخرى لمدة 6-10 ثوانٍ.

خطوة 6 . نغلق الجزء العلوي بغطاء به فتحات للأسطوانات. ونقوم بدك آخر برفع الغطاء وخفضه 4-5 مرات.

خطوة 7 . ثم ، دون إيقاف تشغيل الجهاز ، تتم إزالة النموذج - يكفي أن تأخذ الجهاز إليك.

يمكن إنتاج ما يصل إلى 500 قطعة من الطوب في كل وردية باستخدام آلة اهتزاز.

خطوة 8 . نجفف الكتل لمدة 5-10 أيام. سيتم الانتهاء من التصلب الكامل لمواد البناء الناتجة بعد شهر ، بينما يجب أن تكون الرطوبة عالية والهواء دافئًا.

خطوة 9. بعد يوم ، يمكن نقل الكتل إلى أماكن التخزين (لن يتم كسرها) ، ولكن لا يمكن وضعها معًا إلا بعد أسبوع. وإذا كنت لا تزال تضيف مادة ملدنة إلى المحلول ، فيمكن نقلها وتخزينها بعد 6-8 ساعات.

بالطبع ، لا يستحق شراء آلة اهتزاز لإنتاج واحد ، ولكن يجب إيلاء اهتمام خاص للحشو عند إنشاء كتل السنيد (تعتمد جودة المنتج على هذه العملية). في هذه الحالة ، يمكنك استخدام هزاز طحن تقليدي ، حيث يكفي وضع القالب مع الخليط.

فيديو - إنتاج كتل السنيد باستخدام الهزاز

ميزات تخزين كتل السنيد

يتم تخزين المنتجات المستلمة في أكوام هرمية ، مائة قطعة في المرة الواحدة.

في نفس الوقت تتناسب مع فترات زمنية صغيرة. يكفي تجفيف المواد لمدة شهرين ، ثم يمكنك البدء في بناء حمام أو ملحق أو حظيرة.

ما هي مميزات إنتاج طوب الرماد؟

في إنتاج كتل الخبث ، يجب إيلاء اهتمام خاص للتجفيف. لذلك ، على سبيل المثال ، فإن أي انبعاج أو تفاوت سوف يفسد مادة البناء. شرط آخر لجودة المواد هو الهندسة. يعد وجود عدد كبير من المخالفات والعيوب شرطًا أساسيًا لزيادة تكاليف إنهاء الجدران المقامة. لذلك ، لكي يتحول المنتج بشكل متساوٍ ، من الضروري ملء النموذج أو الشكل الاهتزازي حتى أسنانه. لا تبخل في صب المحلول بشريحة ، لأن الاهتزاز سيهز الخليط.

للحصول على مرونة أفضل ، عند خلط المحلول ، لا تنسى ملء الملدن بمعدل 5 جم لكل كتلة. سيؤدي ذلك إلى إنقاذ المنتج من التشققات المحتملة وزيادة القوة ومقاومة الصقيع. للبناء حمام صغيريمكنك عجن المحلول يدويًا ، لكن خلاطة الخرسانة ستساعد في تسريع العملية. يكفيك أن تشتري أو تستعير لفترة من الوقت وحدة صغيرة بسعة 02-0.5 متر مكعب. م.

فيديو - خلاطة خرسانة محلية الصنع

قبل تحضير الخليط ، يتم ترطيب الخبث قبل 5-6 ساعات. سيسمح لك ذلك بربط حبيبات الأسمنت وأجزاء الحشو بشكل أفضل. وتجدر الإشارة إلى أنه إذا كنت تملأ قوالب خشبية أو معدنية دون إمكانية الاهتزاز ، فيجب أن يكون الخليط سائلًا.

إيجابيات وسلبيات استخدام كتل السنيد

يجب أن تشمل مزايا كتلة الرماد ما يلي:

• إمكانية التصنيع منطقة الضواحيأو في منزل خاص ؛
• يمكن أن يتم تجفيف المادة في الأوتوكلاف ( الإنتاج الصناعي) إلى جانب في الهواء الطلق(عندما تنتج ذاتيا) ؛
• يحمل مبنى كتلة الرماد الحد الأدنى من فقدان الحرارة ؛
• المواد غير مكلفة.
• يتم تنفيذ بناء المبنى بسرعة ، بالنظر إلى الحجم الكبير للكتل ؛
• عند مزج المحلول ، يمكنك ، من خلال تغيير النسب ، منحه صفات معينة ؛
• يمكنك إنتاج كتلة رماد من أي حجم.

عيوب كتلة الرماد:

• مقاومة منخفضة للصقيع ، ولكن باستخدام مادة مضافة خاصة يمكن زيادتها ؛
• هناك شكوك فيما يتعلق بمراعاة البيئة ، خاصة بالنسبة للمنتجات المصنوعة على أساس خبث أفران الصهر ؛
• بالنسبة لخصائص امتصاص السائل ، فإن المادة لديها امتصاص قوي للرطوبة وتتطلب طلاءات واقية خاصة ؛
• هشاشة (من الواضح أن هذه المادة غير مناسبة لبناء ناطحات السحاب).

1. تتمتع الكتل المصنوعة من الأسمنت بأعلى قوة. المكان التالي يحتله كتل من الجير.
2. إذا تم استبدال الحبيبات الصغيرة بجزء من الرمل المنخل ، فإن قوة المنتجات ستزداد قليلاً.
3. إن الجمع بين الأسمنت والجير (أو الطين) بنسبة 3: 1 سيوفر المال ، وهو ما لن يستعيد الجودة على الإطلاق.
4. قبل البدء في صب المحلول ، يجب تنظيف القوالب ومسحها. هذا سيمنع الكتل الناتجة من الالتصاق بالقاع والجدران. لمثل هذا الاحتكاك ، يتم استخدام وقود الديزل أو الزيت المستخدم أو وسائل مماثلة.
5. كثافة المحلول مؤشر مباشر لمعدل التصلب. كلما كان ذلك أكثر سمكا ، فإن كتلة أسرعيمكن أن تجمد. لا تعتمد الخصائص الرئيسية لجودة كتل السنيد على تقنية الإنتاج فحسب ، بل تعتمد أيضًا على اختيار الحل. هي أقل أنواع مختلفةالمخاليط ، التي يوضح استخدامها خصائص معينة مفروضة على المادة.

فيديو - كتلة جمرة. تعليمات للمبتدئين

يمكنك تقليل التكاليف المالية لبناء المساكن بشكل كبير إذا كنت تصنع الخرسانة الخلوية بيديك في المنزل. تستخدم منتجات الخرسانة الخلوية في كثير من الأحيان.

من بينها ، من السهل بناء مجموعة متنوعة من المباني مع توفير كبير في الملاط.

ما هي الخرسانة الخلوية

الخرسانة الخلوية اللبناتيمكن أن تكون بأحجام وأشكال مختلفة. لكن تكوينها هو نفسه دائمًا تقريبًا. كتل الخرسانة الخلويةبيديك يمكن أن تصنع من:

• اسمنت عالي الجودة
• جير؛
• رمل الكوارتز؛
• جبس؛
• مسحوق الألمنيوم
• ماء.

تكنولوجيا إنتاج هذه المادة بسيطة للغاية. يمكنك إنتاج الخرسانة الخلوية في ساحة منزلك أو مباشرة في موقع البناء. الكتل النهائية عبارة عن سطوح متوازية من كتلة خرسانية مسامية تحتوي على العديد من المسام الهوائية الصغيرة. يبلغ حجمها حوالي 3 مم. تتشكل المسام نتيجة إضافة معجون أو مسحوق الألمنيوم إلى المحلول. في بعض الأحيان ، بالإضافة إلى المكونات المدرجة ، تتم إضافة بعض المواد الأخرى بكميات صغيرة جدًا. هناك حاجة لتغيير بعض معايير مواد البناء.

وفقًا لطريقة الإنتاج ، يمكن تصنيع الخرسانة الخلوية بطريقة الأوتوكلاف وغير الأوتوكلاف. الطريقة الأولى ليست مناسبة لظروف المنزل. يتطلب معدات باهظة الثمن. الطريقة غير الأوتوكلاف أبسط ، فهي تسمح لك بإعداد إنتاج الخرسانة الخلوية بأيديكم في المنزل. في التصنيع ، يتم استخدام تفاعل الماء مع مسحوق الألمنيوم ، ونتيجة لذلك يتم إطلاق كمية كبيرة من ثاني أكسيد الكربون ، مما يؤدي إلى تكوين مسام داخل الكتل. الكتلة تصلب بعد فترة. يحدث هذا في الظروف الطبيعية. يستقبل جسم الكتلة العديد من المسام بقطر من 1 إلى 3 مم.

مصنع صغير لإنتاج الخرسانة الخلوية غير المعقمة

الهيكل المسامي هو الميزة الرئيسية لكتلة الغاز. تجعل المسام المادة خفيفة ، وتمنحها خصائص عزل حراري عالية. يتم الاحتفاظ بكثافة الخرسانة الخلوية عند مستوى 300-1200 كجم / م 3. لكي تثبت المسام بقوة في الخرسانة ، يجب وضعها في شكل قوي يحدد حجم الكتلة المستقبلية. تصلب الكتلة في غضون ساعتين. بعد ذلك ، يمكن إزالة الكتل من القالب ووضعها على الرفوف لتصلب كامل. تتشكل القوة النهائية فقط في اليوم الثامن والعشرين من التجفيف الطبيعي للكتل.

صنع الخرسانة الخلوية بأيديكم

يتطلب إنتاج الخرسانة الخلوية في المنزل بعض الأدوات. من الضروري التحضير:

• طاحونة مع قرص
• منشار الخشب؛
• الحفر الكهربائية؛
• طائرة؛
• منشارا للأعمال المعدنية.
• سكين حاد؛
• مطرقة معدنية
• مجرفة للحل
• خلاط لخلط الخليط.
• مسطرة؛
• بناء مجفف الشعر
• سيد حسنا ،
• سلسلة فولاذية لقطع الكتل ؛
• سكين المعجون
• مقاييس؛
• إزميل وإزميل
• دلو قياس.

باستخدام دلو ومقاييس القياس ، يتم قياس المكونات الضرورية للمحلول. يتم إنتاج كتل الغاز من المكونات التالية:

• ماركة الأسمنت البورتلاندي M400-M500 - 50-70٪ ؛
• منخل رمل الكوارتز- من 20 إلى 40٪ ؛
• الجير كمادة ملدنة - 1-5٪ ؛
• مسحوق أو معجون ألومنيوم - 0.04-0.09٪ ؛
• ماء - 0.25-0.8٪.

قالب معدني قابل للطي صب الخرسانة خفيفة الوزن إزالة كتل الخرسانة الزائدة بعد التجريد

يخلط الخليط جيدًا ويوضع بأشكال مختلفة. يمكن أن يكون صندوقًا قويًا تمامًا. ارتفاعه يساوي ارتفاع الكتل. الحجم الإجمالي هو 4-9 كتل غاز. يمكن أن تكون النماذج مصنوعة من الخشب أو المعدن. من المستحسن جعل التصميم قابل للطي. أكثر خيار صعب- صندوق به خلايا يمكن تصنيعه من الخشب بسمك 30-40 مم أو من المعدن 4-6 مم. يمكن أن تكون الأقسام الداخلية مصنوعة من الخشب الرقائقي. يجب أن يكون سمكها 12-15 مم. قبل صب المحلول ، يجب تشحيم الأسطح من الداخل بالزيت التقني ويجب تسخين الهيكل بأكمله بمجفف شعر حتى 40 درجة مئوية. يُسكب الخليط إلى مستوى نصف ارتفاع الصندوق. سيتم ملء المساحة المتبقية بتوسيع التكوين وتشكيل المسام.

يستمر تفاعل تطور الغاز من 6 إلى 8 دقائق. يرتفع المحلول أولاً ، ثم يجلس قليلاً. بعد الانكماش ، يمكن قطع الجزء العلوي بخيط مُجهز ، ويمكن إزالة الكتل من القالب. يجب أن يتم تبريد الكتل في الظروف الطبيعية. لا ينصح بالمراوح. يوصى بتثبيت النموذج على سطح أفقي مسطح. من الأفضل تحضير عدة علب دفعة واحدة من أجل خلط كمية كبيرة من المحلول. يجب أن تكون منصة العمل محمية من الرياح والأمطار. يمكن تخصيص أحجام الكتلة.

الخلاصة حول الموضوع

كيف تصنع كتل الغاز في المنزل؟ هل هذا الخيار ممكن؟ من ماذا صنعوا؟ بعد كل شيء ، تحتاج إلى معدات ومعدات خاصة لتصنيع الخرسانة الخلوية في المنزل. يمكنك بناء جدران المنازل بتكلفة أقل بكثير إذا قمت بعمل كتل الغاز بنفسك. فقط مواد البناء الخاصة بطريقة التصنيع المعقم تتطلب معدات خاصة. بهذه الطريقة ، يتم تصنيع المواد من الخرسانة في الإنتاج. في المنزل ، لا يمكنك طهي الكتل إلا بطريقة غير أوتوكلاف. يتطلب ذلك أسمنت بورتلاند عالي الجودة ورملًا مع الحد الأدنى من شوائب الطين والجير والماء ومسحوق الألومنيوم وبعض المواد الأخرى لتغيير خصائص المنتج النهائي.

يُخلط المزيج جيدًا ويُسكب في قوالب ، والتي يمكن أيضًا صنعها يدويًا. بعد ساعتين ، يتم قطع قمم الكتل بخيط معدني ، ويتم إزالة الكتل نفسها ووضعها للتجفيف. التجفيف النهائي يستمر 4 أسابيع. بحلول هذا الوقت ، تكتسب الكتل قوة حقيقية. لإنتاج الخرسانة الخلوية لمسافة 1 متر مكعب ، يلزم 90 كجم من الأسمنت و 300 لتر من الماء و 0.5 كجم من مسحوق الألمنيوم و 35 كجم من الجير و 375 كجم من الرمل. هذا تكوين تقريبي.

الكتل الخرسانية الهوائية هي مادة لبناء الجدران. يمتلك جودة عاليةوالقوة. تستخدم على نطاق واسع في البناء منخفض الارتفاع. لبناء منزلك ، من الممكن تمامًا صنع الكتل بأيديكم.

في عصرنا السريع ، تظهر المزيد والمزيد من المنتجات الجديدة في سوق مواد البناء ، ونجحت في العديد من نواحي أسلافها. حقيقة مثيرة للاهتمامهو أن بعض مواد البناء يمكن صنعها في المنزل. يمكن للشعب الروسي ، غير المدلل بالمال ومزايا الحضارة ، أن يأتي بالكثير من أجل توفير المال وتحقيق نفسه.

صناعة يدوية لمواد البناء

تأكيدًا واضحًا على ذلك هو آلة افعلها بنفسك للكتل. سيحتاجه الهواة الذين يمكنهم بناء حظيرة ، وحمام ، ومرآب ، وحتى مبنى سكني بأنفسهم ، من كتل الرغوة ، وكتل الغاز ، والكتل الخزفية ، والكتل الخرسانية ، ونشارة الخشب (أربوليت) وغيرها من الكتل ذات الأشكال المختلفة. الحشو. معرفة النسبة الأجزاء المكونة، بتجربة المكونات الواردة ، يمكنك من خلالها صنع كتلة مواد البناء بأيديكم لبناء أي مبنى وحتى لوضع الأساس.

عدد مختلف من الخلايا في النموذج

اعتمادًا على حجم الإنتاج والقدرات ، فإنهم يصنعون قوالب للكتل بأيديهم ، مصممة لـ 1-2 منتج ، 6-8 ed. ، 10-14 قطعة ، 21-30 قطعة. وغيرهم (الصورة 1). وهي مصممة لتصنيع الكتل الصلبة والمنتجات ذات الفراغات بأشكال مختلفة. من خلال تغيير أبعاد المصفوفة ، من الممكن إنتاج كتل مناسبة للجدران والأساس. لذلك ، يمكن أن تختلف أحجام الكتل وعددها (f.2). لسهولة استخراج المنتج النهائي ، يجب توفير تصميم قابل للطي. يمكن أن تكون المواد اللازمة لصنع القوالب معدنية وخشب رقائقي مقاوم للماء وخشب. النماذج هي نوع من القوالب القابلة للإزالة التي تسمح لك بإنتاج مواد بناء عالية الجودة بالخصائص المحددة المطلوبة.

صورة 1 - نماذج للكتل بأحجام مختلفة
الصورة 2 - البناء كتل جوفاء

الصورة 3 - الفراغات للجدران للقوالب
صورة 4 - اسطوانات لملء الفراغات

افعل ذلك بنفسك خطوات لصنع قوالب للكتل

ستحتاج لتصنيع المصفوفات المعدنية صفائح فولاذيةب -3 مم و الأنابيب المعدنيةد 8 مم لتشكيل الفراغات وكذلك مطحنة وماكينة لحام وغيرها من ادوات العمل.

• يتم تحضير فراغات الحائط.يمكن قصها في المنزل بمطحنة 450 × 210 و 220 × 210 ، 2 زاج لكل منهما. يجب أن يكون الجزء السفلي من النموذج بارتفاع 3-3.5 سم ومقبض. تصنع الشقوق على الجدران (و 3).
• لعمل الفراغاتالاسطوانات مطلوبة (الصورة 4). لهذا الغرض ، يتم قطع العدد المطلوب من الفراغات من الأنبوب بمعدل 3 وحدات. ل 1 بلوك. يجب أن يكون الارتفاع أقل ببضعة مم من ارتفاع الجدران. لإعطاء الأنبوب فارغًا شكلًا مخروطيًا ، من ناحية ، تحتاج إلى قطع الأنبوب إلى النصف وتثبيته بنائب. يجب أن يتم لحام كل أنبوب أنبوب على كلا الجانبين ، مما ينتج عنه أسطوانات مجوفة ومكتومة (مجاميع). يتم لحامها بالقضيب ، ثم يتم إدخالها في القالب ويتم لحام الشريط بجدران القالب (ص. 5).
• لحام جميع اللحاماتحاجة في الخارج.
• من صفيحة سميكة عمل مكبس بثقوببقطر أكبر من قطر الاسطوانات المجوفة. يجب أن تدخل الصحافة في المصفوفة ، حوالي 50 مم. المقابض ملحومة بالضغط (الصورة 6).

لا تتطلب النماذج الجاهزة للكتل بيديك ارتفاع التكاليف. يمكنهم العمل مع أشخاص ليس لديهم مؤهلات خاصة. الشيء الرئيسي هو إجراء الدُفعة الصحيحة وضغط المحتويات.

الصورة 5 - الأسطوانات المجوفة ملحومة بالقضيب
صورة 6 - عمل مكبس يدوي

صورة 7 - رسم آلة محلية الصنعمع محرك اهتزاز
صورة 8 - إنتاج خطوة بخطوة لآلة للكتل بيديك

آلات بلوك DIY

من أجل ضغط الخليط لمواد البناء بشكل جيد ، يمكنك استخدام طاولة اهتزاز أو صنع آلة بلوك بيديك مع هزاز متصل بالجدار الجانبي. تُظهر الصورة 7 رسمًا لآلة اهتزاز. انتهى البناءمزودة بمقابض تساعد على إزالة المصفوفة دون الإضرار بقطعة العمل الخرسانية. تعمل العجلات الملحومة بالإطار الأساسي على إنشاء جهاز متحرك.

تقدم الصورة 8 إنتاجًا تدريجيًا للمعدات لقطعة عمل واحدة. إنه مشابه لإنتاج القوالب بدون محرك. الهزاز المرفق يسهل العمل ويجعل مواد البناء النهائية ذات جودة أفضل. يعد استخدام الأدوات الآلية لتصنيع اللبنات أمرًا بسيطًا للغاية. ولكن عند العمل معها ، يجب عليك اتباع احتياطات السلامة.

كل شخص يريد أن يبني منزل خاصأو شراء شقة. يحب بعض الناس أن يكونوا أقرب ما يمكن إلى الطبيعة ، بينما ينجذب البعض الآخر إلى مدينة صاخبة. لبناء منزل بمفردك ، يجب أن يكون لديك قدر كبير من مال. ومع ذلك ، لا يستطيع الجميع بناء مبنى خاص بهم. في هذه الحالة ، يمكنك صنع المواد بنفسك. علاوة على ذلك ، غالبًا ما تستخدم الوسائل البدائية المرتجلة لإنتاجها. كيف تصنع الكتل بنفسك؟ تم طرح هذا السؤال من قبل عدد كبير من البناة المبتدئين الذين يرغبون في بناء منزل.

لإنتاج الكتل ، هناك حاجة إلى تربة تقع تحت الطبقة الخصبة. بطبيعة الحال ، فإن أساس هذه الطبيعة هو الأكثر سهولة. من المعروف أن مثل هذا التقليد جاء من أماكن لم تكن موجودة كمية كبيرةمنطقة الغابات. لتصنيع الكتل ، استخدم الناس في تلك الأماكن طريقة التشكيل أو الدك أو القوالب ، التي كانت التربة محشوة فيها ببساطة.

لجعل الكتل بنفسك ، من الممكن استخدام جهاز ميكانيكي. بمساعدة الأدوات الكهربائية ، يمكنك الحصول على خليط ممزوج جيدًا دون استخدام جهودك الخاصة. لذلك يتم العمل بسرعة وكفاءة.

للعمل سوف تحتاج:

• صفائح معدنية
• لوح حبيبي الأسمنت
• يبني؛
• رمل؛
• توسيع الطين؛
• الروليت.
• قلم؛
• شجرة؛
• جلد الصنفرة
• شاكوش؛
• الأظافر؛
• دلو؛
• مجرفة؛
• قاعدة.

اللبنات الأساسية هي واحدة من أكثر المواد شيوعًا المستخدمة بنشاط في البناء. بمساعدتهم ، يمكنك بناء المنازل والجراجات والحمامات والمباني الملحقة. الجدران المبنية مبهجة بالدفء والصلابة ودرجة جيدة من امتصاص الصوت.

رجوع إلى الفهرس

مجموعة متنوعة من اللبنات

أي مادة من هذا النوع تتكون من الأسمنت والرمل والماء والحشو. باستخدام مكونات معينة ، يمكنك صنع نوع معين من الكتل:

تسلسل وضع الكتل: أ - نظام تلبيس أحادي الصف ؛ ب - نظام خلع الملابس متعدد الصفوف ؛ ج ، د - نظام خلع الملابس متعدد الصفوف بطريقة مختلطة (تشير الأرقام إلى تسلسل البناء).

1. كتلة الرماد ، والتي تعتمد على منتجات النفايات من المؤسسات المعدنية. يتم استخدامها في بناء غرف المرافق. من المريح جدًا وضع هذه الكتل. هم غير قادرين على الاحتراق أو التجميد.
2. نشارة الخشب تنتمي إلى أكثر مواد مريحةعند التمديد. يمكن قطعها ونشرها وتركيبها بسهولة. لها وزن ضئيل. تعمل نشارة الخشب نفسها كقاعدة مكونة لها. لمنع تسوسها وتورمها الطبيعي ، يجب أن توضع عشية الإشارة المرجعية في محلول من الجير المطفأ.
3. كتلة الحصى من كسور مختلفة. تحتوي المادة المذكورة على كتلة كبيرة ، مما يخلق بعض الصعوبات أثناء التثبيت. إنه نوع من الكتل الخرسانية.
4. كتلة الطين الموسعة ، والتي لها خصائص عازل حراري جيدة. إنها خفيفة الوزن وقاعدة قوية وسهلة التركيب.
5. كتل من مستخلصات إبر الصنوبر ونشارة الخشب والحجر المكسور والحطام المسحوق.

رجوع إلى الفهرس

تقنية إنتاج البلوك

التصنيع باستخدام القوالب. يمكن تصنيع اللبنات الأساسية باستخدام آلات خاصة لمثل هذا الإنتاج.على أي من هذه المعدات ، يمكنك بناء قوالب 1 أو 2 أو 3 أو أكثر. يتم تمثيل آلة من هذا النوع بطاولة اهتزازية وأوعية لتشكيل الكتل. ستكون الأبعاد النموذجية 190x190x390 سم ، ويتم توفير الأقسام القابلة للإزالة هنا ، والتي يمكنك من خلالها صنع البلاط بأحجام مختلفة. توجد أجهزة للفراغات وهي عبارة عن 2 أو 3 أسطوانات فولاذية. يتم وضع آلية مماثلة ببساطة في قالب البلوك قبل صب الخرسانة مباشرة. بمجرد أن يصلب الحل ، تتم إزالة هذه الأجهزة. بلوك منتهيثقوب جوفاء. الطريقة المقدمة لصنع القوالب توفر بشكل كبير ملاط ​​الأسمنت.

ليس من الصعب عمل العينات اللازمة على هذه المعدات. في الحاوية ، خلاطة الخرسانة ، يتم تحضير محلول مع حشو معين. من أجل إزالة المنتج النهائي بسهولة من القالب ، يجب تشحيم الحاوية بزيت الماكينة. بعد ذلك ، يُسكب خليط الأسمنت فيه.

بعد ذلك ، يتم تشغيل طاولة الاهتزاز. بعد دقيقتين ، يتم تشكيل المنتج بالكامل. أثناء عملية الاهتزاز ، يتم إطلاق الهواء الزائد من الخرسانة ، ونتيجة لذلك تكون التركيبة كثيفة ، حيث يتدفق الماء غير الضروري منها. بمجرد تشكيل المنتج ، يجب تنعيم السطح بملعقة.

الآن يتم نقل قالب البلوك إلى المكان الذي سيتم فيه تجفيف المنتج. تعتبر المنطقة المفتوحة ذات السقف أو غرفة التبخير الخاصة مناسبة تمامًا لهذا الموقع. من المهم هنا اتباع نعومة السطح وأفقيته. لن تكون إزالة البلاط النهائي من هذا النموذج أمرًا صعبًا. للقيام بذلك ، تتم إزالة القاعدة السفلية التي تشبه طبقة من المعدن ، وترتفع العناصر الجانبية. تبقى الكتلة الكاملة المجففة في مكانها ، ولا يتم لمسها لعدة أيام. بعد الوقت المستمر ، يتم نقل الكتل إلى أي نقطة.

الكتل الأرضية. يتم تصنيع الكتل باستخدام آلة خاصة. هذا هو المكان الذي يتحرك فيه القالب ومسحوق القولبة والمنفاخ. علاوة على ذلك ، يتم استبعاد الاهتزازات والأصوات أثناء التشغيل. لا داعي للتحكم في الوزن وقياس المقدار وفحص الضغط في الجهاز.

كتل أربوليت. كتل بناء الخرسانة الخشبية هي مواد خفيفة الوزن مصنوعة من رقائق الخشب ، في أغلب الأحيان من الأنواع الصنوبرية. كما تحتوي على نشارة الخشب والماء والاسمنت ومكونات كيميائية.

يفرض العالم الحديث شروطه الخاصة ويسمح لك بإنشاء مثل هذه المواد بنفسك. وفقًا لمتطلبات معايير الدولة ، تصنع الخرسانة الخشبية من جزيئات الخشب ، والتي يجب أن تتوافق أبعادها مع 40 × 10 × 5 مم. المؤشرات العددية للإبر والأوراق واللحاء حوالي 5-10٪.

لعمل التركيبة المرغوبة ، يلزم وجود كمية كبيرة من الأسمنت. وهذا سيساعد على تقليل الخصائص والاحتفاظ بالحرارة. في هذا الصدد ، تعتبر رقائق الخشب مادة خام مهمة.

غالبًا ما يستخدم البناة ذوو الخبرة نشارة الخشب ونشارة الخشب بنسب متساوية. لتجنب التعفن ، يجب أن يكون عمر البلاط المختار 3 أشهر في الهواء الطلق. خلاف ذلك ، سيحدث تشوه الكتلة. لا تنسى التقليل الدوري لهذه الكتلة. إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، فيمكن معالجته بأكسيد الزنك. لتحضير الخرسانة الخشبية ، يجب أن تأخذ خلاطة الخرسانة.

يتم تحضير الرقائق ونشارة الخشب بشكل مستقل باستخدام آلات خاصة أو يتم شراؤها تجاريًا.

تمتلئ بالماء ، حيث يضاف إليها الزجاج السائل ، وكلوريد الكالسيوم (للتصلب السريع) والجير المطفأ كمطهر. ثم يتم تقليب الخليط في خلاطة الخرسانة مع إضافة الأسمنت وبعض المكونات الأخرى. بعد ذلك ، يتم سكبه في قوالب. مثل هذه الحاويات ، يمكنك صنع الأوعية من الألواح المنجدة بمشمع. لذلك سيكون من الأسهل سحب المنتجات النهائية.

توسيع كتل الطين. لإنتاج مثل هذه الكتل ، من الضروري تحضير قالب. للقيام بذلك ، يتم أخذ لوح وتصنع منه سفينة على شكل الحرف "G". من الداخل ، يتم تغليفها بزيت الماكينة أو تغليفها بالقصدير. في الأجزاء النهائية ، يجب أن يكون هناك إغلاق يساعد على اتخاذ الشكل المطلوب.

يمكنك عمل كتل طينية موسعة بالفراغات. سيؤدي هذا إلى تقليل كمية المواد المستخدمة بشكل كبير ، ولكن هذا العمل أصعب قليلاً.

بالإضافة إلى الحاوية نفسها ، تحتاج إلى استخدام أدوات مثل:

• سيد موافق ؛
• مجرفة؛
• دلاء.
• حاوية الخلط
• طبق معدني؛
• الماء والرمل والطين الموسع.

لجعل المحلول أكثر مرونة ، يضيف الحرفيون ذوو الخبرة ملعقة كبيرة من مسحوق الغسيل.

قواعد الصب. لإعطاء الكتلة الاتساق والمرونة الصحيحين ، اخلطي جميع المكونات وخففيها بالماء ودافع عنها لفترة قصيرة من الوقت. بعد ذلك ، يجب نقل الكتلة إلى صفيحة معدنية وخلطها جيدًا.

يتم وضع الكتلة الناتجة في قالب ، ثم في وعاء خاص ينتج عنه اهتزازات. بعد يومين ، تفتح مصاريعها ويتم إطلاق سراحها. بعد ذلك ، تخضع الكتل الإنشائية للتصلب النهائي لمدة 26 يومًا.