كيفية صنع الكتل في المنزل. مختلف اللبنات DIY. تطوير الأعمال والتوسع

كتلة السندر هي واحدة من أكثر مواد البناء شيوعًا. وهي مصنوعة بطريقة الضغط الاهتزازي من محلول ملموس. يتم بناء مجموعة متنوعة من المباني من كتل خرسانية - من الحظائر والمرائب إلى المباني السكنية.

تخطط لبناء شيء من كتل الخبث؟ اصنعها بنفسك! لا يوجد شيء معقد في تكنولوجيا إنتاج هذه الكتل الخرسانية. تحتاج إلى فهم ترتيب العمل تمامًا ، ومعرفة المتطلبات الأساسية وتحمل الوصفة.

أبعاد كتلة الرماد موحدة - 188 × 190 × 390 ملم. كل كتلة بها ثقوب. عادة ما يكون هناك 3 منهم ، لتصنيع عناصر البناء ، يتم استخدام خليط من درجة الأسمنت لا تقل عن M400 وخبث الفرن العالي والرمل الخشن. في كثير من الأحيان يتم إضافة مواد مالئة وملدنات إضافية.

من الممكن صنع الكتل يدويًا باستخدام القوالب واستخدام المعدات بوظيفة الضغط الاهتزازي.

في المتوسط ، يكفي كيس واحد من الأسمنت لصنع 36 قطعة. المدخرات واضحة.

يجب أن يكون لكتلة الرماد الشكل الهندسي الصحيح. حتى المخالفات الصغيرة ستؤدي إلى تدهور جودة البناء. للحصول على كتل متساوية ، يجب ملء النماذج ليس فقط حتى أسنانها ، ولكن بشريحة صغيرة ، لأن. أثناء الاهتزاز ، ستهتز الخرسانة وتستقر قليلاً.

أسعار أنواع مختلفة من اللبنات

اللبنات

كيف تعد الحل؟

لا توجد تركيبة عالمية لحل تصنيع كتل السنيد - لكل سيد وصفته الفريدة. بشكل عام ، من الضروري التركيز على ميزات تكوين الخبث.

عناصر	الحجم ، لتر ، لكل كتلة	قوة ضغط الكتلة الجافة ، كجم / سم 2	مقاومة الصقيع للكتلة النهائية ، دورات	معامل التوصيل الحراري لكتلة الأسطوانة النهائية
خبث يصل إلى 8 مم	10	30-40	30	0.35-0,4
صنفرة تصل إلى 3 مم	1,8
يبني	2,75
ماء	1,5

هناك وصفة قياسية "للمصنع" ، يمكنك التركيز عليها. النسب هي كما يلي:

الخبث - 7 أجزاء ؛
رمل - جزءان ؛
اسمنت - 1.5 جزء ؛
ماء - 1.5-3 أجزاء. سيتم مناقشة المزيد من التفاصيل حول تحديد الكمية المطلوبة من المياه أدناه.

نصائح مفيدة! في السابق ، تم إعطاء الأبعاد القياسية للكتل الرمادية. ومع ذلك ، بالنسبة للتطوير الخاص ، من الأنسب استخدام المنتجات ذات الأبعاد 400 × 200 × 200 ملم.

بالإضافة إلى الخبث ، يمكن أن تشتمل هذه الكتل على الرماد ونشارة الخشب والجبس والطوب المكسور ومنتجات احتراق الفحم والحصى والمواد المماثلة الأخرى.

انتبه بشكل خاص لتحديد الحجم المطلوب من الماء. يجب أن يضاف كثيرًا بحيث لا تنتشر المنتجات بعد التكوين.

يمكنك إجراء اختبار بسيط. قم برمي حفنة من المحلول على الأرض أو أي سطح آخر. إذا انهار ، ولكن عند ضغطه مرة أخرى باليد ، فإنه يتحد مرة أخرى في كتلة واحدة - الاتساق هو الأمثل.

صنع كتل الرماد باليد

إذا لم يتم التخطيط للبناء على نطاق واسع جدًا ، فيمكن صنع الكتل بدون اهتزاز.

نصنع شكلاً

نقوم بتجميع النموذج بأبعاد 40 × 20 × 20 سم. إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك ضبط الأبعاد وفقًا لتقديرك. لتصنيع القوالب نستخدم الألواح المعدنية أو الألواح الخشبية.

التصميم بسيط للغاية: الجدران السفلية والجانبية. نصلح الجدران مع مراعاة العرض والطول المحددين للكتلة. يجب أن يتوافق ارتفاع أوجه النموذج أيضًا مع الارتفاع المخطط لعناصر المبنى.

نصائح مفيدة! يمكنك صنع قوالب بالخلايا للإنتاج المتزامن لـ 4-6 كتل - مريحة للغاية. من الضروري فقط زيادة طول وعرض الوجوه الخارجية وتركيب حواجز بينها.

تحضير فارغة زجاجات زجاجية. سوف تستخدمها لإنشاء فراغات في كتل.

صب الكتل

صب المحلول بالتساوي في القالب حتى أسنانه.

نضع الزجاجات مع الرقبة في الكتلة المصبوبة. تسوية سطح الحشو وإزالة الملاط الزائد.

ننتظر حوالي 5 ساعات ونحصل على الزجاجات. نترك كتل الخبث في الأشكال لمدة يوم ، وبعد ذلك نخرجها بعناية ونضعها على سطح أفقي في أكوام.

نترك الكتل حتى تجف لمدة شهر. فقط بعد الوقت المحدد ، يمكن استخدام المواد للبناء.

نصائح مفيدة! أثناء التجفيف ، قم بتغطية الكتل بغلاف بلاستيكي. سوف يحمي المنتجات من التشقق أثناء الحرارة ولن يسمح لها بالتبلل في حالة هطول الأمطار.

نصنع كتل الرماد على الآلة

تتيح لك الماكينة زيادة الإنتاجية بشكل كبير. المعدات لديها تصميم بسيط إلى حد ما.

نقوم بتجميع الآلة

العنصر الرئيسي لآلة الضغط الاهتزازي محلية الصنع هو شكل (مصفوفة) لملاط الخرسانة الخرساني. حسب التصميم ، هذا النموذج هو صندوق حديديمع عناصر داخلية على شكل فراغات. يمكن أيضًا إزالة الفواصل الفارغة.

مجموعة العمليشمل المواد والأدوات التالية:

الخطوة الأولى. نصنع نموذجًا وفقًا لحجم الكتل المستقبلية. قطع من ألواح الصلبالوجوه الجانبية للمصفوفة. سنقوم بعمل النموذج على الفور لكتلتين. للقيام بذلك ، قمنا بقطع القسم المركزي الداخلي من الفولاذ وقمنا بإصلاحه في الصندوق.

الخطوة الثانية. تحديد ارتفاع العناصر لتصميم الفراغات.

مهم! وفقًا للتقنية ، يجب أن يكون ارتفاع الفراغات بحيث يبلغ سمك الجدار السفلي 3 سم أو أكثر.

خطوة ثالثة. قطعنا 6 قطع من الأنابيب بطول الأسطوانات المقيدة لتشكيل فراغات.

الخطوة الرابعة. نعطي الأنابيب شكل مخروطي. للقيام بذلك ، قمنا بقص كل قطعة من الأنبوب طوليًا إلى المنتصف ، ثم قم بتجعيدها بملزمة وربطها باستخدام آلة لحام. كل مخروط على كلا الطرفين.

الخطوة الخامسة. نقوم بتوصيل المحددات في صف على طول الحافة الطويلة لكتلة الرماد. نضيف على طول حواف الصف على طول لوحة بسماكة 3 سم مع فتحات للتثبيت بالعيون.

الخطوة السادسة. نقوم بعمل تخفيضات في منتصف كل حجرة من هذا القبيل. من الجانب العكسي للشكل نحن نلحم العيون. سيسمحون بالتثبيت المؤقت للعناصر لإنشاء فراغات. حل مناسب للغاية - سيكون من الممكن إزالة الأسطوانات وصنع كتل متجانسة.

آلة لكتل الخبث مدمجة (اضغط من الأعلى)

الخطوة السابعة. خارج أحد الجدران المستعرضة ، قمنا بلحام 4 مسامير لثقوب التركيب لمحرك الاهتزاز.

الخطوة الثامنة. عن طريق اللحام ، نعلق ساحة وشفرات على طول الحواف من جانب التحميل.

الخطوة التاسعة. نقوم بإعداد جميع العناصر الهيكلية للرسم - نقوم بتنظيفها وصقلها بعناية.

الخطوة العاشرة. نحن نقوم بالصحافة. سيبدو مثل لوحة بها ثقوب تكرر موقع الثقوب في الكتلة.

مهم! يجب أن يتجاوز قطر الثقوب الموجودة على اللوحة نفس المعلمة للفواصل في الكتلة بحوالي 0.5 سم.

نصنع لوحة بهذا الحجم ونصلحها بطريقة يمكن أن تتعمق في الصندوق في المكان الذي يتم فيه تثبيت المحددات بمقدار 5-7 سم.

في الختام ، يبقى لحام المقابض بالضغط ، وتغطية الهيكل بمزيج تمهيدي وتركيب محرك الاهتزاز.

يمكن تحويل المحرك الكهربائي العادي إلى محرك اهتزاز مناسب. للقيام بذلك ، من الضروري لحام غريب الأطوار في أعمدة المحرك. لن ننزعج كثيرًا - سنلحم البراغي فقط حتى تتوافق محاورها. لتنظيم وتيرة وقوة الاهتزاز ، نقوم بلف الصواميل على البراغي الملحومة.

أسعار ماكينات الطوب

آلة كتلة جمرة

صنع الكتل

تم تقديم توصيات لإعداد الحل أعلاه. يمكنك استخدام الوصفة القياسية أو تعديلها حسب رغبتك. الشيء الرئيسي هو الحصول على اللزوجة المثلى. يمكن تحديده "بالعين" - يجب أن تحافظ كتلة الخليط على شكلها بثبات.

قبل تحميل الخليط ، قم بتزييت الطائرات المعدنية الملامسة بالزيت. نتيجة لهذا ، لن يلتصق المحلول بالحديد.

نضع الخليط النهائي في المصفوفة وننتقل إلى الضغط.

نقوم بتثبيت النماذج المملوءة على اللوح الاهتزازي ونتركه يضغط الحل لمدة 5-15 ثانية. بعد الوقت المحدد ، أضف المزيد من الحل إلى النموذج ، لأن. تحميلها سابقا سوف يستقر حتما.

نكرر العملية ، هذه المرة فقط لا نقوم بإيقاف تشغيل لوحة الاهتزاز حتى يصل المشبك إلى المحددات. نزيل النموذج حتى تتوقف الآلة.

نعطي الكتل 1-3 أيام للتجفيف الأولي ، ونزيلها بعناية من الكتل ، ونضعها على سطح أفقي مسطح ونغطيها بغطاء بلاستيكي. يمكنك استخدام المواد للغرض المقصود منها في موعد لا يتجاوز شهر بعد ذلك.

عمل ناجح!

فيديو - صنع كتل الرماد بيديك

لتصنيع الكتل محلية الصنع ، لا يلزم سوى عدد قليل من القوالب لصبها ، بالإضافة إلى الأسمنت والرمل والحشو - الخبث أو الطوب المكسور. ستجعل الأنواع الأخرى من الحشو (الحصى أو الحجر المكسر) الكتلة ثقيلة جدًا ، وبالإضافة إلى ذلك ، فإن الجدار المصنوع من هذه المواد سوف يسخن بشكل أسرع في الصيف ويبرد في الشتاء. ومع ذلك ، إذا تم استخدام الطين الموسع كمواد مالئة ، فعلى الرغم من أن له نفس خصائص العزل الحراري تقريبًا مثل الطوب المكسور والخبث ، فإنه سيكلف عدة مرات أكثر.

نماذج لصناعة كتل البناء الخرسانية

للإنتاج الذاتي لبنات البناء في المنزل ، ستحتاج إلى قوالب معدنية أو خشبية خاصة ، تختلف أبعادها الداخلية: 150 × 150 × 300 مم ، 175 × 175 × 350 مم أو 200 × 200 × 400 مم. مع الكتل الصغيرة ، يكون تنفيذ البناء أكثر ملاءمة ، ومع الكتل الكبيرة ، يتم تنفيذ البناء بشكل أسرع.

لتصنيع شكل معدني قابل للطي لكتلة واحدة ، يلزم وجود أربع ألواح حديد مستطيلة بسمك 3-4 مم (سيعتمد ارتفاع وعرض وطول الألواح على الحجم المختار للشكل). يجب قطع أخاديد التركيب على جوانب الألواح ، ويجب أن تكون المقابض ملحومة حتى الأجزاء النهائية من القالب. بالنسبة للقالب المكون من أربع كتل ، ستحتاج إلى صنع لوحين مستطيلات وخمس ألواح أصغر لفصل الكتل المستقبلية في القالب.

لتصنيع الكتل الخرسانية بأيديهم ، يلزم الضغط وإنشاء فقاعات فيها ، ولهذا الغرض ، من الضروري عمل جهاز خاص. سيتطلب صفيحة حديدية مستطيلة واحدة (حسب حجم القالب) ، قطعة صغيرة من قضيب سلكي مع مقطع عرضي 10 مم وثلاث قطع أنابيب بقطر 50 مم وطول 150 مم. في أحد طرفي كل أنبوب ، يجب قطع أربعة "أسنان" مثلثة بعمق 50 مم. ثم يجب توصيل هذه الأسنان ببعضها البعض حتى يتم الحصول على مخروط. يجب أن تكون اللحامات بين الأسنان ملحومة بعناية. بعد ذلك ، يجب أن يتم لحام مقبض قضيب سلكي بإحدى مستويات اللوحة ، ويجب أن يتم لحام أطراف الأنابيب ذات النهاية غير الحادة بالطرف الآخر.

شكل خشبي قابل للطي
شكل خشبي قابل للطي

لتصنيع شكل خشبي قابل للطي ، ستحتاج إلى أربعة ألواح تشذيب بسمك 35-50 مم (ستعتمد الأبعاد على حجم النموذج المحدد). بالطبع ، الخشب مادة أضعف للقولبة ، لذلك هناك حاجة إلى ألواح عالية الجودة والقوة. يجب تأمين جميع الوصلات في القالب الخشبي بمسامير ربط. خلاف ذلك ، فإن تصميم القالب الخشبي هو نفس تصميم القالب المعدني. يمكن صنع مقابض النموذج من قضيب سلكي بقطر 10 مم ، وتسطيح نهاياتها وحفر ثقوب بقطر 6-8 مم.

لصنع كتل البناء بيديك ، تحتاج إلى صنع محلول من الأسمنت والرمل والركام (الخبث أو الطوب المكسور) بنسبة 1: 4: 6. عند إضافة الركام إلى الهاون ، من الضروري التأكد من أنه لزج ولزج ، لكن لا يتحول إلى سائل أو متفتت. بعد ذلك ، يُسكب المحلول في قوالب ، حيث يتجمد في الطقس الحار لمدة ساعتين ، ويكتسب القوة النهائية في غضون 1-1.5 يومًا. في الطقس البارد (+7 ... +18 درجة مئوية) ، يزداد وقت التصلب والتجفيف الكامل بمقدار 3-5 مرات ، وفي درجات حرارة أقل من +7 درجة مئوية وأثناء هطول الأمطار ، لا ينصح بعمل كتل على الإطلاق.

إذا تم استخدام الخبث في الملاط مع الأسمنت ، فيمكن التخلي عن الرمل تمامًا ، ومن ثم يجب أن تكون نسبة الأسمنت والخبث 1: 6 أو حتى 1: 8.

قبل صب المحلول في القالب ، من الضروري ترطيب جميع تفاصيله بالماء ، بغض النظر عن مادة التصنيع. يجب العمل على سطح مستوٍ وملء النموذج بمحلول 2/3 أو 3/4 من الحجم (يتم تحديد المقدار الدقيق تجريبيًا بعد استخدام جهاز لعمل الفراغات).

بعد أن تصلب الكتلة تمامًا ، يجب تحريرها من أجزاء النموذج. يجب ترك الكتلة الخام حتى تجف تمامًا ، ويجب ملء أجزاء القالب بالماء.

من الممكن عمل الكتل مباشرة في موقع البناء ، أي ملء المكان. في هذه الحالة ، يمكن زيادة أبعاد القالب للصب إلى 330 × 300 × 600 مم. سيؤدي هذا إلى زيادة تسريع عملية البناء.

تناسق ملاط الاسمنتوطريقة التعبئة هي نفسها كما في الحالة السابقة. يمكن أن تكون ملحومة هيكل العملعدة أشكال (3-4 أشكال كافية) ، وبعد ذلك ستتم عملية البناء بشكل أسرع.

ل خليط الأسمنتلم تلتصق بجدران القالب ، قبل صبها ، يجب ترطيب تجويفها الداخلي بكثرة بالماء أو تشحيمها بزيت الماكينة المستخدم. بعد أن يتماسك الخليط ، يتم تقشير ألواح القالب من جدران الكتلة. في عملية بناء الجدران ، من الضروري التحقق من الصفوف الأفقية والعمودية. بشكل عام ، يتم وضع الزوايا والضمادة بين الكتل متوافقة تمامًا مع الطرق البناء بالطوبفي نصف لبنة.

سمان - خليط من الطين والقش لصنع كتل منزلية

أرخص مادة بناء للكتل الخرسانية محلية الصنع في المنزل هي اللبن - مزيج من الطين والقش. الرخص ليس الميزة الوحيدة للأدوبي - إنه مادة متينة ذات خصائص عزل حراري عالية وسهلة التصنيع. لتصنيع كتل الطوب اللبن ، يتم استخدام قوالب معدنية أو خشبية قابلة للطي. من الأفضل عمل الكتل حجم صغير، بحد أقصى 150 × 150 × 300 مم ، نظرًا لأن الكتل الكبيرة ثقيلة وغير ملائمة للعمل بها ، وإلى جانب ذلك ، لا يمكن عمل فراغات فيها.

في المذكرة!

عدم وجود اللبن - عدم الاستقرار في الرطوبة. قبل تشييد الجدران من اللبن ، من الضروري ضمان العزل المائي الموثوق به للمؤسسة ، وتتطلب الجدران النهائية التجصيص بملاط رمل أسمنتي ، وتغطيتها بأي بوليمر أو شبكة معدنية متوفرة ، وتنفيذ تشطيب جيد.

إنتاج المنزل من الكتل الخرسانية للبناء

ترتيب العمل في بناء وتصنيع الكتل الخرسانية قياسي: أولاً تحتاج إلى اختيار مكان ، ثم إنشاء أساس - هنا تحتاج إلى بناء أساس بلاطة ، يمكنك استخدام ألواح الأساس ، وتوصيل الاتصالات ، وبناء الجدران ، والبناء سقف وتركيب النوافذ والأبواب وتنفيذ أعمال المواجهة والتصميم الداخلي مطبخ الصيف.

تم وضع الجدران في نصف قرميد ، بالنسبة للمطبخ الصيفي ، يمكن أن يكون سمك الجدار لبنة واحدة - وهذا سيكون كافياً. مع تقدم التمديد ، من الضروري محاذاة الجدران رأسياً وأفقياً ، باستخدام خط راسيا وسلك ممتد أفقيًا من زاوية من المنزل إلى أخرى.

يتيح لك الإنتاج المنزلي لبنات البناء تقليل تكلفة فتح الفتحات مع التثبيت اللاحق للنوافذ والأبواب. أثناء البناء ، يجب عمل فتحات للأبواب والنوافذ في صندوق المبنى. من الضروري تحديد موقع النوافذ والأبواب في مرحلة التخطيط. من الممكن ترك فتحات بالعرض المطلوب في عملية وضع الجدران في الأماكن التي يتم فيها تركيب الأبواب والنوافذ ، وكذلك إدخال سدادات خشبية ، والتي سيتم بعد ذلك ربط صناديق النقالة بها. يجب إدخال الفلين الخشبي في الصف الثاني بالنسبة إلى أسفل الصندوق وفي الصف قبل الأخير بالنسبة إلى الجزء العلوي منه. في المستوى العلوي من الصندوق ، يجب تثبيت عبور مقوى بسمك 120 مم أو قضيب بسمك 70 مم. يجب إحضار نهايات العبور إلى الجدران بمقدار 20 سم. إذا كانت طائرات الصف التالي من البناء والجزء العلوي من الإطار في مستويات مختلفة ، فستحتاج إلى اللحاق بها إلى الارتفاع المطلوب باستخدام أجزاء من الكتل والملاط ، أو تجميع القوالب ، وربط التسليح وتعبئته بملاط أسمنتي.

بعد نصب الجدران ، يجب تثبيت الصناديق في الأماكن المخصصة للنوافذ والأبواب ، بعد أن تم تثبيت الزوايا مسبقًا. بعد ذلك ، تحتاج إلى محاذاتهم أفقيًا ورأسيًا ، وبعد ذلك فقط يمكنك ربط الأجزاء الجانبية من الصندوق بالفلين الخشبي باستخدام المسامير أو البراغي. يجب ملء المساحة المتبقية بين الجدران والأساس والعتاب والصندوق حول المحيط برغوة تثبيت أكريليك.

الطريقة الثانية لترتيب فتحات الأبواب والنوافذ هي تثبيت إطارات الأبواب والنوافذ في الأماكن الصحيحة ، ثم تبطينها بالكتل. عادة ، يتم استخدام هذه الطريقة للبناء الزخرفي ، عندما لا يتم توفير مزيد من زخرفة الجدار.

في هذه الحالة ، حتى لا يؤدي إطار الباب أثناء عملية التمديد ، من الضروري تثبيته على كلا الجانبين بالكتل أثناء وضع الصف الأول ، بعد إدخال الدعامات في الزوايا. بعد الصف الثاني ، تحتاج إلى محاذاة الصندوق رأسياً وأفقياً ، وتثبيته بالمسامير أو البراغي على جانبي الحائط. من الضروري أيضًا ترك المنفذ عند 10 سم ، ثم يجب تطبيق المحلول على المخارج وتثبيته بكتلة من الصف التالي ، مرة أخرى مع التأكد من أن الصندوق مستوي. يجب أن يتم نفس الشيء في الجزء العلوي من إطار الباب ، وكذلك في الصفين الرابع والسادس مع صندوق النافذة. يتم تثبيت وصلات العبور هنا بنفس الطريقة كما في الطريقة الأولى.

بناء منزل من الكتل يتحرك بشكل أسرع من الطوب. يمكنك شرائها بحرية ، لكن الكثير منهم يصنعون اللبنات بأيديهم.

تستخدم الكتل في البناء ليس فقط لبناء الجدران. كما أنه يسرع من استخدام اللبنات الأساسية للمؤسسة. بالطبع ، يجب أن تكون هذه الكتل كثيفة للغاية: 1.5 طن لكل 1 متر مكعب. صنع الكتل بيديك ، إذا نظرت ، ليس بالأمر الصعب للغاية.

من أين نبدأ؟

وبداية كل شيء هي صناعة النماذج.

نماذج

للبيع هناك أشكال لبنات البناء ذات الأحجام القياسية. وفي المنزل ، يمكنك عمل أحجام مكعبات البناء التي تناسبك. نأخذ الصفائح المعدنية ونقطع الشكل المطلوب لقطعة العمل منه ونلحم الشكل. كما أنهم يصنعون قوالب من الخشب ، وهي جيدة للكتل اللبن. القاع غير مطلوب هنا. لكن المقابض الموجودة على الجانبين ستكون في متناول اليد ، وسيكون العمل معها أكثر ملاءمة.

مواد لبنات البناء محلية الصنع

ما يجعل اللبنات الأساسية DIY جيدة هو أنها تستخدم مواد لديك بالفعل أو يمكنك شراؤها بسهولة.

في الأساس ، تصنع الكتل على أساس الأسمنت بحشوات مختلفة ، لكن الحرفيين ، مثل المصنعين ، يستغنون عنها أحيانًا. اعتمادًا على المادة المختارة ، يمكن تصنيع كتل بناء محلية الصنع من الأنواع التالية:

خرسانة جمرة
كتل على أساس الزجاج السائل ؛
أدوبي؛
رقاقة ملموسة أو أربوليت.

كيف يتم استخدام الحشو:

رماد؛
الخبث؛
عروض
صخرة محطمة؛
جبس؛
البيرلايت.
توسيع الطين؛
نشارة الخشب؛
قَشَّة؛
الطوب المكسور وأكثر من ذلك.

كتل بدون اسمنت

تصنيع اللبنات باستخدام هذه التقنية غير متاح للجميع ، لأن الزجاج السائل موجود في الخليط. هل من الممكن التفاوض مع أقرب مصنع للخرسانة المسلحة وشراء المكون الرئيسي هناك. سيكون المزيج:

عشرين جزءًا من رمال النهر.
جزء ونصف من الزجاج السائل ؛
4 أجزاء من الطباشير.
3 أجزاء من الجير المطفأ.
2 جزء من الكاولين.

عملية التصنيع

أولا ، يتم غربلة الرمال.
يضاف الطباشير.
كل شيء يمتزج جيدًا
يتم إدخال الجير المطفأ.
مسحوق الكاولين أو الطوب إلى حالة مسحوق ؛
زجاج سائل.

يجب أن تكون المادة الأولية متجانسة ، ولذيذة. قبل صب هذه الكتلة الشبيهة بالعجين ، قم بترطيب القوالب من الداخل. إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك إضافة لون إلى اللبنات الأساسية. للقيام بذلك ، أضف:

الطباشير من أي لون
مسحوق الطوب الأحمر.

تتم إضافة مواد الحشو إلى هذه الكتل: الخبث ، والطين الموسع ، والنشارة. قوتهم عالية - هم أقوى بكثير من الأسمنت.

توسيع كتل الطين

تعتبر الكتل الخرسانية الطينية الممتدة أحد أنواع كتل الخبث ، حيث يعمل الطين الموسع كحشو.

مُجَمَّع

اسمنت - جزء واحد ؛
الطين الموسع - 5 أجزاء ؛
رمل - 3 أجزاء ؛
الماء - حوالي جزء واحد.

تكنولوجيا

إن تكنولوجيا تصنيع كتل البناء الخرسانية الطينية الموسعة ، بشكل عام ، هي نفسها مثل أي تقنيات أخرى:

يتم وضع مادة البداية في قوالب مشحمة مسبقًا ؛
صدم
تتم إزالة النموذج بعد 10 دقائق ؛
يبقى المنتج في مكانه ؛
بعد 12 ساعة يتم نقله إلى مكان محمي من هطول الأمطار وأشعة الشمس المباشرة.
في الطقس الدافئ ، ستصبح الكتل صلبة بعد أقل من شهر بقليل.

إذا كنت تخطط لإنشاء جدران سميكة (حوالي 0.5 متر) ، فإن الكتل تكون أفضل مع الفراغات. للقيام بذلك ، يتم إدخال إدخالات مصنوعة من الخشب في القالب: دائري أو مربع. وحتى يمكن إخراجها جيدًا ، قبل إدخالها ، لفها بحديد التسقيف.

مزايا

وزن خفيف؛
مقاومة الصقيع؛
التهوية.
مقاوم للرطوبة؛
قوة؛
تكلفة صغيرة.

يتم بناء منزل مصنوع من كتل خرسانية موسعة من الطين بشكل أسرع من منزل من الطوب ، وهناك حاجة إلى ملاط أقل للبناء.

كتل من الطوب اللبن

عناصر

بالنسبة لهذا النوع من الكتل ، تكون المادة حرفيًا تحت الأقدام. كل ما يتطلبه الأمر هو:

فخار؛
قَشَّة؛
رمل النهر؛
ماء.

ميزات الاختيار

لكي تفي خصائص اللبنات الأساسية بجميع المتطلبات ، فأنت بحاجة إلى معرفة شيء ما عن ميزات اختيار المكونات:

من الأفضل تحضير الطين في الخريف وتغطيته بفيلم والسماح له بالشتاء - سيؤدي ذلك إلى تحسين جودته.
غربلة الرمل الأولى ، خالية من الشوائب.
يمكن نقل القش إلى الحقل الذي تم فيه حصاد القمح أو الجاودار أو الشعير للتو. إذا بقيت القش من حصاد العام الماضي ، فلن تكون الجودة هي نفسها - بعد كل شيء ، بعد الاستلقاء ، تبدأ في الغناء.

كيفية تحديد نسبة المكونات

طين - 1 متر مكعب. م ؛
قش - 20 كجم ؛
رمل - 25٪.

لكي لا تفسد مجموعة الكتل بأكملها ، تحتاج إلى عمل مجموعة تجريبية صغيرة. لذلك نقوم بذلك على النحو التالي:

نجمع جميع المكونات بكميات صغيرة ونكتب النسب ؛
نصنع دفعة
شكل كرة
اتركه في الشمس حتى يجف لمدة ساعة تقريبًا ؛
نرميه على الأرض على ارتفاع متر ونصف.

إذا تطابقت جميع المكونات بالنسب الصحيحة ، فستظل الكرة سليمة. تمت إضافة رمال أكثر مما ينبغي؟ سوف ينكسر أو يتشقق. لا يكفي الرمال؟ سوف تطفو الكرة. لذلك من الناحية العملية ، نختار الخيار الأمثل.

تحضير

لتحضير الخليط لعدة عشرات من الكتل في وقت واحد ، تحتاج إلى عمل استراحة في الأرض: دائري بقطر حوالي 2.5 متر أو مستطيل 1.5 × 2.5 بعمق نصف متر. تبطن الجزء السفلي بالبولي إيثيلين. على الرغم من أن نوعًا من الحاويات الجاهزة مناسب أيضًا: حوض أو حمام قديم. ثم أصبح كل شيء كما كان في الأيام الخوالي: نلبس أحذية عالية مصنوعة من المطاط ونمشي ، ونخلط كل شيء حتى يصبح ناعمًا.

تصنيع

أثناء وجود الدفعة في مرحلة التصنيع ، نقوم بإعداد منصة للمنتجات: نختار مكانًا مشمسًا مسطحًا ؛
نحضر الخليط مع دلاء.
وملء استمارات؛
نحن نضغط
نزيل الفائض عن طريق رسم لوحة على طول الحواف العلوية للنموذج ؛
إزالة النموذج.

يجب أن تجف الكتل النهائية. يستغرق هذا عادة عدة أيام. من المهم ألا تمطر. ثم يتم نقلهم إلى ملجأ وتجفيفهم مرة أخرى. ستكون جاهزة خلال 10 أيام.

يتضح أن المنزل المصنوع من الطوب اللبن دافئ ومريح للغاية. بالإضافة إلى ذلك مواد البناءصديقة للبيئة ودائمة ومقاومة للحريق. يتم استخدامه للمباني التي لا يزيد ارتفاعها عن طابقين.

كتل خرسانية نشارة (أروبوليت)

تشبه تقنية تصنيع كتل الخرسانة من نشارة الخشب صناعة كتل الطوب اللبن ، ولكن لا يلزم تعدين المكونات ، ولكن يجب شراؤها.

عناصر

قبل أن تبدأ في التصنيع ، تحتاج إلى شراء:

اسمنت - M300 أو أعلى ؛
الرمل - جزء لا يزيد عن 1.8 مكر ؛
لا الجير المطفأ
نشارة الخشب (الخشب اللين).

تحضير المكونات

نخل نشارة الخشب
خلط الاسمنت الجاف والرمل.
يمزج الجير هنا ويخلط مرة أخرى ؛
أضف نشارة الخشب وكرر عملية الخلط ؛
ماء صافي؛
من أجل أن تلتصق المكونات جيدًا ببعضها البعض ، نضيف كلوريد الكالسيوم أو كبريتات الألومينا ؛
نحن نتحكم في جودة الخليط.

لمراقبة الجودة ، دحرج الكرة واضغطها في راحة اليد. إذا كان الماء يتدفق ، فهناك الكثير منه في الخليط ، إذا انهارت الكرة ، فهناك الكثير من نشارة الخشب أو الرمل.

لنبدأ التصنيع

نحن نصطف النموذج بغلاف بلاستيكي ؛
ضع الخليط
دك.
دون الإزالة من القالب ، اتركها لتتصلب لمدة 5 أيام ؛
أخرجه من القالب وجففه أكثر.

ستستغرق عملية التجفيف وقتًا طويلاً - من 1.5 إلى 3 أشهر: كل هذا يتوقف على كتلة الكتلة.

معدات

إذا كان البناء على نطاق واسع ، فقد يكون من المنطقي الاستثمار في معدات لبنات البناء. على سبيل المثال: هناك آلة صغيرة لإنتاج الخرسانة الخشبية RPB-1500 BL للبيع. تبلغ إنتاجيتها كتلة نشارة واحدة بأبعاد 19 × 19 × 39 سم في الدقيقة. من إنتاج شركة روسية - شركة INTEK.

تستخدم طاولات الاهتزاز على نطاق واسع في صناعة اللبنات. أنها تسمح لك بحل مشكلة صدم المخاليط. طاولة الاهتزاز تتكون من:

طاولة متحركة
محرك؛
لوحات التحكم
في بعض الأحيان يتم تضمين محول.

يحدث ضغط خليط العمل تحت تأثير الاهتزاز الناتج عن محرك الاهتزاز.

دورة العمل

على الطاولة المنقولة نضع النموذج ؛
ضع في القالب نصف أو خليط جاف تمامًا ؛
شغل المحرك؛
تجفيف.

كيفة تختار؟

هناك 3 أنواع من الألواح الاهتزازية القادرة على ضغط المواد بالوزن:

ما يصل إلى 75 كجم
من 75 إلى 160 كجم ؛
من 160 كجم

بناءً على هذه المؤشرات ، يجب عليك اختيار أفضل طاولة اهتزاز لنفسك.

المصنّعين

تم إطلاق سراحهم من قبل:

الشركة الروسية VPK ؛
Stroymash LLC ؛
مصنع "الخشخاش الأحمر" في ياروسلافل وغيرها.

يتم توفير طاولات الاهتزاز أيضًا من قبل الشركات المصنعة الأجنبية:

إسبانيا - إينار وهيرفيسا ؛
ألمانيا - Wacker ؛
إيطاليا - Batmatic ؛
فرنسا - باكليت.

تعتبر كتلة Cinder من أكثر المواد المطلوبة لبناء جدران المباني المكونة من طابق واحد. تتميز بتكلفتها المنخفضة وإمكانية إنتاجها المستقل في المنزل.

كتلة جمرة - حجر الجدار

مواد البناء هذه مخصصة للبناء المنخفض الارتفاع. هناك رأي مفاده أنه إذا تم تضمين الأسمنت بدرجة "عالية" في الخليط ، فيمكن صنع أساس متين للحمام أو المنزل من كتل منزلية الصنع. ومع ذلك ، يجب أن تتحمل كتل الأساس الأحمال الضخمة ، لذلك يجب شراء الكتل من المصنع ، وليس صنعها بشكل مستقل.

كتل الرماد هي:

أجوف؛
سمين.

نظرًا لخصائص القوة الكافية ، يتم استخدام كتل الخبث الصلبة للكسوة والبناء الجدران، وكذلك الأقسام. في الوقت نفسه ، تتمتع المنتجات المجوفة بعزل جيد للحرارة والصوت. بسبب الفراغات ، يتم توفير المواد الخام بشكل كبير ، مما يعني أن تكلفة الإنتاج أقل بكثير.

تستخدم كتل السنيد أيضًا كعزل إضافي في بناء الإطارات.

كيف تعجن الحل لإنشاء كتلة الخبث؟

اسم مادة البناء "كتلة الرماد" يتحدث عن نفسه. هذا يعني أن المكون الرئيسي للمحلول سيكون الخبث الناتج في فرن الصهر ، والذي يجب نخله من خلال منخل خاص (غربال).

سنحتاج:

7 أجزاء من الحشو الرئيسي (ستكون بمثابة خبث) ؛
2 حصص من الحصى بها كسور 5-15 مم ؛
جزء ونصف من الأسمنت (من الأفضل أن تأخذ العلامة التجارية M 400 ، 500) ؛
حوالي 3 أجزاء من الماء.

بالإضافة إلى الخبث ، يمكن أن تعمل المكونات الأخرى أيضًا كعنصر رئيسي: الطين ، والطين الموسع ، والرمل ، والحصى ، والحجر المكسر ، والجبس وغيرها الكثير. وتجدر الإشارة إلى أنه إذا اخترت خبث أفران الصهر كمواد مالئة ، فيحظر استخدام أي مواد مضافة أخرى. إذا كنت ترغب في الحصول على كتلة جمرة ملونة ، فيمكنك إضافة طباشير أو طوب أحمر يتم إحضاره إلى فتات صغيرة في المحلول (يجب سحقها).

بالإضافة إلى ذلك ، أثناء إنتاج كتل السنيد ، تأكد من عدم انتشار المحلول.

اسم المكونات	الكمية عناصر	الكثافة ، كجم / م 3	أمتصاص الماء، ٪	Мрз ، دورات لا تقل عن	قوة الانضغاط ، كجم / سم 2
الأسمنت ، كغم الرمل ، كجم (م 3) حجر مجروش كجم (م 3) الماء ، ل (حسب رطوبة المكونات)	500 900 (0,52) 900 (0,52) 100...200	2350	4	200	410
الأسمنت ، كغم الفحوصات ، كجم (م 3) الرمل ، كجم (م 3) الماء ، ل	500 920 (0,54) 1150 (0,7) 100...200	2160	4,5	200	400
الأسمنت ، كغم الرمل ، كجم (م 3) الماء ، ل	600 1550 (0,9) 100...190	2200	5,3	200	436

نصيحة للحصول على كتل متينة: يجب إضافة مادة ملدنة إلى المحلول (يمكنك شرائها من أي متجر لاجهزة الكمبيوتر). عندها لن تحصل فقط على كتل متينة ، ولكن أيضًا مقاومة للصقيع ومقاومة للماء.

عندما تنوي إنشاء عملية إنشاء كتل الرماد بشكل مستقل ، يجب أن تفهم أنه لا توجد وصفة حل عالمية. كل سيد ، من خلال التجربة والخطأ ، يختار صيغته الفريدة. إذا كنت مبتدئًا ، يمكنك اللجوء إلى المعيار.

أسعار الملدنات للخرسانة

ملدن للخرسانة

طرق إنتاج بلوك السندر

هناك طريقتان للحصول على مثل هذه الكتل على موقعك.

بمساعدة القوالب ، أي شكل مصنوع من الخشب أو الصفائح الفولاذية.
بناء على عمل آلة خاصة.

فيديو - صنع كتلة جمرة باليد

بالفيديو - آلة المشي كتلة السندر المتنقلة

فيديو - آلة تصنيع بلوك السندر

أدوات ومواد لإنتاج الكتل:

أشكال (الخشب أو المعدن) ، أو آلات الاهتزاز ؛
2،3،4 - فراغات البليت. 5،6،7 - تأطير المصفوفة من الأسفل (الزاوية 25 × 25). 8 - شريط لتثبيت الفراغات. 9 - باطل. 10- السدادة العلوية للفراغ. 11- السدادة السفلية للفراغ
خلاط الخرسانة؛
ملعقة للتسوية
مجرفة لصب الهاون.
حل.

أسعار خليط الأسمنت والرمل

خليط الأسمنت والرمل

تعليمات لصنع القالب الخاص بك

يحتوي تصميم النموذج على الشكل التالي: الجدران السفلية والجانبية. بين زوج من الألواح المستعرضة أو الصفائح المعدنية ، يجب أن تثبت العارضة على المسافة التي تريدها. احتفظ بخطوة تتوافق مع حجم كتلة السنيد المطلوبة.

نظرًا لأنه سيكون من الصعب إخراج المنتج النهائي من القالب ، يجب أن يكون تصميم الحاوية قابلاً للطي. من أجل كفاءة الإنتاج ، قم بعمل قوالب صب مصممة لاستقبال 4-6 قوالب من الطوب.

لصنع قالب من أجل صنع كتل الخبث ، سوف تحتاج إلى:

صفائح من الحديد بسمك 3 مم ؛
شرائط حديدية 5 مم (عدة قطع) ؛
اسطوانات قطرها 4 سم ؛
آلة لحام؛
البلغارية؛
الطباشير لوضع العلامات.

أسعار آلة اللحام

آلة لحام

مراحل تصنيع قالب معدني واحد قابل للفك

الخطوة 1.نقوم بتمييز الورقة وفقًا لحجم الكتل: نحتاج إلى جانبين طوليين وجانبين عرضيين. نقطع لوحاتنا بمطحنة.

عرض الصفيحة الطولية 210 مم ، الطول 450 مم ، اللوحة المستعرضة 210 × 220 مم.

الخطوة 2يجب أن تكون الأجنحة ، التي يبلغ ارتفاعها 3.5 سم ، ملحومة بأسفل القالب لكتلة الخبث حتى لا ينتقل القالب ، ومقبض لتحرير المحلول المصبوب من القالب بسرعة.

الخطوه 3تصنع الشقوق على طول محيط الجدران العرضية والطولية من أجل ربط القالب بالجدران المثبتة طوليًا.

الخطوة 4. نحن نجمع النموذج الخاص بنا.

الخطوة الخامسة. لإنشاء فراغات في كتلة الأسطوانة ، نصنع أسطوانات مفصلية. يجب أن تكون ملحومة على صفيحة بسمك 3-4 مم ، والتي يجب أن تخترق الأسطوانات الأقرب إلى الأعلى. نصنع شقوقًا على الجدران النهائية للحاوية الخاصة بنا لربطها.

فيديو - قالب افعل ذلك بنفسك للكتل الخرسانية

إنتاج طوب السنندر بالقالب المنفصل

الأشكال لها أي أبعاد. الأحجام القياسيةالهياكل 90x190x188 مم ، في البناء الخاص يمكن استخدام أحجام أخرى ، على سبيل المثال ، 40x20x20 سم.من أجل توفير المواد ، من الأفضل استخدام قوالب بخلايا من 4-6 كتل وأسطوانات (مربعات) لإنشاء تجاويف.

الشكل المعدني المصنوع ذاتيًا (قابل للفصل) له المظهر التالي.

ضع في اعتبارك العملية المرحلية لتصنيع كتل السنيد.

الخطوة 1.نخلط الحل في خلاطة الخرسانة.

الخطوة 2صب الخليط في القالب الخاص بنا بواسطة مجرفة. في هذه الحالة ، يكون الخليط سميكًا. يمكنك أيضًا استخدام محلول سائل.

الخطوه 3تأكد من التأكد من أن المحلول يملأ الحاوية بالتساوي. للقيام بذلك ، نضغط على الحل المملوء. نحن نتحكم في ملء النموذج حتى أسنانه. المحاذاة الطبقة العلياباستخدام ملعقة.

الخطوة 4إذا كان المحلول جافًا ، فيجب استخدام غطاء خاص ، بحيث تسد الثقوب فيه الحراب في القالب. سيساعد هذا الجهاز في ضغط كتلة الرماد الخاصة بنا. بالنسبة لمحلول سائل ، لا يتم استخدام هذا الغطاء.

الخطوة الخامسةنقوم بنقل كتلتنا إلى منطقة مفتوحة لغرض التخزين الإضافي. بعد 30-40 دقيقة ، قم بإزالة الجزء السفلي ، الجوانبوالغطاء العلوي. من أجل استخراج كتلة الأسطوانة بشكل أفضل ، سنقوم بضرب الجدران والشريط الطولي مع الأسطوانات في الأعلى بمطرقة عادية.

الخطوة 6للتجفيف الكامل ، نحتاج إلى يوم واحد على الأقل.

إنتاج طوب السنندر باستخدام آلة اهتزازية

الخطوة 1.نعجن حلنا مع مراعاة النسب. يجب إيلاء اهتمام خاص للكمية المناسبة من الماء ، لأن كتل السنيد يجب ألا تنتشر عند إزالتها من القالب.

عجين

من أجل معرفة الاتساق الصحيح للخليط ، قم بإجراء اختبار صغير. اعصر المحلول في يدك: إذا كان متصلاً به ، ولم يتم طمسه عند سقوطه على الأرض ، فهذا حل جيد وصحيح.

الخطوة 2. نملأ نموذجنا بحل ، مع شريحة.

خطوة 3 . نقوم بتشغيل الجهاز لمدة 2-4 ثوانٍ ، وبعد ذلك سيتم ضغط التركيبة المحملة. نقوم بتسوية الخليط بأيدينا بحيث تكون المسامير الحديدية (الأسطوانات) مرئية.

الخطوة 4إذا لم يكن هناك خليط كافٍ في القالب ، فيجب تكميله وإدخال المشبك وتشغيل الهزاز مرة أخرى. يتضح اكتمال التكوين من خلال رواسب المشبك على المحددات.

خطوة 5 . يجب تشغيل شكلنا الاهتزازي مرة أخرى لمدة 6-10 ثوانٍ.

خطوة 6 . نغلق الجزء العلوي بغطاء به فتحات للأسطوانات. ونقوم بدك آخر برفع الغطاء وخفضه 4-5 مرات.

خطوة 7 . ثم ، دون إيقاف تشغيل الجهاز ، تتم إزالة النموذج - يكفي أن تأخذ الجهاز إليك.

يمكن إنتاج ما يصل إلى 500 قطعة من الطوب في كل وردية باستخدام آلة اهتزاز.

خطوة 8 . نقوم بتجفيف الكتل لمدة 5-10 أيام. سيتم الانتهاء من التصلب الكامل لمواد البناء الناتجة بعد شهر ، بينما يجب أن تكون الرطوبة عالية والهواء دافئًا.

خطوة 9. بعد يوم ، يمكن نقل الكتل إلى أماكن التخزين (لن يتم كسرها) ، ولكن لا يمكن وضعها معًا إلا بعد أسبوع. وإذا كنت لا تزال تضيف مادة ملدنة إلى المحلول ، فيمكن نقلها وتخزينها بعد 6-8 ساعات.

بالطبع ، لا يستحق شراء آلة اهتزاز لإنتاج واحد ، ولكن يجب إيلاء اهتمام خاص للحشو عند إنشاء كتل السنيد (تعتمد جودة المنتج على هذه العملية). في هذه الحالة ، يمكنك استخدام هزاز طحن تقليدي ، حيث يكفي وضع القالب مع الخليط.

فيديو - إنتاج كتل السنيد باستخدام الهزاز

ميزات تخزين كتل السنيد

يتم تخزين المنتجات المستلمة في أكوام هرمية ، مائة قطعة في المرة الواحدة.

في نفس الوقت تتناسب مع فترات زمنية صغيرة. يكفي تجفيف المواد لمدة شهرين ، ثم يمكنك البدء في بناء حمام أو ملحق أو حظيرة.

ما هي مميزات إنتاج طوب الرماد؟

في إنتاج كتل الخبث ، يجب إيلاء اهتمام خاص للتجفيف. لذلك ، على سبيل المثال ، فإن أي انبعاج أو تفاوت سوف يفسد مادة البناء. شرط آخر لجودة المواد هو الهندسة. يعد وجود عدد كبير من المخالفات والعيوب شرطًا أساسيًا لزيادة تكاليف إنهاء الجدران المقامة. لذلك ، لكي يتحول المنتج بشكل متساوٍ ، من الضروري ملء النموذج أو الشكل الاهتزازي حتى أسنانه. لا تبخل في صب المحلول بشريحة ، لأن الاهتزاز سيهز الخليط.

للحصول على مرونة أفضل ، عند خلط المحلول ، لا تنسى ملء الملدن بمعدل 5 جم لكل كتلة. سيؤدي ذلك إلى إنقاذ المنتج من التشققات المحتملة وزيادة القوة ومقاومة الصقيع. للبناء حمام صغيريمكنك عجن المحلول يدويًا ، لكن خلاطة الخرسانة ستساعد في تسريع العملية. يكفيك أن تشتري أو تستعير لفترة من الوقت وحدة صغيرة بسعة 02-0.5 متر مكعب. م.

فيديو - خلاطة خرسانة محلية الصنع

قبل تحضير الخليط ، يتم ترطيب الخبث قبل 5-6 ساعات. سيسمح لك ذلك بربط حبيبات الأسمنت وأجزاء الحشو بشكل أفضل. وتجدر الإشارة إلى أنه إذا كنت تملأ قوالب خشبية أو معدنية دون إمكانية الاهتزاز ، فيجب أن يكون الخليط سائلًا.

إيجابيات وسلبيات استخدام كتل السنيد

يجب أن تشمل مزايا كتلة الرماد ما يلي:

إمكانية التصنيع منطقة الضواحيأو في منزل خاص ؛
يمكن أن يتم تجفيف المادة في الأوتوكلاف ( الإنتاج الصناعي) إلى جانب في الهواء الطلق(عندما تنتج ذاتيا) ؛
يحمل مبنى كتلة الرماد الحد الأدنى من فقدان الحرارة ؛
المواد غير مكلفة.
يتم تنفيذ بناء المبنى بسرعة ، بالنظر إلى الحجم الكبير للكتل ؛
عند مزج المحلول ، يمكنك ، من خلال تغيير النسب ، منحه صفات معينة ؛
يمكنك إنتاج كتلة رماد من أي حجم.

عيوب كتلة الرماد:

مقاومة منخفضة للصقيع ، ولكن باستخدام مادة مضافة خاصة يمكن زيادتها ؛
هناك شكوك فيما يتعلق بمراعاة البيئة ، خاصة بالنسبة للمنتجات المصنوعة على أساس خبث أفران الصهر ؛
بالنسبة لخصائص امتصاص السائل ، فإن المادة لديها امتصاص قوي للرطوبة وتتطلب طلاءات واقية خاصة ؛
هشاشة (من الواضح أن هذه المادة غير مناسبة لبناء ناطحات السحاب).

تتمتع الكتل المصنوعة من الأسمنت بأعلى قوة. المكان التالي يحتله كتل من الجير.
إذا تم استبدال الحبيبات الصغيرة بجزء من الرمل المنخل ، فإن قوة المنتجات ستزداد قليلاً.
إن الجمع بين الأسمنت والجير (أو الطين) بنسبة 3: 1 سيوفر المال ، وهو ما لن يستعيد الجودة على الإطلاق.
قبل البدء في صب المحلول ، يجب تنظيف القوالب ومسحها. هذا سيمنع الكتل الناتجة من الالتصاق بالقاع والجدران. لمثل هذا الاحتكاك ، يتم استخدام وقود الديزل أو الزيت المستخدم أو وسائل مماثلة.
كثافة المحلول مؤشر مباشر لمعدل التصلب. كلما كان ذلك أكثر سمكا ، فإن كتلة أسرعيمكن أن تجمد. لا تعتمد الخصائص الرئيسية لجودة كتل السنيد على تقنية الإنتاج فحسب ، بل تعتمد أيضًا على اختيار الحل. هي أقل أنواع مختلفةالمخاليط ، التي يوضح استخدامها خصائص معينة مفروضة على المادة.

فيديو - كتلة جمرة. تعليمات للمبتدئين

كل شخص يريد أن يبني منزل خاصأو شراء شقة. يحب بعض الناس أن يكونوا أقرب ما يمكن إلى الطبيعة ، بينما ينجذب البعض الآخر إلى مدينة صاخبة. لبناء منزل بمفردك ، يجب أن يكون لديك قدر كبير من مال. ومع ذلك ، لا يستطيع الجميع بناء مبنى خاص بهم. في هذه الحالة ، يمكنك صنع المواد بنفسك. علاوة على ذلك ، غالبًا ما تستخدم الوسائل البدائية المرتجلة لإنتاجها. كيف تصنع الكتل بنفسك؟ تم طرح هذا السؤال من قبل عدد كبير من البناة المبتدئين الذين يرغبون في بناء منزل.

لإنتاج الكتل ، هناك حاجة إلى تربة تقع تحت الطبقة الخصبة. بطبيعة الحال ، فإن أساس هذه الطبيعة هو الأكثر سهولة. من المعروف أن مثل هذا التقليد جاء من أماكن لم تكن موجودة كمية كبيرةمنطقة الغابات. لتصنيع الكتل ، استخدم الناس في تلك الأماكن طريقة التشكيل أو الدك أو القوالب ، التي كانت التربة محشوة فيها ببساطة.

لجعل الكتل بنفسك ، من الممكن استخدام جهاز ميكانيكي. بمساعدة الأدوات الكهربائية ، يمكنك الحصول على خليط ممزوج جيدًا دون استخدام جهودك الخاصة. هذا يجعل المهمة تسير بسرعة وكفاءة.

للعمل سوف تحتاج:

صفائح معدنية
اللوح الأسمنتي
يبني؛
رمل؛
توسيع الطين؛
الروليت.
قلم؛
شجرة؛
جلد الصنفرة
شاكوش؛
الأظافر؛
دلو؛
مجرفة؛
قاعدة.

اللبنات الأساسية هي واحدة من أكثر المواد شيوعًا المستخدمة بنشاط في البناء. بمساعدتهم ، يمكنك بناء المنازل والجراجات والحمامات والمباني الملحقة. الجدران المبنية مبهجة بالدفء والصلابة ودرجة جيدة من امتصاص الصوت.

رجوع إلى الفهرس

مجموعة متنوعة من اللبنات

أي مادة من هذا النوع تتكون من الأسمنت والرمل والماء والحشو. باستخدام مكونات معينة ، يمكنك صنع نوع معين من الكتل:

تسلسل وضع الكتل: أ - نظام تلبيس أحادي الصف ؛ ب - نظام خلع الملابس متعدد الصفوف ؛ ج ، د - نظام خلع الملابس متعدد الصفوف بطريقة مختلطة (تشير الأرقام إلى تسلسل البناء).

كتلة الرماد ، والتي تعتمد على منتجات النفايات من المؤسسات المعدنية. يتم استخدامها في بناء غرف المرافق. من المريح جدًا وضع مثل هذه الكتل. هم غير قادرين على الاحتراق أو التجميد.
نشارة الخشب ينتمي إلى أكثر من ذلك مواد مريحةعند التمديد. يمكن قطعها ونشرها وتركيبها بسهولة. لها وزن ضئيل. تعمل نشارة الخشب نفسها كقاعدة مكونة لها. لمنع تسوسها وتورمها الطبيعي ، يجب أن توضع عشية الإشارة المرجعية في محلول من الجير المطفأ.
كتلة الحصى من كسور مختلفة. تحتوي المادة المذكورة على كتلة كبيرة ، مما يخلق بعض الصعوبات أثناء التثبيت. إنه نوع من الكتل الخرسانية.
كتلة الطين الموسعة ، والتي لها خصائص عازل حراري جيدة. إنها خفيفة الوزن وقاعدة قوية وسهلة التركيب.
كتل من مستخلصات إبر الصنوبر ونشارة الخشب والحجر المكسور والحطام المسحوق.

رجوع إلى الفهرس

تقنية إنتاج البلوك

التصنيع باستخدام القوالب. يمكن تصنيع اللبنات الأساسية باستخدام آلات خاصة لمثل هذا الإنتاج.على أي من هذه المعدات ، يمكنك بناء قوالب 1 أو 2 أو 3 أو أكثر. يتم تمثيل آلة من هذا النوع بطاولة اهتزازية وأوعية لتشكيل الكتل. ستكون الأبعاد النموذجية 190x190x390 سم ، ويتم توفير الأقسام القابلة للإزالة هنا ، والتي يمكنك من خلالها صنع البلاط بأحجام مختلفة. توجد أجهزة للفراغات وهي عبارة عن 2 أو 3 أسطوانات فولاذية. يتم وضع آلية مماثلة ببساطة في قالب البلوك قبل صب الخرسانة مباشرة. بمجرد أن يصلب الحل ، تتم إزالة هذه الأجهزة. بلوك منتهيثقوب جوفاء. الطريقة المقدمة لصنع القوالب توفر بشكل كبير ملاط الأسمنت.

ليس من الصعب عمل العينات اللازمة على هذه المعدات. في الحاوية ، خلاطة الخرسانة ، يتم تحضير محلول مع حشو معين. من أجل إزالة المنتج النهائي بسهولة من القالب ، يجب تشحيم الحاوية بزيت الماكينة. بعد ذلك ، يُسكب خليط الأسمنت فيه.

بعد ذلك ، يتم تشغيل طاولة الاهتزاز. بعد دقيقتين ، يتم تشكيل المنتج بالكامل. أثناء عملية الاهتزاز ، يتم إطلاق الهواء الزائد من الخرسانة ، ونتيجة لذلك تكون التركيبة كثيفة ، حيث يتدفق الماء غير الضروري منها. بمجرد تشكيل المنتج ، يجب تنعيم السطح بملعقة.

الآن يتم نقل قالب البلوك إلى المكان الذي سيتم فيه تجفيف المنتج. تعتبر المنطقة المفتوحة ذات السقف أو غرفة التبخير الخاصة مناسبة تمامًا لهذا الموقع. من المهم هنا اتباع نعومة السطح وأفقيته. لن تكون إزالة البلاط النهائي من هذا النموذج أمرًا صعبًا. للقيام بذلك ، تتم إزالة القاعدة السفلية التي تشبه طبقة من المعدن ، وترتفع العناصر الجانبية. تبقى الكتلة الكاملة المجففة في مكانها ، ولا يتم لمسها لعدة أيام. بعد الوقت المستمر ، يتم نقل الكتل إلى أي نقطة.

الكتل الأرضية. يتم تصنيع الكتل باستخدام آلة خاصة. هذا هو المكان الذي يتحرك فيه القالب ومسحوق القولبة والمنفاخ. علاوة على ذلك ، يتم استبعاد الاهتزازات والأصوات أثناء التشغيل. لا داعي للتحكم في الوزن وقياس المقدار وفحص الضغط في الجهاز.

كتل أربوليت. كتل بناء الخرسانة الخشبية هي مواد خفيفة الوزن مصنوعة من رقائق الخشب ، في أغلب الأحيان من الأنواع الصنوبرية. كما تحتوي على نشارة الخشب والماء والاسمنت ومكونات كيميائية.

يفرض العالم الحديث شروطه الخاصة ويسمح لك بإنشاء مثل هذه المواد بنفسك. وفقًا لمتطلبات معايير الدولة ، تصنع الخرسانة الخشبية من جزيئات الخشب ، والتي يجب أن تتوافق أبعادها مع 40 × 10 × 5 مم. المؤشرات العددية للإبر والأوراق واللحاء حوالي 5-10٪.

لعمل التركيبة المرغوبة ، يلزم وجود كمية كبيرة من الأسمنت. وهذا سيساعد على تقليل الخصائص والاحتفاظ بالحرارة. في هذا الصدد ، تعتبر رقائق الخشب مادة خام مهمة.

غالبًا ما يستخدم البناة ذوو الخبرة نشارة الخشب ونشارة الخشب بنسب متساوية. لتجنب التعفن ، يجب أن يكون عمر البلاط المختار 3 أشهر في الهواء الطلق. خلاف ذلك ، سيحدث تشوه الكتلة. لا تنسى التقليل الدوري لهذه الكتلة. إذا لم يكن ذلك ممكنًا ، فيمكن معالجته بأكسيد الزنك. لتحضير الخرسانة الخشبية ، يجب أن تأخذ خلاطة الخرسانة.

يتم تحضير الرقائق ونشارة الخشب بشكل مستقل باستخدام آلات خاصة أو يتم شراؤها تجاريًا.

تمتلئ بالماء ، حيث يضاف إليها الزجاج السائل ، وكلوريد الكالسيوم (للتصلب السريع) والجير المطفأ كمطهر. ثم يتم تقليب الخليط في خلاطة الخرسانة مع إضافة الأسمنت وبعض المكونات الأخرى. بعد ذلك ، يتم سكبه في قوالب. مثل هذه الحاويات ، يمكنك صنع الأوعية من الألواح المنجدة بمشمع. لذلك سيكون من الأسهل سحب المنتجات النهائية.

توسيع كتل الطين. لإنتاج مثل هذه الكتل ، من الضروري تحضير قالب. للقيام بذلك ، يتم أخذ لوح وتصنع منه سفينة على شكل الحرف "G". من الداخل ، يتم تغليفها بزيت الماكينة أو تغليفها بالقصدير. في الأجزاء النهائية ، يجب أن يكون هناك إغلاق يساعد على اتخاذ الشكل المطلوب.

يمكنك عمل كتل طينية موسعة بالفراغات. سيؤدي هذا إلى تقليل كمية المواد المستخدمة بشكل كبير ، ولكن هذا العمل أصعب قليلاً.

بالإضافة إلى الحاوية نفسها ، تحتاج إلى استخدام أدوات مثل:

سيد موافق ؛
مجرفة؛
دلاء.
حاوية الخلط
طبق معدني؛
الماء والرمل والطين الموسع.

لجعل المحلول أكثر مرونة ، يضيف الحرفيون ذوو الخبرة ملعقة كبيرة من مسحوق الغسيل.

قواعد الصب. لإعطاء الكتلة الاتساق والمرونة الصحيحين ، اخلطي جميع المكونات وخففيها بالماء ودافع عنها لفترة قصيرة من الوقت. بعد ذلك ، يجب نقل الكتلة إلى صفيحة معدنية وخلطها جيدًا.

يتم وضع الكتلة الناتجة في قالب ، ثم في وعاء خاص ينتج عنه اهتزازات. بعد يومين ، تفتح مصاريعها ويتم إطلاق سراحها. بعد ذلك ، تخضع الكتل الإنشائية للتصلب النهائي لمدة 26 يومًا.