Technologia sufitu z płyt gipsowo-kartonowych Knauf. Technologia Knauf do sufitów gipsowo-kartonowych. Zasady montażu płyt gipsowo-kartonowych na ścianach i przegrodach

Sufity Knauf są uważane za najpopularniejsze w naszych czasach, ponieważ za ich pomocą można poważnie przekształcić powierzchnię sufitu dowolnej przestrzeni wewnętrznej. W tym artykule postaramy się odpowiednio odpowiedzieć na pytania dotyczące sposobu montażu sufitu zgodnie z systemem Knauf, a także na czym polega rozgromienie Knauf i opowiedz o jego przeznaczeniu.

Podczas montażu sufitu z płyt gipsowo-kartonowych należy postępować zgodnie z kilkoma instrukcjami, które pomogą wykonać pracę wydajnie i prawidłowo. Nie różnią się zbytnio od wymagań dotyczących standardowego montażu sufitów z płyt gipsowo-kartonowych, ale mają swoje własne cechy.

Cechy montażu sufitów podwieszanych z płyt gipsowo-kartonowych według systemu Knauf:

• Sufity można montować na nieprzygotowanej powierzchni sufitu.
• Sufity systemu Knauf są instalowane na gotowych stropy wykończony płytą gipsowo-kartonową.
• Aplikacja systemu jest możliwa na stelażu metalowym, drewnianym oraz już pokrytym materiałami.

Oznaczenie płaszczyzny sufitów podwieszanych

Po ustaleniu materiałów i narzędzi do instalacji wykończenia dekoracyjne, musimy poprawnie zaznaczyć płaszczyznę sufitu. Zgodnie z wymaganiami technologii konieczne jest odchylenie od gotowego sufitu o co najmniej 10–12 cm, ponieważ odległość ta jest niezbędna do montażu specjalnych zawieszeń nośnych, układania komunikacji, instalowania lamp dekoracyjnych itp.

Znakowanie odbywa się wzdłuż obwodu ścian, za pomocą poziomicy wodnej lub laserowej, a także barwienie sznurówek, które na powierzchniach nałożą równe linie.

Po zaznaczeniu ścian rozumiemy, na jakim poziomie będzie znajdować się sufit z płyt gipsowo-kartonowych Knauf, ale teraz musimy wykonać oznaczenia dla metalowego profilu nośnego, na którym zostaną zamocowane arkusze.

Podłużne podstawy ramy są zaznaczone w krokach zależnych od obciążenia sufitu, ale najbardziej poprawne jest umieszczenie ich w odległości 60 cm od siebie. Poprzeczny profil nośny jest oznaczony tym samym krokiem, ale odległość może się różnić w zależności od wymagań technologii, ciężaru sufitu, późniejszego wykończenia, wykończenia dekoracyjnego i innych parametrów.

Urządzenie ramowe

Ramka do sufitu gipsowo-kartonowego wykonana z profilu metalowego montowana jest na ścianach i na suficie. Początkowo wzdłuż linii zaznaczonych na ścianach montujemy profil nośny. Ponadto, zgodnie z oznaczeniami na suficie, za pomocą prętów i zawieszeń montujemy główne wsporniki ramy sufitowej. Tutaj bardzo ważna jest poprawna praca z długością profilu, jego równomiernym ułożeniem w stosunku do innych części ramy, a także jego poziomem. Aby to zrobić, możesz użyć nici poziomujących, poziomicy laserowej lub magnetycznej.

Bardzo ważne jest, aby wiedzieć, że profil zawsze można przyciąć lub wydłużyć, podciągnąć lub opuścić z sufitu, najważniejsze jest to, aby rama była w jednej płaszczyźnie, co pozwoli zbudować naprawdę gładki i piękny sufit w przyszła praca.

Żebra usztywniające, czyli poprzeczny profil nośny, montuje się na nośnikach głównych za pomocą łącznika jednopoziomowego, co jest bardzo proste, ponieważ specjalne łączniki łatwo zatrzaskują się na profilach. Po jego montażu należy sprawdzić wszystkie poziomy, a jeśli praca jest wysokiej jakości, połączyć profile podłużne i poprzeczne razem z metalowymi śrubami.

poszycie

Technologia sufitowa Knauf nie oznacza prostego poszycia, ale zgodnie z obowiązującymi wymaganiami, które poprawią jakość gotowej konstrukcji, a także zapewnią jej niezawodność.

• Tak więc każdy kawałek gipsu musi być odpowiednio przycięty za pomocą specjalnego narzędzia. Konieczne jest również wykonanie fazowania na zewnątrz, które następnie zostanie szpachlowane.
• Wszystkie arkusze sufitu z płyt gipsowo-kartonowych Knauf są instalowane w rozbiegu ze stopniem w poprzecznym mocowaniu profilu. Najczęściej jest to standardowy krok 60 cm, który jest niezbędny do wzmocnienia płaszczyzny i uniknięcia połączeń krzyżowych, które, można powiedzieć, są nawet zabronione podczas instalowania arkuszy GKL na profilu.
• Gips powinien być montowany na ramie z pewną szczeliną między elementami, która powinna wynosić 5-7 mm. Pomoże to usunąć obciążenia mechaniczne z arkuszy i zapobiegnie pęknięciom i odpryskom, które często pojawiają się, gdy sufity i ściany są nieprawidłowo wykończone gipsem.
• Poszycie odbywa się za pomocą standardowych wkrętów samogwintujących, w odstępach co 20-30 cm, w zależności od wymagań i obciążenia konstrukcji. Poszycie można wykonać za pomocą narzędzia mechanicznego, elektrycznego lub pneumatycznego, w zależności od tego, do którego masz dostęp.

Sufity podwieszane z płyt gipsowo-kartonowych Knauf można układać od wewnątrz specjalnymi materiałami, co zapewnia oszczędność energii i zwiększa izolacyjność akustyczną pomieszczenia, w którym odbywa się wykończenie. Do izolacji można użyć materiałów specjalnych lub standardowych wełna mineralna z którymi jesteśmy już przyzwyczajeni do pracy. Może również pełnić funkcję izolacji akustycznej sufitu Knauf, ale pomoże również taśma uszczelniająca do metalowego profilu.

Końcowa praca

Sufity podwieszane serii Knaufa są dostępne dla różnych wykończeń, dzięki czemu można je tapetować lub malować wybraną farbą. Również płaszczyznę stropu można wykończyć innymi materiałami, jednak taką możliwość należy przewidzieć jeszcze przed przystąpieniem do montażu, ponieważ istotne są tu nie tylko wymagania pomieszczenia, w którym prowadzone są prace, ale również warunki produkcji sufitu, które bezpośrednio zależą od wielkości materiału wykończeniowego, jego wagi i wagi późniejszej dekoracji.

Dekoracyjne wykończenie następuje koniecznie po tynkowaniu lub szpachlowaniu sufitu z płyt gipsowo-kartonowych.

Mapa technologiczna Knauf

Typowy schemat prac wykończeniowych przy użyciu kompletnych systemów Knauf został opracowany dla wygody w przestrzeganiu prawidłowej technologii montażu konstrukcji sufitowych. Zintegrowane systemy pomagają instalatorom w obliczeniu wymaganej ilości materiału na strop z płyt gipsowo-kartonowych, sporządzeniu mapy - rysunku oraz prawidłowym złożeniu konstrukcji.

Celem typowej mapy technologicznej jest opracowanie projektów prac wykonywanych z płytami gipsowo-kartonowymi, organizacja budowy konstrukcji. Ponadto mapa technologiczna jest narzędziem informacyjnym dla fachowców zajmujących się montażem sufitów podwieszanych z płyt gipsowo-kartonowych.

Mapa technologiczna Knauf ma szereg szczegółowych wymagań, których należy przestrzegać podczas produkcji pracy, wskazuje zużycie materiałów dla różnych rozmiarów wznoszonych konstrukcji oraz dokładną kolejność prac podczas montażu.

Sufit podwieszany w systemie Knauf to ciekawa praca i szansa na jakościowe zróżnicowanie i realizację najbardziej ekskluzywnych projektów, ponieważ zawsze można pracować nie tylko ze stropami i płaszczyznami jednopoziomowymi i wielopoziomowymi, ale także zastosować ciekawą architekturę w Twoja praca. Jeśli regularnie pracujesz z płytami gipsowo-kartonowymi, mapa technologiczna opracowana zgodnie z systemem Knauf będzie doskonałym pomocnikiem w twoich działaniach i przedsięwzięciach.

Kompletne systemy Knauf (wideo)

Stosunkowo nowa technologia Knauf została opracowana i oferowana przez niemiecką firmę Tigi-Knauf, której główną działalnością jest produkcja wysokiej jakości materiałów do napraw i Roboty budowlane, w tym płyty gipsowo-kartonowe różne rodzaje, profil, elementy mocujące.

Istota technologii w przypadku montażu sufitowego sprowadza się do zastosowania produktów Knauf w celu maksymalnego wyrównania sufitu i delikatnego maskowania komunikacji przy minimalnym nakładzie czasu i pracy.

Jakie są wymagania dotyczące ramy w ramach technologii

Knauf skupia się na kilku ważne niuanse, które należy wziąć pod uwagę przy montażu ramy do sufitu podwieszanego zgodnie z jego technologią. Obejmują one:

• zastosowanie płyt kartonowo-gipsowych produkowanych przez firmę z wysoki poziom ochrona przed wilgocią;
• montaż profili w celu uniknięcia deformacji sufitu pod wpływem masy materiału wykończeniowego odbywa się w szachownicę z zakładką lub naprzemiennie;
• do połączenia użyj łączników Knauf;
• aby zapobiec deformacji powłoki pod wpływem drgań, które występują podczas regularnego otwierania drzwi, należy unikać łączenia blach w środku otworu;
• gotowa rama jest koniecznie obszyta taśmą termoizolacyjną.

Sufit z płyt gipsowo-kartonowych zrób to sam w technologii Knauf jest montowany ze specjalnych profili oznaczonych UD i CD.

Zalety technologii: dlaczego jest używana

Odpowiednio zaplanowane i zainstalowane konstrukcje z płyt kartonowo-gipsowych pozwalają nie tylko uzupełnić wnętrze, ale także położyć niezbędne akcenty, dostosować wielkość pomieszczenia, ukryć komunikację i okablowanie elektryczne. Montaż sufitu za pomocą technologii Knauf pozwala tworzyć praktyczne designerskie sufity przy minimalnym wysiłku i czasie. Gotowa konstrukcja otwiera więcej możliwości eksperymentów ze światłem, wykazuje doskonałe wskaźniki izolacji cieplnej i akustycznej.

Montaż sufitów odbywa się z materiałów skompletowanych w zestawie. Zawiera arkusze płyt kartonowo-gipsowych od producenta z optymalne wymiary i właściwości, metalowa rama. Praca z takim zestawem jest wygodna nawet dla początkującego.

Przygotowanie do montażu konstrukcji

Dopuszcza się montaż sufitu z płyt gipsowo-kartonowych Knauf dopiero po zakończeniu budowy prace wykończeniowe związane z procesami mokrymi. Ponadto do tego czasu ściany powinny być wyrównane i wykończone.

Dopuszcza się rozpoczęcie procesu montażu konstrukcji stropowej pod warunkiem przestrzegania warunków temperaturowych i wilgotnościowych. Ważne jest, aby temperatura nie była niższa niż 10 stopni Celsjusza, a wilgotność nie przekraczała 60%.

Początkiem pracy musi być koniecznie prawidłowe obliczenie sufitu wraz z przygotowaniem projektu, oznakowaniem. Na tym samym etapie sprawdzana jest sprawność wentylacji, instalacji elektrycznej i innej komunikacji.

Używając poziomu do kontroli i nici do siekania na ścianach wokół obwodu pomieszczenia, zaznacza się linię. Biorąc pod uwagę rodzaj płyty gipsowo-kartonowej wybranej do montażu, oznaczają prowadnice punktami do montażu zawieszeń.

Wieszaki mocuje się za pomocą kotew lub kołków w zaznaczonych miejscach. Dalsze prace będą zależeć od wyboru w kierunku drewna lub metalowa rama.

Tak więc technologia montażu płyt kartonowo-gipsowych Knauf na suficie za pomocą drewnianej ramy obejmuje następujący algorytm:

1. Drążek mocowany jest do podstawy za pomocą zawieszenia bezpośredniego lub szybkiego. Druga opcja pozwoli na błyskawiczną zmianę strony mocowania.
2. Przymocuj szynę prowadzącą do powierzchni sufitu, używając podkładek w celu zmniejszenia różnic wysokości podstawy.

Niektóre cechy montażu metalowej ramy:

1. Łączą profile z zawiesiami, nie zapominając o szczelinie dylatacyjnej 10 mm (zabezpieczy to konstrukcję w przypadku zmian temperatury).
2. używać taśma uszczelniająca do układania pod profilem prowadzącym.
3. Stosowany jest tylko profil ścienny, solidne prowadnice są mocowane wzdłuż długiej ściany. Krok mocowania kołków wynosi do 30 cm, profil nośny musi wejść w prowadnicę na co najmniej 3 cm.

Gotowa rama jest osłonięta arkuszami płyt kartonowo-gipsowych Knauf, ponownie z pewnymi niuansami.

Wykończenie sufitu GKL - co musisz wiedzieć

W ramach montażu sufitu za pomocą technologii Knauf należy przestrzegać głównej zasady: arkusze są mocowane w poprzek profilu nośnego za pomocą wkrętów samogwintujących pod kątem prostym. Przed montażem arkusze należy poddać obróbce w obszarze krawędzi, która nie jest przyklejona tekturą, aby usunąć fazowanie.

Montaż arkuszy odbywa się z asystentem lub za pomocą specjalnego mechanizmu podnoszącego. Arkusze są mocowane bez połączeń, jak już wspomniano, w szachownicę lub osobno. Prawdą jest, że w kierunku wzdłużnym arkusz został ułożony bez szczeliny, podczas gdy w kierunku poprzecznym powstałaby niewielka szczelina. Tylko w takim przypadku możliwe będzie szpachlowanie spoiny w taki sposób, aby uzyskać idealnie równy szew.

Należy pamiętać, że zmiany temperatury będą miały wpływ na powierzchnię sufitu z płyt gipsowo-kartonowych - arkusze będą się rozszerzać i nieznacznie odkształcać. Aby uniknąć poważnych odkształceń, zastosowano specjalne dylatacje z krokiem 15 m.

Aby wkręty samogwintujące nie zepsuły powłoki wykończeniowej przydzielonymi czapkami, są skręcane z lekkim zanurzeniem w arkuszu na głębokość nie większą niż 1 mm. Połączenia są uszczelnione taśmą wzmacniającą.

Wykończenie - etapy realizacji

Podczas projektowania i montażu sufitów dwupoziomowych zgodnie z opisaną technologią zaleca się zwiększenie wytrzymałości materiału poprzez zastosowanie wykończeń na bazie hydrofobowych kompozycji i mieszanek szpachlowych.

Szwy są maskowane przy użyciu następującej technologii:

• wypełnić fugi mieszanką szpachlową za pomocą wąskiej szpatułki, usuwając pozostałości;
• przymocuj taśmę szwu;
• pokryć taśmę szpachlówką z usunięciem pozostałości z powierzchni nie wcześniej niż po 45 minutach;
• szpachlowe łby śrub;
• ponownie szpachlować szwy z usuwaniem pozostałości tym razem szeroką szpatułką;
• wypolerować powierzchnię;
• zamontować narożnik aluminiowy lub narożnik PCV w obszarze narożników zewnętrznych;
• między płytą gipsową a narożnikiem wewnętrznym mocuje się taśmę oddzielającą, po czym powierzchnię pokrywa się szpachlą;
• farba i tynk całkowicie wysuszony materiał.

Knauf jest liderem w produkcji materiałów z płyt gipsowo-kartonowych do suchego budownictwa. Do zalet produktu można zaliczyć możliwość wykorzystania go do różnych celów: wykańczania ścian i sufitów, zabezpieczania przed ogniem czy wilgocią, poprawiania właściwości izolacyjnych cieplnych i akustycznych obrabianej powierzchni.

Rodzaje płyty gipsowe Knauf

Wśród różnic marki jest wydanie dodatkowych elementów - śrub, profili i materiały wykończeniowe- podkład, szpachlówka, mieszanki tynkarskie itp., które w połączeniu z płytami gipsowo-kartonowymi tworzą niezawodną, ​​trwałą i trwałą powłokę.

Aby uniknąć problemów pojawiających się przy wyborze i stosowaniu tych materiałów, producent Knauf zapewnia specjalną instrukcję montażu płyt gipsowych z opisem wszystkich niuansów pracy.

Firma Knauf określa kilka wymagań, jakie musi spełniać rama do ścian, ścianek działowych lub pod sufitem podwieszanym przed rozpoczęciem poszycia. Obejmują one:

• Aby zabezpieczyć materiał przed wpływem wilgoci, gdy profil zamarza, należy wykonać poszycie za pomocą Knauf GKVL;
• Aby wykluczyć deformację konstrukcji pod ciężarem płyty gipsowo-kartonowej, długie odcinki profili są rozstawione lub ułożone naprzemiennie z zakładką;
• Jako łącznik elementów ramy stosuje się frez (z zagięciem), wkręt LN9 lub wkręt marki Knauf;
• Aby zabezpieczyć materiał przed odkształceniem pod wpływem drgań wytwarzanych przez drzwi i ich ciężar, zabrania się łączenia GKL na środku otworu drzwiowego;
• Po zamontowaniu ościeżnicy należy ją wykończyć taśmą termoizolacyjną.

System ram Knauf składa się z profili o określonym formacie. Jego wybór zależy od rodzaju wykonywanej pracy.

Rodzaje profili Knauf:

• UD - prowadnica do sufitów;
• CD - wspornik sufitowy, tworzący skrzynię;
• CW - pręt do formowania stojaków;
• UW - przewodnik po urządzeniu przegród, ścian.

Wykaz oznaczeń profili Knauf

Zasady montażu płyt gipsowo-kartonowych na ścianach i przegrodach

Rama do ściany lub ścianki działowej z płyt gipsowo-kartonowych służy do zapewnienia dodatkowej izolacji cieplnej i akustycznej, wyrównywania, maskowania komunikacji.

Uwagi ogólne:

• Jako element mocujący szyny UW do podłoża ścian i stropów zastosować kołki rozporowe Knauf K6/35, dopuszczalna odległość między nimi - 1 m;
• Jako element mocowania profilu CW do ściana nośna użyj zawieszeń bezpośrednich, licząc 1 szt. na 1,5 m długości regału;
• Krok profilu CW wynosi 60 cm;
• Do okładzin ścian i ścianek działowych stosuje się płytę gipsowo-kartonową o formacie 2500 x 1200 x 12,5 cm;
• Do dekoracji pod kafelkami lub fałszywy diament zastosowano dwuwarstwowe poszycie;
• W miejscach styku profilu ze ścianami i sufitem montowana jest taśma dźwiękochłonna;
• Odległość między śrubami przy poszyciu wynosi 25 cm;
• Do ramy ścian i do prostej przegrody arkusz GKL jest mocowany pionowo, w przypadku konstrukcji figurowych i promieniowych - poziomo i przez zginanie.

Schemat przegrody z poszyciem 2-warstwowym wg Knauf

Zasady dotyczące urządzenia i poszycia sufitu

System sufitów podwieszanych z profili i płyt kartonowo-gipsowych Knauf służy do wyrównywania, dekorowania, zmniejszania wysokości pomieszczenia oraz ukrywania mediów.

Podstawowe postanowienia:

• Pomiędzy profilem UD a podstawą sufitów zainstaluj izolator akustyczny (taśma - samoprzylepna marka Knauf);
• Użyj kołka rozporowego jako łącznika do profilu UD (1 szt. na każde 50 cm);
• Zawieszenia są instalowane w odległości 90 cm wzdłuż linii mocowania profilu nośnego;
• Rozstaw profili nośnych wynosi 40-50 cm, wsuwany jest podstawą oparcia do ściany bocznej deski UD i mocowany do sufitu za pomocą zawieszenia;
• Rozstaw wkrętów do ułożenia poszycia sufitu wynosi 17 cm.

Montaż płyty GKL do sufitu rozpoczynamy od rogu pomieszczenia

Przeczytaj także: od ekspertów, wybór materiału i narzędzi, etapy pracy ze zdjęciami i filmami

Współpracuj z GKLV:

• Do wycinania nisz, otworów, otworów pod gniazda, koron płyt kartonowo-gipsowych / drewnianych stosuje się frezy Knauf do okrągłych otworów lub ręcznie za pomocą dłuta;
• Przed rozpoczęciem poszycia faza jest usuwana z krawędzi arkusza płyt kartonowo-gipsowych: jeśli później zostanie użyta szpachla Fkugenfüller, kąt fazowania wynosi 45 stopni, jeśli Uniflot wynosi 22,5;
• Aby przymocować skórę do metalowej ramy, stosuje się śruby mocujące o długości 25 mm;
• Zaczynają mocować arkusze GKLV do ramy za pomocą wkrętów samogwintujących od środka lub narożnika, co ochroni materiał przed deformacją podczas procesu mocowania;

Arkusze montowane są blisko siebie, krawędź płyty znajduje się pośrodku profilu CW lub CD.

Położenie arkusza GKL względem profilu

Poniżej możesz zobaczyć, jak rama do ścianek działowych jest instalowana i osłonięta materiałami Knauf.

Końcowa praca

Na końcu poszycia producent proponuje wzmocnienie właściwości GKVL poprzez dodatkową obróbkę powierzchni związkami hydrofobowymi (podkład Tiegenrund) i kitem Uniflot lub Fugenfüller.

Uszczelnianie szwów:

• Szpachlowanie spoin za pomocą wąskiej szpatułki, usuwanie pozostałości i nadmiernego zagęszczenia mieszanki;
• Instalacja taśmy szwu;
• Pokrycie taśmy cienką warstwą szpachli, po 45 minutach usunięcie pozostałości z jej powierzchni;
• Szpachlowanie łbów śrub;
• Wtórne wypełnienie szwu szeroką szpatułką, usunięcie pozostałości;
• Szlifowanie ręczne w celu wyeliminowania nierówności;
• Montaż w obszarze narożników zewnętrznych kątownika aluminiowego, narożnika PCV lub taśmy aluminiowej, szpachlowanie;
• Montaż taśmy rozdzielającej Knauf między płytami gk a narożnikiem wewnętrznym, szpachlowanie;
• Po wyschnięciu materiał jest malowany i tynkowany.

Z zastrzeżeniem wszystkich wymagań i zaleceń, montaż ścianek działowych, ścian lub sufitów przy użyciu materiałów Knauf będzie udany i trwały. Ale pamiętaj, robiąc: im gładszą strukturę profili ustawisz, tym gładsza będzie ostatecznie powierzchnia.

W kontakcie z

Rozważ sufity Tigi-Knauf. Technologia ta została po raz pierwszy zaproponowana przez niemiecką firmę Tigi-Knauf, stały się one bardzo popularne i są określane nazwą tej firmy. W Rosji są szeroko stosowane w budownictwie przemysłowym, biurowym, a także w dekoracji lokali mieszkalnych. Względna taniość, szybkość i względna łatwość instalacji sprawiły, że sufit podwieszany Knauf był poszukiwany na naszym rynku.

Zalety

Taki sufit w połączeniu z dźwiękiem i materiały termoizolacyjne zapewnia optymalną wydajność.

Zestaw sufitów podwieszanych Knauf tiki zawiera płyty gipsowo-kartonowe o określonych rozmiarach i specjalną metalową ramę.

Warunki instalacji

Montaż sufitów podwieszanych z płyt gipsowo-kartonowych zaleca się rozpocząć w trakcie prac wykończeniowych, zawsze jednak po zakończeniu głównych prac związanych z procesem mokrym. Ponadto wszystkie prace związane z wyrównaniem ścian muszą zostać zakończone. Jeśli ściany są osłonięte płytami kartonowo-gipsowymi, to do tego czasu muszą być osłonięte, jeśli są dostępne prace tynkarskie, potem trzeba otynkować.

Instalacja musi być przeprowadzona pod warunkiem utrzymania suchego lub normalnego reżimu wilgotności zgodnie z SNiP 23-02-2003 „Ochrona termiczna budynków”. Temperatura w pomieszczeniu, w którym prowadzone są prace oraz w którym przechowywane są materiały do ​​montażu, nie powinna spaść poniżej 10°C.

Przed przystąpieniem do montażu przeprowadzana jest dokładna kalkulacja przyszłej konstrukcji, zaznaczanie konstrukcji rusztu zgodnie z zalecanym dla tego typu stropu krokiem oraz oznaczenie mocowania podwieszeń do stropu bazowego zgodnie z rodzajem ładować (patrz)

Rada. Cała komunikacja elektryczna, wentylacyjna i inna, jeśli przechodzi nad sufitem podwieszanym, musi być zainstalowana, a ich działanie należy sprawdzić.

Elementy do montażu sufitu Knauf

PN 27x28

PP 60x27

Złącze p60x27 lub, jak się je nazywa, „kraby”

Wieszaki

Łączniki (przedłużacze) do profilu (jeśli boki pomieszczenia przekraczają trzy metry)

Płyta gipsowo-kartonowa KNAUF (GKL, GKVL, GKLO)

Łączniki (wkręty samogwintujące, kołki do mocowania zawieszeń i profili do ścian)

• Samogwintujący wkręt przebijający LN 9. Stosowany do mocowania profili metalowych, nie wymaga wstępnego nawiercania.
• Wkręt samogwintujący TN 25. Służy do mocowania płyt gipsowo-kartonowych z profilem metalowym.
• element kotwicy.

Specyfikacje

Waga jednego metra kwadratowego gotowego sufitu to około 13,5 kg, może się nieznacznie różnić w zależności od użytych arkuszy. Np. w pomieszczeniach mokrych należy stosować płyty GKLV - odporne na wilgoć, a do pomieszczeń zagrożonych pożarem dostarczane są płyty GKLO - ognioodporne.

dla jednego metr kwadratowy gotowy sufit potrzebujesz:

• prowadnica profilu knauf mon 28x27 knauf- na całym suficie w ilości równej obwodowi pomieszczenia
• profil sufitowy knauf pp 60x27– 2,9 mb
• łącznik 60x27 lub, jak się je nazywa, „kraby” - 1,7 szt.
• wieszaki z obejmami 60x27 i prętami do nich lub zawieszenie proste 60x27 - 0,7 szt.
• łączniki profili(jeśli boki pomieszczenia przekraczają trzy metry)
• płyta gipsowo-kartonowa KNAUF - 1 m2(GKL, GKVL, GKLO)
• elementy złączne(wkręty samogwintujące, kołki do mocowania wieszaków i profili do ścian)
• Samogwintujący wkręt przebijający LN 9- 1,4 szt.
• Wkręt samogwintujący TN 25- 23,0 szt. Służy do mocowania płyt gipsowo-kartonowych za pomocą profilu metalowego.
• element kotwicy- 0,7 szt.
• Kołek K 6/35- 2 szt. za 1 bieg m profil PN 28/27.
• Taśma wzmacniająca(serpyanka) - 1,2 metra bieżącego
• kit gips KNAUF (Fugenfuller) - 0,4 kg.
• Podkład Knauf(Tiegengrund) - 0,1 l.

Przygotowanie do procesu instalacji

Jakich narzędzi potrzebujemy do montażu sufitów podwieszanych o wysokiej jakości. Przygotuj następujący zestaw narzędzi:

• przekłuwacz
• Śrubokręt

Rada. Śrubokręty najlepiej nadają się do akumulatorów. To wygodniejsze i bezpieczniejsze.

• metalowe nożyczki

Ważny. W przypadku dużych objętości można użyć szlifierki z kółkiem do metalu.

• podkładka z farbą
• ruletka
• rządzić z poziomem
• poziomica laserowa lub wodna.
• nóż do cięcia płyt kartonowo-gipsowych
• specjalna strugarka do obróbki krawędzi arkusza

Pomimo imponującej listy profesjonalnych narzędzi budowlanych, kompletne systemy Knauf są oczywiście montowane dość prosto, jeśli mistrz ma pomysł, jak korzystać z tych narzędzi i dokładnie przestudiuje technologię konstrukcji sufitu.

Oznaczenia sufitowe

• Potrzebujemy poziomnicy wodnej lub laserowej i koronki - bitu farby. Z najniższego punktu sufitu lub technicznych występów na nim pokonujemy poziom sznurkiem na całym obwodzie ścian.

Rada. Do czego służy rabat? Jeśli używasz poziomicy lub poziomicy laserowej, po prostu zaznacz rogi, a następnie połącz je za pomocą skosu.

• Następnie decydujemy, na jakiej wysokości chcemy uzyskać ostateczny sufit. Należy rozumieć, że z odpychanego poziomu cały system spadnie o szerokość profilu plus grubość arkusza lub, w razie potrzeby, dwa arkusze płyty gipsowo-kartonowej, czyli o 4-5 cm.

Rada. Należy zwrócić uwagę na położenie całego okablowania elektrycznego i innego okablowania procesowego w przestrzeni nad ramą sufitową. Należy wykluczyć możliwość przypadkowego ich uszkodzenia przez ostre krawędzie metalowej ramy lub wkręty podczas mocowania płyt kartonowo-gipsowych.

Montaż ramy skrzyni

• Przystępujemy do mocowania wzdłuż całego zaznaczonego obwodu profili prowadzących 28X27 za pomocą dowolnego rodzaju łącznika odpowiedniego dla Twoich ścian.
• Montujemy profil sufitowy Knauf 27X60. Zaleca się krok mocowania profilu 40 cm.
  • Do łączenia poszczególnych segmentów profilu, które są montowane pod kątem 90 stopni względem siebie, należy zastosować jednopoziomowy profil łączący, inaczej „krab”. Element ten otrzymał taką nazwę ze względu na podobieństwo jego kształtu do kształtu prawdziwego kraba.

Po zainstalowaniu go na styku specjalne zaciski są mocowane we wnęce profilu, a sam uchwyt powinien się zatrzasnąć.

• „Krab” przykręca się do szyn za pomocą wkrętów samogwintujących (LN) o wymiarach 3,5x9,5 mm, które również otrzymały od budowniczych swoje zdrobniałe nazwy: „robale” lub „pchły”.

W rezultacie powinniśmy otrzymać skrzynię z profilu z komórką 40X40.

• Następnie nakreślamy miejsca instalacji zawieszeń. Za pomocą gwoździ do kołków mocujemy zawieszenia do betonowego stropu. Jeśli zakładka jest wykonana z innego, bardziej miękkiego materiału, zawieszenia można przymocować do wkrętów.
• Zmieniając długość zawieszeń stałych dopasowujemy płaszczyznę całej naszej konstrukcji do jednego poziomu. Rama sufitowa jest gotowa.
• Przystępujemy do poszycia ramy arkuszami GKL. Arkusze należy mocować od środka do krawędzi lub od krawędzi do drugiej krawędzi. Używamy wkrętów samogwintujących (TN) o wymiarach 3,5x25mm. Śruby są wkręcane ściśle prostopadle do arkuszy i wchodzą głęboko w profil o 10 mm., Nie mniej. Łby wkrętów powinny być wpuszczone w płytę gipsowo-kartonową o 1 mm.

Poszycie z płyt gipsowo-kartonowych

Rada. Przystępując do wykańczania zamontowanego sufitu z płyt gipsowo-kartonowych należy sprawdzić, czy wkręty nie wystają ponad powierzchnię płyty.

• Krawędź płyty gipsowo-kartonowej powinna opadać na profil, zachodząc na niego na trzy centymetry.Połączenia krawędzi końcowych płyt gk powinny być oddalone od siebie z przesunięciem względem siebie o co najmniej podziałkę profilu (40 cm).
  

  Rada. Wcześniej krawędzie końcowe blach są fazowane pod kątem 22,5° na głębokość 2/3 grubości blachy za pomocą specjalnej strugarki do krawędzi.

• Za pomocą wąskiej szpatułki nałożyć pierwszą warstwę szpachli gipsowej wewnątrz spoiny. Nadmiar mieszanki jest równomiernie rozprowadzany na powierzchni blisko szwu arkusza. Ponadto na ten szew wzdłuż szpachli nakłada się taśmę wzmacniającą (serpyanka), która powinna pokrywać szerokość całego szwu o co najmniej 100 mm z obu stron.
• Taśmę należy wcisnąć w jeszcze nie stwardniałą warstwę szpachli we wszystkich miejscach z wyjątkiem pogłębienia samej spoiny. Nie powinno być żadnych fal ani fałd. Po zamocowaniu materiału wzmacniającego należy poczekać, aż szpachlówka całkowicie wyschnie.

Uszczelnianie połączeń

• Gdy pierwsza warstwa wyschnie, bierzemy szeroką szpatułkę i wstępnie oczyszczamy powierzchnię szwu z cząstek szpachli i jej stwardniałych smug. Następnie szeroką szpatułką nakładamy cienką warstwę szpachli, ale tym razem pokrywamy dużą powierzchnię arkusza.

Wskazówka Zaleca się użycie szpatułki o średnicy 250 mm, w tym przypadku otrzymamy warstwę o tej szerokości. Zadanie polega na jak największym wygładzeniu tego niepozornego guzka, który pojawił się podczas nakładania taśmy wzmacniającej.

• Konieczne może być szpachlowanie więcej niż jeden raz, aż uzyskamy płaską powierzchnię. Podsumowując, szlifowanie odbywa się zwykłym drobnym papierem ściernym lub specjalną siatką.

Zbadaliśmy urządzenie najprostszego. Montaż takiego sufitu w mieszkaniu można wykonać niezależnie. Konieczne jest jedynie przestrzeganie sekwencji technologicznej pracy.

Podczas montażu sufitu podwieszanego głównym życzeniem właściciela domu jest upewnienie się, że konstrukcja jest mocna, trwała i atrakcyjna, a prace instalacyjne nie zajmują dużo czasu. Sufity z płyt gipsowo-kartonowych w technologii Knauf spełniają wszystkie te wymagania. Rozważ wszystkie funkcje tej technologii w tym artykule.

Krótko o technologii Knauf

Knauf to niemieckie opracowanie. Jego twórcą jest firma Tigi-Knauf, która produkuje wysokiej jakości materiały budowlane i naprawcze - różne arkusze płyt kartonowo-gipsowych, łączniki, profile itp.

Knauf to wariant produkcji konstrukcji podwieszanych przy użyciu arkuszy płyt kartonowo-gipsowych, które są montowane na specjalnej ramie podwieszanej.

Jakie powinny być ramy?

Podczas montażu ramy do konstrukcji podwieszanej firma zaleca spełnienie następujących wymagań:

1. Użyj arkuszy płyt kartonowo-gipsowych swojej produkcji, które mają wysoką odporność na wilgoć.
2. Montaż profili w szachownicę z zakładką lub losowo tak, aby sufit nie odkształcał się pod masą płyt kartonowo-gipsowych.
3. Połącz profile za pomocą łączników Knauf.
4. Należy unikać łączenia blach w środku otworu, aby drgania powstające podczas otwierania drzwi nie powodowały deformacji powłoki.
5. Po zakończeniu montażu ościeżnicy należy go wykończyć taśmą termoizolacyjną.

Ramę sufitową w technologii Knauf montuje się samodzielnie za pomocą specjalnych profili oznaczonych CD i UD.

Plusy i minusy technologii

Zalety sufitów wykorzystujących technologię Knauf obejmują:

1. Niewielkie nakłady czasowe na realizację prac. Ze wszystkimi odpowiednie narzędzia i wystarczających kwalifikacji mistrzów, instalacja może zostać przeprowadzona w ciągu jednego dnia.
2. Możliwość zamontowania takiego sufitu w dowolnym pomieszczeniu, niezależnie od wielkości i konfiguracji.
3. Łatwość późniejszej obróbki i możliwość zastosowania dowolnego materiału.
4. Skuteczne wyrównanie różnych ubytków w suficie bazowym i ukrycie linii komunikacyjnych dzięki obecności szczeliny między powłoką a wykończoną powierzchnią.
5. Obecność dodatkowych funkcji w postaci ułożenia na suficie warstwy materiału do izolacji lub izolacji akustycznej.
6. Możliwość zamontowania różne warianty projekty. Może być jednopoziomowy z obecnością reflektory lub wielopoziomowe.

Jedyną wadą rozważanej technologii jest to, że podczas instalowania takiego sufitu wysokość pomieszczenia jest znacznie zmniejszona. Jest to jednak minus tylko w przypadku małych pomieszczeń, podczas gdy w przypadku dużych pomieszczeń z wysokimi sufitami wręcz przeciwnie, może to być zaletą.

Przygotowanie do prac instalacyjnych

Prace związane z montażem danego sufitu należy prowadzić w trakcie prac wykończeniowych. W takim przypadku cała praca na mokro powinna być już zakończona.

Ważne jest, aby wstępnie wyrównać wszystkie powierzchnie pionowe.

Ważne jest, aby tworzyć temperatura pokojowa i wilgoci. Temperatura w pomieszczeniu poniżej 10 stopni Celsjusza nie jest dopuszczalna do pracy.

Co będzie wymagane od materiałów i narzędzi?

Przed przystąpieniem do montażu sufitu należy przygotować następujące narzędzia:

• przekłuwacz;
• bezprzewodowy śrubokręt;
• wiertarka;
• ruletka;
• ołówek;
• nóż, za pomocą którego można przetwarzać końce;
• poziom hydrauliczny.

Poziom lasera nie będzie zbędny, ponieważ rama zmontowana przy użyciu przedmiotowej technologii ma dużą liczbę części składowe, których lokalizacja powinna być ściśle równa.

Z materiałów będziesz potrzebować samej płyty gipsowo-kartonowej i elementów ramy - metalowego profilu lub drewnianej belki.

Do produkcji ramy z profilu metalowego potrzebne będą dwa rodzaje prowadnic:

• PN 27×28 - do montażu po obwodzie pomieszczenia;
• PP 60 × 27 - do montażu innych elementów ramy.

Odmiany płyt kartonowo-gipsowych

W odniesieniu do warunków pracy płyty gipsowo-kartonowe Knauf mogą być następujących typów:

1. A - standardowa płyta gipsowo-kartonowa do budowy. Może być stosowany w przypadku instalacji w ogrzewanym pomieszczeniu o niskiej wilgotności (do 60%).
2. H2 - posiada podwyższoną odporność na wilgoć. Może być stosowany w pomieszczeniach o wilgotności do 75% ze względu na niską nasiąkliwość (do 10%).
3. DF - płyty trudnopalne.
4. DFH2 - łączy w sobie właściwości suchej zabudowy typu DF i typu H2.

Zasadniczo obliczenia ramy są przeprowadzane z uwzględnieniem standardowe rozmiary płyta gipsowo-kartonowa 1,2 × 2,5 mi grubości 9,5 mm. Jednak wymiary płyt kartonowo-gipsowych mogą się różnić.

Krawędź płyty gipsowo-kartonowej jest przeważnie półkolista cienka, ale niektóre arkusze mają inną krawędź (prosta, ze ściętym rogiem, cienka, zaokrąglona jednostronnie fazowana lub półokrągła).

Najbardziej zaawansowany technologicznie jest jednak pierwszy rodzaj bryły. Każdy z pozostałych niestandardowych typów krawędzi ma na celu rozwiązanie określonych problemów konstrukcyjnych. Na przykład, aby zamontować występy narożne.

Czym są konstrukcje stropowe?

Rama dla sufit napinany można wykonać za pomocą profilu metalowego Knauf lub prętów drewnianych.

Sufit podwieszany może być 5 typów:

1. P 111 - montaż ramy dwuosiowej wykonany jest z belki drewnianej.
2. P 112 - montaż ramy dwuosiowej wykonany jest z profilu metalowego.
3. P 112 - montaż ramy jednoosiowej wykonany jest z profili metalowych Knauf.
4. P 131 - montaż ościeżnicy za pomocą lekkiego profilu mocowanego do ścian.
5. P 19 - projekt architektoniczno-dekoracyjny ze stworzeniem złożonego stropu wielopoziomowego.

Porady krok po kroku od twórców technologii dla tych, którzy chcą wykonać tę pracę samodzielnie.

Więcej:

1. Za pomocą poziomu do kontroli i nici do siekania wzdłuż obwodu ścian należy zaznaczyć linię.
2. Biorąc pod uwagę wybrany rodzaj płyty gipsowo-kartonowej, należy zaznaczyć prowadnice kropkami do mocowania wieszaków.
3. Za pomocą kotew lub kołków zawieszenia są mocowane w wyznaczonych miejscach.
4. Dalsze prace zależą od rodzaju ramy do wykonania - drewnianej lub metalowej.
5. Na drewniana rama belka mocowana jest do podłoża za pomocą zawieszenia bezpośredniego lub szybkomocującego (umożliwiającego możliwość błyskawicznej zmiany strony mocowania). Następnie belka prowadząca jest mocowana do sufitu. Podszewki służą do niwelowania różnic wysokości podstawy.
6. Podczas montażu ramy metalowej profile łączone są za pomocą zawieszek ze szczeliną kompensacyjną 10 mm, dzięki czemu jest ona chroniona przed zmianami temperatury. Jednocześnie pod profilem prowadzącym kładzie się taśmę uszczelniającą. Zastosowany profil musi być wyłącznie ścienny. Szyny jednoczęściowe montuje się na długiej ścianie. Kołki są mocowane w odległości do 30 cm od siebie. Profil nośny musi wejść w prowadnicę na co najmniej 3 cm.
7. Po całkowitym zmontowaniu ramy przystępują do poszycia jej płytą kartonowo-gipsową Knauf.

Szyny montażowe

Aby oznaczyć sufit zamontowany za pomocą technologii Knauf, zwykły poziom budynku nie wystarczy. Zaleca się użycie poziomicy hydraulicznej lub urządzenia laserowego. Będziesz także musiał kupić podkładkę do malowania.

Po umieszczeniu znaków w rogach pomieszczenia za pomocą poziomu hydraulicznego, są one połączone za pomocą sznurka.

Profil jest mocowany pod zamierzoną linią, nie zapominając, że sufit spadnie do szerokości profilu + płyty gipsowo-kartonowej. Dlatego konieczne jest wcześniejsze wykonanie obliczeń, aby sufit nie został zbytnio obniżony.

Uwaga: Podczas znakowania należy określić obecność przewodów elektrycznych na ścianach i suficie. Miejsca, w których się znajduje, są również oznaczone, aby instalacja elektryczna nie została uszkodzona podczas mocowania profilu.

Po zakończeniu znakowania prowadnice są zamocowane, reprezentowane przez profil o wymiarach 27 na 28 mm. Mocuje się je do ściany za pomocą kołków 6 na 40 mm.

Jak powstaje wykończenie?

Głównym wymogiem instalacji GKL przy użyciu technologii Knauf jest mocowanie arkuszy w poprzek profilu nośnego. Wkręty samogwintujące należy wkręcać pod kątem prostym. Wcześniej krawędź każdego arkusza, niesklejona tekturą, była przetwarzana w celu usunięcia fazowania.

Praca jest wykonywana z asystentem lub specjalistą mechanizm podnoszący. Zgodnie z zasadami arkusze są mocowane w szachownicę lub w biegu. W kierunku wzdłużnym arkusz należy ułożyć bez szczeliny, w kierunku poprzecznym tworzy się niewielka szczelina. Tylko w ten sposób można uzyskać doskonały szew po zaszpachlowaniu szczeliny.

Należy wziąć pod uwagę możliwość wpływu różnic temperatur na powierzchnię wykończeniową, pod wpływem których może się ona rozszerzać i odkształcać. W przypadku zastosowania specjalnych szczelin dylatacyjnych w odstępach co 15 cm wykluczone zostaną poważne odkształcenia.

Wkręty samogwintujące należy wkręcić tak, aby zagłębiły się w arkuszu powłoki na około 1 mm, aby ich czapki nie były widoczne na powierzchni. Do uszczelnienia połączeń stosuje się taśmę wzmacniającą.

Wykańczanie krok po kroku

Przy projektowaniu i montażu stropów w przedmiotowej technologii, które mają dwa poziomy, konieczne jest wzmocnienie materiału poprzez zastosowanie wykończenia na bazie mas przeciwwilgociowych i mieszanek szpachlowych.

Szwy są maskowane w następujący sposób:

1. Za pomocą wąskiej szpachelki spoiny wypełnia się mieszanką szpachlową, której resztki usuwa się.
2. Mocowanie taśmy do szwów.
3. Pokrycie taśmy kitem i usunięcie pozostałości po 45 minutach lub dłużej.
4. Szpachlówka z łbem śruby.
5. Ponowne wypełnienie szwów i usunięcie pozostałości za pomocą już szerokiej szpatułki.
6. Szlifowanie powierzchni.
7. Montaż narożnika aluminiowego lub narożnika PCV w miejsce narożników zewnętrznych.
8. Mocowanie między narożnikiem wewnętrznym a płytą gipsowo-kartonową taśmy oddzielającej. Pokrycie powierzchni szpachlówką.
9. Malowanie i tynkowanie materiału po jego całkowitym wyschnięciu.

Cechy mocowania płyt kartonowo-gipsowych do ramy

Więcej:

1. Płyty gipsowo-kartonowe należy mocować w kierunku wszystkich profili za pomocą wkrętów samogwintujących. Te ostatnie powinny znajdować się w odległości nie większej niż 20 cm od siebie W miejscach, w których arkusze tworzą połączenia, wkręty samogwintujące są umieszczane z przesunięciem.
2. Cięcie prostej części tego materiału można wykonać ostrym nożem. Po nacięciu wierzchniej warstwy, arkusz może zostać złamany wzdłuż szczeliny. Jeśli konieczne jest przygotowanie części figurowych, lepiej wyciąć je piłą do metalu.
3. Wkręcanie śrub należy wykonywać ostrożnie. Kapelusz należy trochę utopić w materiale, ale nie należy go przebijać wkrętem samogwintującym, ponieważ w tym przypadku mocowanie nie będzie niezawodne.

Powiązane wideo