Produkcja pomp olejowych. Przegląd urządzeń pompowych dla przemysłu naftowego. JSC „Zakład maszyn hydraulicznych łopatkowych”

Cechą produkcji pomp dla przemysłu naftowego jest różnorodność produktów produkcyjnych. Każdy z nich ma swoje własne cechy fizyczne. W związku z tym sprzęt pompowy służący do pompowania i transportu produktów ropopochodnych musi być dostosowany do rozwiązania konkretnego problemu. Projekt uwzględnia również fizyczne i Właściwości chemiczne płyny.

Pompy olejowe mogą być stosowane do pompowania oleju, emulsji olejowych i gazowych, produktów ropopochodnych, gazów skroplonych, osadów, nieagresywnych mediów płynnych i innych substancji o podobnych właściwościach. W przypadku zastosowania do określonego zadania pomp specjalistycznych można zagwarantować, że deklarowana żywotność będzie zgodna z rzeczywistą, a warunki procesu będą na optymalnym poziomie.

Podstawowe wymagania dotyczące pomp olejowych

Specyficzne warunki pracy charakterystyczne dla przemysłu naftowego stymulowały rozwój producentów specjalnych urządzeń pompujących dla tego sektora. Obecnie istnieją ogólnie przyjęte wymagania dotyczące urządzeń i systemów tego typu, co upraszcza proces wyboru dla użytkownika końcowego. Na podstawie warunków pracy określonych przez producenta oraz wykazu wykonanych prac można szybko wybrać model optymalny pod względem mocy, wydajności i bezpieczeństwa.

Cechą pomp do pompowania oleju jest to, że zawsze istnieje ryzyko zapłonu płynu roboczego. Dlatego producenci zwracają szczególną uwagę na bezpieczeństwo pożarowe swoich urządzeń, a także odporność chemiczną na różne agresywne środowiska chemiczne. Aby to zapewnić, do produkcji każdej części używa się ściśle określonych materiałów. Kolejnym, szczególnie istotnym wymogiem jest brak szkodliwego wpływu na środowisko i bezpieczeństwo środowiska.

W przeciwieństwie do podobnych jednostek, platformy wiertnicze mogą pracować stabilnie w określonych warunkach. Na przykład podczas rafinacji ropy naftowej na jednostki robocze urządzeń pompujących mogą wpływać różne ciśnienia, temperatury i same węglowodory. Jednocześnie pompowana substancja charakteryzuje się dużą lepkością (dla oleju wskaźnik sięga 2000 cSt), co zwiększa poziom obciążeń, którym regularnie podlega urządzenie.

Jednostki pompujące ropę są używane na wszystkich kontynentach i pracują w różnych warunkach pogodowych. Aby zapewnić im stabilną pracę na Morzu Północnym, pustyniach Zjednoczonych Emiratów Arabskich i USA, producenci oferują różne wersje klimatyczne swoich urządzeń.

Moc jest ważnym parametrem pompy, ponieważ podczas pompowania i transportu konieczne jest podnoszenie płynnego medium ze znacznej głębokości charakterystycznej dla studni. Nawiasem mówiąc, ich charakterystyka operacyjna w dużej mierze zależy od rodzaju energii niezbędnej do działania kompleksu urządzeń naftowych. Wskazuje to na konieczność uwzględnienia warunków eksploatacji przy wyborze rodzaju napędu agregatów pompowych.

Pompy olejowe mogą być wyposażone w następujące typy napędów:

• hydrauliczny;
• mechaniczny;
• pneumatyczny;
• termiczny;
• elektryczny.

Jeśli w miejscu użytkowania sprzętu znajduje się źródło energii elektrycznej, ta druga opcja jest najbardziej opłacalnym i wygodnym rozwiązaniem, ponieważ ma szeroki zakres charakterystyk. Gdy zasilanie z energii elektrycznej nie jest możliwe, pompy są wyposażone w silniki z turbiną gazową, a także silniki wewnętrzne spalanie. Napęd pneumatyczny stanie się optymalne rozwiązanie czy istnieje możliwość wykorzystania gazu ziemnego lub towarzyszącego do produkcji energii, co zwiększa opłacalność użytkowania agregatu pompowego.

Rodzaje i cechy konstrukcyjne pomp olejowych

Oto główne cechy konstrukcyjne agregaty pompowe przeznaczone dla przemysłu naftowego:

• uszczelnienie mechaniczne;
• wykonanie przeciwwybuchowe silnika elektrycznego;
• jednostki hydrauliczne urządzeń pompujących;
• materiały umożliwiające instalację i eksploatację urządzeń na zewnątrz, na terenach otwartych.

Napęd i pompa są zainstalowane na jednym fundamencie. Uszczelnienie mechaniczne z układem cieczowym i płuczącym jest umieszczone pomiędzy wałem a obudową urządzenia. Do produkcji części przepływowej stosuje się stal zawierającą nikiel, chrom lub węglową.

Istnieją dwa główne typy urządzeń do pompowania oleju: śrubowe i odśrodkowe.

Pompy śrubowe przeznaczone są do pracy w trudniejszych warunkach pracy niż pompy odśrodkowe. Ponieważ wewnątrz takiego urządzenia podczas pompowania cieczy nie ma kontaktu śrub, mogą one pracować z substancjami o dużej gęstości, a także z mediami zawierającymi różne zanieczyszczenia: solankę, szlam, pulpę, ropę naftową itp.

Istnieją pompy jedno- i dwuśrubowe dla firm naftowych. Oba typy charakteryzują się doskonałą zdolnością samozasysania, wysokim ciśnieniem (ponad 10 atmosfer) i wysokością podnoszenia (ponad 100 metrów).

Dwuśrubowe pompy olejowe są w stanie pompować ciecze o podwyższonej lepkości nawet przy wahaniach temperatury środowisko. Może to być na przykład szlam olejowy, smoła, bitum lub olej opałowy. Takie instalacje radzą sobie z substancjami o temperaturze do 450 stopni w temperaturach do -60 stopni Celsjusza. Jeśli mówimy o wielofazowych pompach dwuśrubowych, są one w stanie pompować ciecze o zawartości gazu do 90%.

Pompy śrubowe mogą być również przydatne do rozładunku kontenerów kolejowych, ciężarowych i kwasowych. Przy użyciu ogólnego sprzętu przemysłowego operacje te są po prostu niemożliwe do wykonania.

Odśrodkowe, wspornikowe agregaty pompowe mogą być wyposażone w sprzęgło sztywne lub elastyczne, a także dostarczane bez tego elementu. Sprzęt tego ostatniego typu jest montowany wzdłuż osi centralnej pionowo lub poziomo na nogach. Temperatura pompowanego medium płynnego nie może tu przekraczać 400 stopni Celsjusza.

Jednostopniowa pompa wspornikowa wyposażona jest w wirniki o skoku jednokierunkowym. Takie urządzenia służą do przemieszczania oleju i innych cieczy, które charakteryzują się m.in ciepło(do 200 stopni).

Instalacje pompowe dwupodporowe to:

• jedno-, dwu- i wielostopniowe;
• pojedynczy i podwójny kadłub;
• z jednokierunkowym i dwukierunkowym ssaniem.

Temperatura pompowanego medium nie powinna tutaj przekraczać 200 stopni.

Istnieją również podwieszane (półzanurzalne) pompy pionowe, które są wykonane w postaci pojedynczej lub podwójnej obudowy. Drenaż może być oddzielny lub prowadzony przez kolumnę. Na liście wyposażenia dodatkowego tego wyposażenia może znaleźć się również wylot spiralny lub łopatka kierująca.

Zgodnie z maksymalną temperaturą pompowanego płynnego medium, wszystkie istniejące typy jednostek pompujących olej można podzielić na kilka grup:

• 80 stopni - półzanurzalne, poziome jednostopniowe stalowe, poziome główne wielostopniowe sekcyjne żeliwne, wyposażone w wirniki jednokierunkowe;
• 200 stopni - żeliwo wspornikowe, żeliwo poziome wielostopniowe;
• 400 stopni - stal wspornikowa z wirnikami jednostronnego lub dwustronnego działania.

Ze względu na poziom temperatury pompowanego medium, pompa wyposażona jest w uszczelnienie mechaniczne pojedyncze lub podwójne. Pierwsza opcja nadaje się do pracy z substancjami o temperaturze do 200 stopni, druga - do 400 stopni Celsjusza.

Ze względu na obszar zastosowania agregaty można podzielić na urządzenia stosowane w wydobyciu i transporcie ropy naftowej oraz w przygotowaniu i przetwarzaniu na produkty ropopochodne. Do pierwszej grupy należą zespoły pompowe odpowiedzialne za dostarczanie ciekłego medium do centralnych punktów poboru, do grupowania automatycznych zespołów pomiarowych, do handlowych zbiorników ropy naftowej, do stacji czołowych rurociągu naftowego, zespoły stacji podnoszenia ciśnienia, a także urządzenia do przemieszczania substancji przez odcinki rafineria ropy naftowej. Druga grupa obejmuje instalacje przeznaczone do przesyłu oleju do wirówek, separatorów, wymienników ciepła, kolumn i pieców.

Budowa uszczelnionej pompy odśrodkowej oleju

1. Ciało.

2. Zamknięty wirnik.

3. Łożysko.

4. Kubek uszczelniający.

5. Magnes wewnętrzny.

6. Magnes zewnętrzny.

7. Osłona ochronna.

8. Obudowa wtórna.

10. Uszczelka olejowa.

11. Czujnik temperatury.

1. Ciało.

2. Wymienny pierścień.

4. Wirnik.

5. Blok uszczelniający.

6. Uszczelnienie komory olejowej.

7. Wał roboczy.

8. Łożyska wału roboczego.

9. Płetwy.

10. Obudowa łożyska.

Zakres jednostek pompujących

Opisane zespoły pompowe stosowane są przede wszystkim w rafineriach ropy naftowej i zakładach petrochemicznych. Jednak są one również poszukiwane przez inne przedsiębiorstwa, które regularnie mają zadania pompowania skroplonego gazu, oleju, produktów ropopochodnych i innych substancji o podobnej wadze, lepkości, poziomie korozji materiałów do produkcji części pomp i innych właściwości fizycznych substancji.

W zależności od wersja klimatyczna, sprzęt może być używany zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz różnych kategorii obiektów, jeżeli warunki pracy dopuszczają obecność mieszaniny pyłu z powietrzem, wybuchowych oparów lub gazów.

Pozwala to elektrowniom cieplnym, przedsiębiorstwom produkującym i przetwarzającym ropę naftową, kotłowniom i stacjom tankowania gazu, a także innym organizacjom na wykorzystywanie jednostek pompujących do pompowania:

• różne produkty ropopochodne;
• różne środowiska chemiczne;
• ropa naftowa;
• olej handlowy;
• skroplone gazy;
• kondensat gazowy;
• roztwory kwasów i soli;
• odczynniki chemiczne;
• gorąca woda;
• woda zasilająca do parowych systemów grzewczych.

Do pompowania wody do zbiornika wykorzystywane są również pompy olejowe (niezbędne do systemów sterowania ruchem), a także odczynniki chemiczne (służące do zwiększenia odzysku ropy). Stosowane są również w układach wspomagających i ciśnieniowych.

Pompy przeznaczone do pompowania oleju i produktów ropopochodnych znajdują zastosowanie m.in procesy technologiczne wydobycie ropy naftowej: podczas prac wiertniczych pompowanie wody złożowej ze studni i zatłaczanie płynu złożowego do odwiertu. Pompy te dzielą się na trzy grupy. Odrębne typy pomp stosuje się na etapie przepompowywania ropy rurociągami polowymi i głównymi.

Pompy płuczkowe to z reguły pompy tłokowe i nurnikowe służące do pompowania mediów płynnych (glina, cement, roztwory soli). Pompy te są stosowane w operacjach przepłukiwania i wyciskania oraz cementowania oleju i studnie gazowe w procesie ich wiercenia i remontu, a także do zatłaczania płynu do zbiornika w celu pobudzenia wydobycia ropy.

Spośród pomp tłokowych i nurnikowych najmocniejsze są pompy płuczkowe, co determinuje sposób sterowania przepływem przez przekładnię zastosowaną w konstrukcji tych pomp. Kontrola paszy odbywa się etapami. Konstrukcja poszczególnych pomp przewiduje możliwość zmiany zasilania poprzez zastosowanie wymiennych części korpusu zaworu (tulei i tłoków różne średnice). Pompy płuczkowe, jako pompy wyporowe, mają właściwość samozasysania, ale tabela opisowa tradycyjnie wskazuje przyjętą charakterystykę wydajności ssania tej grupy pomp - dopuszczalną wysokość ssania podciśnienia.

Pompy do pompowania płynu złożowego ze studni, jak wskazano powyżej, dzielą się na otworowe pompy odśrodkowe, otworowe pompy śrubowe i żerdziowe. Częścią instalacji są pompy głębinowe odśrodkowe i śrubowe, w których oprócz jednostek znajdują się linie kablowe i naziemny sprzęt elektryczny. Jednostka i linia kablowa są opuszczane do studni na rurach. W skład wyposażenia naziemnego wchodzi podstacja transformatorowa oraz aparatura rozruchowo-sterownicza. Pompy żerdziowe produkowane są zgodnie z wymaganiami normy American Petroleum Institute (specyfikacja II AX).

Pompy do wstrzykiwania płynu złożowego do studni są reprezentowane przez grupę powierzchni i pompy głębinowe. Rozważane pompy powierzchniowe to poziome odśrodkowe sekcyjne wielostopniowe pompy typu CNS. Do tej grupy pomp zalicza się również pompy wiertnicze. Wgłębne głębinowe zespoły pompowe typu ECP do pompowania płynu do zbiornika są konstrukcyjnie podobne do zespołów pompujących do pompowania płynu ze studni. Do zatłaczania płynów wykorzystywane są również wgłębne agregaty pompowe półzanurzalne typu ETsNA, w których silnik elektryczny montowany jest na powierzchni przy głowicy odwiertu.

Producenci urządzeń pompujących

OJSC „Livensky Production Association of Hydraulic Machines” („Livgidromash”)
Największy dostawca urządzeń pompowych dla przemysłu naftowego, petrochemicznego, stoczniowego, energetycznego, użyteczności publicznej, kompleksu rolno-przemysłowego i innych wiodących sektorów gospodarki narodowej Rosji. Firma działa od 1947 roku i produkuje ponad 300 wielkości pomp.

Od 2005 roku JSC „Livgidromash” jest członkiem Grupy Inwestycyjno-Przemysłowej (IPG) „Maszyny i systemy hydrauliczne”, która zrzesza wiodących producentów pomp i urządzeń pompujących. Produkty przedsiębiorstw IPG są sprzedawane za pośrednictwem jednego oddziału handlowego Grupy - CJSC „Hydromashservis”, a także szerokiej sieci dealerskiej firmy. Firma posiada rozbudowaną sieć serwisową - ponad 20 centrów serwisowych w Rosji i krajach WNP.

Obecnie na rynku urządzeń pompujących Livgidromash OJSC jest jednym z największych przedsiębiorstw produkujących maszyny produkujące pompy i komponenty. Na terytorium Rosji i WNP głównymi odbiorcami produktów są przedsiębiorstwa komunalne, koncerny naftowe i gazowe, zakłady metalurgiczne, elektrownie jądrowe i cieplne. Dla przemysłu naftowego JSC „Livgidromash” produkuje odśrodkowe pompy olejowe (ND, TsN), pompy głębinowe(ETsNM, EVN), a także szeroką gamę różne rodzaje pompy do produktów naftowych;

Spółka Akcyjna „Ena”

Stworzony na bazie przepompowni Shchelkovsky, jest jednym z wiodących rosyjskich producentów urządzeń pompujących. Produkty są szeroko znane na rynku rosyjskim i za granicą. JSC „ENA” jest pełnoprawnym członkiem Rosyjskiego Stowarzyszenia Producentów Pomp (RAPN).

Przedsiębiorstwo produkuje ponad 250 pozycji, ponad 780 standardowych rozmiarów przemysłowych pomp odśrodkowych z żeliwa, stali, w tym nierdzewnych, metali kolorowych i tworzyw sztucznych. Pompy dla przemysłu petrochemicznego: pompy elektryczne wspornikowe poziome - AX, X; monoblok pompy chemiczne- XM, XME; półzanurzalne zespoły pomp elektrycznych - HP, THI, XIO, HVS, AHP, AHPO, NV; aparatura dla przemysłu naftowego i gazowniczego - ANG; pompy szczelne z napędem magnetycznym - HG, HGE; pompy odśrodkowe do amoniaku - ANM, ANME;

CJSC NPO Gidromash / CJSC Kataisky Pompownia

Jedynym spadkobiercą Ogólnounijnego Naukowo-Badawczego Instytutu Inżynierii Wodnej założonego w 1931 roku jest VIGM (później VNIIgidromash), który opracował 80% wszystkich pomp w Rosji i krajach WNP. JSC „NPO Gidromash” kontynuuje rozwój i produkcję pomp dla różnych sektorów gospodarki narodowej: od energii jądrowej i technologii kosmicznej po systemy użytkowe. Przedsiębiorstwo posiada własną bazę produkcyjną (Kataisky Pump Plant CJSC) z unikalnym sprzętem, który umożliwia produkcję złożonych urządzeń pompujących, dwa biura projektowe - pompy specjalne i zasilające, laboratorium badawcze, stanowiska testowe do testowania całej gamy produkowanych urządzeń pompujących.

JSC „Katai Pumping Plant” jest wiodącym producentem odśrodkowych pomp poziomych dla przemysłu chemicznego i petrochemicznego, metalurgii, kompleksu paliwowo-energetycznego, przemysłu celulozowo-papierniczego, mieszkalnictwa i usług komunalnych, rolnictwa, melioracji i innych sektorów gospodarki narodowej, przeznaczony do pompowania wody czystej, kondensatu, lekkich produktów ropopochodnych, wody przegrzanej, gazów skroplonych, ścieków, wody morskiej i słodkiej, cieczy chemicznie czynnych i obojętnych, do zaopatrywania w wodę warunki życia oraz części zamienne do nich. Zakład utrzymuje stabilne kontakty z 40 krajami. Posiada szeroką sieć dealerską.

Dostawy eksportowe urządzeń pompowych stanowią 20% (łącznie z krajami WNP) całości dostaw. Zakład został przyjęty jako członek Rosyjskiego Stowarzyszenia Producentów Pomp, które reprezentuje interesy wszystkich swoich członków w Europejskim Stowarzyszeniu Producentów Pomp „EUROPUMPS”;

JSC „Livensky zakład pomp głębinowych „Livnynasos”

Specjalizuje się w produkcji elektrycznych zespołów pompowych typu „ETsV” z zatapialnym silnikiem elektrycznym, przeznaczonych do zaopatrywania w wodę ze studni artezyjskich na potrzeby miejskiego, przemysłowego, rolniczego zaopatrzenia w wodę, nawadniania i obniżania poziomu wody gruntowe. Od 1996 roku JSC „Livnynasos” jest członkiem Rosyjskiego Stowarzyszenia Producentów Pomp (RAPN) i zapewnia około 50% zapotrzebowania na pompy w Rosji. Oprócz Rosji pompy sprzedawane są do wszystkich sąsiednich krajów.

W połowie 2005 roku zakład opanował i certyfikował przez Gosstandart w Rosji 126 standardowych rozmiarów pomp. Na dzień 1 sierpnia 2005 r. Zakład wyprodukował ponad 360 tysięcy jednostek różnych urządzeń pompujących. W 2006 roku JSC Livnynasos w trakcie konsolidacji głównych producentów urządzeń pompujących w ramach grupy Hydraulic Machines and Systems;

ZAO NPO Uralgidroprom

Jest jednym z wiodących producentów pomp w Rosji i krajach WNP. Sfery zastosowania urządzeń pompowych: chemiczne, komunalne, naftowe, górnicze, budowlane, hutnicze. Sieć dealerska firmy obejmuje większość regionów Rosji, Białorusi, Ukrainy;

JSC „Wołgogradnieftiemasz”

Jest jednym z wiodących producentów urządzeń dla przemysłu gazowego, naftowego i petrochemicznego. W 1991 roku przedsiębiorstwo stało się częścią OAO Gazprom. Obecnie JSC „Volgogradneftemash” zrzesza Wołgogradski Zakład Inżynierii Naftowej imienia V.I. Petrov (Wołgograd) i Kotelnikovsky Valve Plant (Kotelnikowo, obwód wołgogradzki).

Urządzenia technologiczne produkowane przez Spółkę są instalowane we wszystkich przedsiębiorstwach Gazpromu zajmujących się produkcją i przesyłem gazu, rafineriach głównych koncernów naftowych, gazociągach, gazociągach i polach naftowych z Daleka północ do Azji Centralnej. Odśrodkowe pompy olejowe i oparte na nich zespoły pompowe przeznaczone są do pompowania ropy naftowej, skroplonych gazów węglowodorowych oraz produktów ropopochodnych. Typy produkowanych pomp: ТКА (konsola), NKV i NK (konsola), NT (podwójna podpora), ТКАм (uszczelniona, do + 1000 С), С5/140Т;

FSUE „Turbonasos”

Przedsiębiorstwo badawczo-produkcyjne, które obejmuje kompleksy projektowe, produkcyjne i eksperymentalne, połączone wspólnym cyklem produkcyjnym i technologicznym. Obecnie Federalna Agencja Kosmiczna powierzyła FSUE TURBONASOS rozwój, produkcję, testowanie i konserwację pomp, turbin i systemów zasilania dla podstawowych gałęzi przemysłu. Konsumentami produktów są przedsiębiorstwa produkcji ropy i gazu, petrochemii, rafinacji ropy naftowej, przemysłu chemicznego, metalurgicznego, wydobywczego i przetwórczego oraz inne sektory gospodarki narodowej Federacji Rosyjskiej;

JSC „Zakład maszyn hydraulicznych łopatkowych”

(JSC LGM, do 1991 r. - Moskiewska Fabryka Pomp im. M.I. Kalinina, Mosnasosmash jest jednym z najstarszych przedsiębiorstw w Rosji zajmujących się produkcją urządzeń pompujących z bogatym doświadczeniem w produkcji wysokiej jakości pomp stosowanych w różnych gałęziach przemysłu: stoczniowym, chemicznym , petrochemiczny i rafineryjny, energetyczny, metalurgiczny, w tym do pompowania skroplonych gazów (pompy kriogeniczne), w wodociągach publicznych i innych gałęziach przemysłu;

OJSC „Uralgidromasz”

Producent maszyn hydraulicznych, urządzeń energetycznych, chemicznych i naftowych, specjalizujący się w projektowaniu i wykonawstwie pomp osiowych, diagonalnych, odśrodkowych, zanurzeniowych oraz pomp specjalnego przeznaczenia dla przemysłu chemicznego, wydobywczego, hutniczego, naftowego, stoczniowego, głównych kanałów i rurociągów, elektrownie cieplne i jądrowe, systemy zaopatrzenia w wodę techniczną i bytową, meliorację, nawadnianie, kanalizację i inne gałęzie przemysłu, a także projektowanie i wykonawstwo turbin hydraulicznych małej i średniej mocy;

ROSHYDROMASZ

Producent i dostawca urządzeń pompujących, silników elektrycznych i generatorów do różnych celów. Zakres dostarczanych produktów obejmuje pompy do pompowania wody i innych cieczy, w tym agresywnych, olejów i produktów ropopochodnych, pary i kondensatu, a także silniki elektryczne ogólnego przeznaczenia przemysłowego i specjalnego.

Rosgidromash jest również dealerem VIPOM AD, Vladimir Electric Motor Plant, Trade House - KEM CJSC, Yasnogorsk Machine-Building Plant, Bavlensky Plant of Elektrodvigatel OJSC, Baranchinsky Electromechanical Plant;

CJSC Talnakh

Stowarzyszenie przedsiębiorstw przemysłowych „TALNAKH” z powodzeniem działa na rynkach Rosji i krajów Wspólnoty Narodów od 1994 roku. W 2006 roku Fluidbusiness Group została zorganizowana na bazie stowarzyszenia przedsiębiorstw przemysłowych „Talnakh”. W skład grupy wchodzą wysoko wykwalifikowani specjaliści z zakresu hydrauliki siłowej oraz urządzeń technologicznych do procesów przemysłowych. Główną działalnością grupy jest dobór, dostawa i konserwacja importowanego sprzętu firmy ITT Corporation. Asortyment produktów pompujących korporacji jest bardzo szeroki i jest reprezentowany przez następujące główne marki: ITT Flygt AB (Szwecja), ITT AC (USA), ITT Vogel (Austria), ITT Goulds (USA), ITT Well Point (Włochy ) i inni.

Talnakh zrzesza 11 przedsiębiorstw specjalizujących się w opracowywaniu, projektowaniu i produkcji urządzeń pompujących, części zamiennych do pomp, chemicznych systemów uzdatniania wody, uzdatniania hydrodynamicznego itp. technologie”, CJSC NPO „Pompy odśrodkowe” i inne przedsiębiorstwa.

Producenci sprzętu do pól naftowych

Firma produkcyjna „Borec”

Produkuje całą linię podwodnych urządzeń do produkcji oleju i świadczy usługi w zakresie jego naprawy, kontroli i konserwacji. Fabryka Borets stała się pierwszym przedsiębiorstwem w Rosji, które rozpoczęło seryjną produkcję pomp głębinowych do produkcji ropy naftowej. Obecnie zakład Borets produkuje szeroką gamę urządzeń do pól naftowych i sprężarek: kompletne zespoły zatapialnych elektrycznych pomp głębinowych (ESP), pompy typu ETsND, ETsNMIK, ETsNM, ESP, ETsNDP, IIETsN, LETSND, LETSNM, sekcyjne pompy ciśnieniowe agregaty serwisowe (RPM ), agregaty sprężarkowe śrubowe i tłokowe, tłocznie, agregaty wtrysku gazu (seria UNG i UNGA).

PC „Borets” jest właścicielem 19 firm w Rosji. Głównymi spółkami zależnymi PK Borets są Lebedyansky Machine-Building Plant (produkcja zatapialnych pomp odśrodkowych do produkcji ropy naftowej, separatorów gazów i pomp strumieniowych), fabryka kabli Kurgan (produkcja żaroodpornego kabla zasilającego do zatapialnych pomp elektrycznych), Borets firma usługowa, zakład inżynierii naftowej Lysvensky.

W skład firmy wchodzi również firma Lemaz LLC, która jest jednym z czołowych rosyjskich producentów zatapialnych pomp odśrodkowych do produkcji ropy naftowej. Opracowuje i produkuje również pompy odśrodkowe do pompowania produktów ropopochodnych, pompy tłokowe i nurnikowe różnych typów i przeznaczeń, w tym dla energetyki jądrowej i specjalnego budownictwa okrętowego.

Według holdingu udział PC "Borets" w rynku urządzeń i usług dla przemysłu naftowego (wraz ze spółkami zależnymi) wyniesie ok. 21,5%. Moskiewski zakład „Borets” zajmuje do 50% rosyjskiego rynku niektórych rodzajów urządzeń do produkcji ropy naftowej.

Jedna z wiodących amerykańskich firm produkujących i serwisujących sprzęt naftowy, Weatherford International, nabyła udziały (mniej niż jedną trzecią) w rosyjskiej grupie Borets;

OAO Iżnieftiemasz

Jedno z największych wyspecjalizowanych rosyjskich przedsiębiorstw produkujących sprzęt do pól naftowych. OAO Izhneftemash produkuje ponad 40 elementów wyposażenia. Małe i średnie pompy płuczkowe, automatyczne stacjonarne szczypce wiertnicze, instalacje do cementowania i mieszania do cementowania odwiertów, jednostki pompujące i pompy żerdziowe do zmechanizowanej produkcji ropy, hydrauliczne szczypce do węży do robienia i łamania rur podczas renowacji odwiertów i wiele więcej.

Zakład posiada potężny potencjał technologiczny. Asortyment produkowanych wyrobów obejmuje:

• sprzęt do produkcji oleju,
• sprzęt do cementowania studni,
• klucze wiertarskie stacjonarne,
• pompy wiertnicze i agregaty pompowe,
• sprzęt do naprawy studni,
• technologiczne wyposażenie pól naftowych;

CJSC Elekton

Od 16 lat oferuje swoje rozwiązania i produkty w zakresie wydobycia ropy naftowej w krajach WNP. Specjalizuje się w produkcji stacji sterowania oraz związanych z nimi przyrządów i urządzeń do podwodnych silników elektrycznych (SEM) serii ELEKTON, przeznaczonych do pracy w ramach elektrycznych zespołów pomp odśrodkowych do wydobycia ropy naftowej, zespołów pomp ssących, zatłaczania wody złożowej, ujęć wody itp. Udział zużycia stacji kontrolnych SEM ELEKTON w ogólnej liczbie zakupionych przez koncerny paliwowe w 2008 roku wyniósł ponad 60%. JSC „ELEKTON” posiada ponad 30 patentów na produkowane urządzenia, w tym styczniki, podwodne stacje telemetryczne i kontrolne SEM. Produkcja zatapialnego wyposażenia pola naftowego opracowanego w ELEKTON CJSC została opanowana: pompa śrubowa z wkładką do produkcji oleju o wysokiej lepkości, sprzęgła rozruchowe do rozruchu zatapialnych pomp odśrodkowych i śrubowych oraz inny sprzęt;

OAO Nieftemasz

Specjalizuje się w produkcji urządzeń dla pól naftowych w konstrukcji blokowej. Asortyment obejmuje ponad 90 typów urządzeń:

• sprzęt do pomiaru tempa produkcji szybów naftowych,
• sprzęt do systemu PPD,
• przepompownie. Jednostki dozujące odczynniki,
• sprzęt do oczyszczania wody,
• Sprzęt gaśniczy,
• urządzenia do uzdatniania ropy naftowej, gazu i wody,
• budynki z wyposażeniem administracyjnym i domowym oraz elektrycznym,
• ankiety do zamawiania sprzętu;

OJSC „Alnas”

Jest częścią firmy Rimera, działu usług naftowych Grupy ChTPZ, która świadczy usługi w zakresie poszukiwań i zagospodarowania złóż, a także projektowania i budowy rurociągów. Rimera łączy aktywa usługowe Grupy ChTPZ - wiodących producentów komponentów do budowy rurociągów, sieć centrów serwisowych zlokalizowanych w największych regionach roponośnych Rosji. Firma posiada również przedstawicielstwa w Kazachstanie, Azerbejdżanie, Ukrainie, Uzbekistanie.

Aktywami ChelPipe Group zarządza ARKLEY CAPITAL. w sierpniu 2008 r Rimera, reprezentująca dział usług związanych z polami naftowymi Grupy ChTPZ, nabyła 24,765% akcji z prawem głosu wiodącego przedsiębiorstwa krajowego przemysłu naftowego - OAO Izhneftemash;

LLC „Ritek-itz” i firma „NETZSCH”

Utworzono wspólne rosyjsko-niemieckie przedsiębiorstwo LLC „RN - złożony sprzęt pompujący”, które zasadniczo opracowuje, produkuje i dostarcza nowa instalacja do ekstrakcji oleju o dużej lepkości. Ta instalacja obejmuje zatapialne pompy śrubowe NETZSCH i specjalne napędy do nich opracowane przez RITEK-ITC (na przykład bezprzekładniowy napęd elektryczny o niskiej prędkości i wysokim momencie obrotowym do zatapialnej pompy śrubowej dla UEVN).

OAO RITEK wchodzi w skład struktury przedsiębiorstw produkcyjnych pionowo zintegrowanego koncernu naftowego OAO LUKOIL i należy do grupy średnich rosyjskich koncernów naftowych, zajmujących wiodącą pozycję pod względem kluczowych wskaźników w swojej grupie;

ZAO Novomet-Perm

Pierwszymi produktami były stopnie pomp odśrodkowych do produkcji oleju. W 1997 został opracowany nowy typ etapy – odśrodkowo-wirowe, a od 1998 roku rozpoczęto produkcję seryjnych pomp odśrodkowo-wirowych, nastawionych na produkcję oleju w trudnych warunkach, co umożliwiło stworzenie zakładu produkcyjnego do produkcji 1 miliona stopni i 2000 pomp rocznie .

Dziś NOVOMET produkuje kompletne jednostki zanurzalne do produkcji ropy naftowej, jednostki utrzymania ciśnienia oraz stanowiska do testowania tych urządzeń; świadczy usługi w zakresie doboru i produkcji urządzeń do określonych studni; zapewnia sprzęt na zasadzie codziennego wynajmu; wykonuje bieżące i wyremontować sprzęt podwodny; świadczy usługi badawcze i eksperckie w zakresie materiałoznawstwa, tribologii i dynamiki płynów.

Znaczący wkład w ogólną koordynację podsektora wnosi obecnie Rosyjskie Stowarzyszenie Producentów Pomp (RAPN). Od 1992 roku będąc członkiem podobnego europejskiego stowarzyszenia EUROPUMP, RAPN współpracuje z nim w kwestiach integracyjnych zgodnie z warunkami rynkowymi.

Producenci sprzętu do pompowania pól naftowych z krajów WNP

OJSC „Zakład Budowy Maszyn w Bobrujsku”

Największy producent pomp odśrodkowych w WNP. Produkowany przez zakład sprzęt pompowy dzieli się ze względu na przeznaczenie na pięć głównych grup - pompy do ropy naftowej, produktów ropopochodnych i skroplonych gazów węglowodorowych (pompy olejowe typu NK, NPS, NSD), do silnie abrazyjnych mieszanek hydraulicznych (do gruntu, piasku ), do czystej wody (wody), ścieków płynnych (stochnomassny, fekalia) i masy papierniczej (masa).
Jest członkiem Rosyjskiego Stowarzyszenia Producentów Pomp (RAPN), w skład którego wchodzi Europejskie Stowarzyszenie Producentów Pomp (EUROPUMP). Geografia rynków zbytu: WNP, Europa, Azja Środkowa i Południowo-Wschodnia, Bliski Wschód i Afryka.

JSC „Sumy NPO im. Frunze"

Założona w 1896 roku. Obecnie jest jednym z czołowych europejskich kompleksów budowy maszyn do produkcji urządzeń dla przemysłu naftowego, gazowego i chemicznego i dostarcza swoje produkty do ponad 40 krajów na całym świecie.
Eksport jest podstawą programu produkcyjnego przedsiębiorstwa; Asortyment produkowanego sprzętu, wielkość i geografia dostaw stale się powiększa. Wśród partnerów przedsiębiorstwa czołowe pozycje tradycyjnie zajmują kraje WNP - Rosja, Turkmenistan, Uzbekistan, Kazachstan, Azerbejdżan, Białoruś, Ukraina, a wśród krajów dalekiej zagranicy - Iran, Turcja, Bułgaria, Chiny, Indie, USA , Włochy, Argentyna i wiele innych.

Dla przemysłu naftowego firma dostarcza do Rosji agregaty remontowo-rozwojowe AK-60, separatory gliny oraz zmodernizowane pompy typu CNS do utrzymania ciśnienia podczas wydobycia ropy. Łącznie przedsiębiorstwo wyprodukowało ponad 10 000 sztuk pomp typu CNS.

OJSC „Sumy Plant” Nasosenergomash ”

Największe przedsiębiorstwo na Ukrainie i WNP, specjalizujące się w produkcji urządzeń pompujących. Produkuje pompy odśrodkowe dla różnych gałęzi przemysłu, w tym dla przemysłu naftowego; pompy wirowe i próżniowe do użytku w rolnictwo i przemysłu. Przedsiębiorstwo jest częścią Grupy Inwestycyjno-Przemysłowej „Maszyny i systemy hydrauliczne” - holdingu maszynowego, który ma najpotężniejszy kompleks badawczo-produkcyjny w WNP w zakresie rozwoju i produkcji urządzeń pompujących, jednostek napędowych i złożonych układy hydrauliczne dla różnych gałęzi przemysłu, energetyki, transportu rurociągowego, gospodarki wodnej oraz mieszkalnictwa i usług komunalnych.

CJSC „Charkówmasz”

Specjalizuje się w opracowywaniu nowych technologii dla zintegrowanego zaopatrzenia przedsiębiorstw z branży wydobycia i rafinacji ropy naftowej i gazu ziemnego, energetyki wodnej i cieplnej, użyteczności publicznej. Jest założycielem elektrowni jądrowej „Neftegazovaya Tekhnika”, na bazie której opanowano seryjną produkcję pomp olejowych typu NK i NKV. Lista nomenklatury pomp olejowych całkowicie obejmuje kolejka pompy produkowane w krajach WNP. Firma opanowała produkcję innych typów pomp, a także produkcję różnych pomocniczych urządzeń kotłowych.
W 2002 roku przedsiębiorstwo stało się częścią South Russian Industrial Corporation OJSC, co umożliwiło znaczne poszerzenie kręgu odbiorców sprzętu kosztem przedsiębiorstw w Rosji, Turkmenistanie, Azerbejdżanie i Uzbekistanie. Firma produkuje następujące typy pomp olejowych dla przemysłu naftowego: NK, NKV, NPS, TsN, zespoły pompowe PE, pompy olejowe N i ND.

LLC Południowa Fabryka Maszyn Hydraulicznych

Specjalizuje się w produkcji urządzeń pompowych dla wszystkich sektorów gospodarki narodowej. Pompy zakładu „Yuzhgidromash” z powodzeniem działają w 49 krajach bliskiej i dalekiej zagranicy - w Europie, Azji, Afryce, Ameryka Łacińska. Odbiorcy: przedsiębiorstwa energetyki cieplnej i jądrowej, przemysłu metalurgicznego, spożywczego, chemicznego i rafineryjnego, w melioracji, zaopatrzeniu w wodę i nawadnianiu, w systemach odwadniających kopalń węgla i metra, w małych kotłowniach, w obiektach użyteczności publicznej, w działki domowe.

JSC „Moldovahidromash”

Jest jednym z największych producentów pomp w Europie Wschodniej. W WNP przedsiębiorstwo nadal jest jednym z głównych producentów i projektantów pomp chemicznych, kałowych, morskich, obiegowych, specjalnych i innych pomp elektrycznych. Produkowane pompy znajdują zastosowanie w przemyśle chemicznym, rafineriach ropy naftowej, w przemyśle metalurgicznym oraz w innych gałęziach przemysłu. Głównymi produktami przedsiębiorstwa są odśrodkowe uszczelnione pompy elektryczne przeciwwybuchowe.

JSC Hidropompa

Produkcja pomp elektrycznych takich jak ETsV, ETsV HTRG, ETsV KhTr, TsMPV i OMPV, TsMF, Torrent, Farmek, Gradinarul, Asvatik.

OJSC „Fabryka pomp elektrycznych Bugulma”

Produkcja i naprawa elektrycznych pomp zanurzeniowych (ESP).

Wielkość rosyjskiego rynku urządzeń pompujących dla przemysłu naftowego i gazowego

Produkcja urządzeń pompowych jest podsektorem budowy maszyn, ale pełni głównie funkcję towarzyszącą innym gałęziom przemysłu. Pompa jest jednym z głównych elementów konstrukcyjnych infrastruktury takich gałęzi przemysłu jak wydobycie ropy naftowej, rafinacja ropy naftowej, transport ropy, energetyka, gospodarka wodna, mieszkalnictwo i usługi komunalne oraz inżynieria chemiczna. Spełnienie roli powiązana produkcja określa zależność dynamiki produkcji pomp od stanu ww. branż.

Obecnie ponad 200 przedsiębiorstw produkuje pompy w przestrzeni poradzieckiej, w tym 147 przedsiębiorstw bezpośrednio w Rosji. Dla porównania: w 1990 roku w ZSRR pompy produkowało 78 przedsiębiorstw, w tym 52 na terytorium Federacji Rosyjskiej.

Według raportów firm Livgidromash i Livnynasos, w ciągu ostatnich pięciu lat nie nastąpiły istotne zmiany w głównych elementach rynku produkcji i sprzedaży urządzeń pompowych (wszystkie rodzaje pomp). W latach 2001-2004. wielkość produkcji pomp w Rosji pozostała na stałym poziomie 5,5 mln pomp rocznie (wszystkie typy pomp). Stosunek towarów importowanych do krajowych sprzedawanych w kraju nie zmienił się w analizowanym okresie – około 60% wobec 40% na korzyść producenta krajowego. W 2005 roku można było zaobserwować tendencję do ożywienia rynku urządzeń pompowych. Tym samym ogólny wzrost produkcji w latach 2005-2007. wyniósł w zależności od branży 10-17% poziomu z 2004 r. W 2007 r. wzrost produkcji pomp wyniósł 15,4% poziomu z 2006 r.

Prognozowane wielkości sprzedaży urządzeń pompowych na rok 2008 wykazują dość wysokie tempo wzrostu – do 15% rocznie. Oczekuje się, że wzrost będzie płynny, napędzany przez stłumiony popyt i zapotrzebowanie na sprzęt do obsługi bardziej złożonych projektów produkcyjnych i infrastrukturalnych. Popyt odroczony determinowany jest znaczną deprecjacją taboru pompowego, sięgającą w niektórych firmach nawet 90%.

W segmencie pomp zatapialnych (łącznie z pompami w elektrofiltrach) według uczestników rynku zapotrzebowanie przemysłu naftowego wyniosło w 2007 roku 22 650 tys. sztuk. Wielkość produkcji firm krajowych w tym segmencie wyniosła:

• Zapaśnik - 8 tys. sztuk, udział 36%,
• Novomet - 3 tys. sztuk, udział 11%,
• Alnas - 2 tys. szt., udział 8%,
• Diament - 1,4 tys. sztuk, udział 6%.

W przemyśle naftowym Rosji, krajów WNP i na całym świecie natężenie przepływu w odwiertach do produkcji ropy ma tendencję spadkową. Przy natężeniu przepływu studni 2 -:- 20 m3/dzień. stosowanie pomp odśrodkowych jest niepraktyczne, dlatego stosuje się pompy głębinowe z jednostkami pompującymi. Pompy prętowe w Rosji są produkowane głównie przez następujące zakłady: OAO Izhneftemash, ZAO Perm Oil Engineering Company (ZAO PKNM) i OAO ELKAM-Neftemash, Perm.

Niektórzy eksperci zauważają tendencję spadkową popytu na pompy ssące. Ponieważ pompy prętowe mają szereg wad, w Rosji i USA trwają prace nad opracowaniem elektryczno-hydraulicznych pomp membranowych o wysokości podnoszenia do 3000 m i wydajności do 25 m3 / dobę. W Rosji firma RAM LLC opracowała i testuje określoną pompę (EGPDN), a w USA firma Smit Lift wyprodukowała i przetestowała w 2005 roku eksperymentalną partię pomp z podwójną membraną o wysokości podnoszenia 720 m i wydajności do 25 m3 / dobę.

JSC „Livgidromash” testuje pompy z podwójną membraną napędzane prętem z jednostką pompującą, co prowadzi do ograniczenia charakterystyki ciśnienia.

Ze względu na wzrost liczby (do 20%) nieczynnych odwiertów niskowydajnych oraz zlokalizowanych w trudno dostępnych rejonach, gdzie wydobycie ropy za pomocą pomp żerdziowych staje się nieopłacalne, stosowanie pomp elektryczno-hydraulicznych przeponowych jest obiecujący kierunek high-tech.

Dodatkowo, ze względu na obojętność membran na agresywny płyn złożowy, do jego przepompowania w pompie wspomagającej o wydajności 450 m2/dobę, firmy OAO ELKAM-Neftemash, stosowane są pompy membranowe. i spadkiem 4 -:- 6 MPa, a także w instalacji wysokiego ciśnienia 25 MPa i wydajności 600 -:- 800 m2/dobę opracowanej przez firmę RAM LLC. do systemu utrzymywania ciśnienia w zbiorniku bezpośrednio na podkładkach studni. Pompy membranowe charakteryzują się wysoką sprawnością (co najmniej 60%), a w przypadku budowy modułowej umożliwiają zdalną kontrolę wydajności i ciśnienia.

Wielkość rynku produkcji pomp membranowych zarówno w Rosji, jak i za granicą może wynosić co najmniej 50% zasobów eksploatacyjnych studni i co najmniej 50% pomp używanych w systemie utrzymywania ciśnienia w zbiorniku pomp transferowych. Oprócz tych zalet, pompy membranowe mogą być stosowane przy produkcji oleju lepkiego, oleju o dużej zawartości zanieczyszczeń technicznych iz dużych głębokości (powyżej 3000 m) jeśli deweloperzy są finansowani przez państwo lub koncerny naftowe.

Ponieważ głównym zespołem pomp membranowych jest autonomiczny zamknięty napęd hydrauliczny z wykorzystaniem wolumetrycznych pomp olejowych, konieczna jest współpraca zakładów produkujących elementy napędu hydraulicznego z zakładami maszynowymi produkującymi pompy membranowe. FSUE Turbonasos, ZAO POTEK i OAO ELKAM-Neftemash zaczynają opanowywać produkcję pomp membranowych nowej generacji w Rosji.

W segmencie pomp śrubowych zapotrzebowanie przemysłu naftowego wyniosło 1500 sztuk. w 2007 r. głównymi graczami produkcyjnymi w tym segmencie są Borets, Livgidromash, Elekton, Ritek.

Według OJSC Livgidromash w segmencie pomp do ropy i produktów naftowych (NDV, VAT) udziały OJSC Bobruisk Machine-Building Plant i OJSC Volgogradneftemash stanowią po 5% rynku.

Według oficjalnych danych Rosstatu następuje stały wzrost produkcji pomp różnego typu (nie tylko dla przemysłu naftowego). Jednocześnie największą część stanowią pompy odśrodkowe (37-38% ogólnego wolumenu produkowanych pomp). Znaczący udział w całkowitej produkcji pomp w Federacji Rosyjskiej stanowią odśrodkowe pompy artezyjskie i pompy zatapialne (10–12%). Ogólna liczba wyprodukowanych pomp wszystkich typów (łącznie z pompami do wody i pompami domowymi) wzrosła z 610,3 tys. w 2004 r. do 738,8 tys. sztuk w 2006 r.

Przemysł naftowy, jako najważniejszy składnik kompleksu paliwowo-energetycznego Rosji, jest podstawowym fundamentem gospodarki narodowej kraju. Tempo wzrostu wydobycia ropy naftowej osiągnięte w Rosji za ostatnie lata należały do ​​najwyższych na świecie. Rosnący globalny popyt na ropę naftową jest ważnym bodźcem dla krajowych firm do aktywnego rozwoju, rozbudowy mocy wydobywczych ropy naftowej oraz uruchamiania nowych złóż.

Najważniejszymi wskaźnikami zapotrzebowania na urządzenia pompujące w przemyśle naftowym są: operacyjne i wiercenie poszukiwawcze, uruchomienie nowych odwiertów, dodatnia dynamika wydobycia ropy.

Według szacunków uczestników, rynek sprzętu naftowego i gazowego w latach 2008-2009 będzie rósł o 20-30% rocznie, przy jednoczesnym wzroście zainteresowania konsumentów sprzętem high-tech.

Firmy inżynierii handlowej

Wśród firm, które nie zajmują się produkcją urządzeń pompujących, ale świadczą usługi w zakresie ich sprzedaży (pośrednicy, dealerzy), możemy wyróżnić firmy „Rosenergoplan”, „PromSnabKomplekt”, „Agrovodkom”, „Energomashsystem”, „Hydromashser- vis”, „NPO Conditioner” , CJSC „Wentylacja, zaopatrzenie w wodę, zaopatrzenie w ciepło” („VVT”), „Electrogidromash”, PIK „Energotrast”, „Central Pump Company”, „Energoprom” i inne.

Kolejnym segmentem są firmy, które realizują pełny cykl prac: projektowanie, inżynieria, produkcja/dostawa, instalacja, uruchomienie, serwis urządzeń naftowych. Segment ten obejmuje takie firmy jak Baker Hughes, Alnas, Elekton, OJSC RITEK, Gidromashservis, Novomet, Gazenergokomplekt, Industrial Power Machines, Schlumberger.

Istnieją również firmy usługowe, które nie zajmują się produkcją ani sprzedażą sprzętu, ale zapewniają pełen zakres prac projektowych i serwisowych.

Zdaniem ekspertów, w 2007 r. wielkość rynku usług wzrosła 1,5-krotnie w porównaniu z 2006 r. i wyniosła ok. 400 mln USD.Dodatnia dynamika wzrostu w segmencie usług będzie kontynuowana. Według niektórych ekspertów wielkość tego segmentu do 2015 roku wyniesie ok. 900 mln USD. Co ciekawe, rynek usług rośnie szybciej niż sam rynek sprzedaży sprzętu, co wiąże się z rozwojem technologii i zwiększonymi wymaganiami dotyczącymi wysokiej utrzymanie jakości nowoczesnego sprzętu.

Rozwojowi usług sprzyja także tendencja do wycofywania odwiertów z eksploatacji przez własne oddziały koncernów naftowych i przekazywania ich obsługi niezależnym firmom serwisowym (obecnie łączny zasób odwiertów to 76,3 tys. sztuk, z czego dotychczas tylko 28,6 tys. firm usługowych, z którymi już współpracują firmy takie jak BP., Lukoil, Yukos i inne).

Zagraniczni producenci urządzeń pompujących

Zagraniczne firmy od dłuższego czasu intensywnie działają na rodzimym rynku. Uprzedzając przegląd nomenklatury głównych firm zagranicznych działających na rynku rosyjskim, można zauważyć najwięcej wspólne cechy charakteryzujące wyposażenie firm zagranicznych.
1. Szerokie granice parametrów pracy pomp, w niektórych przypadkach nakładające się na granice parametrów pracy pomp domowych.

2. Szeroka gama konstrukcji pomp do różne warunki operacja. Na szczególną uwagę zasługuje grupa wielostopniowych pomp pionowych, które są praktycznie nieobecne w asortymencie krajowych producentów.

3. Wysoka jakość materiały używane do produkcji pomp. Asortyment materiałów stosowanych przez firmy zagraniczne praktycznie pokrywa się z asortymentem materiałów stosowanych w krajowym przemyśle pompowym, jednak materiały i odlewy importowane są wyższej jakości niż krajowe.

4. Szeroka gama konfiguracji pomp z różnorodnymi elementami automatyki, urządzenia pomiarowe i rozruchowych urządzeń zabezpieczających, armatury rurociągowej i innego rodzaju komponentów.

5. Poszerza się lista firm oferujących odbiorniki z wbudowanymi przetwornicami częstotliwości liczby obrotów silnika elektrycznego, sterowanymi zdalnie przez operatora lub system automatyki.

Obecnie najbardziej aktywny jest rosyjski rynek pomp stosowanych w przemyśle naftowym działalność handlowa prowadzone przez następujące firmy:

• Reda (Schlumberger) Elektryczne pompy głębinowe
• Pompy głębinowe Baker Hughes (oddział firmy Centrilift) LIFTEQ; pompy śrubowe z napędem prętowym; poziome systemy pompowania
• Wood group (Anglia) Firmy produkujące wielostopniowe pompy odśrodkowe
• Weatherford (USA) Pompy z prętem gwintowanym Elektryczne odśrodkowe pompy zanurzeniowe
• „Vipom” (Bułgaria, JSC „viPOM”) Pompy serii „DV” Z dwustronnym wirnikiem Pompy serii „E” Konsole, pompy monoblokowe serii E-ISO MTR „Pompy wielostopniowe serii” 12ESG" Samozasysająca
• NETZSCH (Niemcy, Netch Pamps Rus LLC) NETZSCH Pompy jednośrubowe – Dozowanie reagentów Pompy poziome NETZSCH – Systemy RPM Pompy poziome NETZSCH – Opróżnianie cystern Pompy wielofazowe – Pompowanie w terenie Zatapialne pompy śrubowe
• Вornemann (Niemcy) Wysokociśnieniowe pompy rotacyjne LEISTRITZ (Niemcy). Pompy śrubowe Pompy wielofazowe

Pompy Centrilift stanowią około 4% całkowitej sprzedaży pomp przemysłu naftowego (z usługami, Baker Hughes ma 9% udziału), podczas gdy grupa Wood ma udział w rynku na poziomie około 2% (z usługami, 4%).

Według ekspertów uczestniczących w rynku urządzeń naftowych, w 2007 roku wielkość rynku pomp dla przemysłu naftowego (bez usług) wyniosła około 800 mln dolarów, aw 2006 roku wartość ta była równa 750 mln dolarów. wielkość rynku w 2015 roku - 1,1 miliarda dolarów

Ceny na krajowym rynku pomp

Ceny pomp dla przemysłu naftowego determinowane są nie tylko czynnikami ogólnymi (koszt, czas dostawy i ceny konkurencji), ale także wieloma dodatkowymi czynnikami rynkowymi, m.in. światowe ceny ropy. Średnia cena pompy olejowej w 2007 roku wynosiła 36 700 USD za sztukę (krajowa). Produkty importowane są 1,5–2 razy droższe.

Odchylenie parametrów technicznych pomp od wartości nominalnych i wskaźników niskiej jakości nie tylko znacznie obniża cenę pompy, ale czasami zmusza firmy produkcyjne i handlowe do odmowy zakupu proponowanego sprzętu. To ostatnie wiąże się z chęcią utrzymania przez firmy renomy na rynku, a także obniżenia kosztów przygotowania przedsprzedażowego.

Cena produktu na krajowym rynku pomp zależy od następujących głównych czynników:

• monopol producenta;
• jakość produktu;
• miejsce agregacji i przygotowania przedsprzedażowego.

Ponadto szereg innych czynników, które mogą mieć bardzo istotny wpływ na ceny urządzeń pompujących: udzielanie zobowiązań gwarancyjnych, zakup sprzętu po długotrwałym przechowywaniu ( osobliwość krajowy rynek urządzeń pompujących to obecność dużej liczby pomp, które są w magazynie przez długi czas; do wdrożenia takiego sprzętu z gwarancją niezawodności konieczne jest przeprowadzenie gruntownego przygotowania przedsprzedażowego, które zazwyczaj polega na demontażu zespołów, wymianie zespołów łożyskowych i uszczelnień, wymianie części wchodzących w skład części zamiennych i akcesoriów, wymianie silników elektrycznych , a także malowanie i konserwacja, w wyniku rynkowej ceny tych pomp poniżej cen fabrycznych o 35-50%), wpływ kosztów transportu.

Trendy na rosyjskim rynku urządzeń pompowych dla przemysłu naftowego

Obecnie rosyjski rynek pomp dla przemysłu naftowego charakteryzuje się następującymi trendami.

• Stały rozwój przemysłu naftowego tłumaczy rosnące zapotrzebowanie na złożone, złożone układy pompowe, wymagające indywidualnych rozwiązań inżynierskich i determinuje trend przechodzenia od zużycia węzłowego do kompletnego, w którym współpraca obejmuje nie tylko dostawę urządzeń, ale także ich montaż, konserwacji i „uruchomienia”.
• Intelektualizacja procesu zarządzania i konserwacji systemów pompowych, tworzenie „inteligentnych studni”, które z powodzeniem działają na Bliskim Wschodzie, istnieją w Federacji Rosyjskiej na poziomie projekty pilotażowe; w przyszłości – tworzenie „złóż intelektualnych”.
• Opóźnienie bazy materiałowej i technicznej w porównaniu z firmami zagranicznymi - liderami w produkcji pomp, co wyraża się tym, że import rośnie szybciej niż ich produkcja własna, zagraniczni konkurenci stają się bardziej aktywni.
• Niższy koszt produktów krajowych w porównaniu z zagranicznymi odpowiednikami.
• Wysokie moralne i fizyczne pogorszenie sprzętu pompującego;
• Rosnący popyt ze strony konsumentów Specyfikacja techniczna pomp, zwiększając żywotność sprzętu i MTBF.
• Biorąc pod uwagę spadek natężenia przepływu w odwiertach naftowych w Rosji, których udział w całkowitym wolumenie sięga 50%, rośnie zainteresowanie nowymi, zaawansowanymi technologicznie pompami do odwiertów brzeżnych.
• Konsolidacja producentów urządzeń pompowych w celu pomyślnego rozwoju krajowego rynku urządzeń - duzi gracze zajmujący znaczny udział w rynku są w stanie inwestować w odnowę majątku trwałego i rozbudowę produkcji.

Z analizy zmian w strukturze wydajności urządzeń pompowych można wyciągnąć ogólny wniosek o zauważalnym wzroście udziału pomp skomplikowanych i kosztownych. Importowany sprzęt podwodny zakupiony przez krajowe firmy naftowe służył i służy jako katalizator szybkiego rozwoju rosyjskich firm maszynowych w sektorze naftowym i gazowym, ich rozwoju technicznego - dyrektor generalny CJSC Novomet-Perm Oleg Michajłowicz Perelman. Istnieją pozytywne tendencje we współpracy nafciarzy z producentami.

Firmy naftowe, doceniając wysiłki na rzecz poprawy jakości i niezawodności sprzętu podwodnego, zapraszają krajowych konstruktorów maszyn do udziału na równych zasadach z firmami zagranicznymi w przetargach na dostawę złożonego i wydajnego sprzętu pompującego.

Pompy przeznaczone do pompowania ropy naftowej i produktów ropopochodnych znajdują zastosowanie w procesach technologicznych wydobycia ropy naftowej: podczas prac wiertniczych, pompowania wód złożowych ze studni oraz pompowania płynu złożowego do otworu. Pompy te dzielą się na trzy grupy. Odrębne typy pomp stosuje się na etapie przepompowywania ropy rurociągami polowymi i głównymi." />