Montaż podłóg drewnianych. Stropy na belkach drewnianych. Montaż podłogi na belkach drewnianych: technologia wykonywania prac

Izolacja stropu międzykondygnacyjnego drewniane belki- kluczowa część pracy: wymagane jest stworzenie bariery dla zimnej i niezawodnej izolacji akustycznej pomieszczeń, zapobiegając jednocześnie możliwemu tworzeniu się przeciągów i pleśni na sufitach.

Izolacja termiczna jest wymagana w przypadku połączenia zimnej piwnicy z pomieszczeniami mieszkalnymi na parterze lub pomiędzy pomieszczeniami mieszkalnymi a nieogrzewanym poddaszem. Podłogi pomiędzy pomieszczeniami mieszkalnymi wymagają wygłuszenia, dlatego podejście do rozwiązywania problemów będzie inne.

Jak zaizolować pokrycie międzywarstwowe, aby wyeliminować przeciągi, wilgoć i pleśń? Z punktu widzenia fizyki cieplnej budynku, izolacja stropu międzykondygnacyjnego wzdłuż belek drewnianych będzie właściwa, jeżeli izolacja termiczna będzie zlokalizowana po stronie zimnego powietrza.

Prawidłowe ułożenie warstw w konstrukcji podłogi powtarza zasadę izolacji elewacji: od strony wlotu zimnego powietrza umieszcza się paroizolację, następnie grzejnik, kolejną paroizolację, następnie płytę lub inną konstrukcję nośną. Układ warstw musi zapewniać odprowadzenie pary wodnej na zewnątrz.

Ale jeśli chodzi o konkrety konstrukcje drewniane w prywatnym domu występują trudności o charakterze konstruktywnym.

Podczas izolowania podłogi na poddaszu wymagane są jednocześnie dwa z nich: izolacja termiczna, izolacja akustyczna i hydroizolacja konstrukcji. Ponadto konieczne będzie chodzenie po podłodze w celu okresowych przeglądów i napraw dachu. „Ciasto” nakładania się podłogi w tym przypadku będzie wyglądać następująco:

  1. Warstwa materiału odporna na okazjonalny ruch.
  2. Hydroizolacja paroprzepuszczalna.
  3. Izolacja.
  4. Bariera paroszczelna.
  5. Podstawowa struktura.
  6. Sufit pokoju.

Ogrzewanie drewniane podłogi nad zimną piwnicą wymaga ułożenia warstw w odwrotnej kolejności:

  1. Czysta podłoga.
  2. Bariera paroszczelna.
  3. Izolacja.
  4. Bariera paroszczelna.
  5. Podstawowa struktura.

UWAGA: W przypadku braku piwnicy i obecności wentylowanego podłoża pod domem, co często zdarza się podczas montażu fundamenty palowe izolację od dołu należy zabezpieczyć membraną odporną na wilgoć i wiatr.

Aby spełnić wszystkie te warunki, niezbędny jest kompetentny dobór materiałów.

Wybór materiału

Izolację podłóg na belkach drewnianych można wykonać dowolnym rodzajem materiałów termoizolacyjnych:

  1. Luzem (żużel, żwir ekspandowany).
  2. Układanie monolityczne (beton lekki - beton gliniasty, gazobeton itp., pianka).
  3. Płyta (płyty i maty z różnych materiałów pochodzenia mineralnego i syntetycznego - z porowatego betonu „Velit”, wełny mineralnej, szkła piankowego, styropianu).
  4. Film.

Aby wybrać grzejnik, należy przeanalizować jego właściwości termoizolacyjne, ciężar objętościowy i konstrukcję nośną samego budynku.

Z reguły grzejniki masowe i monolityczne o wysokiej przewodności cieplnej mają imponującą masę i aby zapewnić wymaganą odporność na przenikanie ciepła zewnętrznych konstrukcji otaczających, wymagana będzie na przykład zasypka z ekspandowanego betonu gliniastego o grubości 0,5 m minimalna masa objętościowa materiału 200 kg/m3, czyli drewniane belki mogą nie wytrzymać. Grzejniki te coraz częściej wybierane są do stropów międzypodłogowych na płytach betonowych w domach murowanych.

Najbardziej poszukiwanymi materiałami do izolacji są płyty z wełny mineralnej (z wełny kamiennej, bazaltu lub wełny szklanej) i styropian. Materiały te mają doskonałe właściwości:

  • wskaźniki przewodności cieplnej od 0,33 do 0,42 W / (m × K);
  • niski ciężar objętościowy – od 10 kg/m3;
  • niska absorpcja wody;
  • wysoka przepuszczalność pary;
  • gęstość sprężania od 70 kPa.

Wskaźniki te wskazują, co następuje:

  • izolacja stropów międzywarstwowych wzdłuż drewnianych belek nie będzie wymagała grubej warstwy materiału termoizolacyjnego;
  • konstrukcje nośne nie będą przeciążane;
  • izolacja w obecności odpowiedniej pary i hydroizolacji nie będzie gromadzić wilgoci, co oznacza, że ​​posłuży długo i będzie
  • utrzymuj komfortowe warunki w domu;
  • podczas naprawy nie zapadnie się pod wpływem ciężkości osoby.

Nie mniej ważny dla trwałości konstrukcji jest wybór materiałów paroizolacyjnych. Znaczna ich liczba jest oferowana na rynkach budowlanych. Przed zakupem należy dowiedzieć się jak sprawdza się ten materiał, a w przypadku membran wielowarstwowych jaką stroną powinien przylegać do ocieplenia.

WAŻNE: Folie polietylenowe ze względu na krótką żywotność, kruchość i nieelastyczność nie nadają się do stosowania jako paroizolacja i hydroizolacja przy ocieplaniu podłóg w domu drewnianym.

Ogrzewamy podłogę na poddaszu na drewnianych belkach

Izolację podłogi na poddaszu na drewnianych belkach można wykonać na kilka sposobów. Wybór zależy od odległości między belkami i możliwości finansowych.

Pierwszy sposób

Rzut piętra z wykorzystaniem płyt z wełny mineralnej przedstawia się następująco:

Algorytm pracy:

  1. Przygotowanie belek - impregnacja środkiem uniepalniającym i grzybobójczym, w razie potrzeby wzmocnienie.
  2. Przymocuj warstwę paroizolacji do dolnej krawędzi belek za pomocą skrzynki.
  3. Pomiędzy belkami ułóż warstwę miękkiej izolacji - maty z wełny mineralnej.
  4. Na górnej krawędzi belek podłogowych połóż drugą warstwę izolacji - sztywne płyty z wełny mineralnej o laminowanej powierzchni, wytrzymujące ograniczone chodzenie.
  5. Na płytach zespawać warstwę hydroizolacji materiał dachowy(Technoelast, Krovlyaelast, Bikrost lub inne) za pomocą budowlanej suszarki do włosów.
  6. Przymocuj obrębiony sufit wzdłuż skrzyni (płyta gipsowo-kartonowa, płyta OSB, płyta wiórowa, podszewka itp.).

Drugi sposób

Algorytm pracy:

  1. Przygotowanie belki.
  2. Za pomocą skrzynki mocujemy paroizolację do belek.
  3. Układamy pierwszą warstwę izolacji termicznej.
  4. Montujemy drewniane kłody wzdłuż belek.
  5. Pomiędzy opóźnieniami kładziemy drugą warstwę materiału termoizolacyjnego.
  6. Podłogę montujemy z odpornej na wilgoć płyty wiórowej, płyty OSB lub innego materiału.

Podczas układania płyty izolacyjnej przymocuj piankę do kleju montażowego lub kleju. Według drugiej metody płyty z wełny mineralnej można zastąpić styropianem lub pianką.

Izolujemy strop pierwszego piętra

Izolację podłogi w tym przypadku można również wykonać na kilka sposobów, wybór zależy od cechy konstrukcyjne Domy. Jeżeli pod stropem znajduje się przestrzeń wentylowana, docieplenie można wykonać zgodnie z zasadą poddasza, zmieniając naprzemienność warstw.

Pierwszy sposób

Izolacja podłogi pierwszego piętra wzdłuż bali, z zimnym podłożem, wygląda następująco:

Algorytm pracy:

  1. Przygotowanie belki.
  2. Mocujemy pręt czaszkowy wzdłuż dolnej krawędzi.
  3. Mocujemy czarną podłogę (deski, sklejka, płyta OSB, DSP itp.) do prętów czaszkowych za pomocą gwoździ.
  4. Na wierzchu kładziemy wiatroszczelną membranę, mocując ją do belek przez przeciwszyny.
  5. Umieściliśmy grzejnik w przestrzeni międzybelkowej.
  6. Układanie czystej podłogi.

Drugi sposób

Izolacja podłogi nad zimną piwnicą różni się od poprzedniej metody odpowiednio małymi niuansami, algorytm wykonywania pracy się nie zmienia.

WAŻNE: Przed przystąpieniem do prac drzewo należy zabezpieczyć przed gniciem impregnatami antyseptycznymi i środkami zmniejszającymi palność, aby stało się ognioodporne.

Wniosek

Prawidłowo wykonane ocieplenie podłogi pomiędzy podłogami na belkach drewnianych gwarantuje komfort mieszkania, eliminuje przeciągi oraz powstawanie grzybów i pleśni. Cała praca nie będzie trudna dla żadnego właściciela domu, który wie, jak korzystać z wiertarki i poziomu budynku.

Przykład podłogi na poddaszu na drewnianych belkach

Nakładanie się na drewniane belki stanowi konstrukcję nośną oddzielającą sąsiednie pomieszczenia: piętra, poddasze, podziemne. Podczas jego budowy brane są pod uwagę takie czynniki, jak nośność, izolacja akustyczna i cieplna, odporność sejsmiczna i odporność cieplna. Konstrukcja ta jest regularnie narażona na naprężenia i wpływy atmosferyczne, dlatego musi spełniać kryteria wytrzymałości i odporności na zużycie. Zgodnie z przeznaczeniem nakładania się, dzieli się je na piwnicę, podłogę i poddasze.

Prace projektowe obejmują planowanie konstrukcji nośnej, a także obliczenia i dobór materiałów. W przypadku różnych podłóg stosuje się pręty odpowiedniego typu. Najczęściej drewniane belki są wpisywane według cechy zewnętrzne: przekrój, skład i nośność:

  • tablica- prosty materiał konstrukcyjny stosowany do budowy skrzyni i podłoża;
  • Promiennie się uśmiecham- materiał konstrukcyjny o przekroju w kształcie litery H. Dwuteownik pozwala na zmniejszenie całkowitego ciężaru konstrukcji bez utraty nośności;
  • LVL-Belka- belka z klejonego forniru, wykonana poprzez sklejenie łuszczonego drewna iglastego: sosna, świerk, modrzew. Różni się wysokimi wskaźnikami trwałości przy obciążeniu poziomym. Stosowany w budownictwie nogi krokwi, belki stropów międzykondygnacyjnych oraz belki kalenicowe;
  • belka kombinowana- drewno klejone warstwowo, w skład którego wchodzi okleina z kilku gatunków drewna;
  • czterokrawędziowa belka- tarcica czworokątna, posiadająca 4 obrobione strony, jest najbardziej popularna przy budowie podłóg każdego rodzaju;
  • belka dwukrawędziowa(przewóz) - tarcica, która ma 2 obrobione strony przeciwne do siebie. Pomimo stosunkowo niskich wskaźników wytrzymałości, wózek jest często stosowany przy budowie stropów międzywarstwowych;
  • zaokrąglony dziennik- drewno frezowane cały kawałek drewno, charakteryzujące się największą nośnością. Maksymalne obciążenie na 1 m2 m. belki tego typu wynoszą 500 kg. Jednak ze względu na zaokrąglony kształt, zaokrąglone kłody są częściej stosowane przy budowie poddaszy niż podłóg międzywarstwowych.

Podczas zbierania belek preferowane są gatunki iglaste ze względu na ich zwiększoną wytrzymałość i odporność na procesy gnilne. Analogiem świerku, modrzewia i sosny może być również akacja, dąb lub klon. Te gatunki drewna charakteryzują się niską wilgotnością (od 12% do 14%). Z biegiem lat wytrzymałość stropów belkowych wzrasta w wyniku odparowywania wilgoci z ich powierzchni. Po 5 latach skurczu wytrzymałość drewna zbliża się do wskaźników wytrzymałości belek metalowych.

Poziome konstrukcje wsporcze są kilku typów:

  • nakładanie się podłóg na drewniane belki;
  • podłoga na poddaszu;
  • pokrycie piwnicy.

Po określeniu rodzaju i materiału belek budowniczowie przystępują do obliczenia potencjalnego przekroju. Wybór słupków z tą lub inną sekcją zależy bezpośrednio od takich wskaźników, jak:

za 1 mkw. m. - szacunkowa masa, która będzie miała trwały/tymczasowy wpływ na konstrukcję nośną. Możesz samodzielnie obliczyć obciążenie, korzystając z jednego z kalkulatorów online;
  • rozpiętość (DP) ;
  • krok - odległość między sąsiednimi belkami (50 cm lub 1 m).
  • pon 150 250 350 450
    2 m 50×100 50×100 50×100 50×120
    2,5 m 50×100 50×120 50×130 100×100
    3 m 50×120 50×140 50×160 100×120
    3,5 m 50×140 50×160 50×180 100×160
    4 m 50×160 50×180 100×160 100×180
    4,5 m 50×180 100×160 100×180 100×200
    5 m 100×160 100×190 100×210 100×190
    5,5 m 100×180 100×190 100×200 100×220
    6 m 100×200 100×200 100×250 100×220

    Patka. 1 - Przekrój belek w odstępie 0,5 metra

    pon 150 250 350
    2 m 100×100 100×110 100×120
    2,5 m 100×110 100×120 100×130
    3 m 100×120 100×130 100×150
    3,5 m 100×140 100×160 100×180
    4 m 100×160 100×190 100×200
    4,5 m 100×180 100×200 100×220
    5 m 100×190 100×210 100×230
    5,5 m 100×200 100×220 100×240
    6 m 100×220 120×230 120×250

    Patka. 2 - Przekrój belek z krokiem 1 metra.

    Obliczenia liczby belek na podłogę dokonuje się według następującego wzoru:

    KB \u003d DP / W, gdzie:

    • KB - liczba belek ustalonej sekcji;
    • DP - długość przęsła;
    • W - krok.

    Całkowita liczba belek zależy od liczby przęseł.

    Technologia posadzek na belkach drewnianych

    Maksymalne obciążenie podłogi w pomieszczeniach mieszkalnych wynosi około 400 kg na 1 m2. Na podstawie tej wartości kupowane są sztabki odpowiedniej sekcji.

    W budynkach gospodarczych, łaźniach, garażach i innych lokale niemieszkalne obciążenie waha się od 100 do 300 kg. na m 2. Na podstawie tych wskaźników wybierane są belki o mniejszym przekroju (patrz tabele 1 i 2).

    Warto zauważyć, że każda belka powinna mieć naddatek 30 cm na długość główną. Jest to konieczne do zamontowania belki w ścianie. Na przykład dla rozpiętości 3 metrów stosuje się belki o długości 3,3 metra.

    Technologia montażu belek ma wiele cech, między innymi:

    • Krok zależy od rodzaju budynku. W budynki drewniane pręty są ułożone równolegle do siebie w odległości 1 metra, w domy szkieletowe- w odległości 50 - 60 cm;
    • Wysokość belki nie powinna być mniejsza niż 1/24 jej długości. Mniejsze wskaźniki zmniejszają wytrzymałość konstrukcji;
    • Optymalna szerokość belki jest równa jej wysokości lub połowie wysokości.
    • Odległość od najbliższych belek do pieca musi przekraczać 30 cm.

    Sufity piwnic są montowane zgodnie z zasadą „ciasta”. Konstrukcja nośna składa się z następujących warstw:

    1. podłoga zanurzona;
    2. hydroizolacja;
    3. izolacja;
    4. belki nośne;
    5. opóźnienia;
    6. deski podłogowe.

    Konstrukcja podłogi z belek drewnianych

    Technologie układania podłóg różnią się jedynie rodzajem mocowania belek. Podczas montażu belek podłogowych stosuje się metody mocowania zawiasowego i wpuszczanego. W pierwszym przypadku metalowe daszki montuje się na przeciwległych ścianach w równej odległości od siebie - podpory drewniane. Po umieszczeniu wszystkich podpór belki stropowe zatrzaskują się w nich. Ten typ oprawy nadaje się do pomieszczeń z podkład listwowy, cegła, a także w konstrukcjach z betonu komórkowego. Daszek zapewni belce maksymalne zamocowanie w rowku.

    W przypadku metod montażu wpuszczanego u podstawy ścian wycina się otwór na belki. Przed zamontowaniem belki wgłębienie to jest układane za pomocą kabla. W takim przypadku końce belek można obrobić jako zamek. Na przykład kolec i otwór są często szlifowane do kształtu trapezu i mocowane zgodnie z zasadą jaskółczego ogona.

    Ta metoda jest uważana za najbardziej złożoną i skuteczną.

    Technologia instalacji w piwnicy składa się z kilku etapów:

    1. Znakowanie i budowa gniazd. Za pomocą poziomu budynku i miarki wzdłuż pierwszej belki (zamawiania) od fundamentu ustala się stopień belek. Następnie wierci się gniazda w miejscach oznaczeń lub przecina się gniazda o przekroju o 5-6 cm większym niż belka i głębokości od 10 do 15 cm, a gniazda układa się za pomocą grzejnika.
    2. Instalacja belki. Kłody montuje się we wnękach. Pierwsza i ostatnia belka przylegają ściśle do sąsiedniej ściany. Szczeliny między gniazdem a belkami są uszczelniane kablem lub inną izolacją. W razie potrzeby daszki mocujące mocuje się do prętów i ściany. W przypadkach, gdy nie ma możliwości wywiercenia gniazd, sufity montuje się wyłącznie na szopach (cegła) lub mocuje za pomocą szyn bocznych (ściany drewniane).
    3. Jastrych. Deski układane są na belkach. Koniec pierwszej deski dociska się mocno do sąsiedniej ściany. Gwoździe wbija się pod kątem 45 stopni. Koniec drugiej deski dociska się do końca pierwszej i mocuje do belek przy użyciu tej samej technologii. W zależności od długości przęsła na 1 deskę można wbić od 4 do 10 gwoździ. W przypadku podłóg w pomieszczeniach mieszkalnych optymalna jest pięciodeskowa i gwoździe nr 12.

    Po ułożeniu podłogi w piwnicy, podłoże jest wyłożone materiał licowy: Płyta pilśniowa, laminat, linoleum i inne.

    Urządzenie stropów międzypodłogowych na drewnianych belkach

    Nakładanie się drugiego piętra na drewniane belki odbywa się według tej samej technologii, co montaż konstrukcji piwnicznych. Główną różnicą między podłogą wewnętrzną a podłogą zewnętrzną jest obecność podwójnego podłoża. Jednocześnie podłoga dolna jest stropem pierwszego piętra i wykonana jest z desek o mniejszym przekroju.

    Konstrukcja stropów poddaszy i podłóg wykonywana jest według następującej technologii:

    1. W gniazdach lądowania montowane są belki nośne.
    2. Od dołu za pomocą zszywacza budowlanego mocowana jest folia wiatroszczelna.
    3. Poniżej załączono projekt podłogi.
    4. Grzejnik jest wyłożony w niszach między belkami. Może to być wełna mineralna, styropian lub ekool na bazie dwojonego papieru.
    5. Na wierzch izolacji układa się deski i wykonuje się wylewkę górnego podłoża.

    Sposoby wzmacniania drewnianych belek podłogowych

    Konwencjonalnie technologie wzmacniania belek można podzielić na kilka typów:

    • przywrócenie;
    • rekonstrukcja.

    Przywrócenie . Do tej kategorii zaliczają się takie metody jak wzmacnianie nakładkami drewnianymi, blachami, owijanie włóknem węglowym, protetyka. Rozważmy każdą z opcji bardziej szczegółowo.

    Drewniana podszewka

    Uszkodzone belki (przegniłe, kruche, potencjalnie słabe) można wzmocnić drewnianymi nakładkami. Aby to zrobić, samą belkę czyści się papierem ściernym lub strugarką i traktuje lekiem przeciwgrzybiczym. Po obu stronach ułóż belkę o mniejszym przekroju. Konstrukcja jest ściągana sznurkami i zszywana śrubami.

    metalowe talerze

    Nośność połamanych kłód przywraca się za pomocą protez metalowych zgodnie z technologią opisaną powyżej. Osprzęt nakłada się na oczyszczoną i obrobioną belkę i dokręca na szereg śrub przelotowych.

    Okład z włókna węglowego

    Włókno węglowe przyklejone do uszkodzonego drewna.

    Technologia renowacji podłóg przy użyciu włókna węglowego jest prosta i łatwa. Aby to zrobić, uszkodzony obszar przykleja się kilkoma warstwami materiału węglowego.

    Protetyka

    Protetykę stosuje się w celu zwiększenia wytrzymałości i odporności na zużycie połączeń belki ze ścianą. To właśnie tam najczęściej pojawiają się skutki korozji i zużycia pod wpływem maksymalnego ciśnienia. Środki zapobiegawcze podejmowane są na etapie wstępnej instalacji konstrukcji. Metalowe okładziny przyszyte są śrubami do kolca pręta. Wzmocniona konstrukcja jest montowana w gnieździe. Analogiem nakładek jest proteza metalowa. Wierci się go w korpusie belki i instaluje w niewielkim otworze w ścianie.

    • montaż podpór (kolumny, belki pionowe);
    • montaż dodatkowych belek.

    Montaż podpór

    Przy niewystarczającej nośności drewna często jest ono wzmacniane wsporniki pionowe. Montaż pala pozwala na redystrybucję nacisku z belki na podporę. Ta technologia jest najbardziej popularna prace naprawcze na strychach i pod podłogami.

    Dodatkowe belki

    Za pomocą stopnia metrowego można zwiększyć nośność drewnianych belek podłogowych za pomocą dodatkowych prętów. Aby to zrobić, podłoga jest całkowicie zdemontowana, a belka jest instalowana w odstępach co 50 cm.

    Instrukcja wideo

    Przy wznoszeniu drewnianej podłogi na belkach ważny jest każdy z etapów pracy: od obliczeń po uruchomienie. Poniższe filmy wyraźnie pokazują technologię projektowania i wznoszenia konstrukcji dachowych.

    1. Obliczanie materiałów na podłogi drewniane.

    2. Budowa piwnicy na drewnianych belkach

    3. Montaż płyt stropowych na belkach drewnianych.

    4. Konstrukcja poddasza.

    5. Sposoby wzmacniania drewnianych bali.

    6. Montaż podłoża stropów.

    Stropy pomiędzy piętrami, piwnicami czy poddaszami układa się konstrukcyjnie według dwóch schematów – stropu bezbelkowego (w oparciu o zastosowanie płyty monolitycznej) i stropu belkowego (stosuje się drewniane belki stropowe). Wykonują stropy oddzielające pomieszczenia międzykondygnacyjne, a także oddzielające pomieszczenia od piwnicy i poddasza. Belki mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak drewno, żelbet wylewany na miejscu lub dźwigary metalowe.


    Montaż drewnianych belek podłogowych pozwala rozwiązać następujące problemy:

    1. osiągnąć wymagane wskaźniki wytrzymałości i sztywności zakładki;

    2. zapewnić, że izolacja akustyczna i opór przenikania ciepła odpowiadają poziomowi wymaganemu dla oszczędności energii;

    3. zachować zgodność z ustalonymi normami przepuszczalności pary i powietrza.

    Wybór belek do stropów międzypodłogowych:

    Według typu i typu:

    • Drewniane belki podłogowe. Najczęściej do produkcji belek wybiera się belkę prostokątną. Wysokość belki powinna mieścić się w przedziale 140-240 mm, a grubość 50-160 mm. W tym przypadku przestrzegana jest zasada: grubość belki wynosi co najmniej 1/24 jej długości. Specjaliści zauważają, że drewniana belka o współczynniku kształtu 7:5 charakteryzuje się większą wytrzymałością.
    • Belki z bali. Bardziej ekonomiczne rozwiązanie. Kłoda charakteryzuje się dużą odpornością na naprężenia, ale jednocześnie niską odpornością na zginanie. Kłoda nadaje się do użytku tylko wtedy, gdy leżakowała w suchych warunkach przez co najmniej rok.
    • Belki podłogowe z desek. Zastosowanie deski prowadzi do zmniejszenia ilości drewna zużywanego na urządzenie podłogowe. Warto jednak zauważyć, że w tym przypadku zmniejsza się odporność sufitu na ogień, trwałość i izolację akustyczną. Zwykle deska jest używana do budowy podłóg na poddaszu. Aby wzmocnić deski, możesz zastosować technikę - złączyć ze sobą dwie deski na całej długości. Wtedy całkowity przekrój będzie odpowiadał poziomowi obciążenia. Taka konstrukcja wytrzymuje obciążenie 2 razy większe niż belka lub dwie deski ułożone blisko siebie. W tym przypadku mocowanie odbywa się za pomocą wkrętów samogwintujących lub gwoździ mocowanych w szachownicę z krokiem 20 cm.

    2. Pozyskiwanie drewna, kłód lub tarcicy i jego obróbka roztworem antyseptycznym, przeciwpożarowym, przeciwgrzybiczym i ochroną biologiczną.

    3. Wybór rodzaju mocowania belki do ściany.

    Mocowanie drewnianych belek podłogowych do ściany nośnej odbywa się na dwa sposoby:

    • montaż naścienny. Belka jest osadzona ściana nośna na głębokość 150-200 mm.

    Na Ta metoda montażu koniec belki należy przyciąć pod kątem 60°. Aby zabezpieczyć końce belki, należy je owinąć dwiema lub trzema warstwami pokrycia dachowego. W takim przypadku koniec belki pozostaje otwarty i nie powinien opierać się o ścianę. Obecność szczeliny 20-25 mm. umożliwić swobodną wymianę powietrza. Powstała nisza (szczelina) jest wypełniona wełną mineralną.

    • metoda wieszania. W tym przypadku belki mocuje się do ściany za pomocą metalowych płyt.

    4. Układanie drewnianych belek podłogowych

    Na tym etapie przygotowywane są belki żądaną długość. Długość zależy od sposobu montażu. Jeśli belka jest włożona w ścianę, oblicza się ją w następujący sposób: długość pomieszczenia plus 300-400 mm. do montażu na ścianie. Jeśli jest przymocowany do ściany, długość belki jest równa długości pomieszczenia.

    Montaż drewnianych belek podłogowych rozpoczyna się od skrajnych belek. Każda belka jest sprawdzana z poziomem budynku. Następnie belki mocuje się w gniazdach ściany za pomocą suchego kruszonego kamienia.

    Po dokładnym wypoziomowaniu belek i sprawdzeniu ich poziomu można je zabetonować w szczelinach podestów.

    Wniosek

    Drewniane belki wykonane w tej technologii będą niezawodnie służyć Ci przez kilka dziesięcioleci. Aby jednak przedłużyć jego żywotność, konieczna jest obróbka drewna i przeprowadzanie okresowych przeglądów sprawdzających jego stan. W przypadku stwierdzenia usterek naprawa (częściowa lub całkowita wymiana uszkodzonych elementów).

    Drewniane podłogi między piętrami są zwykle stosowane w niskich budynkach prywatnych domów z drewna, cegły lub bloków piankowych. Podłogi drewniane mają wiele zalet: nie obciążają konstrukcji, pozwalają obejść się bez angażowania ciężkiego sprzętu, mają wystarczającą wytrzymałość i rozsądną cenę.

    Wybór materiału na podłogi drewniane

    Podłogi drewniane układane są w rozpiętości nie większej niż 8 metrów. Jako główne konstrukcje nośne stosuje się belki z drewna o przekroju od 50x150 do 140x240 mm lub okorowane kłody o odpowiedniej średnicy. Skok belek jest określany na podstawie obliczeń i zwykle wynosi od 0,6 do 1 metra. Do produkcji belek wykorzystuje się wyłącznie drewno iglaste - ich wytrzymałość na zginanie jest znacznie wyższa niż w przypadku twardego drewna. Kłody lub belki na belki należy dokładnie wysuszyć na powietrzu pod baldachimem. Po uderzeniu kolbą siekiery belki powinny wydawać dźwięczny, czysty dźwięk. Długość belek podłogowych musi być taka, aby stabilnie spoczywały w gniazdach murarstwo lub chatę z bali.

    Oprócz belek do wykonania stropów międzywarstwowych stosuje się:

    • Pręty czaszkowe o wymiarach 50x50 mm - mocuje się je do spodu belek po obu stronach i obrębia się do nich strop dolnej kondygnacji;
    • Deska podłoża piętra. W tym celu możesz wziąć dowolną deskę, w tym nieplanowaną;
    • Deski podłogowe piętra - deska strugana na pióro i wpust;
    • Izolacja. Jako grzejnik w podłogach drewnianych lepiej jest zastosować płyty mineralne lub materiał w rolce, ponieważ włóknista izolacja termiczna w przeciwieństwie do styropianu nie podtrzymuje spalania i ma dobre właściwości dźwiękoszczelne;
    • Folia hydroizolacyjna przeznaczona do ochrony izolacji przed parą wodną;
    • Środek antyseptyczny do drewna i mastyksu bitumicznego, skrawków pokrycia dachowego;
    • Dekoracyjne pokrycie podłóg i sufitów.

    Struktura - z czego wykonana jest podłoga drewniana

    Technologia wykonania podłóg drewnianych między piętrami

    Belki stropów międzywarstwowych są zwykle układane w ścianach podczas budowy domu, a wszystkie inne prace przy budowie podłóg wykonywane są po budowie przed rozpoczęciem prace wykończeniowe. Przed wykonaniem podłóg należy obliczyć obciążenie podłóg, na podstawie uzyskanych danych, wybrać wymiary belek i etap układania.

    1. Belki podłogowe z cegły lub ściana blokowa sadzić podczas murowania, w tym celu w ścianie wykonuje się specjalne gniazda. Głębokość gniazda musi wynosić co najmniej połowę grubości muru, można je przebić, po czym należy uszczelnić izolacją paroprzepuszczalną.

    2. W budynkach drewnianych belki są wycinane w górnej koronie domu z bali. Belki należy wstępnie potraktować środkiem antyseptycznym i wysuszyć.Prostokątne belki układa się tak, aby szeroki bok był pionowy - przy takim układaniu zwiększa się ich sztywność. Końce belek są cięte pod kątem 60°, poddawane obróbce mastyks bitumiczny i owinąć pokryciem dachowym w dwóch lub trzech warstwach. Najpierw układane są skrajne belki. Są zgodne z długa deska, umieszczony na krawędzi i wypoziomowany, jeśli to konieczne, belki są wypoziomowane za pomocą okładzin z desek o różnych grubościach, wstępnie obrobionych masą bitumiczną i umieszczone w gnieździe. Belki pośrednie są wyrównane z deską ułożoną na belkach skrajnych.

    3. Po wykończeniu ścian i tymczasowego lub stałego dachu rozpoczyna się budowa stropów. Pręty czaszkowe są przyszyte do spodu belek po obu stronach. Ich zadaniem jest podparcie podłoża górnej kondygnacji oraz wypełnienie stropu dolnej kondygnacji. W przypadku prętów czaszkowych wymagany jest pręt sosnowy o średnicy 50 mm pokryty środkiem antyseptycznym. Mocuje się go do belek podłogowych za pomocą wkrętów do drewna. Na prętach czaszkowych układane są deski podłogowe. Do nich można zastosować nieobrobioną deskę o grubości 15 mm lub więcej - obciążenie podłoża jest niewielkie, więc nie trzeba wydawać pieniędzy na grubą deskę. Deski podłoża układa się prostopadle do belek, opierając je na prętach czaszkowych i mocuje za pomocą wkrętów samogwintujących. Podłoga przeciągowa jest również traktowana środkiem antyseptycznym.

    4. Folię hydroizolacyjną układa się np. na podłożu i belkach stropowych. Paski folii zachodzą na siebie, sklejając złącza taśmą klejącą. Izolację mineralną układa się na folii paroizolacyjnej w postaci płyt lub rolek. Grubość izolacji musi być taka, aby nie wystawała ponad powierzchnię belek. Jako izolację można zastosować także inne materiały: styropian, keramzyt, ekool. W takim przypadku należy zwrócić uwagę na odporność ogniową materiału izolacyjnego.

    5. Na belkach podłogowych ułóż kłody podłogi na piętrze. Kierunek układania kłody jest poprzeczny do belek, stopień wynosi od 60 cm do 1 metra. Kłody wykonane są z pręta lub deski o grubości co najmniej 40 mm i mocowane są do belek podłogowych za pomocą metalowe rogi mocowane na wkrętach samogwintujących. Pomiędzy opóźnieniami można położyć kolejną warstwę izolacji mineralnej, blokując połączenia dolnej warstwy termoizolacyjnej. Izolacja mineralna spełni także funkcję wygłuszenia podłogi i sufitu. W przypadku rozlania cieczy na drugą warstwę izolacji układa się folię hydroizolacyjną.

    6. Podłoga piętra wzdłuż bali jest obszyta wykańczającą deską podłogową, płytą kartonowo-gipsową lub sklejką, na którą można położyć dowolną powłokę wykończeniową: płytki, laminat, linoleum lub korek. Deska podłogowa lub sklejka mocowana jest na wkrętach samogwintujących. Można go ułożyć pod gładź, natomiast lepiej jest zastosować folię jako paroizolację.

    Drewniane podłogi między piętrami, w przeciwieństwie do płyt betonowych, nie powodują niepotrzebnego obciążenia fundamentu, dlatego można znacznie obniżyć koszty budowy mocnego fundamentu. Prawidłowo wykonana zakładka jest wystarczająco mocna i trwała, posiada dobre właściwości termoizolacyjne i akustyczne, a ponadto naturalne materiały pozwolić podłogom „oddychać”.

    Dwupoziomowy Dom wakacyjny- marzenie wielu letnich mieszkańców. To zrozumiałe: w wysokim domku na pewno będzie wystarczająco dużo miejsca dla rodziny i gości. Tak, wszystko widać z góry. Co oprócz wzrostu dwupiętrowy dom różni się od jednopiętrowego?
    Obecność schodów i sufitów między piętrami. , zatrzymajmy się na „farszu” międzywarstwowym. Jeśli sam budujesz dom, będziesz musiał wziąć pod uwagę kilka szczegółów.

    W kamiennych domach problem sufitów rozwiązuje się po prostu: używając płyty żelbetowe. Ale w budynkach szkieletowych zwykle stosuje się drewniane belki. Razem z płatwiami i opóźnieniami stropowymi stanowią one podstawę konstrukcji. Aby zakładka była trwała, potrzebuje dobre materiały odpowiednia sekcja. Inny ważny punkt- wygłuszenie. No i och elementy dekoracyjne nie zapomnijmy.

    belki podłogowe

    Podstawą konstrukcji nośnej są belki stropowe. Do ich produkcji pobierane są deski selektywne, bez sęków i równe. Upewnij się, że drewno nie jest zaatakowane przez korniki. Po oczyszczeniu powierzchni belek strugarką sprawdź ją. Aby zapobiec, przycięte na wymiar półfabrykaty należy traktować kompozycją biobójczą.

    Ważne jest, aby wybrać odpowiedni przekrój belek i odległość (stopień) między nimi.

    Pomóc nam w tym może specjalna tabela z SP 31-105-2002.

    Trudno znaleźć w sprzedaży deski o przekroju większym niż 200 mm. Takim materiałem nie będziemy w stanie solidnie osłonić nawet 4-metrowego pomieszczenia. Dlatego jeśli chcesz zablokować pomieszczenie szersze niż 4 metry, nie możesz obejść się bez biegów. Płatew to superbelka, na której spoczywają inne belki.
    Czasami są widoczne na suficie.

    Uruchomić najprostszy projekt można wykonać bezpośrednio na placu budowy, jeśli są deski o pożądanej długości, ale niewystarczającym przekroju, na przykład 50x150 mm. Jak za ich pomocą zablokować 4-metrowe pomieszczenie? Kładziemy go jeden na drugim i uzyskujemy bieg o przekroju 50x300 mm. Najważniejsze jest bardziej niezawodne mocowanie drewna. Najlepiej użyć do tego specjalnych postrzępionych metalowych płytek.

    Ale o wiele bardziej niezawodne jest użycie fabrycznego przebiegu.

    Istnieją dwa główne projekty przebiegu:

    - przekrój prostokątny - z drewna klejonego;
    - Dwuteowniki wykonane z drewnianych klocków i materiały arkuszowe(OSB lub sklejka).

    Płatwie z drewna laminowanego mają piękną, dobrze wykończoną powierzchnię. Lepiej, aby były widoczne we wnętrzu. W takim przypadku belki spoczną na górnej powierzchni biegu.

    Jeśli używasz belek dwuteowych, wygodnie jest oprzeć belki na dolnym pasku belki dwuteowej. W takim przypadku belki znajdą się w tej samej płaszczyźnie co bieg, a zakładka nie okaże się zbyt duża.

    Nad dwuteownikami belki są połączone prętami o długości co najmniej 60 cm, pozostawiając odstęp 10 mm między prętem a górną płaszczyzną biegu w przypadku skurczu belek.

    Wymagania dotyczące opóźnień

    Kłody to pręty układane na belkach prostopadle do nich. Do opóźnień przymocowana jest podłoga z zanurzeniem.

    Zwykle kłody wykonane są z prętów o przekroju 50x75 mm (montowanych na mniejszym boku). Łatwo je znaleźć na sprzedaż.

    Jeśli użyjemy deska podłogowa, następnie wybieramy krok i sekcję opóźnienia zgodnie z tabelą.

    Jeżeli jako podłoże przyjmuje się materiały arkuszowe (płyta wiórowa, płyta wiórowa, sklejka) o grubości 16 mm, wówczas kłody układa się w odstępach co 30 cm wzdłuż osi. W przypadku, gdy grubość skóry przekracza 20 mm, stopień opóźnienia wzrasta do 40 cm.

    Krawędzie arkuszy łączone są ze sobą na baliach lub prętach okładzinowych.

    W przypadku podłoża lepiej jest zastosować materiały rowkowane. Dzięki temu otrzymujesz bardziej równą i trwałą powierzchnię do ułożenia warstwy wykończeniowej.

    Arkusze można układać na belkach bez kłody, jeśli pozwala na to odległość między belkami (patrz tabela).

    Grubość poszycia podłoża, mm

    Osiągamy sztywność

    Jak zadbać o to, aby podłoga drugiego piętra nie okazała się niestabilna i nie „chodziła” pod obciążeniem? Potrzebujesz linków krzyżowych. Rolę łączników pomiędzy biegami pełnią belki. Jeśli jednak znajdują się one nad płatwiami, wówczas ściągi poprzeczne nie są wystarczająco sztywne. Lepiej jest, gdy belki leżą w tej samej płaszczyźnie co dźwigary, wtedy pełnią rolę przekładek między nimi.

    Belki na górze są mocowane za pomocą opóźnień lub poszycia podłoża - ale to nie wystarczy. Belki również wymagają elementów dystansowych. Można je wykonać z resztek drewna, jak pokazano na schemacie.

    Ale wygodniej jest utworzyć poszycie z materiału arkuszowego. Bierzemy płytę OSB lub sklejkę o grubości 12 mm i mocujemy ją od dołu do belek. Jeśli zaprojektowaliśmy sufit z widocznym przebiegiem, mocujemy płytę gipsowo-kartonową bezpośrednio do sklejki i szpachlujemy.

    Ponadto poszycie z materiałów arkuszowych pomoże nam w izolacji akustycznej.

    otwarcie schodów

    Zdecydowanie potrzebny jest otwór w zakładzie międzywarstwowym, w przeciwnym razie jak dostać się na drugie piętro? . Obowiązkowa zasada: podwójne belki są umieszczane wzdłuż krawędzi otworu.

    Radzenie sobie z hałasem

    W Twoim domu mogą przeszkadzać dwa rodzaje hałasu: głosy ludzi (w tym z głośników) oraz odgłosy kroków.

    – warstwy dźwiękochłonne na górnej i dolnej powierzchni sufitu,
    - warstwa dźwiękochłonna wewnątrz stropu.

    Masywne materiały, takie jak DSP, dobrze oddają dźwięk. Odpowiednie są również płyty ze sklejki i włókien gipsowych. Ważne jest, aby warstwa odbijająca dźwięk była szczelna. Dlatego lepiej, powtarzamy, stosować płytki z piórem i wpustem.

    Warstwa dźwiękochłonna wewnątrz sufitu wykonana jest ze specjalnego materiału wełna mineralna o gęstości 40-45 kg na metr sześcienny. Maty z wełny mineralnej układane są w kilku warstwach z zachodzącymi na siebie szwami. Całkowita grubość warstwy wynosi 150-200 mm. Wata powinna całkowicie wypełnić puste przestrzenie wewnątrz sufitu.

    Zamknij wszystkie pęknięcia na obwodzie pianka montażowa i uszczelniacz akrylowy. Naszym głównym wrogiem są automaty. Żadna wata nie uratuje, jeśli hałas je przeniknie.

    Aby zwalczyć odgłos kroków, wygodnie jest zastosować miękkie podkładki pod spodem posadzka. Na przykład z korka. Nawiasem mówiąc, ogólnie rzecz biorąc, możesz zrobić całą podłogę z korka. Są jej talerze w różnych odcieniach, co pozwala bawić się wystrojem pokoju.

    Dobrym rozwiązaniem do sypialni jest dywan z długim włosiem. Ale w tym przypadku musisz natychmiast zaopatrzyć się w bardzo dobry odkurzacz.

    Być może najbardziej trudna opcja- To są podłogi w pokoju dziecięcym na drugim piętrze. Wymaga to na przykład powłoki przyjaznej dla środowiska deska parkietowa z litego drewna. Ale jednocześnie potrzebna jest dobra izolacja akustyczna.

    W takich przypadkach wymyślane są podłogi pływające. W przypadku drewnianej podłogi ogólny projekt będzie taki.

    1. Wykonujemy poszycie czarnej podłogi wzdłuż belek z rowkowanego materiału (na przykład płyty wiórowej lub deski ryflowanej).
    2. Szczeliny wypełniamy masą uszczelniającą, pianką i klejem taśmą maskującą.
    3. Układamy warstwę specjalnej wełny mineralnej na podłogi pływające o gęstości około 120 kg na metr sześcienny. To właśnie wełna mineralna w tym „ciaście” powinna tłumić uderzenia w momencie zabawy „słoń goniący żabę”.
    4. Na wełnę mineralną kładziemy płytę z włókna gipsowego w dwóch warstwach (na przykład 16 + 12 mm.) Z zakładkami na szwach. Pomiędzy arkuszami a ścianą powinna znajdować się szczelina około centymetra.
    5. Uszczelniamy szczelinę na obwodzie pomieszczenia taśmą klejącą i polietylenem. Z punktu widzenia izolacji akustycznej nie ma to żadnego znaczenia. Jednak parowanie z wełny mineralnej raczej nie będzie miało dobrego wpływu na zdrowie. Lepiej więc izolować wełnę w ten sposób.
    6. Układamy dowolną wykładzinę podłogową, najlepiej z zamkiem.

    Wykończenie sufitu

    Nawet najtrwalsza podłoga drewniana podczas chodzenia po niej ugina się o co najmniej kilka milimetrów. Stwarza to pewne trudności przy wykańczaniu sufitu. Trudno jest wykonać powierzchnię monolityczną bez ryzyka pękania.

    Jeśli naprawdę potrzebujesz tapety na suficie pierwszego piętra, podstawą dla nich może być poszycie z płyt gipsowo-kartonowych na ramie z pływającym zawieszeniem. Zawieszenia takie sprzedawane są razem z innymi elementami mocującymi do płyt gipsowo-kartonowych.

    Jeśli dom jest ogrzewany cały rok, To dobra opcja może być sufit napinany. Ale jeśli zimą nie mieszkasz stale na wsi, lepiej użyć podszewki. O tym, czym możesz wykończyć sufit w domku, my też.

      możliwości dekoracyjne płytek ceramicznych opisaliśmy ostatnim razem. Najwyższy czas się temu przyjrzeć...

      Co ożywia dom i zapewnia wygodną „pogodę”? Wysokiej jakości zmontowana, estetycznie zaprojektowana i funkcjonalna konstrukcja…

    W górę