Sprzęt do produkcji malowanych fasad MDF. Produkcja fasad meblowych: plan na rozpoczęcie działalności gospodarczej. Elewacje z MDF

Wygląd produktu i jego ostateczny koszt zależą od elewacji mebla. W której, dany fakt jest brany pod uwagę niezależnie od tego, że detale elewacji zajmują jedynie jedną czwartą samego obiektu. Technologia produkcji z samej tablicy jest dość złożona i wymaga użycia wielu zasobów.

Pożywny

Suszenie drewna jest zawsze pierwszym krokiem w obróbce. Aby wysuszyć całą tarcicę przeznaczoną do produkcji ram mebli i elewacji, należy użyć specjalnego fasady mebli z tablicy.

Ten proces technologiczny jest niezbędny w celu regulacji zawartości wilgoci w materiale, doprowadzenia do tego optymalna stawka. Jeśli wilgotność drzewa wynosi około 10 procent, zostanie to usunięte stres wewnętrzny. Niezbędne jest zastosowanie specjalnej komory, ponieważ obecność pęknięć i innych wad będzie zależała od jakości suszenia.

Po odpowiednim przygotowaniu materiału rozpoczyna się produkcja paneli meblowych.
Gotowy materiał należy wyciąć (przyciąć), biorąc pod uwagę pożądane cechy długości i szerokości. Jeśli istnieją obszary z małżeństwem, należy je natychmiast usunąć. Aby przeprowadzić ten proces, użyj maszyny do produkcji fasad z litego drewna.
Następnie elementy należy połączyć na całej długości i skalibrować.
Następnym krokiem jest przyklejenie osłon.

Kiedy planowane jest wykonanie elewacji z panelami ramowymi, należy wyciąć płótno, aby wykonać wykroje na główną część elewacji. Po tej czynności należy przetworzyć cały obwód płótna. Często używany do tego celu technologia produkcji zakrzywionych fasad z litego drewna. Czynność ta potocznie nazywana jest profilowaniem, pozwala uzyskać idealnie równy geometryczny kształt produktu.

Rama

Następnym krokiem będzie oprawa elewacji. Początkiem tego procesu jest kalibracja, do której wdrożenia potrzebujesz. Mówiąc prościej, głównym zadaniem tej manipulacji będzie osiągnięcie tego samego rozmiaru różnych pasków i wyprofilowanie krawędzi detali. Będą musiały zostać przycięte poprzecznie i doprowadzone do określonych parametrów.

Do obróbki zakrzywionych powierzchni wymagane jest narzędzie frezujące. maszyna do wykonywania fasad meblowych. Dzięki rozwojowi nowoczesne technologie na chwilę obecną istnieje możliwość wykonania wycinarek o dowolnym kształcie i rozmiarze, czyli dowolnym wzorze nadającym oprawie estetyczny wygląd. Aby ułatwić późniejszy montaż produktu, należy zastosować maszyny do fasad meblowych musisz wyciąć profil licznika.

Montaż

Po przygotowaniu wszystkich elementów do dalszej pracy należy złożyć produkt. TTechnologia produkcji fasad z litego drewna dość proste, na obwodzie ramy znajdują się specjalne rowki, w które należy włożyć panel lub inny materiał. Klienci często wybierają kraty lub szkło, witraż również będzie się pięknie prezentował. Obecnie popularne jest stosowanie fasad utworzonych jak żaluzje, ponieważ pozwala to na stworzenie optymalnej wymiany przepływów powietrza w szafie.

Materiał ten pojawił się w wyniku rozwoju suchej metody produkcji płyt pilśniowych i udoskonalenia stosowanych do tego technologii. Płyty pilśniowe średniej gęstości charakteryzują się rozwiniętą powierzchnią włókien drzewnych i skróconym cyklem prasowania. Dzięki udziałowi spoiw w interakcji między włóknami MDF charakteryzuje się dużą trwałością. Elewacje MDF, które powstają poprzez cięcie płyt pilśniowych, frezowanie i nakładanie folii lub farby, znajdują szerokie zastosowanie przy produkcji mebli, podłóg, paneli ściennych w pomieszczeniach.

Chociaż materiały z płyt wiórowych są znacznie tańsze niż MDF, to jednak te ostatnie cieszą się większym zainteresowaniem ze względu na pewne zalety. Przede wszystkim płyty pilśniowe średniej gęstości są odporne na wilgoć, dobrze zachowują swój kształt przy wahaniach temperatury i są odporne na naprężenia mechaniczne. Są materiałem przyjaznym dla środowiska. Dzięki tym cechom płyta MDF idealnie nadaje się do produkcji mebli (przede wszystkim kuchennych). Powszechnie uważa się, że płyty MDF przewyższają nawet naturalne drewno pod względem odporności na wilgoć i właściwości mechanicznych. Dodatkowo w odróżnieniu od tego ostatniego materiału są odporne na działanie różnorodnych grzybów i mikroorganizmów, co oznacza, że są bezpieczne i higieniczne. Ogromne znaczenie ma również koszt tego materiału. Produkty wykonane z płyty MDF są o 60-70% tańsze niż podobne produkty z litego drewna i prawie dwukrotnie tańsze niż lite drewno. Płyty MDF można poddać niemal dowolnej obróbce i okleić laminatem MDF, okleiną naturalną lub syntetyczną, folią żywiczną, folią PVC. Z tych wszystkich powodów stały się najpopularniejszym i najbardziej poszukiwanym materiałem elewacyjnym.

Rodzaje płyt MDF różnią się między sobą z różnych powodów: przeznaczenia (meble, wykładziny podłogowe, drzwi wewnętrzne, sufity podwieszane, panele ścienne itp.), według rodzaju powłoki (malowanie, folia PVC, folia papierowo-żywiczna, fornir itp.), według obecności wkładek (kratki, szkło itp.), według kształtu (płaskie, zakrzywione itp.).

Aby więc zorganizować własną produkcję fasad MDF, potrzebne będzie pomieszczenie o powierzchni około 100 metrów kwadratowych. metrów. Musi być czyste (posiadać system wentylacji) i podgrzane (temperatura w nim nie może spaść poniżej 15 stopni Celsjusza). Surowcami do produkcji fasad są płyty MDF, materiał licowy(Najczęściej stosowana jest folia PVC) i kompozycja klejowa.

Proces produkcji fasad MDF składa się z kilku kluczowych etapów. Najpierw wycina się płytę elewacyjną za pomocą piły panelowej. Przedmioty obrabiane muszą być bardzo dokładne, wolne od wad (wióry, pęknięcia itp.). W kolejnym etapie na płaszczyznę i końce półfabrykatów elewacji meblowej nanoszony jest zadany wzór oraz trójwymiarowy profil, który powstaje na stole frezarskim za pomocą frezarki. Nowoczesny sprzęt pozwala nam na produkcję profili o niemal dowolnej złożoności. Następnie części są polerowane za pomocą szlifierki wibracyjnej. Odpady produkcyjne usuwane są za pomocą odkurzacza, a do przedmuchu fasad po szlifowaniu i przed aplikacją stosuje się kompresor. Przed okładziną powierzchnię elewacji należy dokładnie przygotować i oczyścić.

Istnieje kilka najpopularniejszych technologii okładzin w produkcji fasad meblowych. Laminowanie to proces Okładziny MDF folie papierowo-żywiczne pod wpływem temperatury i ciśnienia. Porowata powierzchnia papieru zawiera żywicę melaminową, która polimeryzuje i wnika w strukturę MDF na poziomie kapilarnym, tworząc jednolitą warstwę wierzchnią, która jest trwała, wodoodporna i odporna na wysokie temperatury. Laminowanie to proces oklejania płyty MDF w pełni utwardzonymi foliami papierowo-żywicznymi ze wstępnym nałożeniem na płytę bazową. skład kleju. W tym przypadku folia jest przyklejana do płyty MDF, co upraszcza proces okładzin (w porównaniu np. z laminowaniem). Przy produkcji fasad, które powinny charakteryzować się najwyższymi właściwościami ochronnymi i trudnościeralnymi, wykorzystuje się technologię postformingu, czyli procesu licowania płyt wiórowych warstwowymi laminatami lub tworzywami wysokociśnieniowymi.

Również elewacje MDF pokryte są tworzywem sztucznym, folią lub emalią, fornirowane okleiną naturalną.

Najczęściej do okładzin elewacyjnych stosuje się folię PVC, ponieważ jest ona prostsza i może znacznie obniżyć koszt gotowego produktu. W tym przypadku klej nakłada się również na powierzchnię płyty - w dwóch warstwach pod wpływem wysokich temperatur (do 80 stopni Celsjusza), a materiał pozostawia do wyschnięcia na 30 minut. Następnie nakłada się na nią folię PVC, która jest wstępnie podgrzewana. Po okładzinie elewację przesyła się pod prasę, a następnie usuwa się z niej nadmiar.

Aby zorganizować produkcję fasad MDF, wymagany jest specjalny sprzęt. Zawiera: piłę panelową (w zależności od modelu jej cena może wynosić 200-250 tysięcy rubli), stół do kopiowania (30 tysięcy rubli), frezarka(350 tysięcy rubli), szlifierka wibracyjna (1,5-2 tysiące rubli), odkurzacz przemysłowy (10 tysięcy rubli), kompresor tłokowy (5-7 tysięcy rubli), aerograf (5 tysięcy rubli), prasa próżniowa (150-170 tysięcy rubli) ). Wydajność tego sprzętu, który może obsługiwać jeden specjalista, wyniesie około 20-25 metrów kwadratowych. metrów na zmianę i około 100 metrów kwadratowych. metrów fasad tygodniowo. Miesięczna produkcja może wynosić 400-450 mkw. metrów. Wraz ze wzrostem liczby pracowników produkcyjnych do trzech osób, wydajność również znacznie wzrasta. Ponieważ proces produkcji fasad MDF wymaga udziału człowieka, jakość produkt końcowy zależy bezpośrednio zarówno od jakości materiałów użytych do jego produkcji, jak i od kwalifikacji pracownika.

Liczba produkcji fasad w naszym kraju z roku na rok wzrasta. Ale większość z nich nie może pochwalić się produktami wysokiej jakości, ponieważ do produkcji fasad wykorzystuje najtańsze płyty MDF i folie niskiej jakości. Jednocześnie trendy na tym rynku wskazują, że nabywcy preferują produkty wysokiej jakości i są skłonni za nie zapłacić więcej. Dlatego eksperci radzą postawić na optymalny stosunek ceny do jakości i nie dążyć do obniżania kosztów produkcji za wszelką cenę poprzez stosowanie surowców niskiej jakości.

Całkowity koszt otwarcia produkcji fasad MDF wynosi około 1,5 miliona rubli. Kwota ta obejmuje zakup podstawowego i dodatkowego wyposażenia, jego dostawę i montaż (łącznie około 1 miliona rubli), wynajem i przygotowanie pomieszczeń do produkcji, zakup partii surowców na miesiąc pracy (200 tysięcy rubli), rejestracja działalności gospodarczej i inne wydatki bieżące.

Rynek takich produktów jest bardzo szeroki. Dotyczy to różnych firm budowlano-remontowych, sklepów meblowych, a nawet osób fizycznych, które często zamawiają elewacje MDF bezpośrednio u producenta. Koszt hurtowy jednej kwadratowej fasady MDF wynosi około 1000 rubli. Rentowność takiej produkcji sięga 28%. Zwrot projektu szacuje się na 6-8 miesięcy.

W USA, gdzie marketing uważany jest za świętą naukę, niemal religię, panuje przekonanie, że gospodynie domowe są siłą napędową każdego biznesu. „W amerykańskiej rodzinie formalnie budżetem domowym zarządza mężczyzna, ale w rzeczywistości jest to kobieta” – ironizuje specjalista ds. marketingu Williams Scott z Filadelfii. – Koncepcje wielu firm uwzględniają ten fakt, koncentrując się albo na modelach neutralnych, albo modelach z kobiecym akcentem. Zobacz, jak prosperują amerykańskie firmy produkujące meble kuchenne.”

Rzeczywiście, na Zachodzie od tego czasu wystawiano już nowe domy i mieszkania zestawy kuchenne Natomiast na rynku wtórnym przygotowanie nieruchomości przed sprzedażą obejmuje odnowienie fasad meblowych, przede wszystkim w kuchniach. „Kobiety rodzinne chodzą najpierw do kuchni, potem do pokojów dziecięcych, potem do łazienek, a dopiero potem do sypialni” – wyjaśnia kierownik sprzedaży Eric Bormann w Niemczech. „Samotne kobiety lub świeżo zamężne kobiety w rozmowach interesują się sypialnią, ale nadal najpierw chodzą do kuchni”.

Maj z duży udział prawdopodobieństwo stwierdzenia, że podobne upodobania dominują w Rosji. "Popyt fasady kuchenne zapewnią gospodynie domowe – przekonuje ekspert społeczności startupów, dr. N. Profesor nadzwyczajny Igor Malyugin. - Jednocześnie ta przedsiębiorczość wcale nie jest taka prosta, jak się wydaje. Zawiera pułapki, w które wpadło wiele startupów.” Postanowiliśmy porozmawiać o tym, co powinien wiedzieć przedsiębiorca, który przejął firmę.

Istnieje wiele materiałów na elewacje kuchenne. Szczególnie interesujące są elewacje wykonane z litego drewna. To jest klasyk zestawy kuchenne, jednocześnie wysoki koszt tej produkcji, przede wszystkim ze względu na wysoki koszt wysokiej jakości materiał źródłowy, ostro zawęża walory konsumenckie. „Cena zestawów kuchennych z fasadami z litego drewna może zaczynać się od stu tysięcy rubli” – stwierdza Igor Malyugin. - Jednostkowa produkcja fasad na zamówienie może podnieść cenę jeszcze wyżej. Poza tym standardowe elewacje, nawet najprostsze w stylu wiejskim, wymagają specjalnego malowania.” Oczywiście taka produkcja może odnieść sukces tylko wtedy, gdy popyt będzie stabilny.

Matowe elewacje z płyty wiórowej, która do niedawna była głównym materiałem na zestawy kuchenne w naszym kraju, należą już do przeszłości. MDF jest zastępowany folią PVC jako powłoką, a także drewnem i szkłem. Duża część płyt wiórowych laminowanych to kuchnie klasy ekonomicznej o niskiej wartości dodanej. „Dla małych firm materiał ten nie zapewni niezbędnego poziomu rentowności” – mówi Anton Yaroshenko, przedsiębiorca z regionu Wołgi. - Biorąc pod uwagę niski wolumen produkcji i poziom pracy ręcznej, charakterystyczny z reguły dla małych firm, produkcję należy budować w oparciu o nowoczesne technologie - jest to płyta MDF z folią PVC. Zdaniem eksperta, wysokie właściwości estetyczne i użytkowe takich fasad gwarantują przyzwoity poziom opłacalności. Rozpoczynając jednak produkcję takich fasad należy zdecydować się na technologię nakładania folii PVC na płyty MDF.

Król fasad – postforming

Wybór tej lub innej technologii produkcji elewacji determinuje koszty początkowe. Na przykład softforming, do niedawna najpopularniejsza technologia wśród producentów mebli, schodzi ze sceny i ustępuje miejsca postformingowi. „Powód leży we względnej prostocie produkcji wysokiej jakości fasad tą metodą” – przekonany jest biznesmen Siergiej Samochwałow. „Wystarczy prasa, maszyna do cięcia i maszyna do planowania.”

Jednocześnie bilet wstępu do tej firmy jest drogi. Dla informacji: prasa membranowa ORMA(Włochy) kosztuje 67 600 euro i koncentruje się na wysokiej jakości filmie japońskim. Chiński klon tej prasy kosztuje już 15 tysięcy euro. Tymczasem w Rosji produkowane są wysokiej jakości, a jednocześnie niedrogie prasy do pokrywania fasad meblowych z MDF i innych podobnych produktów foliami PVC i okleiną naturalną, na przykład mini-prasa z pneumatycznym podnoszeniem blatu do fasad promieniowych Maxim DIP, który można kupić za 230 tysięcy rubli.

Nawiasem mówiąc, są rzemieślnicy, którzy twierdzą, że za prawie grosze można zorganizować produkcję fasad meblowych. „Przez kilka lat pracowałem w jednym z oddziałów firmy produkującej meble” – Anatolij Komarow dzieli się swoim doświadczeniem na forum biznesowym Nowe pomysły w produkcji mebli. - W szczególności zajmował się produkcją fasad do mebli skrzyniowych, w szczególności mebli kuchennych. Firma upadła. Ale praca pozostaje.” Jak twierdzi przedsiębiorca, wykonali później własnoręcznie wykonaną instalację, w ramach której „podgrzewa się aluminiową oponę i wygina na nią postformowany plastik. Wykonywali blaty, fasady kuchenne, blaty barowe. Produkty niestandardowe. Obudowy do głośników. Markowe instalacje kosztują ponad 10 000 dolarów, na instalację wydaliśmy około 30 tysięcy rubli i pracowaliśmy przez prawie dwa lata.

Dlatego do produkcji fasad z płyty MDF z folią PVC wymagana jest maszyna do cięcia i prasa. W rzeczywistości płyty można ciąć ręcznie, za pomocą elektronarzędzia. Lwia część wydatków na starcie trafi do prasy. Jednocześnie można zastosować malowanie proszkowe fasad MDF, jednak do tej metody konieczne jest posiadanie specjalnego sprzętu.

„Wycinamy półfabrykaty elewacyjne na piłze panelowej” – Anatolij Komarow dzieli się swoim doświadczeniem. - Półkoliste fazowania usunięto frezem. Skóra została wypolerowana. Na niektórych elewacjach niektóre wzory wykonano wycinakiem palcowym według szablonu. Początkowo próbowali malować emaliami, tak jak malują samochody. Straszny ból głowy. Jest taka zła koncepcja -
pęcznienie włókien na płycie MDF. Po pokryciu podkładem wypolerować na połysk. Zaczynasz malować - gdy unoszą się małe igły. A z malowaniem proszkowym wyszło... w zakładzie, gdzie była linia do malowania proszkowego części metalowych. Malowany ze wszystkich stron w jednej warstwie. Sztuka polegała na zapięciu - jak zamocować drzwi, aby nie pozostały żadne ślady.

„W sumie jest to szczytny cel” – przekonany jest Anton Yaroshenko. - Teraz oczywiście, jeśli masz doświadczenie, możesz niedrogo uruchomić tę produkcję, powiedzmy, za pięćset tysięcy na bardzo małych obszarach. Debugowanie technologii, aby nie doszło do dalszego małżeństwa, z łatwością zajmie kilka miesięcy. Jeśli uda Ci się wypracować stabilną sprzedaż np. poprzez sklepy z materiałami budowlanymi to możesz nieźle zarobić.”

Zanim zdecydujesz się na własną produkcję fasad, musisz mieć jasne pojęcie nie tylko o jednorazowych inwestycjach w sprzęt, ale także zrozumieć, jakie koszty będą wymagane do wytworzenia samego produktu.

W artykule przedstawiono jedynie przybliżoną kalkulację kosztów produkcji fasad z folii MDF na urządzeniu do termicznej próżni i frezowania „Maxim”. Autorzy nie rościli sobie prawa do kompletności i dokładności opracowania ekonomicznego. Jest to raczej podsumowanie referencyjne, które pomoże początkującym szybko zrozumieć specyfikę produkcji fasad meblowych.
W Twoim regionie ceny i poziomy płac mogą różnić się od tych stosowanych w tych obliczeniach. Ponadto należy zaznaczyć, że artykuł powstał w odległym już 2011 roku. Dlatego możesz samodzielnie obliczyć kolejność rentowności i czasu zwrotu na podstawie własnych aktualnych danych.
Nie zapomnij także o podatkach, czynszu pomieszczenia przemysłowe oraz odsetki od kredytów i leasingów. Oprócz tego oczywiście istnieją materiały eksploatacyjne, takie jak piły tarczowe, frezy palcowe, gąbki szlifierskie itp. Należy również zauważyć, że liczby te dotyczą produkcji fasad płaskich, produkcja fasad giętych przy użyciu technologii klejenia giętego ma swoje własne cechy i ich koszt nieco wyższy. Również same prasy do produkcji zakrzywionych fasad ze stołem podnośnym są strukturalnie bardziej złożone i droższe niż konwencjonalne. Jednak koszt detaliczny fasad giętych jest wielokrotnie wyższy niż ceny zwykłych, dlatego atrakcyjność finansowa ich produkcji jest wyższa.

Zatem główne pozycje kosztów zmiennych kosztów fasad z folii MDF są następujące:

Płyta MDF 16 mm laminowana jednostronnie 2800x2070mm 2100 rubli. (5,8 m2 -10% odpadów = 5,2 m2)
- 400 rubli. / mkw. M Znaczące obniżenie kosztów elewacji pozwala na zastosowanie zwykłej nielaminowanej płyty MDF, której odwrotna strona jest laminowana (wyłożona papierami teksturowanymi) za pomocą prasy membranowo-próżniowej „Maxim DIP-2514” w kolorze folii PVC na przednia strona fasady. Zarówno najtańsze materiały wykończeniowe, jak i nie tylko drogie materiały impregnowane żywicami formaldehydowymi, które nie wymagają końcowego wykończenia. Ponadto elewacje foliowe, których odwrotna strona pokryta jest teksturowanym laminowaniem pasującym do elewacji, sprzedawane są drożej niż zwykłe z białym Odwrotna strona:
Arkusz MDF 16 mm 2440*1830 mm 795 rub. (4,46 m2 -10% odpadu = 4 m2) - 200 rubli/m2 M Arkusz MDF 10 mm 2440*1830 mm 550 rub. (4,46 m2 -10% odpadu = 4 m2) - 138 rubli/m2 M
Dekoracyjna folia matowa PVC - 60-65 rubli/m2 M(w grudniu 2014 było to już 140-225 rubli/mkw.)
Dekoracyjna folia PVC z połyskiem - 100-120 rubli / m2 M (w grudniu 2014 było to już 260-390 rubli/mkw.) w zależności od producenta i efektów folii (efekt 3D, metaliczny itp.) cena może być nieco wyższa, ale cena fasad też proporcjonalnie rośnie)
Jedna zakładka w prasie o wymiarach blatu 2500*1400 mm to 3,5 metra kwadratowego. m folia PCV. Rzeczywista wydajność produktu z jednej zakładki wynosi zwykle 1,7-2,2 m2. m. Oznacza to, że na 1 kwadrat. m gotowego produktu wydaje się od 1,6 do 2,0 metrów kwadratowych. m folii dekoracyjnej
Zatem zużycie folii PVC:
Matowy: 104-140 rubli / m2 M
Błyszczący: 160-240 rubli / m2 M
Klej 20-35 rubli / m2 M
Płace 70-100 (120) rubli/m2 M(formatowanie i frezowanie MDF, nakładanie kleju, szlifowanie, oklejanie folią)
Energia zużywana przez prasy Maxim dla pełnego cyklu ogrzewania i odkurzania w strukturze kosztów fasad mebli MDF w rzeczywistości nie jest tak znacząca jak inne czynniki - 0,1-0,6 kW / h * 3,00 rubli. \u003d 0,30-1,80 rubli / m2 M

Całkowity koszt metr kwadratowy ukończony produkt
nie może przekroczyć ( w cenach z 2011 roku):

Matowe fasady: 594-695 rubli.
Błyszczące fasady: 650-795 rub. Koszt wytworzenia metra kwadratowego okładzin drzwi MDF jest odpowiednio niższy, realny uzysk gotowych produktów jest wyższy, a także prędkość produkcji.

Rzeczywista wydajność prasy termo-próżniowej Maxim DIP-2514 podczas laminowania drzwi kuchennych folią dekoracyjną może wynosić 60-100 metrów kwadratowych. m gotowych fasad MDF na zmianę.

W przypadku laminowania okładzin drzwiowych z nadstawami i spienianiem wydajność produktów będzie jeszcze większa. Jedna okładzina drzwi z przygotowaniem, ułożeniem zostaje pokryta folią w ciągu zaledwie kilku sekund. Dlatego przy produkcji folii MDF nakładki na drzwi stalowe Największą wydajność wykazują dwustołowe prasy membranowo-próżniowe.

Średnie ceny hurtowe fasad w europejskiej części Rosji:

Matowe fasady: 1300 rubli.
Błyszczące fasady: 1750 rubli.

Zatem przy pełnym obciążeniu na gorąco prasa próżniowa na zmianę możesz uzyskać zysk (z wyłączeniem kosztów ogólnych) nie mniejszy niż:

Na jedną zmianę:

Elewacje matowe: od (1300 - 695) 60 mkw. m = 36.300 rubli.
przed (1300 - 594) 100 mkw. m = 70,600 rubli.
Błyszczące fasady: od (1750 - 795) 60 mkw. m = 57,300 rubli.
wcześniej (1750 - 650) 100 mkw. m = 111 000 rubli.

Miesięcznie (22 dni robocze):

Fasady matowe: 798.600 - 1.553.200 rubli.
Błyszczące fasady: 1.260.600 - 2.442.000 rubli.

Ceny folii dekoracyjnych, MDF, klejów oczywiście znacząco wzrosły na przestrzeni ostatnich lat, jednak wzrosły także ceny detaliczne i hurtowe gotowych fasad meblowych wyłożonych folią PCV. Dlatego produkcja fasad pozostaje równie dochodową i atrakcyjną działalnością.

Aby zorganizować produkcję fasad z folii MDF, należy oddzielić strefę nakładania kleju, suszenia, szlifowania i prasowania fasad od strefy formatowania i frezowania fasad, w taki sposób, aby całkowicie wykluczyć przedostawanie się pyłu do wnętrza. powietrze. Od tego zależy jakość wyłożonej powierzchni elewacji. Aby przyspieszyć produkcję, niezwykle ważne jest zorganizowanie szybkiego i wygodnego dostarczania detali z jednej strefy do drugiej.

1. Powierzchnia formatowania detalu (piła panelowa) - 7x4m (28m2)
2. Strefa frezowania (frezarka kopiująca - 3x3m) + (stoły czyszczące - 5x5m) = (25 m2)
3. Powierzchnia aplikacji kleju - 3x3m, najlepiej 4x4m (16m2)
4. Strefa suszenia wykrojów - 2x2m, najlepiej 4x4m (16m2)
5. Strefa prasowania - 7x3m, pożądane jest posiadanie w tej strefie dwóch stołów do cięcia (wykańczanie, usuwanie Shagreen, przedmuch sprężonym powietrzem) 7x4m (28 m2)

Technologia produkcji fasad MDF jest coraz częściej postrzegana przez producentów mebli jako obiecujący, strategicznie istotny, innowacyjny kierunek rozwoju przedsiębiorstwa w najtrudniejszym otoczeniu konkurencyjnym. Meble MDF według własnego pomysłu cechy jakościowe pod wieloma względami przewyższają te same produkty wykonane z płyty wiórowej, metalu, tworzywa sztucznego lub naturalne drewno. I trudno z tym polemizować.

Głównymi materiałami używanymi do produkcji fasad MDF są sama płyta MDF, folia PVC do prasowania próżniowego, klej, a czasami do wyłożenia tylnej części elewacji mebli stosuje się papier do laminowania.

Płyta MDF na elewacje

MDF oznacza płytę pilśniową o średniej gęstości i jest wytwarzany przez prasowanie na gorąco drobnych włókien drzewnych traktowanych spoiwami.

Płyta MDF używany do produkcji mebli, ma jedną z najważniejszych cech - łatwość obróbki. Pozwala to bez nadmiernego wysiłku nadawać obrabianym przedmiotom różnorodne kształty oraz swobodnie pracować z reliefem powierzchni przy użyciu konwencjonalnego zestawu pił, frezowania i narzędzie do szlifowania dostępne u niemal każdego producenta mebli. Faktycznie, Produkcja MDF-u elewacje możliwe są nawet w warunkach garażowych, „na kolanie”.

Folia PCV do elewacji MDF

Folia PVC do okładzin fasad meblowych MDF wykonana jest z syntetycznej substancji, twardego polichlorku winylu. Po podgrzaniu do określonej temperatury staje się plastyczny, pod wpływem próżni szczelnie dopasowuje się do półfabrykatu elewacyjnego MDF, powtarzając jego relief, a po ochłodzeniu zachowuje swój kształt.

Dzięki ogromnej różnorodności rozwiązania kolorystyczne, odcienie, wzory, wytłoczenia i tekstury, folia PVC do fasad MDF jest w stanie imitować praktycznie każdy materiał naturalny lub sztuczny, czy to drewno czy kamień, metal czy tkanina, skóra czy abstrakcja fantazyjna i inne, inne, inne pomysły projektowe.

Oprócz , Folia PCV, stosowany do okładzin fasad MDF, ma wiele innych pozytywnych właściwości:

Posiada wysoki stopień odporności na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne.
Nie blaknie pod wpływem promieniowania ultrafioletowego.
Nie starzeje się, ponieważ bazuje na polimerze polichlorku winylu (PVC).
Łatwo oczyścić środkami gospodarstwa domowego z plam i zabrudzeń.
Z reguły ma niski koszt, zwłaszcza folię PVC od koreańskiego producenta.

Charakterystyka fasad MDF w folii PVC

Przede wszystkim należy zauważyć najszerszy wybór realizacji pomysłów projektowych. Możliwość nadawania fasadzie MDF dowolnego kształtu, tworzenia misternego reliefu na jej powierzchni oraz imitowania ogromnej różnorodności materiałów, pozwala sprostać najbardziej niesamowitym wymaganiom wybrednego klienta.
Wraz z wysoka jakość i doskonałe wygląd Elewacje MDF mają stosunkowo niską grubość podstawowa cena produkcja. Z jednej strony wynika to z niskiego kosztu głównych materiałów: płyty meblowej MDF i folii PVC. Z drugiej strony istnieje możliwość częściowej lub całkowitej automatyzacji produkcji.
Technologia produkcji fasad MDF jest tak prosta, że poradzi sobie z nią nawet start-up z ograniczonymi możliwościami dodatkowych inwestycji kapitałowych. Aby rozpocząć produkcję fasad MDF w folii PVC, wystarczy dokonać zakupu membranowa prasa próżniowa. Pozostałą część niezbędnego wyposażenia z reguły można uzyskać u każdego producenta mebli.
Dzięki swojej włóknistej strukturze płyta MDF lepiej trzyma okucia meblowe, nie wysycha z biegiem czasu i nie traci swoich właściwości.
Odporność płyty MDF na wilgoć umożliwia produkcję frontów kuchennych z płyty MDF, a także mebli łazienkowych.
Bezpieczeństwo środowiska. Technologia produkcji fasad MDF nie przewiduje stosowania materiałów niebezpiecznych dla zdrowia. A poziom emisji formaldehydu z płyt MDF jest porównywalny pod względem bezpieczeństwa z naturalnym drewnem.

Oczywiście elewacje MDF w folii PVC mają również szereg wad. Przede wszystkim warto zwrócić uwagę na słabą odporność na wysokie temperatury. Na przykład w szafkach kuchennych ciepło z pieca podgrzewa fasady, warstwa kleju mięknie, a folia zaczyna się odklejać i zwijać.

Produkcja fasad meblowych: plan na rozpoczęcie działalności gospodarczej

Najczęściej jest to spowodowane niską jakością kleju lub niewłaściwie wybranym trybem prasowania przy produkcji fasad.

Kolejną wadą fasad w folii, po bliższym przyjrzeniu się, jest obecność nierówności i shagreen na powierzchni. Faktem jest, że podczas nakładania kleju na płytę MDF mogą unieść się ledwo zauważalne kosmki. W procesie okładziny próżniowej folia PVC kopiuje relief elewacji wraz z nimi.

Malowanie fasad MDF

Wady fasad MDF w folii PCV absolutnie nie są charakterystyczne dla fasad malowanych. Z jednej strony warstwa farby jest w stanie wytrzymać znacznie więcej wysokie temperatury niż film. Natomiast po malowaniu elewacje poddawane są zabiegowi szlifowania i polerowania, dzięki czemu mają niemal lustrzaną powierzchnię. To właśnie te podstawowe cechy, malowane elewacje MDF zdobyły zaufanie konsumentów.

Aby zdywersyfikować zakres produkcji mebli z malowanymi fasadami MDF, nie będą wymagane znaczne dodatkowe inwestycje kapitałowe, ponieważ sprzęt używany do przygotowania półfabrykatów MDF do okładzin w folii i do malowania jest identyczny. Warto tutaj podkreślić jeden aspekt. proces technologiczny- pracowitość. Ale w tym przypadku są inne plusy i prezenty. Malowanie, szlifowanie i polerowanie fasad MDF wymaga znacznej ilości wykwalifikowanej siły roboczej, co zwiększa ich koszt o rząd wielkości.

Jednak główną przewagą fasad foliowych nad „malowaniem” jest możliwość imitowania różnorodnych naturalnych i materiały sztuczne. Tym samym zastosowanie fasad MDF w folii PVC w produkcji mebli do kuchni, sypialni, przedpokoju czy biura zawsze będzie opłacalne, piękne i poszukiwane. A więc technologia produkcji Elewacje z MDF w przyszłości powinien ją opanować każdy producent mebli rozwijający swoje przedsiębiorstwo.

Znaczenie produkcji fasad MDF uzasadnione jest regularnym popytem na te produkty. Pomimo wysokiej ceny w porównaniu do płyt wiórowych, fronty meblowe średniej gęstości emitują mniej toksycznych substancji i charakteryzują się większą wytrzymałością, co sprawia, że są tak popularne na rynku wysokiej jakości wyrobów budowlanych. W Rosji zapotrzebowanie na MDF wynosi ponad 200 000 metrów sześciennych rocznie.

Elewacje MDF są materiał konstrukcyjnyśredniej gęstości do mebli i boazerii, który powstaje poprzez cięcie płyty pilśniowej, frezowanie i nakładanie folii lub malowanie.

Z angielskiego MDF - Płyta pilśniowa średniej gęstości - płyta pilśniowa średniej gęstości.

Zakres

według zastosowania (meble, drzwi wewnętrzne);
według rodzaju powłoki (folia PVC, malowanie itp.);
według rodzaju frezowania (tłoczone, 3D);
przez wstawki (witraż, krata, szkło);
w kształcie (zakrzywiony, zakrzywiony, płaski).

Oprócz elewacji z płyty MDF wykonane są:

wykładziny podłogowe;
Panele ścienne;
sufity podwieszane;
produkty formowane;
przedmioty dekoracyjne itp.

Rynek sprzedaży

Organizacja produkcji

Produkcja fasad MDF wymaga pracy 1-3 specjalistów.

Produkcja fasad meblowych MDF jako firma

Kwadrat niezbędne pomieszczenia wynosi 100 mkw. Pomieszczenie tłoczni powinno być wolne od kurzu, a temperatura powinna być utrzymywana na poziomie co najmniej 15 stopni. Surowcami do produkcji są płyty MDF, folia PVC oraz klej.

Niezbędny sprzęt

Studium wykonalności

Nakłady inwestycyjne

Sprzęt - 0,8 miliona rubli.
Dodatkowe wyposażenie - 0,1 miliona rubli.
Dostawa i instalacja - 0,2 miliona rubli.
Przygotowanie lokalu - 0,2 miliona rubli.
Zapasy na 2 miesiące - 0,3 miliona rubli.
Rejestracja firmy i inne wydatki - 0,1 miliona rubli.

Całkowite koszty uruchomienia: 1 700 000 ruble.

Obliczanie przychodów przy pracy 2 osób

* Rentowność biznesu wskazana jest na podstawie ekspertyzy autora artykułu.

Pytania i odpowiedzi na ten temat

zobacz wszystkie (1)