Własna działalność gospodarcza: produkcja fasad z MDF. Pomysł na biznes: wykonujemy fasady do mebli kuchennych Sprzęt do produkcji fasad mdf

Zależy od elewacji mebla wygląd produktu i jego ostatecznego kosztu. W której, dany fakt jest brany pod uwagę niezależnie od tego, że detale elewacji zajmują jedynie jedną czwartą samego obiektu. Technologia produkcji z samej tablicy jest dość złożona i wymaga użycia wielu zasobów.

Pożywny

Suszenie drewna jest zawsze pierwszym krokiem w obróbce. Aby wysuszyć całą tarcicę przeznaczoną do produkcji ram mebli i elewacji, należy użyć specjalnego fasady mebli z tablicy.

The proces technologiczny konieczne w celu regulacji zawartości wilgoci w materiale, doprowadzeniu jej do optymalna stawka. Jeśli wilgotność drzewa wynosi około 10 procent, zostanie to usunięte stres wewnętrzny. Niezbędne jest zastosowanie specjalnej komory, ponieważ obecność pęknięć i innych wad będzie zależała od jakości suszenia.

Po odpowiednim przygotowaniu materiału rozpoczyna się produkcja paneli meblowych.
Gotowy materiał należy wyciąć (przyciąć), biorąc pod uwagę pożądane cechy długości i szerokości. Jeśli istnieją obszary z małżeństwem, należy je natychmiast usunąć. Aby przeprowadzić ten proces, użyj maszyny do produkcji fasad z litego drewna.
Następnie elementy należy połączyć na całej długości i skalibrować.
Następnym krokiem jest przyklejenie osłon.

Kiedy planowane jest wykonanie elewacji z panelami ramowymi, należy wyciąć płótno, aby wykonać wykroje na główną część elewacji. Po tej czynności należy przetworzyć cały obwód płótna. Często używany do tego celu technologia produkcji zakrzywionych fasad z litego drewna. Czynność ta potocznie nazywana jest profilowaniem, pozwala uzyskać idealnie równy geometryczny kształt produktu.

Rama

Następnym krokiem będzie oprawa elewacji. Początkiem tego procesu jest kalibracja, do której wdrożenia potrzebujesz. Mówiąc prościej, głównym zadaniem tej manipulacji będzie osiągnięcie tego samego rozmiaru różnych pasków i wyprofilowanie krawędzi detali. Będą musiały zostać przycięte poprzecznie i doprowadzone do określonych parametrów.

Do obróbki zakrzywionych powierzchni wymagane jest narzędzie frezujące. maszyna do wykonywania fasad meblowych. Dzięki rozwojowi nowoczesne technologie na chwilę obecną istnieje możliwość wykonania wycinarek o dowolnym kształcie i rozmiarze, czyli dowolnym wzorze nadającym oprawie estetyczny wygląd. Aby ułatwić późniejszy montaż produktu, należy zastosować maszyny do fasad meblowych musisz wyciąć profil licznika.

Montaż

Po przygotowaniu wszystkich elementów do dalszej pracy należy złożyć produkt. TTechnologia produkcji fasad z litego drewna dość proste, na obwodzie ramy znajdują się specjalne rowki, w które należy włożyć panel lub inny materiał. Klienci często wybierają kraty lub szkło, witraż również będzie się pięknie prezentował. Obecnie popularne jest stosowanie fasad utworzonych jak żaluzje, ponieważ pozwala to na stworzenie optymalnej wymiany przepływów powietrza w szafie.

Znaczenie produkcji fasad MDF uzasadnione jest regularnym popytem na te produkty. Pomimo wysokiej ceny w porównaniu do płyt wiórowych, fronty meblowe średniej gęstości emitują mniej toksycznych substancji i charakteryzują się większą wytrzymałością, co sprawia, że są tak popularne na rynku wysokiej jakości produktów budowlanych. W Rosji zapotrzebowanie na MDF wynosi ponad 200 000 metrów sześciennych rocznie.

Elewacje MDF to materiał budowlany o średniej gęstości do mebli i boazerii, który powstaje poprzez cięcie płyty pilśniowej, frezowanie i nakładanie folii lub malowanie.

Z angielskiego MDF - Płyta pilśniowa średniej gęstości - płyta pilśniowa średniej gęstości.

Zakres

według zastosowania (meble);
według rodzaju powłoki (folia PVC, malowanie itp.);
według rodzaju frezowania (tłoczone, 3D);
przez wstawki (witraż, krata, szkło);
w kształcie (zakrzywiony, zakrzywiony, płaski).

Oprócz elewacji z płyty MDF wykonane są:

Rynek sprzedaży

organizacje budowlane;
firmy naprawcze;
osoby.

Organizacja produkcji

Produkcja fasad MDF wymaga pracy 1-3 specjalistów. Kwadrat niezbędne pomieszczenia wynosi 100 mkw. Pomieszczenie tłoczni powinno być wolne od kurzu, a temperatura powinna być utrzymywana na poziomie co najmniej 15 stopni. Surowcami do produkcji są płyty MDF, folia PVC oraz klej.

Niezbędny sprzęt

		Koszt: 230 850 rubli.
		Koszt: 30 000 r.
		Wydajność: 2 przejścia do 10 m/min. Koszt: 390 000 rubli.
		Wydajność: 4000-11000 wahań/min. Koszt: 1990 rub.
		Wydajność: 55 l/s Koszt: 9 800 rubli.
		Koszt: 7 770 rubli.
		Koszt: 5 848 rubli.
		Wydajność: 8 metrów sześciennych/godz Koszt: 165 000 rubli.

Studium wykonalności

Nakłady inwestycyjne

Sprzęt - 0,8 miliona rubli.
Dodatkowe wyposażenie - 0,1 miliona rubli.
Dostawa i instalacja - 0,2 miliona rubli.
Przygotowanie lokalu - 0,2 miliona rubli.
Zapasy na 2 miesiące - 0,3 miliona rubli.
Rejestracja firmy i inne wydatki - 0,1 miliona rubli.

Całkowite koszty uruchomienia: 1 700 000 ruble.

Obliczanie przychodów przy pracy 2 osób

* Rentowność biznesu wskazana jest na podstawie ekspertyzy autora artykułu.

Części obudowy są integralną częścią każdego mebla. Wcześniej tylko puste miejsca z drewniane deski. Jednak pojawienie się nowych materiałów spowodowało znaczące zmiany. Zestaw maszyn do obróbki płyt pilśniowych może być podstawą dochodowego biznesu. Ale w tym celu należy wybrać odpowiedni sprzęt do produkcji fasad MDF.

Sprzęt liniowy

Pierwszym krokiem w planowaniu nowej linii do produkcji paneli przetworzonych jest podjęcie decyzji w sprawie ważnych wskaźników wyjściowych. Po pierwsze, budżet ogólny. Na tej podstawie dobierany jest optymalny zestaw urządzeń, obliczana jest wydajność linii.

Istnieją dodatkowe czynniki, które bezpośrednio wpływają na zakup sprzętu:

Całkowita powierzchnia lokalu. Po zainstalowaniu sprzętu powinna być wolna przestrzeń dla personelu roboczego i przemieszczania się z jednej strefy przetwarzania do drugiej.
Miejsce do przechowywania surowców. Aby maszyna do produkcji fasad MDF działała jak najbardziej efektywnie, konieczne jest skrócenie czasu obróbki tacy z półfabrykatami.
Zapewnij mechanizm sprawdzający jakość produktu po przejściu przez każdy etap produkcji. Dotyczy to również warunków przechowywania wyrobów gotowych.

Po spełnieniu tych warunków można przystąpić do wyboru sprzętu do ułożenia linii.

Obróbka detalu

Po przyjęciu arkuszy MDF i sprawdzeniu ich jakości należy wykonać cięcie. Zgodnie z otrzymanymi rysunkami sporządzana jest mapa rozkroju, która zapewni minimalną ilość pozostałych skrawków. Nawet najnowocześniejszy sprzęt do produkcji fasad MDF bez profesjonalnego programu szkoleniowego dokumentacja techniczna nie będzie w stanie wykonywać wszystkich swoich funkcji.

Do cięcia arkuszy potrzebne jest cięcie formatowe Piła tarczowa. Blacha mocowana jest na ruchomej ramie i cięta na wykroje zgodnie z planem rozkroju. W zależności od rodzaju sprzętu zabieg można przeprowadzić w trybie ręcznym lub automatycznym.

Przy małych nakładach produkcyjnych nie można kupić tej maszyny. Obecnie istnieją wyspecjalizowane firmy, które sprzedają płyty MDF o odpowiednich wymiarach.

Przemiał

Następnie konieczne jest wykonanie obróbki powierzchni przedmiotu obrabianego. Obejmuje tworzenie wzorów na płaszczyźnie MDF poprzez frezowanie, tworzenie rowków montażowych na krawędziach blachy.

Często produkcja fasad MDF stanowi część linii montażowej do produkcji mebli lub drzwi wewnętrznych. Klasyczne modele tych produktów muszą koniecznie mieć trójwymiarowy wzór na powierzchni, który powstaje w wyniku frezowania. Jeśli budżet nie pozwala na zakup urządzenia CNC, możesz samodzielnie wykonać sprzęt do przetwarzania.

Aby to zrobić, musisz wykonać stół, którego wymiary muszą przekraczać wymiary największego przedmiotu obrabianego. Mocowana jest do niego ruchoma rama z zespołem frezującym. Szablony rysunków układane są na powierzchni MDF, zgodnie z którą przetwarzany jest arkusz. Należy zaznaczyć, że proces ten potrwa znacznie dłużej niż w przypadku zastosowania maszyny CNC. Jednak przy dalszej modernizacji można zastąpić domowe urządzenie bardziej zaawansowanym modelem fabrycznym.

Pod koniec produkcji wzoru płyta MDF jest przetwarzana szlifierka i wysyłane do końcowego etapu produkcji – malowania lub laminowania.

Wklejanie filmu

Nałożenie określonego odcienia na powierzchnię produktu jest ważnym etapem w produkcji paneli dekoracyjnych. Aby to zrobić, należy kupić prasę membranowo-próżniową do produkcji fasad MDF.

Wybierając konkretny model, należy zwrócić uwagę na jego cechy funkcjonalne. Najprostszy sprzęt utrwala warstwę farby na powierzchni MDF poprzez działanie termiczne. Maszyny z bardziej wyrafinowanym urządzeniem są w stanie nakładać dekoracyjną folię PVC, a także obrabiać zakrzywione fasady.

Przy zakupie należy zwrócić szczególną uwagę na obecność membrany silikonowej. Ogranicza obszar wpływu na pulpicie. Jest to konieczne w przypadku obróbki małych partii detali.

Profesjonalny sprzęt do produkcji fasad MDF powinien obejmować maszynę do cięcia, która obrabia krawędź. Następnie produkt trafia do strefy pakowania.

Przygotowanie do przechowywania i transportu

Według schemat technologiczny nie zaleca się stosowania pełnego pakietu płyt MDF. Ewentualne wnikanie wilgoci do wnętrza może prowadzić do pęcznienia i utraty kształtu geometrycznego. Dla właściwe przygotowanie do przechowywania należy zakupić specjalny sprzęt do produkcji fasad MDF.

Maszyna pakująca obrabia krawędzie produktu, pozostawiając jego środek otwarty. W przyszłości mocowane są do niego panele kartonowe, chroniące przed naprężeniami mechanicznymi. Najlepiej przechowywać fasady MDF pozycja pionowa, ponieważ eliminuje to zmianę geometrii.

Przy wyborze konkretnego linia produkcyjna Zaleca się zakup sprzętu od jednego producenta. Umożliwi to dobór maszyn optymalnych pod względem produktywności.

Elewacje MDF są materiałem budowlanym do wykończenia mebli i paneli. Ma średnią gęstość. Wykonuje się go poprzez cięcie płyt pilśniowych, a następnie frezowanie i nakładanie folii lub malowanie.

Regularny popyt na fasady meblowe sprawia, że produkcja tych wyrobów jest bardzo biznes przynoszący zyski. W porównaniu do płyt wiórowych elewacje MDF są droższe, ale te ostatnie mają znaczące zalety, takie jak:

Uwalniaj mniej toksycznych substancji
Różnią się zwiększoną trwałością.

Wszystko to sprawia, że cieszą się dużą popularnością na rynku krajowym. materiały budowlane. Tak więc rocznie w Rosji zapotrzebowanie na MDF wynosi 200 000 metrów sześciennych. W roku.

Asortyment fasad MDF jest niezwykle szeroki:

Sposób aplikacji: drzwi wewnętrzne, meble;
rodzaj frezowania: 3D, tłoczony;
Rodzaj powłoki: malowanie, folia PVC itp.;
Wstawki: witraże, szkło, krata;
Kształt: płaski, wygięty, krzywoliniowy.

Z płyty MDF można również wykonać:

panele ścienne
Podwieszane sufity
Wykładziny podłogowe
Produkty formowane
Elementy wystroju
I wiele więcej.

Gdzie sprzedać?

Firmy naprawcze
Sklepy meblowe
Firmy budowlane
Osoby.

Fasady MDF do kuchni - niedroga i praktyczna opcja

Jak zorganizować produkcję?

Dla Produkcja MDF-u fasady będą potrzebować 1-3 specjalistów. Jeśli chodzi o lokal, szukaj powierzchni o powierzchni co najmniej 100 mkw. W prasowalni nie powinno być kurzu, a temperatura powinna być utrzymywana na poziomie co najmniej 15 stopni. Jako surowce będziesz musiał kupić płyty MDF, folię PVC i klej.

Sprzęt

Oto obowiązkowa lista sprzętu niezbędnego do produkcji fasad MDF z przybliżonym kosztem:

Piła panelowa (na przykład RMGROUPPS400) - 230 000 rubli.
Frezarka (na przykład CNC FS-ZSh) - 390 000 rubli.
Stół do kopiowania i frezowania - 30 000 rubli.
Odkurzacz przemysłowy (na przykład Makita 440) - 10 000 rubli.
Szlifierka wibracyjna (na przykład MakitaBO3711) - 2000 rubli.
Pistolet natryskowy (na przykład JonneswayJA-HVLP-6109) - 6000 rubli.
Sprężarka tłokowa (na przykład SUMAKEHDV-3050) - 7800 rubli.
Prasa próżniowa (na przykład PROFI 1700) - 165 000 rubli.

Oblicz dochody i wydatki

Na koszty inwestycyjne składają się następujące pozycje:

Zakup sprzętu - około 800 000 rubli.
Dodatkowe wyposażenie - 100 000 rubli.
Przygotowanie pomieszczeń do produkcji - 200 000 rubli.
Dostawa i montaż sprzętu - 200 000 rubli.
Utworzenie zapasów towarowych na kilka miesięcy - 300 000 rubli.
Rejestracja firmy i inne wydatki - 100 000 rubli.

Razem - 1 700 000 rubli.

Teraz obliczmy przybliżony dochód za pracę 2 osób:

Produkcja metry kwadratowe Panele MDF na 1 zmianę - 25.
Liczba zmian w miesiącu wynosi 30.
Produkcja mkw. miesięcznie - 750.
Koszt paneli luzem wynosi 1100 rubli za 1 m2.
Przychody miesięczne - 825 000 rubli.
Rentowność - 25%.
Okres zwrotu - 8 miesięcy.

Wszystkie dane liczbowe nie są ostateczne i mogą się różnić w tym czy innym kierunku.

Jeśli masz jakieś pytania dotyczące tego artykułu, czekamy na Twoje komentarze!

W USA, gdzie marketing uważany jest za świętą naukę, niemal religię, panuje przekonanie, że gospodynie domowe są siłą napędową każdego biznesu. „W amerykańskiej rodzinie formalnie budżetem domowym zarządza mężczyzna, ale w rzeczywistości jest to kobieta” – ironizuje specjalista ds. marketingu Williams Scott z Filadelfii. – Koncepcje wielu firm uwzględniają ten fakt, koncentrując się albo na modelach neutralnych, albo modelach z kobiecym akcentem. Zobacz, jak prosperują amerykańskie firmy produkujące meble kuchenne.”

Rzeczywiście, na Zachodzie od tego czasu wystawiano już nowe domy i mieszkania zestawy kuchenne Natomiast na rynku wtórnym przygotowanie nieruchomości przed sprzedażą obejmuje odnowienie fasad meblowych, przede wszystkim w kuchniach. „Kobiety rodzinne chodzą najpierw do kuchni, potem do pokojów dziecięcych, potem do łazienek, a dopiero potem do sypialni” – wyjaśnia kierownik sprzedaży Eric Bormann w Niemczech. „Samotne kobiety lub świeżo zamężne kobiety w rozmowach interesują się sypialnią, ale nadal najpierw chodzą do kuchni”.

Maj z duży udział prawdopodobieństwo stwierdzenia, że podobne upodobania dominują w Rosji. "Popyt fasady kuchenne zapewnią gospodynie domowe – przekonuje ekspert społeczności startupów, dr. N. Profesor nadzwyczajny Igor Malyugin. - Jednocześnie ta przedsiębiorczość wcale nie jest taka prosta, jak się wydaje. Zawiera pułapki, w które wpadło wiele startupów.” Postanowiliśmy porozmawiać o tym, co powinien wiedzieć przedsiębiorca, który przejął firmę.

Istnieje wiele materiałów na elewacje kuchenne. Szczególnie interesujące są elewacje wykonane z litego drewna. To jest klasyk zestawy kuchenne, jednocześnie wysoki koszt tej produkcji, przede wszystkim ze względu na wysoki koszt wysokiej jakości materiał źródłowy, ostro zawęża walory konsumenckie. „Cena zestawów kuchennych z fasadami z litego drewna może zaczynać się od stu tysięcy rubli” – stwierdza Igor Malyugin. - Jednostkowa produkcja fasad na zamówienie może podnieść cenę jeszcze wyżej. Poza tym standardowe elewacje, nawet najprostsze w stylu wiejskim, wymagają specjalnego malowania.” Oczywiście taka produkcja może odnieść sukces tylko wtedy, gdy popyt będzie stabilny.

Matowe elewacje z płyty wiórowej, która do niedawna była głównym materiałem na zestawy kuchenne w naszym kraju, należą już do przeszłości. MDF jest zastępowany folią PVC jako powłoką, a także drewnem i szkłem. Duża część płyt wiórowych laminowanych to kuchnie klasy ekonomicznej o niskiej wartości dodanej. „Dla małych firm materiał ten nie zapewni niezbędnego poziomu rentowności” – mówi Anton Yaroshenko, przedsiębiorca z regionu Wołgi. - Biorąc pod uwagę niski wolumen produkcji i poziom pracy ręcznej, charakterystyczny z reguły dla małych firm, produkcję należy budować w oparciu o nowoczesne technologie - jest to płyta MDF z folią PVC. Zdaniem eksperta, wysokie właściwości estetyczne i użytkowe takich fasad gwarantują przyzwoity poziom opłacalności. Rozpoczynając jednak produkcję takich fasad należy zdecydować się na technologię nakładania folii PVC na płyty MDF.

Król fasad – postforming

Wybór tej lub innej technologii produkcji elewacji determinuje koszty początkowe. Na przykład softforming, do niedawna najpopularniejsza technologia wśród producentów mebli, schodzi ze sceny i ustępuje miejsca postformingowi. „Powód leży we względnej prostocie produkcji wysokiej jakości fasad tą metodą” – przekonany jest biznesmen Siergiej Samochwałow. „Wystarczy prasa, maszyna do cięcia i maszyna do planowania.”

Jednocześnie bilet wstępu do tej firmy jest drogi. Dla informacji: prasa membranowa ORMA(Włochy) kosztuje 67 600 euro i koncentruje się na wysokiej jakości filmie japońskim. Chiński klon tej prasy kosztuje już 15 tysięcy euro. Tymczasem w Rosji produkowane są wysokiej jakości, a jednocześnie niedrogie prasy do pokrywania fasad meblowych z MDF i innych podobnych produktów foliami PCV i okleiną naturalną, na przykład mini-prasa z pneumatycznym podnoszeniem blatu do fasad promieniowych Maxim DIP, który można kupić za 230 tysięcy rubli.

Nawiasem mówiąc, są rzemieślnicy, którzy twierdzą, że za prawie grosze można zorganizować produkcję fasad meblowych. „Przez kilka lat pracowałem w jednym z oddziałów firmy produkującej meble” – Anatolij Komarow dzieli się swoim doświadczeniem na forum biznesowym Nowe pomysły w produkcji mebli. - W szczególności zajmował się produkcją fasad do mebli skrzyniowych, w szczególności mebli kuchennych. Firma upadła. Ale praca pozostaje.” Jak twierdzi przedsiębiorca, wykonali później własnoręcznie wykonaną instalację, w ramach której „podgrzewa się aluminiową oponę i wygina na nią postformowany plastik. Wykonywali blaty, fasady kuchenne, blaty barowe. Produkty niestandardowe. Obudowy do głośników. Markowe instalacje kosztują ponad 10 000 dolarów, na instalację wydaliśmy około 30 tysięcy rubli i pracowaliśmy przez prawie dwa lata.

Dlatego do produkcji fasad z płyty MDF z folią PVC wymagana jest maszyna do cięcia i prasa. W rzeczywistości płyty można ciąć ręcznie, za pomocą elektronarzędzia. Lwia część wydatków na starcie trafi do prasy. Jednocześnie można zastosować malowanie proszkowe fasad MDF, jednak do tej metody konieczne jest posiadanie specjalnego sprzętu.

„Wycinamy półfabrykaty elewacyjne na piłze panelowej” – Anatolij Komarow dzieli się swoim doświadczeniem. - Półkoliste fazowania usunięto frezem. Skóra została wypolerowana. Na niektórych elewacjach niektóre wzory wykonano wycinakiem palcowym według szablonu. Początkowo próbowali malować emaliami, tak jak malują samochody. Straszny ból głowy. Jest taka zła koncepcja -
pęcznienie włókien na płycie MDF. Po pokryciu podkładem wypolerować na połysk. Zaczynasz malować - gdy unoszą się małe igły. A z malowaniem proszkowym wyszło... w zakładzie, gdzie była linia do malowania proszkowego części metalowych. Malowany ze wszystkich stron w jednej warstwie. Sztuka polegała na zapięciu - jak zamocować drzwi, aby nie pozostały żadne ślady.

„W sumie jest to szczytny cel” – przekonany jest Anton Yaroshenko. - Teraz oczywiście, jeśli masz doświadczenie, możesz niedrogo uruchomić tę produkcję, powiedzmy, za pięćset tysięcy na bardzo małych obszarach. Debugowanie technologii, aby nie doszło do dalszego małżeństwa, z łatwością zajmie kilka miesięcy. Jeśli uda Ci się wypracować stabilną sprzedaż np. poprzez sklepy z materiałami budowlanymi to możesz nieźle zarobić.”