Technologia wytwarzania bloków grzewczych. Jaka instalacja jest potrzebna do produkcji bloków grzewczych? Linia do produkcji bloków grzewczych

Blok grzewczy ma wszystkie cechy, aby pozostać poszukiwanym i popularnym materiałem wśród budowniczych.

Jego główne zalety to:

w obecności części zasilającej blok grzejny, co czyni go trwałym i niezawodnym materiałem. Z reguły ta część jest wykonana z betonu lub ekspandowanej gliny;
w obecności izolowanej części, która jest wykonana z pianki;
w obecności skierowanej strony bloku grzewczego, który jest wykonany przy użyciu dowolnego wzoru lub ornamentu.

W produkcji bloków grzewczych można uzyskać nie tylko materiał ściany, ale także materiału, który ma już część ocieplonej i licowej strony.

Jak przebiega produkcja bloku grzewczego?

W tej chwili produkcja odbywa się według nowej metody. Metoda polega na wibrokompresji. Wcześniej był produkowany przy użyciu odlewania wibracyjnego. Metoda ta była mniej wydajna technologicznie i dlatego dzięki nowoczesnej mechanizacji produkcji instalacje do produkcji bloków grzewczych osiągnęły nowy, nowoczesny poziom.

W rezultacie wydajność takiego sprzętu wzrosła 5-7 razy, a jakość wytwarzanych produktów wzrosła 4-6 razy.

Wideo: wibroprasa VP-600.

Prasy wibracyjne do produkcji bloków grzewczych można wyposażyć w różne betoniarki, a także uzupełnić o różne elementy w celu poprawy jakości i ilości bloków grzewczych w jednej instalacji. Jeśli zmienimy sprzęt wytwarzający formę, to urządzenie będzie produkować cegły, krawężniki, płytki ogrodowe.

W zależności od wielkości produkcji wyposażenie takiej instalacji może być różne. W zależności od tego zmienia się również cena takiego sprzętu, który może kosztować od 350 000 do 2 000 000 rubli.

Korzyści ze zautomatyzowanego sprzętu

Produkcja bloków grzewczych na zautomatyzowanym sprzęcie ma wiele zalet, w tym:

Czas, na który powstaje jeden blok grzewczy wynosi 1 minutę.
Oszczędność energii, ponieważ blok grzejny wysycha w temperaturze 15-18 stopni, więc komora susząca nie jest wymagana.
Powierzchnia wymagana do umieszczenia sprzętu. Średnio wymagane będzie 50-70 m2 powierzchni przy wysokości sufitu 3 metry.

Główne elementy urządzenia do produkcji bloków grzewczych

Sprzęt wytwarzający bloki grzewcze musi być wyposażony w minimalną listę urządzeń, które umożliwią tę produkcję. Ta lista powinna zawierać:

wibroprasa.
Krzesło wibracyjne, do produkcji dodatkowych bloków grzewczych.
Stół, ale który można wykorzystać do cięcia styropianu.
Foremki plastikowe do wyciskania różnych kształtów.
Formy plastikowe do produkcji półbloków grzewczych.
Szalunki, dzięki którym możliwe jest wykonanie narożnych bloków grzewczych.
Metalowa płytka do otworów.
Ściągacz do szalunków.
Pojemnik do wibroprasy wykonany z płyty wiórowej.

Taki sprzęt będzie kosztował około 800 000 rubli. Będziesz także potrzebował dodatkowego wyposażenia, w tym:

Maszyna do cięcia styropianu.
Półki.
Generator pary.
Ładowarka.
Komora parowa.

Dodatkowe wyposażenie wyniesie również około 500 000 rubli. O wiele bardziej opłaca się kupić takie urządzenie osobno na części składowe.

Czy można samodzielnie wykonać urządzenie do produkcji bloków grzewczych?

Niemożliwe jest samodzielne wyprodukowanie całkowicie całego sprzętu ze względu na złożoność niektórych urządzeń z technologicznego punktu widzenia. Na przykład takie elementy to prasa wibracyjna i krzesło wibracyjne, ładowarka, szalunek i jego usuwanie.

Ale bardziej proste elementy możesz zrobić sam. Może to być stół, formy, stojaki. Jednak, aby bloki ciepła były najwyższa jakość wskazane jest kupowanie całego urządzenia u producenta.

Wideo: sprzęt do produkcji bloków grzewczych.

Teraz bardzo modne stało się budowanie domów z materiałów energooszczędnych. Ponadto jest to bardzo dobre rozwiązanie, które pozwala zaoszczędzić znaczne kwoty na zasobach energii do utrzymania komfortowych warunków temperaturowych w domu. Jednym z takich materiałów jest blok grzewczy.

Pod tą nazwą kryje się nowoczesny materiał budowlany, który idealnie nadaje się do budowy konstrukcji o wysokich parametrach termicznych. Opinie o nim można usłyszeć w większości pozytywne, co przyczynia się do bardzo szybkiego wzrostu popytu na niego. Jego głównymi zaletami są wysoka sprawność cieplna, doskonała wygląd i bardzo rozsądna cena.

Właściwości termoizolacyjne bloku grzejnego wynikają z jego unikalnej konstrukcji. Faktem jest, że ten produkt nie jest monolityczny, ale składa się z trzech warstw:

Wewnętrzna powierzchnia wykonana jest z keramzytobetonu, który pełni rolę ściany nośnej.
Warstwa środkowa to styropian, który pełni rolę izolatora cieplnego.
Warstwa zewnętrzna jest podszewką i pełni funkcję czysto dekoracyjną.

Produkcja bloku grzewczego może odbywać się zarówno na drogim sprzęcie high-tech, jak i własnymi rękami przy użyciu prostszych urządzeń.

Zależą one od różnych czynników: od tego, z jakiego sprzętu zostały wykonane, jak zostały użyte wysokiej jakości komponenty oraz od ceny produktu.

Technologia wytwarzania bloków grzewczych

Jak wspomniano powyżej, materiał ten składa się z trzech warstw, z których każda pełni określone funkcje. Aby połączyć wszystkie te trzy elementy razem, konieczne jest wykonanie kilku kroków:

Najpierw musisz przygotować roztwór w specjalnym mikserze. Aby to zrobić, dodaje się tam wszystkie niezbędne składniki: piasek, keramzyt, cement, dodatki chemiczne i wodę.
Wkładkę styropianową należy zainstalować ręcznie w matrycy. Jednocześnie należy zadbać o to, aby jego położenie dokładnie pokrywało się z występami na samej wkładce oraz na matrycy. Powinien wchodzić ciasno, ale bez wysiłku. Po zamontowaniu nie dopuszcza się, aby wkładka wystawała poza dolną krawędź formatki.
Przygotowany roztwór wlewa się do matrycy.
Mieszanina gęstnieje.
Zagęszczony materiał umieszcza się w komorze termicznej do całkowitego wysuszenia.
Produkt jest usuwany z matrycy i wysyłany do pakowania (w przypadku produkcji na użytek własny – do miejsca czasowego przechowywania).

Warto zauważyć, że obecnie stosowane są dwie metody zagęszczania mieszanki w formie: wibroodlewanie i wibrokompresja.

Produkcja metodą odlewania wibracyjnego przebiega następująco: po napełnieniu matrycy mieszanką umieszcza się ją na stole wibracyjnym, gdzie przy pomocy intensywnych wibracji jest ona równomiernie rozprowadzana po formie, po czym następuje zagęszczanie. Po pewnym czasie roztwór stwardnieje i blok grzejny będzie można usunąć. Aby przyspieszyć utwardzanie, możesz użyć specjalnych dodatków.

Produkcja metodą wibrokompresji wymaga bardziej wyrafinowanego sprzętu. W tym przypadku zamiast stołu wibracyjnego używana jest wibroprasa. W tym celu półsuchą mieszankę wlewa się do specjalnej formy wibroprasy, gdzie jest zagęszczana stemplem z jednoczesnymi wibracjami. Następnie powstały materiał jest wysyłany do komory cieplnej, gdzie nabiera siły. Metoda ta charakteryzuje się większą wydajnością i stopniem automatyzacji, co zmniejsza wpływ czynnika ludzkiego na jakość produktu.

Sprzęt do produkcji bloków grzewczych

W produkcji tych materiałów budowlanych sprzęt dobierany jest w zależności od wybranej technologii i warunków wytwarzania. Do produkcji przemysłowej w warsztacie optymalny byłby zakup drogiego sprzętu, w którym większość procesów jest zautomatyzowana. Najlepszy wybór będzie sprzęt wibracyjny. Pozwoli to na wytwarzanie produktów wysokiej jakości przy minimalnych kosztach.

Cena takiej linii o wydajności 20 m 3 na dobę wyniesie ok. 70 tys. dolarów. Jest to jednak przybliżony koszt, który może się różnić w zależności od wielu czynników.

Jeśli planujesz wytwarzać bloki grzewcze w domu własnymi rękami, musisz poszukać prostszego sprzętu, który ma niski koszt. Ponadto ważnym warunkiem jest jak najprostsza i najbardziej kompaktowa instalacja.

Rada brygadzisty: nie zapominaj, że sprzęt musi być skądś zasilany. Dlatego przy jego wyborze należy zwrócić uwagę na możliwość pracy z 220V.

Możesz sobie poradzić tylko z betoniarką i formami, ale wtedy wydajność będzie bardzo niska. A jakość produktów będzie daleka od doskonałości, ponieważ stopień zagęszczenia będzie niski. Ponadto bez komory grzewczej proces suszenia zajmie 8 godzin w porównaniu do 4.

Ale jeśli nadal możesz obejść się bez komory termicznej, stół wibracyjny znacznie ułatwi produkcję bloków grzewczych i zwiększy wydajność pracy. Tak więc minimalny zestaw sprzętu będzie kosztował około 2-4 tysięcy dolarów.

Podczas budowy możesz znacznie zaoszczędzić na materiałach, jeśli wykonasz je w domu. Aby to zrobić, wystarczy kupić najprostszą instalację do produkcji bloków grzewczych.

Wideo

Dziś wiele osób do budowy własnego domu wybiera materiały energooszczędne. Pozwala to na poprawę warunków życia i obniżenie kosztów ogrzewania budynku bez dodatkowych kosztów. Jednym z tych materiałów jest blok grzewczy, którego technologia produkcji ma swoje własne cechy.

Ogólny opis bloków energooszczędnych

Nazywają to blokiem ciepła nowoczesny materiał, który składa się z kilku warstw:

Beton. Podstawa bloku, jego część nośna;
izolacja. Zwykle stosuje się styropian zwykły lub ekstrudowany;
wykończeniowy. Może być jedno- lub dwuwarstwowy z ozdobną podszewką.

Materiał ten może być wykonany w postaci lekkich bloczków z betonu spienionego lub ze zwykłego ciężkiego betonu. Pierwsza opcja, ze względu na niewielką wagę, jest częściej stosowana w budownictwie prywatnym.

Heatblocki charakteryzują się szerokim zakresem zastosowań. Służy do napinania zewnętrznego ściany nośne lub partycji. Ten materiał może być używany tylko do budowy jedno- lub dwupiętrowych domów prywatnych.

Produkcja bloków grzewczych staje się masowa ze względu na liczne zalety tego materiału:

wysoka wytrzymałość. Bloki są w stanie wytrzymać obciążenie rozciągające do 2 ton na metr kwadratowy. cm;
trwałość. Blok grzewczy jest w stanie zachować swoje właściwości eksploatacyjne przez 100 lat;
doskonałe właściwości dźwiękochłonne. Materiał jest w stanie chronić przed hałasem 52-54 dB;
doskonałe walory dekoracyjne;
izolacja i wykończenie są wykonywane razem z budową ścian, co skraca czas budowy;
zmniejszają się straty ciepła budynku, co zmniejsza koszty ogrzewania;
1 stopień bezpieczeństwa przeciwpożarowego, który jest zgodny z przepisami budowlanymi.

Metody i etapy produkcji

Produkcja bloków grzewczych uwzględnia fakt, że materiał ten składa się z kilku warstw. Podczas procesu produkcyjnego konieczne jest ich połączenie i zapewnienie niezawodnej przyczepności. W tym celu stosuje się specjalną technologię, której przestrzeganie jest możliwe przy użyciu profesjonalnego sprzętu.

Etapy produkcji energooszczędnych bloków grzewczych

Produkcja bloków energooszczędnych implikuje obecność kilku etapów pracy:

Do miksera dodaje się wszystkie składniki potrzebne do przygotowania roztworu.
Aby uzyskać blok grzewczy, stosuje się piasek, cement, keramzyt, wodę i różne dodatki poprawiające właściwości roztworu.
Wkładka ze styropianu jest instalowana ręcznie w matrycy. Poprawność montażu kontrolowana jest poprzez wyrównanie występów.
Wkładka nie powinna wystawać poza krawędź formy. Powinien pasować ciasno, ale bez dodatkowego wysiłku.
Świeży roztwór wlewa się do przygotowanej matrycy.
Mieszanka budowlana jest zagęszczana.
Sprasowane bloki grzewcze są przenoszone do komory termicznej, gdzie pozostają do całkowitego wyschnięcia.
Materiał jest usuwany z matrycy, pakowany, a następnie wysyłany do sprzedaży.

W produkcji bloków grzewczych stosuje się dwie metody zagęszczania świeżo przygotowanej mieszanki -.

Produkcja bloków grzewczych metodą odlewania wibracyjnego

Produkcja bloków grzewczych metodą odlewania wibracyjnego obejmuje:

Aby przyspieszyć utwardzanie, do zaprawy dodaje się specjalne dodatki.
Matryca wypełniona zaprawą umieszczana jest na stole wibracyjnym.
Wytwarzana jest intensywna wibracja, która usuwa pęcherzyki powietrza z roztworu i zagęszcza go.
Po wyschnięciu materiał jest wyjmowany z formy i używany zgodnie z jego przeznaczeniem.

Jakie bloki uzyskuje się po odlewaniu wibracyjnym

Zastosowanie metody wibrokompresji

Metoda wibrokompresji półsuchej jest bardziej zaawansowana technologicznie i wymaga użycia specjalistycznego sprzętu. Zamiast tradycyjnego stołu wibracyjnego stosuje się wibroprasę. Technologia produkcji bloków grzewczych w tym przypadku jest następująca:

Do formy wibroprasy wlewa się specjalnie przygotowaną półsuchą mieszankę.
Materiał jest zagęszczany stemplem z dodatkową ekspozycją na wibracje.
Podczas zagęszczania, gdy stempel dociska materiał do skrajny punkt, konieczne jest obniżenie ciśnienia do 1–1,5 MPa.
Aby wykonać niezbędne operacje, włącza się wspomaganie hydrauliczne, dla którego naciskany jest specjalny pedał wibrobloku.
Sprasowany blok grzewczy jest wysyłany do komory grzewczej, gdzie zyskuje wytrzymałość konstrukcyjną.

Zastosowanie w procesie produkcji urządzeń wibroprasujących umożliwia uzyskanie materiału o lepszych właściwościach użytkowych. To zostało osiągnięte wysoki poziom automatyzacja i znaczne ograniczenie wpływu czynnika ludzkiego.

Sprzęt do produkcji bloków grzewczych

Sprzęt do produkcji bloków grzewczych dobierany jest z uwzględnieniem technologii, która zostanie wykorzystana do realizacji procesu produkcyjnego.

Wykonywanie materiału w domu

Produkcja takiego materiału budowlanego jak bloki grzewcze może odbywać się w domu. W tym celu nie trzeba kupować automatycznej linii. Wystarczy zakupić prostszy sprzęt, którego koszt jest znacznie niższy. W takim przypadku ułatwiona jest jego instalacja i obsługa, co jest ważne przy organizacji produkcji we własnym zakresie.

Niektórzy eksperci zalecają użycie zwykłej betoniarki i wlanie przygotowanego roztworu do domowych form. Ale nie licz na wysoką wydajność i doskonałą jakość. Wytworzony materiał nie będzie wystarczająco zagęszczony, co niekorzystnie wpłynie na jego właściwości wytrzymałościowe. Bez specjalnie wyposażonej komory termicznej proces suszenia bloków grzewczych może trwać nawet do 8 godzin.

Aby zorganizować produkcję domową, zaleca się dodatkowo zakup stołu wibracyjnego. Dzięki niemu możesz znacznie poprawić jakość materiału i zwiększyć wydajność. Średni koszt sprzętu do wyposażenia domowej linii do produkcji bloków grzewczych wynosi 2-4 tysiące dolarów.

Produkcja bloków grzewczych na skalę przemysłową

Jeśli planujesz wypuścić materiał na skalę przemysłową, zaleca się zakup drogiej linii od wyspecjalizowanych firm. Zaleca się wybór wibropras, gdzie większość procesów jest zautomatyzowana. Takie linie pozwolą maksymalna wydajność wyprodukować materiał po niskich kosztach.

Średni koszt importowanego profesjonalnego sprzętu do produkcji bloków grzewczych o pojemności 20 metrów sześciennych. m dziennie będzie 70.000 dolarów. Jednocześnie ostateczna cena linii może ulec zmianie w górę lub w dół w zależności od jej wyposażenia i innych czynników.

Skład linii produkcyjnej na skalę przemysłową

Do kompletu linia do produkcji energooszczędnego materiału jakim jest wykładzina Sztuczny kamień, należy zakupić następujący sprzęt:

bunkry do przechowywania surowców;
betoniarka do przygotowania mieszanki budowlanej;
wibroprasa do zagęszczania świeżo przygotowanego roztworu;
krzesełko wibracyjne do klocków;
formy do uzyskiwania materiału o zadanym kształcie i rozmiarze;
stoły;
jednostki do cięcia izolacji na kawałki o pożądanym rozmiarze;
szalunek i jednostka do jego usuwania z gotowych bloków;
generator pary i maszyna do gotowania na parze;
ładowarka do przenoszenia gotowych materiałów i surowców do ich produkcji;
regały do efektywnego przechowywania.

Koszt linii od różnych producentów

Do produkcji bloków grzewczych niezbędny jest zakup linii produkcyjnej, która może mieć zupełnie inne wyposażenie, co wpływa na jej koszt. Następujące modele są popularne wśród kupujących:

"Kondor". Wydajność zakładu 50-60 bloków na godzinę, 270 tysięcy rubli;
zautomatyzowana linia „Majster” z formami i komorą suszarniczą. Koszt waha się od 350 tysięcy do 1 miliona rubli;
„Kremnegranit” pozwala na wykonanie materiału wyłożonego kamionką porcelanową. Średnia cena jednostki wynosi 300 000 rubli.

Aby wyposażyć domową produkcję, musisz zainwestować co najmniej 150 000 rubli. Kwota ta obejmuje koszt zakupu stołu wibracyjnego, betoniarki, form kasetowych oraz wkładek gumowych. Szalunki, stojaki i stoły można wykonać niezależnie od improwizowanych materiałów. To znacznie zmniejszy początkową inwestycję w otwarcie domowego warsztatu do produkcji bloków grzewczych.

Gotowy dom w dwa tygodnie, czyli dlaczego interesują nas bloki grzewcze

Świat szybko się rozwija, prawda? A wraz ze zmianami w otaczającej przestrzeni pojawiają się nowe potrzeby. Wszyscy pragniemy wygody i komfortu, ale co najważniejsze, dziś możemy sobie na to pozwolić. Aby żyć w cieple i komforcie, nie trzeba już ogrzewać pieca i zamykać szczelin między polanami mchem. Nie trzeba budować przez dziesięciolecia duże domy kamienia, w którym goszczą przeciągi, dające początek legendom o duchach, aby wiedzieć, że twój dom nie spłonie i nie wyschnie. Ale co najważniejsze, przestarzały stereotyp, jakim powinien być komfort kosztowna przyjemność przeżył już dawno.

Jedynym problemem w budownictwie, przed którym stoimy dzisiaj jest wybór wysokiej jakości materiałów budowlanych. Rynek jest pełen wielu budżetów i niezbyt wielu opcji bloków ściennych i cegieł. Prawie wszystkie z nich mają swoje zalety i wady.

Ale w tym artykule chcemy porozmawiać o dość młodym i w ciekawy sposób materiały budowlane, który łączy w sobie od razu wszystko, czego potrzebujesz do budowy domu.

Co to są bloki grzewcze

Wyobraź sobie, o ile prostszy byłby proces budowy, gdyby budynki mieszkalne budowano tak łatwo i szybko, jak domy z klocków Lego? Jednocześnie domki mogły być ciepłe i piękne, a cały proces nie trwał dłużej niż kilka tygodni. Czy zdziwimy się, jeśli powiemy, że taki materiał już istnieje i setki ludzi nabyły z niego domy?

Bloki grzewcze- rodzaj pustaków ściennych produkowanych przy użyciu specjalnej technologii, która pozwala na jednoczesne łączenie trzech warstw materiału. Dlatego bloki grzewcze mają alternatywną nazwę - polibloki, a ponieważ mają wysokie właściwości termoizolacyjne, znaleziono nazwę „bloki energooszczędne”.

Technologia produkcji bloków grzewczych przyjechała do nas z Finlandii. Pionierem była firma Lakkan Betoni – założona w 1965 roku. Od 40 lat materiały Lakka są wykorzystywane do budowy domów w całej Finlandii i poza nią.

Nasi zachodni sąsiedzi cenią sobie ekonomię i jakość, dlatego technologia rozpowszechniła się w całej Europie, aw Rosji, częściowo z powodu zimnego klimatu, bloki grzewcze znalazły swojego oddanego konsumenta.

Jednym z liderów na rynku produkcji bloków grzewczych w Czuwaszji i Rosji jest firma Polyblock-Stroy LLC. Od listopada 2015 roku firma, która od ponad 10 lat produkuje bloki energooszczędne, stała się częścią Zakładu Budowlanego Czeboksary i od tego momentu rozpoczęła się nasza ścisła współpraca.

Technologia wytwarzania bloków grzewczych

Wielowarstwowe bloki energooszczędne są materiał konstrukcyjny, łącząc w jednym bloku:

· warstwa nośna z betonu keramzytowego;

warstwa izolacji ze styropianu impregnowanego masą ogniotrwałą;

i warstwa wierzchnia inna opcja faktury.

Warstwy są bezpiecznie mocowane za pomocą mocnego wzmocnienia bazaltowo-plastikowego. Ale zobaczmy, co każdy z nich reprezentuje.

Warstwa wierzchnia

Przy produkcji bloków grzewczych do matrycy najpierw wlewa się warstwę wierzchnią.

Forma, której rysunek tworzy teksturę przyszłego bloku, jest umieszczana na dnie matrycy, gdzie jest wylewana zaprawa betonowa z ekspandowanej gliny.
Do produkcji mieszanki stosuje się następujące składniki:

keramzyt (dzięki temu zmniejsza się przewodność cieplna bloczka i eliminowane są mostki termiczne);

marka cementu M500;

piasek rzeczny (nie zawiera zanieczyszczeń gliniastych, co obniża jakość materiału);

Wszystkie składniki miesza się w betoniarce, tworząc jednorodną masę, którą wlewa się do matryc.

Te matryce z ekspandowaną glinianą zaprawą betonową są instalowane na specjalne urządzenie- stół wibracyjny, który za pomocą wibracji uwalnia nadmiar powietrza z roztworu, przyczyniając się tym samym do poprawy geometrii i jakości klocka.

izolacja

Styropian stosowany jako grzejnik ma szerokość 16 cm.Wskaźnik klasy wytrzymałości to M25. W warsztacie szerokie arkusze styropianu są cięte gorącą nicią na równe kawałki o wymaganym rozmiarze.

Styropian- pali się samoistnie, dlatego przed użyciem go jako grzejnika obrabiane przedmioty są impregnowane specjalną substancją - pianką, która niezawodnie chroni materiał przed narażeniem wysokie temperatury.

Półwyroby umieszcza się w matrycy z zaprawą z betonu keramzytowego. Dwie warstwy są przebijane plastikowymi prętami bazaltowymi.

Odniesienie

Tworzywo bazaltowe to nowoczesny materiał, który zastąpił okucia metalowe. W przeciwieństwie do swojego poprzednika, pręty z tworzywa bazaltowego nie ulegają korozji i nie ulegają korozji substancje chemiczne a także chroni przed zimnem.

Część łożyskowa

Po wykroju ze styropianu do matrycy wlewa się zaprawę betonową z keramzytu na warstwę nośną. Wszystkie komponenty są ponownie zagęszczane na stole wibracyjnym.

Matryca z przyszłymi bloczkami transportowana jest do specjalnych komór dojrzewania, gdzie pod wpływem wysokich temperatur odparowuje z nich wilgoć i beton twardnieje.

W komorach tych krąży ciepłe powietrze, temperatura dochodzi tam do 60 stopni. Ogrzewanie z jednej strony zapewnia kocioł grzewczy, az drugiej pistolety na olej napędowy. Suszenie w komorze parowej jest pierwszym etapem procesu, w którym blok nabiera wytrzymałości.

Warstwa nośna przejmuje główny ładunek z podłóg, więc jest najszersza i najmocniejsza. Szerokość warstwy nośnej - 16 cm.

Już pełnoprawne bloki grzewcze wychodzą z komory parowej, ale aby całkowicie się zestaliły i uzyskały wszystkie określone parametry, muszą stać przez 28 dni. Tyle czasu potrzeba, aby beton keramzytowy nabrał siły.

Standardowy i najczęściej spotykany typ bloczka ma parametry 400x400x190 mm. Ale w naszym asortymencie jest też mniejszy blok 300x400x190. Ta opcja jest zamawiana przez tych, którzy budują niskie budynki, a także ciepłych garaży i łaźni.

Dodatkowe bloki

Rzecz oczywista nie jest od razu oczywista - jak z takich pustaków zbudować narożniki domu, tak aby ocieplenie nie prześwitywało w tych miejscach i wszystko wyglądało estetycznie.

Oprócz narożników znajdują się otwory okienne i drzwiowe, ale nie musisz się tutaj martwić o ciepło i wygląd, ponieważ specjalnie dla nich wykonane są specjalne dodatkowe bloki, w tym:

Zewnętrzny blok narożny

Wewnętrzny blok narożny

blok otworów okiennych (dwustronny i pół);

Bloki drzwi normalne i pół;

blok pasa

zwykły półblok

Podczas budowy narożników ścian stosuje się bloki, które zapewniają zamkniętą pętlę (równomierne rozłożenie izolacji) na obwodzie całego domu.

Tutaj nie musisz popełnić błędu i połączyć izolację z izolacją i częścią nośną z częścią nośną podczas układania materiału.

Obalanie mitów

Osoby poszukujące materiałów budowlanych do swoich domów często nie ufają nowym technologiom i produktom. Z taką nieufnością walczymy wyłącznie chęcią pokazania i szczegółowego opisywania całego procesu produkcyjnego, a także nieustannego przeprowadzania audytów jakościowych i badania wytrzymałości materiału.

Liczba osób, które zbudowały domki letniskowe i inne obiekty z bloków grzewczych, stale rośnie, ale mimo to krąży wokół nich wiele mitów.

1. Mówiąc o wadach bloczków termooszczędnych, przede wszystkim zwraca się uwagę na styropian stosowany jako grzejnik. Rzeczywiście, tworzywo piankowe ma stosunkowo niską paroprzepuszczalność, ale przy należytej dbałości o szczegóły konstrukcyjne, konsekwencji tej właściwości można łatwo uniknąć, uciekając się do instalacji wymuszona wentylacja.

2. I znowu styropian. Ktoś nie ufa temu materiałowi, myśląc, że jest to zagrożenie pożarowe, jednak już powiedzieliśmy i powtórzymy, że takie obawy są bezpodstawne. Nie podjęlibyśmy się produkcji materiału, który nie spełnia wskaźników bezpieczeństwa. Nawet blok z betonu keramzytowego Zakład Budowlany Czeboksary (który na pewno się nie pali) posiada atest przeciwpożarowy. A izolacja bloków grzewczych jest impregnowana specjalną kompozycją, która jest odporna na ogień i przyczynia się do samogaszenia materiału.

Ale to nie wszystko, mając pewność, że trójwarstwowe klocki wytrzymają każdą próbę, przygotowaliśmy dla nich już szereg testów w laboratorium. O czym będziemy pisać na naszym blogu, abyś miał pewność co do jakości materiału.

A jeśli chodzi o pozytywne właściwości materiał, na co mało kto zwraca uwagę. Czy ty, a konkretnie ty, czytający ten artykuł, chcesz mieszkać w domu, który nie spełnia norm środowiskowych? Wierzymy, że nie.

Podstawą bloków grzewczych jest beton ekspandowany, który w porównaniu z wieloma oddzielnymi rodzajami bloków ściennych jest uważany za jeden z najbardziej przyjaznych dla środowiska.

Pisaliśmy o testowaniu przyjazności dla środowiska bloczków z betonu keramzytowego i przygotowujemy to samo dla polibloków w dającej się przewidzieć przyszłości. Ale już teraz możesz być pewien, że dom z bloczków energooszczędnych stanie się Twoją ochroną, a nie bólem głowy.

Na zdjęciu przykład domu zbudowanego z bloków grzewczych. Jak widać, używając tego materiału w budownictwie, można wymyślić wiele pomysłów na zaplanowanie domu, eksperymentować z kształtem i geometrią oraz wcielić w życie różnorodne pomysły.

Oszczędzaj pieniądze dzięki blokom grzewczym

Co najważniejsze, bloki grzewcze pozostają ekonomicznym materiałem!

Najprawdopodobniej czytając tę recenzję, już zrozumiałeś, że poliblok pomoże ci dużo zaoszczędzić na izolacji i okładzinie. Ile może kosztować przynajmniej cegła na licowanie takiego domu? Oczywiście będzie to kosztować niezłe grosze, nie zapomnij dodać kosztów wysyłki i okresu oczekiwania. Do montażu izolacji generalnie pożądane jest zaangażowanie zespołu fachowców, co stanowi odrębną pozycję kosztową.

Budowanie z bloków grzewczych to konstruktywne, ekonomiczne rozwiązanie do budowy domu. Ale mówiąc o oszczędnościach przy stosowaniu bloków energooszczędnych, nie można nie wspomnieć o faktach, które nie są oczywiste od pierwszego razu.

1. Fundacja.
Tak, tak, to on. Waga standardowego bloku grzewczego 40x40x19 wynosi 22 kilogramy, ściany są zbudowane w jednym rzędzie z bloków wielowarstwowych, dzięki czemu obciążenie fundamentu jest znacznie zmniejszone. Do budowy domów z bloków grzewczych stosuje się lekki fundament rusztowy. Jednocześnie nośność bloków grzewczych sięga 4 pięter, oczywiście za pomocą pasa pancernego.

2. Ogrzewanie.
Jak już powiedzieliśmy, szerokość styropianu w bloku grzewczym wynosi 16 cm, ekspandowany gliniany beton - sam w sobie ciepły materiał, a bazaltowo-plastikowe pręty nie przepuszczają zimna. W ten sposób za ścianami bloków grzewczych będziesz czuć się komfortowo o każdej porze roku, a co za tym idzie, zaoszczędzisz na ogrzewaniu.

3. Zwiększenie powierzchni użytkowej mieszkania.
Fakt ten jest pośrednio związany z ekonomią, ale mimo to warty odnotowania. Niewielka grubość bloczków pozwala na zwiększenie wolnej przestrzeni. Załóżmy, że jeśli zbudujesz dom o wymiarach 10x10, to dodatkowa powierzchnia użytkowa wyniesie 15%, co przekłada się na liczby - 15 metrów kwadratowych. metrów, a to jest cały pokój.

4. Szybki okres budowy.
Rekord budowy domu z bloków grzewczych wynosi 5 dni. Ale generalnie zbudowanie pudełka w domu zajmuje około dwóch tygodni. Następnie możesz od razu przejść do dekoracji wnętrz.

5. Dom własnej roboty.
Jeśli dysponujesz wolnymi zasobami czasowymi i zdecydujesz się na budowę domu samodzielnie, bez pomocy ekip, to bez wątpienia przypadną Ci do gustu bloki grzewcze, a w niedalekiej przyszłości odcinek z przydatne porady na budowę, jak również pomożemy dobrać odpowiednie rozwiązania seminaria i webinaria, które można oglądać online. Rozumiemy jednak, że czas jest obecnie towarem deficytowym. Dlatego oferujemy usługi własnych murarzy, którzy specjalizują się w budowie polibloków.

Ogólnie rzecz biorąc, bloki grzewcze to świetna opcja dla tych, którzy chcą mieć wszystko na raz, a jednocześnie wiedzą, jak zaoszczędzić pieniądze i zawsze szukają najlepszego rozwiązania.

Połączenie jakości, estetycznego wyglądu i rozsądnej ceny, delikatnie mówiąc w prostych słowach, w ten sposób można scharakteryzować bloki ciepła.

Dom, który chcesz zbudować, nawet jeśli nie masz dużo pieniędzy, może wyglądać jak domek z obrazu narysowanego przez artystę Thomasa Kinkade.

Jednocześnie istnieją wszelkie powody, by sądzić, że dom, nawet piętrowy, nawet w obrębie miasta lub niedaleko niego, będzie kosztował mniej niż zakup mieszkania.

Na przykład:

Koszt całości dwupiętrowy dom uwzględniając: koszt bloczka, zaprawy, siatki murarskiej, pianka poliuretanowa, dźwig samochodowy, transport, a także wraz z fundamentem i dachem to 2 300 000 rubli.

Przypomnijmy, że przy budowie domu z bloków grzewczych nie jest potrzebna ani okładzina, ani izolacja, więc dom można uznać za gotowy. Na zewnątrz ściany domu z bloków grzewczych można po prostu pomalować.

Koszt mieszkania w Rosji zależy oczywiście od regionu, na przykład weźmy Czeboksary (Republika Czuwaski), gdzie koszt mieszkań jest dość niski w porównaniu z innymi regionami.

A więc mieszkanie o łącznej powierzchni od 70 do 100 metrów kwadratowych. metry średnio kosztują Czeboksary od 4 983 000 rubli.

Średni koszt mieszkań w rosyjskich miastach:

Miasto	Koszt, rub.)
Niżny Nowogród	5 270 000
Moskwa	19 400 000
Kazań	5 334 000
Sankt Petersburg	8 011 111

Sami możecie się przekonać, że paradoksalnie budowa domu jest tańsza. Zadaj sobie pytanie - czy chcesz przestronny domek, z działką, na której dzieci mogą bawić się bez ryzyka, czy może zrealizować się jako np. ogrodnik, wziąć psa i wreszcie zbudować garaż obok domu?

Jeden z ważne komponenty przyszłym sukcesem jest dobrze napisany biznesplan dotyczący produkcji bloków grzewczych. Dlaczego warto poświęcić temu dokumentowi poważną uwagę? Biznesplan to zasadniczo program działania na określony czas. Obejmuje wszystkie aspekty działalności:

produkcja;
aspekty organizacyjne, marketingowe i finansowe;
znak efektywności;
możliwe zagrożenia i perspektywy rozwoju.

Masz dwie możliwości: zamówić lub napisać taki program samodzielnie. Informacje te będą przydatne dla tych, którzy zdecydują się rozpocząć samodzielne opracowywanie biznesplanu i otworzyć własny biznes do produkcji bloków grzewczych.

Wstępna część tego dokumentu jest poświęcona krótki opis główny pomysł. Celem podsumowania jest zwrócenie uwagi banku lub falownika na projekt. Jeśli jesteś zainteresowany tworzeniem bloków grzewczych własnymi rękami w oparciu o osobiste oszczędności sprzęt domowej roboty, to jego zawartość jest budowana trochę inaczej.

Szczególną uwagę należy zwrócić na analizę rynku. Każdy, kto chce zaangażować się w tę produkcję, musi jasno rozumieć takie aspekty rynku sprzedaży, jak:

potencjalna zdolność rynkowa tych produktów;
planowana wielkość sprzedaży;
poziom konkurencji w mieście, regionie.

Osobny rozdział poświęcono opisowi produktów w biznesplanie. Materiały energooszczędne w ostatnich latach zyskują coraz większy udział w rynku. Wynika to z konieczności oszczędzania zasobów energetycznych. Blok grzewczy to niedrogi materiał, który pozwala zachować wygodę warunki temperaturowe w domu.

Produkcja bloków grzewczych w domu jest najskuteczniejszą opcją. Nie musisz kupować drogiego sprzętu. Można tu zastosować proste oprawy, proste i kompaktowe instalacje, zarówno własne, jak i fabryczne.

Zakup niezbędnego wyposażenia technologicznego

Na wybór urządzeń do produkcji bloków grzewczych mają wpływ dwa główne czynniki: wybrana jako podstawa technologia oraz warunki wytwarzania. Organizować coś produkcja przemysłowa w specjalnych warsztatach jest możliwe tylko przy użyciu sprzętu high-tech. Większość procesów technologicznych w nich będzie przebiegać w trybie zautomatyzowanym.

W tym przypadku linia do produkcji bloków grzewczych stanie się najbardziej efektowną pozycją wydatków. Kupując taki sprzęt warto zapoznać się z ofertami różnych dostawców, porównać ceny, przeanalizować specyfikacje.

Zakup gotowej linii będzie kosztować mniej niż zakup niezbędnych maszyn osobno. Do prowadzenia pełnoprawnego przedsiębiorstwa potrzebne są również węzły pomocnicze, w tym:

bunkier z dozownikami;
Betoniarka;
komora parowa;
formy.

Wskazane jest włączenie do zestawu form wyposażenia do produkcji bloków grzewczych o różnych rozmiarach. Formy do bloków grzewczych różnią się zarówno rozmiarem, jak i przeznaczeniem. Służą do robienia bloków. różne rodzaje: zwykłe, narożne, półokrągłe, przedokienne, drzwiowe.

Wskazane jest instalowanie jednostek o wysokiej wydajności w przedsiębiorstwie, jeśli istnieje stabilny popyt na wytwarzane produkty. Ten aspekt działalności powinien znaleźć odzwierciedlenie w finansowym planie produkcji.

Zanim kupisz sprzęt do produkcji bloków grzewczych, powinieneś obliczyć parametry produkcji. Przede wszystkim o cenie instalacji decyduje jej wydajność. Linię o pojemności do 5 m3 można znaleźć w granicach pół miliona rubli. W średnim przedziale cenowym sprzedawane są linie o pojemności nie większej niż 15 m3. Za 2 miliony rubli można kupić sprzęt o pojemności 20 m3.

Dla początkujących przedsiębiorców, jak idealne rozwiązanie Odpowiednia mini instalacja do produkcji bloków grzewczych. Do produkcji bloków grzewczych z wykorzystaniem mini instalacji nie jest wymagany duży kapitał początkowy. Możesz uciec tylko z kilkoma urządzeniami.

Ta lista składa się ze stołu wibracyjnego, kosztującego od 50 tysięcy rubli i formularza, który ma 6-12 komórek. Jeden formularz można kupić w cenie 10 tysięcy rubli. Mieszanie roztworu będzie musiało być wykonane ręcznie, a do wysuszenia gotowych bloków należy użyć otwartej przestrzeni. Oszczędności można osiągnąć kupując używany sprzęt.

Rodzaje technologii wytwarzania bloków grzewczych

Proces produkcji bloków grzewczych składa się z kilku etapów:

przygotowanie roztworu;
montaż wykładziny styropianowej;
zalewanie formy roztworem;
zagęszczenie mieszanki;
suszenie w komorze termicznej lub na powietrzu;
wyjęcie produktu z formy.

Zagęszczanie mieszanki w formie odbywa się na jeden z dwóch sposobów: wibroodlewanie lub wibrokompresję. Metoda odlewania wibracyjnego jest realizowana w następujący sposób. Matryca jest umieszczana na stole wibracyjnym i wypełniana. Dzięki intensywnym drganiom stołu mieszanka równomiernie wypełnia całą objętość formy i zagęszcza się. Po stwardnieniu roztworu blok grzewczy jest usuwany z matrycy. Możesz przyspieszyć proces utwardzania, stosując specjalne dodatki.

Wibrokompresję przeprowadza się za pomocą wibroprasy. Cechy tej metody – większa produktywność i stopień automatyzacji. Proces technologiczny obejmuje trzy główne etapy:

specjalna forma wibroprasy jest wypełniona półsuchą mieszanką;
mieszanina jest zagęszczana za pomocą stempla i jednoczesnego narażenia na wibracje;
materiał wchodzi do komory cieplnej, aby zwiększyć swoją wytrzymałość.

Technologia wytwarzania bloków grzewczych z okładziną dekoracyjną opierała się do niedawna na metodzie wibroodlewania. Teraz produkują sprzęt, który pozwala uzyskać bloki grzewcze z przednią dekoracyjną powierzchnią za pomocą kompresji wibracyjnej.

wysoka izolacyjność cieplna i akustyczna;
odporność na zużycie i niezawodność;
minimalizacja ogólnej pracochłonności procesu budowlanego.

Przed otwarciem mini zakładu do produkcji bloków grzewczych wskazane jest rozważenie kilku schematów biznesowych. Możesz jedynie produkować materiał i sprzedawać go klientom. Następna opcja jest bardziej obiecująca: wraz z produkcją produktów zaangażuj się w świadczenie usług budowlanych.

Budownictwo pozostaje najbardziej poszukiwanym i wszechstronnym obszarem produkcji. Z biegiem czasu stosowane materiały i technologie są ulepszane. Masywne i drogie materiały są zastępowane nowymi. Coraz więcej na rynku lekkich kompozytowych materiałów budowlanych, charakteryzujących się łatwością użytkowania i niskie ceny. Bloki grzewcze są godną alternatywą dla tradycyjnych cegiełki.

Organizowanie sprzedaży produktów jest jednym z zadań biznesmena. Wdrażając produkt, możesz określić potrzeby konsumentów. Sprzedaż bloków grzewczych prowadzona jest na podstawie wybranej polityki marketingowej. Łatwa i opłacalna sprzedaż produktów wskazuje na jej poprawność.

Jak wybrać odpowiedni sprzęt do przyszłego biznesu? Jaki sprzęt najlepiej nadaje się do produkcji bloków grzewczych? Oczywiście nikt nie da Ci jednoznacznej odpowiedzi. Wszystko zależy od celu: budowy własnego domu lub produkcji na dużą skalę w regionie.

Zanim kupisz instalację do produkcji bloków grzewczych, powinieneś dowiedzieć się o jej kompletności. Ponadto wskazane jest rozważenie następujących zaleceń:

wybór na korzyść nowoczesnego sprzętu;
zgodność technologii produkcji z używanym sprzętem;
obecność wszystkich niezbędnych akcesoriów w zestawie.

Można wyróżnić dwa rodzaje instalacji do produkcji bloku grzewczego - prasę wibracyjną i stół wibracyjny. Głównym elementem stołu wibracyjnego jest silnik umieszczony pod powierzchnią roboczą. Możesz go zbudować samodzielnie. Vibropress ma bardziej złożoną konstrukcję. Główne elementy tej maszyny:

dziurkacz;
kontrolna rama mocująca;
matryca;
silnik.

Taka maszyna do produkcji bloków grzewczych jest zwykle wyposażona w koła. Pozwalają na szybkie przemieszczanie maszyny po placu budowy. Przyczynia się to do uproszczenia proces technologiczny ogólnie.

Wydajność pracy na wibroprasach jest 5-7 razy wyższa w porównaniu z metodą wibroodlewania. Prasy wibracyjne do produkcji bloków grzewczych umożliwiły około 4-6-krotną poprawę jakości produktów. Te maszyny są dostarczane z różnymi betoniarkami i elementy pomocnicze. Przy zmianie kształtu można na nich wykonać inne wyroby (płytki ogrodowe, bordiury, cegły). Przewiduje również produkcję bloków piaskowych na niektórych automatycznych i półautomatycznych wibroprasach.

Całkowity koszt instalacji różni się w zależności od konfiguracji. Podejście do konfiguracji i rodzaju sprzętu jest indywidualne. Tutaj są podane różne opcje: produkcja na dużą skalę, minifabryka, produkcja bloków na miejscu. Cena sprzętu na bieżący miesiąc jest w dość szerokim przedziale: 350 000 - 2 000 000 rubli.

Każdy biznes plan zawiera część poświęconą analizie zewnętrznych i wewnętrznych ryzyk oraz potencjalnych trudności. Udany biznes jest niemożliwy bez ich obiektywnej księgowości, prognoz i opracowania planu pokonywania różnych przeszkód.