Betoonaia äri: kuidas alustada? Dekoratiivsete betoonaedade valmistamine Betoonaedade tootmistehnoloogia

Betoonist piirdeaed külgneval territooriumil- see pole mitte ainult usaldusväärne kaitse, vaid ka maja arhitektuuri täiendav kaunistus. Tänapäeval peetakse betoonpiirdeid üheks kõige usaldusväärsemaks ja vastupidavamaks ning saate neid ise teha.

Mis tüüpi betoonaiad on olemas

Esiteks eristatakse neid eesmärgi ja disaini, teiseks tootmis- ja paigaldustehnoloogia poolest.

Piirdeaia funktsionaalseks ülesandeks on territooriumi piiramine, mis sisaldab ka dekoratiivset tähendust. Niisiis, puidu kõrval palkmaja see tara näeb kohatu välja, kuid kivihoone arhitektuur on kooskõlas betoonpaneelide või tellistega.

Tänapäeval ei ehitata piirdeid mitte ainult lameda kujuga valmisbetoonpaneelidest - neid saab teha iseseisvalt, kasutades erinevaid vorme. Lisaks võib dekoratiivne tara imiteerida looduslik materjal, neil on erinevad värvid ja teatud stiil.

Võimalikud valikud fotol

Tugeval alusel asuv kivikonstruktsioon kaitseb kohalikku piirkonda uudishimulike pilkude eest Betoonplokkide õõnesus võimaldab nende väikese kaalu tõttu kasutada suurt hulka elemente. Taradest lihtsaim - ühe dekoratiivse küljega monoliitne Reljeefsed sisekujundused on värskendav esiletõst Kahepoolset tara saab hõlpsasti kasutada isiklik krunt Kontrasti loovad sambad tumedat värvi, mis kordab maja katuse värvi Nii disain ise kui ka viimistlus on kallid, kuid õigustavad nende kasutusiga.

Tarade tüübid

Need sisaldavad:

Monoliitne.
Sisestamine.
Dekoratiivne.

Tabel: betoonaedade eelised ja puudused

Aia tüüp	plussid	Miinused
Monoliitne	Tugevus, vastupidavus, suured mõõtmed, võimalus pindu värviga kaunistada	Raske kaal, ploki mittetõstmine (vajalik on tõstemasinate kasutamine), vajadus tugeva vundamendi järele
iseseisev	Valmis plokkide kõrgus on kuni 3 m, monteerimise lihtsus tänu üheosalisusele paneeli ehitus, paigaldamise võimalus ilma vundamendita	Raske kaal (kuni 2,5 tonni)
ladumine	Montaaži lihtsus, dekoratiivse (välimise) külje olemasolu, võimalus paigaldada vundamendile ja ilma selleta. dekoratiivne disain tara, standardsed suurused. Võib olla kahepoolne	Vajadus paigaldada täiendavad sambad paneelide kinnitamiseks, suhteliselt suur kaal ja kraana kasutamise vajadus
Dekoratiivne	Väikseim kaal, dekoratiivsete tüüpide mitmekesisus, võimalus kasutada mis tahes pinda imiteerivaid materjale, paigaldamise lihtsus ja tara paigaldamise võimalus ilma erivarustust kasutamata	Rohkem kõrge hind(täiendava pinnakaunistusega)
Blocky	Kerge kaal tänu plokkide õõnsusele, ei vaja täiendavat tugisammaste paigaldust	Vajalik nõue: plokkide ladumine tsemendile, millele järgneb pinna kaunistamine või krohvimine ja kohustuslik tugeva vundamendi paigutus; maksumus on kõrgem kui kokkupandavatest paneelidest tara puhul

Monoliitseid piirdeid kasutavad enamasti suurettevõtted, asutused ja isegi valvega parklad - organisatsioonid, kelle jaoks on aia kaitsefunktsioon esmajoones oluline. Sellised aiad on kareda välistekstuuriga ja on paneel. Neid ei saa konstruktorina üksteise peale laduda, sest paneelid on rasked. Eelduseks on tugeva vundamendi ehitamine.

Viimasel ajal monoliitne raudbetoonplaadid, mille tõttu tara nimetatakse iseseisvaks. iseloomulik tunnus on paigaldamiseks kohustuslik lai horisontaalne alusplaat; mõnel juhul saab "klaasile" naelu paigaldada iseseisvad aiad.

Tüübiseadet nimetatakse taraks, mis koosneb mitmest plaadist. Tüübiseadeplaatidel on nii erinev tekstuur kui ka dekoratiivne külg ning üks sektsioonide osadest võib teisest erineda - reeglina on need aia ülemised read.

Ühes sektsioonis võib soontesse paigaldada kuni neli montaažipaneeli. Tüüpi kinnitava betoonaia jaoks on vaja ehitada ka toed - spetsiaalsed sambad, mille külge sektsioonid kinnitatakse.

Virnastatud tüüpi aia paigaldamisel on vaja täpselt arvutada tugede vaheline samm, samuti need kindlalt kinnitada.

Enamik eramajade omanikke kasutab tavaliste paneelide asemel betoonpaneeli, mis on kergem ja mugavam paigaldada. Levinuim europaneeli suurus on 2,0x0,5x0,12 m. Lisaks toodetakse trükipaneele sageli kahepoolselt – mõlemal küljel on sama välimus.

Dekoratiivsed piirded hõlmavad paneele, mis on püstitatud eraldi sektsioonidest.

Dekoratiivsed aiad võivad jäljendada selliseid tekstuure nagu:

puit;
telliskivi;
graniit või marmor;
munakivi ja toorkivi;
metalli sepistamine.

Kuidas oma kätega betoonist tara teha

Piirdeaedu saab paigaldada ehitusturult ostetud standardpaneelidest. Ja saate seda ise teha - "enda jaoks". Kaitsekonstruktsiooni isetegemine on eeliseks, kui omanik soovib kohapeal näha ebastandardset kujundust, mis on kooskõlas maja ja piirkonna üldise arhitektuuriga.

Ettevalmistustööd

Kõigepealt peate valima materjali lahuse segamiseks. Selleks vajate:

Tsement M400 või M500.
Väikeste fraktsioonide killustik - 19–20 mm.
Liiv on jämedateraline.
Vesi.

Neid teatud vahekorras segades saadakse lahus, mis tuleb kohe ära kasutada – muidu taheneb. Konstruktsiooni tugevuse määramise aeg on neli nädalat.

Tuleb meeles pidada, et mida rohkem on lahuses liiva, seda väiksem on betooni tugevus.

Tabel: betoonmördi retsept

Betoonplokkide valmistamiseks lisatakse lahusele veidi plastifikaatorit - see annab toorainele suurema plastilisuse ja võimaldab luua plokkidele vajaliku kuju. Lahusele lisatakse vett kuni viskoosse paksu hapukoore tekstuurini.

Lahust saab sõtkuda suures künas, kuid betoonisegisti olemasolu kiirendab protsessi.

Betoonisegistiga töötades laaditakse esmalt sellesse killustik, täidetakse suur summa vesi - nii et tsement ei kleepuks sisemise trumli labade külge, ja alles siis - tsementi ja liiva.

Tööriistade ja vormide ettevalmistamine

Mördisegu segatakse juba betoonisegistis, nüüd jääb üle tööriistad tööks ette valmistada:

spaatel, tase;
vormid lahustamiseks;
terasarmatuur (sektsioon 4 mm aia ja 8 mm sammaste jaoks).

Võimaluse korral on ehitusplatsil tara ajal soovitatav paigaldada vibrolaud - betoonvormide tihendamiseks. Vorme ise müüakse ehituspoodides ning need on kummist, polüpropüleenist, plastikust ja klaaskiust.

Plaatide ja betooni arvu arvutamine aia ehitamiseks

Kui olete tüübi juba otsustanud, võite jätkata plaatide valmistamisega. Tavalise sileda aia jaoks vajate eemaldatavat raketist ja mörti. Ühe plaadi mahu saab arvutada järgmise valemi alusel:

V \u003d L x H x B, m 3, kus V on maht, m 3; L - pikkus, m; H - kõrgus, m; B - laius, m.

Seega on ühe plaadi mõõtmetega 1,6x1,5x0,15 m lahuse maht 0,36 m 3. Omatehtud aia ühe plaadi laius peab olema vähemalt 150 mm.

Plaatide arv sõltub tarastatud ala perimeetrist. Tuleb meeles pidada, et aia kogupikkus sisaldab tugisammaste suurust, mille ristlõige on 300x300 mm.

Jällegi, 36 m 2 (6,0 x 6,0 m) pindala jaoks on vaja 12 plaati:

N \u003d P / L \u003d (2 x (a + b) - 0,3x16) / 1,6, tk, kus P on tarastatud ala ümbermõõt, m; a ja b - küljed, m; 0,3 - ühe veeru pikkus, m; L - ühe plaadi pikkus, m.

Sammaste arv kogu perimeetri kohta on 16 tk, mis on saadud arvutusest (a-3xL) / s, kus a on saidi külg = 6,0 m; s - 0,3m - samba pikkus, m.

Ühel pool piirdeaeda on 4 posti, seega tuleks tarnida kokku 16 tk.

Lahuse kogumaht plaatidel on vähemalt 0,36 m 3 x 12 tk = 4,32 m 3.

Plaatide alusele (kuigi eelistatav on korraldada riba vundament) kulub veidi vähem: mõõtmetega 1,6x0,5x0,3 m on lahuse maht V = 0,24 m 3. 12 tükist plaatide puhul kulub betooni V = 0,24x12 = 2,88 m 3.

Betoonilahuse kogumaht on 4,32 + 2,88 = 7,2 m 3

Aia vundamendi laius peaks olema kaks korda suurem kui plaadi laius.

Kui valik langes valmisvormidest betoonaiale, siis on kõik lihtsam. Peate lihtsalt järgima konkreetse vormi lahuse koguse valmistamise juhiseid.

Seade valmisvormidest

Betoonisegu laaditakse betoonisegistisse.

Valamisvorm asetatakse tasasele pinnale, määritakse õli või spetsiaalse seguga, mis takistab tahkunud lahuse kleepumist.
Vormi asetatakse tugevdus - betooni nakketugevuse tagamiseks.

Pärast armatuuri paigaldamist võite lahuse valada. Pärast vormi ääreni täitmist tuleb betoon spaatliga tasandada.

Pärast kuivatamist eemaldatakse valmistoode ja asetatakse kuni täieliku kuivamiseni - varikatuse alla. Pärast vajaliku arvu vormide valmistamist saab need paigaldada vundamendile, kinnitades sektsioonid kokku tugisammaste abil.

Video: betoonist tara seade

Seade kasutades raketist

Kell sõltumatu seade tara ilma vormi kasutamata taandub kogu protsess sellele, et valmisvormide asemel on vaja korraldada eemaldatav raketis ja vundament.

Aia vundament peaks olema põhikonstruktsioonist laiem.

Seda tehakse järgmisel viisil.

Esmalt ehitatakse tulevasele aiale tugev (soovitavalt lint)vundament, mille jaoks kaevatakse vajaliku laiusega kraav, sinna paigutatakse liivapadi kihipaksusega 20–25 cm.

Seejärel valatakse kiht betoonmördiga ja jäetakse, kuni see saavutab kaubamärgiga märgistatud tugevuse - tavaliselt kuu aega. Perioodiliselt on betoonkonstruktsiooni suurema kõvenemise huvides soovitav veega niisutada.

Samal ajal kui vundament oma jõudu kogub, saate ette valmistada eemaldatava raketise materjali - paneelid, lauad ja toed. Raketis seatakse kavandatud aia laiusele, kinnitades selle mõlemalt välisküljelt.

Piirdeaed on võimalik ehitada eraldi seisev maja, ja majaga tihedalt külgneva aia jaoks

Ärge unustage konstruktsiooni tugevdamist!

Pärast valmistamist valatakse betoonmört raketist isevalmistatud vormi algkihi kõrguseni 20–25 cm, seejärel rammitakse ettevaatlikult ja lisatakse samale kihikõrgusele veel mörti. Kihtide arv võib olla erinev - oluline on, et tara valataks raketisse samal päeval, vastasel juhul võib isegi vastvalminud konstruktsioon praguneda.

Aia kõrgus võib olla meelevaldne - see sõltub raketise konstruktsiooni kõrgusest. Valatud lahusel lastakse settida vähemalt päev, seejärel eemaldatakse raketis ja viiakse üle teise ala.

See ehitussüsteem on kõige lihtsam. Töö keerukus seisneb mördi ettevalmistamises ja raketise struktuuri paigutuses.

Valmis hoone viimistlemine

Tara on seatud ja vajab viimistlemist - dekoratiivsed viimistlused, mis sisaldab:

maalimine;
dekoratiivne krohv;
tellised ja klinkerplaadid;
dekoratiiv- ja looduskivi ladumine.

Kõige soodsam ja lihtsaim viimistlusviis on aia värvimine endale meelepärases värvitoonis. Tõsi, selleks peate pinna ette valmistama - lihvima, võimalikud praod parandama, tasandama ja kruntima.

Betoonvärvide tootjad garanteerivad 8-aastase kasutusea, mis on betoonaia kohta päris hea ja odav. Värvi eeliseks on ka see, et seda saab kasutada mitte ainult tasasel, vaid ka reljeefsel pinnal - seal, kus piirded on tüübikinnituslikud, dekoratiivse pinnaga.

Pind on vaja värvida - nii, et tara kestaks võimalikult kaua, oleks niiskuse eest kaitstud ja sulanduks harmooniliselt maja üldise arhitektuuriga.

Värvide valik on tänapäeval suurepärane, kuid valida tuleks nende hulgast, millel on külma- ja niiskuskindlus, vastupidavus temperatuurimuutustele ja ultraviolettkiirgusele. Kõikidele nõuetele vastab tavaline fassaadivärv - akrüül, lateks, silikoon. Oluline tingimus: värv peab olema madala auru läbilaskvuse koefitsiendiga.

Värvi kogus ostetakse suhtega 1:300 - 1 m 2 kohta kulub 300 ml värvi. Lõplik maht sõltub aga pinna tüübist – mida rohkem on reljeefne, seda rohkem on vaja värvi.

Mis puudutab värvilahendused, siis on kõige edukamad looduslikule lähedased - beež, roheline, pruun, kahvatusinine või hall. Nende toonide valik on kooskõlas istutatud taimedega, varjutades nende loomulikku ilu.

Aia värvimiseks on kirjud värvid vastuvõetamatud - piisab paarist toonist. Kui piirdeaed on reljeefne, siis saab üksikuid elemente esile tuua kas kontrastset värvi või piirdeaiaga sama tooni, vaid paar tooni tumedamaks.

Lisaks võib õigesti peale kantud värv imiteerida puitu või liivakivi - selleks kasutatakse vahtkummist käsna, mis kastes selle värvi sisse erinevad värvid- tume ja hele. Värv kantakse eelnevalt krunditud pinnale – selleks, et kihid üksteist paremini haaraksid.

Kui soovite natukene volüümi, võite kasutada dekoratiivkrohvi. Reeglina valitakse kvaliteetne materjal ja sel juhul saab isegi kasutada Veneetsia krohvi - see on kvaliteetsem, kestab kauem, ei karda niiskust ja temperatuurimuutusi. See võib imiteerida marmorit - siis on pind sile.

Võite kasutada ka marmorist või granuleeritud laastud.

Puuduste hulka kuulub protsessi keerukus - näiteks tuleb sama Veneetsia krohvi kanda vähemalt 5 korda ja betoonpinnaga paremaks nakkumiseks soovitavad tootjad kanda kuni 12 kihti.

Kolmas viimistlustüüp on tellis- või klinkerplaadid. Siin seisneb protsessi keerukus põhipinna ideaalses joonduses – vastasel juhul ei nakku viimistlus betooniga hästi ja kukub peagi maha. Seetõttu ei saa kasutada reljeefseid paneele, trükipiirdeid ega dekoratiivse mustriga sektsioone.

Kiviviimistlus on kõige kallim aiakatte tüüp, kuid see on kõige vastupidavam. Enne ladumist tuleks pind põhjalikult puhastada, lihvida ja kruntida, samuti tugevdada – et materjal võimalikult kaua vastu peaks.

Kiviviimistluse eelistest võib märkida aia luksuslikku välimust ja tugevust, miinuseid - töö maksumus ja töömahukus, vundamendi suur koormus. Seega, kui plaanitakse paigaldada betoonaed koos järgneva kiviviimistlusega, tuleb vundamendi tüüp valida ettevalmistustööde etapis.

Video: kuidas oma kätega betoonist tara teha

Betoonaia ehitamine kohaliku piirkonna piirdeaia jaoks on töömahukas protsess, kuid tulemus on seda väärt: vastupidavuse ja tugevuse tõttu kestab selline konstruktsioon palju kauem kui puidust või lainepapist tara ning nõuab vähem kulusid. materjalide ettevalmistamisel ja iga-aastasel hooldusel.

Omanike hulgas maamajad, suvilad ja ridaelamud on väga populaarsed. Nõudlus selliste toodete järele on nii suur, et paljud hakkavad betoonaedade tootmist pidama üheks peamiseks raha teenimise viisiks.

Meie artiklis püüame võimalikult selgelt kirjeldada valatud tsemendiaedade valmistamise tehnoloogilist protsessi ja peatuda ka mõnel nüansil, mille järgimine sõltub kvaliteedist. valmistooted.

Vajalikud seadmed ja tooraine

Betoonaedade valatud sektsioonide tootmise korraldamise kavandamisel on vaja hoolitseda kolme elemendi olemasolu eest:

Tootmistehnoloogiad.
Varustus.
Tooraine tootmiseks.

Ja kui tehnoloogia kohta on piisavalt teavet (sealhulgas see materjal ise, aga ka selle artikli video), siis on tööriistade ja tooraine ostmiseks vaja tõsiseid investeeringuid.

Millised tootmisseadmed kuuluvad miinimumkomplekti? Tootmisprotsessi alustamiseks vajame:

Vibratsioonilaud - seadmed betoonaedade tootmiseks

Maatriksvormide komplekt. See sisaldab nii plaatide endi vorme kui ka sammaste vorme. Mitmesugused tehnoloogiad tootmine hõlmab vormide kasutamist erinevat tüüpi, seetõttu peatume nende kujundusel üksikasjalikumalt vastavas jaotises.
Vibreeriv sõel. Mõeldud tsemendi, liiva jms puhastamiseks. lisanditest. Mida puhtamad on kasutatud toorained, seda kõrgemad on aia mehaanilised ja esteetilised omadused.
Moodustav vibrolaud on kogu varustuse võtmeosa. Selle põhjuseks on asjaolu, et vibratsioonivalu abil eemaldame paneelilt õhumullid, mis tähendab, et anname sellele vajaliku tugevuse.
Betoonisegisti puhul soovitavad eksperdid toote kvaliteedi parandamiseks kasutada sundmudeleid.

Samuti vajame tsemendiaedade valmistamise protsessi korraldamiseks ruumi. Optimaalne ala on umbes 200 m2, kuna valmistoodete kuivatamiseks on vaja palju ruumi.

Kohene eemaldamine

Kasutatud materjalid

Toodetud vibrokasseti valamise meetodil. Sel juhul saab kasutada kahte erinevat tehnoloogilist skeemi: "säritus" ja "instant stripping". Kogenematu lugeja jaoks andmete erinevus tehnoloogilised skeemid väike, kuid lõpptoode on kvaliteedi ja jõudluse poolest väga erinev.

"Instant demoulding" hõlmab spetsiaalselt valmistatud segu valamist ülitugevateks maatriksiteks. Samal ajal, eest tõhus töö on vajalik, et meie käsutuses oleks piisav arv eemaldamisaluseid.

Märge! Vajaliku kaubaaluste arvu saab arvutada, kui korrutada planeeritud päevane valatud plaatide arv kahega.

Reeglina klaaskiudmaatriksid koos metallist raam. Sellistel betoonaedade tootmiseks mõeldud vormidel on piisav ohutusvaru ja need kaaluvad üle 50 kg.

Aedade valmistamiseks sellisel viisil kasutatakse spetsiaalset valusegu:

Betooni mark M300 ja üle selle.
Vee-tsemendi suhe on 0,35.
Täiteaine - killustik mitte rohkem kui 5 mm.

Kui aedade jaoks on plaanis toota paneele, on plastifikaatorite kasutamine kohustuslik. Võite kasutada ka täiteaineid, mis kiirendavad kõvenemist ja annavad valmis paneelile erinevaid toone.

Vormide määrimiseks võite kasutada selliseid kompositsioone nagu Lerossin, Separen jms. Kasutatud mootoriõlide, kütteõlide või diislikütusega on võimalik teha ka isetehtud mineraalõlide baasil valmistatud määrdesegusid, kuid plaadi pinnakvaliteet on sel juhul üsna madal.

Toimingute jada

Aedade tootmisprotsess "kiire eemaldamise" tehnoloogia abil toimub vastavalt järgmisele skeemile:

Töörežiimis sisalduvale vibreerivale lauale on vorm paigaldatud. Vorm tuleb eelnevalt puhastada ja määrida, et vältida tsemendi kleepumist ja defektse pinna teket.
Vormi valatakse soovitud konsistentsiga segu.Üleliigne segu lõigatakse pika reegliga vormi külgedega ühele tasapinnale.
Valamispinnale asetatakse varraste tugevdav võrk, mille järel surutakse see vibratsiooni mõjul sügavale plaadi sisse. Peaksite püüdma asetada tugevdus detaili keskpunktile võimalikult lähedale.
Kui tihendusprotsess on lõppenud (selle tunnistuseks on mullide puudumine valamisel pinnal), laud on välja lülitatud.
kaks töölist tõstke vorm üles ja pange valmis aiaosa välja raketise kaubaalusel.
Vorm puhastatakse betoonijääkidest, pestud ja määritud järgmiseks täidiseks.

Oma kätega betoonaia valmistamine kaubaalusel vormi mahavõtmisega hõlmab üsna odava materjali hankimist, millel pole aga kõrgeid esteetilisi omadusi.

Kui teile on rohkem muljet avaldanud betoonaedade kõrgtehnoloogiline tootmine, peaksite kaaluma valgustusvalu tehnoloogiat.

särituse valamine

Tehnoloogilised erinevused

Üldiselt on kiire eemaldamise ja valgustusvalu tehnoloogiad sarnased, kuid kui plaanite oma kätega betoonpiirdeid teha, peaksite hoolikalt uurima kõiki tehtud toimingute erinevusi.

Ja peamine neist erinevustest on asjaolu, et kõvenemisprotsess toimub otse vormis endas. Plaadi esipind moodustub materjali kokkupuutepunktis maatriksi vastaspinnaga, mis tähendab, et ekspositsioonitootmisel tuleks kasutada ainult kvaliteetseid betoonpiirete valmistamiseks mõeldud vorme.

Tänapäeval kasutatakse selleks reeglina kas PVC- või ABS-plastist survevaluvorme:

Polüvinüülkloriidist (PVC) vormid on valmistatud materjalist paksusega 0,75–1,2 mm. Sile sisepind võimaldab toota nii piirdeaedade dekoratiivplaate kui ka poste, postamente, monumente jne. PVC-vormide tugevus on betooniseguga töötamiseks piisav ja kulumiskindlus on umbes 50 tsüklit.

Märge! PVC vormimisvormidega töötamiseks mõeldud kaubaalused tuleks valmistada kõige täpsemini järgides mõõtmeid, välistades plaadi vähimagi deformatsiooni. See on tingitud asjaolust, et polüvinüülkloriidist valmistatud õhukestel seintel pole praktiliselt kandevõimet.

ABS-plast (akrülonitriit - butadieen - stüreen) on vastupidavuse poolest esiteks PVC-st parem. Akrülonitriitmaatriksid taluvad kuni 200 valamis- ja eemaldamistsüklit, nii et kui plaanite tööstuslikus mastaabis oma kätega betoonpiirdeid teha, tuleks valida ABS.
Sel juhul kasutatavate polümeerlehtede paksus on 2,2 mm. See võimaldab kasutada vähem vastupidavaid (ja seega ka kergemaid) kaubaaluseid. Samal ajal ei ole ABS-i hind palju kõrgem kui PVC-vormi maksumus, seega tuleks võimalusel valida see materjal.

Nõuanne! Akrüülnitriitplekist vorme toodetakse nurkade liimimise teel, seega tasub puhastus- ja määrimisprotsessis jälgida liimvuukide seisukorda. Pragude või pragude ilmnemine nurkades on esimene märk sellest, et maatriks varsti ebaõnnestub.

Särituse valamise protsess

Betoonaia valmistamine oma kätega kokkupuutemeetodi abil on samuti üsna lihtne. Allpool on toodud juhised, mis kirjeldavad meie toimingute järjestust:

Alates vastupidavast puidust tala ristlõikega kuni 60 mm valmistame kanderaami kaubaaluse. Kanderaami konstruktsioon peab välistama vormi nihkumise valamisel ja vormist lahtivõtmisel.
Keerulise kujuga paneelidele koos dekoratiivsed elemendid kaubaaluse valmistamisel võib kasutada vahtu, polüuretaanvaht jne. Need materjalid on mõeldud maatriksi alumise osa toetamiseks ja osade kaitsmiseks nihkumise ja pigistamise eest.

Maatriks paigaldatakse puidust kaubaalusele, määritakse ja serveeritakse vibreerival laual. Sisepinna töötlemiseks soovitavad eksperdid kasutada eemaldamismassi K-222, kuna oma omaduste tõttu välistab see peaaegu täielikult plasti ja valamisegu kokkupuute.
Serveerime täidisegu võiga määritud vormi, misjärel joondame selle reeglina mööda äärt.
Armatuuri uputame täidisesse, misjärel teostame vibratsioonitihenduse, kuni mullide teke pinnale peatub.
Eemaldame täidisega kanderaami vibrolaualt ja transpordime kuivatuskohta. Tihendamise lõpetamisest kuni vormi lahtivõtmiseni peab mööduma vähemalt päev. Sel juhul on täidisegu pidevalt vormi sees ja tara omandab vajaliku konfiguratsiooni.

Range järgimisega tehnoloogiline protsess tulemuseks on tasane ja sile betoonist aiaosa, mille pind tundub väga atraktiivne ka ilma täiendava töötlemiseta. Dekoratiivse täiteaine või pigmendi lisamine valusegu koostisse võimaldab teil oma kätega luua graniidi ja marmori imitatsioone.

Betoonist tara valmistamine oma kätega on keeruline ja üsna kulukas ülesanne. Samal ajal, kui järgite hoolikalt juhiseid, peaks valmistoote kvaliteet olema parim. See tähendab, et suure nõudluse tõttu tasub teie investeering üsna kiiresti ära.

Aia valimine omale äärelinna piirkond, kodu või suvila, püüavad paljud ajaga kaasas käia. IN viimased aastad betoonaiad on väga populaarsed. Ja need pole enam mahukad hallid siledate joonte ja piirjoontega plaadid, tänu tehnoloogiale saab valmistada erinevat värvi, kuju ja suurusega lõike.

Tasub märkida sellise tara eeliseid:

kaitseb usaldusväärselt territooriumi võõraste sissetungimise eest;
on vastuvõetava hinnaga;
atraktiivne välimus;
pikk kasutusiga;
ei vaja täiendavat hoolt.

Betoonaia sektsioonide tegemiseks on vaja spetsiaalseid vorme. Lisaks on need jagatud mitmeks tüübiks, tänu millele on tooted üksteisega soodsad:

Kasutage selgete, ühtlaste joontega ja korrapäraste geomeetriliste kujunditega avade valmistamiseks polüuretaanist ja vastupidavast plastikust vormid.
Vormid võimaldavad luua tekstureeritud aluse, reljeefid ja punnid klaaskiud või polüvinüülkloriid (PVC).

Tuleb märkida, et aia tugevus sõltub selle valmistamise vormi kvaliteedist ja soovitud konsistentsiga segust.

Vormitüübid, nende eelised ja erinevused

Polüuretaan

Mitte nii kaua aega tagasi ilmusid ehitusturule kahepoolsed polüuretaanvormid. Neil on suur tugevus, jäikuse tõttu on neil pikk kasutusiga (taluvus kuni 100 betoonisegude paigaldamise tsüklit). Tänu neile on tara mõlemalt poolt kauni välimusega.

Sellised vormid annavad peaaegu igasuguse mustri ja reljeefi. Sageli näevad neis tehtud lõigud välja sellised dekoratiivkivi mis on suurepäraselt ühendatud metalli, plasti ja muude materjalidega.

Samal ajal on puudusi, mille suhtes ei saa silmi sulgeda:

materjali enda kõrge hind;
sageli tekivad laastud, mille tõttu saadakse aia muster märgatavate defektidega;
toode on sellistest vormidest halvasti saadud, seega on suur protsent defekte.

Aia sektsioonide loomine sellistes vormides on üsna lihtne. Selleks valatakse neisse spetsiaalne kiudbetooni lahus ja paigaldatakse vertikaalselt vibreerivale lauale. Hiljem 12 tundi toode on täielikult külmunud.

PVC

Võib-olla kõige laialdasemalt kasutatav vorm. Selle põhjuseks on nende madal hind. Lisaks on sellel mitmeid eeliseid:

suur sortiment;
abielu praktiliselt puudub;
valmistoote kõrge kvaliteet;
vastupidav (võimaldab teha 100 täitmist);
tulekindlus.

Valmis span peab kuivama vähemalt päev(Sellisel juhul on soovitav kasutada kuivatuskambrit). Tootmisprotsessi mitte katkestamiseks on vaja piisavalt palju vorme. Eelduseks on, et vormil peavad olema käepidemed, et seda oleks mugav vibrolaualt kuivatusriiulile üle kanda.

Tänu neile saate erineva kuju, struktuuri ja värviga plaate. Võimalus riietuda graniidi või marmori alla.

klaaskiud

Need sobivad neile, kes on valmis pärast selle tootmist ja paigaldamist alustama sektsiooni värvimist. Plaadi loomise käigus on selle värvi muutmine tehniliselt võimatu, kuna segule värvaine lisamisel rikutakse toote tugevust. Vormist välja võttes on laastud ja erinevad defektid.

Sellised vormid on paksusega vähemalt 8 mm, raamitud ümber perimeetri metallraamiga, mille külge on keevitatud käepidemed. Need on loodud hõlpsaks kaasaskandmiseks. Plaate saab toota nii kiirväljaviske meetodil kui ka päevasel ajal kuivatamisel. Teist meetodit tavaliselt ei kasutata. Seda peetakse kahjumlikuks.

ABS plastik

Betoonaedade valmistamisega tegelevates ettevõtetes kasutatakse peamiselt neid vorme. Neil on mitmeid eeliseid, mis eristavad neid teistest valikutest:

valmistoodete kõrge tugevus;
pikk tööperiood 200 valamisprotsessi);
vastupidavad, kuna need on valmistatud keemiliselt vastupidavast plastikust;
vormi paindlikkus muudab toote eemaldamise lihtsaks;
kokkupanduna on need kompaktsed;
ei vaja enne betoonisegu valamist täiendavat töötlemist.

Mida valida?

ABS-plastist ja PVC-st betoonpaneelide valmistamise vormid on kulutõhusad, kuid valmistoote ekstraheerimine on võimalik alles pärast segu täielikku tahkumist ja kuivamist. Seetõttu on need mugavad ainult siis, kui selliseid vorme on õige arv. ABS-plastiga töötamisel pole vibratsioonilauda ja spetsiaalset kuivatusruumi vaja, seda pole vaja määrdega katta.
Klaaskiust vormid on väga vastupidavad, absoluutselt ei karda ultraviolettkiiri. Toode, mis pole veel tahenenud, asetatakse raudaluse pinnale ja jäetakse tahenema.
Polüuretaanvormid ilmusid siseturule mitte nii kaua aega tagasi, mistõttu pole need eriti populaarsed. Tõrjuvaks teguriks on kõrge hind.

Paljud inimesed mõtlevad, kas selliseid vorme on võimalik oma kätega teha. Vastus on ilmne – ei. Selliste toodete loomiseks vajate:

spetsiaalne materjal;
erivarustus;
tohutu teadmistepagas;
kemikaalid, millega ei ole ohutu töötada.

Betoonist aiapostide paigaldamine - vaadake seda artiklit.

Selle kohta, kuidas teha betoonplokid oma kätega tara jaoks loe siit.

Betoonisektsioonide tootmistehnoloogia

On mitmeid tehnoloogiaid, mida spetsialistid kasutavad piirdeaedade dekoratiivsete betoonavade valmistamiseks. Kõige populaarsem on kiirvabastuse meetod. See võimaldab teil teha umbes 20 sektsiooni päevas.

Meetodi olemus on järgmine:

Vorm tuleb paigaldada vibreerivale lauale, immutatud määrdeainega, laadida betooni valmisseguga, lülitada sisse vibratsioon.
Kui lahus täidab vormi rohkem kui poole võrra, tugevdatakse toodet tasase terastraadist raamiga.
Lisage lahus alusele, ärge lülitage vibratsioonilauda välja. Plaat tasandatakse spaatliga, liigne eemaldatakse.
Kui tagakülg muutub siledaks, eemaldatakse toode. Spetsiaalsete käepidemete abil kantakse vorm kuivatamiseks raudalusele, asetatakse vertikaalselt külili ja toode keeratakse puuvillaga ümber. Samas saab sellest juba järgmise plaadi teha.

Tööprotsessi saab selgelt näha järgmisest videost:

Selleks, et protsess oleks pidev, peate hoolitsema riiulite eest, millel valmistooted kuivavad. Parem on seda teha spetsiaalses ruumis, kus on loodud teatud temperatuurirežiim, niiskuse tase vastab standarditele, tuuletõmbus puudub.

Sarnaselt valmistatakse ka betoonist tugisambad. Protsess on ajaliselt sama, kuid materjali kulub poole vähem. Peate mõistma, et tugede jaoks on vaja ka kuivatusriiuleid.

Veel üks nüanss, mida tuleks arvesse võtta, on see, et valmistoodetel on ainult loomulik värv (hall), värvained sel juhul ei tööta. Eksperdid on tõestanud, et värviliste pigmentide lisamine mõjutab negatiivselt valmistoote betoneerimise ja kõvenemise protsessi. Lõpuks võite saada laastude ja muude defektidega taldriku. See võib mõjutada kogu tara tugevust ja kaasa tuua täiendavaid rahalisi kulutusi.

Kuid olukorda saab parandada. Selleks piisab, kui värvida pärast kogu konstruktsiooni paigaldamist.

Värviliste osade algseks saamiseks võite kasutada teist meetodit. See ei ole väga levinud, kuna see nõuab palju aega plaatide valmistamiseks ja tahkumiseks. Tehnoloogia on järgmine:

Soovitud vormid täidetakse betoonmördiga, tasandatakse, ülejääk eemaldatakse spaatliga.
Jätke 24 tunniks, kuni see on täielikult tahkunud, samal ajal kui vormi ei saa liigutada.
Valmistoode eemaldatakse ettevaatlikult vormist.

Kiire väljutusmeetodi tulekuga kasutatakse seda tehnoloogiat üha vähem. Seda peetakse kahjumlikuks ja sobib ainult kodus sektsioonide loomiseks, kui teil on palju aega ja aia paigaldamine võib oodata.

Parem on usaldada sektsioonide loomine professionaalidele ja osta valmistooteid. Sel juhul olete kindel konstruktsiooni kvaliteedis, töökindluses ja vastupidavuses.

Kaasaegsed piirded ei ole pelgalt vahend suveresidentsi sissetungimise eest kaitsmiseks, vaid ka võimalus kuulutada oma staatust ja head maitset. Betoonisektsioonide ladumisest on kõige lihtsam oma kätega teha usaldusväärne dekoratiivne tara.

Dekoratiivne betoonaed virnastatud postidega

Mis on aia sektsioonid?

Dekoratiivsed aiad on valmistatud samast materjalist kui tavalised betoonaiad. Peamine erinevus dekoratiivsete sektsioonide vahel on tootmismeetod. Spetsiaalsete valuvormide abil antakse betoonpaneelidele erinev tekstuur või ažuurne kuju.

Sellised näevad betoonsektsioonid välja tüübikinnitusega betoonaia jaoks

Dekoratiivse piirdeaia osad koosnevad horisontaalsetest kitsastest paneelidest (umbes 50 cm), mis on laotud üksteise peale. Tänu üksikutele sektsioonidele saate luua eksklusiivse piirdeaia, monteerides aiapaneele erineval viisil. See võib olla tahke lõuend kivi, tellise, puidu või ažuursete nikerdatud sisestustega tara all.

Aia kanga jagamine eraldi sektsioonideks hõlbustab transpordi ning peale- ja mahalaadimise protsessi. Samuti lihtsustab ja kiirendab see oluliselt aia paigaldamist. Dekoratiivsete sektsioonpiirete eeliseks on ka võimalus reguleerida kõrgust suvilasisestel madalatest lillepeenardest kuni immutamatute neljameetriste piirdeaedadeni.

Dekoratiivse tara eelised ja puudused

hulgas positiivseid omadusi Sektsioonpiirded väärivad tähelepanu:

Sellises taras on vigade leidmine keeruline, kuid siiski võimalik:

Betoonaiad on metallvõrk- või puitaedadega võrreldes kallid.
Teine puudus on tõenäosus, et ostetakse hoolimatute tootjate madala kvaliteediga tooteid.

Betoonist tara on tõeliselt töökindel ja vastupidav, kui selle valmistamisel kasutatakse kvaliteetset toorainet ja vastutustundlikku lähenemist tootmisprotsessile.

Betoonist aiaosade kuju ja muster

Veendumaks, et tehnoloogiat järgiti kõikides tootmisetappides, saab suvilate aiapaneele valmistada iseseisvalt.

Dekoratiivsete piirete vormid

Dekoratiivsed aiapaneelid toodetakse vibrovalu teel kvaliteetsest portlandtsemendist, rafineeritud liivast, kruusast, armatuurist. Sageli lisatakse tsemendisegule värvaineid, et anda valmistoodetele erinevaid värve.

Otsevalu toimub spetsiaalsetes vormides-maatriksites, mis annavad sektsioonidele erinevaid tekstuure ja mustreid. Sektsioonide vorme saab osta riistvara kauplustes, tellida Internetist või valmistada individuaalse eskiisi järgi.

Dekoratiivsete sektsioonide vormide tüübid

Betoonpaneelide maatriksid võivad olla valmistatud erinevatest materjalidest:

Polüvinüülkloriid (PVC)

Üks populaarsemaid ja taskukohasemaid võimalusi on PVC-maatriksid.

Need on paindlikud, pakuvad kvaliteetseid valmisbetoonpaneele ja on tulekindlad. Selliseid vorme kasutatakse sageli ruumides, kus on kõrged tuleohutusnõuded.

PVC vorme on laias valikus ja neil on hea kasutusiga (taluvad umbes 100-150 tootmistsüklit).

PVC vormide hind on madal ja sõltub tekstuuri ja mustri keerukusest. Sellised tooted sobivad hästi tootmismahus töötamiseks.

ABS plastik

ABS-vormid on väga vastupidavad ja valmistatud tugevast, keemiliselt vastupidavast plastikust. Kõige sagedamini kasutatakse neid selge mustriga betoonpaneelide saamiseks, vormide kõrge jäikus tagab valmistoote geomeetrilise õigsuse.

ABS-maatriksitel on järgmised eelised:

Polüuretaan

Polüuretaanvormid võimaldavad teil betoonil reprodutseerida kõige keerukamaid tekstuure: looduslik kivi, kiltkivi, puit. Tänu materjali suurenenud elastsusele on kõik mustri detailid väga selgelt välja joonistatud. Kõige sagedamini kasutatakse polüuretaani dekoratiivsete kahepoolsete tarade loomiseks ja see talub kuni tuhat tootmistsüklit.

Materjali puudused hõlmavad järgmisi punkte:

klaaskiud

Klaaskiudvormid on väga tootlikud – isegi ühe maatriksiga saab kiire vormimise tehnoloogia abil toota kuni 50 toodet vahetuses. Seetõttu ei ole sektsioonide tootmiseks vaja hankida suurt hulka vorme. Kiiret vormist lahtivõtmist hõlbustavad täismetallraam ja mugavad käepidemed.

Kiire väljaviskamise puuduseks on värvitud paneelide valmistamise võimatus. Pigmendid vähendavad betooni tugevust ja eemaldamisel on võimalikud defektid ja kahjustused. Värvimine toimub alles pärast raudbetoonpiirete paigaldamist.

Dekoratiivpiirete valmistamine

Dekoratiivsete sektsioonide valmistamise protsess on lihtne, peamine raskus seisneb valmistamises vajalikke materjale ja tööriistad.

Vajalik varustus

Betoonisektsioonide vormid;
betoonisegisti;
vibreeriv laud vormimiseks betoontooted;
vibreeriv sõel tsemendi ja liiva jaoks;
kaubaalused valmis sektsioonide kuivatamiseks.

Betoonisektsioonide tootmisel tööstuslikus mastaabis on kõige kallim kuluartikkel valuvormide ostmine. Nad nõuavad palju, et pakkuda vahelduseks ja normaalses koguses tooteid vahetuse kohta. Oma tarbeks dekoratiivsete sektsioonide valmistamiseks võite osta ühe või kaks vormi ja need ei ole väga kallid.

Teine oluline tööriist dekoratiivsete sektsioonide loomiseks on vibreeriv laud. Vibratsiooni abil tihendatakse vormides olev betoon ning vabaneb õhumullidest ja tühimikest, mis vähendavad betoonkonstruktsiooni tugevust. Vibratsioonilauda saab osta, rentida või iseseisvalt valmistada. Internetist leiate omatehtud vibrolaua valmis jooniseid.

See näeb välja nagu vibrolaud betoontoodete valamiseks

Betoonitoodete valmistamisel eelistatakse betoonisegisti kasutamist käsitsi segamisele, mille puhul komponendid segatakse põhjalikumalt. Mehaaniline vibreeriv sõel on mõeldud liiva ja tsemendi puhastamiseks prahist. Väikeste koguste puhul saab puistematerjale käsitsi sõeluda.

Toored materjalid

Dekoratiivsete sektsioonide valmistamiseks vajate järgmisi materjale:

portlandtsemendi kaubamärk 500;
traatliitmikud;
kvartsliiv GOST 8736-93;
purustatud kivi;
mitmesugused plastifikaatorid tardumisprotsessi kiirendamiseks.

Dekoratiivaia valmistamise etapid

Kohene eemaldamine

Kiire eemaldamise tehnoloogia jaoks kasutatakse metallraamiga ülitugevaid klaaskiust maatrikseid. Spetsiaalsed käepidemed on mugavad toodete kiireks väljutamiseks. Selle tehnoloogia puhul on väga soovitav kasutada plastifikaatoreid ja enne valamist tuleks vorm määrida. Kõik need toimingud vähendavad sektsiooni eemaldamisel jääkide hulka.
Toimingute jada kiireks eemaldamiseks:

vibratsioonilauale paigaldatakse määritud vorm;
valatakse betoonisegu;
paigaldatakse liitmikud;
toode tihendatakse vibratsioonilaual;
betoonosa asetatakse eemaldamislauale;
sektsiooni kuivatamine.

Särituse valamise omadused

Peamine erinevus ekspositsiooni eemaldamise tehnoloogia vahel seisneb selles, et betooni kõvenemine toimub vormis.

Kokkupuutevaluvorm

Valamiseks kasutatakse maatriksit kvaliteetsed materjalidülitäpsete joonistega: PVC, ABS, polüuretaan. Vibratsioonilaual tihendamise hetkest kuni sektsiooni lahtivõtmiseni peab mööduma vähemalt päev. Valuvalu teel valmistatud betoonpaneelide pind on vastavalt tehnoloogilistele nõuetele sile, selge mustriga ega vaja täiendavat töötlemist.

Betoontoodete kuivatamine peaks toimuma temperatuuril, mis ei ole madalam kui +15 kraadi. Umbes 5 päeva pärast võib paneele lugeda transportimiseks ja paigaldamiseks valmis. Kuigi betoontoodete täielik küpsus saabub alles 28 päeva pärast.

Betoonist aiaosade kuivatamine

Suveresidentsi dekoratiivse ja usaldusväärse tara tegemine pole keeruline isegi ilma erioskusteta inimesele. Teadmiste, vajaliku varustuse ja loomissooviga relvastatud saate luua tara, mis rõõmustab teid suure tugevuse ja esteetika ning madalate kuludega.

Paljudel, kes soovivad oma saidi ümber betoonist dekoratiivse tara panna, on idee seda ise teha. Seda soovi ei dikteeri tavaliselt mitte kulude kokkuhoid (enamasti ei erine valmistoote ja isetehtud toote maksumus palju), vaid soov olla kindel betoonisegu ja armatuuri kvaliteedis. Ainult kvaliteetsete materjalide kasutamine ja hoolikas tähelepanu tootmisprotsessile on aia vastupidavuse tagatis. Mõned lähevad selle töömahuka protsessi juurde ainulaadse ebatavalise toote valmistamiseks.

Tugev originaal betoonaed.

Millest on valmistatud betoonist dekoratiivne tara?

Betoonist tara koosneb konstruktsiooniliselt mitmest elemendist, mida saab valmistada iseseisvalt. See:

sektsiooniplaadid,
sambad,
varraste finaalide mütsid.

Sektsioonide plaadid erinevad kuju, mustrite, tekstuuri, värvi poolest. Võimalik teha ühe- ja kahepoolseid plaate.
Postid võivad olla ühes tükis ja inkrusteeritud, üksteise vastas asetsevate soontega ja nurgapostide jaoks 90 kraadise nurga all või üldse ilma sooneta, aga ka erineva mustriga.
Mütsid võivad olla tavalised kaldega, ümmargused, kuplikujulised, kandilised, väikestega arhitektuursed vormid- mille tipus on kuulid, odad, rombid jne. Korkides on võimalik kohe valandi tasandil ette näha auk valgustuse või side kaabli väljundi jaoks.

Palliga müts annab aiale viimistletud välimuse.

Valuvormid

Betoonaia mis tahes elementide valmistamiseks on vaja valuvorme. Müügil on näha väga erinevaid vorme. Vormid saadaval alates

polüuretaan,
polüuretaan plastifikaatoritega,
silikoon
klaaskiud,
formoplastika,
alumiinium jne.

Traditsioonilised polüuretaanvormid on vastupidavad, hõlpsasti kasutatavad, rebenemiskindlad ja painduvad. Valmisvormide ostmine on parim variant neile, kes on rahul tüüpilise aiaga, kuid soovivad iseseisvalt kontrollida tootmismaterjalide kvaliteeti ja tehnoloogilist protsessi.

Klaaskiust vormid valamiseks.

Neil, kes unistavad eksklusiivsest piirdeaiast, ei jää muud üle, kui ise vormid teha.

Kuidas teha vormi jaoks maatriksit

Polüuretaanist või silikoonist vormi valmistamiseks vajate maatriksit. Ühel küljel olev maatriks kujutab trükist vormi väliskülje peegelpildis. See sisestatakse metallist või puidust kasti, millesse valatakse betoonilahus. Küljed maatriksitel peab olema tasane ja sile pind.

Formoplast vormi valmistamiseks.

Maatrikskuju tegemiseks tuleb leida toode, mille kuju ja reljeef korduvad aia pinnal: selleks võib olla telliskivi, lai valik kive, puit, aga ka näiteks tehtud mustrid. , vardast või sepistusest. Need reljeeftooted asetatakse aluse pinnale ja täidetakse vedelikku moodustava materjaliga.

Maatriksit on töödeldud kleepumisvastase ainega.

Vormi valmistamise materjal peab olema tugev, sile, kulumiskindel, vastu pidama kõrged temperatuurid. Sellised materjalid on traditsiooniline PVC ja kaasaegne ABS-plast. PVC-vormid on sellel turul olnud pikka aega asendamatud, kuid viimasel ajal on need asendatud ABS-vormidega. Nende ABC-vormid eristuvad vastupidavuse, jäikuse, kulumiskindluse ja hooldatavuse poolest. Praeguseks on see kõige rohkem parim variant hinna/kvaliteedi suhte osas "europiirete" ehitamisel.

ABS vormid.

Tekstuuriproovid asetatakse väikesele pjedestaalile, nende ja pinna vahelised vahed suletakse hoolikalt silikoonhermeetik et tulevastes vormides ei tekiks mullid. Kõik pinnad tuleb töödelda eraldajaga, et vorm oleks seejärel kergesti eemaldatav ja kahjustamata.

Puidust tekstuuriga vormi täitmine.

Maatriksi valamine materjal võib olla ühekomponentne või kahekomponentne. Kahekomponendilise lahuse valmistamisel on vaja rangelt järgida juhiseid, segada materjali väikese kiirusega puuriga või käsitsi, et õhumullid materjali sisse ei satuks. Vedela materjali eluiga enne geelistumise algust on 10-15 minutit, mille jooksul on vaja täita vormimaatriks.

Kompositsiooni segamine peab toimuma madalatel kiirustel.

Suure toote saamiseks valatakse ühest nurgast korralikult maatriksile polüuretaan. On vaja tagada, et materjal leviks ühtlaselt üle tasapinna. Selleks saate valamise poolelt alust veidi tõsta ja kui materjal levib üle kogu pinna, joondage uuesti horisontaaltase. Avatud pinnavalu kasutatakse kõige sagedamini väikese kõrguse erinevusega lamedate toodete valmistamiseks. See on lihtsaim vormimisviis.

Avatud pinna täitmine.

Väikeste esemete jaoks kasutatakse teist meetodit. Mudel on jäigalt raketisse paigaldatud. Pehme pintsliga kantakse segu mudelile, et tõmmata reljeefi ja “välja suruda” õhk. Mass valatakse nii, et tulevase vormi paksus oleks 10 mm. Pärast tahkumist tuleks vormi kaks päeva laagerduda, et selle servad kokku ei vajuks. Polüuretaanil on mälu ja see jätab kuju esimese 48 tunni jooksul meelde. Kui selle aja jooksul vorm on painutatud, siis see jääbki nii.

Valmis "kivi" vorm.

Avatud täidise peamised eelised:

lihtsus,
õhusulgude nägemise võime.

Täitmiseks on veel üks viis - suletud. Selle meetodiga töötamiseks valatakse ümbris, mis tagab õhukese ühtlase kuju valmistamise. See meetod on töömahukam, kuid tänu rakendusele valmivad kvaliteetsemad vormid, õhemad, mida saab rullides eemaldada.

Kaubaaluste valmistamine

Suurte toodete kaubaaluste valmistamisel reguleeritakse raami tugielemendid hoolikalt kuju järgi ja kinnitatakse hoolikalt alusele, välistades tühimike. Mitte-eemaldatavate aluste valmistamisel gofreeritud või ebakorrapärane kuju vajate jäika külgmist tihedalt liibuvat põhjatuge, mida saab teha polüuretaanvahuga. Sellistel vormidel on kõrge kvaliteediga täpsed pinnad. Tooted saadakse puhta pinnaga, näiteks marmorist või graniidist. Ja kui valmistamisel lisatakse betoonile värvipigmente, siis on võimalik saavutada looduslike materjalide visuaalne imitatsioon.

Eurofence'i jaoks vormide valmistamine pole eriti keeruline ülesanne. Teie tasu on vastupidav ja usaldusväärne betoonaed.

Aiapaneelid

Maamajade, suvilate ja ridaelamute omanike seas on dekoratiivsed betoonaiad väga populaarsed. Nõudlus selliste toodete järele on nii suur, et paljud hakkavad betoonaedade tootmist pidama üheks peamiseks raha teenimise viisiks.

Meie artiklis püüame võimalikult selgelt kirjeldada valatud tsemendiaedade valmistamise tehnoloogilist protsessi ja peatuda ka mõnel nüansil, mille järgimine sõltub valmistoote kvaliteedist.

Vajalikud seadmed ja tooraine

Betoonaedade valatud sektsioonide tootmise korraldamise kavandamisel on vaja hoolitseda kolme elemendi olemasolu eest:

Tootmistehnoloogiad.
Varustus.
Tooraine tootmiseks.

Ja kui tehnoloogia kohta on piisavalt teavet (sealhulgas see materjal ise, aga ka selle artikli video), siis on tööriistade ja tooraine ostmiseks vaja tõsiseid investeeringuid.

Millised seadmed raudbetoonaedade tootmiseks kuuluvad miinimumkomplekti? Tootmisprotsessi alustamiseks vajame:

Vibratsioonilaud - seadmed betoonaedade tootmiseks

Maatriksvormide komplekt. See sisaldab nii plaatide endi vorme kui ka sammaste vorme. Erinevad tootmistehnoloogiad hõlmavad erinevat tüüpi vormide kasutamist, seetõttu peatume nende kujundusel pikemalt vastavas jaotises.
Vibreeriv sõel. Mõeldud tsemendi, liiva jms puhastamiseks. lisanditest. Mida puhtamad on kasutatud toorained, seda kõrgemad on aia mehaanilised ja esteetilised omadused.
Moodustav vibrolaud on kogu varustuse võtmeosa. Selle põhjuseks on asjaolu, et vibratsioonivalu abil eemaldame paneelilt õhumullid, mis tähendab, et anname sellele vajaliku tugevuse.
Betoonisegisti puhul soovitavad eksperdid toote kvaliteedi parandamiseks kasutada sundmudeleid.

vibreeriv sõel

Samuti vajame tsemendiaedade valmistamise protsessi korraldamiseks ruumi. Optimaalne ala on umbes 200 m2, kuna valmistoodete kuivatamiseks on vaja palju ruumi.

Kohene eemaldamine

Kasutatud materjalid

Piirdeaedade ehitamiseks kasutatavad betoonpaneelid toodetakse vibrokassettvalu meetodil. Sel juhul saab kasutada kahte erinevat tehnoloogilist skeemi: "säritus" ja "instant stripping". Kogenematu lugeja jaoks on nende tehnoloogiliste skeemide erinevus väike, kuid lõpptoode on kvaliteedi ja jõudluse poolest väga erinev.

Paneelvorm

"Instant demoulding" hõlmab spetsiaalselt valmistatud segu valamist ülitugevateks maatriksiteks. Tõhusaks töötamiseks on vajalik, et meie käsutuses oleks piisav arv eemaldamisaluseid.

Märge! Vajaliku kaubaaluste arvu saab arvutada, kui korrutada planeeritud päevane valatud plaatide arv kahega.

Reeglina kasutatakse seda tehnoloogiat kasutavate piirdeplaatide tootmiseks metallraamiga klaaskiust maatrikseid. Sellistel betoonaedade tootmiseks mõeldud vormidel on piisav ohutusvaru ja need kaaluvad üle 50 kg.

Mördi valmistamine betoonisegistis

Aedade valmistamiseks sellisel viisil kasutatakse spetsiaalset valusegu:

Betooni mark M300 ja üle selle.
Vee-tsemendi suhe - 0,35.
Täiteaine - killustik mitte rohkem kui 5 mm.

Kui aedade jaoks on plaanis toota paneele, on plastifikaatorite kasutamine kohustuslik. Võite kasutada ka täiteaineid, mis kiirendavad kõvenemist ja annavad valmis paneelile erinevaid toone.

Toimingute jada

Aedade tootmisprotsess "kiire eemaldamise" tehnoloogia abil toimub vastavalt järgmisele skeemile:

Töörežiimis sisalduvale vibreerivale lauale on vorm paigaldatud. Vorm tuleb eelnevalt puhastada ja määrida, et vältida tsemendi kleepumist ja defektse pinna teket.
Vormi valatakse soovitud konsistentsiga segu.Üleliigne segu lõigatakse pika reegliga vormi külgedega ühele tasapinnale.
Valamispinnale asetatakse varraste tugevdav võrk, mille järel surutakse see vibratsiooni mõjul sügavale plaadi sisse. Peaksite püüdma asetada tugevdus detaili keskpunktile võimalikult lähedale.
Kui tihendusprotsess on lõppenud (selle tunnistuseks on mullide puudumine valamisel pinnal), laud on välja lülitatud.
kaks töölist tõstke vorm üles ja pange valmis aiaosa välja raketise kaubaalusel.
Vorm puhastatakse betoonijääkidest, pestud ja määritud järgmiseks täidiseks.

Toote kuivatamine

Oma kätega betoonaia valmistamine kaubaalusel vormi mahavõtmisega hõlmab üsna odava materjali hankimist, millel pole aga kõrgeid esteetilisi omadusi.

Kui teile on rohkem muljet avaldanud betoonaedade kõrgtehnoloogiline tootmine, peaksite kaaluma valgustusvalu tehnoloogiat.

särituse valamine

Tehnoloogilised erinevused

Üldiselt on kiire eemaldamise ja valgustusvalu tehnoloogiad sarnased, kuid kui plaanite oma kätega betoonpiirdeid teha, peaksite hoolikalt uurima kõiki tehtud toimingute erinevusi.

PVC maatriks

Tänapäeval kasutatakse selleks reeglina kas PVC- või ABS-plastist survevaluvorme:

Polüvinüülkloriidist (PVC) vormid on valmistatud materjalist paksusega 0,75–1,2 mm. Sile sisepind võimaldab toota nii piirdeaedade dekoratiivplaate kui ka poste, postamente, monumente jne. PVC-vormide tugevus on betooniseguga töötamiseks piisav ja kulumiskindlus on umbes 50 tsüklit.

Dekoratiivne maatriks

Märge! PVC vormimisvormidega töötamiseks mõeldud kaubaalused tuleks valmistada kõige täpsemini järgides mõõtmeid, välistades plaadi vähimagi deformatsiooni. See on tingitud asjaolust, et polüvinüülkloriidist valmistatud õhukestel seintel pole praktiliselt kandevõimet.

ABS-plast (akrülonitriit - butadieen - stüreen) on vastupidavuse poolest esiteks PVC-st parem. Akrülonitriitmaatriksid taluvad kuni 200 valamis- ja eemaldamistsüklit, nii et kui plaanite tööstuslikus mastaabis oma kätega betoonpiirdeid teha, tuleks valida ABS.
Sel juhul kasutatavate polümeerlehtede paksus on 2,2 mm. See võimaldab kasutada vähem vastupidavaid (ja seega ka kergemaid) kaubaaluseid. Samal ajal ei ole ABS-i hind palju kõrgem kui PVC-vormi maksumus, seega tuleks võimalusel valida see materjal.

ABS vormimisvorm

Nõuanne! Akrüülnitriitplekist vorme toodetakse nurkade liimimise teel, seega tasub puhastus- ja määrimisprotsessis jälgida liimvuukide seisukorda. Pragude või pragude ilmnemine nurkades on esimene märk sellest, et maatriks varsti ebaõnnestub.

Särituse valamise protsess

Betoonaia valmistamine oma kätega kokkupuutemeetodi abil on samuti üsna lihtne. Allpool on toodud juhised, mis kirjeldavad meie toimingute järjestust:

Kandealuse valmistame vastupidavast kuni 60 mm ristlõikega puitprussist. Kanderaami konstruktsioon peab välistama vormi nihkumise valamisel ja vormist lahtivõtmisel.
Dekoratiivsete elementidega keeruka kujuga paneelide puhul võib kaubaaluse valmistamisel kasutada vahtplasti, vahtpolüuretaani jne. Need materjalid on mõeldud maatriksi alumise osa toetamiseks ja osade kaitsmiseks nihkumise ja pigistamise eest.

Lahuse jaotus maatriksis

Maatriks paigaldatakse puidust kaubaalusele, määritakse ja serveeritakse vibreerival laual. Sisepinna töötlemiseks soovitavad eksperdid kasutada eemaldamismassi K-222, kuna oma omaduste tõttu välistab see peaaegu täielikult plasti ja valamisegu kokkupuute.
Serveerime täidisegu võiga määritud vormi, misjärel joondame selle reeglina mööda äärt.
Armatuuri uputame täidisesse, misjärel teostame vibratsioonitihenduse, kuni mullide teke pinnale peatub.
Eemaldame täidisega kanderaami vibrolaualt ja transpordime kuivatuskohta. Tihendamise lõpetamisest kuni vormi lahtivõtmiseni peab mööduma vähemalt päev. Sel juhul on täidisegu pidevalt vormi sees ja tara omandab vajaliku konfiguratsiooni.

Foto valmistootest

Tehnoloogilisest protsessist rangelt kinni pidades saame betoonaia jaoks tasase ja sileda osa, mille pind tundub väga atraktiivne ka ilma täiendava töötlemiseta. Dekoratiivse täiteaine või pigmendi lisamine valusegu koostisse võimaldab teil oma kätega luua graniidi ja marmori imitatsioone.

Manused: alates 2 000 000 rubla

Tasumine: alates 24 kuust

Oma majade omanikud, ettevõtted, kes omavad oma hooneid, piiravad alati eraala. See puudutab rahulikkust ja turvatunnet uudishimulike pilkude eest. Üks neist paremaid viise aiad - dekoratiivsed betoonaiad.

ärikontseptsioon

Suur osa hoonetest ehitatakse näidisprojektide järgi, nii et need näevad välja ühesugused. Betoonaiad on viis silma paista, anda objektile oma stiil ja isikupära. Lisaks on see hea alternatiiv sepistatud restidele: betoon on odavam ega vaja täiendavat naastude ja rooste värvimist.

Selge on see, et nõudlus toote järele on olemas ja pealegi kasvab see pidevalt. Kuid betoonaedade tootmisega seotud "mängijaid" võib sõrmedel üles lugeda. Sagedamini tehakse piirdeaiad individuaalse eskiisi järgi lisana mõnele muule tootele (plaadid, plokid jne).

Suured ettevõtted, pole teada, miks (võib-olla ei meelita neid väikese projektiga tegelema) peaaegu ei tegele seda tüüpi tegevusega. Ostjad peavad betoonaedade eest üle maksma pakkumiste vähesuse tõttu.

Suure hulga suhteliselt madala hinnaga ja hea kvaliteediga tooteid turule tulevad kliendid teie juurde.

Tulu põhineb toodete tellimusel valmistamisel või tüüpprojektide rakendamisel. Klientideks on maatükiga majade omanikud, ettevõtted ja muud isikud.

Mida on vaja rakendamiseks

Kõigepealt peate rentima või ostma seadmeid:

2 elektrimootoriga vibrolaud betoontoodete vormimiseks;
betoonisegisti;
vibreeriv sõel komponentide (liiv, tsement) sõelumiseks;
vormide komplekt;
kandikud valatud toodete kuivatamiseks.

Tootmine algab materjalide sõelumisega: tsemendi ja liiva alused. Selleks ostke ette vibreeriv sõel- summa sõltub eeldatavast töömahust. Masstootmises on minimaalne ühikute arv 4. Tellimusel töötamiseks piisab 2 tükist.

Järgmine samm on betooni segamine. Selleks ostke spetsiaalsed betoonisegistid. Õnneks pakub turg tohutut valikut erinevates hinnakategooriates seadmeid.

Järgmine - viimane etapp - aia elementide, paneelide moodustamine. Need peaksid olema kõrgeima kvaliteediga, vastupidavad ja mitte deformeerunud kerge löögiga. Kurtide vormid on odavamad kui ažuursed. Viimase ostmine on kulukas ettevõtmine, eriti tootmise alustamisel.

Käivitusjuhend

Territooriumi otsimine ja rentimine üldpinnaga vähemalt 300 ruutmeetrit. m - tootmiseks, ruumide minimaalne suurus - 50 ruutmeetrit. m See nõuab ka ladude, hankekohtade olemasolu. Kõik ruumid, välja arvatud ladu, peavad olema köetud.
Personali valik. See võtab vähemalt 4 inimest, 2 vahetuse kohta. Tootlikkus - 100-150 ruutmeetrit. m piirdeid vahetuses.
Toormaterjalide ost: tsemendi klass 500-D0, liiv, armatuurtraat ja mitmesugused plastifikaatorid betooni kiirendatud kõvenemiseks. Samuti saate paigaldamise ajal värvi andmiseks kasutada fassaadivärvi.
Otsetootmine (vooge või tellimisel).
Rakendamine.

Finantsarvutused

Ligikaudu (rublades):

materjalide ost - 1,7 miljonit;
igakuine üür ja töötasu - 40 000 ruumide eest, 600-650 000 - palgatöötajatele;
varustus - 300 000;
reklaam ja müügiedendus - alates 50 000.

Kokku - 2,5-3 miljonit.

Samuti peate end registreerima üksikettevõtjana ja hoolitsema abifondi olemasolu eest, mida vääramatu jõu korral saab kulutada kulude tasumiseks.

Parema sissetuleku tagamiseks tuleb luua kaupade turustuskanalid, ette valmistada tõhus reklaamikampaania ja sõlmida mitmeid lepinguid mitte ainult ettevõtete, vaid ka erakauplejatega.

Keskmiste tootmis- ja müügimahtude juures on projekti tasuvusaeg 3 aastat. Tulu - 150 kuni 300 tuhat rubla kuus.

Äririskid ja miinused

Nagu kõigi tootmistüüpide puhul, eriti kui tegemist on tellimustööga, on betoonaedade valmistamise oht klientide puudus. Turul on vähe konkurentsi ja selline tulemus on ebatõenäoline.

Üldiselt on see hea võimalus oma ettevõtte jaoks. Te ei pea piirduma ühe reaga. Tänapäeval on populaarsust kogumas ka teised betoontooted - pingid, tänavakivid jne. Mitmekesine tootevalik tagab suurema klientide juurdevoolu.

Viimasel ajal on betoonist dekoratiivsed aiad muutunud üha populaarsemaks eramajapidamiste, suvilate ja "linnamajade" omanike ning organisatsioonide seas, kes omavad oma hooneid.

Fakt on see, et enamik neist hoonetest on ehitatud enam-vähem tüüpprojektide järgi, nii et need näevad üsna üksluised välja. Kuid erineva kuju ja tekstuuriga betoonsektsioonide abil saate anda neile individuaalsuse ja teatud stiili. Lisaks on betoonist dekoratiivpiirded heaks alternatiiviks näiteks sepistatud restidele: need on odavamad, tugevamad ja neid ei pea rooste vastu värvima.

Seega on selle toote järele teatav nõudlus ja nõudlus kasvab pidevalt - madala kõrgusega ehitusel on Venemaal tööstuses märkimisväärne segment. Kuid dekoratiivsete betoonaedade tootmisega tegeleb suhteliselt väike arv ettevõtteid ja peamiselt tehakse dekoratiivpiirdeid vastavalt individuaalsetele tellimustele ja põhitoote lisandina - muud betoon- või raudbetoontooted - plaadid, plokid, sillutusplaadid, jne.

Pole täpselt teada, miks see juhtub - võib-olla on betoontoodete tootmise suurtel ettevõtetel kahjumlik investeerida oma standardite järgi ühekordsetesse ja väikestesse projektidesse ning väikestel avada uus, üsna vähe- Venemaa standardite järgi tuntud äri. Aga põhimõtteliselt betooni tootmine dekoratiivsed aiad võib saada "kullakaevanduseks", eriti kui lähenete asjatundlikult mitte ainult selle ärivaldkonna tehnilistele, vaid ka turundusküsimustele.

Tõepoolest, nüüd on ostjad sunnitud lihtsalt dekoratiivsete betoonaedade eest maksma selgelt kõrgendatud hinda: selle põhjuseks on selle toote tootjate puudumine turul ja tükitooted on, nagu teate, palju kallimad kui masstooted.

Kuid kui korraldate dekoratiivsete piirdeaedade tootmist piisavalt suures koguses, siis suhteliselt madala hinnaga ja kõrge kvaliteet(ja nende tootmisele spetsialiseerunud ettevõtte toodetud toodete kvaliteet on kõrgem kui kolmanda osapoole organisatsiooni toodetud toodete kvaliteet, mille jaoks selline tootmine on uus, isegi kui kõik vajalikud tööriistad ja kõik vajalikud seadmed), tulevad kliendid ise teie juurde.

Dekoratiivsete piirdeaedade valmistamisel tuleb aga leida tasakaal odava masstootmise ja mitmekesise disaini vahel: olenemata sellest, kui kõrge kvaliteediga dekoratiivsed piirded on, jäävad need eelkõige dekoratiivseks ja neid ostavad peamiselt “keskmaa” esindajad. klass” kui omamoodi viimistlus, mis rõhutab majaomaniku individuaalset stiili (korraldus on tavaliselt vähem nõudlik). Nii et peate looma illusiooni individuaalne lähenemine ja kauba teatud elitaarsus – seda hindab aktiivne tarbija.

Betoonist dekoratiivpiirete valmistamise tehnoloogia ja seadmed

Dekoratiivsete piirdeaedade valmistamiseks pole vaja ainult tegelikke vormimisseadmeid ja vorme, mida arutatakse allpool. Samuti on oluline eeltöötlus. tsemendi segu Mida paremat toorainet kasutatakse, seda parem on valmistoode.

Betoonist dekoratiivpiirete tootmine algab betooni põhikomponentide tsemendi ja liiva sõelumisega. Seda toodetakse spetsiaalsetes vibreerivates sõelates, millel on elektriajam, mille võrgusilma suurus ei ületa 5 mm.

Üks vibreeriv sõel (220 V; 0,55 kW) maksab umbes 500 USA dollarit, samas kui nende masinate arv sõltub otseselt tootmisvõimsusest ja toodangu tüübist: suurte mahtude ja reastootmise jaoks on vaja vähemalt kolme või nelja sõela , kuid tellimuse alusel tootmiseks piisab ühest-kahest - tellimuse täitmise aega arvestatakse vastavalt olemasolevale seadmestikule ja kui tellimus on laekunud näiteks 10 tonnile tootele seadme võimsusega 2 tonni päevas - täitmisaeg füüsiliselt ei tohi olla lühem kui 5 päeva.

Tootmise järgmine etapp on betoonisegu segamine. Betooni- ja raudbetoontoodete valmistamise tehnoloogia kohaselt on käsitsi segamine välistatud, seega toodetakse seda betoonisegistites, mida sageli nimetatakse ka "betoonisegistiteks".

Siin on teil üsna raske valik: pakutavate segistite valik on väga suur. Üldiselt on vaja vahet teha gravitatsiooni- ja sundbetoonisegistitel. Esimesed on odavamad, nende hinnavahemik on 370-2130 USA dollarit, olenevalt võimsusest (antud juhul komponentide laadimismahust ja valmisbetooni saagisest, mida tavaliselt tähistab murdosa märk , antud juhul näiteks 130/100 l ja 430 /380 l).

Lisaks ei vaja gravitatsioonisegistid (välja arvatud kõige võimsamad - umbes 200-300 liitrit) tööstuslikku (380 V) pinget ja on kaasaskantavad. Betoonisegistid on tavaliselt statsionaarsed (ja mõned isegi nõuavad kerge vundament), on kallimad (2340–17600 USA dollarit) ja tarbivad elektrit pingega 380 V. Kuid jõudlus suureneb vastavalt: 200/150 liitrilt 1500/1330 liitrini.

Lisaks on paljud sundbetoonisegistid varustatud "vahe-" või skip-tõstukiga, mis on ette nähtud betoonisegu täitematerjalide varustamiseks (kõrguse tõstmiseks). Skipp-tõstuk koosneb teisaldatavast punkrist, mida liigutatakse piki juhikuid elektrivintsi abil läbi plokkide süsteemi ja mis automatiseerib tooraine segistisse laadimise protsessi; gravitatsioonisegisteid laaditakse käsitsi, mis nõuab iga üksuse kohta minimaalselt ühte abitöölist.

Kolmas etapp koosneb tegelikust dekoratiivpaneelide - aiaelementide - moodustamise protsessist. See protsess on kõige olulisem välimus ja valmistoodete tarbijaomadused.

Dekoratiivse tara valmistamise vormid peaksid olema hea kvaliteet, ilma keevisõmblusteta ja neil on ka piisavalt tugevust, et vältida deformatsiooni.

Dekoratiivsed aiad (nagu ka nende vormid) jagunevad kahte kategooriasse - kurdid ja ažuursed või lihtsamalt läbitungimatud ja "läbipaistvad".

Ažuursed paneelivormid on veidi kallimad, umbes 375 dollarit tükk, võrreldes 345 dollariga tühja paneelivormi eest. Sellest tulenevalt on vormid oma ettevõtte avamisel võib-olla suurim kulu: tavalise sortimendi jaoks peate ostma vähemalt 60–65 (mõlemat tüüpi) ja tavalise tootmismahu jaoks tsükli kohta 5–10 tükki igaüks, et mitte tekitada näiteks 50-meetrist tara, üks sektsioon vahelehe kohta. Ja seejuures ei arvestata vardahoidjate vorme, mis maksavad olenevalt tüübist 175–515 USA dollarit tükk ja mida tuleb samuti osta koguses, mis vastab paneelide vormide arvule ehk kaks korda rohkem. - 2 posti hoiavad ühte paneeli.parem ja vasak.

Mis puudutab muid kvaliteetseid betoontooteid (näiteks sillutusplaadid) betooni kokkutõmbumiseks on vajalik vibreeriv vormimislaud - spetsiaalne masin, mis sagedusvõnkumiste (vibratsiooni) abil toodab betooni sundsettimist. Betooni tiheduse suurenemine toimub õhumullide eemaldamise tõttu segust.

Vibratsioonilaudu on kahte tüüpi - rihmadel ja vedrudel. Esimesed on mõnevõrra odavamad (umbes 605 dollarit), kuid kuluvad kiiremini rihmade hõõrdumise ja venimise tõttu; teised on veidi kallimad (950-1240 USA dollarit), kuid neid kasutatakse kauem. Põhimõtteliselt sõltub laua tüübi valik tootmismahust - kui see on väike, võite julgelt võtta rihmadele vormimislaua.

Kuigi betoonist dekoratiivpiirete valmistamisel kasutatakse spetsiaalseid plastifikaatoreid ja modifikaatoreid, mis lisatakse lahusesse, et anda lahusele plastilisus, vältida mikropragude tekkimist, sh kivistunud toote kerget eemaldamist vormist, on soovitatav, kuigi mitte vajalik, kasutada ka vibratsiooni laud, mis maksab 550 USA dollarit.

Mõnikord kasutatakse valmistoodete vormidest välja löömiseks sama vormimislauda, mis on varustatud ainult 25 dollarit maksva spetsiaalse otsikuga, kuid pideva protsessi või suurte tootmismahtude korral pole see meetod otstarbekas: vormiv vibrolaud on varustatud võimsamate elektrimootoritega kui vormimislaud, nii et iga kord, kasutades vormimislauda vormi eemaldamiseks, tuleks see uuesti konfigureerida või üks mootoritest välja lülitada (kui kasutatakse paarisvooluahelat).

Betoonist dekoratiivpiirete tootmise äriarengu väljavaated

Peamine arendussuund, välja arvatud muidugi müügiturgude suurendamine, on disaini- ja dekoreerimisteenuste pakkumine (muidugi ilmselget - dekoratiivsete piirdeaedade paigaldamist arvestamata): tasu eest valib projekteerija aia individuaalne muster, selle värv ja tüüp, mis vastab maja või muru kujundusele.

See suund on kõige perspektiivikam, kuna avab laialdased võimalused tootmise laiendamiseks: lisaks lihtsatele (värvimata) dekoratiivbetoonpaneelidele on võimalik toota värvilisi lisades esialgsele lahendusele spetsiaalseid pigmente (värve).

Lisaks, kui teie disainer tegeleb ka esise muru või õue kaunistamisega, saate seda ka kliendile soovitada lisaelemendid aia kujundusele vastavad kaunistused: näiteks lillepotid, lillepotid, ravimtaimed, pingid, urnid, dekoratiivkujukesed (nn aiapäkapikud ja muud elukad), purskkaevud, balustrid, piirded, grillid jne.